系统原理和实施-企业资源和基础数据
企业资源计划原理与实施知识点
企业资源计划原理与实施知识点一、知识概述《企业资源计划原理与实施知识点》①基本定义：企业资源计划（ERP）呢，简单说就是一套把企业的各种资源，像人力、财力、物力等，通通管理起来的系统。
它就像一个超级管家，让企业里不同的部门，像生产、财务、销售等，信息都能共享，工作协调起来更方便。
②重要程度：在企业管理这个学科里，那可太重要了。
它能让企业的运作效率提高，成本降低，就跟给一辆汽车换了个高性能发动机似的，跑得快还省油。
企业没它，就像打仗没地图，乱哄哄的。
③前置知识：得懂点企业管理基础，像企业的组织架构，各个部门都负责干啥。
还得有点计算机基础，毕竟ERP是个软件系统。
就好比做饭，先得知道厨具怎么用，食材有啥吧。
④应用价值：实际应用可太多了。
比如说一家制造企业，用了ERP就可以更好地安排生产计划，根据订单量和库存决定什么时候生产，生产多少。
销售部门也能马上知道库存情况，给客户准信儿。
二、知识体系①知识图谱：在企业管理学科里，ERP是个比较核心的内容。
它和财务管理、供应链管理、人力资源管理这些知识都有交叉。
②关联知识：和企业信息管理联系紧密，是把企业各种信息整合起来的关键。
还和项目管理有关，因为企业里很多项目也需要合理分配资源。
③重难点分析：掌握起来有点难的。
难点在于要把企业复杂的流程和资源关系梳理清楚。
关键点是要根据企业自身特点去定制ERP系统。
比如说有的企业生产流程复杂多变，那ERP怎么适应这种变化就是关键。
④考点分析：在企业管理相关考试中挺重要的。
考查方式可能是让分析一个企业实施ERP的利弊，或者是根据企业情况设计一个基本的ERP 架构。
三、详细讲解【理论概念类】①概念辨析：企业资源计划就是把企业的物流、资金流、信息流进行整合管理。
像企业的原材料采购，属于物流环节；付款收款是资金流；而各个部门之间的消息通知就是信息流，ERP把这些都管起来。
②特征分析：它有集成性的特点，就是把各个部门的信息都集成到一个系统里。
企业资源管理第2章基础数据
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2.1 物料主文件
物料主文件：标识和描述用于生产过程中的每项物 料的属性和信息，是ERP系统的基本文件之一。
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2.1 物料主文件
包含的数据项——物料代码
物料代码— 物料代码是物料的标识，每项物料均应有唯一 的代码
多面码 上下关联区间码
十进位码
区间码
（1）多面码：一个数据项有多方面特性，各规定一个位置
例如螺钉：
材料 1-不锈钢
螺钉直径 1-Φ 0.5
螺钉头形状 1-圆头
表面处理 1未处理
2-黄铜
2-Φ 1.0
2-平头
2镀铬
3-钢
3-Φ 1.5 3-六角形状
3镀锌
4-方形头
4上漆
（2）上下关联区间码：代码由左向右排列并关联。
M(2) N(1)
注：：M又是 X 的子件
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2.2 物料清单
同一层的物料不在同一天使用
组装件
必须按实际装配顺序
底座 转轴 上盖
依次录入子件物料
偏置期 2
1
上盖
第4天
转轴
第3天
底座
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第1天
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ห้องสมุดไป่ตู้.2 物料清单
（1）物料清单的重要性 （2）物料清单的准确度 （3）物料清单的类型
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2.2 物料清单
物料清单（ Bill Of Material，BOM）——物料清单 是描述产品结构的文件。是树型结构，所以称为产品 结构树。它主要列出产品的所有物料品目，并指明这 些品目之间的结构和数量关系。
ERP简介
一，1、ERP，全称Enterprise Resource Planning，企业资源计划系统。
（1）原理：ERP是一种主要面向制造行业进行物质资源、资金资源和信息资源集成一体化管理的企业信息管理系统。
ERP是一个以管理会计为核心可以提供跨地区、跨部门、甚至跨公司整合实时信息的企业管理软件。
针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。
（2）发展历程。
第一阶段：七十年代闭环MRP，Material Requirement Planning 物料需求计划。
被设计并用于制造业库存管理信息处理的系统，它解决了如何实现制造业库存管理目标——在正确的时间按正确的数量得到所需的物料这一难题。
缺陷：其主要是没有考虑到生产企业现有的生产能力和采购的有关条件的约束。
因此，计算出来的物料需求的日期有可能因设备和工时的不足而没有能力生产，或者因原料的不足而无法生产。
同时，它也缺乏根据计划实施情况的反馈信息对计划进行调整的功能。
正是为了解决以上问题，MRP系统在七十年代发展为闭环MRP系统。
闭环MRP 系统除了物料需求计划外，还将生产能力需求计划、车间作业计划和采购作业计划也全部纳入MRP，形成一个封闭的系统。
第二阶段：八十年代的MRPII， Manufacturing Resource Planning制造资源计划。
它是对制造业企业的生产资源进行有效计划的一整套生产经营管理计划体系，是一种计划主导型的管理模式。
由于企业管理不仅涉及到物流，人们把生产、财务、销售、工程技术、采购等各个子系统集成为一个一体化的系统，并称为制造资源计划第三阶段：ERP，企业资源计划系统。
2、发展形势：1、管理思想先进性与适应性。
2、基于电子商务的企业协同性。
3、系统功能的可拓展性。
3、ERP的资金流，指用户确认购买或者卖出商品后，资金转在双方ERP系统的流转。
ERP的业务流：货物实体和所有权在ERP系统中的流转。
ERP系统原理和实施复习资料及练习题
一、名词解释1、企业资源计划ERP是Enterprise Resource Planning的简称，中文含义是企业资源计划，企业资源计划是建立在信息技术基础上，利用现代企业的先进管理思想，全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策，计划，控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。
2、物料需求计划物料需求计划即Material Requirement Planning,简称MRP，是对主生产计划的各个项目所需的全部制造件和全部采购件的网络支持计划和时间进度计划。
3、制造资源计划制造资源计划既Manufacturing Resource Planning，简称MRPII，是一个围绕企业的基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造的各种资源进行统一计划和控制的有效系统。
4、物料清单BOM是Bill of Material 的简称，中文含义是物料清单，是产品结构的技术性描述文件，它表明了从最终产品，组件，零件直到原材料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属部件的数量。
5、工作中心工作中心是生产加工单元的统称，由一台或几台功能相同的设备，一个或多个工作人员，一个小组或一个工段，一个成组加工单元或一个装配场地等组成，是ERP系统的基本加工单位，是进行物料需求计划与能力需求计划运算的基本资料。
6、可承诺量可承诺量即Available to Promise，简称ATP，用于支持客户订单承诺，他告诉销售部门，在不改变主生产计划的前提下还可以卖出多少产品，ATP是库存量加上主生产计划量再减去下一次出现主生产计划量之前所有时区中未交付的客户订单之和。
7、主生产计划MPS是Master Production Schedule 的简称，中文含义是主生产计划，是确定每一个具体产品在每一个具体时间段的生产计划，它起着承上启下，从宏观计划向微观计划过渡的作用，又是联系市场和生产的桥梁。
8、能力需求计划能力需求计划即Capacity Requirement Planning，简称CRP，主要用来检验物料需求计划是否可行，以及平衡各工序的能力与负荷。
ERP系统的原理与实施步骤
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订货点法的局限性
❖ 只适用于物料稳定消耗的情况 ❖ 没有按照各种物料真正需用的时间来确定订
货日期，因此往往会造成较多的库存积压。
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有没有更好的方法 能在最合适的时间 按照规定的数量得到 真正需要的物料呢
？？？
层次
的管理文件 物料号
物料 名称
计量 单位
数量 类型
生效日期
失效日期
成品率
累计 提前期
ABC 码
1 11000 A 件 1.0 M 20000101 99999999 1.00 26.0 A
. 2 11100 C 件 2.0 M 20000101 99999999 1.00 15.0 A
. . 3 11110 O 件 2.0 B 20000101 99999999 0.90 12.0 B
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
20
20
20
20
10
10
40
40
50 30 30 10 10 30 30 10 10 0 0 30
10
10
40 40
40
40
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00C1HEN.02379
需求计算简例
料号
1222-00
物料名称: 微型马达 12V
提前期: 1
时区
当前期
毛需求
计划接受量
弃物
❖ 备品备件
❖ 包装材料、标签、合格证、说明书
❖ 工艺装备、工具
❖
能源
❖ 物料编码的重要性
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物料的管理特性
❖ 相关性 任何物料都由于某种需要而存在 品种、规格、性能、质量、数量、时间的约束
6 企业资源和基础数据
ERP系统原理和实施 ERP系统原理和实施 内部集成应用
物 料 编 码
• 要求
唯一性(不二义性) 有利于条形码应用 字段长度符合软件要求 字段类型一般 (15～20，A) 方便企业各部门使用
• 设置
所有有关部门参加，共同制定 无遗漏
ERP系统原理和实施 ERP系统原理和实施 内部集成应用
2010年12月16日 第7页
ERP系统原理和实施 系统原理和实施
2.2.1物料编码的作用和原则 物料编码的作用和原则
物料编码是企业革命的导火索， 物料编码是企业革命的导火索，减少物料 编码引起的企业管理震荡是物流编码和 ERP系统实施过程重要考虑的因素。 系统实施过程重要考虑的因素。 系统实施过程重要考虑的因素 物料编码的8个基本原则包括 唯一性原则、 个基本原则包括： 物料编码的 个基本原则包括：唯一性原则、 正确性原则、分类性原则、扩展性原则、 正确性原则、分类性原则、扩展性原则、 统一性原则、不可更改性原则、 统一性原则、不可更改性原则、重用性原 则和简单性原则。 则和简单性原则。
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ERP系统原理和实施 系统原理和实施
唯一性原则:一种物料只能有一个物流编码， 唯一性原则 一种物料只能有一个物流编码，不同物料有不同的物料 一种物料只能有一个物流编码 编码， 编码，不同的物料编码表示不同的物料 正确性原则：应科学、合理。遵循信息编码原理，符合企业实际情况， 正确性原则：应科学、合理。遵循信息编码原理，符合企业实际情况， 满足自身需要，也要考虑合作伙伴需要。符合国家、行业的标准。 满足自身需要，也要考虑合作伙伴需要。符合国家、行业的标准。编 码不宜过长，也不宜太短。 码不宜过长，也不宜太短。 分类性原则：原则要求物料按照规则划分不同类别， 分类性原则：原则要求物料按照规则划分不同类别，同一物料编码应 在某一方面具有相同和相近的性质。 在某一方面具有相同和相近的性质。 扩展性原则：物料编码应有足够的编码资源， 扩展性原则：物料编码应有足够的编码资源，满足企业不断增长的物 料需求。 料需求。 统一性原则：企业所有物料，采用统一的物料编码规则。 统一性原则：企业所有物料，采用统一的物料编码规则。 不可更改性原则：鉴于物料编码的重要性，物料编码确定后， 不可更改性原则：鉴于物料编码的重要性，物料编码确定后，一般不 允许改变。 允许改变。 重用性原则：为避免同一物料不同编码，编码应采用特征值的方式。， 重用性原则：为避免同一物料不同编码，编码应采用特征值的方式。， 简单性原则：物料编码不宜过长，简单明了，容易识别和使用。 简单性原则：物料编码不宜过长，简单明了，容易识别和使用。
企业资源计划(ERP)原理及应用
2.2 ERP数据系统及有关概念
2.2.1 MRPⅡ数据系统
MRPⅡ要求数据必须规范化。 数据的及时性、准确性和完整性是计算机辅助企业
管理的基本要求。 数据准确还有合理性的含义。在录入之前，应先通
企业资源计划（ERP） 原理及应用
2021/7/10
第2章
ERP的基本概念
2.1 ERP计划层次
2.1.1 生产计划系统结构
生产计划是企业组织生产运作活动的依据。
编制生产计划是根据市场的需求和企业的技术、设 备、人力物资、动力等资源能力条件，合理地安排 计划期内应当生产的品种、产量和出产进度，充分 地满足用户的需要。
代码类型设计和代码校验
1、代码类型设计
代码有以下一些类型： ①数字码 0-9组成的代码。 连续码。如001钢板，002钢管。连续码一般用于项目比
较少、项目内容长时间不变动的代码。
组码。组码是对自特定号码开始至另一特定号码为止的 一定项目群，使用连续数字编号来表示项目名的代码。 如 10-20表示资金来源科目 40—50表示资金运用科目 。 组码中每一组都留有一些空号，以备添加代码用。
过工作分析、物流与设施布置、激励原则等对输入 数据的合理性作一番验证。
管理数据类型
静态数据(或称固定信息)，生产活动开始之前要准备的数 据，如物料清单、工作中心的能力和成本参数、工艺路 线、仓库和货位代码、会计科目的设定等。
动态数据(或称流动信息)，生产活动中发生的数据，经常 变动。如客户合同、库存记录、完工报告等，一旦建立 就需要随时维护。
中间数据(或称中间信息)，由计算机系统综合上述静态和 动态两类数据，经过运算形成各种数据或报表。它是一 种经过加工处理的信息，供管理人员掌握经营生产状况 ，进行分析和决策。如主生产计划和物料需求计划都是 生成的中间信息。
ERP第二章作业
ERP第二章企业资源和基础数据小组成员：刘慧080801004、林昌华080801005、朱吉武080801006、陈石080801007、赖里鹏080801008完成作业成员分布：刘慧080801004----（1-6）林昌华080801005-----（7-12）朱吉武080801006-----（13-18）陈石080801007------（19-24）赖里鹏080801008-----（25-30）1、什么是企业资源？企业资源的作用是什么？（刘慧080801004）答：（一）企业资源的内涵是非常广泛的，涵盖了企业所有的物的实体，这些实体不仅包括原材料、在制品、半成品、成品、包装材料、其他辅助材料，而且包括机器设备、工装工具、资金、企业员工、供应商和客户，甚至还包括技术资料、办公文档和软件工具等。
（二）作用：企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。
企业正常的生产经营活动是一个结构非常复杂的过程，该过程保持不断的运动和协调，以确保企业生产经营活动的有序执行、企业功能各项作用的正常发生、企业组织按照预定的规则运行以及企业生产经营目标的最终实现。
而该过程所有环节的正常运行都必须得到企业资源的支持。
2、什么是基础数据？为什么要研究基础数据？（刘慧080801004）答：（一）典型的基础数据包括物料数据、物料清单结构、工作中心设置和划分、各种提前期的认定、工作日历的发布以及客户和供应商等数据。
还有一些其他的基础数据主要包括日期的标准格式、记账的本位币、单据审核日期设定、税额计算方式、库存账目的参数、会计年度和会计期间、币种与汇率、常用语、页脚和签核等。
（二）原因：ERP系统是一个基于计算机辅助管理的信息系统，ERP系统采集、加工、处理、存储和传输大量的业务数据，最终为用户提供有价值的信息。
在ERP系统的运行过程中，离不开大量基础数据（包括业务数据）的支持，这些基础数据是ERP系统正常运行的前提和基础。
ERP原理和实施.pdf
Freudenberg IT – The right FIT for the midmarket
3、ERP的功能特点
全方面企业经营管理功能：财务管理、后勤管理、生产管理、质量控制
、运输、分销、售后服务与维护、市场开发、人事管理、实验室管理、 项目管理、融资投资管理、获利分析、经营风险管理等功能子系统。它 可以实现全球范围内的多工厂、多地点的跨国经营运作。
Freudenberg IT – The right FIT for the midmarket
FOUNDATION STONES
CONTEXT
价值面
变革的历程
业务集成面 项目管理面
CONTENT
N a v i g ati on
L e a d e rsh ip
E n a b l eme nt
O w n e r shi p
–减少紧急发运 • 优化承运商评估和管理
• 优质的客户服务
• 改善供应链信息的透明度 –提高订单完成率
–显著降低成本 –快速解决问题
• 改善资本运作：
–增加单位资本产出 –减少库存投入
–减少应收帐余额
• 采购订单申请的自动 化
• 完善的供应商评估数 据
• 重复性工作的自动化
• 单点录入解决重复 录入和数据准确性 问题
1、什么是ERP
Enterprise Resource Planning （ERP）是 Gartner Group 公司
1990年初提出的一个概念，它通过一系列的功能标准来界定ERP系 统的。
ERP面向企业供应链的管理，可对供应链上的所有环节有效地进行
管理，把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资 源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。
ERP系统原理和实施章课后答案及练习题
第一章1.什么是ERP系统？ERP即企业资源计划，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。
它是从MRP(物料需求计划)发展而来的新一代集成化管理信息系统，是对所有对企业资源进行计划、控制和管理的一种手段。
2.ERP软件和ERP系统之间对区别和联系是什么？ERP系统主要包括四个组成部分：ERP软件、流线化的业务流程、终端用户以及支持ERP软件的硬件和操作系统。
一般情况下，ERP软件涉及产品计划、零部件采购、库存管理、产品分销、订单跟踪以及财务管理和人力资源管理等职能。
企业通过投入一定的资源，按照ERP软件所支持的方式优化企业的业务过程，形成最终能为企业带来经济效益和社会效益的管理模式所依赖的管理系统。
ERP 系统的核心部分就是ERP软件。
ERP软件是基于每一个模块的应用程序，每一个软件模块都自动化企业内部的某个职能领域的业务活动。
ERP系统实施是ERP 软件产品到ERP管理系统的转换环节。
这一环节不仅需要人力、资金、计算机硬件等资源的投入，更重要的是要引入企业改进过的管理模式。
而企业的改进模式是由企业的现行管理模式参照按现代管理理论及先进的管理经验构造出的理想模式建立的。
即是通过ERP软件把ERP的管理思想运用ERP系统中。
3.简述ERP系统的优点。
（1）、整合性：ERP最大特色便是整个企业信息系统的整合，比传统单一的系统更具功能性。
（2）、弹性：采用模块化的设计方式，使系统本身可因应企业需要新增模块来支持并整合，提升企业的应变能力。
（3）、集中的数据储存：将原先分散企业各角落的数据整合起来，使数据得以一致性，并提升其精确性。
（4）、便利性：在整合的环境下，企业内容所产生的信息透过系统将可在企业任一地方取得与应用。
（5）、提升管理绩效：ERP系统将使部分间横向的联系有效且紧密，使得管理绩效提升。
（6）、进组织间的互动关系：透过ERP系统配合因特网及供应管理模式，使企业与原物料供货商之间紧密结合，增加其市场变动的能力。
企业资源和基础数据
2020年6月9日
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2.3 物 料 清 单
❖ 物料清单(bill of material，BOM)是定义产品 结构的技术文件，也被称为产品结构表或产 品明细表。
❖ 因为BOM是一种树型结构，又被称为产品结 构树。
❖ BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、 零件和原材料之间的结构关系，是制造一个 装配件所需每种零部件数量的存属性
❖ 物料的采购和库存属性主要描述与采购、库 存管理有关的信息，
❖ 这些属性包括物料制购类型、默认仓库、默 认库位、物料条形码、是否可用、ABC码、 盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、盘点 日期、是否批次管理、批次号、批次有效天 数、批次检测周期、最新入库日期、最新入 库量、最后出库日期、最新出库量、最新检 测日期等。
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BOM的作用
❖ 是ERP系统识别各个物料的工具。 ❖ BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关键
环节。 ❖ 各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路线。 ❖ 是物料采购的依据。 ❖ 是零组件外协加工的依据。 ❖ 是仓库进行原材料、零组件配套的依据。 ❖ 是加工领料的依据。 ❖ BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。 ❖ 是制定产品销售价格的基础。 ❖ 是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。
教学目标
❖ 理解和掌握企业资源的概念和特点 ❖ 理解基础数据在ERP系统中的重要作用 ❖ 理解基础数据在企业管理中的重要作用
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教学重点
❖ 企业资源和基础数据之间的关系特点 ❖ 物料编码和物料属性之间的关系 ❖ 物料清单的特点 ❖ 工作中心的特点 ❖ 提前期的特点 ❖ 工艺路线的特点 ❖ 制造日历的特点
制造企业资源计划的原理及其实施
一、 MRPⅡ的产生与发展
制造资源计划(Manufacturing Resource Planning, MRPⅡ)是在 物料需求计划(Material Requirements Planning, MRP)的基础上发 展起来的一种生产计划与控制技术，它代表了一种新的生产管理思 想，是一种新的组织生产的方式。 1.1 订货点法的缺陷 ①盲目性 ②高库存与低服务水平 ③形成“块状”需求
1） 提前期 在MRP中，一个物料项目从投料开始到入库可供使用为止的时间间隔。 按照此定义，采购件的提前期：从发出采购订单开始，经供应商供货、在 途运输、到货验收、入库所需的时间。自制件提前期：从订单下达开始， 经过准备物料，准备工具、工作地和设备，加工制造，直到检验入库所需 的时间。 提前期的单位一般为周，也可以为天。企业应当定期审核、修改提前期 参数。 2） 批量 在实际生产中，为节省订货费或设备调整准备费，需要确定一个最小 批量。也就是说，在MRP处理过程中，计算出的计划发出订货量不一定等 于净需要量。 增大批量就可以减少加工或采购次数，相应地将减少订货费或设备调 整费，但在制品库存会增大，要占用更多的流动资金。而批量过小，占用 的流动资金减少，但增加了加工或订货费用。因此，必须有一个合理的批 量。 由于产品结构的层次性，使得批量的确定十分复杂。各层元件都有批 量问题，一般仅在最低层元件订货时考虑批量。
4.3 MRPⅡ成功实施的关键因素 高层领导的重视与直接支持；不能把实施MRPⅡ当作纯技术问题，它涉及企业的 方方面面，尤其涉及到管理思想、模式的变革；重视系统分析，无论是购买MRPⅡ还 是自行开发，都必须认真进行系统分析，使实施的MRPⅡ真正切合企业实际；加强基 础管理工作，特别是要保证有一套完整准确的基础数据：BOM、工艺路线、定额、工 作中心数据等；真正作到管理上的集成：理顺业务流程、明确有关管理人员在MRPⅡ 中的作用；加强培训工作：MRPⅡ思想的培训、系统功能与操作培训、计算机基础知 识培训等。
第2章 企业资源和基础数据
补货政策
补货政策表示补充物料的方法。 补货政策表示补充物料的方法。 系统中， 在ERP系统中，常用的两种补货政策是按订货点补货和按 系统中 需求补货。 需求补货。 按订货点补货政策的含义是， 按订货点补货政策的含义是，这种物料的采购需求可以直 接由库存存货量来判定。 接由库存存货量来判定。当库存存货量小于补货点时就必 须发出请购单或执行采购行为， 须发出请购单或执行采购行为，采购量应等于经济批量与 补货倍量的最小联集。 补货倍量的最小联集。 按需求补货政策的含义是， 按需求补货政策的含义是，此类物料的生产及采购来自订 单需求(或计划生产订单 有订单时， 或计划生产订单)。 单需求 或计划生产订单 。有订单时，先检查物料的库存 数量及在途各种有效的可用量， 数量及在途各种有效的可用量，确实无法在指定的时间点 满足需求时，才通过MRP来生成补货计划。 来生成补货计划。 满足需求时，才通过 来生成补货计划
2011年1月5日
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物料的质量属性
物料的质量信息由质量属性来描述， 物料的质量信息由质量属性来描述，这些 属性主要包括是否检验标志、 属性主要包括是否检验标志、检验标准文 检验方式、检验水准分类、 件、检验方式、检验水准分类、检验水准 等级、检验程度、是否设置存储期限、 等级、检验程度、是否设置存储期限、存 储期限和检验工时等。 储期限和检验工时等。
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本章内容
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 企业资源和基础数据 物料、 物料、物料编码和物料属性 物料清单 工作中心和能力管理 提前期管理 工序和工艺路线 制造日历 其他基础数据 本章小结
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2011年1月5日
《企业资源计划(ERP)原理与实施》
1.1 企业管理与企业信息化建设
1、企业管理与企业信息化 2、企业信息化的意义 3、企业信息化建设的内容 4、我国企业信息化的现状
1、企业为什么要信息化？
从整个国家的角度讲：是为 了提升国家的实力，缩短与工 业发达国家的差距，实现资源 的有效利用。
战略：现代化、信息化
经济 发展 和生 活水
平
T1—1950
（3）ERP的运行环境从传统Client/Server环境过渡到 以Web和Internet/Intranet的网络计算环境为支撑。
（4）软件结构上，不再追求大而全，而更趋于灵活、 实际和面向具体用户。
1.5 ERP在我国的应用
1） 认识阶段 ：20世纪80年代，企业不以市场需求为导向， 拼命按计划生产，结果造成产品的大量积压，资金占用量大，同 时生产周期过长，生产效率低下。国家863计划的出台，从更高的 层次上提出了现代管理技术与现代制造技术的应用对企业的作用。 这时，一些高等学府、社会团体、企业开始了MRP-Ⅱ理论的研 究与应用尝试。
物流交易
➢Z坐标：从新C产3P品快速开发（C3P、RP、VR）
到产品生命周期产品管开理发 （PMLESM）。
生产
ERP在企业信息化中的地位如何？
信息系统的核心 企业决策的工具 效益的综合体现
4. 我国企业信息化建设的现状
（1）企业信息化概念已逐步为企业接受并开始普及。 （2）应用层次还较低，大部分企业已具备信息化建设 的硬件条件，但绝大多数企业的信息化水平还只是停 留在事务职能型的应用。 （3）目前只有15%的企业实施了ERP和CRM，而实 施SCM的企业更少。 （4）企业信息化水平各地区、各行业发展得极不平衡。
例
信息化
整机的 制造装配
企业管理信息系统
企业管理信息系统企业管理信息系统是包括整个企业生产经营和管理活动的一个复杂系统，该系统通常包括：生产管理、财务会计、物资供应、销售管理、劳动工资和人事管理等子系统，他们分别具有管理生产、财务会计、物资供应、产品销售和工资人事等工作等职能内容简介《企业管理信息系统》共分8 章。
详细阐述了企业管理信息系统的基本概念、基本原理、开发方法和企业管理信息系统的规划、分析、设计、实施和维护工作，以及企业管理信息系统的发展趋势。
《企业管理信息系统》内容丰富，选材适当，以理论为指导，并运用大量图表和实例进行讲解，力求理论与实际相结合，注重培养学生在理论指导下解决实际问题的能力。
《企业管理信息系统》编写的目的是使读者学习企业管理信息系统的基本原理，初步掌握企业管理信息系统的开发方法，并了解企业管理信息系统的应用情况。
一、每个阶段的发展原理、特点及适用范围1 订货点法OPM（Order Point Method）（1）基本原理：对生产中需要的各种物料，根据生产需要量及其供应和储存条件，规定一个安全库存量和订货点库存量。
各种物料逐渐消耗中不得低于它的安全库存量,库存逐渐减少，当到某一点时，剩余的库存量（假设不动安全库存），可供消耗的时间刚好等于订货所需时间（即订货提前期），就要下达订单（包括加工订单和采购订单）来补充消耗了的库存量，这个时候的剩余库存量成为订货点，订货点是用物料的某个数量来表达的。
如图所示：（2）特点A 主要根据历史记录来推测未来的需求B 各种物料需求相对独立C 物料需求和消耗相对连续和稳定D 物料供应比较稳定（提前期已知且固定）E物料的价格相对不太高（3）适用范围适用于需求或消费量比较稳定的物料，因此，适合于大批量的生产组织方式。
2 物料需求计划MRP（Material Requirements Planning）（1）基本原理：1）产生主生产计划。
结合用户订单和预测需求，以及高层指定的生产计划大纲，在现有资源下决定生产的数量。
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ERP系统原理和实施
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教学过程
案例研究：名菜百鸟朝凤菜谱 企业资源和基础数据 物料、物料编码和物料属性 物料清单 工作中心和能力管理 工序和工艺路线 制造日历 其他基础数据
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物料的采购和库存属性
物料的采购和库存属性主要描述与采购、 库存管理有关的信息， 这些属性包括物料制购类型、默认仓库、 默认库位、物料条形码、是否可用、ABC 码、盘点方式、循环盘点编码、盘点周期、 盘点日期、是否批次管理、批次号、批次 有效天数、批次检测周期、最新入库日期、 最新入库量、最后出库日期、最新出库量、 最新检测日期等。
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2.3 物 料 清 单
物料清单(bill of material，BOM)是定义产 品结构的技术文件，也被称为产品结构表 或产品明细表。 因为BOM是一种树型结构，又被称为产品 结构树。 BOM描述了构成父项装配件的所有子装配 件、零件和原材料之间的结构关系，是制 造一个装配件所需每种零部件数量的清单。
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BOM的种类和输出格式
一般地，根据BOM在产品设计制造中的用途和包 含的信息，可以分为4种类型，即工程设计BOM、 工艺规划BOM、生产制造BOM和成本BOM。 BOM的输出格式可以分为物料用量清单和物料用 途清单两种类型。物料用量清单包括单阶BOM展 开、多阶BOM展开和尾阶BOM展开，物料用途 清单包括单阶物料用途清单、多阶物料用途清单 和尾阶物料用途清单。
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2.5 提前期管理
提前期，英文是lead time，简称LT，是指 作业开始到作业结束花费的时间，是设计 工艺路线、制定生产计划的重要基础数据 之一。 从生产过程视角来看，提前期可以分为产 品设计提前期、生产准备提前期、采购提 前期、生产加工提前期、装配提前期、试 验和测试提前期以及发货运输提前期等类 型。
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工作中心的确定原则
原则一，按照企业机器设备的合理布局，确定工 作中心。 原则二，工作中心应该尽可能地细。 原则三，按照机器设备的功能相同或相似性，可 以把这些机器设备合并成一个大的工作中心。 原则四，生产作业班组应该按照工作中心来设置， 可以考虑把工作中心作为一级组织来管理。
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物料的财务属性
物料的财务属性是会计核算、成本分析、 财务控制和经济效益评价的重要基础数据。 在物料的财务属性中，除了财务类别、记 账本位币、会计科目和增值税代码等通用 属性之外，更重要的是确定企业的成本费 用结构、存货计价方法、成本计算方法以 及成本计算体系等。
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2.2 物料、物料编码和物料属性
物料，对应的英文术语是material、item或 part。物料是企业一切有形的采购、制造和 销售对象的总称，如原材料、外购件、外 协件、毛坯、零件、组合件、装配件、部 件和产品等。物料通过它的基本属性、成 本属性、计划属性和库存属性等来描述， 通常用物料编码来惟一标识物料。
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BOM的创建步骤
第一步，组建BOM创建小组。 第二步，完成物料数据的定义。 第三步，熟悉产品的工程图纸。 第四步，生成零组件清单。 第五步，生成单阶BOM。 第六步，认真核查单阶BOM。 第七步，自动生成多阶BOM。
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物料的销售类属性
物料的销售类属性主要描述与物料销售有 关的信息 包括销售价格、销售人员和销售类型等内 容。例如，销售计划价格、计价货币、折 扣率、是否售价控制、销价下限率、销售 成本科目、佣金、销售人员编码、默认的 客户编码以及物料在买方使用的编码等。
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2.1企业资源和基础数据
企业资源是企业进行正常生产经营活动所 必不可少的物质因素。 企业管理理念的核心，是优化和合理配置 企业资源。 企业资源通过基础数据的形式表现在ERP 系统中，ERP系统对基础数据的各种加工 处理过程实际上就是对相应的企业资源管 理和配置的过程。
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BOM的创建原则
准确地定义物料编码和物料属性。 产品的结构层次的划分应该在满足功能性、工艺性原则的 基础上，尽可能地简单。 合理地设置物料代用的原则。 合理地设置选用件的选用原则。 合理地设置虚拟件和模块化，简化BOM结构。 根据生产需要，可以考虑将工装夹具构造在BOM中。 为了加强控制，可以考虑将加工过程中的重要工艺环节例 如质量检验、质量检测和加工状态等构造在BOM中。
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物料编码的作用和原则
物料编码的8个基本原则包括：惟一性原则、 正确性原则、分类性原则、扩展性原则、 统一性原则、不可更改性原则、重用性原 则和简单性原则。
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物料的基本属性
物料的基本属性用于描述物料的设计特征 这些属性主要包括物料编码、物料名称、物 料类型编码、物料类型名称、设计图号、设 计版次、生效日期、失效日期、品种规格(牌 号、技术规格、技术条件和技术状态)、默认 计量单位、单位重量、重量单位、单位体积 和体积单位等。
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低层码
低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM 阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该 项物料的需求量的一种方法。 在BOM中，某一个物料项目可能会同时出现在 BOM的不同阶层中，这种现象将会影响MRP计算 物料项目需求的效率和不合理的净需求量。但是， 由于每一个物料项目有且仅有一个低层码，且该 码指出了各个物料项目的最早使用时间。 因此，为了简化计算物料项目需求量的过程，合 理计算毛需求量和净需求量，需要确定每一个物 料项目的低层码。
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物料的计划类属性
物料的计划类属性主要描述与生产计划管理相关 的信息 这些信息包括确定物料需求的方式和物料需求的 各种期量数据。例如，是否独立需求、补货政策、 补货周期、订货点、订货批量、采购或加工提前 期、生产已分配量、销售已分配量、不可用量、 库存可用量、批量政策、批量周期、默认工艺路 线编码、默认工艺路线名称、是否可以替换、可 替换物料编码以及是否虚拟件等。
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第2章 企业资源和基础数据
教学目标 教学重点 教学过程
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BOM的作用
是ERP系统识别各个物料的工具。 BOM是MRP运行的最重要的基础数据之一，是MPS转变成MRP的关 键环节。 各个物料的工艺路线，通过BOM，可以生成最终产品项目的工艺路 线。 是物料采购的依据。 是零组件外协加工的依据。 是仓库进行原材料、零组件配套的依据。 是加工领料的依据。 BOM可以包含各个项目的成本信息，是成本计算的重要依据。 是制定产品销售价格的基础。 是质量管理中从最终产品追溯零件、组件和原材料的工具。
教学目标
理解和掌握企业资源的概念和特点 理解基础数据在ERP系统中的重要作用 理解基础数据在企业管理中的重要作用
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教学重点
企业资源和基础数据之间的关系特点 物料编码和物料属性之间的关系 物料清单的特点 工作中心的特点 提前期的特点 工艺路线的特点 制造日历的特点
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虚拟件
虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料 项目，但是使用虚拟件可以用来简化业务管理和 提高BOM的计算效率。 例如，在如图2-5所示的台式计算机硬件的BOM 结构中，集成主板并不是一个真正存在的组件， 它是由主板、CPU、CPU风扇、512M内存条、 显示卡和硬盘等零组件逻辑组合而成。同样，位 于第2层的可选附件本身并不是一个实实在在的组 件，而是由若干个零组件组合起来的逻辑物料项 目。
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案例研究：名菜百鸟朝凤菜谱
1. 名菜百鸟朝凤的原材料包括哪些？ 2. 在这道菜谱中，无论是主料，还是配料、佐料，都标出了具体 的数量。你认为这样做有必要吗？为什么？ 3. 按照这里描述的菜谱，你认为自己能够做成这道菜吗？为什么？ 4. 你认为这里描述的菜谱是否完整？如果不完整，缺少了哪些内 容？如何才能使该菜谱更加完整？ 5. 你认为菜刀、火炉和炒锅等工具是否应该添加到菜谱中？为什 么？ 6. 按照组成结构，你能否绘制出名菜百鸟朝凤的原材料成份树型 结构？如何评判该树型结构的优劣？ 7. 你认为能否使用ERP系统管理菜谱，管理内容包括整个主料、 配料、佐料、点菜和结算。 8. 根据自己的理解，讨论菜谱和ERP系统之间相似之处与不同之 处。