塑料车间交接班管理规定
塑料制品车间规章制度
塑料制品车间规章制度第一章总则第一条为规范塑料制品车间管理，促进生产秩序，确保生产安全和产品质量，制定本规章制度。
第二条塑料制品车间规章制度适用于本车间内的全体员工，必须严格遵守，不得擅自修改或违反。
第三条本规章制度的执行部门为车间主任，负责对规章制度的宣传和监督执行。
第四条本规章制度自发布之日起生效，对以前的规章制度予以废止。
第五条负责任的原则：本车间对工作人员进行考核，凡是擅自违反本规章制度或对生产造成重大损失的，将追究其法律责任。
第六条惩戒措施：对违反本规章制度各项规定的员工，可根据情节轻重给予批评教育、警告、记过、降级、停职、解聘等处理。
第七条审批权限：对于规章制度的修改或者废除，需经过车间主任审批，并报生产部门领导和公司领导审核批准后方可进行。
第八条公平公正原则：本车间对员工没有任何性别、种族、宗教、政治、职务等歧视，一视同仁。
第二章生产安全第九条严格安全操作规定：在生产过程中，严格遵守操作程序，杜绝操作不当、忽略安全规程等情况。
第十条安全防护措施：在进行操作时，必须佩戴所需的安全防护用具，如手套、护目镜、口罩等。
第十一条对危险化学品的正确使用：在使用危险化学品时，必须按照操作规程进行，避免发生事故。
第十二条紧急救援措施：对于突发事故，车间应有应急预案和救援措施，确保员工的生命安全。
第三章作业流程第十三条生产计划：车间主任要制定详细的生产计划，确保按时完成任务。
第十四条作业协调：各部门之间要密切合作，确保生产流程顺利进行。
第十五条质量控制：对产品质量进行严格把控，保证产品符合标准。
第四章人员管理第十六条员工考勤：严格要求员工按时上下班，不允许迟到早退。
第十七条员工培训：定期对员工进行培训，提高员工技能水平。
第十八条奖惩机制：对于表现优秀的员工进行奖励，激励员工积极参与工作。
第五章环境保护第十九条节能减排：推行节能减排政策，减少能源消耗和排放。
第二十条废物处理：对废弃物进行分类处理，合理利用资源，减少环境污染。
车间交接班作业管理规则
车间交接班作业管理规则
目标
本文档的目标是规定车间交接班作业的管理规则，以保证作业的顺利进行和高效完成。
交接班作业管理规则
1. 交接班时间：每天在班次开始和结束时进行交接班作业。
2. 交接班人员：交接班由前一班次的工人和接班的工人共同完成。
3. 交接班内容：
- 工作进度：前一班次的工人应向接班的工人汇报工作进度，包括已完成的任务和未完成的任务。
- 问题记录：前一班次的工人应向接班的工人汇报遇到的问题和解决方案，以便接班的工人能够及时解决或继续处理。
- 设备状况：前一班次的工人应向接班的工人汇报车间设备的状况，包括任何需要维修或更换的设备。
4. 交接班记录：每次交接班都应有书面记录，包括交接班的时间、参与人员、工作进度、问题记录和设备状况等信息。
5. 交接班责任：前一班次的工人有责任确保交接班内容的完整和准确性，接班的工人有责任熟悉并继续前一班次的工作。
注意事项
- 交接班时需确保交接班区域整洁有序，以便顺利进行交接班作业。
- 交接班人员应保持良好的沟通和协作，确保信息的准确传递和理解。
- 如有需要，交接班人员可与其他相关部门或管理人员进行沟通，以解决问题或获取必要的支持。
- 交接班记录应妥善保存，以备后续查阅和参考。
以上为车间交接班作业管理规则，旨在提高工作效率和交接班的顺利进行。
请各位工人严格遵守，并不断完善和改进交接班作业管理流程。
车间交接班安全管理制度范本
车间交接班安全管理制度范本一、目的与依据为确保车间交接班工作的安全和顺利进行，保障员工和设备的安全，特制定本制度。
本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于本公司所有车间的交接班工作。
三、职责分工1. 车间负责人a. 负责车间交接班的安全管理工作，并向上级汇报交接班情况。
b. 负责制定并实施车间交接班的操作规程和安全措施。
c. 监督车间交接班过程中的安全操作，及时发现和纠正不安全行为。
d. 定期组织车间交接班员工进行安全教育培训。
2. 交接班员工a. 遵守车间交接班的操作规程和安全措施。
b. 确保交接班过程中的设备和工作区域的安全状况，如发现问题及时报告。
c. 积极参与车间交接班的安全教育培训，提高安全意识和技能。
四、车间交接班的安全管理措施1. 交接班前的准备a. 确认交接班员工是否已接受过相关的安全教育培训。
b. 员工应按照安全规定穿戴个人防护装备，并检查自身和交接班区域的安全状况。
2. 交接班程序a. 交接班员工应按照规定的工序进行交接班操作，不得随意改变工艺流程或程序。
b. 交接班员工应当将自己负责的区域的安全情况向接班人进行详细的说明，包括工作区域的隐患和注意事项等。
c. 接班人应仔细听取交接人的说明，确保对工作区域的安全情况有全面的了解。
3. 安全巡查a. 交接班员工应定期巡查工作区域，发现并及时排除隐患，确保工作区域的安全状况。
b. 交接班员工应注意设备的运行状态，如发现异常应立即上报，并采取相应的安全措施。
4. 紧急情况处理a. 在发生紧急情况时，交接班员工应立即采取紧急措施，并通知相关责任人。
b. 交接班员工应了解车间紧急预案，掌握紧急情况处理措施，并及时给予帮助和支持。
c. 在紧急情况处理完成后，交接班员工应向上级或相关部门进行报告和总结。
五、安全教育培训1. 车间负责人应定期组织车间交接班员工进行相关安全教育培训。
2. 教育培训内容包括但不限于安全操作规程、紧急情况处理等。
车间交接班安全管理制度模版
车间交接班安全管理制度模版一、总则本车间交接班安全管理制度旨在确保车间安全工作的连续进行，减少事故风险，保障员工生命财产安全。
所有车间员工必须严守本制度，执行交接班时的安全操作规程，共同维护车间安全和生产秩序。
二、责任分工1. 车间主任负责车间的安全管理和监督，指定专人负责交接班安全管理工作。
2. 交接班班长负责与上下班员工进行交接班工作，包括安全事项的告知与注意事项的提醒。
3. 上下班员工负责执行和遵守交接班时的安全规定，配合班长完成交接班任务。
三、交接班流程1. 上下班员工在交接班前进行身体自查，确保身体状况良好。
2. 班长在交接班前了解本班上班员工是否有临时交接或短期代班情况，并核实其能否胜任工作。
3. 交接班时，班长与上下班员工进行面对面的交流，重点告知以下内容：a. 检查车间设备的工作状态；b. 提醒员工注意工作环境，特别是存在的安全隐患；c. 交代当班的要点和重点任务。
4. 接班员工需向上班员工了解过去班次中发生的重要问题或异常情况，包括但不限于设备故障、事故或安全隐患。
5. 上班员工将工作日志和相关记录完整、准确地交接给接班员工，并确保文件、工具和设备的安全。
四、安全交底内容交接班时，班长需要向上、下班员工提供必要的安全交底，特别是涉及到事故风险较高的工序和任务。
以下是交底的基本内容：1. 安全操作规程：包括车间基本安全规定、紧急情况处理程序以及消防、电气安全等方面的操作规程。
2. 特殊设备和工艺操作：针对特殊设备和工艺操作，班长需重点提醒相关人员，确保其理解和掌握正确操作方式，防范事故的发生。
3. 紧急情况处理：班长需向上、下班员工介绍车间的应急处理流程，包括各种事故类型的处理方法以及紧急逃生通道的位置等。
4. 安全巡检要点：班长在交接班时需要向上班员工传达安全巡检的重点内容和要求，确保车间安全设施和设备的正常运行。
五、交接班记录1. 交接班时，班长应当及时填写交接班记录，记录上、下班员工之间的交流内容和注意事项。
生产车间班组交接班制度模版
生产车间班组交接班制度模版一、交接班概述：生产车间班组交接班制度是为了确保生产工作的连续性和高效性，保证班组成员之间顺利传递工作任务和相关信息而设立的制度。
二、交接班准备：1.班组成员在交接班前应提前到岗，确保工作时间的充足。
2.交接班前，负责交接班的人员应查看当班的工作任务和相关信息，了解工作进展和存在的问题。
三、交接班程序：1.班组成员之间在交接班时应进行正式的面对面交流，确保信息传递的及时性和准确性。
2.交接班人员应介绍工作情况，包括当班的工作任务、工作进展和存在的问题等，并向接班人员提供相关的资料和文件。
3.接班人员应仔细聆听交接班人员的介绍，对于工作任务和问题要进行记录和确认，确保不出现遗漏或误解。
4.接班人员对于交接班人员提供的资料和文件应进行核对，确保准确性和完整性。
5.在交接班的过程中，应注意注重问题沟通和解决，确保工作连续性和问题的及时消除。
6.交接班结束后，双方应签字确认交接班的情况，确保责任的明确和后续工作的顺利进行。
四、交接班内容：1.班组成员之间应交接的内容主要包括工作任务、工作进展和存在的问题等，确保接班人员对工作情况的全面了解。
2.工作任务的交接应包括具体的工作内容、工作要求和完成时间等，确保接班人员明确工作目标和要求。
3.工作进展的交接应包括目前已完成的工作和下一步计划等，确保接班人员了解工作进展和下一步的工作安排。
4.问题的交接应包括已经存在的问题以及解决方案，确保接班人员可以及时处理问题并避免重复工作。
五、交接班注意事项：1.交接班人员应保持良好的工作态度，积极配合交接，并及时提供工作信息和资料。
2.接班人员应保持专注和集中，认真聆听交接班人员的介绍，并做好记录和确认。
3.交接班过程中，双方应避免干扰和打扰，确保交接班工作的顺利进行。
4.交接班人员应保持良好的沟通和协调，及时解决问题和处理工作。
六、交接班记录：1.交接班人员应做好交接班记录，包括工作任务、工作进展和存在的问题等，以备后续参考和追踪。
生产人员交接班制度模版
生产人员交接班制度模版尊敬的生产人员：为了保证生产工作顺利进行，提高生产效率，确保生产线安全，我们引入了交接班制度。
在此，我们制定了以下交接班制度模板，希望每一位生产人员都能严格按照此模板执行，做到信息无缝衔接，确保工作连续性和生产的顺利进行。
一、交接时间和地点1. 交接时间：生产人员每天下班前十五分钟进行交接班。
2. 交接地点：交接班地点为各生产车间办公区。
二、交接内容1. 生产工作情况交接：a. 憶在岗期间有无遇到工艺异常、机器故障以及其他问题，请详细记录。
b. 目前生产线上是否存在优先处理的未完成工作，请详细说明。
c. 告知接班人员生产计划情况，包括下班前需要完成和次日计划工作。
d. 检查并确认生产工作区域的安全和清洁程度。
2. 机器设备交接：a. 检查机器设备是否正常运行，如有异常情况请详细说明。
b. 确保下班前对机器设备进行必要的维护保养工作。
c. 整理和记录机器设备相关的使用手册、备品备件等材料，确保接班人员能够方便地查询使用。
3. 物料和工具交接：a. 负责检查生产用物料是否齐全，如有不足或损坏，请及时补充或更换。
b. 将使用过的工具进行清点和整理，确保下班前归位齐全。
4. 产品质量交接：a. 若发现产品质量异常，请留下详细记录并告知接班人员。
b. 交接产品质量检测结果和相关质量控制要点。
5. 其他事宜交接：a. 妥善处理好工作中的一些特殊情况和客户投诉，详细记录并告知接班人员。
b. 交接相关会议、培训和活动的通知、会议纪要等文件资料。
三、交接记录与签字1. 交班人员应当按照交接班内容的要求，书写完整清晰的交接记录。
2. 接班人员在接班时应认真阅读并签字确认交接记录的内容，同时对接班人员的交班工作进行核实。
3. 如有需要，可在交接记录上进行补充和备注，以便后续参考。
四、交接班责任与考核1. 交接班内容不完整或出现工作事项遗漏，造成工作中断或生产线异常，将严肃追究责任。
2. 交接班工作不认真负责，造成工作漏洞或工作质量问题，将影响绩效考核和晋升机会。
生产班组交接班制度范文
生产班组交接班制度范文一、制度目的：为了加强生产班组间的沟通和交流，确保生产工作的连续性和高效性，特制定本交接班制度。
二、适用范围：本制度适用于公司内所有生产班组之间的交接班工作。
三、交接班内容：1. 现场情况交接：即时更新生产情况，包括生产进度、设备运行状况、异常情况等。
2. 问题记录交接：记录当班期间出现的问题和解决方案，以便下班班组能够及时了解和处理。
3. 材料和设备交接：标明材料和设备的使用情况，特别是有使用寿命的设备和材料，要及时提醒下班班组进行更换或维修。
4. 工作安排交接：向下班班组说明当班期间的工作安排和任务要求，确保工作能够有序进行。
四、交接班方式：1. 口头交接：当班期间的问题记录、现场情况等口头向下班班组进行交接。
2. 书面交接：将交接内容书面记录，包括交接事项、问题记录、工作安排等，由交接人和接班人双方签字确认。
五、交接班时间：1. 白班交接：上午9点准时进行交接班工作，确保下班班组有足够时间了解当班情况。
2. 夜班交接：下午5点准时进行交接班工作，确保下班班组在夜班开始前了解当班情况。
六、交接班注意事项：1. 交接人要认真负责，对当班期间的问题和情况进行全面、准确的交接。
2. 下班班组要认真听取交接人的交接内容，并做好记录，以便查看和参考。
3. 如果发现当班期间的重大问题或紧急情况，及时向下班班组进行说明，确保问题能够得到及时处理。
4. 交接人和接班人应互相尊重，保持良好的沟通和合作，共同完成交接班工作。
七、制度执行：本制度由班组长负责执行，定期对交接班情况进行检查和总结，并及时修订和完善制度内容。
八、制度执行结果评估：每月对交接班制度的执行情况进行评估，根据评估结果及时调整和完善制度内容，确保其有效性和可行性。
九、违纪处罚：对于故意隐瞒或不按规定进行交接班的人员，将依据公司的纪律规定给予相应的处罚，例如警告、记过、降级或解雇。
十、总结：通过制定并执行本交接班制度，能够有效提升生产班组间的沟通和交流效率，确保生产工作的连续性和高效性。
注塑车间管理制度
注塑车间管理制度注塑车间管理制度11、新工正式上岗前，车间治理职员应做好上岗领导工作，重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。
新工上岗后，应从多方面进行辅导，重点关注其产品的品质跟操作的纯熟水平。
2、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求，严禁无关人员进出车间；对车间现场应计划工器具和物料流转的区域，做好定置管理；督促清洁人员和操作工人做好车间卫生，保证现场整齐规范。
3、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作，接班人员应提前20分钟到岗，检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求，保证无任何遗留问题得不到监督和解决。
4、领取物料应通过主管人员调配和调度，严禁哄抢物料或工用具、塑料箱，违者罚款5-20元。
5、不征得主管引导批准，不容许擅自调班和找人代班，违者罚款10-50元。
注塑车间管理制度2为提升车间安全生产管理水平，强化安全管理及安全生产意识，贯彻执行公司《安全管理制度》，为加强对生产的安全管理，保障生产的`顺利进行，故制订以下安全管理规定：一、各员工严格按照生产操作规定进行操作，正确使用机械。
二、严禁非专业人员操作机械或未经许可动用他人机械设备。
三、严禁上机械带病工作或超负荷工作。
四、严禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生产的服饰操作机械，女工的长发要盘起来。
五、严禁员工带病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的发生。
六、起重设备用于大件的吊装，不符合安全吊装要求的情形不准进行进行吊装；徒手搬运存在危险的，必须使用叉车或者行车。
七、要经常保养机械设备，使其能够正常运作，特别是容易出现安全问题的设备要加强安全预防。
八、在用机器设备的动转部位和危险部位，不准触摸、擦试。
九、严禁在操作岗位上吸烟、打电话、玩手机、干私活。
十、不是自已分管或使用的设备，未经主管批准，不准使用。
十一、不可随意移动电源、线路或私接乱拉电线，发现电线有裸露、损坏要及时通知电工进行修复。
切断电源进行作业时必须挂牌明示。
注塑车间车间管理制度
注塑车间车间管理制度注塑车间管理制度为保证产品质量、提高竞争力、员工安全以及减少工伤事故，注塑车间员工应遵守以下规章制度。
现场管理1.规划注塑车间并合理划分区域，标识机台、设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工具的摆放区域。
2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”。
3.进行“5S”管理工作。
4.急件生产需规定产量并挂急件牌。
5.烘料桶需画出“加料线”，规定加料时间。
6.控制原料使用、机位水口料，检查水口料中废品量。
7.进行巡机检查工作，加大规章制度的执行力度。
8.合理安排机位人手，加强现场劳动纪律的检查和监督。
9.安排注塑部吃饭时间和交接班工作。
10.清洁、润滑、保养机器/模具并处理异常问题。
11.检查安全生产并消除安全隐患。
12.搬远模具过程中，所吊模具不得高过操作人员头部（金型只可吊离地面50-100CM）。
13.严禁不开安全门从机台上方伸手至腔内取物。
14.头部或半身进入模腔或机台内部时必须关闭油压马达。
15.除领班、技术员外，所有员工不得使用天车，不得随意触摸机台任何禁止触摸的部位。
员工管理1.新员工需进行上岗培训。
2.所有人员一律按车间作业流程作业，不得违规操作。
3.上班时间所有员工严禁穿拖鞋，长发女工不得披头散发。
4.听从主管/领班的安排按生产指令单生产，不得私自调换机台。
5.发现机器故障和模具损坏等情况要立即停机报技术员处理，不准私自拆除修理。
6.公司下发的工具及其他用品，要妥善保管，不得遗失不得私拿公物，用完及时归还。
7.集中精力，认真按规程操作，严禁迟迟不让注塑机合门，不得打磕睡、玩手机，不得串岗、闲聊。
8.交接班时，要做好机台周边清洁工作，工具、物品按区域摆放整齐。
当班生产的合格品及不合格品分开摆放，并做好交接班记录。
9.交接班时必须确认产品无误、注塑时长与机台记录一致、产品标签与指令单一致、有无做好机边卫生，到下班时间方可交班完毕。
在注塑车间大休或放假时，员工必须清洁车间、切断电源并关闭门窗。
塑料管车间规章制度
塑料管车间规章制度第一条为加强塑料管车间管理，提高生产效率，保障员工安全，根据国家相关法律法规和公司制度，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于塑料管车间所有员工，包括管理人员、生产人员和其他工作人员。
第三条本规章制度的执行贯彻“严格管理，精细操作，安全第一，质量为本”的原则，员工必须严格遵守规章制度，如有违反将受到相应的处理。
第四条生产人员应按照生产计划进行生产工作，保证生产进度和质量。
第五条员工必须严格按照操作规程操作设备，提高生产效率和产品质量。
第六条员工应当服从管理人员的工作安排，不得擅自调整生产顺序或工作内容。
第七条员工必须严格遵守安全操作规程，注意操作过程中的安全事项，如有危险情况应及时报告。
第八条员工在工作过程中应当保持工作环境整洁，不得擅自乱扔垃圾或污染生产设备。
第九条员工应当爱护公司财产，不得私自使用或挪用公司资产。
第十条员工应积极配合公司的各项检查和评估工作，提出合理化建议，不得故意隐瞒或弄虚作假。
第十一条员工不得参与非生产性的活动，如聚赌、打牌等，严禁在工作日间迟到早退。
第十二条员工不得私自泄露公司的商业秘密，如有发现将追究相应的法律责任。
第十三条员工必须遵守公司的规章制度，发现他人违规行为应及时举报，如有有功举报奖励。
第十四条公司将根据员工的表现进行奖惩，积极表现者将得到公司的认可和奖励，违纪者将受到相应的处理。
第十五条对违反规章制度的员工，公司将根据情节严重程度和影响大小进行相应处理，包括警告、罚款、开除等。
第十六条本规章制度自发布之日起生效，公司保留最终解释权。
以上为塑料管车间规章制度，希望所有员工严格遵守，共同努力，保障生产安全和顺利进行。
注塑车间规章制度范文(2篇)
注塑车间规章制度范文为了规范车间工作秩序,改善工作环境,提高生产效率,特制订本条例:一.5S现场管理5S即:整理、整顿、清扫、清洁、素养具体要求如下:1.每个班提前十分钟上班，做好生产准备工作。
如检查原材料，操作工具，纸箱，产品标贴等;2.清除所有与当前工作无关的物品，并放到指定的相应位置;3.每个班做好的半成品、成品必须摆放在规定区域，并标识清楚;4.下班时要做好收尾工作。
每个班都必须做好现场清洁和机器清洁。
每个班的废料应及时摆放到指定位置并标识清楚，晚班下班时倾倒垃圾;5.各类物品不许乱拿乱放，做到进出有序。
拿出的物品不用时必须及时归位并摆放整齐;6.调机人员换模或调机后，必须及时把机台及现场的工具清理干净，由作业人员作好现场清洁。
机器不清洁不准开机;7.严禁在注塑车间内吸烟和上班时间吃零食!违者根据《员工条例》进行处罚!8.保持现场清洁，并互相监督!二.现场工作1.员工上下班必须及时如实作好成型日报表的填写工作，并由当班主管签字确认;2.在生产过程中若出现了中断，如:修机、调机、换模、换料等工作，应在日报表上写清事情发生时间、是何事情以及所用时间，并由处理人员签字确认;3.做好交接班工作。
如机器的运转情况、产品的生产情况以及在生产过程中的注意事项等均应向接班人员交代清楚;4.在生产过程中若出现各类突发情况，如产品质量发生变化、机器出现异常等，操作人员无法自行解决的，必须及时向有关主管反映，并协助其解决;5.开机前必须对将要进行生产的产品、所用原材料、各工艺参数等进行确认。
在各工艺参数均达到要求后才能开机;6.严禁任意更改工艺参数;7.严格遵守质量标准，并作好相关记录。
如果产品在入库或出库后出现大批量报废或返工，是由于作业人员工作疏忽或失误造成的时，一切后果由当班作业人员、质检、领班、主管等承担。
返工工作由直接作业人员在正常工作时间外完成，并不计算加班费，并视情况赔偿损失!8.严禁浪费原材料和作出任何有损于机器设备、模具、产品质量等危害公司利益的行为!一经发现，处以重罚;情况严重者以除名处理!三.车间人员职责:1.作业人员:①按操作规程正确操作机台，做出合格产品;②在产品出现质量问题时，参照工艺调试指导合理调节工艺参数;无法自行解决的，及时向相关主管反映;③每一批量开始生产时，主动向质检人员交付首件。
岗位交接班管理制度范例(2篇)
岗位交接班管理制度范例为确保装置的正常生产、安全平稳运行，特制定了交接班管理制度。
望各车间、各个岗位严格遵守交接班中的各项规章制度。
一、交班人员应提前半小时做好交接班准备，接班人员应提前15—____分钟进入生产装置区进行全面检查。
接班人员未能按时到岗的交班人员不能离开岗位。
二、交班者应做到：1、将本岗位生产及安全情况交代清楚。
2、将存在的问题交代清楚。
3、将其它应该说明的事项交代清楚。
4、填写交接班记录。
三、交班者和接班者一起完成交接班工作。
接班人员在听取了交班人员的生产情况介绍后，应对生产现场或机械设备作详细检查。
四、交接班实行十交：1、交本班生产情况和任务完成情况。
2、交仪表、设备运行和使用情况。
3、交不安全因素采取的预防措施。
4、交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况。
5、交工世指标、执行情况和为下一班的准备工作。
6、交原始记录是否正确完整。
7、交原材料使用和新产品质量情况及存在的问题。
8、交上级指示、要求和注意事项。
9、交跑、冒、滴、漏情况。
10、交岗位设备整洁和区域卫生情况。
“五不接”1、生产设备运行情况交代不清不接。
2、工具摆放、卫生不整洁不接。
3、机械设备润滑不良不接。
当班能排除的事故隐患或设备故障未排除不接。
五、生产班组交接班制度：1、交工艺当班人员应对管理规范内的工艺现状负责，交接时应保持正确的工艺流程，并向接班人员交待清楚。
2、交设备当班人员应严格按工艺操作规程和设备操作规程认真操作，对管辖范围内的设备状况负责，交班时应向接班人员移交完好的设备。
3、交卫生当班人员应做好设备、管线、仪表、机泵(房)、中控室及外操室的清洁卫生，交班时交接清楚。
4、交工具交接班时，工具应摆放整齐，无油污、无损坏、无遗失。
5、交记录交接班时，设备运行记录、工艺操作记录、巡检记录、维修记录等应真实、准确、整洁。
六、凡上述几项不合格时，接班人员有权拒绝接班，并向上级反映。
岗位交接班管理制度范例（2）第一章总则第一条目的与依据为加强岗位交接班管理，规范工作流程，提高工作效率和质量，制定本制度。
生产班组交接班管理制度范文
生产班组交接班管理制度范文一、背景与目的为了加强生产班组交接班管理，确保生产工作的连续性和顺利进行，提高生产效率和质量，制定本交班管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产班组的交接班工作。
三、交接人员及责任1. 每个生产班组应设有专门的交接人员，交接人员由生产班组负责人指定。
2. 交接人员负责确保交接班工作的顺利进行，交接内容的完整和准确性。
四、交接班准备1. 交班人员应提前做好交接班准备工作，包括准备好必要的交接资料和记录表。
2. 交班人员应检查班组工作区域的整洁与安全，确保交接给接班人员的环境良好。
五、交接班流程1. 交班人员在交接前应先与接班人员进行面对面的沟通，了解并确认双方的任务和工作重点。
2. 交班人员应详细记录交班内容，包括生产设备的运行情况，产品质量和数量，工作进展等。
3. 交接人员应检查交接班记录的准确性，并在记录上签字确认。
4. 接班人员在接班时应认真阅读和理解交接班记录，如有疑问应及时向交班人员进行沟通和询问。
5. 接班人员应在交接完成后对交接的内容进行再次确认，确保没有遗漏和误解。
六、记录和归档1. 交接班记录表应按照规定的格式进行填写，记录内容要详细、准确、完整。
2. 交接班记录表应由交接人员保留一份，归档存档，便于日后查阅和追溯。
3. 交接人员应按规定的流程提交交接班记录给班组负责人，以备日常管理和监督。
七、交接班检查1. 为确保交接班工作的落实和执行，班组负责人应定期进行交接班检查。
2. 交接班检查内容主要包括交接班记录的完整性和准确性，交接流程的规范性和效果。
3. 对于发现的问题和不合格项，班组负责人应及时进行整改和纠正，并追溯原因进行分析和处理。
八、违规处理1. 对于故意隐瞒交接班信息，不按规定进行交接班的行为，将给予相应的纪律处分。
2. 对于交接班记录不准确、不完整或误导性的，将要求其重新填写和整改。
3. 对于影响生产工作连续性和效率的交接班问题，将严肃追责，并追究相关人员的责任。
交接班管理规章制度
交接班管理规章制度第一章总则第一条为了规范交接班管理工作，确保工作连续性和高效性，提高工作效率，减少工作失误，制定本规章制度。
第二条本规章适用于所有需要进行交接班的工作岗位，包括但不限于生产、运营、安全、设备维护等各个领域。
第三条交接班管理应遵循“及时、完整、准确、可靠”的原则，确保信息传递的及时性、内容的完整性、准确性和可靠性。
第四条交接班过程中，应保持良好的沟通和协调，有问题及时沟通解决，不得私自擅自修改或删除重要信息。
第五条本规章的解释权归负责交接班的主管部门所有。
第二章交接班的流程第六条每个班次交接班应提前至少30分钟开始进行准备工作。
第七条交接班人员应按照岗位工作手册的要求，逐项核对工作内容，确保信息的完整性和准确性。
第八条交接班人员应按照操作规程逐项检查设备和工具的状况，如有异常应及时上报。
第九条交接班人员应明确交接班内容和时间，并签署交接班记录。
第十条交接班过程中如有问题、异常或需要协商的事项，应及时与上一班次或下一班次交接班人员沟通解决。
第三章交接班的要求第十一条交接班人员应以责任心和专业态度对待工作，严格按照操作规程和管理制度履行职责。
第十二条交接班人员应自觉记录工作情况和重要信息，不得私自删除或篡改信息。
第十三条交接班人员对发现的问题、异常应及时进行记录，采取相应措施处理，并及时上报。
第十四条交接班人员应遵守工作纪律，不得迟到、早退、旷工、私自调整班次等。
第十五条交接班人员应保持工作环境整洁，不得擅自挪动、更改工作区域的物品和设备。
第四章交接班的管理第十六条负责交接班的主管部门应定期对交接班工作进行检查，发现问题及时整改，并落实责任。
第十七条负责交接班的主管部门应制定详细的交接班流程和内容，明确各部门的责任和权限。
第十八条负责交接班的主管部门应加强对交接班人员的培训和监督，确保其了解交接班管理规定和操作要求。
第十九条负责交接班的主管部门应建立健全交接班记录和档案管理制度，保存交接班记录和资料，便于查阅和核实。
注塑车间管理手册实用
一、简介注塑加工是一门知识面广，技术性和实践性很强的行业。
注塑车间的管理重要涉及：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文献资料的管理等。
与其它行业或部门相比，对注塑车间各级管理人员的规定更高。
注塑生产需要24小时连续运作，一般为两面三刀班或三班制工作方式，注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂，对不同岗位人员的技能规定亦不同。
要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理，重要涉及：原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
对注塑部建立一套“优质、高效、低耗”的运作管理体系，是每一位注塑生产管理工作者努力达成的目的，能实现这一目的是我们注塑管理者最大的慰。
在实际注塑管理工作中，由于工作方法和观念方面的因素，很多注塑管理者天天忙于解决各种问题，“跟着问题后面跑”，干得非常辛劳，并且问题越来越多，工作越来越累，压力越来越大…注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才干做到人员分工合理、岗位责任明确，达成“事事有人管、人人都管事”的状态。
因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。
二．配料房的管理1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标记好;4.色粉应放在色粉架上,并要标记好(色粉名称、色粉编号);5.混料机要编号/标记,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标记纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;8.配料看板、配料告知单的使用,并做好配料记录工作;9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作;三.碎料房的管理1.制订碎料房的管理制度和碎料工作指引.2.碎料房内的水口料需分类/分区摆放.3.碎料机之间需用隔板隔开,以防碎料飞溅出来导致干扰.4.碎好的料袋后需及时封口,并贴上标记纸(注明:原料名称、颜色、色粉编号、碎料日期及碎料员等.5.碎料机需编号/标记,并做好碎料机的使用、润滑、保养工作.6.定期检查/紧固碎料机刀片的固定螺丝.7.透明/白色/浅色水口料需固定机台粉碎(最佳分开碎料料房).8.更换不同料的水口料粉碎时,需彻底清理碎料机及刀片,并保持环境清洁.9.做好碎料员的劳动保护(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生产管理工作.10.做好碎料员的业务培训、岗位职责培训及管理制度的培训工作.四.注塑车间的现场管理1.搞好注塑车间的规划及区域划分工作,合理规定机台、周边设备、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用品的摆放区域,并标记清楚.2.注塑机的工作状态需挂“状态牌”.3.注塑车间生产现场的“5S”管理工作.4.“急件”生产需规定出单班产量,并挂急件牌.5.烘料桶画出“加料线”，规定加料时间。
注塑车间人员管理规章制度
注塑车间人员管理规章制度第一章总则第一条为规范注塑车间人员行为，维护工作秩序，提高工作效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于注塑车间所有人员，必须严格遵守，不得私自改动。
第三条本规章制度由注塑车间主管负责执行，各级主管负责监督。
第二章人员组成第四条注塑车间人员分为生产人员、技术人员、管理人员等，各类人员责任不同，但均须遵守本规章制度。
第五条所有人员必须经过专业培训合格后方可上岗，不得擅自操作机器设备。
第六条人员应按照工作要求佩戴劳动防护用品，保障个人安全。
第三章工作时间第七条注塑车间工作时间为每日8小时，离岗时间须按照规定签退。
第八条加班工作需经过主管批准，加班时间不得超过2小时，并在工资报酬中得到补偿。
第九条迟到早退者，按照规定被扣除相应工资，并在记录档案中记入违纪记录。
第四章工作纪律第十条注塑车间人员需遵守工作纪律，不得在工作时间以外进行私人活动。
第十一条禁止在工作场所吸烟、喧哗、打闹，严禁酗酒、吸毒等行为。
第十二条不得擅自调整机器设备参数，必须经过设备操作培训才可操作。
第五章安全管理第十三条注塑车间人员需严格遵守安全作业规程，保障生产安全。
第十四条发现安全隐患需及时报告，严禁包庇隐患，造成事故后果的人员将被严肃处理。
第十五条禁止私自带电器设备进入作业场所，确保电气安全。
第六章惩罚处理第十六条对违反规章制度行为的人员，根据严重程度进行相应处罚。
第十七条轻微违纪，可口头警告，严重者将被记入个人档案并进行停职处理。
第十八条造成严重后果的违纪行为将被开除，涉嫌违法行为将移交公安机关处理。
第七章附则第十九条本规章制度解释权归注塑车间主管所有。
第二十条本规章制度自发布之日起正式执行。
以上规章制度如有变动，需经注塑车间主管批准后方可执行。
本规章制度共计**字，为确保注塑车间生产秩序，提高工作效率，各位人员必须严格遵守。
如有违反，将依法予以处理。
谨此通告。
注塑部门规章制度模板范本
一、总则1. 为加强注塑部门管理，确保生产秩序，提高产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
2. 本制度适用于注塑部门所有员工及管理人员。
3. 注塑部门全体员工应严格遵守国家法律法规，遵循公司规章制度，共同维护良好的工作环境。
二、劳动纪律1. 员工应按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。
2. 新员工入职后，需进行岗前培训，合格后方可上岗。
3. 员工应服从上级领导安排，不得私自调换模具，影响生产进度。
4. 发现设备故障、模具损坏等情况，应立即停机报告车间主任或代班处理，不得私自拆卸、修理。
5. 公司下发的工具、用品等，应妥善保管，不得遗失、私拿公物。
6. 上班时间内，集中精力，认真按规程操作，不得看报、打磕睡，机器运转时不得离开岗位串岗、闲聊，严禁坐到机台上。
7. 车间工具及物品应按指定位置摆放，不得随意乱丢乱放。
8. 交接班时，应对机台、所属区域进行卫生清扫，工具、物品按区域摆放好，对每台机器所生产的合格品及不合格品区分开，并做好交接班记录。
9. 放假时，注塑车间操作工必须打扫车间机台卫生、切断电源，关闭门窗后方可下班。
10. 全体员工应发扬团队协作精神，共同提高生产效率。
三、质量管理规定1. 生产前，车间主任或主管应核对生产通知单上的产品名称、材料、颜色、产品尺寸以及模具型号。
2. 严格按照工艺规程进行生产，确保产品质量。
3. 定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 对不合格品进行追溯，找出原因，防止同类问题再次发生。
5. 做好生产记录，为质量追溯提供依据。
四、安全生产规定1. 设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2. 任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3. 各设备必须建立专人负责制，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4. 按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
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塑料车间交接班管理规定
一、目的
为规范公司管理，便于员工正确交接班，避免交接责任不清，相互推脱责任，特制定其交接班管理规定。
二、适用范围
本制度适用于塑料车间全体员工。
三、管理程序与要求
一、接班准备
1.接班前由当班班长召开班前会，并进行考勤，明确其当班的工作目标，任务及
其它相关事项。
2.上岗前按规定穿戴好劳保用品，做好上岗准备，领取好当班的一切工具、辅助
材料等物资。
3.接班人员必须提前10分钟到达本岗位，班长须提前20分钟进入车间进行交接
确认，未到接班规定时间接班人员不得进入生产车间。
4.认真检查本岗位的机台设备运行和生产情况。
二、交班准备
1.当班人员必须在规定的表、单上填写好设备运行、点检和工作等情况。
并要求
字迹清晰，记录齐全。
2.必须将工具、仪表、备用备件和有关资料清点检查，按规定位置摆放整齐。
3.做好岗位机台物料，器具的6S工作。
4.做好设备维护和生产准备工作，为下一班生产创造条件。
三、交接班内容
1.上一班的生产工艺以及生产（工作）任务临时任务的完成情况。
2.对下一班的工作，产品质量要求与具体技术措施。
3.生产工具、备品备件所处状态、数量以及设备运转和使用情况，模具状况、生
产物资状况（烘箱、干燥机物料温度、已烘料时间等情况）、数量、待处理
品等；做好交接记录，并要求交接时双方签字确认。
4.本班操作人员的情况及相关人员的情况。
5.生产现场的安全状况，安全生产的要求和措施，有否发生事故，发生事故的原
因和处理情况。
6.公司领导的有关通知要求。
7.生产表、单、设备维护的原始记录及注意事项。
8.生产现场的物品摆放，现场6s。
四、交接班要求
1.交接班人员必须在各自的岗位上进行对口交接班，不准只由班、组长或指定人
代表进行交班和接班。
2.接班人员未到，在岗人员不得离岗，并及时向班长汇报，请示处理方法。
解决
不了的向公司领导汇报。
3.按交接班内容认真填写好交接班记录，各项内容经确认后其交接班的班长和岗
位负责人都必须在交接班记录上签字和签署时间，以示确认和负责。
4.交班者要按本规定进行交班，如未按规定交班，接班者可提出意见，要求交班
人员立即补办，否则可以不接班，并向班长报告，请求解决。
不得相互拖延
时间，解决不了的向公司领导汇报。
5.各班班长必须对所属岗位的交接班情况进行不定期的检查，发现问题及时纠
正，检查的班长也要履行签字和签署时间等手续。
6.白班综合组及班长须将晚班生产材料、备件、辅料等生产相关物料备齐，交接
班时接班人员要确认是否齐全，够量，满足当班生产。
7.违反交接班规定按《员工奖惩条例》及《现场管理规定》执行。