直通率
直通率
直通率一：简介1、定义：直通率（First Pass Yield, FPY）是衡量生产线出产品质水准的一项指标，用以描述生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。
具体含义是指，在生产线投入100套材料中，制程第一次就通过了所有测试的良品数量。
因此，经过生产线的返工(Rework)或修复才通过测试的产品，将不被列入直通率的计算中。
2、计算式有以下几种形式（依生产取样不同而异）：1）、产品直通率=（进入过程件数-（返工+返修数+退货数））/过程件数*100%；2）、直通率=（直通合格数/投入总数）*100% 。
二：实际操作上述的定义，在实务的计算上有其困难，因为投入批量的大小不一，批量完成的日期不定，所以实际的计算采用下面的计算式：FPY= p1 x p2 xp3 ... 其中p1,p2,p3等为产线上的每一个测试站的首次良率。
透过这个计算式，我们可以知道及时的产线直通率。
有时这个直通率比良率更能代表生产线真正的品质水准。
直通率是测量全过程产出率的指标过程是利用资源把输入转化为输出的活动或者一组活动。
如果把活动也界定它的输入和输出，那么，这样的活动我们叫“作业”，它也是一个小过程。
整个大的过程，也有叫流程，可以看成是几个作业，小过程组成的。
通过率Throughput yield是测量过程产出的指标，它表明产品可以无缺损通过某一个作业的概率值。
而直通率Rolled Throughput Yield （RTY）是测量产品可以无缺损通过整个流程的概率值。
它也是产出率的指标之一。
还让我们举例来说明。
假定，整个流程有5道作业组成。
它们的通过率分别是0.95、0.93、0.98、0.98、0.94。
那么，整个流程的直通率Rolled Throughput Yield 就是5个通过率的乘积。
RTY = 0.98X0.93X0.95X0.98X0.94= 0.7976它的意思是，大约是80%的产品可以无缺损通过这5个作业组成的整个流程。
直通率及分析改善
直通率及分析改善直通率是指在物流供应链中，货物从出发点到目的地的准确交付率。
它反映了物流系统的效率和效果。
高直通率可以提高客户满意度，降低物流成本，并提升企业的竞争力。
因此，提高直通率并进行分析改善是物流管理中至关重要的一环。
一、直通率的重要性直通率是评价物流系统优劣的关键指标之一。
通过提高货物的直通率，企业可以实现以下几个方面的优势：1. 提高客户满意度：客户期望货物能够准确地、按时到达目的地。
如果货物频繁出现延误、损毁或丢失等情况，客户的满意度必然会降低。
提高直通率可以确保货物按预期交付，增强客户的信任和忠诚度。
2. 降低物流成本：延误或损失的货物会导致补偿费用、返工费用以及额外的运输成本等开支的增加。
通过提高直通率，减少货物失误，可以降低物流成本，提高企业的盈利能力。
3. 增强供应链竞争力：高直通率代表着物流系统的高效性和可信度。
合作伙伴和客户更愿意选择直通率高的企业进行合作，因为他们可以获得更高的效益和服务质量。
二、直通率分析改善方法为了提高直通率，企业应该采取以下措施进行分析和改善：1. 流程优化：对物流流程进行全面的优化，消除不必要的环节和繁琐的手续。
通过精确把控每一个关键环节的操作，可以减少错误和延误的发生。
同时，优化流程还可以提高物流效率，缩短货物的运输时间。
2. 信息共享：建立一个高效的信息沟通平台，实现不同环节之间的即时信息共享。
通过及时了解货物的运输状态和问题，可以及时采取措施解决，避免延误并提高直通率。
3. 供应商管理：与供应商建立紧密的合作关系，共同制定严格的质量和运输标准。
对于经常出现问题的供应商，要及时沟通并要求其改进，以确保货物的质量和准确交付。
4. 员工培训：培训员工的操作技能和服务意识，提高其责任心和工作效率。
只有员工具备了相关的技能和知识，才能够更好地应对各种业务情况，确保货物直通率的提高。
5. 数据分析：经常进行数据分析，监控直通率和关键环节的表现。
通过对数据的分析，可以找出问题的症结所在，并采取相应的改进措施。
通过率Throughput yield,直通率 Rolled throughput yield和名义通过率 Normalized yield
想提高产品和服务质量，必须提高过程质量。
为此，必须测量过程，了解过程。
六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率Throughput yield，直通率 Rolled throughput yield和名义通过率 Normalized yield。
直通率是测量全过程产出率的指标过程是利用资源把输入转化为输出的活动或者一组活动。
如果把活动也界定它的输入和输出，那么，这样的活动我们叫“作业”，它也是一个小过程。
整个大的过程，也有叫流程，可以看成是几个作业，小过程组成的。
通过率Throughput yield是测量过程产出的指标，它表明产品可以无缺损通过某一个作业的概率值。
而直通率Rolled Throughput Yield （RTY）是测量产品可以无缺损通过整个流程的概率值。
它也是产出率的指标之一。
还让我们举例来说明。
假定，整个流程有5道作业组成。
它们的通过率分别是0.95、0.93、0.98、0.98、0.94。
那么，整个流程的直通率Rolled Throughput Yield 就是5个通过率的乘积。
RTY = 0.98X0.93X0.95X0.98X0.94= 0.7976它的意思是，大约是80%的产品可以无缺损通过这5个作业组成的整个流程。
直通率和传统的测量方法有什么不同1、传统用最终阶段检验时候的一次合格率来测量整个流程的产出率。
两者的差别在于：A、类似于通过率和一次合格率一样，直通率比最终一次合格率更加反映过程的质量。
参阅博客文章《通过率——过程产出指标之一》。
B、最终阶段检验时候的一次合格率不能反映前面作业的质量情况，而直通率可以。
C、直通率率能向领导提供更加正确的信息。
2、通过率可以反映出产品的复杂性。
直通率除了可以反映产品的复杂性以外，还可以反映过程的复杂性。
从计算公式可以看出。
如果减少过程中的作业数量，可以提高直通率。
而传统测量方法是没有办法反映的。
3、六西格玛管理的通过率、DPU、DPO、DPMO和西格玛值等指标，既适用于计量型也适用于计数型数据。
直通率是一个生产线产出品质水准的一项指标﹐简单的说就是在制程之中第一次就通过所有环节测试的产品的良品
直通率是一个生产线产出品质水准的一项指标﹐简单的说就是在制程之中第一次就通过所有环节测试的产品的良品数量就是所谓的直通率﹐因此经过生产线修复、返工才通过测试的产品不列入直通率的计算。
用这个定义来看我们目前直通率的计算方法是有问题的。
因为每月投入批量的大小不一﹐批量完成的日期不定﹐所以实际中直通率的计算并不准确。
目前的直通率计算方法并不能真实反映生产线真正的品质水准。
定义直通率（First Pass Yield, FPY）是衡量生产线出产品质水准的一项指标，用以描述生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。
具体含义是指，在生产线投入100套材料中，制程第一次就通过了所有测试的良品数量。
因此，经过生产线的返工(Rework)或修复才通过测试的产品，将不被列入直通率的计算中。
计算式有以下几种形式（依生产取样不同而异）：1.产品直通率=（进入过程件数-（返工+返修数+退货数））/过程件数*100%；2.直通率=（直通合格数/投入总数）*100% 。
实际操作上述的定义，在实务的计算上有其困难，因为投入批量的大小不一，批量完成的日期不定，所以实际的计算采用下面的计算式：FPY= p1 x p2 xp3 ... 其中p1,p2,p3等为产线上的每一个测试站的首次良率。
透过这个计算式，我们可以知道及时的产线直通率。
有时这个直通率比良率更能代表生产线真正的品质水准。
其他含义除上述列出的含义之外，直通率还可引申到诸如对考试或测试结果的一次性完成情况等等的描述。
计算想提高产品和服务质量，必须提高过程质量。
为此，必须测量过程，了解过程。
六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率Throughput yield，直通率Rolled throughput yield和名义通过率Normalized yield。
直通率是测量全过程产出率的指标过程是利用资源把输入转化为输出的活动或者一组活动。
如果把活动也界定它的输入和输出，那么，这样的活动我们叫“作业”，它也是一个小过程。
直通率-客观反映质量控制能力的指标
直通率--客观反映质量控制能力的指标直通率是对产品从第一道工序开始一次性合格到最后一道工序的参数，能够了解产品生产过程中在所有工序下产品直达到成品的能力，是反映企业质量控制能力的一个参数，体现企业在满足顾客产品要求的一种能力，直通率越高，能力越强。
直通率（First Pass Yield, FPY）是衡量生产线出产品质水准的一项指标，用以描述生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。
具体含义是指，在生产线投入100套材料中，制程第一次就通过了所有测试的良品数量。
因此，经过生产线的返工(Rework)或修复才通过测试的产品，将不被列入直通率的计算中。
一．如何计算有以下几种形式（依生产取样不同而异）：1.产品直通率=（进入过程件数-（返工+返修数+退货数））/过程件数*100%；2.直通率=（直通合格数/投入总数）*100% 。
上述的定义，在实务的计算上有其困难，因为投入批量的大小不一，批量完成的日期不定，所以实际的计算采用下面的计算式：FPY= p1 x p2 xp3 ... 其中 p1,p2,p3等为产线上的每一个测试站的首次良率。
透过这个计算式，我们可以知道及时的产线直通率。
有时这个直通率比良率更能代表生产线真正的品质水准。
想提高产品和服务质量，必须提高过程质量。
为此，必须测量过程，了解过程。
六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率Throughput yield，直通率 Rolled throughput yield和名义通过率 Normalized yield。
二．直通率是测量全过程产出率的指标过程是利用资源把输入转化为输出的活动或者一组活动。
如果把活动也界定它的输入和输出，那么，这样的活动我们叫“作业”，它也是一个小过程。
整个大的过程，也有叫流程，可以看成是几个作业，小过程组成的。
通过率Throughput yield是测量过程产出的指标，它表明产品可以无缺损通过某一个作业的概率值。
直通率目标
直通率目标直通率目标：实现成功的关键直通率是一个非常重要的绩效指标，它衡量了我们在一段时间内实现预期目标的能力和效率。
无论是在个人生活中还是在组织和企业中，都存在着各种各样的目标需要达成。
而如何提高直通率，则成为了我们需要思考和实践的关键问题。
提高直通率的第一步是明确目标。
一个明确、具体和可量化的目标是成功的第一步。
我们需要知道我们的目标是什么，以及它可以通过哪些指标来衡量。
只有当我们清楚地了解我们所追求的目标时，我们才能制定出适当的计划和策略。
第二步是制定计划。
具体的目标需要有相应的计划来实现。
计划需要包括明确的步骤、时间表和责任人。
一个好的计划可以帮助我们明确我们需要做什么，以及我们应该把重点放在哪里。
在制定计划的过程中，我们应该从长远的角度考虑问题，并与相关利益相关者进行充分的沟通和协调。
第三步是执行计划。
计划的执行是直通率实现的关键。
我们需要按照预定的计划和时间表执行所需的任务和步骤。
在执行过程中，我们应该保持专注和效率，并确保充分利用好我们的资源。
此外，我们还应该及时监控和评估我们的执行过程，及时调整计划和策略，以确保我们朝着目标持续前进。
第四步是持续学习和改进。
成功不是一蹴而就的，而是一个不断学习和改进的过程。
我们应该从每个目标的实现中吸取教训，并找出可以提高直通率的方法。
我们可以进行数据分析，了解我们的做法是否有效，并尝试不同的方法来提高我们的绩效。
同时，我们也应该与他人进行经验交流和学习，从他们成功和失败的经验中汲取智慧。
最后，成功需要坚持。
无论遇到多大的困难和阻力，我们都应该坚持我们的目标和计划。
成功往往需要付出一定的努力和时间，我们需要保持耐心和毅力。
只有在我们不断坚持下去的时候，直通率的提高才会成为现实。
总而言之，直通率目标的实现是一项艰巨的任务，但也是可行的。
我们需要明确目标，制定计划，执行计划，并不断学习和改进。
同时，我们也需要保持坚持和毅力。
只要我们按照这些步骤去行动，我们就能够提高直通率，并获得更多的成功。
直通率-精益生产
Kodak柯达 - 1995
Westinghouse美国西屋电气 - 1996
Siemens (manufacturing only)西门子 - 1997
Nokia 诺基亚- 1997
Sony索尼- 1997
最少有超过50家公司是Six Sigma 最好
的共同实践者
8
生产直通率为GE（美国通用）带 来了什么
生产直通率提高教育培训
精益生产 2020/05/15
一. 生产直通率
直通率的定义
直通率（First Pass Yield ,FPY)是衡量生 产线出产品质水准的一项指标，用以描述 生产质量、工作质量或测试质量的某种状 况。具体含义是指，在生产线投入100套 材料中，制程第一次就通过了所有测试的 良品数量。因此，经过生产线的返工 (Rework)或修复才通过测试的产品，将不 被列入直通率的计算中。
如果所有的缺损都不能返工，只能报废的，那 么， Ns = 1 / RTY。
如何计算生产直通率？
举例如下：已经知道直通率是0.70，那 么，缺损可以返工的话，投料数量应当 是1+（1-.70）=1.30。如果，缺损不能 返工的，要投 1/0.70 = 1.43。意思是， 您想得到100件产品，如果缺损可以返工 的，应当投130件，如果不能返工的，应 当投143件的材料。有的可以返工和的不 可以的话，就介于这两个数据之间。
1、收集资料：
有关产品零件、操作、工艺、操作者、工作环境等
多方面资料。
秒
表 2、划分操作单元：
法
◎ 每个单元应有明显辩认的起点和终点。 ◎ 人工操作单元应与机器操作单元分开。
测
◎ 尽量使每一个单元的操作动作为基本动作。
直通率(ppt文档可编辑修改)
DPO = 0.05 / 20 = 0.0025
如果该产品的临界质量特性只有2个，那么DPO数值就变成0.025。提高十倍。 同样的DPU就有不同的DPO，这就能反映过程的质量有所不同了。但是，光从 这个数据还很难看出质量变好和变坏的直觉。譬如，上面的DPO相差10倍， 是否代表过程能力相差10倍？
直通率算法及定义：
1、产品直通率：全制程稳态下一次性成机率。 产品直通率=工序A1直通率×工序A2直通率×工序A3直通率×……
工序An直通率×100%(n=正常生产过程所有检查工序总和) 2、综合直通率：稳态下，从开机检查工序到产品包装工序一次性成机率。 综合直通率=∑（单机型综合直通率×该机型投入数量）/∑各机型总投入数量
意思是，这个作业从统计角度来看，100件产品中将有95件可以无缺损通过。
单位产品缺损机会的缺损率DPO
DPO是平均每个缺损机会中可能发生缺损的概率值。什么是缺损产生机会？ 前面介绍过，没有满足顾客临界质量特性的要求就是一个缺损。那么，产品有 几个临界质量特性，就有几个没有满足顾客要求的可能性，也就是有几个缺损 发生机会。产品复杂，临界质量特性数量也就多，缺损发生机会数也多。反之，少。
1.管制圖基本概念 管制圖是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明制程能力的管制 界限比較,而以時間經由過用圖形表示者.或其是一種品質的圖解記錄,採用 統計的方法將收集的資料算出管制界限,也就是所能做到的制程能力水準的 一種管理圖表. 一般管制圖縱軸表示制品的品質特性,以制程的變化的數據為分度;橫軸表制 品的編號或製造年月日等,以時間先後順序,製造順序,將點繪在圖上. 在管制圖上有三條橫線,中間的一條為中心線 (Center Line 簡稱 CL),係代表 品質的水準或標準值,一般用藍色或黑色實線;在上面的一條稱管制上限
直通率
什么叫缺损？
我们做工作（作业）就是把输入的某一个（些）特性，譬如，零件的尺寸、强度、 外观、安全性等，发生量变到质变，变成满足顾客要求特性的过程。在六西格玛管理 中，把某一个顾客要求特性没有得到满足，顾客就会不满意的特性叫临界质量特性， 通常用CTQ表示。当这个临界质量特性没有得到满足，就发生了一个缺损。 譬如，有M件产品，通过某道作业时发现N个缺损。那么，平均每件产品的缺 损率DPU就等于， DPU = N / M， 通过率FTY = 1 – DPU。 举一个例子说明。有100件产品，通过某道作业时发现5个缺损。那么， DPU = 5 / 100 = 0.05 通过率FTY = 1 – DPU = 1 - 0.05 = 0.95。 意思是，这个作业从统计角度来看，100件产品中将有95件可以无缺损通过。
工厂直通率管理制度范文
工厂直通率管理制度范文工厂直通率管理制度第一章总则第一条为了规范企业的生产流程，提高产品质量和生产效率，确保工厂直通率的目标实现，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业的生产车间部门。
第三条工厂直通率是指生产车间生产的产品通过质量检验合格率的比例。
第四条工厂直通率的目标设定应结合企业的实际情况，并不断进行调整和优化。
第五条工厂直通率管理应采用科学、公正、客观的原则，确保各个环节的公平性和准确性。
第六条本制度相关部门应建立相应的考核机制，对工厂直通率进行监督和评估。
第二章工厂直通率管理流程第七条工厂直通率管理分为目标设定、生产过程管理、质量检验和评估四个环节。
第八条目标设定环节包括制定工厂直通率的目标值和时间要求，并明确责任部门和人员。
第九条生产过程管理环节包括生产计划编制、生产资源配置、生产过程监控和异常处理等内容。
第十条质量检验环节包括对生产过程中的关键环节进行质量检测和审核，并将不合格产品进行返工或废弃处理。
第十一条评估环节包括对工厂直通率的实际完成情况进行评估和分析，并及时采取相应的措施进行改进。
第三章目标设定第十二条针对不同的产品类型和生产环境，制定相应的工厂直通率目标值和时间要求。
第十三条工厂直通率目标值的制定应结合企业的实际情况和行业标准，确保目标的可实现性和具体性。
第十四条目标值的分解应逐级下达，明确责任部门和个人，并进行有效的沟通和反馈。
第四章生产过程管理第十五条生产计划编制应根据目标值和实际需求进行科学的计算和安排，并对计划进行有效的监控和调整。
第十六条生产资源配置应合理分配各项资源，确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定控制。
第十七条生产过程监控应对关键环节进行实时监测和数据采集，并对异常情况进行及时处理和报告。
第十八条异常处理应建立相应的排查和纠正机制，并对异常情况进行严肃处理和追责。
第五章质量检验第十九条质量检验应设置明确的检验流程和标准，对产品进行全面和细致的质量控制。
产品量产直通率报告模板
产品量产直通率报告模板1. 引言本报告旨在总结和评估产品的量产直通率情况。
量产直通率是一个关键的质量指标，用于衡量产品在量产过程中的良品率。
通过分析量产直通率，我们可以评估生产过程的稳定性和产品质量的可控性，并采取相应的改进措施以提高量产直通率。
2. 量产直通率概述2.1 定义量产直通率是指在产品正式进入量产阶段后，从第一批合格产品开始到达客户的期间内，经过工序检验后达到合格的产品所占的比例。
2.2 影响因素量产直通率的高低受多个因素影响，包括但不限于以下几个方面：- 设计质量：产品设计的合理性和可靠性对量产直通率有重要影响。
- 工艺流程：生产工艺流程的稳定性和可控性对直通率至关重要。
- 设备状态：生产过程中设备的运行状况和稳定性也会对直通率产生影响。
- 人员技能：工人的技能水平和操作规范也会对直通率起到一定程度的影响。
3. 量产直通率数据分析3.1 数据汇总在过去的一段时间中，我们收集了一系列的量产直通率数据。
根据数据分析，我们得出以下结论。
时间段产量（台）合格品数（台）直通率（%）-1月1000 800 80%2月1200 1000 83.3%3月1100 900 81.8%3.2 趋势分析根据以上数据，我们可以看到量产直通率在这段时间内波动不大，整体维持在80%以上。
其中2月份直通率表现最好，达到了83.3%。
相比之下，1月份的直通率稍低。
3.3 原因分析经过我们的调查和对比分析，我们认为以下原因可能对量产直通率产生影响：1. 工艺流程：在3月份的数据中，我们发现有一部分合格品的缺陷是由于部分工艺环节操作不当导致的，需要对工艺流程进行优化和改进。
2. 设备状况：我们持续监测了工作设备的性能和维护情况，并没有发现明显的问题。
但我们仍建议在使用过程中加强设备的保养与维护。
3. 人员技能：在对比各个月份的数据后，我们发现1月份的直通率相对较低，这可能与新员工在当时的操作技能不够熟练有关。
我们需要对新员工进行培训，提高他们的操作技能。
产品直通率的计算方法
产品直通率的计算方法
供应链直通率又叫做供应链准确率，其指标衡量的是企业产品供应链上的准确率。
计算公式可以表示为：直通率=正确交付的订单数/总订单数×100。
正确交付的订单数：表示产品正确得到顾客所购买的要求，消费者购买的产品及时、完全的到达，是指实际顾客订购的产品与所交付的产品是一致性的，准确性好的交付属于正确交付。
总订单数：所有在指定的时间段内客户下达的订单数，包括了正确交付的订单及未正确交付的订单。
流程直通率的计算方法
流程直通率的计算方法英文回答：The calculation method for first pass yield (FPY) is a measure of the efficiency and effectiveness of a process or system. It is commonly used in manufacturing and quality control to determine the percentage of products that pass through a process or system without any rework or defects.To calculate the first pass yield, you need to know the total number of units that entered the process or system and the number of units that successfully passed through without any rework or defects. The formula for calculating first pass yield is:FPY = (Number of units without rework or defects / Total number of units entered) 100。
For example, let's say a manufacturing process produced 1000 units, and out of those, 900 units passed throughwithout any rework or defects. The first pass yield would be calculated as:FPY = (900 / 1000) 100 = 90%。
mes品质管理量化指标
mes品质管理量化指标摘要：一、MES 品质管理概述1.MES 系统简介2.品质管理在MES 系统中的重要性二、MES 品质管理的量化指标1.直通率2.缺陷率3.过程能力指数4.产品合格率5.客户满意度三、如何应用MES 品质管理量化指标1.制定品质目标2.数据收集与分析3.持续改进四、MES 品质管理量化指标的意义1.提高生产效率2.降低生产成本3.提升产品品质4.增强企业竞争力正文：一、MES 品质管理概述随着科技的进步和工业的发展，制造企业对生产过程的管理越来越重视。
MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）系统作为一种实时生产管理工具，能够实现生产过程的自动化和智能化。
品质管理在MES 系统中占据着举足轻重的地位，它通过对生产过程的监控和控制，确保产品品质达到预定目标。
二、MES 品质管理的量化指标为了更好地实现品质管理，MES 系统引入了一系列量化指标，主要包括：1.直通率：反映生产过程中不良品率，是衡量生产过程稳定性的重要指标。
2.缺陷率：表示产品中存在缺陷的概率，是衡量产品品质的重要指标。
3.过程能力指数：衡量生产过程在一定时间内满足品质要求的能力。
4.产品合格率：表示生产出的产品中合格品的比例，是衡量生产过程品质水平的重要指标。
5.客户满意度：反映客户对产品品质的满意程度，是企业品质管理的核心目标。
三、如何应用MES 品质管理量化指标品质管理量化指标在MES 系统的应用主要包括以下几个方面：1.制定品质目标：企业应根据市场需求和竞争状况，设定合理的品质目标，并将其分解为可操作的量化指标。
2.数据收集与分析：通过MES 系统收集生产过程中的数据，对这些数据进行分析，找出存在的问题和潜在改进空间。
3.持续改进：根据数据分析结果，制定相应的改进措施，不断优化生产过程，提高产品品质。
四、MES 品质管理量化指标的意义MES 品质管理量化指标对于提高企业生产效率、降低生产成本、提升产品品质和增强企业竞争力具有重要意义：1.通过优化生产过程，提高直通率和产品合格率，从而提高生产效率。
9.直通率
浪费30，000ppm
FPR
浪费56，000ppm 浪费131，000ppm
4
传统合格率的例子
缺陷：不合格品2个
缺陷:返工1个
缺陷:清洁5个
缺陷5个
秘密工厂
（不合格品）
5
流通合格（直通）率的例子
缺陷:不合格品2个
缺陷:返工1个
缺陷:清洁5个
缺陷5个
6
直通率Leabharlann YRT=Y2×Y5×Y7×YFP=0.98×0.99×0.95×0.9
直通率知识介绍
广州今朝科技有限公司 客户服务部
1
直通率分析
直通率的含义
直通率的分析方法（举例说明） 直通率的意义
2
直通率的含义
含义：
即流通合格率，是指每个工序一次做好的 机率。
表示为：FRP，即
First Pass Yield Rate
3
直通率的分析
来自供应商的元件 通过检查，合格率95.5% 浪费45，000ppm 机器操作员的合格率97% 首次装配站 合格率94.4%
5=0.876 近似计算 YRT=e-d/u=e-13/100=0.878 其中d=总缺陷数=13 u=产品数 =100
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直通率（FPR）的意义
• 暴露并指出隐含成本较多的“隐藏的工厂”。
• 帮助对产生缺陷的过程领域或步骤以及他们对整个过 程的关系影响有更好的了解。
• 指出那些改进效果较明显的领域。
• 通过测量改进对过程不同部分的影响来研究整个过程。
FPR强调过程每一步骤的能力，
而不只是最终结果。
8
Todaysoft®SPC解决方案
9
直通率精益生产
•直通率精益生产概述•直通率精益生产的核心策略•实施直通率精益生产的工具与技术目•直通率精益生产的实施步骤与注意事项•直通率精益生产的成果评估与展望录定义意义直通率定义与意义概念原则精益生产概念与原则目标直通率精益生产的目标是提高生产直通率，实现零缺陷、零浪费的生产过程，从而降低成本、提高效率、增强企业竞争力。
优势实施直通率精益生产可以带来诸多优势，如减少返工和维修成本、降低库存和仓储成本、提高设备利用率和员工效率、改善产品质量和客户满意度等。
这些优势有助于企业在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续发展。
直通率精益生产的目标和优势流程映射与改善单件流生产跨部门协同030201流程优化强化检验流程防错技术应用质量文化建设质量控制数据收集与分析通过数据可视化工具，直观展示生产过程中的关键指标和异常情况，便于管理者迅速发现问题并采取措施。
数据可视化数据驱动决策数据分析与运用价值流映射价值流定义主要步骤六西格玛管理法方法概述01DMAIC模型02工具应用03生产线平衡技术技术概述目的和优势关键步骤6. 跟踪评估2. 价值流分析4. 实施精益工具如5S、单件流、看板管理等，以促进生产过程的可视化、标准化和持续改进。
5. 人员培训1. 确定目标3. 流程优化定期评估直通率的提升效果，以及实施步骤文化转变精益生产不仅仅是一种工具，更是一种理念。
成功实施直通率精益生产需要企业内部文化的转变，即全员参与、持续改进。
在实施过程中，应注重数据收集和分析，以数据为依据进行决策，避免盲目行动。
虽然精益生产有一套通用的工具和原则，但在实施过程中需要结合企业的实际情况进行适度定制，避免生搬硬套。
精益生产是一个持续改进的过程，即使达到了初期的目标，也需要继续寻找改进的机会，以实现长期的成功。
直通率精益生产涉及整个价值链，需要跨部门的协作。
因此，在实施过程中，应建立跨部门的团队，打破部门壁垒，实现信息的畅通和资源的共享。
数据驱动持续改进跨部门协作适度定制注意事项数据分析工具运用数据分析工具，对生产过程中的关键数据进行收集、整理和分析，从而客观评估直通率精益生产的改进效果和潜在问题。
直通率PPM计算公式
日期 9月23日 9月26日 9月27日 9月28日 10月10日 10月11日 10月12日 10月13日 10月14日 10月15日 10月16日 10月17日 10月18日 10月19日 10月24日 4 10月25日 5 3 1 10月26日 5 2 10月27日 1 3 10月28日 5 3 10月29日 5 4 10月30日 10月31日 5 1 5 3 3 7 5 5 6 3 4 7 6 4 9 4 1480 2020 460 3476 2222 2844 2100 4140 1468 500 1442 395 257 3 152 45 257 45 257 15 257 87 257 349 380360 6060 69920 156420 571054 127980 539700 62100 377276 43500 370594 137855 8 1155 72 52 32 11 17 23 7 60 113 16 92 24 29 48 16 8 3 3 2140 1900 286 257 61 152 549980 115900 43472 15 26 69 314 2 3510 15 5 4 1556 257 3 5 5 2 3 3 85 1134 1134 419 247 247 线别 2 3 3 不良点数 7 3 1 检验片数 点数/pcs 总检验点数 2444 1480 500 15 61 61 36660 90280 30500 0 0 35615 280098 280098 0 0 399892 0 0 0 0 52650 PPM 191 33 33 #DIV/0! #VALUE! 56 11 11 #DIV/0! #DIV/0! 10 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 38 26 10 0 0 0 0 平均值 191 33 33 0 0 56 11 11