课题六 弯形与矫正
2.7_弯型、矫正解析
3.矫正时对工件材料的要求及分类：
矫正是对塑性变形而言。 只有塑性变形好的材料才能进行矫正。 是以外加 的静载荷 而使零件 产生反变 形的校正 方法；对 一般金属 零件均可 采用。
矫正分类：
手工矫正 机械矫正 火焰矫正
压力矫正
4.手工矫正：
由钳工用手锤等工具在平台、铁砧或台虎钳 等工具上进行的一种操作方法。
2）伸张法
适用与细长线材的矫正。
将弯曲细长线材的一端夹在台虎钳上，从钳口处的一 端开始，把弯曲的线在圆木上绕一圈握住圆木向后拉， 使线材在拉力的作用下绕过圆木得到伸张而矫直。 原理：利用新的变形使原有的变形量达到一致。
3）弯形法
适用与棒料和宽度方向上弯曲的条料。 常见的方法： 手工矫正—手工锤击法 机械矫正—压力机矫正。
2.手工矫正常用的工具
（1）平板、铁砧、台虎钳：用来矫正板料和型材的基座。 （2）软、硬手锤：矫正一般材料用钳工常用手锤即可。矫正 已加工表面、薄件或有色金属制件时，则采用铜锤、木锤 或橡胶锤等软手锤。 （3）抽条和拍板：抽条即用条状薄料弯成的简易工具，用于 抽打面积较大的板料。拍板是用质地较硬的檀木制成的专 用工具，主要用于敲打板料。 （4）螺旋压力工具。适应于较大的轴类工件或棒料。
摇动手柄并同时使心棒稍向前移，即可盘出 圆柱形压簧。当盘到一定长度后，从心棒上 取下，将原来较小的圈距按规定拉长，并按 规定的圈数稍长一些截断。在砂轮上磨平两 端面，最后在热砂内或热钢板上低温回火。
二、矫正
消除材料或工件弯曲、翘曲、凸凹不平等缺陷的方法， 称为矫正。
1. 钢材的矫正原理
钢材在厚度方向上可以假设是由多层纤维组成的。钢材 平直时，各层纤维长度都相等，钢材弯曲后，各层纤维 长度不一致，钢材的变形就是其中一部分纤维长短不一 致造成的，矫正是通过采用加压或加热把已伸长的纤维 缩短（变厚），把缩短的纤维拉长（変薄）的方法。以 达到矫正的目的。
钳工工艺学第六版电子课件第二章钳工基本操作知识
2．借料
借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用， 从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
（1）测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 （2）确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 （3）以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。
第二章 钳工基本操作知识
§2-1 划 线 §2-2 錾削、锯削与锉削 §2-3 孔加工 §2-4 螺纹加工
§2-5 矫正与弯形 §2-6 铆接、粘接与锡焊 §2-7 刮 削 §2-8 研 磨
§2-1 划 线
一、划线概述
划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准 的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的 尺寸界线。
麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号： HSS）制造，热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢（代号： HSS-E）制造，淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性 能的其他钢材制造。
（1）麻花钻的组成
麻花钻
a）直柄式麻花钻
b）锥柄式麻花钻
錾子种类及用途
扁錾的应用 a）板料、棒料錾切 b）錾断条料 c）錾切窄平面
尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料
油槽錾的应用
（2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。
2．錾削角度
錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。
錾削角度的定义及作用
钳工基本操作培训PPT课件全
2．选择划线基准 划线时选择一个或几个平面（或线）作为划线的根据，划其余的尺 寸线都从这些线或面开始，这样的线或面就是划线基准。选定划线基 准应尽量与图纸上的设计基准一致。
钳工基本操作
3．划线 （1）平行线的划法 1）用靠边角尺推平行线。将角尺紧靠工件基准边，并沿基准 边移动，用钢尺度量尺寸后，沿角尺划出。 2）用作图法划平行线。按已知平行线的距离为半径，用划规 划两圆弧，作两圆弧的切线即得。
钳工基本操作
课题二 划线与冲眼
1. 掌握常用划线工具的使用方法。 2. 能熟练地对简单工件进行划线和冲眼操作。
钳工基本操作
一、划线工具及使用方法
1．划线平台
铸铁制成，工件表面经过精刨或刮削加工。划线平台要放置 平稳，并处于水平位置。在使用过程中应保持清洁，防止铁屑、 灰砂等划伤台面，也不得在台面上作敲击性工作。然后应擦拭 干净，并涂上机油防锈。
钳工基本操作
2．游标卡尺的使用
测量时，应将两量爪张开到略大于被测尺寸，将固定量 爪的测量面帖靠着工件。然后轻轻用力移动副尺，使活动量 爪的测量面也靠紧工件，并使卡尺测量面的连线垂直于被测 量面。最后把制动螺钉拧紧，并读出所测数值。
钳工基本操作
3．游标卡尺测量值的读数
（1）读整数 副尺零线左边主尺的第一条刻线是整数的毫米值，图中 为28mm。 （2）读小数 在副尺上找出哪一条刻线与主尺刻线对齐，在对齐处从 副尺上读出毫米的小数值，图中为0.86mm。 （3）将上述两数值相加，即为游标卡尺测量尺寸，即工件尺寸为 28.86mm。
钳工基本操作
三、划规
划规用来划圆和圆弧、等分线段、等分角度及量取尺寸等。
《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲
常州冶金技师学院教育标准《钳工工艺与技能训练》教学实施大纲CYJ 02. 02（1）—2009 1主题内容与适用范围本大纲是技工学校具体落实机械类机械装配与维修技术专业的《钳工工艺与技能训练》教学要求和组织教学工作的纲领性文件。
本大纲中规定了课程的性质、任务和要求、教学中的注意问题、教学内容与要求及教学时数分配。
本大纲适用于2009年入学的初中毕业生（学制三、五年），培养机械类中、高级机械装配与维修技术工人的中级钳工工艺与技能训练教学，本大纲与全国中等职业学校机械电子类专业规划教材（科学版）《钳工工艺与技能训练》配套。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本大纲中引用而构成本大纲的条文。
执行本大纲的条文应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
人力资源与社会保障部《全国中等职业技术学院校机械类专业教学计划和大纲》教学大纲2008劳动部、机械工业部《中华人民共和国职业技能鉴定规范》19953 课程的性质本课程是一门融专业工艺理论与技能训练一体化的专业课程。
4 课程的任务和要求本课程的任务是使学生掌握中级钳工应具备的专业理论知识和操作技能。
学生在学完本课程后应达到如下要求：⑴了解自用设备的结构、性能、传动原理，并掌握使用、维护和调整的方法。
⑵熟悉安全生产和文明生产的要求。
⑶掌握钳工常用的加工方法；具备一定的工艺分析能力。
⑷掌握钳工常用量具的使用和维护保养方法。
⑸掌握金属切削加工原理的基本概念；掌握钳工常用刃具的刃磨方法。
⑹能较合理地选择工件的定位基准，保证加工精度要求。
⑺能较合理地选择切削用量，能熟练地进行有关计算。
⑻熟悉中等复杂程度组件和部件的装配工艺过程，并能熟练地进行有关装配工作。
5 教学中的注意问题⑴坚持理论联系实际，突出实际操作训练，切实保证技能训练教学的时间和质量。
_______________________________________________________________ 常州冶金技师学院 2009-08-01批准 2009-09-01实施⑵在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学生易于接受的特点，先让学生在实习教学中有一个初步感性认识，再导入理论教学，最后再通过生产实习来消化和加深理解所学的理论知识，从面巩固和提高教学的效果。
07-08《冷作工艺与技能训练》教学大纲
《冷作工艺与技能训练》教学大纲授课对象：焊接专业学时：340一、课程性质、目的及任务：性质：是一门专业工艺理论知识与技能训练一体化的专业课程。
目的：为了提高学生综合分析和解决问题的能力。
任务：通过学习本课程可以使学生全面掌握中级冷作工所需的工艺理论和基本操作技能技巧，从而正确合理的对本工种中等复杂程度的工件进行工艺分析，并能完成本工种中级水平的技术操作。
二、课程教学的基本要求：培养学生全面掌握中级冷作工所需要的工艺理论和基本操作技能、技巧，从而正确、合理地对本工种中等复杂程度的工件进行工艺分析，并能完成本工种中级水平的技术操作；掌握本工种主要设备的性能、结构、工作原理，并能熟练使用、调整和维护这些调备；能正确使用工、量、夹具，并能完成常用夹具的设计与制作；养成安全、文明的作业习惯，培养良好的职业道德。
三、课程内容：第一单无：矫正课题一矫正原理课题二机械矫正课题三手工矫正课题四火焰矫正课题五高频热点矫正第二单元：放样课题一放样与号料概述课题二桁架构件放样课题三展开放样基础课题四展开放样方法课题五容器构件放样第三单元：下料课题一剪切课题二克切课题三冲裁课题四气割第四单元：零件的预加工课题一钻孔课题二攻螺纹与套螺纹课题三磨削与开坡口课题四钳工简单操作第五单元：复合作业（一）课题一框架梁制作课题二换热器部件放样和下料第六单元：弯形课题一弯形加工基础知识课题二压弯课题三滚弯课题四手工弯形课题五压延课题六水火弯板第七单元：装配课题一装配基础课题二装配的基本方法课题三桁架构件装配课题四板架构件装配课题五容器构件装配第八单元：复合作业（二）课题一离心式通风机机壳制作课题二换热器部件制作课题三煤气管道支架制作第九单元：连接课题一铆接课题二螺纹连接第十单元：复合作业（三）课题一工艺规程基本知识课题二搅拌机槽体制作课题三筒形旋风除尘器简体制作课题四型钢组合小梁制作课题五储液缸筒体制作四、学时安排：五、主要参数书籍：1、《冷作工技能鉴定》劳动保障出版社。
弯形和矫正
2020年12月29日星期二
弯曲半径与弯曲中心角
在材料弯形过程中，其变形大小与下列因素有关。
（1）r/δ比值愈小，变形愈大；r/δ比值愈大，则变形愈小。 （2）弯曲中心角α愈小，变形愈大；反之，则变形愈小。
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板料在台虎钳上弯形方法
2.板料在宽度方向上的弯形 利用金属材料的延伸性能，锤击弯形的外弯部分，使材
料向相反方向逐渐延伸，达到弯形的目的；较窄的板料可பைடு நூலகம் 在V形铁或特制的弯形模上锤击，使工件弯形；较窄的板料 可在简单的弯形工具上进行弯形。
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弯曲中性层位置系数x0
r/δ 0.25 0.5 0.8 1
234
5
6
7
8 10 12 14 16
x0 0.1 0.25 0.3 0.35 0.37 0.4 0.41 0.43 0.44 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 0.5
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如图所示为常见的几种弯形工件。图中a、b、c为内边带圆 弧的工件，图中d为内边不带圆弧的直角工件，图中直线部分和 内边圆弧部分的中性层长度相加即为落料的总长度。前三种圆 弧部分中性层的长度，可按下列公式计算：
金属材料的变形有两种一种为弹性变形；另一种为塑性变 形。塑性变形是一种永久变形。
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矫正的实质就是使材料产生新的塑性变形来消除原来的不平、 不直或翘曲变形。矫正是对塑性变形而言的，所以只有塑性变形 好的材料才能进行矫正。脆性材料如铸铁、淬硬钢等就不能矫正， 否则工件会断裂。
第三章 3.5矫正与弯形
)
1800
式中
A——圆弧部分中性层长度，
mm
X0——中性层位置系数
图８—15 圆弧弯形参数
r——弯形半径， mm
δ——材料厚度， mm
α——弯曲中心角（也叫弯曲角），
弯整圆时α=3600,弯直角α=900。
第二节 弯形
例1. 已知图9—16c所示工件的弯曲中心角α=1200，弯形半径 r=16mm，材料厚度δ=4mm，边长l1=50mm，l2=100mm，求毛坯 总长度L。
图8—13 钢板弯曲前后情况 a)弯曲前 b)弯曲后
§3.5.2 弯形 二、弯形前毛坯长度的计算
中性层的实际位置与材料的弯形半径r和材料厚度δ有关。 当材料厚度不变，弯形半径越大，变形越小，中性层越接近材料 厚度的中间。如果弯形半径不变，材料厚度越小，变形越小，中 性层也越接近材料厚度的中间。
图8—14 弯形时中性层的位置
生反向弯曲，消除原来的弯曲。
延展法
用来矫正各种型钢和板料的翘曲 等变形。操作的方法是，用手锤 敲击材料，使它延展、伸长而达 到矫正目的。
伸张法
这种方法用于矫正细长的线材， 矫正时将弯曲线材一头固定，使 钢材在拉力作用下伸张，得到矫 直。Fra bibliotek3.5.1 矫正
四、典型工件的矫正方法
1. 条料和角钢的校直 条料和角钢常产生扭曲和弯曲等变形。条料扭曲变形时，可 将工件一端夹在台虎钳上，用扳手一类的工具，夹住工件的另 一端，向工件扭转的相反方向施力，直到工件矫平，如图8—1 所示。
图8—11 对角翘曲板料的矫平
图8—12 用抽条抽平薄板
§3.5.1 矫正
五、矫正时注意事项
１．矫正时要看准变形的部位，注意锤击的部位和顺序， 轻重、疏密，不可弄反。
钳工基本技能训练第九章 矫正与弯形
120mm×1 件3、件4
20mm×2m
m
从件1
—
1
转来并下
料
从件1
—
1
转来并下
料
从件1转来 —
1
工时/h 0．5
1 1 1．5
二、技能训练作业
图9-11 弯多直角形工件顺序
二、技能训练作业
② 将工件按所划加工线夹入角铁衬内，弯A角，见图9-1 1a，再用衬垫①弯B角，见图9-11b，最后用衬垫②弯C角， 如图9-11c所示。 ③ 对30mm宽度进行锤击矫平，锉修30mm宽度尺寸。 ④ 按图样划ϕ9mm两孔，用刃磨好的薄板钻进行钻孔， 最后对孔和各边进行倒角或倒棱。 4)弯圆弧形工件(件3) ① 按图样下料并锉外形尺寸，宽度30mm处留有0.5mm 余量，然后按图划线。
第九章 矫正与弯形
1.掌握薄板料矫正和弯形的方法。 2.能应用弯形工具，按图样进行正确的弯形，并达到规 定的要求。 3.掌握薄板钻头的刃磨和钻削方法。 一、相关工艺知识 二、技能训练作业 三、注意事项
一、相关工艺知识
1.矫正 (1)矫正方法 1)扭转法：这种方法用于矫正扭曲变形的条料，方法如图 9-1所示。 2)伸张法：这种方法用于矫正直线料，方法如图9-2所示。
图9-13 弯圆弧和角度结合工件的顺序
三、注意事项
1)薄板钻的刃磨应尽量选用废旧钻头进行练习。 2)薄板料在钻孔前必须作倒角或倒棱，钻孔必须用机用虎 钳夹持，以避免划伤手。 3)在薄板上作矫正之前，可以在平板上作锤平练习，避免 在薄板上出现大量锤击痕迹。 4)本课题的训练在安排时可以交替轮换进行练习，训练的 工件作考查工件。 1.手工矫正方法有哪几种？ 2.试述手工绕制弹簧的步骤。 3.试加工如图9-14所示的工件。
10弯形矫正讲解
钳工工艺一体化授课计划讲授新课：（工艺知识）定义：将坯料弯成所需要形状的加工方法，称为弯形。
一、弯形1．弯形概述弯形是使材料产生塑性变形，因此只有塑性好的材料才能进行弯形。
钢板弯形后它的外层材料伸长，内层材料缩短，而中间有一层材料弯形后长度不变，则称为中性层。
弯形虽然是塑性变形，但也有弹性变形，为抵消材料的弹性变形，弯形过程中应多弯一些。
2．弯形坯料长度的计算坯料经弯形后，只有中性层的长度不变，因此计算弯形工件坯料长度时，可按中性层的长度进行计算。
但当材料弯形后，中性层并不在材料的正中，而是偏向内层材料一边。
实验证明，中性层的实际位置与材料的弯曲半径r和枋料的厚度t有关。
钢板弯曲前后 a)弯曲前 b)弯曲后弯形时中性层位置当材料厚度不变时．弯形半径越大，变形越小，中性层的位置就越接近材料厚度的几何中心。
弯形的情况不同时，中性层的位置也不同。
表为中性层系数x0的值。
从表中r/t的比值中可以看出，当弯形半径r≥16t 时，中性层在材料的中间(即中性层与几何中心重合)。
在一般情况下，为简化计算，当r/t≥8时，可取x0=0.5进行计算。
弯形的形式有多种，图中a 、b 、c 为内面带圆弧的制件，d 是内为直角的制件。
内面带圆弧制件的坯料长度等于直线部分(不变形部分)与圆弧中性层长度(弯形部分)之和。
圆弧部分中性层长度的计算式为：A=π（r+ x0t ）︒180a式中A ——圆弧部分中性层长度，mm ；r ——弯形半径，mm ；z 。
——中性层位置系数；t ——材料厚度(或坯料直径)，mm ；a ——弯形角(即弯形中心角)，单位(°)。
内面弯形成不带圆弧的直角制件时，其坯料长度的计算可按弯形前后坯料的体积不变，采用A=0.5t 的经验公式求出。
例1厚度t=4mm 的钢板坯料，弯成图中的制件，若弯形角a=120°，内弯形半径r=16 mm ，边长l 1=60mm 、l 2=120 mm ，求坯料长度L 是多少?解：r/t=6／4 得x 0=O.41因为 L= l 1+ l 2+AA=π（r+ x 0t ）︒180a =3.14×(16+0.41×4) ×︒︒180120 =36．93mm所以 L= l 1+ l 2+A=60十120+36.3=216．93mm例2厚度t=3mm的钢板坯料，弯成图中的制件，若l1=60mm，l2=100 mm，求坯料长度。
3-5 矫正与弯形
一、矫正
消除金属材料或工件不平、不直或翘曲等缺陷的加 工方法，称为矫正。
螺旋压力工具矫正轴类件
1．手工矫正的工具
（1）平板和铁砧 平板、铁砧及台虎钳等都可以作 为矫正板材、型材或工件的基座。
（2）手锤
木锤矫正板料
（3）抽条和拍板 抽条是采用条状薄板料弯成的简易手工工具。它用 于抽打较大面积的板料。
如果板料发生对角翘曲时，就应沿另外没有翘曲 的对角线锤击使其延展而矫平。
如果板料是铜箔、铝箔等薄而软的材料，可用平 整的木块，在平板上推压材料的表面，使其达到平整， 也可用木锤或橡皮锤锤击。
角钢变形的矫正 a）矫直角钢内弯 b）矫直角钢外弯 c）在铁砧上矫正角钢扭曲 d）角钢角变形的矫正
（2）弯形法 弯形法主要用来矫正各种轴类、棒类工件或型材 的弯曲变形。 矫直前，先查明弯曲程度和部位，作上标记，然 后使凸部向上置于平板上，用手锤连续锤击凸处，使 凸起部位材料受压缩短，凹入部位受拉伸长，以消除 弯曲变形。
（4）螺旋压力工具 适用于矫正较大的轴类工件或棒料。
2. 矫正方法
（1）延展法 用于金属板料及角钢的凸起、翘曲等变形的矫正。 板料中间凸起，是由于变形后中间材料变薄引起的。
正确
错误
中凸板料的矫平
如果板料边缘呈波纹形而中间平整，这说明板料四 边变薄而伸长了。矫平时应按图中箭头所示方向，从中 间向四周锤打，锤击点密度逐渐变稀，力量逐渐减小， 经反复多次锤打，使板料达到平整。
（2）管子弯形
管子弯形方法弯Leabharlann 工具弯形中性层位置系数x0
常见的弯形形式
圆弧部分中性层长度的计算式为： A =π(r + x0t)α/180°
式中 A——圆弧部分中性层长度，mm； r——内弯形半径，mm； x0——中性层位置系数； t——材料厚度，mm； α——弯形角， (°)
钳工第十一章矫正与弯形
第十一章矫正和弯形第一节矫正1．矫正的概念：排除条料、棒料或板料的弯曲或翘曲等缺点，那个作业叫，做矫正。
矫正可在机械上进行（如用棒料校直机、压床或冲床等），也靠得住手工矫正。
本章讲的是钳工用手工矫正的方式。
手工矫正由钳工用手锤在平台、铁砧或在虎钳等工具上进行，包括扭转、弯曲、延展和伸张等四种操作。
依照工件变形情形，有时单独用一种方式，有时几种方式并用，使工件恢复到原先的平整度。
金属变形有两种：（1）弹性变形：在外力作用下，材料发生变形，外力去除，变形就恢复了。
这种能够恢复的变形称为弹性变形。
弹性变形量一样是较小的。
（2）塑性变形：当外力超过必然数值，外力去除后，材料变形不能完全恢复。
这种不能恢复的永久变形称为塑性变形。
矫正是使工件材料发生塑性变形，将原先不平直的变成平直。
因此只有塑性好的材料（材料在破坏前能发生较大的塑性变形）才能进行矫正。
而塑性差的材料如铸铁、淬硬钢等就不能矫正，不然工件要断裂。
矫正时不仅改变了工件的形状，而且使工件材料的性质也发生了转变。
矫正后，金属材料表面硬度增加，也变脆了。
这种在冷加工塑性变形进程中产生的材料变硬的现象叫做冷硬现象（即冷作硬化）。
冷硬后的材料给进一一步的矫正或其他冷加工带来的困难，可用退火处置，使材料恢复到原先的机械性能。
2．矫正用的工具（1）矫正平板——用来做矫正工件的基准面。
（2）软、硬手锤和压力机一一手工矫正，一样用圆头硬手锤。
矫正已经加工过的表面、矫正薄钢件或有色金属制件，应该采纳软手锤（如铜锤、铅锤和木锤等）。
另外还可用压力机进行机械矫正。
（3）查验工具——平板、直角尺、钢皮尺和百分表。
3．矫正的方式（1）条料的矫直条料由于堆放、搬运或加工不妥，常产生扭曲和弯曲等变形，现将矫直的方式介绍如下：条料扭曲变形时，必需用扭转的方式来矫直它（如图9—1)。
将工件夹在虎钳上，用特制的扳手扭转到原先的形状。
操作时，左手扶着扳手的上部，右手握住扳手的结尾，施加扭力。
矫正、弯形与绕弹簧教学课件PPT
1.弯形时中性层的确定
首先，材料弯形时的中性层位置不一定位 于材料厚度的中间位置，其中性层位置 与弯形半径r和板厚t有直接关系，中性
层的位置系数x0可查阅下表来确定。
工件弯形前毛坯长度等于直线部分长度与圆弧部分中 性层长度之和。期中，中性层长度A用下式计算： 圆弧部分中性层长度的计算公式为：A＝π(r+x0t)α/180°
② 薄板四周呈波浪形： 如下图示，从中间向四 周逐渐由重到轻、由密 到疏反复锤击，直至平 整为止。
③ 薄板对角翘曲：如下图所示，变形原因是翘 起的两对角材料变薄而伸展所致。锤击时， 应如图示中的箭头方向，沿没有翘曲的对角 线方向锤击，直至矫平为止。
2.扭转法 扭转法是用来矫正条料扭
曲变形的，一般将条料夹持 在虎钳上，用板料扭转到原 来形状。适用于条形板料或 角钢的矫正。
（1）扁钢扭曲的矫正：如下图所示，其矫正方 法是，将工件的近弯曲处装夹在台虎钳上，然 后用扳手在扁钢的另一端向扭曲的反方向扭转， 使扭曲变形消除。
（2）角钢的扭曲矫正：如下图 所示，其矫正方法是，将角 钢一端夹持在台虎钳上，另 一端用扳手朝反方向扭转。
3.弯形法 对工件施加弯矩， 使之产生弯曲变形，以达到 矫正的目的。主要用于条形 板料在厚度方向上的变形， 以及棒料和型钢的变形矫正。
1.延展法 用手锤锤击材料的适当部位，使之 局部伸长和展开，以达到矫正的目的，主要用于 薄板变形以及在宽度方向弯曲的板料。
（1）薄板的矫正（板厚4mm）；薄板的变形主要 有中凸、四周波浪变形以及对角翘起等。
① 薄板中凸：如下图，变形原因是 由于中间材料变薄而鼓起，矫正 方法，如下图中的箭头及小圈所 示。锤击时，应从外缘向中部逐 渐由重到轻、由密到疏的顺序进 行，直到矫平为止。
钳工初级工培训教学计划
钳工初级工培训教学计划
课程名称钳工工艺学编写教师侯云霞
一、培养目标
使培训学员掌握初级钳工应具备的专业理论知识与操作技能，培养学员理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力，并能独立操作，达到国家职业资格标准初级工水平。
二、教学要求
由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法，注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。
三、课时总数
20课时
四、授课内容
课题一钳工概述（2学时）
1、钳工种类
2、钳工主要工作任务及重要性
3、钳工常用设备
4、安全文明生产常识
课题二划线（2学时）
1、平面划线工具及其使用方法
2、划线基准的选择
3、立体划线常用工具
4、找正的概念及找正基准的选择
课题三錾削与锯削（2学时）
1、錾削工具
2、錾削的基本知识
3、锯削工具
4、锯削的基本知识
课题四锉削（2学时）
1、锉削工具
2、平面锉削基本知识
3、曲面锉削基本知识
课题五孔加工（6学时）
1、标准麻花钻的结构及刃磨
2、钻孔工艺
3、钻削用量、切削液的选用及质量分析
4、扩孔与锪孔
5、铰孔与铰刀
课题六螺纹加工（2）
1、攻螺纹工具及工艺
2、套螺纹工具及工艺
课题七刮削和研磨（2学时）
1、刮削的原理及应用
2、刮削工具
3、刮削工艺
4、研磨原理及应用
5、研具和研磨
6、研磨工艺
课题八矫正和弯形（2学时）
1、矫正
2、弯形
培训内容及学时安排。
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3、弯形方法 弯形有冷弯和热弯两种。在常温下进行弯 形称冷弯，通常是由钳工或冷作工进行。 弯形大于5mm厚度的板料及直径较大的棒 料和管料工件时，通常是由锻工用热弯方法 进行。弯形虽属塑性变形，但也有弹性变形 存在，所以弯形时应适当多弯些。
(1) 板料弯形 板料弯形可在台虎钳上进行，有以下几种形 式：弯多角形工件、弯圆弧形工件，弯圆弧和角 度结合工件。
二、矫正
1、矫正概述 矫正：是通过外力作用，消除材料或制件 的不平、不直、弯曲、翘曲等缺陷的加工 方法。 缺陷产生原因：残余应力；运输和存放管 理等处理不当 。 注：矫正是针对塑性变形而言的，所以只 有对塑性好的材料才能进行矫正。
矫正的分类： 1.按被矫正工件时的温度分类 ： 冷矫正：常温条件下，矫正塑性较好、变 形 不严重的金属材料 。 热矫正：变形十分严重或脆性较大以及长 期露天存放而生锈的金属板材和型材 ，加 热到 700～1000℃的高温
图a 扁钢扭曲的矫正
图b 角钢扭曲的矫正
3.弯形法
定义：弯形法是用来矫正各种弯曲的棒料及 宽度方向上有弯曲的条料。 直径较小的棒料和薄条料可夹在台虎钳上用 扳手矫正，如图所示。 直径大的棒料和较厚的条料采用压力机械校 正。
扁钢弯曲的矫正
4.伸张法
定义：伸张法是用来矫正各种细长线材的。 方法：只要将线材一头固定，然后在固定 处开始，将弯曲线材绕圆木一周，捏紧圆 木向后拉，使线材在拉力作用下绕过圆木 而得到伸长矫正，如图所示。
2.按矫正时产生矫正力的方法 还可分为手工矫正、机械矫正、火焰矫 正及高频热点矫正。 手工矫正是在平板、铁砧或台虎钳上用 手锤等工具进行操作，矫正时一般采用锤 击、弯曲和伸张等方法进行。
2、 手工矫正的工具
（1）平板、铁砧和台虎钳 平板、铁砧和台虎钳是矫正板材和型材的 基座。 一般材料的矫正，通常使用钳工手 锤和方头手锤
用螺旋压力工具矫正轴类零件
3、 手工矫正方法
定义：采用锤击的方法或利用一些简单的 工具、设备来进行矫正 所用工具：锤子（铜锤、木锤和橡胶锤）、 平台（用来支承矫正的钢材和工件的基本 设备）、台虎钳和V形块等。
矫正方法：延展法、扭转法、弯形法和伸 张法。
1.延展法
金属薄板最容易产生中部凸凹、边缘呈 波浪形以及扭曲等变形，可采用延展法进 行矫 正，如图所示。
弯圆弧形工件
(2) 管子弯形 管子直径在12mm以下一般可用冷弯方法进 行；而12mm以上的管子，则用热弯。 但弯管的最小弯曲半径，必须大于管子直径 的4倍以上。 管子直径在l0mm以上时，为了防止管子弯瘪， 必须在管内灌满干砂，边灌边用木锤敲击管子， 以使砂灌得结实，然后两端用木塞塞紧。热弯时 管内水蒸气应能顺利排出，以防管子炸裂。有焊 缝的管子，焊缝必须放在中性层的位置上，否则 会使焊缝裂开。冷弯管子时，可在弯管夹具上进 行。
课题六
弯形与矫正
一、弯形
一、弯 形
1、弯形概述 概述：是指将原来平直的坯料弯成所需形状 的加工方法。 适用范围：只有塑性较好的材料才能进行弯 形。
图1 钢板弯形前后的情况
图a为弯形前的钢板，图b是弯形后的情况。 钢板弯形后外层材料伸长（图b中e-e和d-d）， 内层材料缩短（图b中a-a和b-b），中间有一 层材料（图b）中c- c）弯形后长度不变，称 为中性层。 弯形工件越靠近材料表面，金属的变形越 严重，也就越容易出现拉裂或压裂现象。相 同材料的弯形，工件外层材料变形的大小取 决于工件的弯形半径。
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图3所示的是几 种常见的弯形形 式，其中图3 （a）～图（c） 所示为内边带圆 弧的制件，图3 （d）为内边不带 圆弧的直角制件。
图3 常见的弯形形式
内边带圆弧的制件，其毛坯长度等于直线部分 （不变形部分）和圆弧部分（弯形部分）中性层 长度之和。圆弧部分的中性层长度可按下式计算: A =π（r+ x0t）α/180° 内边成直角不带圆弧的 弯形制件，求其毛坯长度 时，可按弯形前后毛坯体 积不变的原 理，一般采 用如下经验公式计算: A=0.5t
2、 弯形毛坯长度的计算
工件弯形后，只有中性层长度不变，因此计算 弯形毛坯长度时，可以按中性层的长度来 计算。 当材料厚度不变时，弯形半径越大，变形越 小，中性层位置就越接近材料厚度的几何中心。 如果材料弯形半径不变，材料厚度越小，变形越 小，中性层就越接近材料厚度的几何中心。 在不同弯形形状的情况下，中性层位置是不 同的，如图2所示。
用伸张法矫正线材
图4 弯形角
【例1】已知图3（c）所示制件的弯形角α =120°，内弯形半径 r =16 mm，材料厚度t =4 mm，边长 L 1=50 mm， L 2=100 mm， 求毛坯总长度 L。 解： r/t=16/4=4，查表8-1得x0=0.41，则 L = L 1+ L 2+A = L 1+ L 2+π（r+ x0t） 120°/180° =50+100+3.14×（16+0.41×4） 120°/180° =186.93 mm
图 中间凸起薄板的矫正
如果薄板四周呈波浪 形，说明板料四周变薄 而延长了。如图所示， 锤击点应从四周向 中间，按图中箭头所示 方向，密度逐渐变稀， 力量逐渐减小，经反复 多次锤打使板料达到平 整。
边缘成波浪形薄板的矫正
2.扭转法
扭转法是用来矫正条料扭曲变形的 。 图a所示为扁钢扭曲的矫正。 图b所示为角钢扭曲的矫正方法。
下表为中性层位系数x0 的数值。从表中r/t的值可 知，当内弯形半径r≥16t 时，中性层在材料的中间 （即中性层与几何中心重 合）。在一般情况下，为 简化计算，当 r/t≥8时， 可按x0=0.5进行计算。
r/t x0
图2 弯形时中性层的位置
表 弯形中性层位系数x0 0.25 0.5 0.8 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12 14 ≥16 0.2 0.25 0.3 0.35 0.37 0.4 0.41 0.43 0.44 0.45 0.46 0.47 0.48 0.49 0.5
（2）抽条和拍板 抽条是采用由条状薄板 料弯成的简易手工工具来 抽打面积较大的板料，拍 板是用由质地较硬的檀木 制成的专用工具来敲打板 料。
抽条
（3）螺旋压力工具 螺旋压力工具适用于矫 正较大的轴类零件或棒料。
（4）检验工具 零件矫正精度的检验 工具有平板、直角尺、直 尺和百分表等。