小型液压捣固机捣固作业指导书
铁路线路工小型液压捣固机捣固作业指导书
铁路线路工小型液压捣固机捣固作业指导书一、劳动组织及机具材料1、劳动组织除施工防护外，小型液压捣固机捣固作业共计需要7人。
2、机具材料（表1—5）表1—5 小型液压捣固机捣固作业机具材料序号名称单位规格数量备注1 轨距尺把 1 经校核2 八折尺把 13 捣固机组1（2台）状态良好4 柴油Kg 105 机油Kg 56 工具包把 1 内装工具1套7 传动带条 2 长、短各1根8 石笔只 19 弦线副20m 110 信号旗副 111 对讲机台 412 停车牌块 213 道钉锤或丁字扳手把 1二、作业程序1、准备作业（1）检查捣固机状态是否良好，振动框架是否良好，紧固件是否紧固。
（2）检查油箱油料、机油及水箱冷却水是否充足。
（3）检查手压泵是否灵活有效。
（4）检查液压系统动作是否正常，如有漏油，应及时排除；检查、调整传动带张紧程度。
（5）检查下道架状态，调好活动腿高低。
（6）启动捣固机试运转3~5min，检查柴油机及各部零件是否正常。
（7）全面拆除线路调高垫板、串移轨距杆靠至轨枕。
2、基本作业（1）上道施工负责人确认封锁命令已下达、防护已设好，方可下令上道作业。
（2）捣固捣固时对位要准、下插要稳、夹实要快。
操纵多路换向阀，按“下插→夹实→张开→提升→转移”步骤进行。
①下插下插要稳，捣固机要定位，镐板在轨枕前后和钢轨左右距离均匀，垂直下插，不得撞击轨枕、钢轨和扣件，遇阻力时边下插做张合动作。
下插深度要适当，镐掌上缘下插至轨枕下边20~30mm。
②夹实镐掌下插到位时即开始夹实，夹实次数和时间与线路条件和起道量有关。
一般情况下小腰夹1次，大腰夹2次，接头夹3次，每次持续2~3s。
③提升每捣完1根轨枕后，先张开镐板，然后提升。
严禁在夹实状态下提升镐掌。
④转移动作要迅速，做到边提升镐掌边推机前进，不碰撞轨枕和扣件。
两台捣固机应同起同落，同时推移前进，动作一致，保持平稳。
操作中应做到耳听、眼看、鼻闻、手摸。
听机器有无异常声音；看捣固位置、符号和机械各部件状态；闻机械各摩擦、电缆等有无异味；摸电机、油泵、振动轴温升变化及感觉振动情况是否正常。
线路小型机械捣固作业指导书
线路小型机械捣固作业指导书一、引言随着城市基础设施建设的不断推进，道路和铁路线路的建设也呈现出蓬勃发展的势头。
为了确保线路的质量，提高工作效率，小型机械捣固作业成为一种常用的施工方法。
本指导书旨在介绍线路小型机械捣固作业的基本原理、操作要点和安全注意事项，帮助施工人员正确、安全地开展捣固作业。
二、基本原理1. 小型机械捣固是通过机械设备的振动作用，将松散的土壤或石料振实，增加其密实度，以提高线路的承载力和稳定性。
2. 捣固作业需要根据具体的施工环境和工程要求选择合适的机械设备，并合理确定捣固的频率和振动力度。
三、操作要点1. 确定施工区域：根据设计要求和地形条件，确定需要进行捣固作业的具体区域。
2. 选择合适的机械设备：根据施工区域的大小、土壤或石料的性质，选择适合的小型机械捣固设备。
3. 准备施工场地：清理施工场地，确保场地平整，移除障碍物，为机械设备的移动和操作提供便利。
4. 熟悉操作控制：了解机械设备的基本操作控制原理，熟悉操作手册，掌握启动、停止、速度调节等操作要点。
5. 进行初期试验：在施工区域的不同位置进行初期试验，观察土壤或石料的振实情况，调整振动频率和力度，确定最佳的捣固参数。
6. 捣固作业：根据初期试验的结果，从施工区域的一个端点开始进行捣固作业，以均匀覆盖整个区域。
注意保持机械设备的平稳移动，避免过度振实或漏振。
7. 完成捣固作业：在捣固作业完成后，对施工区域进行检查，确保捣固的效果达到要求。
如有需要，可对局部位置进行额外的修整。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉机械设备的使用方法和安全规定，戴好个人防护装备，确保操作安全。
2. 在进行捣固作业时，禁止其他人员靠近作业区域，避免发生意外伤害。
3. 定期检查和维护机械设备，确保其正常运行，避免设备故障引发安全事故。
4. 遵循施工现场的安全规定，定期进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应对突发情况的能力。
五、总结线路小型机械捣固作业是一种高效且可靠的施工方法，能够提高线路的质量和稳定性。
小型液压捣固机安全操作规程范本
小型液压捣固机安全操作规程范本1. 捣固机操作前的准备工作a. 确保捣固机所在区域没有杂物，地面平整稳固。
b. 检查液压系统是否正常工作，包括液压油量是否足够、油气压力是否正常。
c. 穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
d. 确保附近没有人员靠近作业区域。
2. 捣固机操作时的注意事项a. 在操作前，确认捣固机的启动开关处于关闭状态。
b. 严禁使用损坏或有缺陷的捣固机进行作业。
c. 在捣固机工作过程中，不允许将手指、手部或其他身体部位靠近捣固部件。
d. 确保捣固机工作时稳定，避免机器晃动，以免发生意外事故。
e. 当捣固机停机时，应关闭捣固机的电源，并确保其完全停稳后方可离开作业区域。
f. 需要长时间停机时，及时将捣固机进行维护保养，保证其正常工作。
3. 捣固机操作中的安全措施a. 操作人员必须熟悉捣固机的使用说明书和相关安全操作规程，确保正确操作捣固机。
b. 维修和保养捣固机时，必须先停机，并将电源切断。
c. 严禁擅自更改捣固机的液压系统、电气系统或其他关键部件。
d. 捣固机工作时，不得乱扔杂物、敲打机器或戏弄他人。
e. 捣固机工作期间，不得吸烟或使用明火。
f. 在清理工作区域时，应使用安全工具，避免使用手指或其他可容易受伤的工具。
4. 捣固机作业后的清理工作a. 在作业结束后，应及时清理捣固机及其周围区域的残渣和杂物。
b. 将捣固机归位，并关闭液压系统的主电源，确保捣固机处于安全停机状态。
c. 将工作区域恢复到正常状态，确保周围环境整洁、无障碍物。
5. 捣固机紧急情况处理a. 如发生捣固机突然停机、异常振动或其他异常情况，应立即停机并切断电源。
b. 在紧急情况下，切勿慌乱逃离，应沉着冷静地按照应急预案进行自救和互救。
c. 如发现捣固机有安全隐患或损坏，应及时上报相关负责人进行检修。
6. 捣固机操作中的违规行为处理a. 如发现操作人员存在违反安全操作规程的行为，应立即予以制止。
小型液压捣固机安全操作规程
小型液压捣固机安全操作规程一、操作前准备1.1 检查设备1.2 准备工作1.3 应急准备二、装机、拆装与调整2.1 装机2.2 拆装2.3 调整工作三、操作与检查3.1 操作3.2 检查四、停机与保养4.1 停机4.2 保养一、操作前准备小型液压捣固机作为一种重型机械设备，其操作前需要进行一些准备工作，以确保操作过程中的安全，具体包括以下三个方面：1.1 检查设备在操作前需要仔细检查液压捣固机的设备状况，确保设备无任何损坏或故障，并保证设备各项指标符合规范要求，如液压系统的压力与流量、捣击力的大小等。
1.2 准备工作在操作前需要进行一些准备工作，以保证操作过程的安全和顺畅。
具体包括：1.确认捣击面的夯实程度；2.确保液压油位充足，液压油质量符合要求；3.保证操作场地平整，没有明显的障碍物，防止液压捣固机顶翻或发生其他意外事故；4.确保工作人员和周围路人不得靠近设备。
1.3 应急准备在操作过程中，设备突然出现故障或发生意外事故时，需要及时进行应急处置。
因此，在操作前需要进行相关应急准备，包括：1.确认操作人员数量，配备应急救援物资；2.准备相关应急设备，如灭火器、急救包等；3.常规的操作人员应进行一定的急救知识培训，便于检查和处置简单的意外情况。
二、装机、拆装与调整小型液压捣固机作为重型机械设备，其装机、拆装和调整都需要严格按照操作规程进行，以避免发生意外事故。
2.1 装机液压捣固机装机过程中首先需要拆开液压系统，然后进行下列步骤：1.将设备安放在平坦的胶垫或铁板上；2.将整个设备各部件互相连接，然后进行配平；3.固定液压系统。
4.打开液压油门，开始进行相应的调试工作；2.2 拆装液压捣固机拆装过程中应严格按照操作规程进行，确保拆装过程平稳顺畅，以避免对设备造成损坏和影响设备性能。
2.3 调整工作液压捣固机在使用前一定要进行必要的调整工作，包括以下几方面：1.调整液压油系统；2.调整液压排放阀；3.调整各个系统的阀门开关。
小型液压捣固机安全操作规程范文
小型液压捣固机安全操作规程范文1. 前言小型液压捣固机具有振动力强、施工效率高的优点，但由于其操作过程中存在一定的危险性，为了确保操作人员的安全，特制定本安全操作规程。
2. 机器准备工作2.1 操作人员应事先了解液压捣固机的结构和性能，了解其工作原理和操作方法，并熟悉各个控制装置的作用。
2.2 检查液压捣固机的工作状态。
包括检查液压系统、电气系统、机械传动系统等是否完好，各个部位是否有松动或损坏现象。
2.3 检查液压捣固机的液压油是否足够，油品是否符合要求，若发现不符合要求的情况应及时更换。
2.4 在开机前，应将液压捣固机周围的杂物清除，保持工作环境整洁。
3. 操作步骤3.1 液压捣固机的启动与关闭3.1.1 启动时，应保证机器周围没有人员，使用人员应站在液压捣固机的安全区域。
3.1.2 操作员应按照液压捣固机的启动顺序，从近到远打开相应的开关，确保液压系统、电气系统逐步启动。
3.1.3 启动后，应检查液压捣固机的工作状态，包括振动频率、振动幅度等参数是否正常。
3.1.4 关闭液压捣固机时，应按照启动的反序关闭各个开关，并确认液压捣固机完全停止工作后再离开操作岗位。
3.2 操作人员的安全3.2.1 操作人员在操作液压捣固机时，应穿戴好防护服和安全帽，并戴上防护眼镜和口罩等个人防护装备。
3.2.2 操作人员在工作时要集中注意力，不得分心或与他人交谈。
3.2.3 操作人员在操作过程中要保持机器周围的安全距离，并避免将手、脚等身体部位伸入机器内部。
3.2.4 操作人员在操作液压捣固机时，不得站在机器上或往机器上爬，并要确保站立的平稳。
3.3 维护保养3.3.1 操作人员在操作液压捣固机时，应定期检查机器各个部位的润滑情况，并根据情况及时添加润滑油。
3.3.2 液压捣固机的液压油应定期更换，具体周期根据使用频率而定。
3.3.3 操作人员在操作液压捣固机时，应及时清理机器周围的杂料和碎石，避免对机器造成损坏或堵塞。
小型液压捣固机安全操作规程范本
小型液压捣固机安全操作规程范本第一章：总则1.1 背景和目的小型液压捣固机作为一种用于土壤、砂石等材料的混合、填充和压实的机械设备，其操作过程中存在一定的安全风险。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
1.2 适用范围本安全操作规程适用于所有使用小型液压捣固机的工作场所和操作人员。
第二章：安全管理2.1 安全责任2.1.1 企业应当建立健全安全管理制度，明确安全管理人员的职责，确保安全管理工作的有效开展。
2.1.2 安全管理人员应当具备相应的专业知识，并接受培训，熟悉液压捣固机的原理、结构和操作规程，能够及时发现和解决安全隐患。
2.2 人员培训2.2.1 所有使用小型液压捣固机操作人员必须接受相关培训，掌握液压捣固机的使用方法和安全操作规程。
2.2.2 操作人员应当经过合格的考核，取得相应的操作证书后方可上岗操作。
2.3 安全设施2.3.1 工作场所应当设置符合国家标准的安全设施，包括但不限于消防设施、紧急停机按钮、安全警示标识等。
2.3.2 安全设施应当经过定期检查和维护，确保其正常运行。
第三章：安全操作规程3.1 操作前准备3.1.1 操作人员应当佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.1.2 操作人员应当熟悉液压捣固机的结构和工作原理，确保能够正确操作。
3.1.3 操作人员应当检查液压捣固机的工作状态，确保设备无异常情况。
3.2 操作过程3.2.1 液压捣固机应当放置在平稳的地面上，确保设备稳定。
3.2.2 操作人员应当按照规定的操作顺序进行操作，严禁违规操作。
3.2.3 操作人员应当注意观察液压捣固机的工作状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3.3 停机和维护3.3.1 操作人员应当定期检查液压捣固机的各项部件，保证其正常工作。
3.3.2 维护工作应当在设备停机状态下进行，并按照规定的维护程序进行。
3.3.3 操作人员应当定期更换液压捣固机的润滑油和液压油，确保设备的正常运行。
小型液压捣固机安全操作规程(3篇)
小型液压捣固机安全操作规程1. 操作前准备a. 在使用液压捣固机之前，必须确保操作人员已经接受过相关操作培训并具备必要的技能和知识。
b. 检查液压捣固机的外观，确保机器没有明显的挤压、损坏或松动部件。
c. 检查液压捣固机的液压系统，确保液压油的压力稳定在正常范围内，液压油没有泄漏或污染。
2. 工作环境安全a. 使用液压捣固机时，必须确保工作区域清洁整齐，没有障碍物，并提供足够的照明设备。
b. 确保操作人员穿着合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜和手套。
3. 液压捣固机的正确操作a. 不得在人员站立的位置使用液压捣固机。
b. 严禁超负荷使用液压捣固机，必须按照机器的额定负荷操作。
c. 在使用液压捣固机之前，必须确保操作人员已经读懂并理解液压捣固机的操作手册，并严格按照操作手册的要求进行操作。
d. 在操作液压捣固机时，必须保持专心、细心和耐心，严禁操作人员进行嬉戏或其他不必要的行为。
e. 操作人员不得离开液压捣固机的操作位置，除非经过指定的交接。
4. 液压捣固机的维护和保养a. 在液压捣固机使用前和使用后，必须对机器进行日常维护和保养，包括清洁机器、加注液压油、检查捣固机的零部件和润滑部位。
b. 在对液压捣固机进行维护和保养时，必须确保操作人员已经切断电源，并将机器锁定以防止意外启动。
c. 对于损坏或需要更换的零部件，必须及时修理或更换，并确保使用原厂配件。
5. 应急情况处理a. 在发生事故或应急情况时，操作人员必须立即停止使用液压捣固机，并采取适当的紧急措施，包括报告上级、移除受伤人员、以及封锁事故现场等。
b. 发生故障或问题时，操作人员不得进行自行修理，必须由专业维修人员进行维修。
6. 安全意识培养a. 定期组织液压捣固机操作人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
b. 在工作现场设置明显的安全警示标识，以提醒操作人员注意安全。
以上是小型液压捣固机的安全操作规程，希望所有液压捣固机的操作人员能够严格遵守，并以此保障工作安全和人身健康。
小型液压捣固机安全操作规程范文
小型液压捣固机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障小型液压捣固机的安全使用，防止事故的发生，遵循以下操作规程。
第二条小型液压捣固机的操作人员必须经过培训，熟悉机器的使用方法，熟知安全操作规程，并具备一定的机械操作经验。
如发现操作人员不符合要求，应立即停止其操作。
第三条小型液压捣固机的操作人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改变机器原有的工作参数。
第四条在操作小型液压捣固机时，操作人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第五条操作人员在开始操作前，必须对机器进行外观检查，确保机器无明显损坏，各部件正常运转。
第六条在操作小型液压捣固机时，应有专人进行监督，以确保操作的安全性。
第二章操作规程第七条小型液压捣固机的启动操作必须由经过培训的专业人员进行，操作人员必须经过严格的考核合格后方可操作。
第八条操作人员在操作前，必须检查机器上的液压油量是否足够，在没有足够液压油的情况下，不得进行操作。
第九条操作人员在操作前必须确认机器的工作面周围没有人员，以免发生危险。
第十条操作人员在操作过程中，不得将手、脚等身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
第十一条操作人员在操作过程中，不得随意触摸机器的动力部分，以免受伤。
第十二条在操作小型液压捣固机时，不得超过机器的额定负荷，以免发生危险。
第十三条操作人员在操作过程中，不得随意调节机器的工作参数，如发现机器出现异常情况，应立即停止操作，并及时报告。
第十四条在操作过程中，操作人员应及时清理机器上的工作环境，保持机器周围的整洁，并定期对机器进行检查和维护。
第十五条操作人员在操作小型液压捣固机时，必须保持警惕，随时注意机器的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告。
第十六条操作人员在操作过程中，不得在机器上进行其他非相关的工作，以免分散注意力，导致意外发生。
第十七条在操作人员进行小型液压捣固机维护时，必须按照规定的程序和要求进行维护，并必须经过专业人员的检查后方可使用。
小型液压捣固机安全操作规程范文
小型液压捣固机安全操作规程范文一、前言二、操作前的准备工作1.检查捣固机是否处于稳定状态，地面是否平整，并清理周围的杂物。
2.检查捣固机的液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常运行，如发现异常情况，应及时将机器送至专业维修机构进行维修。
3.配戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
4.熟悉捣固机的各个控制按钮和操作杆的功能，并确认操作人员是否具备安全操作的知识和技能。
三、操作时的注意事项1.操作人员应站在机器旁边并保持警觉，确保操作时没有其他人员在机器周围活动。
2.在操作前，应确认捣固机所处的地面是否稳定，特别是在坡道或湿滑环境中操作时，要特别小心。
3.操作人员应保持双手干燥并用力握住操作杆，以确保操作的稳定性。
4.在操作时，应注意机器的振动情况，如发现异常振动或噪音，应立即停机检查。
5.操作人员应按照规定的顺序进行操作，不得随意调整或更改机器的工作状态。
6.在操作时，不得翻越、横穿或站立在捣固机上，以免发生意外伤害。
7.如需调整机器的工作状态或位置，应先停机，然后进行操作。
8.在操作完成后，及时关闭机器的电源，并清理机器周围的杂物，以免影响下次操作安全。
四、异常情况的处理1.如发生设备异常停机或异常振动，操作人员应立即停止操作，切断电源，并及时通知维修人员检修设备。
2.如发生意外情况，如工地塌方、机器倾翻等情况，操作人员应立即远离现场，并及时报警和寻找救援。
3.如发现已配戴的个人防护装备有缺陷或损坏，应立即更换。
五、操作后的清理工作1.操作结束后，应及时关闭机器的电源，并将机器清理干净，清除机器表面的污物和积尘。
2.检查机器的润滑系统是否正常，并对润滑系统进行必要的加油和保养工作。
六、其他注意事项1.操作人员不得私自调整或更改机器的工作参数，如需调整，应由专业人员进行。
2.操作人员应严格遵守相关的安全操作规程和使用说明书，不得擅自进行非法操作或使用。
3.在机器维修或保养时，应关闭机器的电源，并采取必要的防护措施，以免发生电击或其他意外事故。
液压捣固机捣固作业指导书
液压捣固机捣固作业指导书11 适用范围本指导书适用于有碴道床线路，采用液压捣固机进行捣固作业，以整治成段道床不实、空吊或轨面不良。
12 所需材料和工器具13 操作程序及要领11 作业准备11 检查燃料油、润滑油、液压油及水箱水位。
加足燃料油和润滑油，液压油应加到油箱的四分之三左右（新旧油牌号相同），水箱应注满。
12 检查捣固机各部件紧固状态：是否齐全、失效，紧固程度，如捣固机脚、液压油管及各部连接螺栓。
检查使用手压泵是否有效。
13 检查防护罩、传动皮带的状态。
14 试运转，开启发动，当达到额定转速，拨动多路换向阀，使升降油缸和水平油缸反复工作2~3 次，观察各部件工作情况，如发现异响、油缸爬行、漏油等现象，应及时排除。
15 检查落道架、走形架状态，连接销是否齐全。
16 检查避震系统各部件状态。
17 检查夹轨系统部件状态。
18 检查工具包内常用工具以及发动机摇手把、内六角扳头φ5~φ10、200mm 活口扳手、螺丝批、钢丝钳、小铁锤、水桶等是否齐全。
19 易耗备件适量配备：备用燃油、液压油管、皮带、捣固脚尼龙防松套管、各部件紧固螺栓、销钉等。
110 检查作业地段有无影响捣固机作业或可能被损坏的附属设施、设备情况（道床埋设管道、轨道附设缆线、信号装臵等），并做好标记。
111 检查作业地段既有轨距、水平、三角坑、高低及道床情况，并记录于线路检查记录本。
12 捣固机上道1 安臵走形架，与落道架进行良好连接，起升捣固机，安排人员固定走形架，推移捣固机至走形架就位，降落捣固机，安插固定销，撤除落道架。
2 试机、调试：启动捣固机，调试操作，听声音、看状态是否正常，如有异常须进行调试。
13 捣固作业①每台捣固机配备1 名专业操作人员，小半径曲线、长大坡道等特殊地段适当增加辅助人员。
②对准镐位，落镐点距轨枕底边缘不超过30mm。
下插时镐板张开，清碴地段可一次下插到底，混碴或板结地段，要边拨动升降油缸边下插，不能一次猛插到底，以免损坏机械。
工务小型液压捣固作业指导书
工务小型液压捣固作业指导书目次1 作业条件 (2)2 人员要求 (2)3 作业料具 (2)4 配合要求 (2)6 防护要求 (3)7 作业程序 (3)8 质量标准 (5)9 作业流程图 (6)1 作业条件1.1天窗点内小型液压捣固1.2天窗点外做相关准备工作，检查机具状态是否良好，拧紧松动螺栓1.3作业时间单线：不少于90分钟双线：不少于120分钟2 人员要求2.1 岗位要求施工负责人职务不低于工长，操作人员必须培训合格。
2.2人员配置防护人员4人，作业人员不少于20人3 作业料具捣固机，门式起道机，道尺，折尺，弦线，铁锹、捣镐，信号旗，对讲机，电话，作业牌，停车牌，响墩。
4 配合要求车务段、供电段（起道量超过40mm，拨道量超30mm）5 安全风险构成5.1违章施工作业风险5.1.1起道作业不达标造成机车晃车或脱线风险。
5.1.2起道机放置位置不正确造成绝缘接头联电和焊缝折断风险。
5.1.3起道后缺碴造成线路胀轨、断轨风险。
5.2 从业人员伤害风险5.1 下道不及时造成机车车辆人身伤害。
5.2 捣固方法不正确造成自身被打伤风险。
5.3 捣固造成他人人身伤害风险。
5.4 避车中车辆坠物造成人身伤害风险。
5.5 桥上步行板缺失时避车造成坠桥人身伤害风险。
5.6 机械操作不当，造成机械伤害人身安全风险。
6 防护要求6.1线路区间作业设置驻站联络员1人、工地防护1人、关门防护2人。
6.2道岔区段作业正线道岔作业：设置驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2人。
站线道岔作业：设置驻站防护1人、工地防护1人。
6.3站内作业正线作业：设置驻站防护1人、工地防护1人、关门防护2人。
站线作业：设置驻站防护1人、工地防护1人。
7 作业程序7.1 施工前3天应向段调度、车站报施工计划。
7.2 设置防护。
7.3 捣固前应由专业人员调整好捣固机压力。
木枕地段40kg／cm2，钢筋混凝土枕地段50kg／cm2。
7.4起道7.5 捣固下插(捣固机操作程序：操纵多路换向阀，按下插—夹实—张开—上升—转移的顺序进行)。
小型液压道岔捣固机操作规程
小型液压道岔捣固机操作规程一、上道前预备一、检查各紧固件是不是松动，如有松动和脱落应配齐和拧紧。
二、检查手压油泵作用是不是良好，进出油阀关闭不严应检修后才能上道。
3、检查汽油机油底壳润滑油储量是不是在标尺刻度范围内并加足燃油。
4、以电动机作动力的应检查电动机开关、线路是不是良好，注意漏电或因接触不良而造成电机两相运转烧毁。
五、检查捣固机油箱内的液压油、油面不得低于油箱高度的五分之四。
六、启动电动机或汽油机试运转，操作换向阀作起落，夹实，横移各类运动，其间应注意检查液压系统各部份是不是有漏油；电动机、汽油机响声是不是异样。
7、预选好下道位置。
放置下道架时要平稳，并调整下道架主梁比走行架主梁约高以便于下道。
下道后的捣固机不得侵入“限界”。
做好通信防护工作，确保作业行车平安。
二、操作规程一、操作手必需了解CD-2型液压道岔捣固机的结构及工作原理，严格按操作规程操作。
二、液压道岔捣固机两台为一组，每台一人操作，一人辅助。
3、捣固一样应从尖轨开始向岔心方向捣，先捣直股后捣曲股。
抬走行架上道时应付应放置，即走行架有配重块一侧为前方，并注意两钢轨不要联电。
4、机械上走行架后，应把每台主机配用的三个联接钩将底架与走行架勾联，并插入插销。
五、将4个配重块放置在走行架的4个支撑上。
在主机换向阀操作的一侧无配重块，另一侧为四个，切记不要倒置。
（注：松软道床作业可不放置配重块）六、上述程序完成后，即可启动电动机或汽油机，试起落、夹实、横移，动作无异样即可进行捣固作业。
捣固时两操作手动作、时刻配合要求大体一致。
主机横移操作时，起落油缸应升到最高位置；向前推移时，镐尖高于轨枕上平面即可。
7、捣固进程中，操作手要随时注意机械的响声是不是正常，各部螺母、螺栓是不是松脱，液压密封处是不是漏油。
八、直股捣完后，可将机械推回尖轨处周围，关闭两汽油机，拔出底架插销掏出联接钩，并卸下四个配重块。
采纳手压泵工作，操作换向阀使捣镐下插将主机稍抬起必然高度由人工扶持，其余人员将走行架横移到曲股上，再防下主机进行曲股捣固。
YD-22液压捣固机使用说明书_液压捣固机价格_液压捣固机安装
使用前请仔细阅读说明书YD-22液压捣固机
产品介绍
一、产品概述：
YD-22型液压捣固机是用于铁路工务维修对除道岔外的线路进行枕下道道岔捣固机的一种专用机械，可利用列车间隔时间作业，不需要封锁区间。
配有三种动力形式，分别为汽油型、柴油型和电动型。
设有下道架，下道后不侵“界限”
二、产品特性：
·发动机类型：本田GX390汽油机或SF190柴油机。
·适用于普铁线路新建及线路大、中维修时的捣鼓作业；
·可完成各种型号混凝土轨枕、木枕的捣鼓作业；
·配备自动夹轨装置；
·备有随机下道架，捣固到任何位置时都可以随时下道；
三、技术参数：
·汽油机功率：9.5KW（13Hp）
·振动频率：60~70HZ
·激振力：≥22kn
·工作压力：5.0Mpa
·捣岔下插深度：枕下90-120mm
·生产效率：280~320根/（组-每小时）
·外形尺寸：1420*660*1380mm
·整机净重：390KG
四、特点：
捣固机的捣固原理的基础上改进的一种环保产品。
液压捣固机主要适用于43-75kg/m钢轨，II 型或III型混凝土轨枕，轨距1000-1626mm的铁路线路维修、大、中修及新建线路的道碴捣固作业的机械。
可以利用列车间隔进行作业，不需封锁区间。
两台捣固机为一组，置于同一走行架上作业，备有轻便下道装置，随时可上下道。
并备有手压泵、夹轨钳安全销等安全装置。
小机捣固作业指导书
小机捣固作业指导书目 次一、班前点名 (1)二、检查作业机具、量具 (1)三、设置防护 (2)四、测量轨温 (2)五、上道 (3)六、捣固 (3)七、下道 (4)八、捣固回检、机械保养 (5)九、整理线路外观 (5)九、班后小结会 (5)在进行线路维修综合整治抬高线路、破底清筛道床跟进整治时运用小型液压捣固机捣实枕底道床作业。
一、班前点名工区负责人根据检查、制定的整治方案，对作业人员进行安全提示和技术交底，安排当日能完成的工作量。
安全注意事项：作业前应确认作业区段道床饱满，要防止盲目起高道而造成缺碴；机具下道架应有专人负责，随主机移动；禁止在线路上检修机具或带电检修。
二、检查作业机具、量具1．作业前检查捣固机的技术状态是否良好，对配件、传动带张紧程度、液压系统、油箱等进行检查。
2.防护员检查火炬、响墩、轨温表、对讲机、信号旗、短路铜线等防护信号备品是否齐全有效。
三、设置防护按规定设好驻站及关门、工地防护后，防护员通过对讲机联络，确认无列车后，方可上道作业。
防护员必须坚持3-5分钟联系一次。
四、测量轨温到达作业地点后首先测量轨温，确认是否符合作业轨温条件，做到超温不作业，作业不超温。
严格执行作业前、作业中、作业后测量轨温制度。
五、上道捣固机操作手在确认施工负责人发出上道信号后，方准推机上道。
每台捣固机由1人操作，另1人做辅助工作。
六、捣固捣固时，要对位准，下插要稳，捣固机要定位，遇到阻力时应边下插边略作张合动作。
夹实要快，在镐板下插到位后即开始夹实，夹实次数和轻重应根据线路条件和起道量决定。
每捣完一根轨枕后，两台捣固机要同时提升镐板。
严禁镐板在夹实状态下提升。
转移动作要迅速，做到边升镐边推移捣固机，走圆弧形，并不得碰撞轨枕及连接零件。
七、下道捣固结束后，将镐板提升到最高位置，有辅助人员协助推下线路。
下道架应安置牢固，推动捣固机至下道架最外端，落下捣镐，插入定位销，把捣固机固定好，收起走行架。
八、捣固回检、机械保养捣固结束后要检查水平、高低和空吊板情况，确定捣固质量。
小型液压捣固机安全操作规程
小型液压捣固机安全操作规程本文档旨在制定小型液压捣固机的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
请在使用小型液压捣固机前，仔细阅读本规程，并严格按照规程操作。
任何违反规程的行为都可能导致事故发生，因此务必严格遵守。
1. 前言小型液压捣固机用于压实土壤、砂石等材料。
虽然液压捣固机在压实过程中非常有效，但在操作时也存在一定的风险。
为了保障操作人员的安全，特制定以下操作规程。
2. 操作人员要求在操作小型液压捣固机前，必须确保操作人员符合以下条件：•必须经过相关培训，熟悉液压捣固机的操作规程和安全注意事项。
•必须戴好安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋。
•必须清楚了解液压捣固机的启动、停止和紧急停止等操作方法。
•必须了解紧急情况下的应急处理措施。
3. 设备检查在每次使用小型液压捣固机前，必须进行设备检查以确保设备的正常运行。
检查内容包括但不限于以下方面：•检查液压系统、电气系统和传动系统是否正常运行。
•检查液压油的油位是否在正常范围内，油质是否干净。
•检查液压缸和活塞是否有磨损或泄漏的情况。
•检查所有安全阀、保险丝和开关的完好性。
•检查液压捣固机的固定部件是否松动。
4. 操作步骤在操作小型液压捣固机时，必须按照以下步骤进行：1.检查捣固机周围是否有护栏或警示标志，并确保工作区域清洁、整齐。
2.将液压捣固机放置在平稳的地面上，确保机身稳固。
3.按照操作说明书连接电源，并检查电机是否正常运行。
4.打开液压装置的总开关，确保液压系统正常运行。
5.按照操作说明书调整液压捣固机的工作参数，包括振动频率和振幅等。
6.将液压捣固机放置在需要压实的地面上，并启动捣固机的振动功能。
7.按照要求进行压实操作，注意观察压实效果和工作区域的情况。
8.在操作结束后，关闭液压装置的总开关，并切断电源。
9.清洁液压捣固机，包括清理机身和液压系统等部分。
10.将液压捣固机存放在干燥、通风的地方，并避免阳光直射。
5. 安全事项在操作小型液压捣固机时，必须注意以下安全事项：•在操作前，确保操作人员已穿戴好相关防护设备。
小型液压捣固机捣固作业指导书
每捣完1根轨枕后，先张开镐板，然后提升。严禁在夹实状态下提升镐掌。
④转移
动作要迅速，做到边提升镐掌边推机前进，不碰撞轨枕和扣件。两台捣固机应同起同落，同时推移前进，动作一致，保持平稳。
操作中应做到耳听、眼看、鼻闻、手摸。听机器有无异常声音；看捣固位置、符号和机械各部件状态；闻机械各摩擦、电缆等有无异味；摸电机、油泵、振动轴温升变化及感觉振动情况是否正常。
3、机械下道
施工完毕后，先将镐板提升到最高位置，机械降低速度后，安稳下道架（下道架外端下倾5mm左右），由辅助人员协助推下道。下道后，将镐板降至最低位置，将夹实缸活塞全部压入缸筒之内，撤除走行架至限界以外，将捣固机固定好，插好安全销，并加锁。
4、整理作业
（1）推机下道，按“机械下道”项办理。
（2）串移轨距杆；回填镐窝、整理道床。
①下插
下插要稳，捣固机要定位，镐板在轨枕前后和钢轨左右距离均匀，垂直下插，不得撞击轨枕、钢轨和扣件，遇阻力时边下插做张合动作。下插深度要适当，镐掌上缘下插至轨枕下边20~30mm。
②夹实
镐掌下插到位时即开始夹实，夹实次数和时间与线路条件和起道量有关。一般情况下小腰夹1次，大腰夹2次，接头夹3次，每次持续2~3s。
（5）检查下道架状态，调好活动腿高低。
（6）启动捣固机试运转3~5min，检查柴油机及各部零件是否正常。
（7）全面拆除线路调高垫板、串移轨距杆靠至轨枕。
2、基本作业
（1）上道
施工负责人确认封锁命令已下达、防护已设好，方可下令上道作业。
（2）捣固
捣固时对位要准、下插要稳、夹实要快。操纵多路换向阀，按“下插→夹实→张开→提升→转移”步骤进行。
3、施工前，应按审定的方案做好各项准备，根据当日作业里程、地理条件，对全体施工人员（含劳务工）进行有针对性的安全技术教育，布置当日作业安全注意事项。
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小型液压捣固机捣固作业指导书
1.1 作业技术要求
1.1.1 两侧捣镐张合同步。
1.1.2 手压泵工作可靠，可实现捣镐的提升、张合全动作。
1.1.3 落镐位，以钢轨为中心左右偏差不超过20mm，以轨枕为中心偏差不超过30mm。
1.1.4 下插深度，镐掌上缘低于轨枕底30-40mm左右。
1.1.5 小型液压捣固机必须双机作业，并做到同起同落，动作协调。
1.1.6 手压泵全行程压动不大于13次，升降油缸应能由最低点升至最高点。
1.1.7 作业质量达到线路作业验收标准。
1.2 作业条件
1.2.1 操作人员必须经技术业务培训并考试合格由段批准后方可上岗。
1.2.2 线路、道岔捣固作业影响其它单位设备时，必须联系有关设备管理单位配合，方可施工。
1.2.3 走行架及走行轮安全可靠，绝缘性能良好。
1.2.4 线路捣固机每2台为1组, 作业人数按规定配置。
1.2.5 在无缝线路区段作业必须满足《铁路线路修理规则》第4.6.6条规定的作业轨温条件：按实际锁定轨温计算，-20℃～+20℃以内进行。
必须备足道砟，防止发生胀轨跑道。
1.3 作业程序
1.3.1 作业
1.3.1.1 车站设置驻站联络员、工地设置现场防护员，施工地段两端设置移动停车信号牌（灯）及停车手信号防护员，防护设好后方可上道作业。
防护设置办法按《铁路工务安全规则》“第
2.2.5条～第2.2.19条”规定执行。
1.3.1.2 打开捣固机机罩，确认小型液压捣固机各部件齐全、良好，检查紧固螺栓。
1.3.1.3 加强对皮带罩的检查，确保皮带罩完整有效。
1.3.1.4 确认机油、燃油、液压油、冷却水充足，各部位润滑良好。
1.3.1.5 启动发动机，试运转3～5分钟，检查发动机工作状态，确认发动机性能良好。
1.3.1.6 确认液压、机械传动系统作用状态良好，换向阀扳动灵活，换向准确，定位可靠。
1.3.1.7 捣固装置升降灵活，无卡阻和爬行现象。
1.3.1.8 走行轮和下道轮转动灵活，无卡阻现象。
检查下道架是否良好，转头销锁定是否正常。
1.3.1.9 检查调试捣固镐、传动皮带、安全装置（手压泵）、夹轨钳，捣固镐板必须配套使用。
1.3.1.10 机器达到安全使用要求，操作人员向施工负责人报告准备完毕。
1.3.2 上道作业
1.3.
2.1 按施工负责人上道指令，安放走行架并连接牢固，平稳推机上道。
1.3.
2.2 插入定位销，收起下道架挂牢，并加强锁定挂钩，杜绝在操作中因机械的抖动导致下道架脱钩。
1.3.
2.3 按施工负责人划撬位置、夹实数量标示进行操作，操作顺序为下插→夹实→张开→提升→转移。
1.3.
2.
3.1 下插：捣固机要定位，镐板在轨枕前后和钢轨左右的距离要均匀，并垂直下插，不得撞击钢轨、轨枕及联结零件。
下插要稳，遇阻力时应边下插边略做张合动作。
镐板上缘应插到轨枕底面下30-40mm。
1.3.
2.
3.2 夹实：在镐板下插到位后即开始夹实。
夹实时，镐板夹到行程终了后，应持续夹实2-3s。
夹实次数和轻重应根据线路条件和起道量决定，本着“小腰轻、大腰实、接头加强”的原则。
木枕线路按“1-2-0”夹实，即每根轨枕夹实一次，在钢轨接头和空吊板处适当增加夹实次数，小腰处不夹实或轻夹；混凝土枕线路按“3-2-1”夹实，即接头夹3次，其余夹2次，小腰与轻捣符号处夹1次。
对接头和重捣处应先夹2次，然后张开镐头提升后再下插夹实1次。
1.3.
2.
3.3 提升：每捣完一根轨枕后，两台捣固机要同时提升镐板。
严禁镐板在夹实状态下提升。
1.3.
2.
3.4 转移：动作要迅速，做到边升镐边推移捣固机，走圆弧形，并不得碰撞轨枕及联结零件。
两台捣固机应同起、同落、同时转移推进，动作一致，保持平稳。
操作中用耳听、眼看、鼻闻、手摸的方法：听有无异常声响，看捣固机位置和各部件状态，闻机械各部摩擦等有无异味，摸油泵、振动轴温升变化。
若发现内燃机、油泵、轴承、液压油超过额定温度，机械发出异响或出现异状，应立即停止作业并下道，查出原因修理好，经试机再上道作业。
严禁机械带病作业。
1.3.
2.4 作业中注意观察发动机、油泵、多路换向阀的工作状态，走行架连接部分、底架定位插销、大小胶套等各机械部分的使用情况，及时补充损耗的冷却水。
1.3.
2.5 作业过程中应随时对作业质量进行跟机检查，对不达标的处所立即返工。
1.3.3 作业后
1.3.3.1 接到施工负责人下道指令后，将捣镐张至最大并提升至最高点，准备下道。
1.3.3.2 发动机怠速运转3～5分钟后，关闭燃油箱开关，发动机熄火。
1.3.3.3 将下道架安放平稳，并向线路外方倾斜5°，推机下道，捣固机推至下道架最外端，将捣固装置降至最低，插入安全销，分开走行架并撤出线路，确认不侵入限界。
1.3.3.4 用专用拉杆将下道架与轨底连接牢固。
1.3.3.5 对设备进行检查保养，紧固、润滑，擦拭机器，更换失效的零配件。
1.3.3.6 保养结束，将走行架放在捣固机外侧并与设备一起加锁固定，加盖机罩，用绳扎紧。
当环境温度低于0℃时，须放尽发动机内的冷却水。
1.3.3.7 全面回检线路，经施工负责人确认线路达到正常放行列车条件，人员、机料具撤出限界以外后，通知现场防护员撤除施工地段的移动停车信号，驻站联络员接到现场开通线路的通知复诵确认后，开通线路并在“运统一46”销记。
1.3.3.8 回收机料具。
1.4 作业安全
1.4.1 由职务不低于工长（无缝道岔时车间副主任）的人员担任施工负责人，放行列车和单机时不限速。
1.4.2 按规定下道避车，人员、材料、工具不得侵入限界。
1.4.3 作业人员按规定穿戴、使用劳保用品。
1.4.4 在下道架上停放时应将捣固装置降至最低，用安全销锁定并加锁，防止滑移。
1.4.5 停机状态下方可加注燃油，加注燃油时机器旁严禁吸烟、禁止明火。
1.4.6 宜使用同一品牌、同一型号的燃油、机油、液压油。
1.4.7 严禁在线路上和未停机状态下进行机器的检修、保养、检查。
作业过程中，发现异响、异味和其他不正常现象时，应立即停机下道检修。
1.4.8 小型液压捣固机需在线路上推行时，必须在封锁时间内进行，过道岔时注意防止掉道。
1.4.9 小型液压捣固机作业时，严禁穿越捣固机，多组同时上道作业时，相邻捣固机距离不小于3m，走行保持同步。
1.4.10 小型液压捣固机作业时，其下道架应有专人负责，并随主机移动，距离不得大于15m。
1.5 应急处理
1.5.1 遇夹轨钳卡轨时，拔出夹轨钳的安全销，提起卡死的夹轨钳。
1.5.2 遇捣固镐插入道床内发动机突发故障时，须利用手压泵快速张开捣固镐、提升捣固装置。
1.5.3 每组捣固机应预备抬杠，遇捣固机脱离走行架，可利用抬杠将其复位。