磨煤机分离器出口温度对准东煤和地煤煤粉特性的影响

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中速磨煤机出口温度提高的安全性评估及对锅炉运行的影响

中速磨煤机出口温度提高的安全性评估及对锅炉运行的影响摘要：电厂在制粉系统实际运行中，需要部分加入冷风以调节磨煤机出口温度，因此合理提高磨煤机出口温度有利于进一步提高经济性。

基于磨煤机在安全运行基础上，进一步研究磨煤机出口温度提高后对制粉性能和燃烧方面的影响，结果表明提高磨煤机出口温度对制粉性能和燃烧都有好处，但应有一定的温度限值，以确保设备安全稳定运行。

关键词：中速磨煤机；出口温度；安全性评估；锅炉运行近些年来，电厂运行安全事故屡见不鲜，而笔者在实际调查研究中发现，造成安全事故的因素，主要是制粉系统出现了问题，例如，中速磨煤机运行过程中由于出口温度过高而引发的安全事故。

对此，笔者结合自身多年工作经验，主要对中速磨煤机出口温度提高的安全性进行评估，并分析其对锅炉运行的影响，提出具有一些参考价值的建议。

一、磨煤机提高出口温度的安全性评估中速磨煤机应用极为广泛，其运行的安全性、可靠性直接影响到锅炉运行的安全性、可靠性，因此，为保证其运行的稳定性，应对中速磨煤机出口温度提高的安全性进行评估。

通常，在中速磨煤机运行过程中，由于人为的提高其出口设定温度或者磨煤机出力突然变小，出口的温度会逐渐提升，而温度的提升也将会给磨煤机的安全运行带来一定的影响，因此，应对其展开详细的评。

本次中速磨煤机出口温度提高的安全性评估主要选择机组的C磨。

在评估实验过程中，C磨煤机的出口温度从75℃升到90℃，升温过程中，对一次风管中的煤粉气流进行间歇性取样，并对煤粉气流中的一氧化碳浓度进行分析以及监测轴承润滑油的温度和磨煤机燃烧器喷口壁温度的变化情况。

经检测后磨煤机的出口温度在安全范围内，此次磨煤机运行是安全的。

当然，从实践中也发现，在中速磨煤机出口温度提升后，其磨辊轴承润滑油的温度也逐渐会增加，燃烧器的喷口温度也随之增加。

电厂所使用的中速磨煤机磨辊轴承润滑油报警温度为>100℃，燃烧器喷口的报警温度为>800℃，而本次评估实验中，润滑油的温度最高值为90℃，燃烧器喷口壁的最高温度为327℃。

磨煤机出口温度异常的原因分析与处理

煤机的混合风风量在冷风隔绝门开、关状态下存
在明显的偏差，最多达 8 t/h ，说明冷一次风调节
门关闭状态下泄漏严重。在总风量不变的情况
下，进人磨煤机的热风量相对就会减少，进人磨
煤机的热量不足，无法将煤粉加热到设定温度。
1 . 2 磨煤机出口温度波动大，周期短
到位而存在较多缺陷。通过分析，导致磨煤机出幅波动，而冷、热一次风门开度的大幅波动是因
2017 年第 36卷第2 期
ZHEJIAN浙G E江LE电CTR力IC POWER
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磨煤机出口温度异常的原因分析与处理
杨为民，王斌
(浙江浙能长兴发电有限公司，浙江长兴 313100)
摘要：分析了磨煤机在正常运行状态下出口温度偏低且大幅波动的基本原因，通过对磨煤机冷、热
一次风调节风门的改进以及风量的调整，从设备结构、控制参数等多方面着手以提高磨煤机运行参数
轮啮合间隙加大，形成一定的空行程。如此大的空行程直接影响了冷、热一次风风门的协调配合，
执行机构与传动装置进行了检查、调试与测定，严重影响磨煤机风量、温度的调整，冷、热一次
发现执行机构与传动装置由于磨损严重、维护不风门开度的大幅波动导致磨煤机出口温度产生大
0 引言
某发电厂共有 4 台 330 MW 燃煤机组，分
一、二期建造，各 2 台。其中锅炉为北京巴威公
司生产的 B& W B -1025/17.5-M 亚临界自然循环
锅炉，每台锅炉制粉系统共配有5 台由北京电力
设备总厂生产的 ZGM95N 型的液压变加载中速

磨煤机出口温度偏低对制粉系统的影响

ＴｈｅＡｆｅｔｏｗｅｉｍｐｒｔｅｏｆｃｆＬｏｒＥｘｔＴｅｅａｕｒｆＰｕｌｅｉｅｖｒｚｒ
ｕｎｔａｗｅｓｅｐｏｈｅＣｏｌＰｏｒＳｙｔｍ
ＬＮｈ．ｈａｇＩＳｉｚｕｎ
［ｙｗｒｓｕｖｒｅ；ｅｉｔｐｒｔｒ；ｃａｐｗｅｓｍ；ｃｋｎＫｅｏｄ］ｐｌｉｒｘｍｅｕｅｏｌｏｄｒｙｔｅｚｔｅａｓｅａｉｇ
沙角Ｃ电厂磨煤机是ＡＢＣＢ．Ｅ生产的Ｈ９３Ｐ８型碗式中速磨煤机，额定容量是６．５／，粉细５４５ｔｈ煤
［摘要］磨煤机是发电厂重要的辅机设备，沙角Ｃ电厂燃凋尼Ａ煤时，现磨煤机内出现煤印发
粉结块的现象，影响了机组的正常出力。文章分析认为磨煤机出口温度设置偏低是引起煤粉结块的主
要原因，通过煤质分析与计算，并在保证制粉系统安全的前提下，当提高磨煤机出口温度以解决煤粉适
ｔｅａａｙｉｆｔｉｒｂｅ，ｈｅｕｌｓｏｄｔａｈｅｔｇｏｗｅｘｔｔｍｐｒｔｒｆｐｌｅｉｅａｓｓｔｅｈｎｌｓｓｏｈｓｐｏｌｍｔｅｒｓｔｈｗｅｈｔｔｅｓｔｉｆｌｎｏｒｅｉｅｅａｕｅｏｕｖｒｚｒｃｕｅｈｃｋｎｆｃａｏｅ．ｔｗａｕｇｓｅｈｔｔｅｅｉｔｍｐｒｔｒｆｐｌｅｉｅｈｕｄｂｄｐｔｄｔｈｏｌａｉｇｏｏｌｐｗｄｒＩｓｓｇｅｔｄｔａｈｘｔｅｅａｕｅｏｕｖｒｚｒｓｏｌｅａａｅｏｔｅｃａｐｏｅｔｅ，ｙｗｈｉｈｔｒｂｅｏｏｌｐｗｄｒｃｋｎｕｄｂｏｖｄａｄｏｔｉｅｈａｉｆｃｏｙｒｓｌ．ｒｐｒｉｓｂｃｈｅｐｏｌｍｆｃａｏｅａｉｇｗｏｌｅｓｌｅｎｂａｎｄｔｅｓｔｓａｔｒｅｕｔ

提高中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

１３实验室可行性研究．
实验室通过ＴＦＲ技术对电厂试验煤种进Ｇ— ＴＩ
种在空气气氛下受热分解时的可燃气体Ｃ析出情Ｏ况，到Ｃ开始析ｍ温度，结合热平衡计算的可得Ｏ在行性研究基础上，对３０ＭＷ机组进行了提高磨煤０
Ｌ热风温度低于２５℃ ．制粉系统可安全运行。在可行性研究基础上．对温州电厂３０Ｍ机组进行磨煤机｜６０Ｗｍ【温度提高试验，磨煤机ｍ口温度由７ ℃ 升至９ ℃ 时。磨煤机进口热风温度升高到２１＿Ｉ５５６．。磨煤机出４℃ Ｉ煤粉气流厂无Ｃ存，空气预热器ｍｌ次风、二次风温度均有所下降，炉膛燃烧和运行参数变化不】ｒ『ＯＥ一
中图分类号：Ｋ２．５ｒ２３２文献标志码：Ｂ文章编号：１０ —６９２０）００２，４０４９４（０１１ —０７０
０引言
中速磨煤机出口温度与锅炉经济性和安全性密切相关。提高磨煤机ｍ口温度，一次风中热风量增加，加了空气预热器烟气一气换热量．低了排增空降
提赢速磨螺ｊ出口温度潮锅炉运行羽响ＩｉＩ１影
李文华－，杨建国：崔福兴ｚ冯国华：，，，赵

提高锅炉磨煤机出口温度对锅炉经济性的影响

提高锅炉磨煤机出口温度对锅炉经济性的影响作者：朱晓波来源：《数字化用户》2013年第25期【摘要】能源的短缺是制约人类社会发展的重大问题，我国目前积极推进节能降耗工程建设，落实节约能源基本国策。

锅炉排烟热损失是锅炉系统最大的热损失，降低排烟热损失可以充分利用煤炭资源，达到节能降耗的目的。

本文立足于研究提高锅炉磨煤机出口温度的可行性，确定出燃烧实际煤种安全运行时能承受的最高磨煤机进口热空气温度，最大限度的利用空预器中烟气换热量，降低排烟损失，提高锅炉经济性。

【关键词】锅炉磨煤机出口温度提高经济性一、前言磨煤机出口温度与锅炉经济性和安全性密切相关，提高磨煤机出口温度，一次风中热风量增加，增加了空气预热器烟气—空气换热量，降低了排烟损失，提高了锅炉经济性。

磨煤机进口温度的提高，又降低了锅炉运行的安全性。

电厂磨煤机出口温度一般控制在65-75℃，以防低温结露和高温起火，因此确定更优的磨煤机出口温度，一定能提高锅炉运行的经济性。

二、试验部分（一）设备概况。

浙江大唐国际乌沙山发电公司选用哈尔滨锅炉厂有限责任公司与三井巴布科克（MB）公司合作设计、制造的超临界本生（Benson）直流锅炉，型号：HG-1890/25.4-YM4。

一次中间再热、变压运行，带内置式再循环泵启动系统，固态排渣、单炉膛平衡通风、Π型布置、全钢构架悬吊结构、露天布置。

（二）制粉系统。

制粉系统为中速磨直吹系统，配置6台HP1003型中速磨煤机，燃烧设计煤种时，BMCR工况下5台运行，一台备用。

燃烧方式为前后墙对冲燃烧，采用30只低NOX轴向旋流燃烧器（LNASB），前后墙各15只，分三层对称布置。

磨煤机出口空气煤粉混合物的温度应根据煤种、制粉系统的型式及干燥介质、磨煤机的型式以及制造厂家的规定控制在限定范围内。

出口温度过低，则影响着火，严重时会导致堵磨；出口温度过高，则会造成磨煤机内着火，引起爆炸。

磨煤机出口温度应根据煤种的变化适当进行调整。

新版精选锅炉工考核题库500题(含参考答案)

锅炉工考试题库500题[含答案]一、问答题1．运行中给煤量不均匀的后果？使炉内燃烧不稳，造成主汽参数不稳，甚至造成灭火。

2．锅炉负荷变化对汽包水位有何影响？为什么？锅炉水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。

当负荷增加时，给水量不变或增加不及时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。

反之水位上升。

只有给水量等于蒸发量（排污及阀门泄露除外），水位才能保持稳定。

3．2—12.9MPa4．锅炉水压试验时，升压速度为多少？1）0--3Mpa每分钟升压速度不大于0.1Mpa2）3--10Mpa每分钟升压速度不大于0.3Mpa3）10Mpa以上每分钟升压速度不大于0.15Mpa5．一次风机油站的油压报警联动和保护值各为多少？油压小于0.075Mpa联启备用泵，小于0.05Mpa跳一次风机。

6．再热汽温调节手段？烟气挡板作为主调,事故喷水为备用调节手段.7．磨煤机分离器出口温度多少紧急停运？为什么？110℃。

温度过高有自燃和爆炸的可能。

8．什么是循环倒流？在炉水循环回路中，水冷壁受热不均，一部分管子受热很弱，管内循环流速等于零或负值时，称为循环倒流。

9．启动油泵前.油快关阀应处在什么位置？关闭。

10．暖风器疏水箱逻辑？1）疏水箱运行开出口门，停泵或水位低关出口门；2）水位高二值开放水门，关辅汽来电动门；水位低于高一值时，关放水门。

3）水位低二值跳泵，水位低不允许启泵。

11．暖风器运行中如何监视？1）暖风器出口风温保持在20－50℃；2）暖风器入口蒸汽压力在0.5－1.0Mpa之间和入口蒸汽温度大于240℃；3）疏水箱水位正常；4）疏水品质不合格时禁止排向除氧器。

12．辐射式过热器中蒸汽温度随锅炉负荷的升高，做如何变化？下降。

13．当负荷为多少时，停用再热器事故喷水及过热器减温水？20％MCR。

14．制粉系统运行调整的主要任务？1）满足锅炉燃烧所需的煤量；2）保持合格的煤粉细度与水分；3）保证正常的一次风温于风压；4）降低制粉电耗。

提高中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响

提高中速磨煤机出口温度对锅炉运行的影响摘要：本文在对热重-红外联用技术利用的基础上，基与空气气氛下对富动煤进行了深入的分析。

当电厂在制粉系统运行的过程中，需要在其中加入一定量的冷风，通过这种方式可以对磨煤机出口的温度做出相应的调整，由此可以看出，通过对磨煤机温度的有效调节，可以在很大程度上提升系统运行的经济型。

磨煤机出口温度提升，会对制粉性能以及燃烧方面带来很大的影响。

本文主要针对提高中速磨煤机组温度对锅炉运行带来的影响进行深入的分析，希望能为相关人员提供合理的参考依据。

关键词：中速磨煤机；出口温度；锅炉运行；影响结合目前的实际情况可以了解到，在对磨煤机出口温度进行确定的过程中，主要是在对煤质以及对所利用的制粉系统形式全面了解的基础上来进行的。

针对于直吹式中速磨煤机制粉系统，磨煤机的出口温度指的是出口处煤粉管道当中一次风粉的混合温度，因为在安全方面经常会受到一定的限制，并且空气预热器出口温度会明显高于磨煤机的入口温度，所以在制粉系统实际的运行过程中，为了可以在最大程度上保证锅炉燃烧的协调性，需要在磨煤机的进口内融入一定量的冷风，这样就能对入口温度进行有效的调节。

因为在其中加入了一定的冷风，所以当经过空气预热器时，风量可能会发生相应的减少，使空气预热器的工作效率得不到明显的提升，最终也会对锅炉运行带来一定的影响。

一、设备案例分析某电厂锅炉配套了600MW汽轮发电机组，锅炉为自然循环锅炉，在燃烧中所采用的燃料为神木烟煤。

该电厂锅炉一共配备了5台中速磨煤机，其中制粉系统采用的是冷一次风机正压直吹式，在每一台磨煤机出口位置的粉管会与相应的煤粉燃烧器对应，所以该电厂锅炉涉及到的燃烧器总数是25，分别布置在了前后墙的两侧。

该燃烧器为B&W标准的DRB-XCL低NOx，双调风旋流燃烧器。

二、高磨煤机出口温度的安全性评估开展对锅炉运行过程中一台磨煤机的试验工作，主要是观看当磨煤机出口的温度提升之后，会不会对磨煤机运行的安全性带来一定的影响。

磨煤机出口温度控制

磨煤机出口温度控制磨煤机出口温度控制在允许范围内，以保证煤粉制备的安全经济运行。

如果磨煤机出口温度太高，可能会引起制粉系统发生自燃现象，导致煤粉爆炸造成事故，甚至引起炉膛负压波动大，产生MFT信号引起锅炉灭火；如果磨煤机出口温度太低，煤将得不到足够的干燥，造成制粉困难，煤粉流动性差，影响煤粉输送，甚至会造成积粉堵塞，因此，输送煤粉的一次风要满足一定的温度要求；磨煤机运行时，入口冷风门、热风门用于调整磨煤机出口温度和磨煤机入口的一次风量，保证磨煤机出口风粉混合物合适温度，从而保证煤粉的湿度合适。

330MW 机组的锅炉配有3台双式磨煤机A、磨煤机B、磨煤机C用于制粉，每台双式磨煤机的控制系统结构完全相同，本文以磨煤机A为例说明控制系统的组成和原理磨煤机A1端出口温度TE1701A1、TE1701A2、TE1701A3、TE1701A4信号经过质量判断，分别发出BA/42、BB/42、BC/42、BD/42信号，送到图3，作为磨煤机A出口温度控制强制切手动条件，同理，磨煤机A2端出口温度TE1702A1、TE1702A2、TE1702A3、TE1702A4信号经过质量判断，分别发出BE/42、BF/42、BG/42、BH/42信号，送到图3，作为磨煤机A出口温度控制强制切手动条件控制回路自动方式时，通过冷风挡板、热风挡板的协调动作来控制磨煤机A出口温度，磨煤机出口风粉混合物温度变化首先使冷风门动作，热风门的开度跟踪冷风门的开度而变化。

磨煤机A1端出口温度TE1701A1、TE1701A2、TE1701A3、TE1701A4信号经过SIGSEL1块，进行取平均值运算后，送至SIGSEL块；磨煤机A2端出口温度TE1702A1、TE1702A2、TE1702A3、TE1702A4信号经过SIGSEL2块，进行取平均值运算后，送至SIGSEL块；SIGSEL块取平均值运算后，送至PID块，作为测量值，与给定值偏差进行PI运算，输出控制指令，如果磨煤机A冷热挡板都在手动，控制指令跟踪冷风挡板开度。

磨煤机动态分离器改造对准东煤燃烧经济性及结渣特性的影响研究

某电厂共有两台１５０Ｍｗ燃煤发电机组，所配锅炉为上海锅炉厂有限公司生产的４８０ｔ／ｈ超高压、一次中间再热、自然循环汽包煤粉锅炉。锅炉采用冷一次风机正压直吹制粉系统，配备４台沈阳重工生产的ＭＰＳ１５０中速磨煤机，磨煤机的煤粉分离器为挡板式静态分离器。
２．Ｘｉ’ａｎＴｈｅｒｍＭ
ＰｏｗｅｒＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅＣｏ．
Ｌｔｄ．，Ｘｉ’ａｎ７１００３２，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｚｈｕｎｄｏｎｇｃｏａｌｃｏｍｂｕｓｔｉｏｎｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎｗａｓｉｍｐｌｅｍｅｎｔｅｄａｔ１５０ＭＷｕｎｉｔｉｎａｐｏｗｅｒｐｌａｎｔｉｎｏｒｄｅｒｔｏｒｅｄｕｃｅｆｕｅｌｃｏｓｔｓ．Ａｆｔｅｒｔｈｅ
ＥｃｏｎｏｍｙａｎｄＳｌａｇ—ｂｏｎｄｉｎｇＣｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ
ＬＩＺｈｉｑｉｎｇ，ＹＡＮＧＪｉａｎｈｕｉ，ＴＵＪｉｎｇｙｉ，ＺＨＡＮＧＸｉｌａｉ。，ＹＡＯＷｅｉ
（１．ＳｔａｔｅＧｒｉｄＥｎｅｒｇｙＦｕｋａｎｇＥｌｅｃｔｒｉｃＰｏｗｅｒＧｅｎｅｒａｔｉｏｎＣｏ．Ｌｔｄ．，Ｆ１期
Ｆｅｂ．４７ＮＯ．１２０ｌ８
ＤＯＩ：１０．３９６９￣．ｉｓｓｎ．１００２—１６３９．２０１８．０１．００６
繁加熟
ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬＨＥＡＴＩＮＧ
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磨煤机动态分离器改造对准东煤燃烧经济性及结渣特性的影响研究
李志清１７杨建慧，屠竞毅，张喜来，姚伟
关键词：动态分离器；磨煤机；准东煤；灰渣含碳量；结渣

提高磨煤机出口温度的经济性分析

提高磨煤机出口温度的经济性分析作者：赵瑞峰来源：《科技创新导报》 2014年第16期赵瑞峰(山西漳泽电力股份有限公司河津发电分公司山西运城 044000)摘要：火电厂锅炉排烟热损失是锅炉系统最大的热损失，而减少排烟热损失的主要方法就是提高磨煤机出口温度。

因此，该文特对提高磨煤机出口温度的经济性进行详细阐述。

关键词：磨煤机出口温度经济性安全性中图分类号：TK227文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)06(a)-0070-01火电厂锅炉排烟系统作为最大的热损失，降低其热损失是当务之急。

当前，提出提高磨煤机出口温度能够有效降低锅炉排烟热损失，但是可能降低锅炉制粉系统运行的安全性。

因此，研究磨煤机出口温度具有重要实践意义。

1 试验概述河津发电分公司安装有两台日本三菱重工生产的露天锅炉，为亚临界、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、控制循环汽包型。

同时每台锅炉配套有四台由福斯特惠勒能源公司生产的FW-D11D型双进双出钢球磨煤机，其额定出力为46.05T/H，筒体直径为3.86m，筒体长度为5.97m，额定装球量为78T，电机转速为1000rpm，主电机功率为1492kW。

磨煤机单侧电机驱动，且每台磨煤机配置有两台无极变速电子称重式给煤机。

燃烧器配风分为一次风、内二次风及外二次风，其中内二次风为直流，外二次风为旋流。

最大通风量为每秒19.23kg。

本次研究所采用的煤质参数如下表1所示，通过TG-FTIR技术对电厂试验煤种进行详细分析。

煤样开始失重时的温度约为286℃，而红外光谱图形中发现的可燃气体的温度为265℃。

经过磨煤机热平衡计算，其出口温度约为100℃。

磨煤机在常规温度为70℃时，入口温度约为226℃，其出口温度相应增加到100℃。

假设原煤重量的5%外存在水分，且在煤粒外初期受热而蒸发，此时，磨煤机进口温度在226℃时，煤粒表面的实际湿热风温度为200℃，由此可推断出，当出口温度提高到100℃左右时具有可行性(表1）。

磨煤机出口风粉温度保护逻辑的分析与完善

二、系统分析１该厂制粉系统采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，每台炉配６台上海重型机器厂生产的ＨＰｌ００３型碗式中速磨煤机（５台运行。１台备用）。磨煤机出来的风粉混合物经４根煤粉管道引至同一层四角燃烧器的煤粉喷嘴。在磨煤机上部和给煤机层之间的空间内呈水平走向引至炉膛四角。后分别于炉膛四角沿垂直方向引至各燃烧器的喷嘴。每台磨煤机设有四个出口煤阀，采用气动传动装置。煤阀上方设有密封风装置，密封风直接取自冷一次风。采用环形小母管供给方式，由一个气动门控制，再由四根密封空气管引至煤阀上方燃烧器侧。当煤阀关闭时密封总门开启以保证磨煤机和人身的安全。防止炉膛正压时烟气返入磨煤机，另外对停用燃烧器喷嘴有一定的冷却作用。磨煤机系统采用辅助蒸汽灭火。蒸汽总管由磨煤机壳体靠近一次风口处直接进入磨煤机风室内，由一个电动门控制。磨煤机冷热一次风调节挡板分别取自空预器热一次风道和一次风机出口的冷一次风道。冷热一次风调节挡板分别用作磨煤机风量和磨煤机出口温度的调节。在投用自动情况下，冷风和热风调节挡板能作同向联动调节，以调节磨煤机的一次风量。当需要调节磨煤机出口温度时，冷风与热风调节挡板能实行反向联动调节。２进入磨煤机的一次风温度是影响磨煤
图１Ｃ磨煤机系统控制画面三、磨煤机出口风粉温度保护逻辑分析１该厂燃用设计煤种时．磨煤机出口温度控制在９０—１００℃。当温度高于１１５℃时报警，高于１２５℃时跳闸。为防止热电阻断路导致温度高保护误动作，逻辑采用信号变化速率来判断热电阻回路是否发生故障。如果温度变化速率超过允许范围，速率判断模块（ＲＡＴＥＭＯＮ）输出高电平信号，闭锁保护输出并触发报警信号提醒运行值班人员。直到温度回到１１０℃以后通过触发器进行复位。如图２所示：
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HP磨煤机主要运行参数对煤粉细度及单耗的影响

HP磨煤机主要运行参数对煤粉细度及单耗的影响基于磨煤機动态分离器分离原理提出了分离强度参数α；建立了磨煤机给煤量B、一次风量Q、分离器转速n对煤粉细度R90及磨煤单耗Em影响的静态模型；根据模型就各运行参数对煤粉细度和磨煤单耗的影响及敏感性进行了分析。

得到如下结论：α/B与R90呈指数关系，与Em呈显著的线性关系；Em与ln（R90）呈显著的线性关系；给煤量、一次风量和分离器转速对煤粉细度的影响是独立的，对磨煤单耗的影响是不独立的；分离器转速及一次风量变化时R90和Em的变化约为磨煤机出力变化时的2倍；R90受运行参数的影响约为Em的3倍。

标签：火力发电；HP磨煤机；动态分离器；煤粉细度；磨煤单耗1 前言为了提高锅炉燃烧效率，燃煤电厂将原煤碾磨成煤粉喷入锅炉进行燃烧。

煤粉越细，机械不完全燃烧热损失越低，燃烧效率越高，锅炉效率也越高。

同时NOx生成量也随着煤粉变细而降低。

但是，煤粉越细，煤粉制备过程消耗的能量也越多，对碾磨件的磨损也越大。

考虑到锅炉效率、NOx生成量、制粉电耗及碾磨件磨损的平衡，使燃烧热损失、环保成本和制粉成本的总和最低，煤粉细度存在一个最佳值，即煤粉经济细度。

目前煤粉细度设计值主要考虑燃烧热损失和制粉电耗，根据煤种挥发分来确定。

考虑NOx排放、飞灰含碳量和磨煤单耗建立了新的煤粉经济细度模型。

由于煤燃尽特性和可磨性的不同，不同煤种的经济细度存在差异，磨煤机在磨制不同煤种时需要对煤粉细度进行调整；对于同一种煤，运行参数不同，煤粉细度也不尽相同。

但目前的制粉系统中较少使用煤粉细度在线测量装置，对煤粉细度的控制主要依靠运行人员经验或根据针对某一煤种进行的性能试验结果来确定动态分离器转速，煤粉细度很可能偏离经济细度，使机组经济性下降。

2 主要影响因素在煤粉制备过程中，煤粉越细，磨煤单耗越高。

运行参数中，动态分离器转速、一次风量、磨煤机出力以及磨辊加载力等都会直接或间接地影响煤粉细度和磨煤单耗。

浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析

浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析中速磨煤机动态分离器（以下简称分离器）是一种用于磨煤系统的关键设备，它的作用是将磨煤机产生的煤粉与空气进行分离，确保煤粉的细度和稳定性。

本文将从使用和分析两个方面对中速磨煤机动态分离器进行浅谈。

从使用的角度来看，中速磨煤机动态分离器需要注意以下几个方面。

一是正常运行参数的调整。

分离器的工作效果受很多因素的影响，如进煤量、进气温度、出口阻力等，因此需要根据实际情况进行调整。

一般来说，进煤量越大，分离效果越好，但同时需要保证系统的稳定性；进气温度过高会导致分离器内部温度过高，影响分离效果；而出口阻力过大则会导致煤粉不能及时排出，影响系统的正常运行。

二是定期维护和清洁。

由于煤粉中含有一定的灰分和杂质，长时间使用会导致分离器内部堵塞，影响分离效果。

需要定期对分离器进行清洁。

清洁的主要方法有机械清洗和化学清洗两种，可根据实际情况选择合适的方法进行清洁。

三是注意故障处理。

在实际使用过程中，由于各种原因可能会出现分离器故障，如出口阀门卡死、进气温度过高等。

这时需要及时进行故障处理，以保证系统的正常运行。

常见的故障处理方法有检修、更换零部件等。

一是分离效果。

分离效果主要取决于分离器的设计和调整参数。

理想的分离效果应该是煤粉细度与稳定性较高，即能够满足燃烧所需的煤粉细度要求，并且能够保持较稳定的煤粉产量和质量。

二是能耗指标。

中速磨煤机动态分离器的工作需要消耗一定的能量，因此能耗指标是衡量其性能的重要参数之一。

一般来说，能耗越低越好，既能节约能源，又能降低生产成本。

三是寿命和可靠性。

中速磨煤机动态分离器的寿命和可靠性直接影响到整个磨煤系统的稳定运行。

如果分离器寿命较短或者存在频繁故障，将会给生产带来很大的影响。

在选购和使用分离器时需要重视其寿命和可靠性指标。

中速磨煤机动态分离器在磨煤系统中起着重要作用。

在使用过程中，需要注意正常运行参数的调整、定期维护和清洁、故障处理等方面。

而从分析角度来看，分离效果、能耗指标、寿命和可靠性是衡量分离器性能的重要指标。

浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析

浅谈中速磨煤机动态分离器的使用和分析中速磨煤机动态分离器是一种常用于煤磨系统中的设备，主要用于对磨煤机产生的煤粉进行分类分离。

它能够有效地将煤粉与煤渣分离开来，提高煤粉的质量和燃烧效率。

本文将从使用和分析两个方面对中速磨煤机动态分离器进行浅谈。

2. 调节煤粉粒度：中速磨煤机动态分离器通过调节入口风量、出口风量等参数，可以对煤粉的粒度进行调节。

通过增大入口风量和减小出口风量，可以使煤粉的粒度变细；反之，通过减小入口风量和增大出口风量，可以使煤粉的粒度变粗。

这样可以根据不同的煤粉需求进行调节，满足燃烧设备对煤粉粒度的要求。

3. 预防堵塞：在煤磨系统中，煤渣的堆积和堵塞常常会导致设备运行不稳定甚至停机。

中速磨煤机动态分离器可以将煤渣及时分离，减少其对设备的堵塞风险。

它通过调节出口风量，使煤渣在设备中的停留时间减少，从而降低堵塞的可能性。

中速磨煤机动态分离器的使用可以带来很多好处，但也存在一些问题需要注意和解决。

1. 煤粉分离效果不稳定：中速磨煤机动态分离器的分离效果受到煤磨机负荷、风速等参数的影响较大。

当这些参数变化时，分离效果可能会产生明显的波动。

为了提高分离效果的稳定性，可以通过合理设置分离器的入口风量、出口风量等参数，保持其稳定工作。

2. 煤渣飞扬问题：在煤磨系统中，煤渣常常会带着气流飞扬到周围环境中，给工作人员的健康和安全带来威胁。

为了解决这个问题，可以在中速磨煤机动态分离器出口设置一个风围护罩，将煤渣有效地阻挡在设备内部。

3. 能耗问题：中速磨煤机动态分离器需要消耗一定的能量才能正常工作，这会增加系统的能耗负担。

为了降低能耗，可以通过合理设置风机的出口风量、减小风机功率等措施来优化能耗。

中速磨煤机出口温度控制原理

中速磨煤机是一种用于煤粉磨煤的设备，出口温度控制是确保煤粉磨煤工艺稳定运行的重要指标之一。

中速磨煤机出口温度控制的原理如下：温度传感器：在中速磨煤机出口位置安装温度传感器，用于实时监测煤粉的温度。

温度控制器：将温度传感器采集到的温度信号输入到温度控制器中进行处理和判断。

控制算法：根据煤粉的出口温度情况，设置合理的温度控制算法。

常见的算法有比例控制、PID控制等。

控制执行器：根据温度控制算法的输出结果，调节中速磨煤机的运行参数，如煤粉进料量、磨煤机的转速等，以控制煤粉的温度。

反馈控制：通过温度传感器不断监测煤粉的实际温度变化，与设定的目标温度进行比较，实现实际温度与目标温度的闭环控制。

通过以上原理，中速磨煤机出口温度控制可以实现对煤粉磨煤过程的实时监测和调节，以确保煤粉出口温度在合理范围内稳定控制，保证磨煤工艺的稳定性和安全性。

中速磨煤机出口温度提高的安全性评估及对锅炉运行的影响

中速磨煤机出口温度提高的安全性评估及对锅炉运行的影响章良利;沈利;陶军;王准;裘立春【摘要】电厂在制粉系统实际运行中,需要部分加入冷风以调节磨煤机出口温度,因此合理提高磨煤机出口温度有利于进一步提高经济性.对ZGM型1速磨煤机出口温度提高后的安全性进行定量评估,主要是通过磨煤机出口煤粉管的一氧化碳浓度、磨辊轴承润滑油温度和燃烧器喷口壁温的变化趋势这3个方面进行衡量.基于磨煤机在安全运行基础上,进一步研究磨煤机出口温度提高后对制粉性能和燃烧方面的影响,结果表明提高磨煤机出口温度对制粉性能和燃烧都有好处,但应有一定的温度限值,以确保设备安全稳定运行.【期刊名称】《中国电力》【年(卷),期】2016(049)008【总页数】4页(P181-184)【关键词】燃煤电厂;中速磨煤机;出口温度;锅炉运行;安全性;制粉性能;煤粉燃烧【作者】章良利;沈利;陶军;王准;裘立春【作者单位】浙江浙能兰溪发电有限责任公司,浙江金华321100;浙江浙能技术研究院有限公司,浙江杭州310003;浙江浙能嘉华发电有限公司,浙江嘉兴 314201;浙江浙能技术研究院有限公司,浙江杭州310003;浙江浙能技术研究院有限公司,浙江杭州310003【正文语种】中文【中图分类】TK227目前，现有的磨煤机出口温度是根据煤质和采用的制粉系统型式确定［1］。

对于直吹式中速磨煤机制粉系统［2］，磨煤机出口煤粉管道内的一次风粉混合温度即磨煤机出口温度，由于安全需要而有所限制，但是空气预热器出口的热一次风温度高于磨煤机的入口干燥温度，因此在制粉系统实际运行中，为了协调锅炉燃烧需要的一次风速和磨煤机风量，在锅炉燃用不同煤质和处于不同负荷运行［3-6］时，磨煤机进口需要掺入部分冷风，调节磨煤机的入口风温，以保持一定的磨煤机出口风温。

由于掺入部分冷风，使流过空气预热器的一次风量减小，降低了空气预热器效率，导致排烟温度升高，从而影响锅炉运行的经济性［2］。

粗粉分离器挡板开度对煤粉粒子分离特性影响的数值研究

粗粉分离器挡板开度对煤粉粒子分离特性影响的数值研究吕太;丁帅;程超【摘要】Medium speed mill classifier vane setting is one of main means to adjust the fineness of pulverized coal. The pulverized-coal classifier of ZGM113G type mill is modeled using CFD simulation software,and its internal flow state of the separator and internal particle motion trajectory is simulated. By analyzing line chart of powder escape rate and pressure difference between inlet and outlet of the separator in different classifier vane setting,it is shown that the classifier vane setting is most reasonable in 40-45 degrees. The results presented in the paper could prove valuable to designers for the optimization of airflow,which provides a very good reference for acknowledging the internal flow field and the operating characteristics of complex geometry.%中速磨挡板调节是调节煤粉细度的主要手段，利用CFD模拟软件对ZGM113G型磨煤机的粗粉分离器进行建模，并模拟不同挡板开度下分离器内部场变化和颗粒运动轨。

等离子点火存在的问题与解决措施

3）. 磨煤机出口温度对等离子煤粉点火燃烧器的着火特性有很大影响,一次风温度越高,煤粉着火所需要的着火热量越少,煤粉越容易燃尽。因此等离子点火装置投运时,应尽量提高磨煤机出口风粉混合物的温度。在 B 磨煤机实际启动过程中,如果暖麽时间不够，给煤后磨煤机出口温度迅速降至 53 ℃以下,炉内火焰发暗, 闪烁频繁,煤粉燃烧状况不佳。磨煤机出口温度升至 63 ℃,炉内火焰明亮、无闪烁,煤粉燃烧状况良好。为此，要增加暖磨
1 、磨煤机制粉温度的运行控制直吹式制粉系统锅炉应用等离子点火的首要问题是锅炉启动时磨煤机的干燥出力问题。在实际运行中，出现的主要问题是经暖风器加热后的一次风温，在磨煤机风量维持
60～65t/h、空预器入口一次风温 45℃时，磨煤机入口一次风温只能达到 90 ～ 100℃ , 投煤后磨煤机出口温度会很快下降至 45～ 50℃ , 在入炉煤 Qnet,ar＜3800Cal/g 时，4 小时后入口风温只能达到 130 ℃左右, 出口温度＜55℃ , 远达不到设计值要求的入口风温 180℃ 的要求。由于暖风器蒸汽来源于厂用辅汽联箱,汽源是冷再，供汽温度受限，要想通过提高暖风器入口蒸汽压力、温度来提高风温,会受到辅汽系统的限制。目前采取的措施包括提前投入暖风器运行、加大疏水、提高热一次风温、提高辅汽压力等方法,尽早使磨煤机入口一次风温达到 130 ℃。
时间,将磨煤机及一次风管充分暖透,关严冷风门，同时将 A 磨煤机出口温度强制，考虑到等离子对煤粉浓度的适应范围较广，可维持风量的上限运行。
4）. 冷态启动的准备工作应充分,在满足升温、升压曲线的前提下,应尽快提高炉膛温度,尽早投入其它燃烧器,随着热风温度及炉膛温度的升高,喷口火焰明显变长、变亮,煤粉燃尽率得到显著提高。

改变磨煤机入口风压和磨煤机出口温度对排烟温度的影响试验

改变磨煤机入口风压和磨煤机出口温度对排烟温度的影响试验一、方案背景和目的去年生技部对D厂制粉系统通风量精调试验，试验成功。

对降低机组厂用电率，减少磨煤机的磨损，良好着火等方面取得了良好的效果。

采用生技部的制粉系统运行参数，锅炉一年多运行情况来看，锅炉运行良好，未结焦，发生堵磨现象。

目前D厂锅炉出口排烟温度未达到额定值，还有节能空间。

根据制粉系统的运行情况来看，降低一次风压，提高磨煤机出口风温对空预器出口的排烟温度有所影响。

二、理论依据磨煤机出口为70~85度的冷一次风。

一次风量所占份额大，着火热将显著增大，使着火过程推迟，减少一次风量会使着火热显著减少。

进入锅炉的冷一次风量多，会降低燃烧器区域烟气的温度，烟温降低，煤粉燃烧会更加推迟，飞灰含碳量和底渣含碳量将增加。

燃烧需要的氧量一定，即锅炉出口含氧量一定，减少一次风量，必然增加热二次风量，增加燃烧器区域烟温。

降低一次风压，即减少磨煤机入口风量和出口压力，一次风中煤粉含量增加，煤粉较浓，浓缩煤粉气流少了大量需同时加热的空气，所需着火热减少，故利于着火。

降低一次风压，煤粉细度较细，所需着火热进一步减少，利于着火。

在低负荷，为了燃烧稳定，更需要降低一次风压力。

提高磨煤机出口温度，将加快煤粉的着火，对于易结焦煤，可以采用增加周界风的方法。

目前D厂周界风开度均很小，喷燃口未发生大范围结焦。

D厂锅炉设计和实际运行煤种均是烟煤，挥发份在25%到30%之间。

适当提高磨煤机出口温度将减少一次风冷风量，更多一次风通过空预器运行，将减少空预器出口温度。

降低锅炉排烟热损失，提高锅炉效率。

四、试验条件和要求1.锅炉燃用煤种基本稳定。

2.机组运行工况稳定正常，要求机组负荷300MW，制粉系统运行正常。

3.制粉系统设备良好，运行稳定，冷、热风调节门开关动作灵活可靠、指示准确。

4.A、B一次风机调速指令反馈灵活可靠、指示准确。

5.A、B一次风机电流、A、B一次风机出口风压、A、B侧冷一次风母管风压、A、B热一次风母管风压等相关测点准确可靠。

磨煤机出口温度自动控制系统设计

课程设计用纸ensure the safe and economic operation of pulverized coal能过高。

因此,从经济性和安全性两方面考虑必须将磨煤机出教师批阅：口的混合风温度控制在与煤种相适应的温度范围内。

3.2 调节任务及被控对象的动态特性磨煤机出口温度的调节任务是要保证磨煤机出口煤粉的温度在一定范围内（一般为60~90℃）。

为此被调量为磨煤机出口煤粉温度；调节量应选为热风量。

1、冷风量阶跃扰动时，磨煤机出口温度的动态特性热风调节门开度保持不变，冷风调节门μc阶跃增加时，磨煤机出口温度T的响应曲线如图1 所示。

图1 冷风量阶跃增加时磨煤机出口温度的响应曲线从图1中可以看出冷风量与磨煤机出口温度的动态特性是一时间常数较大的反向高阶惯性环节。

2、热风量阶跃扰动时，磨煤机出口温度的动态特性冷风调节门开度保持不变，热风调节门μH阶跃增加时，磨煤机出口温度T的响应曲线如图2 所示。

教师批阅：图2 热风量阶跃增加时磨煤机出口温度的响应曲线从图2中可以看出冷风量与磨煤机出口温度的动态特性是一时间常数较大的正向高阶惯性环节。

综上分析，磨煤机出口温度被控对象的动态特性都是有迟延，有惯性，有自平衡能力的。

4 控制系统的方案设计4.1 系统的组成及工作原理磨煤机出口温度控制系统如图3所示，磨煤机出口温度测量原理采用双变送器测量，两个变送器之间的偏差超过规定值时，表示两个变送器之一或者两个变送器同时发生了故障，这时将发生报警信号，并通过逻辑控制，使磨煤机出口温度控制由自动切换到手动，以免发生误调。

磨煤机出口温度信号经变送器及转换器T1进入磨煤机出口温度调节器PI1，与给定值进行比较，如有偏差，则PI1有控制输出，通过T2、T3去改变磨煤机热风挡板开度，使磨煤机教师批阅：图3 磨煤机出口温度控制系统磨煤机出口温度控制系统的工艺流程图如图4所示。

此控制系统的被调量应选为磨煤机出口温度，调节量为冷风量和热风量。