第八章 质量
质量管理学--第八章--质量检验
二、检验记录的种类 1、进货检验记录 ·样品检验和试验报告 ·货品送检单; ·货品检验记录表; ·理化检测报告: 2、生产过程检验记录; ·零件加工检验记录; · 产品装配检验记录
3、成品检验和试验记录 ·成品出厂性能和精度检验记录表; ·产品型式试验报告; ·产品可靠性试验报告; 4、试制新产品检验记录 ·外购货品检验和确认单; ·关键件工装(模具)验证检验记录表; ·试制新产品性能精度检验记录表; ·试制新产品型式试验报告(含可靠性); · 试制新产品质量检验和试验报告
2、企业检验机构的形式： 一级（集中）检验机构的组织形式 企业所有检验站和检验人员，由检验科（部）统 一领导，而检验科（部）直属于厂长领导 两级（集中与分散相结合）的检验组织形式 该种组织形式是把检验工作分为公司（总厂） 与分厂（车间）两级。公司（总厂）负责进货 和成品出厂检验，以及少数关键零部件或关键 工序的检验，其余生产过程的工序检验，全部 由分厂（车间）负责。
二、不合格品控制 1、通过检查和工序控制减少不合格品 对原材料和外购件、外协件的入厂首件和进货检 验；对半成品转序或入库前的进行的首件，巡 检和完工检验，既起到把关作用，又起到预防 控制作用。 通过工序能力的测定和控制图的使用，反映生 产过程的状态，如工序能力不足，或通过控制 图表明生产中出现了异常现象，则应及时采取 有效的技术组织措施，提高工序能力或消除异 常因素，恢复生产的稳定状态，以控制不合格 品的产生。
2、检验的职能 把关的职能： 预防的职能 报告的职能
3、检验的类型 ﹝1﹞按检验产品的数量分类：全数检验、 抽样检验。 ﹝2﹞按产品生产流程顺序分类：进货检验、 工序检验、成品检验、库存检验、监督 检验。 ﹝3﹞检验目的分类：控制检验、接收检验。 ﹝4﹞按照判定方法分类：计量检验、计数 检验。 ﹝5﹞按检验的内容分类：认定合格检验、 耐久性试验、严酷检验、分析检验
第八章-质量管理体系的建立和运行
质量记录的编制原则
确保质量记录的充分性和有效性； 确保质量记录的真实性和准确性； 质量记录应标准化和清晰化，便于管理。
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质量记录的编制流程
制定质量记录总体要求的文件； 进行表卡设计； 校审和批准； 汇编成册。
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质量记录的编制原则
确保质量记录的充分性和有效性； 确保质量记录的真实性和准确性； 质量记录应标准化和清晰化，便于管理。
性； 就质量保证要求及其实施方法培训人员； 对外展示质量体系； 证明其质量体系满足合情况下的质量要求。
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质量手册的内容
质量方针； 影响质量的管理、执行、验证或评审工作的人员职
责、权限和相互关系； 质量体系程序和说明； 关于手册评审、修改和控制的规定。
16
质量手册的应用
当质量手册用于质量管理目的时，可成为质量管理 手册，质量管理手册仅为内部使用；
草案。
20
质量手册的控制手段
手册发布前，应由各负责人员对其进行评审， 确保其清晰、准确、适用和结构合理。
经批准的手册发放应保证所有使用者都有适当 机会获得手册。
应规定手册更改的提出、编制、评审、控制和 纳入的方法。
规定文件更改的各种方式。 对为了投标、顾客的非现场使用及对其他目的
的而分发的手册不作更改控制时，所有这样的 手册应明显识别为“非受控文件”。
它是以深入细致的质量文件为基础。 它是由过程构成的，是使公司内更为广泛的质
量活动能够得以切实管理的基础。 它是有计划、有步骤地把整个公司主要质量活
动按重要性顺序进行持续改善的基础。
5
三、建立和实施质量管理体系的作用
建立质量管理体系是企业产品高质量的保证。 建立质量管理体系，即是顾客的需要，也是组织
质量管理学---第八章质量机能展开
§1 QFD (质量机能展开)
n 三、质量机能展开的定义——
用比较清晰的图表法，把复杂的关系 系统地表达出来，使人们易于理解、 掌握，进行综合权衡分析，提供方案 选定的决策依据。
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质量管理学---第八章质量机能展开
•§1 QFD (质量机能展开)
四、质量机能展开的基本构成
•综合的质量展 开
质量管理学---第八章质量机能展开
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§2 QFD的作法
•车 轮
•车 身
•发 动机
•车 座
•车 灯
•油 箱
•温度
•压力
•锻
•材质
造
•面积
•形状
质量管理学---第八章质量机能展开
一、QFD规范化流程
•用 户要 求质 量
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•产品质量要 素
•产品质量要 求
•部 分系 统设 计质 量
质 量
析策 （划 市质 场量 角
度
）
•设计质量
•竞争分析（技术角度）
质量管理学---第八章质量机能展开
n 左墙——用户（消费者）的需求质量； n 天花板——质量要素； n 房间——关系矩阵； n 房顶——相关矩阵； n 地板——质量要素的指标（设计质量） n 右墙——竞争能力评估及质量计划； n 地下室——竞争的技术能力评估。 •两层
量
量%
的
的
1 及时 5 ◎ ○
◎○
4
5
3
5 5/4 ◎ 9.4 19.1
2 故障低
◎
3 发现快
○ ◎◎
4 维修快
○
◎
5 寿命长
△
○
6 消耗少
第八章质量控制
1 文件控制:编制装配关键工序(或工步)、重要工序(或工步)目录,以 便重点控制,工艺文件在规定位置按设计图样标注关键特性、重要 特性符号,按HB5842-90标注特征符号。 2 进行三检(工人自检、检验员检验、工段长检验)。 3 100%检验关键特性,重要特性。 4 按质量管理(TQC)方法,设置质量控制点,用控制图和PDCA循环方法 实施控制。 5 关键特性,重要特性超差,一般不作让步处理。 6 关键特性、重要特性100%记录实测参数。 7 必要时编制该工序(或工步)质量控制程序。
8.3.1.3 偏离的管理控制 1.偏离 偏离是指在产品制造之前,经使用单位批准的特定书面文件,允许在一定数 量的组件上或在某一限定的时间内生产的项目可以偏离有关规范、图样或其 它文件的特定性能或设计要求，属于事前经过批准的临时性更改文件。 发动机在装配前,生产单位认为某些项目必须偏离原技术状态标识文件所 规定的技术要求时可申请偏离。偏离申请单格式见附录C装配质量控制中附录 C1。 2.偏离的分级 偏离分为一般、重要、关键三级 1) 一般偏离是指背离文件中某一特性的缺陷,按分类属于一般性的。 2) 重要偏离是指背离文件中某一特性的一种缺陷,按分类属于重要性的。如背 离下列因素:人员健康,性能,零、部、组件的互换性,可靠性,维修性或耐久性,有 效的使用或工作。 3) 关键偏离是指背文件中某一特性的一种缺陷,分类是属于关键性的,如违背安 全的因素。
8.3.4 成附件的质量控制 8.3.4.1 外构成、附件配套质量控制 1 成、附件质量证明文件齐全,填写内容符合技术文件和订货协议书等规 定。 2 成、附件与其质量证明单上的名称、型号、数量相符一致。 3 成、附件的包装、配套、封印、备件完整齐全,外观质量符合技术文件。 4 成、附件的油封期,保管期,使用寿命期应符合技术标准。 5 有故障的外购成、附件注意以下事项: 1) 成、附件自发动机上分下后,立即按规定拴上注有机号(或任务号)的标 签。 2) 附件的管接头,安装座等开口部位应装上堵头、堵盖,或用塑料薄膜包 好捆牢,填写附件拆下原因、日期,本次工作时间和总工作时间。 3) 严格按任务号,按原台集件装配,如需串件时,要符合串件技术要求,并 办理串件手续。
第八章质量管理体系标准(新版)
B．GB／T19001—2000质量管理体系—要求
C．GB/ T19004—2000质量管理体系一业绩改进指南
D．ISO19000一2000质量管理体系审核指南
E．ISO19011—2000质量和环境审核指南
答案：ABCE
解析：ABCE是GB／T19000一2000族4个核心标准，特别要说明一点的是：E项ISO19011—2000质量和环境审核指南我国已经在2002年等同转换为GB／T19011一2002。
2．ISO 9000：2000族标准的主要特点（大纲要求掌握过程方法模式）
(1)标准的结构与内容更好地适应于所有产品类别，不同规模和各种类型的组织。
(2)采用“过程方法”的结构，同时体现了组织管理的一般原理，有助于组织结合自身的生产和经营活动采用标准来建立质量管理体系，并重视有效性的改进与效率的提高。
实施本原则时一般要采取的措施包括：
①全面考虑所有相关方的需求，做好发展规划，为组织勾画一个清晰的远景，设定富有挑战性的目标，并实施为达到目标所需的发展战略；
②在一定范围内给与员工自主权，激发、鼓励并承认员工的贡献，提倡公开和诚恳的交流和沟通，建立宽松、和谐的工作环境，创造并坚持一种共同的价值观，形成企业的精神和企业文化。
②在本职工作中，让员工有一定的自主权，并承担解决问题的责任。
③把组织的总目标分解到职能部门和层次，激励员工为实现目标而努力，并评价员工的业绩；
④启发员工积极提高自身素质；
⑤在组织内部提倡自由地分享知识和经验，使先进的知识和经验成为共同的财富。
【例题】GB／T19000—2000族标准质量管理原则之一是（ ）。
第三部分 是术语和定义，共80条
8 章 质量管理(第四版_ 章 质量管理(第四版_宗蕴璋)练习
第八章质量经济【同步测试】一、单项选择(1．增加鉴定费用后，下列（）费用会减少。
A、产品成本B、预防费用C、内部损失D、外部损失2．在质量改进区域内，内部损失与外部损失成本稍有增加，不合格率就会（）。
A 缓慢提高B 很快提高C 大幅下降D 缓慢下降3．以下哪项费用属于鉴定成本（）。
A、超声波探伤费B、教育培训费C、检验费用D、返修损失4．以下哪项费用属于内部损失成本（）。
A、检验费B、三包费C、认证费用D、废品损失8．质量成本管理的概念是由美国质量管理专家( )于20世纪50年代初最早提出的。
A、戴明B、朱兰C、克劳斯比D、费根堡姆二、多项选择1．设计过程的质量经济分析包括（）A 新产品开发的经济分析B 寿命周期费用分析C 质量改进的经济分析D 制造成本的管理2．质量经济分析指标包括（）A 产品等级B 合格品率C 质量成本D 市场占有率3．要有效地管理质量成本，就要做好（）工作。
A、进行质量成本的核算B、对质量成本进行分析C、领导重视D、全员参与4．有关“废品损失”正确叙述的是( )。
A．生产有缺陷产品直接或间接发生的有关费用B．制造有缺陷的产品所造成的损失C．由于未能正确地做工作而支出的无效或负效费用D．保证产品质量而支出的一切费用5．研究质量成本的意义有( )。
A.有利于控制和降低成本 B．有利于贯彻质量责任制C．有利于满足顾客关于质量成本方面的需要 D．有利于监测和评价质量体系6．直接质量成本由( )构成。
A.内部故障成本 B．外部故障成本 C．鉴定成本 D，预防成本7．外部质量成本一般包括( )。
A保修费 B．索赔费 C.诉讼费 D．退货费8．间接质量成本一般包括( )。
A无形质量成本 B．供应商质量成本 C.设备质量成本 D．使用质量成本三、判断题1．使用过程的质量经济性分析包括不合格率的经济分析、返修分析、质量检验的经济分析等。
（）2．产品完成交易以后，产品不能满足规定的质量要求而产生的损失费用为外部损失成本。
第八章 质量管理
第八章质量管理教学目的：通过本章学习，使学生了解全面质量管理的概念和重要意义，以及质量保证、质量控制、质量体系、PDCA循环等主要内容，并重点掌握质量控制的统计方法。
内容结构：一、质量与质量管理二、全面质量管理三、质量控制的统计方法四、 ISO9000简介本章重点：质量与全面质量管理的概念本章难点：质量控制的统计方法本章教学进度：8课时主要讲授内容：一、质量管理的发展概括质量管理这一概年早在20世纪初期就提出来了，它是伴随着企业管理与实践的发展而不断完善，并随着市场竞争的变化而发展起来的。
（一）美国质量管理的发展概况1.事后检验阶段20世纪初，美国企业出现了流水作业等先进生产方式，提高了对质量检验的要求，随之在企业管理队伍中出现了专职检验人员，组成了专职检验部门。
从20世纪初到40年代前，美国的工业企业普遍设置了集中管理的技术检验机构。
事后质量检验对于工业生产来说，无疑是一个很大的进步，因为它有利于提高生产率，有利于分工的发展。
但从质量管理的角度看，事后检验效能较差，因为这一阶段的特点就是按照标准规定，对成品进行检验，即从成品中挑出不合格品。
这种质量管理方法的任务只是“把关”，即严禁不合格品出厂或流入下一工序，而不能预防废品产生。
虽然可以防止废品流入下道工序，但是由废品造成的损失已经存在了，无法消除。
2.事前控制阶段由于二战对大量生产（特别是军需品）的需要，事后检验工作立刻显示出其弱点，检验部门成了生产中最薄弱的环节。
由于事先无法控制质量以及检验工作量大，军火生产常常延误交货期，影响前线军需供应。
这时美国贝尔电话研究所的统计学家休哈特防患于未然的控制产品质量的方法及道奇、罗米格的抽样检查方法被重视起来。
此外，瓦尔德的序贯抽样检验法也做出了较大的贡献。
这一阶段的手段是利用数理统计原理，预防产生废品并检验产品的质量。
在方式上是由专职检验人员转过来的专业质量控制工程师和技术人员承担。
这标志着将事后检验的观念转变为预防质量事故的发生并事先加以预防的事前检验的概念，使质量管理工作前进了一大步。
质量管理与可靠性第8章质量成本和质量绩效度量
第四节 质量信息管理
二、质量信息分析 （一）质量信息的内容 （1）产品符合性信息 （2）生产过程信息 （3）顾客满意信息 （4）采购信息
第四节 质量信息管理
第一节 质量成本
质量成本的特点
1、质量成本是客观存在的，在实际生产过程中总是要发 生的。
2、质量成本只是针对制造过程的符合性质量而言的。 3、质量成本是那些与制造过程中出现的不合格品密切相
关的费用。 4、质量成本并不包括制造过程中与质量有关的全部费用，
而是其中的一部分。 5、在某些情况下，提高费用会降低损失。
第一节 质量成本
质量成本的指标体系
1）占基数比例指标 反映质量成本占各种基数的比例关系。
2）结构比例指标 反映质量成本内各主要项目占质量总成本的比例。
3）质量效益指标 反映可控成本增加而使结果成本降低的情况。
第一节 质量成本
（一）基数比例指标
是指质量成本于其它有关经济指标的比值指 标，用来反映质量工作水平的高低。
报告期内外损失成本与基准期相应差值
报告期预防成本与鉴定成本之和与基准期相应的差值
第一节 质量成本
质量成本分析法 1、指标分析法
对质量成本指标的实际发生值与上期的准指 标作出比较，了解其变动情况。 2、趋势分析
就是要掌握质量成本在一定时间期内的变动 趋势。 3、排列图分析
应用排列图原理对质量椐分析，以找影响质 量成本的主要因素。
质量成本核算
会计核算法。采用货币作为统一度量；采用设 置账户、复式记账、填制凭证、登记账簿、成 本计算和分析、编制会计报表等一系列专门方 法，对质量管理全过程进行连续、系统、全面 和综合的记录和反映；严格地以审核无误的凭 证为依据，质量成本资料必须准确、完整，整 个核算过程与现行成本核算相类似。
质量管理体系标准
第八章? 质量管理体系标准第一节概??? 述1987年ISO／TCl76发布了举世瞩目的ISO 9000系列标准，我国于1988年发布了与之相应的GB／T 10300系列标准，并“等效采用”。
为了更好地与国际接轨，又于1992年10月发布了GB／T 19000系列标准，并“等同采用ISO 9000族标准”。
1994年国际标准化组织发布了修订后的ISO 9000族标准后，我国及时将其等同转化为国家标准。
??? 为了更好地发挥ISO 9000族标准的作用，使其具有更好的适用性和可操作性，2000年12月15日ISO正式发布新的ISO 9000、ISO 9001和ISO 9004国际标准。
2000年12月28日国家质量技术监督局正式发布GB／T 19000—2000(idt ISO 9000：2000)，GB／T19001— 2000(idt IS0 9001：2000)，GB／T 19004--2000(idt ISO 9004：2000)三个国家标准。
?? ?一、标准的基本概念?????? 国际标准化组织(ISO)在ISO／IEC指南2—1991《标准化和有关领域的通用术语及其定义》中对标准的定义如下：标准：为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动和其结果规定共同的和重复使用的规则、指导原则或特性文件。
该文件经协商一致制订并经一个公认机构的批准。
我国的国家标准GB 3935．1—1996中对标准的定义采用了上述的定义。
????? 显然，标准的基本含义就是“规定”，就是在特定的地域和年限里对其对象做出“一致性”的规定。
但标准的规定与其他规定有所不同，标准的制定和贯彻以科学技术和实践经验的综合成果为基础，标准是“协商一致”的结果，标准的颁布具有特定的过程和形式。
标准的特性表现为科学性与时效性，其本质是“统一”。
标准的这一本质赋予标准具有强制性、约束性和法规性。
?? ?二、GB／T 19000--2000族核心标准的构成和特点??? 1．GB／T 19000 —2000族核心标准的构成???GB／T 19000—2000族核心标准由下列四部分组成：??????(1)GB／T 19000—2000质量管理体系——基础和术语?????? GB／T 19000—2000表述质量管理体系并规定质量管理体系术语??? (2)GB／T 1 9001--2000质量管理体系——要求??????? GB／T 19001—2000规定质量管理体系要求，用于组织证实其具有提供满足顾客要求和适用的法规要求的产品的能力。
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第八章质量、安全保证体系
一、质量保证体系
百年大计，质量第一，工程质量同时也关系到施工单位的生死存亡，必须从项目经理到每位员工大家齐抓共管；从开工竣工交验的每个施工环节，都不能放松，建立以总工程师为首的，有组织、有制度、有措施等一整套的质量保证体系。
1、质量控制机构和创优规划：工程质量的优劣是关系到工程运营生产的百年大计的问题，也是关系到施工承包企业生死存亡，能否在市场竞争中取得胜利的根本问题，作为工程施工的承包商和项目经理，应该从领导和决策方面，以战略的眼光看待问题，为此我项目部特建立质量保证体系附后，实行项目经理负责制。
2、完善自检体系，加强质量控制：在企业职工中树立“质量关系千万家”搞好质量人人抓的观念，使其认识到质量工作的好坏与企业个人利益的关系，把质量工作贯穿到施工的全过程中深入到企业的每个人，形成道道工序交抓共管，上下自律，使工程质量始终处于受控制状态，严格按照施工技术规范和设计要求施工，按ISO9001族质量管理体系标准要求使各项工程质量落实到实处，推行投标人以行之有效的（技术管理条例）和（分项技术负责制），使基层单位技术代作规范化；推行全面质量管理，实行项目分解目标管理，对重大技术问题，进行科学指导施工，积极推广新技术、新工艺、新材料，为质量全优的目标共同努力。
3、工程项目质量管理：保证质量，重点是操作，控制上下功夫，必须严格履行下列程序；
（1）、奠定良好的质量管理基础，狠抓工程技术工作。
工程技术工作以招标文件和合同规范图纸为依据，参照工程量清单，制订相应的技术管理，做好施工组织设计，采用先进合理的施工工艺和技术，以保证质量目标的实现。
（2）、树立一切为用户服务的观点，强调工程质量的全面管理，要围绕用户开展，建立行之有效的自我质量监督检查体系。
质量保证体系框图:
质量检查程序框图
二、安全保证体系
1、进入施工现场后，我们将根据施工现场情况结合我单位以往的成功经验制定完善的安全保证体系、安全保卫措施和安全检查制度、将措施传达到每一个施工人员，并配备专职安全员和兼职安全员。
2、树立“质量第一、安全第一”的意识，结合本工程的特点对全员进行安全教育，严格安全操作规程。
3、广泛开展“三违教育”，严格遵守安全操作规程，杜绝违章指挥和违章作业，施工期间定期召开安全生产专项会议。
4、各种用电机械设备、线路设专人管理，定期检查维修。
5、危险作业场地，设置防护措施和安全标志，做到有备无患。
6、设专职安全员，经常巡回检查，发现隐患及时纠正处理。
第八章质量保证体系
我公司已通过ISO9001质量管理体系认证，在施工过程中依据ISO9001标准建立质量管理体系，按照公司编制的《质量手册》，制定具体的质量目标和保证措施。
我们的质量方针是“创建优良工程、超越顾客要求”。
本项目的质量目标是：工程质量事故为零；工程一次验收合格率达到100%；分项工程合格率达到100%；创监理满意、业主满意的优质工程。
同时运用业务系统的严格组织和科学管理，把各科室、各环节的质量职能组织起来，形成一个任务明确、职责具体、相互监督、互相协调、互相促进的有机整体，使质量管理制度化、规范化、标准化。
遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动，建立工程质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。
质量控制体系见附图。
工程质量控制体系框图
第九章施工安全保证体系
为了保证本工程施工安全，我项目部建立了以项目经理为首的安全保证体系，施工队具体负责，以加强施工作业现场控制为重点，采取定期检查为主，专项与群体检查相结合的方式，深入开展创建标准工地活动，确保本合同段工程安全、优质、高效建成运行。
见安全保证体系框图。
1、安全生产方针及目标
安全生产方针：安全第一，预防为主。
本项目安全生产目标：一般安全事故为零，重大安全事故为零。
2、建立健全安全管理体系
建立安全领导小组成员，以项目经理为组长，项目副经理和总工为副组长。
见安全管理领导小组框图。
3、安全保证措施
①安全管理组织机构框图
安全管理组织机构框图
②、拌和站安全保证措施
a 拌和站现场应设置醒目的安全标志和安全操作规程牌，在重要的地点设置照明防护、警告信号等安全防护设施。
同时应符合相关的防火、防尘、防爆、防洪、防雷电等安全规则和文明施工要求。
b 对施工机械实行专机专人，作业时统一指挥，信号要准确。
c 作业人员不得穿拖鞋、硬底易滑鞋，严禁酒后上岗。
d 机械司机、电工、电焊工等专业工种必须经过技术培训考试合格，取得操作证后方可单独作业，严禁无证操作。
e 规范工序交接班制度，交接班必须有详细的安全交底记录。
安全保证体系
③、利用各种宣传工具采取多种教育形式，使职工牢固树立安全第一的思想。
a、认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度，设立
安全监督岗，支持和发挥群、专安全人员的作用，对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项，要立即处理，作好记录，限期改正，落实到人。
b、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底，对大型临时结构进行安全设计和鉴定，合格后方能使用。
c、加强对参加施工的民工管理，在用工管理方面和正式职工采取同样的管理办法，并经常对民工进行法制、规章制度、安全消防知识教育，对所有的民工要进行审查登记造册，对人员要进行了解，做到心中有数。
d、在雨季来临前做好防汛准备，所有排水系统确保其畅通。
重要物资、机具提前做好防汛安排，必要时搬迁至安全地方。
雨季期间，各施工队坚持调度昼夜值班，并注意当天天气预报。
确保基础施工不受或少受影响。
4、电气设备，应符合下列规定：
①、非专职电气值班人员，不得操作电气设备；
②、操作高压电气设备线路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘鞋，并站在绝缘板上。
③、低压电气设备加装触电保安器；
④、电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮柜或防护罩。
⑤、电气设备的保护接地，每班均应由当班值班人员进行一次外表检查。