热熔胶性质PPT精选文档
热熔胶msds报告
热熔胶MSDS报告1. 概述本文档是针对热熔胶（Hot Melt Adhesive）的MSDS报告，旨在提供有关热熔胶的安全使用和处理的相关信息。
热熔胶是一种广泛应用于工业制造和日常生活中的粘合剂，具有较高的粘附性和加工性能。
本报告将详细介绍热熔胶的成分、物理化学性质、安全风险和应急措施等内容。
2. 成分热熔胶主要由以下成分组成：•聚合物：热熔胶中的聚合物通常为合成树脂，如乙烯乙酸酯共聚物（EVA）或丙烯酸酯共聚物（APAO）等。
这些聚合物赋予热熔胶良好的粘附性和流动性。
•胶粘剂：热熔胶中的胶粘剂可以是石蜡、油脂或天然树脂等，用于提高胶水的黏度和粘附力。
•填充剂：热熔胶中的填充剂可以是硅酸盐、碳酸钙或纤维素等，用于改善胶水的机械强度和热稳定性。
•添加剂：热熔胶中的添加剂可以是抗氧化剂、防腐剂或稳定剂等，用于增强胶水的性能和稳定性。
3. 物理化学性质热熔胶具有以下物理化学性质：•外观：常见的热熔胶为固体，呈块状或颗粒状。
•熔点：热熔胶的熔点通常在100°C至200°C之间，具体取决于其成分。
•密度：热熔胶的密度一般在0.9 g/cm³至1.2 g/cm³之间。
•粘度：热熔胶的粘度随温度变化，通常在1000 cps至5000 cps之间。
4. 安全风险在使用和处理热熔胶时，需要注意以下安全风险：•烫伤：热熔胶在高温下会变得流动，并且可以黏附在皮肤上，容易造成烫伤。
因此，在使用热熔胶时，应戴上适当的防护手套，以避免直接接触热熔胶。
•挥发物：在热熔胶加热过程中，可能会释放出一些挥发性有机物。
长时间暴露于这些挥发物中可能对人体健康造成影响。
因此，在使用热熔胶时应确保通风良好，尽量减少挥发物的吸入。
•燃烧性：热熔胶具有一定的燃烧性，因此应避免在易燃材料附近使用热熔胶。
在处理热熔胶时，应注意防火措施，避免发生火灾事故。
•化学品敏感性：个别人群可能对热熔胶中的某些化学成分敏感，可能引发过敏反应，因此，在使用热熔胶前，应先进行过敏试验。
汉高热熔胶技术交流PPT幻灯片课件
膜封住瓶口，置入热风循环的恒温烘箱
在180ºC加热72小时后取出，观察老化
结果，检测粘度变化。
检测项目：
是否碳化及程度 是否结皮及程度 是否分层及程度 是否胶化及程度 是否凝胶及程度 老化后稀稠度的变化
热熔胶基础知识----性能及测试（3）
良好的热稳定性
RM Delivery
On Site RM Warehouse
Incoming Check
RM Pre-batch
External FG Warehouse
Finial Check
Process Control
KG
Filter
Packaging
Delivery to customers
RM Charging
过滤网
水胶(WBA)生产 目视
装量 外包装 工作指导书 计量
固含量 粘度 PH
外包装 数量 质量状况 外观 包装形态 数量 外观 包装形态 数量 客户名称
检验程序
仪器测量 计量
成品生产交接 程序
水基胶成品仓 库管理工作指 导书
目视 目视
发货工作指导 书
目视
记录资料 物料收货单
责任部门 物流部门
相关文件 PO
粘合剂，密封及表面处理
总部位于德国杜塞尔多夫
销售收入: 2010年150亿多欧元
2008年４月完成对国民淀粉化学公司粘合剂业务的收购
汉高中国
亚太总部& 研发中心：
中国上海浦东张江高科技园区
工业粘合剂工厂： 上海松江、上海南汇、广东虎门、广东
汕头，
Manufacturing Overview
热熔胶入门必备
胶粘剂溢出过多
总结词
胶粘剂溢出过多不仅浪费胶粘剂，还会影响粘接效果和 美观度。
详细描述
要解决这一问题，可以调整胶粘剂的加热温度和出胶口 的大小，控制胶粘剂的流量。同时，在使用过程中注意 保持操作台面的整洁，及时清理溢出的胶粘剂。此外， 根据需要选择不同规格和形状的热熔胶棒，以减少胶粘 剂的浪费。
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热熔胶入门必备
目录
CONTENTS
• 热熔胶简介 • 热熔胶的制造工艺 • 热熔胶的使用方法 • 热熔胶的优点与缺点 • 热熔胶的发展趋势与未来展望 • 热熔胶的常见问题与解决方案
01 热熔胶简介
定义与特性
定义
热熔胶是一种在加热后会熔化成液态， 并能迅速粘附在各种材料上的粘合剂。
特性
具有快速粘合、耐候性强、粘合力强、 无毒无味等优点。
原材料的质量控制可以确 保原材料的质量稳定，从 而保证热熔胶的质量和性 能。
成品的检验和测试可以对 热熔胶的性能进行全面的 评估，确保其符合要求和 标准。
生产过程中的监控可以及 时发现和解决生产过程中 的问题，避免产生不合格 品。
03 热熔胶的使用方法
热熔胶枪的选择与使用
热熔胶枪的选择
选择质量可靠、品牌信誉好的热熔胶枪，以确保使用过程中的安全和稳定性。
如何扬长避短
合理选择
根据使用环境和需求选择合适的热熔 胶型号和品牌。
正确使用
按照说明书正确使用热熔胶，避免过 度加热或冷却。
定期检查
定期检查热熔胶的状态，发现异常及 时处理。
维护保养
对粘合部位进行定期保养，保持清洁 干燥，以提高粘合效果和使用寿命。
05 热熔胶的发展趋势与未来 展望
环保与可持续发展
热熔胶详细资料ppt课件
或溶液聚合法制造而得到的； ——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来；
——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和 耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性 能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等；
——品种：EVA类、聚酯类、聚酰胺类、聚乙烯类 和聚氨酯类等（前三种较多）。
⑤纺织用热熔胶粘剂——使用目：提高外观质量和使用性能；——历史：始于19世纪40年代，20世纪60年代大量使用， 70年代高速发展，尤其在服装粘贴方面，简直引起了服装 业的大变革；
——要求：好的粘接强度、优异的柔韧性、耐水洗/干洗， 抗氧化（耐光照不褪色），无味无色；另定型需要，需蒸 汽处理，胶应具有耐高温蒸汽性，软化点>115℃，适当 结晶度，热稳定性；柔软性纤维织物，胶应有较低的加工 粘度。
高档热熔胶
聚酯型热熔胶
聚酰胺型热熔胶
（5）聚氨酯类热熔胶粘剂 ——概念：聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是指分
子主链上含有许多重复的氨基甲酸酯（OOCNH-）基团的聚合物，由多异氰酸酯和聚合 物多元醇加聚而成。 ——聚氨酯热熔胶：由热塑性聚氨酯（PU）为基料 制成的一种热熔胶。
——种类：
⊕热塑性聚氨酯热熔胶：强度比聚酯、聚烯烃热熔胶 好，弹性良好，机械性能优良，操作简单，适宜高 速粘接自动线生产，无污染，常用于粘接织物、金 属、玻璃等。
④水溶性和水分散性热熔胶粘剂
——EVA热熔胶的缺点：主要应用于书籍装订、包 装纸等纤维素材料，在旧纸回收处理时存在难溶 化等问题，在再生纸上易附着斑点，影响外观与 印刷性，且再生处理前需把粘接部分截去，费时 费力。
热熔胶基础知识
加热熔融
将准备好的原材料放入熔融设备中， 加热至所需温度，使原材料熔化为液 态。加热过程中需要控制温度和时间， 以避免原材料的分解和氧化。
VS
加热熔融是生产过程中的重要环节， 需要选择适当的加热方式和熔融设备， 以保证原材料充分熔化混合均匀。
过滤与除湿
为了确保热熔胶的纯净度和质量，需要对熔融后的液体进行过滤和除湿处理。过滤可以去除液体中的杂质和颗粒物，而除湿 可以降低液体中的水分含量，防止热熔胶在使用过程中出现发霉和变质现象。
热熔胶基础知识
目录
CONTENTS
• 热熔胶简介 • 热熔胶的组成成分 • 热熔胶的生产工艺 • 热熔胶的应用领域 • 热熔胶的优缺点 • 热熔胶的环保问题与解决方案
01 热熔胶简介
定义与特性
定义
热熔胶是一种在加热后会熔化成液态， 施加在基材上，冷却后重新凝固成固 态的粘合剂。
特性
具有粘合力强、固化速度快、耐候性 好、环保无毒等优点。
过滤与除湿设备的选择和使用需要根据原材料的性质和产品质量要求进行合理配置，以保证热熔胶的性能稳定可靠。
冷却与固化
冷却和固化是热熔胶生产工艺中的最后环节 ，通过冷却使热熔胶从液态转变为固态，并 固定形状。固化过程中热熔胶的物理和化学 性质逐渐稳定，形成具有所需性能的热熔胶 。
冷却和固化设备的选择和使用需要根据热熔 胶的性质和产品要求进行合理配置，以保证
分类与用途
分类
根据原料和用途，热熔胶可分为EVA 热熔胶、聚烯烃热熔胶、聚酯热熔胶 、聚氨酯热熔胶等。
用途
广泛应用于包装、印刷、家具、汽车 、建筑等行业的粘接和固定。
历史与发展
历史
热熔胶的发展始于20世纪40年代，最初主要用于战争时期的 军事用途。
热熔胶概述
热熔胶概述摘要：热熔胶是生活常见的胶黏剂，热熔胶在工业生产和人民生活中发挥着极其重要的作用。
本文介绍了热熔胶的定义、分类、特点、天然胶粘剂的应用以及热熔胶的发展趋势。
1、定义及基本概述热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。
热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。
2、组成热熔胶是由聚合物基体、增黏树脂（增黏剂）、蜡类和抗氧剂等混合配置而成的。
因主体树脂的差异，热熔胶包括许多品种。
聚合物基体对热熔胶性能起关键作用，赋予其必要的胶接强度和内聚强度。
并决定胶的结晶、黏度、拉伸强度、伸长率、柔韧性等性能。
用作热熔胶的聚合物基体应具有以下性能：①受热时易熔化；② 具有较好的热稳定性，在熔融温度下不发生氧化分解，并有一定的耐久性；③ 耐热、耐寒，具有一定的柔韧性；④ 与配合的各组分有一定的相容性；⑤ 对被粘物适应性强，有较高的粘接强度；⑥ 在一定温度下黏度的可调性；⑦ 色泽尽量浅。
3、热熔胶性能分类1）按胶订速度分类为保证书籍的装订速度，应按不同的机速选用不同类型的热熔胶。
热熔胶按胶订速度分三种：低速胶订热熔胶（3600 本/小时左右）、中速胶订热熔胶（8000 本/小时左右）和高速胶订热熔胶（10000 本/小时左右）。
热熔胶的开放时间和固化时间与胶订的速度有着密切的关系。
开放时间是指热熔胶涂到一个被粘物上后，与另一个被粘物粘合相距的时间。
开放时间表示两个被粘物必须在规定的时间内完成粘接，这样才能保证粘结强度。
低速机选用的开放时间是 15～20 秒，中速机为 5～10 秒，高速机 2～7 秒。
热熔胶的固化时间，是指封面和书芯在规定时间内粘合后，要经过一定时间的冷却，才能翻动加压，这段时间称为固化时间。
如果热熔胶还没有固化、定型就翻动或裁切，书背就会变形，裁切时热熔胶粘在刀片上，影响产品质量。
热熔胶工作原理课件
胶粘剂的硬度范围。
密度
单位体积的质量，反映胶粘剂的轻重。
熔点
胶粘剂开始软化的温度点。
03
热熔胶的工作原理
热熔胶的固化过程
热熔胶的固化是指胶体在加热到一定温 度后，发生物理状态的变化，从液态变 为固态，失去流动性。
在终粘阶段，热熔胶完全固化，不再具 有流动性。
在粘接阶段，继续加热并施加压力，使 热熔胶充分渗透到被粘物之间，形成牢 固的粘接。
热熔胶工作原理课件
• 热熔胶概述 • 热熔胶的成分与性质 • 热熔胶的工作原理 • 热熔胶的应用场景 • 热熔胶的优缺点及发展趋势 • 热熔胶使用注意事项及安全问题
01
热熔胶概述
定义与特点
定义：热熔胶是一种在加热后变成液态，通过热源再次加 热即可重新固化成固态的胶粘剂。
特点
快速固化：热熔胶可以在短时间内快速固化，提高生产效 率。
家居用品行业
家具组装
热熔胶在家居用品行业中广泛应用于家具组装，能够快速粘 合各种材料，如木材、金属、玻璃等，同时具有美观、环保 等优点，逐渐取代了传统的螺丝、钉子等固定方式。
家居装饰
热熔胶也常用于家居装饰，如墙纸、地砖、玻璃等材料的粘 合，具有快速粘合、耐候性强等优点，能够提高家居装饰的 美观度和耐用性。
用途 包装行业：用于纸箱、纸制品、塑料制品等的粘接。
家居用品：用于家具、地板、门窗等的粘接和修补。
热熔胶的种类与用途
汽车行业
用于汽车零部件的粘接和修补。
电子行业
用于电子产品的组装和粘接。
热熔胶的发展历程
01
02
03
起源
热熔胶最早起源于20世纪 40年代的美国，当时被用 于制作香烟嘴。
热熔胶性质
常用胶水分类-热熔胶பைடு நூலகம்
热熔胶
➢物态:常温下固态 ➢基本组成:单组分聚氨酯 ➢应用:加热后可点胶，一般温度90-110度 ➢需要点胶设备 ➢固化:潮气固化，吸收潮气激发粘性。固化率与环境温度，相 对湿度，被粘接界面的类型和点胶的厚度有关系.
常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-特性
产品特征
优点
100%固态
不易挥发，对环境友好
通过表面接触，能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。
基材1 胶水
基材2
胶水粘贴相关概念
➢表面能 定义不同形态(气,液,固)物质相互间浸润性的量。 物质的表面具有表面张力，在恒温恒压下可逆地增大表面积，则需功（表面张力*表面积 ），因为所需的功等于物系自由能的增加，且这一增加是由于物系的表面积增大所致，故称 为表 面自由能或表面能。 也可以这样理解，由于表面层原子朝向外面的键能没有得到补偿，使得表面质点比体内质点 具有额外的势能,称为表面能。 ➢浸润 液体在固体表面分子间力作用下的均匀铺展现象，表示液体对固体的亲和性。
影响粘贴力的因素
➢ 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷； 基材表面能； 基材表面粗糙度； 基材粘结面是平面或者弧面； 基材表面是否有被污染可能等。 ➢ 胶水 热熔胶，UV胶，AB胶等 胶水有效期等。 ➢ 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 ➢ 点胶制程因素 Open time,压合时间，压力大小，保压时间，胶层厚度等。 ➢ 其它(接头设计，治具设计等)
胶水性质分析和黏接表面要求
热熔胶
热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘 合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变 而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保 型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、 运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生 产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等 优点而备受青睐 。
第五章 热熔胶粘剂
第五章热熔胶粘剂【考组成，大致应用】定义：~是一种在热熔状态下进行涂布，再借冷却固化实现胶接的高分子胶粘剂。
*不含溶剂，百分之百固含量，常温为固体，加热熔融为流体，冷却时迅速硬化而实现胶接ζ 5.1概论1，热熔胶的分类：（1）天然热熔胶：石蜡，松香，沥青（2）合成热熔胶：共聚烯烃，聚酰胺【热固性热熔胶】，聚酯，聚氨酯2，热熔胶的特点：优点：（1）胶接迅速（2）不含溶剂（3）可以反复熔化胶接（4）可以胶接多种材料（5）耐水性，耐化学药品性和耐霉菌侵入性强缺点：（1）耐热性差（2）热稳定性不高（3）必须加热熔融使用，使用专门设备（4）不适于大面积胶接（5）受气候，季节影响ζ 5.2热熔胶的组成及其作用1，组成：基本聚合物，增粘树脂（增粘剂），蜡类，抗氧化剂一，基本聚合物1，基本聚合物是热熔胶的粘料，作用：使胶具有必要的胶接强度和内聚强度2，热熔胶的基本聚合物是：热塑性树脂。
使用较多的是：聚烯烃及其共聚物如：乙烯—乙酸乙烯酯共聚树脂（EVA）；低分子量聚乙烯（PE）；乙烯—丙烯酸乙酯共聚树脂（EEA）；无规聚丙烯（APP）乙烯—丙烯酸共聚物（EAA）二，增粘剂1，实际作用：减粘剂（降低热熔胶的熔融强度）2，常用：松香及其衍生物；萜烯树脂及其改性树脂；石油树脂三，蜡类1，主要作用——降低热熔胶的熔点和熔融粘度，改善胶液的流动性和润湿性，提高胶接强度，防止热熔胶结块，降低成本2，常用：烷烃石蜡，微晶石蜡，合成蜡四，填料1，作用——降低热熔胶的收缩性，防止多多孔性被胶接物表面的过渡渗透，提高热熔胶的耐热性和热容量，延长可操作时间，降低成本2，常用：碳酸钙，碳酸钡，碳酸镁，硅酸铝，氧化钡，氧化锌五，增塑剂1，作用——加快熔融速度，降低熔融粘度，改善对被胶接物的润湿性，提高热熔胶的柔韧性和耐寒性2，常用：邻苯二甲酸二丁酯（DBP），邻苯二甲酸二辛酯（DOP），邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）六，抗氧剂1，作用——防止热熔胶在长时间处于高的熔融温度下发生氧化和热分解2，常用：2,6—二叔丁基对甲苯酚ζ 5.3热熔胶的主要性能【问答题】一，熔融粘度（熔融指数）熔融指数（M I）与熔融粘度（M V）可以换算，公式：二，软化点（开始熔融）——软化点越低，耐热性越低三，热稳定性——热稳定性一般在使用温度下，胶不产生氧化，粘度变化率在10%以内*二，三为耐热性的指标四，晾置时间五，胶接强度ζ 5.4热熔胶的应用一，乙烯—乙酸乙烯酯共聚树脂热熔胶（EV A热熔胶）1，性质：特殊优点：对多种材料有良好的粘附性一般使用的EV A树脂的熔融指数为1.5~400，乙酸乙烯酯含量为25%~40%，最高达40%~50% 2，应用：木材行业，用于人造板封边，拼接单板，拼接单板胶线其他：1，新型热熔胶：（1）反应型热熔胶（RHM）（2）水分散型热熔胶（3）再湿型热熔胶（4）热熔压敏胶2，工艺：（1）釜式生产（2）挤出法生产。
《热熔胶粘剂》课件
高性能、高附加值的产品将逐渐占据 市场主导地位。
PART 05
热熔胶粘剂的环保问题与 解决方
热熔胶粘剂在生产和使用过程中 ，会产生大量的挥发性有机化合 物（VOC），对环境造成污染。
难降解
传统的热熔胶粘剂往往由难降解的 化学材料制成，增加了对环境的压 力。
《热熔胶粘剂》PPT 课件
REPORTING
• 热熔胶粘剂简介 • 热熔胶粘剂的制造工艺 • 热熔胶粘剂的性能测试 • 热熔胶粘剂的市场分析 • 热熔胶粘剂的环保问题与解决方案 • 热熔胶粘剂的发展前景与展望
目录
PART 01
热熔胶粘剂简介
REPORTING
定义与特性
定义
热熔胶粘剂是一种在加热时会熔 化成液态，并在冷却后形成粘性 的粘合剂。
的安全性。
绿色热熔胶粘剂的发展趋势
高效能与环保并重
在保证热熔胶粘剂高性能 的同时，更加注重环保和 安全性。
多功能化发展
开发具有抗菌、防霉、自 修复等功能的热熔胶粘剂 ，满足多样化的应用需求 。
智能化制造
利用先进的生产技术，实 现热熔胶粘剂的智能化生 产和控制，提高生产效率 和环保水平。
PART 06
热熔胶粘剂的发展前景与 展望
REPORTING
技术创新
热熔胶粘剂的研发方向将更加注 重环保、高效和多功能性。
新技术的应用将推动热熔胶粘剂 的升级换代，如纳米技术、生物
技术等。
针对特殊应用领域的热熔胶粘剂 将不断涌现，如医疗、航空航天
等。
应用领域拓展
随着技术的进步和应用需求的增 长，热熔胶粘剂的应用领域将进
质量检验的内容包括检查胶粘剂的颜色、粘度、粘附力、耐 温性等性能指标，以确保其符合相关标准和客户要求。成品 的质量检测一般包括出厂检验和型式检验，以确保产品的稳 定性和可靠性。
热熔胶的恒压热熔
热熔胶的恒压热熔1.引言1.1 概述概述部分的内容应该结合整篇文章的主题，对热熔胶和恒压热熔进行简要介绍，引起读者的兴趣。
可以参考以下内容：热熔胶，作为一种常见的胶粘剂，被广泛应用于工业制造、建筑装饰、家居生活等众多领域。
它具有优异的粘接性能和便捷的施工特点，在许多工艺中发挥着重要的作用。
而恒压热熔作为热熔胶的一种技术，更是进一步提高了热熔胶的施工效果和产品质量。
热熔胶是一种高分子化合物，具有在加热至一定温度下熔化、液化的特性。
在液态状态下，热熔胶可以通过施加一定的压力，将熔化的胶粘剂均匀地涂布或喷涂到需要粘接的物体表面。
随着温度的下降，热熔胶会迅速冷却固化，形成稳定的粘接剂。
恒压热熔技术则是在热熔胶的施工过程中，通过控制施加的压力保持恒定，使得热熔胶在涂覆过程中能够均匀且稳定地分布在工件表面。
这样可以有效避免因施工不均匀导致的胶接质量不稳定的问题，提高胶接强度和产品的整体质量。
在目前的工业生产中，热熔胶恒压热熔技术已经得到广泛应用。
无论是在汽车制造中的车辆内饰贴合、电子产品的组装粘接，还是在纺织、包装等行业中的胶带封口、纸箱粘合等工艺中，热熔胶恒压热熔技术都发挥着重要的作用，提高了生产效率和产品质量。
本文旨在全面介绍热熔胶和恒压热熔技术的定义、原理和应用领域。
在接下来的章节中，我们将详细探讨热熔胶的定义、原理及其在多个领域中的应用情况。
最后，我们将总结热熔胶的优势和局限性，并展望未来热熔胶技术的发展趋势。
通过本文的阐述，相信读者将对热熔胶和恒压热熔有更加深入的了解。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成以下形式：1.2 文章结构本文将分为三个部分来讨论热熔胶的恒压热熔。
首先，在引言部分，我们将对热熔胶进行概述，并介绍文章的结构和目的。
接下来，在正文部分，我们将探讨热熔胶的定义和原理，以及其在不同应用领域的具体应用情况。
最后，在结论部分，我们将总结热熔胶的优势和局限性，并对其未来的发展进行展望。
热熔胶学习资料精简版
施胶时所需要的物性
• 施胶性 – 熔融粘度 – 软化点 – 开放时间 – 固化时间
• 热稳定性 • 模切性 • 成本
7
热熔胶的评价方法(1)
对制品所要求的物性
• 粘接力(剥离力) ・・・ 剥离强度测定、剥离界面评价 • 初粘性 ・・・环状初粘性、滚球初粘性 、指压 • 持粘力(蠕变性)・・・ SAFT、橡胶内聚力 • 耐热性、耐寒性 ・・・在环境试验室内的各种试验 • 色相 ・・・ 色差计、目视、Gardner对比 • 耐渗油性(标签) ・・・渗透加速试验
• 热稳定性 ・・・ 在熔融温度下确认粘度、软化点随时间的变化 • 模切性・・・用目视确认薄膜的伸长程度，用实际设备评价
等
2021/5/23
9
热熔胶的种类
热熔胶是以基础聚合物、增粘剂、粘度调整剂（软 化剂）、添加剂（抗氧化剂等）构成。按照基础聚合 物的种类分类。
–橡胶系 ・・・苯乙烯系弹性体，主要是粘合用的 –EVA系 ・・・ 最常用的粘剂，包装、装订 –烯烃系 ・・・ APAO，PE/PP用胶较多 –聚酯系・・・ 耐热、耐溶剂性胶，纤维、金属用 –聚酰胺系 ・・・耐热、耐溶剂性胶，制罐、电子配件 –氨基甲酸酯系 ・・・ 反应型HMA，木工、汽车配件
16
施胶机的设定条件与注意点
• 设定项目
• 熔融温度 ・・・ 超出推荐使用温度，会有发生问题的可能性 • 施胶头的温度 ・・・对基材的接合力、耐热性 • 泵的转足涂布量的熔融速度的最低温度。 ・HMA熔融需要时间，因此胶总要保持满的状态。 ・禁忌空加热。
• 卫生材料(尿不湿等) • 汽车内部装饰 • 电气
2021/5/23
粘合剂
– 标签 – 各种胶带 – 塑料袋封口
热熔胶性质PPT精选文档
热熔胶粘性
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期 粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物 保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具 有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。接着物 材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同， 因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
5
胶水粘贴相关概念
胶水概念 通过表面接触，能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。
10
Ø粘贴失效 Ø胶层失效 Ø基材断裂
胶水失效模式分析
1. 基材表面能 2. 基材表面污染 3. 胶水实胶条件 4. 胶水本身原因
1. 胶层厚度原因 2. 胶水本身内聚力不足 3. 胶水过期？
1Байду номын сангаас 基材强度太弱
Ø复合失效
1. 还需提高基材表面能 2. 胶水内聚力仍然不够
胶粘剂内聚力和附着力大小是决定胶接强度的关键因素。
20
影响粘贴力的因素
Ø 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷； 基材表面能； 基材表面粗糙度； 基材粘结面是平面或者弧面； 基材表面是否有被污染可能等。 Ø 胶水 热熔胶，UV胶，AB胶等 胶水有效期等。 Ø 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 Ø 点胶制程因素 Open time,压合时间，压力大小，保压时间，胶层厚度等。 Ø 其它(接头设计，治具设计等)
不易挥发，对环境友好
单组份
方便储存
初粘力和缓
方便操作，组装
低粘稠度
使用于曲面，窄小的粘接面
高粘性
可得到高的粘接强度
13
常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-参数：
关键参数 颜色
数值
MSDS-热熔胶
（1）避免眼睛与皮肤接触该化学品；
（2）在工作时，操作员要佩戴防护手套；
（3）在工作时，操作员要佩戴护目镜；
（4）在工作时，操作员严禁喝水和进食；
（5）工作前和工作后，操作员要洗手。
储运注意事项
（1）保持良好的通风。
（2）储存于干爽场所。
防护
措施
车间卫生标准：/
检测方法：/
呼吸系统防护：有效抽风系统或佩戴防毒口罩。
理化特性
物理状态：固体
颜色：白
气味：刺激气味
PH值：/
熔点：77℃--87℃
沸点：> 220℃
饱和蒸汽压（kpa）：20℃时<0.1mbar
相对密度（水=1）：20℃时1.0g/cm3
溶解：20℃时不溶于水。
粘性：160℃时4400-6000Mpa
灭火方法：泡沫、二氧化碳、干粉。
对消防人员要求：必须佩防护装备。
废弃
（1）将空容器或未用的产品返回给供应商。
（2）不可自行扔掉空容器或未用的产品。
运输信息
危规号：/
UN编号：/
包装分类：/
包装志：/
包装方法：/
法规信息
（1）不必用危险警示，根据德国易燃液体管理规定，本产品属非易燃物；
（2）根据德国检测方法的分类（1999/5/17），本产品不危害水源。
其它信息
标识
中文名：边胶（热熔胶）
英文名：ethylene-vinylacetate copolyme
分子式：/
相对分子质量：/
CAS号：/
危险性类别：/
化学类别：/
组成与
性状
主要成分：ethylene-vinylacetate copolyme
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Ø粘贴失效 Ø胶层失效 Ø基材断裂
胶水失效模式分析
1. 基材表面能 2. 基材表面污染 3. 胶水实胶条件 4. 胶水本身原因
1. 胶层厚度原因 2. 胶水本身内聚力不足 3. 胶水过期？
1. 基材强度太弱
Ø复合失效
1. 还需提高基材表面能 2. 胶水内聚力仍然不够
胶粘剂内聚力和附着力大小是决定胶接强度的关键因素。
胶水性质分析和黏接表面要求
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热熔胶
热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘 合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变 而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保 型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、 运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生 产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等 优点而备受青睐 。
不易挥发，对环境友好
单组份
方便储存
初粘力和缓
方便操作，组装
低粘稠度
使用于曲面，窄小的粘接面
高粘性
可得到高的粘接强度
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-参数：
关键参数 颜色
数值
加热熔化时透明，冷却时变成轻微 乳白色
黏度 预热温度 点胶温度
参照各种胶水的TDS 90-100度，20-30分钟 90-120度
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产品黏接表面要求
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1.提高表面粗糙度
当胶粘剂良好地浸润被粘材料表面时(接触角 θ<90°),表面的粗糙化有利于提高胶粘剂液体 对表面的浸润程度,增加胶粘剂与被粘材料的接 触点密度,
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2.表面处理
由于被粘材料存在氧化层(如锈蚀)、镀铬层、磷 化层、脱模剂等形成的“弱边界层”,被粘物的 表面处理将影响粘接强度，铝及铝合金的表面处 理,希望铝表面生成氧化铝结晶,而自然氧化的铝 表面是十分不规则的，相当疏松的氧化铝层,不 利于粘接
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热熔胶分类
固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类 新品。前者主要特点是，改善热熔胶耐高温特性， 提高软化功能性热熔胶则是针对特定场合，可以 实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。 如水溶性或分散性热熔胶、热熔密点到120℃以 上，从而扩大其使用范围；封胶、热熔压敏胶等 等。下面是热熔密封胶的说明。它是一种以聚异 丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不 硫化、具有永久塑性的中3 空玻璃第一道密封剂。
热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和 密封性，且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝 合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。 由于其极低的水汽透过率，它可以与弹性密封剂 一起构成一个优异的抗湿气系统。特点：密封效 果好、质量容易保证；无需固化期，节省占地面 积；属环保产品，使用无浪费，环境清洁；节省 时间，原材料、工作人员、降低生产成本。
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3.渗透
已粘接的接头,受环境气氛的作用,常常被渗进一 些其他低分子。例如,接头在潮湿环境或水下,水 分子渗透入胶层;聚合物胶层在有机溶剂中,溶剂 分子渗透入聚合物中，低分子的透入首先使胶层 变形,然后进入胶层与被粘物界面？使胶层强度 降低,从而导致粘接的破坏。
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4.压力
在粘接时,向粘接面施以压力,使胶粘剂更容易充 满被粘体表面上的坑洞,甚至流入深孔和毛细管 中,减少粘接缺陷，对于粘度较小的胶粘剂,加压 时会过度地流淌,造成缺胶。因此,应待粘度较大 时再施加压力,也促使被粘体表面上的气体逸出, 减少粘接区的气孔。
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胶水粘贴相关概念
Ø 接触角
在液/固/气三相结合点，液滴曲面切线与固体表面夹角。
接触角θ
Θ>90度为不浸润 Θ<90度为浸润 接触角越小，浸润性越好，越容易粘贴。
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胶水粘贴相关概念
高表面能 容易浸润(粘贴) 接触角小于45度
低表面能 不容易浸润(粘贴) 接触角大于90度
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胶水主要固化方式
Ø湿气固化 包括常用快干胶，聚氨脂热熔胶，硅胶等； Ø厌氧固化 主要用在金属螺纹的密封，金属之间的粘结等； Ø紫外线固化 紫外线触发固化机制； Ø热固化 一些加热固化硅胶和单组分环氧树脂； Ø双组分固化
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶
Ø物态:常温下固态 Ø基本组成:单组分聚氨酯 Ø应用:加热后可点胶，一般温度90-110度 Ø需要点胶设备 Ø固化:潮气固化，吸收潮气激发粘性。固化率与环境温度，相对 湿度，被粘接界面的类型和点胶的厚度有关系.
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-特性
产品特征
优点
100%固态
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影响粘贴力的因素
Ø 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷； 基材表面能； 基材表面粗糙度； 基材粘结面是平面或者弧面； 基材表面是否有被污染可能等。 Ø 胶水 热熔胶，UV胶，AB胶等 胶水有效期等。 Ø 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 Ø 点胶制程因素 Open time,压合时间，压力大小，保压时间，胶层厚度等。 Ø 其它(接头设计，治具设计等)
Open time:被粘物表面涂胶后至叠合前暴露于空气中的时间. Set time:在一定的温度,压力等条件下,装配件中胶粘剂硬化所需的时间.
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热熔胶-操作注意事项：
Ø胶水在开封2小时内必须使用； Ø胶水在不撕去铝箔（标签）的状况下进行预热； Ø工件胶水贴合面建议用酒精 进行清洁； Ø胶水严格控制在Open time 内装配完毕； Ø装配完后的产品必须压合； Ø避免胶水被反复加热； Ø加热并且投入使用，应该在8小时内用完； Ø所有的相关测试建议在24小时之后进行。
基材1 胶水
基材2
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胶水粘贴相关概念
Ø表面能 定义不同形态(气,液,固)物质相互间浸润性的量。 物质的表面具有表面张力，在恒温恒压下可逆地增大表面积，则需功（表面张力*表面积 ），因为所需的功等于物系自由能的增加，且这一增加是由于物系的表面积增大所致，故称 为表 面自由能或表面能。 也可以这样理解，由于表面层原子朝向外面的键能没有得到补偿，使得表面质点比体内质点 具有额外的势能,称为表面能。 Ø浸润 液体在固体表面分子间力作用下的均匀铺展现象，表示液体对固体的亲和性。
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热熔胶粘性
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期 粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物 保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具 有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。接着物 材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同， 因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
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胶水粘贴相关概念
胶水概念 通过表面接触，能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。