大型设备现场检查记录
大型仪器设备自查记录表参考模板范本
仪器设备名称
型号规格
购置日期
管理员
仪器编号
安装地点
主要用途
教学／科研
使用机时（08-09学年）
使用记录本
有／无
年度效益评价表
有／无
精密贵重大型仪器设备年使用情况表
有／无
立项论证报告
有／无
订货合同
安装验收报告（含到货记录）
有／无
设备清单
有／无
使用说明书（含中英文）
有／无
维修记录（含费用）
有／无
产品合格证
有／无
操作指南
展板：有／无
视频：有／无
仪器现状设备
正常／待修／待报废
保养情况
好／一般／差
所属学院开放情况：综合评价：学院（实验室）分管领导（签字）：检查人：
说明：检查有关“有”或“无”的具体内容按表中打“√”记录检查日期：年月日
大型仪器设备现场检查情况报告
大型仪器设备现场检查情况报告一、设备基本情况本次检查涉及的大型仪器设备为XXXX型号的XX设备，购置时间为XXXX 年XX月，原值为XXXXX元，用于XXXX（用途简述）。
设备的技术参数包括XX、XX、XX等。
二、设备运行状况经过现场检查，该大型仪器设备的运行状况良好。
设备各部分工作正常，无异常声响和发热现象。
设备使用的软件系统运行稳定，数据处理和分析功能正常。
近期使用记录显示，该设备能够按照日常工作计划完成各项任务，未出现故障或停机情况。
三、设备维护情况该大型仪器设备的维护情况较为良好。
有健全的维护保养制度，定期进行清洁、检查和保养。
最近一次维护保养时间为XXXX年XX月，进行了XX、XX、XX等项目的检查和保养。
设备运行过程中出现的简单问题能够及时解决，复杂问题也能得到专业维修人员的及时处理。
四、操作人员资质操作该大型仪器设备的人员均经过专业培训和资格认证。
操作人员熟悉设备的操作规程和维护要求，能够按照操作规程正确使用设备，避免因误操作导致设备损坏或事故发生。
五、安全与环保措施该大型仪器设备的安全与环保措施较为完善。
设备周围设置了安全警示标识和防护措施，确保操作人员的人身安全。
同时，设备的运行过程中产生的废气、废水和噪音等污染物得到了有效控制和处理，符合国家和地方的相关环保标准。
六、检查结果评价总体来说，该大型仪器设备的运行状况良好，维护保养制度健全，操作人员资质合格，安全与环保措施完备。
但仍存在一些不足之处，如设备老化、部分零部件需要更换等。
针对这些问题，建议加强设备的日常维护和保养，定期进行全面检查和维修。
七、整改意见与建议为了进一步提高该大型仪器设备的运行效率和安全性，提出以下整改意见与建议：1. 加强设备的日常维护和保养，定期进行全面检查和维修；2. 对老化零部件进行更换或升级，提高设备的性能和稳定性；3. 加强对操作人员的培训和考核，提高其专业技能和安全意识；4. 完善安全与环保措施，确保设备运行符合相关标准和规定；5. 建立完善的设备档案管理系统，对设备的运行和维护情况进行实时记录和分析。
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录一、项目背景为了保证大型桩机的安全和正常运行，需要进行进场验收及安装调试检查。
本次进场验收及安装调试检查记录旨在保证大型桩机的正常使用，确保工程质量。
二、验收前准备1.确保大型桩机的运输和卸货过程顺利完成，并进行了防震、防水、防潮等相关措施。
2.制定进场验收及安装调试的计划，并组织专业人员进行相关工作。
三、进场验收1.检查大型桩机的外观和构造，确保不存在明显的损坏或缺陷。
2.检查大型桩机的相关文件，包括产品合格证、使用说明书、维护保养手册等，确保齐全并和实际情况相符。
3.对大型桩机的各项技术指标进行测量和检验，包括轴线精度、机械臂运动范围、承载能力等，确保符合设计要求。
4.对大型桩机的附件和配套设备进行检查，确保完备。
如消防设备、电气设备、液压系统、屏蔽装置等。
5.检查大型桩机的防护和安全设施，确保符合相关标准和要求。
如安全围栏、防护罩等。
6.对大型桩机的电气系统进行检查，包括接线、接地和绝缘等，确保安全可靠。
7.对大型桩机的润滑系统进行检查，确保润滑油品种和使用方法正确。
8.对大型桩机进行试车，检查其运行情况和噪声情况，确保正常运转。
四、安装调试1.根据实际情况，与相关施工单位进行沟通，确定大型桩机的安装位置和布置。
2.根据大型桩机的机座尺寸和安装要求，进行土方整平和基础处理，确保机座平整稳固。
3.按照大型桩机的安装图纸进行安装，包括机座、支座、固定螺栓等。
4.进行大型桩机的安装调节和对中，确保各部件的位置和角度正确。
5.进行大型桩机的电气接线和调试，确保电气系统正常运行。
6.进行大型桩机的液压系统调试，确保各液压元件的工作状态正常。
7.进行大型桩机的试车运行和负荷试验，根据相关标准进行测试，确保正常工作。
五、验收结果经过进场验收及安装调试检查，大型桩机符合设计要求，各项技术指标合格，附件和配套设备完备，防护和安全设施完好，电气和液压系统工作正常。
大型桩机可以进行正式使用。
综掘机检查记录
综掘机检查记录引言概述：综掘机作为一种重要的工程机械设备，在施工现场起着关键的作用。
为了确保综掘机的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必不可少的。
本文将从五个方面详细介绍综掘机的检查记录，包括机械部分、液压系统、电气系统、润滑系统和安全设备。
一、机械部分1.1 检查机械部件的磨损情况：包括挖斗、铲斗、铲斗齿、铲斗杆、铲斗柄等部件的磨损情况，如有磨损应及时更换或修复。
1.2 检查液压缸和油缸的密封情况：检查液压缸和油缸的密封件是否完好，如有损坏或老化应及时更换，以防止液压系统泄漏。
1.3 检查传动系统的工作情况：检查传动系统的链条、齿轮、轴承等部件的润滑情况和工作状态，如有异常应进行维修或更换。
二、液压系统2.1 检查液压油的油位和油质：检查液压油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换液压油。
2.2 检查液压系统的压力：使用压力表检测液压系统的工作压力是否正常，如有异常应及时调整或修复。
2.3 检查液压管路的连接情况：检查液压管路的连接是否牢固，是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
三、电气系统3.1 检查电气设备的工作状态：检查综掘机的电气设备是否正常工作，包括电动机、控制器、电磁阀等，如有故障应及时修复或更换。
3.2 检查电缆连接的牢固性：检查电缆连接是否牢固，是否有松动或断裂的情况，如有问题应及时处理，以确保电气系统的正常运行。
3.3 检查电池电量和充电状态：检查电池的电量是否充足，充电状态是否正常，如有需要应及时充电或更换电池。
四、润滑系统4.1 检查润滑油的油位和油质：检查润滑油的油位是否达到标准要求，油质是否干净，如有需要应及时更换润滑油。
4.2 检查润滑部件的润滑情况：检查润滑部件的润滑情况，如润滑点是否润滑，润滑油是否到位，如有需要应及时添加或更换润滑油。
4.3 检查润滑系统的工作状态：检查润滑系统的工作状态，如润滑泵的工作是否正常，润滑系统是否有泄漏现象，如有问题应及时修复或更换。
大型设备进场验收记录
大型设备进场验收记录一、引言大型设备进场验收是确保设备质量和使用安全的重要环节。
本文旨在详细记录大型设备进场验收的过程和结果，为后续工作提供依据。
二、验收过程1. 验收前准备为了顺利进行验收，我们提前做了以下准备工作：（1）制定验收计划，明确验收范围和标准；（2）组织验收人员，包括设备供应商、工程师和相关部门代表；（3）准备验收所需的仪器设备和文件资料。
2. 设备外观检查验收开始时，我们首先对设备的外观进行了仔细检查。
检查主要包括以下几个方面：（1）设备表面是否平整、无明显划痕或损坏；（2）设备外壳是否完整、无变形或开裂；（3）设备连接部位是否紧固可靠。
3. 设备功能检测接下来，我们对设备的功能进行了全面检测。
具体步骤如下：（1）按照设备说明书，逐一检测设备各项功能是否正常；（2）检查设备各个部件的工作状态，是否存在异常声音或异味；（3）确保设备的各项指标符合验收标准。
4. 安全性能检验设备的安全性能是验收的重要内容。
我们重点关注以下几个方面：（1）设备是否具备过载保护、漏电保护和紧急停机等安全措施；（2）设备运行时是否存在明显的危险因素；（3）设备的操作界面是否符合人体工程学原理。
5. 操作人员培训为了确保设备的正常使用，我们进行了操作人员的培训工作。
培训内容包括：（1）设备的基本操作方法和注意事项；（2）设备的维护保养方法和周期；（3）设备故障处理方法和应急措施。
三、验收结果经过全面的验收工作，我们得出以下结论：1. 大型设备外观完好，无任何损坏或变形；2. 设备的各项功能正常，指标符合验收标准；3. 设备具备必要的安全措施，无明显的安全隐患；4. 操作人员经过培训，熟练掌握设备的操作方法和维护保养知识。
四、结语通过本次大型设备进场验收，我们确认设备质量和安全性能符合要求。
同时，我们将继续加强设备的维护保养工作，确保其长期稳定运行。
谢谢各位的支持与配合！这篇文章以大型设备进场验收为主题，按照题目要求，避免了网络地址和数学公式的使用，同时保证了文章内容的独一性。
大型设备现场检查记录
大型设备现场检查记录日期：2024年9月10日地点：XX工厂一、检查目的本次现场检查的目的是确保大型设备的正常运行和安全性，预防事故发生，提高设备的使用效率。
二、检查范围本次检查的大型设备包括：XX设备、XX设备和XX设备。
三、检查内容1.设备外观检查：a.检查设备表面是否有腐蚀、划痕等损坏情况；b.检查设备焊接点是否有裂缝和松动。
2.设备运行情况检查：a.检查设备运行时是否有明显的异常声音和异味；b.检查设备是否正常震动；c.检查设备的运行速度是否稳定。
3.设备安全检查：a.检查设备的紧急停机开关是否正常；b.检查设备的安全阀和压力表是否正常；c.检查设备的传感器和报警装置是否正常。
4.设备维护检查：a.检查设备的润滑油和冷却液的使用情况；b.检查设备的滤清器和过滤网是否清洁；c.检查设备的传动系统和电气系统是否紧固。
五、检查结果根据本次检查，大型设备的检查结果如下：1.设备外观检查：除少数设备表面有轻微划痕外，其他设备外观完好。
2.设备运行情况检查：设备运行正常，无异常声音、异味和震动。
3.设备安全检查：设备的紧急停机开关、安全阀和压力表均正常，传感器和报警装置工作正常。
4.设备维护检查：设备的润滑油和冷却液使用正常，滤清器和过滤网清洁，传动系统和电气系统紧固。
六、存在问题和建议根据本次检查，发现以下问题：1.部分设备表面有轻微划痕，建议加强设备保养和保护，减少表面损坏。
2.部分设备的紧固螺栓松动，建议定期检查和紧固，确保设备的稳定性。
3.部分设备的润滑油和冷却液使用不规范，建议依据设备说明书进行正确补充和更换。
4.部分设备的滤清器和过滤网未及时清洁，建议定期清洗，保持设备正常运行。
5.部分设备的电气系统存在松动现象，建议进行维修和紧固，确保设备的安全性。
七、整改措施和时间安排根据存在的问题和建议，制定以下整改措施和时间安排：1.设备表面划痕：加强设备保养和保护，每月检查一次，细微划痕及时进行修复。
煤矿大型设备检修记录
遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录遵义县山盆镇丁村煤矿2014年度遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主井带式输送机规格型号检修内容（一）、机械部分：1、各滚筒及轴承温度是否正常；2、减速器和传动部分连接情况是否正常；3、托辊，立辊运行情况；4、皮带完好情况；5、各部分螺栓紧固情况；6、液压站制动系统是否正常；7、减速箱及各润滑部位是否缺油（二）、电气部分：1、各部位电机运行是否正常；2、通讯，信号，是否可靠；3、皮带各个保护是否齐全可靠；4、电气部分的灰尘进行清理；5、电控开关是否完好或存在失爆；6、主井口照明是否正常；7、检查电缆是否有破损情况检修标准1、轴承转动是否有杂音；2、减速器和传动部分运行时声音正常，；3、托辊，立辊是无不转现象；4、各个连接部分不能有松动现象；5、皮带无开裂刮伤达到标准；6、液压站压力正常制动装置正常使用；7、各部电机运行正常加注润滑油，运行时不能有异常声音；8、通讯，信号保证正常可靠；9、各个保护保证灵敏可靠；10、电控开关安全可靠或无失爆；11、照明系统要保持完好；12、电缆不能有破损，扭曲，起热现象；12、整套设备整齐整洁存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主提升绞车规格型号检修内容（一）、机械部分：1、检查钢丝绳完好情况；2、检查闸瓦磨损情况；3、各个部分螺栓紧固情况；4、液压及制动系统运行是否正常可靠；5、变速箱运行正常，润滑油和液压系统液压油是否能够正常使用；6、天轮运行状况；7、油路是否有漏油情况；8、深度指示器等保护是否正常（二）、电气部分：1、电机运行是否正常；2、通讯，信号，是否可靠；3、各个保护是否灵敏可靠；4、电气部分的卫生清理；5、电控设备安全可靠；6、检查电缆无破损现象检修标准1、钢丝绳没有断丝，扭曲，磨损现象2、利用塞尺检查闸瓦磨损是否达到规程要求；3、各个连接部分不应有松动情况；4、液压系统运行应保持完好；5、更换润滑油，液压油；6、深度指示器及各保护正常工作；7、油路不能够有漏油现象；8、天轮能够保持正常运转；9、对电机加注润滑油，运行时不能够有异常声音；10、通讯，信号工作正常可靠；11、各个保护灵敏可靠；12、电控设备正常可靠；13、双回路电源切换应正常，电缆无破损异常；14、文明卫生存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主扇风机规格型号检修内容（一）、机械部分：1、进风道及机壳中有无杂物；2、各个连接件是否齐全紧固；3、风门有无漏风现象；4、检查风闸提升装置；5、防爆风门密封情况（二）、电气部分：1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；2、检查电机的绝缘情况是否达到要求；3、温度显示器读书是否正常；4、通讯，信号装置工作是否正常；5、检查电控工作是否正常；6、风机自动切换是否可靠检修标准1、清理进风道和机壳中的卫生；2、检查各个连接部件不能有松动情况；3、风门不能有漏风情况；4、风闸提升装置能够正常工作；5、电机的温度，轴承工作时应该正常，不能有异常声音；6、温度显示器能够正常工作；7、电控设备工作正常；双回路电源正常供电；8、风机自动切换可靠存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称空压机规格型号检修内容（一）、机械部分：1、检查空压机机油油量情况和机油滤芯，空气滤芯是否应该清理；2、空压机各压力表读数是否正常；3、吸、排气进口是否有杂物；4、排气管路有无泄漏；5、空压机整机是否有异常声响；6、空压机温度是否正常；7、润滑油消耗量是否过大；8、检查安全阀是否失效（二）、电气部分：1、检查电机轴承的温度，声音；2、检查电控触头是否完好；3、电控设备工作是否正常；4、清扫电气部分灰尘；5、双回路电源切换是否正常可靠；6、控制系统保护是否灵敏可靠检修标准1、更换机油滤芯和空气滤芯；2、压力表读数正常；3、清理吸，排气进口卫生；4、检查排气管路无漏气；5、空压机整机工作时声音正常、温度正常；6、检查安全阀有效；7、对电机轴承加注润滑油，检查电机运转时声音是否正常；8、触头接触是否完好，是否有锈蚀现象；9、检查高爆开关工作是否正常；10、双回路电源切换应正常可靠；11、超温、超压、断相和断油保护灵敏可靠存在问题检修结果检修单位检修负责人检修人员检修时间检修用时验收单位验收人员遵义县山盆镇丁村煤矿大型设备检修记录设备名称主排水泵规格型号检修内容（一）、机械部分：1、水泵机组有无振动及异常响声；2、阀门，管道是否有漏水情况；3、水泵的轴承工作是否有异常声音；4、检查水泵的盘根是否需要更换；5、水仓内的於煤是否需要清挖；6、水泵的排水量是否正常；7、各仪表显示是否正常（二）、电气部分：1、检查电机的温度，轴承，运转时声音是否正常；2、检查电机的绝缘情况是否达到要求；3、水泵电机接线端子是否牢固；4、通讯，信号装置工作是否正常；5、检查控制开关的防爆标准是否符合要求；6、控制系统保护是否灵敏可靠检修标准1、水泵无振动异响；2、各阀门管路无漏水现象；3、各轴承无异响运行正常；4、更换水泵盘根；6、电机温度不能过热，运行时，电机不能有异常声音；7、电机的绝缘应符合要求，电机接线端子应牢固。
特种设备现场监督检查内容及记录表格
特种设备现场监督检查内容及记录表格一、前言特种设备作为常见的大型机械设备，在社会生产、建设等方面扮演着越来越重要的角色。
为了保障人员和设备的安全，特种设备的监管和检查显得尤为必要。
本文将介绍特种设备现场监督检查的内容与记录表格。
二、内容1. 机器设施针对机器设施，现场监督检查应包括以下内容： - 设备是否符合相关标准和规定？ - 设备是否进行过有效的检测和维护？ - 设备预防措施是否到位，如安全装置是否完善、是否有足够的警示标志等。
2. 操作过程针对操作过程，现场监督检查应包括以下内容： - 操作人员是否经过专业培训和持证上岗？ - 操作人员是否遵守操作规程，进行设备的正常运转？ - 紧急情况下，操作人员是否知道如何正确的停止设备？3. 环境质量针对环境质量，现场监督检查应包括以下内容： - 设备周边是否有足够的通风环境？ - 是否有放置可燃物或易燃物的区域？ - 环境是否干净整洁，无作业杂物和垃圾，无须污染物等。
4. 特殊情况针对特殊情况，现场监督检查应包括以下内容： - 设备在特殊情况下的运转模式和控制机制是否正常？ - 对于特定设备，如压力容器、锅炉等，是否进行定期水压试验、内部检验和安全保养等？三、记录表格针对以上内容，特种设备现场监督检查的记录应包括以下项： - 检查时间 - 检查人员 - 检查设备名称 - 检查内容和结果记录表格如下：检查时间检查人员设备名称检查内容和结果2021.9.1 张三、李四压力容器设备外观无变形、无渗漏。
压力表读数正常。
2021.9.2 王五石化装置设备周围无可燃物、无垃圾。
有足够的通风空间。
2021.9.3 张三、李四起重机钢丝绳无损伤、无积泥。
电线是否损坏，制动器是否灵活。
记录表格的使用可以方便管理人员进行统计、分析和跟进对应的设备和管理人员，保障特种设备的安全生产。
四、特种设备的现场监督检查是安全生产的必要环节，检查内容包括机器设施、操作过程、环境质量和特殊情况等多个方面。
特种设备现场监督检查记录(模板)
9、不能提供有效期内的压力表检定证书、无封签或封签已失效；39/83
检
10、压力容器安全联锁保护装置不完整；39/83
查
情
11、压力容器爆破片未按照铭牌要求的期限定期更换；39/83
况
及
12、所抽查设备档案中无检验报告，不在定期检验有效期内；32、40/84
发
现
13、起重机械未将检验合格标志置于显著位置；40/83
题 指示等显示信号系统功能无效，指示不正确，使用单位未与维保单位签订维保合同，合同
不在有效期内，电梯维保记录，维保记录未经安全管理人员确认；45/88
24、特种设备使用单位未制定特种设备事故应急专项预案；69/83。
不符合《特种设备安全检查条例》部分： 1、无锅炉及其系统日常节能检查记录；27/83 2、锅炉未按要求进行定期能效测试；26/83
签 名： 日 期：
年月日
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检查人员：
记录员：
日 期： 年 月 日
附件 4
特种设备安全监督检查记录表（附页）
被检查单位：
话，站房或在站房附近无外线电话或不能保持通讯可靠，沿线广播不正常，未按规定定进
行设备运营前试运行检查、日常检查和维护保养、定期自行检查；43/87
20、大型游乐设施未设置显著的警示标志，进出口未设置显著的乘客须知和身高标尺
况 锅炉 1 台（产品编号：）。
及
发
经检查，你单位在特种设备使用管理方面存在以下问题（安全隐患），与特种设备相
现 关规定不相符： 的
问
1、未对特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员进行安全教育和技能培训；13/86
题 2、使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理、检测和作业；14/86
大型桩机进场验收及安装调试检查记录
大型桩机进场验收及安装调试检查记录日期：20XX年XX月XX日地点：XXXX施工现场参与人员：（按照岗位名称排序）1.项目经理：XXX3.施工队长：XXX4.检验员：XXX5.维修工程师：XXX6.操作员：XXX7.监理工程师：XXX现场进场验收：1.按照合同要求，桩机的品牌、型号、数量与进场清单一致。
2.对桩机的外观进行检查，确认是否有明显的损坏、划痕或变形情况。
3.检查附件配备是否齐全，并与合同要求的清单进行比对。
安装调试过程：1.按照桩机厂家提供的设备安装说明书，组织安装人员进行安装工作。
2.安装前，检查安装场地是否符合要求，包括坚实的地基、无障碍物和危险物品。
3.桩机主体安装：确保稳定性和垂直度，使用水平仪和测量工具进行检测和调整。
4.钻杆和钻头安装：根据桩基设计要求，正确安装钻杆和钻头，并进行调整和固定。
5.液压管路连接：确保液压系统连接正确，并进行压力测试，排除漏油、松动等问题。
6.电气系统安装：按照电气图纸进行电气设备的连接，确保电气系统正常运行。
7.安全防护装置安装：安装安全防护装置，如护栏、警示灯、急停按钮等，确保操作人员安全。
调试和检查：1.连接电源，并进行电气系统的初步调试，检查各项指示灯、仪表是否正常。
2.对液压系统进行调试，检查液压泵、液压缸、液压阀等设备是否正常工作。
3.进行桩机的空载试运行，检查运转是否平稳、无异响、无漏油等现象。
4.对桩机的功能进行全面检查，包括起重、转动、抓取等功能是否正常。
5.测试桩机的最大承载能力，并与合同要求进行比对，确保符合设计要求。
6.钻进调试：根据桩基设计要求，进行钻进试验，验证桩机钻进性能是否满足要求。
7.完成各项检查并确认桩机无异常问题后，填写安装调试报告。
总结：1.桩机的进场验收和安装调试工作顺利进行，各项安全措施有效执行。
2.在安装调试过程中发现的问题及时解决，确保桩机的安装质量。
3.桩机的各项功能正常，满足设计要求，并达到合同约定的技术指标。
工程施工机械安全检查记录
工程施工机械安全检查记录日期：2022年10月15日地点：XX工地检查人员：XXX检查对象：施工机械一、挖掘机1. 检查挖掘机的电气系统是否正常，电缆是否有断裂，有无裸露的电线；2. 检查液压系统是否漏油，液压油量是否足够；3. 检查机器的轮胎是否存在磨损或者裂纹；4. 检查铲斗的运转是否正常；5. 检查挖掘机的安全警示标志是否完整，清晰可见。
二、起重机1. 检查起重机的钢丝绳是否有损坏或者断裂；2. 检查起重机的制动系统是否灵敏可靠；3. 检查起重机的起重臂是否有变形；4. 检查起重机的安全限位开关是否正常；5. 检查起重机的重心是否平稳。
三、混凝土搅拌机1. 检查混凝土搅拌机的电机是否正常工作；2. 检查搅拌机的搅拌叶片是否有磨损；3. 检查混凝土搅拌机的安全防护罩是否完整；4. 检查混凝土搅拌机的紧固螺丝是否有松动；5. 检查混凝土搅拌机的漏电保护装置是否可靠。
四、压路机1. 检查压路机的发动机是否正常工作；2. 检查滚筒是否有裂纹或者变形；3. 检查压路机的制动是否灵敏可靠；4. 检查压路机的安全护栏是否完好；5. 检查压路机的灯光是否亮堂清晰。
五、塔吊1. 检查塔吊的基础是否稳固；2. 检查塔吊的制动系统是否可靠；3. 检查塔吊的起重钢丝绳是否有裂纹；4. 检查塔吊的安全保护装置是否完好；5. 检查塔吊的限位开关是否正常。
六、安装施工检查1. 检查安全帽、安全鞋、安全带等个人防护装备是否齐全；2. 检查工地的安全警示标志是否清晰可见；3. 检查施工现场的排水系统是否畅通；4. 检查施工机械的使用人员是否具备操作证书；5. 检查施工机械的作业范围是否封闭。
以上为本次施工机械安全检查记录，检查人员应当严格按照相关规定进行检查，并及时整改存在的安全隐患，保障施工现场的安全生产。
大型机械设备安装前检查记录表格式
项目
检查要求
检查记录
金属结构
1、金属结构无变形、裂损、脱焊、严重锈蚀。
2、各部分的联结螺栓、销轴、开口销齐全。
工作机构
1、制动器的间隙调整合理。
2、减速箱、轴承按规定加油，润滑良好。
3、各机构连接正确、壳体、传动零部件完好。
电气设备
1、电气元件齐全、完好。
2、电气绝缘电阻≥0.5MΩ。
3、电器柜接头无松，线路无破裂、脱皮、老化。
安全装置
安全设施
齐全、完好
其他部分
1、平衡重、压重符合要求。
2、滑轮(组)转动灵活，无裂纹损伤。
3、钢丝绳润滑良好，符合使用要求。扎实、卸扣、齐全、完好。
4、吊钩无变形，损伤、润滑良好。
结论
检查负责人：参加人员：年月日
大型活动安全检查记录
大型活动安全检查记录以下是一份大型活动安全检查记录的示范：活动名称：______________________活动日期：______________________活动地点：______________________安全检查日期：__________________安全检查人员：__________________一、场地安全检查：1. 检查场地是否具备必要的消防设施，并确保设备正常运转。
2. 检查场地周围是否有明确的安全出口和疏散路线，并确保逃生通道畅通。
3. 检查场地是否有足够的灭火器和急救箱，并确保容易访问。
4. 检查场地是否有围栏或者其他措施，防止未经许可的人员进入。
二、设备器材安全检查：1. 检查舞台设备是否安全固定，并确保舞台结构稳固。
2. 检查音响设备和照明设备是否正常运转，并确保演职人员熟悉操作方法。
3. 检查电气设备是否符合安全标准，并确保电线布局合理，避免电线散乱。
4. 检查游乐设备是否经过维修和安全检查，并确保用户使用时具备必要的安全措施。
三、人员安全检查：1. 确保所有工作人员和志愿者都接受过相应的培训，并熟悉应急处理程序。
2. 确保工作人员和志愿者具备通讯工具，并能够随时联系。
3. 检查人员工作区域是否清晰划分，并确保工作区域没有隐患。
4. 确保参与活动的观众或参与者了解疏散路线和安全注意事项。
四、应急准备：1. 确保应急锦囊里包含紧急联系电话、医疗急救措施和紧急事件处理程序等重要信息。
2. 确保现场有足够的急救人员和医疗设备，并在必要时提供紧急医疗服务。
3. 准备应急疏散计划和相关设施，以应对突发事件。
五、其他注意事项：1. 注意天气情况，确保活动过程中参与者的安全。
2. 注意食品安全，确保提供健康和安全的食品。
3. 注意秩序维护，防止拥挤和交通事故发生。
以上是一个示范的大型活动安全检查记录。
实际中根据具体活动的类型和要求，可能需要进行更详细和全面的检查。
要确保活动的安全，建议在活动前进行安全检查，并记录检查结果，以便日后参考和改进。
大型起重设备进场安全检查记录表
施工部位：
检查项目
检查内容
是否合格（√、×）
设备检查
技术状态
检查起升、变幅、回转、伸缩等功能是否正常，设备是否漏油、生锈、松动等。
外观状态
检查设备外观是否完好无损，有无破损、变形等问题。
标识
检查设备标识是否完整，包括制造厂家、最大起重量、使用年限等信息。
起升钩具
检查起升钩具是否完好，无损坏、变形等问题。
其他检查
气象条件
联系当地气象部门，确认风速、气温等条件适合吊装作业。
机具检查
对卷扬机、倒链、千斤顶等机具进行安全检查，确认无隐患。
检查部位： 检查人：检查结论： 检查日期：
安全措施检查
警示标志
检查安全警示标志是否齐全、清晰。
人员配备
检查司机合格证件，同类型吊装施工经验。检查吊装操作人员特种作业工作证，吊装指挥工具（指挥旗、哨子）、安全员等数量及配备是否合理。
安全教育
确认操作人员是查是否配备必要的防护设施，如防护网、安全防护帽等。
安全装置
检查限位器、重载保护器、高度限位器等安全装置是否正常运行。
环境检查
地基承载力
检查吊装作业场地地基承载力是否满足作业要求。
地面平整度
确保地面平整，防止设备倾斜、滑动。
工作空间
检查吊装设备周围及被吊装设备运行轨迹的空间是否充足。
材料检查
吊装工具
检查吊索、吊钩、栓接件等质量是否合格。
防护工具
检查安全带、安全绳等防护工具质量是否合格。
六月份大型机械设备专项检查报告
大型机械设备专项检查报告依据公司下发关于开展大型机械设备专项检查工作的通知文件，结合华北分局大型机械设备管理现状，决定在全区域范围内开展大型机械设备专项检查行动要求，现将有关华北公司北京分公司大型机械检查情况通知如下：6月9日至6月13日起对本区域内所有大型设备进行全面检查，共检查塔式起重机 12台，施工升降机3台，覆盖占比 100%，涉及一般安全隐患8条（塔吊8条，施工升降机0条）。
塔吊平均隐患0.66条/台，施工升降机0条/台。
未涉及十项“零容忍”，无重大安全隐患。
对检查出的隐患问题已及时整改并进行验收，具体数据统计如下表：- 1 -一、塔吊进行检查检查中典型问题照片及改进建议如下：隐患隐患照片整改后照片问题5 号塔吊爬梯护圈固定不牢固- 2 -11 号塔吊标准节销轴外窜8 号回转盖板固定不牢固6 号塔吊顶升挂靴防脱装置缺失- 3 -1 号塔灭火器存放处不符合规范2 号塔爬梯螺丝松动- 4 -7 号塔电缆线紧固不合格9 号塔开口销不符合要求二、对项目施工升降机进行检查：- 5 -三、其他隐患处理1.通过检查所发现的一般事故隐患如：各项目施工升降机与塔吊安拆检测资料记录不完全、维修保养记录不完全、内业资料责任人签字与日期记录不完全，已指定专人负责整改，其责任人要及时予以消除。
2、对不能当场改正的事故隐患，提出整改方案，制订整改措施，限定期限及专人完成整改。
3、隐患整改完毕，负贵整改的人员须及时将整改结果上报机械安全管理人员确认。
四、下一阶段计划1、组织分公司内部机械管理人员开展大型机械实操培训。
2、组织分公司内部机械管理人员对所辖项目大型机械设备进行全面安全排查工作，自查自纠、发现问题，及时排除。
3、督促施工单位对大型机械设备按规定进行定期维修及日常保养，对起重设备的钢丝绳、吊具、承重轴及整机稳定性等关键要素加强管理;4、坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和以落实安全生产主体责任为重点，以强化施工现场安全管理和落实防范措施为手段，以消除安全隐患为目标，确保我公司安全生产形势持续稳定发展。
大型设备吊装作业检查范文(三篇)
大型设备吊装作业检查范文大型设备吊装作业安全检查一、引言大型设备吊装作业是一项安全风险较高的工作，其涉及的设备重量大、操作难度高等特点，使得在作业过程中容易发生意外事故。
为了保障人员和财产的安全，有效地预防和控制吊装作业中的安全风险，对作业之前、作业中和作业之后的各个环节进行全面检查，是保证吊装作业安全的重要措施之一。
本文将围绕大型设备吊装作业的检查内容和要点展开论述，以期提高各级管理人员和操作人员对吊装作业安全的重视度和相关操作的规范性。
二、前期准备1. 设计安全方案大型设备吊装作业前，必须由专业人员对整个作业流程进行详细规划，并制定合理的安全方案。
安全方案中要包括吊装设备的选择、作业路线的选择、吊装方案的确定、起重机械和绳索等吊装工具的选用等内容。
同时，还要对吊装过程中可能出现的问题进行预测和分析，并制定相应的措施和应急预案。
2. 现场布置在吊装作业前，要对吊装现场进行详细的规划和布置。
首先要确保有足够的操作空间，以便进行后续的吊装操作。
其次，要注意现场地面的平整度和稳定性，避免因地面不平或不稳造成吊装设备的不稳定。
此外，还要注意现场的安全通道的设置和标识等。
三、作业中的安全检查1. 吊装设备的检查在吊装作业开始之前，必须对所使用的起重机械和吊具等设备进行详细的检查。
首先要确认设备的操作性能是否正常，包括各个控制按钮、液压系统、电气系统等是否运行正常。
同时，还要检查起重机的钢丝绳、吊钩、钢丝绳卡等吊具是否完好无损。
如果发现设备存在故障或问题，必须及时修复或更换，否则禁止进行吊装作业。
2. 吊装人员的检查吊装操作是一项非常危险的工作，因此需要经过相关培训和考核后方可上岗。
在吊装作业开始之前，必须对吊装人员进行身体检查和技能检测。
身体检查主要包括视力、听力和身体状况等方面的检查，以确保吊装人员身体健康、精力充沛。
技能检测主要包括吊装操作技能和应急处理能力等方面的考核，以确保吊装人员具备足够的技能和能力应对各种突发状况。
大型设备吊装作业检查内容模版（四篇）
大型设备吊装作业检查内容模版一、作业前准备1. 确认吊装设备是否符合安全要求，包括起重机械的检修记录、驾驶员的证照和培训记录等；2. 检查作业现场是否清理干净，是否有障碍物或其他危险因素；3. 确保有足够的人员参与吊装作业，并且各人员分工明确，互相协作。
二、吊装设备检查1. 检查起重机械的主要部件是否完好，包括起重臂、钢丝绳、滑轮、吊钩等；2. 检查起重机械的安全装置是否完好，包括限位器、过载保护装置、裂纹报警器、无缺操作按钮等；3. 检查起重机械的液压系统、电气系统是否正常运行，是否有异常声响或漏油现象；4. 检查起重机械的操作面板和标识是否清晰可见，是否有操作说明书、使用手册等；5. 检查起重机械的安全链条、螺栓等紧固件是否松动，是否需要进行紧固或更换。
三、吊装计划和方案1. 检查吊装计划和方案是否齐全，是否包括了起重机械的选择、吊装固定点的设计、吊装过程的控制措施等；2. 检查吊装计划和方案的合理性，是否考虑了天气因素、地面状态、重心控制、力学计算等；3. 检查吊装计划和方案的合规性，是否符合相关法规和标准的要求；4. 检查吊装计划和方案的安全性，是否包括了应急预案和事故处理措施。
四、吊装现场检查1. 检查吊装现场的安全通道是否畅通，是否设置了警示标识和警戒线；2. 检查吊装现场的地面是否平整稳固，是否有坑洼、沉陷等现象；3. 检查吊装现场的周围环境是否存在危险因素，如高压线、流动车辆等；4. 检查吊装现场的固定点是否牢固可靠，是否符合吊装计划和方案；5. 检查吊装现场的重心控制是否有效，是否进行了稳定措施；6. 检查吊装现场的安全人员是否到位，是否具备必要的安全防护设备；7. 检查吊装现场的指挥和沟通是否畅通，是否使用了标准的手势或无线通信设备；8. 检查吊装现场的作业人员是否按照吊装计划和方案操作，是否遵守安全规章制度。
五、吊装过程监控1. 检查起重机械的操作人员是否具备相应的证照和培训记录；2. 检查起重机械的操作人员是否按照起重机械操作规程操作，是否能够熟练操作起重机械；3. 检查起重机械的操作人员是否能够灵活掌握吊装过程，是否能够随时调整工作动作；4. 检查吊装过程中是否存在不当操作、超负荷操纵等不安全行为；5. 检查吊装过程中是否存在起重机械故障、设备失稳等情况，并及时采取措施进行处理；6. 检查吊装过程中是否存在人员乱穿、打闹等不安全行为；7. 检查吊装过程中是否存在其他危险因素，如天气变化、作业现场变动等。
大型设备吊装作业检查模版（四篇）
大型设备吊装作业检查模版一、现场安全检查1. 工作区域是否被设置警示标志，是否有人员进行现场引导和监管？2. 现场是否有清晰的通道和安全出口，并且没有堆放杂物或障碍物？3. 是否有足够的照明设备和紧急照明设备，以确保作业人员的安全和工作的顺利进行？4. 整个现场是否干净整洁，是否存在滑倒、跌落或其他安全隐患？5. 吊装设备是否经过合格的检查和维护，是否存在故障或损坏？是否有专人负责操作和维护？6. 雨天或恶劣天气条件下是否可以进行吊装作业？如不能，是否及时采取措施暂停吊装作业？7. 现场是否有专人负责与外部合作单位的沟通和协调工作，以确保吊装作业的顺利进行？二、人员安全检查1. 是否设置专人负责现场安全指导并监督吊装作业人员的行为，以确保他们遵守吊装作业安全规范？2. 吊装作业人员是否经过专业培训和持有相应的操作证书？证书是否有效？3. 吊装作业人员是否穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等？4. 吊装作业人员是否严格按照作业计划和命令进行操作，不随意更改作业步骤？5. 吊装作业人员是否与其他人员保持良好的沟通和协作，并遵守现场的指挥和协调？6. 吊装作业人员是否经常检查吊装设备的状态，并及时报告设备故障或异常情况？三、设备安全检查1. 被吊装设备是否经过充分的准备工作，包括确定吊装点、吊装方法和起重机的选择？2. 吊装设备的吊装点是否牢固，是否符合吊装设备的要求，并经过专业人员的验收？3. 吊装设备是否经过试运行和检查，是否能够正常工作和承受吊装荷载？4. 吊装设备的钢丝绳、滑轮、吊钩、夹具等是否经过检查和维护，并符合吊装作业的要求？5. 吊装设备是否以正确的位置和角度进行固定，以确保吊装作业的安全和稳定？6. 吊装设备周围是否设置了防护设施，以防止人员误入或意外接触？四、风险评估和应急准备1. 是否进行了吊装作业的风险评估，并采取相应的措施减少风险？2. 是否制定了吊装作业的应急预案，并进行了相应的培训和演练？3. 是否准备了适当的救援设备和器材，以应对可能发生的意外情况？4. 是否确保现场有足够数量的消防器材和灭火器，以应对突发火灾或火灾风险？5. 是否指定了专人负责指挥和组织应急事故处置，以确保吊装作业人员和其他人员的安全？以上是大型设备吊装作业检查模版，希望对您有所帮助。
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