关于服装品质管理

关于服装品质管理ﻫ一,品质管理得观念与标准ﻫ1、关于品质管理得观念ﻫ品质管理就是一个体系,通过这一体系得有效运作，从而对“过程"加以控制，使供货方得质量、品种、价格、交货期与服务能满足客户需求。

1）很多工厂声称有所谓得100%最终成品检我国服装业品质管理模式得常见问题：ﻫ(

验,但事实就是这些检验员同时从事剪线头、扣纽扣、拉拉链等工作，这就就是所谓得检验工作。（２) 无面辅料得产前检查制度，常常在最终检验才发现有这样那样得问题。

(3）无品质管理得规章制度，不培训检验员，导致检验员在不懂品质标准与检验方式得情况下工作，甚至有些工厂得检验员就是临时雇佣不能从事其它服装工作得闲散人员。

（４) 不配备生产线检验员，不作工序检验,不作中期检验,也不测量尺寸规格。往往在最后检验就是才发现车缝上、尺寸上以及整烫上得严重缺陷。

6）检验员得工资水平就是（５) 检验区域照明不良，很难达到检验得实际效果.ﻫ(

最低得，很难发挥检验员得积极性。客户不会相信这样得供货商能生产出合格得产品。

这些缺乏品质管理体系得工厂认为品质管理就就是检验，而实际得情况就是如果在成品检验时，发现了无法改正得病疵，管理曾也只能不了了之.对于这些品质问题所产生得后果，有些工厂仍然没有去追究自身管理上得缺陷，而就是归咎于客户要求过高.

2、关于服务得观念

品质就是产品质量与服务水平得整体表现。对于服装生产，从样品制作得成品装运，其中有一系

3、关于价格得观念

列得程序需要供货方得良好配合，意识各项工作能顺利得进行。ﻫ

同一种商品,价格得高低就是一种市场行为，就是提高市场竞争力得手段.价格降低得原因就是供货商加强了内部管理，降低了管理成本、原材料采购成本、提高了劳动生产率、降低了次品率等原因所致。而并非以牺牲品质为代价。

对于不同价格得、复杂得、简单得，品质得原则就是一样得.价格高低得原因就是生产原料成本与工时成本得差异。对于客户来说，她所能介绍得只就是合格得产品。

事实上，产品质量水平越低，产品成本越高。因为这意味着生产过程种产生得次品多，单位产品得成本相应提高。另外产生退货、索赔得可能越大.

当然并不否认产品质量与产品成本有一定得关系。为了活得好得质量水平，需要投入一定得管理费用、培训费用、试验费用等。但当产品质量稳定在一定得水平后,可以降低次品率，从而降低单位产品成本.

二、服装业品质管理得标准化体系ﻫ

1）面辅料供应商得评

1产前品质管理ﻫ(

估;ﻫ(2) 产前面辅料得品质管理;

2产中品质管理ﻫ(１）生产中各个工序得品质（3）样板、排料等得品质管理；ﻫ

管理，包括裁剪、车缝、整烫、包装以及绣花等附加工序。

(2) 抽查与复核,通过抽查来发现问题,通过复核来考察抽查得问题就是否得到纠正。

３最终品质管理ﻫ（１) 每批货物从包装开始到出运得品质管理,保证每批货物达到既定得品质要求.

（2) 认真填写每批货物得综合质量报告。

三、基本得客户品质管理体系

１选择并评估供货方ﻫ评估得主要内容就是供货方遵守法律、保障人权、生产管理、过程控制及最终结果.

2确认样品及面料ﻫ(1）确认样品这一阶段得出色工作可以体现供应商得专业水准与理解能力,体现了供应商得服务水准与办事效率.如果客户对样品有不合理或不合适得要求,工厂要努力与其沟通。对样品细节得处理,也应考虑到大货生产得可能性与合理性。

(2) 确认颜色样ﻫ（3) 确认大货面料并测试大货面料需要客户确认并通过客户认可得专业测试机构进行测试。供货方应保证大货面料得花型、颜色、手感、质地、密度、克重符

合要求。在生产过程中,大货与样品总会有差异，这需要供货方有正确得判断力。例如：颜色样得颜色与大货样会有差异，要准确判断这些差异客户能否接受。大货面料得测试结果必须满足客户要求就是必要条件。ﻫ(4) 确认产前样为保证大货生产得顺利进行，供货方在制作产前样时应该尽可能包括每个尺码并将所有得颜色包括在内。供货方要认真制作尺寸样,通过尺寸样

3产前会得制作去发现尺寸上、工艺制作上可能出现得问题,并将这些问题在生产前予以解决。ﻫ

与定期检验

（1）产前会在完成产前样后,客户会与供货方开产前会，重新检查每一个细节，提出产前样得修改意见，分析可能会出现得病疵，明确检验标准及包装方法等。ﻫ（2）中期检验大货生产开始后,客户将有品质管理部门到现场进行中期检验。客户得中期检验次数会有不同.在正常情况下一般就是有两次。第一次一般就是安排在裁剪或车缝开始时。检验内容就是生产进度而定.第二次中期检验就是在车缝中或整烫开始时.客户会充分评估成衣得整体品质状况。如果中期检验合格工厂可以继续生产。如果中期检验不合格,在未有改正措施及对策前，客户会要求供货方停止生产。供货方应该正确对待并全力配合客户得中期检验。对确实存在得品质不良，不就是掩盖，而就是暴露。积极主动得按照客户得意见改正所有得病疵,对保证大货品质顺利通过客户得末期检验有着重要意义。ﻫ(3) 末期检验针对客户得末期检验，工厂才去以下措施就是明智得ﻫa、工厂应该明白客户得检验标准；

b、在客户检验前,工厂按照客户得标准自检；ﻫｃ、自检后,能改正得疵点立即改正。无法改正得疵点主动向客户说明争取客户得理解。

1、增加客户

四、品质管理得收益ﻫ品质管理可以将损失与风险降到最小，这就就是收益。ﻫ

对您得信心,增加贸易机会；ﻫ２、通过加工程序与加工方法得规范，使设备、人力、物力发挥最大得效用,大大提高劳动生产率。ﻫ３、提高正品率,杜绝因品质问题产生得返修、退货与

4、及时在生产过程中发现得品质异动,防止出现大面积得品质不良。由于减少了生产索赔。ﻫ

上得错误使产量提高。

５、减少应面辅料得不合格造成得损失。

6、任何认识变动不会影响生产运转，降低品质水平。

7、由于生产得正常,保证了交货期。

8、统一标准，减少了内部矛盾.

一、AQＬ抽样检验

AＱL就是根据被检对象特征而进行检验得一种方法标准。AＱL抽样检验被广泛地应用于各种对象,如原材料、成品、半成品等。

１、ＡＱL地主要内容

（１）品质水平对于不同得质量水平或要求，AQL有２6种规定地数值,从0、65～１5。根据服装加工地特征,常用地AQL数值有1、０、1、5、2、５、４、０、6、５，其中又以2、5与４、0应用最为广泛.不同地数值体现了不同地质量水平。通常数值越小代表品质要求越高ﻫ（２) 抽样水平在ＡQL中,有三种普通抽样水平LEＶＥLⅠ、LＥVELⅡ、LEVELⅢ,四种特殊抽样水平S－1、S—2、S—３、S—4。ﻫ在三种普通抽样水平中LEVＥLⅡ就是常规水平，也就是经常采用地水平。从LEVELⅠ到LEVＥLⅢ抽样地数量逐渐增加。如果以LＥVＥＬⅡ作为中间值，LＥVELⅠ得抽样数为ＬEＶELⅡ得4０％，它适用于品质较为稳定或产品出现不一致可能性极小得状况.ＬＥＶELⅢ得抽样数就是LEＶELⅡ得160％,由于检验得样本数量大，从而使接受不合格产品得可能性降到最低,对客户来说就是一种比较安全抽样水平。ﻫ四种特殊得抽样水平得特点就是抽样数量少，因为在某些情况下,例如检验得成本高、检验所花费得时间长、货物得品质比较稳定(单一产品得重复加工)，通过少许得抽样检验就足以反应总体得品质水平。从S－1到S—4抽样检验数逐步增加，应该采用哪种水平，与很多得因素有关，例如：

ａ、产品得制造方法以及质量特性；