Eview文本与M218通讯
M218控制器
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第一章 产品简介-编程软件 产品简介M218控制器的可编程开发软件: M218控制器的可编程开发软件:SoMachine V2.0 控制器的可编程开发软件 SoMachine是一个专业的 高效的，开放的OEM解决方案软件， 是一个专业的， OEM解决方案软件 SoMachine是一个专业的，高效的，开放的OEM解决方案软件，可 以在单个环境中组态和调试整个机器. 以在单个环境中组态和调试整个机器. – HMI控制器 HMI控制器 • HMI控制器 控制器; Magelis XBT GC HMI控制器; • 控制器; XBT GT/GK CANopen HMI 控制器; – 逻辑控制器 • 逻辑控制器； Modicon M218 逻辑控制器； • 逻辑控制器； Modicon M238 逻辑控制器； • 逻辑控制器； Modicon M258 逻辑控制器； – 运动控制器 • LMC058 – 传动控制器 • ATV IMC
技术参数-继电器输出特征 第二章 技术参数-继电器输出特征
输出供电 额定电流值
额定电压 供电范围
24VDC 5V～ 5V～30VDC 2A/通道 2A/通道 4A 0.1Hz 5Hz 否 继电器线圈 20,000,000次 20,000,000次 非屏蔽30m 非屏蔽30m
220VAC 100VAC～ 100VAC～250VAC
电流/ (4通道) 电流/组(4通道) 通道 最大输出频率 防短路 输出类型 机械寿命 电缆长度 最大负载 无负载
技术参数-模拟量输入特征 第二章 技术参数-模拟量输入特征
输入类型 最大输入通道数 输入类型 输入范围 输入阻抗 I/O端子类型 I/O端子类型 采样时间 总输入传输时间 输入误差 输入精度 允许的过载电压 保护类型 极性接反 电缆长度 电缆类型 －10VDC～10VDC 10VDC～ 0～10VDC >1MΩ 可插拔端子 10ms/通道+1扫描周期 10ms/通道+1扫描周期 通道+1 20ms+1扫描周期 20ms+1扫描周期 +1% 12位 12位,包含符号位 ＋30VDC 输入和内部电路之间的光耦隔离 保护 最大屏蔽电缆3 最大屏蔽电缆3米 屏蔽电缆 电压输入 2 单端输入 0～20mA 4～20mA <250Ω 电流输入
M218用户参考手册
M218系统用户手册章节目录第一章 M218系统架构1.1 应用案例1.2 系统架构图1.3 元器件清单第二章 M218控制器经Modbus与HMI的通讯2.1 概述2.2 串行通讯硬件接线图2.3 与HMI通过映射地址的方式通讯2.4 与HMI通过符号表的方式共享变量第三章 M218控制器以太网通讯3.1 概述3.2 内置以太网口硬件接线图3.3 以太网通讯组态步骤3.4 以太网通讯程序实例第四章 通过Modbus通讯控制ATV3034.1 概述4.2 硬件接线图4.3 变频器ATV303通讯参数设置4.4 Modbus通讯组态步骤4.5 通讯程序实例第五章 通过模拟量方式控制ATV3035.1 概述5.2 硬件接线图5.3 变频器ATV303控制方式设置5.4 SoMachine软件中模拟量组态步骤5.5 通讯程序实例第六章 PTO方式控制Lexium23C6.1 概述6.2 硬件接线图6.3 Lexium23C通讯参数设置6.4 SoMachine软件中PTO组态步骤6.5 通讯程序实例第七章 M218控制器HSC7.1 概述7.2 硬件接线图7.3 内置HSC组态步骤7.4 HSC程序实例综述 本章给出了本书中M218系统架构的介绍本章内容1.1应用案例简述 本节中给出一个具体的应用案例，用户可参照案例中相应的元器件设备的配置参考步骤以及程序，编制自己的应用程序.案例描述 某客户开发一套立式间歇式包装机，现选用Schneider Electric 的OEM Solution方案来集成系统，其具体硬件配置要求如下:1)人机接口：选用XBTGT2330；2)PLC: 选用TM238LFDC24DT;3)变频器: 选用ATV303;4)饲服驱动器: 选用Lexium23C;5)编码器: 选用XCC1510PS11Y；1.2系统应用架构网络拓扑图简述 本节中给出了上节应用案例中方案的网络拓扑图，用户可以非常 直观的了解整个方案的架构。
富士施乐M218FW无线打印连接设置方法
要实现网络打印，打印机、电脑必需同一局域网内，就是一个网关.之公保含烟创作
富士施乐M218FW无线WIFI打印把持流程：
一、机器上设置：
面板→规格设定
→管理员菜单
→网络
→无线设定
→选择自己的无线、wifi（与电脑同一局域网内）
→输入密码
→确定后返回首页反省右上角显示状态
设置静态IP地址：
面板→规格设定
→管理员菜单
→网络
→TCT/IP
→IPV4
请到需要装置驱动的电脑上反省IP地址网段（参考：<如何反省电脑IP地址>），
.开端菜单---控制面板
开端[菜单]：
选择网络和internet衔接
选择网络衔接
选择外地衔接
双击外地衔接→支持
请回到打印机输入
获取IP地址：面板
IP地址： 192.168.1.X →OK（前3组数字和电脑要一致，X：随便指定）
子网掩码： 255.255.255.0 →OK (和电脑一致)
网关: 192.168.1.1 →OK (和电脑一致)
二、电脑上装置驱动：
→网络装置→下一步
→承受这个协议，下一步
→如搜不到打印机，点击“添加打印机”
→下一步
→下一步→下一步
→装置
→完成！
ok。
M218_Modbus通讯注意事项
M218 Modbus 通讯注意事项内容：在Modbus通讯过程中遇到需要读取或者写入I（数字量输入线圈）和Q（内部位或数字量输出线圈）时如何配置SoMachine的功能块说明：READ_V AR支持的数据类型：MW、IW、I、QWRITE_V AR支持的数据类型：MW、QWRITE_READ_V AR支持的数据类型：MWSINGAL_WRITE支持的数据类型：MW如果需要对I或者Q进行操作的话，下面以READ_V AR和WRITE_V AR为例介绍使用时功能块的参数设置，程序结构如下所示（实现功能：读取从站号为1的M218的输入点和写入输出点的数值）：变量声明：V ARaddm_1: ADDM; // 地址管理功能块re_1: READ_V AR; // 读功能块ADDRESS;//地址管理addr_1:ex_1: BOOL; //Addm功能块使能BOOL;//Read功能块使能ex_2:BOOL;//Abort功能使能ab_1:tim_1: WORD := 5;//通讯超时时间ObjectType:=1;//读取数据类型ob_1:f_1: DINT := 0;//首地址q_1: UINT := 8;//读取数据个数b_1: ARRAY[0..1] OF BYTE;//读取到的数据保存到该地址WRITE_V AR;//写功能块wr_1:ex_3:BOOL;//写功能块执行BOOL;//Abort使能ab_2:tim_2: WORD :=5;//通讯超时时间ob_2: ObjectType := 2;//写入数据类型f_2: DINT;//写入数据首地址q_2: UINT := 8;//写入数据个数b_2: ARRAY[0..1] OF BYTE;//写入数据寄存器y1: BOOL;y2: BOOL;y3: BYTE;y4: BOOL;y5: BOOL;y6: BOOL;y7: BOOL;y8: BYTE;y9: DWORD;b12: BOOL;r1: BOOL;r2: BOOL;r3: BOOL;r4: BOOL;r5: BYTE;r6: DWORD;END_V AR说明：虽然我们读取和写入的数据均为BOOL 型（I 和Q ），但是我们在通信时，将Buffer 的数组类型尽量不要声明为BOOL 类型。
PLC和eView通信
EC20系列PLC与eView通讯手册感谢您购买艾默生网络能源有限公司的可编程控制器（PLC），在使用我公司EC20系列PLC产品之前，请仔细阅读EC20的相关资料。
本手册主要介绍EC20系列PLC与eView 人机界面（HMI）的通讯设置以及如何通过eView人机界面访问PLC内部软元件资源（X、Y、M、SM、S、T、C、D、SD、Z）。
eView人机界面包括文本编辑器和触摸屏两种，通过EMERSON协议可与我公司EC20系列PLC进行通讯，eView针对文本编辑器和触摸屏有两款组态软件TP200和EasyBuilder500，下面分别介绍这两种人机界面与PLC的通讯设置和软元件访问。
目 录一、EC20系列PLC通讯设置 (3)二、eView-TP200通讯 (5)1、设置PLC类型 (5)2、设置通讯参数 (5)3、硬件接线 (4)4、软元件访问 (6)三、eView-EasyBuilder 500 (11)1、设置PLC类型 (11)2、设置通讯参数 (11)3、硬件接线 (14)4、软元件访问 (16)5、EasyBuilder常用工具 (17)一、EC20系列PLC通讯设置（ControlStar）双击ControlStar中“工程管理器”的“系统块”，弹出系统块。
EC20通讯口0和1都可以通讯，根据实际连接设置对应通讯端口的参数。
选择“通讯口”选项卡，在通讯口0或1参数设置中选MODBUS协议。
通讯口1既可RS232通讯又可RS485通讯，但只能选择其中一种通讯方式。
设置PLC的通讯串口，包括波特率、奇偶校验、数据位、停止位和站号，确认是否与人机界面软件的设置一致。
注：1、PLC设置为“从站”，“传送模式”设置为“RTU模式”，并保证站号的唯一性，无重复站号。
2、如果选择EC20通讯端口0与EVIEW通讯，状态开关必须放在“ON”位置。
表示通讯口0的通讯协议是系统块中定义的协议。
即MODBUS协议，如放在“TM”位置，通讯口0强制成编程协议，无法与EVIEW通讯二、eView-TP200通讯（V4.2.0版）1、设置PLC类型启动TP200界面如下，击活［文件］－〉［新建工程］，弹出PLC机型选择对话框，请选择“Emerson PLC EC20”。
M用户参考手册
M218系统用户手册章节目录第一章 M218系统架构1.1 应用案例1.2 系统架构图1.3 元器件清单第二章 M218控制器经Modbus与HMI的通讯2.1 概述2.2 串行通讯硬件接线图2.3 与HMI通过映射地址的方式通讯2.4 与HMI通过符号表的方式共享变量第三章 M218控制器以太网通讯3.1 概述3.2 内置以太网口硬件接线图3.3 以太网通讯组态步骤3.4 以太网通讯程序实例第四章 通过Modbus通讯控制ATV3034.1 概述4.2 硬件接线图4.3 变频器ATV303通讯参数设置4.4 Modbus通讯组态步骤4.5 通讯程序实例第五章 通过模拟量方式控制ATV3035.1 概述5.2 硬件接线图5.3 变频器ATV303控制方式设置5.4 SoMachine软件中模拟量组态步骤5.5 通讯程序实例第六章 PTO方式控制Lexium23C6.1 概述6.2 硬件接线图6.3 Lexium23C通讯参数设置6.4 SoMachine软件中PTO组态步骤6.5 通讯程序实例第七章 M218控制器HSC7.1 概述7.2 硬件接线图7.3 内置HSC组态步骤7.4 HSC程序实例综述 本章给出了本书中M218系统架构的介绍本章内容1.1应用案例简述 本节中给出一个具体的应用案例，用户可参照案例中相应的元器件设备的配置参考步骤以及程序，编制自己的应用程序.案例描述 某客户开发一套立式间歇式包装机，现选用Schneider Electric 的OEM Solution方案来集成系统，其具体硬件配置要求如下:1)人机接口：选用XBTGT2330；2)PLC: 选用TM238LFDC24DT;3)变频器: 选用ATV303;4)饲服驱动器: 选用Lexium23C;5)编码器: 选用XCC1510PS11Y；1.2系统应用架构网络拓扑图简述 本节中给出了上节应用案例中方案的网络拓扑图，用户可以非常 直观的了解整个方案的架构。
eView快速上手指南说明书
eView Quick Start GuidePlease review this guide before you beginSystem ComponentseView Module Power Supply Serial Port CableINCOM Cable Ethernet CableStep 1A. Connect the INCOM and Ethernet cables to the eView Module.B. Connect the other end of the INCOM cable to the first device in the INCOM network. Remove thetermination resistor from this device.C.Connect the other end of the Ethernet cable to the router or switch.D. Connect the Power Supply to the eView Module.E. Plug the Power Supply into a suitable wall outlet.F. Verify that the Status LED is blinking at approximately ½ HzINCOM Cable:to first device in networkEthernet Cable:to router or switchPower Supply Cableto Power Supplyin wall outlet Status LEDStep 2A. Connect the Serial Port cable to the communications port of a PCB. Open up HyperTerminal ® on the PCC. Set up Hyperterminal ® as follows:a. Open a new connectionb. Select the proper communications port (COM1 or COM2)c. Under Port Settings:• 9600 bits per second• 8 data bits• No Parity• 1 Stop bit• No Flow Controld. Under File … Properties• Emulation: ANSI• Under ASCII SetupCheck the “Echo typed characters locally” boxCheck the “Wrap lines that exceed terminal width” boxe. Save the setup for future use by clicking File … Savef. When reentering Hyperterminal ®, click Cancel in the New Connection screen and open the savedconnection by clicking File … OpenStep 3A. Click in the HyperTerminal ® window and read the IP Address of the eView from the Startup ScreeneView Serial Port Startup ScreenStep 4A.On a computer, open Internet ExplorerB.Type the eView IP address into the browser’s address bar, and hit enterC.Wait for the eView to complete the AutoLearn process (typically 5 minutes)eView AutoLearning Web PageStep 5A. Read the Network Data from the Datasheet View web pageB.Refer to the Instruction Leaflet for advanced featureseView Datasheet Web PageDISCLAIMER OF WARRANTIES AND LIMITATION OF LIABILITYThe information recommendations, descriptions and safety notations in this document are based on Eaton’s experience and judgment and may not cover all contingencies. If further information is required an Eaton sales office should be consulted.Sale of the product shown in this literature is subject to the terms and conditions outlined in appropriate Eaton Electrical Inc. selling policies or other contractual agreement between Eaton and the purchaser.THERE ARE NO UNDERSTANDINGS, AGREEMENTS, WARRANTIES, EXPRESSED OR IMPLIED, INCLUDING WARRANTIES OF FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE OR MERCHANTABILITY, OTHER THAN THOSE SPECIFICALLY SET OUT IN ANY EXISTING CONTRACT BETWEEN THE PARTIES. ANY SUCH CONTRACT STATES THE ENTIRE OBLIGATION OF EATON ELECTRICAL INC. THE CONTENTS OF THIS DOCUMENT SHALL NOT BECOME PART OF OR MODIFY ANY CONTRACT BETWEEN THE PARTIES.IN NO EVENT WILL EATON ELECTRICAL INC. BE RESPONSIBLE TO THE PURCHASER OR USER IN CONTRACT, IN TORT (INCLUDING NEGLIGENCE), STRICT LIABILITY OR OTHERWISE FOR ANY SPECIAL, INDIRECT, INCIDENTAL OR CONSEQUENTIAL DAMAGE OR LOSS WHATSOEVER, INCLUDING BUT NOT LIMITED TO DAMAGE TO OR LOSS OF USE OF EQUIPMENT, PLANT OR POWER SYSTEM, LOSS OF PROFITS OR REVENUES, OR CLAIMS AGAINST THE PURCHASER OR USER BY ITS CUSTOMERS RESULTING FROM THE USE OF THE PRODUCTS OR INFORMATION, RECOMMENDATIONS AND DESCRIPTIONS CONTAINED HEREIN. Eaton Electrical, Inc.1000 Cherrington ParkwayMoon Township, PA 15108-4312United StatesTel.: 1-800-525-2000 T© 2006 Eaton CorporationAll Rights ReservedPrinted in USAPublication No. I.L. 08703005EAugust 2006 Cutler-Hammer is a federally registered trademark of Eaton Corporation.。
施耐德M218控制器内部课件
第二章 技术参数-扩展方式
第三章 安装与接线-数字量输入接线
第三章 安装与接线-晶体管输出接线
第三章 安装与接线-继电器输出接线
第三章 安装与接线-串口引脚定义
第三章 安装与接线-以太网引脚定义
第三章 安装与接线-USB引脚定义
第四章 硬件描述-系统状态指示灯
第四章 硬件描述-以太网通讯指示灯
作。动作必须在MAST或Fast任务里执行，但不能触发一个事件.最 大输入频率是100KHz • Main Mode; 两种输入模式，即脉冲/方向和A/B相，最大输入频率 是100KHz.根据组态的阈值，该模式可以触发2个Reflex output
第五章 HSC功能-快速I/O表
第五章 HSC功能－计数类型选择
第七章 以太网－概述
• TM218LFAE40DRPH/ TM218LFAE24DRH 内置以太网通讯口， 并支持如下服务: > Modbus TCP Server > Modbus TCP Client
第七章 以太网－Modbus Server
• Modbus TCP服务器服务支持的功能码访问: >0x01 Read Coils(读线圈) >0x02 Read Input >0x03 Read Holding Registers >0x04 Read Input Registers >0x06 Write Single Register >0x0F Write Multiple Outputs >0x10 Write Multiple Registers >0x17 Read/Write Multiple Registers >0x2B/0E Basic Device Management
M218编程手册 硬件和内存V1.0
综述 本章给出了本书中M218硬件和内存的介绍本章内容 本章包含一下章节内容:章节 章节内容 页码1.1 M218硬件概述1.2 M218的内存地址分配1.3 M218的变量设定M218硬件概述M218的CPU本体型号规格PLC型号 功能描述1 TM218LDA40DR4PH 40点的IO，继电器输出，2模拟输入，2个模拟输出，2PTO，两个高速计数，220VAC电源供电2 TM218LDA40DR2H 40点的IO，继电器输出，2个模拟输出，2个主要的高速计数，220VAC电源供电3 TM218LDA40DRPH 40点的IO，继电器输出，2个脉冲输出，2个主要的高速计数，220VAC电源供电4 TM218LDA24DR 24点的IO，继电器输出， 220VAC电源供电5 TM218LDA24DRH 24点的IO，继电器输出，2个主要的高速计数，220VAC 电源供电6 TM218LFAE40DRPH 40点的IO，继电器输出，2个脉冲输出，2个主要的高速计数，以太网，220VAC电源供电7 TM218LFAE24DRH 24点的IO，继电器输出，2个主要的高速计数，以太网，220VAC电源供电8 TM218LDA40DR2PH 40点的IO，继电器输出，2个模拟输出，2个脉冲输出，2个主要的高速计数，220VAC电源供电9 TM218LDA24DR4H 24点的IO，继电器输出，2模拟输入，2个模拟输出，2个高速计数，220VAC电源供电10 TM218LDA16DR 16点的IO，继电器输出， 220VAC电源供电扩展模块型号:扩展模块型号 功能描述1 TM2DMM16DRTN 8点继电器输入, 8点常规输入2 TM2A4TCTN 4 路温度控制3 TM2AMI2HTN 2 路模拟量输入4 TM2AMO2HTN 2 路模拟量输出5 TM2AMO4HTN 2路模拟量输入, 2路模拟量输出6 TM2DOCKN 扩展连接器M218产品功能概述z1个USB口可用于CODESYS编程（迷你B接口）。
m218总结
通讯部分1、硬件连接（1）、M218与触摸屏通讯施耐德M218有两个RS-485通讯接口，SL1接口类型为RJ45，与触摸屏通讯时推荐使用SL1进行连接，二者之间通讯连接，如图：1。
（2）、M218与电动机保护器通讯与电动机保护器通讯时，使用M218的SL2进行连接，SL2的接口类型为端子接口，与电动保护器连接起来比较方便。
它们两者之间的通讯连接（如图：2）。
(3)、触摸屏与变频器和温湿度控制器通讯使用触摸屏与ATV303和温湿度控制器进行通讯，然后通过触摸屏将ATV303和温湿度控制器中的数据通讯给M218，硬件连接，如图1。
2、软件组态（1）、PLC与触摸屏的组态如图所示，双击串行线路1可以对SL1的波特率、校验位、数据位、停止位进行设置。
如图所示双击串行线路1下的Modbus_Manager_1来配置Modbus通讯协议参数，如传输模式、寻址模式、站地址、帧间时间。
如图所示，双击MCGS组态软件中设备组态中的“通用串口设备”，设置串口相关参数，如波特率、数据位、停止位、数据校验方式，设置的参数要与PLC组态时的参数保持一致，同时由于使用RS485通讯，串口端口号选择为COM2。
如图所示，与M218通讯时使用的是Modbus-RTU 通讯协议，在这里使用的是莫迪康Modbus-RTU 协议与M218进行通讯，双击打开协议更改设备地址，设置的地址要与M218的地址保持一致。
触摸屏与变频器A TV303通讯的软件组态如下图，同样添加莫迪康ModbusRTU 协议，双击更改设备地址，设置的地址要与变频器保持一致。
触摸屏与温湿度控制器软件组态如下图，同样添加莫迪康ModbusRTU协议，更改设备地址，设备地址要与温湿度控制器保持一致。
（2）、触摸屏与M218和ATV303变频器之间的数据连接a、字型（%MW）数据连接M218中的字型数据与触摸屏进行通讯时，地址换算关系如下：触摸屏M218%MWX=%MW(X+1)例如:%MW100=%MW101b、位型（%MX）数据连接施耐德M218中(%MXM,%MX(M+1))都属于%MW(M/2) ------M为偶数；也就是说%MW200包括%MX400和%MX401。
M218刷固件步骤
更新 M218 固件14概述为您提供了有关使用 M218 Windows ExecLoader 更新控制器固件的详细说明。
本章包含了哪些内容？本章包含了以下主题：主题页通过 USB 升级118启动 Exec Loader向导120步骤 1 - 欢迎121步骤 2 - 设置122步骤 3 - 文件和设备属性123步骤 4 - 传输进度125更新 M218 固件通过 USB 升级简介执行固件更新会删除设备中现有的应用程序，包括闪存中的启动应用。
如果在应用程序传输或固件更新的过程中出现断电或通讯中断，那么您的设备可能无法正常工作。
如果出现断电或通讯中断，请再次尝试传输。
当出现新控制器固件或更新控制器固件时，控制器的串行线路端口 1 在缺省情况下会针对 SoMachine 协议进行配置。
SoMachine 协议与其他协议（如 Modbus 串行线路）不兼容。
如果将新控制器连接到某个配置了 Modbus 的活动串行线路，或更新连接到该串行线路的控制器的固件，则可能会导致该串行线路上的其他设备停止通讯。
在首次下载针对预期协议正确配置了相关端口的有效应用程序之前，请确保控制器未连接到活动 Modbus 串行线路网络。
小心应用程序数据丢失●在尝试固件更新之前需备份应用程序，将其备份到 PC 的硬盘。
●固件更新成功后，恢复设备的应用程序。
如果不遵守这些说明，将会导致受伤或设备损坏。
小心设备无法操作●传输一旦开始，不要中断应用程序的传输或固件更新。
●在传输成功完成之前不要将设备投入使用。
如果不遵守这些说明，则会导致设备损坏。
小心意外的设备操作在将控制器物理连接到正常运行的 Modbus 串行线路网络之前，请确保应用程序针对 Modbus 正确配置了串行线路端口。
如果不遵守这些说明，则会导致设备损坏。
更新 M218 固件在开始固件更新过程之前，请确保您已准备好：●USB 电缆 TCS XCNA MUM3P●Modicon M218 Logic Controller此更新过程属于维护操作。
eview文本显示器安装说明
产品机柜外壳必须接地 直流的地在产品内部没有连接到实际的大地。 为了避免由于虚的点接地造成将外部噪声引入系统，最好不要将直流的 地和外壳一起接到大地，但如果必须将电源的地接到星形接地点，则必 须保证接地的导体长度尽量短、横截面积尽量大，导体必须能够承受最 大的短路电流。接地的导体必须直接连接的星形接地点，这可以保证接 地导体不会承受其他支路的电流。
注意在布线时不要将通讯电缆与交流电源的电缆布在一起或者将通讯 电缆布在靠近电气噪声源的位置。
通讯口管脚排列图
请确认通讯电缆的两端与通讯端口的连接器连接紧密、固定牢靠。
管脚# 1 2 3 4 5 6 7 8 9
信号 TD+ RxD TxD Not used GND TDRTS RDRD+
功能 RS485 发送 RS232 接收数据 RS232 发送数据
产品最高的启动峰值电流可以达到 200mA。
如果产品上电后两秒钟内显示屏没有显示，请立即断开电源。检查接线 正确后才能再次通电, 产品内部虽然有反向的保护二极管，但不能保证 完全得到保护。
电源电压过高有可能烧毁内部元件，尤其如果接入强电将烧毁设备。 直流电源必须与交流主电源正确地隔离开。
为了符合 ICS 安全规范的建议，在使用 MD305L 人机界面的任何控制系统 中您必须安装紧急停止开关。
2.1.2 按照 NEMA-4 标准安装
电控柜 细节
MD305L 可以安装在深度超过 35 毫米的电控柜中，推荐您安装在电控柜的前面板上， 为了保证不影响您正常地打开电控柜的前面板，请在安装产品的四周保持至少 25 毫 米的空间距离。为了保证您可以顺畅地连接电源和通讯电缆，我们建议您至少采用深 度超过 35 毫米的电控柜。
如果您、或者您的公司使用的可编程控制系统需要用到操作界面设备，您 必须了解潜在的安全风险并采取适当的预防措施。尽管您的详细的设计步 骤是依据您的特殊应用而制定，但也需要注意以下有关固体可编程控制设 备安装的通用预防事项，这些预防事项符合 NEMA ICS 3-304 控制标准推 荐的控制器安装的规范。
施耐德ModiconM218系列PLC实现ModbusTCPRTUASCII通信视频教程
施耐德ModiconM218系列PLC实现ModbusTCPRTUASCII通信视频教程⼀、施耐德Modicon M218系列PLC实现Modbus TCP以太⽹通信客户端视频教程：施耐德Modicon TM218做Modbus TCP客户端、Modbus Slave调试助⼿做Modbus TCP服务器，视频详细讲解了ADDM、READ_VAR和WRITE_VAR指令，并详细讲解了Modbus TCP以太⽹通信协议报⽂格式，最终程序实现了02、15、03和16功能码。
⼆、施耐德Modicon M218系列PLC实现Modbus TCP以太⽹通信服务器视频教程：施耐德 M218做Modbus TCP服务器、Modbus Poll调试助⼿做Modbus TCP客户端，视频中分别使⽤以太⽹调试助⼿和Modbus Poll调试助⼿对PLC的输⼊输出进⾏了读写测试，施耐德Modicon TM218系列PLC固件更新后，⽀持Modbus之01、02、03、06、15、16和23等功能码，视频中详细讲解了Modbus TCP以太⽹通信协议报⽂格式。
三、施耐德Modicon M218系列PLC实现Modbus RTU串⼝通信主站视频教程：施耐德Modicon TM218做Modbus RTU主站、Modbus Slave调试助⼿做Modbus RTU从站，视频详细讲解了ADDM、READ_VAR和WRITE_VAR指令，并讲解了Modbus RTU串⼝通信协议报⽂格式，最终程序实现了02、15、03和16功能码。
四、施耐德Modicon M218系列PLC实现Modbus RTU串⼝通信从站视频教程：施耐德 M218做Modbus RTU从站、Modbus Poll调试助⼿做Modbus RTU主站，视频中分别使⽤串⼝调试助⼿和Modbus Poll调试助⼿对PLC的输⼊输出进⾏了读写测试，施耐德Modicon TM218系列PLC固件更新后，⽀持Modbus之01、02、03、06、15、16和23等功能码，视频中还详细讲解了Modbus RTU串⼝通信协议报⽂格式。
SoMachineV4.1的M218与XBTGTSomachine通信
SomachnineV4.1中M218与XBTGT5230 Somachnine协议通信实验
M218:SL1RJ45端口 (Modbus)支持SoMachine，XBTGT5340的COM2口RJ45口支持SoMachine协议，底层协议RS-485，见手册。
在设备树中添加硬件SL1和com2设置好协议。
在应用程序树中GVL创建变量，POU中写程序。
在工具树中创建符号配置。
双击符号配置,编译保存,选择变量打钩.
在工具树中双击HMI应用程序-打开HMI程序-I/O管理器中配置节点名称MyController。
SOM_XBTGT5340编译后自动生成不用设置。
选择变量右击选从Somachine中导入变量-勾选-确定
下载程序，先把触摸屏的程序单独下，打通SoMachine通信通道。
双击MyController-扫描网络-出现如图可以联机下载
双击XBTGT-扫描网络-出现下图可以通过PLC给HMI下程序。
在线菜单-多重下载
程序如下：
M218与GT5340Network.rar。
M218 使用手冊
M218 使用手冊Version 1.0目錄使用前準備 __________________________________________________________________ 3功能簡介 ____________________________________________________________________ 4標準配件 ____________________________________________________________________ 4 M218機身簡介_______________________________________________________________ 5安裝指引 ____________________________________________________________________ 6遙控器功能 __________________________________________________________________ 7主選單 ______________________________________________________________________ 8電視 ________________________________________________________________________ 9錄映模式 _________________________________________________________________ 11播放錄影節目 _______________________________________________________________ 13時間搜尋 _________________________________________________________________ 14檔案管理 _________________________________________________________________ 14多媒體 _____________________________________________________________________ 18設定 _______________________________________________________________________ 19視頻設定 _________________________________________________________________ 20音效設定 _________________________________________________________________ 21電視設定 _________________________________________________________________ 22網絡設定 _________________________________________________________________ 23進階設定 _________________________________________________________________ 25使用前準備1.確定你所在的大廈已於數碼廣播之覆蓋範圍。
M218自由口通讯
一、M218自由口通讯，使用SL1端口，进行基本参数设置
二、接收数据帧格式选择。
可以选择起始字符和结束符的方式；可以
方式；可以通过帧收到超时（例如设置超时时间为5MS，则在收到最后一个字符后没有收到其他字符，则判断本帧结束）的方式判断帧的结束（实例中通过接收10个帧）
三、发送寄存器定义为字节的格式，程序及相关数据，使用SEND_RE 义为BYTE类型的数组。
四、设置发送X4=16#0A字节数，发送数据为X5数组里的10个字节
五、设备收到的数据如下图所示，接收到的十个字节即为数组X5的十
六、设备发送的十个字节如下所示
七、PLC收到的十个字节保存在接收区X7的是个寄存器中
九、实例中数据格式为十六进制，大家可以通过
ASCII
码的格式向外进行数据发送
八、如果将发送寄存器设置为INT 格式，发送字寄存器数据16#1234，则设备收到16#3412，即高低字节顺序问题，请大家注意
置
；可以通过判断数据帧长度的则在收到最后一个字符后如果5MS内结束（实例中通过接收10个字节为一
ND_RECV_MSG功能块。
X5和X7定
的10个字节
X5的十个字节
中
码的格式向外进行数据发送和接收。
据
16#1234
，则设备收到的顺序为。
M218刷固件步骤
更新 M218 固件14概述为您提供了有关使用 M218 Windows ExecLoader 更新控制器固件的详细说明。
本章包含了哪些内容？本章包含了以下主题：主题页通过 USB 升级118启动 Exec Loader向导120步骤 1 - 欢迎121步骤 2 - 设置122步骤 3 - 文件和设备属性123步骤 4 - 传输进度125更新 M218 固件通过 USB 升级简介执行固件更新会删除设备中现有的应用程序，包括闪存中的启动应用。
如果在应用程序传输或固件更新的过程中出现断电或通讯中断，那么您的设备可能无法正常工作。
如果出现断电或通讯中断，请再次尝试传输。
当出现新控制器固件或更新控制器固件时，控制器的串行线路端口 1 在缺省情况下会针对 SoMachine 协议进行配置。
SoMachine 协议与其他协议（如 Modbus 串行线路）不兼容。
如果将新控制器连接到某个配置了 Modbus 的活动串行线路，或更新连接到该串行线路的控制器的固件，则可能会导致该串行线路上的其他设备停止通讯。
在首次下载针对预期协议正确配置了相关端口的有效应用程序之前，请确保控制器未连接到活动 Modbus 串行线路网络。
小心应用程序数据丢失●在尝试固件更新之前需备份应用程序，将其备份到 PC 的硬盘。
●固件更新成功后，恢复设备的应用程序。
如果不遵守这些说明，将会导致受伤或设备损坏。
小心设备无法操作●传输一旦开始，不要中断应用程序的传输或固件更新。
●在传输成功完成之前不要将设备投入使用。
如果不遵守这些说明，则会导致设备损坏。
小心意外的设备操作在将控制器物理连接到正常运行的 Modbus 串行线路网络之前，请确保应用程序针对 Modbus 正确配置了串行线路端口。
如果不遵守这些说明，则会导致设备损坏。
更新 M218 固件在开始固件更新过程之前，请确保您已准备好：●USB 电缆 TCS XCNA MUM3P●Modicon M218 Logic Controller此更新过程属于维护操作。
SoMachine平台下STU与M218的时钟同步
SoMachine平台下STU与M218的时钟同步 SoMachine软件中没有提供系统字供用户使用，那么HMI和PLC时钟同步问题就比较麻烦，不像Twido中提供现成的系统字，用户仅需要在VijeoDesigner的对话表中简单对应系统字即可。
现将M218和STU的时钟同步应用实例写成文档以供大家在遇到相关问题时参考使用。
本例是用于STU同步M218的时钟，分成几个部分： １．读取Ｍ２１８的系统时间 ａ） 将Ｍ２１８的时间与当地的时间／日期同步； 双击”MyController”，弹出如下对话框，如图１： 图１ 上图中选择”服务”选项页，选择”与当地的日期／时间同步”按钮，那么Ｍ２１８的系统时间会自动被更新到当地的日期和时间． 注意： 对于Ｍ２１８而言，ＲＴＣ时钟靠外部电池来保持的，因此必须安装外部电池！ ｂ） 添加SysTime时钟库 SoMachine缺省库中是不包含SysTime库，那么用户需要手动添加 SysTime库。
打开”库管理器”，选择”添加库”，弹出如下对话框，见下图２． 图２ 上图２中，选择”System库”，打开选择”SysLibs”，如下图３所示： 图３ 选择”SysTime库”，加入到现有程序中即可． ｃ） SysTimeRtcGet功能块的调用 在完成”Systime”库的添加后，那么需要在程序中调用系统时钟读取功能块用于 读取实时的系统时间和日期，这里描述下该功能块： 输入管脚 描述 pResult 当前的运行状态： １）值为０时，表示无错误； ２） 值为１时， 表示内部错误，返回的时间值无效； 输出管脚 描述 SysTimeRtcGet 读取的当前时间值，该值为ＵＴＣ时间戳类型，初始化值为１９７０ ００：００：００ UTC:Universal Time Coordinated，协调世界时，表示世界时间坐标。
２．转换UTC时间戳为系统时间格式 ａ） SysTimeRtcConvertUtcToDate功能块的调用SysTimeRtcGet功能块读取的UTC时间对客户而言，无法与STU的地址对应起来，必须将UTC时间转换成容易解析的日期和时间，那么就需要调用功能块 SysTimeRtcConvertUtcToDate。
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Eview文本与M218通讯(Somachine平台) 1运行环境
文本屏:MD204L 软件：TP200v4.7.3CN
PLC: TM218LDA24DRN 软件：v2.0.20.20 RL2
协议：Modbus RTU
通讯：RS485接口
PLC串口2（端子接线）：D1（+）,D0（—）
2 地址换算
2-1）数据寄存器
地址换算：直接将寄存器地址+1,填入
例如，写寄存器%MW150,对应地址填151
2-2）位操作
2-2-1）输出点Q：
类型0X,偏移1,比如：
%QX0.0 1
%QX0.1 2
2-2-2）输入点I：
类型1X,偏移1
%IX0.0 1
%IX0.1 2
2-2-3) 中间操作位MX
%MX300.0 -------%MW150-------地址：151
先计算MX所在的寄存器区，再向此寄存器区写入数据，
依次…….
例：
%MX300.0：属于%MW150这个寄存器区的0位；地址偏移1位后是151；写入数值1，即是将0位设置为1。
依次类推；
说明：
A、一个按键不能实现切换功能(原因：按键只能启动向寄存器写入固定数据)
B、通过一个键只能实现置1，不能实现在置1后再置0，或取反操作；若需要置0 ，添加另一按键，实现向寄存器区写0值。