浅析电力变压器渗漏油及解决措施
探析变压器渗漏油的原因及防治措施
探析变压器渗漏油的原因及防治措施1 概述变压器的渗漏油现象非常普遍，也是极易发生的问题。
尤其当今社会提倡低碳环保，变压器渗漏油的问题显得尤为突出，一直是困扰各个变压器厂家比较棘手的问题。
变压器渗漏油的发生，不仅会影响变压器的外观质量，而且会影响变压器的运行，存在着安全隐患。
为了满足用户的要求，减少变压器因渗漏引起的故障，总结出了一些实用的经验和观点，仅供参考。
2 渗漏的分类2.1 空气渗漏空气渗漏是一种隐形的渗漏形式，不易被发现。
比如套管头部、储油柜隔膜、安全气道的玻璃以及焊缝砂眼等部位的进出空气是看不见的。
虽然空气的侵入是微弱的，从外面看不出渗漏，而潮气侵入后，变压器油内含水量必然增加，加速了变压器油的老化速度。
长期运行下去势必造成其绝缘水平的下降，甚至会导致绝缘击穿、绕组烧毁等重大事故。
2.2 油渗漏2.2.1 内渗漏：内渗漏最常见之一就是套管中的油，若套管下部密封不严，在油位差的作用下（一般套管油位高于变压器本体油位），流向变压器本体，会造成充油套管中缺油，影响其安全运行。
另外就是有载调压分接开关室的油向变压器本体渗漏，会造成变压器本体油的色谱分析异常而引起对变压器故障诊断的错误。
2.2.2 外渗漏：外渗漏又分为焊缝渗漏和密封件渗漏两种：焊缝渗漏。
焊缝渗漏是由于焊线质量不好或焊接结构不好引起的。
密封件渗漏。
密封件渗漏情况比较复杂，要具体问题具体分析。
在变压器维修或安装过程中，防止密封件渗漏是非常重要的。
3 渗漏的原因3.1 质量方面焊接质量，由于变压器外部油箱及相关部件都主要用钢板制成，焊接的难度加大，而焊接工人的水平还有待提高，因此变压器在焊接过程中，造成焊缝开裂、气孔、夹渣等在所难免，从而出现焊缝渗油现象。
密封件质量，密封件材质低劣和缺损是变压器连接部位渗漏的主要原因。
当密封垫完好，未发生老化变质时，它能在挤压的状态下填满并压紧连接处的凹凸面。
也不会发生渗漏油现象。
但如果材质性能差，在变压器运行时，它们处于高温挤压、油浸、局部暴露的情况下，就开始老化变质。
探讨变压器渗漏油原因与处理措施
探讨变压器渗漏油原因与处理措施一、前言变压器油作为绝缘、冷却介质，是变压器安全稳定运行的重要保证。
变压器油的渗漏不仅会污染周围的环境，而且还会使变压器由密封状态转为非密封状态，加速变压器油质老化，严重的会导致变压器内部进水，使绝缘受潮造成绝缘击穿、短路，引起变压器线圈以及其它部件损坏，甚至发生更严重的后果。
因此通过对变压器渗漏油问题的探讨和分析，采取必要的措施以杜绝渗漏油现象的发生。
二、渗漏油的原因分析（1）渗漏油的位置。
实际中通过对近百台电力变压器、数百台的配电变压器的检修和缺陷处理过程中，发现最常见的渗漏的部位多发生在各连接部位的密封胶垫处，焊缝、铸件的砂眼、气孔处等。
具体的位置多在变压器的大盖、法兰、阀门、散热器、油标、瓦斯继电器等处。
造成渗漏的原因多是由于密封胶垫老化或是密封不严、焊接部位质量差和安装工艺等原因引起。
（2）密封胶垫。
在密封胶垫的生产过程中，达不到相应的物理性能及要求，使胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不规范，导致了使用时发生渗漏。
在处理过的变压器渗漏现象中，此类事情居多。
目前国内变压器使用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，由于各种因素会使其老化，例如耐油橡胶与大气接触的部分，在风吹日晒和四季变化中，逐渐失去弹性而脆裂，在与油接触的部分会因油的化学腐蚀而使橡胶老化。
在高温情况下（如导电杆发热）引起的密封胶垫老化等。
密封胶垫出现老化、龟裂、变质、变形，造成变压器渗漏油。
（3）制造工艺和器件质量差。
从常见的渗漏油的部位不难发现，由于平面粗糙、凹凸不平、螺栓、螺钉的配合公差较大等原因，给我们的工作带来不少的麻烦。
此类渗漏油问题，隐藏性较大，不容易被发现，即使发现了处理起来也比较困难。
（4）安装工艺的问题。
在安装时如果紧固螺丝的力量不均匀，就会造成不平衡的应力，致使某个部位发生变形，即使投产时不被发现，但随着时间的推移，此位置也会发生渗漏油。
如果紧固螺丝的力量过大，压力超过材料的弹性限度使其变形，必然会产生渗漏油现象。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要：变压器渗漏油不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。
关键词：电力变压器；渗漏油原因；措施前言电力变压器是电力系统中重要的电气设备，目前，变电站普遍使用油浸式电力变压器，长期以来，时有发生的变压器渗漏油问题一直困扰着供电运行部门，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，也对变压器的正常运行和系统的安全、稳定运行造成严重影响。
因此，应充分重视变压器的渗漏油问题，研究探讨其原因，并采取必要的措施以避免渗漏油现象的发生。
1变压器渗漏油原因分析根据变压器渗漏油发生的部位，主要分为焊缝渗漏、密封面渗漏、变压器组部件渗漏等三大类，造成渗漏油的原因很多，主要因素为生产过程中控制不当形成的缺陷及外购组部件质量不良，其次设计、工艺、质量检验、现场安装等因素也有影响。
1.1焊缝渗漏油原因分析1.1.1焊接区表面锈迹、油迹影响变压器油箱制作使用的钢板、型材等由于长时间放置表面存在大量的锈迹，法兰等部件机械加工过程中表面会存在少量的油迹，焊接过程中若焊接区表面的锈迹、油迹未彻底清理，铁锈中的结晶水、油污中的碳氢化合物会在电弧高温下分解出氢气，造成焊缝产生氢气孔，导致焊缝渗漏油。
1.1.2焊接生产过程控制不当变压器油箱焊接属于特殊工序，生产过程需对人、机、料、法、环五个环节严格控制，任意一个环节控制不当，极易产生焊接缺陷，造成渗漏油。
焊接生产过程中，所有焊接方法、焊接材料、焊接工艺参数等必须经过焊接工艺评定合格后而确定的，所有焊接人员需经过考核合格后方可上岗操作；不同牌号钢板存放需做好标识，以免混淆；焊条等使用前需要按工艺要求进行烘干，并使用保温桶保温；焊接设备需定期维护，电压表、电流表、流量计等需定期校验；夏季使用风扇时避免风向正对电弧使其产生焊接气孔，冬季室温低于-5℃时，焊接前应对母材进行预热，焊后进行保温处理，防止产生焊接裂纹。
变压器渗漏油的分析
变压器渗漏油的分析背景介绍变压器是电力变换和传输中不可缺少的设备之一，常常在电力变电所、电力输变电系统、铁路电气化等领域得到广泛应用。
由于变压器工作过程中需要经受高压、高温等恶劣环境的影响，因此会存在一些问题，其中较为常见的问题之一就是变压器渗漏油。
变压器渗漏油的原因变压器渗漏油是一种多因素综合作用的现象，其主要因素包括以下几个方面：1.谐波电压的影响在变压器的使用过程中，谐波电压的存在是不可避免的，电力系统中谐波形成的原因包括各种接地方式的不同、各种电器设备的工作方式不同、电容器、感应器等多种因素。
对于变压器来说，谐波电压的存在容易导致变压器内部产生过度磨损，给变压器渗漏油带来一定风险。
2.振动的影响变压器在使用的过程中，由于工作条件的不同以及使用年限的不同，变压器内部会存在一定程度上的振动，振动程度越大，变压器内部油的波浪也就越大，容易导致油的泄漏。
3.温度的影响变压器在工作过程中，由于电流通过导体时会产生损耗，导致变压器的内部温度升高，如果内部温度过高，就会导致变压器油膜破裂，从而引起油的泄漏。
4.质量问题变压器在生产过程中，有可能会存在质量问题，如油封不良、材料缺陷等，这些因素可能会导致变压器渗漏油。
5.外部因素变压器如果遭受外部冲击或者老化严重，也会导致变压器渗漏油。
现场监测和诊断现场监测和诊断是对变压器渗漏油进行排查和解决的主要方式，现场监测的重要性不容忽视。
1.检查变压器内部油量变压器渗漏油后，变压器的油量会不断减少，如果发现油量减少的比较明显，就需要对变压器内部进行检查。
2.检查变压器的外部表面变压器渗漏油后，变压器表面会出现油污迹和油膜痕迹，如果发现变压器表面出现明显油迹，就需要进一步检查变压器的内部情况。
3.使用红外线热像仪检查变压器温度变压器内部温度存在异常情况时，使用红外线热像仪进行检查可以发现变压器温度异常的情况，进一步诊断变压器问题。
解决变压器渗漏油的方案解决变压器渗漏油需要有相应的解决方案，以下是一些常见的解决方案：1.更换变压器油封变压器渗漏油后，如果是油封存在问题导致的渗漏，就需要更换变压器油封，以解决变压器渗漏油的问题。
变压器渗漏油处理方案全解
浅谈变压器渗漏油分析处理摘要：变压器渗漏油会影响变压器外观质量，影响设备治理，对环境也是一种污染，而且还会使变压器从密封状态变为非密封状态，从而导致水分进入，影响变压器安全稳定运行，甚至停运。
因而变压器漏油现象一定要引起我们的高度重视，并对发现问题进行仔细分析，以及正确处理，保证设备安全运行。
关键词：变压器渗漏点补焊一、渗漏引起变压器进气的原因分析变压器渗漏最常见的表现为漏油和漏气。
漏气会使变压器由密封状态变为非密封状态，从而导致大气中的水分进入，降低变压器油的绝缘品质，尤其当油枕或套管顶部的排气螺栓关闭不严，密封垫损坏，出现渗漏点以后，随着设备运行和外界温度的变化，潮气和水分会直接进入，接触变压器油，造成油中水分增多，致使变压器油绝缘水平降低，造成击穿绝缘、烧毁绕组的重大事故。
由于变压器内部有负压区存在，通过密封不严位臵将大气带入变压器中，气体在油流的冲击作用下形成气泡进入变压器本体。
一部分溶解于油中，使油的含气量增高。
变压器进气严重的，还会导致气体继电器信号节动作。
渗漏是造成变压器进气的途径之一。
变压器运行中由于上下层油循环，在顶盖下面的上层油面一定有波动现象。
众所周知，变压器顶盖上焊接、密封部位很多。
如果这些部位有不严的情况，那么在油层向上波动时，会把变压器油挤出来，形成渗油；当油层向下波动时在器身顶盖和油层表面形成抽真空造成负压区，这样会把大气带入变压器本体中。
需要指出，人们很容易把渗油点理解为是正压区，况且有储油柜落差的作用不会造成进气。
但是油的波动，是局部正压区和负压区交替进行的，所以渗漏油处是要进气的。
因此，渗油部位要及时处理。
二、引起变压器渗漏的原因分析产生渗漏的原因很多，它与密封结构设计、加工工艺、环境温度、温差、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力大大小、机械振动的频率大小等等都有密切的关系。
当其中某一环节出现问题后，就会引起连锁反应，而产生漏油。
电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法[全]
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电力变压器渗漏油的原因分析及消除办法1变压器渗漏油的原因及分布点(1)油浸变压器的绝缘油较多，约占设备总重的30%左右，所以变压器经常发现渗漏油故障，严重影响变压器的安装质量。
(2)渗漏油主要原因是密封处不良和焊接点因焊缝开裂而造成，如箱沿、各种油门、闸杆等密封处常出现渗漏故障，一、二次套管与箱盖连接处渗漏、又如各处焊缝开裂，尤其是散热管、各种阀门密封等处。
除上述两种主要原因外，由于铸铁件砂眼、加工精度不够的配合表面也会造成渗漏油故障。
(3)安装过程吊卸组装部件时，把冷却器油管等撞裂，又未发觉，安装后出现漏油。
2、密封件渗漏油的原因分析及消除办法(1)大盖密封不良的原因：通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障。
如果直接将两个端头压在一起,由于安装时可能滚动,接口不能被压牢，起不到密封作用，要渗漏油。
也可能是胶条首末接头坡口及斜度不当，又未粘接好；箱沿螺栓未拧紧。
消除办法：采用粘合办法，使接头形成整体，便消除渗漏油故障。
粘合工艺如下：①将耐油橡胶棒按需要长度下料，在两个接口处切斜面，斜面长度大于或等于橡胶棒直径的二倍左右。
②将其两接触表面(斜面)挫平、铿毛，要求斜面接触严密。
③将胶合剂均匀涂在两个斜面上，在室温下晾干IOmin后，可将两斜面压合在一起做为搭接头。
（2）密封件材质不良及安装工艺不正确1）安装中使用不合格的密封件。
如材料性能不满足要求；加工质量差；或者使用库存已久的密封件，早已老化、变形、发硬，在安装中又未仔细检查和鉴定，使用时没有擦拭干净密封件接触面上的污垢。
2）安装操作时，压缩超过35%以上，使胶垫失去弹性。
3）紧螺丝时，用力不均，使密封件受力不均，密封处有缝隙。
紧密封件螺栓时，压力过大或过小，造成渗漏油；4）密封件安装的位置不正确而使密封件损坏。
安装时方法欠妥、如胶垫放的不正、不平、有错位，紧固时用力不当，使胶垫、胶圈变形或失去弹力3、密封件材质不良及安装工艺不正确的解决办法1）应选用优质耐油橡胶垫，要求其弹性、硬度、吸油率、抗老化性能等,均符合质量标准规定。
浅析变压器渗漏油原因及防治措施
压器密封垫是否有足够的品质保证。
（ ２ ）变压 器 的制造 质量 欠佳 。变 压器 在制 造 过 程 中 因铸 造 、焊 接质 量 欠佳 ，易造 成 气 孔 、砂 眼 、
虚 焊 、脱 焊 现 象 ， 引 起 变 压 器 渗 漏 油 。２ ｏ １ ３ 年，
在 某变 电站 主变 大 修 中，主变 １ １ ０ ｋ Ｖ 中性 点 套 管 解体 后 ，发现在 套管升 高座 里侧 不该有 油 的地 方有
好 坏主 要取 决于其 耐油性 能 ，耐油性 越差 ，老 化速 度 越快 。在 选购变 压器 时应 特别注 意厂 家使用 的变
２ 渗漏油的防治措施
针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置 ，采
取 以下防治 措施 。 ２ ． １ 选择 耐 油耐高 温 的密封 垫 在 变压 器 检 修及 处 理 渗漏 时 ，应 选择 耐 高 温 、 耐油 性能 良好 的密封 垫 。国 内变 压器 行业 最常 用 的 密封 材料为 丁腈 橡胶 ，其耐 油性 能主 要取决 于 丁腈
小 ，则符合 标准 。 ２ ． ２ 选择质 量高 的蝶 阀
压器散热器管壁较薄 ，以及不适宜用电焊堵漏方法
处 理 的渗漏 点可采 取此方 法堵 漏 。使 用堵漏 胶棒堵
蝶阀选择 Ｚ Ｆ ８ ０ 型真空偏心蝶阀。与普通蝶阀 相 比，真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都
有 很大 的提 高 ；而且该 产 品在与变压 器法 兰接 口处 采用 的是双层 密封 ，杜绝 了变压器 接 口处 的渗 漏油 问题 。
生渗 漏 的部位在 板 式蝶 阀处 ，普 通板 式蝶 阀连 接面 般 认 为 ，变压 器外 表有 油为渗 油 ，有 油珠 下
比较粗糙、单薄 ，采用单层密封 ，极易引起变压器
电力变压器的渗漏原因分析及处理方法 俞党忠
电力变压器的渗漏原因分析及处理方法俞党忠变压器的渗漏油问题一直困扰着我们供电公司的运维检修部门。
它不仅影响着供电企业的文明生产，而且影响了主设备的安全稳定运行，严重的漏油将使变压器退出运行，造成停电事故，因此，对变压器渗漏油原因的分析及处理方法尤为重要。
一，变压器渗漏油的概况变压器的渗漏油按照其类型可分两种，外部渗漏油和内部渗漏油。
外部渗漏主要有：砂眼、焊缝、密封件以及外力损伤。
内部渗漏油主要有：有载分接开关绝缘桶渗漏油、充油套管底部放油螺栓、油枕内的橡胶隔膜及胶囊袋破裂，内部渗漏油现象虽较少，但其危害性极大，如不及时处理会造成变压器油质变坏，从而无法正确判断变压器内部的真实缺陷，也可能造成套管爆炸。
二，变压器外部渗漏油的原因分析及处理方法。
1.砂眼、焊缝的渗漏油原因和处理方法。
砂眼、焊缝的渗漏主要是材料本身的缺陷以及制造工艺水平欠佳，即使出厂前做了压力试验，但，由于长途运输的颠簸且在运行中风吹日晒，负荷增加油温升高使油质变稀薄，呼吸器堵塞等缺陷，造成原本薄弱的地方容易出现渗漏油。
如我公司110kV汲浜变电站1#主变距35kV C相套管10CM处经常有渗漏油痕迹，后经查证是顶盖铁板砂眼所至。
找到渗漏点后用装有钢丝球的手提砂轮机打磨干净，然后用自制的白钢凿子敲击距砂眼1MM处的四周，初步把砂眼压实压密，再用酒精或丙酮擦净表面，按照“可塞新”TS518紧急修补剂的使用方法，正确填充和涂在其表面，如主变温度低于25摄氏度时可用小功率电吹风辅助加热使其快速固化。
固化后经55Kpa压力试验，压力释放阀动作，其经处理后的渗漏点未发现再次渗漏油，运行5年仍无渗漏油现象。
2.法兰与本体及法兰与附件焊接处渗漏油的原因和处理方法。
2.1如我公司110kV新海变电站1#主变有载分接开关顶盖与法兰的螺栓孔渗漏油，该法兰与本体的焊接缝内外各一条，仔细观察外部焊缝无渗漏油，法兰上四周M12是对穿孔（固定开关顶盖用），由于焊接工艺水平不良造成开关室内的绝缘油从M12的螺丝孔中渗漏出来（经绝缘油色谱分析开关油未渗入本体内）。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施发布时间：2022-10-24T01:45:08.646Z 来源：《当代电力文化》2022年12期作者：薛惠方[导读] 焊缝渗漏油的发生与受到焊接区表面油剂与锈迹影响、焊接生产控制不恰当有关；变压器组部件渗漏油与安装质量不达标、变压器组部件质量问题有关。
工作人员要想预防焊缝渗漏油，薛惠方广西电网有限责任公司来宾供电局广西来宾 546100摘要：焊缝渗漏油的发生与受到焊接区表面油剂与锈迹影响、焊接生产控制不恰当有关；变压器组部件渗漏油与安装质量不达标、变压器组部件质量问题有关。
工作人员要想预防焊缝渗漏油，应加大力度控制焊接过程、改进焊接结构、控制焊接变形。
为预防变压器组部件渗漏油，应改进整体密封实验方法；加大力度抽查组部件的质量。
关键词：电力变压器；渗漏油；原因；预防措施变压器漏油问题比较常见，但其除了对外观质量产生影响之外还会跟着变压器内部与室外大气构成通道，且油温不断变化呼吸作用的影响，变压器中进入了粉尘、水分与空气等[1]。
如此一来会造成变压器油整体绝缘强度显著降低，加快氧化速度，不利于变压器的稳定、安全运行。
因为电力变压器渗漏油的原因较多，本文从焊缝渗漏油与变压器组部件渗漏油两个方面的原因进行分析，提出相应的预防措施。
1电力变压器渗漏油原因1.1焊缝渗漏油原因焊接缝漏油的原因可以分为两大类：一是受到焊接区表面油剂与锈迹影响。
因为制作变压器油箱时使用的型材与钢板长时间放置容易导致钢板表面存在的锈迹较多，相关部件机械加工时有可能导致其表面油迹较多，焊接期间一旦没有彻底地清理焊接区的油剂与锈迹，受到电弧高温影响，油污中的碳氢化合物与铁锈中的结晶水分解产生氢气，因而会导致焊缝出现气孔，焊缝渗漏油的问题比较严重。
二是焊接生产控制不恰当。
焊接变压器油箱包含的工序比较繁琐，且需要工作人员严格地控制各个生产环节，因为一旦控制不良都有可能增加焊接缺陷发生率，渗漏油的问题比较常见[2]。
预防电力变压器的渗漏油的措施
预防电力变压器的渗漏油的措施１变压器渗漏油的原因我厂电力变压器为油浸式变压器，多年来变压器渗漏油现象时有发生，严重的渗漏不但降低了变压器的使用寿命，影响系统的安全、稳定运行，并且长期困扰着电气设备的创星达标。
我们在对４台容量为３１５００ＫＶＡ的主变及十几台容量为８００ＫＶＡ、６３０ＫＶＡ等的厂变的大修过程中，发现变压器漏油的原因如下：１．１密封胶垫老化龟裂变压器渗漏多发生在密封胶垫处，主要是由密封垫老化龟裂引起的。
密封胶垫质量的好坏主要取决于它的耐油性能，耐油性能较差的，老化速度就较快，特别是在高温下，其老化速度就更快，极易引起密封垫老化龟裂，造成变压器渗漏油。
１．２变压器的制造质量变压器在制造过程中因铸造、焊接质量欠佳，造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
１９９９年，我厂４号主变在常规大修中，发现钟罩顶部靠近低压套管处附近渗油。
清除渗油处油漆，清理砂眼，渗油点突然向外喷油，油柱高达１ｍ左右。
这就是典型的变压器外壳铸造时留下气孔造成的渗漏。
１．３板式蝶阀质量欠佳变压器另外一个经常发生渗漏的部位在板式蝶阀处，较早前生产的变压器，使用的普通板式蝶阀连接面比较粗糙、单薄，单层密封，属淘汰产品，极易引起变压器渗漏油。
１．４安装方法不当法兰连接处不平，安装时密封垫四周不能均匀受力；人为造成密封垫四周螺栓非均匀受力；法兰接头变形错位，使密封垫一侧受力偏大，一侧受力偏小，受力偏小的一侧密封垫因压缩量不足就容易引起渗漏。
此现象多发生在瓦斯继电器连接处及散热器与本体连接处；还有一点就是密封垫安装时，其压缩量不足或过大，压缩量不足时，变压器运行温度升高油变稀，造成变压器渗油，压缩量偏大，密封垫变形严重，老化加速使用寿命缩短。
１．５托运不当托运及施工运输过程中零部件发生碰撞以及不正确吊装运输，造成部件撞伤变形、焊口开焊、出现裂纹等，引起渗漏。
２防治渗漏的措施针对变压器渗漏油的原因及渗漏点的位置，采取以下防治措施。
变压器渗油原因及处理措施
1变压器渗油的危害
变压器渗油会给变压器的安全运行带来严重危害。一是如果变压器长期渗油或大量漏油，会出现变压器油量不足的现象，当运行中的变压器油面下降过多，就可能导致瓦斯保护误动作现象的发生。当变压器缺油严重，内部绕组暴露，可能造成绝缘损坏，甚至发生击穿事故，造成变压器停运，影响电力的可靠供应；二是变压器渗油，容易造成水分进入，造成变压器内部受潮；三是变压器渗漏油部位容易附着灰尘，使外表大面积钻附油污，极大影响外观形象，给检修维护带来困难；四是渗漏变压器油浪费资源，污染环境。因此，变压器渗油问题必须引起变电检修人员的高度关注。
放油、放气阀的操作次数多，其密封是最容易发生渗漏的部位，因此要特别注意。密封件（平垫、胶珠、O型圈）的紧固压接必须严格按要求进行，少数使用平垫的最好换为O型圈。
3.7堵漏胶棒堵漏
此方法用于变压器微小渗漏、滴漏情况，对变压器散热器管壁较薄，以及不适宜用电焊堵漏方法处理的渗漏点可采取此方法堵漏。使用堵漏胶棒堵漏时，必须彻底清除堵漏部位的油污、漆皮、氧化物，使之露出金属本色；然后按配比调好堵漏胶，对渗漏部位进行堵漏，直至不漏为止。
2）套管上部接线端子与外部电缆、母线联接时接触不良，导致套管上部导电杆发热，甚至烧伤导电杆，密封垫受热老化，引起渗油。
3）变压器运行，因负荷大小、环境温度的变化，影响变压器油温度的变化，变压器油的热胀冷缩，引起油箱内部压强大小变化。变压器通过油枕上的呼吸器与大气相通，调节油箱内部压力的大小。运行环境恶劣、外界环境温度低致使呼吸器堵塞，特别是在冬季，油杯里有水结冰，堵塞呼吸器通孔。内部压力增大，引起变压器渗漏。
3.6提高安装维护工艺水平
对法兰接口不平或变形错位的要先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊。安装时，以密封垫的压缩量约为其厚度的1/3为宜。在拧紧螺栓螺帽时，需要对角拆装，力度均衡。在日常维护的工作中，要根据变压器的型号、容量、负荷等具体情况，正确掌握密封件的压缩量，在渗漏处拧紧螺栓螺帽时，要施加合适的力矩。
变压器油渗漏原因分析及处理方法
对于油浸式变压器而言，其渗漏油的问题是影响其正常使用性能的主要因素之一，如果渗漏严重，不仅会缩短变压器的使用寿命，而且还会对运行管理的安全性与经济性产生不利影响，因此分析变压器油渗漏的原因有着重要的现实意义。
本文就针对该问题展开讨论，首先分析变压器渗漏油的主要原因，然后提出处理措施。
一、变压器渗漏油的主要原因变压器出现渗漏油的情况可以分为两种，一种是密封件的原因，比如胶垫、胶条密封性不好，出现软连接渗漏油，其本质上属于零部件之间的渗漏；而另一种则是由于生产工艺存在问题，比如焊接质量达不到设计要求，或者所选材料内部组织均匀性差、细密性不好等等，其属于硬连接漏油。
对于变压器而言，最常见的就是软连接导致的渗漏。
具体而言，变压器渗漏油的主要原因可以归结为以下几个方面：（一）密封胶垫老化从某种程度上而言，变压器出现渗漏油问题的机率与密封胶垫材质的质量有着直接的关系，通常连接处是发生变压器渗漏油的常见部位，大多数情况下是由密封胶垫导致的。
决定密封胶垫质量的因素有很多，但最重要的一点就是其耐油性能，如果胶垫的耐油性差，则会加快老化速度，尤其是高温条件下，密封件极易出现老化、塑性变形、龟裂等问题，最终其失去效应导致变压器油渗漏。
此外，密封胶垫的形状、尺寸、厚度等因素也会对其抗渗漏性产生直接影响，所以如果密封胶垫质量不达标，就要及时更换，并保证其与设备的配套性。
（二）焊接工艺的问题在油浸式变压器生产过程中，其主要结构为钢板焊接壳体，并集合多种焊接与连接工艺，体现出焊点多、焊缝长的特点，所以可以能存较多的泄漏途径。
造成变压器渗漏的主要原因就是焊接工艺质量达不到设计要求，存在虚焊、脱焊等问题，焊缝开裂导致渗漏；或者焊缝中存在气孔、夹渣等问题，在后续运行过程中会逐渐暴露出来。
（三）板式蝶阀的质量问题早期的变压器采用的多是普通板式蝶阀，其连接面粗糙，为单层密封，容易导致变压器渗漏油。
板式蝶阀的密封圈固定在阀板上，当阀板处于常开状态，变压器中的介质会对其密封面形成正面冲刷作用，对金属片夹层中软密封带的密封性能会产生直接的影响；如果损坏了盘根密封圈，也会导致泄漏等等。
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施
电力变压器渗漏油原因分析及预防措施摘要::变压器是电力系统中的重要组成元件，变压器油作为油浸式电力变压器的绝缘和冷却介质，能够保证变压器的安全稳定运行，是该类型变压器不可缺少的重要组成部分。
变压器运行期间出现渗漏油缺陷，不仅影响其外观质量，而且使变压器内部与室外大气之间形成通道，随着油温变化的呼吸作用，使空气、水分、粉尘等进入变压器，降低变压器油的绝缘强度，加速其氧化，威胁变压器的安全运行。
本文主要就电力变压器渗漏油原因分析及预防措施进行分析探讨。
关键词：电力变压器;渗漏油;原因分析;预防措施1变压器渗漏油原因分析(1)密封胶垫材质不良造成的渗漏油。
变压器渗漏油常出现在密封胶垫处，特别是设备运行年限长胶垫老化龟裂，密封胶垫的耐油性、抗氧化性、耐高温性等性能下降;亦或是采用了劣质的密封胶垫。
(2)变压器先天不足造成的渗漏油。
因变压器的铸造质量欠佳造成气孔、砂眼、虚焊、脱焊等使变压器渗漏油，初期渗漏点被焊渣、油漆覆盖不易发生渗漏，运行后受电磁力、机械震动或油质腐蚀的作用，渗漏点暴露出来。
(2)安装及检修工艺不佳造成的渗漏油。
安装及检修过程中人为原因造成密封件受力不均而引起渗漏油。
(3)受负荷因素的影响造成的渗漏油。
当变压器处于负荷高峰时，本体发热量也会增高，油温度进一步提升，油本身粘度降低，流动性增强，也会增加渗漏问题出现的概率[1]。
2渗漏油预防措施2.1更换密封胶垫变压器运维过程中常见的渗漏油问题绝大多数都是密封胶垫老化或材质不佳引起的，密封胶垫的健康和使用寿命至关重要，更换时应选用耐高温、耐油性能、抗变形能力优的密封胶垫，如丁腈橡胶、氟橡胶等［2］。
但是，在实际更换过程中由于变压器腔内正压会造成大量油泄露，给更换作业过程造成很大的不便，严重时需要重新补油和滤油，增加了停电时间及生产成本。
2.2焊接过程预防控制措施2.2.1加强焊接过程控制应严格按照焊接工艺规程进行作业，其中对于焊接区表面锈迹、油污的清理，工件气割质量及对装间隙，焊条的烘干与保温，低磁钢板与低碳钢板的区分标识等几个环节尤为重要。
浅析变压器渗漏油的原因及防治对策
浅析变压器渗漏油的原因及防治对策【摘要】本文系统介绍了变压器渗漏油的原因、危害，提出了查找渗漏点的方法及防治措施。
旨在提高维修人员对变压器渗漏原因的了解，以便更快速准确的查找渗漏点位置，为今后预防、分析、判断及处理此类故障提供一些参考。
【关键词】变压器；渗漏；分析；防治；一、变压器渗漏油的危害电力变压器是输油气站场电力系统中最关键的设备之一，它承担着电压变换，电能分配和传输的重要职能,一旦变压器出现渗漏油现象，不仅污染环境，且会引起低油位告警,甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
此外还会使站场维检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封性、油位表指示的正确性等作出错误分析。
由于变压器渗漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生，且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而严重影响输油站场电力系统的安全可靠。
二、渗漏油的原因及其分析2.1 渗漏原因产生渗漏油的原因很多，它与环境温度、温差、密封结构设计、加工工艺、金属材料的材质、密封件的材质、组件及密封件的安装质量、密封面的好坏、压力的大小、机械的震动频率等等都有密切的关系。
其中任一个环节出现问题，都会引起连锁反应，从而产生渗漏油。
根据以上因素，本文详细分析了可能产生渗漏的原因，并提出了具体的防治措施。
2.2原因分析2.2.1 温度影响变压器所在地昼夜温差较大，尤其在冬季，夜间气温极低，变压器各连接处密封圈垫弹性降低，体积收缩，从而导致渗漏油。
这种情况与原本运行时不漏的变压器，停电后由于温度降低反而产生渗漏的道理是一样的。
2.2.2设计结构的影响变压器散热器与油箱上的密封法兰配合，通过连接件固定在本体油箱之上，二者之间的进出油管道通过变压器专用蝶阀相连通。
由于散热器本身及内部变压器油的总重达数千千克，连接法兰、蝶阀承受很大的重量，且不同部位的所受到的力并非严格一致，这种情况很有可能使本体油箱法兰与散热器法兰不平行，造成各处密封垫受力不均匀，随着密封材质的老化变质，绝缘油容易渗露。
浅谈变压器渗漏油的原因及防治措施
术的使用 ，通过在抹灰之前对外墙铺设钢丝网 ，实施对于各 种裂缝的有效封堵 ，以达到外墙防水施工 目标。
２ 建筑工程施工管理创新
２ ． １ 创 新施 工管 理模 式
创新 管理体制有助 于建筑施工 管理 实现规范化 和科学 化 。构造创新 型的建筑工程施 工管理体制 ，必须 以科 学 、
客观 、合理为原则 。在构建创新 型的建筑工程施 工管理体
建筑企业 生产经 营的特点是具 有阶段性 、流动性 、季 节性 ，而且 生产 能 力负 荷不 均衡 ，我们 必 须依 据建 筑企 业 自身 的实际情况 ，借 鉴 国际上科 学化 、规 范化 的管理模 式 ，创新 自身 的建筑工 程施工管理模 式 ：一是施 工组织体 系要科学 合理和贴 近市场 ，生产力 有弹性 ，产业 结构有 刚 性 ；二是 要分离施工 的管理职能 与施 工作业 职能 ，两者做
中图分类 号 ：Ｔ Ｍ４ ２ １ 文献标识 码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ ０ ９ — ２ ３ ７ ４（ ２ ０ １ ３）２ １ — ０ ０ ７ ７ — ０ ２
１ 概 述
变 压 器 的渗 漏油 现象 非 常普 遍 ，也 是极 易 发 生 的问
一
些 实用 的经验和观点 ，仅供参考 。
机制 ，这就是 机制的创新 ，它能不断增 强建筑企业 的市场
竞争力 。建筑工 程施工管理 的创新机制 ，要 通过 以下 方法
才能行 之有效 ：一是通过 内部建立激励机 制 ，来调动 员工
的积 极性 、创 造性 ，激励人 才的脱颖 而出 ；二是通 过决策
然增加 ，加速 了变压器油 的老化速度 。长期 运行下去势必 造成其绝缘水 平的下降 ，甚至会导致绝 缘击穿 、绕组烧毁 等重大事故。
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套
变压器渗漏油产生原因和治理办法全套1.焊接处渗漏油治理：形成问题的原因：主要是焊接质量不良，存在虚焊，脱焊，焊缝中存在，砂眼等缺陷，变压器出厂时因有焊药和油漆覆盖，运行后隐患便暴露出来，另外由于电磁振动会使焊接振裂，造成渗漏。
解决问题的方法：对于已经出现渗漏现象的，首先找出渗漏点，不可遗漏。
需不断清洗，沿油迹找出渗漏的源头，采用水油兼容性补剂对漏点进行密封，固化后即可达到长期治理渗漏的目的。
2、铸铁件渗漏油问题形成原因：渗漏油主要原因是铸的牛有砂眼及裂纹所致。
针对裂纹渗漏，钻止裂孔是消除应力避免延伸的方法。
治理时可根据裂纹的情况，在漏点上打入铅丝或用手锤挪死。
然后用将渗漏点清洗干净，用水油兼容性补剂及钛钢胶进行密封3、散热器渗漏油问题形成的原因：散热器的散热管通常是用有缝钢管压扁后经冲压制成在散热管弯曲部分和焊接部分常产生渗漏油，这是因为冲压散热管时，管的外壁受张力，其内壁受压力，存在残余应力所致。
技术解决问题的方法：确定渗漏部位后进行适当的表面处理，首先采用钛钢胶进行快速密封进行密封治理，固化后采用水油兼容修补剂进行加固。
4、法兰连接处渗漏油形成问题的原因：法兰表面不平,紧固螺栓松动,安装工艺不正确,使螺栓紧固不好，密封件老化开裂，而造成渗漏油。
先将松动的螺栓进行紧固后，采用水油兼容修补剂对螺栓实施密封处理，然后针对渗漏的法兰面也进行处理，达到完全治理目的。
对松动的螺栓进行紧固，5、密封件渗漏油形成问题的原因：密封不良原因，通常箱沿与箱盖的密封是采用耐油橡胶棒或橡胶垫密封的，如果其接头处处理不好会造成渗漏油故障，由于安装原因，接口不能被压牢，起不到密封作用，仍是渗漏油。
技术解决问题的方法：采用水油兼容修补剂EG1O进行粘接，使接头形成整体，渗漏油现象得到很大的控制；若操作方便，也可以同时将金属壳体进行粘接,包括螺栓部位，达到渗漏治理目的。
6、螺栓或管子螺纹渗漏油形成问题的原因：出厂时加工粗糙，密封不良，变压器密封一段时间后便产生渗漏油故障。
变压器渗漏油的分析
变压器渗漏油的分析变压器一般大量使用于电力系统中，其具有变压、互感、隔离等多种功能，对电力系统的运行安全和稳定性有重要的作用。
但随着变压器长时间运行，其内部发生的一些故障通常会伴随着油的渗漏。
变压器渗漏油不仅会影响变压器的正常运行，而且还可能导致火灾、爆炸等严重事故的发生，因此对变压器渗漏油进行分析和处理至关重要。
一、变压器渗漏油的原因1、变压器老化：变压器的老化是变压器渗漏油的主要原因之一。
长时间的使用会导致变压器的绝缘材料逐渐老化、龟裂，失去原有的绝缘性能，从而导致内部油的渗漏。
2、机油弹出：变压器内部产生的机油，在长时间使用后可能会在内部积聚较多，当温度升高时，会由于内压增加，机油被迫弹出，导致变压器渗漏油。
3、变压器内部故障：变压器内部故障也是变压器渗漏油的一大原因，例如变压器绕组短路、断路、绝缘材料老化等都可能导致变压器渗漏油。
4、机械损伤：变压器一般会被装在较为恶劣的环境中，有可能被外部机械力损伤，导致变压器渗漏油。
例如变压器被碰撞、挤压、较大的震动等都有可能导致变压器的渗漏油。
二、变压器渗漏油的危害1、变压器损坏：变压器的渗漏油会导致变压器内部温度过高或充油不足，因此导致变压器的损坏和故障。
2、火灾爆炸：变压器渗漏油是造成火灾和爆炸的主要原因之一。
当变压器内部的油温度达到一定程度时，会引燃油中的浮游物质，导致火灾和爆炸。
3、环境污染：变压器渗漏油也可能造成环境的污染，对周围的环境和生态环境造成巨大的危害。
三、变压器渗漏油的处理方法基于以上的分析，变压器渗漏油会给电力系统的运行安全和稳定性带来严重的威胁，因此需要针对此问题采取有效的措施进行处理。
1、提高变压器的维护管理水平，及时检修和更换变压器。
2、根据变压器的实际情况和工作环境，加强变压器的防护措施，如加装变压器壳体的保护罩、排水口等。
3、定期对变压器进行检测，及早发现变压器渗漏油的情况。
4、对于变压器渗漏油的严重情况，应及时处理，将变压器内部的油清除干净，更换相应的零配件，保证变压器的正常运行。
电力变压器渗漏油原因分析及处理
电力变压器渗漏油原因分析及处理摘要：电力系统中关键的电气设备是电力变压器，现在变电站广泛应用的是油浸式电力变压器。
随着运行时间的持续增加，会有各类因素造成变压器渗漏油。
当变压器的渗漏油相对严重时，不仅使变压器的应用寿命降低了，还影响了对用户的供电服务。
本文针对这一问题实施了因素分析，同时提出了处理方法，希望可以对中国电力行业可持续发展做出微薄贡献。
关键词：变压器油；密封；泄漏；改进；措施引言中国的电力体系可以正常的运行，当中的电力变压器在其中扮演着特别关键的角色。
电力装置中基础的电力设备是电力变压器，所以，它的正常运行是对电力体系安全、可靠、优质运行的关键保障，一定要最大限度地避免与减少变压器故障与事故产生，因此我们要避免变压器渗漏油给供电企业带来的不必要损失与社会影响。
现把变压器渗漏油的因素探索和处理对策分析如下。
1、变压器渗漏油的危害电力系统中一种非常关键的设备是电力变压器，其渗漏油情况会严重危害到电力设施的成功运行。
现在大多数变电站应用的油浸式变压器在运行时经常出现渗漏油情况，其危害能够从下面5个方面说明：（1）变压器的渗漏油情况会把其密封状态破坏掉，容易造成加快变压器油质老化速度；（2）变压器渗漏油情况也许会让部分电力设备如开关触头、裸金属带电接头在没有油绝缘的未保护状态下运行，进而把变压器的绝缘层击穿等；（3）变压器渗漏油情况会导致降低设备内油位；（4）变压器渗漏油对其外观导致损害；（5）变压器渗漏油还会导致很多的电力浪费和环境污染等。
2、渗漏油的因素分析2.1密封胶垫。
在生产密封胶垫的经过中，达不到相关的物理功能和要求，让胶垫过硬或者过软，加工时的尺寸不标准，造成了应用时出现渗漏。
在处理过的变压器渗漏情况中，这种事情很多。
现在我国变压器应用的密封胶垫都是耐油橡胶垫，在变压器的运行中，因为各类原因会让其老化，比如耐油橡胶和大气接触的部分，在风吹日晒与四季改变中，渐渐失去弹性而脆裂，在和油接触的部分会由于油的化学腐蚀而让橡胶老化。
电力变压器渗漏油原因及解决对策
电力变压器渗漏油原因及解决对策【摘要】我国的电力事业随着经济的迅速发展而不断前进。
其中电力系统中一个很重要的电气设备是变压器。
油浸式的电力变压器在长久的使用过程中，可能因各种本身结构或者外部的影响而产生渗漏油现象。
变压器渗漏油现象既损害了变压器本身的使用寿命，还影响了电力系统的正常运行。
变压器渗漏油现象是本文介绍的重点，对其进行了简要的阐述和分析，并提出了有效的解决方案。
【关键词】电力变压器；油浸式；渗漏油；法兰1前言我国的电力系统能够正常的运行，其中的电力变压器在其中扮演着非常重要的角色。
电力变压器是电力装置中基础的电力设备，近些年来，油浸式的电力变压器依然在我国的大部分变电站普遍使用。
采用这种电力变压器的一个缺陷是长久使用以后容易产生渗漏油现象。
变压器渗漏油对变压器本身危害较大，如损害其高密封的状态，加速变压器的油质老化，甚至导致变压器的绝缘受潮、绝缘击穿和电路短路以及变压器烧损的严重现象，同时还会造成大量的电力浪费和环境污染[1]。
因此,如何解决变压器的渗漏油问题，是我们发展电力事业必须要考虑的。
2.变压器渗漏油的危害电力变压器是电力系统中一种很重要的设备，其渗漏油现象会严重影响电力设施的顺利运行。
当前大部分变电站使用的油浸式变压器在运行时时常发生渗漏油现象，其危害可以从以下几个方面说明：（1）变压器的渗漏油现象破坏其密封状态，容易导致变压器油质老化速度加快；（2）变压器渗漏油现象可能使一些电力设备如开关触头、裸金属带电接头在无油绝缘的未保护状态下运行，进而击穿变压器的绝缘层等；（3）变压器渗漏油现象会造成设备内油位的降低；（4）变压器渗漏油对其外观造成损害；（5）变压器渗漏油还会造成大量的电力浪费以及环境污染等。
3.渗漏油的原因分析目前，对于变压器的渗漏油问题我们认为有油珠下滴者为漏油、有油迹者为渗油。
变压器容易产生渗漏油现象的零部件有：散热器的蝶阀和螺丝处、各连接管；各组件与本体连接处；载调压装置以及变压器的排气阀、放蝶阀、油阀等引起油浸式变压器产生渗漏油的现象发生的原因有多种。
变压器漏油原因及处理方法
变压器漏油原因及处理方法关键词：变压器漏油，变压器漏油原因，变压器漏油处理变压器漏油原因及危害由于焊接质量、密封件质量、密封件老化、使用环境、安装和检修、以及运输吊装等原因，变压器漏油问题频繁发生。
一旦变压器出现漏油，其后果是十分严重的，不仅影响外观、污染环境，而且会使油位降低，引起低油位告警。
甚至会使带电接头、开关处在无油绝缘的状况下运行，从而导致绝缘降低、击穿、短路、烧损，甚至爆炸。
漏油还会使变压器由密封状态变为非密封状态，长此以往对变压器的绝缘品质和使用寿命都会产生不利影响。
此外还会使站场巡检人员或检修人员对变压器储油柜内胶囊的密封良好性、油位表指示的正确性等作出错误分析。
由于变压器漏油本身已对变压器的安全运行形成了威胁，而与此同时还往往伴随着吸潮现象的发生且难以察觉，由此容易形成新的故障隐患，从而影响输油站场电力系统的安全可靠。
变压器漏油处理方法注胶堵漏工艺是变压器漏油处理比较常见的一种方法，其优点是相对安全，操作相对简单，能在短时间内达到漏油处理。
其缺点也比较明显，此工艺受到现场工况环境的影响较大，尤其是法兰焊缝处或者弯头拐角处，施工局部受限无法有效地实施操作，治理效果差。
与之相比，索雷碳纳米聚合物材料修复技术在变压器漏油处理方面更为有效。
该材料具有良好的抗腐蚀性能、机械性能、物理性能，可以有效保证修复后的使用寿命，同时还具有操作简单、施工安全、快速有效、在线处理、综合性价比高等优势。
变压器漏油处理案例欣赏某企业炼钢精炼炉9000KVA变压器更换密封垫后，发现其绝缘板开裂变压器漏油严重，不仅浪费油品而且存在严重的安全隐患。
在经过多方了解后，选择索雷碳纳米聚合物材料修复技术进行处理，处理现场如下：。
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浅析电力变压器渗漏油及解决措施
摘要：变压器渗漏油是近年来变压器运行中常见的问题，影响电力安全运行。
为此，笔者通过分析变压器渗漏油的主要原因，有针对性地提出了预防变压器渗漏油的解决措施，确保了变压器运行的安全可靠。
关键词：电力变压器；渗漏油；密封件；预防；对策
目前，我国对渗漏油尚未有明确的规定。
一般认为，有油迹者为渗油，有油珠下滴者为漏油。
当渗漏使变压器油位低于气体继电器时，轻瓦斯保护动作报警，当空冷器放空塞及散热器渗漏或下部净油器，潜油泵密封不好，起动空冷器时会造成向变压器内吸水及进气现象，重者轻瓦斯保护也会动作。
同时，使变压器绝缘降低。
套管导管渗漏后，造成引线及绕组匝绝缘降低，进而引起匝间短路烧损变压器等。
所以，变压器渗漏油，不仅会污染设备，影响企业的文明生产，给检修维护带来麻烦。
同时，也给电网安全运行带来严重的威胁。
因此，研究变压器渗漏油的原因及预防措施是非常必要的。
1渗漏油的原因分析
变压器产生渗漏油的原因很多，它与密封结构设计、制造工艺质量问题、密封件的材质、现场安装质量、密封面的好坏、压力的大小、运行环境、机械震动的频率大小等都有密切的关系。
其中任何一个环节出现问题，都会引起渗漏油的发生。
1.1密封结构设计不合理造成变压器渗漏油
早期变压器密封面的结构多为平板对接无限位结构。
这种密封结构因压缩量不好控制，极易造成密封件因受力不均而发生龟裂和老化，引起渗漏油。
1.2密封件材质不良造成变压器渗漏油
变压器密封件的质量好坏也是造成变压器渗漏油的主要因素。
早期生成的密封件材质，耐油性、抗氧化性、耐高温的性能差，在运行环境发生大的变化时极易发生渗漏油。
经分析证明，造成渗漏的主要原因是变压器密封件材质耐老化和耐温能力差，变压器运行一段时期后胶圈发生老化，又由于电厂地处西北地区，进入冬季气温最低可达－17 ℃以下，使金属的收缩变形加大，密封件弹性进一步降低，从而产生渗漏油。
1.3安装质量不佳造成变压器渗漏油
安装及检修过程中的检修工艺质量不佳，也是影响变压器渗漏的原因之一。
1.4变压器制造厂工艺水平低、组件质量差造成变压器渗漏油
（1）变压器在制造过程中，因铸造质量欠佳造成气孔、裂纹而使变压器渗漏油，冷却器下部法兰盘就是因为先天性存在气孔，气孔在被焊渣、油漆覆盖的情况下不发生渗漏，运行后因受强烈的电磁力和机械震动，使焊渣脱落并漏出气孔，由于高温运行状态下变压器油变稀薄，因此油就从气孔中渗出。
（2）焊接质量欠佳，造成砂眼、虚焊、脱焊现象而使变压器渗漏油。
近年来，电厂主变多次出现从变压器低压侧手孔门堵板紧固螺栓处渗漏油的现象。
根据分析，主要原因是手孔门法兰焊接质量不佳，因长时间的受电磁力震动，造成法兰内侧焊口开焊，变压器油沿着法兰盘通过螺孔渗出，引起漏油。
（3）变压器组件设计和加工质量差而使变压器渗漏油。
早期生产的变压器采用的板式蝶阀，放气塞、气体继电器、隔膜式储油柜等，由于密封结构不合理、法兰结合面不平，密封面粗糙等原因造成变压器渗漏油。
1.5变压器结构设计不合理造成变压器渗漏油
因变压器结构设计上存在不足造成渗漏的原因有很多。
电厂主变压器冷却方式采用的是集中冷却，主变本体与冷却器分别安装在各自不同的基础上，它们之间采用的是硬管连接，由于处在不同的基础上，基础浇注时多少又都存在一些偏差，造成冷却器与本体间油管连接法兰中心线错位。
投运初期因胶垫弹性良好未发现有渗漏现象，运行一段时间后随着胶圈的老化，弹性逐渐变小。
2预防变压器渗漏油采取的解决措施
2.1利用变压器检修机会对密封面的结构进行改造，将原有的平板对接无限位密封结构更改为矩形密封槽或有限位圆钢结构
这种密封结构的优点在于：①密封面和胶条之间是面接触，接触面积大，受力均匀，密封效果好。
②由于胶垫在槽内，胶垫受压缩25%～30%后，已经是铁碰铁，不再继续增加压力，这样就不会因胶垫过分受压而加速老化，从而提高了胶垫的使用寿命，克服了平板对接密封件因受力不均，压缩量不好控制，极易发生破裂和老化，从而造成变压器渗漏油。
2.2变压器检修及处理渗漏油时，一般选用硬度适中的密封圈
变压器检修及处理渗漏油时，应选择耐高温、耐油性能良好的密封垫，如丁腈橡胶、氟橡胶、丙稀酸酯橡胶等，并在选用时仔细检查，一般应使用硬度适中的密封圈。
在安装过程中，要保证密封圈的压缩量在30%左右，避免因过量压缩而使其寿命缩短。
变压器的密封圈应尽量选择平板密封圈，尤其是对于高压、中压、低压套管，人孔盖板等大面积密封的地方应选择平板无接头密封圈。
这对密封面质量不太好的法兰尤为重要。
当然在现场不具备条件的情况下，也可选择圆条，通过切削来搭接，切削面的长度应为其直径（或宽度）的2～3倍，光滑无
毛边，搭接可靠，搭接面应尽量放在直线部分的两螺栓之间并用密封胶固定。
2.3在安装及检修过程中要特别注意密封面质量的好坏
有些密封面上面涂有油漆，如不将其处理掉，密封面上的有些缺陷就无法被发现和补救。
更换密封后，运行一段时间，又会出现渗油现象。
实际工作中碰到密封面不平的可采用先补焊后打磨的方法进行处理，打磨时一定要注意打磨方向，不能出现纵向划痕，也可以用半液态的密封胶将凹处填平的方法进行处理。
2.4对于因变压器制造厂工艺水平低、组件质量差造成的变压器渗漏油可采取的相应对策
（1）对于变压器因铸造留下来的气孔和裂纹，首先应先打入铅丝，将漏点铆死，然后将渗漏点清理干净，最后用堵漏胶密封。
（2）对于变压器因焊接质量不佳造成的砂眼、虚焊、脱焊、裂纹，可用电焊进行堵焊。
堵焊前要找准渗漏点，并根据板材的厚度选好焊接电流。
（3）对法兰接口不平或变形错位的应先校正接口，错位严重不能校正的可将法兰割下重焊，必须确保接口处平行。
（4）对于早期生产的变压器普通板式蝶阀，应全部更换为真空偏心蝶阀。
真空偏心蝶阀在机械强度、表面光洁度上都有很大的提高，而且与变压器法兰接口处采用了双层密封，这样杜绝了变压器接口处的渗漏油问题。
同时，解决了早期板式蝶阀关闭不严给检修维护工作带来的不便。
（5）对于隔膜式储油柜，应尽早更换为胶囊式或波纹式储油柜，解决其渗漏油问题。
同时避免了变压器储油柜因密封不良进水造成绝缘降低情况的发生。
（6）对于冷却器放气塞及套管放气塞漏油的处理，应将放气塞座的接触面由平面结构改为锥面结构。
同时对放气塞螺帽结构进行改进，即在螺栓帽上加工一道圆形的密封槽，这样就可以使密封垫在受压向外扩展时受到限制，从而保证了密封的良好性。
2.5在密封结构处应加装金属波纹管
对于变压器采用集中冷却及气体继电器与储油柜之间采用硬管连接的密封结构，为消除法兰之间应力，减少安装偏差，在油管的中部应加装金属波纹管，以保证法兰盘间的同心度，提高密封质量。
同时加装波纹管还能起到很好的减震作用。
3结论
总之，电力变压器的渗漏事故，对电力安全运行危害较大，应引起高度重视。
电力部门要根据自身的实际情况，采取措施搞好渗漏事故预防工作，只有各个方面都处理好，才能达到渗漏事故预防的最佳效果。
参考文献
1 李德刚.电力变压器渗漏油的原因分析及处理措施［J］.中国电力教育，2011（03）
Analysis of Power Transformer Oil Leakage and Solutions
Zhang Yalong, Li Juan
Abstract: In recent years, the transformer leakage of transformer oil is running in the common problems that affect the safe operation of electric power. To this end, the author analyzes the main transformer oil leakage, have to focus on the prevention of leakage of transformer oil solutions to ensure safe and reliable operation of the transformer.
Key words: power transformer; oil leakage; seals; prevention; measures。