萃取法回收黄金操做步骤

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黄金冶炼废水铜的萃取回收

黄金冶炼废水铜的萃取回收

L in— n U Ja — e g f
(inMii ru o Ld, hn hn , uin 6 2 0 C Fj 3 40 , hn i g . a a
Ab t a t T e e t c in t c n l g a s d t e o e o p r fo wa twae f g l me i g p c s n h f c f s r c h xr t e h oo y w s u e o r c v r c p e r m se tr o od s h n r e s a d t e e e t o a o o
Ke wo d g l met g wa twae ; o p r x r c o p o e sc n i o s y r s ods ln s i e tr c p e ;e ta t n; r c s o dt n i i
金 , 在提 纯工 序 产 生 大量 高 铜 废 水 ( gL左 右) 同时 2 / ,
工序 要 求。 实现 了铜 的高效 回收 。
[ 关键 词 ] 黄金 冶炼废 水 ; ; 铜 萃取 ; 工艺条件
中图分类号 :F 1 T 1l 文献标识码 : A 文章编号 :0 4 4 4 (0 20 — 0 10 10 - 3 52 1)4 0 1 - 3
Co p r Ex r c i n a d Re o e y f o W a t wa e fGo d S el g p e t a to n c v r r m se t r o l m li l n
第3 第 4期 3卷
有 色 冶 金 设 计 与 研 究
21 0 2笠
8 月
黄金冶炼废水铜的萃取回收
卢建 丰
( 金矿业 集 团股份 有 限公司 , 紫 福建上 杭 3 4 0 ) 6 2 0 [ 摘 要 ] 采用萃 g r艺从黄金 冶炼废 水 中回收铜 , x_ _ 考查 了萃取 剂浓度 、 比 OA、 相 / : 时 间、H 值 等 因素 昆合 p 对铜 萃取 率 的影 响, 获得 优化 工艺条件 : 萃取 剂浓 度 为 2 %, 比 OA 21混合 时 间为 3mi,H值 1  ̄ 。在 0 相 /= : , n p .2 5 优化 工 艺条件 下开展 了工业试 验, 萃取 率 可达 9 %以上, 萃 液铜 离子 浓度 可达 到 2 / 铜 5 反 ; gL以上, 6 满足铜 电积

黄金提取和回收技术

黄金提取和回收技术

D0101、黄金提取和回收技术1、从氰化含金废水中回收金的吸附装置2、氰化贵液碳纤维电积提金槽3、渗滤氰化提金的快速浸出附加装置4、黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺5、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法6、一种从含金银物料中分析金、银量的方法7、一种粗金提纯的方法8、一种难选冶金精矿的生物提金方法及专用设备9、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法10、从贫金液、废金液中提取金的液膜及工艺11、一种粗金或合金快速溶解及提纯方法12、含砷等难处理金精矿的预处理方法13、碱硫氧压浸出提取金银方法14、两段细菌氧化提金方法15、一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法16、由电解含金萃取有机相制备高纯金的方法17、从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法18、从含金物中无氰浸提金的方法19、从铁矿中综合回收金的方法20、含金氯化液还原制取金的方法21、一种复用氰化浸金贫液的提金工艺22、一种从金银矿物中氰化提取金银的方法23、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法24、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜25、从载金炭上解吸电解金的工艺方法26、含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺27、控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺28、从难处理金精矿中提取金的方法29、混合助浸剂氰化浸金技术30、用于含金铜锌矿石氰化提金的制剂31、含金矿粉氰化提金添加剂32、用于提纯金的配方及其快速湿法金提纯方法33、一种湿法精炼高纯金的新工艺34、湿法协同氧化氰化浸出提金工艺新型助剂35、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法36、使用带胍官能物的萃取剂回收金的方法37、从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法38、氨氧化炉废料回收铂金的方法39、从碱性氰化液中萃取金的方法40、氰化浸出中用混合氧化剂提取金的方法41、一种无氰解吸提金方法42、从难浸硫化物矿石、碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备43、从难浸矿石中提取金的方法44、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法45、一种水氯法硫酸烧渣提金新工艺46、一种浸出液提金工艺47、无汞炼金方法及设备48、一种从废料中回收金的简易方法49、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法50、一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺51、从废炭中回收金的新工艺52、尾矿浆中金的回收53、无氰电铸K金制品的电铸液54、用溴酸盐和加合溴提取金的方法55、无氰电铸K金制品的方法56、高压釜内快速氰化提金方法57、金泥全湿法金、银分离新工艺58、首饰用金提纯方法59、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备60、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法61、一种从含金尾矿砂中提取金精矿砂的选矿工艺62、回收低浓度金的方法63、边磨边浸-液膜萃取提金工艺方法64、一种乳化液膜法提金及回收氰化钠工艺65、从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀66、用石硫合剂提取金、银的方法67、低压热酸浸聚氨酯泡沫提金法68、萃取分离金和钯的萃取剂及其应用69、从金矿尾矿库溢流水中回收金的方法70、从铜阳极泥中回收金铂钯和碲71、一种无毒提金工艺方法72、氰化贵液用钢棉直接电解提金工艺73、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法74、一种从重砂中回收细粒金的方法75、金选择吸附树脂合成及提取金的方法76、金、银分离方法77、一种提炼金属金的方法78、从难处理金矿中回收金、银79、载氯体氯化法浸提金和银80、氨法分离金泥中的金银81、从低品位金矿中回收金的工艺方法82、用复合萃取剂生产高纯金的方法83、金的回收方法84、催化氧化酸法预处理难冶炼金精矿85、一种从银阳极泥提金的新工艺86、硫脲铁浸法提金工业生产新工艺87、锑、金冶炼工艺方法88、酸浸聚氨酯泡沫提金法及装置89、从含金贫液中萃取金的方法90、一种从含金王水中提取金的方法91、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银92、从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺93、氰化金泥的全湿法精炼工艺94、从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金95、吸附、浮选回收金的方法96、从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺97、高含量黄金样品中金含量的快速测定法98、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程99、用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯100、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺101.用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯102.从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺103.[ 200510020503 ]- 一种预处理金矿石和提取黄金的方法104.[ 03109562 ]- 在含砷金精矿中提取黄金的方法105.[ 03204697 ]- 贵金属提取用的保温电解槽106.[ 03240144 ]- 贵金属提取用的电解槽107.[ 02244217 ]- 难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备108.[ 01134738 ]- 一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法109.[ 200410006992 ]- 黄金分离方法及黄金分离装置110.[ 98814359 ]- 分离黄金微粒的方法和设备111.[ 93110180 ]- 首饰用金提纯方法112.[ 02139401 ]- 黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺113.[ 200510033706 ]- 贵金属的无毒低成本提炼方法114.黄金冶炼方法综述115.哈国苏兹达尔金矿利用生物氧化技术提炼黄金116.从镀金废料中回收黄金的扩大试验研究117.萃取法精炼黄金的研究和工业实践118.改进工艺操作条件提高金冶炼回收率及产品纯度119.萃取法精炼黄金技术在矿山生产中的应用120.细菌湿法浸矿技术在黄金冶炼中的应用121.黄金冶炼厂含氰废水中氰化物的分析方法研究122.黄金冶炼厂酸浸系统结晶物形成机理研究123.黄金精炼工艺特点分析及选择124.黄金冶炼厂污染源治理技术125.国内黄金矿山炼金炉综述126.浅谈我国黄金精炼技术与工艺127.烟台市黄金冶炼厂金精矿生物氧化—氰化提金工艺128.黄金湿法冶炼新型无毒浸出剂试验研究129.黄金冶炼厂污染源治理技术130.松衬钛制容器在黄金生产中的应用131.18K金镀液的研制及黄金回收与精炼132.钛设备在黄金矿山湿法提金工艺中的应用实践与研究133.以焙烧-湿法工艺从含金废料中回收金134.黄金选冶技术的现状与发展135.黄金精炼提纯工艺研究与生产实践136.降低黄金冶炼厂氰渣金品位的研究137.湿法黄金精炼提纯工艺试验研究138.黄金色铜粒子制取技术的试验研究139.黄金冶炼设备的现场管理140.含铜金精矿金铜分离浮选试验研究141.斑岩铜-金矿和难处理含金硫化矿中金的浮选研究142.斑岩铜金矿和难选含金硫化矿中金的浮选性能研究(一) 143.黄金浸出剂的分子设计研究(Ⅰ)144.黄金提炼新工艺145.中原黄金冶炼厂技术改进评述及流程改进意见146.黄金矿山合质金锭熔炼技术与实践147.黄金精炼148.从金银多金属硫化物矿中提取黄金的初步试验149.含金烧渣采用炭浆法提金工艺的研究150.采用TPG冶炼技术提高冶炼回收率的生产实践151.黄金冶炼炉述评152.山渣核活性炭在提炼黄金中的应用研究153.有色冶炼中的黄金回收154.中频炉冶炼金泥新工艺及其在黄金生产中的应用155.黄金冶金技术的研究进展与前景156.国外黄金选冶生产技术发展趋势157.美国黄金选冶最新技术与工艺158.招远黄金冶炼厂工艺技术及特点159.湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究160.从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺161.用活性碳纤维回收、提取黄金162.从砂砾中提取氯金酸(氯化金)的工艺163.金选择吸附树脂合成及提取金的方法164.黄金分选机165.控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺166.氯浸法从硫酸烧渣中提取黄金新工艺167.采用液膜法从氰化浸出矿浆中提金的可行性研究探讨168.从砂砾中提取氯金酸(氯化金)的工艺169.用活性碳纤维回收、提取黄金170.用含偕胺肟基材料还原提取黄金171.磁性炭及以其为吸附剂的黄金提取方法172.从氰化贵液中直接电解提取黄金的技术173.一种回收提取黄金的方法174.黄金提取方法的环境负荷效用指数及定量评估探讨175.黄金提取新工艺问世176.金矿尾砂提取黄金177.堆浸法从剥离贫矿石中提取黄金的工业试验178.新型黄金浮选剂的合成及浮选性能研究179.黄金提取与环境保护180.黄金提取技术研究进展181.从含铜铅金精矿中提取金提的工艺方法182.生物氧化提取黄金技术的发展现状及其应用183.黄金提取工艺综述184.从油箱中提取黄金185.国内外堆浸提金技术的发展与实践186.从废液中提取黄金:HJ-1型黄金提取机回收报告187.从金银多金属硫化物矿中提取黄金的初步试验188.提金废渣的综合利用189.v黄金开发技术的现状,趋势和建议190.难浸金矿石的预处理:Ⅱ.焙烧-氰化法提取金的研究191.用磁选和磁流体分选法从重选精矿中提取黄金192.细菌提取黄金193.国外黄金氰化浸出的发展状况194.v黄金提取冶金的过去,现在和将来195.黄金提取技术的发展和展望196.黄金提取技术的现状和趋势197.黄金提取工艺的进展198.从不同矿物中提取黄金的技术199.状态图在黄金提取中的应用200.HW树脂-TMB络合吸附-从氰化液和氰化矿浆中提取黄金的新方法201.黄金选冶技术综述202.从含金废料中回收金与金的提纯203.氯氨净化法黄金提纯工艺204.萃取法精炼黄金技术在矿山生产中的应用205.一种湿法提纯黄金工艺206.黄金提纯的酸溶设备207.黄金提纯的过滤与装置简介208.氯氨净化法黄金提纯技术209.从含金废料中回收金与金的提纯210.化学提纯法生产1^#金研究211.氯化提金方法与工艺的研究和应用212.黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺213.某含砷金矿石提高回收率研究214.从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金115.萃取并回收黄金的方法216.提金尾渣的再利用214.氨法分离金泥中的金银218.废旧手机中金钯银的回收219.黄金电镀废液中的黄金萃取方法220.电子垃圾简单的产业链221.废旧手机暗藏黄金222.黄金矿山尾矿的综合利用223.从含金含铁硫化物矿中回收黄金的工艺224.从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺225.黄金回收工艺过程226.青海省滩间山金矿堆浸尾矿提金工艺试验研究227.尾矿浆中金的回收228.氰化提金--锌丝置换过程中铅盐应用改进229.贵州省丹寨县四相厂难选汞金矿回收黄金工艺流程研究230.提高尾矿黄金回收的新技术231.黄金回收技术232.湿法提金中的离子交换工艺233.便于迁移的黄金回收厂234.多金属矿石精矿中黄金的回收235.黄金回收厂的工艺设备236.黄金回收十法237.从硫精矿烧渣中回收黄金的探讨238.我国有色金属及黄金的综合回收技术239.均质阴离子交换膜在电解提纯金中的应用240.黄金堆浸工艺的设计与应用241.提高某选厂黄金选矿回收率的生产实践242.应用高效捕收剂Y89提高黄金回收率的研究243.从首饰垃圾回收金的研究244.炭浆法提金工艺理论回收率计算245.高效捕收剂Y-89--黄药家族的新成员246.从废液中提取黄金:HJ-1型黄金提取机回收报告247.用重选方法回收微细粒金248.从矿石中萃取金的综述249.提高黄金回收率技术的新进展250.金精矿无氰提金新工艺的研究251.尾矿中流失黄金的回收252.黄金回收技术253.提高龙水选厂黄金选矿回收率的生产实践254.镀金件退除与回收255.改变现行生产流程提高张全庄金矿黄金生产回收率256.试论油团聚法回收黄金工艺257.从黄金尾矿筛析看提高黄金回收率的方向258.硫脲法从电镀污泥中提金工艺研究259.ICP-AES测定电镀污泥中的金和钯260.铜镍电镀污泥的湿法冶金试验261.电镀重金属污泥的水泥固化处理试验研究262.电镀重金属污泥的处理及综合利用现状263.电镀重金属污泥的水泥固化/稳定化处理264.电镀重金属污泥的处理及其铁氧体化综合利用265.南京沿江冶金废渣利用厂266.利用冶金工业废渣作水泥高活性混合材和混凝土高活性掺合料是冶金渣高价值利用最有效的途径267.招远洪伟变金矿废渣为宝268.工业废渣在难处理金矿固化焙烧中的应用269.一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法270.利用南钢冶金废渣生产多彩砖271.冶金废渣的综合利用技术272.太钢冶金废渣治理之我见273.冶金废渣在地基处理工程中的应用274.上杭紫金山金矿废水废渣的处理及生态环境影响275.有色金属冶炼废渣综合治理276.冶金废渣地砖277.大板金矿尾矿堆浸废渣治理278.利用冶金工业废渣制备建材玻璃279.金矿废水和尾矿中氰化物的处理研究进展280.硫代硫酸盐法回收某金矿废水池污泥中金的研究281.金矿堆浸中废水治理的工艺研究282.水淬渣-累托石混合吸附剂处理含Cu^2+冶金废水的研究283.冶金废水悬浮物分析中需要注意的几个问题284.氰化浸金废水零排放工艺的实践及其改进的探讨285.锌冶金废水综合治理实践286.稀土湿法冶金废水处理287.稀土湿法冶金废水处理288.混凝法处理铝合金废水所得污泥的再利用研究289.新型反渗透工艺零排放处理冶金废水290.ICP-AES法同时测定冶金废水中多种无机元素291.环保及三废处理:金矿氰化提金废水处理技术292.镍冶金废水处理工艺研究293.水芹菜对黄金废水的净化与富集作用研究294.多花黑麦草对黄金废水净化与富集的研究295.紫金山金矿矿渣边坡治理与植被恢复技术296.用木屑粉末从含金矿渣(炉渣)中回收金297.掺加矿渣的土壤聚合物对重金属的固化298.冶金矿渣提升机专用轴承设计299.利用金尾矿渣生产烧结空心砖的试验300.金矿尾矿渣及其污染土壤中氰化物的分布及自然降解301.张家口金矿治理废弃矿渣山实践302.金矿渣场废水对地面水环境的影响评价303.张家口金矿走出一条开发性综合治理废弃矿渣的新路子304.难浸金矿废矿渣中金的分析与提取305.电镀污泥焚烧后的灰渣分析306.清查电镀污泥307.电镀污泥综合利用技术308.从金属废料中回收金,银,铂的二步法309.氯化法处理氰化金泥310.镍铬合金表面金泥涂层耐磨性的实验研究311.氰化金泥低温焙烧预处理冶炼工艺的研究312.氰化金泥的全湿法精炼工艺313.氨法分离金泥中的金银314.从氰化金泥中提取金银新工艺的试验研究315.粉末冶金泥浆泵缸套材料的研究316.氰化金泥综合回收新工艺317.含铜铅金泥的冶炼实践318.火法氯化替代硝酸分银精炼金泥319.氰化金泥低温焙烧预处理--全温法多金属冶炼工艺研究与应用320.氰化金泥全控电湿法直接精炼新工艺321.金泥冶炼新方法322.酸处理金泥产生硫化氢及氰化氢污染浅析323.直接灰吹法测定金泥中的金和银324.全泥氰化低品位金泥的冶炼实践325.金泥(金矿石)中金的测试研究326.从电积金泥中提金的生产实践327.完善工艺操作,提高金泥品位,增加经济效益328.金泥控电氯化除铜铅富集贵金属329.掘金:电子垃圾提炼黄金330.[ 200610034682 ]- 一种从黄金尾矿中提取黄金的方法331.[ 200510021755 ]- 一种提取黄金的方法332.[ 200610017035 ]- 树脂法提纯黄金工艺333.[ 200510018000 ]- 一种黄金湿法提纯工艺334.[ 200610013172 ]- 镁合金泥板及其生产方法335.[ 00254265 ]- 含金贵液的电解设备336.[ 99115343 ]- 含金氯化液还原制取金的方法337.[ 96116082 ]- 一种从金泥中提取有价金属的工艺方法338.[ 93105978 ]- 金泥全湿法金、银分离新工艺339.[ 88108466 ]- 氨法分离金泥中的金银340.[ 85100106 ]- 氰化金泥的全湿法精炼工艺341.[ 200610050002 ]- 从电镀污泥中回收有价金属的方法342.微区X射线荧光黄金首饰分析装置343.X射线荧光光谱分析互标法无损检测黄金饰品344.低能γ源X荧光光谱分析法测定黄金饰品中的含金量345.黄金饰品中金含量的X-荧光能谱分析346.黄金制品中Au含量的测定方法347.实心黄金饰品中金含量的密度法测定348.高含量黄金样品中金含量的快速测定法349.高含量黄金样品中金含量的快速测定法350.一种测定固体密度和黄金成色的方法及黄金秤351.黄金饰品质量的X射线荧光光谱无损测定352.无损测定黄金饰品中的金353.用流体静力学称量法测定黄金饰品中金的含量354.电子探针X射线能谱法测定黄金饰品的成色355.密度法无损测定黄金饰品中金量的原理及影响因素讨论356.波长色散X射线荧光光谱法测定黄金饰品含金量357.火焰原子吸收光谱法测定黄金中铜,铁,镍,镉358.比重法测定黄金首饰中金的含量详细内容请到天农高科网查看。

金的化学精炼方法

金的化学精炼方法

金的化学精炼方法主要包括溶剂萃取法、电解法和吸附法。

溶剂萃取法是一种常用的金精炼方法,它利用不同溶剂对金离子的选择性溶解能力,将金从矿石或冶炼渣中分离出来。

这种方法通常使用有机溶剂,如氰化钠、硝酸等,通过浸泡、洗涤等步骤,将金离子从矿石中溶解出来,然后通过蒸馏、结晶等步骤,将金离子从溶液中分离出来。

电解法是一种常用的金精炼方法,它利用电化学反应的原理,将金从溶液中还原为金属形态。

这种方法通常使用电解槽和电极,将含有金离子的溶液作为电解质,通过通电,使金离子在阴极上还原为金属形态。

这种方法可以高效地提取金,但需要大量的电能和设备投资。

吸附法是一种新兴的金精炼方法,它利用活性炭、树脂等吸附剂对金离子的吸附能力,将金从溶液中分离出来。

这种方法具有操作简单、成本低等优点,但吸附剂的选择和再生是关键问题。

目前,研究人员正在开发新型的高效吸附剂,以提高金的回收率和纯度。

除了以上三种主要方法外,还有一些其他的金精炼方法,如氧化还原法、离子交换法等。

这些方法各有优缺点,选择适合的方法取决于原料的性质、处理量和技术要求等因素。

总之,金的化学精炼方法多种多样,每种方法都有其适用的范围和局限性。

随着科学技术的不断进步,相信会有更多的高效、环保的金精炼方法被开发出来,为黄金产业的发展提供更好的支持。

贵金属提炼黄金提炼加工工艺流程大全

贵金属提炼黄金提炼加工工艺流程大全

黄金提炼加工工艺流程大全黄金提炼工艺介绍将不纯的金(纯度>90%黄金)用王水。

溶解生成氯金酸,以亚硫酸氢钠作为还原剂,将氯金酸还原成金粉沉淀,再进行净化、洗涤、烘干、最后加入助熔剂在高温下熔炼而得颜色为金黄色、达到纯金工艺。

该技术投资少,工艺简单,成本低,提金回收率高。

福鑫环保各道工序介绍如下:1.预处理:将不纯的黄金用火枪或电炉进行熔解,然后压片、打水花从而将黄金分解成为小颗粒,为后续工艺做预处理,此工艺产生一定的高温热气及熔金废气。

2.溶解:将打散后小颗粒黄金或片金放入耐酸反应器(钛、玻璃器皿)中,在通风条件下加入金属重量3倍的王水,待剧烈反应过后,加热蒸发到原体积的1/5左右,使金完全溶解,再加浓盐酸驱赶游离的硝酸至无红棕色气体发生为止,取下冷却,用盐酸酸化,过滤除去不溶的杂物,余下的含氯金酸溶液用蒸馏水稀释,调节PH值,此工艺产生的废气包括NOX、HCL、HNO3等酸雾废气。

3.还原:将氯金酸溶液加热,一边搅拌一边迅速加入亚硫酸氢钠溶液,直至金全部还原成金粉沉淀,然后静置溶液为无色透明再进行过滤,此工艺产生的废气包括NOX、HCL、硫化物等废气。

4.净化:过滤所得的金粉沉淀中可能还吸附有一些铁化合物等杂质,必须除掉以提高金粉的纯度。

用盐酸加入金粉中,加热搅拌煮沸,然后小心倾出酸液,如此反复几次,直至不呈现黄色为止,此工艺产生的废气包括少量HCL雾。

5.洗涤、烘干:将经净化的金粉用蒸馏水反复洗涤多次直至溶液呈中性PH值为7为止,然后静置、过滤、烘干而得纯金粉,此工艺产生一定的高温热气及烘烤废气。

6.熔炼:将纯金粉和适量的纯碱、硼砂等化学纯级溶剂一起放入坩埚中,在1200度高温下熔炼2--3次,即得颜色为金黄色、纯度达99.9%以上的纯金。

7.后处理:后处理包括倒板料、吹面、用水冷却及打标签(油压/千斤顶/镭射等等),最后至收发出货。

说明:提纯后的海绵金经烘干后即可铸锭,铸锭要根据你的黄金重量大小选择不适合的坩埚和模具。

萃取的原理过程及应用

萃取的原理过程及应用

萃取是在两个液相间进行。

大部分萃取采用一个是水相。

另一个是有机相。

但有机相易使蛋白质等生物活性物质变性。

最近,发现有一些高分子水溶液(如分子量从几千到几万的聚乙二醇硫酸盐水溶液)可以分为两个水相,蛋白质在两个水相中的溶解度有很大的差别。

故可以利用双水相萃取过程分离蛋白质等溶于水的生物产品。

例如用聚乙二醇(PEG Mr为6000)/磷酸钾系统从大肠杆菌匀浆中提取β-半乳糖苷酶。

这是一个很有前途的新的分离方法,特别适用于生物工程得出的产品的分离。

萃取技术是一种分离技术,主要用于物质的分离和提纯,这里将介绍几种常用的萃取技术,有溶剂萃取、双水相萃取、凝胶萃取三种,本文将分别从它们的原理、过程及应用三方面介绍,这些技术广泛应用于分析化学、原子能、冶金、电子、环境保护、生物化学和医药等领域。

关键字溶剂萃取双水相萃取凝胶萃取原理过程应用摘要--------------------------------------------------- 1 目录--------------------------------------------------- 2一、溶剂萃取------------------------------------------ 31 原理-------------------------------------------- 32 过程-------------------------------------------- 53 应用-------------------------------------------- 5二、双水相萃取---------------------------------------- 61 原理-------------------------------------------- 62 过程-------------------------------------------- 73 应用-------------------------------------------- 8三、凝胶萃取------------------------------------------ 81 原理-------------------------------------------- 82 过程-------------------------------------------- 103 应用-------------------------------------------- 11 参考文献----------------------------------------------- 11第一章溶剂萃取利用在两个互不相溶的液相中各种组分(包括目的产物)溶解度的不同,从而达到分离的目的。

从含金废料中回收金的方法

从含金废料中回收金的方法

从含金废料中回收金的方法(销毁方法之金属篇)技术质量部2010-2-23目录1 黄金提纯方法概述 (1)1.1 火法提金 (2)1.2 湿法提金 (2)1.3 电解法提金 (3)1.4 萃取法提金 (4)1.5 各种精炼工艺的分析比较 (4)2 从含金废料中回收金的方法 (5)2.1 从镀金和镶金废件中回收金 (5)2.2 含金废液中金的回收 (6)2.2.1 碘量法测金废液中金的回收 (6)2.2.2 废镀金液中金的回收 (6)2.3 含金废渣中金的回收 (6)2.4 金粉及金制品的提纯 (7)3 黄金提纯的设备 (8)3.1 酸溶设备 (8)3.1.1玻璃烧杯和玻璃烧瓶 (8)3.1.2聚四氟乙烯烧杯 (9)3.1.3搪玻璃反应釜 (9)3.2常见过滤装置 (10)1 黄金提纯方法概述黄金为贵金属元素,是国际通用货币,广泛应用于航空、航天及各种精密仪器制造等工业生产部门中,现在随着我国国民经济的迅猛发展和人们生活水平的不断提高,工业生产和加工首饰所需的黄金用量都在逐年增加。

但由于黄金的地质贮量有限,再者由矿石生产出黄金需要经过很多复杂的工序,需消耗大量的人力、物力和财力;而从含金废料中再生回收金,工艺流程简单,且回收成本低,将再生回收得到的粗金经过提纯制得高纯度的金销售,其经济效益更为显著。

我国黄金成品的标准见下表:表1 黄金成品的的标准金的精炼方法有多种:火法、湿法精炼(化学法)、萃取法和电解法。

高纯金是通过反复精炼而获得的,如多次溶解造液还原;反复萃取一离子交换;多次电解等。

我国黄金矿山产生的黄金主要是火法冶炼提纯的,如火法处理锌粉置换产生的金泥,火法处理载金炭解吸电解产生的金粉。

除火法提纯外,一些矿山近年来开始采用简单的湿法提金工艺,从溶解方法分类,有王水溶解和氯水溶解两种,其中氯水溶解包括使用氯气、氯酸盐、高锰酸盐做氧化剂三种;从还原方法分类,有草酸(盐)、二氧化硫(亚硫酸盐)及水合肼还原法。

黄金提炼技术完整教程

黄金提炼技术完整教程

黄金提炼技术完整教程黄金一直以来都是被视为宝贵的财富之源。

通过提炼黄金,可以将其从自然矿石中分离出来,达到纯度较高的状态。

本文将为您介绍一种完整的黄金提炼技术,帮助您了解黄金提炼过程的基本步骤和注意事项。

一、采集黄金矿石首先,我们需要先采集到黄金矿石。

黄金矿石可以分为自然生成和人工合成两种类型。

自然生成的黄金矿石主要存在于河床、山脉和矿脉中,需要通过开采和矿石筛分来获取。

人工合成的黄金矿石则是通过化学方法合成得到的,可以减少对自然资源的依赖。

二、破碎黄金矿石获得黄金矿石后,我们需要将其进行破碎,以便更好地进行下一步的提炼过程。

通常情况下,可使用破碎机或磨矿机来将矿石破碎成较小的颗粒。

三、研磨磨矿破碎后的矿石需要经过磨矿处理,以分离出黄金颗粒。

磨矿的目的是将矿石颗粒继续细化,增加黄金粒度,方便后续提炼操作。

通常情况下,将矿石放入磨矿机中进行磨矿处理。

四、选别黄金矿石经过磨矿处理后,我们需要将黄金矿石与其他矿石进行分离。

黄金矿石的特殊性可以通过重选、浮选和静电选等方法进行分离。

这些方法可以基于颗粒大小、密度差异和电性差异等特点进行选别操作。

五、溶解黄金颗粒选别出的黄金矿石中将含有黄金颗粒,我们需要将其提取出来。

一种常用的提炼方法是采用化学溶解的方式。

将黄金矿石浸入特定的溶剂中,在适当的温度和压力下进行反应,使黄金颗粒溶解。

六、精炼黄金溶液将黄金溶液进行精炼处理,可以进一步提高黄金的纯度。

常用的精炼方法有电解精炼和化学还原法。

电解精炼是利用电解原理,通过阳极氧化和阴极析金的过程,将溶解在电解液中的黄金还原为金属状态。

化学还原法则通过添加特定的还原剂将黄金离子还原成黄金。

七、提纯黄金金属经过精炼处理后的黄金金属还可能存在着其他杂质。

为了达到更高的纯度,我们需要进行进一步的提纯过程。

这一步主要通过火热法或化学法进行,以去除它含的任何杂质。

八、成型黄金制品最后一步,我们将提纯后的黄金金属通过锻打、压制、精雕等工艺进行成型。

萃取法回收黄金操做步骤

萃取法回收黄金操做步骤

萃取法回收黄金操做步骤(带视频光盘)离子交换法和萃取法的分辨1、离子交换法和萃取法跟本就不是一回事,现在竟有人什么也不懂,把萃取法说成是离子交换法,驴头不对马嘴。

(更可笑的是,竟还有人把萃取法说成是傻瓜式提金、提金神油、快速提金剂)。

离子交换法是用一种离子树脂(白色圆颗粒状),放在含金液体里,吸饱和金后(变黄色),然后再解吸出金。

特别适合含金废水,含金王水,氰化废水等。

2、萃取法,是用两种液体配在一起的溶剂萃取剂(油状),来萃取回收金的。

可有的人不懂技术,明明做的是萃取法,可非说成是离子交换法,大家要搞清楚,以免被误导。

为此我们免费公布以下萃取提金技术,以供大家分辨真伪。

溶剂萃取法回收黄金技术(视频光盘只供学员)磷酸三丁酯(TBP)萃取提金:这是我国较早较广的萃取剂,性能比较优良,优点是成本低,试剂廉价易购,萃取剂可反复使用,萃取回收率99.6% ,纯度99.98%,不需调PH,易掌握。

所用工具:梨型分液滤斗烧杯玻璃棒真空抽滤泵所用试剂:盐酸磷酸三丁酯——异辛醇(萃取剂)草酸铵(反萃取剂)1、配萃取剂:磷酸三丁酯和异辛醇的比例20:80。

2、一级萃取:先往梨形分液漏斗中加入萃取剂(萃取剂加入量是含金王水的20%)。

然后缓慢倒进含金王水,盖住,双手拿起漏斗并按住阀门与盖子,左右晃动以使萃取剂充分与王水接触3分种。

(如果量大,可在大容器里把萃取剂和王水倒在一起,搅拌2分种,使有机相和水相混合均匀,然后倒在分液滤斗里,两相混合时间3分种)。

在滤斗底部放出王水,余下的萃取剂放入烧杯,萃取剂呈黄色,含金量高时为紫红色。

3、二级萃取:放出的王水再加新萃取剂,重复萃取第二次(根椐含金量多少可萃取2—3次),把萃取2次的载金萃取剂倒在一起。

4、酸洗:再把载金萃取剂倒在分液滤斗里,用10%的稀盐酸酸化3分种(载金萃取剂和稀盐酸比例1:1),然后放出稀盐酸。

5、还原:再把萃取剂倒在烧杯里,加温到60—70度,加入草酸铵反萃取,并不断搅拌,直加到没红褐色颗粒产生为止。

提炼黄金的方法及材料

提炼黄金的方法及材料

提炼黄金的方法及材料一、引言黄金是一种重要的贵金属,具有重要的投资和储备价值。

提炼黄金是一项非常关键的工艺,它可以从矿石中提取出纯净的黄金。

本文将介绍提炼黄金的方法及材料。

二、提炼黄金的方法1. 浸泡法浸泡法是最常用的提炼黄金方法之一。

该方法使用氰化物或硫酸等化学物质将黄金从矿石中溶解出来。

然后通过电解或吸附等方式将溶液中的黄金分离出来。

2. 熔融法熔融法是另一种常用的提炼黄金方法。

该方法使用高温将黄金和其他材料分离开来。

首先将含有黄金的物质加入到一个高温容器中,然后加入其他材料,如铜或镍。

接着加入氧气以产生高温,并通过化学反应将其他材料与黄金分离开来。

3. 溶剂萃取法溶剂萃取法是一种比较新颖的提炼黄金方法。

该方法使用特殊溶剂将含有黄金的物质分离开来。

首先将含有黄金的物质加入到一个溶液中,然后加入特殊溶剂。

接着将溶液过滤,并通过化学反应将黄金从溶剂中分离出来。

三、提炼黄金的材料1. 氰化物氰化物是最常用的提炼黄金材料之一。

它可以将黄金从矿石中溶解出来,并通过电解或吸附等方式将其分离出来。

2. 硫酸硫酸也是一种常用的提炼黄金材料。

它可以将黄金从矿石中溶解出来,并通过电解或吸附等方式将其分离出来。

3. 高温容器高温容器是用于提炼黄金的重要设备之一。

它可以承受高温并保持稳定,以确保黄金和其他材料在高温环境下得到良好的分离。

4. 溶剂溶剂是用于提炼黄金的重要材料之一。

它可以与含有黄金的物质反应,使其从其他材料中分离出来。

四、注意事项1. 安全性提炼黄金是一项非常危险的工艺。

在进行提炼黄金时,必须注意安全问题,如佩戴防护服、手套和面罩等。

2. 环保性提炼黄金会产生大量的废物和有害物质。

因此,在进行提炼黄金时,必须注意环保问题,并采取相应的措施来减少废物和有害物质的产生。

3. 经济性提炼黄金需要大量的材料和设备。

因此,在进行提炼黄金时,必须考虑经济性,并选择最适合自己的方法和材料。

五、结论提炼黄金是一项非常关键的工艺,它可以从矿石中提取出纯净的黄金。

提炼黄金方法

提炼黄金方法

提炼黄金方法嘿,你们知道吗?我觉得提炼黄金就像一场超级有趣的寻宝游戏呢。

一种简单的方法是用王水来提炼。

王水可厉害了,它是由浓硝酸和浓盐酸混合成的。

不过小朋友们,王水很危险,一定要在大人的监督下才可以靠近哦。

就好像有一次,我看到一个大人在做实验。

他把旧的金首饰放在一个玻璃容器里,然后小心翼翼地倒入王水。

这时候,黄金就会和王水发生反应,慢慢地溶解在里面。

就像黄金在和王水玩捉迷藏,藏到液体里面去啦。

等黄金完全溶解后,要通过一种叫“还原”的方法把黄金重新变出来。

可以用比较活泼的金属,像锌粉。

把锌粉加入到含有黄金的王水溶液中,就好像是锌粉在拉黄金的手,把它从溶液里拉出来。

然后会看到有一些黑色或者棕色的东西出现,那里面就有黄金哦。

经过仔细地清洗、过滤,把杂质去掉,就能得到比较纯的黄金啦。

还有一种方法是用火烧。

如果是一些含有黄金的矿石或者沙金。

把它们放在一个特制的熔炉里,用很高的温度去烧。

这个熔炉就像一个超级热的小房子,黄金在里面就会和其他的杂质分开。

因为黄金的熔点比较高,其他的杂质在高温下会先融化或者变成气体跑掉,而黄金就留了下来。

我听说以前有一些人在河边找沙金。

他们把沙子和小石块收集起来,放在一个铁锅里,在火上烧。

一边烧一边搅拌,就像在做美味的食物一样。

然后,那些不是黄金的东西就慢慢变少啦,黄金就被提炼出来啦。

不过这种方法得到的黄金可能还不是很纯,还需要用其他的方法再提炼一下。

不过小朋友们,这些方法都有一定的危险性呢。

提炼黄金是大人们的工作,我们可不能自己随便做,要是受伤了就不好啦。

电子垃圾提炼黄金

电子垃圾提炼黄金

电子垃圾提炼黄金1、电子垃圾就是各类报废的电子产品。

近几年来,电子工业高速发展,手机、电脑等家电的更新率越来越快,很多废旧家电都被随便丢弃。

专家称,这些被丢弃的电子垃圾仍然具有很好的利用价值,譬如一些旧手机、电脑等散件中可以挑出含金元件,提炼出黄金,每年有成百上千吨含金废料需要处理。

而1吨电子板中,可以分离出黄金0.45公斤、白银1公斤、铜130公斤、锡20公斤、“电子垃圾”赫然成为隐藏巨大利润的产业。

用我们的工艺回收率都能达到99%,纯度99.9%。

根据我们多年的提炼经验,1吨电子板可提炼出黄金350克、白银2公斤、铜120公斤、锡25公斤、钯电容10斤、含镍件10公斤、光板400公斤等(提供给学员有详细的含量、价格表),还有电子厂边角料提炼金银更是可观。

2、回收价值及在生产中的地位。

贵金属二次资源的利用价值越来越大,这主要因为:(1)人类已生产了大量的贵金属(金,银,铂,钯,铑,铱)(2)贵金属资源匮乏,特别是金,银工业储量较少。

(3)贵金属含量大大高于原矿的含量,一般都在几百倍以上。

3、黄金生产,消费及主要应用领域。

黄金是人类最早开发和利用的金属。

因为它多以自然金属状况存在,易采,易选,且易加工,同时有惹人喜爱的金黄色,能长期保存,经久不变。

黄金需求量最大的为首饰品工业,平均约占生产加工的85%,其次为电子工业约占6%-6.5%及牙科约占2%,航天,航空其他工业用,及奖章,纪念章,政府货币,黄金是重要的硬通货,各国都予以大量的储备。

4、电子垃圾的来源。

(1)含金电子元器件,录象机,电唱机,测定仪,分析仪,计算机等仪器和电器的部分触点,废旧电路板、电脑主板、手机板、CPU、引线和线路板也含有金。

(2)各种含金合金,合金中金的含量都很高。

还有许多低金合金,它们在使用后更容易被人们遗忘的是其中的黄金,而仅作为一般的金属进行回收。

(3)各类废镀金液的含金量差异较大。

(4)首饰废料,阳极泥,电池,焊料合金,齿科合金,镀金器件及化工,电子,医药,电镀和首饰等所有涉及黄金使用的器件都含有金。

黄金提取和回收技术

黄金提取和回收技术

D0101、黄金提取和回收技术1、从氰化含金废水中回收金的吸附装置2、氰化贵液碳纤维电积提金槽3、渗滤氰化提金的快速浸出附加装置4、黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺5、一种从难浸金、银精矿中提出金、银的方法6、一种从含金银物料中分析金、银量的方法7、一种粗金提纯的方法8、一种难选冶金精矿的生物提金方法及专用设备9、提高含硫铜铅金银矿中银回收率的方法10、从贫金液、废金液中提取金的液膜及工艺11、一种粗金或合金快速溶解及提纯方法12、含砷等难处理金精矿的预处理方法13、碱硫氧压浸出提取金银方法14、两段细菌氧化提金方法15、一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法16、由电解含金萃取有机相制备高纯金的方法17、从浮选金精矿焙砂废矿浆中回收金的方法18、从含金物中无氰浸提金的方法19、从铁矿中综合回收金的方法20、含金氯化液还原制取金的方法21、一种复用氰化浸金贫液的提金工艺22、一种从金银矿物中氰化提取金银的方法23、提高焙烧-氰化浸金工艺中银的回收率的技术方法24、加盐培烧一氰化法从含铜金精矿中综合回收金,银,铜25、从载金炭上解吸电解金的工艺方法26、含砷含硫难浸金矿的强化碱浸提金工艺27、控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺28、从难处理金精矿中提取金的方法29、混合助浸剂氰化浸金技术30、用于含金铜锌矿石氰化提金的制剂31、含金矿粉氰化提金添加剂32、用于提纯金的配方及其快速湿法金提纯方法33、一种湿法精炼高纯金的新工艺34、湿法协同氧化氰化浸出提金工艺新型助剂35、从铅阳极泥提取金、银及回收锑、铋、铜、铅的方法36、使用带胍官能物的萃取剂回收金的方法37、从金铜矿中提取铜铁金银硫的方法38、氨氧化炉废料回收铂金的方法39、从碱性氰化液中萃取金的方法40、氰化浸出中用混合氧化剂提取金的方法41、一种无氰解吸提金方法42、从难浸硫化物矿石、碳质矿石中提金的预处理方法及其专用设备43、从难浸矿石中提取金的方法44、难浸独立银矿浮选银精矿提取银和金的方法45、一种水氯法硫酸烧渣提金新工艺46、一种浸出液提金工艺47、无汞炼金方法及设备48、一种从废料中回收金的简易方法49、从铅阳极泥中回收银、金、锑、铜、铅的方法50、一种从含金的氰碴中提取金精矿的生产工艺51、从废炭中回收金的新工艺52、尾矿浆中金的回收53、无氰电铸K金制品的电铸液54、用溴酸盐和加合溴提取金的方法55、无氰电铸K金制品的方法56、高压釜内快速氰化提金方法57、金泥全湿法金、银分离新工艺58、首饰用金提纯方法59、从硫化物铜矿中浸提回收铜、银、金、铅、铁、硫的方法及设备60、用巯基乙酸(盐)和硫脲联合浸提金、银的方法61、一种从含金尾矿砂中提取金精矿砂的选矿工艺62、回收低浓度金的方法63、边磨边浸-液膜萃取提金工艺方法64、一种乳化液膜法提金及回收氰化钠工艺65、从废催化剂回收金和钯的方法及液体输送阀66、用石硫合剂提取金、银的方法67、低压热酸浸聚氨酯泡沫提金法68、萃取分离金和钯的萃取剂及其应用69、从金矿尾矿库溢流水中回收金的方法70、从铜阳极泥中回收金铂钯和碲71、一种无毒提金工艺方法72、氰化贵液用钢棉直接电解提金工艺73、一种焊锡阳极泥硝酸渣提取银和金的方法74、一种从重砂中回收细粒金的方法75、金选择吸附树脂合成及提取金的方法76、金、银分离方法77、一种提炼金属金的方法78、从难处理金矿中回收金、银79、载氯体氯化法浸提金和银80、氨法分离金泥中的金银81、从低品位金矿中回收金的工艺方法82、用复合萃取剂生产高纯金的方法83、金的回收方法84、催化氧化酸法预处理难冶炼金精矿85、一种从银阳极泥提金的新工艺86、硫脲铁浸法提金工业生产新工艺87、锑、金冶炼工艺方法88、酸浸聚氨酯泡沫提金法及装置89、从含金贫液中萃取金的方法90、一种从含金王水中提取金的方法91、低温硫化焙烧—选矿法回收铜、金、银92、从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺93、氰化金泥的全湿法精炼工艺94、从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金95、吸附、浮选回收金的方法96、从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺97、高含量黄金样品中金含量的快速测定法98、从金矿中综合提取金、银、铜的工艺过程99、用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯100、从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺101.用巯基胺型螯合树脂回收电镀废液中的金和钯102.从铜电解阳极泥中提取金、银的萃取工艺103.[ 200510020503 ]- 一种预处理金矿石和提取黄金的方法104.[ 03109562 ]- 在含砷金精矿中提取黄金的方法105.[ 03204697 ]- 贵金属提取用的保温电解槽106.[ 03240144 ]- 贵金属提取用的电解槽107.[ 02244217 ]- 难浸黄金矿石深度热压氧化处理设备108.[ 01134738 ]- 一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法109.[ 200410006992 ]- 黄金分离方法及黄金分离装置110.[ 98814359 ]- 分离黄金微粒的方法和设备111.[ 93110180 ]- 首饰用金提纯方法112.[ 02139401 ]- 黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺113.[ 200510033706 ]- 贵金属的无毒低成本提炼方法114.黄金冶炼方法综述115.哈国苏兹达尔金矿利用生物氧化技术提炼黄金116.从镀金废料中回收黄金的扩大试验研究117.萃取法精炼黄金的研究和工业实践118.改进工艺操作条件提高金冶炼回收率及产品纯度119.萃取法精炼黄金技术在矿山生产中的应用120.细菌湿法浸矿技术在黄金冶炼中的应用121.黄金冶炼厂含氰废水中氰化物的分析方法研究122.黄金冶炼厂酸浸系统结晶物形成机理研究123.黄金精炼工艺特点分析及选择124.黄金冶炼厂污染源治理技术125.国内黄金矿山炼金炉综述126.浅谈我国黄金精炼技术与工艺127.烟台市黄金冶炼厂金精矿生物氧化—氰化提金工艺128.黄金湿法冶炼新型无毒浸出剂试验研究129.黄金冶炼厂污染源治理技术130.松衬钛制容器在黄金生产中的应用131.18K金镀液的研制及黄金回收与精炼132.钛设备在黄金矿山湿法提金工艺中的应用实践与研究133.以焙烧-湿法工艺从含金废料中回收金134.黄金选冶技术的现状与发展135.黄金精炼提纯工艺研究与生产实践136.降低黄金冶炼厂氰渣金品位的研究137.湿法黄金精炼提纯工艺试验研究138.黄金色铜粒子制取技术的试验研究139.黄金冶炼设备的现场管理140.含铜金精矿金铜分离浮选试验研究141.斑岩铜-金矿和难处理含金硫化矿中金的浮选研究142.斑岩铜金矿和难选含金硫化矿中金的浮选性能研究(一) 143.黄金浸出剂的分子设计研究(Ⅰ)144.黄金提炼新工艺145.中原黄金冶炼厂技术改进评述及流程改进意见146.黄金矿山合质金锭熔炼技术与实践147.黄金精炼148.从金银多金属硫化物矿中提取黄金的初步试验149.含金烧渣采用炭浆法提金工艺的研究150.采用TPG冶炼技术提高冶炼回收率的生产实践151.黄金冶炼炉述评152.山渣核活性炭在提炼黄金中的应用研究153.有色冶炼中的黄金回收154.中频炉冶炼金泥新工艺及其在黄金生产中的应用155.黄金冶金技术的研究进展与前景156.国外黄金选冶生产技术发展趋势157.美国黄金选冶最新技术与工艺158.招远黄金冶炼厂工艺技术及特点159.湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究160.从含金含铁硫化物矿当中回收黄金的工艺161.用活性碳纤维回收、提取黄金162.从砂砾中提取氯金酸(氯化金)的工艺163.金选择吸附树脂合成及提取金的方法164.黄金分选机165.控温掺氧式燃气热解炉分解原生金矿——氰化法提金工艺166.氯浸法从硫酸烧渣中提取黄金新工艺167.采用液膜法从氰化浸出矿浆中提金的可行性研究探讨168.从砂砾中提取氯金酸(氯化金)的工艺169.用活性碳纤维回收、提取黄金170.用含偕胺肟基材料还原提取黄金171.磁性炭及以其为吸附剂的黄金提取方法172.从氰化贵液中直接电解提取黄金的技术173.一种回收提取黄金的方法174.黄金提取方法的环境负荷效用指数及定量评估探讨175.黄金提取新工艺问世176.金矿尾砂提取黄金177.堆浸法从剥离贫矿石中提取黄金的工业试验178.新型黄金浮选剂的合成及浮选性能研究179.黄金提取与环境保护180.黄金提取技术研究进展181.从含铜铅金精矿中提取金提的工艺方法182.生物氧化提取黄金技术的发展现状及其应用183.黄金提取工艺综述184.从油箱中提取黄金185.国内外堆浸提金技术的发展与实践186.从废液中提取黄金:HJ-1型黄金提取机回收报告187.从金银多金属硫化物矿中提取黄金的初步试验188.提金废渣的综合利用189.v黄金开发技术的现状,趋势和建议190.难浸金矿石的预处理:Ⅱ.焙烧-氰化法提取金的研究191.用磁选和磁流体分选法从重选精矿中提取黄金192.细菌提取黄金193.国外黄金氰化浸出的发展状况194.v黄金提取冶金的过去,现在和将来195.黄金提取技术的发展和展望196.黄金提取技术的现状和趋势197.黄金提取工艺的进展198.从不同矿物中提取黄金的技术199.状态图在黄金提取中的应用200.HW树脂-TMB络合吸附-从氰化液和氰化矿浆中提取黄金的新方法201.黄金选冶技术综述202.从含金废料中回收金与金的提纯203.氯氨净化法黄金提纯工艺204.萃取法精炼黄金技术在矿山生产中的应用205.一种湿法提纯黄金工艺206.黄金提纯的酸溶设备207.黄金提纯的过滤与装置简介208.氯氨净化法黄金提纯技术209.从含金废料中回收金与金的提纯210.化学提纯法生产1^#金研究211.氯化提金方法与工艺的研究和应用212.黄金难选原生矿直接焙烧提金工艺213.某含砷金矿石提高回收率研究214.从难熔含金含铁的硫化物矿石中回收黄金115.萃取并回收黄金的方法216.提金尾渣的再利用214.氨法分离金泥中的金银218.废旧手机中金钯银的回收219.黄金电镀废液中的黄金萃取方法220.电子垃圾简单的产业链221.废旧手机暗藏黄金222.黄金矿山尾矿的综合利用223.从含金含铁硫化物矿中回收黄金的工艺224.从难熔含金含铁硫化物精矿中回收黄金的工艺225.黄金回收工艺过程226.青海省滩间山金矿堆浸尾矿提金工艺试验研究227.尾矿浆中金的回收228.氰化提金--锌丝置换过程中铅盐应用改进229.贵州省丹寨县四相厂难选汞金矿回收黄金工艺流程研究230.提高尾矿黄金回收的新技术231.黄金回收技术232.湿法提金中的离子交换工艺233.便于迁移的黄金回收厂234.多金属矿石精矿中黄金的回收235.黄金回收厂的工艺设备236.黄金回收十法237.从硫精矿烧渣中回收黄金的探讨238.我国有色金属及黄金的综合回收技术239.均质阴离子交换膜在电解提纯金中的应用240.黄金堆浸工艺的设计与应用241.提高某选厂黄金选矿回收率的生产实践242.应用高效捕收剂Y89提高黄金回收率的研究243.从首饰垃圾回收金的研究244.炭浆法提金工艺理论回收率计算245.高效捕收剂Y-89--黄药家族的新成员246.从废液中提取黄金:HJ-1型黄金提取机回收报告247.用重选方法回收微细粒金248.从矿石中萃取金的综述249.提高黄金回收率技术的新进展250.金精矿无氰提金新工艺的研究251.尾矿中流失黄金的回收252.黄金回收技术253.提高龙水选厂黄金选矿回收率的生产实践254.镀金件退除与回收255.改变现行生产流程提高张全庄金矿黄金生产回收率256.试论油团聚法回收黄金工艺257.从黄金尾矿筛析看提高黄金回收率的方向258.硫脲法从电镀污泥中提金工艺研究259.ICP-AES测定电镀污泥中的金和钯260.铜镍电镀污泥的湿法冶金试验261.电镀重金属污泥的水泥固化处理试验研究262.电镀重金属污泥的处理及综合利用现状263.电镀重金属污泥的水泥固化/稳定化处理264.电镀重金属污泥的处理及其铁氧体化综合利用265.南京沿江冶金废渣利用厂266.利用冶金工业废渣作水泥高活性混合材和混凝土高活性掺合料是冶金渣高价值利用最有效的途径267.招远洪伟变金矿废渣为宝268.工业废渣在难处理金矿固化焙烧中的应用269.一种以氰化提金废渣再提金的工艺方法270.利用南钢冶金废渣生产多彩砖271.冶金废渣的综合利用技术272.太钢冶金废渣治理之我见273.冶金废渣在地基处理工程中的应用274.上杭紫金山金矿废水废渣的处理及生态环境影响275.有色金属冶炼废渣综合治理276.冶金废渣地砖277.大板金矿尾矿堆浸废渣治理278.利用冶金工业废渣制备建材玻璃279.金矿废水和尾矿中氰化物的处理研究进展280.硫代硫酸盐法回收某金矿废水池污泥中金的研究281.金矿堆浸中废水治理的工艺研究282.水淬渣-累托石混合吸附剂处理含Cu^2+冶金废水的研究283.冶金废水悬浮物分析中需要注意的几个问题284.氰化浸金废水零排放工艺的实践及其改进的探讨285.锌冶金废水综合治理实践286.稀土湿法冶金废水处理287.稀土湿法冶金废水处理288.混凝法处理铝合金废水所得污泥的再利用研究289.新型反渗透工艺零排放处理冶金废水290.ICP-AES法同时测定冶金废水中多种无机元素291.环保及三废处理:金矿氰化提金废水处理技术292.镍冶金废水处理工艺研究293.水芹菜对黄金废水的净化与富集作用研究294.多花黑麦草对黄金废水净化与富集的研究295.紫金山金矿矿渣边坡治理与植被恢复技术296.用木屑粉末从含金矿渣(炉渣)中回收金297.掺加矿渣的土壤聚合物对重金属的固化298.冶金矿渣提升机专用轴承设计299.利用金尾矿渣生产烧结空心砖的试验300.金矿尾矿渣及其污染土壤中氰化物的分布及自然降解301.张家口金矿治理废弃矿渣山实践302.金矿渣场废水对地面水环境的影响评价303.张家口金矿走出一条开发性综合治理废弃矿渣的新路子304.难浸金矿废矿渣中金的分析与提取305.电镀污泥焚烧后的灰渣分析306.清查电镀污泥307.电镀污泥综合利用技术308.从金属废料中回收金,银,铂的二步法309.氯化法处理氰化金泥310.镍铬合金表面金泥涂层耐磨性的实验研究311.氰化金泥低温焙烧预处理冶炼工艺的研究312.氰化金泥的全湿法精炼工艺313.氨法分离金泥中的金银314.从氰化金泥中提取金银新工艺的试验研究315.粉末冶金泥浆泵缸套材料的研究316.氰化金泥综合回收新工艺317.含铜铅金泥的冶炼实践318.火法氯化替代硝酸分银精炼金泥319.氰化金泥低温焙烧预处理--全温法多金属冶炼工艺研究与应用320.氰化金泥全控电湿法直接精炼新工艺321.金泥冶炼新方法322.酸处理金泥产生硫化氢及氰化氢污染浅析323.直接灰吹法测定金泥中的金和银324.全泥氰化低品位金泥的冶炼实践325.金泥(金矿石)中金的测试研究326.从电积金泥中提金的生产实践327.完善工艺操作,提高金泥品位,增加经济效益328.金泥控电氯化除铜铅富集贵金属329.掘金:电子垃圾提炼黄金330.[ 200610034682 ]- 一种从黄金尾矿中提取黄金的方法331.[ 200510021755 ]- 一种提取黄金的方法332.[ 200610017035 ]- 树脂法提纯黄金工艺333.[ 200510018000 ]- 一种黄金湿法提纯工艺334.[ 200610013172 ]- 镁合金泥板及其生产方法335.[ 00254265 ]- 含金贵液的电解设备336.[ 99115343 ]- 含金氯化液还原制取金的方法337.[ 96116082 ]- 一种从金泥中提取有价金属的工艺方法338.[ 93105978 ]- 金泥全湿法金、银分离新工艺339.[ 88108466 ]- 氨法分离金泥中的金银340.[ 85100106 ]- 氰化金泥的全湿法精炼工艺341.[ 200610050002 ]- 从电镀污泥中回收有价金属的方法342.微区X射线荧光黄金首饰分析装置343.X射线荧光光谱分析互标法无损检测黄金饰品344.低能γ源X荧光光谱分析法测定黄金饰品中的含金量345.黄金饰品中金含量的X-荧光能谱分析346.黄金制品中Au含量的测定方法347.实心黄金饰品中金含量的密度法测定348.高含量黄金样品中金含量的快速测定法349.高含量黄金样品中金含量的快速测定法350.一种测定固体密度和黄金成色的方法及黄金秤351.黄金饰品质量的X射线荧光光谱无损测定352.无损测定黄金饰品中的金353.用流体静力学称量法测定黄金饰品中金的含量354.电子探针X射线能谱法测定黄金饰品的成色355.密度法无损测定黄金饰品中金量的原理及影响因素讨论356.波长色散X射线荧光光谱法测定黄金饰品含金量357.火焰原子吸收光谱法测定黄金中铜,铁,镍,镉358.比重法测定黄金首饰中金的含量详细内容请到天农高科网查看。

黄金提炼技术方法

黄金提炼技术方法

黄金提炼技术方法
黄金提炼是将黄金从其他矿石或杂质中分离出来的过程。

以下是一些常见的黄金提炼技术方法:
1. 周转浸出法:将黄金矿石与氰化物(常用的是氰化钠)溶液接触,使黄金溶解成氨合金盐络合物。

然后,通过加入锌粉或电流的方式,使黄金还原为金属状。

2. 溶剂萃取法:将黄金矿石与有机溶剂(如丁基酮)接触,使黄金溶解到有机相中。

然后,可通过控制温度或改变溶剂的性质,使黄金从有机相中被分离出来。

3. 浮选法:利用黄金与其他矿石或杂质在物理性质上的差异,通过气泡吸附和搅拌等作用,使黄金独自浮于浮渣表面,然后进行收集和提取。

4. 熔融法:将黄金矿石加热至高温,使黄金熔化,然后通过密度差异进行分离。

常用的方法包括引入其他金属或化合物以改变黄金的熔点,利用铁盐或其他化学试剂溶解非金属杂质。

5. 化学析出法:通过加入化学试剂(如二氧化硫或次亚硫酸钠)来与黄金形成络合物,然后通过反应与络合物中的黄金杂质发生聚积,从而使黄金析出。

以上这些方法是常用的黄金提炼技术方法,具体的选择取决于黄金矿石的性质和提炼的要求。

炼金硼砂渣中金银的回收工艺

炼金硼砂渣中金银的回收工艺

炼金硼砂渣中金银的回收工艺炼金硼砂渣中金银的回收工艺在黄金冶炼过程中,产出的硼砂渣,其中含金品位相当高,用一般的工艺难以回收。

这里介绍铅富集金银、灰吹、泼珠,硝酸分银法回收金银。

在高温下,铅与金可以任意比例形成固溶体,就是说,铅是金银的良好捕收剂。

将渣装入16#石墨坩埚中,用焦炭炉熔化,待渣熔化后加入铅(例如用废铅字、铅丝、粗铅等),每锅约1~1.5Kg,然后取出坩埚,将熔体倒入模具中,待冷却后取出贵铅进行灰吹。

预先制作灰皿:灰皿材料为水泥,将水泥边洒水边搅拌,直至能用手握成团为止,此时含水约11~13%,再充分搅拌和揉搓,使其成细小颗粒状,目的是使含水均匀。

将其装入旧搪瓷盆或铁锅中,捣实。

再根据灰吹金属量之多少,在中部按出一大小适当的半球形凹坑,凹坑周围水泥层要有一定厚度,一般不得小于60~70毫米。

使其具有一定的保温作用和使其内部高温层能吸收尽灰吹时所产生的全部氧化铅熔体。

制成的灰皿自然干燥以后再用。

装铅后,砌圆拱。

圆拱象个空心半球扣在灰皿之上,圆拱用煤饼和大块焦炭干砌而成。

灰吹产生的烟气可由焦炭缝隙逸出。

焦炭的保温性能较好,且能在灰吹过程中燃烧一部分产生一定的热量,保证灰吹顺利进行。

如果灰吹贵铅数量较大,,需要灰吹时间较长,焦炭圆拱砌的较大,就有可能被烧垮,为此可用耐火砖先砌一至二条带形拱,以形成骨架,再用焦炭砌成圆拱,可防止拱顶塌陷。

焦炭圆拱一旦塌陷,可先将熔体表面上的焦炭推至灰皿的边沿,再适当的修补一下圆拱,仍然可以继续灰吹。

(4)升温熔化和灰吹先用少量引火物和木柴点燃,再送风,风压为0.5~1公斤/厘米2;风量随装料多少而定,以其燃烧所产生的火焰不从焦炭缝中大量冒出。

装25公斤料,20多分钟即可熔化完毕。

再继续升温超过PbO熔点,达900℃左右,此时PbO已全部熔融。

如整个液面清洁明亮,称为“开脸”,熔融氧化铅在金属熔体表面由中间向四周流动而被灰皿吸收,进入正式灰吹阶段。

如贵铅中含锡、铜或其它能生成熔点高且在氧化铅中溶解度低的氧化物之金属杂质多时,此时熔体表面便被一层固体或半熔体状态的物质所覆盖,使灰吹作业不能正常进行,便需人工帮助“开脸”,使金属熔体表面有比较大的表面与空气接触,加速灰吹过程。

如何回收废旧手机中的金钯银?(二)

如何回收废旧手机中的金钯银?(二)

如何回收废旧手机中的金钯银?(二)
如果温度过高,王水挥发较大且易沸腾溅出,影响实验结果及Au、Pd的回收率。

当王水对Au、Pd的浸出时间达到一定时,Au、Pd的浸出率变化很小。

因此,作者选择王水对Au、Pd浸出实验时的温度≈60℃(用恒温水浴加热)时间≈3.0h。

2.3金的提取
一般溶解Au、Pd的常用方法为王水溶解,如果物料粒度细,具有高活性,也可以用盐酸溶液加氧化剂溶解,如HCl+Cl2;HCl+H2O2;HCl+NaClO3等。

作者在金的提取时选用了还原法,其还原剂有草酸、甲酸、水合肼等。

用亚硫酸钠还原金的反应离子式如下:
用亚硫酸钠还原金具有还原率高、选择性好,溶液中的贱金属杂质不被还原,反应条件易控制等特点。

粗金的精制:王水溶解粗金→浓缩→赶硝→稀释过滤→草酸还原→纯金。

在Au、Pd、Ag的回收过程中还需注意以下3点:
①煅烧温度一般控制在550~650℃。

因为手机主板燃烧时会放出一些气体,故应在赶硝时不断加入少量盐酸以利于氮氧化物的逸出。

②二氯二氨钯盐要洗干净,以免有杂质影响纯钯的质量。

③用稀硝酸和王水浸出金属时,应注意采取一些通风措施。

3结语
随着现代社会的发展,对贵金属的需求量越来越大,而贵金属资源却在不断的减少。

2次资源的回收利用变得越来越重要,利用本文中报道的废旧手机中Au、Pd、Ag的回收工艺,在液固比=2:1,温度45℃~70℃,时间≈3h的条件下,其回收率都>95%,回收得到的产物经精制其纯度>99.9%,为国家带来了一定的经济效益,同时保护了我们的生存环境。

黄金的提炼方法

黄金的提炼方法

黄金的提炼方法黄金是一种珍贵的金属,具有很高的价值和广泛的用途。

在黄金矿石中提取出纯净的黄金是一项复杂的工艺,需要经过多个步骤和精密的操作。

下面将介绍黄金的提炼方法,希望能对您有所帮助。

首先,黄金的提炼通常从黄金矿石中进行。

黄金矿石是一种含有黄金的矿石,其中黄金的含量通常很低,需要经过提炼才能得到纯净的黄金。

提炼的第一步是破碎和磨矿,将黄金矿石破碎成较小的颗粒,然后通过磨矿的方式将其细化,以便后续的提炼操作。

接下来,经过破碎和磨矿后的黄金矿石会被送入选矿厂进行浮选。

浮选是利用物理和化学方法将黄金从其他杂质中分离出来的过程。

在浮选过程中,黄金矿石会被加入一定的药剂,使黄金颗粒与其他矿石颗粒产生不同的浮力,从而实现分离。

经过浮选,可以得到含有较高黄金含量的浮选精矿。

随后,浮选精矿会被送入冶炼厂进行冶炼。

冶炼是将浮选精矿中的黄金进行加热处理,使其转化为液态金属的过程。

在冶炼过程中,浮选精矿会被置于高温熔炉中,经过高温加热,黄金会被熔化并与其他杂质分离。

通过冶炼,可以得到含有较高纯度的黄金合金。

最后,经过冶炼得到的黄金合金会被送入精炼厂进行精炼。

精炼是将黄金合金中的杂质进一步除去,得到纯净的黄金的过程。

在精炼过程中,黄金合金会被加入一定的化学药剂,通过化学反应将杂质分离出来,最终得到纯净的黄金。

综上所述,黄金的提炼方法经过破碎和磨矿、浮选、冶炼和精炼等多个步骤,最终可以得到纯净的黄金。

这些步骤需要精密的操作和严格的控制,以确保提炼出的黄金具有较高的纯度和质量。

希望本文介绍的黄金提炼方法对您有所帮助,谢谢阅读!。

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萃取法回收黄金操做步骤(带视频光盘)
离子交换法和萃取法的分辨
1、离子交换法和萃取法跟本就不是一回事,现在竟有人什么也不懂,把萃取法说成是离子交换法,驴头不对马嘴。

(更可笑的是,竟还有人把萃取法说成是傻瓜式提金、提金神油、快速提金剂)。

离子交换法是用一种离子树脂(白色圆颗粒状),放在含金液体里,吸饱和金后(变黄色),然后再解吸出金。

特别适合含金废水,含金王水,氰化废水等。

2、萃取法,是用两种液体配在一起的溶剂萃取剂(油状),来萃取回收金的。

可有的人不懂技术,明明做的是萃取法,可非说成是离子交换法,大家要搞清楚,以免被误导。

为此我们免费公布以下萃取提金技术,以供大家分辨真伪。

溶剂萃取法回收黄金技术(视频光盘只供学员)
磷酸三丁酯(TBP)萃取提金:这是我国较早较广的萃取剂,性能比较优良,优点是成本低,试剂廉价易购,萃取剂可反复使用,萃取回收率99.6% ,纯度99.98%,不需调PH,易掌握。

所用工具:梨型分液滤斗烧杯玻璃棒真空抽滤泵
所用试剂:盐酸磷酸三丁酯——异辛醇(萃取剂)草酸铵(反萃取剂)
1、配萃取剂:磷酸三丁酯和异辛醇的比例20:80。

2、一级萃取:先往梨形分液漏斗中加入萃取剂(萃取剂加入量是含金王水的20%)。

然后缓慢倒进含金王水,盖住,双手拿起漏斗并按住阀门与盖子,左右晃动以使萃取剂充分与王水接触3分种。

(如果量大,可在大容器里把萃取剂和王水倒在一起,搅拌2分种,使有机相和水相混合均匀,然后倒在分液滤斗里,两相混合时间3分种)。

在滤斗底部放出王水,余下的萃取剂放入烧杯,萃取剂呈黄色,含金量高时为紫红色。

3、二级萃取:放出的王水再加新萃取剂,重复萃取第二次(根椐含金量多少可萃取2—3次),把萃取2次的载金萃取剂倒在一起。

4、酸洗:再把载金萃取剂倒在分液滤斗里,用10%的稀盐酸酸化3分种(载金萃取剂和稀盐酸比例1:1),然后放出稀盐酸。

5、还原:再把萃取剂倒在烧杯里,加温到60—70度,加入草酸铵反萃取,并不断搅拌,直加到没红褐色颗粒产生为止。

(理论加入量3%克,还原时间30分种,温度60—70度,萃取剂呈白微黄色)。

6、萃取剂再生:沉淀完后,倒出萃取剂,用10%的稀盐酸(萃取剂和稀盐酸比例1:1)冲洗两遍,在分液滤斗里将稀盐酸和萃取剂分开,再用水冲洗两遍,萃取剂存放反复使用,再用时只添加5%磷酸三丁酯即可。

7、水煮:再将红褐色沉淀颗粒倒烧杯中,加蒸馏水或去离子水煮沸5分种,使草酸铵溶解到水中,金颗粒成团状沉在水底,然后过滤。

8、熔炼:将滤纸和金颗粒一起放坩埚中,盖一层硼砂,用熔金火枪1200度熔炼,得金纯度99.98%。

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