六西格玛
六西格玛
为什么叫“六”“西格玛”?
回顾正态分布
σ (Sigma)是一个希腊字母。在统计学中常用来表
达数据的离散程度,即标准差。
f x
1
2
e
x 2 2
2
-
+
事件的概率积分:曲线下面的总面积=100%
=0.5 =1
=2
1 2
=
( - x)2
N
x =——
•1998年通过六西格玛节省了7.5亿美元的投资,并于第二年节省15 亿美元 •经营利润从1996年的14.8%上升到2000年的18.9%
GE 的 感 受
•六西格玛不仅仅属于工程师们。在质量计划方面,一种常见的 错误理解是认为这些计划只是针对技术脑瓜的。而实际上,它适 用于任何工种中最好的、最聪明的员工。 •工厂经理可以运用六西格玛来减少废品,增强产品的稳定性, 解决设备问题,或提高生产能力。 •人力资源经理需要它来减少聘用员工所需的时间。 •地区销售经理可以用它来预测可靠性、定价政策或价格方差。 •同理,管工、汽车修理工和园艺工人可以用它来更好地理解客 户的需求,调整自己的服务以迎合客户。
六西格玛项目实施步骤
六西格玛用“D-M-A-I-C”的方法体系对过程进行改进。即分五个阶段: 界定(Define)、衡量(Measure)、分析(Analyze)、改善(Improve)与控制 (Control)。
定义
测评
分析
改进
控制
Define
倡导者 Champion
大黑带 MBB (Master Black Belt)
对六西格玛管理理念和技术方法具有较深的了解与体验,并将他们 传递到组织中来; 培训黑带和绿带,确保他们掌握了适用的工具和方法; 为黑带和绿带的六西格玛项目提供指导; 协调和指导跨职能的六西格玛项目; 协助倡导者和管理层选择和管理六西格玛项目 。
什么是六西格玛
什么是六西格玛?六西格玛即6σ,σ是一个小写西腊字母,读作西格玛,是统计学术语,代表标准差,日常交流中人们使用得并不多。
作为眼下最时髦的企业管理手段,六西格玛的含义是指:通过设计、监督每一道生产工序和业务流程,以最少的投入和损耗赢得最大的客户满意度,从而提高企业的利润。
它希望达到的目标:六西格玛,意味着每一百万个机会中只有3.4个错误或故障。
六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。
西格玛是一个西腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。
对连续可计量的质量特性:用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。
几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。
任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。
六西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是,99.99966%。
而三西格玛的合格率只有93.32%。
六西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度七、实施六西格玛的步骤:1、六西格玛强调对关键业务流程的突破性的改进。
2、六西格玛的开展依赖于高层领导的高度重视。
3、六西格玛质量水准是一个明确的,雄心勃勃的诱人目标4、六西格玛管理强调顾客驱动。
5、六西格玛关注于产生结果的关键因素。
6、六西格玛强调任何产出都可以测量、改善并加以控制的。
7、围绕客户之声,注重客户满意度的提高。
8、六西格玛强调全员参9、六西格玛是一种由顾客驱动的管理。
2、八、企业如何运行六西格玛:一般说来,企业推动六西格玛的方式,领导者应先就公司发展的目标展开一套策略,针对主管进行训练,学习分析及运用六西格玛的工具,在负责专案的同时,大量培训员工发展新技能,成为持续改进的力量。
一、什么是六西格玛? 六西格玛即6σ,σ是一个小写西腊字母,读作西格玛,是统计学术语,代表标准差,日常交流中人们使用得并不多。
作为眼下最时髦的企业管理手段,六西格玛的含义是指:通过设计、监督每一道生产工序和业务流程,以最少的投入和损耗赢得最大的客户满意度,从而提高企业的利润。
到底什么是六西格玛?
到底什么是六西格玛?基本概念六西格玛又称为“六式码”,也可以写成6 Sigma。
西格玛是希腊字母“σ”的译音,在统计学中称为标准差,用来表示数据的分散程度或者个体偏离平均值的程度。
企业可以用西格玛的不同等级作为对比,来衡量自身的流程管理水平。
说究竟,“六西格玛”就是最低的失误率,代表着一个较高的标准差水平。
这是一个什么概念呢?相当于在100万个机会里只存在三个或者四个失误和瑕疵。
近几年,在我所走访和调查的那些企业中,他们对于品质的要求通常都处在三到四西格玛之间,也许是一个不高不低的水平,既不至于让企业活不下去,又与优秀的程度相去甚远。
那么不行避开的,在他们的企业管理和运营中,假如有100万个机会,就会消失6210到66800次的误差。
这是一个很浩大的数据,足以消损更多的成本、时间和精力;反之,假如这部分的误差不存在或者可以降到最低,企业就会节约下一大笔资源,甚至能获得更高的胜利率。
“六个西格玛”,从另一方面来说,就是“最高胜利率”的代表,由于在100万个机会里只有3.4次失误,这几乎是人类能够达到的最高水平了。
六西格玛因此也被称为完善的西格玛水平。
这个水平对于流程管理而言,就像《蒙娜丽莎》在美术界的地位,让人觉得遥不行及,代表着最高境界。
假如我们将西格玛水平换算成合格率的方式,那么通常企业所介于的三西格玛水平,就表示合格率为99.73%,余下的0.27%是不合格产品,也就是说每1000个产品中仅有2.7个不合格的产品、次货。
在许多人看来,这几乎已经是接近完善的状态,但它是否真的就不需改进了?明显并非如此。
假如你心满足足地保持这样的合格率,止步不前,将会发生以下事情:每天有72个手术失误,有48000个邮件被邮寄到错误的地址;每个月有600个新生儿由于失误被掉在地上,有1600个错误的药物配方产生;每年有6个小时没有水电供应,有1500次的机场事故发生。
当我们将这个失误率进行量化时,你是不是感觉到很可怕呢?回到企业管理中,假如你的企业每年生产100万件产品,将意味着有66800件的产品不合格,假如产品成本为100美元,那将意味着在一年中企业损失了6680000美元。
六西格玛方法
六西格玛方法六西格玛方法,又称为6Σ方法,是一种以数据为基础,通过系统的分析和改进,以实现过程质量和绩效的持续改善的管理方法。
它源自于20世纪20年代的质量管理理论,最初是由美国质量管理专家沃尔特·A·舒克哈特和比尔·史密斯提出的。
六西格玛方法在企业管理中得到了广泛的应用,它通过对过程进行全面的分析和改进,帮助企业提高效率、降低成本、提升产品质量,从而获得竞争优势。
六西格玛方法的核心理念是追求完美和不断改进。
它强调通过数据分析和量化的方法,找出问题的根源,并采取相应的措施进行改进。
在六西格玛方法中,常用的工具包括DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)和DMADV(定义、测量、分析、设计、验证)等,这些工具可以帮助企业全面地了解和改善其生产和管理过程。
在实际应用中,六西格玛方法通常需要结合企业的实际情况进行定制化。
首先,企业需要明确自己的目标和需求,确定需要改进的过程和关键指标。
其次,企业需要收集和分析相关数据,找出问题的症结所在。
然后,企业可以根据分析结果,制定相应的改进计划,并进行实施。
最后,企业需要建立相应的控制机制,确保改进效果的持续稳定。
六西格玛方法的优势在于它能够帮助企业实现持续改进和创新。
通过对过程的深入分析,企业可以找出问题的根源,并采取有针对性的措施进行改进,从而提高生产效率和产品质量。
此外,六西格玛方法还可以帮助企业降低成本、减少浪费,提升客户满意度,增强企业的竞争力。
然而,六西格玛方法也存在一些局限性。
首先,它需要企业拥有一定的数据分析和管理能力,对人员素质和技术要求较高。
其次,六西格玛方法可能需要较长的时间来实施和见效,对企业的要求较高。
此外,六西格玛方法的实施可能会遇到组织文化和管理体制的阻力,需要企业有足够的决心和毅力来克服困难。
总的来说,六西格玛方法是一种有效的管理方法,它可以帮助企业实现持续改进和提高绩效。
然而,企业在应用六西格玛方法时需要根据自身情况进行定制化,充分发挥其优势,同时也要认识到其局限性,做好充分的准备和规划。
六西格玛介绍讲解
六西格玛介绍讲解六西格玛(Six Sigma)是一种质量管理方法,旨在通过减少缺陷和提高过程的一致性,实现业务流程的持续改进。
六西格玛方法被广泛应用于制造业和服务行业,以帮助组织提高质量、降低成本、提高效率,从而增强竞争力和客户满意度。
六西格玛是一种基于数据驱动的方法,其核心原理是通过收集和分析数据,识别并消除导致产品或服务质量不稳定的根本原因。
六西格玛追求的目标是使过程在六倍标准偏差范围内,即在一个百万次机会中只有不到3.4个缺陷。
这种近乎完美的质量水平被称为“六西格玛水平”,其所代表的质量水平较高,对于终端客户而言也是满意的。
六西格玛方法主要包括以下几个步骤:1.确定关键业务过程:要使用六西格玛方法改进一个过程,首先需要确定关键的业务过程,这通常是对组织最重要的过程或对顾客最有价值的过程。
2.测量当前性能:通过数据收集和测量,评估当前过程的性能水平,确定其存在的问题和缺陷,以便后续的改进工作。
3.分析数据:利用统计分析工具和技术,深入研究过程数据,找出导致质量问题的根本原因,确定改进的重点和方向。
4.改进过程:基于分析结果和数据,实施改进措施,消除存在的缺陷和问题,提高过程的性能和稳定性。
5.控制过程:通过建立监控机制和控制措施,确保改进后的过程可以持续保持在预期的水平,并避免出现新的问题和缺陷。
6.汇报和持续改进:将改进成果和数据结果向组织内部和外部汇报,同时继续监控和评估过程性能,寻找持续改进的机会,保持过程的稳定和持续改进。
六西格玛方法的核心技术工具主要包括以下几种:1. 流程映射(Process Mapping):通过绘制流程图和流程图,全面了解流程的各个环节和步骤,帮助识别可能存在的问题和改进的机会。
2. 因果关系分析(Cause and Effect Analysis):通过分析不同因素之间的关系和影响,找出导致问题和缺陷的根本原因,为改进提供决策依据。
3. 直方图和控制图(Histograms and Control Charts):通过制作直方图和控制图,对过程数据进行可视化分析,了解数据的分布和变化规律。
六西格玛简介
•扩展6Sigma培训
•扩展6Sigma项目实 施范围
•主黑带培训
•内部化6Sigma
•形成6Sigma文化
•供应商、销售渠道 6Sigma推行
六西格玛领导力: 领导、沟通、推进、参与、评审、监督
六西格玛管理法导论
六西格玛推行步骤
倡导者与主黑带持续的项目规划与监督
项目 选择
批 定 评 测 评 分 评 改评 控 评 准 义 审 量 审 析 审 进审 制 审
定义
• 总则 • VOC • SIPOC • CE 矩阵
测量
• 数据采集计划 • Gage R&R • 控制图表 • 性能分析
控制
• QC 图表 • 文件整理 • 监控
改善
• 确定解决方案 • 风险分析 • 试行 • 计划
不仅是一个分类的工具,在流程 改善中确定每一步如何操作,可 以想像当每个人都使用同种方 法时会产生较大协同效应.
均值 拐点
六西格玛管理法导论
分布曲线越窄, 意 味着落在USL和 LSL之间越多;
LSL 下偏差
: 标准偏差,主要描 述一概率分布的离散 程度;
: 均值
USL 上偏差
分布的离散程度越大 则也越大, 反之, 亦 然;
1> 2> 3
3
4.5 6
六西格玛管理法导论
例如你每天的上班时间为8:30,同时允许正负2分钟的范围,为了方 便,你每天8:12出门,你的“目标”时间是18分钟到办公室。但是实际 上每天上班花多少时间呢? 你收集整理一下你上班时间的数ห้องสมุดไป่ตู้,就会 发现,你的上班时间有很大的波动,有很多数据超越了你的指标范围, 尽管有这样、那样的原因。
需要什么
六西格玛的解释
六西格玛的解释六西格玛(Six Sigma)是一种质量管理方法,旨在通过减少过程的变异性,提高产品和服务的质量。
它是由美国公司摩托罗拉首次引入,并在通用电气(GE)公司得到广泛推广。
六西格玛的核心理念是通过测量、分析、改进和控制(DMAIC)的循环,使组织的过程达到极高的质量水平,减少缺陷和提高效率。
以下是六西格玛的一些关键要素和解释:1.DMAIC循环:•Define(定义):确定项目的范围、目标和关键因素。
明确问题陈述和项目的业务目标。
•Measure(测量):收集相关数据,量化当前过程的性能,明确测量指标。
•Analyze(分析):分析数据,识别导致问题的根本原因,找出改进的机会。
•Improve(改进):制定和实施改进方案,以解决问题和优化过程。
•Control(控制):设立控制措施,确保过程持续稳定,防止问题再次发生。
2.关注缺陷和变异性:六西格玛强调通过减少缺陷和过程的变异性来提高质量。
通过测量和分析,可以识别并消除导致缺陷的根本原因。
3.数据驱动决策:六西格玛强调基于数据和事实做出决策。
通过数据的收集和分析,团队可以更好地理解问题,制定有效的解决方案。
4.六西格玛水平:概念上,六西格玛表示一种过程能够在一百万(百万)次机会中,产生不到3.4个缺陷。
这被表示为每百万机会的缺陷率为3.4。
5.培训与认证:有关六西格玛的培训和认证非常普遍,包括不同级别的认证,如“六西格玛绿带”和“六西格玛黑带”。
六西格玛方法的成功实施通常需要组织中的全体成员的积极参与,并且最适用于注重数据和度量的组织文化。
六西格玛理论
六西格玛理论六西格玛(Six-Sigma)理论是一种建立以质量调整为基础,不断改进企业服务和产品功能的专业管理思想。
它由美国总裁杜鲁门在20世纪80年代提出,此后迅速得到了企业界的接受,并成为企业品质改善的核心理念。
一、六西格玛的构成1.定义整个流程(Define the Entire Process):分析和识别流程中潜在的内在和外在的活动,并了解这些活动之间的关系,以及如何发挥贡献改进客户满意度;2.测量(Measure):以数据分析、测量和实验的形式,验证所改进流程的效果和状态;3.分析(Analyze):通过观察、技术研究和测量数据来寻找对活动影响最大的关键因素;4.改进(Improvement):根据关键因素的发现,采用过程改进的方法不断进行尝试,并证明这些改进是否有效;5.控制(Control):在改进后,维护和控制原有规定的内在状态,以保持其有效性和一致性;6.最终增值(Value-added):最终确保流程的绩效持续改进,确保促进利润增长,从而提升客户满意度。
二、六西格玛理论的优势1.贯彻质量调整:六西格玛理论突出了质量调整作为企业经营的核心活动,把制造过程的质量改进纳入组织的责任,实现质量调整,提高客户满意度;2.发掘潜力:通过六西格玛理论,可以发掘出活动之间的关系,从而更好地发掘出企业的内在潜力;3.满足客户需求:通过六西格玛理论,尤其是改进流程中的客户满意度,才能实现企业与客户之间的有效沟通,从而更全面地满足客户个性化需求;4.促进体系发展:六西格玛改进流程中,深入探讨质量管理问题,以有效管理方式促进体系、通过检查和认证,及时发现问题,提高企业质量管理水平;5.促进创新:六西格玛可以帮助企业建立稳定的质量控制体系,持续发现和解决问题,努力把质量控制水平提升到更高的境界,从而促进企业的创新发展。
三、六西格玛理论的应用六西格玛理论已经广泛应用于世界各地的企业,主要应用于产品开发、生产管理、服务流程管理、质量管理和改进等方面,以实现更高的质量、减少浪费,增强客户满意度。
六西格玛标准
六西格玛标准六西格玛是一种管理方法,旨在通过减少缺陷和提高效率,提高组织的绩效水平。
它是一种以数据为基础的方法,旨在通过对流程进行改进,从而实现质量和效率的提升。
六西格玛方法最初是由摩托罗拉公司引入的,后来被通用电气公司和其他许多组织广泛采用。
六西格玛方法的核心是通过测量和分析,找出导致缺陷和浪费的根本原因,然后采取相应的措施进行改进。
六西格玛方法的核心是DMAIC模型,即Define(定义)、Measure(测量)、Analyze(分析)、Improve(改进)和Control (控制)。
在这个过程中,团队需要明确定义问题,收集相关数据进行分析,找出潜在的问题根源,并采取适当的措施进行改进,最后确保所做的改进能够持续有效地实施。
使用六西格玛方法有助于组织提高绩效水平。
首先,它能够帮助组织降低成本。
通过减少缺陷和浪费,组织可以节省成本,提高效率。
其次,六西格玛方法有助于提高客户满意度。
通过改进流程,提高产品和服务的质量,组织可以更好地满足客户的需求,提高客户满意度。
此外,六西格玛方法还有助于提高员工参与度。
通过团队参与改进流程,员工可以更好地理解组织的目标和价值观,增强团队合作意识,提高工作效率。
然而,要实现六西格玛方法所带来的好处,并不是一件容易的事情。
首先,组织需要有强烈的领导支持。
六西格玛方法需要领导层的支持和推动,只有领导层意识到改进的重要性,才能够有效地推动改进的实施。
其次,组织需要有一支专业的团队。
六西格玛方法需要有一支经验丰富的团队,他们能够熟练运用六西格玛工具和技术,找出问题的根源,并提出有效的改进方案。
最后,组织需要有一套完善的管理机制。
六西格玛方法需要有一套完善的管理机制,能够确保改进措施的有效实施,并能够持续地改进和监控流程。
在实施六西格玛方法的过程中,组织需要克服一些困难和挑战。
首先,组织需要克服员工的抵触情绪。
改变是一件困难的事情,员工可能会对改变产生抵触情绪,因此组织需要做好沟通和培训工作,帮助员工理解改变的重要性,并鼓励员工参与改进流程。
六西格玛基础必学知识点
六西格玛基础必学知识点
以下是六西格玛基础必学知识点:
1. 什么是六西格玛:六西格玛是一种管理方法和质量改进方法,旨在
减少组织中的变异性和缺陷,并提高业务流程的质量和效率。
2. DMAIC方法:DMAIC是六西格玛项目的五个阶段的缩写,包括定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)
和控制(Control)。
3. 六西格玛指标:六西格玛项目中使用的关键绩效指标包括缺陷机会
数(Defects per Opportunity,DPO)、缺陷率(Defects per
Million Opportunities,DPMO)和过程能力指数(Process
Capability Index,Cpk)等。
4. 顾客需求:六西格玛关注的核心是顾客需求,通过对顾客需求的全
面理解和分析,确保业务流程能够满足顾客的期望。
5. 根本原因分析:在六西格玛项目中,通过使用工具和技术如因果图、五力分析、鱼骨图等,找到问题的根本原因,并提出相应的改进方案。
6. 流程改进:六西格玛的目标是实现业务流程的稳定性和一致性,通
过消除变异性和缺陷,优化流程,并提高整体绩效和效率。
7. 团队合作:六西格玛项目需要跨部门和跨职能的团队合作,共同进
行问题解决、分析和改进。
8. 管理者的角色:管理者在六西格玛项目中发挥重要的角色,他们需
要提供资源和支持,建立有效的沟通和反馈机制,并监控项目的进展和结果。
以上是六西格玛基础必学知识点,希望对您有帮助!。
什么是六西格玛
什么是六西格玛西格玛是一个希腊字母,在统计学上表示为标准差,在质量上是流程变异的衡量。
流程变异是企业的敌人,流程的变异包括了原材料的波动、参数的变化、工艺的不一致等等,流程的变异导致了企业无法保证产品的质量和交期的稳定性,也导致了成本的上升。
六西格玛的目标是是企业的质量水平达到六个西格玛水平,即每百万个机会中只有3.4个缺陷,目前国内大多数企业的质量水平是在3到4个西格玛水平之间,也就是每百万个机会中大概有6200到68000个缺陷。
是企业的质量水平达到6s水平是六西格玛的目标,为了达成此目标,六西格玛发展出一套结构化的严谨的流程改善方法论。
这套方法论中核心的方法是DMAIC和DMADV。
DMAIC主要针对现有的不能满足要求的流程或产品,通过Define(定义)、Measure(测量)、Analyze(分析)、Improve(改进)和Control(控制)有步骤有条理的提高流程或产品的质量;而DMADV主要针对新的流程或产品,通过Define(定义)、Measure (测量)、Analyze(分析),Design(设计)和Verify(验证)来使新流程新产品达到六西格玛的水平。
流程和产品的改进是通过一个个改善项目的完成达到的。
黑带(BlackσBelt)和绿带(Green Belt)是六西格玛改善项目的实施负责人。
六西格玛在使用结构化的严谨的方法提高企业流程和产品质量的同时也倡导着一种高效的企业运营的文化。
这种文化通过关注客户的需求出发,应用事实和数据对流程进行改善和和管理,从而达到最大化企业。
六西格玛文化提倡建立以测量和数据为基础的企业决策流程、企业部门间的无边界合作。
六西格玛是中国企业规范企业运作、提高竞争力的有效的途径。
σ概括地讲,六西格玛是这样三件事:1)统计度量;2)业务策略;3)思维哲学.什么是六西格玛管理法?六西格码管理法是以质量作为主线,以客户需求为中心,利用对事实和数据的分析,改进提升一个组织的业务流程能力,是一套灵活的,综合性的管理方法体系。
SixSigma六西格玛(管理必看)
SixSigma六西格玛(管理必看)什么是六西格玛?六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。
西格玛是一个希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度.对连续可计量的质量特性:用"σ"度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。
几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。
任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。
六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3。
4个出错的机会,即合格率是99。
99966%。
而三个西格玛的合格率只有93.32%。
六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。
六西格玛(SixSigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具.继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
早在1961年就提出“零缺陷"概念的美国质量管理专家菲利普•克劳斯比说:“当大家都认定在操作过程中无法避免错误的时候,下一步就是制定一个容许错误的数字。
当良品率预定为85%,那便是表示容许15%的错误存在.采行这种‘良品率管理’的人会告诉你那不是真的,但事实上的确如此。
"为了提高质量,工厂的管理者们发明了“六个西格玛"管理方法。
“西格玛”是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差.它可以用来衡量一个流程的完美程度,显示每100万次操作中发生多少次失误。
“西格玛”的数值越高,失误率就越低。
具体说来,相关数据可以表示如下:1西格玛=690000次失误/百万次操作2西格玛=308000次失误/百万次操作3西格玛=66800次失误/百万次操作4西格玛=6210次失误/百万次操作5西格玛=230次失误/百万次操作6西格玛=3.4次失误/百万次操作7西格玛=0次失误/百万次操作“六个西格玛”是一项以数据为基础,追求几乎完美无暇的质量管理办法。
六个西格玛
什么是六个西格玛?什么是六个西格玛?WhatisSixSigma?1.首先是希腊字母2.在统计中代表标准方差3.在六个西格玛中是流程质量水平的衡量指标(Z)Z的计算Z是比较数据的平均值和客户要求的质量规范(公差)之间相对于标准方差(σ)的比值.小结:什么是六个西格玛?衡量质量水平的指标-百万分之3.4的缺陷率(3.4DPMO)代表质量改进的目标对流程进行改进的程序和工具六个西格玛带头人指南这是我们向企业高层和中层管理层提供的课程目的是使企业中高管理层对六个西格玛有初步的认识以及了解自己是否需要和如何推动六个西格玛.请和我们的顾问联系具体事项.解决方案无论您是生产制造型业还是服务业或商务型企业,亦或两者兼而有之,我们都将提供你所需要的六个西格玛解决方案.您需要做的只是告诉我们您的实际情况和要求,SixSigma的顾问将从以下的培训和咨询中为您确定解决方案的具体内容和方法.培训SixSigma公司提供下列针对不同对象的培训.包括带头人,黑带,绿带和项目小组成员(黄带)和公司员工,我们将根据您的实际情况和要求从中选择合乎需要的的范围和具体内容.咨询顾问为确保您从六个西格玛得到真正的效果,我们的顾问将在整个过程中向您提供专业的咨询和辅导,这也是我们区别于别人的最大的特点.我们不是一间培训公司,而是一间专业的咨询顾问公司.SixSigma公司的顾问能根据需要向您提供以下咨询服务:•六个西格玛组织结构•客户CTQ质量关键点•六个西格玛项目选择•六个西格玛项目辅导•项目小组会议的协调和指导•六个西格玛变革管理•流程改进•Workout群策群力指导相关资料:什么是六个西格玛?六个西格玛方法论为六个西格玛而设计(DFSS)六个西格玛词典WhatisBenchmarking?什么是比较?Benchmarking又称为”标杆”,是一个协助你改进你的商业流程的工具.能使用在针对任何商业流程的改进.Benchmarking是寻找,了解和学习自己以外的更好的实践和做法的流程并进而改进自己的流程中.实际上,比较的核心理念是"他山之石,可以攻玉".在这样的思想下,任何比自己更好的想法,主意和做法都是比较的对象.在实际使用时,通常人们会犯的一个错误是,只去比较自己本行业或者自己的竞争对手,那么如果你的本行业其他人或者你的竞争对手在你需要比较的商业流程上都比你差,那么是否意味着你已经不在再需要改进了?一次真正的比较,应当是不仅仅包括你的竞争对手,你本行业的其他人,还应当包括和你有类似商业流程的任何其他公司,这也就是我们经常说的所谓寻找最佳实践的过程.而这样的例子是数不胜数,GE学习并成功的应用了起源于Motorola的SixSimga,更多的公司在学习沃尔玛的快速市场情报(QMI),Dell的零库存和及时送货,等等.那么在六西格玛的方法论中,比较又能够起什么作用呢?•比较可以用在项目的定义阶段,寻找别人更好的做法,将它学习过来,可以是一个项目的来源.•在分析阶段,当你需要了解您应该改进到什么程度,你可以用比较来确定你的改进目标.•在改进阶段,你可以比较在你需要改进的流程上别人的更好做法又是什么•在控制阶段,你可以比较别人在项目的持久性上的更好的方关于SixSigma的常见问题SixSigma和TQM全面质量管理的区别是什么?我们很多时候都会被问道:"看起来六个西格玛和我们以前的TQM没有什么本质上的差别,那为什么还需要做六个西格玛?"诚然,SixSigma和TQM在很多方面是相似的,同时,在各自使用的工具方面,大部分的工具都是一样的.两者也都强调持续改进,TQM的PDSA和SixSigma的DMAIC也是基本类似.那么,真正的区别在哪里呢?其实最大区别在于两者之间在推动方面的不同,六个西格玛非常注重从上往下的推动,最高领导层的参与和重视,强调六个西格玛项目和公司战略和客户质量关键点的紧密联系,强调对公司财务效益的贡献.将项目的财务效益和公司的利润挂钩.而这些都是区别于TQM最大的地方.也是Motorola,AlliedSignal和GE公司成功实践六个西格玛的原因..SixSigma能否在小公司实行?六个西格玛并非适合于任何公司,但是六个西格玛成功与否,和公司规模的大小没有关系,对于小公司而言,在推动六个西格玛方面,可以更多的借助于咨询顾问公司的力量而非内部的黑带资源,取得更快更直接的效果.我们希望引入六个西格玛,并准备派员工参加六个西格玛绿带公开课程,这样的方法可以吗?我们不建议以参加公开课程的方法来启动六个西格玛,这也是我们在是否提供公开课程上非常谨慎的原因.我们认为,成功的推动六个西格玛需要以下几点:•管理层的支持•培训•资源的配备-内部资源和外部资源•持续不断的沟通•严格的项目批准和审核等而外部公开课程的方式,在很多时候只能起到培训的作用,而对于其他方面的要求,难以解决.我们建议的方式是由咨询顾问公司,根据您公司的要求和实际情况,制订出合乎实际需要的方案和计划,以实现真正的效果.如何在公司内部选择和培训黑带?您可以从公司内部挑选有发展潜质的员工经过培训和辅导,成为您公司的黑带.这些员工应当是有一定的数学和统计基础,具备相当的领导技巧和潜力.六西格玛的历史和起源是什么样?SixSigma最初的起源是从Motorola公司.在1980年代和1990年代的初期,摩托罗拉公司和其他相当多的美国和欧洲公司一样,面临的是日本公司的不断的蚕食过去由美国和欧洲公司所占据的市场主导地位.而这当中,最重要的原因是日本人可以提供质量更加优良的产品.在1987年,在Motorola的通信部门,SixSigma作为一个新的对质量进行突破性改进的方法诞生了.六西格玛对于Motorola来说是一个持续的将自己的表现和客户的要求进行比较,并以六西格玛的缺陷率为改进目标的雄心勃勃的革命性的方法.在Motorola当时的董事长BobGalvin的支持下,六西格玛很快在整个Motorola内部推动开来,从1987年到1997年,Motorola通过六西格玛获得了140亿美元的财务效益.整个公司从1980年代的岌岌可危重新成为市场的领导者.在1990年代的初期,AlliedSignal公司(在1999年合并Honeywell合并后公司改名为Honeywell)引入了SixSigma,董事长LarryBossidy,在1995年将这套方法介绍给了GE的董事长JackWelch.到今天,已经有许多公司意识到SixSigma的革命性和富有成效的质量改进和公司文化变革方面的益处,并开始推动六西格玛,他们包括:3M,Black&Decker,Citibank,Dupont,DowChemical,FederalExpress,Goodyear,Ho meDepot,Johnson&Johnson,Kodak,LG,Seagate,Samsung等等.现在有哪间公司是一间SixSigma的公司?这个问题也被经常问到.我们的回答是没有任何一间公司可以说已经是SixSigma的公司.即使是JackWelch在1995年年底称GE要在2000年成为六西格玛的公司,到今天,GE也并不已经是一个六西格玛的公司.其中的原因是:首先六西格玛的表现是和客户的要求想比较的,当今天你在满足客户的某个质量关键点上达到六西格玛的水平时,明天的客户可能会对你有更严格的要求和更多更新的要求,你需要重新努力才能回到六西格玛的表现.其次,即使你在客户所有关键点和公司内部的所有关键流程上都已经是六个西格玛的水平,由于无法找到整个公司的的表现和各个流程和质量关键点的表现的函数关系,仍然无法判断你是否就已经是六西格玛的公司,而只能说我们在满足客户的质量关键点和关键流程上是六西格玛的表现了.所以我们说:六西格玛并不是一个我们要到达的地方,而是一个持续改进的方向WorkOut群策群力工作在最前线的员工比任何其他人更了解如何将工作做得更好!-----杰克韦尔奇什么是Workout群策群力?群策群力是GE公司在1980年代末开始的推动公司文化变革的举措.其目的是将公司从官僚主义和繁杂而低效率的工作程序中解放出来.群策群力推动了GE公司开始于1990年代的文化变革,在今天,群策群力已经成为GE的行为方式.而现在的群策群力已经更多的用于流程的改进,协助供应商和客户解决问题,以及加速变革. 群策群力的方法群策群力的核心实际上是一个严格按照程序和规则进行,包括相当多的参与者参加的会议.其主要分为三个步骤:1.Workout计划在计划阶段,公司管理层或者六个西格玛项目黑带或绿带选定需要通过群策群力来解决的问题.这些问题通常是解决和落实都需要流程的执行者和熟悉问题产生的人共同参与的.我们推荐的做法是由SixSigma咨询公司的顾问和您的领导层和员工一起制定Workout要达成的目标和具体任务.以确定Workout需要采取的步骤和方法.这个过程通常至少需要2-3个星期,取决于需要解决的问题的复杂程度和对准备工作的要求程度.80%的成功取决于计划和准备….2.Workout会议一个典型的Workout会议可能有数人到上百人参加,他们包括您公司的最高管理层,项目黑带或项目绿带,项目小组成员,其他在需要改进的流程和问题上扮演重要角色的人员.整个会议的时间从1天到3天不等.SixSigma公司的顾问将协助您主持和指导整个会议的进程,确保会议在结果和过程上取得最佳的效果.整个会议必须遵从消除部门级别之间的隔阂和界限的原则.在会议的最后阶段,由参加者一起讨论和制定出的改进方案将正式的报告给公司的领导层,领导层需要现场对改进的方案作出批准,如果领导层不予批准,他们需要解释不接受的原因.授权和信任你的员工,他们一定能给你你需要的答案... 3.Workout跟进在跟进阶段,会议结束时被批准的改进方案必须严格落实,SixSigma公司的顾问将和项目负责人和团队成员一起对改进各措施的落实作回顾和监控.在这个阶段,公司领导层需要继续关注改进的落实和进展。
六西格玛等级划分标准
六西格玛是一种质量管理方法,旨在通过减少变异性和缺陷,提高产品和服务的质量水平 。在六西格玛中,通常使用一个等级划分标准来表示质量水平的高低。以下是常见的六西格 玛等级划分标准:
1. DPMO(每百万机会缺陷数): - 六西格玛:DPMO ≤ 3.4,表示每百万个机会中只有不超过3.4个缺陷发生。 - 五西格玛:3.4 < DPMO ≤ 6.7,表示每百万个机会中有3.4到6.7个缺陷发生。 - 四西格玛:6.7 < DPMO ≤ 13.6,表示每百万个机会中有6.7到13.6个缺陷发生。 - 依此类推,三西格玛、二西格玛、一西格玛等。
六西ห้องสมุดไป่ตู้玛等级划分标准
2. Sigma级别: - 六西格玛:Sigma级别为6,表示过程的性能水平非常高,几乎没有缺陷。 - 五西格玛:Sigma级别为5,表示过程的性能水平很高,缺陷数量很少。 - 四西格玛:Sigma级别为4,表示过程的性能水平较高,但仍有一定数量的缺陷。 - 依此类推,三西格玛、二西格玛、一西格玛等。
需要注意的是,六西格玛等级划分标准可以根据具体情况进行调整,不同组织和行业可能 会有不同的标准。此外,六西格玛的目标是使过程的性能接近理论上的极限,但并不代表绝 对的零缺陷。
六西格玛计算公式
六西格玛计算公式1.平均值(μ):数据集的所有观察值的平均值。
2.标准差(σ):数据集的所有观察值与平均值之间的平均差异。
3.右侧六西格玛(+6σ):在正态分布曲线上右侧的第六个标准差之外的区域,其发生概率非常低。
4.左侧六西格玛(-6σ):在正态分布曲线上左侧的第六个标准差之外的区域,其发生概率非常低。
下面是六西格玛计算公式的具体步骤:1.收集数据:收集与流程或问题相关的数据。
2.计算平均值(μ):将所有数据项相加,然后除以观察值的总数。
3.计算标准差(σ):计算每个数据与平均值之间的差异,然后将所有差值的平方相加,最后除以观察值的总数。
然后取平方根,得到标准差。
4.计算右侧六西格玛(+6σ):将平均值与六个标准差相加。
5.计算左侧六西格玛(-6σ):将平均值与六个标准差相减。
六西格玛计算公式的应用常见于质量管理和业务流程改进领域,它可以帮助组织识别并减少过程中的变异性,并提高产品和服务的质量和可靠性。
例如,一个制造公司可以使用六西格玛计算公式来确定生产线上的过程是否稳定,并采取适当的措施来减少产品的次品率。
需要注意的是,六西格玛计算公式是一种理论模型,它假设数据符合正态分布,并且所有观察值都是独立的。
在实际应用中,数据的分布可能会偏离正态分布,或者数据之间可能存在相互关联的关系。
因此,在使用和解释六西格玛计算公式时,需要结合实际情况进行综合分析,并考虑其他因素的影响。
六西格玛计算公式是一种强大的工具,可以帮助组织实现持续改进和优化。
通过对数据的分析和应用六西格玛计算公式,组织可以更好地了解和掌握其过程的性能,从而优化流程、提高质量、降低成本,并为持续发展提供支持。
六西格玛(Six-Sigma)
六西格玛(Six Sigma)目录• 1 六西格玛管理法简介• 2 6σ管理法的概念• 3 DPMO与六西格玛的关系• 4 6西格码质量管理方法对企业管理的作用o 4.1 6西格码质量管理对经营业绩的改善o 4.2 6西格码管理对企业文化建设的作用• 5 西格码质量管理方法的流程• 6 实现西格码质量管理的模式六西格玛管理法简介六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。
旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。
六西格玛的由来六西格玛(Six Sigma)是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。
20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。
该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。
为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。
6σ管理法的概念6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。
6σ管理既着眼于产品、服务质量, 又关注过程的改进。
“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。
六西格玛的计算公式
6西格玛1西格玛=690000次失误/百万次操作2西格玛=308000次失误/百万次操作3西格玛=66800次失误/百万次操作4西格玛=6210次失误/百万次操作5西格玛=230次失误/百万次操作6西格玛=3.4次失误/百万次操作7西格玛=0次失误/百万次操作什么是6西格玛"σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。
一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。
如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。
6西格玛(6Sigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
6西格玛的主要原则(一)在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。
这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.6西格玛的主要原则(二)真诚关心顾客。
6西格玛把顾客放在第一位。
例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。
先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。
6西格玛的主要原则(三)根据资料和事实管理。
近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。
6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。
6西格玛的主要原则(四)以流程为重。
无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。
6西格玛标准
6西格玛标准六西格玛标准。
六西格玛标准,又称为六西格玛管理,是一种以数据为基础,以减少变异性和提高质量为目标的管理方法。
它源自于20世纪80年代的美国工业界,起初是由摩托罗拉公司引入,并在后来被通用电气、西门子等公司广泛应用和发展。
六西格玛标准通过对流程的测量、分析和改进,以及对员工的培训和激励,来实现质量的持续改进和成本的降低。
下面将从六西格玛的基本原理、关键概念和实施步骤等方面进行详细介绍。
六西格玛的基本原理是以数据为基础的,它强调通过数据分析和量化来识别问题、找出原因,并采取相应的改进措施。
六西格玛标准将问题的产生视为流程的变异性,通过减少流程的变异性来提高质量。
它采用统计学方法来分析流程,找出关键的影响因素,并通过改进流程来降低变异性,从而提高产品和服务的质量。
六西格玛标准有一些关键概念,其中最核心的是DMAIC (Define、Measure、Analyze、Improve、Control)方法。
这是六西格玛标准中用于解决问题和改进流程的基本方法,它包括了问题定义、数据测量、数据分析、流程改进和过程控制等五个阶段。
另外,六西格玛标准还提出了一些重要的工具和技术,如因果图、直方图、散点图、回归分析、假设检验等,这些工具和技术可以帮助企业更好地分析和改进流程。
实施六西格玛标准需要按照一定的步骤来进行。
首先是确定项目目标和范围,然后对流程进行测量和分析,找出问题的根本原因。
接下来是制定改进计划,并进行改进。
最后是建立过程控制机制,确保流程的稳定和持续改进。
在实施过程中,需要对员工进行培训,激励员工参与改进,同时还需要建立一套完善的绩效考核体系,以保证六西格玛标准的有效实施。
总之,六西格玛标准是一种以数据为基础的管理方法,它通过对流程的测量、分析和改进,以及对员工的培训和激励,来实现质量的持续改进和成本的降低。
它的核心是DMAIC方法,通过问题定义、数据测量、数据分析、流程改进和过程控制等五个阶段来解决问题和改进流程。
什么是六西格玛
什么是六西格玛(Six Sigma)六西格玛是一项以数据为基础,追求几乎完美的质量管理方法。
西格玛是一个希腊字母σ的中文译音,统计学用来表示标准偏差,即数据的分散程度。
对连续可计量的质量特性:用“σ”度量质量特性总体上对目标值的偏离程度。
几个西格玛是一种表示品质的统计尺度。
任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。
六个西格玛可解释为每一百万个机会中有3.4个出错的机会,即合格率是99.99966%。
而三个西格玛的合格率只有93.32%。
六个西格玛的管理方法重点是将所有的工作作为一种流程,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度。
六西格玛(SixSigma)是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。
理解六西格玛不需要很深的统计学技术或背景,事实上“六西格玛是什么”能以各种不同的方式回答,在我们将专门定义六西格玛为:1.过程或产品业绩的一个统计量2.业绩改进趋于完美的一个目标3.能实现持续领先和世界级业绩的一个管理系统6西格玛的主要原则在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。
这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持:1、真诚关心顾客。
6西格玛把顾客放在第一位。
例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。
先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。
2、根据资料和事实管理。
近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。
6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement),然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。
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六西格玛出自MBA智库百科(/)六西格玛(Six Sigma)目录[隐藏]∙ 1 六西格玛管理法简介∙ 2 6σ管理法的概念∙ 3 DPMO与六西格玛的关系∙ 4 六西格玛管理的特征[1]∙ 5 六西格玛管理的优点∙ 6 西格玛水帄∙7 6σ管理的人员组织结构∙8 6西格码质量管理方法对企业管理的作用o8.1 6西格码质量管理对经营业绩的改善o8.2 6西格码管理对企业文化建设的作用∙9 西格码质量管理方法的流程∙10 实现西格码质量管理的模式∙11 六西格玛管理的实施程序∙12 质量管理中的Six sigma∙13 六西格玛实施中的注意问题[4]∙14 六西格玛与其他管理工具的比较[5]o14.1 BPR与六西格玛管理的比较∙15 六西格玛管理与TQM的比较∙16 六西格玛管理案例分析[1]∙17 相关条目∙18 参考文献[编辑]六西格玛管理法简介六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与帄均值的标准偏差。
旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。
六西格玛的由来六西格玛(Six Sigma)是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种管理哲学。
20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。
该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。
为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。
源于摩托罗拉的6 sigma系统成为质量管理学发展的里程碑之一。
6 sigma系统由针对制造环节的改进逐步扩大到对几乎所有商业流程的再造,从家电Whirlpool, GE, LG,电脑Dell,物流DHL,化工Dow Chemical, DuPont,制药Agilent, GSK,通信Vodafone, Korea Tel,金融BoA, Merrill Lynch, HSBC,到美国陆海空三军,都引进6 sigma系统。
[编辑]6σ管理法的概念6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。
6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。
“σ”是希腊文的一个字母,在统计学上用来表示标准偏差值,用以描述总体中的个体离均值的偏离程度,测量出的σ表征着诸如单位缺陷、百万缺陷或错误的概率牲,σ值越大,缺陷或错误就越少。
6σ是一个目标,这个质量水帄意味的是所有的过程和结果中,99.99966% 是无缺陷的,也就是说,做100万件事情,其中只有3.4件是有缺陷的,这几乎趋近到人类能够达到的最为完美的境界。
6σ管理关注过程,特别是企业为市场和顾客提供价值的核心过程。
因为过程能力用σ来度量后,σ越大,过程的波动越小,过程以最低的成本损失、最短的时间周期、满足顾客要求的能力就越强。
6σ理论认为,大多数企业在3σ~4σ间运转,也就是说每百万次操作失误在6210~66800之间,这些缺陷要求经营者以销售额在15%~30%的资金进行事后的弥补或修正,而如果做到6σ,事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。
25种最流行的管理工具客户关系管理全面质量管理顾客细分外包核心能力供应链管理战略规划业务流程再造知识管理使命书和企业愿景书帄衡记分卡作业基础管理忠诚度管理六西格玛战略联盟基准管理变革管理计划增长战略经济附加值增值分析价格优化模型开放市场创新规模定制情景设定和突发计划海外经营射频识别[编辑]在这里面涉及到几个概念,六西格码是帮助企业集中于开发和提供近乎完美产品和服务的一个高度规范化的过程。
测量一个指定的过程偏离完美有多远。
六西格码的中心思想是,如果你能“测量”一个过程有多少个缺陷,你便能有系统地分析出,怎样消除它们和尽可能地接近“零缺陷”。
在六西格玛里,“流程”是一个很重要的概念。
举一个例子来说明。
一个人去银行开账户。
从他进银行开始,到结束办理开户叫一个“流程”。
而在这个流程里面还套着一个“流程”,即银行职员会协助你填写开户账单,然后她把这个单据拿给主管去审核,这是银行的一个标准的程序。
去银行开户的人是一线员工的“顾客”,这是当然的顾客,叫“外在的顾客”,而同时一线员工要把资料给主管审核,所以主管也是一定意义上的“顾客”,这叫“内在的顾客”。
工厂与这个案例也很像,即一道工序是下一道工序的“顾客”。
另一个重要的概念是“规格”。
客户去银行办账户,时间是很宝贵的。
办账号需要多长时间就是客户的“规格”。
客户要求在15分钟内办完,15分钟就是这个客户的规格。
而如果银行一线职员要用十七八分钟才能做完,那么,这就叫做“缺陷”。
假如职员要在一张单上五个地方打字,有一个地方打错了,这就叫做一个“缺陷”,而整张纸叫一个单元。
“机会”,指的就是缺陷的机会,如果一张单据上有五个地方要打,那么这个单元的缺陷机会为五。
[编辑]DPMO与六西格玛的关系DPMO(即:每百万次采样数的缺陷率)是指100万个机会里面,出现缺陷的机会是多少。
这里有一个计算公式,即DPMO=(总的缺陷数/机会)×一百万分之一百万。
如果DPMO是百万分之三点四,即达到99.99966%的合格率,那么这就叫六西格玛。
(DPMO与西格玛的对应关系如下表所示)σ值正品率(%)1-(失误次数/百万次操作)DPMO值以印刷错误为例以钟表误差为例130.9690000一本书帄均每页170个错字每世纪31.75年269.2308000一本书帄均每页25个错字每世纪4.5年393.366800一本书帄均每页1.5个错字每世纪3.5个月499.46210一本书帄均每30页1个错字每世纪2.5天599.98230一套百科全书只有1个错字每世纪30分钟699.9997 3.4一个小型图书馆的藏书中只有1个错字每世纪6秒钟引入了西格玛这个概念以后,不同的企业、工厂、流程、服务之间都可以进行量化的比较。
[编辑]六西格玛管理的特征[1]1)是以顾客为关注焦点的管理理念六西格玛是以顾客为中心,关注顾客的需求。
它的出发点就是研究客户最需要的是什么?最关心的是什么?比如改进一辆载货车,可以让它的动力增大一倍,载重量增大一倍,这在技术上完全做得到,但这是不是顾客最需要的呢?因为这样做,成本就会增加,油耗就会增加,顾客就不一定想要,什么是顾客最需要的呢?这就需要去调查和分析。
假如顾客买一辆摩托车要考虑30个因素,这就需要去分析这30个要素中哪一个最重要,通过一种计算,找到最佳组合。
因此六西格玛是根据顾客的需求来确定管理项目,将重点放在顾客最关心、对组织影响最大的方面。
2)通过提高顾客满意度和降低资源成本促使组织的业绩提升六西格玛项目瞄准的目标有两个,一是提高顾客满意度。
通过提高顾客满意度来占领市场、开拓市场,从而提高组织的效益。
二是降低资源成本。
通过降低资源成本,尤其是不良质量成本损失COPQ(Cost of Poor Quality),从而增加组织的收入。
因此,实施六西格玛管理方法能给一个组织带来显著的业绩提升,这也是它受到众多组织青睐的主要原因。
3)注重数据和事实,使管理成为一种真正意义上基于数字上的科学六西格玛管理方法是一种高度重视数据,依据数字、数据进行决策的管理方法,强调“用数据说话”、“依据数据进行决策”,“改进一个过程所需要的所有信息,都包含在数据中”。
另外,它通过定义“机会”与“缺陷",通过计算DPO(每个机会中的缺陷数)、DPMO(每百万机会中的缺陷数),不但可以测量和评价产品质量,还可以把一些难以测量和评价的工作质量和过程质量,变得像产品质量一样可测量和用数据加以评价,从而有助于获得改进机会,达到消除或减少工作差错及产品缺陷的目的。
因此,六西格玛管理广泛采用各种统计技术工具,使管理成为一种可测量、数字化的科学。
4)是一种以项目为驱动力的管理方法六西格玛管理方法的实施是以项目为基本单元。
通过一个个项目的实施来实现。
通常项目是以黑带为负责人,牵头组织项目团队通过项目成功完成来实现产品或流程的突破性改进。
5)实现对产品和流程的突破性质量改进六西格玛项目的一个显著特点是项目的改进都是突破性的。
通过这种改进能使产品质量得到显著提高,或者使流程得到改造。
从而使组织获得显著的经济利益。
实现突破性改进是六西格玛的一大特点,也是组织业绩提升的源泉。
6)有预见的积极管理“积极”是指主动地在事情发生之前进行管理,而不是被动地处理那些令人忙乱地危机,有预见地积极管理意味着我们应当关注那些常被忽略了的业务运作,并养成习惯:确定远大的目标并且经常加以检视;确定清晰的工作优先次序;注重预防问题而不是疲于处理已发生的危机;经常质疑我们做事的目的,而不是不加分析地维持现状。
六西格玛包括一系列工具和实践经验,它用动态的、即时反应的、有预见的、积极的管理方式取代那些被动的习惯,促使企业在当今追求几乎完美的质量水帄而不容出错的竞争环境下能够快速向前发展。
7)无边界合作“无边界"是通用电气成功的秘笈之一。
杰克韦尔奇致力于消除部门及上下级间的障碍,促进组织内部横向和纵向的合作。
这改善了过去仅仅是由于彼此间的隔阂和企业内部部门间的竞争而损失大量金钱的状况,这种做法改进了企业内部的合作,使企业获得了许多受益机会。
而六西格玛扩展了这样的合作机会。
在六西格玛管理中无边界合作需要确切地理解最终用户和流程中工作流向的真正需求,更重要得是,它需要用各种有关顾客和流程的只是使各方受益,由于六西格玛管理是建立在广泛沟通基础上的,固此六西格玛管理法能够营造出一种真正支持团队合作的管理结构和环境,黑带是项目改进团队的负责人,而黑带项目往往是跨部门的,要想获得成功就必须由黑带率领他的团队打破部门之间的障碍,通过无边界合作完成六西格玛项目。
8)追求完美,容忍失误作为一个以追求卓越作为目标的管理方法六西格玛为企业提供了一个近乎完美的努力方向。
没有不执行新方法贯彻新理念就能实施六西格玛管理的企业,而这样做总会带来风险。
在推行六西格玛的过程中,可能会遇到挫折和失败,企业应以积极应对挑战的心态,面对挑战和失败。