润版液pH值的作用不可忽视

合集下载

印刷方法中润版液PH值的控制

以下所给出的PH值范围并不是一个绝对的范围。在实际生产中遇到的情况是多种多样的，润版液的PH值并不是不变的。也就是说在北京印刷过程中，要根据实际情况对润版液的PH值做一些适当的调整。润版液PH值的重要性何在？在胶印的过程中，由于北京印刷过程的印刷压力和一些其它的磨损原因，很容易将PS版表面亲水的氧化层破坏，这样就需要润版液保证一定的酸性，以便形成新的亲水盐层，及时修复被破坏的亲水层。另外在印刷过程中保证润版液一定的弱酸性，也能够起到清除版面空白部分油污的作用。实践证明，对PS版来说，最符合不干胶印刷价格要求的润版液PH值范围是5～6。水油不相容是传统的胶版印刷依赖的原理，所以在防伪印刷中润版液或者是无酒精润版液的使用和控制是关键所在。而如何控制和调整润版液或者是无酒精润版液的各种指标亦可以说是关键之中的关键，怎样在胶印中控制润版液各种指标，并更合理的使用润版液或者无酒精润版液，仍然是我们需要探讨的重要话题。现在我们就来浅谈一下润版液的PH值。PH值不当会为印刷带来何种危害？溶液的PH值过大，首先会使图文部分的亲墨层被溶解，导致印版的耐印率的下降；另外溶液中的碱性基团会和油墨中存在的脂肪酸反应，生成活性很强的亲水基团，这种亲水基团的大量增加，会导致印刷过程中油墨乳化严重。墨层厚度增加时，图文部分的油墨必然向空白部分扩散，容易出现“脏版”；当油墨中干燥剂的用量增加时，油墨的粘度上升颗粒变度不高的印品时，由于掉粉掉毛的现象严重，使版面的亲水盐层容易受到磨损；当环境温度很高的时候，油墨中会分离出较多的游离脂肪酸，会与润版液中的OHˉ反应，导致油墨乳化严重。以上的几种情况要注意适当的降低润版液的PH值，以提高溶液的酸性。
网站主要经营：北京印刷,不干胶印刷,不干胶标签,不干胶印刷价格,防伪印刷

润版液在胶印印刷中的功能和作用

润版液在胶印印刷中的功能和作用李臻;王世勤【摘要】胶印是当今主要的印刷方式,印版版面影像部分和非影像部分高度相差极小,只有2微米左右,印刷过程就是水墨平衡的过程;在胶印印刷中,润版液承担版面空白部分不被油墨污染的作用.润版液分三大类:酸性润版液,醇性润版液和非离子表面活性润版液;目前最常用的是醇类润版液,其主要成分有水、电解质、缓冲剂、印版保护剂、表面活性剂、杀菌防霉剂、络合剂、醇类物质、金属清洗剂、阿拉伯树胶等.本文详细介绍润版液的组成、作用和控制相关工艺参数的方法.【期刊名称】《影像技术》【年(卷),期】2010(022)003【总页数】6页(P29-34)【关键词】胶版印刷;润版液;水墨平衡【作者】李臻;王世勤【作者单位】中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂,南阳,473003;中国乐凯胶片集团公司第二胶片厂,南阳,473003【正文语种】中文【中图分类】TS802.81 前言胶印印刷是当今第一大印刷方式。

胶印印刷是通过印版将油墨转移到胶辊上，再转印到承印物（如纸张等）上来实现印刷的。

它不象凸版印刷和凹版印刷那样印版直接将油墨转印到承印物上，而是通过胶辊转印，故名胶印。

胶印是平印的主要形式。

胶印印版从宏观上看图文影像部分和非影像部分（空白部分）是在同一平面上。

实际上，从微观上看仍然是呈浮雕状，但影像部分和非影像部分高度相差很小，只有2μm左右。

胶印印版不象凹印和凸印印版那样，印版图文部分与空白部分呈明显的凹凸不平状，故它不可能通过凹凸不平的版面来实现印刷。

胶印印刷是利用油、水不相溶，相斥的原理来实现印刷的。

即是通过印版上图文影像部分的树脂层亲墨，版材上空白部分的砂目层亲水斥墨来实现印刷的。

胶印印刷用的印版是胶印版材经曝光显影后制成的。

胶印版材在今天主要有PS版和CTP版两种。

PS版在近八十年里一直扮演着胶印版材的主角。

CTP版是近十几年来兴起的计算机直接制版用版材，用这种版材制版可不用底片，通过计算机将图文影像信息直接扫描记录到版材上再经过显影加工就制成印版。

润版液PH值对印刷质量的影响

PH值对印刷质量的影响在胶印中，纸张和润版液的pH值会直接影响印刷过程的水墨平衡、油墨的干燥性能和墨层质量。

因此在控制和调节水墨平衡时，要了解纸张和润版液的酸碱性，了解其对印刷过程的影响。

1.纸张pH值由于市场对印刷质量的要求越来越高，加之印刷工艺的进步，纸张特性及其印刷适性对印刷质量的影响开始受到关注，而纸张pH值是应该重点控制的因素。

印刷纸张pH值若呈中性，可大大提高印刷质量。

但由于纸张生产中受原材料及加工工艺等因素的影响，没有任何纸张是绝对中性的。

铜版纸理想的pH值为7，即纸张表面酸碱平衡，呈中性。

当pH值大于7时，纸张表面呈碱性，小于7时，纸张表面呈酸性。

目前我国造纸主要采用碱法制浆，用NaOH氢氧化钠(NaOH)，俗称烧碱、火碱做蒸煮剂，所以大多数纸张略显碱性。

如碱性过大，会使润版液的酸性明显变化，使印版非图文部分的亲水性胶层酸性减弱，如果不能及时调整，势必引起非图文部分亲水性下降，水墨失衡，油墨着色力下降，造成印刷图文色泽暗淡，甚至造成花版、糊版以及墨辊脱墨等现象。

同时，那些从纸张涂层上掉下来的弱碱性纤维会转移到橡皮布上，再经橡皮布转移到印版上，导致印版带脏，耐印力下降。

当纸张pH值过低时，会使润版液的酸性明显增强，从而抑制油墨的氧化聚合反应和干燥速度，造成印刷品干燥不良。

2.润版液pH值传统胶印材料是依靠油水相斥原理实现油墨图像转移的，润版液必不可少，且其酸碱性对印版及水墨平衡有明显影响。

胶印版版基处理时形成的氧化铝膜层为两性氧化物，若润版液酸性过强，会加大对印版砂目的腐蚀，破坏印版的空白部分，导致印版上脏；而碱性过强，又起不到保护空白部分的作用，且会腐蚀油墨和纸张。

所以胶印润版液一般呈弱酸性，理想的pH值在4.8~5.5之间，这样可保证印刷网点清晰，印版非图文部分亲水性稳定，有助于延长印版寿命，还可抑制润版液受细菌等杂质的侵害，更好地保持水墨平衡。

润版液的成分主要是缓冲剂、防腐剂、印版保护剂、干燥剂藻类抑制剂等，其中缓冲剂对润版液的pH值影响最大。

润版液的主要作用

润版液的主要作用
润版液的主要作用：
润版液的主要作用在于：在印版空白部分覆盖一层薄而均匀的水膜，防止油墨向空白部分铺展；补充版面亲水层；控制版面温度，防止机器过热及油墨过稀。

目前常见润版方式：
水绒套；酒精（乙醇或异丙醇）；减酒精；免酒精。

酒精润版液：
1.润版液添加剂（用量通常<5%）+酒精（建议10%-15%）+水；
2.酒精的作用——酒精是一种表面活性物质，可降低润版液表面张力，有利于润版液与印版亲和，同时能降低润版液用量；挥发快，带走大量热量，降低版面温度；
3.润版液的pH值-酸碱性：建议在
4.8-
5.5之间，偏酸性；过低，
腐蚀印版和机器，油墨干燥变慢；过高，引起油墨乳化，版面上脏，破坏印版图文部分；
4.润版液的电导率-润版液的导电能力，与印版的亲和能力。

水墨平衡控制（水分过大的表现）：
印刷品墨色浅淡，即使增大墨量，墨色也不及时加深；
墨辊存积墨量增加，油墨颗粒变粗；
印张正反面水量不均匀，纸张卷曲，不易套准；
墨膜表面滞留水分过多，墨铲刮墨时有水珠，加入墨斗的油墨不易搅拌均匀，传墨辊打滑；
橡皮布拖梢处有水分粘留，滚筒两端有水珠滴下；
印刷中断前后，印品墨色深浅反差大；
停机后版面不干。

印刷中润版液的用处不容小视

印刷中润版液的用处不容小视印刷润版液润版液用处在胶印中，油墨的质量、调墨的好坏、油墨的控制等对印刷品，特别是对彩色印刷品的印刷质量至关重要。

而对于润版液，其功能与作用往往得不到人们的足够重视。

在一些印刷厂，有时印品质量不好，大家一般是先怀疑是否印版有问题，而不是去检查、调整润版液的使用情况。

润版液其成分虽然不复杂，看上去就是水，但要保证在印刷时使空白部分保持良好的亲水性，保证水墨平衡以得到理想的印品，润版液必须含有一定量的电解质、亲水胶体等物质。

必须具备以下功能与作用：1.印刷时润版液在印版的空白部分形成一层薄而均匀的水膜，这层水膜具有防止油墨向空白部分扩散的作用。

2.润版液在印刷时不断地补充版面的亲水层，由于橡皮布、滚筒、水辊、墨辊与印版的不断接触和磨擦，导致印版表面的亲水层磨损，这就需要润版液中的电解质对被破坏的亲水层加以修复，重新形成新的亲水层以延长印版的寿命。

3.润版液在印刷时可调节控制版面的温度，防止机器过热及油墨的黏性急剧变化而影响印刷。

4.润版液应具有防止油墨乳化的功能（保证一定的油墨乳化值，对油墨的良好传递有非常重要的作用），以确保快速实现水墨平衡。

5.在印刷时，润版液还应具有去除油墨和印刷材料的脱粉、掉毛、纸屑、水胶、棉绒和其它杂物的功能，以防止这些杂物在印版和橡皮布上聚集，而导致擦伤印版，使印版过早损坏。

所以说润版液的功能很全，其作用很重要，不可忽视。

润版液，也称水斗液、润版水、水斗水。

润版液根据其成分不同可分为：酒精润版液（严格讲是含醇类润版液）、无酒精润版液（普通润版液）和表面活性剂润版液。

按其使用要求不同又可分为：报纸高速轮转胶印机用润版液、商业印刷轮转胶印机用润版液、单张平版胶印机用润版液。

在实际使用中一般不那么严格区分，往往由各印刷厂自行选择。

优质的润版液，其内在成分也是较复杂的。

通常润版液应由以下几类物质组成：1.水最好是去离子水或蒸馏水。

如用自来水，水质不能太硬，也不能太软。

印刷润版液ph值

印刷润版液ph值胶印是以油墨和润版液在印版上形成图文和空白部分，利用油水不相容的原理实现图文复制。

正所谓掌握了水就等于掌握了胶印，足以证明水(润版液)对胶印的重要性。

润版液pH值是印版空白部分生成亲水无机盐，并保持清洁的必要条件，对油墨的转移效果影响很大。

润版液pH值偏酸（pH<7）或偏碱（pH>7）都不利于胶印的正常进行。

所以，为了充分发挥润版液在胶印中的作用，需要严格控制润版液的pH值，pH值一般用试纸、指示剂、酸度计测试。

本文我们主要探讨润版液pH值对印版质量、干燥速度、界面张力的影响及控制。

润版液pH值的作用不可忽视1.影响印版质量：PH值过高，造成图文残缺，耐印力下降；PH值过低，网点损伤，发生“掉版”胶印中使用的印版版基是金属铝，它在强酸、弱酸介质中均不稳定。

而润版液只有呈弱酸性时才能在铝板表面产生轻度腐蚀，生成亲水无机盐层。

如果润版液pH值过小(强酸性)，则印版空白部分会受到深度腐蚀，出现粗砂眼，不易形成坚固亲水层，使空白部分因存在较多的润版液而影响油墨的转移；甚至腐蚀图文部分并使其与版基的结合遭到破坏，使亲油层的重氮化合物层脱落，造成网点损伤，发生“掉版”现象。

现在胶印中的版材普遍是光分解型PS版，印版空白部分是重氮化合物见光分解后被弱碱性的显影液除去后产生的，图文部分是被晒版胶片覆盖而未见光的重氮感光胶层。

润版液pH值偏高时，会使图文部分的重氮化合物溶解，造成图文残缺不全，影响印刷质量。

这也是印版耐印力下降的原因之一，但往往被忽视。

2.影响油墨的干燥速度：PH值过低，延长油墨干燥速度为了缩短油墨干燥时间，常加入一定量的催干剂。

当润版液pH值过低时，就会和催干剂中的铅(Pb)、钴(Co)、锰(Mn)等金属盐发生化学反应，使催干剂失效，延长干燥时间。

实践证明，普通润版液的pH值从5.6下降至2.5时，油墨干燥时间会从原来的6小时延长至24小时；非离子表面活性剂润版液（“F”系列润湿剂）的pH值从6.5下降至4.0时，油墨干燥时间会从3小时延长至40小时。

润版液的ph值

润湿液的pH值对平印油墨转移的影响很大，因而平印润湿液的pH值必须严格控制。

平印版材的版基是铝或锌，铝和锌都是十分活泼的两种金属，在强酸性或强碱性介质中，很不稳定。

如在弱酸性介质中，锌版表面被轻度腐蚀，生成Zn3(PO4)2亲水层，如果润湿液的酸性增大，pH值下降过甚，印版的空白部分就会受到深度腐蚀，出现砂眼，不能形成坚固的亲水盐层。

为了研究润湿液的酸度对锌版的腐蚀程度，可将锌版试样放在不同pH值的润湿液中浸泡一定时间，一般是24h，然后取出洗净、烘干；称水浸泡前后的重量W和W1，算出减重量△W，以(△W/W)×1000表示锌版腐蚀后的相对减重量。

所得的结果如表5-11所列。

从表中可以看出，润湿液呈酸性时，随着pH值的下降，印版的腐蚀加剧；润湿液接近中性，印版腐蚀亦趋缓和；润湿液呈碱性后，印版的腐蚀复又加剧。

常用的铝版基也有类似的情况。

更为严重的是，随着印版腐蚀逐渐加剧，印版的图文部分和金属版基的结合可能遭到破坏，使印版图文部分上的亲油层脱落，发生"掉版"现象，这是平版印刷中的一种故障。

表5-11 润湿液pH值对印版腐蚀的影响油墨中常常要加入一定数量的催干剂(燥油)，催干剂一般是铅、钴、锰等金属的盐类，对干性植物油连结料有加速干燥的作用。

当润湿液的pH值过低时，润湿液会和催干剂发生化学反应，使催干剂失效。

实践证明，普通润湿液的pH值从5.6下降到2.5时，油墨的干燥时间从原来的6h延长到24h；非离子表面活性剂润湿液的pH值从6.5下降到4.0时，油墨的干燥时间从原来的3h延长到40h。

油墨干燥时间的延缓，会加剧印刷品的背面蹭脏，还会影响叠印效果。

平印中使用的光分解型PS版，印版空白部分的重氮化合物见光后分解，被弱碱性的显影液除去；未见光的重氮化合物留在版面上，形成亲油的图文部分。

如果润湿液的pH值过高，印版图文部分的重氮化合物，会在印刷过程中被润湿液所溶解，使图文部分残缺不全，影响印刷品的质量。

重新认识润版液

这主要依靠电解质，润版液用的电解质主要是磷酸、酸铬硝酸及其他的盐类。印版保护剂中往往含有少量的保护胶．
干燥剂
也称催干剂．润版液中加入一定量的干燥剂，印刷在
时可加速油墨的干燥。酒精便是常用的干燥剂。杀菌剂也称防霉剂．现大型的报纸印刷机多采用喷射式润版系统，杀菌剂可有效地防止藻类及微生物在水循环系统中
剂。水箱中如产生大量的泡沫不利于润湿印版。乙醇和正
可用较少的润版液达到良好的效果。甘油有很好的吸湿性．
在版面上能起到良好的润湿作用。
表面活性剂
新型的润版液不提倡用酒精，但必须加入一种既能降低表面张力，又不使油墨容易乳化的非离子型表面活性剂．如聚氧乙烯聚氧丙烯醚（００和月桂酸酯二乙醇酰胺的２８）缩合物（５１。羧甲基纤维素属于阴离子型表面活Ｅ０６０）Ｉ￣．ｄ＇也可降低溶液的表面张力。表面活性剂的种类非常多．用户可根据需要选择。防腐蚀剂
补充亲水层
在印刷时需要不断地补充版面的亲水层。由于印刷时橡皮布．滚筒、水辊．墨辊与印版不断接触和摩擦，导
润版液的功能
润版液的成分并不复杂，看上去好像就是水，但其实
要保证在印刷时使空白部分保持良好的亲水性，保证水墨平衡以得到理想印品，使用的润版液必须含有一定量的电解质、亲水胶体等物质．并需具备以下功能。
致印版表面的亲水层磨损．这就需要润版液中的电解质对被破坏的亲水层加以修复．重新形成新的亲水层以延长印版的寿命。控制版面温度在印刷时调节控制版面的温度。润版液可防止机器过热及减少油墨黏度的急剧变化对印刷的影响。防止油墨乳化

胶印润版液使用过程中需要注意的一些问题（转载）

胶印润版液使用过程中需要注意的一些问题（转载）胶印是利用油、水相斥的规律，在同一平面印版上构成图文及空白部分，对印版既提供油墨，又提供润版液，通过版面图文有选择地亲油斥水，空白部分有选择地亲水斥油来进行印刷，所以润版液在胶印中的地位就显得尤其重要了，下面就简单说说影响润版液稳定性的因素及印刷中使用不当产生的问题。

我们常说的胶印中要用到水，这水并不是我们平时的自来水，它是有很多成分构成的化学溶液，传统意义上的胶印和润版液是共存的，润版液的要求是酸性的低表面张力的液体，它在胶印中的作用中主要是，保护空白部分不被油墨沾脏、修复受到磨损的版面、清除空白部分的油脏、降低印刷机的温度等，且这些因素相互依存、相互影响。

1.水的硬度水的硬度指水中含有钙盐和镁盐的程度，水的硬度有多种表示方法，如将水中的盐类折算成CaCO3或CaO，以CaCO3或CaO的含量为标准；水的总硬度现常用mol/L表示，即每升水含氧化钙的摩尔数或消耗EDTA的摩尔数。

润版液中的钙镁离子主要来源于水，除此以外，纸张涂层和油墨也会带入一些金属离子。

2.pH值pH值是溶液或物质酸碱度的表示方法。

润版液pH值对油墨转移的影响很大，是控制润版液的重要指标。

现今所用PS版的版基多为金属铝或锌，金属铝和锌是较为活泼的两性金属，它们既可以与酸反应，又可以与碱反应。

所以润版液的pH值过高或者过低都会与版基发生化学反应，这样它不仅不能修补印版磨损的亲水层，反而会加剧印版的磨损，因此，润版液只有保持适当的pH值，才能具有良好的洁版、去污和不感脂能力。

印刷过程中油墨的乳化是不可避免的，也是油墨转移所需要的。

但是过度乳化就会造成油墨墨丝过短，影响油墨转移质量，而润版液的pH值过高和过低都会加剧油墨乳化，影响生产。

润版液pH值不当还会影响水辊及橡皮布使用寿命，腐蚀机器。

3.表面张力从分子间吸引力来看，液体表面层的分子比液体内部的分子缺少一部分能产生吸引作用的分子，从而出现了一个指向液体内部的吸引力即表面张力。

ph缓冲液的原理

ph缓冲液的原理
ph缓冲液是一种能够稳定溶液酸碱性质的溶液，它起到调节
溶液中酸碱度的作用。

其原理基于酸碱中和反应的特性。

酸性溶液中，溶质分子会释放出氢离子（H+），使溶液呈酸性。

碱性溶液中，溶质分子会释放出氢氧根离子（OH-），使
溶液呈碱性。

而ph缓冲液中包含了酸和盐（也可以是碱和盐）的混合物，具有较高的缓冲能力。

当外界添加一定量的酸或碱到ph缓冲液中时，酸或碱与缓冲
液中的酸或碱发生中和反应。

如果添加的是酸，则酸与缓冲液中的盐发生中和反应，产生水和盐。

如果添加的是碱，则碱与缓冲液中的酸发生中和反应，同样产生水和盐。

这种中和反应可以减小溶液中酸碱度的变化，使溶液的ph值
保持稳定。

这是因为中和反应会消耗掉添加的酸或碱的氢离子或氢氧根离子，阻止酸碱度的急剧变化。

ph缓冲液中酸和盐（或碱和盐）的配比会影响缓冲液的缓冲能力，不同的配比可以适应不同的ph变化范围。

总之，ph缓冲液的原理是通过中和反应调节溶液中的酸碱度，维持溶液的稳定性。

润版液pH值在胶印中的作用

４．５５．０５．５７０３４２ｌ
９
７．５８．０８．７
８．２６４．１
２纸张的ｐ值对印刷质量影响）Ｈ
① 纸张的ｐ值过高Ｈ７．０９维普资讯
刷世界印刷套准
・
影响油墨正常转移。纸张的ｐ值过高，纸张Ｈ
中的碱性物质就会不断地溶解到润湿液里，中和掉
值，在生产中往往造成印刷品实地偏色、脏版等质
量问题，并影响到产品的干燥速度。另外，随着客户和消费者对印刷产品质量要求的提高，印刷行业的竞争越来越激烈，特别是对于交货期短、质量要求高、工艺过程复杂的印刷品，
就会转移到印版上，导致印版空白部分带脏，图文
部分的成膜剂被侵蚀，使印版耐印率下降。
纸张ｐ值过低Ｈ
・
如何在短时间内尽快的生产出令客户满意的优质产
品，控制好纸张和润湿液ｐ值的大小，就显得尤Ｈ
纸张表面ｐ值测定法Ｈ
的催干剂（油）以加快印品表面油墨的干燥。当燥，
润湿液的ｐ过低时，氢离子会与催干剂中的某些Ｈ
离子发生反应，使油墨干燥变慢。如表２所示，当润湿液ｐ值在４５以上时，对油墨的干燥影响并不Ｈ．大。另外在实际印刷过程还可看到，润湿液酸性太

如何判断真假免酒精润版液

如何分辨免酒精润版液的真伪呢?可以从以下几点着手。

一，PH值
通过大量的市场调查发现，现在很多免酒精润版液的PH值在4.5以下，呈现比较强的酸性。

大家都知道，强酸不但对印刷版材有较大的伤害，而且还会腐蚀印刷设备。

从长远角度来讲，并没有从根本上节约印刷成本。

现有市场上瀚晟印刷材料有限公司的免酒精润版液原液PH值4.8，使用时为4.8-5.5，呈现弱酸性，优于传统润版液4.5-5.5，对印刷版材和设备无影响。

二，添加量
目前市面上的大部分免酒精润版液要求添加量为7%-8%，比传统的润版液2%-3%高出3倍左右。

现有市场上瀚晟印刷材料有限公司的免酒精润版液添加量3%。

三，机型的局限性
通过调查发现，市面上的免酒精润版液可以用于高速轮转机、小森机，部分还可以用于三菱机。

但是对于海德堡、高宝、罗兰等机型则无法正常使用。

现有市场上瀚晟印刷材料有限公司的免酒精润版液已经通过海德堡、高宝、罗兰、三菱、小森等多种机型的测试，完全可以正常使用。

四，使用的持续性
部分免酒精润版液在使用过程中有一个奇怪的现象。

在开始使用的1-3天里，完全正常。

但是在后续的使用过程中则需要添加1%-3%的酒精才可以正常使用。

现有市场上瀚晟印刷材料有限公司的免酒精润版液在使用过程中，完全不需要添加任何酒精。

另外，部分免酒精润版液使用中，小墨量的印刷也完全正常，但是遇到大墨量的产品也需要添加一定量的酒精才可以保证产品的质量。

而瀚晟印刷材料有限公司的免酒精润版液在使用过程不会出现此类问题。

通过以上种种，免酒精润版液具有真正免酒精、节约印刷成本、不伤害印刷设备、使用方便等诸多优点。

规范使用pH值调节剂不容忽视

规范使用pH值调节剂不容忽视•pH值调节剂按其性质可分为酸、碱及缓冲盐三类，主要用于注射剂、滴眼剂、溶液剂中。

pH值调节剂在药品生产中用量虽然不大，但直接影响到药品的质量和安全。

目前，在pH值调节剂使用中存在着以化工产品替代、处方不合理、生产工艺控制不严等不规范的现象。

有专家指出，非药用级的该类产品对药品的质量和安全构成极大的隐患，一定要严格按照药品生产的管理法规，规范使用pH值调节剂。

在制剂中，滴眼剂对pH值调节剂要求较严，而注射剂对其要求最为严格。

中国药科大学教授吴正红介绍说，pH值调节剂作为调节注射剂酸碱性的辅料，对制剂的安全性、稳定性以及其他方面的性质有着举足轻重的影响。

首先，从机体的适应性考虑。

正常血液的pH值在 7.3～7.4之间，如果血液的pH值小于7.0或者大于7.6时，则不利于生理机能的正常运转。

所以注射剂的酸碱度不能过酸或者过碱。

肌内注射则要注意pH值是否影响到注射局部疼痛或刺激反应，甚至引起组织坏死。

其次，pH值对注射液的稳定性有很大的影响。

药物在溶液中的水解、氧化、分解、变色等各种化学反应都与pH值有关，而且pH值对化学反应速度的影响很大。

虽然对每个具体品种的注射剂，药典标准中都有一个严格的pH值控制范围，但在实际生产中，有相当一部分注射剂产品的稳定都与pH值的控制点有关。

这个pH值的控制点比药典标准规定的范围要小得多，因为药典标准是针对产品在其有效期内的标准，故生产中仅做到把pH值控制在规定的范围内是不够的，必须严格控制在有利于生产工艺要求和保证产品质量的pH控制点上，以增加药品的稳定性。

“目前，在药品生产中，从pH值调节剂，特别是氢氧化钠和盐酸的使用情况来看，存在着良莠不齐的现象。

”华诺通医药科技有限公司总经理王立峰指出，有一些企业做得很好，他们除了对工艺过程认真要求外，更重要的是从源头加以控制，从正规的辅料厂家购买符合要求的pH 值调节剂，这样就避免了很多的安全隐患。

润版液小议(二)

润版液小议(二)
佚名
【期刊名称】《印刷技术》
【年(卷),期】2004(000)016
【摘要】@@ 影响润版液性质的因素rn众所周知,对印刷有利的润版液pH值应在4.3～5.5,这样的润版液会使印刷网点清晰,印版更易亲水并能延长其使用寿命,油墨干燥效果更为理想且不会脏版或蹭脏,并可以减少细菌等杂质的侵害,更好地保持水墨平衡.如果pH值低于4.3,则印版、油墨和纸张易受损;如果pH值高于5.5,则易发生脏版和蹭脏的故障.那么影响润版液pH值的因素有哪些呢?
【总页数】1页(P78)
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.小议润版液 [J], 朱春辉
2.用普通润版液可处理PS版的二次印刷挂脏问题 [J], 韦东平
3.二元复配非离子表面活性剂润版液的配方探讨 [J], 艾海荣
4.润版液小议 [J],
5.1,2-丙二醇润版液配方的研究 [J], 王兴;冷彩凤
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

润版液

润版液（fountain solution），也称润湿液、水槽液、水斗液。

润版液含有润湿剂，改变印版表面的表面张力，添加了润湿控制成分的PREMIER FOUNT 也能在帮助减少油墨量的同时获得清晰的网点和鲜明的色彩。

它的pH值缓冲系统能提供持续稳定的pH值（4.5-5.5），而且适合各类水质（关于软、硬水的问题已经由一种能使无论软水还是硬水都能达到某种中间状态的独特的化学配方所解决，从而更易于控制传导性），抗腐蚀成分有助于保护您的机器。

它是一种高浓缩产品，使用前需进行稀释。

润版液的使用胶印就是利用水墨不相容的原理，通过向印版的空白部分提供适量的水分，使其具有足够的亲水斥油能力，从而保持空白部分与图文部分的水墨平衡。

有句行话说：“掌握了水，就掌握了胶印”。

可见，润版液在胶印工艺中具有举足轻重的作用。

这里我结合个人的工作体会，谈一谈我的认识。

两个原则：第一是PH值不能太高。

因为酸性弱，亲水胶层不易生成，润版液表面张力会急剧下降，油墨含水量会变高，从而导致油墨乳化及严重网点扩大等问题；同时，润版液清洁印版的能力也会下降。

第二是PH值不能太低，否则影响油墨自身的氧化干燥速度，并加剧对印版的侵害，腐蚀空白部分砂目和图文部分感光材料，使印版耐印力下降，并可能破坏碱性纸张表面涂层。

实践证明，对PS版来说，最符合印刷技术要求的润版液PH值范围是4.8～5.5。

润版液的使用涉及印刷工艺中的多种因素。

1. 温度环境温度和机器温度越高，润版液的消耗量越大。

印刷机水墨部分的热源主要是串水辊、串墨辊间的轴向窜动摩擦。

温度越高，印版、水辊、墨辊上的润版液蒸发得越快。

因此温度高时，要加大润版液的用量。

2. 油墨油墨乳化是影响润版液用量的主要因素。

油墨接受水量的临界值在20％－25％之间，超过临界值，颜料颗粒呈游离状态，油墨的黏度差、拉丝性差、转移性能差，呈“水包油”型乳化。

黏度小、转移性能好的油墨，润版液的用量相对较小；反之则较大。

浅析润版液pH值对印刷的影响

浅析润版液pH值对印刷的影响作者：邱丙中刘晓丽张帆来源：《今日印刷》2017年第04期胶版印刷利用的是油水不相溶原理，这里提到的水就是润版液。

胶印中控制水墨平衡是关键，水墨平衡的控制除了与润版液的施加量有关，还与润版液的特性参数有一定的关系，比如润版液的pH值，如果印刷中没控制好润版液的pH值，将会对印版、油墨、印刷品等带来一定的影响。

本文主要介绍pH值对印刷的影响。

润版液的作用平版印刷与其他印刷方式关键的区别是平版印刷属于间接印刷，并且平版印刷中用到的材料有润版液，而其他三大印刷方式没有。

润版液在平版胶印中起到了举足轻重的作用，其主要作用如下：①保护印版空白部分的作用。

胶印是先上水，后上墨。

首先给印版供水，使印版空白部分形成均匀的水膜，从而使得印版空白部分斥油，当再给印版供墨时，只有印版图文部分吸附油墨，进而防止了油墨向空白部分转移。

②补充被破坏的亲水层。

在印刷过程中，随着印刷数量的增加，印版上的亲水层在印刷过程中会受到磨损，导致亲水性下降。

润版液中的电解质会与印版上因磨损而裸露出来的金属发生化学反应，形成新的亲水层，保证空白部分不上脏，延长了印版的寿命。

③控制版面油墨的温度。

在印刷时，由于印刷机的高速运转，印版滚筒表面因为摩擦而升温，印版上的油墨也会随之升温。

油墨温度升高，黏度会下降，流动性会提高，容易引起网点扩大，但是，印版表面的润版液会挥发，带走一定的热量，进而起到降低印版表面温度的作用。

④清洗版面油污。

印刷时，印版的表面会残留一些纸毛、纸屑等杂物，当润版液被转移到印版上时，会驱散和去除这些杂物，进而起到保护印版的作用。

润版液pH值润版液的pH值表示溶液的酸性和碱性的强弱，即酸碱度，pH值分为14个等级，其中pH 等于7时是中性，一般情况下PS版润版液的pH值控制在5～6之间。

印刷中如果控制好润版液pH值，实现水墨平衡的话，就会延长印版使用寿命，使其更亲水，印刷的网点更清晰。

pH 值大小也受多种因素的影响，其中润版液中的缓冲剂起到稳定润版液的酸性的作用。

润版液PH值的调整

润版液PH值的调整润版液PH值的调整方法（一）润版液PH值的调整1909年，首先由丹麦生物化学家薛雷森（Soerensen）给PH值下定义为：“氢离子浓度的常用负对数”：PH＝－lg[H+]它是一种介质的酸强度单位。

PH值的度数从0到14，PH=7表示中性。

从0到7定为酸的范围，从7到14定为碱的范围。

确定一种介质的PH值，可将其中所含的氢离子（H3O＋）浓度按每升的克分子数（mol/1）求得，并按十次方说明。

根据已经提出的定义，例如某一种溶液所含氢离子浓度为MOL H3O＋/1，如下列的关系式：PH＝－lg[H＋]＝－（lg10－5）＝—（—5）PH＝5所以PH值变动一个单位，其结果氢离子浓度也改变一个十次方，即10的乘数。

胶印的发展进程表明，润版液PH值在4.8和5.2之间时，对印刷质量是特别有利的。

但是不能把这个范围看成是一成不变的，有的印刷厂也在PH值10的碱性范围内工作。

这就是说，在尽可能规定的和稳定的添加量情况下，将水斗药水的PH值调到所要求的数值，即4.9或9.5。

此外，调整好PH值应保持稳定不变，尽量不变外界条件。

对于润版液PH值产生作用的外界因素有以下几点：（二）水质对润版液的影响例如:水的总硬度和碳酸氢成分PH值都有不利的影响。

为了了解外界的影响因素，要对水进行分析。

通过分析才能根据水质调整水斗药水。

如果自来水硬度太高，碳酸氢成分太高或内含其它有害物质，在使用之前有必要对水净化处理。

水中的碳酸氢含量在50毫克/升左右比较适合于胶印润版。

（三）纸张和润版液的相互影响纸张不是均一的材料，而是由许多层构成的。

用于纸张的原料不是中性的，通常非涂料纸呈酸性，涂料纸则呈碱性。

在那些润版液与纸张直接接触的输水装置上（例如达格仑输水装置），用于产生直接的相互作用，会对润版液PH值产生影响。

在不接触的输水装置上，这种影响则不存在，或者只是轻微的影响。

由于印版水分通过橡皮布传递到纸上的水量也不算少，所以根据纸张的质量情况会产生颇为明显的相互作用。

重视润版液的pH值

重视润版液的pH值
李超
【期刊名称】《中国印刷物资商情》
【年(卷),期】2005(000)005
【摘要】@@ 胶印是利用油水不相溶这一原理进行油墨转移的,这里的水即是指平时所说的润版液或者是润湿液,它的pH值对胶印油墨的转移影响很大,过高或者过低都会给印刷带来种种弊端,因而在印刷过程中正确控制润版液的pH值就具有重要的意义,通常情况下润版液的pH值控制在5～6.然而,在实际生产过程中,许多人认为润版液只是印刷中的辅助材料,没有必要给予重视,其实这种想法是完全错误的.【总页数】1页(P44)
【作者】李超
【作者单位】新华日报社华柏公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS8
【相关文献】
1.浅析润版液pH值对印刷的影响 [J], 邱丙中;刘晓丽;张帆
2.pH值在印刷工业中的应用：纸张和润版液的PH值对胶印工艺的影响 [J], 李国宏
3.自制润版液pH值自动检测与控制装置 [J], 金三熙;金载万
4.润版液pH值在胶印中的作用 [J], 楚高利
5.润版液pH值对油墨乳化率的影响 [J], 齐晓堃
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。