工业工程课件第6章
《工业工程概论》课件
质量改进
持续改善
不断优化生产流程
员工培训
提升员工技能
客户反馈
倾听客户意见
质量标准
提高产品质量
库存管理
库存管理涉及到企业的资金周转和生产运营效率,在供应链管理 中起着至关重要的作用。企业需要合理规划和控制库存水平,以 便满足生产需求,避免过多的资金固定在库存中。通过库存管理, 企业可以实现成本降低和效率提升。
《工业工程概论》PPT课件
创作者:XX 时间:2024年X月
第1章 课程简介 第2章 工业工程方法学 第3章 生产管理与控制 第4章 人因工程学 第5章 工程实践案例分析 第6章 总结与展望
目录
● 01
第1章 课程简介
工业工程的定义
工业工程是综合利用数学、物理、人文、社会学等知识,通 过系统性的研究、设计和改进来提高生产效率、降低生产成 本、提升产品质量的一门工程学科。
分析成本与收益关系
资本预算
规划资金使用
收益评估
评估项目收益情况
作业设计
工作分配
合理分配工作任务
工作测量
测量工作量与效率
工作标准
制定工作标准规范 操作
工作方法改进
改进工作方法提高 效率
现场布局设计
现场布局设计是指对工作场所的物理布置进行合理规划,包 括空间规划、流程优化、设备配置以及布局评估。通过科学 的布局设计,可以提高工作效率,降低生产成本,改善工作 环境,增强企业竞争力。
提升产品质量
改进工艺,提升产 品质量
降低生产成本
消除浪费,降低生 产成本
工业工程的核心概念
系统思维
综合考虑整体系统的因素 找出系统中的瓶颈和优化点
方法工程
研究和设计操作方法 提高生产效率和质量
第六章设施布置方法精品PPT课件
4)系统化布置设计(Systematic Layout Planning,SLP)——1961年, Richard Muther提出了SLP(Systematic Layout Planning)方法,通过作业单 位相互关系的等级(密级)表示法,使设施布置由定性阶段发展到定量阶段,是当 前工厂布局设计的主流方法。
6.4 SLP求解 6.5 计算机化布置方法 6.6 案例分析
FP&D
6.1 设施布置设计的方法
设施的规划与设计是设计生产系统和服务系统的一项重要内容。我国习惯于用 “工厂设计”一词代表工业设施规划与设计,随着工业工程学科的发展,非工业设 施,包括各种服务设施的规划与设计日益受到关注,如医院、机场、超市、餐厅、 办公室的布置规划。
Muther将研究工程布置问题的依据和切入点,归纳为5个基本要素,抓 住这些就是解决问题的“钥匙”。五个基本要素是:
(1)产品(P,Product) (2)产量(Q,Quantity) (3)生产路线(或工艺过程)(R,Route) (4)辅助、服务部门 (S,Service) (5)时间安排(T,Time) 在PQRST五个基本要素中,P、Q两个基本要素是其他一切特征和条件 的基础。
(1)确定物流和非物流相互关系的相对重要性。一般来说,物流与 非物流相互关系的相对重要性的比值m:n应在1:3~3:1之间。当小于1:3 时,说明物流对生产的影响非常小,工厂布置时只考虑非物流的相互关 系;当比值大于3时,说明物流占主导地位,工厂布置时只需考虑物流 相互关系的影响。实际工作中,根据物流与非物流相互关系的相对重要 性取m:n=3:1,2:1,1:1,1:2,1:3,我们把m:n称为加权值。
IE工业工程(第六章)
IE工业工程(第六章)(Performance Analysis & Control ) 通过实时效率的分析和管理,提高生产率☺ 生产是经济而有效地利用人(劳动力)、材料、机器(设备)在规定的日期内生产出用户所期待的物美价廉的产品后交到用户手里;那么生产率又是什么呢?生产率是生产要素的有效利用的尺度,一般是产出对投入的比。
☺ 生产率的三个要素的是劳动生产率、设备生产率、原材料生产率,但各自的生产率是相互依赖生存的。
☺ 其中各生产要素中的改善合理化结果都体现在劳动生产率的提高,故劳动生产率倍受重视;特别是最近由于劳动力紧张,收入又上涨等的原因劳动生产率的提高更为宝贵。
☺ 由于生产金额和作业量的关系不是永远不变的,所以制造部门用时间来管理生产率非常必要的。
☺ 这是因为说服力和提高的目的明确,客观的评价如过去、每个行业、每工序、事业部车间之间都可进行比较。
☺ 现方法中存在的不合理的时间应用产品设计、设备的工器具、作业方式等方面的改善来改变(1);☺ 消除实际发生的不合理的时间按照标准时间进行生产(2);☺ 以上的(1)乘上(2)不等于提高整体的生产率,而是对(1)和(2)分别进行并评价才是提高生产率的捷径。
☺ 生产率的三个方面是指影响生产率的三个方面,主要指有关作业方法的方面、有关作业熟练度的方面、对资源效率的方面。
1) 方法方面(1) 标准作业顺序的改善、平面布置改善(2) 材料搬运方法的改善、恰当的工具及设备的选择 (3) 质量、安全维护方法的设定 2) 效率方面(1) 作业人员动机的改善、没有监督的现场结构(2) 标准时间的导入、熟练度的提高及效率管理制度的导入 2) 利用方面(1) 生产计划及作业分配的改善、作业时间的缩短 (2) 强化机器设备的维护、组织的变更图I6-1☺ 所谓PAC(Performance Analysis & Control)是指提高努力达到效率提高和维持的一种管理方式。
工业工程基础课件第6章
2011年11月21日
武汉科技大学工业工程基础
7/50
第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
公用服务系统
工业工程系统 人员活动系统
管理控制系统
2011年11月21日
武汉科技大学工业工程基础
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
人员活动系统
产品(货物与服务) 1. 产品(货物与服务) 过程设计 过程设计 制造(生产) 2. 制造(生产)系统 的设计 的设计 3. 物流设施规划与布 局设计 局设计 工作流程设计 4. 工作流程设计 工作地设计 5. 工作地设计 6. 维护与辅助工作程 序设计 序设计 安全程序设计等 7. 安全程序设计等 1. 2. 3. 4.
应用归纳法进行系统设计的程序是:首先尽可能地收集现有的和过去的 应用归纳法进行系统设计的程序是:首先尽可能地收集现有的和过去的 同类系统的设计资料;在对这些系统的设计、 同类系统的设计资料;在对这些系统的设计、制造和运行状况进行分析 研究的基础上,根据所设计的系统的功能要求进行多次选择 选择, 研究的基础上,根据所设计的系统的功能要求进行多次选择,然后对少 修正, 数几个同类系统进行相应修正 最后得出一个理想的系统。 数几个同类系统进行相应修正,最后得出一个理想的系统。
2011年11月21日
武汉科技大学工业工程基础
5/50
第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
系统设计就是在系统分析的基础上,按照系统思想和优化要求, 系统设计就是在系统分析的基础上,按照系统思想和优化要求,综 在系统分析的基础上 合运用各有关学科的知识、技术和经验, 合运用各有关学科的知识、技术和经验,通过总体研究和详细设计等环 落实到具体工作或项目上,以创造出满足设计目的的人造系统。 节,落实到具体工作或项目上,以创造出满足设计目的的人造系统。在 系统开发过程或整个系统生命周期中,系统分析着重回答“干什么” 系统开发过程或整个系统生命周期中,系统分析着重回答“干什么”的 问题,而系统设计则主要解决“怎么干”的问题。 问题,而系统设计则主要解决“怎么干”的问题。
工业工程学6-秒表测时法
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
二、测时的计时方法 (一)连续计时法 以秒表为计时工具,按先后顺序对工序各作业要素 逐一观察,连续记录其起止时间。 1.技术要求:划分的作业要素延续时间应大于0.1min, 定时点应明显易辩,选择从声响、视觉上能够明确区别 各作业要素起止的标志,在下一作业要素定时点出现前, 应完成该作业要素时间的观察和记录 2.操作要求 (1)观测。在测时开始前秒表复零,于第一个操作 周期第一个作业要素开始同时开动秒表,到最后一个操 作周期最后一个作业要素观察结束时停止秒表。 (2)记录。在每个作业要素的定时点处观察秒表读 数并记录于该作业要素相应操作周期的终止时间栏内
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
例,假设某工序由a,b,c,d,e共五个作业要素组成, 需要采用循环计时法对该工序进行秒表测时。 解:(1)将5要素组合成A(b.c.d.e)、B (c.d.e.a)、C(d.e.a.b)、D(e.a.b.c)、E(a.b.c.d) 五个循环体(亦即五个组合要素),每个循环体含四个 单元。 (2)观测并记录——依次记录各个循环体的终止 时间值为:25s,55s,81s,105s,130s。 (3)计算每个循环体的延续时间 A=25-0=25s (亦即A=b+c+d+e=25s) B=55-25=30s (亦即B=c+d+e+a=30s) C=81-55=26s (亦即C=d+e+a+b=26s) D=105-81=24s (亦即D=e+a+b+c=24s) E=130-105=25s(亦即E=a+b+c+d=25s)
6. 秒表测时法-6.1 秒表测时原理
(3)计算该工序的平均延续时间 ∵ A+B+C+D+E=4(a+b+c+d+e) =25+30+26+24+25=130 S 即5个循环体时间之和是5作业要素时间之和的4倍
《工业工程》PPT课件
工作时
空闲时间
1.3
2
车削时2的人机作业图(原1方.3法)
利用率 1.3 / 3.3 39 % 2 / 3.3 61 %
人
2. 采用“5W1H”提问技术和“ECRS”原则进行分析改进
—
问:为什么去毛刺并检查尺寸要在机器停止时去毛刺并检查?
机
答:过去一直是这样的。
问:有无改进的可能性?
作
答:有。
问题和改革意识,“永远有更合理的做事方法”
简化和标准化意识
全局和整体意识,把研究的对象看作一个整体的系统, 把内部的事务作结构化分解,找出内在联系
人本意识,人是生产经营活动中最重要的要素,一切工 作只有通过人的参与才能发挥作用。以人为中心
创新意识
从需求出发的意识,面对问题寻找最合适的方法解决, IE不是什么先进的技术,它是用合理的方式整合现有的 资源,使其达到最好的效果。
第三次提问
目的 为何做(Why) 为何要这样做 是否不需要做
原因 做什么(What) 是否必要
有无其他更合适的对象
时间 何时做(When) 为何要此时做 有无其他更合适的时间
地点 何处做(Where) 为何要此处做 有无其他更合适的地点
人员 方法 效果
何人做(Who) 为何要此人做 有无其他更合适的人
主要内容
工业工程概述 工业工程与精益生产 工作研究、程序分析、作业分析、动作分析 工业工程的相关知识
三 工作研究
工作研究是工业工程体系中最重要的基础技术
工作研究
方法研究 把工作简化并 制定出进行此 项工作更经济 的方法和程序
作业测定 确定进行某项 工作所需时间 的长短
提高效率
工作研究的分析过程是从粗到细,从宏观到微 观,从整体到局部的过程。用图表示如下。
工业工程培训课件
某电子企业的质量管理体系建设
要点一
总结词
要点二
详细描述
建立完善的质量管理体系,提高产品质量和客户满意度。
该电子企业面临产品质量不稳定、客户投诉率高等问题, 通过分析质量问题原因,应用工业工程的方法和工具,建 立了完善的质量管理体系,包括质量策划、质量控制和质 量改进等方面,提高了产品质量和客户满意度。
企业信息化
工业工程在企业信息化领域的应 用包括信息系统规划、业务流程 优化、企业资源计划(ERP)实 施等,以提高企业信息化水平和
业务流程效率。
工业工程的基本原则
系统性原则
工业工程强调从整体和系统的角 度出发,对生产制造系统进行全 面分析和优化。
效率原则
工业工程以提高生产效率、降低 生产成本为目标,注重对生产过 程的改进和优化。
根据企业战略和市场需求,评估和选 择合适的仓储设施位置,以满足客户 需求并降低运营成本。
运输方案优化
根据产品特性和运输需求,选择合适 的运输方式,制定合理的运输计划, 降低运输成本和提高运输效率。
库存管理策略
安全库存设定
根据历史数据和市场预测,设定合理的安全库存 水平,以应对市场需求波动和不确定性。
库存控制方法
采用先进的库存控制方法,如ABC分类法、实时 库存更新等,确保库存量的合理性和准确性。
库存优化技术
运用数学模型和优化算法,对库存进行优化管理 ,降低库存成本并提高库存周转率。制定供应商选择标准和评估体系,对供应商 进行全面评估和筛选,确保供应商的质量和 可靠性。
03 质量控制与改进
质量管理体系
质量方针
制定明确的质量目标,为整个 组织提供质量管理的指导原则
和方向。
质量策划
第6章 故障树分析分析
故障树分析
故障树分析的步骤:
1.0 定义感兴趣 的系统
2.0 选择顶事件
3.0 定义顶事件 的结构
4.0 在细节连续 水平上探索系 统的分支
5.0 简化故障树
可靠性与智能维护-第六章
36
故障树分析
在细节的连续水平上分析系统的分支
像顶事件一样,把每一个中间事件扩展到下一水 平。
可靠性与智能维护-第六章
可靠性与智能维护-第六章
23
故障树分析
故障树分析的步骤:
1.0 定义感兴趣 的系统
2.0 选择顶事件
3.0 定义顶事件 的结构
4.0 在细节连续 水平上探索系 统的分支
5.0 简化故障树
可靠性与智能维护-第六章
24
故障树分析
定义分析的顶事件
顶事件必须是系统特定的问题
可靠性与智能维护-第六章
(A是子树代号,用字母数字表示):
9
A
A
相似转移 符号
左图表示“下面转到以字母数字为代号 所指结构相似而事件标号不同的子树去”, 不同事件标号在三角形旁注明 右图表示“相似转移符号所指子树与此 处子树相似但事件标号不同”
可靠性与智能维护-第六章
18
故障树分析
建立故障树的步骤
广泛收集并分析系统及其故障的有关资料; 选择顶事件; 定义顶事件结构; 确定分支事件结构 简化故障树。 1.0 定义感兴趣 的系统 3.0 定义顶事件 的结构
可靠性与智能维护-第六章
3
概述
研究和寻找一种在工程上能够保障和改进系统可靠性、 安全性的方法,这就是故障树分析,FTA技术。
1961年 美国贝尔实验室在民兵导弹的发射控制系统可靠性 研究中首先应用FTA技术; 1974年 美国原子能委员会在核电站安全评价报告 (WASH-1400)中主要使用FTA。 随着计算机技术的发展,FTA渗入到各个工程领域,并逐步 形成一套完整的理论、方法和应用分析程序:
工业工程基础知识课件
物流与供应链管理
库存管理
通过对库存的计划、控制和监督 ,确保物料供应的稳定性和及时
性。
物流规划
根据企业战略目标和内外部环境的 变化,制定相应的物流策略和计划 。
供应商选择与评估
通过对供应商的资质、能力和业绩 进行评估,选择合适的供应商,确 保物料供应的质量和稳定性。
组织与流程优化
组织结构优化
01
详细描述
1. 对政府部门的政务 流程进行全面的梳理 和分析,找出存在的 问题和瓶颈。
2. 利用工业工程的理 念和方法,对政务流 程进行再造和优化, 包括审批流程、公共 服务等。
3. 通过实验和数据分 析,验证再造和优化 方案的可行性和效果 ,并持续改进和调整 。
1.谢谢聆 听
人力与物资需求规划原理
总结词
工业工程的人力与物资需求规划原理旨在通 过对人力和物资的需求进行规划,确保生产 过程中的供需平衡。
详细描述
人力与物资需求规划原理是工业工程中不可 或缺的一个方面。它通过对生产过程中的人 力资源和物资需求进行规划,确保供需平衡 。如果人力和物资需求不匹配,会导致生产 效率低下、产品质量不稳定等问题。因此, 需要对人力和物资需求进行科学的规划和管
决策支持系统
工业工程将开发更加智能的决策支持系统,通过数据挖掘和分析等技术,为企业管理者提供实时、准 确的决策支持。这些系统将帮助管理者做出更加科学、合理的决策,提高企业的竞争力和盈利能力。
工业互联网与大数据应用
要点一
工业互联网的普及
工业互联网是一种将物理世界与数字世界相融合的技术, 它将传感器、设备等物理元素与互联网相连,实现数据的 实时采集、传输和分析。随着工业互联网的普及,工业工 程将更加注重网络安全性、数据隐私等问题。
工业工程概论(PPT 38张)
生产系统及环境条件的新特点
经济全球化
动态市场带来挑战和机遇 社会加速信息化 技术创新加快 科学发展观及其可持续发展开始引起普遍关注 现代生产活动的资源要素多样化
工业工程概论
现代工业工程的发展趋势
工业工程概论
本章小结
IE的目标
使生产系统投入的要素得到有效利用,降低成本,保证质量 和安全,提高生产率,获得最佳效益。
每人每天平均收入($) 搬运一吨平均费用 ( $ )
1.35 0.054
1.88 0.032
案 例
工业工程概论
吉尔布雷斯夫妇 ---- 动作研究
1. 砌 砖 问 题 原来 砌砖动作 砌砖数/小时 18 120 改进后 5 350
2. 孩 子 洗 澡
案 例
工业工程概论
科学管理理论的产生 1911年,美国工程师泰勒(F.W.Taylor)发表 了《科学管理原理》一书。书中系统地阐述了 科学管理思想,主要是以时间研究和动作研究 为主的工作研究理论。 科学管理三部曲的核心-----工作任务的标准 化、规范化和制度化。 主张企业内部必须有明确的规范,明确的权利 义务,明确的操作方法和程序,明确的目标,进行 明确的控制。
工业工程概论
技术经 济指标
生产类型
大量生产
成批生产
单件生产 同一机床上经常加 工各种不同零件 通用设备 特殊情况下采用 夹具和专用工具 工人技术等级很高 很大 广泛采用钳工修配 采用概略的工时定 额标准 多、不定 很小、单件
工业工程概论
专业化程度
每台机床固定加工一 在同一机床上轮番 加工几种零件 个或几个零件 采用专用设备 通用设备为住,有 个别专用设备
产品设计管理 设计技术信息管理 图样管理 设计进度管理 设计计划 生产管理
工业工程简介课件PPT120页课件
生产要素
人、财、物
投入
生产过程
产出
产品
服务
生产率测定
生产率=产出/投入
动态生产率指数=测定期生产率/基期生产率
生产率评价、规划、控制、提高
战略与经营规划
反馈
工业工程的目标:
工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法,使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品,并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。
用量规核对工件尺寸
带量规回仪器柜
放回量规
关仪器柜
回工作台
例3:车制长轴的物料型流程程序图 见101页至103页流程程序图表见图5--15及图5--17。实验一:流程程序分析(看录象做)
(四)程序分析技巧
1。分析时的六大提问(提问技术)
完成了什么?(what)何处做?(where)何时做?(when)由谁做?(who)如何做?(how)
堆高机每次运一块板,来回三分钟;老 张、老王各装一块板需六分钟。
仑库
老王
老张
板1
板2
储运处
机
机
王
张
板2
板1
空
空
板1
板2
板1
空
板2
时间
3
3
3
生产要素
人。财。物
投入
转换
产出
生产的财富
产品。服务
生产率=产出/投入
技术
管理
工业工程的定义:
其定义为:工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统, 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术,以及工程分析和设 计的原理和方法,对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和评价。现在我们来看看是如何操作的:
《工业工程教材》课件
时间研究方法包括作业分解、时间测量、数据分析和标准时间制定等步骤。通过合理的时 间测量和数据分析,可以制定出准确的标准作业时间。
时间研究方法的实践意义
时间研究方法对于企业生产管理具有重要的实践意义。通过时间研究,企业可以合理安排 生产计划,控制生产成本,提高生产效率和市场竞争力。
动作研究方法
服务行业
工业工程在服务行业的应 用涉及业务流程优化、服 务系统设计等方面,如餐 饮、医疗等服务行业。
工业工程的发展历程
起源
工业工程起源于19世纪末的美国,最初是为了解决生产效率低下 、成本高昂等问题而发展起来的。
发展阶段
经过几十年的发展,工业工程逐渐形成了完整的学科体系,并广泛 应用于各个领域。
现代趋势
流程分析与改进工具
流程分析工具概述
流程分析工具是一类用于分析和改进工作流程的工具和方法。通过对流程的全面分析,发现存在的问题和改进机会, 提高流程效率和效果。
常用流程分析工具
常用流程分析工具包括流程图、流程模型、流程优化矩阵等。这些工具可以帮助企业全面了解现有流程的状况,识别 存在的问题和改进机会。
分析中的应用。
04
物流与供应链管理
物流系统规划与设计
物流系统规划原则
确保物流系统的合理性和高效性,满 足客户需求,降低成本。
物流网络布局设计
根据客户需求和货物流量,合理规划 物流节点和运输线路。
物流设施选址
考虑地理位置、交通便利性、成本等 因素,选择合适的物流设施地址。
物流系统集成与优化
将各个物流环节有机整合,实现整体 最优。
实施效果
提高生产效率、降低生产成本、提升产品 质量。
现状分析
对生产线进行全面调查,识别存在的问题 和瓶颈环节。
工业工程教材第六章动作分析课件
第五章 作业分析
第九章 预定时间标准法
第一章 生产与生产率管理
第二章 工业工程概述
第三章 工作研究
第四章 程序分析
第六章 动作分析
第八章 工作抽样
第十章 标准资料法
第七章 秒表时间研究
第六章 动作分析
1.理解动素的含义以及动素的分类。2.了解目视动作分析的意义,掌握各动素分析改进的重点。3.了解动作摄影分析两种技术—瞬时动作摄影分析和细微动作摄影分析的主要区别,以及适用场合。4.按照三大原则划分,全面理解“动作经济原则”包括的主要内容及其应用价值。
思想准备:事前应充分理解和掌握作业内容
工具准备:动素分析表、记录纸、秒表、卷尺
2、动素分析的准备
3、动素分析的实施
(1)在动素分析表中填写必要的事项(2)观察、分解、记录动作
①分析方法分两步:多次观察作业,掌握大致情况,在记录纸上归纳出要素作业;②按作业的顺序记录相应的双手活动,把各作业要素一动素为单位分解,在动素分析表中的相应栏目中填写动素名与动素记号。
四、动素分析的总结
1、统计分析表2、动素分析表其他方法:
1、统计分析表
(1)找出第2类、第3类动作所占的比例。当第2类、第3类动素多的时候,存在着动作浪费,有必要改善动作。(2)分析双手动作的平衡。
2、动素分析表
序号
要素作业
左手动作
动素记号
右手动作
改善点
左手
眼
右手
1
等待
伸手
2
等待
抓取
3
…..
…..
2、动素分析的用途
1、找出作业中存在的问题,决定应进行动素分析的作业2、动素分析的准备3、动素分析的实施4、讨论分析结果,确定改进方案
工业工程知识课件.doc
工业工程知识课件工业工程综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
以下是的工业工程知识课件,欢送阅读。
1、过量生产的浪费;2、库存的浪费;3、等待的浪费;4、搬送的浪费;5、加工的浪费;6、动作的浪费;7、产品缺陷的浪费;8、管理的浪费。
What:工作的内容和达成的目标 Why:做某项工作的原因 Who:参加某项工作的具体人员,以及负责人 When:在什么时间、什么时间段进行工作 Where:工作发生的地点 How:用什么方法进行 How much:需要多少本钱1、作业分析;2程序分析(运用ECRS技巧);3动作分析(动作经济原那么);4时间分析;5搬运分析;6布置分析;7生产线平衡V=F/C V:价值 F:功能 C:本钱美国工业工程学会(AIIE)对工业工程的定义是:工业工程是对人、物料、设备、能源、和信息等所组成的集成系统,进行设计、改善和实施的一门学科,它综合运用数学、物理、和社会科学的专门知识和技术,结合工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确认、预测和评价。
现阶段的IE(工业工程)的主要工作范围大致是:工程分析、工作标准、动作研究、时间研究、时间标准、时间价值、价值分析(V。
A)、工厂布置、搬运设计等OEE :Overall Equipment Effectiveness(全局设备效率)IE:Industrial Engineering(工业工程)人类工效学:Ergonomics 人因工程学:Human Factors Engineering 物流:logistics LP:lean production(精益生产) LB: Line Balancing(生产线平衡)CT:Cycle time(节拍) Bottleneck(瓶颈) idle time(空闲时间) Cell production(小单元生产) Pitch time(最长工序时间)TQM: Total Quality Management(全面质量管理) JIT:Just In Time(准时生产方式) SCM:Supply chain management(供给链管理) ERP:Enterprise Resource Planning(企业资源方案) MRP:Material Requirement Planning(物料需求方案)BOM:Bill of Material(物料清单)AM: Agile Manufacturing(敏捷制造)AHP:The Analytical Hierarchy Process(层次分析法)平衡率=(各工序时间总和/(人数*CT))*100=(∑ti/(人数*CT))*100 平衡损失率=1—平衡率Eliminate(取消)、Combine(合并)、Rearrange(重排)、Simple(简化)、整顿、清扫、清洁、素养、平安增加节约就形成了“7S”亏损为零――6S是最正确的推销员;不良为零――6S是品质零缺陷的护航者;浪费为零――6S是节约能手;故障为零――6S是交货期的保证;切换产品时间为零――6S是高效率的前提;事故为零――6S是平安的软设备;投诉为零――6S是标准化的推动者;缺勤为零――6S可以创造出快乐的工作岗位。
工业工程培训经典教材.ppt
5 第五道加工工序
A3 A零件的第三道加工工序
② 搬运 表示材料从一处移到另一处。
或
③ 检验 进行数量或质量的检验。
表示数量检验
表示质量检验
④ 储存 生产过程中必要的储存
表示数量和质量同时检验, 以质量检验为主
⑤ 等待
原材料的储存
生产过程上的暂时储存
零件、(半)成品的储存
等待
工业工程的手法:
為甚麼要有改善(IE)七大手法? * 以不教而戰,謂之殺. * 徒然要求改善而不講求方法、技巧,
(精益生产)
常见的八大浪费
常见的八大浪费
➢ 不良、修理的浪费 ➢ 加工的浪费 ➢ 动作的浪费 ➢ 搬运的浪费 ➢ 库存的浪费 ➢ 制造过多/过早的浪费 ➢ 等待的浪费 ➢ 产业废弃物浪费
1、不良、修理的浪费
内容:材料的损失、不良品变成废品;设备、人员和工时的损失;
额外的修复、鉴别、追加检查的损失;有时需要降价处理 产品,或者由于耽误出货而导致工厂信誉的下降。
动作经济性原则 流程经济性原则
IE的主要分析技术(2)
时
间
分
析
作
业
测
运
定
作
分
析
配 置 研 究
动作要素时间分析 单位作业时间分析 秒表时间分析 VTR 分 析 连续运作分析 采 样分析
标准时间设定 加工路线分析 搬 运分析 生产能力平衡
基本符号和应用符号
① 加工 表示直接改变零件的物理和化学性质或牌分解装配中。
7.抽查法
改善人體動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適、更有效率,不要蠻干. 如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的,精神能夠具體實現. 藉著質問的技巧來發掘出改善的構想. 研究人體雙手在工作時的過程,藉以發掘出可資改善之地方. 研究探討操作人員與機器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方. 研究探討牽涉到幾個不同工作站或地點之流動關係,藉以發掘出可資改善 的地方. 藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象.
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.3 图表法
图表是直观形象地表述问题、吸引注意力和快速启迪思维的有效工具。图 表的外观反映事物或问题的概貌和特征,而其内在则体现设计者观察问题 的洞察力、理解力和艺术表达力,常见的有活动规划图表和问题分析图表。
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第六章 工业工程的方法与应用
6.5 工业工程的应用
6.5.2 工业工程的活动形式
主要的项目形式有三种:
与其他部门合作推进的跨部门项目;
依赖或委托其他部门推进的项目;
部门内部推进的项目。
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管理控制系统
可重组组织和管理系统的设计; 组织和工作设计; 资源配置与定位,库存控制; 企业目标、战略与流程设计和再造 (PDR)、员工参与(EI),以及 质量保证与质量改进(QI)的系统 匹配集成设计; 业绩评价、运作管理与运行费用控 制; 横向对比与决策支持系统的设计; MRP/ERP、JIT或TOC系统的设计; 人力资源规划、培训与开发; 约束/瓶颈管理理论及其应用等。
系统优化是为了达到最优化目的所提出的各种求解方法,如解析法、直接 法及其数值计算法、网络优化方法等,并在运筹学中有比较集中的体现。
系统仿真是利用模型复现实际系统中发生的本质过程,并通过对系统模型 的实验来研究已有的或待开发的系统,又称系统模拟。
系统评价是对新开发的或改建的项目或系统,根据预定的目标,从技术、经济、 社会等多方面对各种系统方案进行评审和选择,以确定满意的行动方案的过程。
在多变的经济环境、市场环境及技术环境条件下,企业系统必须经常调整自 身的目标、功能(包括结构形态)、输入和输出,使系统最优或次优(满意或合 理)。
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第六章 工业工程的方法与应用
6.5 工业工程的应用
6.5.1 工业工程的 导入方法
工业工程的导入 必须按与企业自 身基础特征相适 应的程序方法进 行,特别是在企 业基层推进时更 是如此。
6.2.2 系统设计法
公用服务系统
工业工程系统
人员活动系统
管理控制系统
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
人员活动系统
1. 产品(货物与服务) 过程设计 2. 制造(生产)系统 的设计 3. 物流设施规划与布 局设计 4. 工作流程设计 5. 工作地设计 6. 维护与辅助工作程 序设计 7. 安全程序设计等 1. 2. 3. 4.
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第六章 工业工程的方法与应用
6.1 工业工程的方法论
系统工程是开发、改造和管理大规模复杂系统所需思想、程序和方法的 总称,其基本工作过程包括系统诊断与分析、系统规划与设计、系统实施 与运行、系统评价和改善等阶段,并按照问题说明、目标探索、方案综合、分析权衡、
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.3.2 企业组织结构中的工业工程部门
企业组织结构及其工业工程部门的设置与企业的规模、行业特征、管理 方式及水平等密切相关,且可能会因企业而异。国内所采用的最常见的企业 组织结构形式如下:
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第六章 工业工程的方法与应用
6.3.3 工业工程的组织形式
企业设有独立工业工程部门的组织形式
集中式组织结构:IE人员集中归属IE部门管理,被指派到各部门工作。
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第六章 工业工程的方法与应用
6.3.3 工业工程的组织形式
企业设有独立工业工程部门的组织形式
评价抉择等逻辑步骤来展开.这也是研究与解决企业生产与工业及社会经济系统中的人机系统、 作业系统、产品系统、物流系统、现代制造系统等具体系统问题的基本逻辑和方法。 工 业 工 程 方 法 论 的 形 式 体 系 归 结 图
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2 工业工程的基本方法
6.2.1 工程与系统分析法
系统分析是第二次世界大战后,由美国兰德(RAND)公司最早开发 的研究大型工程项目等大规模复杂系统问题的一种方法。
工程中往往将一些先进的技术,如 计算机集成制造(CIM) 成组技术(GT)、 并行工程(CE)、 企业重组(BPR)、
精益生产(LP)等
在进行系统设计时,一般要考虑的基本问题有:
系统的功能 系统的输入与输出 系统的程序和层次 系统的环境 系统的媒介 系统中人的因素
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.2 系统设计法
系统设计通常采用归纳法或演绎法这两种方法
归纳法
应用归纳法进行系统设计的程序是:首先尽可能地收集现有的和过去的 同类系统的设计资料;在对这些系统的设计、制造和运行状况进行分析 研究的基础上,根据所设计的系统的功能要求进行多次选择,然后对少 数几个同类系统进行相应修正,最后得出一个理想的系统。
IE项目2的开发任务只要求到“系统开发”阶段为止,因此它的组织形式也 相应地比较简单。其他工业工程项目的工作当然还可以有其他适当的组织 形式。
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第六章 工业工程的方法与应用
6.3.3 工业工程的组织形式
矩阵式工作组织形式
首先,不论工业工程项目的性质和规模如何,原则上都应设立一个系统工 程工作组,负责整个工业工程项目系统分析的技术指导和总体规划。 其次,一般项目也都会设立一个总体规划组,负责对整个工业工程项目要 求建立的某种工程系统进行总体规划和设计。
不同.
在有条件的企业中,建立专门的工业工程部门是工业工程这 项综合性工作的组织保证,它可以为工业工程工作建立正常、有 效的工作程序和制度,能对工业工程项目的生命周期进行全过程 和全面的跟踪与协调,并进行统筹规划,能为工业工程工作积累 应有的经验和资料,保证使其成为企业持续发展中的一项战略性 工作。
演绎法
演绎法是一种公理化方法,即先从普遍的规则和原理出发,根据设计 人员的知识和经验,从具有一定功能的元素集合中选择能符合系统功 能要求的多种元素,然后将这些元素按照一定的形式进行组合,从而 创造出具有所需功能的新系统。
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第六章 工业工程的方法与应用
6.5 工业工程的应用
6.5.2 工业工程的活动形式
图所示为对工业工程活动形式及内容特征的分类。
形式 基本 特点 课题 范围 统筹 推进 方法 跨部门合作,团队进行 相关部门的负责人,以项 目小组的形式团队推进 由公司方针而确立的题目 或问题关系到几个部门 主要责任部门 •有关部门责任分担 •项目会议统筹进度及各 部技术 委托其他部门进行 课题在部门内无法、也无从 解决,将相关工作明确后, 、委托依赖给其他职能部门 部门内的工作计划中的内 部无法解决对问题 部门内 •其他部门提出解决方案 •其中部分工作内部完成 •接受指导 •标准时间的设定 •夹具,设备的引进 •设备改良 •作业标准的设定,改订 自己部门主导,内部 日常工作中收集数据及 现场发现的问题,内部 解决 小题目,现场的问题只 与本部门相关 部门内 •部门内小组推进 •QC小组内部解决 •作业动作的改善 •作业配置的改善 •Line balance的改善 •简单的工装改良 •作业环境的整顿 •搬运改善 内部专业数据的分析要 认真细心非专业的经验与胆量 不利于问题的解决
公用服务系统
1. 目标战略与规划、建模、 分析和决策支持 2. 市场研究与营销 (marketing) 3. 供应保障(logistics) 与供应链管理(SCM) 4. 客户关系管理 5. 企业内、外部合作与企 业网络设计 6. 企业业绩测试、评价 与改进; 7. 政策法规与沟通的支持 数据库; 8. 金融与投资监测、分析 与决策支持; 9. 流程设计与再造、员工 参与和质量改进集成的 决策支持等。
集合形成一个系统,并引入 工程分析方法,描述和处理工程管 理系统,形成工程与系统分析方法.
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第六章 工业工程的方法与应用
6.2.1 工程与系统分析法
系统分析的基本要素:问题、目的与目标、方案、模型、评价和决策者;
系统分析被认为是应用建模、优化、仿真、评价等技术对系统的各个方面进行 定量和定性分析,为选择最优或满意的系统方案提供决策根据的分析研究过程。
结构性问卷调查法
会议法
问题导问法
情景分析法
鱼骨图法
列举法
流程地图法
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6.3 工业工程的组织
6.3.1 概述
工业工程的组织与业务也呈现不同的形 式。因其行业特征、产品类型、经营方式、
规模,主管人员的能力,技术人员的数量 和素质及生产管理水平等各方面的不同而
工业工程是一门系统性和实践性很强的应用型学科。
为有效解决企业发展和生产系统中存在的问题,首先应确立正确的工业工程方 法论,明确工业工程在实践中应遵从的基本思想与原则,着重掌握工业工程的基 本方法及技术体系。
工业工程作为一种新型的技术综合体,包括各类专门的方法与技术,