复杂难处理钨矿高效分离关键技术及工业化应用doc资料
低品位难选钨资源高效回收关键技术及应用
低品位难选钨资源高效回收关键技术及应用钨是一种重要的稀有金属,广泛应用于制造业和冶金工业中。随着对钨资源的需求不断增加,低品位难选钨资源的高效回收成为了一个关键技术和研究领域。
低品位难选钨资源主要指的是钨含量较低、化学成分复杂、难以提取和回收的矿石或废料。针对这类资源的高效回收,可以采用以下关键技术和应用:
1. 浸染浮选技术:通过将钨矿石或废料与特定的浸染剂混合,使钨矿石的表面性质发生改变,提高其与浮选剂的亲和力,从而实现钨的高效浮选和回收。
2. 重选技术:对于低品位难选钨资源,可以采用重选技术,即通过重力分选、离心分选或磁选等方法,将钨矿石中的有用矿物与其他杂质进行有效分离,提高钨的回收率和品位。
3. 转矿化技术:通过将低品位难选钨资源转化为易选钨矿石,再进行浮选或重选回收。转矿化技术主要包括化学转矿化和物理转矿化两种方式,可以有效提高钨的回收率和品位。
4. 堆浸技术:对于低品位难选钨资源中的含钨废料或矿石,可以采用堆浸技术进行回收。该技术通过将废料或矿石堆放在大型堆场上,利用特定的浸染剂进行浸取,提取出钨的溶液,再经过析出、沉淀等步骤,实现钨的回收。
除了以上关键技术和应用,还可以结合磷酸法、硫化法、氧化法等化学方法,以及高温还原、电解、溶剂萃取等物理方法,进行钨的高效回收和提纯。
需要注意的是,在钨资源的回收过程中,应充分考虑环境保护和资源利用的问题,选择合适的工艺流程和设备,减少对环境的影响,最大限度地实现钨资源的高效回收利用。
2013年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目
2013年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目
一等奖(56项)(排序不分先后)
1、2013001 印度尼西亚北科纳威红土型镍矿找矿与勘查云南省有色地质局三○八队何灿、谭木昌、孙绍有、孙建平、高俊、彭留伟、周伟家、冉启胜、孙聪伍、陈永健、李彦春、肖述刚、黎华平、朱淑桢、彭万坤、刘宝明
2、2013014 矿山安全在线监测与预警应急三维智能系统中国有色金属长沙勘察设计研究院有限公司杜年春、金俊、向海波、曹凌云、匡林、李雄、李连鑫、李中彪、甘霖、粟闯、范志龙、蔡明祥、王建东、吴松林、范智文
3、2013018 坦桑尼亚汉得尼地区美景金矿床地质特征和找矿预测中色地科矿产勘查股份有限公司、有色金属矿产地质调查中心、加纳克资源公司周朝宪、王京彬、唐萍芝、刘正桃、汪树栋、杨玲玲、于彩虹、祁亚辉、王双伦、杨强、张巨伟、徐飞、胡春胜、阴元军、张云国
4、2013027 陕西省洛南县陈耳金矿接替资源勘查西北有色地质勘查局地质勘查院、陕西鑫元科工贸股份有限公司张富国、刘晓峰、王民良、李永勤、王磊、吴俊、郭宣讲、张旭东、杨宏林
5、2013028 缓倾斜厚矿体间柱再造连续开采综合技术研究云南锡业集团(控股)有限责任公司、中南大学高文翔、邓红卫、张富、周科平、戴云鸥、张培龙、江波、杨念哥、高峰、刘泽乾、李志宏、李杰林、金乔德、陈云祥、胡建华、李雨操
6、2013034 地下金属矿山复杂难采二步资源大规模采矿新技术广西华锡集团股份有限公司、北京矿冶研究总院姚根华、陈何、王湖鑫、罗先伟、吴桂才、原野、吴乐文、周炳任、万串串、崔新男、潘家旭、韦方景、黄道钦、梁耀东、张绍国、韦敏康
钨冶炼技术的现状与发展
技术创新与人才培养
技术创新
钨冶炼技术的发展需要不断的技术创新,包括改进现有工艺、开发新工艺、提高生产效 率和产品质量等方面。
人才培养
培养专业的钨冶炼技术人才是推动技术创新的关键,通过加强人才培养,可以不断提高 钨冶炼技术的专业水平和创新能力。
国际合作与交流
国际合作
钨冶炼技术的发展需要全球范围内的合作与 交流,通过国际合作,可以共享技术资源和 经验,共同解决钨冶炼技术面临的挑战。
02
钨冶炼技术现状
钨矿的开采与选矿
钨矿开采
钨矿的开采主要采用露天开采和地下开采两种方式,露天开采成本较低,但资 源利用率较低;地下开采则相反。
钨矿选矿
钨矿的选矿主要采用重力选矿、浮选、磁选等工艺,根据钨矿的物理性质进行 分离,获得含钨较高的矿石。
钨的分解Baidu Nhomakorabea富集
钨的分解
钨的分解主要采用酸分解和碱分解两种方式,酸分解采用硝酸、盐酸等强酸,碱 分解采用氢氧化钠、氢氧化钾等强碱。
冶炼技术的进步和创新。
感谢观看
THANKS
钨的富集
钨的富集主要采用化学沉淀、溶剂萃取、离子交换等方法,将低品位钨矿中的钨 富集到高品位钨精矿中。
钨的精炼与纯化
钨的精炼
钨的精炼主要采用高温还原法,将高品位钨精矿中的钨氧化 物还原为金属钨粉。
钨的纯化
国家安全监管总局关于印发2010年度安全生产重大事故防治关键技术重点科技项目的通知
国家安全监管总局关于印发2010年度安全生产重大事故防治关键技术重点科技项目的通知
文章属性
•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)
•【公布日期】2010.06.02
•【文号】安监总科技[2010]89号
•【施行日期】2010.06.02
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】劳动安全保护
正文
国家安全监管总局关于印发2010年度安全生产重大事故防治
关键技术重点科技项目的通知
(安监总科技〔2010〕89号)各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局,各省级煤矿安全监察机构,各有关单位:
为实施“科技兴安”战略,依靠科技进步,有效防范和坚决遏制重特大生产安全事故,国家安全监管总局组织开展了安全生产重大事故防治关键技术重点科技项目申报工作。经评审,编制了《2010年度安全生产重大事故防治关键技术重点科技项目》(安全技术研发与推广示范类),现印发给你们,请认真做好组织实施工作。
国家安全生产监督管理总局
二○一○年六月二日2010年度安全生产重大事故防治关键技术
重点科技项目
国家安全生产监督管理总局
二○一○年六月2010年度安全生产重大事故防治关键技术重点科技项目编制
说明
(安全技术研发与推广示范类)
一、编制原则
1.符合国家科技研究开发政策;
2.对于解决防治和遏制安全生产重大事故关键技术问题具有重要意义;
3.以煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、职业危害等行业(领域)为主;
4.突出先进适用的安全生产技术、装备、工艺和材料;
5.研发单位自筹研究所需经费;
6.项目执行期不超过3年。
如何利用先进的矿物加工技术实现复杂难选铜矿资源的清洁高效开发
如何利用先进的矿物加工技术实现复杂难选铜矿资源的
清洁高效开发
难选铜矿资源通常包括含铜量较低、矿物组成复杂、伴生矿物和杂质
多等问题,传统的选矿技术难以有效解决这些问题,导致矿山开采难度大、处理难度大、浪费资源严重。然而,先进的矿物加工技术则能够为难选铜
矿资源的清洁高效开发提供解决方案。
首先,先进的矿物加工技术包括化学浸出、反浮选、氧化还原、离子
交换、膜分离、电子束处理等多项技术手段,它们能够有效地提高矿石浸
出率、分离效率和回收率,降低能耗和环境污染,从而使得难选铜矿资源
的清洁高效开发成为可能。
其次,难选铜矿资源的清洁高效开发需要依赖于综合利用各种技术手
段的多项策略。例如,通过将多项技术手段相互协同,从而探索出一种较
为完整的矿物加工流程,能够有效地综合各项技术优势,提高矿石浸出率、分离效率和回收率。同时,还可以结合智能控制、信息化技术等,实现矿
石的自动在线检测、预测损失情况、优化生产过程等,从而进一步提高生
产效率和经济效益。
最后,实现难选铜矿资源的清洁高效开发还需要强化环保意识,采用
低污染、高效能的矿物加工技术。这不仅可以减少废弃物的产生,还可以
减少能源消耗和环境影响。在保证经济效益的基础上,推广清洁生产、回
收再利用等可持续发展的思想,对于保护环境和维护资源可持续利用具有
非常重要的意义。
综上所述,矿物加工技术的不断进步使得难选铜矿资源的清洁高效开
发成为可能,但是实现这一目标需要多项技术手段的协同使用和环保意识
的提升,只有在全社会的共同努力下,才能切实推动矿业生产的可持续发展。
2005年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目
2005年度中国有色金属工业科学技术奖评审通过项目
一等奖(25项)
2005002 可可塔勒多金属矿带隐伏矿定位预测研究北京矿产地质研究院、新疆有色地质勘查局706队、新疆有色地质勘查局物探大队王京彬、李嘉兴、张进红、丁汝福、方同辉、姜俊、马忠美、刘钢、王书来
2005013 高温复杂矿体区域整体崩落采矿技术试验研究北京矿冶研究总院、华锡集团铜坑矿张友宝、孙忠铭、苏家红、陈何、潘家旭、刘建东、韦方景、杨伟忠、余斌、曾伦生、莫荣世、王湖鑫、刘孟宏、韦可利、吴增强
2005017 深部难采矿床安全高效开采综合技术长沙矿山研究院、凡口铅锌矿、中南大学周爱民、郑文达、李庶林、吴超、李向东、李宇辉、赵金三、胡汉华、练伟春、尹贤刚、龙显日、周益龙、李键雄、李孜军
2005018 复杂采空区上大型露天矿安全开采技术研究中南大学、河南洛钼集团有限责任公司李夕兵、李发本、赵国彦、杨建波、周子龙、秦豫辉、丁德馨、张五兴、刘爱华、谢九敬、刘志祥、党国建、李地元、王永红
2005025 铅锌硫化矿浮选过程清洁生产技术的研究与应用南京栖霞山锌阳矿业有限公司、广东工业大学王方汉、孙水裕、缪建成、刘如意、曹维勤、汤成龙、谢光炎、胡继华、肖斌云、戴文灿、马斌、吕宏芝、宁寻安
2005043 铝土矿反浮选脱硅生产氧化铝新工艺工业试验中国铝业股份有限公司郑州研究院、中南大学、中国铝业股份有限公司中州分公司、中国铝业股份有限公司矿业分公司(四项合并)熊维平、胡岳华、李旺兴、王毓华、杨巧芳、顾帼华、狄杰宾、何平波、白万全、邓海波、刘焦萍、樊大林、赵清杰、陈湘清、黄海波、张芹、冯发运、张拥军、蒋昊、李余才、刘晓文、陈兴华、刘亚山、韩中岭2005209超低品位铁矿开发综合利用技术研究北京矿冶研究总院、
钨的开采与利用
பைடு நூலகம்
地下采矿:通过钻孔、爆破等方式获取钨矿石,然后进行地下运输和提升
露天采矿:直接挖掘地表上的钨矿石,然后进行露天运输和提升
钨矿开采的技术难题
资源浪费:钨矿开采过程中可能会造成资源浪费,影响可持续发展
安全风险:钨矿开采过程中存在一定的安全风险,需要采取相应的安全措施
开采难度大:钨矿埋藏深,开采成本高
环境污染:钨矿开采过程中会产生大量废气和废水,对环境造成污染
提高钨的回收利用率
开发新型钨合金材料
钨的循环经济模式探讨
钨的回收再利用:提高钨资源的利用率,减少浪费
钨的替代材料研究:寻找性能相近、成本更低的替代材料
钨的绿色开采技术:采用环保、高效的开采技术,减少对环境的影响
钨的循环经济政策:制定相关政策,鼓励企业采用循环经济模式,促进钨产业的可持续发展
钨在全球范围内的竞争格局
技术瓶颈:目前还没有成熟的钨回收利用技术,需要进一步研究和开发
钨回收利用的环境保护
添加标题
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节约资源:回收利用钨可以节约资源,降低开采成本
减少环境污染:回收利用钨可以减少废弃物对环境的污染
减少能源消耗:回收利用钨可以减少能源消耗,降低生产成本
促进可持续发展:回收利用钨可以促进可持续发展,提高资源利用率
钨合金:用于制作电子设备中的散热器、热交换器等
如何利用先进的矿物加工技术实现复杂难选铁矿资源的清洁高效开发
如何利用先进的矿物加工技术实现复杂难选铁矿资源
的清洁高效开发
1. 浮选技术:通过选矿试验和流程设计,利用浮选技术分离和提取铁矿中的有用矿物,例如磁铁矿、赤铁矿、针铁矿等。浮选技术相比传统选矿工艺,具有选矿效果好、工艺流程简单、造价低廉等优点。
2. 高能气喷雾干燥技术:该技术可以将铁矿中所含水分蒸发,减少了粉矿和球团矿中高温烧结过程中可能产生的污染物质和能源消耗,从而达到了清洁高效开发铁矿的目的。
3. 高磁选磁分离技术:该技术利用高性能磁铁分离法,将铁矿石中含有的磁性矿物分离出来,使非磁性矿石得以清洗和分离。
4. 逆浸出法技术:逆浸出法技术适用于高浓度含铜、铁、锌、铅的固体废物处置和金属矿产开采领域,该技术可将矿物中的金属元素浸出剂中,从而使金属元素得以回收利用,达到清洁高效开发的目的。
总之,先进的矿物加工技术可以大大提高铁矿资源的开发效率和开采效果,实现清洁高效开发。
赵中伟:解决世界难题的爱“钨”者
赵中伟:解决世界难题的爱“钨”者
作者:
来源:《发明与创新·大科技》2019年第07期
有人称他为中国金属钨研究领域的一匹黑马,有人称他为世界钨脊的攀登者,还有人称他在与钨热恋……
教书、做研究……他的日子简简单单:认识钨,研究钨,分离钨。如果不关心钨的话,还真未必会知道他。但是,也正因为“专心做一件事”,他成功了。
他就是赵中伟——第十一届“湖南光召科技奖”获得者,全国优秀科技工作者,中南大学教授,长期从事有色金属冶金、相似元素分离、冶金过程强化的研究。其科研团队以“难冶钨资源深度开发应用关键技术”项目获得2011年度国家科技进步奖一等奖,其与团队发明的“一种从白钨矿中提取钨的方法”专利荣获第十八届中国专利奖金奖,主持完成的“基于硫磷混酸协同浸出的钨冶炼新技术” 项目获2018年度国家技术发明奖二等奖。
钨被誉为“工业的牙齿”和“战争金属”。作为硬质合金等的关键原料,钨在国民经济中占有重要地位。对赵中伟而言,研究怎样冶炼好金属钨、利用好金属钨,成了他一辈子的梦想,也是他持之以恒的事业。
面向我国高端制造和新能源对钨、锂的重大需求,突破了钨、锂资源复杂、品位低、难处理等技术瓶颈,中南大学赵中伟教授及其团队的研究,突破了国内外长期认为白钨矿不能碱分解的理论禁锢,发明了“基于碱法体系的难冶钨资源高效利用”“硫磷混酸体系协同分解钨矿”和“选择性沉淀法从钨酸盐溶液中除钼、砷、锡、锑”等系列钨冶炼技术,实现了我国复杂钨资源的清洁、高效生产,为我国钨提取冶金居于世界领先地位做出了重要贡献;发明的盐湖提锂技术,为占我国锂资源量80%的盐湖卤水锂的绿色、高效提取提供了技术支撑,相关技术转让经费超过1亿元。
复杂难处理钨矿高效分离关键技术及工业化应用doc资料
, , 装 6 60%
3 , 针对 开 适应 克服了
复杂难处理钨矿高效分离关键技术及工业化应用
推荐单位:中国有色金属工业协会
推荐奖种:科技进步奖
完成单位:广州有色金属研究院、北京矿冶研究总院、湖南柿竹园有色金属有限责任公司、湖
南有色金属股份有限公司黄沙坪矿业分公司、甘肃新洲矿业有限公司、宁化行洛坑
钨矿有限公司、广州粤有研矿物资源科技有限公司、青阳百丈岩矿业有限公司
完 成 人:孙传尧、邱显扬、李晓东、高玉德、周晓彤、程新朝、何亚文、林日孝、李爱民、
王中明、周祯善、徐锃、张忠汉、谢加文、倪章元
项目简介:
钨是一种不可再生的稀有金属具有难以替代的优良性能在钢铁工业、 备制造、交通运输和电子信息 等产业中起着重要作用,在国民经济和国防建设中具有极其重要的战略地位。
我国钨资源储量居世界首位,占0%以上。随着国民经济迅猛发展,对钨资源需求越来越大,相对易选
的黑钨矿资源急剧减少,几乎殆尽。而占钨储量 以上的难选白钨矿和黑白钨共生矿在攻关前却未得到有 效利用,这部分钨资源利用率仅5~40%。由于这类资源的矿物种类繁多、原矿品位低,且白钨矿常与表面 性质相近的含钙脉石致密共生因而其有效分选被公认为世界性选矿难题。该类难选钨矿,发复杂难处 理钨矿高效分离关键技术及工业化应用,提高其综合利用率,对我国钨工业可持续发展意义重大。
项目组经过现场调研,及时掌握中国钨矿选矿技术现状及创新方向。本项目以多个典型矿山的难
选钨矿为研究对象,在多个国家科技计划及大量企业委托项目的支持下,经过十多年的理论研究及科技攻
关,取得“复杂难处理钨矿高效分离关键技术”的重大突破。其创新点:
钨矿石的分解与钨的分离富集方法知识点解说.
钨矿石的分解与钨的分离富集方法知识点解说
一、钨矿石的分解
钨矿石的分解是利用钨矿石的化学特性:(1)在盐酸溶液中形成微溶性的钨酸;(2)在碱性溶液中形成易溶性的钨酸盐;(3)氨可以溶解钨酸生成钨酸铵溶液;(4)盐酸可以分解难溶性的钨酸钙。
1、酸溶法
酸溶法的溶剂有盐酸、磷酸、硝酸、硫酸等,在无机酸中,磷酸、盐酸对钨矿石的分解能力很强,尤其是磷酸,在加热时可使钨矿物迅速溶解。(2)钨的沉淀反应
2、碱熔法
碱熔法分解钨矿物的效率很高,常用的熔剂有氢氧化钠、氢氧化钾、过氧化钠、碳酸钠-硝酸钾、碳酸钠-氧化锌等,其中过氧化钠的分解能力最强,使用也最普遍。
二、钨的分离聚集方法
钨的分离可采用沉淀法、萃取法等。见表1。
复杂组分战略金属再生关键技术创新及产业化
复杂组分战略金属再生关键技术创新及产业
化
《复杂组分战略金属再生关键技术创新及产业化》
随着全球资源的日益枯竭和环境问题的日益严重,金属再生成为解决资源短缺和环境污染的重要途径之一。然而,复杂组分金属的再生一直面临着技术难题。为了实现这一目标,各国在相关领域积极进行创新,不断开展关键技术研发并推动产业化进程。
复杂组分金属是指含有多种元素、杂质和不同形态的金属材料,如废旧汽车、电子废弃物和废弃建筑材料等。这些废弃物中蕴含着大量有价值的金属资源,但由于成分复杂、杂质多、形态不一,传统的金属回收技术无法有效回收和利用。因此,开展复杂组分战略金属再生关键技术研究具有重要的理论和实践意义。
在技术创新方面,目前主要集中在物理、化学和生物等多个领域。一方面,物理方法通过研发高效的分离、分选和分级技术,实现不同组分的有效分离和回收。例如,采用气浮、磁选和重力选别等物理分离技术可实现杂质和有价值金属的分离。另一方面,化学方法通过研发高效的萃取、溶解和析出技术,实现有价值金属的有效提取和回收。例如,采用浸出、溶剂萃取和电解等化学分离技术可实现金属的有效回收。此外,生物方法通过利用微生物和植物等生物体的生物吸附和降解能力,实现有害物质的清除和金属的回收。
在产业化方面,各国纷纷推动相关技术的商业化应用。例如,日本推出了废旧汽车金属再生产业化计划,通过建设废旧汽车回收利用系统和金属再生加工厂,实现了废旧汽车中金属资源的高效回收。美国通过建设电子废弃物回收处理中心,实现了对电子废弃物中有价值金属的有效利用。中国大力推进废弃建筑材料再生利用技术,通过改造建筑废弃物处理中心,实现了废弃建筑材料中的金属资源的高效回收。
钨矿高效开采的国家文件
钨矿高效开采的国家文件
钨矿高效开采国家文件
一、总则
为推动钨矿资源的高效开采,保障我国钨工业的可持续发展,根据《中华人民共和国矿产资源法》及相关法律法规,制定本文件。
二、基本原则
1. 坚持绿色发展。强化环保意识,推进钨矿开采的绿色化、智能化,确保在保护生态环境的前提下实现钨矿的高效开采。
2. 坚持科技创新。加大科技研发投入,推广先进的开采技术和装备,提升钨矿开采效率。
3. 坚持节约集约。优化资源配置,严格控制开采成本,提高资源利用率,实现钨矿资源的节约集约利用。
4. 坚持市场导向。发挥市场在资源配置中的决定性作用,鼓励企业通过市场竞争提升钨矿开采效率。
三、政策措施
1. 强化钨矿资源管理。建立健全钨矿资源管理制度,加强对钨矿资
源的监管力度,确保开采活动合规有序。
2. 提高准入门槛。对钨矿开采企业设定更高的技术和环保标准,推动行业集中度和规模化水平的提升。
3. 完善税收政策。制定针对钨矿开采行业的税收优惠政策,鼓励企业加大研发投入,提高开采效率。
4. 加大财政支持力度。设立钨矿高效开采专项资金,对符合条件的企业给予财政补贴、贷款贴息等支持。
5. 加强人才培养。鼓励高校和职业院校开设相关专业,培养具备专业技能的钨矿开采人才。
6. 推动国际合作。加强与国际钨矿开采先进国家的交流与合作,引进国外先进技术和管理经验,提升我国钨矿开采的整体水平。
四、组织实施
1. 建立健全组织领导机制。成立由相关部门组成的钨矿高效开采工作领导小组,负责统筹协调和监督检查各项政策措施的落实情况。
2. 明确责任分工。各相关部门要按照职责分工,加强协作配合,共同推进钨矿高效开采工作。
功能结构一体化钨合金关键制备技术及应用
功能结构一体化钨合金关键制备技术及应用
一、引言
在现代工业制造中,钨合金是一种非常重要的材料,具有高
熔点、高密度、高硬度、耐高温和耐磨损等优异性能,被广泛
应用于航空航天、电子、汽车、石油和冶金等领域。功能结构
一体化是近年来材料制备和加工的一个重要发展方向,将不同
性能要求的功能结构组件一体化制备,可以减少不同材料之间
的连接接头,提高整体结构的性能和稳定性。因此,开发功能
结构一体化钨合金制备技术具有重要的意义。
二、功能结构一体化钨合金的关键制备技术
1. 粉末冶金制备技术
粉末冶金是制备钨合金的一种常用方法,通过将钨和其他金
属粉末混合,经过压制、烧结等工艺步骤制备钨合金材料。功
能结构一体化的钨合金制备中,可以利用不同粒径的粉末来实
现不同部位的性能要求,从而达到整体优化设计的目的。
2. 激光熔化制备技术
激光熔化是一种先进的制备技术,通过激光束的高能量密度
作用于金属粉末,使其迅速熔化并凝固形成钨合金材料。这种
制备方法可以实现快速成型,可以根据设计要求进行局部熔化、复杂形状的制备,并且可以得到高密度、高强度的功能结构一
体化钨合金材料。
3. 电化学制备技术
电化学制备技术是利用电化学反应来合成材料的一种方法,
通过控制电解液的成分和电流密度,可以在电极表面制备出具
有特定形貌和性能的钨合金材料。这种制备方法可以实现低温、环境友好的制备过程,并且对于复杂形状的功能结构一体化钨
合金材料也具有很好的适应性。
三、功能结构一体化钨合金的应用
1. 航空航天领域
在航空航天领域,功能结构一体化钨合金可以应用于发动机
涡轮叶片、导弹制导部件、航天器隔热材料等高温和高强度工
钨的提取丁舜
钨的提取丁舜
钨是一种重要的金属元素,具有很高的熔点和密度,广泛应用于工业和军事领域。提取钨的过程是一项复杂而精细的工艺,需要经过多个步骤才能得到纯净的钨材料。
钨的提取通常从钨矿石中进行。钨矿石主要存在于两种矿石中,一种是黑钨矿,另一种是白钨矿。其中,黑钨矿的主要成分是钨酸盐,而白钨矿的主要成分是钨酸氢钠。钨矿石一般通过开采和矿石的破碎、磨矿等步骤进行预处理。
接下来,经过预处理的矿石会被送入浮选机进行浮选分离。浮选是一种利用物理性质差异的分选方法,通过对矿石进行湿法浮选,将钨矿石中的钨矿物与其他杂质矿物分离开来。在浮选过程中,常用的药剂有捕收剂、起泡剂和调节剂等,通过这些药剂的作用,钨矿石中的钨矿物可以被浮选出来。
浮选后的钨矿石进一步经过压滤、干燥等工艺处理,得到钨精矿。钨精矿是含有较高钨含量的矿石,但其中仍然含有其他杂质。为了得到纯净的钨材料,还需要对钨精矿进行进一步的提炼。
钨的提炼主要采用火法和湿法两种方法。火法提炼主要包括焙烧、还原和氧化等步骤。首先,将钨精矿进行焙烧,使其中的硫、磷等杂质转化为氧化物,然后再进行还原反应,将氧化物还原为金属钨。最后,通过氧化处理,去除残留的杂质,得到纯净的钨材料。
湿法提炼是将钨精矿进行酸浸,通过溶解、沉淀和还原等步骤,将钨酸盐转化为金属钨。这种方法适用于黑钨矿的提炼,可以得到较高纯度的钨材料。
无论是火法还是湿法提炼,最终得到的钨材料都需要进行精炼和加工,以满足不同的应用需求。精炼过程中,常用的方法有电解精炼、碳热还原和氧化铝熔炼等。这些方法能够进一步提高钨材料的纯度和质量。
钨钼分离工艺技术
钨钼分离工艺技术
钨钼分离工艺技术是指将含有钨钼的矿石进行分离,将钨和钼分离开来的技术方法。钨钼分离是一项复杂的工艺过程,涉及到物理、化学和冶金等多个领域的知识和技术。
钨钼的分离工艺技术可以分为物理方法和化学方法两大类。物理方法主要包括选矿、重矿分离和磁选等。而化学方法主要包括氨浸、氯化法和硝酸法等。下面将重点介绍其中一种典型的分离工艺技术。
一种常用的钨钼分离工艺技术是氯化法。这种方法主要包括氧氯化法和氯化法两种。氧氯化法是将矿石经过焙烧、氧化和氯化等步骤处理后,将钨氧氯化合物和钼氧氯化合物分离得到钨和钼。而氯化法则是将矿石经过焙烧、氯化等步骤处理后,得到氯化钨和氯化钼,再通过水的流动来分离得到纯的钨和钼。
具体来说,钨钼分离工艺技术需要以下几个步骤。首先是矿石的选矿,将含有钨钼的矿石与其他杂质进行物理分离。然后是重矿分离,利用重力分选设备将钨和钼分离开来。接下来是氯化步骤,将矿石进行焙烧、氧化和氯化等化学处理,得到氯化钨和氯化钼。最后是水的流动分离,通过水的流动将氯化钨和氯化钼分离。
钨钼分离工艺技术具有以下优点。首先,利用物理和化学方法相结合,能够提高分离效率和纯度。其次,工艺流程相对简单,操作难度不高。再次,对环境的影响相对较小,符合绿色环保的要求。
然而,钨钼分离工艺技术也存在一些挑战和问题。首先,矿石成分的复杂性,对工艺技术的要求较高。其次,工艺过程中产生的废弃物需要进行处理和回收利用,以减少对环境的影响。
因此,钨钼分离工艺技术是一项复杂而关键的技术。通过不断的研发和创新,提高分离效率和纯度,减少对环境的影响,将有助于推动钨钼分离工艺技术的进一步发展和应用。同时,加强钨钼分离技术的研究和应用,有助于提高我国的资源利用效率和经济发展水平。
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复杂难处理钨矿高效分离关键技术及工业化应用
推荐单位:中国有色金属工业协会
推荐奖种:科技进步奖
完成单位:广州有色金属研究院、北京矿冶研究总院、湖南柿竹园有色金属有限责任公司、湖南有色金属股份有限公司黄沙坪矿业分公司、甘肃新洲矿业有限公司、宁化行洛坑
钨矿有限公司、广州粤有研矿物资源科技有限公司、青阳百丈岩矿业有限公司完成人:孙传尧、邱显扬、李晓东、高玉德、周晓彤、程新朝、何亚文、林日孝、李爱民、王中明、周祯善、徐锃、张忠汉、谢加文、倪章元
项目简介:
钨是一种不可再生的稀有金属,具有难以替代的优良性能,在钢铁工业、装备制造、交通运输和电子信息等产业中起着重要作用,在国民经济和国防建设中具有极其重要的战略地位。
我国钨资源储量居世界首位,占60%以上。随着国民经济迅猛发展,对钨资源需求越来越大,相对易选的黑钨矿资源急剧减少,几乎殆尽。而占钨储量60%以上的难选白钨矿和黑白钨共生矿在攻关前却未得到有效利用,这部分钨资源利用率仅35~40%。由于这类资源的矿物种类繁多、原矿品位低,且白钨矿常与表面性质相近的含钙脉石致密共生,因而其有效分选被公认为世界性选矿难题。针对该类难选钨矿,开发复杂难处理钨矿高效分离关键技术及工业化应用,提高其综合利用率,对我国钨工业可持续发展意义重大。
项目组经过现场调研,及时掌握中国钨矿选矿技术现状及创新方向。本项目以多个典型矿山的难选钨矿为研究对象,在多个国家科技计划及大量企业委托项目的支持下,经过十多年的理论研究及科技攻关,取得“复杂难处理钨矿高效分离关键技术”的重大突破。其创新点:
1. 强磁分流—黑白钨分开浮选新工艺。基于对黑钨矿和白钨矿磁性、浮选动力学特性研究,建立了分流分速模型,在此基础上提出基于分流分速的异步浮选法分离黑钨矿和白钨矿。本技术突破传统单一浮选工艺的束缚,率先采用黑白钨矿磁选分离新技术,适应性强,指标稳定,既高效回收黑钨矿和白钨矿,同时为后续萤石、锡石、石榴石等综合回收创造了有利条件。
2. 系列新型高效钨捕收剂研发及工程化应用。基于对药剂结构特性、矿物溶液化学和不同钨矿石浮游特性的长期研究,自主研发出两类新型高效选择性钨捕收剂及其复合药剂,克服了传统药剂选择性和溶解性差的缺点,实现了对难选钨矿的高效捕收,药剂产业化程度高,价格适中,易降解、环保。
3.捕收剂预吸附多碱协同作用直接精选技术。本技术突破了传统加温精选工艺,根据白钨粗精矿矿物学特性,在加温前添加少量捕收剂,使钨矿物预先吸附,在添加大量水玻璃同时,选择性添加少量氢氧化钠和硫化钠,强化对脉石矿物和硫化物选择性脱药和抑制,加温或不加温搅拌后,矿浆不稀释不脱泥不脱药直接浮选,简化流程,高效回收白钨矿。
4. 钨细泥预分离—浮重新工艺。本工艺流程简单,适应性强,不需加温,钨品位及回收率高,克
服了传统工艺“常温浮选-加温精选-弱磁选-强磁选-重选”流程长,钨浮选粗精矿品位低,加温精选浪费能源,消耗大量水玻璃,尾矿沉降困难,回水难以利用,钨回收率低等缺点,解决了国内外公认的钨细泥选矿技术难题。
5. 类质同象富钼变种白钨矿选矿新技术。采用特效的磁黄铁矿浮选药剂和钼钨类质同象白钨矿的特效捕收剂以及“浮钼-强化脱硫-高效回收钼钨类质同象白钨矿”的全浮选矿工艺流程,解决了伴生有磁黄铁矿的低品位钼钨类质同象白钨矿的浮选技术难题。
本项目从研发到工业应用已有十多年,对不同矿石系统地进行了40多个小型、6个扩大及10个工业试验,在湖南黄沙坪、宁化行洛坑、甘肃新洲、湖南柿竹园、江西阳储山、湖南新田岭、青阳百丈岩、黑龙江双鸭山等20多个钨选厂生产应用,技术指标显著提高,回收率平均超过70%。此外,即将投产的湖南柿竹园3000吨选厂和湖南瑶岗仙等12家钨矿设计也采用了本技术。本技术使大量难选钨矿得以利用,从而扩大了可利用钨资源储量,创造了巨大的经济社会效益。本项目直接经济效益达到23亿元,间接经济效益超过50亿元。
本项目多项技术经专家鉴定和评价,总体达到国际先进水平,部分达到国际领先水平。经国际联机检索科技查新,未见国内外有与本项目的创新点相同的报道。本项目获国家授权发明专利4项;发表论文80篇,出版学术专著1部;获省部级科技进步一等奖4项。培养了硕博士研究生16名和一批专业技术人才,极大地促进了钨行业的技术进步。
推广应用情况:
十多年来,本项目研究成果不断产业化。已在我国湖南、江西、甘肃、云南、广东、广西、新疆、安徽、内蒙古等地20多家钨选矿厂成功应用,这些选厂现日处理矿石共达15000吨以上,近三年累计处理矿石达1350万吨以上,回收率平均超过70%,直接经济效益达到23亿元,。此外,本技术已为12家钨选厂的设计建设所采用。间接经济效益超过50亿元。
完成人及技术贡献:
1. 孙传尧:该项目技术研究论证、技术方案的制定及各阶段试验和工程化实施的总负责之一。提出采用“高梯度强磁分流黑白钨——黑白钨分别浮选”的流程,对黑白钨矿高效捕收剂进行了技术改进,负责小型试验、扩大试验到工业试验,对创新点(1)强磁分流—黑白钨矿分开浮选的新工艺、(2)系列新型高效钨捕收剂研发及工程化应用、(4)钨细泥预分离-浮重新工艺做出了贡献。
2. 邱显扬:该项目技术研究论证、技术方案的制定及各阶段试验和工程化实施的总负责之一。对项目创新点(2)系列新型高效钨捕收剂研发及工程化应用、(3)捕收剂预吸附多碱协同作用直接精选技术、(4)钨细泥预分离-浮重新工艺、(5)类质同象富钼变种白钨矿选矿新技术等均作出创造性贡献。
3. 李晓东:该项目在柿竹园现场实施的项目负责人和主要研究人员。先后组织、领导柿竹园试验方案制定和现场实施,组织了在500吨/日、1000吨/日和2000吨/日选厂的现场应用试验及生产推广,为本项目的工艺优化和现场应用研究、实施发挥了关键作用。对创新点(1)强磁分流—黑白钨矿分开浮选的新工艺(2)系列新型高效钨捕收剂研发及工程化应用、(3)捕收剂预吸附多碱协