压缩机讲座

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制冷压缩机系列讲座[1]

制冷压缩机系列讲座[1]

制冷压缩机系列讲座(-)信息来源:中国制冷空调技术网技术讲座关键词:制冷压缩机,容积型和速度型,开启式压缩机,半封闭式压缩机,全封闭式压缩机更新日期: 2007-11-16―制冷压缩机功能及分类在蒸气压缩式制冷和热泵系统中,各种类型的制冷剂压缩机是决定系统能力大小的关键部件,对系统的运行性能、噪声、振动、维护和使用寿命等有着直接的影响。

一、压缩机的功能制冷压缩机相是制冷热泵系统中的“心脏”,无论是在制冷系统还是热泵系统中,它的功能没有任何差别,但是,却有一个最根本的不同,那就是各自工作温度范围的不同。

压缩机在系统中的功能在于:抽吸来自蒸发器的制冷剂蒸气,并提高其温度和压力后,将它排向冷凝器。

在冷凝器中,高压制冷剂过热蒸气在冷凝温度下放热冷凝。

而后通过节流元件,降压后的气液混合物流向蒸发器,在那里制冷剂液体在蒸发温度下吸热沸腾,变为蒸气后进入压缩机,从而实现了制冷系统中制冷剂的不断循环流动。

由此可见,如制冷系统是从被冷却介质吸热而向环境介质排热,其压缩机运行工况中的蒸发温度要低于被冷却介质温度,冷凝温度要高于环境介质温度。

对热泵系统,以空气源热泵为例,是从大气吸热,并向温度较高的温度区域供热,于是,其压缩机运行工况中的蒸发温度要低于大气温度,冷凝温度高于供热区域的温度。

正是基于这一根本点的不同,决定了热泵用和制冷用压缩机的各自特点。

尽管如此,从原理上看,各类制冷剂压缩机都可用于制冷机和热泵中。

下面根据制冷压缩机的工作原理、结构和工作的蒸发温度划分其种类,并进行分类。

二、制冷压缩机的种类制冷压缩机根据其对制冷剂蒸气的压缩热力学原理可以分为容积型和速度型两大类。

1.容积型压缩机在容积型压缩机中,一定容积的气体先被吸入到气缸里,继而在气缸中容积被强制缩小,压力升高,当达到一定压力时气体便强制地从气缸排出。

可见,容积型压缩机的吸排气过程是间歇进行,其流动并非连续稳定的。

容积型压缩机按其压缩部件的运动特点可分为两种形式:往复活塞式(简称往复式)和回转式。

2024年往复压缩机培训课件

2024年往复压缩机培训课件

往复压缩机培训课件一、引言往复压缩机是一种常见的压缩机类型,广泛应用于石油、化工、制冷、动力等行业。

由于其结构复杂,操作要求高,因此对于操作人员的培训尤为重要。

本课件旨在为操作人员提供系统的往复压缩机培训,帮助其了解往复压缩机的工作原理、结构、操作和维护等方面,以确保设备的正常运行和生产安全。

二、往复压缩机的工作原理往复压缩机是一种容积式压缩机,通过往复运动的活塞在气缸内形成压缩室,将气体压缩至所需压力。

其工作原理主要包括进气、压缩和排气三个过程。

1.进气过程:活塞从气缸一端向外运动,使气缸内的压力降低,气体通过进气阀进入气缸内。

2.压缩过程:活塞向气缸内运动,使气体在气缸内被压缩,压力逐渐升高。

3.排气过程:当气体压力达到所需值时,排气阀打开,气体被排出气缸,活塞再次向外运动,开始下一个工作循环。

三、往复压缩机的结构1.气缸:用于形成压缩室,承受气体压力。

2.活塞:往复运动,压缩气体。

3.进气阀和排气阀:控制气体的进出。

4.曲轴连杆机构:将旋转运动转换为往复运动。

5.冷却系统:散热,保持设备正常运行温度。

6.润滑系统:润滑运动部件,减少磨损。

7.控制系统:控制设备的启动、停止和运行参数。

四、往复压缩机的操作1.开机操作:(1)检查设备周围是否有异常情况,确保设备安全。

(2)检查设备的电源、仪表、阀门等是否正常。

(3)打开冷却水阀门,确保冷却系统正常工作。

(4)启动设备,观察设备运行是否正常。

2.运行操作:(1)检查设备的压力、温度、振动等参数是否在正常范围内。

(2)观察设备的运行声音、润滑情况等,发现异常及时处理。

(3)定期检查设备的气缸、活塞、阀门等部件,保持设备清洁。

3.停机操作:(1)关闭设备的电源、水源等。

(2)将设备内的气体排出,避免气体泄漏。

(3)对设备进行清洁、保养,确保设备处于良好状态。

五、往复压缩机的维护与保养1.日常维护:(1)检查设备的运行参数,发现异常及时处理。

(2)检查设备的润滑情况,及时添加润滑油。

《离心式压缩机培训》课件

《离心式压缩机培训》课件

密封和润滑系统
密封
防止气体在压缩机内部泄漏,确保压缩机的效率和安全性。
润滑系统
为轴承和密封提供润滑油,减少摩擦和磨损。
控制系统
控制柜
集成控制压缩机运行的所有电器元件 ,如电机、启动器、保护装置等。
传感器和执行器
用于监测和控制压缩机的运行状态和 参数,如温度、压力、流量等。
03
离心式压缩机的操作与 维护
统,更换轴承等部件。
振动过大
可能是转子不平衡、地脚螺栓 松动等原因导致。应检查转子 平衡状况,紧固地脚螺栓等。
泄漏
可能是密封件老化或损坏等原 因导致。应更换密封件,检查 密封腔等。
流量不足
可能是进气或排气管道堵塞等 原因导致。应检查管道通畅状
况,清理堵塞物等。
04
离心式压缩机的安全与 环保
安全操作规程
气的压缩。
制冷行业
离心式压缩机在制冷行业中用 于冷媒气体的压缩。
石油和天然气工业
离心式压缩机用于石油和天然 气开采、输送过程中的气体压
缩。
离心式压缩机的优缺点
优点
离心式压缩机具有效率高、结构简单、易损件少、运行稳定 等优点。此外,其适应性强,可在多种工况下运行,且易于 实现自动化控制。
缺点
离心式压缩机的缺点主要包括启动电流大、不适合低压力比 的应用以及高速旋转的叶轮对气体进行加速时会产生较大的 噪音和振动。
排放标准
了解并遵守国家和地方的环保排 放标准,确保离心式压缩机排放 的废气、废水和噪声等符合相关
规定。
废气处理
根据需要配置废气处理设施,如除 尘器、脱硫脱硝装置等,以降低废 气对环境的影响。
废水处理
对离心式压缩机产生的废水进行妥 善处理,确保达到排放标准后再进 行排放。

完整版压缩机培训课件

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04
压缩机常见故障及排除
压缩机常见的故障类型及原因
转子抱死
由于轴承、转子等部件磨损或损坏 ,导致转子抱死,无法正常运转。
轴瓦磨损
由于润滑不良、轴承间隙过大等原 因,导致轴瓦磨损,引起压缩机振 动和噪音。
气缸泄漏
由于气缸垫片损坏、活塞环磨损等 原因,导致气缸内气体泄漏,影响 压缩机的效率和正常运行。
使用万用表、压力表等仪表,测量压缩机的 电压、电流、压力等参数,判断是否存在异 常。
压缩机故障的预防措施
定期维护保养
按照厂家要求,定期对压缩机进行 维护保养,更换磨损部件,保持设 备良好的运行状态。
合理使用冷却剂
选用合格的冷却剂,按照厂家要求 定期更换,保持冷却系统的正常运 行。
加强巡检
定期对压缩机进行检查,发现异常 及时处理,避免故障扩大。
完整版压缩机培训课件
xx年xx月xx日
目录
• 压缩机基础知识 • 压缩机的工作原理 • 压缩机的操作与维护 • 压缩机常见故障及排除 • 压缩机的安全使用 • 压缩机的发展趋势与新技术应用 • 实践操作与经验分享
01
压缩机基础知识
压缩机的种类及原理
滚动转子压缩机
利用滚动转子在气缸内往复运动, 使工作容积发生周期性变化,实现 压缩和输送气体的回转压缩机。
压缩机的安全警示及应急处理
安全警示标识
在压缩机周围设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全 事项。
应急处理方案
制定压缩机的应急处理方案,如发生泄漏、火灾等事故时, 应立即停机并启动应急处理程序,确保人员安全和设备稳定 。
06
压缩机的发展趋势与新技术应用
压缩机的发展趋势及未来发展方向
高效节能

压缩机使用知识培训资料

压缩机使用知识培训资料

压缩机使用知识培训资料一、压缩机的概述压缩机是一种将气体压缩并提高其压力的机械设备,广泛应用于工业、农业、交通运输、医疗、制冷空调等众多领域。

它就像是一个气体的“大力士”,能够把原本稀薄的气体聚集起来,施加压力,使其变得更加“强壮有力”。

常见的压缩机类型有往复式压缩机、离心式压缩机、螺杆式压缩机等。

每种类型都有其独特的结构和工作原理,适用于不同的工况和需求。

二、压缩机的工作原理(一)往复式压缩机往复式压缩机通过活塞在气缸内的往复运动来压缩气体。

当活塞向外运动时,气缸内形成低压,气体被吸入气缸;当活塞向内运动时,气体被压缩,压力升高,然后从排气阀排出。

(二)离心式压缩机离心式压缩机依靠叶轮的高速旋转,使气体受到离心力的作用被甩出叶轮,从而提高气体的压力和速度。

随后,气体在扩压器和蜗壳中减速,将动能转化为压力能。

(三)螺杆式压缩机螺杆式压缩机由两个相互啮合的螺杆组成,一个是阳螺杆,一个是阴螺杆。

气体随着螺杆的旋转被吸入、压缩和排出。

三、压缩机的主要部件(一)气缸和活塞这是往复式压缩机的核心部件,气缸提供了气体压缩的空间,活塞在气缸内往复运动完成吸气、压缩和排气过程。

(二)叶轮离心式压缩机的叶轮是产生离心力的关键部件,其形状和转速直接影响压缩机的性能。

(三)螺杆对于螺杆式压缩机,螺杆的精度和啮合程度对压缩效果和效率起着重要作用。

(四)气阀气阀控制着气体的吸入和排出,确保压缩机的正常工作。

(五)轴和轴承支撑和保证压缩机的旋转部件平稳运转。

四、压缩机的选型(一)确定所需的排气压力和排气量根据使用场景和工艺要求,明确所需的压缩气体压力和流量。

(二)考虑气体性质不同的气体具有不同的物理性质,如密度、粘度等,这会影响压缩机的选型。

(三)运行环境包括温度、湿度、海拔高度等因素,这些都会对压缩机的性能产生影响。

(四)能效比选择能效比高的压缩机,可以降低运行成本。

五、压缩机的安装与调试(一)安装基础要确保安装基础牢固、平整,能够承受压缩机的重量和运行时产生的振动。

压缩机培训课件

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压缩机过热
经检查发现是散热不良,清理散热器并重新 涂抹散热硅脂后压缩机恢复正常。
05
压缩机的安全与环保要求
压缩机的安全操作规程
操作前检查
在操作压缩机前,应检查压缩机 的各个部件是否正常,包括电机
、传动系统、气缸等。
操作规程
严格遵守压缩机的操作规程,按 照规定的步骤进行操作,避免出
现误操作。
定期维护
定期对压缩机进行巡检,检查各部件 的紧固情况、密封件是否漏气等,确 保压缩机正常运行。
异常声音和振动检测
注意倾听压缩机的声音,观察是否有 异常振动,如有异常应及时停机检查 。
润滑油的油位、油质,及时更换 或补充润滑油,确保压缩机轴承、齿轮等 部件得到良好的润滑。
压缩机的工作原理
往复式压缩机
通过活塞在气缸内往复运动,使 气缸容积发生变化,实现气体的
压缩。
回转式压缩机
通过转子与气缸之间的间隙实现气 体的压缩,转子在气缸内不断旋转 ,使气体体积减小,压力增加。
离心式压缩机
利用高速旋转的叶轮将气体加速, 使其产生较高的动能和压力能,然 后通过扩压器将动能转化为压力能 。
改进措施
对老旧设备进行更新或改造,加强设备的维护和保养,确保符合环保要求。
THANKS
谢谢您的观看
壳体
包括机壳、端盖、冷却水 套等,是压缩机的外壳, 用于支撑和保护压缩机内 部部件。
密封系统
包括轴封、径封等,用于 防止气体泄漏,确保压缩 机正常运转。
压缩机的控制系统
控制系统
包括控制柜、传感器、执行器等,用 于控制压缩机的启动、停止、加载和 卸载等操作。
安全保护系统
包括超压保护、过热保护、欠压保护 等,用于确保压缩机的安全运行。

完整版压缩机培训课件

完整版压缩机培训课件

04
压缩机的选型与匹配
压缩机的选型原则
适应工艺需求
根据气体压缩机的工艺流程、压缩 介质和工艺条件等因素,选择合适 的压缩机类型和型号。
考虑性能参数
压缩机的性能参数包括排气量、排 气压力、功率消耗等,需要根据实 际需求进行选择。
可靠性与维护性
选择可靠性高、易于维护的压缩机 ,可以降低运营成本和停机时间。
功率
压缩机的功率指其在单位时间内对气体做功的能力,通常以 马力或千瓦为单位表示。压缩机的功率与其气缸压力、气缸 行程和转速等因素有关。
压缩机的效率与压力比
效率
压缩机的效率指其消耗的能量中用于压缩气体的比例。一般来说,压缩机的 效率越高,其能源利用效率也越高。影响压缩机效率的因素包括机械损失、 气体泄漏和压缩过程中产生的热量等。
压缩机的定期保养
定期清洗过滤器
过滤器是压缩机的重要组成部分,需要定期清洗 或更换,以保持其良好的工作状态。
检查润滑系统
定期检查润滑系统,包括油位、油质等是否正常 ,润滑油是否需要更换等。
检查密封件
定期检查压缩机的密封件,如活塞环、气缸等是 否磨损或老化,是否需要更换。
压缩机的备件更换与维修
备件准备
综合考虑初始投资、运营成本、使用寿命等 因素,选择经济性最优的电机。
压缩机的管道与附件选型
管道材料与规格
根据工艺流程和使用介质,选择合 适的管道材料和规格,以满足工艺 要求和降低成本。
阀门选择
根据工艺流程和控制要求,选择合 适的阀门型号和类型,以满足工艺 要求和降低成本。
过滤与干燥
根据工艺要求和介质特性,选择合 适的过滤与干燥装置,以确保压缩 机的正常运行和使用寿命。
根据压缩机的使用情况,提前准备一些易损件,如轴承、密封件 、电气元件等。

2024版2压缩机培训PPT课件

2024版2压缩机培训PPT课件
分类
根据工作原理和结构特点,压缩机可分为容积式压缩机和动力式压 缩机两大类。容积式压缩机通过改变气体容积来实现压缩,如往复 式、旋转式等;动力式压缩机则通过高速旋转的叶轮对气体做功, 如离心式、轴流式等。
工作原理及结构组成
工作原理
压缩机的工作原理基于气体状态方程,通过减小气体容积或增 加气体动能来提高其压力。具体实现方式因不同类型压缩机而 异。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
确认压缩机型号、规格和性能 参数,确保符合设计要求。
调试步骤和操作方法
01
连接电源线和控制线, 确保接线正确、牢固。
02
检查压缩机油位、油质 和油压是否正常。
03
开启压缩机,观察运行 状况,检查有无异常声 响、振动或泄漏现象。
维护保养策略建议
定期更换润滑油
根据压缩机使用情况和厂家建议,定 期更换润滑油,保证压缩机内部良好 的润滑状态。
定期清洗冷却系统
定期清洗冷却系统,保证冷却水流量 畅通,提高冷却效率。
定期检查电气系统
定期检查电气系统,确保电源电压和 电流稳定,电气设备安全可靠。
建立完善的维护保养制度
建立完善的压缩机维护保养制度,明 确维护保养周期和内容,确保压缩机 的长期稳定运行。
选型原则与方法
根据实际需求确定排气 量、压力等关键参数。
参考厂家提供的技术资 料、选型软件等辅助工 考虑压缩机的能效等级、 具。 噪音、维护便捷性等因 选择合适的压缩机类型, 素。 如往复式、螺杆式、离 心式等。
实例分析:某型号压缩机选型过程
01
02
03
04
确定需求

2024年度压缩机讲义ppt课件

2024年度压缩机讲义ppt课件

2024/3/23
4
工作原理与结构组成
工作原理
容积式压缩机通过活塞或转子的往复运动来改变气体容积,实现气体的压缩和 排出;动力式压缩机则通过电机驱动叶轮高速旋转,使气体获得动能并转化为 压力能。
结构组成
压缩机主要由压缩机构(气缸、活塞、气阀等)、驱动机构(电机、减速器等 )、润滑系统、冷却系统、控制系统等组成。
2024/3/23
5
性能指标及评价方法
性能指标
压缩机的性能指标主要包括排气量、排气压力、功率、效率等。其中,排气量和排气压力是压缩机的 基本性能参数,功率和效率则反映了压缩机的能耗和性能优劣。
评价方法
评价压缩机性能的方法主要有实验测定和理论分析两种。实验测定是通过实验手段获取压缩机的实际 性能数据,如排气量、排气压力、功率等;理论分析则是通过建立数学模型和仿真计算,对压缩机的 性能进行预测和优化设计。
了解气体的成分、密度、粘度、压缩性等 性质,以便选择合适的压缩机。
压缩比和排气量
驱动方式
根据工艺流程所需的压缩比和排气量,确 定压缩机的规格和型号。
根据现场条件和能源供应情况,选择电动 机驱动或燃气轮机驱动等方式。
2024/3/23
13
结构设计与优化方法
总体布局
合理安排压缩机的总体布局,包括进气口、排气 口、冷却系统、润滑系统等部分的布置。
01
测试步骤
2024/3/23
02
1. 准备实验器材,包括压缩机、压力表、温度计、流量计等;
2. 按照实验要求搭建测试系统,连接好各测试点;
03
27
测试方法和步骤介绍
2024/3/23
01 3. 开启压缩机,调整工况参数,记录实验数据;

2024版《空气压缩机培训》课件

2024版《空气压缩机培训》课件
10
03 空气压缩机安装、调试与 验收
2024/1/29
11
安装前准备工作
01
02
03
04
确认空气压缩机的型号、规格 和性能参数,以满足实际需求。
检查空气压缩机的包装是否完 好,防止运输过程中损坏。
准备好安装所需的工具和材料, 如螺丝刀、扳手、密封垫等。
确保安装场地符合空气压缩机 的安装要求,如通风良好、干
2024/1/29
15
操作规程及注意事项
操作前检查
确保空气压缩机处于安全状态, 检查油位、电源、压力表和安全
阀等。
2024/1/29
启动与运行
按照规定的启动程序启动空气压 缩机,运行过程中注意监听异常 声响,观察压力、温度等参数。
关机与停机
在停机前,应先卸载压力,然后 按照规定的停机程序关闭空气压 缩机。
04 3. 排气过程
压缩后的高温高压空气通过排气 口排出。
2024/1/29
4
主要部件及功能
驱动机构
提供动力,驱动压缩 机构进行压缩工作。
压缩机构
直接对空气进行压缩 的部件,如活塞、螺 杆或离心叶轮等。
冷却系统
对压缩过程中产生的 高温进行冷却,保证 压缩机正常运行。
润滑系统
对压缩机的运动部件 进行润滑,减少磨损 和摩擦热。
保养效果评估
定期对保养效果进行评 估,及时发现问题并采 取措施加以改进,确保 设备的正常运行和使用 寿命。
2024/1/29
18
05 空气压缩机故障排除与维 修技巧
2024/1/29
19
常见故障现象及原因分析
2024/1/29
电源故障
检查电源插头、保险丝等是否正常。

《空气压缩机培训》PPT课件

《空气压缩机培训》PPT课件
工作有很大帮助。
技能提升
通过实践操作和案例分析,学员们 掌握了空气压缩机的基本操作技能 ,提高了解决实际问题的能力。
团队协作
培训过程中,学员们分组进行讨论 和实践,增进了彼此之间的交流和 合作,有利于今后工作中的团队协 作。
未来发展趋势预测
智能化发展
随着科技的进步,空气压缩机将 越来越智能化,实现远程监控、 自动调节等功能,提高设备运行
排除故障措施和步骤
01
02
03
04
检查气阀是否损坏,如损坏需 更换气阀。
排除进气滤清器堵塞故障
拆下进气滤清器并清洗或更换 滤芯。
检查进气管道是否畅通,如有 堵塞需清理进气管道。
06
空气压缩机节能技术 探讨与实践
节能技术原理及应用范围
高效电机技术
变频器技术
采用高效电机,提高空气压缩机的运行效 率,降低能耗。
04
空气压缩机操作、维 护与保养指南
操作规程及注意事项
01
02
03
04
操作前检查
确保电源接线正确,检查油位 、气压表等是否正常。
启动与运行
按照规定的启动程序进行操作 ,运行中注意监听机器声音,
观察压力、温度等参数。
关机与紧急停机
正常关机需逐步降低负载,紧 急情况下可立即按下停机按钮

安全防护
操作人员需佩戴防护用品,确 保工作区域通风良好,禁止吸
空气压缩机安装、调 试与验收规范
安装前准备工作及注意事项
01
确认空气压缩机的型号 、规格和性能参数是否 符合设计要求
02
检查空气压缩机的外观 是否完好,有无损坏或 变形
03
准备好安装所需的工具 、材料和设备,如螺丝 刀、扳手、水平仪、压 力表等

压缩机培训课件

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目录
气阀的作用:是控制气缸中的气体吸入和排出。
对气阀的要求是:
气阀开闭及时,关闭时严密不漏气
点击此处添加正文,请言简意赅的阐述观点。
气流通过气阀时,阻力损失小
点击此处添加正文,请言简意赅的阐述观点。
气阀使用寿命长
点击此处添加正文,请言简意赅的阐述观点。
气阀形成的余隙容积小
点击此处添加正文,请言简意赅的阐述观点。
气路系统 气路系统包括:管道、阀门、入口过滤器、出入口缓冲罐、出口单向阀、以及安全阀等。 冷却水系统
空压机
添加标题
02
PEPORT ON WORK
螺杆空压机的结构 螺杆空压机由螺杆机头、电动机、油气分离器、冷却器、风扇、水分离器、电控箱以及气管路、油管路、调节系统等组成。整机装在一个箱内,自成一体。 螺杆空压机主要部件为螺杆机头、油气分离器
感谢各位的观看
体不断的产生周期性的容积变化而沿着转子轴线,由吸入侧推向排出侧,完成吸气、封闭及输送、压缩和喷油、排气四个工作过程。
活塞环的用途
填料函
填料函的作用式防止压缩气体沿活塞杆方向向外泄漏。它主要由密封盒、径向环、密封圈和镯形弹簧组成。密封盒用来安放密封圈及径向环。 密封盒的两个侧端应研磨,以保证密封盒与密封盒、密封盒与密封圈之间的径向密封
5、气缸 气缸是构成压缩工作容积,在其中实现压缩工作循环的主要部件。对气缸的基本要求是: 1)气缸是一个承受交变载荷的压力容器,应具有足够的强度和刚度; 2)气缸的内部工作面及尺寸要有必要的加工精度和表面粗糙度,有良好的耐磨蚀性和密封性; 3)气缸具有良好的冷却和润滑条件; 4)气缸上的开孔和通道,在尺寸和形状等方面要尽可能有利于减少气流阻力损失; 5)气缸的结构要有利于制造、检验和维修; 6)力求结构简单、造价低。

压缩机知识讲座

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当轴向力发生变化时,平衡力也将随之发生变化,这种自我调 整主要表现在以下两个方面:
压力的自我调节
1. 轴向力发生变化的起源是叶轮的前后压力(P1、P2)发生了 变化,由于平衡盘的前后压力(P3、P4)均是来源于P1和P2, 所以,平衡力是随动于轴向力的,而且这种调节与轴向力的变 化是同向的,但幅度要小于轴向力的变化幅度。
结构上的自动调节
轴向力的变化会导致转子窜动,这种窜动又会使平衡盘间隙发生 改变,从而引起平衡室压力(P4)的变化,最终改变平衡盘的平 衡力。这种自动调节同样也是正向的,而且比压力的自动调节高 效,幅度也大。
平衡鼓
大型离心式压缩机和离心泵的轴向力是相当大的,相 应需要的平衡力也很大。在这种情况下,平衡盘自身 的强度以及它跟轴的结合难以满足要求,因此在大型 离心式压缩机和离心泵上通常使用有足够轴向厚度的 平衡鼓结构。加氢压缩机11-C-3501即采用平衡鼓结 构。
这种轴承有如下优点:
○ 进一步改善轴瓦中流体 的动力学性能。
○ 轴径圆周上受力均匀, 因而运转平稳,以最大 限度的吸收转子的径向 振动。
轴承抗油膜振荡性能好。
1
2
止推轴承
01
离心压缩机在正 常工作时,由于 出入口存
02
在的压差形成一 指向低压侧(入 口侧)的轴向
03
推力。压缩机的 平衡装置能平衡 大部分的轴向
由物理学可知,回转体的动量矩的变
化等于外力矩,则
U2
T=m(C2UR2-C1UR1)
两边都乘以角速度ω,得
ω1
Tω=m(C2UωR2-C1UωR1) 也就是说主轴上的外加功率N为: C1
N=m(U2C2U-U1C1U) 上式两边同除以m则得叶轮给予单

2024年压缩机培训课件

2024年压缩机培训课件

压缩机培训课件一、引言压缩机作为工业生产中不可或缺的关键设备,其性能的稳定与运行效率的高低直接影响到整个生产线的运作。

为了提高员工对压缩机的认识,提升操作技能,确保生产安全,我们特此制定了本压缩机培训课件。

二、压缩机概述1.压缩机的定义与分类压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的机械设备。

按照工作原理可分为容积式压缩机和动力式压缩机两大类。

容积式压缩机包括活塞式、螺杆式和涡旋式等;动力式压缩机包括轴流式、离心式和混流式等。

2.压缩机的应用领域压缩机广泛应用于石油、化工、冶金、电力、纺织、制药、食品等行业,为各行业的生产提供动力保障。

三、压缩机的工作原理与结构1.工作原理以活塞式压缩机为例,其工作原理是通过活塞在气缸内做往复运动,使气体在气缸内不断被压缩,从而达到提高气体压力的目的。

2.结构组成(1)气缸:用于容纳气体,承受气体压力;(2)活塞:在气缸内做往复运动,实现气体的压缩;(3)气阀:控制气体的进出;(4)曲轴连杆机构:将驱动力传递给活塞;(5)冷却系统:降低压缩机运行过程中的温度;(6)润滑系统:确保压缩机各部件的正常运行。

四、压缩机的操作与维护1.操作步骤(1)检查设备是否正常,确保各部件完好;(2)开启电源,启动压缩机;(3)观察压力表,当压力达到设定值时,关闭压缩机;(4)关闭电源,切断气源;(5)对设备进行清洁、保养。

2.维护保养(1)定期检查气阀、活塞环等易损件,及时更换;(2)定期检查冷却系统、润滑系统,确保其正常运行;(3)定期对设备进行清洁,防止积尘、油垢等影响设备性能;(4)按照设备说明书进行定期保养,确保设备长期稳定运行。

五、常见故障与处理方法1.故障现象:压缩机无法启动;处理方法:检查电源是否正常,检查设备各部件是否完好,排除故障原因。

2.故障现象:压缩机运行过程中压力不稳定;处理方法:检查气阀、活塞环等易损件,及时更换;调整设备运行参数。

3.故障现象:压缩机运行过程中温度过高;处理方法:检查冷却系统是否正常运行,清洗冷却器;检查润滑系统,确保润滑良好。

压缩机知识讲座共78页文档

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25、学习是劳动,是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢谢!
压缩机知识讲座
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事, 只想现 在的事 。现在 有成就 ,以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人,心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前,莽撞的 人只能 引为烧 身,只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
21、要知道对好事的称颂过于夸大,也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。——韩愈
23、一切节省,归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰,决心到最பைடு நூலகம்会全部推倒。——莎士比亚

压缩机讲解稿

压缩机讲解稿

各位领导上午好:我是集气站压缩机房的属地主管,在我的属地区域内存在:触电、机械伤害、烫伤、天然气泄露、火灾、爆炸的风险。

本区域配备干粉灭火器4具。

本站有由武汉三机厂生产的2RDS型气体压缩机4台,日处理天然气能力100万方。

2RDS型气体压缩机采用分体式结构组成。

包括:发动机、压缩缸和空冷器三大部分组成。

2RDS型气体压缩机采用的是两缸两级压缩的形式。

2RDS型气体压缩机的进气压力为0.5-2.0MPa。

最高排气压力为3.5MPa。

它的最高工作转数可达到950-1000转/min,机组功率510kw。

日处理量约25万方。

是目前国内较为先进的机型之一。

压缩机的作用主要是降低输送压力,解决天然气冬季高压生产易产生水合物的问题,以保证冬季生产平稳运行。

一般压缩机根据气温在11月到5月开启,是因为夏季生产中地温能够满足天然气输送条件,不需要压缩机降压,也是为了降低成本,单体压缩机日自耗天然气4000方左右,全苏11区块合计压缩机12台,日自耗天然气50000方左右,而且压缩机的运行保养费用较高。

现在压缩机区属于启机运行期,本区域属于高危操作区域,非操作人员禁止入内,请各位领导进入下一区域参观指导,本区域讲解完毕谢谢各位领导。

压缩机知识讲座

压缩机知识讲座

压缩机知识讲座.第一节压缩机概述一、定义:压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。

二、主要用途:⒈动力用压缩机:⑴压缩气体驱动各种风动机械,如:气动扳手、风镐。

⑵控制仪表和自动化装置。

⑶交通方面:汽车门的开启。

⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。

⑸1、纺织业中,如喷气织机。

⒉气体输送用压缩机⑴管道输送--为了克服气体在管道中流动过程中,管道对气体产生的阻力。

⑵瓶装输送--缩小气体的体积,使有限的容积输送较多的气体。

⒊制冷和气体分离用压缩机如氟里昂制冷、空气分离。

⒋石油、化工用压缩机⑴用于气体的合成和聚合,如:氨的合成。

⑵润滑油的加氢精制。

三、压缩机的分类⑴按作用原理分:容积式和速度式(透平式)⑵按压送的介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等⑶按排气压力分类:低压(0.3-1.0MPa)中压(1.0-10MPa)高压(10-100MPa)超高压(>100MPa)⑷按结构型式分类:压缩机----容积式、速度式。

容积式----回转式(包括螺杆式、滑片式、罗茨式)、往复式(包括活塞式、隔膜式)。

速度式----离心式、轴流式、喷射式、混流式。

第二节压缩机的著名厂家一、国外著名的压缩机企业有以下几家:⑴日本有七家:日立(Hitachi)、三井、三菱(Mitsubishi)、川崎、石川岛(IHI)、荏原(EBRARA,包括美国埃理奥特ELLIOTT)和神钢(Kobelco);⑵美国有五家:德莱赛兰(DRESSER-RAND)、英格索兰(Ingersoll-rand)、库柏(Cooper)、通用电气动力部(GE,原来的意大利新比隆Nuovo Pignone公司)和美国A-C压缩机公司;⑶德国有二家:西门子工业(原来的德马格-德拉瓦)、盖哈哈-波尔西克(GHH-BORSIG);⑷瑞士有一家:苏尔寿(SULZER);⑸瑞典有一家:阿特拉斯(ATLAS COPCO);⑹韩国有一家:三星动力。

⒈国外压缩机企业简介:美国英格索兰公司是一家在全球五百家,最大工业企业中名列前茅的跨国公司,成立于1871年,至今已有129年的历史。

空气压缩机基础知识讲课稿

空气压缩机基础知识讲课稿

空气压缩机基础知识基本基础知识一、压缩机的分类1.按使用目的分类:工艺用压缩机;用于工艺上的特殊要求,其介质通常为特殊气体,如煤气、氮气、氢气等;其进出口压力通常视具体要求而定。

压缩机制冷用压缩机;用作空调、冷库冷冻等制冷工艺;其介质为制冷剂,如氟利昂、氨气等。

动力用压缩机;介质一般为空气,亦称作空压机;进气压力即大气压;它以压缩空气作为动力源,用来驱动各种气动工具,控制仪表、阀门,输送物料等等。

常用的出口压力一般为6~10 bar。

2. 按压缩原理和结构分类:按压缩原理,压缩机通常分为两大类,一类是容积式---利用气体容积的变化提高气体压力;另一类是动力式(或速度式)--利用气体高速旋转时产生的速度,最后将速度能转化为压力能。

按其结构的不同分为以下几种形式:活塞式往复式膜片式容积式滑片式单螺杆螺杆式回转式双螺杆压缩机液环式转子式离心式透平式轴流式动力式混流式喷射式二、往复式空压机与回转式空压机的结构特点往复式空压机与回转式空压机同属容积型空压机,它们都是通过改变工作腔内的气体容积(压缩气体的空间)来提高气体的压力。

(1) 往复式空压机 --- 最常见的型式为活塞式空压机活塞式空压机其工作原理是利用曲柄连杆机构将原动机的旋转运动转变为活塞的直线往复运动,并借助进、排气阀的自动开闭进行气体的吸入、压缩和排出。

其特点是:a) 适用的压力范围广,不论流量大小都能达到所需压力。

目前工业应用上压力大于3Mpa的压缩机仍采用活塞式压缩机。

b) 热效率高,适应性较强,即排气量范围较广,且不受压力高低的影响;c) 转速不高,机器体积大而重;d) 结构复杂,易损件多,维修量大;e)排气不连续,气流脉动大,运转时振动大。

(2) 回转式空压机 --- 常见的型式有滑片式和螺杆式,其中螺杆式应用最广。

螺杆式空压机又分为单螺杆和双螺杆,目前双螺杆空压机在螺杆式空压机市场上占主导地位。

双螺杆空压机的工作原理是借助于两个在机壳(气缸)内的螺旋形转子,按一定的传动比(四对六或五对六)相互啮合回转运动所产生的工作容积的变化,而实现气体的压缩。

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压缩机知识讲座.第一节压缩机概述一、定义:压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。

二、主要用途:⒈动力用压缩机:⑴压缩气体驱动各种风动机械,如:气动扳手、风镐。

⑵控制仪表和自动化装臵。

⑶交通方面:汽车门的开启。

⑷食品和医药工业中用高压气体搅拌浆液。

⑸纺织业中,如喷气织机。

⒉气体输送用压缩机:⑴管道输送--为了克服气体在管道中流动过程中,管道对气体产生的阻力。

⑵瓶装输送--缩小气体的体积,使有限的容积输送较多的气体。

⒊制冷和气体分离用压缩机。

如氟里昂制冷、空气分离。

⒋石油、化工用压缩机:⑴用于气体的合成和聚合,如:氨的合成。

⑵润滑油的加氢精制。

三、压缩机的分类⑴按作用原理分:容积式和速度式(透平式)⑵按压送的介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机、氢气压缩机等⑶按排气压力分类:低压(0.3-1.0MPa)中压(1.0-10MPa)高压(10-100MPa)超高压(>100MPa)⑷按结构型式分类:压缩机----容积式、速度式。

容积式----回转式(包括螺杆式、滑片式、罗茨式)、往复式(包括活塞式、隔膜式)。

速度式----离心式、轴流式、喷射式、混流式。

第二章离心压缩机第一节离心压缩机概述离心压缩机是产生压力的机械,是透平压缩机的一种。

透平是英译音“TURBINE”,即旋转的叶轮。

在全低压空分装臵中,离心压缩机得到广泛应用,逐渐出现了离心压缩机取代活塞压缩机的趋势。

一、定义:指气体在压缩机中的运动是沿垂直于压缩机轴的径向进行的。

二、工作原理:具有叶片的工作轮在压缩机的轴上旋转,进入工作轮的气体被叶片带着旋转,增加了动能(速度)和静压头(压力),然后出工作轮进入扩压器内,在扩压器中气体的速度转变为压力,进一步提高压力,经过压缩的气体再经弯道和回流器进入下一级叶轮进一步压缩至所需的压力。

(打个比方说:一般是由一台原动机(电机)带动一根轴,轴上装有有4个叶轮,就好象一根轴带了4个电扇,一个电扇的风传给了第二个电扇,又传给了另一个电扇,最后你感觉到风的力量很大一样。

离心压缩机就是这样通过叶轮把气体的压力提高的)。

气体在叶轮中提高压力的原因有两个:一是气体在叶轮叶片的作用下,跟着叶轮作高速的旋转,而气体由于受旋转所产生的离心力的作用使气体的压力升高,其次是叶轮是从里到外逐渐扩大的,气体在叶轮里扩压流动,使气体通过叶轮后压力得到提高。

三、特点:离心压缩机是一种速度式压缩机,与其它压缩机相比较:优点:⑴排气量大,排气均匀,气流无脉冲。

⑵转速高。

⑶机内不需要润滑。

⑷密封效果好,泄露现象少。

⑸有平坦的性能曲线,操作范围较广。

⑹易于实现自动化和大型化。

⑺易损件少、维修量少、运转周期长。

缺点:⑴操作的适应性差,气体的性质对操作性能有较大影响。

在机组开车、停车、运行中,负荷变化大。

⑵气流速度大,流道内的零部件有较大的摩擦损失。

⑶有喘振现象,对机器的危害极大。

四、适用范围:大中流量、中低压力的场合。

五、分类:⑴按轴的型式分:单轴多级式,一根轴上串联几个叶轮。

双轴四级式,四个叶轮分别悬臂地装在两个小齿轮的两端,旋转靠电机通过大齿轮驱动小齿轮。

⑵按气缸的型式分:水平剖分式和垂直剖分式。

⑶按级间冷却形式分类:级外冷却,每段压缩后气体输出机外进入冷却器。

机内冷却,冷却器和机壳铸为一体。

⑷按压缩介质分类:空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机等。

第二节操作机组介绍沈鼓空压机、杭氧氧气透平压缩机、瑞士苏尔寿空压机、美国英格索兰压缩机下面将以下使用的压缩机为例,结合相关书籍、说明书、规程以及相关论坛、网站的资料,汇集内容,共同作好这份资料。

⑴沈鼓空压机:DH90-6型空气透平压缩机系单进气、双轴、齿轮式、四级等温压缩机。

设计压力0.52MPA,流量75500 NM3/H.低速轴转速7142转/分,高速轴9090转/分,由一台电压10000伏,功率7400KW 的同步电动机拖动,为空分提供原料气源。

⑵杭氧氧气透平压缩机:3TYS89+2TYS60型氧气透平压缩机系双缸,10级,水平剖分型式。

设计压力2.9MPA,流量16000NM3/H,配臵了一台功率3400kw的异步感应电动机。

2TYS100+2TYS76型氧气透平压缩机系双缸,8级,设计压力2.9MPA,流量23500NM3/H。

⑶瑞士苏尔寿空压机系单进气、齿轮式、等温压缩,设计压力0.52MPa,流量120000NM/M3;为空分提供原料气源。

(4)美国英格索兰压缩机:4C90M ×4N2型氮气透平压缩机系单进气,四轴离心式压缩机,设计压力在生产上主要向炼钢压送氮气。

另外为空分设备液体工况提供原料气源,以及作各氧透机组的密封气。

2CLL35M×3N2型氮气透平压缩机系单进气,三轴离心式压缩机,设计压力2.3MPA,流量5042Nm3/H,在生产上主要向炼钢压送氮气。

目前另两种英格索兰压缩机型号不详,只是流量有所增大变化。

(5) 15000Nm3/h~20000Nm3/h空分装臵配套第三节空气透平压缩机情况简介一、制造商15000Nm3/h~20000Nm3/h空分装臵配套空气透平压缩机制造商有:a、瑞士MAN-turbo公司(苏尔寿)b、德国ATLAS COPCO公司c、美国COOPER公司二、技术评价(1) 瑞士MAN-turbo公司(苏尔寿)是世界上著名的压缩机制造商,德国ATLAS COPCO公司、美国COOPER公司相对于前一家公司要逊色一些,但他们均具有设计、制造此类空压机的实力。

从技术上看,各制造商均有自己的特点,德国ATLAS COPCO公司、美国COOPER公司两家均采用齿轮式多轴三段压缩,而瑞士MAN-Turbo 公司则采用单轴四级压缩。

(2) 齿轮式多轴压缩机与单轴压缩机两种方案的比较:a)齿轮式多轴压缩机由主电机通过联轴器直接驱动大齿轮再由大齿轮带动两根小齿轮轴,每根小齿轮轴上分别有二个或一个叶轮,由于两根小齿轮轴的转速不同,可以实现叶轮与转速的良好匹配且单级压缩比可以比较高;单轴压缩机由主电机经齿轮箱驱动压缩机主轴,在主轴上安装了四只同方向的各级叶轮,每级叶轮的转速相同;因此一个转速不能良好的照顾到各个叶轮的匹配。

这种结构前面段叶轮的线速度高,后面段线速度低,因而导致每级压缩比要小一些。

这就是单轴压缩机采用四级压缩而齿轮式多轴压缩机只需三级的原因。

b)齿轮式多轴压缩机一根小轴上最多带两个叶轮,轴向长度短,有利于机器布臵及转子、临界转速的提高。

另外小轴上的两个叶轮属背靠背形式,转子的轴向力能部分抵消。

单轴压缩机各级叶轮均朝一个方向,各叶轮的轴向力互相叠加,轴向力很大,只能靠加平衡盘来平衡轴向力,且对止推轴承要求很高。

c)MAN-Turbo单轴压缩机采用内臵式气体冷却器,结构紧凑,由于冷却器布臵在转子的两侧,具有吸音的作用,同时单轴压缩机叶轮线速度较小,因此整机噪音较小。

由于单级压缩比小且级间有三个中冷,气体出口温度较低。

但与齿轮式多轴压缩机相比,单轴压缩机耗水量要增加不少。

d)多轴齿轮式压缩机叶轮与主轴的联接,德国ATLAS COPCO公司采用端面齿(HIRTH)联接,这种结构的特点是紧固力大,叶轮可拆卸,重复拆卸对转子的动平衡几乎无影响;美国COOPER公司叶轮与主轴采用热套型式,属不可拆卸结构。

这一点对今后的转子维修很不利。

MAN-Turbo公司单轴压缩机由于在一根主轴上布臵四只叶轮,均采用热套,也属不可拆卸结构。

e)从制造要求看,齿轮式多轴压缩机对齿轮的加工精度要求高。

如果叶轮与主轴采用HIRTH联接,则HIRTH的加工精度也有很高的要求。

(3) 从德国ATLAS COPCO公司和美国COOPER两家齿轮式压缩机来看,特别是美国COOPER公司生产的压缩机叶轮采用半开式叶轮,机组效率要低一些。

而且此机型美国COOPER公司来说属非常大的型号,业绩不多。

综上所述,三家制造商从技术上来说,MAN-Turbo公司在空气透平压缩机方面是世界一流的,技术成熟、运行稳定、质量可靠,业绩众多,是此类机型的主导产品。

特别是MAN-Turbo公司的单轴空气透平压缩机等温效率高,轴功率低,噪声低,深得用户欢迎。

德国ATLAS COPCO公司、美国COOPER齿轮式压缩机结构相对简单,效率要低一些,轴功率要高一些。

但德国ATLAS COPCO公司和美国COOPER公司相比,德国ATLAS COPCO公司采用闭式叶轮和端面齿(HIRTH)联接,技术和质量均比美国COOPER公司要好。

(6) 空气透平压缩机的技术比较及选择空气透平压缩机作为空分重要部机,其可靠性及能否达到高效、稳定的运行,直接关系到空分装臵正常生产。

因此,空气透平压缩机选择原则是在满足长期稳定运行的前提下,尽量使用效率高、调节性能好的设备。

一、大型空压机组的型式目前中大型空压机主要型式有:1、多轴齿轮式多级离心压缩机;2、单轴多级离心式压缩机。

多轴压缩机特点:1、效率高,每级叶轮与转速匹配较好;2、调节范围大;3、单级压比大;4、噪音较高;5、结构紧凑。

单轴压缩机特点:1、机组运行平稳可靠;2、单级压比较小,级数较多;3、级数较多意味需更多次的中间冷却;4、更接近等汽压缩;5、噪音小;二、国内大型压缩机情况目前,国内大型空压机(15000Nm3/h以上)基本上采用进口,主要原因:1、沈鼓配15000Nm3/h空分的齿轮式压缩机在各个用户现场由于振动在而引起事故,并且至今仍未有大的改进,杭氧的齿轮式压缩机最大只能配到18000Nm3/h空分,再大就没有做过,业绩较小;2、国内压缩机等汽效率较低,等汽效率约为66~70%,而国外压缩机效率为78~81%,能耗相差较大;3、可靠性方面,进口设备要远优于国产。

三、国外大型压缩机生产厂家目前,空分配套的大型空压机多选用进口产品,主要生产厂家有:1、德国siemens公司;2、Man\turbo公司;3、德国Atlas公司;4、美国Cooper公司,这四家公司均能生产齿轮式多轴压缩机,Man-turbo公司还生产单轴压缩机。

Siemens和Man-turbo的生产大型压缩机为主(主要配20000Nm3/h 以上空分),Atlas和Cooper主要配10000~20000Nm3/h空分。

这几家国外公司在技术实力和品牌上有一定的差别,但价格上也相关较大,因此,在最终选择供应商时,可根据技术、商务等方面进行多方比较,根据性能价格比后最终确定。

第三章离心压缩机的基本原理第一节离心压缩机的工作原理分析一、常用名词解释:⑴级:每一级叶轮和与之相应配合的固定元件(如扩压器等)构成一个基本的单元,叫一个级。

如:杭氧2TYS100+2TYS76氧气透平压缩机高低压气缸共有八个叶轮,就叫八级。

⑵段:以中间冷却器隔开级的单元,叫段。

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