有机硅改性三防漆-MJS088
有机硅三防漆
有机硅三防漆有机硅三防漆是一种室温固化也可加热加速固化的弹塑性硅树脂。
可以采用刷刷涂、喷涂、浸涂多种工艺,固化速度快,极好的抗磨损性,对各种电路板有良好的附着力;具有良好的耐温性能,耐高温200度左右。
中文名有机硅三防漆实质弹塑性硅树脂用途刷涂、喷涂特点良好的耐温性能目录1. 1 概况2. 2 基本特性3. 3 使用步骤4. 4 注意事项5. 5 用途有机硅三防漆概况有机硅三防漆是一种室温固化也可加热加速固化的弹塑性硅树脂。
可以采用刷刷涂、喷涂、浸涂多种工艺,固化速度快,极好的抗磨损性,对各种电路板有良好的附着力;具有良好的耐温性能,耐高温200度左右。
有机硅三防漆基本特性编辑1.固化速度快,可室温固化,可加温固化。
对各种电路板有良好的附着力;2.防潮防水、防油防尘性能佳;3.具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。
有机硅三防漆使用步骤1、清洁:在涂覆前,须先将欲涂物件表面的灰尘、水份(潮气)、油污清除,并保持干燥。
2、遮盖:如果有些连接器、插座、开关、插板等区域不允许有涂覆材料的。
3.本品可采用刷涂、喷涂、浸涂等方法施工。
涂层以不流卦、不漏涂为限。
一次涂膜厚度一般在0.1-0.3mm之间为宜。
4.第一道涂膜表干后,即可涂第二遍。
5.用完的毛刷、喷枪等应及时洗净,以备下次再用。
有机硅三防漆注意事项倒出瓶内的胶后,应擦干净瓶口处的胶,拧紧瓶盖,密封阴凉处保存。
再次使用时,若封口处有少许结皮,将其去除即可,并不影响正常使用。
有机硅三防漆用途有机硅三防漆广泛应用于LED、电子、电器、通讯、汽车、机械、国防工业等领域,有机硅三防漆形成的保护膜可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
有机硅防水抗油剂
将填料和助剂加入聚合体系中, 进一步调整产品性能。
4. 加工与调制
通过加热、搅拌等工艺,使产品 达到要求的粘度和稳定性。
1. 配料与混合
将原料按照配方比例称重,在混 合设备中均匀混合。
5. 过滤与包装
除去产品中的杂质,进行包装。
质量控制
原料检验
确保原料的质量符合生产 要求。
过程控制
对生产过程中的温度、压 力、粘度等参数进行监控, 确保生产过程的稳定。
建筑材料
防水涂料
有机硅防水抗油剂可作为建筑防 水涂料的添加剂,提高涂料的防 水性能,防止水分和油污渗透。
石材保护
有机硅防水抗油剂可用于石材表 面处理,防止水分、湿气和油污
对石材造成损害。
木材保护
有机硅防水抗油剂可用于木材表 面处理,提高木材的防水性能, 防止水分和油污渗透,延长木材
的使用寿命。
其他领域
产品检测
对最终产品进行性能检测, 如防水性、抗油性、稳定 性等,确保产品质量合格。
05
有机硅防水抗油剂的市场前景与 发展趋势
市场现状与需求
市场需求持续增长
随着人们对生活品质和环境保护意识的提高,有机硅防水抗 油剂在纺织品、皮革、家居用品等领域的需求不断增长。
市场竞争激烈
国内外众多企业进入有机硅防水抗油剂市场,竞争激烈,企 业需要不断提高产品质量和技术水平以获得竞争优势。
技术发展趋势
高效环保
随着环保法规的日益严格,有机硅防 水抗油剂的生产和使用需要更加高效 和环保,开发低毒、低挥发、低残留 的有机硅防水抗油剂是未来的重要发 展方向。
定制化服务
针对不同行业和不同产品的需求,提 供定制化的有机硅防水抗油剂解决方 案,满足客户的特殊要求。
电路板三防漆
电路板三防漆三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀。
三防漆具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐雾、潮湿与高温的情况下保护电路免受损害。
在这些条件下线路板可能被腐蚀、霉菌生长和产生短路等,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、防霉、防零件松脱及绝缘耐电晕等性能。
中文名电路板三防漆外文名Conformal Coating别称线路板三防漆/绝缘漆简介是一种特殊配方的涂料分类丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯目录1. 1 该涂料简介2. 2 分类1. 3 益处2. 4 典型用途1. 5 操作工艺2. 6 返修电路板三防漆该涂料简介电路板三防漆,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。
在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,电路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致电路出现故障。
电路板三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层轻且柔韧,厚度约为25-50微米厚的三防保护膜(三防指的是防潮、防盐雾、防霉)。
它可在诸如含化学物质(例如:燃料、冷却剂等)、震动、湿气、盐喷、潮湿与高温的情况下保护电路板免受损害,从而提高电路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
另外,由于电路板三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
电路板三防漆分类电路板三防漆从化学成分上可分为三防漆、荧光三防漆;而从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等。
丙烯酸类电路板三防漆一、产品特点: 1..丙烯酸是一款单组份、低粘度树脂,操作简单,适用于刷涂、喷涂、浸涂、淋涂等多种工艺,固化速度快,对各种电路板有良好的附着力。
2.本品具有良好的耐高低温性能;固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防盐雾、防霉、防老化、耐电晕等性能。
DCA改性硅三防漆SCC3-易力高Electrolube
Page 1DCA改性硅三防漆(SCC3)产品描述DCA是柔韧、透明的特种硅改性三防漆,用于为电子电路提供特殊保护,符合欧洲及美国的最高防护标准。
通过的认证包括英国军标(MOD)DEF-STAN 59/47 Issue 4,美国保险商实验所UL746CQMJU2等。
特性●对航空、汽车工业中的溶剂、润滑剂和化学品,具有极佳的耐受性●在各种气候条件下对不同的基材均具有极好的附着性,包括标准BS.3G100,MIL-STD-810C,RTCA D0160A,ARINC600中规定的各种情况●紫外灯下发出荧光,便于检查●极宽的工作温度范围●可焊透而不会产生有毒气体(不含异氰酸酯)●不腐蚀镉、锌板(不含苯酚)●优异的防霉 & 防紫外线特性●固化后的漆膜可用Electrolube SCC3去除凝胶(DRG)清除●按DEF-STAN 59-4/2 Annex C 标准的各种频率,具有优异的绝缘性认证:UL746E-QMJU2: 是,认证E138403 (R)DEF-STAN 59/47 (Issue 4): 是RoHS Compliant (2002/95/EC):是IPC-CC-830 符合标准NATO库存号:6850996642823(DCA05L)6850992530057(DCA200H)Page 2液体性能:外观:透明浅麦色液体比重(密度)@ 20°C:0.97(桶装);0.78(气雾剂)g/mlVOC含量:63%(桶装);73%(气雾剂)闪点:27°C(桶装);< 23°C(气雾剂)固体含量:37%(桶装);27%(气雾剂)粘度 @ 20°C:200 cPs(桶装)表干:20 mins推荐干燥时间: 2 hrs @ 20°C后:2 –24hrs @ 90°C - 120°C(120°C下干燥可达到最佳耐溶剂性)涂覆面积 @ 25μm:14.8 m2/L(桶装);2.16 m2(200ml 气雾剂)干膜性能:颜色:无色工作温度范围:-70°C— +200°C可燃性:自熄(UL94)热循环:符合MIL-1-46058C标准膨胀系数:90ppm绝缘强度:90 kV/mm介电常数: 3.95 @ 1MHz绝缘电阻: 1 x 1015 Ohms/cm (DEF-STAN 59/47)耗散系数 @ 1MHz @ 25°C:0.037 @ 1MHz 25°C耐潮(MIL-1-46058C):符合标准包装描述订货号保质期DCA三防漆200ml 气雾剂DCA200H 36个月1L桶装DCA01L 48个月5L桶装DCA05L 48个月稀释剂1L 桶装DCT01L 36个月5L 桶装DCT05L 36个月Page 3去除剂 1L 桶装 DRG01L 36个月SCC3系列简介透红色 黑色触变性 高粘度200ml 1L 5L DCA* DCB* DCR* DCE* DCRT* DCT (稀释剂)DRG (去除剂)*认证可能有所不同,相关信息请见单独的说明书。
有机硅防水涂料施工工艺
有机硅防水涂料施工工艺摘要:有机硅防水涂料是一种常用的防水材料,具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐高温性能。
本文介绍了有机硅防水涂料的施工工艺,包括基层处理、涂料搅拌和调配、涂料施工及后续处理等环节。
通过遵循这些工艺步骤,可以确保有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
一、基层处理1. 清洁基层:在施工前,需要对基层进行彻底清洁,确保表面没有油污、灰尘、杂物等。
2. 基层修补:对于有损坏或不平整的基层,需要进行修补和平整处理。
使用适当的修补材料填补裂缝和孔洞,并使用砂纸或刮刀等工具将基层抹平。
3. 基层处理:在基层处理完成后,应使用底漆进行处理,提高涂料的附着力和防水效果。
根据基层材料的不同,选择适当的底漆进行处理。
二、涂料搅拌和调配1. 涂料搅拌:在施工前,需要将涂料进行充分的搅拌,确保颜色和成分均匀。
使用电动或手动搅拌器搅拌涂料1-2分钟,直到涂料无明显颜色差异。
2. 涂料调配:根据施工需要,可适当调节涂料的粘度和流动性。
通过加入适量的稀释剂或增稠剂,调配出适合施工的涂料。
三、涂料施工1. 底涂施工:首先进行底涂施工,确保涂料的附着力和防水效果。
使用刷子或滚筒均匀涂刷底涂液,保持涂层的厚度均匀。
2. 面涂施工:待底涂液干燥后,进行面涂施工。
根据需要进行涂刷或喷涂,确保涂料均匀覆盖基层。
涂刷时,要注意刷子的方向一致,并保持涂层的厚度均匀。
四、后续处理1. 干燥时间:施工完成后,应等待涂料完全干燥。
根据天气和环境的不同,干燥时间可能会有所变化。
一般来说,涂料至少需要24小时以上的干燥时间。
2. 检查和整理:涂料干燥后,需要对施工质量进行检查。
检查涂层的平整度、附着力和防水效果,如有需要,可进行修补和整理。
结论:有机硅防水涂料施工工艺是确保施工质量和防水效果的重要步骤。
通过基层处理、涂料搅拌和调配、涂料施工及后续处理等环节的严格执行,可以保证有机硅防水涂料的施工质量和防水效果。
在实际施工中,应根据具体情况选择合适的涂料和施工方法,以达到最佳的防水效果。
怎样选择方便返修的三防漆
怎样选择方便返修的三防漆
方便返修PCB电路板三防漆选择的必要性
1、部分产品在日常使用过程中由于个别电子元器件的损坏而导致整个电路板故障的事情时有发生,换掉整个电路板过于浪费,通常会采用PCB电路板返修手段。
2、PCB电路板三防漆的涂覆通常是电路板组装的最后一道工序,因此经常在最后的出厂检测过程中发现部分电子元器件故障,导致部分电路板需要返工维修;
这2种情况都要求三防漆固化后容易去除,进而便于更换损坏的电子元器件。
敏通三防化工告诉大家如何选择容易返修的电路板三防漆
PCB电路板三防漆按材质可以分为有机硅树脂三防漆、聚氨酯三防漆、丙烯酸三防漆。
但其中易于PCB电路板修复的三防漆只有有机硅三防漆与丙烯酸三防漆。
相对于有机硅三防漆,丙烯酸三防漆具有一定的气味,而且耐候性不强,不适于恶劣室外环境PCB电路板的使用,但是丙烯酸三防漆固化时间快,具有优越的防湿气性能,耐温范围广,易于修复,可广泛应用于继电器、小型变压器、航海仪表、热工仪表、精密仪器、载波通讯、电子元器等领域的防护方面。
有机硅三防漆是一种室温固化也可加热加速固化的弹塑性硅树脂。
主要优势是:具有低气味,耐气候性优越,适用于各种恶劣环境电路板的保护,易返修。
可广泛应用于LED、电子、电器、通讯、汽车、机械、国防工业等领域。
另外从成本上讲丙烯酸三防漆普遍低于有机硅三防漆。
所以综合看来,如若产品使用在恶劣环境、产品为高环保产品时尽量选用有机硅三防漆,其它可以优先考虑使用丙烯酸PCB 电路板三防漆。
一种有机硅改性水性UV涂料
一种有机硅改性水性UV涂料
武汉大学研制出一种有机硅改性水性UV涂料,不但环保无毒,固化速率快,稳定性好,而且耐老化及耐溶剂性优良,附着力及耐磨损性能优异,适合多种涂刷方式及生产要求,可广泛应用于汽车、电子、船舶、家具和包装印刷材料的表面。
该项目研制的产品主要组分及含量为:有机硅改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯30~55%,填料20~50%,光引发剂1~10%,助剂0~3%,水5~30%。
按配比分别取有机硅改性的超支化水性聚氨酯丙烯酸酯、填料及水进行充分研磨,于40~50℃,400~600rpm
转速下分散1~2h,加入光引发剂及助剂,搅拌均匀,静置即得水性UV涂料。
世界各国对环保问题越来越重视,溶剂型聚氨酯涂料的环境污染日益突出,研发水性聚氨酯涂料日益受到重视,水性聚氨酯涂料具有不燃、无毒、无污染、节能、操作方便等优点。
采用紫外光(UV)固化技术与水性涂料相结合,具有更大的环保和技术优势,符合了当今世界绿色环保的潮流,代表着涂料工业未来的发展趋势。
目前的水性UV固化聚氨酯虽然具有诸多优势,如柔韧性、耐磨性、耐冲击性都非常好,但与溶剂型聚氨酯相比,水性聚氨酯存在自增稠性差、固含量低、涂膜耐水性差、耐热性差等缺点。
为克服这些不足,更好地提高水性聚氨酯的综合性能,扩大应用范围,近年来对聚氨酯改性的研究成为一大热点。
常用的改性方法是采用丙烯酸酯、环氧树脂或有机硅交联改性。
有机硅化合物兼具有机化合物和无机化合物的特性,具有耐低温性、耐气候老化、绝缘、耐臭氧、憎水、难燃、表面能低等许多优异性能,可有效地提高水性聚氨酯涂料的耐水性和耐候性。
中国新型涂料网。
三防漆类型对比和性能分析
三防漆类型对比和性能分析三防漆当中有机硅成份的是属于高端的一种,耐高温能达到260度,低温零下60度。
粘度高,防潮防腐蚀防盐雾阻燃性能极好。
固化后有弹性。
成本比丙烯酸的要贵。
可以直接刷涂和浸涂。
应用环境分恶劣的电子产品可选用,如海边用的电子产品,航空军工产品都可以选用。
三防漆当中丙烯酸成份和聚氨脂的区别三防漆当中种类型号很多,就是不知道他们的区别在哪里,所以不知道要怎么选择适合自己产品的三防漆。
下面敏通为大家分解一下常用的丙烯酸和聚氨脂三防漆的区别:普通的丙烯酸三防漆能够耐高温到130度,低温零下60度,防潮防腐蚀防盐雾效果良好。
固化后较硬。
聚氨脂三防漆,从耐温上来说没有什么区别,但三防效果更好,耐候性好。
防潮防腐蚀防盐雾比丙烯酸更具说服力。
固化后材质更硬。
但价格上聚氨脂的三防漆会比丙烯酸的要稍贵一点。
如果你的产品应用环境比一般的更恶劣,可以选用聚氨脂三防漆。
敏通三防漆对线路板的附着力分析三防漆应用在线路板上,为什么会这么紧紧的粘接在一起,从而形成薄膜,对线路板起到一定的防护效果?指漆膜与被涂物表面结合在一起的坚牢程度而言的。
这种结合力是由漆膜中聚合物的极性基团(如羟基或羧基)与被涂物表面的极性基相互作用而形成的。
被涂物表面有污染或水分;漆膜本身有较大的收缩能力;聚合物在固化过程中相互交联而使极性基的数量减少等。
这些均是导致漆膜附着力下降的因素。
漆膜的附着力只能以间接的手段来测定。
目前专门测定漆膜附着力的方法分为叁大类型,即以划格法、划圈法为代表的综合测定法,、以拉开法为代表的剥落试验法和用溶剂和软化剂配合使用的测试水试验法。
两种不同物质接触部分的相互吸引力。
分子力的一种表现。
只有当两种物质的分子分接近时才显现出来。
两种固体的一般不能密切接触,它们之间的附着力不能发生作用;液体与固体能密切接触,它们之间的附着力能发生作用。
例如涂料与所涂敷的物体之间具有附着力。
导致附着力下降的原因还有:被涂物内部的低分子物质向被涂物的表面迁移并聚集在漆膜与被涂物表面之间,消弱了漆膜中聚合物的极性基团与被涂物表面极性基团间的作用力。
敏通PCBA三防漆
敏通PCBA三防漆一、有机硅改性三防漆产品性能★敏通牌有机硅改性三防漆为单组分浅黄色透明液体,由有机硅改性高分子化合物制备而成。
★有机硅改性三防漆可有效地隔离线路板,并可保护电路免遭恶劣环境的侵蚀、破坏。
★附着力好,应力小,对元器件无任何腐蚀性,产品使用温度范围广,漆膜软化点高。
★对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性,可防止漏电,抗盐雾、防霉菌、防潮湿性能极佳,并具有成膜迅速的特性,从而提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
★应用广泛,可以电路板上形成持久和优良的“三防”涂层,以确保在长期的多种复杂环境中使用中保持良好状态,替代了防水胶等产品。
★本产品通过RoHS认证。
二、有机硅改性三防漆用途广泛用于各种电子元器件、混合集成电路、IC芯片、汽车电子控制板、电子产品线路板、印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、已组装完毕的线路板中、半导体晶体线路板等。
主要应用于各类电源、变频器、机器人、LED、汽车工业、航空航天、航海、变压器、仪表、精密仪器、载波通讯、电子元件的防护等三、有机硅改性三防漆技术参数以上性能数据均在25℃,相对湿度55%固化7天后所测。
使用时一定要先进行试验,以确认是否适合您的使用,产品的性能参数均可按照客户的要求进行调整。
四、有机硅改性三防漆操作工艺★刷涂法、喷涂法、浸涂法等,操作简单;刷涂工艺:直接点胶或刷涂,在使用过程中如浓度偏大,也可添加稀释剂,可用我司的专用稀释剂稀释,可用我们公司环保型稀释剂稀释,要注意搅拌均匀。
稀释剂加入量大,三防漆的粘度低,涂漆的厚度薄;反之,三防漆的粘度高,涂漆的厚度越厚。
稀释剂的加入量建议为30~50%。
喷涂工艺:将稀释后的胶装入喷壶中,可进行喷涂,喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。
浸涂工艺:将稀释后的胶装入浸桶中,进行浸涂,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。
常温表干时间10-25分钟,不建议加热烘干;浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。
三防漆材料分类及特点
有关“三防漆材料”的分类及特点
三防漆也叫PCB电子线路板保护油、披覆油、防潮漆、三防涂料、防水胶、绝缘漆、防腐蚀漆、防盐雾漆、防尘漆、保护漆、披覆漆、三防胶等,其分类及特点如下:
1.丙烯酸酯:这是目前市场上应用最广的三防漆。
具有表干、固化时间快,较好的三防
性,价格便宜,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2.聚氨酯:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。
另外,聚氨酯三防漆具有较好的韧性和耐
磨性,在低温环境下性能稳定。
3.环氧树脂:以环氧树脂为基料的涂料非常坚硬,通常不透明,具有良好的防潮防潮性
能。
此外,环氧树脂具有优良的耐化学性和耐磨性。
但在温度极限下,由于其高温不稳定性,会对构件造成较大的压力。
4.有机硅:柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
另外,
有机硅三防漆具有优良的耐化学性。
5.此外,荧光三防漆的特点是涂覆过荧光三防漆后,紫光灯照射涂覆表面显示蓝色,清
晰明了,方便检测三防漆是否涂覆到位。
三防漆定义及如何调配
三防漆定义及如何调配三防漆定义三防漆是一种特殊配方的涂料,用于保护线路板及其相关设备免受坏境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。
三防漆有多种叫法,如三防胶、防潮胶、绝缘胶、防潮漆、保护漆、防护漆、披覆胶、涂覆胶、防水胶、防潮油、三防油、三防剂、保护剂、防潮剂、保形涂料、敷型涂料、共形覆膜、共性涂覆,英文名Conformal Coating。
三防漆的作用在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿和高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
将三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(防潮、防盐雾、防霉)。
它可以保护电路免受损害,提高线路板的可靠性,增加其安全系数,并保证其使用寿命。
另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
三防漆的种类A、三防漆从化学成分上可分为丙烯酸酯、硅酮、聚氨酯三防漆;B、从固化方式上,有溶剂型固化,室温固化、热固化和紫外光固化等。
1、含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,颜色透明,质地柔韧、具有易于修复的特征。
2、不含溶剂丙烯酸树脂三防漆特点:UV固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。
3、聚氨酯三防漆特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能。
除了优越的防潮性能外,且在低温环境下性能稳定。
4、有机硅三防漆柔软的弹性涂层材料,能很好的释放压力,耐高温200度,易修复。
三防漆施工工艺在涂装前,先用静音吹风枪或静电除尘枪对待涂物件表面进行除尘处理,去除工件表面的水份(潮气)和油污,如环境空气潮湿或出现明显的水份,建议放置烘箱进行80°C,20分钟左右的烘干,在烘箱中自然冷却后才能取出来进行喷涂施工。
1、喷涂工艺:(1)喷枪启动喷涂时,应在待喷件外围开始,匀速开始对待喷件进行喷涂施工,喷枪结束喷涂程序时,停止位也应在待喷工件外的范围,喷涂面积应比电路板面积大,以保证全部覆盖器件;(2)喷涂时,电路板尽量平放,施工后的电路板不应有流挂、堆漆等现象,也不能有裸露的部分或“麻面”现象,喷涂厚度建议为100~200微米之间较为理想;(3)喷枪运行方式:第一道施工,喷枪可从工件(或托盘)任意一边匀速开始施喷,每道喷幅重叠必须均匀;待第一道涂层的溶剂闪干之后开始第二道施工,喷枪或工件(或托盘)建议做90度交叉进行喷涂,确保电器元器件的根部能均匀涂覆;可根据实际情况决定是否需要喷涂第三道。
三防漆技术报告(20160703)
十、施工工艺(一)
1.刷涂法 刷涂法是最简单的涂覆方法。通常用于局部的修补 和维修,也可用于实验室环境或小批量试制/生产,一 般是涂覆质量要求不是很高的场合。 优点:几乎不需设备夹具投资,节省涂覆材料,一般不 需要遮盖工序。 缺点:适用范围窄,效率低,涂覆一致性差,因人工操 作,易出现气泡、有波纹、厚度不均匀等缺陷,并且需 要大量人力。 2.浸泡法 该施工方法有较广泛的使用,适用于需完全涂覆的 场,就涂覆的效果而言,该方法是最有效的方法之一。 优点:可采取手工或自动化涂布。手工操作简便易行, 投资小,可完全涂覆整个产品而无遮蔽效应,而自动化 浸涂设备可满足大批量生产的需要。 缺点:容器若是开放式的,随着浸泡次数的增加,会有 杂质问题,需定期更换材料并清洁容器,同时溶剂挥发 也需要不断补充。漆膜厚度过大而且抽出电路板后会有 很多材料因滴流而浪费。需要遮盖相应部位,遮盖/去 除遮盖需要大量的人力及物。 手工刷涂
破坏主要体现在两方面:直接影响和间接影响。
直接影响是指霉菌菌丝可以横跨材料的表面繁殖,而大多 数霉菌菌丝是潮湿的并且可以导电,从而造成表面漏电,导致 绝缘电阻下降甚至出现短路等现象。 间接影响主要指霉菌代谢产物(如酸性物质及其离子物质 等)影响电子组件的功能。当电子组件的金属材料暴露在湿热 霉菌的环境作用下,霉菌孢子附着在金属表面,进行新陈代谢 并分泌出胞外聚合物(EPS),使金属表面处于酸性的腐蚀介质 中,从而发生化学和电化学反应。
浸泡工艺
十一、施工工艺(二)
3.喷涂法 喷涂法是最常用的涂敷方法,分为机器喷涂 和手工喷涂两种。 机器喷涂适用于大规模生产,大量或长期生 产的客户。 优点:材料成本最低,可进行选择性喷涂,漆膜 厚度精确度高,涂覆一致性较好,生产效率最高 ,易于实现在线式自动化生产,可适于大中批量 生产。 缺点:成本高,对操作的准确性要求较高,且可 能产生阴影(元器件下部未覆盖三防漆的地方)。 手工喷涂一般使用手持式喷枪+气管+空压 机(+排气扇)的组合。 优点:成本低,操作简单方便,适用于小型客户 。 缺点:对操作者的熟练度要求比较高,一致性稍 差。适用于小规模生产,对员工的防护有特殊的 要求。 4.淋涂法 淋涂法是一种较少采用的三防漆涂覆方法。
有机硅三防漆设计和开发的标准名称
有机硅三防漆设计和开发的标准名称下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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DCB 改性硅三防漆(SCC3) 产品说明书
DCB改性硅三防漆(SCC3)产品描述DCB是柔韧、黑色的特种硅改性三防漆,用于为电子电路提供特殊保护,符合欧洲及美国的最高防护标准。
特性●黑色不透明涂料,为PCB设计提供保护●对航空、汽车工业中的溶剂、润滑剂和化学品,具有极佳的耐受性●在各种气候条件下对不同的基材均具有极好的附着性,包括高海拔及低压环境●极宽的工作温度范围和优异的防霉性●可焊透而不会产生有毒气体(不含异氰酸酯)●不腐蚀镉、锌板(不含苯酚)●固化后的漆膜可用Electrolube SCC3去除凝胶(DRG)清除●在各种功率下具有优异的绝缘性认证:RoHS Compliant (2002/95/EC):是IPC-CC-830 符合标准UL746E-QMJU2: 符合标准液体性能:外观:黑色不透明比重(密度)@ 20°C:0.95 g/mlVOC含量:53%闪点:27°C固体含量:47%粘度 @ 20°C:180 – 240 cPs表干:50 – 55 mins推荐干燥时间: 2 hrs @ 20°C后:2 – 24hrs @ 90°C - 120°C(120°C下干燥可达到最佳耐溶剂性)涂覆面积 @ 25μm:18.8 m2/L干膜性能:颜色:黑色不透明工作温度范围:-70°C— +200°C可燃性:符合UL746C认证热循环(MIL-1-46058C):符合标准膨胀系数:85 ppm绝缘强度:90 kV/mm介电常数: 4.75 @ 1MHz绝缘电阻: 1 x 1015 Ohms/cm (DEF-STAN 59/47)耗散系数 @ 1MHz @ 25°C:0.044 @ 1MHz 25°C耐潮(MIL-1-46058C):符合标准包装描述订货号保质期DCB三防漆1L桶装DCB01L 48个月5L桶装DCB05L 48个月稀释剂1L 桶装DCT01L 36个月5L 桶装DCT05L 36个月去除剂1L桶装DRG01L 36个月SCC3系列简介透红色黑色200ml 1L 5L触变性高粘度DCA*DCB*DCR*DCE*DCRT*DCT(稀释剂)DRG(去除剂)*认证可能有所不同,相关信息请见单独的说明书。
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有机硅改性三防漆-MJS 088
三防漆定义
三防漆,英文名Conformal Coating。
三防漆是一种特殊配方的涂料,具有防水、防潮、防尘等特点,用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀,从而提高并延长它们的使用寿命,确保使用的安全性和可靠性。
有机硅改性三防漆是一种特殊的涂料,本品为溶剂,是涂在电子产品的线路板上,可常温固化或加温促进固化,这样就在线路板上形成一层25~75微米厚的保护膜,这层保护膜就能对线路板和电子产品起到绝缘、防水、防尘、防潮、防盐雾、防漏电、防静电、防霉、防零件松脱及覆盖保密性等性能,同时耐冷热冲击、耐老化、耐辐射、耐盐雾、耐臭氧腐蚀、耐振动、柔韧、附着力等性能良好,有较强的耐氧化性、抗老化性,稳定性高,能耐不同浓度的酸、碱、盐等化学物质的腐蚀;漆膜致密光亮,附着力强,并有装饰性。
我们公司的三防漆是高固含量有机硅改性“三防”涂料,即有机硅改性多元共聚环保树脂三防漆,是拥有自主知识产权的,性价高,极具竞争力的主打环保产品,本品采用美国优良配方并结合国内外用户情况加以改进,使之既有有机硅优良电学性能,又大大降低了传统丙烯酸三防漆应力大等特点。
在现实条件下,如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境,线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题,导致线路板电路出现故障。
三防漆涂覆于线路板的表面,形成一层三防的保护膜(三防指是防潮、防水、防霉)。
它可在诸如含化学物质(例如:燃料、胶水、冷却剂等)、震动、潮湿、盐雾和在高温的情况下保护电路免受损害。
另外,由于三防漆可防止漏电,因此允许更高的功率和更近的印制板间距,从而可满足元件小型化的目的。
产品性能:
●本产品为单组分淡黄色透明液体,由有机硅改性高分子化合物制备而成。
产
品附着力好,应力小,对元器件无任何腐蚀性,产品使用温度范围广,漆膜软化点高,产品对酸、碱、盐等化学物质具有良好的稳定性,抗盐雾、防霉菌、防潮湿性能极佳,并具有成膜迅速的特性。
●三防漆可以广泛应用于民用、商业应用以及军事应用,在电子产品等的电路
板上形成持久和优良的“三防”涂层,以确保在长期的多种复杂环境中使用中保持良好状态,现在可以不再用以前那种防水胶等老产品了,三防漆克服了以前那种胶水的很多缺点,是目前最新、最优秀的线路板保护产品,并广泛用于混合集成电路、汽车电子控制板、电子产品线路板、印刷电路板、电脑控制板、工业控制板、半导体晶体线路板等,目前主要应用于各类电源、适配器、充电器、LED、汽车工业、航空航天、航海、小变压器、仪表、精密仪器、载波通讯、电子元件的防护及正机防护等方面。
技术参数:
外观淡黄色透明液体
干燥时间表干≥5min/25℃、实干≥3H/25℃
温度范围(℃) -55℃~+145℃
抗拉强度(kg/cm2) 4~6
剪切强度(kg/cm2) 4~5
剥离强度(N/mm) 5.5~7
介电强度 (Kv/mm) 20~25
介电常数(1.2MHz) 2.9~3.1
耐水性漆板浸泡水中48h,不起泡,不分层,不脱落
体积电阻(Ω.cm) ≥1014Ω.cm
击穿强度 >20kv/mm
操作方法:刷涂法、喷涂法、浸涂法等,操作简单。
操作注意:
A、本三防漆在使用过程中如浓度偏大,可用我们公司环保型稀释剂稀释,要注
意搅拌均匀。
稀释剂加入量大,三防漆的粘度低,涂漆的厚度薄;反之,三防漆的粘度高,涂漆的厚度越厚。
B、操作过程中,如搅拌、浸涂,速度不宜过快,避免产生气泡。
C、浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。
D、用完的毛刷、喷枪和喷壶等应及时使用稀释剂洗净,以备下次再用。
E、要注意消防安全。
施工时应严禁明火,操作时应在通风良好的环境中进行。
包装规格与储存方式:
●包装为5L、20L。
同时可以按需包装,储存应放置于阴凉通风,干燥库房中,
禁止明火,阳光直接照射,存储期12个月。
安全与环保
●本产品通过RoHS认证
●使用后的包装物,请按照相关的环保规定要求进行处理,不得随意乱丢弃。
●本产品说明书为我公司基本资料,产品性能改良、产品规格等在没有预告的
情况下可能会有所变更。
●我公司对产品是否符合规格给予保证,但由于客户的使用条件差异和工艺过
程不受本公司控制,客户在使用时一定要先进行试验,以确认是否适合您的使用,否则,造成的损失本公司不承担责任。
●产品的性能参数均可按照客户的要求进行调整。