压力容器设计中常见问题及预防策略
压力容器设计的常见问题与解决措施
压力容器设计的常见问题与解决措施航空航天快速发展，许多燃气企业也在不断的进步，促进社会的发展，满足人们生产生活的需要。
但是航空航天和燃气企业有个共同的特点，它们都需要一定的压力容器来承载相应的资源，这就需要运用到压力容器。
不同的物质对于压力容器的需求也不相同，所以在进行压力容器的设计时，要对市场进行综合考量，设计多种压力容器满足社会需求。
如果压力容器设计上出了问题，就会影响压力容器的后期的运行，引发许多危险事故。
从压力容器的相关内容、常见问题以及解决措施三个方面展开论述，目的是提高压力容器设计的效果，满足现在社会生产的需要。
标签：压力容器;设计方法;常见问题;解决措施1压力容器的概念与分类压力容器能够承载一定的压力，通常用来贮存液体和气体的装置。
航空航天、燃气企业经常会用到压力容器。
针对不同的物质种类，需要运用不同的压力容器。
我国的压力容器分为超高压容器、高压容器、中压容器以及低压容器。
在压力容器的使用当中，需要考虑它盛装的物体。
其中蕴含的物质可能会有毒、也有可能是易燃易爆、或者是无毒也不会易燃易爆，都需要进行有效的区分，再选择合适的压力容器。
压力容器还具有不同的类型，包括有储运、分离、换热、反应等，它们都具有不同的功能，在使用过程中也会有不同的应用。
2压力容器设计的常见问题2.1压力容器的造价问题在压力容器的设计过程中，各种材料的选择以及技术的使用都需要花费大量的金钱，这就会导致压力容器生产过程中花费的成本较高，会相关企业造成一定的压力。
影响压力容器造价的原因主要分三个方面，分别是结构复杂度、尺寸的发展以及材料的选择。
相关行业对于压力容器的要求非常高，必须选用高质量的材料进行加工，这就在一定程度上增加了企业的成本。
如果选用价格较低的材料来降低成本，就无法达到客户的需求，这在一定程度上增加了压力容器设计的困难。
可以选择高质量的材料，对于压力容器的结构和尺寸进行一定的调整，根据压力容器的具体用途设计出合理的大小，尽可能的节约材料，降低部分的成本支出。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法在每个行业中，压力容器都是必不可少的设备之一。
因为压力容器承载着高压气体或液体，所以其制造需要非常高的技术和责任心。
然而，即使在高度的技术要求、严格的检查和测试下，压力容器生产中难免会遇到一些常见的问题。
下面我们将介绍一些常见问题及其解决方法。
1. 压力容器的内部缺陷压力容器的内部缺陷包括气孔、缩孔、裂纹和夹杂等问题。
其中，气孔和缩孔是由于金属在凝固过程中受到空气的影响所产生的；而裂纹和夹杂则可能是由于过度的应力或金属粘附所引起的。
解决方法：对于气孔和缩孔等小的内部缺陷，可以采用后加工的方法进行修复。
对于较大的缺陷，可以采用修补焊接等方法进行处理。
但对于严重的裂纹和夹杂等问题，建议重新制造。
2. 四边焊缝区域的开裂压力容器的四边焊缝是容易产生问题的一个区域。
开裂问题通常是由于制造过程中的焊接不当、造成应力和温度变化引起的。
开裂问题会导致高压气体和液体泄漏，从而影响设备和环境的安全。
解决方法：在焊接过程中，需要采取恰当的焊接技术和工艺，例如提高预热温度、降低焊接速度和控制焊接质量等。
对于已经出现的开裂问题，可以通过补焊、加强结构和调整焊缝形状等方法进行修复。
3. 污染和腐蚀在高压气体和液体环境下运行的压力容器，长期暴露于该环境中会导致污染和腐蚀问题。
同时，错误的使用、维护和清洗方法也可能会导致此类问题的发生。
解决方法：相应的材料和涂层可以延长容器的使用寿命。
同时，定期的设备检查和维护也是避免污染和腐蚀问题的重要措施。
如果发现容器已经存在腐蚀或污染，需要及时修复或更换。
4. 节点设计的失误节点是压力容器中连接部分的结构设计。
不良的节点设计或结构松散，容器出现摆动、松动甚至崩裂等问题。
节点出现失误可能是由于设计不当、操作错误或材料疲劳等原因引起的。
解决方法：基于质量和容量的考虑，需要从安全的角度进行节点设计。
重要的是，需要确保连接部分不会松动、移动或变形，这需要通过适当的材料选择、强度计算和安全测试等方面实现。
压力容器设计过程中常见问题及防范对策探究
压力容器设计过程中常见问题及防范对策探究摘要：对压力容器的设计是一个牵涉很多方面知识的过程，在设计期间，设计人员会遇到各种各样的问题，对相关政策法规理解不透彻和对容器材料的性质不确定，都会给压力容器的生产和使用过程带来一定的安全隐患。
在这种情况下，本文在对压力容器设计过程中遇到的问题进行一定的分析，明确其中的利弊，减少相应的损失。
关键词：压力容器；设计；技术问题引言最近几年，我国经济发展的速度十分快，压力容器在我国的使用范围越来越广，特别是在石油、化工等和经济有关的行业范围内，使用范围更加广泛，占压力容器使用总数的百分之六十二。
压力容器广泛应用于我国工业领域的各个角落。
尤其在石化领域压力容器在其中占据重要地位。
压力容器由于特殊的功能性，稍有不慎可能导致人身、财产损失的破坏性因此被列为特种设备。
压力容器建造安装过程中，压力容器的设计对它的安全断口可靠性有极大影响，甚至可认为压力容器的设计直接关系社会生产安全和人民生命安全。
压力容器的设计是专业性十分强的设计工作，对设计人员的综合素质和专业素养有很高的要求。
从压力容器的材料选择到结构设计、受力分析、强化措施、制造安装的操作方便以及检验、使用、维护等等都要全盘考虑，综合设计。
然而，在压力容器的设计过程中，许多生产厂家的设计人员对制造与安装规范或国家标准理解不透，过于依赖计算机辅助设计，或是在设计中考虑问题不周，过于理想化的设计条件使压力容器的设计过程产生了安全隐患，影响了压力容器的可靠性，对民众的生命财产安全造成巨大损失。
一、我国压力容器设计中常见的技术问题（一）、在对标准容器进行法兰厚度设计的时候，没有严格按照标准进行依照GB150-1998《钢制压力容器》中对JB4700-4707标准容器法兰中的详细说明:在对其法兰进行选择的时候，不用进行计算。
但是在对由管壳式换热器和塔节组成的塔器进行设计的时候，必须要对其选择的法兰进行检验，验证其标准是不是符合《标准》的规定。
压力容器设计制造的问题及解决对策
压力容器设计制造的问题及解决对策压力容器是一种用来贮存液体或气体的设备，广泛应用于化工、石油、医药、食品等行业。
在压力容器的设计与制造中，存在一些问题需要解决，以保证容器的安全使用。
1. 材料选择问题：压力容器需要根据储存介质的性质和工作条件选择合适的材料。
如压力容器在高温、高压下工作时，需要选择耐高温、耐腐蚀的材料。
解决对策是仔细分析介质特性和工作条件，选择合适的材料。
2. 结构设计问题：压力容器的结构设计需要符合力学原理和工程要求，以承受内部压力和外部载荷的作用。
特别是在复杂工况下，如地震、爆炸等，需要特别关注结构的强度和稳定性。
解决对策是通过合理的结构设计和分析，确保容器在各种工况下的安全运行。
3. 缺陷检测问题：压力容器制造过程中可能存在缺陷，如焊接缺陷、材料内部缺陷等。
这些缺陷可能导致容器在使用过程中发生泄漏或破裂，造成严重的安全事故。
解决对策是对制造过程进行质量控制，使用非破坏性检测技术，如超声波、射线等，对容器进行检测和评估。
4. 压力控制问题：压力容器的工作压力需要得到有效的控制，避免超过容器的承载能力。
解决对策是安装合适的压力控制设备，如安全阀、压力表等，对容器的内压进行监测和控制，避免超压导致事故发生。
5. 检修与维护问题：压力容器在使用一段时间后，需要进行定期的检修和维护，以确保容器的安全性能。
解决对策是建立完善的检修与维护制度，定期对容器进行检查、清洗、维修和更换损坏的部件，及时发现和解决潜在的问题。
6. 法律法规遵守问题：压力容器设计制造需要符合相关的法律法规，如压力容器安全技术监察条例、设备制造许可证等。
解决对策是加强对法律法规的宣传和培训，确保设计制造过程合法合规。
压力容器设计制造的问题主要包括材料选择、结构设计、缺陷检测、压力控制、检修与维护以及法律法规遵守等方面。
解决这些问题的对策是通过合理的工艺和技术手段，保证容器的安全使用，从而保障生产和人员的安全。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种特殊的容器，用于贮存或输送高压气体、液体或固体。
在设计压力容器时，需要考虑很多因素，包括容器的形状、大小、壁厚、材料、内部压力、操作温度等等。
然而，即使在设计过程中仔细考虑了这些因素，压力容器仍然会出现一些常见的问题。
本文将介绍这些常见问题及其对策。
1. 底部开口处的应力集中由于底部开口处的几何形状，常常会导致应力集中。
在设计时，可以采取以下对策来避免这个问题：（1）设计椭圆形底部，以减少应力集中。
（2）采用均布支撑，以分散开口处的应力。
（3）控制底部孔口的大小和位置，以允许合适的支撑结构。
2. 焊接质量问题焊接是制造压力容器过程中的一项重要工艺。
焊接质量直接影响容器的强度、密封性和使用寿命。
常见的焊接问题包括焊接缺陷、气孔、夹杂物等。
在设计时，应注意以下事项，以避免焊接质量问题：（1）设计合适的接头类型。
（2）选择合适的焊接方法。
（3）按照压力容器设计规范和焊接标准要求进行焊接。
（4）进行非破坏性检测和金相检测，以保证焊缝的质量。
3. 稳定性和形变问题压力容器在使用过程中受到外力的作用，可能会出现稳定性和形变问题。
在设计时，应注意以下事项，以避免这些问题：（1）选择合适的材料和厚度，以保证容器的稳定性。
（2）进行有限元分析，以评估容器的稳定性和形变。
（3）采取合适的支撑结构，以增加容器的稳定性。
（4）进行加强筋设计，以增强容器的结构强度。
4. 疲劳问题当压力容器受到重复载荷时，容器内部会产生疲劳裂纹。
随着时间的推移，这些裂纹会不断扩大，最终导致容器失效。
在设计时，应注意以下事项，以避免疲劳问题：（2）进行疲劳分析，以评估容器的疲劳寿命和疲劳裂纹扩展速度。
（3）采取合适的措施，以减小容器的应力集中和疲劳载荷。
（4）进行定期检测和维护，以发现和修复潜在的疲劳裂纹。
5. 腐蚀问题由于高压容器常常使用在酸、碱、盐等化学性质比较强的液体或气体中，容器内外表面可能会产生腐蚀。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法压力容器是一种用于储存或传递气体、液体或蒸汽等物质的装置，通常用于工业生产和其他领域。
在制造和使用过程中，压力容器面临着一系列的问题，如泄漏、腐蚀、变形等，这些问题可能会对设备的安全性和稳定性造成影响。
了解压力容器制造中常见的问题以及对应的解决方法是非常重要的。
本文将从材料选择、制造工艺、质量检测等方面介绍压力容器制造中常见问题，并提出相应的解决方法。
一、材料选择1. 问题：材料选择不当导致压力容器腐蚀解决方法：在压力容器制造过程中，材料选择是至关重要的一环。
首先需要考虑容器所处的工作环境及介质的性质，选择适合的材料，如不锈钢、碳钢等，以提高耐腐蚀性能。
要对所选材料进行严格的质量检测，确保其符合技术标准和工艺要求。
二、制造工艺2. 问题：焊接质量不合格导致压力容器泄漏解决方法：焊接是压力容器制造中至关重要的工艺环节，焊接质量直接关系到容器的安全性和稳定性。
在焊接过程中，需要严格控制焊接参数，如焊接电流、电压、焊接速度等，确保焊缝的牢固性和密封性。
还需采用合适的焊接工艺，如气体保护焊、电弧焊等，以减少气孔、夹渣等焊接缺陷的产生。
3. 问题：压力容器变形严重解决方法：压力容器在制造过程中，可能会因为材料变形或者加工误差等原因而导致变形。
为了解决这一问题，首先需要对容器的设计参数进行合理选取，尽量减少材料的应力集中，提高容器的稳定性。
需要在制造过程中严格控制加工质量，减少加工误差的出现。
还可以采用热处理等工艺手段，对变形的压力容器进行修复。
三、质量检测4. 问题：质量检测不到位导致隐患解决方法：质量检测是保证压力容器安全性和稳定性的重要手段。
在制造过程中需要加强对材料、焊接接头、容器结构等关键部位的质量检测。
对于焊接接头，可以采用X射线探伤、超声波检测等无损检测技术进行检测，确保焊缝的质量和密封性。
对于容器结构，可以进行压力测试、泄漏测试等工艺检测，以排除隐患。
压力容器制造过程中常见问题的解决方法主要包括合理选择材料、严格控制制造工艺、加强质量检测等环节。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是工业生产中常见的设备，用于加工、储存和输送各种气体、液体和粉末。
它们承受着高压、高温或低温等复杂的工作环境，因此在设计和制造过程中要特别注意安全性和可靠性。
在压力容器设计中常常会遇到一些问题，下面就让我们来浅谈一下这些常见问题及对策。
一、焊接质量问题焊接是压力容器制造过程中最关键的环节之一，焊接质量直接影响着容器的安全性和可靠性。
常见的焊接质量问题包括焊接缺陷、焊接接头设计不合理和焊接接头处的应力集中等。
为了解决这些问题，首先应该加强焊工的技术培训，提高他们的焊接水平和质量意识；其次要严格控制焊接工艺参数，确保焊接质量符合标准要求；最后要设计合理的焊接接头结构，减少应力集中并提高接头的疲劳寿命。
二、材料选择和损伤问题压力容器的材料选择直接关系到其抗压性能和耐腐蚀性能。
选择不当或材料损伤都会导致容器失效。
为了避免这些问题，首先应该在设计阶段就对材料进行严格筛选和检测，确保材料符合要求；其次要加强对材料的管理和保养，及时发现并处理材料损伤问题；最后要严格按照材料的使用规范来设计和制造压力容器，确保其安全性和可靠性。
三、安全阀和压力表问题安全阀和压力表是压力容器的重要保护装置，它们直接关系到容器的安全运行。
常见的问题包括安全阀和压力表的选择不当、安装位置不合理和维护不及时等。
为了解决这些问题，首先应该对安全阀和压力表的性能和使用要求有清楚的了解，确保其选择和安装符合标准要求；其次要加强对安全阀和压力表的维护保养，及时发现并处理问题；最后要加强对安全阀和压力表的使用管理，确保其在容器运行过程中起到应有的作用。
四、设备结构设计问题压力容器的结构设计直接关系到其承压性能和使用寿命。
常见的结构设计问题包括受力分析不合理、结构尺寸设计不合理和支撑方式选择不当等。
为了解决这些问题，首先应该加强对设备结构设计的理论研究和实践经验总结，确保设计合理性；其次要加强对设备结构的计算分析，确保其受力性能符合要求；最后要结合实际情况对设备结构进行合理优化，确保容器的安全运行。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器作为世界性重点行业之一，其设计与制造涉及众多的工程学科，如力学、材料学、热力学等。
在压力容器设计中，经常会遇到的问题包括：应力集中问题、壁厚计算问题、焊缝质量问题等。
为了保证压力容器的安全可靠性，必须采取相应的对策。
一、应力集中问题应力集中是指物体中的应力，在一个特定的位置上，由于局部几何形状特殊，导致应力值较高。
在压力容器设计中，应力集中问题是常见的设计难点。
针对这一问题，可以从以下方面进行对策：1. 合理布局应力集中问题的部位通常是结构中较尖锐的角部、减薄区等，因此，在设计时应尽可能避免这些部位出现。
若无法避免，则应试图消除危险部位，以使得应力分散均匀。
2. 修边光滑对于边缘加工不平整、存在毛刺等问题的部位，应对其进行修整光滑处理。
这样可以使得应力更加均匀地分布到较大的范围之内，从而减小应力集中现象的发生概率。
3. 采用异形截面材料由于异形材料的截面形状具有弥散应力的作用，从而减轻了应力集中的倾向，因此可以在部位容易产生应力集中的情况下采用异形截面材料。
二、壁厚计算问题在压力容器设计中，壁厚计算以及压力计算是非常重要的环节，它直接关系到压力容器的安全性能。
壁厚计算问题通常包括：1. 薄壁处变形较大在容器的出入口处、凹凸处等地方，由于局部呈现出复杂高变形状态，会导致应力的集中，在此处壁厚必须加厚。
2. 焊缝处应力显著焊缝处通常存在残余应力，且应力集中程度大，需要加大焊缝处的厚度来提高容器的承压能力。
针对壁厚计算问题，需要采取以下对策：1. 采用较高的材料强度在一定的要求下，增加材料的强度可以减轻材料的厚度。
2. 采用多弯管路通过采用多弯管路的方式，可以使流体的压力平稳地通过容器，从而达到减小容器壁厚的目的。
3. 确保材料精度在材料的生产中，要求生产厂家保证精度，这样可以保证在规定要求的情况下，最小化壁厚。
三、焊缝质量问题焊缝质量问题在压力容器设计中也是比较常见的。
压力容器制造中常见问题及分析
压力容器制造中常见问题及分析压力容器是承受内外压力，用于贮存或输送液体、气体或气体逸出产物的设备。
由于其工作环境的特殊性，压力容器制造中常见一些问题，下面将对这些问题进行分析。
1. 裂纹问题：压力容器因为长期受力，容易在焊接或制造过程中出现裂纹。
造成裂纹的原因可能是材料质量不合格、焊接工艺不当或应力集中等。
解决这个问题的方法是经过严格的质量控制，选择合适的材料和焊接工艺，并对容器结构进行适当的优化设计。
2. 腐蚀问题：由于压力容器通常用于存储或输送腐蚀性介质，容器壁会受到腐蚀的影响。
这种腐蚀可能会导致容器壁变薄或出现孔洞，从而降低容器的强度和密封性。
解决这个问题的方法是选择抗腐蚀性能好的材料，并在容器壁表面进行防腐处理。
3. 渗漏问题：压力容器的密封性是其工作的关键。
渗漏问题可能是由于焊接不牢固、密封材料老化或安装不当等原因造成的。
解决这个问题的方法是加强焊接质量控制，定期检查密封材料的状态，并进行必要的维修和更换。
4. 事故暴露问题：压力容器在使用过程中，可能会受到外部冲击、高温、高压等因素的影响，从而导致事故。
这种事故暴露问题可能是由于设计不合理、材料或制造工艺问题造成的。
解决这个问题的方法是对容器进行严格的设计和制造标准要求，并在使用前进行必要的检测和试验。
5. 疲劳问题：压力容器在长期使用过程中，由于受到交变载荷的作用，容器结构容易产生疲劳损伤。
这种疲劳问题可能是由于容器结构设计不合理、材料强度不足或工作条件超过容器耐受能力造成的。
解决这个问题的方法是对容器结构进行合理的设计和优化，并选择高强度材料进行制造。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策一、常见问题1. 异常温度在压力容器的运转过程中，由于介质温度异常升高或者降低，也会导致压力容器的变形或破裂。
温度异常的原因可能是介质的变化，也可能是周围环境的变化引起的。
2. 屈服屈服是指压力容器由于承受过大的外力，超出了其承载能力而导致变形或塑性变形。
长期的屈服容易导致压力容器的持久性损伤，降低其安全性能和使用寿命。
3. 疲劳疲劳是指压力容器长期受到循环外力的作用，容器壁发生裂纹和变形，严重时甚至可能导致裂纹扩展和破裂。
4. 腐蚀腐蚀是指压力容器在接触到腐蚀性介质时，材料表面发生化学反应，导致材料性质的变化。
腐蚀是导致压力容器损坏的主要原因。
5. 泄漏泄漏是指压力容器的密封性能不足，介质向外泄漏的现象。
泄漏可能是由于材料的缺陷、制造中的疏忽、操作不当等导致的。
二、对策1. 合理选择材料在压力容器的设计和制造过程中，材料的选择非常重要。
应根据压力容器的工作条件、介质性质和环境因素等，合理选择材料，例如使用高强度的材料、抗腐蚀的材料等，以提高压力容器的耐久性和安全性。
2. 优化结构设计在压力容器的设计过程中，应优化结构设计，增加压力容器壁厚，减小压力容器体积，减少压力容器的连接点以及减少压力容器的焊缝等，以提高其强度和耐久性能。
3. 严格控制制造过程良好的制造过程是保证压力容器质量和安全的关键。
应对制造过程加强质量控制和品质管理，从原材料的品质控制、生产工艺优化、检测手段完善等多方面入手加强管理，保证制造过程的稳定性和可控性。
4. 做好维护保养压力容器在使用过程中，需要定期进行维护保养。
应定期检查和更换容器内部的密封件、阀门等部件，保证设备的运行效率和安全性能。
5. 加强安全教育和培训压力容器是高危性设备，对于使用和维护人员进行安全教育和培训非常重要，需要全方位宣传安全知识，提高人员的安全意识和操作技能。
只有全面加强安全教育和培训，才能有效提升压力容器的安全性能和可靠性，确保生产过程中的安全和稳定。
压力容器设计常见问题分析及解决措施
压力容器设计常见问题分析及解决措施压力容器是工业生产中一种不可或缺的重要设备，主要功能是在一定压力条件下，存储液体或者气体，压力容器质量及性能的良好性，会直接影响了工业生产的顺利、安全进行，所以，必须从设计阶段入手，加强对压力容器质量和性能的控制。
当前工业生产中所用到的压力容器类型多种多样，不同种类压力容器的特性也存在明显差异，对设计标准要求也是不一样的。
目前，设计不科学、不合理现象尤为严重，对压力容器设计中的常见问题及防范策略进行研究分析，具有重要的现实意义。
本文主要针对压力容器设计常见问题分析及解决措施进行简要分析。
标签：压力容器；设计问题；防范策略1 压力容器设计原则为确保压力容器质量达标，满足用户要求，在设计过程中应遵循以下几点原则。
第一，满足工艺要求。
压力容器在工业生产中应用比较广泛，所面临的工作环境和工作条件多种多样，这就需要结合实际使用要求，从压力、温度、生产工艺等几方面进行综合考虑，以满足不同工艺要求。
第二，确保灵活实用性。
为方便压力容器检查与维护，应在保证压力容器使用安全，以及基本功能有效发挥的前提下，尽可能的简化设计结构，降低维护维修难度，节約设计制作成本。
第三，保证使用安全。
压力容器是在特定压力条件下使用的，具有一定的风险性，如果因设计不合理造成故障问题，很容易引发安全事故，所以，在设计过程中，应着重考虑压力容器的安全性能，提高其使用安全系数，延长其使用寿命。
这些都是压力容器设计过程中，所要遵循的基本原则。
2 压力容器设计常见问题2.1 经济性设计人员在对压力容器进行设计时，需对压力容器安全性能进行充分考虑，在对相应材料进行选择是，需对设备温度的承受力、材料之间焊接、设计压力、每个介质之间特性进行充分考虑，整合分析容器结构、冷热加工性能和经济性，压力容器造价直接影响着设备材料与压力容器的总体质量。
对于压力容器的设计，为有效的降低成本，使经济合理性得以实现，设计人员对于压力容器的材料选择比较便宜，这就在极大程度上降低了压力容器的质量。
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策
浅谈压力容器设计中的常见问题及对策压力容器是一种特殊的工业设备，广泛应用于化工、石油等领域。
在设计压力容器时，需要考虑多方面的因素，以满足使用环境的要求，并确保容器的安全可靠。
本文将从常见的设计问题入手，探讨压力容器设计中的注意事项及对策。
1. 强度不足问题在容器运作过程中，容易受到内部压力的作用而发生剪切力、弯曲、扭曲等力，如果容器的强度不足，则会发生破裂、震动、变形等危险，威胁到工作人员的安全。
为了避免这种情况的出现，设计师需要对容器的强度进行全面分析，确定合理的材料强度、壳体厚度和基本结构，保证容器能够承受内部压力的作用。
2. 腐蚀问题由于压力容器常常用于携带腐蚀性强的物质，如氢氟酸、硫酸等，容器内部材料和表面很容易遭受长时间的腐蚀，而且腐蚀可能会对容器的强度产生不利影响。
因此，在容器设计时，需要选择能够耐受腐蚀的材料，并参照相关标准要求制订腐蚀控制措施，如使用外层防腐涂层、定期清洗内壁等。
3. 渗漏问题由于容器内部承受高压，因此容易出现泄漏问题。
特别是在容器的连接处和焊接点，有时会出现不良的接缝，导致介质泄漏，危及使用者的安全。
在容器设计时，需要对使用环境和容器受力情况做全面分析，确保连接和焊接点的密封性，并进行严格的检验和测试，确保容器的整体安全和稳定性。
4. 防爆问题压力容器的使用环境多数是易燃易爆等危险场合，如果容器本身存在引起爆炸的隐患，会对使用者的生命财产造成巨大的威胁。
因此，需要在容器设计时考虑防爆问题，并根据标准要求设置适当的安全装置，如压力阀、温度计、防爆门等，以确保容器在爆炸时能够自动排放内部压力，避免对周围环境和人员造成危害。
以上所述是在设计压力容器时需要关注的一些常见问题及对策。
设计师在进行容器设计时，需要充分考虑各种因素，准确把握使用环境和技术要求，确保容器的强度、安全性和密封性等各方面指标能够符合国家标准和客户要求，确保容器在运作中稳定可靠，为工作人员的安全和环境保护提供有力保障。
压力容器设计过程中常见的问题及对策
压力容器设计过程中常见的问题及对策摘要：压力容器作为工业生产中至关重要的装置，其在各工业领域中的地位也越来越重要。
但是压力容器的危险性较大，其直接影响着工业企业的经济财产安全，因此加强对压力容器设计的研究具有积极的现实意义。
文章对压力容器设计中存在的问题进行了分析，并在此基础上提出了相应的解决策略。
关键词：压力容器；容器设计；使用年限设计；容器材料选择；气密性试验设计1压力容器设计中的常见问题1.1使用年限设计中存在的问题合理的使用年限设计，将会对压力容器价值的发挥产生十分重要的影响，同时，这也有利于维护使用者的生命健康安全。
但就实际情况来看，很多压力容器的使用年限设计不合理。
比如，在使用压力容器过程中没有考虑应力腐蚀因素，将压力容器的使用年限设定为一种理想化的状态。
这样一来，很多压力容器的使用年限就会超过限定年限，导致其在使用过程中存在较多的安全隐患。
一旦操作不当，压力容器就会发生爆炸等，对使用人员造成严重的威胁。
1.2压力容器气密性试验设计中存在的问题工业化进程的不断推进，使得压力容器在我国能源、石油、军工、化工等领域等到了广泛的应用，同时对其设计质量要求也在不断提升。
压力容器最为显著的特征就是其介质的危害性，因此气密性试验设计是至关重要的一步。
所谓气密性试验，就是指通过某种试验操作来进一步检验压力容器的各个联结部位是否存在泄漏现象。
一般来说，那些装有毒性较高、危害性较大介质的压力容器在使用之前，必须进行气密性测试。
但是由于很多操作人员并没有十分重视气密性试验过程或者其专业素质较低，无法胜任试验工作，导致试验结果不准确。
一旦气密性不合格的压力容器被投入使用，就可能会导致介质泄露，造成严重的危害。
1.3超出标准规定范围的设计问题标准规定的结构形式仅针对最常见的压力容器元件,不可能提供所有压力容器的结构设计方法。
在设计中经常会有超出标准规定结构或载荷范围的容器,能否妥善地处理这一类问题,体现了设计者的水平和能力。
压力容器设计制造的问题及解决对策
压力容器设计制造的问题及解决对策压力容器是一种储存和运输高压气体、液体或气体和液体的混合物的设备。
在设计和制造压力容器时，会涉及到一系列的问题和挑战。
本文将探讨一些常见的问题，并提供相应的解决对策。
一个重要的问题是如何选择合适的材料。
压力容器需要能够承受高压力和温度变化，并保持结构的稳定性。
在选择材料时，需要考虑其强度、耐蚀性和耐高温性能。
解决对策是通过合理的材料选择，如选择高强度的钢材，并采用防腐蚀和隔热涂层来提高材料的性能。
压力容器的设计需要考虑到流体力学和热学方面的问题。
在设计容器的形状、尺寸和结构时，需要考虑到流体的流动特性和热传导效果。
解决对策是通过数值模拟和试验验证来优化容器的设计，以确保流体能够均匀流动并保持良好的热传导。
压力容器的安全性是一个重要的问题。
容器在高压力下运行时，可能会发生破裂或泄漏的情况，导致严重后果。
解决对策是通过严格的设计和制造标准来确保容器的安全性，如ASME标准。
使用合适的安全装置和监测设备可以及时发现和防止潜在的问题。
第四，压力容器的制造和检验过程需要严格控制。
制造压力容器需要注意工艺参数的控制，如焊接和热处理的温度和时间。
解决对策是建立有效的质量控制体系，包括监控和记录制造过程中的各个环节，以确保容器的质量符合设计要求。
定期进行容器的检验和维护可以及早发现和修复潜在的问题。
压力容器的运输和安装也面临着一些挑战。
由于容器的重量和体积大，需要采用合适的运输和搬运设备。
在安装容器时，需要确保容器与周围环境和其他设备的协调。
解决对策是选择合适的运输和搬运方法，并进行详细的运输和安装计划，以确保容器的安全和稳定。
压力容器设计制造过程中会面临许多问题和挑战。
通过合适的材料选择、优化的设计、严格的制造和质量控制，以及合理的运输和安装方法，可以解决这些问题，确保压力容器的安全和可靠运行。
压力容器制造常见问题与解决方法
压力容器制造常见问题与解决方法压力容器是一种用于存储或运输液体或气体的设备，因为工作环境的特殊性，压力容器制造过程中可能会出现一些常见问题。
这些问题可能会影响到压力容器的性能和安全性。
了解这些常见问题以及解决方法对于压力容器制造业是非常重要的。
1.焊接问题焊接是压力容器制造中最重要的工艺之一。
焊接质量的好坏直接影响到压力容器的安全性和使用寿命。
常见的焊接问题包括焊接温度过高导致焊缝金属变脆、焊接过程中气孔、夹渣等缺陷等。
解决方法包括严格控制焊接温度，采用合适的焊接材料，加强对焊缝的检测和清洁。
2.材料问题压力容器的材料对于其性能和安全性起着关键作用。
常见的材料问题包括材料选用不当导致耐压性能不足、材料质量不合格等。
解决方法包括选择合适的材料，加强对材料的质量检测和控制。
3.设计问题压力容器的设计是其安全性的基础。
常见的设计问题包括设计参数不合理导致应力集中、结构强度不足、疲劳寿命不足等。
解决方法包括加强设计参数的分析和计算，采用合理的设计方法和工艺。
4.工艺问题压力容器的制造过程中涉及到多种工艺，包括成形、焊接、热处理等。
常见的工艺问题包括成形尺寸不准确、热处理温度不合适等。
解决方法包括加强对工艺流程的控制和管理，严格按照工艺要求进行操作。
5.质量检测问题质量检测是压力容器制造中不可或缺的环节。
常见的质量检测问题包括检测设备不准确、检测标准不合理等。
解决方法包括加强对检测设备的维护和校准，建立合理的检测标准和流程。
压力容器制造中的常见问题虽然多种多样，但通过加强对生产工艺的管理、加强对材料和质量的控制、加强对设计和检测的认真解决这些问题并不是不可能做到。
在加强制度管理的基础上，压力容器制造企业可以确保产品质量和安全性，为用户提供更加可靠的压力容器产品。
压力容器设计中的常见问题及防范策略浅述
压力容器设计中的常见问题及防范策略浅述摘要：由于压力容器设计不同于一般的产品设计，除了在实用性上满足要求外，在安全性上要有更高的要求。
这就要求压力容器设计人员需要掌握更多的知识，一名优秀的压力容器设计人员不仅需要理解相关的标准规范，还需要对压力容器制造过程和使用过程等各个方面进行综合考虑，只有这样才能设计出合格的压力容器。
关键词：压力容器；设计；问题；措施1压力容器设计的基本要求1.1工艺要求鉴于压力容器的安全性能如此重要，所以对其工艺有着相当高的要求，比如筒体直径及壁厚对制造的影响，焊接材料的选取，产品是否应制作产品焊接试板，加工的过程对材料性能是否有影响以及产生影响应如何消除，对特殊材料的焊接要求等等。
除此之外，对密封结构和开孔补强设计也有着相当高的要求，并应达到相关标准规范要求。
1.2使用寿命的保障《固定式压力容器安全技术监察规程》中明确规定，要在设计图纸上标注设计使用寿命，以作为使用过程的检验和产品报废的参考。
压力容器产品种类繁多，工作环境各异，有的作为动设备的附属设备，用于工业生产的运转，例如一些压力容器与压缩机主机部分通过法兰相连接，本质上由静设备转为“动”设备；有的压力容器盛装的介质属于高腐蚀性，随着时间的推移，对容器的壁厚不断的腐蚀使壁厚减薄。
所以由于压力容器长期处在比较复杂恶劣的环境中，就导致压力容器材料随着使用年限的增长具有容易老化、产生疲劳开裂、壁厚减薄等特点。
所以，设计的时候需要对其使用环境和介质加以考虑，以保障压力容器在规定的设计使用寿命中安全运行。
1.3确保使用安全压力容器存储的都属于一些高压、高腐蚀或易燃易爆的物质，稍有不慎就可能引发火灾甚至爆炸。
如果设计不合理，如，本应该采用全焊透接头形式而设计为部分焊透，本应该使用椭圆形封头而设计为平封头，这些情况下，因结构的不合理导致应力集中，就有可能引发能量的瞬间释放，引发强烈的破坏力，安全性能是压力容器的首要性能。
2压力容器设计中容易忽略的问题2.1压力容器的设计使用年限问题压力容器在使用的过程中有着一定的使用年限，超过容器的使用年限，产品的整体或者局部就有可能发生老化的问题，很容易发生安全隐患。
压力容器设计常见问题及防范对策
压力容器设计常见问题及防范对策摘要：近年来，我国的石油化工行业有了很大进展，在石油化工生产的过程中，压力容器是很常用的一种特种设备，压力容器设计是否科学合理、经济可行，直接决定着压力容器使用的安全性与可靠性，也在很大程度上影响着石油化工生产是否可以顺利、有序开展。
为了提高压力容器设计水平，应明确压力容器设计中存在的问题，并积极采取有针对性的措施予以解决。
本文主要探讨了压力容器设计的主要问题及其对应的处理对策，以供参考借鉴。
关键词：压力容器设计；问题；防范对策引言安全生产日益得到重视，特别是近年来发生的一些重特大安全生产事故的发生频频为人们敲响警钟；压力容器作为化工生产中的不可或缺的生产单元，其设计，制造及使用的安全性更应引起行业相关人员的重视；但是在设计过程中由于强度计算软件的普及，使得一些计算元件的计算被忽略，导致在碰到特殊问题时，设计人员无从着手。
本文就压力容器设计过程中应注意的一些问题及容易忽略的计算做了归纳，仅供相关行业人员参照。
1压力容器设计的问题1.1选材压力容器的使用材料，直接决定着压力容器的质量与性能，因此，选材一直以来便是压力容器设计中的重点内容。
但目前，选材中存在着一定的问题，导致压力容器的结构性能、强度无法满足标准要求，且压力容器使用过程中容易出现各种各样的故障，降低了压力容器的使用寿命。
如，材料的厚度过大或者过小，则会在很大程度上影响压力容器的结构性能及强度。
选材过程中，也要充分考虑经济因素，以避免压力容器设计成本过高问题的出现。
1.2法兰设计法兰设计是压力容器设计中的重要环节，但实践发现，压力容器法兰设计中存在着突出的问题，特别是法兰强度、尺寸，时常出现不符合压力容器设计标准与实际设计需求的问题，带来了诸多安全风险。
究其原因在于，法兰设计过程中，计算误差相对较大，从而使得匹配度角度以及强度、尺寸均具有一定的不合理性。
1.3忽略正常使用年限近年来，在压力容器设计领域，业界越来越重视容器的使用寿命，必须采取有效的措施，来避免因超过设计使用寿命而导致压力容器造成的安全问题。
分析压力容器设计中的常见问题及对策
分析压力容器设计中的常见问题及对策摘要：压力容器在工业生产中具有非常重要的地位，同时压力容器有着较高的危险性，阻碍着工业企业安全工作的顺利进行，研究压力容器的设计具有非常重要的作用。
本文首先指出了压力容器设计中存在的主要问题，接着提出了针对性解决策略。
关键词：压力容器设计；问题；对策；引言：压力容器的设计关系到了工业生产的安全，是工业生产过程中比较特殊一个环节，因为这个环节如果设计的不合理的化，在工业生产的过程中可能会出现一些爆炸事故，不但会对企业自身的生命财产安全造成严重的影响，也会对企业周边居民的生命财产安全造成影响。
优化压力容器的设计是工业企业和有关部门在工业生产过程中必须要做的，因为优化压力容器的设计可以使压力容器的性能和安全性得到提高，使工业生产的安全性得到有效的提升。
一、压力容器设计中的常见问题1、使用年限设计中存在的问题在对压力容器进行设计的过程中通常会出现使用年限过长的问题，工业企业生产过程中所使用的压力容器通常会超过限定的年限，由于这些压力容器在工业生产的过程中会被磨损、腐蚀从而导致压力容器的安全性降低、工业生产中的安全隐患变得更多，如果在实际使用的过程中人员操作不当则有可能引发安全事故对企业的生命财产安全造成严重的威胁。
所以，必须要将压力容器的使用年限设计到最佳的位置。
2、选材问题压力容器的使用材料，直接决定着压力容器的质量与性能，因此，选材一直以来便是压力容器设计中的重点内容。
但目前，选材中存在着一定的问题，导致压力容器的结构性能、强度无法满足标准要求，且压力容器使用过程中容易出现各种各样的故障，降低了压力容器的使用寿命。
如，若是材料的厚度过大或者過小，则会在很大程度上影响压力容器的结构性能及强度。
此外，选材过程中，也要充分考虑经济因素，以避免压力容器设计成本过高问题的出现。
3、压力容器气密性试验设计问题压力容器还需具有一定的气密性，要保证压力容器不同联结部位不能出现泄漏现象，通常情况下，如果压力容器用来存放有毒有害的物质，那么必须在使用前做好气密性试验。
压力容器设计中的常见问题及防范策略
压力容器设计中的常见问题及防范策略摘要：随着我国经济稳步发展，从而促进了我国工业发展的进程。
在工业上，压力容器作为工业生产中至关重要的一部分，发挥着重要的作用，而好的装置是在高端的技术与高素质人员的共同条件下生成出的，这样能够从根本上保证压力容器的安全新以及可靠性，进而保证生产过程中其他生产环节的有序进行，本文主要凶压力容器的结构与功能等方面出发，提出压力容器在设计过程中存在的不足之处，同时提出相应的解决措施。
关键词：压力容器；设计；常见问题中图分类号：S611 文献标识码：A1压力容器在设计过程中的常见问题1. 1忽略压力容器的正常使用寿命，任何生产设备都有其固定的使用寿命，超出或者缩短容器的使用寿命都会给相关企业带来经济上的损失，在文件《固定式压力容器安全技术监察规程》中就对容器的使用寿命做出了明确的规定，其具体内容为：在生产设计压力容器时，有关单位应在设计图纸上直接标注好该容器预计的使用年限，对于已经使用疲劳的器具更应标注清楚循环使用的次数，这样的做法在过去的一段时间里是被设计人员经常忽略的，对于使用年限的问题考虑的不是很合理。
预计使用年限的传统做法一般是根据设计者对以和的了解，后者是按照惯例，使用同一的标准，这样的做法很容易让估计出的使用时间延长或缩短，主要原因在于没有把一些可能影响到压力容器使用寿命的因素考虑在内，比如：优质的材料生产的压力容器会较一般的材料生产的使用寿命更长，在材料一致的情况下，严格按照设计标准制造的压力容器会更加坚固，不同的设计方案也会对压力容器的质量造成较大的影响。
1.2设计人员对材料变化的错误估计压力容器的制作材料不是一成不变的，有时要根据压力容器的使用现状、适用条件以及某些客户的具体要求作出相应的调整，对于不同的受力情况、不同的腐蚀的效果以及容器内应力的不断变化都会导致压力容器的材料发生不同程度的改变，不断变化的材料需要设计人员充分考虑到这些因素，因此，很容易给工作人员带来设计上的障碍。
压力容器设计中的常见问题及防范策略
压力容器设计中的常见问题及防范策略作者：何春艳来源：《科学与财富》2016年第07期摘要：压力容器作为我国工业生产中的重要装置，在各工业领域中有着举足轻重的地位。
然而，压力容器的危险性普遍较大，在很大程度上也直接左右着工业企业的人员与财产安全，故而，不要提高对压力容器技术设计的研究有着重要的积极意义。
本文对国内压力容器设计中普遍存在的一些常见问题展开分析，并提出针对性的解决策略，旨在为压力容器设计提供一定参考。
关键词：压力容器；工业设计；问题与策略0.引言当前，随着社会水平的不断快速发展，压力容器的类别也更为多样化。
以压力容器承压等级而言，主要可分为低压、中压、高压以及超高压容器等；而根据按盛装介质而言，则又可以分成易燃有毒、非易燃无毒、剧毒等；根据工业加工工艺，可分成反应容器、换热容器、分离容器以及贮运容器等。
最近几年，为了全面强化对市场压力容器的安全监管力度，我国政府出台了有关的法令法规，明确的对压力容器的设计、生产、检查等进行明文规定。
然而，国内很多行业所实际应用压力容器时还是存在一系列问题，究其原因还在在于压力容器的设计工作不符合标准。
1.压力容器设计存在的常见问题1.1使用年限超标毋庸置疑，所有工业生产设备都一定的使用寿命，而超出使用寿命势必会给工业企业的经济、安全造成损失。
国内所颁布的《固定式压力容器安全技术监察规程》[1]中就对压力容器的使用寿命做出了明确的规定，在生产设计压力容器过程中，设计单位必须要在设计图纸中标注好压力容器的使用年限，而对于一些长时间疲劳使用的器具更需要标注清楚循环使用的次数。
一般来说，预计压力容器的使用年限，设计者会按照惯例使用统一标准，而忽略了影响压力容器寿命的现实因素：例如优质原材料生产的压力容器的使用年限会更长，而在材料一致的基础上，坚持按照设计标准生产压力容器会更加安全可靠，设计方案的不同势必会给压力容器的质量产生较大的影响。
1.2未考虑原材料因素压力容器所使用到的原材料并未一层不变，大多数时候都需要按照压力容器的使用实际状态、适用环境的要求进行相应的调整。
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压力容器设计中常见问题及预防策略
摘要：在压力容器设计当中，有关于压力容器设计过程中热处理问题、还有压力容器的使用寿命等等，都是设计者在进行压力容器设计当中相对容易出问题的地方。
文章对压力容器设计当中突出的问题进行了详细的分析和研究，并对其给出了相应的解决方案。
关键词：压力容器设计；常见问题；策略
现如今，我国经济飞速发展，短短的几十年，我国在工业领域做出的贡献已经得到各国的认可。
然而在这个经济发展越来越快的时代，压力容器的应用也越来越频繁，几乎在生活的每个角落都随处可见。
由于压力容器的特殊性、高危险性以及特殊的破坏性，使得压力容器被列为特种设备，设计者在保证压力容器的安全性下，同时也要考虑到压力容器的经济性。
设计者在设计过程当中要注意压力容器设计的合理性和科学性。
1.压力容器的设计有何意义
因为压力容器的特殊性，因此对设计者本身也是有很大要求的。
设计者一定要具有较高的综合素质，受过长时间的专业技术培养，具有较高的专业素养。
对于压力容器的设计要从材料的选择、结构分析、受力情况、强化措施、以及效验、后期维护等等，很多个方面都要进行考虑，考虑要足够全面。
目前，我国的压力容器设计市场中依旧存在一些问题，比如一些厂家的压力容器设计者对国家规定和标注理解不是非常透彻，过于依赖一些外国的设计软件，或者设计者的设计思维过于理想化，所设计出的压力容器实用性不强，或者因为设计者的技术水平不过硬，在压力容器设计过程中埋下了很大的安全隐患，压力容器的安全性得不到保障，对使用者的生命财产安全造成了威胁。
压力容器的设计是要遵从使用者的需求来进行的，设计师要充分了解压力容器的使用需求，从而根据需求来对参数进行设定，之后再对压力容器的选材、结构问题、强度、压力等方面进行研究和计算，确定精准的构件尺寸数据和材料。
压力容器在投入使用之前，需要经过很多道工序，这当中就包括，设计环节、制造环节、安全检验环节、运行环节、后期维护等等，在这所有的环境里，设计环节是最重要的。
2.压力容器设计过程中有哪些常见的问题
2.1压力容器的经济合理性
在压力容器的设计过程中，压力容器的材料选择是非常关键的，不光是要考虑到压力容器的设计压力、温度、焊接性能以及冷热加工性能和压力容器的设计结构，还要考虑到压力容器本身的经济合理性。
一个设备的造价往往是由设备的
材料和本身的自重来决定的。
在设备本身的自重中，设备的壳体占的比例很大，特别是相对比较庞大的容器，这样的容器壳体重量一般占设备总重量的80%-90%.所以，在保证设备使用要求和使用安全的前提下，进行设备材料选择的时候，就要选择相对性价比较高的材料，进而降低设备自身的造价成本。
现在有一部分设计者，对压力容器的使用需求了解不到位，影响了压力容器的经济合理性，压力容器材料的选择不正确，材料的性价比不高，抬高了压力容器的造价成本，压力容器的经济合理性受到很大的影响。
2.2压力容器材料更改后的问题
对于各种压力容器来说，材料的改变影响是非常大的，它影响着压力容器的很多方面，比如压力容器的受力情况、抗腐蚀能力、内应力大小等等都会受其影响。
然而压力容器材料的改变主要受到以下几个方面的影响，一方面是客户的要求，还有使用环境的影响，另一方面就是设备的操作人员还有设备的大小等等。
因此，设计者在遇到使用者对设计材料提出更改要求的时候，他们会重新对设备的各方面数据进行研究和分析，比如压力容器承受压力的情况，压力容器的安全情况还有压力容器设计材料的厚度等等，都需要重新做材料数据的整理和分析。
查看如果按照使用者要求进行更改后是否还会符合国家的相关要求和规范，在这个过程里要是发现有任何不符合标准的地方，就要及时的做出修改，并且要注意其连锁影响，设计者在遇到更改材料的情况时，一定要保证清晰的头脑，不要想着蒙混过关，敷衍了事，更不要怕麻烦，要注意压力容器的细节问题，使压力容器的安全性得到保证，减少压力容器安全事故的发生。
2.3关于压力容器材料许用应力跳档的问题
我国对压力容器的要求在逐渐的提高当中，设计者在面对压力要求比较高的容器的时候，就要注意封头的选用了，压力高的容器一般都会采用比较厚的封头，在封头形成之后就会产生一定的减薄量，容器的筒体在受热成型之后，也会有这样的情况出现。
一些设计者在之前的设计计算中，对减薄量没有进行考虑，然后在进行压力容器制造的时候，还加入了成形的减薄量，这样一来，板料厚度就会相应的增加，材料的许用应力就会下降，压力容器的设计厚度就会不足，所以设计者在进行压力容器设计当中，一定要考虑到厚板类材料其许用应力跳档的问题，这是非常重要的，会影响到整个压力容器的设计。
3.压力容器设计当中常见问题的预防策略
压力容器的材料，是要根据使用者的需求来进行选材的，因为压力容器的特殊性，所以在材料上的选择也要格外注意，要注意材料的耐受能力，还要考虑材料的焊接能力是否良好，材料结构是不是合理，材料的密封性能如何，都是需要设计者考虑的，这些都是材料的基本要求，如果材料的基本要求都能满足的话，就要考虑材料本身的性价比了，设计者还要考虑材料的安全性，要节约材料成本，不能够随便浪费。
除此之外，压力容器中的细节问题是很重要的，设计者对于细节的处理能够体现压力容器的整体质量，设计者要对材料中接管或者封头地方做好处理，延长压力容器的使用寿命，避免安全隐患的存在，降低压力容器的危险性，因此，设计者对压力容器设计中的细节处理，需要格外的注意。
4.结语
压力容器作为一种重要的特种设备，其本身存在一定的特殊性，所以设计人员一定要注意压力容器的安全性，在进行压力容器设计的时候还要注意设计的合理性，不能过于理想化，要注意容器的实用性能。
设计者在设计过程当中，要做全面的考虑，尽可能的避免一些不必要问题的出现，保证压力容器的实用性和安全性。
参考文献：
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[3]王雅丽.关于压力容器设计中常见问题及设计优化的探讨[J].科技与企业，2013，22：369.。