双电机打包机维修
打包机常见故障及解决方法
打包机常见故障及解决方法打包机作为一种常见的包装设备，在生产中起着非常重要的作用。
然而，由于长时间的使用以及操作不当，打包机也会出现一些常见的故障。
本文将针对打包机的常见故障进行分析，并提供相应的解决方法，希望能够帮助大家更好地维护和使用打包机。
1. 打包机无法启动。
当打包机无法启动时，首先需要检查电源是否接通，以及电源插座是否正常。
如果电源正常，但打包机仍无法启动，可能是由于电机故障或者控制面板故障所致。
此时需要联系专业维修人员进行检修，并及时更换损坏的部件。
2. 打包机包装不牢固。
打包机在工作过程中，如果包装不牢固，可能是由于打包带张力不足或者打包带张力过大所导致。
这时候需要根据具体情况，适当调整打包带的张力，确保包装牢固。
3. 打包机打包带断裂。
打包带断裂是常见的故障之一，通常是由于打包带质量不佳或者张力设置不当所致。
解决方法是更换质量较好的打包带，并严格按照说明书上的要求进行张力调整。
4. 打包机打包带卡住。
当打包带在打包过程中出现卡住的情况时，可能是由于打包带张力过大或者导向轮损坏所致。
此时需要检查打包带的张力设置是否合理，并及时更换损坏的导向轮。
5. 打包机打包带偏移。
打包带偏移是常见的故障之一，通常是由于导向轮安装不当或者导向轮损坏所致。
解决方法是重新安装导向轮，确保其位置正确，并及时更换损坏的导向轮。
6. 打包机打包速度过慢。
当打包机的打包速度过慢时，可能是由于电机故障或者传动系统故障所致。
此时需要检查电机和传动系统的工作状态，及时更换损坏的部件。
综上所述，打包机在使用过程中可能会出现各种各样的故障，但只要我们能够及时发现并采取相应的解决措施，就能够很好地解决这些问题。
希望本文提供的解决方法能够帮助大家更好地维护和使用打包机，确保其正常工作。
打包机故障及维修方法
打包机故障及维修方法打包机故障及维修方法一.电磁铁不工作首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.打包机不退带1.上下分机内有异物上下分机内有异物或固定导带片的沉头螺钉松动，卡住了打包带。
取下上分机清除异物。
2.横杆635轴承破裂横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
三.打包机不自动切带1.中刀轴承破裂检查原因，更换轴承2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.打包机捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座(土地公)往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.pp包装带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。
8.磁控(切带感应器)有故障，磁片脱落或损坏。
9.横杆平衡位置未调好。
四.打包机粘合效果欠佳1.温度调节旋钮调节不当。
在打包机电器控制盒内，电路板的上方，打开控制盒盖，即可明显看一调节旋钮，顺时针方向转动温度调升高，反之降低。
温度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要调得太多，一般调在刻度线4—5之间即可。
2.电源电压不正常。
本机应使用220v电压。
很多工厂电压往往不足，如果再使用长的电缆线将会造成电压下降使汤头温度变低，甚至于在捆紧时烧掉马达。
3.电热怪手上拉簧失效。
电热怪手上的长拉簧疲劳。
如此不能将烫头送到上下两层打包带之间导致粘合一半，甚至更少。
打包机故障及解决方案
打包机故障及解决方案
《打包机故障及解决方案》
近年来，打包机在生产中的应用越来越广泛，然而使用过程中也难免会出现各种故障。
下面就介绍一些常见的打包机故障及解决方案。
1. 打包机无法启动
可能原因：电源故障
解决方案：检查电源线是否接触良好，确保电源供应正常。
2. 打包机出现包装材料卡住
可能原因：包装材料张力不均匀或不合适
解决方案：调整包装材料张力，确保均匀。
检查包装材料是否符合机器规定，若不符合则更换合适的包装材料。
3. 打包机包装不牢固
可能原因：机器参数设置不正确
解决方案：检查机器参数设置是否符合要求，根据包装要求调整机器参数。
4. 打包机出现异响
可能原因：机器部件磨损或松动
解决方案：及时对机器进行保养，更换磨损严重的部件，检查机器各部件是否松动，加紧固定。
5. 打包机温度过高
可能原因：机器散热不良
解决方案：清洁机器散热部件，确保散热良好。
总之，对于打包机故障，解决方法可以根据具体情况进行调整，但基本思路是先找出问题所在，然后有针对性地进行排查和修理。
同时，及时对打包机进行保养是预防故障的关键，可以减少机器故障的发生。
希望以上内容能对打包机故障及解决方案有所帮助。
自动打包机故障的排除方法
自动打包机故障的排除方法
青岛麦格自动化设备有限公司专业生产打包机设备，我们公司生产的打包机有半自动打包机、全自动打包机、无人化打包机、自动打包机的小故障其实很好解决，一般故障排除方法:
一、压带、切带、搭焊不正常：原因：
1、电机传动带断；排除方法，换新。
2、电机传动到打滑，排除方法，从新对传动带进行调整。
3、2号刀刃不锋利，排除方法，将2号刀调转180度安装或换新。
二、热容搭焊不正常：原因：
1、加热器线路接头松脱，排除方法，加固。
2、加热器温度不当或供电超范围，排除方法，调节加热妻温度调节器。
3、滚轮与导轨间的打包带有油污、灰尘，排除方法，清除油污、灰尘。
三、打包带不正常输出：原因：
1、打包带导轨太窄，排除方法，调整导带板使出口处的宽度比打包带宽度宽出0。
5--1mm；调整插带板，使插入口导轨的宽度比打包带宽度宽0。
5--1mm。
2、打包带方向安装错，穿带错，排除方法，从新安装。
3、操作前送带长度未调整好，排除方法，从新调好。
4、打包带导轨板螺钉松动，排除方法，旋紧。
5、滚轮与导轨间运动的到包带有油污或灰尘，排除方法，清洁。
四、平时多注意保养和维护。
以上就是麦格小编介绍的打包机的故障以及排除方法，只有保养好打包机，才能够使打包机更长久的使用，我们在使用打包机时，肯定会遇到不同的问题，以上麦格小编介绍了一些打包机的平常会出现的一些问题，如果您的打包机还会出现别的问题的话，可以联系我们的青岛麦格的技术人员，进行咨询。
打包机故障及解决方案
打包机故障及解决方案打包机是工业生产中常用的一种设备，用于将产品进行包装。
然而，由于长时间使用或操作不当，打包机也会遇到各种故障。
本文将介绍常见的打包机故障，并提供相应的解决方案。
一、机器无法启动1. 电源故障：检查电源插头是否插紧，以及电源是否正常供电。
若电源正常，但机器仍无法启动，则可能存在电路板或线路接触不良的问题，需要联系维修人员进行检修。
2. 开关故障：检查打包机上的开关是否损坏或卡住。
若有开关故障，可尝试将开关拨动几次，或更换新的开关。
二、包装带断裂或松动1. 包装带张力调节错误：检查打包机上的包装带张力调节装置是否正确设置。
若张力过高，包装带容易断裂；若张力过低，包装带容易松动。
根据包装需求，调整合适的张力。
2. 包装带质量问题：更换质量好的包装带，避免断裂和松动的问题。
三、打包不牢固1. 设备调整错误：检查打包机上的压力调节装置是否正确设置。
若设置过大，可能会损坏产品；若设置过小，打包不牢固。
根据产品要求，调整合适的压力。
2. 打包带位置不准确：确保打包带在正确的位置上进行固定，避免打包不牢固。
四、卡纸或卡住产品1. 输送带调整不当：检查打包机上的输送带是否平整，并调整好输送带的位置。
2. 机械部件故障：检查打包机的机械部件是否正常运作，如有故障可联系专业维修人员进行检修。
五、打包机噪音过大1. 润滑问题：检查打包机的润滑情况，如需要，添加或更换润滑油。
2. 机械部件损坏：检查打包机的机械部件是否有损坏，如需要，更换或修复损坏部件。
六、其他常见故障1. 界面显示异常：重启打包机，并检查控制面板上的显示屏是否有异常。
2. 温度过高：检查打包机的散热系统是否正常运作，并保持其周围的通风良好。
总结：在使用打包机时，经常会遇到各种故障。
本文以常见的故障为例，提供了解决方案。
然而，不同型号的打包机可能会存在其他特定的故障和解决方法。
因此，在遇到无法解决的故障时，建议联系专业维修人员进行检修。
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程..半自动打包机是一款常用的包装设备，其造价低于全自动打包机2倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包，比手动打包机省时省力，还很大程度的提高了工作效率。
高频率的不分季节的使用必然会造成比较高的磨损和故障率，而维修费用又会提高企业的生产成本，下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时的简单维修方法。
..一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。
如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二.半自动打包机不退带可能原因如下：1.上下分机有异物如果上下分机有异物或者固定导带片的沉头螺钉松动了，打包带就会被卡住。
这时应该取下分机清除异物。
..2.横杆635轴承破裂如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
3.退带间隙不当由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
打包机故障及解决方案
打包机故障及解决方案引言在生产线上，打包机是一种常用的包装设备，用于将产品进行包裹和封装。
然而，由于长时间的使用或操作不当，打包机可能会出现各种故障。
本文将介绍常见的打包机故障以及对应的解决方案，帮助您快速排除故障并保持生产线的正常运转。
1. 打包机无法启动1.1 问题描述当您按下打包机的启动按钮时，却发现打包机没有任何反应，显示屏也没有显示任何信息。
1.2 可能的原因•电源故障：打包机未连接到电源插座或电源线损坏。
•继电器故障：打包机继电器可能损坏。
•电路板故障：打包机的电路板可能出现故障。
1.3 解决方案1.检查打包机是否连接到电源插座，并确保电源线没有损坏。
2.检查打包机继电器是否工作正常，如有必要，请更换继电器。
3.如果以上措施无效，需要检查电路板是否有损坏，如有必要，请联系售后服务或专业技术人员进行维修。
2. 打包机无法包装产品2.1 问题描述当您启动打包机后，发现打包机无法包装产品，无法进行封装。
2.2 可能的原因•传送带故障：打包机的传送带可能损坏或卡住。
•传感器故障：打包机的传感器可能损坏或调整不当。
•物料不足：打包机周围的物料供应可能不足。
2.3 解决方案1.检查打包机的传送带是否正常运转，如果有需要，请更换或修理传送带。
2.检查打包机的传感器是否工作正常，如有必要，请重新调整或更换传感器。
3.确保打包机周围的物料供应充足，并进行必要的补充。
3. 打包机封装效果差3.1 问题描述打包机在进行产品封装时，发现封装效果不理想，无法达到预期的封装质量。
3.2 可能的原因•封杯机构故障：打包机的封盖机构可能出现故障，导致封杯不紧密。
•温度设置不当：打包机的温度设置可能太低或太高，导致封杯效果不理想。
•封杯材料不合适：打包机使用的封杯材料可能不合适，不具备良好的封杯特性。
3.3 解决方案1.检查打包机的封盖机构是否正常工作，如有需要，请修理或更换机构。
2.调整打包机的温度设置，确保温度适宜，以获得更好的封杯效果。
双电机打包机不送带是什么原因
KBQ-90HS双电机包装机器规格书：名称：双电机打包机型号：KBQ-90HS品牌：凯比奇PACK商标：TNZC28429934D01T181222产地：深圳配置：双马达zui小产品：10cm以上zui大产品：不限制捆扎力度：5-50kg适合带料：PP材质适合宽度：6-15mm适合厚度：0.5-0.8mm速度：3秒/次电源电压：AC100-240V电源频率：50HZ/60HZ单相机器功率：0.25KW机器尺寸：92*58*74cm机器重量：90kg双电机打包机不送带是什么原因：一.半自动打包机不自动送带的故障可能原因如下：1. 送带长度控制电位器在零位解决方法为顺时针调整电位器，出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2.穿带不正确解决方法是打开机器右门，按照说明书标明的“穿带过程法”或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3.上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用，又没有做到及时的清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况的解决办法是应多作清洁保养。
4.送带滚轮间隙不正确半自动打包机的一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带问题有着至关重要的作用，滚轮间隙的调整参照使用说明书，送带滚轮间隙的调整范围只要比带子厚度多出0.05~1mm即可。
5.选用的PP打包带太薄或太厚目前PP打包带生产厂家有很多，市场上带子的质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器的按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书，对退带滚轮的间隙进行仔细调整。
6.电磁铁工作不正常可能的原因是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线的焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈是否烧坏。
如果这两项检查都没有问题，再检查电磁铁是否位移，或是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
双电机打包机插带没反应
KBQ-90HS双电机包装机器规格书：
名称：双电机打包机
型号：KBQ-90HS
品牌：凯比奇PACK
商标：TNZC28429934D01T181222
产地：深圳
配置：双马达
zui小产品：10cm以上
zui大产品：不限制
捆扎力度：5-50kg
适合带料：PP材质
适合宽度：6-15mm
适合厚度：0.5-0.8mm
速度：3秒/次
电源电压：AC100-240V
电源频率：50HZ/60HZ单相
机器功率：0.25KW
机器尺寸：92*58*74cm
机器重量：90kg
双电机打包机插带没反应：
1、此次实大小电机分厂.成套厂2个分厂各有个的特色和用途，全方位体现了电机从进料到装配再到出场的流程，是我大饱眼福，对各类电机、电气元件有了一些基本了解。
下面是美文网小编为大家收集整理的电机与拖动实心得，大家阅读。
电机与拖动实心得篇1通过电机与拖动的实训，能进一步掌握常用电工工具的使用，识别低压电器及电工材料，安装简单的电气线。
2、现控制技术的电机综合实训系统摘要：在工业及相关领域，电机有着很广泛
的应用，这就要求电机作者对电机控制有足够深入的认识和了解，并能真正的掌握电机作，提高电机控制与作的质量和能力。
但是目前的电机实训状态并不理想，满足不了电机控制培训的实际需求。
基于这样的，本文对目前电机实训进行了分析，并基于现控制技术设计了电力综合实。
双电机打包机的电机出现故障怎么办
双电机打包机的电机出现故障怎么办半自动打包机是打包机中比较简单的一种，这种打包机的价格便宜、操作简单方便，之前客户老是投诉我们的这种机器的故障率比较高，现在我们青岛麦格设计生产了双电机半自动打包机，这种打包机的故障率低，价格和普通的打包机的价格是一样的，什么是双电机打包机？这种机器顾名思义就是两个电机，他们的主要功能就是一个控制进带，一个控制退带。
1.主轴电动机M1不能启动首先应检査各开关是否处于正常工作位置：然后检査三相电源、熔断器、热继电器的常闭触点、两地启动停止按钮以及接触器KM1的情况.看有无元件损坏、接线脱落、接触不良、线阁断路等现象。
另外，还应检查主轴变速冲动开关SQ1,因为由于开关位置移动甚至捕坏.或常闭触点SQ1-2接触不良而引起线路的故障也较常见。
2.主轴电动机M1无制动主轴的制动是通过电磁离合器YC来完成的.所以首先应检査整流器的输出直流电源是否正确：然后检査停止按钮SB5 (SB6)的常开触点是否完好：最后检査制动电磁离合器YC1的情况，肴有无元件损坏、接线脱落、接触不良、线圈断路等现象。
3.工作台各个方向都不能进给铣床工作台的进给运动是通过进给电动机M2的正反转配合机械传动来实现的。
检修故障时，首先检査圆工作台的控制开关SA2是否在“断开”位置。
若控制开关SA2在“断开”位置，工作台各个方向仍不能进给的主要原因.是由于进给电动机M2不能启动所引起的。
接着检査控制主轴电动机的接触器KM1是否Li吸合动作，因为只有接触器KM1吸合后，控制进给电动机M2的接触器KM3、KM4才能得电。
如果接触器KM丨不能得电，则表明控制电路电源有故障，可检测控制变压器TC 一次侧、二次侧绕组和电源电压是否正常，熔断器是否熔断。
主轴旋转后，若各个方向仍无进给运动，可扳动进给手柄至各个运动方向，观察其相关的接触器是否吸合。
若吸合，则表明故障发生在主电路和进给电动机上，常见的故障有接触器触点接触不良、主触点脱落、机械长死、电动机接线脱落和电动机绕组断路等。
打包机维修 (2)
打包机维修引言打包机（也称为封箱机）是一种用于包装、密封和封装产品的机械设备。
它在物流和包装行业中扮演着重要的角色，可以提高生产效率和包装质量。
然而，由于长时间使用和机械故障，打包机可能会出现一些问题需要进行维修。
本文将介绍一些常见的打包机故障和维修方法。
常见故障及维修方法1. 打包机无法启动故障原因：•电源故障: 检查电源线是否连接正常，是否有电流输出。
•开关故障: 检查开关是否完好，是否被意外关闭。
•电路故障: 检查电路是否受损，是否需要更换电路板。
维修方法：•检查电源线是否插好，如果没有电流输出，更换电源线。
•检查开关是否损坏，如果损坏需更换开关。
•如发现电路故障，建议联系专业技术人员进行修理或更换电路板。
2. 打包机封口不牢故障原因：•封口温度不够高：检查温度设定是否正确，是否需要调整温度。
•封口时间不够长：检查封口时间设定是否正确，是否需要延长封口时间。
•封口条损坏：检查封口条是否磨损或老化，是否需要更换封口条。
•打包材料不合适：检查打包材料是否符合规格要求，是否需要更换合适的材料。
维修方法：•调整温度设定值，确保温度达到所需封口温度。
•调整封口时间设定，确保封口时间足够长。
•检查封口条的磨损程度，如有需要，及时更换封口条。
•检查打包材料是否符合要求，根据需要更换合适的材料。
3. 打包机卡纸或卡住产品故障原因：•错误操作：检查操作是否正确，是否有异物阻碍机器正常运行。
•打包机传输带损坏：检查传输带是否磨损，是否需要更换传输带。
•拉伸膜张力不够：检查拉伸膜张力设定值，是否需要调整张力。
维修方法：•确保正确操作机器，及时清理异物。
•检查传输带磨损程度，如果已经损坏，需更换传输带。
•调整拉伸膜的张力设定值，确保足够的张力。
维修预防措施除了对打包机进行维修外，为了避免故障和延长打包机的使用寿命，还可以采取以下预防措施：1.定期保养：定期检查打包机的各个部件是否正常运作，如传输带、封口条等，需要定期清洁和润滑。
打包机常见故障及解决方法
打包机常见故障及解决方法打包机作为物流行业中常用的包装设备，其稳定运行对于提高生产效率至关重要。
然而，由于长期使用或操作不当，打包机常常会出现一些故障。
本文将就打包机常见故障及解决方法进行介绍，以帮助用户更好地维护和保养打包机设备。
一、打包机无法启动。
1.检查电源插座是否通电，确认电源是否正常。
若电源正常，而打包机仍无法启动，则可能是电源线路故障，需要及时更换或修理电源线路。
2.检查打包机控制面板是否有报警信息显示，若有，根据报警信息进行故障排除。
3.检查打包机的主要零部件，如电机、传感器等是否正常，若发现故障零部件，及时更换或修理。
二、打包机包装不牢固。
1.检查打包机的压力调节装置，适当调整压力，保证包装的牢固度。
2.检查打包机的封口刀片，若刀片磨损严重，及时更换新刀片，以保证封口效果。
3.检查打包机的传动装置，如皮带、链条等是否松动或损坏，及时进行调整或更换。
三、打包机包装速度慢。
1.检查打包机的输送带是否松动，适当调整带速，保证包装速度。
2.检查打包机的传感器是否灵敏，若发现传感器故障，及时更换或修理。
3.检查打包机的润滑系统，保证润滑油是否充足，及时加注润滑油，以保证设备的正常运转。
四、打包机封口效果不佳。
1.检查打包机的封口温度，适当调整封口温度，保证封口效果。
2.检查打包机的封口刀片，若刀片磨损严重，及时更换新刀片，以保证封口效果。
3.检查打包机的封口压力，适当调整封口压力，保证封口效果。
以上就是打包机常见故障及解决方法的介绍，希望能对打包机用户有所帮助。
在日常使用中，用户还应定期对打包机进行保养和维护，以保证设备的正常运转，提高生产效率。
全自动打包机维修教程
全自动打包机维修教程ﻫ半自动打包机就是一款常用得包装设备，其造价低于全自动打包机２倍多又只比手动打包机贵不到1000块钱，但就是却可以通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包,比手动打包机省时省力,还很大程度得提高了工作效率。
高频率得不分季节得使用必然会造成比较高得磨损与故障率,而维修费用又会提高企业得生产成本,下面为您简单剖析一下半自动打包机出现故障时得简单维修方法.一、半自动打包机不自动送带得故障可能原因如下：1、送带长度控制电位器在零位ﻫ解决方法为顺时针调整电位器,出带长度变长逆时针调整则变短；如果在零位置则不出带。
2、穿带不正确ﻫ解决方法就是打开机器右门，按照说明书标明得“穿带过程法"或穿带示意图，正确将带子穿过去。
3、上下分机内有异物由于半自动打包机长期使用,又没有做到及时得清洁与保养，导致机器内积有脏物，所以送带不能顺畅，对这种情况得解决办法就是应多作清洁保养.４、送带滚轮间隙不正确半自动打包机得一对送带滚轮之间得间隙大小对正常送带问题有着至关重要得作用，滚轮间隙得调整参照使用说明书,送带滚轮间隙得调整范围只要比带子厚度多出0、05～１mｍ即可。
５、选用得PＰ打包带太薄或太厚目前PＰ打包带生产厂家有很多，市场上带子得质量也良莠不齐，厚度也不一致，应该按照机器得按要求选用打包带。
如果不能做到那就需要按照使用说明书,对退带滚轮得间隙进行仔细调整.6、电磁铁工作不正常可能得原因就是电磁铁不工作。
首先应该检查电磁铁连线得焊接头有没有脱落，如果没有脱落，检查线圈就是否烧坏.如果这两项检查都没有问题,再检查电磁铁就是否位移,或就是被脏物堵住，使子弹头不能活动自如。
二、半自动打包机不退带可能原因如下：1、上下分机内有异物如果上下分机内有异物或者固定导带片得沉头螺钉松动了,打包带就会被卡住。
这时应该取下分机清除异物。
2、横杆６35轴承破裂ﻫ如果横杆平衡位置调整不当，就可能会造成横杆造成破裂，需要按照使用说明书正确调整到位。
打包机维修说明
送带电机 皮带轮 带仓
一、送带不到位
1.打包带是否弯曲导致送带不畅通； 2.带仓带子是否存带太多或太少； 3.带仓浮动杆是否灵活； 4.送带时间是否足够； 5.电机皮带轮、皮带是否磨损，太松 导致打滑； 6.挡带板是否断掉，退带时带子退不 到仓； 7.停机时刹没刹住，右顶刀是否顶起， 使带子进不了滑板； 8.右带道缩口是否翘起来，使带子顶 在滑板处； 9.浮动杆拉簧力量是否太小； 10.停机电眼位置没调好，使右顶刀在 顶起状态；
加热变 压器
保险丝
PLC
四、点动无动作
1.急停开关是否松动坏掉了； 2.电源是否缺相，点动开关是否接触 不好； 3.保险丝是否烧掉或接触不好； 4.热继电器是否保护； 5.PLC输出点是否坏了； 6.接触器是否烧坏或卡死了； 7.电机是否烧坏了；
接触 器
Байду номын сангаас
器热继 电
点动开 关
急停开 关
挡带板
浮动杆 拉簧 调节带子 松紧手柄
二、捆不紧
卡带块 1、卡带块磨损或卡带块齿上塞满 了脏物，或卡带块不锋利 2、大摆杆和小拨杆连接的拉簧是 否松掉了或太松了 3、捆紧力是否调的太小 4、摆杆轴承是否磨得很严重了
调节带松 紧手柄 摆杆轴 承
小拨杆 拉簧
三、粘不牢
中刀
发片热
1.加热片是否有温度； 2.温控版有没问题； 3.加热变压器有没故障； 4.中刀大、小压簧有没断掉； 5.加热片是否变形，是否插到两条 带子中间； 6.加热片温度太高，捆紧力调的太 紧，使带子蹦掉；
全自动打包机维修方法及常见故障分析
全自动打包机维修方法及常见故障分析全自动打包机采用全自动化设计，操作使用简单，耐用性卓越，打包功能完善。
该打包机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。
虽然该机耐用性卓越，但随着时间的流逝，机械的磨损，全自动打包机还是会出现一些故障，以下为大家简析一下常见全自动打包机维修方法：一、卡带处理当带子卡在滚轮中间，或有异物塞住无法取出时，拆开六角螺帽的垫圈，松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝，由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分，所以必须将螺丝转上些；取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物。
最后依以上方式装配复原就可以了，注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙。
二、全自动打包机捆紧后不切带有很多情况会造成此情况，如：1.松紧调整的太紧；2.打滑片或者打滑皮带有油，必须拆下擦掉油；3.皮带太紧，将皮带传动座往下下调些，或将马达往后调些即可；三、粘合效果欠佳1.温度太高或不够，有时较特殊的带子，粘性较差，温度必须很准确才可以；2.使用电压不够，有很多工厂的电压，往往不足，如果再使用延长线或者电缆线，造成压降，使原先调整的温度变低，甚至于马达捆紧时烧掉，所以尽量避免使用电缆线，如果一定要用延长线，则须接较粗而不要太长的电线；大型打包机价格便宜，武汉生产厂家直销！3.电热钢片太高太低，或偏左偏右，因此碰到上、下方的brbr带，或是左、右的刀具，而无法进入加温，须视情况调整；4.排烟的微风扇故障，使得温度太高。
四、全自动打包机不出带遇此情形，首先检查“出带长度调整”是否在“0”处，然后再看穿带过程是否正确；如果不行，看送带滚轮附近是否卡住异物，这样也会造成此种情况。
以上就是全自动打包机再出现故障时以及解决的办法，青岛麦格是专业生产打包机设备的厂家，我们公司具有多年的生产经验，如果您对我们的产品感兴趣，可以联系我们，我们期待您的来电。
打包机维修手册(1)
3.、4.
作用及原理：当金属探头与接近开关处于0.5mm内时，使接近开关产生感应，主电机停转，制动器吸合，起动程序中输入信号，产生退带电机转动。
故 障：A、指示灯不高，不退带a、接近开关巳坏；
b、探头与开关超过5mm。
B、指示灯亮，不退带 a、“PLC”触点巳坏
4.、5.略。
6.大摆杆二次退带(拉紧)
c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡主，导致送带不到位。解决方法：重新穿带。
3）捆不紧
1.3.1捆扎力度调节装置处于较松位置，可适当调节捆扎力度。
1.3.2卡带块的齿槽间塞满带屑，可用风枪对卡带块处进行清理。
4）不打带
1.4.1打包机内部程序失控。解决方法：断开电源开关等待一分钟后，再合上电源开关。
原 理：凸轮转动推动顶刀上升，保证熔接带头的长度。
故 障：带头顶压不力。
A、压簧断
B、带头没有到位；
C、顶力不够(凸轮转动角度不对)。
2.“T”导带槽后退
作用与原理：导引带通过，保证带子进入左带道。
故 障：A、没有后退 a、“T”小轴断；
b、“T”板与滑板磨擦太大，应加油。
B、没有复位 a、中顶刀没有复位，挡住“T”前移；
c.穿带方向不对：错误的穿带方式使打包带在带仓内翻转或进带时在进退带轮处卡住，导致送带不到位。解决方法：重新穿带。
1.4.4急停按钮的常闭触点坏了 解决方法：更换急停的常闭触点即可
5）拉大圈
1.5.1退带时间不够 解决方法：调大退带时间。
1.5.2退带时力量太大或太小 解决方法：调整退带顶杆与横杆的间隙
1.9.2 PLC与自动输入的触点烧坏了解决方法：用手编或电脑换点
全自动打包机的维修以及维护的原理
全自动打包机的维修以及维护的原理Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT全自动打包机六大故障分析随着全自动打包机使用范围的不断变大，越来越多的企业开始把其作为一种日常生产和包装作业中的必备设备。
作为一种使用相当广泛的包装设备，加强对其的了解，在正常的生产运行过程中遇到了问题以后可以迅速的进行排除，解决难题，避免影响正常的生产和包装作业，将会有重要的经济意义。
根据全自动打包机在日常使用中经常遇到的一些问题，天宜盛包装特别给出了几点常见问题的故障以及对应的解决方法。
一、全自动打包机的带子卡住，无法进行正常的传送带。
1.按照顺序把固定滚轮的相关的螺帽卸掉；2.会发现在连接轴上还会有两个专门的沉头螺丝，由于这是固定连接轴的口用的，所以需要把该螺丝往上旋转；3.然后就可以把连接轴卸下来，检查带子卡住的原因，有异物的话也可以迅速的清除；4.按照原先的操作步骤，再重新的装配好全自动打包机，主要螺帽和曲板之间要保持有一定的间隙。
至少大于所用打包带的厚度二、全自动打包机无法自动的进行出带工作。
首先需要检查打包带的相关控制系统是否正常，带长的调整是否在零刻度的位置，再检查穿带的整个过程是否符合标准，一般来说都是有异物堵住，造成了该种现象。
三、完成打包作业以后，全自动打包机无法进行自动切带。
1.调整打包带的松紧程度；2.检查全自动打包机的打滑片和皮带是否有油，如果松动的话，需要清除；3.可以使用比较薄的打包带进行包装，让滚轮的间隙缩小些。
四、打包带的粘合力度小，松动。
1.粘合的温度要适中，太高或者太低都无法保证粘合的效果；2.全自动打包机的电源的电压不足，会让实际的粘合温度低于先前设定的粘合温度，无法达到相关的标准，使用的线缆过长，也会影响电压；3.全自动打包机的中刀下轴承发生了破损，粘合温度上不去；4.摆杆的弹簧失效，无法达到预定的工作位置，粘合的区域小；5.电热的钢片的高度无法完美的结合，造成加温位置的偏差；五、无法进行正常的连续包装作业。
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双电机打包机维修
不自动送带
1.送带长度控制的电位在零位。
送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。
顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带
2.穿带不正确。
打开右门，按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。
3.送带滚轮间隙不正确。
一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。
仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。
4.选用的PP带太厚或太薄。
因PP带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书，仔细调整送退带滚轮之间隙。
5.电磁铁工作不正常。
电磁铁不工作。
首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。
如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如。
不退带
1.横杆635轴承破裂。
横杆平衡位置调整不当，容易造成横杆造成破裂。
应说明书正确调整到位。
2.退带间隙不当。
由于退带滚轮具有拉紧带子的作用，在调整进退带滚轮间隙时，应以退带滚轮为主，调至退带滚轮间隙比带子厚度多出0.05到0.1mm。
不切带
1.中刀轴承破裂。
检查原因，更换轴承
2.中刀磨损。
中刀两面都有刃口，一面磨损可调换另一面使用或更换新刀。
3.中刀管销断裂。
用小冲头冲出断销，装入新管销。
4.捆紧力调得太紧。
调整螺帽之上有一内六角紧定螺钉，松开后将调整螺帽反时针旋转，调好后，再将内六角紧定螺钉拧紧。
5.打滑片或捆紧传动皮带有油。
拆下打滑片清除油污，擦干再按顺序装配好。
6.传动皮带太松。
传动架座（土地公）往下调或将电机往后调，使皮带张紧即可。
7.PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大。
退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05—0.1mm，按此要求进行调整。