润滑ppt 润滑新理念及一些认识误区[高级教资]

采用推荐用油，多用满定润滑来平衡用户和设
备制造厂之间利益。在国内更有甚者，以设备
高与油商形成利益联盟。推行售后指定用油，
从而断绝了最终用户应用润滑优化的理念。
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迷信洋油
技术上的 认识误区（五）
美孚、壳牌等大油商，经营名牌是国内长期 广告宣传的成功。似乎除了这些油之外，不会 再有更好的油品了。
高性能油原料好，调配严格，生产成本高，价格也高 一些，但廉价质次的油相比设备少出事故，又延长了寿命， 带来的效益是可观的
技术上的 认识误区（三）
润滑油自应用设备开始，受到髙温、氧化、 进水、杂质、金属催化等无时不在变坏,当其理 化性能指标一但超出原产品界限值，它就开始 腐蚀設备，此时“油”己不再是润滑剂，而变 成腐蚀剂，如果其中再掺进颗粒,那就成研磨剂, 开始办坏亊,必须维护。
油脂变坏也有“拐点”。借助检测手段查找， 拐点前换油最佳，再往前换油浪费，拐点后换 油腐蚀设备，此时油不起好作用了
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迷信油商
观念上的 认识误区（一）
工矿企业用油出现向题,应当依靠润滑技术人 员來解决，而不能依靠油商,这就是你要做衣服 你只能去找裁缝,而不能去找卖布的一样,你去 医院看病透视，你只能找大夫，而不能去找透 视机厂家一样。
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观念上的 认识误区（二）
不能从经济上衡量油品的选择
廉价油为什么不好。油品和其他技术一样，随着科 技发展，设备所用润滑材料也在换代。遗憾的是据中国机 械工程学会设备维修分会1999年调查，大约有64.7%的企 业设备管理和维修人员对近几年来润滑技术发展不甚了解， 目前我国工业用油中，全损耗系统用油，机械油，ＨＬ普 通液压油占有相当比例，低档油在当时设备压力小，速度 慢，复杂程度低，还可以用。但现在设备向高参数发展， 已不适用，国家早已淘汰的机械油，至今一些单位还在用。 如长沙熊猫电子集团动力车间7台往复压缩机原用40#机械 油，能用几个月，但最近买的机械油则用不到一个半月， 发现油泥，油质变坏，润滑效果下降。企图找供油单位理 论一下，但有一个根本事实，国家早已淘汰机械油，没有 可执行标准，你怎么去理论，只好自吞苦果。
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关于润滑的认识误区
• 技术上的认识误区 • 观念上的认识误区 • 其他方面认识误区
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技术上的 认识误区（一）
润滑油品种类繁多，难以掌握
改革开放以来，国民经济取得瞩目发展，这 使得润滑油也有一个较大的发展。目前我国油 品已可以生产19大类600多种，国外已达10003000个百种，几乎有什么状况，就有相对应的 油品，润滑油以百种繁多，质量严格，技术密 集，附加值高为特点的润滑油品，在核电站、 核潜艇、导弹、火箭、人造卫星、航天飞机、 宇宙飞船、空间站、航天母舰、机器人等许多 高技术领域和军事领域都是不可缺少的战略物 资。
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技术上的 认识误区（四）
不能用发展的眼光选择油品
据统计,过去的半个纪，机械的运行速度、负 荷、精度、温度等有的几倍或十几倍的增加， 作为设备的血液和重要伴侣-润滑剂自然要伴随 设备不断更新换代。
不能够只是按照设备的说明书来选择油品，
应根据设备的使用情况，选择更合适的润滑油
品。世界大多数设备制造商为追求最高利润，如果没有润滑膜就会产生很大的运动阻力与热
量,致使接触部位温度很高,轴承表面回火烧伤,
硬度与耐磨性大幅度降低,实践证明,各种因素
造成的大量摩擦热是轴承失效的主要原因,提高
轴承使用性能的有效方法就是真对各种不同工
况运用润滑技术来达到.
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润滑油品也有使用周期
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技术上的 认识误区（七）
不能够按照工况选择合适的润滑油品
无论什么设备，只要一运转起来，那么这台设备摩擦 付就会有运动，有摩擦，有摩擦就有磨损有润滑。一个好 的设备管理工作者，现在说企业领导者，应当关心是你这 企业有多少摩擦付，它们是在什么负荷、速度、温度和介 质下工作。正是这些摩擦付的磨损决定了设备的寿命，全 周期寿命。我们应用对症的润滑剂，最大限度延长其寿命。
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润滑不当引起轴承失效
技术上的 认识误区（二）
理论上认为，轴承滚道与滚动体之间是点接
触与线接触,轴承运转发生的滚动摩擦,实际情
况并非如此,承载轴承滚动面与滚动体必须由于
受到外力产生弹性变形,使实际接触而成为不同
程度的面接触,接触区域产生的载荷与变形成正
比.因此滚动轴承滚动体与滚动道之间就有不同
润滑新理念及一些认识误区
讲师：王大中教授
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润滑新理念
新式添加剂 高精过滤技术
清除固体颗粒
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润滑新理念为节能降耗提供新思路
工业耗能我国是比较大的，我国单位GDP产值能 耗约为西方主要国家的5倍。工程技术人员想尽办 法在改进材料，开发超硬、超强、耐高温金属和非 金属上下功夫，同时在热处理上加工光洁度和精度 上也作了大量工作。这条路人们一直奋斗了几百年， 甚至上千年，已经走到再进一步要花费九牛二虎力 量的地步了。那么我们面前还有一条路来降低能耗， 加强设备润滑管理这条路甚至可以起到立杆见影的 效果。国外一些大的公司如美孚、埃索等在添加剂 上下功夫，均起到了事半功倍的效果。
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技术上的 认识误区（六）
缺乏有效的油品维护、检测手段
很多企业还停留在眼看，鼻闻，手摸的初级检测阶段。
有相当部分工矿企业无检测仪器，连最基本的油品理 化分析仪器都不具备。个别电厂为透平油配备了为数不多 的粘度、闪点、酸值、水分、抗乳化，但所使用的标准是 落后的，试验方法也各行其是，没有统一按国家标准进行， 一些用油单位，对伪劣假冒油品缺乏把关手段，购进油后 直接加注。某某化肥厂，购买油后，用手触摸有颗粒，供 油单位声称是添加剂，该厂相信当正品付款，可见对油品 知识多么缺乏。有相当数量的企业不肯花钱配备一套常规 油品化验仪器，至于油液综合检测就更无从谈起。
我们对各行业不敏感，但我们对各行业的设备摩擦付 在什么负荷、速度、温度、介质下工作感兴趣。现在看来 像钢厂、煤矿在工业生产中属于工况苛刻，如重负荷、高 速、高温、潮湿、酸碱、粉尘污染等，我们必须配上相应 的润滑剂。
实践证明，设备出厂后的运转寿命，绝大程度上取决 润滑条件。绝对多数设备废弃都出于摩擦运动部件损坏。