第7讲 配货管理
配送管理 PPT
度，将装配的各种零配件、部件成套定时送达生产线 进行组装的配送形式
(3)按实施配送的主体不同
• 商店配送：配送组织者是商品或物资的零售网点 • 生产企业配送：配送组织者是生产企业，尤其
射频分拣
移动终端
拣货方式三
• 摘果式：以每一份订单为单位，拣货人员巡回于各个货位
拣取货物的方式。 • 优点每人每次只处理一份订单，不易出错，容易追查。 • 缺点：若品种多，或库房面积较大时，拣货效率低。
• 播种式：将多份订单集合起来拣取完后，再针对每份订单
分发，形似播种。适合处理品种多，需求量不大的情况。
（2）从配送的实施过程来看，配送包含“配”与“送”两个要 素，“配”是对货物进行集中分拣、组配，“送”是以各种不同 的方式将货物送达指定地点或用户手中。
• （3）配送覆盖范围通常比较小，配送所包含的那一部分运输 活动在整个物流输送过程中处于“二次运输”、“支线运输” 、“末端运输”的位置，其起点是物流据点，终点是用户。
配送管理
学习目标
一、掌握配送的概念、配送与送货、运输的区别 二、了解配送作业的一般流程、配送方式 三、正确理解配送中心、物流中心的关系 四、配送合理化、降低配送成本的策略
一、配送的概念
二、配送的特点
（1） 从物流角度讲，配送几乎包含了所有的物流功能要素， 是物流的一个缩影或在某小范围内物流全部活动的表现，也可以 说是一个小范围的物流系统。
四、配送的一般流程
配送的功能要素——备货
• 备货是配送的准备工作或基础工作，备货工作包 括筹集货源、订货或购货、集货、进货及有关的 质量检查、结算、交接等。备货是决定配送成败 的初期工作，如果备货成本太高，会大大降低配 送的效益。
仓库管理制度配货要求
一、目的为确保仓库配货工作的顺利进行，提高配货效率，降低成本，保障商品质量，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有仓库的配货工作。
三、配货要求1. 仓库布局（1）仓库内部布局应根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局。
（2）仓库内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系。
（3）仓库应设置明显的标识，方便配货人员快速找到所需商品。
2. 配货流程（1）订单处理：接到订单后，配货人员应仔细核对订单信息，包括商品名称、规格、数量、送货地址等。
（2）拣选商品：根据订单信息，配货人员应从仓库内准确、快速地挑选出所需商品。
（3）复核：在拣选商品过程中，配货人员应进行实时复核，确保商品名称、规格、数量等信息准确无误。
（4）包装：将商品进行适当包装，确保在运输过程中不受损坏。
（5）装车：按照订单要求，将商品装车，确保商品摆放整齐，避免碰撞。
3. 配货方式（1）摘果式配货：适用于订单量较小、品种较多的场景，可以提高配货效率。
（2）播种式配货：适用于订单量较大、品种较少的场景，可以提高配货准确性。
4. 配货人员要求（1）配货人员应熟悉仓库布局，了解各类商品存放位置。
（2）配货人员应具备良好的责任心，严格按照订单要求进行配货。
（3）配货人员应定期接受培训，提高配货技能和效率。
5. 配货安全要求（1）配货过程中，配货人员应注意自身安全，避免发生意外伤害。
（2）配货人员应遵守仓库各项安全规定，确保商品安全。
（3）配货人员应定期检查仓库消防设施，确保消防设施完好。
四、监督与考核1. 仓库管理部门应定期对配货工作进行监督，确保配货工作符合本制度要求。
2. 对配货人员进行绩效考核，根据配货效率、准确率、安全性等方面进行评估。
3. 对配货过程中出现的问题，及时进行整改，确保配货工作持续改进。
五、附则1. 本制度由仓库管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
通过以上配货要求，旨在规范公司仓库配货工作，提高工作效率，降低成本，确保商品质量，为公司发展提供有力保障。
配货管理规定
配货管理规定一、目的提高配货效率、加快货品周转，并确保分店不缺货、不断货及货品结构合理。
二、计划提交时间分店要货计划提交时间为每月1-5号，15-20号（节日顺延）；特殊需求须申请报批。
其它时间段采购部可以专心在工厂选货。
三、加强“计划性”1、建立淡旺季存货标准，设定存货下限及上限；下限附近为分店基本铺货量、适用于淡季铺货，上限附近为旺季铺货量，参考值则是中间值（淡季不高于、旺季不低于该值；对于老凤祥黄金货品，管理侧重点是下限管理）。
2、店长/店负责人须结合“货品管理表”，掌握门店整体货品结构和供求信息情况，在门店需求总量、结构上进行预见和把控；具体货品要货明细则由分店货品具体管理员负责。
四、配货流程1、简化程序、加快执行，以货品组为核心由其进行统筹，从源头到执行结果进行监督及异常情况报营运部进行处理。
原则上货品组可直接处理500克以内的素金计划和2000克以内的旧料支出（换货）计划。
2、门店必须保证配货的“计划性”，每月计划提交时间段内，由店长统筹提交计划（无计划时也须报备）。
3、计划的执行结果，每月采购组须对本月货品计划及回货情况进行简报，抄送商品组及各相关门店。
五、货品上柜验收1、分店在货品上柜前，需复核以下货品资料：字印、重量、证书（图样）、货品配件，确保资料无误；2、新货到店有问题，5个工作日内，可联系商品部进行协调退仓；镶嵌类有证书、配件的货品须连与货品一同回仓；3、新开店满6个月后，可对分店主要类别货品结构进行重新调整。
六、人为因素的责任划分1、因计划不合理导致门店铺货与存货标准严重不符时（差距大于20%），由店长承担全责；2、未按计划执行或统筹分配不合理导致分店长期缺货、断货的（连续2个月），由商品组负全责；3、未按计划执行或计划执行中有变故未及时寻求解决的（持续1个月），由采购组负全责；4、配货各环节运行不畅通或管理渎职的，由营运部负全责；5、各责任人的处罚按公司行政管理制度执行。
第7章 物流配送管理
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配送加工
在配送中，配送加工这一功能要素不具有普
遍性，但是往往是有重要作用的功能要素。 主要原因是通过配送加工，可以大大提高用 户的满意程度。 配送加工是流通加工的一种，但配送加工有 它不同于一般流通加工的特点，即配送加工 一般只取决于用户要求，其加工的目的较为 单一。
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销售配送
批发企业建立的配送中心多开展这项业务。 批发企业通过配送中心把商品批发给各零售 商店的同时，也可与生产企业联合，生产企 业可委托配送中心储存商品，按厂家指定的 时间、地点进行配送。若生产厂家是外地企 业，则可以采取代理的方式，促进厂家的商 品销售，还可以为零售商店提供代存代供配 送服务。
进 货 检 验 分 类 存 储 分货
拣选
配 货
分 放
配 装
送 货
流通型配送中心作业流程
进 货 检 验 分 类 暂 存 分货 拣选 配 货 分 放 配 装 送 货
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流通加工型配送中心作业流程
进 货
检 验
分 类
暂 存
流通 加工 拣选
配 货
分 放
配 装
送 货
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7.2.2 配送中心分类 按服务对象来分 销售配送中心 供应配送中心 按地理区域划分 城市配送中心 区域配送中心 按专业化程度来分 柔性配送中心 专业配送中心
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按社会化程度分类 企业配送中心 社会（专业）配送 中心 共同配送中心 按其功能分类 储存型配送中心 流通型配送中心 加工型配送中心
物流配货作业管理
回转货架可以看成若干个分货机的组合，当货物不多又适于回转货架储存时 ，可在回转货架出货处，一边从货架取货，一边向几个客户货位分货，直至 配货完毕。
（3）客户配送时间的要求没有严格限制。
（4）客户有比较稳定的需求计划。
（5）需要搬运的货物体积不大。
这种方式计划性较强，若干用户的需求集中后才开始分货，直至最后一 种共同需要的货物分放完毕，各用户需求的配货才同时完成。之后可同 时开始对各用户的送货作业，有利于考虑车辆的合理调配、合理使用和 规划配送路线。和拣选式配货相比，可综合考虑，统筹安排，利用规模 效益。专业性强的配送中心，易形成稳定的用户和需求，货物种类也有 限；另商业连锁、服务业连锁、巨型企业内部供应配送，都宜于采用此 种方式。
检查方式 商品条形码
检查
声音输入检 查
重量计算检 查
作业程序
条形码是随货物移动的。检查时利用 条形码扫描器读移动着的货物条形码 ，计算器自行统计扫描信息，并对出 货单进行对比，从而检查货物数量和 编号是否有误。
当作业人员发声读出商品名称、代码 和数量后，计算机接受声音并自动判 别，转换成资料信息与发货单进行对 比，从而判断是否有误。
拼装在一个车厢内的货物，其化学属性、物理属性不能互相抵触。由于在交运 时托运人已经包装好的而承运人又不得任意开封。因此，厢内货物因性质抵触 而发生损坏，由托运人负责，由此造成承运人损失者，托运人应负赔偿责任。 到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次积载。 根据车厢的尺寸、容积、货物外包装的尺寸来确定合理的堆码。 积载时不允许超过车辆所允许的最大载重量、最大长度宽度和高度。 积载时车厢内货物重量应分布均匀，不能出现明显的左右不均或者前后不均。 应防止车厢内货物之间碰撞、沾污。
物流学概论(崔介何第五版)第7章流通加工及配送
三、 保税区的加工贸易
(一) 加工贸易企业的审批 (二) 加工贸易企业的分类管理 (1) A类，无走私违法行为的保税工厂，海关派人驻厂监管，进口料件不
实行银行保证金台账制度。 (2) B类，无走私违法行为的保税工厂，继续实行银行保证金台账制度，部
分采用“空转”，部分采用“实转”。 (3) C类，经海关认定有违规行为的保税工厂，实行银行保证金台账制度
商品储存
流通加工
用户多样化需要 实现物流配送
销售
协调多种运输方式
图7-1 流通加工的目的
流通加工在社会再生产中处于生产和消费之间，与其他流通环节共同 构成了生产和消费的桥梁和纽带。但是以其自身所具有的生产特征和特 殊地位，它与其他流通环节存在明显差别，主要表现为以下几点：
(1) 流通加工与商流的采购、销售相比，具有明显的生产特征；
(4) 流通加工可以在加工活动中更为集中、有效地使用人力、物 力，比生产企业加工更能提高加工的经济效益。
(5) 流通加工为流通企业增加了收益，体现了物流作为“第三利 润源”发挥的作用。流通部门为了获得更多的利润，流通加工是一 项创造价值的理想选择。
(三) 主要流通加工形式的经济效益分析
1. 剪板加工 2. 动力配煤剪板加工 3. 商品混凝土流通加工 4. 平板玻璃的流通加工 5. 木材流通加工
(二) 配送与商流的关系
订货处理
订货传输
客户订货
订货选择
订货运输
图7-3 配送的完成周期
客户递送
第四节 配送的类型
一、 按配送商品的种类和数量分类
(一) 少品种(或单品种)、大批量配送 (二) 多品种、少批量、多批次配送 (三) 成套、配套配送
二、 按配送时间及数量分类
现代物流配送管理优化方法及案例第7章配送成本管理
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（2）差异化策略
差异化策略：按产品的特点、销售水平，来设置不同的库存、不同的运输方式以及不同的储存地点。指导思想：产品特征不同，顾客服务水平也不同。差异化优势：势必降低配送资源利用效率，提高配送成本。
按ABC分类管理案例：
一家生产化学品添加剂的公司，为降低成本，按各种产品的销售量比重进行分类A类产品的销售量占总销售量的70％以上，B类产品占20％左右，C类产品则为10％左右。对A类产品，公司在各销售网点都备有库存，B类产品只在地区分销中心备有库存而在各销售网点不备有库存，C类产品连地区分销中心都不设库存，仅在工厂的仓库才有存货。经过一段时间的运行，事实证明这种方法是成功的，企业总的配送成本下降了 20％之多。
假定某企业销售额为1000元，配送成本为100元。如果配送成本降低10%，就可以得到10元的利润。这种配送成本的乘数效应是不言自明的。假如这个企业的销售利润率为2%，则创造10元利润，需要增加500元的销售额，即降低10%的配送成本所起的作用相当于销售额增加50%。可见，配送成本的下降会产生极大的效益。
主要内容：
配送成本概述配送成本核算配送服务与配送成本
第一节 配送成本概述
配送成本的含义 配送成本的特征 配送成本的分类 配送成本的影响因素 计算配送成本的意义
1、配送成本的含义：
物流成本：各种劳动和资源的货币表现。具体地说，它是物资在实体运动过程(在时间和空间的移动过程中)所耗费的中，如运输、储存装卸搬运、包装、流通加工等各个活动中所支出的人力、财力和物力的总和。配送成本：是指配送活动的备货、储存、分拣、配货、送货、送达服务及配送加工等环节所发生的各项费用的总和，是配送过程中所消耗的各种活劳动和物化劳动的货币表现。
《配送管理》课件
本课件将带您了解《配送管理》的各个方面，包括定义、目的、流程管理、 人员配置、信息技术运用等内容，让您深入了解并掌握配送管理的要点。
配送管理的基本概念和定义
配送管理是指对物流流程中的配送环节进行规划、组织、实施和控制的管理 活动。它涉及到从供应链的发货仓库到客户最终交货的全过程。
配送组织结构与人员配置
配送中心
设立配送中心以集中管理 和协调配送活动。
配送员
配置专业配送员，具备良 好的驾驶技术和沟通能力。
配送主管
负责配送计划和人员管理， 确保配ห้องสมุดไป่ตู้工作的顺利进行。
配送设施的建设和维护
投资建设适合配送业务的仓库、配送车辆和相关设备，并进行定期维护和保 养，确保设施的正常运行。
配送信息技术的运用
1 物流管理系统
使用物流管理系统进行 配送计划、路线优化和 配送状态跟踪。
2 电子数据交换
与供应商和客户之间通 过电子数据交换进行配 送信息的共享。
3 智能配送设备
应用智能设备和传感器 技术，提高配送效率和 准确性。
计划
制定配送路线、时间表和配送员任务分配。
执行
按照计划进行配送，并及时更新配送信息。
配送模式与选择
末端配送
采用不同的末端配送模式，如 快递、物流、自提点等，根据 需求选择合适的模式。
交叉配送
通过集中分拨中心，实现货物 无需仓储直接进行转运的配送 模式。
直邮配送
将商品直接从供应商发送给客 户，供应商负责包装和邮寄的 配送模式。
配送管理的目的和意义
配送管理的目标是提高配送效率、降低配送成本、优化配送服务质量。它对 企业的供应链管理、客户满意度以及企业形象的塑造起着重要作用。
仓储部配货管理办法
仓储部配货管理办法仓储部配货管理办法1. 引言仓储部配货管理办法旨在规范仓储部门的货物配货流程和管理方法，以提高配货效率，保证配货准确性，减少货物损耗和错误发货的风险。
2. 货物分类与标记2.1 货物分类：- 按照性质和特点将货物进行分类，如易碎品、有等；- 按照重量和体积将货物进行分类，确保仓库的存储计划合理安排。
2.2 标记要求：- 每种货物都应有独立的标记，标记应明确说明货物的性质、重量、体积等信息；- 标记应牢固、清晰，以防止混淆和损毁。
3. 配货流程3.1 配货前准备：- 仓储部应提前制定配货计划，明确每个批次的货物数量和目的地；- 配货前，仓库管理员应核对货物明细和配货计划，确保准确性；- 确保配货区域整洁有序，确保货物易于查找和拣选。
3.2 配货过程：- 根据配货计划，选取相应数量的货物进行配货；- 根据货物的分类和标记，将货物按照目的地进行分拣；- 配货过程中应仔细核对货物数量和目的地，确保准确无误。
3.3 配货完成后：- 配货完成后，仓库管理员应及时更新库存信息，并核对配货记录；- 配货区域应及时清理，确保放置下一批货物。
4. 配货管理的注意事项4.1 货物保护：- 配货过程中应注意货物的保护，避免货物在搬运过程中受损；- 对易碎品、有等特殊货物，应进行特殊保护和标记，确保安全。
4.2 错误发货处理：- 如果因为仓库管理人员的失误导致错误发货，应及时与客户取得联系，并承担责任；- 应记录错误发货的原因并进行整改，防止类似错误发生。
4.3 货物追踪：- 配货过程中应实施货物追踪，及时掌握货物的位置和状态；- 对于高价值的货物，应加强追踪控制，确保安全到达目的地。
5. 配货管理的监督和评估- 仓储部应建立配货管理的监督和评估机制，定期检查配货流程和管理措施的执行情况；- 监督人员应记录检查结果，并及时提出改进建议和整改要求；- 根据配货记录和客户反馈，评估配货准确性和客户满意度。
6.本文档旨在规范仓储部门的配货流程和管理方法，保证配货准确性和效率，以提供良好的配货服务。
第7章+配送及配送业务管理
——《日本工业标准》JIS 配送的英语原词是delivery，就是 “送货”的意思，强调将货物送达 既不同于运输，也不同于旧式送货 日本50km，国内30km
配送与运输
与城市之间和物流节点之间的运 输相对而言，将面向城市内和区域范 围内需要者的运输，称为配送。 ——日本91年《物流术语》
VSP网络图法，也可以称为车辆安排程序方法、 节约里程法。 VSP（vehicle scheduling program）
1、VSP网络图法、节约里程法的基本原理
3 A B A 8 P 7 B
P
如果以P为中心，向A，B两个配送地点配送货物，从P分别向A， B两点往返运输，其配送距离应为2AP+2PB。可是如右图，从P出 发，再从A到B巡回运输。则配送距离为PA+AB+PB。假设各点连 线的距离如图中所示，则： 2AP+2PB＝2×8+2×7＝30，而PA+AB+PB＝8+3+7＝18 采用第二种路线比采用第一种路线的配送距离节约30-18＝12 将12称为节约量。
上海通用在广州启用 国内最先进配件配送中心
2007年11月18日，上海通用汽车售后配件配送中心
(广州)在广州市花都区正式投入使用。这座以“精益 管 理 卓越服务”为核心理念的全新售后配件配送中心是 继上海、烟台之后，上海通用汽车的第三个售后配件 配送中心，同时，它也以领先全球的“智能化精益管 理” 体系独步当今国内市场。该中心将立足广州，辐射华 南、华中8个省区，覆盖140多家维修站，以超一流的 现代化配件配送物流体系，满足上海通用汽车四大品 牌在该 地区的业务快速发展、供应链不断扩展和售后 服务日益增长的需求。
一般先采用摘果方式，再采用播种方式。
物流管理基础课件—配送及配送业务管理
暂存或随进随出方式进行配货、送货的配送中心。 • 加工配送中心：具有加工职能的配送中心。 • 其它配送中心：
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7.2.1.3 配送中心一般作业流程
供应商
订购(返厂) 定价
验货 入库 存放
库
拣取
存
存 管
包装
储 管
理
分类
理
客
装货
3、分拣及配货
分拣及配货是完善送货、支持送货准备性工作，是不 同配送企业在送货时进行竞争和提高自身经济效益的必然 延伸，是送货向高级形式发展的必然要求。
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4、配装 配装就是集中不同客户的配送物品，进行搭配装载以充分利用运能、运力。 5、配送运输 6、送达服务 7、配送加工
7.2.1.2 配送中心主要类别
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7.2.3.4确定配送路线的方法
• 方案评价法 1. 拟定配送路线方案 2. 对各方案引发的数据进行计算 3. 确定评价项目 4. 对方案进行综合评价
• 数学计算法：利用经济数学模型进行数量分析。 • 节约里程法
《物流与供应链管理》第7章 仓储管理
作为物流仓储管理的基础设施，仓库可以分为不同的类型。
（1）按仓库功能不同可以分为：
• 储存型仓库 主要对货物进行保管，解决生产和消费的不均衡。
物流大厅的员工们也很高兴，因为piLIFT SMART升降机产生的噪音只有57 db(A)，远远低于物 流中心由自动拣选设备发出的噪音水平。“由于在物资入库区和新建的库区中使用了ParceLifts升 降设备，因此大大减轻了物流员工腰背的疲劳程度、放松了椎间盘，减少了膝盖半月板的磨损。在 装卸桥上装卸集装箱和载重卡车时，任何缓解劳动强度的措施都是非常受欢迎的。”Simon Poek 先生总结道。
“另外，我们还发现通过Piab公司出售的Vaculex系列产品在技术上的应用也是非常出色的， 对我们很有帮助，我们以最快的速度联系到了当地的负责人。在Piab公司员工来我们这里现场视察、 了解情况时，很快做出判断在我们的物流现场不能安装桥式起重机，因为安装桥式起重机之后会阻 碍叉车和其他运输车辆地自由行驶。Piab公司的研发团队专门为我们设计了一套悬吊在天花板上的 导轨系统。这一解决方案使用起来非常灵活、方便。例如物流大厅不同的区域位置处的货运托盘都 可以用这套导轨式真空起吊设备来装卸货物。”Simon Poe期、缺货 缺货 生产
（1）运输整合功能
企业有时会面临原材料和产成品的零 担运输问题，而长距离零担运输货物的费 用比整车运输要高得多。通过将零担货物 运送到附近的仓库，再从仓库运出，仓储 活动就能够使企业将少量运输合并成大量 运输，从而有效地减少运输费用。
如图所示，对于进货物流系统，仓库 能将不同供应商的零担运输结合起来形成 整车运输运送到企业的工厂。对于出货物 流系统，仓库则可以整合来自不同工厂的 货物运输，然后再分解成零担运输运送到 不同的市场。
第二章--物流管理(7配送管理)
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如今，沃尔玛在美国拥有100%的物流系统，配送中心 已是其中一小部分，沃尔玛完整的物流系统不仅包括配 送中心，还有更为复杂的资料输入采购系统、自动补货 系统等。
高新技术助力发韧 为了满足美国国内3000多个连锁店的配送需要，
沃尔玛公司在国内共有近3万个大型集装箱挂车，5500 辆大型货运卡车，24小时昼夜不停地工作。每年的运输 总量达到77．5亿箱，总行程6．5亿公里。合理调度如 此规模的商品采购、库存、物流和销售管理，离不开高 科技的手段。为此，沃尔玛公司建立了专门的电脑管理 系统、卫星定位系统和电视高度系统，拥有世界第一流 的先进技术。
售商品85%由这些配 送中心供应，而其竞 争对手只有约50~65% 的商品集中配送。
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其配送中心的基本流程是：供应商将商品 送到配送中心后，经过核对采购计划、进行商 品检验等程序，分别送到货架的不同位置存放。 提出要货计划后，电脑系统将所需商品的存放 位置查出，并打印有商店代号的标签。整包装 的商品直接由货架上送往传送带，零散的商品 由工作台人员取出后也送到传送带上。一般情 况下，商店要货的当天就可以将商品送出。
流通型配送中心
加工型配送中心
2、按地理区域划分
城市配送中心
区域配送中心
3、按社会化程度分类
企业配送中心
社会（专业）配送中心
共同配送中心
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4、按服务对象来分
销售配送中心 供应配送中心
5、按专业化程度来分
柔性配送中心 专业配送中心
6、按拥有者划分
制造商型配送中心； 零售商型配送中心； 批发商型配送中心； 专业配送中心；
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物流配送中心作业流程及管理
供 货 商
入 库 作 业
理 货 作 业
流
出
通
库
加
作
工
业
配 送 作 业
收 货 人
《物流中心设计与管理》课件
四、批量转换型物流配送中心作业流程
货物以单一品种、大批量方式进货，在物流配 送中心转换成小批量，基本没有分类、拣选、 分货配货、配装等作业，储存能力较强。
《物流中心设计与管理》课件
2、卸货
物流配送中心卸货一般在收货站台上进行。送货 方到指定地点卸货，并将抽样商品、送货凭证、 增值税发票交验。
卸货方式通常有人工卸货、输送机卸货和码托盘 叉车卸货。
卸货设施：可移动式楔块、升降平台、车尾附升 降台、吊钩等。
《物流中心设计与管理》课件
电子订货：借助计算机信息处理，以取代传统人 工书写、输入、传送的订货方式。它将订货信息 由书面资料转为电子资料，通过通讯网络进行传 送，故称电子订货系统。如①订货簿或货架标签 配合手持终端机及扫描器；②POS（Point of Sale）销售时点管理系统；③订货应用系统。
《物流中心设计与管理》课件
《物流中心设计与管理》课件
一、订单处理
1、订单处理的含义
由接到客户订货开始至准备着手拣货之间的作业 阶段，称为订单处理。
订单处理是配送作业的一个核心业务流程，它包 括订单准备、订单传递、订单登录、按订单供货、 订单处理状态跟踪等活动。
《物流中心设计与管理》课件
2、订单处理的基本步骤
（1）接受订单 （2）确认订单 （3）设定订单号码 （4）建立客户档案 （5）存货查询及依
这种物流配送中心以商品配送为主要职能，不单 设储存区，只有为备货需要而在配货场地设置的 暂存区。
物料管理的库存管理与配送规划
物料管理的库存管理与配送规划1. 引言物料管理是一个组织中非常重要的环节，它涉及到库存管理、配送规划和供应链管理等多个方面。
库存管理和配送规划是物料管理中两个核心的环节，对于组织的运作效率和成本控制有着重要的影响。
本文将针对物料管理中的库存管理和配送规划进行详细介绍，并讨论其在现代物料管理中的重要性和应用。
2. 库存管理2.1 库存概述库存是组织中存放的物料的量，它是企业运作的基础。
库存管理是指对物料的进出、储存和使用进行计划和控制的全过程管理活动。
库存管理的目的是在满足组织的运作需求的同时，最大限度地减少库存成本。
2.2 库存管理方法在库存管理中，有多种方法可以帮助组织实现库存的合理管理：•ABC分析法：根据物料的重要性和使用频率将物料划分为A、B、C 三个等级，分别进行不同程度的管理和控制。
A类物料是最重要的，需要严格控制库存量；B类物料次之，需要适度控制；C类物料最不重要，可以放宽库存控制。
•经济批量法：通过分析物料的需求和订购成本，确定最经济的订购批量和订购频率。
经济批量法可以帮助组织实现库存成本的最小化。
•安全库存法：根据物料的供应不确定性和需求变化的风险，确定合理的安全库存水平。
安全库存法可以保证组织在供应链中的不确定性和风险下正常运作。
2.3 库存管理的挑战库存管理面临着多个挑战，包括需求不确定性、供应不稳定性和库存成本控制等方面的问题。
这些挑战要求组织在库存管理中采用科学的方法和工具，以应对不确定性和风险。
3. 配送规划3.1 配送概述配送是指将物料从供应链的一端运送到另一端的过程。
配送规划是指对配送过程进行计划和管理的活动，旨在实现物料的准时、准确和经济的配送。
3.2 配送管理方法在配送规划中，有多种方法可以帮助组织实现配送的高效管理：•配送路线优化：通过分析配送点的位置和交通情况，确定最优的配送路线，以减少配送时间和成本。
•配送资源调度：根据物料的需求和配送量，合理调度配送资源，确保配送任务的准时完成。
配货流程方案
配货流程方案1. 概述配货是供应链管理中的一个关键过程，其目的是将产品按照订单要求准确地打包并安排快递送达客户手中。
本文将介绍一套高效稳定的配货流程方案，可帮助企业大幅提高配货效率并降低错误率。
2. 主要流程配货流程主要包括以下步骤：2.1 订单处理在收到订单之后，首先需要进行订单处理。
包括核对订单信息、审核支付情况、确认产品数量、检查配送地址等环节，确保订单无误。
只有通过了订单处理的产品，才能进入配货流程。
2.2 配货备货在确认无误后，开始进行配货备货。
将订单中所需产品提前配齐，进行标记及打包等操作。
并进行详尽的记录及大量的货架管理工作，确保配货完成后的产品能够被迅速地找到。
2.3 核对清点在配货完成后，需要对备货清单进行核对清点。
整理出配货单及清单，并进行记录。
必须确保所配送的产品的数量、配送地址等信息与顾客要求的订单相符合。
2.4 发货在清点配送情况无误后，打印快递单据，并与其它配货相关文件打包。
调派快递送货到客户手中。
2.5 完成配送一旦快递员成功配送完成，并得到客户签收后，配货流程才算完全终了。
需要将配货重要身份证明文件及送货单据存档并整理，以备日后跟进。
3. 主要特点3.1 高效快捷该配货流程方案采用集中管理方式，控制各个流程时间和效率，以减少配货过程中的浪费，中间环节的相互沟通十分顺畅。
并有专业的人员协助配货，可优先处理良好的配货单据，确保优质的服务和良好的配货体验。
3.2 精准可靠该配货流程方案建立了严格的清点配送条款，确保商品良好的品质并避免配货中的失误。
切实维护公司形象，体现了企业对客户的尊重和关爱。
3.3 数据追踪该配货流程方案将配货流程的关键节点全程记录下来，并能生成配货报告和数据表。
通过对关键节点的分析，可以真正做到整体质量的追踪与分析，不断提高服务水平和企业的整体竞争力。
4. 结论本文介绍了一种高效稳定的配货流程方案，包括订单处理、配货备货、核对清点、发货和完成配送等步骤。
配货合理方案
配货合理方案背景随着市场竞争日益激烈和物流行业的迅速发展，配货已经成为了新零售的重要基础。
如何合理的配货已经成为了零售企业的一个重要问题。
本文将讨论一些常见的配货合理方案，帮助零售企业提高配货效率，降低配货成本。
按订单配货按订单配货是比较常见的一种配货方案，在确认订单后对商品进行打包、标记等，完成后送至配货区等待发货。
这种方案适合小批量订单的配货，操作简单，可根据订单进行标记，避免出错。
按货位配货按货位配货是将相同的商品按照一定规则存放在一个区域内，这样就能够及时找到需要的商品，减少取货时间。
在仓库架子上，可以设置货位，仓库里的商品统一编号，当出货时，只需要根据编号去取货，提高了配货速度和效率。
这种方案适用于仓库里有大量的相同商品的场景，仓库里货品的编号需要进行管理。
按库位配货按库位配货是将不同的商品分类存放在不同的仓库区域中，这样就能够及时找到和拣选配货。
在仓库里，可以将不同商品设置不同的库位，它的优势就是增加了仓库的利用率，货物储存更加有条理性，更加利于货品的盘点和管理。
这种方案适用于仓库里有很多不同商品的场景，需要进行物品储存分类。
按常备销量配货按照常备销量来配货，将那些常常售出的品种存储得更加集中和方便拣货。
有一定的益处，因为经营者可以根据过往统计数据，在安排货品存储时，更好地预测哪些商品具有销售优势，进而分配相应的存储空间、货位，避免无需长时间翻动存货而浪费时间。
这种方案适用于店内销量稳定且常备不变的商品。
按销售地点配货按照行业不同地点来配货，比较适合于一些品牌在不同场所销售的业务高峰期。
在超市、商场场所，可采取先配后售的方式，提前制造并配送好与当地销售政策法规相符合的产品。
这种方案适用于销售点相对分散的场景，需对每个销售点进行单独配货。
结论配货方案的制定是针对不同的企业情况而定的。
该方案旨在帮助企业提高商品配货效率，减少配货成本，避免订单、商品混乱带来的负面影响。
在实际操作中，也可结合不同方案，进行综合运用。
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第七讲流通性配送中心
第三节配货管理
一、配货的概念
配送中心为了顺利、有序、方便的向众多客户发送商品，对组织进来的各种货物进行整理，并依据订单要求进行组合的过程即为配货。
配货的内容
理货:指理货人员根据理货单上的内容说明，按照出货优先顺序、储位区域号、配送车辆趟次号、门店号、先进先出等出货原则和方法，把需要出货的商品整理出来，经复核人员确认无误后，放置到暂存区，准备装货上车的工作。
配装:指集中不同客户的配送货物，进行搭配装载，以充分利用运能、运力的工作。
二、编制配货计划
（一）配货工作的基本任务
-----保证配送业务中所需的商品品种、规格、数量在指定的时间内组配齐全并装载完毕。
（二）配货的原则
1.准时性。
2.方便性。
3.优先性。
（1）具有优先权的客户；
（2）依客户等级划分，重要性程度比较高的客户；
（3）依订单交易量或交易金额划分，对于公司贡献
度大的订单；
（4）依客户信用状况划分，信用较好的客户。
（三）配货计划的编制
1.编制配送计划的主要依据是:
（1）根据订货合同确定客户的送达地、接货人、接货
方式，客户订货的品种、规格、数量及送货时间
等。
（2）根据配送商品的性能、状态和运输要求，决定运
输工具及装卸搬运的方法。
（3）根据分日、分时的运力配置情况，决定是否要临
时增减配送业务。
（4）充分考虑配送中心到送达地之间的道路水平和交
通条件。
（5）调查各配送地点的商品品种、规格、数量是否适
应配送任务的完成。
2. 配货计划编制步骤
（1）进行市场调查
●哪些商品是畅销品？
●其畅销的原因是什么？
●这些商品在本配送中心的日需求量将是多少？
●它们继续畅销的时间会有多长？各种商品的生产周期和需求周期时间是多
少。
（2）确定配货顺序
1）实际生产经营的周期性和淡旺季不同企业的淡旺季不同,处于旺季的企业急于赶工、抓时机，往往要货急、要货数量大，而旺季一过，这些企业的需求倾向明显发生变化，需求量降低或根本不需要。
2）优先原则
拥有优先权、交易量大、信用度好的客户享有优先配货的权利。
（3）确定配货作业指标
1）分拣配货率
分拣配货率是指从库存的货物种类中分拣出的货物种类占全部库存货物种类的比重。
计算公式为：
●PHD=PI/ZI式中：
ZI—库存种类数
PI—分拣种类数
PHD—分拣配货率
●分拣配货率越高，说明分拣配货效率越好
影响配货人员配货效率的因素：
●单位时间内处理订单的件数和处理货物品种数
●每天的发货品种数
●每个订单的品种数
●每个订单的作业量与配货人员的数量
●中心内作业场地的宽度及允许作业的时间
2）配货方式和配货路线
●自己的配送业务类型
●商品的品种数
●客户订单的数量
计算机信息系统打印《商品配货路线图》
（3）配货人员的数量和机械类型及种类
●配货人员包括理货人员和装卸人员两种。
●一轮配货如果人多速度就快，但过多的人员会造成人均工作量的不足，
●配货人员的数量与配货机械的自动化程度有着密切的关系。
4）确定配装方案
●商品间的理化性能
●客户指定地点的路径方向及区域等方面问题
●相关原则
商品性能相近、
路线方向一致或区域同属
（4）进行指标控制
1）定期对各项指标进行考评
●定期对计划的执行情况进行监督检查，
●评价各种指标的完成进度和质量。
2）修订和调整配货计划
●市场环境发生了变化，客户的需求也随即发生调整，计划人员要及时研究新的
市场需求，修订配货计划。
●管理人员在制定计划时对情况了解不足，编制计划有误，使实际与计划难以衔
接；管理人员主动修订计划
●配货人员执行不利，造成计划没有按期完成。
管理人员加大管理力度，敦促基
层配货人员增强责任心。
3.配送计划的下达和执行
（1）配送计划的下达
（2）配送计划的执行
1）按配送计划组织进货。
2）配货发运。
3）送达。
三、选择配货方式
（一）拣选式配货
拣选式配货是由负责理货的工人或理货机械，巡回于货物的各个储货点，按理货单指令，取出所需货物，巡回一遍，则为一个客户将货配齐。
1.拣选式配货的形式
（1）人工拣选配货
（2）人工加手推作业车拣选配货
（3）机动作业车拣选配货
（4）传动输送带拣选配货
（5）拣选机械拣选配货
（6）回转式货架拣选配货
2．拣选式配货的适用范围
（1）客户数量不多，但需要的种类颇多，且每种商
品的需求数量差异较大。
（2）不同客户间需求的产品种类有较大的差异。
（3）客户临时的紧急需求。
（4）客户需求的大件商品。
（二）分货式配货
分货式配货又称播种式配货，是由负责理货的工人或理货机械每次集中取出货物，然后巡回于客户的指定货位之间，到达一个货位将该客户所需的数量分出，每巡回一次，将若干客户所需货物分放完毕。
1.分货式配货的形式
（1）人工分货配货
（2）人工加手推作业车分货配货
（3）机械作业车分货配货
（4）传动输送带加人工分货配货
（5）分货机自动分货配货
（6）回转货架分货配货
2.分货式配货适用的范围
（1）客户数量多，且需求的商品种类有限，每种商品的需求数量也不大。
（2）各客户之间需求的商品种类差别不大。
（3）客户有比较稳定的计划需求。
（4）需要搬运的货物体积不大。
（三）直起配货法
1.含义
当客户所需商品种类很少,且每种商品数量又很大时，送货车辆可以直接开抵储存场所装车，随时送货。
2.特色
●将配货和送货合为一体;
●减少工序，增加效率;
●适于大宗生产资料配送。
四、优化配送路线
1.配送路线优化的原则
（1）确定目标
1）以效益最高为目标的选择，计算时以利润的数值最大为目标值。
2）以成本最低为目标的选择，实际上也是以效益为目标。
3）以路程最短为目标的选择，当成本与路程相关性较强时可以选。
4）以tkm最小为目标的选择，在“节约里程法”的计算中，采用这个目标。
5）以准确性最高为目标的选择，是配送中心重要的服务指标。
（2）确定配送路线的约束条件
1）满足所有收货人对货物品种、规格、数量的要求。
2）满足收货人对货物发到时间范围的要求。
3）在允许通行的时间范围进行配送。
4）各配送路线的货物量不得超过车辆容积和载重量的限制。
5）在配送中心现有运力允许的范围内。
2.配送路线优化的方法
（1）VSP网络图
（2）节约里程法
复习思考题：
1．如何建立适合本企业的订单处理系统？2．配送中心与传统的仓储企业有什么不同？3．如何选择适合本企业的备货和配货方式？4．为什么要编制配货计划？如何编制？。