凹山选厂入选高村与凹山混合矿石的工艺适应性研究
T-GCT高效磁选机在凹山选厂的应用
Ｗ ａ ｈ ｎ ｄ ｅ ｓｎ ａ ｔｉ ｕ ｌ ｆｉｍｅ ｓ ａ ｒ ｓｉ ｇ ｐｌｎ ｓｆ ｌｙ ａｆ ｒ ｄ，ｂｏｈ ｉ ｒ ｖｎ ｎ ｃ ｎｃ ｎｒ ｔ ｕ ｌｔ ｎ ｅ ｏ ｅ ｙ ｒ ｔ ｒ ｅ ｌ ｔ ｍｐ ｏ ｉ ｇ ｏ ｏ ｅ ｔａｅ ｑ ａ ｉ ａ ｄ ｒ ｃ ｖ ｒ ａ ｅ ａ ｅｒ ａ ・ ｙ ｉｅ ｚ ｄ．
选机 磁系 磁路分 布 结 构 ， 成 了渐 变 、 滑 的磁 场 ， 形 平 磁搅 动 因子高 ； 用 了磁分 离结 构 ， 合使 用高性 能 采 配
材料 ， 设 计 出与之 匹配 的多功 能槽 体 ， 并 在合 理 的流
程 中 ， 以获得更 高 的精矿 品位 和 回收率 。 可 １２ Ｔ Ｇ Ｔ系列磁 选机 的特点 ． — Ｃ （ ） 构 简 单 、 路 合 理 、 转 可 靠 、 艺效 能 １结 磁 运 工
Ａｐ ｉａ ｉ ｎ ｆＴ・ ｐｌ ｔｏ ｏ ・ ｃ ＧＣＴ ｇ ｙ・ｆｅ ｔｖ ａ ｅ ｉ ｐａ ａ ｏ ｔＷ ａ ｈａ ｅ ｓｎｇ Ｐｌ ｎｔ Ｈｉ ｈｌ － ｅ ｃ ｉ ｅ Ｍ ｇｎ ｔｃ Ｓｅ ｒ ｔ ｒ ａ ｓ ｎ Ｄｒ ｓｉ ａ
Ｈｕ Ｈｕ ｎ ｍａ ａ ｇ ｏ
Ｓｒ ｌ ｏ４ ７ ｅｉ ．９ ａＮ
பைடு நூலகம்
现
代
矿
业
Ｍ ０ＲＤＥＮ ＮＩ ＭＩ ＮＧ
总 第 ４７ ９ 期 ２ １ 年 ９月 第 ９期 ００
・
矿 山设备 ・
ＴＧ Ｔ高效磁 选 机 在 凹 山选厂 的应 用 —Ｃ
胡黄 毛
（ 马钢 集 团 南 山矿 业 有 限责 任 公 司 ）
摘
要 ： 绍 了 ＴＧ Ｔ磁 选机 的结 构及 特 点 ， 过 对 ＴＧ Ｔ磁 选机 与现 场 普 通磁 选 机在 生产 介 ．Ｃ 通 —Ｃ
马钢南山矿凹山选厂利用淘洗机提质降杂工业试验
ＳｅｒｉａｌＮｏ．６２１Ｊａｎｕａｒｙ２０２１现 代 矿 业ＭＯＤＥＲＮＭＩＮＩＮＧ总第６２１期２０２１年１月第１期 耿希华（１９８５—），女，工程师，２４３０００安徽省马鞍山市太白大道３号。
马钢南山矿凹山选厂利用淘洗机提质降杂工业试验耿希华（马钢集团设计研究院有限责任公司） 摘 要 南山矿业公司凹山选厂原处理凹山矿，针对改处理高村矿后铁精矿品位低、杂质含量高的问题，采用淘洗机对铁精矿进行了提质降杂工业试验。
试验结果表明：在给矿粒度为－０．０７４ｍｍ９０％以上时，淘洗机精选可将精矿全铁品位提高２个百分点以上，并有效降低精矿中杂质的含量，其中Ａｌ２Ｏ３含量可降至２％以下，ＳｉＯ２含量可降至４％以下，提质降杂效果明显。
关键词 淘洗机 提质降杂 工业试验ＤＯＩ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１６７４ ６０８２．２０２１．０１．０５７ 南山矿业公司凹山选厂主要处理凹山矿铁矿石。
随着凹山采场闭坑，高村铁矿的建成投产，凹山选厂转换为处理高村矿。
高村矿较凹山矿矿石结晶粒度细，需要深磨细选。
现场受制三段磨矿细筛分级限制，三段磨矿细度只能达到－０．０７４ｍｍ９２％左右，精矿铁品位在６３．５％左右，铁精矿品位不能达到６４％以上，不能适应后续冶炼对高品质铁精矿的要求。
为进一步提升选矿产品品质，为后续冶炼提供更高品质的原料，采用淘洗机对现有精矿进行工业试验，探索淘洗机对凹选精矿提质降杂的可行性。
１ 工业试验方案及设备１．１ 试验方案凹山选厂现场流程考察结果表明，现场第四段磁选采用弱磁筒式磁选机对最终精矿铁品位的提高幅度较小。
分析原因：①由于现场二段磨矿细度只有约－０．０７４ｍｍ８５％，磨矿粒度偏粗，矿石不能有效单体解离，存在较多磁铁矿与脉石的连生体，这些连生体的磁化率仍属强磁性矿物的范围，弱磁磁选机也将其回收到磁性产品中；②有磁性夹杂的存在，弱磁筒式磁选机选别时由于磁链的形成使产品中夹杂的非磁性杂质无法抛出，导致磁性产品铁品位不能有效提高。
稳定凹选精矿质量的措施与对策
稳定凹选精矿质量的措施与对策安太平;黄瑛彩【摘要】分析了凹山选厂精矿质量不合格的根本原因是入选矿石性质的显著变化,指出了中矿再磨能力不足及产品粒度控制不严、三段磁选精矿筛分分级作业产品粒度偏粗、高频振动细筛筛分效率不高是导致精矿质量不高的根本原因,在临时应对措施取得部分效果的基础上,有针对性地提出了强化二段磨矿、增加三段磨矿、使用德瑞克细筛作为三段磨矿的预先检查筛分的改进方案.【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2010(000)011【总页数】2页(P26-27)【关键词】磨矿细度;工艺优化改造;大型球磨设备;细筛【作者】安太平;黄瑛彩【作者单位】马钢集团南山矿业公司;马钢集团南山矿业公司【正文语种】中文【中图分类】TD921+.4凹山选矿厂是一个有着 50余 a历史、处理能力超过 750万 t/a的大型选矿厂。
随着凹山采场高品位矿石资源的枯竭,接替矿山高村采场极贫矿石的大量入选,凹选现有的磨选工艺流程很难将精矿铁品位稳定在公司要求的 64%以上,因此,在完成对破碎工艺改造后,必须强化主厂房中矿的再磨作业,即三段磨矿作业。
1 选矿厂生产技术现状1.1 矿石性质的变化凹山采场矿石属贫磁铁矿,TFe品位 30%以上,嵌布粒度一般在 0.5～0.05 mm,普氏硬度 8～14;而高村采场矿石属极贫浸染状磁铁矿,TFe品位在18%左右,普氏硬度12～16,嵌布粒度一般在 0.12～0.03 mm,且有相当部分在 0.01～0.03 mm。
1.2 工艺流程的现状凹山选厂原矿 (1 000～0 mm)经过三段一闭路破碎,碎矿产品 (30～0 mm)经高压辊磨机闭路再破碎到 3～0 mm,中场强湿式粗粒磁选抛尾后的粗精矿给入主厂房(10个由ø2.7 m×3.6 m球磨机组成的磨矿系列)的一段磨矿分级系统,经两阶段磨选得三磁精,三磁精经筛分分级,细粒级磁选的精矿与粗粒中矿再磨(球磨机与分级机组成的闭路磨矿系统)再选精矿合并作为最终精矿。
提高凹山选厂精矿品位的技术措施
对 比脱 磁 脱 给 脱 排 返 砂 分级 溢 流 磨 排 分 级 系列 一２ ０目 －２ ０目 －２ ０目 － ２ ０目 一２ ０目 效 率 ０ ０ ０ ０ ０
提高凹 山选厂精矿品位 的技术 措施
姚 亚 萍 罗祖 平 赵 文华
（ 马钢集 团公 司南山矿 业有 限责任公 司）
摘 要 ： 随着 南 山铁矿 凹 山采 场 开采 的延 深 ， 选矿 石 性质发 生 了较 大 的 变 化 ， 厂 现 有 工 艺 入 选
流程 已不 能适 应生 产 目标 的要 求 文 中分析 了现 有 生产 工 艺存 在 的不足 ， 讨 了通过 控制 入 磨原 矿 探 粒度 、 干式 抛尾 提 高入 磨原 矿品 位 、 改善磨 矿 分级 、 筛筛下增 设磁 选等 手段 ， 精粉 品位 达 到６ 细 使 ４
碎矿产 品
图 １ 凹 山选 厂 碎 矿 流 程 图
磁铁矿 ， 一般呈 他形 晶及 粒状 集合 体 ， 与赤铁 矿成 常
３ 技术 措施 ３ １ 控 制碎 矿产 品粒 度 ．
连生体或浸染在脉石矿物中。
近 几年 ， 随着 凹山采 场 向深部延 深 ， 石性 质发 矿
凹山选厂 细碎 振 动细筛 采 用 圆钢 焊制 ， 磨损 ， 易 更换 频 繁 ， 一旦 不能 及 时更 换 ， 人磨 粗 粒将 达 ５ｍｍ ０ 以 上 。 确保 精矿 质量 和产 量 均达 到要 求 ， 为 把细 筛筛 面 改 为聚 氨 酯筛 板 ， 筛 板 耐 磨 、 冲击 、 该 耐 筛分 效 率 高 、 于安 装 拆 卸 ， 人磨 粒 度 稳 定 合格 ， 善 了磨 便 使 改
以上 。
关键词 ： 矿 品位 ； 精 磨矿 分级 ； 脱磁 ； 式抛尾 干
中 图分 类 号 ： ＴＤ９ ２
南山矿凹选技改可行性研究报告
南山矿凹选技改可行性研究报告一、引言南山矿是我国重要的铜矿资源之一，其凹选工艺是铜矿石的主要选矿工艺之一、然而，由于长期以来技术装备的滞后以及原始的凹选工艺，南山矿的选矿效率和产量不高，资源利用率不稳定。
为此，本报告将对南山矿凹选技改的可行性进行研究，以提高南山矿的选矿效率和资源利用率。
二、研究目标本次研究的目标是通过对现有凹选工艺进行改进，提高南山矿的选矿效率和产量，并减少资源浪费。
具体目标包括：1.提高选矿效率：通过技术改进和设备更新，提高选矿过程中矿石的分选效果，降低选矿损失。
2.提高产量：通过技术改进和设备更新，增加矿石的处理能力，提高产量。
3.减少资源浪费：通过有效利用尾矿和废弃物等资源，减少资源的浪费，降低对环境的影响。
三、方法与步骤1.调研与分析：对南山矿的现有凹选工艺进行调研和分析，包括设备状况、工艺流程和选矿效果等。
2.技术改进方案制定：根据调研和分析结果，制定技术改进方案。
包括改进选矿设备、优化工艺流程和改进矿石分选方法等。
3.成本效益分析：对技术改进方案进行成本效益分析，评估项目的投资回报率和可行性。
4.实施与监测：按照技术改进方案进行实施，同时建立监测系统对改进效果进行实时监测。
四、预期效果通过技术改进，预期可以达到以下效果：1.选矿效率提高：新的设备和工艺改进可以提高选矿过程中的矿石分选效果，降低选矿损失，提高选矿效率。
2.产量增加：新的设备和工艺改进可以增加矿石的处理能力，提高产量。
3.资源利用率提高：通过有效利用尾矿和废弃物等资源，减少资源浪费，提高资源利用率。
4.环境影响减少：通过改进工艺和设备，减少废水、废气和固体废弃物的排放，降低对环境的影响。
五、可行性分析1.技术可行性：凹选技改技术已经在国内外矿山得到广泛应用，具备一定实施基础和技术支持。
通过调研和分析，可以肯定南山矿的凹选工艺存在改进的空间。
2.经济可行性：技术改进的成本将包括设备的投资和工艺改造的费用。
高压辊磨机在凹山选厂的应用效果初步评价
图 １ 超 细 碎 数 质 量 流 程 图
表 １ 高 压辊 磨 机 压 力 与 给 、 矿 粒 度 的 关 系 排
筛 湿式筛分 （ 筛孔 宽 ３ ｍ 一 上 磁 滑 轮 干抛 一 抛 ｍ）筛 干
精 矿 闭路返 回再 辊压 一 筛下 湿式 磁选 一 粒湿 尾双 螺 粗
ＳｅｉｌＮｏ ４９ ｒａ ． ９ Ｎｏ ｅ ｅ ． ０１ ｖ ｍｂ ｒ ２ ０
现
代
矿
业
总 第 ４ ９期 ９
Ｍ ０ＲＤＥＮ Ｉ ＮＧ Ｍ ＮＩ
２ １年 １ ００ １月第 １ １期
高压辊磨 机在 凹山选厂 的应 用效 果初 步评价
赵文 华 黄瑛 彩 费文坤 王锐锋 袁 军
２３ ０ ４ ０ ０安徽 省 马鞍 山 市 。 ９ ４
研究 。在南 山矿试 验室将 上述 两种有代 表性 的矿样
赵 文华
黄 瑛彩 等 ： 高压辊 磨机 在 凹 山选厂 的应 用效 果初 步评价
２１ ０ ０年 １ １月第 １ 期 １
按 要求 进行 了相 对 可磨 度试 验 研 究 ， 定 的不 同磨 测
力 情 况 下 的 辊 压 生 产 实 践 ， 辊 压 系 统 返 回 料 达 到 在
马钢 凹山选厂 为适应人选 矿石性 质 向贫 、 不下 降 、 尾矿库 受尾量
不增 加 ， ２ ０ 于 ０ ５年开 始 建设 超 细 碎及 其选 别 系统 。
２ ０万 ｔａ 使选 厂 的工艺 技术 与生 产 水平 得 到 了显 ０ ／， 著 的提高 。 １ 超 细碎及 其选别 系统 的工艺流 程
超 细碎及 其选别 系统于 ２ ０ ０ ６年建 成投产 ， 经过 对打散 、 筛分 系统 的不 断完善 ， 形成 了 目前 的工艺流 程： 细碎 产品 （ ０～ ３ ０ｍｍ） 圆筒 储 矿 仓． ． 高压 辊磨 机
稳定凹选精矿质量的措施与对策
Ｋｅ ｗｏ ｄ Ｇｒｎ ｎ ｎ ｎ ｓ ｙ ｒ ｓ： ｉ ｄｉｇ ｆ ｅ ｅ ｓ；Ｏｐ ｉ ｚｎ ｎ ｐ ｒ ｄ ｎ ｆｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｇ ・ｃ ｌ ｌ— ｒｎ ｉ ｇ ｍａ ｉ ｔｍｉｉｇ ａ ｄ ｕ ｇ ａ ｉ ｇ ｏ ｒ ｃ ｓ ；Ｌ ｒ ｅ ｓ ａ ｅ ｂａｌｇ ｄ ｎ － ｉ
ｃ ｉ ｅ；Ｆｉ ｅ ｓ ｒ ｅ ｉｇ ｈｎ ｎ ｃｅ ｎｎ
凹山选矿 厂是一 个有 着 ５ ０余 ａ 史 、 理能 力 历 处
～
０ ０ ｍ， 相 当部分在 ０ ０ ０ ０ ｍ。 ．３ｍ 且有 ． ｌ～ ．３ｍ
凹山选 厂原矿 （ ０ ０ ｍ 经过 三段 一 闭路 １ ０～ ｍ） ０
破 碎 ， 矿产 品 （０～ ｍ） 高压辊 磨机 闭路再 破 碎 ３ ０ｍ 经 碎 到 ３— ｍ， ０ｍ 中场强 湿 式粗 粒 磁 选抛 尾 后 的粗 精 矿 给入 主厂房 （ Ｏ个 由 ． １ ７ｍ×３ ６ｍ球 磨 机组 成 ． 的磨 矿 系列 ） 的一 段 磨 矿 分 级 系 统 ， 两 阶 段 磨选 经 得 三磁精 ， 三磁精 经筛 分分级 ， 细粒 级磁选 的精矿 与
出了强化二段磨 矿 、 增加 三段 磨矿 、 用德 瑞克 细 筛作 为三段 磨矿 的预先检 查 筛分的 改进 方案 。 使
关 键 词 ： 矿 细度 ； 艺优 化 改 造 ； 型 球 磨 设 备 ； 筛 磨 工 大 细
中图分类 号 ：Ｄ ２ ． Ｔ ９１ ４
文献标 识码 ： Ａ
文 章编 号 ：６ ４６ ８ （ ０ ０ ｌ － ２ － １７ ＿ ２ ２ １ ） ｌ ０ ６０ ０ ０ ２
摘
要： 分析 了凹山选厂精矿 质量 不合格 的根 本 原 因是入 选矿 石性 质的 显著 变化 ， 出了中矿 指
改善马钢凹山选厂环水水质的技术措施
Ｓ ｒａｌＮ ｏ． ６ ｅｉ ４４
矿 业 快
报
Ｊｌ． ０ ６ ｕｙ ２ ０
ＥＸＰＲＥＳ ＮＦ Ｓ Ｉ ＯＲＭ ＡＴＩ ＯＮ ＯＦ Ｍ Ｉ ＮＧ ＮＤＵＳ ＮＩ Ｉ ＴＲＹ
总 第 ４６ ４ 期 ２ ０ 年 ７月 第 ７ ０６ 期
万 ｔ入选 原 矿含 铁 品位 ３ 左右 ， ， ０ 选别 最 终 精矿 铁 品位 ６ 以上 ， ４ 回收率 ７ 左右 。 ８ 随着 凹 山采 场 的不 断延伸 ， 出矿 量 逐年减 少 ， 采 高村矿 石 的配矿 比例 逐
年增加 。 由于高 村铁矿 地质 品位低 ， 出品位仅 ２ 采 ０
２ ３ ４ ２３ ４ ６ ７
南 山矿业公 司 凹 山选 矿 厂有 １ ０个 系 列 ， 三段 磨 选。 球磨 机规 格为 ２ ７ ． ｍ×３ ６ 尾矿 浓缩 大井 直 ． ｍ。
径 ５ ｍ， ７台 ， 和 ５ ０ 共 １ 因分 矿 不 均 等 原 因 现 已废
除 。正 常生 产时尾 矿浓缩 大井 开 ３台 ， ２台备用 。
｜ ｜
０ ２ ． ３ ６ ． ８ ３ ６ ． １ ２７ ． ４
清 水
｜ ｜ ｜ ｜
随着 凹山采场 矿石 资源 的不 断减少 和低 品 位高 村矿石 的进 入 ， 山选 厂综合 入选 品 位不 断降低 ， 凹 由 ２ ０世纪 ９ ０年代 的３ 降到 目前 的２ 左 右 。 之 附 ２ ６ 加 近集体 企业 小厂 年处理 近百 万 吨原矿 的尾矿 也 并入
１ 前 言
文献 标识码 ： Ｂ
文章 编号 ：０ ９５ ８ （ ０ ６ ０ —０ ７０ １ ０ — ６ ３ ２ ０ ） ７０ ７ —２ 尾 矿量 增加 ， 且粒 度变细 ， 导致 尾矿 浓缩 系统 沉
四氧化三锰超细粉体的制备
·22 ·
解 - 氧化反应生成四氧化三锰沉淀 ,经洗涤后再用 非离子表面活性剂处理 ,离心喷雾干燥 ,得到无硬团 聚的四氧化三锰粉末 。
制备四氧化三锰粉末的反应过程为 : Mn + 2N H4Cl + 2 H2O = MnCl2 + 2N H4O H + H2 ↑; MnCl2 + 2N H4O H = Mn (O H) 2 ↓+ 2N H4Cl ; 6Mn (O H) 2 + O2 = 2Mn3O4 + 6 H2O 。 112 测试 用 W - 205 平均粒度测定仪测四氧化三锰粉末 的平 均 粒 径 d50 , 用 氮 气 吸 附 法 测 定 比 表 面 积 S BET ,用电镜扫描观察粉末的颗粒和形貌 。 2 试验结果与讨论 211 p H 值与产品颗粒分散性的关系 在 MnCl2 水溶液中 ,Mn2 + 是基本的离子单元 , 四氧化三锰的生成过程是与基本的离子单元聚集同
Keywords Mangano2manganic ,Superfine powder ,Conagulation
将高纯电解金属锰在锰盐溶液中水解并氧化 , 制备电子级四氧化三锰 ,虽然工艺简单 ,容易实现工 业化生产 ,但是经该方法制得的四氧化三锰粉末容 易形成十分有害的团聚体 。因此 ,解决四氧化三锰 制备的团聚问题 ,是生产高比表面积产品必须解决 的重要课题 。
表 2 不同分子量表面活性剂对产品物理性能的影响
序 号
表面 活性 剂
松装密度 拍实密度 / (g·cm- 3) / (g·cm- 3)
δ实 / δ松
S BET / (m ·g- 1)
dBET /μm
提高极贫磁铁矿精矿质量的措施
关 键词
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
极 贫磁 铁矿
Ｄ ｒｃ ｅｒ ｋ细 筛 ｉ
预 先检 查 筛分
Ｍ ｅ ｓ ｒ ｓｔ ｍｐ ｏ ｅ Ｃｏ ｃ ｎ ｒ ｔ ａｉ ｆＵｌ ａｅ ｎ Ｍ ａ ｎ ｔｔ ａ ｕ ｅ ｏ Ｉ ｒ ｖ ｎ ｅ ｔａ ｅＱｕ ｌ ｙ ｏ ｔ ｌａ ｇ ｅｉ ｔ ｒ ｅ
南 山矿 业公 司 凹山选 厂是 马 钢主要 的铁精 矿粉 生 产基 地 ，０ ７年超 细碎 及 其 选别 系统 投 产 后 生产 ２０ 能力 由约 ５ ０万 ｔａ 高 到 了约 ７ ０万 ｔａ 人选 矿 ０ ／提 ５ ／，
矿一 筛 上 中矿再磨 （ ２台 担 ． ７ ｍ×３ ６ ｍ溢 流 型 球 ． 磨机 ） 弱 磁 精 选 产 品 入 最 终 精 矿 ， ０ ９年 底 至 一 ２０
２ １ 初 外 运 精 矿 （一２０ 目含 量 约 为 ８ ％ ） 品 ０ ０年 ０ ０ 铁
位达 不 到 ６ ％ 的情 况约 占 ７ ％ 。 ４ ０
石也 由之前 嵌布 粒度 较 粗 、 全铁 品位 接 近 ３ ％ 的 凹 ０ 山采场 贫磁 铁矿 矿石 逐 渐过 渡到 目前 处理 嵌布 粒度 极 细 、 铁 品位 接近 ２ ％ 的高 村采 场 极 贫 磁 铁矿 矿 全 ０ 石 ， 细碎 系统 的高 压 辊 磨 破 碎 虽 然 对 提 高精 矿 质 超
Ｓ ｒａ ｏ ５１ ｅ ｉｌＮ ． ０
Ｏｃｏ ｅ ． ｔｂ ｒ ２０１ １
现
代
矿
业
Ｍ ０ＤＥＲＮ Ｉ ＮＧ Ｍ ＮＩ
总 第 ５ ０期 １ ２ １年 １ ０ １ ０月 第 １ ０期
提 高极 贫磁 铁 矿 精 矿 质 量 的措 施
费 文坤
自动化控制在凹山选矿厂破碎系统上的应用
自动化 控 制在 凹 山选 矿 厂破 碎 系 统 上 的应 用
徐进 军
（ 马钢集 团南山矿业 有限责４ ＆ Ｎ） ｚ － －
摘
要 ： 绍 了南 山矿 业公 司凹 山选矿 厂 选矿 车 间现行 的 生产工 艺流 程和 设备 及存 在 问题 ， 介 后
从 德 国魁伯 恩 引进 先 高压辊 磨 ， 决 了贫铁 矿 石入 选难 题 ， 针对 原 选矿 系统 点 多 、 解 并 面广等 特 点 ， 实
能 化仪 表 以及 数 字 控 制 系 统都 用 Ｐ Ｏ ＩＵ — Ｐ现 Ｒ ＦＢ ＳＤ
成果 ， 结合 生产 要 求 ， 矿 业 公 司 、 矿 调 度 室 与碎 在 选
矿 车 间建立 一个 技 术 先 进 、 全 可靠 、 展 性 强 、 安 扩 维 护 方便 的碎 矿 全流 程计 算 机 控 制 系 统 ， 用 先 进 的 利
位， 多产精 矿 。 由 于南 山矿选 矿系 统点 多 、 广 ， 的生产 工艺 面 老 和 自动控 制系 统急 需 改 造 更 新 ， 能实 现 上述 研 究 为
该生产过程中最近从 国外引进的高压辊磨机设
计 矿石 处 理 能 力 为 ｌ４ ０／ 。粗 碎 、 ０ ｔｈ 中碎 、 碎 、 细 高 压 辊磨 、 筛分 各车 间 分散 分布 在厂 区 内 ， 分站 之 间 各
闸阀，０台电振给料机一一对应 给到 ｌ １ Ｏ台圆筒筛 与直线筛 串联系统完成打散和筛分作业 ， 并通 过磁 滑 轮 抛尾 ， 成精 矿 和粗粒 尾 矿 ， 别进 入 闭路 循环 分 分
至破 碎 和粗粒 尾 砂厂 房 内的 尾矿池 。中场 强粗 磁选
精 矿 并入 两个 泵 池 ， 由各 自的管道送 人 主 厂房 ， 利用
２ Ｉ 细 碎工 艺 流程 ．
马钢集团南山矿业公司凹山选厂考察报告2
马钢集团南山矿业公司凹山选厂考察报告2马钢集团南山矿业公司凹山选厂考察报告考察时间：2008年4月28日至30日考察地点：安徽省马鞍山市向山镇凹山选厂考察目的：魁珀恩辊压机的应用考察人员：昌邑矿业：曲堂武、张之科、贾增良、王悦照考察情况：一、矿山简介凹山选厂是马钢集团南山矿业公司下属选厂之一，位于安徽省马鞍山市向山镇，与其东山选厂相邻，距马鞍山市中心18公里，有公路及专用鉄路相接，交通方便。
凹山鉄矿属中温热液交代式磁鉄矿，原矿品位30％左右，含鉄矿物主要为斑杂状磁铁矿，其次是假像赤鉄矿和少量角砾状磁铁矿，主要脉石矿物为阳起石，矿石硬度系数f=8—12,矿石密度：斑杂状磁铁矿 3.8g/cm3；浸染状磁铁矿 3.63 g/cm3；岩石2.5－2.6 g/cm3。
二、辊压机应用情况自上世纪八十年代中期由合肥水泥研究设计院、天津水泥工业设计研究院、洛阳矿山机器厂、唐山水泥机械厂四家单位联合引进德国KHD公司辊压机设计制造技术以来，经过了二十年的发展历程，国产化辊压机在水泥建材行业得到了应用。
特别是近几年来解决了国产化辊压机设备制造和工艺配套两方面的问题，为国产化辊压机的快速发展应用奠定了基础，近些年国家水泥产业结构调整，淘汰立窑，发展旋窑，加上能源紧张又为辊压机在水泥建材行业的快速发展创造了难得的机遇。
1、辊压机工作原理辊压机采用的是高压料层粉碎原理使物料得以粉碎，是大能量一次性输入。
为了实现工业生产连续性作业，采用一对相向运动的辊子，（其中一只固定辊一只活动辊）液压力通过活动辊将拉入两辊之间的物料压实粉碎，辊压机磨辊两端设有侧挡板以减少漏料。
1.1辊压机工作中存在的固有缺陷边缘效应：⑴辊压机磨辊两端漏料；⑵向两边逃逸出的物料。
选择性粉碎：由于不同物料间物理性能的差异，即使在料饼中仍然存在未得到充分粉碎的物料颗粒。
1.2辊压机配套的分级设备基于以上辊压机的工作特点，为给下一道工序（球磨机）提供合格的半成品，以充分发挥球磨机的研磨作用，必须设置物料分级装置，将小于一定粒径的物料作为半成品送入经过改造的球磨中继续粉磨至成品，而大于此粒径的物料返回辊压机重新挤压。
南山矿业公司充分利用矿石资源的实践
Ser i es N o .362August 2006金 属 矿 山M ETAL M I N E总第362期2006年第8期严松山(1952-),男,马钢集团南山矿业有限责任公司,董事长,总经理,高级工程师,243033安徽省马鞍山市向山镇。
南山矿业公司充分利用矿石资源的实践严松山(马钢集团南山矿业有限责任公司)摘 要 马钢南山矿业有限责任公司凹山采场经过近半个世纪的大规模开采,矿石资源即将枯竭。
为此,公司利用小规模机械分采、干式预选抛尾、阶段磨选等技术处理排土场废弃低品位矿石,采用盘式磁选机和摇床回收选厂磁选尾矿中的铁和硫,充分利用了矿石资源,减少了环境污染,取得了良好的经济和社会效益。
同时,引进高压对辊技术处理接替矿山高村铁矿的极贫铁矿石,实现粗粒大量抛尾,有效降低磨矿成本,为企业的可持续发展打下了坚实基础。
关键词 排土场废弃矿石 磁选尾矿 极贫铁矿石 预选抛尾 高压对辊机 资源充分利用Practice of Full U tilization of Ore R esource in N anshanM ini n g Co .Yan Songshan(M aSteel 's N anshan M ini ng Co .,L t d )Abstrac t T he o re resource i nW ashan P it ,N ans hanM i n i ng Co .,L td ,M aS teel w ill be depleted soon through nea rl y ha lf a century s 'large scale m i n i ng .T herefore ,t he co m pany adopts t he techn i ques of s m a ll sca le m echanical separate m i n i ng ,dry pre concentration f o r d iscard i ng ta ili ng s and stag ed gr i nd i ng and sepa ration to treat the lo w grade o re d i sca rded i n the du mp ,and uses d i sk m agne ti c sepa rato rs and tables t o recover t he iron and sulfur i n the ta ilings o f the magneti c separa ti on i n the concentrato r ,thus full y utilizi ng t he o re resource ,reduc i ng the env iron m ent po ll uti on and achiev i ng good eco no m i c and soc i a l benefits .M eanwhil e ,h i gh pressure counter ro ll breaker to treat t he ex tre m e l y l ean iron ore o fG aocun Iron M i ne ,a re l ay i ng m i ne ,w hich has rea lized the ta ili ngs d i scard i ng at large quantity and the e ffective reducti on o f t he grind i ng cost ,thus lay i ng a so li d foundati on fo r t he susta i nab l e deve l op m ent of the enterprise .K eywords Du m ped ore ,T a ili ngs of m agnetic separati on ,Extrem ely lean iron o re ,P re cocen trati on ,H i gh pressure counte r ro ll breaker ,F ull utilizati on of resource马钢南山矿业有限责任公司素以马钢粮仓著称,其下辖的凹山和东山两个采场从20世纪60年代初开始大规模开采以来,已历经近半个世纪。
凹山采场闭坑后改建尾矿库的可行性研究
算 ，还 可 使 用 约 １ Ｏ年 。 城 门峒 尾 矿 库 设 计 有 效 库 容 ２３ ０ ５ 万 ｍ ．设 计终 库标 高 １ ０ｍ，现 已 占用 有 效 库 容 约 ９ ３万 ８ ５
ｍ 。
，
页 ＆
剩 余 ｌ３ ７ ｍ ，按 设 计 每 年 排 尾 ２ ０万 ｔ 算 ， 还 ９万 ０ 计
９０ ０ ｔ 尾 矿 ，其 中近 ２０ ０ ｔ 尾 进 排 土 场 ，余 下 的 ０ 万 的 ０万 干
近７ ０ ０ ｔ 入尾 矿 库 ； 即 将 开 采 的 和 尚 桥 铁 矿 ，将 产 生 ０ 万 排 近６０ ０ ｔ 矿进 入尾 矿 库 ，合 计 入 库 尾 矿 超 过 １ ３ ｔ ０ 万 尾 ． 亿 、 容 量 近９ ０ ０ ｍ ， 目前 两 库 的 库 容 量 远 小 于 产 生 的 尾 矿 ０ 万 量 ，建 设 新 的尾 矿 库 势 在 必 行 。
摘 要 ：分 析 了马 钢 南 山 矿 业 有 限 责 任公 司 目前 尾 矿 库 的 现 状 ，论 述 了利 用 闭 坑 的 凹 山采 场 改 建尾 矿 库
凹山采场矿石品位预报
凹山采场矿石品位预报
管荣华
【期刊名称】《矿业快报》
【年(卷),期】2003(019)011
【摘要】针对地质条件复杂,矿石品位预报工作难度大的特点,叙述取样方法和注意事项,就矿石品位预报提出了建议.
【总页数】2页(P22-23)
【作者】管荣华
【作者单位】南山矿业有限责任公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD164.2
【相关文献】
1.MSR300边坡雷达监测预警系统在凹山采场的应用 [J], 王维勤;韦忠跟
2.凹山采场-15m铁路站场及其铁路转运线改造 [J], 陈宗援
3.凹山采场南帮残矿回收技术 [J], 李重光;张启文;刘文胜
4.凹山采场矿山地质环境治理措施 [J], 杨秉阳;王丛林;何强;邓永前
5.爆破测振技术在凹山采场高陡边帮开采中的应用 [J], 邓国平
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三座矿山的概况
马钢南山矿业公司是马钢优质铁精矿生产基地,素有“马钢粮仓”的美誉。
南山矿业公司1954年建矿,矿区总面积16平方公里,位于马鞍山市东南8千米的向山镇境内,地处皖江经济带和南京都市圈。
全矿拥有固定资产净值5.84亿元,机构设置为20个生产和辅助单位,在聘工程技术人员230人。
全矿铁矿资源保有储量约7.65亿吨,主体生产有凹山、东山、高村三个采场和凹选、东选两个选厂,和尚桥采场和和尚桥选场正在建设之中。
目前具备采选铁矿石850万吨,年产铁精矿210万吨生产能力,综合配套能力和整体实力较强。
高压辊磨机在马钢集团凹山选厂应用情况简介马钢集团南山矿业公司凹山选厂位于安徽省马鞍山市郊向山镇的南山矿区,西距马鞍山市中心13km,有公路和专用铁路直通市区和冶炼厂,交通方便。
选矿厂设在矿区大黄山西部山麓,依据丘陵地形建厂。
凹山选厂是马钢最大的原料基地,是国内金属矿山第一家采用高压辊磨机超细碎及其选别系统的企业,用于超细碎的RP630/17—1400高压辊磨机为德国魁珀恩公司的产品。
2004年后,凹山采场出矿量日渐下降,高村采场极贫细粒嵌布磁铁矿石入选量快速上升,要稳定铁精矿生产量,必须通过技改,解决磨选、尾矿浓缩、输送与堆存等作业的瓶颈问题。
充分、可靠的实验研究表明:凹山选厂处理凹山采场矿石的成熟工艺流程不能适应高村采场矿石的入选。
2003年开始进行高村采场矿石选别工艺的研究,根据研究成果,2005年4月开始在原碎矿与磨矿系统之间进行增设“高压辊磨机超细碎—湿式筛分与磁选”系统的建设,从而形成了“三段一闭路—高压辊磨机超细碎—湿式筛分—筛下(3~0mm)湿式磁选粗粒抛尾—筛上(20~3mm)磁滑轮干式抛尾精矿闭路返回—湿式磁选粗精矿阶段磨选”的主体工艺流程。
2005年12月基本完成超细碎及其选别系统的建设。
在随后一年半的时间内,对影响系统正常生产的部分国产设备与局部工艺进行了优化改造,相继解决了筛分仓到圆筒筛给料困难、圆筒筛整体结构强度不足、直线筛筛孔严重堵塞、粗精矿输送堵管与叶轮不耐磨、湿物料输送皮带下滴漏严重等问题。
南山矿凹选技改可行性研究报告
凹山选厂形成年650万吨原矿处理能力技术改造可行性分析报告一、前言马钢南山矿业公司凹山选厂始建于20世纪60年代，当时碎矿采用典型的三段一闭路破碎工艺，主厂房为6个φ2700×3600mm磨机和弱磁选机构成的两段连续磨选工艺，设计年处理凹山采场矿石330万吨，历经多次改扩建后，形成了现在的550万吨/年生产规模，但实际生产能力并未超过535万吨（凹选现有碎磨工艺流程详见附图一、二）。
目前，凹选碎矿部分仍是三段一闭路破碎工艺流程，碎矿最终产品粒度20~0mm，加以完善后可以达到650万吨的生产能力。
磨选主厂房现有10个φ2700×3600mm磨矿系列，主要由20台φ2700×3600mm磨机、弱磁选机和12台高频细筛组成的两段阶段磨选、二段精矿筛分、筛上中矿再磨再选生产工艺流程。
从凹选现有的一段磨机处理能力不超过65吨/台时的实际情况看，其生产规模很难超过530万吨/年，主要工艺技术指标如下：1、年处理矿石量：500~530万吨；2、碎矿最终产品粒度：20~0mm；3、入选原矿品位（凹山矿）：＞28%；4、金属回收率：78%左右5、磨机作业率：90%左右；6、磨矿产品细度（-200目粒级含量）：一段40~45%，二段75~80%，三段（再磨）75%左右；7、产品铁精矿品位：≥64%。
至2008年，供凹山选厂矿石的凹山采场将闭坑停产，目前正处于矿石产量快速下降时期，凹山选厂处理接替矿山高村采场的超贫磁铁矿石（含铁品位低于20%）的量，在近几年内将快速上升，直至全部入选高村矿石。
由此产生的突出的问题是：同一生产规模条件下的生产经济效益迅速下降，铁精矿产量将由入选凹山矿石时的185万吨/年以上逐年下降至120万吨/年以下，这就意味着在同样530万吨的生产规模下，铁精矿产品销售收入将下降1.5亿元（按每吨铁精矿1%的品位4.09元估算）以上，近原有总产值的三分之一。
同时，精矿金属回收率和铁精矿品位也很难保持现有的水平。
凹山选厂三段磨选工艺优化研究
现代矿业MODERN MINING总第625期2021年5月第5期Serial No.625May.2021凹山选厂三段磨选工艺优化研究李美鲜（马钢集团设计研究院有限责任公司）摘要为了解决凹山选厂在处理高村采场东部矿石时存在的最终铁精矿品位较低的问题，进行了提高铁精矿品位三段磨选工艺优化研究。
研究结果表明：通过优化三段磨选工艺，使用立式塔磨机代替球磨机，引入淘洗机串联工艺，采用三磁生产精矿一立磨一磁选一淘洗机串联流程,可获得全铁品位65.49%、产率70.48%、铁回收率96.32%的铁精矿。
关键词精矿品位立式塔磨机淘洗机串联工艺D0I：10.3969/j.issn.1674-6082.2021.05.038马钢南山矿凹山选厂作为马钢主要原料基地之一，精矿质量的好坏直接影响冶炼的结果。
凹山选厂目前处理高村采场铁矿石,该铁矿石属于难磨、难选贫细磁铁矿,全铁品位不到20%[1-2]°选厂采用三段一闭路破碎16~0mm预选、高压辘磨机湿式闭路3~ 0mm预选、阶段磨矿一弱磁选、三段磨选工艺,获得的铁精矿品位为61.84%,品位较低，被迫减产提质。
为提高铁精矿品位，通过在三段磨选引入立式塔磨机、淘洗机串联等新技术设备⑷,提高磁铁矿的单体解离度,实现细磨深选⑷,通过工艺优化,使铁精矿品位稳定在65%以上。
1三段磨选工艺流程现状凹山选厂三段磨选工艺数质量流程见图1°通过取样、筛分化验得知，三段磁选生产精矿细度不足-0.074mm60%，铁品位47.94%，远低于设计指标；三段磨矿压力增加，细度仅有-0.074mm图例:产率；班品位/%TFe回收率凹选三段磁选生产精矿100.00;47.94~100.00211.44;43.28190.89高频细筛90.72;52.4999.33四段磁选81.19；58.159.53； 4.2898.480.85淘洗机磁精选539; 6.25~070~120.72;3&3691.56浓缩磁选9.28； 3.45111.44；39.100.6790.89球磨Q111.44;39.109(18975.80;61.8497.7824.20; 4.402.22精矿尾矿图1凹山选厂三段磨选系统现状数质量流程91.45%,解离不充分，铁精矿（淘洗精矿）品位只有61.84%；四磁尾矿和淘洗尾矿品位较低，金属流失少;淘洗机精选铁品位由58.15%提升到61.84%,提高了3.69个百分点，效果较好°李美鲜（1988—）,女,工程师,243071安徽省马鞍山市太白大道3号。
高压辊磨机在凹山选矿厂的试验和应用
关键词 ： 高压辊 磨机 ； 细碎 ； 超 生产 能力 ； 降本增 效 中 图分 类号 ：Ｄ ５ Ｔ ４ ｌ
１ 前 言
文献标 识码 ： Ｂ
文章编号 ：０ ９５ ８ （ ０ ８ ０ －０ ０ －３ １０ －６ ３ ２ ０ ）８０ １００
并 把粗粒 尾砂 送排 土 场 堆存 ， 满足 凹 山选 厂全 系统 具 备 ７ ０万 ｔａ处理 能力 的 要求 ， 时通过 “ 碎少 ０ ／ 同 多
改善 了物料 的可磨 性 ， 降低后 续磨 矿费用 ； 并 辊面 寿
命 １ ０ ０ ０ ｈ以上 ， Ｏ 检修工作量小 ， 凹山选厂矿石粉 是
及粗 粒 干 、 湿式 磁 选 抛 尾 ， 多碎 少 磨 、 先 粗 粒 即“ 预 抛尾 ” 的科 学性 ， 为改 造提 供 依 据 ， 凹 山选 厂细 并 对 碎产 品用 高压辊 磨机进 行 了半 工业 性实验 和辊 压产 品磨 矿 、 别实验 研究 工作 。 选
２０ ０ ４年 ２月 ， 成的 凹 山选 矿厂 细碎 产 品 在德 完
别实 验 ， 出结论 ： 得 辊压 产 品湿式粗 粒磁 选抛 尾产率 近 ５ ％ 、 磨 品位提 高 ｌ ０ 入 ５个百 分 点 以上 ， 大 幅度 可
高压辊磨机是 ２ 世纪 ８ ０ ０年代由德国研制的高
效 粉碎设 备 ， 特别适 合 大型化 工业 生产 的要求 ， 已广
泛地 应用 于 世界很 多水 泥 、 灰 石 和化 工 等 工 厂 的 石
场 极贫 细粒嵌 布磁 铁 矿 石入 选 量 快 速上 升 ， 稳 定 要 铁 精矿 生产量 ， 必须 通过技 改 ， 解决磨 选 、 矿浓 缩 、 尾
输 送 与堆存 作业 的瓶 颈 问题 。引进 高压辊 磨机作 为
凹山选矿厂超细碎厂房的设计特点
挡土墙竖臂与厂房柱分离 ， 并加大厂房柱基础使其 深埋 ， 土墙 与厂房柱 完全 分开 设计 。厂房 柱 的基 挡 础计算 必须 叠加 上 挡土 墙 的基 底 应力． 时必 须 搞 ， 同
清基底 应力 最不利 的组合 状态 。 目前 的软件 程序 当 中尚无计算 此状 态 的类 型 。在处理 超细碎 项 目筛 分 厂房柱 与挡 土墙合 一 的设 计 中 ， 挡 土墙 作 为 厂房 将 基础 的一部 分 ， 厂 房 大 型框 架 柱底 弯 矩 、 力 、 将 剪 轴 压力作 用在 挡土 墙 顶 ， 挡 土墙 进 行综 合 计 算 。这 对 样做不 仅设计 计算 概 念 清 晰 明 了 ， 且减 少 了土 方 而
Ｓ ｒａ ． ９ ｅｉ ｌ Ｎｏ ４ ６
Ａｕ ｕｓ． ０１ ｇ ｔ２ ０
现
代
矿
业
Ｍ ＯＲＤＥＮ Ｉ ＮＧ Ｍ ＮＩ
总 第４６ ９ 期 ２ １年 ８月 第 ８期 ００
凹 山选 矿厂 超 细碎 厂房 的设 计特 点
查桂 华
（ 钢 集 团设计 研 究 院 ） 马
摘 要 ： 分析 了马钢 凹山选矿 厂超 细碎 及 选矿 工 艺改造 中超 细碎 相 关建 筑物 的设 计特 点 ， 出 指
此项 目包 含 新 建 的厂 房设 施 如高 压辊 磨 厂 房 、 湿式 筛分厂房 、 粒 尾砂 储 料 仓 、 粗 圆筒储 矿 仓 、 运 转 站 、 带机通 廊等Biblioteka 对原 主厂房 的改 造 。 胶
１ 选 矿厂超 细碎 相关建 筑物 的设计 特点 以往矿 山建筑 结构 的设计 大量采 用标 准构件 及 预制构 件 ， 备平 台 中 的混 凝 土梁 与 厂 房柱 的连 接 设 用柱 牛腿过 渡 即梁铰 的连 接方 式 ， 盖 与 厂房 柱 亦 屋 为铰接形 成 ， 即所 谓 的排 架 。此 排 架 的优 点 在 于受
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Series N o.301 July 2001 金 属 矿 山M ET AL M INE总第301期2001年第7期崔宪,马钢(集团)南山矿业公司,经理,高级工程师,243033安徽省马鞍山市向山区。
选矿工程凹山选厂入选高村与凹山混合矿石的工艺适应性研究崔 宪(马钢(集团)南山矿业公司)摘 要 通过对凹山与高村贫磁铁矿混合矿石的选矿试验研究,说明凹山选厂现流程处理混合矿石可以获得合格的精矿,高村铁矿作为凹山的接替矿山在选矿工艺上是可行的,但凹山选厂现有工艺应作部分技术改造。
关键词 贫磁铁矿 混合矿石 选矿工艺Study on the Adaptability of Gaocun and Aoshan Mixed Ore to theTechnology of Aoshan ConcentratorCui Xian(N anshan M ining Co.of Maanshan Steel(Gr oup))Abstract M ineral processing test on the mixed ore of A oshan and Gaocun lean magnetite ores has shown that a qual ified concentrate can be obtained by the existing flowsheet of Aoshan concentrator and it is technolog ically feasible to useG aocun iron ore in place of Aoshan s,but part ial technical reform should be made of the ex ist ing technology of Aoshanconcentr ator.Keywords Lean magnetite ore,M ix ed ore,M ineral processing techno logy马钢(集团)南山矿业公司凹山选厂的入选矿石为凹山矿石,目前凹山采场已到老年期,从2001年起将大幅度减产,到2010年将要闭坑。
因此,开发高村贫磁铁矿,将高村铁矿作为南山铁矿的后备矿区,以高村产量弥补南山的消失能力,这样不但可以增加马钢的自产铁矿石数量,而且可以安置闭坑后南山铁矿的职工,维持南山矿区政治上的稳定,以及使高村铁矿基建期投资中建设起来的部分工程可以发挥作用。
因此,开发高村铁矿是十分必要的。
通过对高村与凹山混合矿石进行的选矿试验研究,来了解凹山选厂现生产工艺对高村矿石的适应性情况,这对指导高村铁矿的建设和南山矿业公司今后的生产均具有十分重要的意义。
1 矿石性质试验样品的凹山矿样TFe30.95%,高村矿石T Fe19.87%。
根据凹山采场的减产计划及高村铁矿目前的合理出矿规模,确定以下混合矿的入选比例为A样:凹山矿石与高村矿石各占50%;B样:凹山矿石占62 5%,高村矿石占37 5%。
混合矿石中主要金属矿物为磁铁矿,其次为黄铁矿、菱铁矿、赤铁矿及少量的钛铁矿、磁黄铁矿;脉石矿物主要为阳起石、斜长石、绿泥石、石英、粘土及少量的绿帘石、铁白云石和磷灰石等。
混合原矿的多元素分析及铁物相分析结果见表1、表2。
表1 原矿多元素分析结果 /%元素TFe SFe Fe O S P Al2O3CaO MgO SiO2烧减A25.4123.7211.630.810.3310.51 4.80 3.3136.06 2.47 B26.8024.9512.290.810.329.77 4.99 3.4235.05 2.30表2 原矿铁物相分析结果 /%矿物名称磁铁矿假象磁铁矿赤、褐铁矿黄铁矿硅酸铁碳酸铁合计A样铁含量19.78 1.000.460.68 2.650.8425.41分布率77.84 3.93 1.81 2.6810.43 3.31100.00 B样铁含量21.12 1.070.400.67 2.720.8226.80分布率78.81 3.99 1.49 2.5010.15 3.06100.00 2 选矿试验结果2 1 试验流程的确定自70年代以来,由于高村铁矿为贫磁铁矿,先后19进行了多次选矿试验研究。
其中1990年马鞍山矿山研究院先后对高村铁矿进行了实验室小型试验及扩大连选试验研究结果表明,高村铁矿的原矿铁品位20 08%时,采用两段磨矿磁选流程在一段磨矿细度为50%、二段磨矿细度为85%时的选矿可获得精矿品位63 48%,回收率为64 90%。
与凹山选厂现流程相比,其原则流程是一致的。
但磨矿细度有较大的差异,选矿比的差异比较大。
因此,本次小型试验考虑到在今后对凹山选厂现有的流程获得铁品位64%以上的合格精矿。
故确定的选矿试验流程为阶段磨选流程,一段的磨矿细度为-200目占45%~50%,二段的磨矿细度为-200目占75%以上。
2 2 试验流程指标通过实验室条件试验,最终确定A 样采用两段磨选细筛流程,当一段的磨矿细度为-200目占45%~50%,二段及中矿再磨的磨矿细度-200目75%以上,即可获得品位在64%以上的精矿产品,精矿回收率在83%左右。
其选矿指标数质量流程见图1、图2;B 样采用两段磨矿磁选流程,当一段磨矿细度-200目占50%,二段磨矿细度-200目占75%以上,即可获得铁品位在64%以上的精矿产品,其选矿指标数质量流程见图3、图4。
图1 A 样阶段磨选细筛数质量流程(一段磨矿细度50%-200目)图例; !(%):!100.00;25.41100.00;∀42.21;51.9886.36;#57.79;6.0013.64∃34.54;62.0184.29;%7.67;6.862.07;&33.14;64.2083.74;∋1.40;10.040.55;(28.68;64.9273.27;)4.46;59.5710.47;∗3.98;65.8210.31; 0.48;8.240.16; 3.94;66.3210.28;!0.04;15.970.03; ∀32.62;65.0883.55; #67.38;6.2016.45图2 A 样阶段磨选细筛数质量流程(一段磨矿细度45%-200目)图例 ; !(%):!100.00;25.41100.00;∀44.80;48.9186.23;#55.20;6.3413.77∃34.54;62.0184.29;%9.80;5.782.23;&33.23;63.7883.74;∋1.77;8.570.59;(28.65;64.7072.96;)4.58;58.0210.45;∗3.94;65.9110.22; 0.64;9.280.23; 3.90;66.3910.20;!0.04;15.200.02; ∀32.55;64.9283.16; #67.45;6.3416.84图3 B 样阶段磨选细筛数质量流程(二段磨矿细度75%-200目)图例 ; !(%):!100.00;26.84100.00;∀45.08;51.7986.99;#54.92;6.3613.01∃36.50;62.5385.03;%8.58;8.131.96;&1.32;9.380.64;∋35.18;64.5184.57;(64.82;6.3915.433 流程分析(1)通过以上的选矿试验结果可见,当高村矿石的比例低于50%时,在一段的磨矿细度为-200目占45%~50%,二段的磨矿细度-200目占75%以上,即可获得含铁64%的精矿。
目前凹山选厂的二段磨矿细度是-200目占70%,一段磁选抛尾量20 总第301期 金 属 矿 山 2001年第7期图4 B 样阶段磨选细筛数质量流程(二段磨矿细度80%-200目)图例 ; !(%):!100.00;26.84100.00;∀45.08;51.7986.99;#54.92;6.3613.01∃36.30;62.8184.95;%8.78;6.232.04;&1.65;9.960.62;∋34.65;65.3384.33;(65.35;6.4415.67低于混合矿石,二段的入磨量大于混合矿石。
因此,通过对二段磨矿分级系统的控制,是可以将磨矿细度提高到75%以上。
(2)比较A 样、B 样可见,在相同的条件下,B 样的精矿品位和精矿回收率均高于A 样,说明随着混合矿中凹山矿含量的增加,选别指标会更好。
(3)A 样一段磨矿细度分别为-200目占45%和-200目占50%时,其选别指标较接近。
所不同的是当一段的磨矿细度-200目占50%时,二段入磨量降低3%左右。
但根据目前凹山选厂一、二段球磨机的配置,当一段的磨矿细度由-200目占50%降到-200目占45%时,入磨的原矿量可提高处理量15%左右,而且二段现有的球磨机可以处理增加的矿量。
因此,生产上可以适当放粗一段的磨矿细度来提高总精矿量。
(4)B 样采用两段磁选流程,在不采用细筛时,也可获得铁品位在64%以上的精矿,说明当凹山矿的比例占62 5%以上,在二段的磨矿细度-200目大于75%,即可获得铁品位在64%以上的精矿。
4 凹山选厂应进行的技术改造从高村矿石与凹山矿石混合试验结果可以看出,采用两段磨矿磁选细筛流程,是可以获得64 5%以上的精矿品位。
但根据凹山选厂目前的现状,需作有关的技术改造。
改造主要集中在碎矿部分:(1)碎矿粒度需进行的改造。
凹山选厂目前的碎矿粒度为30mm,由于目前凹山选厂处理凹山矿石要求获得64%以上的精矿品位,所要求的磨矿细度一段为-200目占40%,二段为-200目占70%。
在一段这种磨矿细度和给矿粒度下,凹山选厂能够达到550万t/a 凹山矿石处理量;但若凹山与高村的混合矿石进入凹山选厂,由于混合矿石要求的磨矿细度为一段-200目占50%,二段-200目占75%。
由于一段磨矿细度的提高,只有降低一段磨机的入磨粒度才能保证一定的处理量。
研究表明,当凹山与高村的混合矿石总量为500万t/a,要达到64%以上的精矿品位,碎矿粒度(即球磨的入磨粒度)需由目前的30~0mm 降低到15~0mm 。
因此,凹山选厂的碎矿需进行改造,计划2001年底将完成该项技术改造工作。
(2)采用磁滑轮抛尾技术。
采用磁滑轮抛尾在国内外磁铁矿石矿山是较为成熟的节能降耗的技术,凹山和高村铁矿均为露天开采的原生贫磁铁矿,在入磨前应采用磁滑轮干选方法剔除废石,以减少破碎、磨选的矿石处理量,提高入选品位2%左右。
目前,凹山矿石的中碎和细碎产品,及高村矿石15~0mm 均完成磁滑轮预选抛尾试验研究,取得了较好的技术指标。
高村铁矿出矿后,应进一步开展高村矿石和混合矿石的大块磁滑轮预选试验研究。