三车间品管团队组织架构图
职责--品质部组织架构图及各岗位职责
15.参加品质例会及品质专题会议
16.承办上级临时交付的其他工作
2.5测试员
岗位名称：测试员
直接上级：品质主管
直接下属：无
1.公司年度质量计划制定的建议权；
2、公司质量标准建议权；
3、有对制程品质异常处理、跟踪及预防权；
4、有对客诉原因调查、分析、处理及跟踪权。
1.组织架构图：
2.岗位职责:
2.1品质主管职责:
岗位名称：品质主管
直接上级：部门经理
直接下属：品质文员、IPQC、IQC、OQC、实验室管理员
职权范围：
1.所属管辖部门内享有最高职权对上级经理负责，向下统筹和领导部门职员以高效
率开展工作，
2.有权调配本部门所有员工的工作，
3.有权对管辖范围员工进行奖励及处
QA/品质组长
岗位名称：QA/品质组长
直接上级：品质主管
直接下属：IQC、IQPC、OQC
职权范围：
1.对不符合质量要求或未得到改善的品质有权要求生产部门停止生产；
2.巡查中发现的问题有权要求生产部门改善。
3.对直接下属有绩效考核、品质监督、改善权利；
4.有权对车间不良产品进行判定，对品质异常时返工处理；
11.制程品质控制能力的分析与管制,完善作业规程；
12.品质协调, 制程巡检及记录的复核，检验仪器之管理；
13.组织IQC、IPQC、OQC的岗位培训及监督考评管理；
2.2 IPQC
岗位名称：IPQC
直接上级：QA/品质组长
直接下属：无
职权范围：
1.对于负责区域生产过程中品质判定及处理建议权利；
2.有拒绝执行其他相关部门任何降低产品标准口令，坚决按章办事；
品管部组织架构图_[全文]
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Page PAGE 5 of NUMPAGES 7></a><B style='color:white;background-color:#886800'>9品管部组织架构图岗位职责职位: QC主管部门: 品管部上级报告: 总经理授权: 总经理下属: 文员，QE，QC组长职责主要范围:整个公司的产品质量控制活动负责本部门程序文件的制作具体工作:拟制检测器具操作指导书及产品质量的检查规范文件;确保本部门人员理解程序文件、检查规范文件及其它相关文件;安排专人定期护理检测器具;受理客户的有关质量投诉,并及时向上级汇报;审核下属呈交的各类质量记录表;参加对各供货商进行质量评审；对品质方面问题同客户沟通至解决；对质量系统文件、数据管理进行监督指导3></a>.负责本部门工作的领导、推动、督导。
岗位职责职位: 品管部文员部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：质量系统文件、资料管理与控制有关资料电脑输入，编制具体工作：部门质量系统文件及资料的分类，编目，归档及保存品质报告的编制与整理品质周报、月报、年报的等质量统计表的编制检测仪器维护与保养，及仪器的定期盘点部门5S工作的维护主管、组长安排的事项岗位职责职位: QE部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：1. 负责跟进试模产品尺寸测量，资料收集，样板的制作2. 各类指示书的制订3. 受理公司内部及客户有关产品质量方面的投诉具体工作：1. 制程品质控制能力分析与品质改良2. 新产品开发与试制的参与及新产品品质计划的制定3. 进料、制程品、成品等品质检测规范的制定4. 品管手法与统计技术的设计与督导执行5. 外协厂的辅导6. 品质异常的分析与处理7. 品检样品的制作9></a>8. 客户抱怨的品质原因调查、分析、改善<B style='color:white;background-color:#886800'>9. 协助QC组长处理日常的检验工作10. 积极配合QC主管所有管理工作岗位职责职位: QC组长部门: 品管部上级报告: QC主管授权: QC主管下属: IQC，IPQC，QA 职责主要范围：巡查生产工场的产品质量来料的检验与安排.及时汇报跟进生产中的产品质量具体工作：日常QC检验工作（来料、制程、入库、出货）的安排与处理跟进各检验员的现场作业情况，维持组织纪律首件的确认检验标准及样板的维护与鉴定，拟定检测方法，并作技术指导审核检验员的质量记录表格，按时呈送主管加签安排和监督下属对各类测量器具的护养、保管、清点工作协助QE收集、整理试模产品的样板与资料每日工作内容总结与重要问题的及时反应品质统计报表的数据的整理与提供检测仪器维护与保养积极配合QC主管所有管理工作岗位职责职位: IPQC部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：巡查生产工场的产品质量做好工作中所需的质量记录及时汇报跟进现场中的产品质量具体工作：按照各类作业程序及检查指示书的要求，对生产现场的产品质量进行定时巡回检查各类质量检验记录要及时如实填写，并及时呈交QC组长/主管审核出现异常时需及时向上级和生产部门负责人反映，并隔离、标识、退踪处理结果有权放行检查合格的产品，拒收检查出的不合格品检测仪器维护与保养工作岗位5S工作的维护主管、组长临时安排的事项.岗位职责职位: IQC部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：供应商来料检验.来料检验的有关质量记录.向上级报告有关来料的质量情况.具体工作：1. 按照各类作业程序及检查指示书的要求，对各类来料进行抽样检查、记录2. 各类质量检验记录要及时如实填写，并及时呈交QC组长/主管审核3. 检验过程中发生异常时，需及时向上级报告并隔离、标识、退踪处理结果4. 有权放行检查合格的产品，拒收检查出的不合格品5. 检测仪器维护与保养6. 工作岗位5S工作的维护7. 主管、组长临时安排的事项.岗位职责职位: QA部门: 品管部上级报告: QC组长/QC主管授权: QC主管下属: /职责主要范围：本公司的入库检查出货检查.在库产品的品质状况的定期检查具体工作：1. 按照各类作业程序及检查指示书的要求，对入库、出货、在库的产品进行抽样检查、记录2. 各类质量检验记录要及时如实填写，并及时呈交QC组长/主管审核3. 检验过程中发生异常时，需及时向上级报告并隔离、标识、退踪处理结果4 有权放行检查合格的产品，拒收检查出的不合格品5. 检测仪器维护与保养6. 工作岗位5S工作的维护7. 主管、组长临时安排的事项.。
车间组织结构图
车间组织结构图车间组织结构图是指在一个企业的生产车间中，根据不同的职能和工作岗位，将员工进行分组和组织的一种图形化展示方式。
它可以清晰地展示车间内各个岗位的职责和层级关系，匡助员工和管理者更好地了解车间的组织架构，提高工作效率和协调性。
下面是一个示例车间组织结构图，以便更好地理解：```车间经理├── 生产主管│ ├── 生产组长│ │ ├── 操作工人1│ │ ├── 操作工人2│ │ └── 操作工人3│ ├── 质量控制员│ └── 物料管理员├── 设备维护主管│ ├── 设备维护员1│ ├── 设备维护员2│ └── 设备维护员3├── 安全主管│ ├── 安全员1│ ├── 安全员2│ └── 安全员3└── 培训主管├── 培训员1├── 培训员2└── 培训员3```在这个示例中，车间经理是整个车间的最高职位，负责整个车间的管理和决策。
下面是根据不同职能划分的各个部门和岗位：1. 生产主管：负责监督和协调生产过程，确保生产计划的顺利进行。
下属有生产组长、操作工人和质量控制员等。
2. 设备维护主管：负责设备的维护和保养工作，确保设备的正常运行。
下属有设备维护员。
3. 安全主管：负责车间的安全管理工作，确保员工的人身安全和车间的安全环境。
下属有安全员。
4. 培训主管：负责员工的培训和技能提升工作，确保员工具备所需的技能和知识。
下属有培训员。
在每一个部门中，都有相应的岗位和职责，员工根据自己的职责和能力被分配到不同的岗位上。
这种组织结构图可以匡助员工和管理者更好地了解车间的组织架构，明确各个岗位的职责和层级关系，提高工作效率和协调性。
需要注意的是，不同企业的车间组织结构图可能会有所不同，具体的组织结构和岗位设置应根据企业的实际情况和需求进行调整和设计。
以上只是一个示例，供参考。
生产车间组织结构图
生产车间组织结构图一、引言生产车间组织结构图是为了清晰地展示生产车间内部的组织架构和职责分工而设计的。
通过该结构图，可以让员工和管理层更好地理解各个部门之间的关系，提高沟通效率，优化生产流程，提升整体生产效率和质量。
二、组织结构图示例下面是一个典型的生产车间组织结构图示例：```生产总监├── 生产经理│ ├── 生产主管│ │ ├── 生产组长│ │ │ ├── 生产工人1│ │ │ ├── 生产工人2│ │ │ ├── 生产工人3│ │ │ └── ...│ │ └── ...│ ├── 物料管理主管│ │ ├── 采购员│ │ ├── 仓库管理员│ │ └── ...│ ├── 质量控制主管│ │ ├── 质量检验员│ │ └── ...│ └── ...└── ...```三、各个部门职责及关系说明1. 生产总监：负责整个生产车间的管理和决策，制定生产计划和目标，监督各个部门的运作，并与其他部门的负责人进行协调和沟通。
2. 生产经理：负责生产车间的日常运营，监督生产主管、物料管理主管和质量控制主管的工作，并协助生产总监制定生产策略。
3. 生产主管：负责具体的生产任务安排和指导，监督生产组长和生产工人的工作，确保生产进度和质量的达到要求。
4. 生产组长：负责领导和管理一组生产工人，协助生产主管安排生产任务，监督生产工人的工作，及时解决生产中的问题。
5. 生产工人：根据生产计划和工艺要求，完成具体的生产任务，保证产品的质量和数量符合标准。
6. 物料管理主管：负责生产所需的原材料和零部件的采购和仓库管理，确保物料供应的及时性和准确性。
7. 采购员：负责与供应商联系，采购所需的原材料和零部件，根据生产计划和质量要求进行采购，并协调与供应商的合作关系。
8. 仓库管理员：负责物料的接收、入库、出库和库存管理，确保物料的安全和准确性。
9. 质量控制主管：负责生产过程中的质量控制和检验工作，制定质量标准和检验方法，确保产品的质量符合要求。
品质部组织架构图及各岗位职责
岗位职责：
1.使用统计技术进行各质量数据统计；
2.文件、品质资料的汇集、汇总、分析、管理；
3.公司文件受控、收发、统一管理；
4.部门信息传递；
5.文件与资料打印；
6.零星物品的请购、领用；
7.部门财产登记管理；
8.样板管理。
9.主管安排其他事宜。
2.4OQC
岗位名称：OQC
6.负责产线各冶具（电批.烙铁.等）有无做点检检查工作。
7.收集相关数据与资料,协助生产部门减少异常发生率,提高产品直通率.
8.针对制程异常,及时开出异常单并通知相关人员进行异常分析、跟踪落实,防止异常再次发生.
9.与相关部门建立良好的沟通达到品质共识.
10.对于生产中发现的相关品质问题,及时上报.于IQC.QA协调,制止不良继续产生,避免以后再次发生.
5.有权对批量异常制造者进行相应处罚权利；
6.对品质人员有监督、管理权利。
岗位职责：
制程品质异常处理、跟踪及预防；
1.协助主管客诉原因调查、分析、处理及跟踪；
2.做好产品质量的现场控制，及早发现问题，防止批不合格品的产生；
3.制程品质异常处理、跟踪及预防；
4.内部质量计划与追踪；
5.在岗员工的培训；
12.参加新产品量产会议，并把该量产会的相关信息传达给所属部门的班组长；
13.每日质量异常确认、分析和处理；
14.所有客户进料/制程/出货/客诉/客退品质管控和品质处理（包括对
外联络）；
15.召集相关部门召开品质检讨会，对质量的问题点进行检讨和跟进改善；
16.审查部门品检质量报告；
17.负责进料和出货品质检验之相关事务处理，确保纠正/预防措施有
品管部组织架构图
宁波嘉德座椅有限公司
品管部组织架构图
品管部负责人杨景生
金工车间焊接车间、打磨
编藤、木工喷塑车间、椅子组装缝纫、裁剪伞篷、桌子车间外协进料成品陪验货、验厂、说明书1人1人
1人1人1人1人2人 2人 欠人 吴后胜 欠人 欠人 金米珍 叶水林余龙杰
李甫会注： 1.在以上的人员配置外，我要多加一人，以备我及时所需。
2.验货所用的临工工时多少，由各车间主管自己填写，品管部只核对当天验货的订单和产品的
许光敏、高金凤
型号；陪验货的工人由车间自己安排。
3.在忙季进入后，我部门需有一个以品管部为主的驾驶员。
调用此人时请先同我部先沟通好。
车间定岗定编组织结构图
生产部各单位/车间定岗定编组织结构图(新)1 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（一车间）发泡工序工作职责与工作标准3 / 544 / 545 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（二车间锯角班）6 / 547 / 54锯角工序工作职责与工作标准8 / 549 / 5410 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（二车间吸塑班）吸塑各工序工作职责与工作标准12 / 5413 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（二车间制画班）制画各工序工作职责与工作标准15 / 5417 / 5418 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（二车间组装班）木框组装工序工作职责与工作标准20 / 5421 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（二车间包装班）23 / 54木框包装工序工作职责与工作标准24 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（品质管理）品管部岗位职责与工作标准26 / 5427 / 5428 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（二车间皮画班）29 / 54皮镜工序工作职责与工作标准30 / 5431 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（三车间油画班）油画车间工序工作职责与工作标准33 / 5434 / 5435 / 5436 / 5437 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（生产管理）生产管理工作职责与工作标准39 / 5440 / 5442 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（采购）43 / 54采购部工作职责与作业标准44 / 5445 / 5446 / 54生产部各单位/车间定岗定编组织结构图（仓库）仓库工作职责与工作标准48 / 5449 / 5450 / 54。
品管部组织架构图
体系文件
记录文件
供应商资质 采购合同 客户合同 订单
内审与外审 管理评审
产品规格书 其他
计量器具校准 产品条形码 厂商识别码 客户投诉
标签版、纸箱 版、胶带版、 包装袋版确认
检验印章 客户验厂 食药局检查 构图
现场品控主管 1人
进料品控 IQC 1人
资质证件报告 索取
抽样检验 验货报告
制程品控 IPQC
前段品控 IPQC 2人
后段品控 IPQC 2人
批次留样
出货品控 OQC 1人
品控部负责人
1人
质检主管 1人
体系主管 1人
感官理化检测 微生物检测
1人
1人
原料 理化检测
原料与成品
半成品 理化检测
车间用水
成品 感官理化检测
车间空气
工器具 食品接触面
员工手
农残检测※ （外检）
体系专员 1人
重金属检测 （外检）
工厂认证
体系建设 外联工作
委托外检 原料与成品
营养成分表 （外检）
车间用水 两次送检
批次留样
ISO9001:2008 ISO22000:2005
QS证（SC证、办 证、年审换证、
扩项） 食品经营许可证
品质部组织架构图及各岗位职责
2.岗位职责:
2.1品质主管职责:
岗位名称：品质主管
直接上级：部门经理
直接下属：品质文员、IPQC、IQC、OQC、实验室管理员
职权范围：
1.所属管辖部门内享有最高职权对上级经理负责，向下统筹和领导部门职员以高效
率开展工作，
2.有权调配本部门所有员工的工作，
3.有权对管辖范围员工进行奖励及处
岗位职责：
1.服从工作安排，及时完成上司交待的任务;
2.确认产品上线的物料料号与BOM表是否一致。
3.检验各岗位有无SOP,员工有无按照作业指导书的要求操作执行。并做好相应巡检记录.
4.负责产品的首件检验及记录工作。
5.对生产制程进行巡检管控,使不良控制在萌生状态。确保各工段作业操作规范及相关品质的控制.
2.3 IQC
岗位名称：IQC
直接上级：QA/品质组长
直接下属：无
职权范围：
1.按照AQL抽样计划，超过标准确定为不合格批次。
2.对不合格有权提出纠正和改善意见和建议。
岗位职责：
1.负责所有来料之检查工作；
2.运用AQL抽样标准来判定来料情况，填写《来料检验报告》；
3.负责生产部各部门退仓之不良品、报废品的检查判定工作；
4.负责跟踪与反馈来料信息，特别是不良情况的跟踪处理；
5.负责管理IQC使用的仪器并保持良好的使用状态；6.妥善保管使用过Fra bibliotek工程技术资料；
7.所有检验报告交品质主管分类存档保管；
8.及时完成上级交办的其他事项。
2.4 品质文员
岗位名称：品质文员
直接上级：品质主管
直接下属：无
职权范围：
1.有对本部门文件管理建议权。
品质部组织架构图及各岗位职责
6.对品质人员有监督、管理权利。
岗位职责：
制程品质异常处理、跟踪及预防；
1.协助主管客诉原因调查、分析、处理及跟踪；
2.做好产品质量的现场控制，及早发现问题，防止批不合格品的产生；
3.制程品质异常处理、跟踪及预防；
4.内部质量计划与追踪；
5.在岗员工的培训；
9.负责协助生产单位对多次出现品质问题的产品及组别制定改善计划
10.负责协助主管调查客诉、客退品的原因，并制定临时及永久改善对策
11.负责陪同客户验货，对验货中的问题及时应对、提报、跟进处理
12.负责成品出货前外包装箱、栈板资料、打板方式的最终确认核对
13.负责外协厂生产的品质稽核、指导确认、成品抽检及异常的矫正辅导
5.有对量规、检验仪器的校正与控制权；；
岗位职责：
14.制程品质异常处理、跟踪及预防；
15.客诉原因调查、分析、处理及跟踪；
16.量规、检验仪器的校正与控制；
17.负责制定产品质量标准和检验标准
18.内部质量计划与追踪；
19.在岗员工的培训；
20.质量计划的执行；
21.新产品开发、客户样品、新产品试产的跟进；
直接上级：QA/品质组长
直接下属：无
1.依有权对不合格品不予验收，不予出厂；
2.有权对上道工序流入下道工序不合格品予以制止、处罚和责令返工权；
3.对重大不合格产品应及时上报主管，协同相关部门协商处理并作出处罚。
岗位职责：
1.依照成品检验规范及客户要求执行所有成品出货的抽检；
2.负责填写成品检验报告，对检验后的成品做好PASS或NG标识
1.组织架构图：
2.岗位职责:
2.1品质主管职责:
生产车间组织架构图
ws广州威尚制衣有限公司生产车间组织架构图副总助理一人车间主管一人机修一人一组组长一人收发一人中查一人中烫一人车位二十二人二组组长一人收发一人中查一人中烫一人车位二十二人三组组长一人收发一人中查一人中烫一人车位二十二人四组组长一人收发一人中查一人中烫一人车位二十二人五组组长一人收发一人中查一人中烫一人车位二十二人六组组长一人收发一人中查一人中烫一人车位二十二人1b级
品管部组织架构图2
品管部组织架构图共30人编制：游泳2011-09-5QC 课成员：20人品管部经理1人PQC 组组长：1人 PQC:（11人） 文员兼统计： 1人IQC 组IQC:（2人） FOQC 组 组长：1人FOQC:（4人）QE 组QE:（2人）实验组实验员:（3人）计量组计量员:（1人）QE 课成员：6人 经理助理： 1人文员： 1人QA 专员体系专员：1人二、人员细划（共30个人）1）部门经理（1个人）：游泳经理助理（1个人）：吴琦鹏文员（1个人）：肖立君2）QC课（20个人）：A、PQC（过程巡检组）（共12个）组长：胡继乐白班（7个）普铣（18台）、普车（8台）、器械车间：张小菲NC（30台）、冲压折弯：朱鹏飞、差1人抛光、清洗、喷砂、阳极：王爱兰数车、仪表、磨床、线割（24台）：徐悦纵切（9台）、数车（1台）、穿孔（2台）：郑之森纵切（10台）：杨爱红夜班（4个人）NC（22台）、线割（29台）：黄辉、文祥纵切（18台）：张引维纵切（12台）、穿孔机（2台）、数车（1台）：祝立刚B、FOQC、IQC（后道工序的巡检、成品、出货、进货检验组）（7个人）组长：李燕生后道工序的巡检、成品检验组（共3个人）张换苹、张烨娟、张方进货检验组（包括外购器械、外加工半成品、原材料、辅料）检验组（共2个人）游泳、乐海华出货、装配检验组（1个人）：差1人C、文员兼统计（1个人）：林美芳3）QE课（6个人）实验组（3个人）：郑小芬（储干）、崔涛、叶素秦QE组（2个人）：邱贞连、廖劲文（储干）计量（1个人）：吴立群4）QA课（1个人）：ISO专员差1人。
品质部组织结构图
品管部组织结构品管组织各岗位职责品质部职责1.组织质量手册的编写与审查2.组织编写程序文件和工作文件3.协助管理者代表做好内部审核的计划﹑组织﹑实施工作4.负责质量管理体系文件的发放﹐回收及存盘5.负责规定原材料﹑半成品和成品的验收标准6.对“纠正和预防措施方案”进行登记﹑检查和评价7.编制和管理“质量记录总览表” 8.负责产品样品﹑采购产品样品及主要原辅材料的验证9.负责对顾客提供产品的验证10.负责各工序产品的检验和试验﹐以及测量和试验设备的检定11.负责不合格计量器具及对已检产品质量造成的影响进行评审12.负责组织不合格品的评审13.负责原辅材料﹑半成品和成品检验和试验状态的确认14.负责对QMS﹑过程﹑产品监测的数据分析管理。
质量部主管1﹒公司行政人事制度﹑质量方针﹑政策的遵照与执行2﹒质量制度的制订与推动执行3﹒本部门工作之领导﹑推动﹒所属职能人员工作的督导与评价4﹒组织品检体系的设计﹐窗体﹑规程之拟定5﹒负责质量策划﹑质量仲裁﹑质量执行效果的签定﹐公司各部门质量业绩的考核6﹒质量异常的研究﹑改善7﹒质量培训计划和制定与推动执行8﹒对“纠正和预防措施”的有效性评价9﹒负责组织不合格品的评审10﹒质量信息收集﹑传导与回复11﹒负责对QMS过程﹑产品监测的数据分析管理12﹒协助管代建立和维护ISO9001质量管理体系﹒文控文员1.编制和管理“QMS文件总览表”2.编制和管理“质量记录总览表”3.编制和管理“适用法律和法规和外来标准总览表”4.部门文件之汇集﹑归档5.负责QMS文件的打印﹑发放﹑回收及存盘工作﹒6.制程质量管理能力分析与质量改良7.进料﹑在制品﹑成品质量检测规范的制订与推动执行8.品检样品的制作与检测9.量规﹑检验仪器的校正与管制10.负责来料﹑半成品﹑成品物理性能的检测工作﹐并作好相应的检测记录11.负责检测室设备的日常维护与保养﹐数据及产品检测记录的管理12.负责根据有关文件规定对检测室进行有效的统一管理﹒13.质量数据的汇集﹑汇总﹑分析14.品质报告之制作与发布15.品管图之绘制16.质量成本之计算﹒来料检验(IQC)1﹒负责按照IQC检验规程对原辅材料进行来料检验或验证﹐并做好检验状态标识及检验记录工作2﹒来料检验不合格时﹐有责任向品检主管反映3﹒负责对不合格来料作让步接收时的标识及追踪﹐并及时反映给质量经理4﹒负责分供方来料绩效的记录﹐以及供方纠正预防措施有效性协助跟踪5﹒配合检测室对原辅材料进行性能测试6﹒为供方评估提供有关供方来料质量的信息7﹒对库存物料质量进行抽查﹐并上报检查结果8﹒负责遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒制程检验与控制（PQC）1﹒负责按照检验规程对工序中的半成品进行检验﹐并做好检验记录2﹒检验发现严重不合格时﹐应及时向上级人员反映3﹒负责返工半成品的重新检验并记录4﹒在生产开始时﹐要根据工作单﹑唛头纸或样板和验收标准﹐对首件进行严格检查﹐在生产过程中要经常性地对各工序的加工品进行抽查﹑确认﹑对重点工序要重点检查﹐严格把关5﹒在生产过程中﹐发现有质量问题﹐要及时向机长﹑生产组长反映﹐要求纠正﹐当机长﹑组长不在时﹐可直接向生产主管反映和要求纠正6﹒制程巡回检验及异常质量事故的原因追查与处理﹐制程质量控制能力的分析与管制﹐制程过程问题点的研究与分析﹐防止再发生7﹒当生产过程中有不良品发生的时候﹐QC人员有权要求停止生产﹐直到产生不良品的原因给予解决为止8﹒有权阻止不良品流到下道工序9﹒库存半成品的抽查及质量鉴定10.遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒成品出货检验（OQC）1﹒负责按照检验规程对最终成品进行检验﹐并作好检验记录工作2﹒成品检验发现不合格时﹐有权阻止成品入库及出厂﹐并要求生产部改善或及时上报质量部处理3﹒负责返工成品的重新检验记录4﹒负责客户退货的复检并记录﹐提出原因分析必要时填写“质量改善审查报告”﹐经质量部经理审批后发出5﹒出货产品的质量抽查与判定﹐出厂产品之质量保证6﹒库存成品的抽查及质量鉴定﹐库存成品的报废判定与处置监督7﹒制程质量管理能力分析与质量改良﹐品管手法与统计技术之设计与推动8﹒遵守与推动质量方针﹑目标﹐执行公司质量制度﹑程序﹒。