品管七大手法介绍(1)
品管七大手法
东莞龙光电业有限公司内部培训技术资料 文档密级:内部公开 龙光机密,未经许可不得扩散 品管七大手法第1页,共2页品管七大手法品管七大手法,也叫品管七工具,是目前全世界都应用比较广的品质管理工具,它具有简单、实用的特性。
它们分别是：查检表、层别法、鱼骨图、柏拉图、散布图、管制图、直方图。
品管的主管工作简单地说，就是通过对各来料、生产，、出货等环节检验产品及物料，以找出各种出现或潜在出现的问题及原因，甚至解决部分问题，使产品品质问题尽量在内部解决，达到在合理成本的基础上使客户满意，品管七大手法就是在这些环节中用来处理各问题及原因。
查检表：用来在现场收集数据，尽量让现现场作业简单面有效，它是其它六手法的起点。
层别法：用来对收集来的数据进行分类，以利于统计分析，找出细部问题，通常需要查验表设定相应栏位，也是其它手法的一个基础。
鱼骨图：用来对一个现象或结果进行原因深入细致的分析，通常用来找原因入因素，最好同层别法结合起来使用。
柏拉图：用来对多种问题或原因进行分析，找出最大问题或原因，以利用工具积效的提升，实现花较少成本做好更多的事情。
散布图：用来对收集来两个或两个以上的问题或特性的数据，托出之间可能的相关性。
管制图：用来了解品质在过程中的变化状态和预测品质下一步可能之状况，有助于提前发现问题，是实现第一次就把事情做好的基本步骤之一。
直方图：用来对品质现状了解，找出比较深入的问题。
以上是品管七大手法之应用关系。
品管七大手法各名称的定义：查检表就是一种为了便于收集数据，使用简单记号填记并予统计整理，并作进一步分析或作为核对、检查之用而设计的一种表格或图表。
查检表的种类：记录用（或改善用）查检表、点检用查检表、设计点检用查检表在一个群体中，为了深入分析内部状况，而设立一个将母体分割开来的方法或条件，称为层别法。
在品质管理中，主要是对各种条件下所产生的问题及原因做分析。
对于结果与原因间所期望之效果与对策之间的关系，以箭头连结，详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图。
品管新七大手法是指
品管新七大手法是指：
1.亲和图（也称KJ法）﹕将资料或信息分类归纳，理顺关系。 2.关联图：把与现象和问题有关系的各种因素串联起来。 3.系统图：将要实现的目的展开寻找最恰当的方法。 4.过程决定计划图：如何做一个完整的计划 。 5.矩阵图：找出众因素之间关系和相关程度的大小。 6.矩阵数据解析法：对多个变动且复杂的因素进行解析。 7.箭线图：对事件做好进程及计划管理。
品管七大手法八大原则
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
品管七大手法
品管七大手法品管七大手法：1•检查表——收集、整理资料；2•柏拉图——确定主导因素；3•散布图——展示变量之间的线性关系；4•因果图——寻找引发结果的原因；5•分层法——从不同角度层面发现问题；6•直方图——展示过程的分布情况；7•控制图——识别波动的来源；1.什么是检查表检查表又称调查表，统计分析表等。
检查表是QC七大手法中最简单也是使用得最多的手法。
但或许正因为其简单而不受重视，所以检查表使用的过程中存在的问题不少。
不妨看看我们现在正在使用的各种报表，是不是有很多栏目空缺？是不是有很多栏目的内容用笔进行了修改？是不是有很多栏目内容有待修改？检查表是以简单的数据，用容易理解的方式，制成图形或表格，必要时记上检查记号，并加以统计整理，作为进一步分析或核对检查之用。
2.什么是柏拉图?柏拉图为意大利经济学家所发明,根据收集的项目数据,按其大小顺序从左到右排列的,从柏拉图中可看出哪一项有问题,其影响程度如何,从而确定问题的主次,并可针对问题点采取改善措施.柏拉图的发明者19世纪意大利经济学家柏拉图（Pareto）的名字而得名。
在质量管理过程中，要解决的问题很多，但往往不知从哪里着手，但事实上大部分的问题，只要能找出几个影响较大的原因，并加以处置及控制，就可解决问题的8 0%以上。
柏拉图是根据归集的数据，以不良原因，不良状况发生的现象，有系统地加以项目别（层别）分类，计算出各项目别所产生的数据（如不良率，损失金额）及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。
柏拉图分析的步骤；（1）将要处置的事，以状况（现象）或原因加以层别。
（2）纵轴虽可以表示件数，但最好以金额表示比较强烈。
（3）决定搜集资料的期间，自何时至何时，作为柏拉图资料的依据，期限间尽可能定期。
（4）各项目依照合半之大小顺位左至右排列在横轴上。
（5）绘上柱状图。
（6）连接累积曲线。
柏拉图法（重点管制法），提供了我们在没法面面俱到的状况下，去抓重要的事情，关键的事情，而这些重要的事情又不是靠直觉判断得来的，而是有数据依据的，并用图形来加强表示。
品管七大手法完整
02
七大手法详解
流程分析图
总结词
通过流程图展示工作流程和步骤，帮助分析流程中的问题。
详细描述
控制图是一种用于过程控制和监控的工具。 通过将实际数据绘制在图表上并与控制限进 行比较，可以及时发现异常值并采取相应的 措施进行调整和控制。控制图可以帮助保持 过程的稳定性和可靠性，提高生产效率和产
品质量。
03
七大手法应用场景
流程分析图应用场景
总结词
流程分析图用于描述一个过程或系统的运作流程，帮助企业了解整个流程的运作情况， 找出潜在的问题和改进点。
目的与意义
• 品管七大手法的目的是通过科学的方 法，对品质管理中的数据进行收集、 整理、分析和解释，以解决品质问题， 提高产品和服务的质量。这些手法有 助于企业识别和解决生产过程中的问 题，降低不良率，提高生产效率和客 户满意度。
发展历程
品管七大手法的发展历程可以追溯到20世纪50年代的日本。当时，日本企业面临着一系列品质管理方面的问题，为了解决这 些问题，一些质量管理专家和学者开始研究并开发新的品质管理工具和方法。经过多年的实践和改进，品管七大手法逐渐形 成并被广泛应用。随着全球化的推进，这些手法也被引入到其他国家和地区，成为品质管理领域的重要工具。
品管七大手法
目录
• 定义与概述 • 七大手法详解 • 七大手法应用场景 • 七大手法实施步骤 • 七大手法实施注意事项
01
定义与概述
定义
品质管理7大手法
❖计算各组之极差R(最大值-最小值=R)。
❖计算总平均X
❖计算极差的平均R
❖计算控制界限
❖X控制图:中心线(CL)= X
❖控制上限(UCL)=X A2R ❖控制下限(LCL)= X A2R ❖R控制图:中心线(CL)= R
❖控制上限(UCL)=D4 R
❖控制下限(LCL)= D 3 R
19
第二章 品管新七大手法概述
15
第一章 品管七大手法简介
直方图示例
与要求相比偏高
SL=130 20
15
10
Sμ=160
与要求相比偏低
正常
5
120.5 124.5 128.5 132.5 136.5 140.5 144.5 148.5
过程波动小
过程波动大
规范
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第一章 品管七大手法简介
七、控制图
❖控制图是用于分析和控制过程质量的一种方法。 ❖控制图是一种带有控制界限的反映过程质量的记 录图形，图的纵轴代表产品质量特性值(或由质量 特性值获得的某种统计量)；横轴代表按时间顺序 (自左至右)抽取的各个样本号；图内有中心线(记 为CL)、上控制界限(记为UCL)和下控制界限(记为
废 品
数4000
3000
2000
1000 0
欠铸 冷隔 小砂眼 粘砂 其他
100 累 90 计 80 频 70 率
60 50 40 30 20 10 0
7
第一章 品管七大手法简介
三、散布图 ❖研究成对出现的不同变量之间相关关系的 坐标图。 ❖注意几点：
▪收集足够的数据，至少30对； ▪横坐标表示数据（原因），纵坐标表示因变量 （结果）； ▪正确判断变量之间的关系模式； ▪因果图的后续工作，提供直观的相关性验证；
品质7大手法
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
品管的七大手法
品管的七大手法
品管的七大手法是指在质量管理过程中，应用的七种基本工具，也被称为“七个品质工具”。
它们包括：
流程图：用于描述一个过程中的各个步骤，以便发现其中的瓶颈和改进点。
鱼骨图：也称为“因果图”，用于分析一个问题或缺陷的根本原因。
直方图：用于显示数据的分布情况，帮助分析数据中的模式和异常。
控制图：用于跟踪数据的变化趋势，以便及时发现和纠正异常情况。
散点图：用于显示两个变量之间的关系，以便确定它们之间是否存在某种相关性。
检查表：用于记录检查结果，以便快速发现和纠正缺陷。
帕累托图：用于显示导致问题的最主要因素，以便优先解决最关键的问题。
这些品质工具可以帮助质量管理人员更加系统地分析和解决问题，提高产品和服务的质量水平。
新品管七大手法
新品管七大手法在现代商业领域中，新产品的成功开发和管理对企业的发展至关重要。
新品管七大手法是指在新产品开发和管理过程中采取的七种有效方法。
本文将详细介绍这七大手法，并探讨它们在新品管中的应用。
1. 市场调查与需求分析在新产品开发之前，进行市场调查和需求分析是至关重要的。
通过深入了解目标市场的需求、消费者喜好和竞争对手情况，企业可以准确把握市场需求，为新产品的开发提供有力支持。
这些调查和分析可以通过问卷调查、访谈、重点小组讨论等方式进行。
2. 制定明确的目标与策略在新产品开发过程中，制定明确的目标和策略对于组织和管理团队至关重要。
明确的目标可以帮助团队成员更好地理解新产品的定位、目标市场和预期收益。
制定策略可以指导团队在市场推广、设计开发、生产运营等方面的工作。
3. 引入创新的技术和方法在新产品开发过程中，引入创新的技术和方法是提高产品竞争力的关键。
企业可以通过研发新的技术和工艺，改进产品的性能和质量，提高生产效率和成本效益。
同时，探索创新的营销方法也可以帮助企业达到更好的市场推广效果。
4. 风险管理和控制在新产品开发和管理过程中，风险管理和控制是不可忽视的。
企业需要通过制定完善的风险管理计划，预测和评估可能的风险，并采取相应的措施来避免和减轻风险的影响。
风险管理可以包括技术风险、市场风险、竞争风险等各个方面。
5. 进行产品测试和改进在新产品开发过程中，产品测试和改进是必不可少的环节。
通过对新产品进行实验室测试、用户测试和市场测试，可以获取有关产品性能、用户反馈和市场需求的重要数据。
根据这些数据，企业可以及时进行产品改进和优化，提高产品的市场适应性和用户满意度。
6. 建立跨部门合作和沟通机制新产品开发和管理需要多个部门的紧密合作和沟通。
建立有效的跨部门合作和沟通机制可以帮助各部门之间共享信息、协调工作和解决问题。
例如，市场部门可以及时将市场需求传达给研发部门，研发部门可以向生产部门提供产品技术要求，而生产部门可以及时反馈产品生产情况。
品管七大手法讲解QA必会技能
分类: 1.时间的层别. 2.作业员的层别. 3.机械、设备层别. 4.作业条件的层别. 5.原材料的层别. 6.不良部位的层别
3-2.实例一:
材料 人员 周师傅 李师傅
刘师傅
美国
98% 95% 94%
品管 七大手法
讲解
品管部 2010.05.04 REV A
1.七大手法简介:
① 查检表:调查记录数据用以分析 ② 层别法:按层分类,分别统计分析 ③ 特性要因图:寻找因果 ④ 散布图:找出两者的关系 ⑤ 柏拉图:找出“重要的少数”. ⑥ 直方图:了解数据分布与制程能力 ⑦ 管制图:了解制程变异.
查检 搞 调查 层别 作 解析 柏拉 抓 重点 鱼骨 找 原因 直方 显 分布 散布 找 相关 管制 查 变异
作法: 1.明确目的. 2.决定查检项目. 3.决定检查方式(抽检、全检). 4.决定查验基准、数量、时间、对象等. 5.设计表格实施查验.
3-1.查检表的种类:
1.记录用查检表: 主要功用在于根据收集之数据以调查不良项目、不良主因、 工程分布、缺点位置等情形.必要时,对收集的数据要予以层 别.
规
规
规
规
格
格
格
格
A
BC
规
规
格
格
B
3-3.特性要因图:
对于结果与原因间或所期望之效果与对策间的关系, 以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要 因图,工程鱼骨图或因果图.
它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又 称“石川图”.
3-3.作法:
机
人
小小因子
品管 七大手法
手法四 直方图
定义：
直方图又称柱状图，它是表示数据变化情况的一种主要工具。用直 方图可以将杂乱无章的资料，解析出规则性，比较直观地看出产品质量 特性的分布状态，对于资料中心值或分布状况一目了然，便于判断其总 体质量分布情况 ，
内容:
1、计算数据，数据总数以N表示 2、求最大值（L）与最小值（S） 3、求L与S之差后除以组数 4、决定组距（h） 5、决定各组之组界 6、作次数分配表 7、绘制直方图
1、明确要查核的项目及具体的要求； 2、根据项目和要求的性质设计窗体； 3、实施查核，将结果填在窗体上； 4、分析和总结记录的查核结果； 5、针对结果实施改进。
手法二 检查表（运用）
成品部七区七月各组长出现严重质量事故检查表：
责任组长 欧春妹 潘美珍 黄春兰 曾庆红 李水妹 陈玉珍 其它
漏合版
√√√√
内容：
包括纵轴、横轴、中心线CL，上管制界限UCL，下管制界限LCL， 如果点都在上管制界限和下管制界限之间，如此则即表示是在控制状态 下；如果点有连续往上或往下延伸或突出上下管制界限之外，这种情形 就表示必须深入调查原因。
受控制的過程的極差
6
不受控制的過程的極差（有超過控制界限 的點）
7 6
5
不良品個數
手法五 柏拉图
定义： 柏拉图又称为排列图，由此图的发明者19世纪意大利经 济学家柏拉（Pareto）的名字而得名。它是分析和寻找影响 质量主原因素的一种工具，是质量控制最主要、最常用的手 法。 用途: 1、作为决定降低不良的依据； 2、作为分析问题，决定改善目标之依据；
3、运用柏拉图从事管理；
4、作为QCC（品管圈）活动成果比较用
制程品质状况图
5 4 4 3 2 2 1 1 0 0 成品一区 成品二区 成品三区 成品四区 成品五区 成品六区 成品七区 1 1 2
品管七大手法1
聚成华企在线商学院品管七大手法讲师讲师：：陈启华何谓品管七大手法◆简单来说，品管七大手法就是查检表、柏拉图、特性要因图、散布图、管制图、直方图、层别法。
七字诀：查、柏、特、散、管、直、层◆七大手法讲求三现：现实、现场、现物何谓数据A. 根据测量所得到的数值和资料B. 运用数据应注意的重点◆搜集正确的数据◆避免主观的判断◆要把握事实真相C. 数据的种类数据可分为定量数据与定性数据。
◆定量数据：时间、长度、重量等测量所得数据，也称为计量值。
以缺点数、不良品数来作为计算标准的数值称为计数值。
◆定性数据：以人的感官判断出来的数据。
例如水果的甜度或衣服的美感。
图表A. 图表的功用1. 图形比起文字来说,使人印象深刻2. 对于专业知识较不足的人也容易懂3. 花很少的时间就可以有明确的观念第一周第二周第三周第四周B. 图表的必要条件1. 掌握全体数据2.迅速了解3. 简单明了4. 正确判断5. 浮现对策上限下限5560659010203040产品规格直方图mm 次数C. 图表制作的五项原则1.先确定目的在哪里?2. 要搜集的资料是什么?3. 有没有已经可用的数据?4. 阅读图表的对象是谁?5. 以后用起来方不方便?可不可以重复使用?102030150产品不良柏拉图ISSUE 不良数量亮度过暗刮伤/指纹风扇不转键盘不良开机当机50其它40D. 常用图表及使用目的37101325数量(件)其它问题降低成本产能问题交期问题质量问题项目◆棒形图510152025件數2000年改善案件件数统计表棒形图案例2002年网络购物会员属性数据棒形图案例2002年网络购物会员属性数据30.00%25.00%20.00%15.00%10.00%5.00%0.00%歲以下歲以上◆扇形图基线N=21,362件成本19.3%安全19.3%设备16.6%品质16.0%其它6.1%失败5.4%管理5.6%能率11.7%D. 常用图表及使用目的扇形图案例1122334466数量(件)产品E 产品D 产品C 产品B 产品A 项目D. 常用图表及使用目的◆折线图(历史线图/推移图)月份不良率024681012345678910推移图案例◆进度图(甘特图)D. 常用图表及使用目的甘特图案例D. 常用图表及使用目的流程图实例客户下(订单)给业务(订单确认),若有问题回馈给客户,没问题的话下(制令单)给生管,生管立即(安排料与生产排程)给仓库,此时仓库确认(是否有料),有料的话给生产(加工1-4),商品加工后经由品管(出货检验)后出货,若仓库确认无料,打电话给厂商下(订单),厂商直接(出货),到了公司,品管(入料检验)后,将料推至仓库(入库),在知会生管(安排料与生产排程)。
品管七大手法介绍
第23页
第四种方法 特征要因图
D、探讨大原因原因，再细分为中、小原因，将其记入小骨 及枝骨上，称孩枝、曾孙枝。细分中小原因时，应注意必须能 采取对策者为主要条件，且有因果关系者归同于一中、小枝骨 内，无因果关系者则否。
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第四种方法 特征要因图
E、决定影响问题点之原因次序 以集中思索自由讨论方式，在所列出原因中认为影响较大画上 红圈，再从画上红圈原因中指出认为影响更大者再画上红圈， 一直检讨下去，最终圈选出主要原因4—6项。（○表示主要原 因）
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品管七大手法介绍
第9页
第二种方法 层别法
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品管七大手法介绍
一二 组组
层别法
员 人
器 机
料 材
法 方
他 其
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第二种方法 层别法
将所要进行项目利用统计表进行区分,这是利用统计方 法作为管理最基础工具。 （例一）某某企业注塑机系三班轮班，前周三班所生产 产品均为同一产品，结果为：
别、群体别）分开来，为是管理责任明确，应依部门分类。
D、把重点放在处理问题上，依5M1E方法逐项列出。 E、应按特征别绘制多张特征要因图。 F、原因分析越细越好。 G、确认原因主要程度，应考虑其可行性、价值，并经讨论表决后
决定。
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品管七大手法介绍
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第四种方法 特征要因图
H、 应将圈出主要原因整理出来，重新制作另一个特征要因 图。 I、记入必要事项于图旁，如制品名称、工程名称、完成日 期、参加圈员及圈长、上司确实认、尤其情况等。 J、品质特征决定以现场第一线所发生问题来考虑。 K、 管理者防止指示。 L、一个完整鱼骨图，必须经过三阶段酝酿----提出原因、 说明原因、圈选要因。
品质管理(QC)七大手法详解
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S 活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
品管七大手法
品管七大手法品质管理是现代企业不可或缺的重要环节，它关系到企业产品和服务的质量，直接影响到企业的竞争力和市场地位。
为了降低风险、提高效率和确保企业长期可持续发展，各行各业都在不断探索和应用品质管理的方法和手法。
本文将介绍品管七大手法，这些手法在企业中展现出的丰富多样性和广泛适用性将帮助企业在品质管理方面取得卓越成果。
手法一：质量计划质量计划是品质管理的第一步，也是最为重要的一步。
通过制定详细的质量计划，企业可以明确品质目标和质量要求，明确各项质量指标的测量方法和测量标准，明确每个阶段的质量保证措施和监控手段。
质量计划的制定必须综合考虑企业的实际情况和目标，确保计划可行性和可操作性。
手法二：质量控制质量控制是品质管理的核心步骤之一。
通过建立严格的质量控制体系和标准操作程序，企业可以在生产过程中进行实时监控和调整，确保产品符合质量要求。
质量控制包括从原材料采购、生产工艺控制到成品检验等各个环节，通过有力的质量控制措施，企业可以降低产品缺陷率，提高产品一致性和稳定性。
手法三：质量改进质量改进是品质管理的持续性工作，旨在通过系统性的分析和改进活动，不断提高产品和服务的质量水平。
常用的质量改进方法包括六西格玛、PDCA循环、质量故障模式与效应分析等，这些方法可以帮助企业确定关键影响因素，制定改进措施，并评估改进效果。
手法四：质量保证质量保证是确保企业产品和服务质量的一系列措施，它主要包括质量体系建立和认证、质量培训、供应商管理等方面。
通过建立健全的质量保证体系，企业可以提高内部流程的规范性和稳定性，确保所有环节都符合质量要求，为客户提供高品质的产品和服务。
手法五：质量审核质量审核是对质量管理体系进行定期评估和监控的重要手段。
通过内部审核和外部审核，企业可以及时发现问题和不足，及时调整和改进。
质量审核还有利于发现管理体系中的漏洞和风险，确保整个质量管理体系的有效性和可持续性。
手法六：质量风险管理质量风险管理是识别和管理各种与质量有关的风险的过程。
品管新七大手法
❖两种品管手法之间相辅相成；
9
新旧QC手法使用范围
方法
旧QC七大手法
序 号程 序
调分排 因直 控 散 查层列 果方 制 布 表法图 图图 图 图
1 选题
●
●
〇〇
●〇△ 表表 表 示示 示 特有 有 别效 时 有的 采 效用
2 现状调查 3 设定目标 4 分析原因 5 确定主要原因 6 制订对策 7 按对策实施 8 检查效果 9 巩固措施 10 总结回顾与下一步打算
为家庭计划一个愉快的假期涉及哪 些重要的问题？
征求孩子们的意见 考虑每个人的爱好
翻阅家庭图片
找到几种价钱范围
将假期与出差联系 起来
确定总开支
联系一个有创见的 旅行社
找到各年龄层次都 有活动的地方
回忆以往经历的愉 快假期
35
第五章 亲和图
5、编组编写主卡片，将每类意见归纳为 一个简要的主题内容
统一全家 对理想假 期的看法
❖ 确定目标或目的； ❖ 提出手段和措施； ❖ 评价手段和措施； ❖ 绘制措施卡片，作成系统图； ❖ 确认目标是否能够充分的实现； ❖ 制定实施计划；（最好确定进度、责任人）
25
第四章 系统图
六、实例(1)
如
观念要正确
何
使
Q
C
C 落
实
活动活泼化
加强培训 举办读书会
宣导 圈会活泼化
多交流
竞赛
内训 外训 购置书刊 设黑板报
❖团队亲和图
▪以数人为一组来进行，重点放在策略方针 上。
31
第五章 亲和图
五、亲和图做法 1、决定课题(可从以下几方面) 对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握； ➢对还没理清的杂乱思想加以综合整理归纳；
品管七大手法 八大原则
品管七大手法七大手法：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、控制图一、检查表检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出，然后定期或不定期的逐项检查，并将问题点记录下来的方法，有时叫做查检表或点检表。
例如：点检表、诊断表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。
1、组成要素①确定检查的项目；②确定检查的频度；③确定检查的人员。
2、实施步骤①确定检查对象；②制定检查表；③依检查表项目进行检查并记录；④对检查出的问题要求责任单位及时改善；⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认；⑥定期总结，持续改进。
二、层别法层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类，将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组，加以层别。
层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用，也可单独使用。
例如：抽样统计表、不良类别统计表、排行榜等。
实施步骤：①确定研究的主题；②制作表格并收集数据；③将收集的数据进行层别；④比较分析，对这些数据进行分析，找出其内在的原因，确定改善项目。
三、柏拉图柏拉图的使用要以层别法为前提，将层别法已确定的项目从大到小进行排列，再加上累积值的图形。
它可以帮助我们找出关键的问题，抓住重要的少数及有用的多数，适用于记数值统计，有人称为ABC图，又因为柏拉图的排序识从大到小，故又称为排列图。
1、分类1）分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题。
A品质：不合格、故障、顾客抱怨、退货、维修等；B成本：损失总数、费用等；C交货期：存货短缺、付款违约、交货期拖延等；D安全：发生事故、出现差错等。
2）分析原因用柏拉图：与过程因素有关，用来发现主要问题。
A操作者：班次、组别、年龄、经验、熟练情况等；B机器：设备、工具、模具、仪器等；C原材料：制造商、工厂、批次、种类等；D作业方法：作业环境、工序先后、作业安排等。
2、柏拉图的作用①降低不良的依据；②决定改善目标，找出问题点；③可以确认改善的效果。
新品管七大手法
新品管七大手法1. PDCA循环PDCA循环是指“Plan-Do-Check-Act”循环，也称之为“计划-执行-检查-改进”循环。
这是一种持续改进的方法，常用于产品开发和新品管过程中。
在计划阶段，制定目标和计划，明确需要实现的结果。
在执行阶段，根据计划执行相关工作和任务。
在检查阶段，对执行结果进行评估和分析，发现问题和不足之处。
最后，在改进阶段，采取相应的措施来解决问题和提升品质。
通过循环反复进行PDCA，可以不断提高产品的质量和新品管的效率。
2. 故障模式与影响分析故障模式与影响分析（Failure Mode and Effects Analysis，简称FMEA）是一种用于识别和评估产品或过程中故障的潜在模式和可能的影响的方法。
通过分析故障的可能性、严重性和探测能力，可以确定故障风险，并制定相应的预防措施和改进方案，在新品管中提升产品的可靠性和质量。
3. 设计评审设计评审是在产品设计过程中进行的一种系统性的检查和评估活动。
通过集中讨论和审查设计方案、技术文档和原型等，以发现设计中的问题和潜在的风险。
设计评审可以通过有经验的专家来执行，以确保产品的设计满足需求和规格要求，并提供更好的可行性和可制造性。
4. 过程能力分析过程能力分析是一种评估和改进过程的方法。
通过收集和分析过程数据，以评估过程的稳定性和能力。
过程能力分析可以帮助发现过程中的瓶颈和不稳定因素，并采取相应的措施来提升过程的效率和一致性。
对产品开发和新品管而言，过程能力分析是提高产品质量和稳定性的重要手段。
5. 全员参与全员参与是一种创建质量文化和增强团队合作的重要手法。
在新品管中，所有相关的团队成员都应该积极参与，包括产品经理、设计师、工程师等。
通过开展团队会议和讨论，分享问题和解决方案，可以提高团队的凝聚力和合作能力，从而促进新产品的开发和管理。
6. 监控与测量在新品管过程中，监控与测量是不可或缺的一环。
通过使用各种测量工具和设备，对产品和过程进行监控，以确保其满足预定的需求和规格要求。
品管七大手法介绍
通过排列图将数据按照重要程度进行分类 和排序。
详细描述
柏拉图法是一种质量管理工具，它通过排 列图将问题按照重要程度进行分类和排序 ，从而找出主要问题并集中力量解决。这 种方法有助于将复杂的问题简单化，使问 题更加直观和易于解决。
因果图法
总结词
用图示方法表达结果和原因之间的关系。
详细描述
起源与发展
品管七大手法起源于日本，最初是为了解决二战后日本制造业中产品质量问题而开发的一组管理方法 。
后来，这组方法逐渐发展完善，并被广泛应用于全球制造业和其他领域中，成为一种通用的质量管理 工具。
适用范围与领域
品管七大手法适用于制造业、服务业、医疗保健 业、金融业等多个领域。
在这些领域中，品管七大手法可以帮助组织提 高质量管理水平、提升工作效率、降低成本、 提高客户满意度等。
控制图法
总结词
用控制图监测和控制系统变异情况。
详细描述
控制图法是一种质量管理工具，它通过在控制图上描 点来监测和控制系统变异情况，从而判断过程是否稳 定并采取相应的措施进行调整和改善。这种方法有助 于及时发现异常情况并采取相应的措施，确保产品质 量稳定可靠。
检查表法
总结词
用检查表收集、整理、分析数据，以便找出问题并采取 改善措施。
THANK YOU.
未来发展趋势与挑战
发展趋势
未来，品管七大手法将继续发挥重要作用，但也需要不断发展和创新。例如，可 以进一步探索新的质量管理手法和技术，以满足不断变化的市场需求；同时，需 要加强质量管理的数字化和智能化发展，提高质量管理的效率和准确性。
挑战
随着市场竞争的加剧和经济全球化的推进，质量管理也面临着越来越多的挑战。 例如，需要加强质量管理体系建设和完善，提高质量管理的整体水平；同时，需 要加强质量管理的创新和转型，以适应不断变化的市场需求和经济环境。
产品质量检验的七大手法
产品质量检验的七大手法（1）初级统计管理方法：又称为常用的统计管理方法。
它主要包括控制图、因果图、相关图、排列图、统计分析表、数据分层法、散布图等所谓的QC七工具（或叫品管七大手法）.运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析,进而画出各种图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95％的质量管理问题,可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。
全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。
（2）中级统计管理方法：包括抽样调查方法、抽样检验方法、功能检查方法、实验计划法、方法研究等。
这些方法不一定要企业全体人员都掌握，主要是有关技术人员和质量管理部门的人使用。
（3) 高级统计管理方法：包括高级实验计划法、多变量解析法。
这些方法主要用于复杂的工程解析和质量解析,而且要借助于计算机手段，通常只是专业人员使用这些方法。
这里就概要介绍常用的初级统计质量管理七大手法即所谓的“QC七工具”,供网友们参考。
(一）统计分析表统计分析表是利用统计表对数据进行整理和初步分析原因的一种工具,其格式可多种多样，这种方法虽然较单，但实用有效.（二）数据分层法数据分层法就是性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。
因为在实际生产中，影响质量变动的因素很多如果不把这些困素区别开来,难以得出变化的规律.数据分层可根据实际情况按多种方式进行.例如，按不同时间,不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，原材料成分进行分层，按检查手段，使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。
数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。
数据分层法的应用，主要是一种系统概念,即在于要想把相当复杂的资料进行处理，就得懂得如何把这些资料加以有系统有目的加以分门别类的归纳及统计。
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品保七大手法的簡介
品管七大手法，也叫品管七工具，是目前全世 界應用比較廣的品質管理工具，它具有簡單、 實用的特性 品管七大手法是一種管理用的工具，學習它需 要掌握它們的主要精神和思考模式 品質保證的理念 : 合格+穩定 + 如何貫徹品質保證的理念 :
– 產品合格 : 檢驗 矯正 預防 – 品質穩定 : 消除或控制變異
散布圖(Scatter Diagram)
范例
批號 金線拉力 金球推力 批號 金線拉力 金球推力 批號 金線拉力 金球推力 批號 金線拉力 金球推力 1 19.86 80.43 16 18.57 71.71 31 20.00 72.86 46 19.57 85.57 2 18.43 78.29 17 16.43 76.00 32 20.00 78.00 47 18.57 63.71 3 19.00 73.86 18 16.57 75.43 33 20.00 75.71 48 19.43 73.71 4 19.71 82.14 19 18.00 71.86 34 19.71 60.57 49 19.57 69.29 5 18.43 83.86 20 18.00 80.86 35 18.71 82.57 50 19.71 74.57 6 19.14 82.71 21 18.14 79.14 36 18.00 71.00 51 20.14 80.00 7 18.29 82.71 22 18.57 82.00 37 18.86 76.57 52 20.00 78.71 8 19.14 81.43 23 19.71 68.29 38 18.86 75.29 53 20.57 78.86 9 18.43 80.29 24 19.43 75.43 39 19.14 70.43 54 19.14 86.71 10 19.29 79.43 25 18.57 71.71 40 19.00 69.00 55 18.71 85.57 11 19.29 73.29 26 18.86 79.43 41 19.00 78.00 56 19.43 86.71 12 19.43 66.86 27 19.14 71.14 42 18.86 62.00 57 19.00 85.00 13 19.14 77.43 28 18.71 77.14 43 20.14 67.86 58 18.29 65.00 14 19.29 76.14 29 18.43 71.57 44 19.86 76.43 59 16.29 77.86 15 19.57 65.71 30 19.43 84.00 45 19.71 66.43 60 18.71 78.29
品管七大手法之Байду номын сангаас用關係圖
層別法
現 場
查檢表
匯總 數據
管制圖
監控 預測 找出 相關
直方圖
細部 狀況 找出 原因
散佈圖
魚骨圖
解決 問題
什麼時候用品管七大手法
設計階段 試產階段 製程品管 不良品分析與改善 客訴分析
為了達到產品合格+穩定, 所以發展出品管七大 手法來做為品質改善的七項工具
查檢表 1.定義：查檢表就是一種為了便於收集數據，使用簡 單的記號填記並予統計整理，並作進一步分析或作為 核對、檢查用而設計的一種表格或圖表。 2.種類： 2-1 2-1：記錄或改善用查檢表 主要功用在於根據收集的數據以調查不良項目、 不良主因、工程分布、缺點位置等狀況，並 作為原始記錄的憑證。 2-2：點檢用查檢表 主要功用是為要確認作業實施、機械整備的實 施狀況，或為預防發生不良或事故、確保 安全時使用
散布圖(Scatter Diagram)
范例
散佈圖 90.00 金球推力 80.00 70.00 60.00 50.00 15.00 16.00 17.00 18.00 金線拉力 19.00 20.00 21.00
管制圖Control Chart)
1.定義：對過程或制程中各特性值進行 測定、記錄、評估和監察過程是否處於 控制狀態的一種用統計方法設計的圖。 2.管制圖的功用：
直方圖(Histogram)
范例
組界 63以下 64~73 74~83 84~93 94~103 104~113 114以上 頻率 2 3 9 52 106 15 9
120 100 80 60 40 20 0 63以下 64~73 74~83 84~93 94~103 104~113 114以上
品管七大手法的功能簡介
柏拉圖(Pareto Diagram)
1.定義：根據所收集之數據，按不良原因、狀 況、發生位置等不同區分標准，以尋求占最大 比率之原因、狀況或位置的一種圖形。 2.主要精神一：80/20法則 主要精神二：對看事情、數據或同類事物最 好排好序來，更有助於比較分析及掌握工作重 點，從而提高工作效率。
定義：為研究兩個或三個變量之間相關性， 而收集成對幾組數據，在縱軸於橫軸上以點來 表示兩個或三個特性值之間的相關情形的圖形。 功用：
1.知道倆組或三組數據(或原因輿結果)之間是否有 相關及其相關程度 2.把材料、機械設備、作業者、作業方法等可能影 響的原因層別 3.檢視是否有離島情形 4.倆組數據間如成直線變化，可依散佈圖求出直線 方程式，以為定訂標准之用
管制圖Control Chart)
范例：
UCL CL LCL
24:30 2:30 4:30 6:30 7:30 8:30 10:30 12:30 14:30 18:30 20:30 22:30 24:30 2:30
直方圖(Histogram)
定義：直方圖是利用常態分布(正態分布)的原 理，把50個以上的數據用來分析，用柱狀圖來 說明各組數據的個數而得到的一種圖形。 直方圖於柱狀圖的區別： 柱狀圖是利用推移原理，只反應過去每期 或每類別項目的狀況比較。 直方圖是利用正態分布原理，反應這整 個時期的分布狀況，並從中間找出可能的問題。
100% 80% 60% 40% 20% 0%
93 100.00%
不良數
累計百分比
特殊要因圖(Characteristic Diagram)
1.定義：對於結果輿原因間所期望之效 果輿對策之間的關係，以箭頭聯結，詳 細分析原因或對策的一種圖形。
2.特性要因圖的功用：
顯示原因與結果的關係, 以協助解決問題。
2-1.預測性 2-2.能力分析 2-2. 2-3.品質狀況處於及時掌控狀態 2-4.可用來分析制程改善效果 2-5.於其它手法接合起來，容易找到 生產狀況的原因 2-6.得出各種周期，以利於產品制程品質制 定標准
管制圖(Control Chart) 3.管制圖的功分類：
3-1：計量值管制圖 (1).X-R chart (2).X- σ chart (3).X-Rm chart (4). X-R chart 3-2：計數值管制圖 (1).P-chart (2).NP-chart (3).C- chart (4).U- chart
品管七大手法的功能簡介
散佈圖:用來分析收集來的兩個或兩個以 上的問題或特性的數據，找出之間可能 的相關性。 管制圖：用來了解品質在過程中的變化 狀態和預測品質下一步可能的狀況，有 助於提前發現問題，是實現第一次就把 事情做好的基本步驟之一。 直方圖：用來對品質現狀了解，找出比 較深入的問題。
范例
IR939C金球推力的測量值
90 87 92 91 94 86 89 88 97 89 96 84 98 94 100 89 98 95 96 91 98 109 102 97 120 110 101 109 113 114 101 98 119 81 81 93 96 95 94 90 94 91 89 93 94 92 93 103 91 91 120 93 101 99 106 102 101 102 100 100 105 105 98 101 103 106 100 100 93 91 84 90 101 96 99 97 99 101 99 99 95 96 97 100 98 97 98 95 98 102 102 101 110 96 108 96 97 94 103 102 102 99 94 92 90 96 98 99 98 102 75 97 97 98 99 98 98 98 78 97 100 120 89 103 90 99 120 86 90 99 102 76 85 85 100 92 96 101 102 104 76 69 99 91 92 92 97 115 88 63 97 95 91 94 98 116 84 65 101 99 101 88 84 118 79 87 92 92 99 93 69 107 88 79 97 101 92 89 63 106 96 93
直方圖(Histogram)
直方圖功用： 1.測試制程能力，作為制程改善的依據 2.計算產品的不良率 3.調查是否混入兩個以上不同群體 4.測知分配形態 5.藉以定訂規格界限 6.於規格或標准值比較 7.研究所制定的管制界限可否用於管制制程 8.判定數據的真假，借以了解品質的真實狀況
直方圖(Histogram)
構造公差
線性
隱藏形狀 追溯性
維護
校驗 定期保養 教育
再現性 再生性
變異性
熱膨脹 一致化-系統元件
通風
幾何相容性
陽光 人工
身體
經驗 訓練 經驗
人員 元件
光線
空氣污染 振動
限制
外觀標準 操作型定義 訓練
技巧
溫度
循環 標準與常 溫差異
光線 壓力
程序 態度
理解
環境
人體工學
人員
散布圖(Scatter Diagram)
特殊要因圖(Characteristic Diagram) 零件
質量
量具
交互相關特性 清潔 合適基準線 操作型定義
構造變異
彈性變形 穩定性