全国矿井提升机培训共15页文档
提升机培训资料
日期:•提升机基本知识与安全操作•提升机控制系统与电气原理•实际操作技能培训与考核•法律法规、标准规范及企业内部管理制度学习目•危险源辨识、风险评估和防范措施制定•总结回顾与持续改进计划制定录提升机基本知识与安全操作01提升机主要由电机、减速机、制动器、滚筒、钢丝绳、滑轮组、料斗等组成。
结构组成提升机通过电机驱动减速机，带动滚筒旋转，使钢丝绳和滑轮组运动，从而实现物料的垂直输送。
工作原理提升机结构组成及工作原理开机前检查设备状态，确认无异常后启动；运行过程中严禁触摸运动部件，禁止跨越设备；停机后切断电源，进行设备清洁和维护。
严禁超载运行，避免物料卡塞；定期检查钢丝绳、滑轮等易损件磨损情况，及时更换；禁止在设备运行过程中进行维修和调整。
提升机安全操作规程与注意事项注意事项操作规程定期检查电机、减速机、制动器等部件的运行情况，检查钢丝绳、滑轮等易损件的磨损情况，及时清理设备上的积尘和杂物。
日常检查定期对设备进行润滑保养，更换减速机润滑油，清洗电机散热器等。
对于长期停用的设备，应进行防锈处理并妥善保管。
维护保养提升机日常检查与维护保养方法提升机控制系统与电气原理02负责接收操作指令，控制提升机的启动、停止、速度等。
主控制器监测提升机的运行状态，如位置、速度、载荷等，并将数据传输给主控制器。
传感器根据主控制器的指令，驱动提升机的电动机、制动器等部件，实现提升机的运动。
执行机构当提升机出现故障或异常情况时，及时切断电源或采取其他措施，保护提升机和人员安全。
保护装置提升机控制系统组成及功能电源电路主电路控制电路保护电路提升机电气原理图解读01020304提供提升机所需的电能，包括主电源、控制电源等。
包括电动机、制动器、限速器等设备的连接电路，实现提升机的运动控制。
包括主控制器、传感器、执行机构等设备的连接电路，实现提升机的自动化控制。
包括过载保护、短路保护、欠压保护等电路，确保提升机的安全运行。
检查电源是否正常，主控制器是否有故障，电动机是否损坏等。
煤矿提升机操作作业安全培训教材
煤矿提升机操作作业安全培训教材一、煤矿提升机操作作业安全概述煤矿作为具有特殊危险性的行业，矿井内的提升机操作作业安全至关重要。
本文将结合煤矿提升机操作的特点，从设备选购、操作培训和安全维护等方面，为大家提供煤矿提升机操作作业的安全培训教材。
二、煤矿提升机的选择和安装1. 提升机的选择在进行提升机的选择时，应根据煤矿的具体情况，考虑工作井筒的深度和直径，提升量、速度等因素。
同时，还需根据煤矿的安全规定和标准，选择符合要求的提升机设备。
2. 提升机的安装提升机的安装应按照相关的技术标准和规范进行操作，确保设备安全可靠。
安装过程中，需要注意提升机的固定、导轨的安装和防坠器的设置等关键环节，以保障提升机的正常运行和使用安全。
三、煤矿提升机操作作业的安全要求1. 操作人员的资质要求煤矿提升机操作作业必须由持证上岗的专业人员进行，操作人员应具备相关技术知识和操作技能，且须经过相应的安全培训和考核合格。
2. 操作前的准备工作在进行提升机操作作业前，操作人员需要检查设备的运行状态和作业环境的安全性，确保设备和现场符合安全要求，避免潜在的安全隐患。
3. 操作时的注意事项在操作过程中，操作人员应保持高度的警惕性，严格按照操作规程和操作指引进行操作。
同时，要注意设备的运行情况，如异常声音、动作迟缓等，及时采取相应的措施，保障操作的顺利进行。
4. 突发情况的处理在突发情况发生时，操作人员要迅速反应，采取正确的应急措施，保证人员的安全。
同时，还需要及时报告有关部门和负责人，启动事故应急预案，防止事态扩大。
四、煤矿提升机操作作业的常见安全事故案例和分析1. 事故案例1：提升机出现故障导致意外停机在操作过程中，由于设备故障或未经正常维护而导致提升机突然停机，从而影响矿工的安全。
分析：该事故可能是由于设备老化、维护不及时或操作不当等原因引起。
因此，在操作前应对设备进行必要的检查和维护，确保设备的正常运行。
2. 事故案例2：提升机发生滑绳事故导致坠落在提升机操作作业过程中，拉扯绳索过程中绳索脱离滑轮导致提升机发生坠落，造成人员伤亡。
矿井提升机控制系统培训资料
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矿井提升机控制系统培训资料
•矿井提升机控制系统的现状
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•矿井提升机控制系统的现状
• 三、交流拖动
也叫TKD方式，在我国的矿井提升占很大的比例， 超过80%。它指的是在饶线异步电动机的转子回路接入金属 电阻，用控制器或磁力站逐步切除电阻的方法进行调速。 下图给出一个TKD控制方式的 •示。意图换向靠高压真空开 关改变进线高压相序，在减速段投入动力制动或是低频制 动，下图给出一个TKD控制方式的示意图。这种控制方式的 优点是结构简单，但缺点是显而易见的，主要表现在以下 几个方面。
•波形，在必要时要采用“顺序控制”，还可以采用谐波治 理来改善功率因数。
• 可控硅整流方式在20实际90年代以前大多采用模拟 调节，由于其分立元件多、参数分散性大，存在着可靠性 低、维护困难，控制性能差等缺点。90年代以后，随着计 算机控制技术的发展，数字调节得到了广泛的应用，它具 有如下的优点：
•（1）硬件结构简单，故障点少，可靠性高。
•1、能实时反映设备的运行情况，使操作者对整个运行状
• 况一目了然。
•2、能及时反映故障，加上专家分析系统，可以在第一时
• 间内排除故障，大大节约了维护费用，保证设备的不 间
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•矿井大功率传动设备的发展趋势
••3、整个矿井的自动化可以协助管理人员的管理，大大提 • 高了工作效率和经济效益。
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•矿井提升机控制系统的现状
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•矿井提升机控制系统的现状
• 图中： •1、V1为初加速终了的速度，亦是箕斗出曲轨的速度， Vmax最大速度，V2为爬行速度。 •2、t1为初加速时间，t2为主加速时间，t3为等速段时间， t4为减速段时间，t5为爬行段时间，t6为机械抱闸时间。 •3、力图实线是不带尾绳情况，虚线是带尾绳情况。 • 但这种速度图有一定的拐点，会对提升机机械系统造 成冲击，因此速度图可做成平滑的“S”曲线，如下图所示：
煤矿提升机司机培训课件
02
提升机的结构与维护
提升机的结构组成
提升机主要由驱动装置、装载装置、制动装置、减速器和滚筒等部分组成。
驱动装置是提升机的动力源，装载装置负责装载和卸载物料，制动装置保证提升 机的安全运行，减速器将电机的高速转动降低到所需的工作转速，滚筒则承载和 传递扭矩。
提升机的维护保养
01
定期检查各部件的紧固 情况，确保无松动。
煤矿提升机司机培训课件
contents
目录
• 煤矿提升机概述 • 提升机的结构与维护 • 提升机的操作技能 • 安全知识与应急处理 • 法律法规与职业道德
01
煤矿提升机概述
提升机的种类和用途
提升机种类
滚筒式提升机、缠绕式提升机、 摩擦式提升机等。
用途
用于煤炭、矿石等物料的垂直运 输，连接矿井上下，确保物料安 全高效地转运。
器或更换衬片。
减速器声音异常
可能是齿轮磨损或轴承损坏， 应更换齿轮或轴承。
电动机不转
可能是电源故障或电机损坏， 应检查电源线路或更换电机。
03
提升机的操作技能
启动与停车操作
启动操作
在启动提升机之前，应确保所有安全装置正常工作，检查机 械和电气部分无异常，按照规定的启动顺序和步骤启动提升 机。
停车操作
02
对润滑系统进行定期保 养，保持润滑良好。
03
检查电气元件的完好性 ，确保无损坏。
04
对提升机进行定期的空 载和负载试验，确保其 正常运转。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
滚筒不转或转速慢
可能是由于轴承损坏或润滑不 良，应更换轴承或清洗轴承并
加注润滑脂。
制动失灵
矿井提升机控制系统培训资料
矿井提升机控制系统培训资料简介矿井提升机是矿山生产中不可或缺的一项设备，其正常运行对于矿山的生产和运营至关重要。
在矿井提升机的运行过程中，控制系统的稳定性和精准性对于提升机的安全性和可靠性具有直接的影响。
本培训资料旨在为矿井提升机控制系统的运维人员提供一份全面的培训材料，包括矿井提升机控制系统的组成结构、原理及其检修、维护、操作方法等内容，帮助运维人员更好地掌握矿井提升机控制系统的技术细节，并且掌握正确的操作方法，确保提升机的正常运行。
矿井提升机控制系统的组成结构1.控制箱控制箱是矿井提升机控制系统最重要的组成部分之一。
其中包含了矿井提升机的起动控制、调速控制、保护控制等系统，以及主要的远程通信接口。
2.操作面板操作面板是矿井提升机控制系统中，控制箱外部直接操作的组成部分，一般安装在控制箱的正面板上。
提升机的操作员通过操作面板来输入控制指令。
3.信号传输线路信号传输线路是控制系统中的一部分，它连接了控制箱和矿井提升机运行中的各个部位，是控制系统正常运作的基础。
4.电机电机是矿井提升机的驱动力，可以分为主提升电机和分配电机两种。
主提升电机是最关键的，它控制矿井提升机的升降。
分配电机则用于控制矿物料卸放和转移。
矿井提升机控制系统的原理及其检修、维护、操作方法1.控制系统的原理矿井提升机的控制系统主要由控制箱、操作面板和信号传输线路组成，其中控制箱是整个控制系统的核心，在矿井提升机的运行过程中扮演着关键的角色。
在正常运行的时候，整个控制系统需要保持稳定，电机的运行状态需要平稳，控制指令也需要准确。
若控制系统出现异常，必须尽快对其进行检修和维修。
2.检修与维护涉及到控制系统的检修和维护，必须首先确保整个控制系统的电源开关处于已经关闭状态。
然后将操作面板取下，检查面板内部的电线连接是否存在松动和断裂现象。
如果发现问题，必须及时将其修复。
在检查完操作面板之后，需要检查控制箱内部电源和控制线路是否正常，避免电线的接点松动或其他问题，进而导致控制箱的锁紧熔断器烧掉。
提升机培训课件
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感谢您的观看
制动器失灵
检查制动器摩擦片和弹簧是 否磨损或失效，更换相关部 件。
04 法律法规与标准规范
国家相关法规政策解读
《特种设备安全法》
明确提升机的监管要求、使用单位的安全管理责任等。
《安全生产法》
强调企业安全生产主体责任，明确违法行为的法律责任。
《劳动合同法》
规范企业与员工之间的劳动关系，保障员工的合法权益。
工作原理及结构
工作原理
提升机通过电动机驱动卷筒或链条等 传动机构，使升降平台或吊笼做上下 运动，实现物料或人员的垂直输送。
结构组成
提升机主要由电动机、传动机构、升 降平台或吊笼、导轨或钢丝绳、控制 系统等组成。
应用场景与优势
应用场景
提升机广泛应用于高层建筑、地下工程、矿山、码头等需要垂直输送物料或人 员的场所。
关键知识点总结回顾
01
提升机基本构造
掌握提升机主要组成部分及其功能 ，如滚筒、钢丝绳、滑轮等。
安全操作规程
掌握提升机的安全操作规程，如定 期检查、维护保养、应急处理等。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ03
02
提升机工作原理
熟悉提升机的工作原理和传动方式 ，如电动、液压等。
法律法规与标准
了解国家及行业关于提升机的法律 法规和标准要求，确保合规操作。
规范提升机的采购流程，明确设备的质量和性能要求，以及验收 标准和程序。
设备使用与维护保养制度
规定提升机的使用操作规程，以及日常检查、定期保养、维修等方 面的要求。
安全生产责任制
明确企业各级管理人员和员工在提升机使用和管理方面的职责和义 务。
05 实际操作技能培训
提升机司机培训资料
提升机司机培训资料机械部分第一讲对提升机司机的要求对提升机司机的一般要求提升机司机的操作要领提升机司机岗位责任制矿山提升机司机交接班制度一、对提升机司机的一般要求提升司机的责任重大，要求也应非常严格:1、提升司机应具有初中以上文化程度和懂得一定的机械，电器等方面的基础知识，并能了解矿井采、掘、运的生产流程。
2、熟悉自己所作的提升机主要零部件的基本构造，动作原理及其作用，并且具有维护、保养、和检修设备的能力。
3、能看懂主要的电器设备控制系统图和提升速度图。
4、应熟悉主要的电气设备的技术性能和动作原理。
5、司机身体健壮，精力充沛、视、听力好。
6、提升司机应具有高尚的职业道德、严肃的工作作风，为了他人和自己的幸福而认真严格执行操作规程。
7、司机应做到“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）和向“三包制”（包开、包维修、包检修）方向发展。
8、提升司机必须经过培训考核合格，取得合格证，才能操作提升机和监护操作。
9、司机应参加本提升机的各类检修的验收和试运转工作。
二、提升机司机的操作要领“一严”、“二要”、“三看”、“四勤”、“五不走”的操作要领。
1、“一严”是：严格执行《冶金矿山安全规程》及操作规程、在交接班上下人员和进行特殊吊运时，为保证提升工作的安全，两个司机必须一人操作、另一人监护。
2、“二要”是:司机上了操纵台，手扶制动闸操纵手把要座端正，思想要集中。
3、“三看”是：起动看信号、方向、卷筒绳的排列；运行看仪表、深度指示器；停机看深度指示器或绳记。
做到稳、准、快。
即起动、加速、停机要稳；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常；辨明方向要准，停机位置要准，做到铃响、灯亮、提升机转、操作中遇到异常现象脑子反应要快，采取措施要快。
4、“四勤”是:司机下了操纵台，要勤听、勤看、勤摸、勤检查。
5、“五不走”是：当班情况交代不清不走，任务没有完成不走，设备和机房清洁卫生搞不好不走，有故障能排除而未排除不走，接班人不满意不走。
矿井提升机培训资料
减速器试车注意事项
试车结束后，清理减速器的内腔； 润滑油的处理：放出的润滑油，过滤后清 洁度和粘度达到要求，可重新使用一次； 减速器首次工作3个月后，更换润滑油。以 后每一年更换一次； 润滑站的滤芯每3个月更换一次，不允许重 复使用。
减速器的选型仅以JK系列说明
深度指示器
深度指示器系统是矿井提升 机重要的组成部分，其作用 如下：
九亿重工欢迎大家！
朋友们不顾路途遥远专 程前来参加培训，九亿 重工向远道而来的嘉宾 表示热烈的欢迎，希望 这次短暂的培训能增进 我们的友谊，同时促进 我们进一步的合作
培训日程安排
日程
设计标准
AQ1035 1035-2007《煤矿用单 绳缠绕式矿井提升机 安全检验规 范》及GB/T 20961-2007《单绳 缠绕式矿井提升机》，型号表示方 法按照JB1604—1998《矿山机 械产品型号编制方法》的规定执行
TS215盘形制动器—结构简图
盘形制动器结构简图名称介绍
1、闸瓦 3、制动器体 5、活塞 7、后盖 9、调整螺母 10、锁紧螺钉 12、压板
2、带筒体的衬板 4、制动油缸 6、连接螺栓 8、油缸盖 11、蝶形弹簧
盘形制动器选择
盘形制动器现场故障
故障1：制动器不能松闸 可能原因：
1.1 没有制动油压或 制动油压不足 1.2制动器密封圈损坏
选择电动机功率-2
提升机效率：轴瓦系列：0.83， 轴承系列：0.9; 系数：k=1.05---斜井提升系数 k= 1.15---立井提升系数 经验公式确定电动机的功率： P (千瓦) P=M×V×g×k/0.90 （千瓦）
电阻选择-1
煤矿特殊工种提升机司机培训课件
上述挡车装置必须经常关闭，放车时方 准打开。兼作行驶人车的倾斜井巷， 在提升人员时，倾斜井巷中的挡车装 置和跑车防护装置必须是常开状态， 并可靠地锁住。
对这些保护装置要经常检查、试验，要 做到灵活可靠，安全无误。
第十五页，编辑于星期一：十五点 四十四分。
❖ 必须装设防坠器的提升容器：
❖ 升降人员或升降人员和物料的单绳提升罐 笼（每6个月进行1次不脱钩试验，每年 进行1次脱钩试验）
❖ 带乘人间的箕斗 ❖ 斜巷人车（每班进行1次手动落闸试验、每
月进行1次静止松绳落闸试验、每年进行1 次全载全速脱钩试验）
第十六页，编辑于星期一：十五点 四十四分。
❖ 1.5对倾斜井巷串车提升信号的要求
⑥在工作中与同事密切配合、和诣相处,建立相互信任、相互尊重、相互配合、相互支持、相互帮助的良好关系，相互交流工作
经验，团结协作，集体奋斗，齐心协力，共同做好本职工作。⑺牢固树立“第一”的意识，保证安全生产条件，并在 确保工程质量的前提下，尽量为煤矿企业节约资金，提高社会效益和经济效益。⑻在工作中，爱护所使用的 设备，对设备正确、谨慎地操作，并进行精心细致的检查、维护和保养，及时处理设备故障，使设备处于良 好的运转状态。⑼在工作中虚心向师傅、同事学习，学习他们的专业技术和道德品质，弥补自己的不足，积 极进取，不断提高自身的综合素质。
第四页，编辑于星期一：十五点 四十四分。
矿井提升系统类型
(1) 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； (2) 竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； (3) 竖井多绳摩擦式箕斗提升系统；
(4) 竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； (5) 斜井箕斗提升系统； (6) 斜井串车提升系统。
图5-1单绳缠绕式箕斗提升系统示意图 1—提升机;2—天轮;3—井架；4—箕斗;5—卸载曲轨;6—地 面煤仓;7—提升钢丝绳;8—矿车; 9—井口煤仓;10—给煤机
矿井提升机培训资料
矿井提升机调速控制系统及其控制方法
本书重点研究了一种矿井提升机调速控制系统的设计和控制方法，以提高提升机的运行效率和安全性。
谢谢您的观看
THANKS
矿井提升机及其辅助设施应按照规定进行维护和保养，确保设备正常运转。
矿井提升机应配备安全保护装置，如过载保护、限速保护、超速保护、断绳保护等。
现场安全规范
矿井提升机现场应设置明显的安全标志和警示牌，注明安全注意事项和操作规程。
现场应保持整洁，无杂物和积水，通道畅通，避免影响应急逃生和救援。
现场应配备相应的消防器材和应急救援设备，并定期进行演练和检查。
《矿井提升机维护与检修》
全面讲解了矿井提升机的维护和检修技术，包括机械、电气和液压等方面的内容。
《矿井提升机故障诊断与处理》
本书重点阐述了矿井提升机故障诊断的方法和实际应用，以及故障排除的案例分析。
01
02
03
中国煤炭工业协会官网
提供矿井提升机方面的行业动态、技术咨询和技术资料等信息。
中国矿业大学官网
提供矿井提升机方面的研究报告、学术论文和技术专利等信息。
矿井提升机行业标准网
提供矿井提升机的国家和行业标准，以及标准解读和技术文档等信息。
相关网站与信息
矿井提升机专用减速器及其控制方法
介绍了一种矿井提升机专用减速器的设计及其控制方法，具有高效、稳定和安全的特点。
相关专利与技术
矿井提升机智能监控系统及其应用方法
若出现断绳、重物坠落等严重事故，应立即启动相应的应急预案，采取有效措施防止事态扩大，并及时向上级领导报告。
在事故处理过程中，应遵循“安全第一”的原则，保持冷静，迅速采取相应措施，确保人员安全和设备完好。同时，对事故进行详细记录，总结经验教训，防止类似事故再次发生。
提升机工专业培训资料
通过演示紧急救援措施，掌握应急处置的方法和流程，提高应对突发事件的能力。
详细描述
通过模拟各种紧急情况下的救援措施，如人员被困、设备故障等，让学员了解应对突发事件的方法和 流程。结合实际操作演示，让学员掌握紧急救援措施的正确使用方法和注意事项，提高应对突发事件 的能力。
05
提升机工专业拓展学习建议
案例分享：安全事故防范
总结词
通过分享安全事故案例，了解事故原因和防范措施，提高安全意识，避免类似事 故的发生。
详细描述
通过分享各种提升机工作过程中的安全事故案例，让学员了解事故原因、防范措 施和应对方法。结合实际案例，让学员掌握安全操作规程和应急处理能力，提高 安全意识，避免类似事故的发生。
案例演示：紧急救援措施
详细描述
介绍提升机常见故障的诊断方法和排除技巧 ，以及故障排除流程和注意事项。
03
提升机工专业技能培训
模拟操作训练
模拟操作训练是提升机工专业技能的重要环节，通过模拟操作训练，学员可以熟练 掌握提升机的操作流程和规范，提高操作技能和安全意识。
模拟操作训练通常包括模拟提升机的启动、运行、停止等操作，以及模拟故障排除 和应急处理等。
提升机工专业培训资料
汇报人： 日期:
目录
• 提升机工专业概述 • 提升机工专业知识体系 • 提升机工专业技能培训 • 提升机工专业实践与应用 • 提升机工专业拓展学习建议 • 提升机工专业培训效果评估与反馈
01
提升机工专业概述
提升机工的定义和职责
提升机工定义
提升机工是指从事矿井提升机、 钢丝绳提升机的操作、维护和修 理工作的人员。
02
提升机工专业知识体系
机械基础知识
总结词
矿井提升机培训资料
矿井提升机培训资料矿井提升机培训资料（一）矿井提升机是一种用于井下矿井提升运输的设备，它在矿井生产中起到了至关重要的作用。
为了保证矿井提升机的安全运行，提高工作效率，进行矿井提升机培训是非常必要的。
1. 矿井提升机基本知识矿井提升机是矿井井下常用的升降设备。
其主要由提升机架，提升机筒，提升机门，钢绳等部分组成。
它的工作原理是将运送的物料放置在提升机筒内，利用驱动轮带动钢绳上升或下降，从而完成提升物料的过程。
2. 矿井提升机的分类按照提升机的结构形式，可以将矿井提升机分为单边卷筒和双边卷筒两种。
单边卷筒主要适用于中小型的矿井，而双边卷筒则适用于大型矿井。
此外，还可以根据提升机的驱动形式，将其分为电动提升机和液压提升机。
3. 矿井提升机的安全操作规程为了保证矿井提升机的安全运行，必须严格遵守操作规程。
操作前，应对提升机设备进行检查，确保其正常运行。
操作时，应根据提升机的负荷和速度要求进行调整，并保持设备通风良好。
操作人员在上下车时要稳健，避免慌乱，确保人员安全。
4. 矿井提升机的故障排除在矿井提升机的运行过程中，可能会遇到一些故障问题。
常见的故障包括制动失效、电器故障、钢绳破断等。
在遇到故障时，操作人员应立即停止提升机的运行，并进行相应的排除措施。
对于一些较为复杂的故障，应及时联系技术人员进行处理。
5. 矿井提升机的维护保养为了保证矿井提升机的长期稳定运行，必须进行定期的维护保养工作。
维护保养工作包括设备外观清理、润滑部件检查、紧固件检查、电气部件检查等。
维护保养工作应由专业人员进行，并按照规定的操作流程进行。
矿井提升机培训资料（二）6. 矿井提升机的应急处理在矿井提升机运行过程中，可能会遇到各种不可预测的紧急情况，如火灾、堵塞等。
对于这些情况，操作人员必须学会正确的应急处理方法。
对于火灾，应立即停止提升机的运行，启动灭火设备，并按照应急预案进行疏散。
对于堵塞情况，应停止提升机的运行，并进行堵塞物的清理。
煤矿提升机司机培训课件
矿井提升任务
一、矿井提升任务 ① 沿井筒提升煤炭、矸石； ② 升降人员和设备； ③ 下放材料。 二、 矿井提升设备主要组成部分 ①提升容器； ②提升钢丝绳； ③提升机及拖动控制系统； ④井架（或井塔）、天轮及装卸载设备等。
矿井提升系统类型
(1) 竖井单绳缠绕式箕斗提升系统； (2) 竖井单绳缠绕式罐笼提升系统； (3) 竖井多绳摩擦式箕斗提升系统； (4) 竖井多绳摩擦式罐笼提升系统； (5) 斜井箕斗提升系统； (6) 斜井串车提升系统。
本单位的安全生产工作提出建议。② 从业人员有权对本单位安全生产工作中存在
的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。 ③ 从业人 员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施 后撤离作业场所。④ 因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会 保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。 ⑤从业人员有获得和使用符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品的权利。⑥从 业人员有获得安全教育和培训的权利。
二、煤矿提升机司机的职业道德:
①热爱矿山、热爱本职工作。②在本职工作中，发扬艰苦奋斗，吃苦耐劳的精神，为煤矿企业发展做出 应有的贡献。③自觉服从组织和领导的指挥和一切工作的安排，遵守劳动纪律，认真履行岗位职责，勤 奋工作，讲究工作效率，以求实、扎实、细致认真的工作态度，努力完成工作任务和目标。④自觉遵守 国家法律法规和煤矿企业的各种规章制度，佩戴好劳动防护用品，持证上岗，时刻保持安全生产的警惕 性，保护好自身和他人的安全。⑤加强专业技术理论知识的学习，钻研技术，不断提高自己的业务能力 和专业技术水平，对技术精益求精、勇于创新，争当一名技术精湛、业务熟练的技术骨干和行家里手。
提升机培训资料
停止
在需要停止提升机时，需要先 确认设备已经完全停稳，然后 进行后续的操作。
注意载重限制
在使用提升机时，需要严格遵 守载重限制，避免超载情况的 发生。
紧急情况处理与安全预案
01
02
03
紧急停止
在遇到紧急情况时，需要 立即按下紧急停止按钮， 停止提升机的运行。
故障处理
在遇到故障时，需要冷静 处理，不要惊慌失措，可 以按照操作流程进行故障 排除。
液压系统是提升机的关键 部分，要定期检查液压油 位，保持液压系统正常运 行。
定期检修与保养
半年检修
对提升机进行全面的检查和维护 ，包括更换磨损零件、清洗液压
系统等。
一年保养
进行深度保养，对发动机、液压 系统、传动系统等进行全面检查
和维护。
清理散热器
定期清理散热器表面的灰尘和杂 物，保证散热效果。
故障诊断与排除
配置不足
为了节约成本，可能在购买提升机时选择配置较低的型号，导致设备性能不足， 影响生产效率。解决方案：根据实际需求选择合适的配置，确保提升机的性能能 够满足生产要求，同时避免过度配置造成浪费。
CHAPTER 06
提升机的发展趋势与新技术 应用
提升机的发展趋势
数字化
提升机正朝着数字化方向发展，通过引入传感器、控制器 和执行器等设备，实现远程监控、数据分析和自动化操作 等功能。
安全防护措施
在操作前需要采取相应的安全防护 措施，如佩戴安全带、穿防滑鞋等 ，确保操作过程中的安全。
操作步骤与注意事项
运行
在运行过程中，需要保持提升 机的稳定性和平衡性，避免出 现突然的启动或停止。
注意安全距离
在操作过程中，需要保持与提 升机的安全距离，避免出现意 外伤害。
矿井提升机培训资料
了解工作环境
操作人员需要了解矿井提 升机的工作环境，包括井 口、井底以及相关设施的 位置和状态。
佩戴安全装备
操作人员必须佩戴齐全的 安全装备，包括安全帽、 工作服、手套、安全鞋等 。
操作流程
启动前准备
在启动矿井提升机之前，需要做好 充分的准备，包括确定载荷重量、 检查钢丝绳、检查制动系统等。
启动操作
确保正常运行。
常见故障及排除方法
机械故障
如出现机械故障，应立即停机并通知专业人员进行维修。常见机 械故障包括轴承损坏、齿轮箱损坏等。
电气故障
如出现电气故障，应立即停机并检查电路和电气部件。常见电气 故障包括断路器故障、电机过热等。
软件故障
如出现软件故障，应联系控制系统供应商进行排查和修复。常见 软件故障包括控制程序错误、界面不显示等。
在确认一切正常后，可以启动矿井 提升机。操作人员需要密切关注控 制面板和设备运行状态。
提升或下放负载
根据需要，操作人员可以提升或下 放负载。在提升负载时，需要注意 控制速度和稳定性。
到达目的地
当负载到达目的地时，操作人员需 要准确停车，并确保设备处于安全 状态。
异常处理
遇到异常情况时，操作人员需要立即停车并报告上级领导或 维修人员。
02
矿井提升机的基本结构与 工作原理
矿井提升机的组成结构
制动系统
确保提升机的安全制动，防止 意外事故发生。
电气控制系统
实现提升机的电力驱动和控制 。
滚筒装置
用于缠绕钢丝绳，实现提升容 器的升降。
润滑系统
为提升机提供润滑，减少摩擦 阻力，提高设备寿命。
安全保护装置
监测提升机的运行状态，防止 事故发生。
05
矿井提升机培训讲义
提升机司机试题一、填空1、通常以滚筒直径划分矿用绞车和矿井提升机，滚筒直径1.6米以上为矿井提升机，1.2米以下称为矿用绞车。
2、提人绞车及滚筒直径2米以上的提升物料的提升装置称为主要提升装置。
3、矿井提升机主要由电动机、减速器、滚筒（或摩擦轮）、制动系统、深度指示系统、测速限速系统和操纵系统等组成。
4、立井中用罐笼升降人员时的加速度和减速度，都不得超过0.75m/s2；斜井升降人员时的加速度和减速度，不得超过0.5m/s2。
5、绕线型感应电动机转子回路串电阻交流拖动最大容量1000kw，双机拖动可达2000kw。
6、防止过速装置：当提升速度超过最大速度15％时，必须能自动断电，并能使保险闸发生作用。
7、提升速度超过3m/s的提升绞车必须装设限速装置，二、判断1、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必须与罐位和提升信号联锁（√）2、摩擦式提升机提升钢丝绳使用期限为一年（X）3、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔６个月检验１次（√）4、猴车钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比，达到5%时，必须更换（√）5、钢丝绳在运行中遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上，无断股现象时钢丝绳可以继续使用。
（X）6、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起6个月时进行第１次检验，以后每隔６个月检验１次。
（X）7、提升速度超过2.5m/s的提升绞车必须装设限速装置。
（X）8、安全回路是矿井提升机电控系统中最重要的部分，作用是防止提升机发生意外事故。
（√）9、提升钢丝绳或制动钢丝绳以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10%时，必须更换钢丝绳。
（√）10、提升机在运行中钢丝绳出现跳绳现象，可以减慢速度继续运行。
（X）二、简答1、按提升钢丝绳的工作原理分类。
答：分为摩擦式矿井提升机和缠绕式矿井提升机。
2、缠绕式矿井提升机种类及工作原理。
答：缠绕式矿井提升机有单滚筒和双滚筒两种。
单滚筒提升机一般作单钩提升。
提升机培训
防坠器的作用是当提升钢丝绳万一发生断裂后，可 使罐笼牢固地支撑在井筒的罐道上，防止罐笼坠落井底造 成严重事故。 防坠器的型式与罐道类型有关。目前我国广泛采用 的是制动绳防坠器。其工作原理如下：（以FLS型制动绳 防坠器为例） （1）布置系统 图6—5 （2）抓捕机构极其传动装置 图6—6 （3）缓冲器 图6—7 （4）制动绳的拉紧装置 图6—8
矿井提升设备
§6—1概述
一、矿井提升设备的任务 提升矿石和废石，下放材料，升降人员、设备。 二、矿井提升设备的分类 1、按用途分 可分为主井提升设备和副井提升设备。 主井提升设备主要用于提升有益矿物（如提升矿石或矿 物）；副井提升设备用于辅助提升（如提升废石，升降 人员、设备，下放材料等。）。 2、按提升容器分 可分为箕斗提升设备和罐笼提升设 备。 3、按提升机类型分 可分为缠绕式提升设备和摩擦式 提升设备。 4、按井筒倾角分 可分为立井提升设备和斜井提升设 备。
三、提升钢丝绳的选择计算 钢丝绳在工作过程中，产生许多复杂的应力，如静 应力、动应力、弯曲应力，扭转应力、挤压应力及接触 应力等，这些应力的反复作用，必将引起钢丝的疲劳、 损坏；另外还受到磨损及腐蚀这也导致钢丝绳的损坏。 如此复杂的各种影响因素，计算时不能一一考虑。因此 ，《煤矿安全规程》规定，计算钢丝绳时按最大静载荷 计算并考虑一定的安全系数。且规定：单绳缠绕式提升 装置的安全系数为专为升降人员的不得小于9；升降人 员和物料用的—升降人员时不得小于9，提升物料时不 得小于7.5；专为升降物料用的不得小于6.5。
其它符号意义同上。
2、罐笼的主要结构 图6—4 单绳1t单层普通罐笼。 提升钢丝绳绕过双面夹紧楔形绳环与罐笼的主拉杆 连接。罐笼是由横梁、垂直立柱通过铆接和焊接结合 成的金属框架结构，周围用不同厚度的钢板包围，罐 笼四角为切角型式，这样既有利于井筒布置又制作方 便。罐笼顶部有半圆弧形淋水棚和可以打开的罐盖， 以供运送长材料用，罐两端设有帘式罐门，为了将矿 车推进罐笼，罐笼底部敷设轨道，为了防止提升过程 中发生跑车事故装有阻车器。 在罐笼上设有罐耳并使其紧靠在罐道上保证罐笼平 稳的沿着罐道运行。罐道可分为刚性及柔性两种，刚 性罐道有钢轨罐道、木罐道及组合罐道三种；柔性罐 道即钢丝绳罐道。罐笼上部还设有防坠器（又称为断 绳保险器）。