起重机械安全教育培训83页PPT
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起重机械作业人员安全教育培训课件
安装、使用说明书
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生
产安全事故记录、累计运转记录等运行资料。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程》
幅度限位器
幅度限位器的安全检查
• 1、外观检查（看上页图片）：接线是否完好，大小齿轮 是否啮合良好。
• 2、灵敏度及有效性检查：司机将手柄推到变幅（有些塔 机写“前”“后”），当小车行走至端部或根部距缓冲 装置最小距离为200mm时停止运行，将手柄扳到相反方向 小车继续运行。
（4）行走限位器
• 行走式塔机使用：一般使用简单的行程限位开关，不使用 多功能限位器。安装在主动台车的内侧，当行走到止挡位 置时有一碰块，碰到限位器时断电。
• 工作幅度：塔机空载时，回转中心线至吊钩中心垂线的水 平距离；
• 起升高度：空载吊钩位于最大幅度处吊钩支承面对塔机支 承面的允许最大垂直距离；
• 起重量：包括索具和重物的重量。单位kN
三、起重性能曲线
四、塔机构造及各部名称
1、底架：是下连接基础、上连接标准节的部件
• 塔机底架结构的构造型式由塔机的结构型 式（上回转和下回转）、行走方式（轨道 式或轮胎式）及相对于建筑物的安装方式 （附着或内爬）而定。
回转限位器的安全检查
• 1、外观检查（看上页图片）：接线是否完好，大小齿轮是 否啮合良好。
• 2、灵敏度及有效性检查：电缆顺直， 司机将手柄推到回 转位置（有的塔机是“左”“右”位置），向右或向左使 大臂回转，当到1.5圈时，回转停止，继续按着手柄也不能 动，此时将手柄扳到相反方向，继续回转，当到3圈（一个 极限位置到另一个极限位置）时又停止，扳到相反方向又 能回转。
• 定期检验报告、定期自行检查记录和定期维护 • 保养记录、维修和技术改造记录、运行故障和生
产安全事故记录、累计运转记录等运行资料。
• 按166号文件第七条有下列情形之一的起重机械， 不得出租、使用： （一）属国家明令淘汰或者禁止使用的。 （二）超过安全技术标准或者制造厂家规定的使用年限的。 （三）经检验达不到安全技术标准规定的。 （四）没有完整安全技术档案的。 （五）没有齐全有效的安全保护装置的。 （六）超过省建设厅《建筑施工塔式起重机、施工升降机报废规程》
幅度限位器
幅度限位器的安全检查
• 1、外观检查（看上页图片）：接线是否完好，大小齿轮 是否啮合良好。
• 2、灵敏度及有效性检查：司机将手柄推到变幅（有些塔 机写“前”“后”），当小车行走至端部或根部距缓冲 装置最小距离为200mm时停止运行，将手柄扳到相反方向 小车继续运行。
（4）行走限位器
• 行走式塔机使用：一般使用简单的行程限位开关，不使用 多功能限位器。安装在主动台车的内侧，当行走到止挡位 置时有一碰块，碰到限位器时断电。
• 工作幅度：塔机空载时，回转中心线至吊钩中心垂线的水 平距离；
• 起升高度：空载吊钩位于最大幅度处吊钩支承面对塔机支 承面的允许最大垂直距离；
• 起重量：包括索具和重物的重量。单位kN
三、起重性能曲线
四、塔机构造及各部名称
1、底架：是下连接基础、上连接标准节的部件
• 塔机底架结构的构造型式由塔机的结构型 式（上回转和下回转）、行走方式（轨道 式或轮胎式）及相对于建筑物的安装方式 （附着或内爬）而定。
回转限位器的安全检查
• 1、外观检查（看上页图片）：接线是否完好，大小齿轮是 否啮合良好。
• 2、灵敏度及有效性检查：电缆顺直， 司机将手柄推到回 转位置（有的塔机是“左”“右”位置），向右或向左使 大臂回转，当到1.5圈时，回转停止，继续按着手柄也不能 动，此时将手柄扳到相反方向，继续回转，当到3圈（一个 极限位置到另一个极限位置）时又停止，扳到相反方向又 能回转。
起重机械安全操作培训PPT课件
根据起重机械的实际使用情况和历史故障记录，对检查项目清单进行动态调整和优 化。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
专项检查实施方案编写
针对起重机械的关键部件和易损 件，编写专项检查实施方案，明 确检查目的、检查方法、检查步
骤和注意事项。
结合实际情况，制定专项检查的 时间表和计划，确保检查工作的
有序进行。
对专项检查中发现的问题，及时 进行分析和处理，提出改进措施 和建议，确保起重机械的安全运
风险评估结果应用
根据风险评估结果，制定相应的风 险控制措施，降低起重机械运行过 程中的风险。
预防措施制定和执行情况检查
预防措施制定
针对识别出的危险源和风险评估结果，制定相应的预防措施，如 加强设备维护、提高操作人员技能等。
执行情况检查
定期对预防措施的执行情况进行检查，确保各项措施得到有效落 实。
持续改进
THANKS
感谢观看
训。
考核与发证
培训结束后，应对参训人员进行 考核，合格者颁发特种设备作业 人员证书，证书有效期为四年，
到期需进行复审。
03
危险源辨识与风险评 估
危险源辨识方法及技巧
现场观察法
通过直接观察起重机械 的运行状态和操作过程，
识别潜在的危险源。
询问交流法
与起重机械操作人员、 维护人员等交流，了解 设备运行中的异常情况
起重机械安全操作 培训PPT课件
contents
目录
• 起重机械概述 • 安全操作规范与标准 • 危险源辨识与风险评估 • 安全检查与维护保养制度建立 • 事故案例分析与应急处理能力提升 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
起重机械概述
定义与分类
定义
起重机械是一种用于搬运重物的设 备，具有起升、下降和水平移动等 功能。
起重机械安全技术培训(PPT)
起重机械的安全装置与防护措施
安全装置
列举常见的起重机械安全装置，如限位器、超载保护装置、 缓冲器、防倾翻装置等，并解释其工作原理和作用。
防护措施
介绍针对不同危险因素采取的防护措施，如电气安全、高处 作业安全、吊装作业安全等，以及个人防护用品的使用。
起重机械的操作规程与安全要求
操作规程
详细说明起重机械操作前、操作中和操作后的安全检查步骤，以及常见故障的 排除方法。
制定严格的考核标准，确保操作人员 具备合格的操作技能和安全意识。
持证上岗
要求操作人员持有有效的起重机械操 作证书，确保具备法定资质。
定期复训
定期组织起重机械操作人员的复训， 提高操作人员的安全意识和技能水平。
起重机械安全文化的建设与推广
安全意识教育
加强起重机械安全意识教育，提高员工对安 全重要性的认识。
安全宣传活动
组织开展起重机械安全宣传活动，提高员工 的安全意识和技能水平。
安全责任制
建立起重机械安全责任制，明确各级管理人 员和操作人员的安全职责。
安全奖励与惩罚
实施安全奖励与惩罚措施，激励员工积极参 与起重机械安全管理和培训工作。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
强化安全管理
应急处理措施
企业应制定完善的安全管理制度，加强安 全检查和监督，及时发现和消除安全隐患 。
制定起重机械事故应急预案，配备必要的 应急设备和人员，以便在事故发生时迅速 采取有效措施，减少损失。
04 起重机械的维护与保养
起重机械的日常维护与保养
每日检查
操作员应每日对起重机械进行例 行检查，包括检查设备外观、紧 固件、润滑系统等，确保设备处
坠落事故
起重机械安全使用培训 ppt课件
事故案例再现
•2011年10月11日，铝加工某厂新建12500T车间，电气动力部六名 电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业）。 当某站在行车小车上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来，地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果，造
成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间
从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出
PPT课件
12
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
PPT课件
11
☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全
系数不足或没有，造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
13
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
PPT课件
14
第三部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
•2011年10月11日，铝加工某厂新建12500T车间，电气动力部六名 电工安装车间照明设施（由于顶棚较高需用车间内行车辅助作业）。 当某站在行车小车上进行安灯作业时，突然同轨道内另一行车向正 在作业的行车方向驶来，地面及
吊车上人员大声呼喊“危险”未果，造
成两辆行车相撞，站在小车上的某瞬间
从事故统计看，以挤压碰撞和吊物（具）坠落两类为突出
PPT课件
12
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物体下降过快，造
成脱钩。
➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂伤人。
➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动，碰到堆物或撞击周围人
员。
➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动过程中，挤压碰
机车倾翻
高处坠落
5% 8%
10%
触电
34% 30%
挤压碰撞
吊物坠落
PPT课件
11
☞起重作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
☞起重伤害事故管理方面的原因
1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。 2、超载、抬吊等未经验算及评审。 3、安全交底未进行就进行作业。 4、安全措施、日常检查落实不到位。 5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。
障造成起重事故 。
➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索具的不当，安全
系数不足或没有，造成吊物坠落伤P人PT、课件设备损坏。
13
货物本体绑扎不牢固 货物长短不一
只有一根钢丝绳
禁止在吊装物下工作
PPT课件
14
第三部分：吊钩和钢丝绳使用时 注意事项及报废标准
起重机械作业人员安全教育培训课件
起重机械作业现场演练
现场安全防护措施演练
让学员学习并演练如何正确使用安全防护用品，如安全带、安全帽等，以及如何设置安全警示标志和防护栏。
作业流程规范演练
按照起重机械作业的规范流程，让学员进行实际操作演练，包括吊装、搬运、堆放等作业环节的安全操作。
起重机械作业人员考核与评估
理论考核
对学员进行起重机械相关理论知 识的考核，检查学员对理论知识
行为规范
制定起重机械作业人员的行为规范， 明确作业过程中的安全要求和操作标 准，规范作业人员的行为。
04
起重机械作业事故应急处理
起重机械作业事故的分类与特点
总结词
了解事故类型和特点
吊装作业中发生的事故
如重物坠落、钢丝绳断裂等，具有突发性和 不可预测性。
设备故障引发的事故
如机械故障、电气故障等，与设备维护保养 状况密切相关。
注意安全防护
在操作过程中，作业人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保自身安全。
起重机械操作后的检查与保养
设备检查
操作完成后，应对起重机械进行全面检查，查看是否有异常情况或损坏，及时发 现并处理问题。
设备保养
定期对起重机械进行保养，包括润滑、清洁、紧固等，以保持设备的良好状态和 延长使用寿命。
03
载荷限制
起重机械的载荷应符合规 定的限制，严禁超载作业。
起重机械作业人员的职责与要求
资ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求
起重机械作业人员必须经 过专业培训并取得相应的 特种设备作业证书。
作业过程监控
作业人员应密切关注起重 机械的运行状态和载荷情 况，发现异常应及时采取 措施。
维护保养
作业人员应定期对起重机 械进行维护保养，确保设 备处于良好状态。
起重机械安全专题培训 课件PPT
等。
定期对起重机械进行全面检查， 如每季度或半年进行一次，确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ，应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查，了解其安全状况 。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进，起重机械行业规模持
续扩大，市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破，智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准，加强了对起重机械行业的 监管力度，提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
02
吊运过程中，确保吊物 平稳，避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定，确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ，应停止作业。
操作后的检查与维护
01
02
03
04
作业完毕后，将起重机械停放 在指定位置，切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ，如清理表面污垢、检查油位
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好， 如钢丝绳、吊钩、制动器等，确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损
。
确认起重机械周围无障碍物，工 作区域内无闲杂人员，确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行，检 查各机构工作是否正常，有无异
常声响。
操作过程中的。
起重机械安全专题培 训
汇报人：xxx
定期对起重机械进行全面检查， 如每季度或半年进行一次，确保
各部件处于良好状态。
发现起重机械存在安全隐患时 ，应立即停止使用并报告相关
部门进行维修。
04 危险源辨识与风险评估方 法
危险源辨识流程
确定辨识范围
明确起重机械的工作环境和涉及的所有作业 环节。
现场勘查
对起重机械进行现场检查，了解其安全状况 。
随着基础设施建设和工业发展的 不断推进，起重机械行业规模持
续扩大，市场需求稳步增长。
技术进步与创新
起重机械行业在技术创新方面不断 取得突破，智能化、自动化、节能 环保等成为行业发展趋势。
法规标准与监管
国家和地方政府出台了一系列法规 和标准，加强了对起重机械行业的 监管力度，提高了行业准入门槛。
安全事故案例分析
02
吊运过程中，确保吊物 平稳，避免大幅度摆动 或旋转。
03
遵守起重机械信号指挥 规定，确保信号清晰、 准确。
04
遇有雷雨、大雾、六级 及以上大风等恶劣天气 ，应停止作业。
操作后的检查与维护
01
02
03
04
作业完毕后，将起重机械停放 在指定位置，切断电源。
对起重机械进行日常维护保养 ，如清理表面污垢、检查油位
03 安全操作规程与注意事项
操作前准备工作
检查起重机械各部件是否完好， 如钢丝绳、吊钩、制动器等，确 保无损坏、无裂纹、无严重磨损
。
确认起重机械周围无障碍物，工 作区域内无闲杂人员，确保安全
操作空间。
对起重机械进行空载试运行，检 查各机构工作是否正常，有无异
常声响。
操作过程中的。
起重机械安全专题培 训
汇报人：xxx
2024起重安全知识培训ppt课件
•起重机械基本概念与分类•起重机械安全操作规范•吊装作业安全防范措施•电气系统安全知识培训目•液压系统安全知识培训•事故案例分析与经验教训总结录01起重机械基本概念与分类起重机械定义及作用定义作用起重机械是现代工业生产不可缺少的设备，被广泛应用于各种物料的起重、运输、装卸、安装和人员输送等作业中。
常见类型及其特点第二季度第三季度第一季度第四季度桥式起重机门式起重机塔式起重机流动式起重机相关术语解析02起重机械安全操作规范010204操作人员资质要求必须经过专业培训，并取得相应的操作资格证书；熟悉起重机械的结构、性能和工作原理；具备一定的机械、电气、液压等基础知识；具备良好的安全意识和责任心。
03安全操作规程与注意事项应急处理措施0102030403吊装作业安全防范措施了解吊装物品的重量、尺寸、形状等信息，评估现场环境是否适合吊装作业。
确认吊装任务及现场环境制定吊装方案检查吊装设备配备专业人员根据吊装任务和环境，制定详细的吊装方案，包括吊装设备的选择、吊装步骤、安全防护措施等。
对吊装设备进行全面检查，确保其性能完好、安全可靠。
吊装作业应由专业人员进行，确保操作人员具备相关资质和技能。
吊装前准备工作吊装过程中安全防护措施01020304设置警戒区域遵守吊装顺序保持通讯畅通注意现场安全检查吊装设备清理现场维护保养吊装设备记录吊装过程吊装后检查与维护保养04电气系统安全知识培训电气系统组成及功能介绍电源系统控制系统电机系统电气保护系统常见故障排查与处理方法电源故障控制系统故障电机故障电气保护系统故障预防性维护和保养建议05液压系统安全知识培训动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。
将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。
在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。
包括油箱、滤油器、冷却器、加热器、蓄能器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。
起重机械安全教育培训共83页
起重机械安全教育培训
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 —，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
谢谢
•
26、我们像鹰一样，生来就是自由的 ，但是 为了生 存，我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子，然 后把自 己关在 里面。 —，即使延续时 间再长 ，也还 是没有 制约力 的。— —爱·科 克
•
28、好法律是由坏风俗创造出来的。 ——马 克罗维 乌斯
11、越是没有本领的就越加自命不凡。——邓拓 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。——爱尔兰 13、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。——老子 14、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。——歌德 15、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。——迈克尔·F·斯特利
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中，哪 里没有 法律， 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律，也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
谢谢