车缝针控制作业指引

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车缝车间操作规范

车缝车间操作规范一、引言车缝车间是制造业中重要的生产环节之一，为确保生产效率和产品质量，制定一套操作规范是非常必要的。

本文将详细介绍车缝车间的操作规范，包括工作流程、安全措施、设备操作、质量控制等方面的内容。

二、工作流程1. 准备工作a. 检查车缝机的运行状态，确保设备正常工作。

b. 检查车缝线的质量和充足性，准备足够的车缝线。

c. 检查车缝车间的环境卫生，保持整洁有序。

2. 开始车缝作业a. 根据生产计划，安排好车缝顺序和数量。

b. 将布料放置在车缝机上，并调整好合适的车缝机参数。

c. 进行车缝作业，确保车缝线的张力和速度适中，保证车缝质量。

3. 质量控制a. 定期检查车缝质量，确保车缝线的牢固度和均匀度。

b. 检查车缝线的颜色和款式是否符合要求。

c. 检查车缝机的运行状况，及时调整和维修。

4. 完成车缝作业a. 将车缝好的产品进行整理和包装。

b. 清理车缝机和车缝车间，保持环境整洁。

三、安全措施1. 穿戴个人防护装备，包括工作服、手套、口罩等。

2. 注意车缝机的安全操作规程，避免手指被夹伤。

3. 遵守车缝车间的消防安全规定，确保灭火器的可用性。

4. 定期进行车缝机的维护保养，确保设备的安全运行。

四、设备操作1. 熟悉车缝机的操作面板和功能按钮。

2. 根据产品要求，调整车缝机的参数，包括线张力、针距等。

3. 定期清理车缝机的灰尘和废料，保持设备的清洁。

4. 遇到设备故障时，及时停机并通知维修人员。

五、质量控制1. 检查车缝线的质量，包括线的强度和颜色。

2. 检查车缝线的牢固度，保证车缝的质量和使用寿命。

3. 检查车缝线的均匀度，避免出现线头或线尾过长的情况。

4. 对车缝好的产品进行抽样检查，确保符合质量要求。

六、总结车缝车间的操作规范对于保证生产效率和产品质量具有重要意义。

通过遵守工作流程、采取安全措施、正确操作设备和严格质量控制，能够提高车缝车间的生产效率和产品质量，为企业的发展做出贡献。

以上是车缝车间操作规范的详细内容，希望能够对您有所帮助。

车缝作业指导书

车缝作业指导书1000字
车缝作业指导书
一、前置准备
1. 确认车缝机的型号和工作状态；
2. 准备好需要缝制的材料、线头和其他必要的缝制工具；
3. 制定好缝制计划，明确每个环节的步骤和要求。

二、基本操作
1. 准备工作：将需要缝制的材料准备好，切割、排版、剪边、熨烫
等工作处理好；
2. 调整车缝机：将车缝机调整好至需要的针距、线张力、缝口等状态；
3. 试样缝制：在缝制正式产品之前，需要进行试样缝制，确定车缝
机的适配性以及线头的张力是否正常，以达到标准的缝制效果；
4. 缝制产品：根据缝制计划，逐步完成每个环节的缝制工作，保证
缝制质量和效率；
5. 质量检验：每个环节缝制完成后，需要进行质量检验，确保缝制
效果符合要求，并及时进行调整和修正；
三、注意事项
1. 保持车缝机的清洁和正常维护；
2. 确保线头的张力和缝口的大小均匀，避免出现缝口松紧不均等问题；
3. 在缝制双层以上厚材料时，需要加强车缝机的压脚压力，以保证
缝口平整；
4. 在缝制曲线时，需要注意掌握车缝机的转弯技巧，保证缝制质量；
5. 在缝制大面积平整面料时，需要保持平衡和稳定，避免出现松褶
和拉伸现象。

以上是车缝作业的基本指导，希望能够帮助你顺利完成车缝作业任务。

07平车缝纫标准作业指导书

3、伞类：
检验原材料→裁床→车缝→质检→装伞→入仓
标
题
平车标准作业指导书
制作日期
2013年3月20日
所属部门
制造部
页码
共2页第2页
受控状态
编号
Luoju1306
3.1检验原材料：依据布板，检验布有无色差、跳纱，伞骨表面有无刮伤、掉漆。
3.2裁床：参照零件表，按模具排版开料，排版时注意角度垂直，画线不宜太粗（裁好的裁片尺寸正负2mm）裁好的裁片分类排放
3.5装伞：进料、装伞、卷伞。装伞时注意撑开的伞不能有下垂的现象，伞布撑开时不能太松。卷伞时不能太松，以免进不了箱。
3.6入仓：将装好的伞套入PE袋,并挂好物料卡分类排放.
签核
初审
复核
校编
刘武林
3.3车缝:参照零件表制定标样,车缝时按标样车缝,先锁边、卷边、订伞角、订伞顶，锁边时上下两片布要对齐，不能有起皱的现象，卷边芷口要均匀线路要直，伞角、伞顶规格要统一大小，订位高低要一致。
3.4质检：车好的成品伞剪线要彻底，伞边要直不能有凹凸不平的现象，伞顶、伞脚订位要牢固。将车好的伞套要经过验针机检验无断针等金属物后方可.
标
题
平车标准作业指导书
制作日期
2013年3月20日
所属部门
制造部
页码
共2页第1页
受控状态
编号
Luoju1306
1、座垫类:
检验原材料→裁床→单针→半成品检验→裁棉→塞棉→高车封口→成品检验→入仓
1.1检验原材料：依据布板，检验布有无色差、跳纱，棉绳粗细均匀，布标、PE袋表面字迹要清晰。
1.2裁床：参照零件表，找出对应的模具，按模具排版开料，排版时注意角度垂直，画线不宜太粗，(裁好的裁片尺寸正负公差2mm，)裁好的裁片分类排放。

工贸企业车缝工安全操作规程范文

工贸企业车缝工安全操作规程范文一、目的与依据为了保障车缝工作人员的人身安全和财产安全，合理使用车缝设备和工具，规范车缝工作流程，特制定本安全操作规程。

本规程依据国家相关法律法规、标准和企业实际情况制定，具有法律效力，适用于本企业车缝工的操作。

二、工作责任与检查1.本企业负责人应确保车缝工作人员的人身安全和财产安全，落实安全管理责任，并组织开展相关安全培训。

2.车缝工作组组长负责把握车缝工作流程，安排车缝工作人员，指导和监督车缝作业。

3.安全管理员负责车缝工作现场的安全检查，及时发现和处理安全隐患。

4.监工负责对车缝工作进行日常检查和现场指导，确保工作人员严格按照规程操作。

5.车缝工作人员应严格遵守本规程的操作要求，做到安全第一，责任到人。

三、安全防护与操作规范1.工作前准备（1）工作人员应穿着符合安全要求的工作服，佩戴好工作鞋，穿戴好个人防护装备。

（2）车缝设备和工具应进行检查和维护，保证正常工作状态。

（3）车缝作业区域应清理干净，周围没有杂物和阻挡物，确保安全通道畅通。

2.车缝设备和工具使用（1）操作车缝机时，应将设备逐级开动，保持压力平稳，速度适中，确保缝线质量好。

（2）车缝机使用过程中，不得允许多人同时操作，以免发生意外伤害。

（3）使用刀具时应采取正确的操作姿势，保持刀刃锋利，切割时注意安全距离，避免切到手指。

3.安全措施（1）作业结束后，车缝工作人员应及时清理工作台面和周围区域，确保无危险物和杂物，以免发生滑倒等意外。

（2）车缝工作人员应经常洗手，保持手部干净，避免感染和皮肤病。

（3）车缝作业区应配备灭火器材，车缝工作人员要熟悉使用方法，及时处置火灾风险。

4.废料处置（1）车缝作业产生的废料应及时清理，分门别类收集，不得随意丢弃或堆放过多，以免引发火灾和危险。

（2）废料应按照企业相关规定进行处理，切勿私自处理或流入环境。

四、应急措施1.发生意外伤害或工作事故时，应立即停止车缝作业，并保护现场，尽力进行紧急救护。

沙发厂车缝作业指导书

5.6工作完成后或在离开机台时应随手关闭电机，做到人离机停。下班后对机器进行清洁，并加入衣车油。
5.7机器出现故障时，要立即关闭电源并找维修人员处理。
六、质量要求
6.1压单线、双线时，薄皮要求针距1寸4针，边0.4cm，中厚皮厚皮1寸3针，要求针距均匀，线条直顺、流畅。
6.2暗线针距要求一寸6针，暗线缝位1.2cm，车线要直顺，无松线、跳线、爆线等不良现象。
3.2配线，按皮、面料配底、面线，颜色要一致，有特殊要求除外。
3.3车布料时用18#针，皮料用21#针，压线用22#针，特殊面料除外。
四、作业要求
4.1清点裁片数量，检查皮/布面有无明显的色差、污染、划伤等现象。
4.2面料裁片需要车缝的部位要先锁边，扪皮打钉的部位则不需要锁边。
4.3把裁片分类，座、屏、扶手、归类后便于车缝；对好剪口进行缝制，在车缝过程应注意自检，以免车错和直口大小不一致。
4缝制完成后在指定部位缝上自己的工号并进行自检，有无漏车拉布，漏针孔现象，并修剪线头，并折叠整齐后放于指定区域。
4.6下班后应把未完成的工作妥善处理好，将未缝完的套子或其它物料堆放整齐，并搞好工作区域的卫生。
五、注意事项
5.1未经岗前培训，严禁操作电动缝纫机，操作人员必须持有上岗证。
5.2开机后要用废料调试机器是否在正常状态，使用机器时，要注意手与机针的距离，以防机针扎手，脚踩踏板的力度均匀，以防用力过猛造成断针，断线等故障。
5.3倒底线时，需抬起机器压脚，以防止压脚与齿牙磨损。
5.4换机针或线芯时，应当关机进行，以免发生事故。
5.5操作中必须全神贯注，不得闲聊、做与工作无关的事，以防机针伤及手指。
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车缝车间操作规范

车缝车间操作规范一、引言车缝车间是制造行业中重要的生产环节之一，为了确保生产过程的安全、高效进行，制定并遵守操作规范是必要的。

本文将详细介绍车缝车间的操作规范，包括车缝设备的操作流程、安全注意事项、质量控制要求等。

二、设备操作流程1. 准备工作在开始操作车缝设备之前，操作人员应进行以下准备工作：- 确保车缝设备处于正常工作状态，如电源、气源等正常供应。

- 清理工作台和设备周围的杂物，确保工作区域整洁。

- 检查车缝设备的刀具、针头等配件是否完好，如有损坏应及时更换。

2. 开始操作根据不同的车缝设备类型和生产需求，操作人员应按照以下步骤进行操作：- 根据产品要求选择合适的车缝线材和针头。

- 将待加工的材料放置在工作台上，并根据需要进行定位和固定。

- 启动车缝设备，调整合适的车缝速度和线张力。

- 按照产品要求进行车缝操作，保持稳定的手部动作，确保车缝线条整齐、平直。

- 完成车缝操作后，关闭设备，清理工作台和设备，确保下次使用前的整洁。

3. 故障处理在操作车缝设备过程中，可能会遇到一些故障情况，操作人员应具备以下故障处理能力：- 对于常见故障，如线材断裂、针头折断等，应及时停机处理，并记录故障原因和处理过程。

- 对于无法解决的故障，应及时报告维修人员进行维修，并确保设备安全使用。

三、安全注意事项1. 个人防护操作人员在车缝车间进行作业时，应注意个人防护，包括穿戴合适的工作服、手套、安全鞋等，避免发生意外伤害。

2. 设备安全操作人员应熟悉车缝设备的安全操作规程，并确保设备处于正常工作状态。

如发现设备异常或存在安全隐患，应及时报告相关负责人。

3. 灭火设施车缝车间应配备灭火器等灭火设施，并定期检查和维护，确保在发生火灾时能够及时进行灭火。

四、质量控制要求1. 产品检验车缝车间应配备专门的质检人员，对车缝产品进行检验，确保产品符合质量要求。

检验内容包括车缝线条的密度、线头是否牢固等。

2. 记录与追溯车缝车间应建立完善的记录与追溯体系，对每个生产批次的产品进行记录，包括材料来源、生产日期、操作人员等信息，以便追溯和质量追踪。

车缝作业指导书

5.2.9缝线线迹的调节：底线张力调节,只要用小号螺丝刀旋转梭壳上的梭批螺丝。一般来说,底线如采用60号棉线,梭芯装入梭壳后,拉出缝线穿过梭壳线孔,捏直线头吊起梭壳,梭壳如能缓缓下落,则可使用。
5.2.10面线张力以底线张力为基准.面线张力的调整主要通过调节夹线螺母来实现,进行试缝后,观察线迹形成情况。
3、各种机缝缝型沿缝迹分开或沿缝迹坐倒或翻转，无特殊要求均要沿缝迹分开，不要有虚缝。
4、在卷边缝或压止口和各种包缝时，缉第三道线也要注意上下层的松紧一致。如果上下层出现缝料错位，丝绺不正时，会形成斜纹的链形。
5.2常用缝型的工艺方法及技术要求
5.2.1机针的选择和安装在一般情况下，缝制薄，脆，密的缝料应选用小号(细)针，而缝制厚，柔，疏的缝料则宜用大号(粗)针。缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针；缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低；高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5%～7%，可减少针杆与缝料的摩擦生热。
3.12线环：在缝纫过程中,面线在机针孔的浅槽一侧形成的环行线圈。
4.0职责
4.1部门主管负责制定，修订本规则。
4.2作业员负责按本规则操作设备。
5.0工作程序
5.1机缝前的准备与操作要领
5.1.1清洁工作：缝纫机使用中应注意保持清洁。

车缝作业指导书03

5.0注意事项：
5.1离开工作台时，压脚下的物料应及时取出以免损坏压脚。
5.2作业时，手不可放在压脚下，以免伤手。
5.3作业时，手不可放在混轴带下，以免卷入。
核准：陆海滨审核：曹高勇制表：卢国雄
制定部门
生产部
深圳市帝邦服装有限公司
文件编号
DB-SOP-003
制订日期
081208
版本/版次
A/0
修订日期
车缝作业指导书
页次
1/2
1.0目的：
1.1为使针车作业标准化，进而最大限度利用好针车。
2.0范围：
2.1所责：机修人员负责机械的维修和日常保养。
3.2车位人员负责针车的日常清洁保养。
4.0内容：
4.1开机前车缝作业人员开机前应先检查电源线是否正常、机芯是否齐全、车缝针是否正确。
4.2检查油巢里的油是否达1/3以上，如不足应通知机修进行加油（高车应每天加油一次）
打开电源。
4.3启动电机电源打开电车，等待半分钟待转速正常方可开始工作。
4.4离开电车五分名钟以上应切断电源。
4.5下班后应清洁电车桌面。

工贸企业车缝工安全操作规程范本

工贸企业车缝工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障车缝工操作过程的安全，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有从事工贸企业车缝工作的人员。

所有相关人员必须严格遵守本规程的要求，并按照规程进行操作。

第三条安全操作原则：遵循“预防为主、综合治理”的原则，综合运用技术、管理、教育相结合的方法，全面提高车缝工的安全操作水平，确保人员的身体健康和生命安全。

第二章车缝工作场所的安全要求第四条车缝工作场所应保持清洁、整齐。

地面应平整无障碍，没有积水及其他杂物。

各类设备应安全可靠、运行正常。

第五条车缝工作场所应配备足够的照明设备，确保工作区域的光线充足，以保证车缝工操作的准确性和安全性。

第六条车缝工作场所应配备有效的通风设备，保证空气流通，防止有毒有害气体对工人的伤害。

第七条车缝工作场所应配备紧急救援设备和药品，如急救箱、灭火器等，以应对紧急情况的发生。

第三章车缝工具设备的安全使用第八条车缝工具设备应经过专业人员的检查和维护，确保其运行正常并符合安全标准。

第九条车缝工具设备在操作前应进行试运行，确保其正常工作，严禁在较长时间未使用的设备上直接开始工作。

第十条车缝工具设备必须由经过培训并取得相关证书的工人操作，未经许可严禁他人随意操作。

第十一条车缝工具设备使用前，应检查是否有异常噪音及异味，如有异常应立即停止使用并上报有关人员。

第四章车缝工作操作流程及安全要求第十二条操作前，车缝工应仔细阅读操作说明书，并全面了解设备的操作流程和安全要求。

第十三条车缝工作应有至少两人同时进行，一人负责操作设备，一人负责观察和预防意外事故的发生。

第十四条车缝工操作时应保持专注，禁止分心，请勿与他人打闹、交谈或使用手机等非工作相关物品。

第十五条车缝工应正确佩戴个人防护设备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等，保护自己的安全。

第十六条车缝工作时严禁将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生危险，必要时应使用专用工具进行操作。

缝纫作业指导书

篇一：缝纫作业指导书东阳市横店诚鑫制衣肠缝制作业指导书1、用范围适用于本公司所有产品的缝制操作全过程。

2、大货生产前缝制车间生产小组长及组检一起合作按技术组提供的《尺寸工艺单》《数量程序单》《缝制工艺单》、客人确认样、缝制要求做产前样，并包括后整理包装完成后由技术组主管确认。

3、技术组主管将确认意见及整改意见填写《产前封样确认备忘录》，并组织召开产前样确认会；a）缝制组长、组检提出在缝制过程中遇到的问题；b）技术组主管就上述问题进行解答；c）生产线做好相关准备工作。

4、缝制过程中应注意：4．1、打折收省须按点位及记号车好，长度按点位外1cm收尖，应平顺尖细，线尾不散口，散折须按记号大小和长度做，两端收平，须左右对称，起针、收针须打回针三四针，但不可有双轨现象，不得有暴口现象；4．2、贴袋应按片上做好的记号“技术工艺”规定的针距缝制，记号要完全盖住，缝制位要平服不起皱，左右对称，顺整；4．3、开袋应按记号位置及工艺要求缝制，两端大小对称，间距对称，袋唇宽窄均匀一致，袋布放正平服；4．4、拼缝应按工艺规定的内缝止口缝合，两头对齐，缝制位要平服，不得有起吊、衣片吃势不均等现象；4．5、三线包缝按工艺规定的要求，调好机台的线迹、针距、宽度再进行缝制，要求顺直，不起皱，放置平挺；4．6、做工应按工艺要求缝制，领面要稍微放松归拢，缝制时布片要平顺，不得有带拉吃势现象，要注意控制手势均匀，送布均匀，滚边不得有起纽纹现象，两肩点、后中点三点要折中对称，做好的领必须领面平顺，左右对称；4．7、主标、洗涤成份标、尺码标等有关唛头的缝制应按工艺的要求缝制，尺寸规格必须与产品完全一致，位置准确端正，顺序准确不错位，线迹均匀整洁，不得有双轨线迹；4．8、线头的修剪应按产品由里到外、由上到下的顺序修剪，不得用手拉，包缝线应留出 0.8cm 长度的辫子线头塞进包缝内,以防散口;4．9、注意产品缝制堆放过程的清洁卫生，压脚下要垫压脚布，及对机器的擦拭干净，以防油洁、脏污使产品造成次品报废；4．10、每一工序在做之前要检查上一道工序的完成结果质量是否合格，如不合格的应退回上道工序。

工贸企业车缝工安全操作规程

工贸企业车缝工安全操作规程一、前言工贸企业车缝工是一个较为特殊的岗位，属于高风险性的工种。

在车缝作业时，工人需要接触到各类设备和机器，很容易发生意外事故。

为了保证车缝工的工作安全，提高工作效率，特制定本《工贸企业车缝工安全操作规程》。

二、一般规定1. 车缝工必须经过安全培训，并持有相应的操作证书方可上岗。

2. 车缝工必须爱护和正确使用个人防护装备，确保自己的安全。

3. 车缝工必须了解本《安全操作规程》，并严格按照规程操作，不得任意违反规定。

三、个人防护措施1. 穿戴合格的防护装备，包括防护服、防静电鞋、手套、护眼镜等。

2. 车缝工不得穿戴过长的工装，以免被绞入机器内发生意外。

3. 不得佩戴长发、饰品等容易与机器缠绕的物品。

四、机器使用规定1. 车缝工使用的机器必须经过定期检修，保证其正常运行。

有故障的机器不能使用。

2. 车缝工在使用机器时，必须了解各个部位的功能和操作方法，并严格按照说明书操作。

3. 在操作过程中，严禁伸手进入机器内部进行维修或调试。

4. 当机器发生异常或故障时，车缝工必须立即停止操作，并及时报告维修人员进行处理。

五、工作环境卫生1. 车缝工必须保持工作环境的整洁和卫生，及时清理工作台上的杂物和污垢。

2. 工作台上不得堆放过多的布料和纱线，以免影响操作。

3. 在工作过程中，不得吸烟或饮食，以免引发火灾或污染工作环境。

六、作业操作规程1. 车缝工必须在机器停止运行后，方可上岗操作。

2. 在操作过程中，严禁用手直接触摸机器的动作部位，应使用专门的工具。

3. 在更换针头和纱线时，必须先关闭机器电源，并确保机器完全停止运行后再进行操作。

4. 当机器产生异常声响或其他异常情况时，车缝工必须立即停机检查，不得擅自调整。

5. 车缝工在操作过程中，应保持集中注意力，严禁分心或玩笑打闹。

6. 车缝工在操作过程中不得过度疲劳，如感到身体不适，应及时休息调整。

七、应急处理办法1. 当机器发生故障或事故时，车缝工应立即停机，并迅速向负责人和维修人员报告。

工贸企业车缝工安全操作规程范文

工贸企业车缝工安全操作规程范文第一章总则第一条为了加强车缝工安全管理，保障车缝工人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于工贸企业的车缝工人员，在进行车缝工作时必须遵守本规程。

第三条车缝工人员必须具备相应的职业资格证，并经过专业培训，掌握相关安全操作知识。

第四条车缝工人员必须保持身体健康，不得饮酒、服用药物等影响安全操作的物质。

第五条车缝工人员必须熟悉所使用的车缝设备的操作方法和安全注意事项，并正确使用和保养设备。

第六条车缝工人员在进行工作前，必须进行安全检查，确保所使用的设备完好无损，操作环境符合要求。

第七条车缝工人员在工作过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改设备参数或绕过安全保护措施。

第八条车缝工人员在工作中发现任何影响安全的问题都必须立即报告，不得隐瞒或擅自处理。

第九条工贸企业必须配备专职的安全管理人员，负责车缝工的安全管理工作。

第十条工贸企业必须定期组织安全培训，加强车缝工人员的安全意识和操作技能。

第十一条工贸企业必须建立完善的事故应急救援预案，并配备必要的应急救援设施和器材。

第十二条工贸企业必须定期对车缝工的安全操作进行检查和评估，并及时整改存在的安全隐患。

第二章车缝工作场所安全管理第十三条车缝工作场所必须保持干燥整洁，无明火和易燃物品，且通风良好。

第十四条车缝工作场所的电路必须符合安全标准，设有漏电保护装置，并定期检查和维护。

第十五条车缝工作场所必须配备灭火器，并定期检查和维护。

第十六条车缝工作场所必须设有安全警示标志，明确标识出禁止吸烟、非工作人员禁止进入等。

第十七条车缝工作场所必须设有紧急停工按钮，并方便车缝工人员使用。

第十八条车缝工作场所必须配备充足的照明设施，以确保车缝工人员能清晰地观察操作区域。

第十九条车缝工作场所必须设有安全出口，并保持畅通，便于车缝工人员紧急撤离。

第二十条车缝工作场所必须坚固稳定，设备布局合理，确保车缝工人员的操作安全。

第二十一条车缝工作场所必须定期进行卫生清理，切实保证工作环境的卫生和整洁。

工贸企业车缝工安全操作规程范本（2篇）

工贸企业车缝工安全操作规程范本一、引言本安全操作规程的目的是确保工贸企业车缝工在作业过程中的安全，减少事故发生的风险，并提供安全操作指南。

本规程适用于所有工贸企业中从事车缝工作的人员。

所有工人必须遵守规程的要求，并且有责任确保自己和他人的安全。

二、一般操作规范1. 车缝工应按照操作指南进行操作，并确保熟悉和掌握相关设备的操作原理和安全注意事项。

2. 在进行车缝工作时，必须穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等，并保持其良好状态。

3. 在进行车缝工作前，必须对设备进行检查，确保其正常工作和安全性能。

4. 车缝工应保持工作区域的整洁和干净，防止杂物和障碍物的堆放，以免造成工作事故。

5. 在操作过程中，禁止随意调整设备的参数，必须经过专人授权和操作。

6. 遇到意外情况或设备故障时，车缝工必须立即停止操作，并向主管报告。

三、电气安全操作规范1. 在进行电气设备操作前，必须确保电源已经切断，并使用可靠的隔离开关进行断电保护。

2. 在检修或维护电气设备时，必须事先确定断电装置已完全切断电源，并使用可靠的锁定装置进行锁定操作。

四、机械设备安全操作规范1. 在操作机械设备前，必须事先确定设备已经关闭，并使用可靠的隔离开关进行锁定操作。

2. 在调整或更换设备部件时，必须先停止设备运行，并确保设备已彻底停止，防止误触发事故。

3. 对于液压系统的操作，必须定期检查液压管道的泄漏情况，并经常保持清洁和干燥。

五、化学品使用和储存安全操作规范1. 在使用化学品前，必须事先了解化学品的性质、危害和安全操作规范，并穿戴好个人防护装备。

2. 在储存化学品时，必须按照规定的储存条件和防火要求进行操作，并确保储存区域通风良好。

六、火灾和紧急情况处理规范1. 每个车缝工必须了解紧急出口和安全集合点的位置，并定期参加火灾和紧急情况的演练。

2. 在发生火灾或紧急情况时，车缝工必须立即按照紧急处理程序行动，并向其他岗位人员发出警报。

车缝车间操作规范

车缝车间操作规范一、引言车缝车间是制造业中重要的生产环节之一，为了保证车缝工作的质量和效率，制定一套科学、规范的操作规范是必要的。

本文旨在规范车缝车间的操作流程，提高工作效率，确保产品质量。

二、安全操作规范1. 车缝车间的工作人员应经过专业培训，熟悉各类车缝机的操作方法和安全注意事项。

2. 操作人员应戴好防护设备，如安全帽、工作服、手套等，确保人身安全。

3. 在操作车缝机前，应检查机器的电源是否正常，各个按钮是否灵活可用。

4. 在操作过程中，应注意机器的运行状态，如有异常应立即停机并报告维修人员。

5. 禁止在车缝车间内吸烟、饮食或使用手机等与工作无关的行为。

6. 禁止擅自更改车缝机的设定参数，如需调整应由专人负责。

三、车缝操作规范1. 在开始车缝作业前，应检查车缝机的线路、针眼、刀片等部件是否正常，如有异常应及时更换或修理。

2. 根据产品的要求和图纸，选择合适的线材和针线进行车缝作业。

3. 在车缝机上调整好合适的车缝线张力，确保车缝线的牢固度和平衡度。

4. 在车缝作业过程中，应保持适当的车缝速度和车缝力度，避免过快或过慢造成质量问题。

5. 定期清洁车缝机的废线箱和刀片，保持机器的清洁和正常运行。

6. 完成车缝作业后，应及时关闭车缝机的电源，清理工作台面，归还工具和材料。

四、质量控制规范1. 在车缝作业前，应检查产品的图纸和要求，确保车缝工艺符合要求。

2. 在车缝作业过程中，应定期抽样检查车缝质量，确保符合产品的标准。

3. 对于有质量问题的产品，应及时停机并报告质检部门，协助解决问题。

4. 定期对车缝机进行保养和维护，确保机器的正常运行和车缝质量的稳定性。

5. 定期组织车缝工人进行技术培训，提高车缝工艺和质量控制的水平。

五、环境卫生规范1. 车缝车间应保持干净整洁，定期清理地面、工作台面和设备。

2. 定期清洁车缝机的废线箱和滑轨，防止积尘影响机器的正常运行。

3. 严禁将废弃物或杂物堆放在车缝车间内，定期清理废弃物。

车缝作业指导书

将梭门底簧拉长或换新
7
针过热,缝线被熔断
采用"针热对策"
8
面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻
用砂布条磨光,再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光
倒缝断面线
1
送布牙与机针配合不当
按标准调整送布牙与机针的配合
2
上线经过部位布光滑
将倒缝时面线经过的部位抛光
断底线
1
送布牙边缘有锐角
用纱布擦光或抛光
2
送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断
③调节绕线量调节螺钉,使绕线量约为80%,将调节螺钉向右转,绕线量增大,反之则绕线量减少；
④绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态;⑤绕线结束时满线跳板脱开,绕线轮自动停止转动,将梭芯取下。
5.2.6梭芯的装法:
①拿住梭芯,使线的绕向朝右,并把它放入梭芯套;
②将线通过梭芯套上的线槽拉出,再通过夹线簧下将线从线孔内引出;
5.2.11挑线簧的调节
①要改变挑线簧的摆动量时,可旋松挑线簧调节座的定位螺钉
②并转动夹线螺钉
③要改变挑线簧的张力时,旋松定位螺钉
④并取出夹线螺钉.然后旋松夹线螺钉定位螺钉,并进行调节.
5.2.12送布牙工作高度的调节：送布牙工作高度指送布上升至最高位置时露出针板面的高度.缝制较厚或较硬的面料,送布牙工作高度要高,反之则低些。调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉,在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可。
调整送布牙的高低位置
3
梭皮压线口由于磨损而穿线缺口
更换
4
梭芯绕线太满,出线不爽快
绕底线不得高出梭芯
5
旋梭皮边缘发毛,擦断底线
修磨旋梭皮边缘不光处
6
梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象

车缝针管理制度

车缝针管理制度第一章总则第一条为规范车缝针的管理，保障生产质量，确保员工安全，特制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于所有使用车缝针的企业及其员工，具体包括但不限于制衣厂、鞋厂、皮具厂等相关行业。

第三条车缝针是生产过程中常用的工具，必须按照相关规定正确使用和管理，严格控制使用数量和存放位置。

第四条企业应制定专门的车缝针管理制度，并定期组织员工进行培训，确保管理制度的有效实施。

第五条车缝针管理以防止意外伤害和保障生产质量为目的，任何单位和个人在生产过程中必须遵守管理制度的规定。

第二章车缝针的选购和保养第六条企业应根据生产需要选购适合的车缝针，选购时应注意质量、规格和品牌，确保使用效果和安全性。

第七条车缝针选购后，应进行严格的验收，检查外观是否完整，有无损坏，是否符合要求，如有问题应及时退换货。

第八条员工在使用前应检查车缝针的尖端是否尖锐，是否有折损，确保车缝针在使用过程中不易折断。

第九条企业应规定车缝针的保养维护制度，定期对车缝针进行清洁、磨尖等维护工作，确保车缝针的使用寿命。

第十条员工在使用完车缝针后，应立即进行清洁，并放置在指定的位置上，确保车缝针不易丢失和损坏。

第三章车缝针的使用和管理第十一条员工在使用车缝针时，应穿戴好劳保用品，严格按照操作规程进行操作，确保安全。

第十二条员工在使用车缝针时，应按照要求进行刺绣或缝合作业，切勿随意操作，以免发生意外。

第十三条员工在使用车缝针时，应避免接触到其他金属材料，以免损坏车缝针或引发火灾等意外。

第十四条车缝针管理人员应做好车缝针的统计和登记工作，确保车缝针数量和位置的清晰可见。

第十五条企业应加强员工的安全意识教育，定期开展安全生产培训，提高员工对车缝针安全管理的重视程度。

第四章车缝针的存放和保管第十六条企业应设立专门的车缝针存放点，确保车缝针安全存放，防止丢失和损坏。

第十七条车缝针存放点应设有专人管理，定期清点车缝针数量，查看车缝针是否完整和可用。

第十八条车缝针存放点应保持干燥、通风、避免阳光直射，以延长车缝针的使用寿命。

工贸企业车缝工安全操作规程

工贸企业车缝工安全操作规程工贸企业车缝工安全操作规程一、安全生产方针安全生产是企业永久的主题，是企业不断发展的基础。

本企业将始终不渝地贯彻“预防为主，安全第一”的方针，切实加强生产安全工作，在无事故的基础上，提高生产效益，以优质的产品和服务回报客户和社会。

二、车缝工作岗位危险因素1. 机械危险：车缝工作中，工作机具频繁运动，如果使用不当或保养不到位，容易造成人身伤害。

2. 气体、粉尘、异味危险：车缝工作中，常常需要加工某些化学纤维、化学药品等物质，如果不采取必要的防护措施，可能对车缝工人的身体健康造成影响。

3. 视觉危险：车缝工作中，需要密切关注细小的缝隙和细线，如果视力不佳或是配戴不合适的护目器可能引发意外。

三、车缝工作岗位操作规程1. 着装要求：(1) 车缝工人要注意时刻保持清洁和干燥，穿戴适宜的工作服装和手套，(2) 车缝工人应穿戴安全鞋、长裤和其他符合防护标准的工作服，(3) 车缝工人必须配戴适当的积极防护的口罩、护目镜、耳塞等个人防护用品，以保护自己的各个器官。

2. 设备操作方面：(1) 车缝工人在工作之前，必须仔细检查缝纫机械设备是否处于正常运转状态，是否有漏电等安全隐患，如有就立刻停机处理。

(2) 机器加工用品必须按照规定操作，以确保安全运行。

(3) 严格按照加工操作步骤，勿打弯车机头使剪切机滞留，必须按照加工要求交替使用不同的车车头，以避免一次性使用同一车头而引起的损坏。

3. 化学物品的使用(1) 车缝工作中使用化工产品必须按照说明书使用，(2) 在车缝工作中，严禁破损、漏液的化工容器使用，并保持使用区域整洁，避免滑动、倾斜，如果有液体溅到了皮肤上，应立刻用清水冲洗干净。

4. 生产操作规定(1) 车缝工作时必须集中注意力，以免被机器织物和刀片切伤。

(2) 车缝工人应注意自我保护，避免剪线和缝线美容工具碰撞或交错，以免造成意外伤害。

(3) 在关键性操作前，车缝工人必须做好个人安全防护并取得上级领导的指示。

车缝组长作业规程

车缝组长作业规程1.目的通过规范车缝部组长的首件制作、缝制工艺、技术指导、生产进度控制、品质控制、日常管理等工作，确保车缝制品按时保质保量落后道。

2.范围适用于车缝部组长岗位。

3.职责3.1车缝组长负责实施本规程。

3.2车缝主管负责：3.2.1指导、监督组长执行本规程；3.2.2监督车缝各组的生产进度，对质量把关；3.2.3全面协调管理，监督改进措施的实施。

4.工作内容及要求4.1试制大货首件4.1.1接受制造部“车缝部生产计划表”下达的生产任务，参加产前会，听取工艺技术生产要求，去技术科签领车缝工艺单、面/辅料色样卡、实样、客供样衣（供大货用的样衣）、首件裁片，到前准备部领取首件辅料。

4.1.2认真阅读车缝工艺单和生产通知单，将款式情况、工艺单规定的主要部位尺寸及工艺要求，不明之处与样衣不符之处全部记录于“组长首件制作记录表”，并用书面形式提交给跟单员、纸样主管人员解答。

4.1.3由组长做大货首件，注意重点部位或易出现不良品的工序操作方法，并确定一种最佳操作方法供车位操作待用，将主要工序的操作时间、操作方法、注意事项记录于“组长首件制作记录表”。

4.1.4首件制作完成后自查，认为合格后再交车缝组检和车缝主管检查，提出审核意见填入“首件检验记录表”。

4.1.5由质检科车缝、后整QA对首件的尺寸，工艺颜色搭配、针距、缝迹及辅料的使用进行全面检查，对工艺不良或错误的地方责令修改好，对出现重大工艺错误应重做，首件确认后，需在“首件检验记录表”质检科意见栏签署审核意见，然后交业务部按质量检查项目检查确认，续填并保存“首件检验记录表”。

4.1.6确认合格的组长首件由质检科挂上“合格”吊牌，作为示范样留置于班组。

4.2制订生产控制方案4.2.1编排流水线：a.依据工艺科下发的工序工时分析图和工序定额表，划分该款的不可分工序，确定各工序工时。

b.确定每个工序的技术等级。

c.确定流水线上的节拍（R=T/N，R为节拍，N表示计划产量，T表示计划期内有效工作时间，单位为“S”d.根据本组技能调查情况和节拍合理地组成工序，先考虑主要工序由谁来干，其技术素质、操作速度需符合节拍，偏差应小于7%。