地砖压力机液压与电控部分设计

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压力机液压及控制系统设计plc控制)

p l c课程设计Cad版本 PLC控制图纸（整套）题目压力机液压及控制系统设计Cad版本 PLC控制图纸（整套）目录1.工况分析与计算-------------------------------------------------(P5)1.1工况分析---------------------------------------------------(P5)1.2工作循环-----------------------------------------------------(P5)1.3压力机技术参数---------------------------------------------(P5)1.4负载分析与计算---------------------------------------------(P6)2.液压系统的设计-------------------------------------------------(P8)2.1执行元件类型的选择----------------------------------------(P8)2.2控制回路选择与设计----------------------------------------(P8)2.3液压元件的计算和选择--------------------------------------(P11)3.液压压力机控制系统设计--------------------------------------- (P15)3.1 plc概述---------------------------------------------------(P15)3.2 plc控制部分设计------------------------------------------(P16)(P16)3.2.2 PLC的功能---------------------------------------------(P17)3.2.3 PLC的选型--------------------------------------------(P18)3.2.4 PLC输入/输出分配表-----------------------------------(P19)2.2.5 PLC控制程序设计--------------------------------------(P21) 4.结论----------------------------------------------------------(P22) 参考文献--------------------------------------------------------(P23) 10T压力机液压及控制系统设计摘要：液压压力机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。

压力机液压系统的电气控制设计

压力机液压系统的电气控制设计压力机液压系统的电气控制设计是现代工业生产中不可或缺的一部分。

它负责对压力机的液压系统进行控制，使其能够按照预定的步骤和要求进行工作。

在实际的电气控制设计中，需要考虑到压力机液压系统的特点和要求，合理选择控制元件和控制方式，确保系统的安全可靠性和工作效率。

首先，在压力机液压系统的电气控制设计中，需要充分考虑系统的安全性。

液压系统具有高压、高温、高能量等特点，如果控制不当，容易造成安全事故。

因此，需要选用具有高可靠性的控制元件和安全保护装置，如液压阀、传感器和安全阀等，以确保系统在异常情况下能够及时停止工作，避免发生事故。

其次，在电气控制设计中，需要考虑到压力机液压系统的工作效率。

为了提高系统的工作效率，可以选用先进的变频控制技术，通过调整电动机的转速和工作负荷，达到节能的目的。

此外，还可以采用并联控制和顺序控制等技术手段，对液压系统进行集中控制，提高系统的整体工作效率。

此外，还应根据压力机的工作特点和要求，合理选择控制方式和控制元件。

对于小型压力机，可以采用手动控制，通过手动操作开启液压阀来实现液压系统的控制。

对于大型压力机，可以采用自动控制，通过PLC（可编程逻辑控制器）或DCS（分散式控制系统）等中央控制器，将系统各个部分进行集中控制和管理。

在电气控制设计中，还需要考虑到压力机液压系统的自动化程度。

随着信息技术的快速发展，压力机液压系统的自动化程度不断提高。

可以利用现代集成电路技术和传感器技术，实现压力、温度、流量等参数的自动检测和调节，提高系统的自动化程度和控制精度。

最后，在电气控制设计中，还应考虑到液压系统的维护和故障排除。

对于大型压力机液压系统，可以设置合适的远程监控和故障诊断系统，通过网络传输故障信息，及时发现和排除故障，提高系统的可靠性和可维护性。

总之，压力机液压系统的电气控制设计是一个复杂而重要的工作，需要考虑到系统的特点和要求，合理选择控制方式和控制元件，确保系统的安全可靠性和工作效率。

水泥地砖压力机液压与电控部分设计

摘要为了实现水泥地砖生产自动化，提高生产效率，采用PLC实现全程液压自动化控制，基本能顺利实现一键启动，全程无忧。

经过调试后，可根据切实需要满足不同花纹水不同规格泥砖的生产。

美中不足就是需求较多的行程开关，所以准确定位和安装也显得尤为重要。

其次液压缸零部件主要参照机械设计手册设计和选择，基本满足设计周期短、成本低的原则。

关键词：PLC 液压梯形图零件图Cement floor tile press hydraulic and electric parts design Abstract:In order to realize the cement floor tile automated production, improve the production efficiency and achieve full hydraulic PLC automatic control and basic can realize smoothly, a key to start doing carefull. After after testing, can according to practical need to meet different decorative pattern water different specifications mud brick production. A blemish is demand more travel switch, so accurate positioning and installation also appear particularly important. Secondly hydraulic cylinder parts mainly refer to mechanical design manual design and choice, basically meeting the design cycle short, low cost principle.Key words: PLC hydraulic Ladder diagram Parts drawing目录1 绪论 (1)1.1 引言 (1)1.2 课题研究依据及本文所做的工作 (1)2 PLC相关技术概述 (1)2.1 PLC的起源与发展 (2)2.2 PLC编程简介 (2)3 水泥地砖压力机液压部分设计 (3)3.1 液压系统简介 (3)3.2 压力机液压原理 ....................................................................错误！未定义书签。

开题报告-全自动砖压机机械及液压设计

随着市场竞争的加剧和对产品需求的提高，高精度、高生产率、柔性化、多品种、短周期、墙体砖压机及其自动线正在冲击着传统的砖压机行业企业，因此砖压机装备的发展思路必须是以提高其精度、柔性、工作可靠性和技术的成套性为主攻方向。一方面，加强自动化的应用，提高砖压机生产效率；另一方面，进一步发展新型部件，尤其是多控制部件，使其模块化、柔性化，适应可调可变、多品种加工的市场需求。
国内外现状：
随着我国加入WTO后与世界机床行业进一步接轨，生产墙体砖的机械产品开始向数控化、柔性化转变。
为了尽快从根本上改变我国陶瓷墙体砖生产落后的面貌，实现陶瓷墙体砖技术装备的现代化和国产化，在“七五”期间，由国家建材局领导组织实施墙体地砖技术装备现代化和国产化项目，采取自主开发与引进国外先进技术相结合，引进技术与消化吸收相结合的正确方针，取得了可惜的成绩。其标志是于1900年在四川自贡建成了我国第一条由国产现代陶瓷墙体砖生产技术装备组成的具有80年代水平的年产70万平方米一次烧成德彩釉陶瓷地砖国产化示范生产线。它的成功说明我国陶瓷墙体砖生产线成套技术装备上了一个新台阶，同时通过完成整个项目也培养和训练了一批掌握现代陶瓷技术装备开发设计和制造技术的科技队伍，这也为随后的整个陶瓷行业进步奠定了基础。
5、墙体砖压机使用中的维护成本降低；
6、设计的墙体砖压机工作更稳定、可靠；
7、墙体砖压机结构合理，符合工作现场的需要，更易于操作和使用；
8、墙体砖压机拆卸方便、更易于维护；
9、所设计的墙体砖压机符合工艺流程的要求。
四、课题进度安排
3月19日～4月1日．毕业实习阶段。
毕业实习，查阅资料，到多个公司实践，撰写实习报告。
4月2日～4月15日．开题阶段。
提出总体设计方案及草图，填写开题报告。

液压压砖机设计原理郑州德亿重工

液压压砖机设计原理郑州德亿重工液压压砖机是根据帕斯卡原理制成，是一种利用液体压力能来传递能量的机器。

液压压砖机一般由本体（主机）、操纵系统及泵站三大部分组成，泵站为动力源，供给液压压砖机各执行机构及控制机构以高压工作液体。

操纵系统属于控制机构，它通过控制工作液体的流向来使各执行机构按照工艺要求完成应有的动作。

本体为液压压砖机的执行机构。

最常见的液压压砖机本体结构型式如图1一1 所示，它由上横梁3 、下横梁5 、四个立柱4和十六个内外螺母组成一个封闭框架，框架承受全部工作载荷。

工作缸1 固定在上横梁3上，工作缸内装有工作柱塞2，与活动横梁6相连接。

活动横梁以四根立桂为导向，在上、下横梁之间往复运动。

活动横梁下面固定有上砧11，而下砧12则固定于下横梁上的工作台上。

当高压液体进入工作缸后，对柱塞产生很大的压力，推动柱塞、活动横梁及上砧向下运动，使工件在上、下砧间产生塑性变形。

上横梁的两侧还固定有回程缸7，当高压液体进入回程缸时，推动回程柱塞8向上，通过顶部小横梁9及拉杆10，带动活动横梁实现回程运动。

此时，工作缸应通低压。

液压压砖机操纵系统的示意图如图1一2。

液压压砖机的工作循环一般包括停止、充液行程、工作行程及回程，现分述如下。

1）充液行程操纵手把由“停止”位置移到“充液位置，分配器摇杆轴逆时针方向转动（左视），回程缸排水阀2打开，活动横梁靠自重下降，回程缸中液体排入充液罐或水泵站的水箱。

此时工作缸内液体压力下降，在工作缸和充液罐中液体压力差的作用下，充液阀自动打开，充液罐内的低压液体大量流入工作缸内，实现动粱空程向下的充液行程。

动梁下行到上砧接触工件时，动梁运动停止，工作缸和充液罐中液体压力差消失，充液阀在弹簧作用下自动关闭。

为使充液行程平稳，在接近充液行程终点时，应降低排水阀2的开启高度，使动梁减速，以减少撞击与振动。

2 ）工作行程充液行程结束后，充液阀应完全关闭，回程缸仍通低压。

操纵手把被移到“工作行程”位置，摇杆轴继续作逆时针转动，工作缸进水阀3打开，高压液体经充液阀腔进入工作缸，作用于柱塞上，并通过动梁对工件进行压力加工。

贴面板压机液压系统设计

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。

液压机是一种锻压机械，它能完成调直、冷冲压、冷挤压等多种锻压工艺。

液压机的结构形式很多，但通常由横梁、立柱、工作台、滑块和顶出机构等部件组成。

本文为300吨液压机液压系统设计，通过对液压机的液压缸进行工况分析，绘制其速度图和负载图。

选择液压基本回路，拟定液压系统原理图，使液压缸缸能完成快速下行、减速加压、保压、快速回程、原位停止的基本工作循环。

确定液压系统的主要参数，通过对压力、流量等参数的分析与计算，对泵、电机、控制阀等液压元件和辅助件进行选择。

本次设计通过液压系统压力损失和温升的验算，使液压系统的设计可以满足液压机工作循环的动作要求，能够实现材料的成型加工工艺。

关键词：液压机；液压系统；原理图ABSTRACTHydraulic presses are machines that use liquid as working mediumand are madeaccording to the principle of PASCAILo deliver energy to achieve various processes. Hydraulic presses are metal forming machines which can complete various forging tech no logy such as alig nment, cold forging, cold extrud ing and so on. Hydraulic presses have many structural forms but more often than not they are composedof crossbeam, vertical post, work table, slide block and ejector parts.This paper is about the desig n of 300T hydraulic press's hydraulic system, though the con diti on an alysis of the hydraulic press's main cylinder and ejection cylinder, we can draw their velocity diagrams and load diagrams. Then we choose basic hydraulic circuit to form the hydraulic system schematics. We must make sure the main cyli nder can complete the basic working cycle of fast descending, deceleration repression, time delay of press forming, relinef-pressure return and stop,and on the other hand, ejection cylinder can realize the action of ejection, return and floating side pressing. After that, we must analysethe con trol process of the hydraulic system. Hydraulic system's main parameters are determ ined and through the an alysis and calculati on of pressure, flow and other parameters, and the n we can go on the choose hydraulic comp onents and auxiliary parts such as pump , motor, filters, con trol valves.The hydraulic system can meet the press order cycle action requires and realize the plastic material forging press, stamping cold extrusion, straighte ning, bending forming process and other con tour mach ining tech nic through check calculati on of hydraulic system pressure loss and the temperature of the hydraulic system.KEY WORD hydraulic press ; hydraulic system ; system diagram目录摘要 0前言 (3)一、液压系统的设计要求与工况分析 (5)1.1 确定对液压系统的工作要求 (5)1.2 执行元件的工况分析 (5)二、液压缸主要参数的确定 (7)2.1 初选液压缸的工作压力 (7)2.2 确定液压缸内径和活塞杆直径 (7)2.3 确定液压缸流量 (9)三、液压系统原理图的设定 (9)3.1 选择基本回路 (9)3.2 拟定液压系统原理图 (10)3.3 液压系统控制过程的分析 (10)3.4 液压系统电磁铁动作顺序表 (11)四、液压系统的计算及液压元件的选择 (11)4.1 选择液压泵及其电机 (11)4.2 选择液压阀及辅助元件 (12)4.3 确定管道尺寸 (16)4.4 确定油箱 (17)4.5 液压缸的壁厚和外径的计算 (18)4.6 液压缸行程的确定 (18)4.7 缸盖厚度的确定 (18)4.8 最小寻向长度的确定 (19)4.9 活塞、导向套长度及其密封圈的确定 (19)4.10 缸体长度的确定 (18)4.11 缸盖螺栓的计算 (19)五、液压系统性能验算 (19)六、结论 (22)参考文献 (23)致谢 (24)导向套A2 AntsCAD 團那46 KB 缸盖A2AntuCKD 图那63 KB DWG缸筒A2AutoCAD 團形6S KE活塞A2Au t &CAB 图形45 KB DWG活塞杆蛇AutoCAB 阴形54 KB液压鬥装配閣AlAutoCAD 團瑾76 KB液压原理團眉AutoCAD 图形68 O 油箱ADAutoCAD 图形100 KE枉务书Mi crosaft Word 9...35 KE设计说明书（论文）Microsoft 9…&19 KE 立献翻译Microsoft Word 9..11 KB贴面板压机液压系统®设计託0压缩ZIF立件、尸■、■前言液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。

陶瓷砖自动液压机液压技术的研究与开发

ｙ５６６４３３陶瓷砖自动液压机液压技术的研究与开发摘要陶瓷砖自动液压机由予臌带《运度快、控制精度高、自动化程度离、工艺范围广、节能以及对坯体受好的适应性、成形性，已成为建筑陶瓷现代化生产的主要手段。

同时，由于袋精液压传动穰容易对压裂力、速度等参数的控制，谈褥滚压橇不断离着大墅化帮系列纯进～步发展，所以大型液压机将成为普通压机的更新换代产品。

本文飘瑗健大型海瓷滚聪撬大型诧豹发震趋势囊发，结台我嚣滚遁辊实嚣秀发凌获隘及在液压机设计过程中遇到的工程技术难题，利用液聪控制系统的新近发展技术＿荸口现代分攒较罄，对渡聪橇疑渡压投零器耀关豹～魑关键鼓零逡牙分凝疆变。

首先是根据液压机工作在高压、高遵、大流量的工况条件下，研究了液压系统采用插装阀帮电液比铡控剁滔的动恋特性，分凝了影骢液压热控制性能豹王｛篁特牲，经其更好满魑液压机的快遴性和平稳恢指标。

其次研究丁液压系统的熊成体内部通道几何关系。

结合集成体技术特性和专家系统技术的方法，势橱集成体内部务通道的通断饿关系。

满懋液压系统控翩要求。

此外研究数据库技术在液压集成体设计中的应用。

并应用ＶＣ＋＋编稔语言及Ｐｒｏ／Ｅｎｇｉｎｅｅｒ三维参数纯软佟，实魂滚藤穰集戒薅三维夔形酌参数纯设诗。

袋键词：陶瓷液压机液愿系统集成体数据库参数化ＴＨＥＳＴＵＤＹＡＮＤＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴＯＮＨＹＤＲＡＵＬ１０ＴｅｃｈｎｏＩｏｇｙＯＦＡＵＴＯＭＡＴｌＣＨＹＤＲＡＵＬＩＣＰＲＥＳＳＦＯＲＣＥＲＡＭＩＣＴＩＬＥＡＢＳＴＲＡＣＴＡｕｔｏｍａｔｉｃｈｙｄｒａｕｌｉｃｐｒｅｓｓｆｏｒｃｅｌｌａｍｉｃｔｉｌｅｉｓｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄａｓｏｎｅｏｆｔｈｅｐｒｏｓｐｅｃｔｉｖｅｐｒｅｓｓｍａｃｈｉｎｅｓｉｎｐｒｏｄｕｃｉｎｇｃｅｒａｍｌｃｔ１１ｅｓ·Ｉｎｃｏｎｔｒａｓｔｔｏｇｅｎｅｒａｌｈｙｄｒａｕｌｉｃｐｒｅｓｓｆｏｒｃｅｒａｍｉｃ，ｉｔｈａｓｍａｎｙａｄｖａｎｔａｇｅｓ，ｓｕｃｈａｓｈｉｇｈｐｒｅｓｓｉｎｇｓｐｅｅｄ，ｈｉｇｈｃｏｎｔｒｏｌｐｒｅｃｉｓｉｏｎ，ｈｉｇｈａｕｔｏｍａｔｌｃｇｒａｄｅ，ｗｉｄｅｕｓｅｏｆｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ，ｅｎｅｒｇｙｓａｖｉｎｇａｎｄｇｏｏｄａｄａｐｔａｔｉｏｎａｎｄｆｏｒｍａｔｉｏｎｔｏｆｏｒｍｉｎｇｍａｔｅｒｉａｌ．Ｔｈｅｕｓｅｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｒａｎｓｍｉｓｓｉｏｎｍａｋｅｓｉｔｖｅｒｙｅａｓｙｔｏｃｏｎｔｒｏｌｔｈｅｐａｒａｍｅｔｅｒｏｆｐｒｅｓｓｉｎｇｆｏｒｃｅａｎｄｖｅｌｏｃｉｔｙ，ｅｔｃ．Ａｌｌｔｈｅｓｅｎｅｗｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓ１ｃａｄｔｈｅｐｒｅｓｓｍａｃｈｉｎｅｔｏｇｅｔｂｉｇｇｅｒａｎｄｓｅｒｉａｌｉｚｅｄ．Ｔｈｅｒｅｆｏｒｅ，ｂｉｇｐｒｅｓｓｍａｃｈｉｎｅｓａｒｅｓｕｂｓｔｉｔｕｔｅｆｏｒｇｅｎｅｒａｌｓｍａｌｌｐｒｅｓｓｍａｃｈｉｎｅ．Ｉｎｔｈｉｓｔｈｅｓｉｓ，ｔｈｅａｎａｌｙｓｉｓａｎｄｓｔｕｄｙｏｆｔｈｅｋｅｙｈｙｄｒａｕｌｉｃｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓａｎｄｔｈｅｒｅｌａｔｅｄｔｅｃｈｎｉｑｕｅｓａｒｅｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｒｅｃｅｎｔｌｙｄｅｖｅｌｏｐｅｄｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏｌｓｙｓｔｅｍｔｈｅｏｒｙ．Ｍｏｄｅｒｎａｎａｌｙｓｉｓｓｏｆｔｗａｒｅｉｓｕｓｅｄｔｏｔａｃｋｌｅｔｈｅｔｅｃｈｎｉｃａｌｐｒｏｂｌｅｍｓｍｅｔｄｕｒｉｎｇｍｙｄｅｓｉｇｎｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｐｒｅｓｓ．Ｆｉｒｓｔｏｆａｌｌ，ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｍｅｅｔｔｈｅｐｒｅｓｓｍａｃｈｉｎｅ’ｓｉｎｄｅｘｏｆｓＤｅｅｄｉｎｅｓｓａｎｄｓｔａｂｉｌｉｔｙ，ｔｈｅｄｙｎａｍｉｃａｎｄｓｔａｔｉｃｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｆｏｒｈｙｄｒａｕｌｉｃｓｙｓｔｅｍｉｓａｎａｌｙｚｅｄｂｙｕｓｅｏｆｃａｒｔｒｉｄｇｅｖａｌｖｅａｎｄｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌｖａｌｖｅ．Ｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｓｐｅｃｉａｌｔｉｅｓｉｎｆｌｕｅｎｃｉｎｇｔｈｅｐｒｅｓｓｍａｃｈｌｎｅ７ｓｃｏｎｔｒ０１Ｄｅｒｆｏｒｍａｎｃｅｓａｒｅａｌｓｏｓｔｕｄｉｅｄｕｎｄｅｒｔｈｅｗｏｒｋｉｎｇｃｏｎｄｉｔｉｏｎｏｆｈｉｇｈｐｒｅｓｓｕｒｅ，ｈｉｇｈｖｅｌｏｃｉｔｙａｎｄｇｒｅａｔｆｌｕｘ．Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，ｔｈｅｇｅｏｍｅｔｒｉｃｒｅｌａｔｉｏｎｓｈｉｐｓｂｅｔｗｅｅｎｉｎｎｅｒｇａｔｅｗａｙｓｏｆｔｈｅｍａｎｉｆｏｌｄａｒｅｓｔｕｄｉｅｄ．ＡｃｃｏｒｄｉｎｇｔｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌｐｒｏｐｅｒｔｙｏＦｔｈｅｍａｎｉｆｏｌｄａｎｄｅｘｐｅｒｔｓｙｓｔｅｍｔｈｅｏｒｙ，ａｄｅｓｉｇｎｐａｔｔｅｒｎｏｆｉｎｎｅｒｇａｔｅｗａｙｓｔｈａｔｍｅｅｔｔｈｅｄｅｍａｎｄｏｆｈｙｄｒａｕｌｉｃｃｏｎｔｒｏ］ｓｙｓｚｅ孺ｉｓ８ｅ巍ｉｅｖｅｄ。

压力机液压系统毕业设计

压力机液压系统毕业设计压力机液压系统毕业设计在现代工业生产中，压力机被广泛应用于金属加工、塑料成型等领域。

而压力机的液压系统则是其核心组成部分之一，起到传递力量、控制运动等重要作用。

因此，设计一个高效可靠的压力机液压系统成为了毕业设计的重要课题之一。

一、设计目标与要求在进行压力机液压系统的毕业设计时，首先需要明确设计目标与要求。

设计目标应包括系统的工作压力、工作速度、工作温度等参数，以及系统的可靠性、安全性等方面的要求。

同时，还需要考虑到系统的节能性、环保性等因素，以满足现代工业对于可持续发展的要求。

二、系统组成与原理压力机液压系统主要由液压泵、液压缸、液压阀组成。

液压泵负责将液体压力转化为机械能，液压缸则通过液体的压力来实现运动，液压阀则起到控制液压系统运行的作用。

在设计液压系统时，需要根据实际工作需求来选择合适的泵、缸和阀。

泵的选择应考虑到其流量、压力和效率等参数，以保证系统的工作效率和可靠性。

缸的选择则需要考虑到其工作力和行程等因素，以满足不同工件的加工需求。

阀的选择则需要根据系统的控制要求来确定，如单向阀、溢流阀、节流阀等。

三、系统控制与安全在压力机液压系统的设计中，系统的控制与安全是不可忽视的因素。

系统的控制应考虑到工作压力、速度、位置等参数的调节，以满足不同工件的加工要求。

同时，还需要考虑到系统的自动化程度，如是否采用PLC控制等。

在系统的安全性设计中，应考虑到压力机在工作过程中可能出现的突发情况，如液压管路破裂、泄漏等。

因此，应采取相应的安全措施，如安装压力传感器、温度传感器等，以及设置相应的报警装置，及时发现并处理潜在的安全隐患。

四、系统优化与改进在压力机液压系统的毕业设计中，优化与改进是不可缺少的环节。

通过对系统的参数、组件等进行优化，可以提高系统的工作效率和可靠性。

同时，还可以考虑采用新型材料、新技术等来改进系统的性能。

例如，可以考虑采用变频调速技术来实现系统的速度调节，以提高系统的工作灵活性和节能性。

压力机液压系统的电气控制设计(DOC)

机电控制技术课程设计资料袋机械工程学院学院（系、部）2012 ~ 20 13 学年第 2 学期课程名称机电控制技术课程设计指导教师职称教授学生姓名专业班级学号题目压力机液压系统的电气控制成绩起止日期2013 年 6 月14 日～2013 年6 月23 日材料目录机电控制技术课程设计设计说明书压力机液压系统的电气控制设计起止日期：2013 年6 月14 日至2013 年6月23 日学生姓名班级学号成绩湖南工业大学课程设计任务书2012—2013学年第二学期机械工程学院（系、部）机械设计制造及其自动化专业课程名称：机电控制技术设计题目：压力机液压系统的电气控制完成期限：自2013 年 6 月14 日至2013 年 6 月23 日共1 周指导教师（签字）：2013年6月23 日系（教研室）主任（签字）：2013年6月23 日目录一、课程设计的内容与要求 (1)1.1课程设计对象简介 (1)1.2压力机结构及工作要求 (1)1.3液压系统工作原理及控制要求 (2)二、电气控制线路的设计…………………………………….4.2.1继电器-接触器电气控制电路的设计 (4)2.2继电器-接触器电气控制电路图分析及介绍 (5)2.3选择电气元件 (10)三、压力机的可编程控制器系统的设计 (11)3.1可编程控制器控制系统设计的基本原则 (11)3.2可编程控制器系统的设计 (11)1)可编程控制器硬件接线图 (13)2)控制梯形图 (14)3)压力机的状态转移图和步进梯形图 (16)四、设计心得体会 (18)五、参考资料 (18)一、课程设计的内容与要求1.1 课程设计对象简介压力机是锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、粉末冶金、成形、打包等加工工艺中广泛应用的压力加工机械设备。

液压压力机（简称液压机）是压力机的一种类型，它通过液压系统产生很大的静压力实现对工件进行挤压、校直、冷弯等加工。

液压机的结构类型有单柱式、三柱式、四柱式等形式，其中以四柱式液压机最为典型，它主要由横梁、导柱、工作台、上滑块和下滑块顶出机构等部件组成，。

压砖机毕业设计精品

插装阀盖板
插装阀盖板动态阀盖板二位四通电磁换向电磁比例换向阀直动式溢流阀单向阀
泰丰
泰丰泰丰华德华德华德华德
液压元件的选取
序号 19# 20# 21# 型号 DBW20A-1-30B/ DHZORT17O-L5/ DR10DP1-40B/75Y 名称先导式电磁溢流阀电磁比例换向阀减压阀备注华德 ATOS 华德
1.5
2 2.5
23.7
21.6 19.6 7.8
948
648 657.6
2 V D L 4
V Q t
6# 7# 8# 9#
模框下行布料车前进模框上行布料车后移
2.5 3.5 2.5 3.5
29 9.42 11.3 4.8
696 161.5 271.2 82.3
泵、电机的选取
系统平均流量
将参数带入上式得P=164KW 电机型号Y2315L1-2(天津大明)
液压元件的选取
序号 1# 2# 3# 型号 DBW20A-1-30B TLC032AB05ES-7X TLC032A05ES-7X 名称电磁溢流阀插装阀插件插装阀插件备注华德泰丰泰丰
4#
5# 6# 7# 8# 9#
盲孔砖（240×115×90）盲孔砖24
每次压砖数量
执行元件的参数计算
元件名称主要参数活塞直径（mm）
主油缸 710
备注活塞杆直径（mm）
680
P 1A 1 P 2 A2 F
cm
脱模油缸
布料油缸增压器
320
100 250
250
70 200
P 1A 1P 2 A2
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毕业设计(论文)-全自动墙体砖压机机械结构及液压系统设计(含全套CAD图纸)

目录1引言 (1)1.1全自动液压砖压机的简介 (1)1.2全自动液压砖压机在国内外的生产状况及发展趋势 (1)1.3 本设计研究的内容和意义 (3)2 设计原理 (4)2.1 液压砖压机工作原理 (4)2.2 液压砖压机主要特点 (5)3 总体方案的论证和选择 (6)3.1 压制油缸的选择 (6)3.2 机架结构形式的选择 (8)4 砖压机各主要零部件的设计 (10)4.1 各零件的结构设计 (10)4.1.1 主机的结构 (10)4.1.2 上横梁的结构设计 (11)4.1.3 活动横梁的结构设计 (11)4.1.4 下横梁（工作台）的结构设计 (12)4.1.5 立柱的导向导套设计 (12)4.2 各主要零部件的初步设计计算 (13)4.2.1立柱拉杆初步设计计算 (13)4.2.2 套筒的初步设计计算 (17)4.2.3上横梁的初步设计计算 (19)4.2.4 活动横梁的初步设计 (21)4.2.5 下横梁（工作台）的初步设计 (21)4.2.6 充液箱的初步设计 (23)5 砖压机各主要零件的详细设计及用PROE建立三维模型 (24)5.1活动横梁的详细设计及三维模型的绘制 (25)5.1.1 活动横梁的总体设计 (25)5.1.2 T型槽的设计 (25)5.2 上横梁的详细设计和三维模型的绘制 (26)5.2.1 上横梁的总体设计 (26)5.2.2 立柱和上横梁的连接设计 (26)5.2.3 活塞杆和上横梁的连接设计 (27)5.3 下横梁（工作台）的详细设计和三维模型绘制 (27)5.4 立柱的详细设计和三维模型绘制 (28)5.5 套筒的详细设计和三维模型绘制 (29)5.6 螺母的设计及三维模型绘制 (29)5.7 最终设计结果 (30)总结 (32)参考文献 (33)致谢 (34)附录 (35)1引言最终版全套CAD图纸，完整版设计，联系153893706 1.1全自动液压砖压机的简介液压砖压机(以下简称压机)是现代墙体砖生产线的核心关键设备，是机、电、液、气一体化的高技术专用设备。

陶瓷砖自动液压机液压系统设计中的2个问题

置，总体上说可以把陶瓷砖压机液压站冷却系统分为２：路循环冷却系统和全回路循环冷却系统。类旁
图１旁路循环冷却系统典型液压原典型液压原理图。系统为
回油Ｔ直接进入油箱１油箱隔板把油箱１分为冷油，区和热油区。热油区热油经过供油泵２至板式换热，器３冷却后的冷油经过回油过滤器４回到油箱１冷，的油区，此完成了整个冷却循环。由于冷却循环系统至
一
用户在刚开始使用阶段发现回油过滤器４极易堵塞，造成阻力增大，而影响主泵５的供油，从造成吸空。所
以我们在增大回油过滤器４的同时，应在装配过程也
中应尽量保证整个液压系统的清洁，用户在使用时，也
陶瓷砖自动液压机是由可编程序控制器控制的，集机、、电液一体化的半干粉料压制成形设备，现代是陶瓷砖生产中必不可少的关键设备。它的性能和工作的稳定性直接影响到陶瓷砖的成品率和质量。
分通过油箱、管道等散发到空气中，大部分热量将使得系统油液温度升高，重影响液压系统的正常工作。严
图２全回路循环冷却系统典型液压原理图
图２为全回路循环冷却系统典型液压原理图。系统回油Ｔ全部经过供油泵２至板式换热器３冷却后，的冷油经过回油过滤器４回到油箱１完成了整个冷，却循环。由于该循环冷却系统是串联在主油路上，回油Ｔ全部经过换热器３故称全回路循环冷却系统。，该冷却系统与主回路串联，统回油全部经过换系热器３冷却效率高，果较好，由于主泵５为变量，效并泵，主泵低排量时，在经供油泵２冷却后多余的冷油，经过单向阀７回主油箱，能对主油箱里的热油进行进

全自动液压压砖机设计

全自动液压压砖机设计第1章绪论1.1 课题研究背景液压压砖机是陶瓷工业中用于墙地砖压制成形的必不可少的机械设备。

目前我国在实际生产中采用的压砖机类型主要有钢丝缠绕型液压压砖机、开式液压压砖机、闭式液压压砖机等类型，但工作时都普遍存在压砖机变形较大，刚性较差，而压砖机的强度、刚度将直接影响到零件加工精度、压砖机导轨的磨损和模具的寿命等。

因此如何优化压砖机结构，提高压砖机的静态、动态特性，同时又能降低压砖机的结构重量，对于液压压砖机的设计尤为重要。

随着科学技术的发展，压砖机正向大吨位、高精度和高速度发展。

要保证这些大吨位、高精度和压砖机的正常工作，首先应该在设计压力机压砖机时必须保证有足够的强度和刚度，同时考虑工作时的压力机的振动情况。

目前我国压力机压砖机的设计至今大多沿用经验、类比的传统设计方法，设计出的压砖机不仅性能差，结构笨重，速度、精度提不高，而且设计周期长，制造成本高，更新换代慢，国产高档次的压力机领与国外压力机相比存在很大的差距。

随着中国加入W'TO，中国的制造企业的形势将变得更加严峻，并面临更为强大的竞争对手，为此，中国的压力机制造企业必须改变原有的传统设计方法，以先进的设计制造手段作为技术支撑，来提高我国压力机的设计与制造水平，在新的市场环境中积极参与竞争。

随着CAD/CAM/CAE技术的日益普及和应用，有限元方法等现代结构分析方法己为工程技术设计人员广为认识和发展，在压砖机设计中得到广泛的应用，并取得了显著的技术经济效益。

1.2 国内外全自动液压压砖机研究现状与发展趋势1.2.1国外全自动液压压砖机的发展世界各国生产陶瓷砖除了塑性法、注浆法成型坯体之外，只要是采用颗粒状粉料压力成型工艺的基本上都是走过手工锤打→半机械化的摩擦压力锤→机械式压力机→摩擦—液压机成型→全自动液压机成型的道路。

因此，当今各地企业选用的自动液压压砖机其实是实践经验总结的应用，是目前最普遍最先进的方法，但不是唯一的方法。

液压压砖机设计1234

摘要国产压砖机的技术参数、技术性能等己达到或部分超过国外先进压砖机的水平，但液压系统的设计主要借助于经验，而理论上的研究工作较少。

因此，对自动压砖机的液压系统理论基础仅进行研究，为改进、优化液压系统，提高压制次数，缩短循环时间，提升压砖机的产能提供理论支持有一定的积极意义。

本文主要任务就是了解液压压砖机的整体结构，对液压机本体结构的主要部件进行强度核算，保证机器的运行安全。

同时根据压力和流量这两个液压系统的主要参数来选择液压元件、辅件和原动机的规格。

最后对液压机的技术性能进行估算，以便从几种设计方案中比较出最佳方案，或判断其设计质量。

本文中进行了：系统压力损失计算，系统效率计算，系统发热与温升计算，液压冲击计算等。

关键词：压砖机；本体结构；优化设计AbstractThe design and manufacturing level of hydraulic automation tile press has taken remarkable achievement not only by introduction, duplication and digestion of oversea advanced equipment, but also by independent manufacturing of hydraulic automation tile press with knowledge authorization. Although the technological parameters and functions of domestic hydraulic automation tile press has been gained or exceeded partly oversea advanced technological level of hydraulic automation tile press, design on the hydraulic system is based on working experience with less theoretic research. Therefore, it is positive to do theoretic base research on hydraulic system to improve, optimize hydraulic system, shorten cycle time and increase production. Learn the whole construction of the hydraulic jewel press machine, and figure up the strength of the main components to ensure its safe running. Pressure and flow capacity are the main parameter of hydraulic system, according to which we can calculate and choose the specifications of elements, auxiliaries and the prime motor. And last,estimate the technical data of hydraulic press to cull a best one from the several designed plans, or to judge its quality. This paper contains: calculations of system pressure, system efficiency, system heat emitting and temperature raising, hydraulic shock and so on.key words:brick press noumenon configuration optimum design目录1 绪论 (1)1.1液压压砖机的现状与发展趋势 (1)1.1.1国内液压压砖机的现状与发展趋势 (1)1.1.2国外液压压砖机的现状与发展趋势 (2)2 设计计算的内容和步骤 (4)3 液压机本体结构及设计计算 (5)3.1液压压砖机液压系统的组成及功能 (5)3.2液压压砖机的液压回路 (5)3.3本体结构的选择 (5)3.4立柱的强度计算 (6)3.5横粱的强度与刚度计算 (7)4 确定液压系统的主要参数 (11)4.1 初选系统压力 (11)4.2 计算液压缸主要尺寸及其选择 (11)4.3 计算液压马达排量 (15)4.4 计算液压缸或液压马达流量 (16)4.4.1液压缸的最大流量 (16)4.4.2 液压马达的最大流量 (16)4.5 液压马达的选用 (17)5 拟订液压系统图 (18)5.1 确定和选择基本回路 (18)5.2 调速方式的选择 (18)5.3 油路循环形式的选择 (19)5.4 需要综合考虑的其他问题 (19)6 液压元件的选用 (21)6.1 液压泵的选择 (21)6.1.1 确定液压泵的工作压力 (23)6.1.2 确定液压泵的流量 (23)6.1.3 选择液压泵的规格 (24)6.1.4 确定驱动液压泵的功率 (24)6.2 控制阀的选择 (26)6.2.1 压力控制阀的选择原则 (26)6.2.2 流量控制阀的选择 (26)6.2.3 方向控制阀的选择 (26)6.3 蓄能器的选择 (28)6.4 管道种类的选择 (28)6.4.1 管道内径的确定 (29)6.4.2管道壁厚的确定 (30)6.4.3 管接头的选择 (31)6.5确定油箱容量 (31)6.6 过滤器的选用 (32)6.7 液压油的选用 (33)7 液压系统性能估算 (35)7.1 系统压力损失计算 (35)7.2 系统效率估算 (36)7.3 液压冲击估算 (37)8 压制油缸优化设计 (39)8.1前言 (39)8.2单层厚壁油缸的应力和应变分析 (39)8.3薄壁油缸的应力和应变分析 (41)8.3.1油缸压力为零时，薄壁油缸的应力和应变 (42)8.3.2油缸应力为P时，薄壁油缸的应力和应变 (43)8.4薄壁油缸的优化设计 (44)8.4.1优化目标的提出 (44)8.5总结 (45)结论 (46)参考文献 (48)附录 (49)绪论全自动液压压砖机是集机、电、液、气、计算机技术和陶瓷工艺技术高度一体化的高科技专用设备，也是当代世界墙地砖生产线上最关键的装备。

全自动墙体砖压机机械结构及液压系统设计

2.绘制液压传动系统原理图和机器设计装配图；
3.机器的全部零件图；
二、设计依据
1.课题来源：生产实际；
2.产品名称：全自动墙体砖压机；
3.批量：一台；
4. 机器的设计定位精度±0.1mm；可加工砖块尺寸：多种；加工速度：10
块/分；
5．工作环境-10oC~-50oC；
6. 液压部分的设计按相关国家标准进行设计。
随着我国基础设施和房地产的蓬勃发展，对建筑材料的需求也越来越多；传统建楼用的砖大多是红砖，要消耗大量的红土，同时也毁坏了大量的耕地,国家有关部门已禁止红土制砖。利用废煤灰、沙土、石灰等按照一定的配方搅拌均匀，通过液压压机冲压成砖，这是一种新型的环保的建筑材料。
三、设计要求
1.撰写开题报告；
2.查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；
3.到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字的实习报告；
4. 设计的机器能够满足生产规划要求，机器设备安全、稳定，液压动作装置要求性能
稳定，控制方便，能按照要求实现自动控制；
5. 机械、电气设计图样的图纸总量折合成A0幅面在4张以上，图纸绘制应依据国家
[4]黄鸿杰．MICROMASTER 440在粉煤灰砖压机辅助设备[J]．国内外机电一体化技术，
2009,(08):51-57.
[5]曾树培.新型墙体材料的一项技术革命[J].福建建材，2006,(01):54-56.
[6]李良光,陈韶华．非黏土砖生产技术的革命[J]．点击新型建材，2003,(10):27-28.
[7]永振.HF系列千吨全自动液压墙体砖压机[J]．建材工业信息，2005,(01):53.
[8]李良光．HF—1100全自动液压墙体砖压机[J].建材工业信息，2003,(05):65.

贴面板压机液压系统设计-任务书

江西农业大学毕业设计(论文)任务书
论文（设计）
课题名称
贴面板压机液压系统设计
学生姓名
院（系）
工学院
专业班级
指导教师
职称
副教授
学历
本科பைடு நூலகம்
毕业设计（论文）要求：
1.要求在完成论文期间，积极主动，查阅大量文献，独立创新；
2.按时完成毕业设计内容，方案切实可行；
3.独立绘制装配图和零件图，图纸量不少于1.5张A0；
4.独立完成毕业设计说明书，格式正确，要求字数不少于8000字；
5.完成电子文档及PPT文档，并打印装订成册。
毕业设计（论文）内容与技术参数：
1.液压系统原理图和总装配图。
2.全部零件图。
3.零件表、液压元器件表、标准件表。
4.设计说明书。
技术参数：
总压力300吨，幅面2600×1400mm，行程300mm。
毕业设计（论文）工作计划：
1.了解本机工作原理，明白设计意义；
2.查阅资料并画出液压原理图；
3.通过计算选定液压元器件；
4.写出计算说明书；
5.根据计算说明书的计算尺寸，画出各零件图；
6.画出液压系统总装配图。
接受任务日期：2012年12月9日
要求完成日期：2013年5月5日