产品直通率统计操作指导书
产品直通率统计操作指导书
产品直通率统计操作指导书1目得为规范产品直通率得收集、计算方法，综合反映产品加工过程得质量水平2概述指导书定义指导生产环节产品直通率得统计方法，用于支持试制阶段与量产阶段得产品直通率统计3术语名称定义工序误测数()产品在该工位测试三次，首次测试失败，重新测试，第二次通过，作为误测；第二次不通过，第三次才通过，且未进入维修工站，记为误测；False Pass Quantity测试次数第一次第二次第三次判定结果FAIL FAIL PASS 误测FAIL Pass 误测指产品无缺损通过测试数量(误测视为不通过，前工位得维修品以及误测不计入，即单工序一次通过数)；First Pass Quantity测试次数第一次第二次第三次判定结果工序一次通过数 PASS * * PASS不良数FAIL FAIL FAIL FAIL工序误测率()该工序误测数占工位测试总数得百分比(False Yield)=*100%工序一次通过率()生产线上单个工序得工序通过数(First Pass Quantity)占该工位测试总数得所占百分比例，误测(false)或者维修(Repair)才通过测试得(系统中已经判定过误测或不良得SN均作为不良)，不纳入一次直通率数据统计；(FPY：First Pass Yield)=*100%通过该工位得良品数(不包含维修品)占该工位测试总数得百分比(PY：Pass Yield)=*100%产品一次直通率(FPY)已定义得要参与计算检验或检测工序一次直通率得乘积产品一次直通率(FPY)=产品综合直通率(PY)已定义要参与计算检验或检测工序得各个工序良品率通过率得乘积产品良率(PY)=测试工序一次直通率(与“产品一次直通率”得差异就是不包含SMT炉后与FVMI) 已定义要参与计算检验或检测所有测试工位得工序一次直通率得乘积测试工序一次直通率=4操作说明4、1 直通率计算说明：4、1、1 产品直通率计算=4.1.2对手机产品直通率计算：SMT检验，单板测试，整机测试，整机外观检查(FVMI)分为4段，各产品线直通率为4段通过率得乘积，如手机产品直通率=SMT*单板测试*整机测试* FVMI *100%;测试直通率=单板测试*整机测试4、2 直通率统计数据来源工序数据采集点数据来源数据采集责任人SMT 回流炉后IPQC检验炉后AOI检验，分板检查；IPQC检验记录，AOI检验记录IPQC单板工序装备测试装备测试故障板维修整机装备调测记录，维修记录调测操作员其她单板测试工序故障版维修其她调测记录，维修记录调测员，维修员整机测试工序非自动化测试设备，采用手动测试数数据与手动测试故障板维修整机调测记录，维修记录调测操作员，FQC 自动化测试装备采用装备测试记录维修整机装备调测记录，维修记录调测操作员装备测试整机装备调测记录，维修记录调测操作员装备测试故障板维修MMI自动测试，MMI手动测试，手动测试故障板维修整机调测记录，维修记录调测操作员，维修员整机外观终检(FVMI)外观终检外观终检记录调测操作员，FQC 总体原则：用于数据统计得工序分类按照产品所处状态分为，按照SMT，单板测试、整机测试以及整机外观检查(FVMI)分类，所有工艺路线上部署得工序，均需要纳入直通率统计，但用于数据统计计算得工序，以质量部发布会签版本为准。
产品直通率统计操作指导书
产品直通率统计操作指导书
1目的
为规范产品直通率的收集、计算方法，综合反映产品加工过程
的质量水平
工序工序
分通率=SMT*单板测试*整机测试*FVMI*100%;
测试直通率=单板测试*整机测试
4.2直通率统计数据来源
(MES)
回流炉
FVMI，
4.1.2
与分母相加；
类型一：产品制式相同，用于计算的检测工序名称(系统名称)和数量完全相同，工序所属类型相同(都属于单板测试或者都属于整机测试工序)，可进行合并；
类型二：产品制式不同，不能直接进行产品工序数据合并，
需先转化为产品线维度的工序数据(即，单板测试工序，整机测试工序)，再进行合并计算；
4.1.3产品工序合并方式，如下
a)MMI测试工序不良作为整机测试不良；特殊检测工序或专有检测工序，未配置单独的数据录入环节，如有整机老化测试，该工位在MMI后，计算时，老化缺陷录入MMI1缺陷；
4.4.2手表。
产品直通率如何计算1
产品直通率如何计算1# 发表于2010-4-30 22:36 | 只看该作者| 倒序看帖| 打印| 使用道具要想提高产品和服务的质量，必须提高过程的质量。
为此，必须测量过程，了解过程。
六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率Throughput yield，直通率Rolled throughput yield和名义通过率Normalized yield。
本文只介绍直通率和名义通过率。
如有不当，欢迎指正。
一、直通率是测量全过程产出率的指标过程是利用资源把输入转化为输出的活动或者一组活动。
如果把活动也界定它的输入和输出，那么，这样的活动我们叫“作业”，它也是一个小过程。
整个大的过程，也有叫流程，可以看成是几个作业，小过程组成的。
通过率Throughput yield是测量过程产出的指标，它表明产品可以无缺损通过某一个作业的概率值。
而直通率Rolled Throughput Yield （RTY）是测量产品可以无缺损通过整个流程的概率值。
它也是产出率的指标之一。
还让我们举例来说明。
假定，整个流程有5道作业组成。
它们的通过率分别是0.95、0.93、0.98、0.98、0.94。
那么，整个流程的直通率Rolled Throughput Yield 就是5个通过率的乘积。
RTY = 0.98X0.93X0.95X0.98X0.94= 0.7976它的意思是，大约是80%的产品可以无缺损通过这5个作业组成的整个流程。
二、直通率和传统的测量方法有什么不同？1、传统用最终阶段检验时候的一次合格率来测量整个流程的产出率。
两者的差别在于，A、类似于通过率和一次合格率一样，直通率比最终一次合格率更加反映过程的质量。
参阅博客文章《通过率——过程产出指标之一》。
B、最终阶段检验时候的一次合格率不能反映前面作业的质量情况，而直通率可以。
C、直通率率能向领导提供更加正确的信息。
2、通过率可以反映出产品的复杂性。
直通率除了可以反映产品的复杂性以外，还可以反映过程的复杂性。
生产直通率培训资料
包括数据收集、统计分 析、异常检测等手段。
生产直通率改进方案的制定与实施
01
改进方案的制定
根据监测与评估的结果，制定针对性的改进方案，包括工艺优化、设备
更新、员工培训等方面的措施。
02
改进方案的实施
按照制定的方案，逐一落实各项改进措施，确保改进方案的顺利实施。
03
改进效果的评估
对改进后的生产过程进行再次监测与评估，以检验改进效果，并持续优
化和改进生产过程。
感谢您的观看
THANKS
总结词
通过引入自动化设备和优化生产流程，提高生产直通率。
详细描述
该制造企业面临生产效率低下和产品质量不稳定的问题，通 过引入自动化生产线和检测设备，优化生产流程和工艺参数 ，实现了生产直通率的显著提升，降低了不良品率和生产成 本。
案例二：某电子产品企业的生产直通率改进
总结词
强化员工培训和跨部门协作，提高生产直通率。
制定合理的生产计划
平衡产能负荷
根据设备能力和人力资源制定合 理的生产计划，避免产能不足或
过剩的情况。
优化物料供应
确保物料供应的稳定性和及时性， 避免因物料短缺或配送延迟影响
生产直通率。
灵活调整计划
根据市场需求和订单变化情况， 灵活调整生产计划，以适应变化
并保生产直通率提升
监控生产过程
通过实时监控生产过程，及时发现和解决生产过程中的浪费和问题。
数据分析与改进
通过对生产数据进行分析，找出生产过程中的瓶颈和问题，制定相 应的改进措施。
06
生产直通率与持续改进
持续改进的理念与实践
持续改进的定义
持续改进是一种不断优化和改进生产过程、提高生产效率和产品质 量的管理理念。
直通车报表使用说明
直通车报表使用说明各位商家，为了帮助大家更好的查看直通车数据表现情况，我们对直通车报表体系进行了优化迭代，目前旧报表已经下线，新版报表下载速度更快系统更稳定，请尽快熟悉使用新版报表。
关于新版报表置顶问题：1、预售金额和总成交金额是什么关系？直通车报表中的预售成交金额=预售商品在天猫直通车展示位被点击后，在所选转化周期内，买家支付定金的预售商品成交金额（含定金、尾款及运费）。
总成交金额=账户所有推广商品在天猫直通车展示位被点击后，买家在所选转化周期内，所有通过支付宝交易的成交金额（含运费）。
所以总成交金额包含预售成交金额。
且预售成交金额包含尾款,例如，用户支付定金A元，那么预售成交金额=A，预售成交笔数=1；三天后用户支付尾款B，此时预售成交金额=A+B，预售成交笔数=1。
2、预售商品的成交数据可以看到吗？预售商品的成交数据目前可在报表中进行查看点击报表右上角有小齿轮选择预售数据查看即可3、成交金额是否包含预售成交金额？付完尾款之后，从成交金额包含预售成交金额。
4、报表如何找到商品id相关的下载方法？在单元报表中，您筛选希望看到的字段，可下载包含商品ID的报表内容。
5、如何恢复到旧的报表？之前的报表直接下载就可以，现在都不知道去哪里找需要的字段。
旧报表后台系统年限已久，维护困难，已经全面下线，新版报表下载速度更快系统更稳定，相信您会很快适应新报表。
1）最接近旧的默认报表字段- 新报表也是默认到计划报表，筛选想看的计划-筛选字段-下载即可2）其它想要看的数据—在报表页面，可以筛选账户、计划、单元、人群等报表。
6、转化周期报表默认15天累计，可以按照自己需要筛选累计及转化周期。
同时留意，所选日期需大于转化周期天数，如不满足条件，则无转化数据。
[例如：转化周期已选择15天转化，日期选择过去7天，则无数据，日期选择至少≥15天]4、地域报表找不到某个计划数据请检查是否筛选了该计划本次升级更新主要更新点：•体验优化：各维度报表单独拆分菜单TAB，增加人群报表菜单，关键指标可查看数提升，各维度报表支持互相跳转（计划报表可跳转到该计划下的单元、人群、关键词等维度数据报表），报表增加筛选组合查看功能可以对不测款时候不同产品数据表现•下载优化：增加30天转化周期维度，支持各种维度类型报表（计划、单元、关键词、人群等）的全部转化周期下载•增加诊断功能：账户、计划、单元报表下增加排行榜，针对TOP计划or宝贝进行数据盘点和机会洞察，商家可一键采纳优化建议1、报表升级本次升级将计划、单元、关键词、人群、创意、地域报表全部单独拆分查看，增加报表可查看的字段数量，可通过报表右侧按钮设置查看共计32个字段，每个切换列表可查看10个字段。
直通率-客观反映质量控制能力的指标
直通率--客观反映质量控制能力的指标直通率是对产品从第一道工序开始一次性合格到最后一道工序的参数，能够了解产品生产过程中在所有工序下产品直达到成品的能力，是反映企业质量控制能力的一个参数，体现企业在满足顾客产品要求的一种能力，直通率越高，能力越强。
直通率（First Pass Yield, FPY）是衡量生产线出产品质水准的一项指标，用以描述生产质量、工作质量或测试质量的某种状况。
具体含义是指，在生产线投入100套材料中，制程第一次就通过了所有测试的良品数量。
因此，经过生产线的返工(Rework)或修复才通过测试的产品，将不被列入直通率的计算中。
一．如何计算有以下几种形式（依生产取样不同而异）：1.产品直通率=（进入过程件数-（返工+返修数+退货数））/过程件数*100%；2.直通率=（直通合格数/投入总数）*100% 。
上述的定义，在实务的计算上有其困难，因为投入批量的大小不一，批量完成的日期不定，所以实际的计算采用下面的计算式：FPY= p1 x p2 xp3 ... 其中 p1,p2,p3等为产线上的每一个测试站的首次良率。
透过这个计算式，我们可以知道及时的产线直通率。
有时这个直通率比良率更能代表生产线真正的品质水准。
想提高产品和服务质量，必须提高过程质量。
为此，必须测量过程，了解过程。
六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率Throughput yield，直通率 Rolled throughput yield和名义通过率 Normalized yield。
二．直通率是测量全过程产出率的指标过程是利用资源把输入转化为输出的活动或者一组活动。
如果把活动也界定它的输入和输出，那么，这样的活动我们叫“作业”，它也是一个小过程。
整个大的过程，也有叫流程，可以看成是几个作业，小过程组成的。
通过率Throughput yield是测量过程产出的指标，它表明产品可以无缺损通过某一个作业的概率值。
产品制造过程中的直通率（（FTY,RTY,TPY））
产品制造过程中的直通率（（FTY,RTY,TPY））一、直通率(FTY,RTY,TPY)及其相关概念1、首次产出率FTY（First To Yield）：此概念一般是用来衡量单个工序的良品产出率。
2、滚动产出率RTY（Rolled To Yield）：此概念一般用来衡量成品的良品产出率。
RTY＝FTY1*FTY2*FTY3*---FTYn。
此两项指标均指一次性良品产出率，不含返修品。
一次性良品产出率代表了企业的正常过程能力。
FTY通常亦被用来衡量产品的质量水平，99.73％的FTY 表征过程能力为3S 水平。
但此过程仅限于单一工序。
我们常说的过程能力通常指：成品的良品率，因此RTY 就被引入用来衡量成品质量水平。
即使每个单一工序过程能力达到3s 水平，但当超过10 个过程的加工工序其RTY＝99.73％的10 次幂＝97.32％。
其一次良品产出率降低效果惊人。
3、总产出率（Total Pass Yield）：制造过程中的最后一个阶段的良品产出率。
计算方法与滚动产出率RTY相同。
4、采用FTY 是衡量制造过程中各个工序的产品良品的质量水平，而采用RTY 或TPY 则是衡量整个制造过程的产品质量水平。
采用FTY 或FPY/RTY/TPY 的唯一目的：衡量企业的能力。
一次性良品产出率代表了企业的正常过程能力；亦可表征企业的质量控制水平。
当RTY 提升时，代表产品的质量成本在降低。
企业的生产过程质量控制与预测能力增强。
因此，RTY/TPY 可以说是同CPK 和CP 等，是类似的企业能力水平的表征。
5、直通率(First Pass Yield, FPY) :是一个生产线产出品质水准的一项指标﹐简单的说﹐生产线投入100 套材料﹐在制程之中第一次就通过所有测试的产品的良品数量就是所谓的直通率﹐因此经过生产线的重工(Rework)或修复才通过测试的产品不列入FPY 的计算。
上述的定义﹐在实务的计算上有其困难﹐因为投入批量的大小不一﹐批量完成的日期不定﹐所以实际的计算采用下面的计算式：FPY = p1 x p2 X p3 ... 其中 p1,p2,p3&等为产线上的每一个测试站的首次良率﹐同样的对於重工或修复後的产品不列入计算。
直通率统计
产品直通率统计操作指导书1目的为规范产品直通率的收集、计算方法，综合反映产品加工过程的质量水平2概述指导书定义指导生产环节产品直通率的统计方法，用于支持试制阶段和量产阶段的产品直通率统计3术语4操作说明4.1 直通率计算说明：4.1.1 产品直通率计算产品一次直通率工序工序工序工序通过数工序通过数工序误测数工序不良数工序工序通过数工序通过数工序误测数工序不良数工序工序通过数工序通过数工序误测数工序不良数工序工序产品直通率工序工序工序工序通过数工序误测数工序通过数工序误测数工序不良数工序工序通过数工序误测数工序通过数工序误测数工序不良数工序工序通过数工序误测数工序通过数工序误测数工序不良数工序工序4.1.2对手机产品直通率计算：SMT检验，单板测试，整机测试，整机外观检查(FVMI)分为4段，各产品线直通率为4段通过率的乘积，如手机产品直通率=SMT*单板测试*整机测试* FVMI *100%;测试直通率=单板测试*整机测试4.2 直通率统计数据来源总体原则：用于数据统计的工序分类按照产品所处状态分为，按照SMT，单板测试、整机测试以及整机外观检查(FVMI)分类，所有工艺路线上部署的工序，均需要纳入直通率统计，但用于数据统计计算的工序，以质量部发布会签版本为准。
4.1.1产品在试制阶段和量产阶段，所有工序需要纳入系统(MES)管控，数据取用均要求来源于系统统计数据，如果被统计工序不在工艺路线中，缺陷需要录入系统，进行系统管理，如果无系统支持时(如，个别工厂或工位未部署系统，可采用手工记录)，可采用手工数据统计数据，如：SMT(回流炉后IPQC检验、炉后AOI、5DX检验，分板检查)、MMI、FVMI，软件升级等工序未使用系统管理时，则需要取用手工统计数据；4.1.2同类工序不同产品的工序合并方式：分子与分子相加，分母与分母相加；类型一：产品制式相同，用于计算的检测工序名称(系统名称)和数量完全相同，工序所属类型相同(都属于单板测试或者都属于整机测试工序)，可进行合并；类型二：产品制式不同，不能直接进行产品工序数据合并，需先转化为产品线维度的工序数据(即，单板测试工序，整机测试工序)，再进行合并计算；4.1.3产品工序合并方式，如下a)MMI测试工序不良作为整机测试不良；特殊检测工序或专有检测工序，未配置单独的数据录入环节，如有整机老化测试，该工位在MMI后，计算时，老化缺陷录入MMI1缺陷；b)整机升级缺陷计入MMI2；例如：某手机检测工位：注：型号A 型号B如果是非测试工序，如SMT工序，则误测数为0；如客户有特殊需求，则按照客户需求进行统计。
直通率提升项目管理任务书
全职/兼职
成员 袁江 品质部 负责制程品质漏检率检讨与改善，并跟踪品质状况并每日通报
成员 成员 成员 成员
杨威 李智 李淼鑫 李明双
品质部
对项目型号的各材料来料状况进行信息汇总，根据项目需要推动供应商进 行针对性改善
精密
负责对项目型号的导光板及胶框来料进行持续改善，提供满足项目型号直 通率所对应的产品
制造部
负责直通率提升项目过程验证工作配合及对策落实、执行，并对机台异常 调试进行管理。
计划部
配合项目进度，对项目型号进行班组与机台搭配排产，并对其生产进行调 配
成员
模切 对工艺对策和6S等重点项，负责生产线稽核落实，问题点改善关闭。
全职/兼职 全职/兼职 全职/兼职 全职/兼职 全职/兼职 全职/兼职
导光板、胶框及 膜材来料品质差
1.测试尘埃粒子浓度不达标； 2.机台内部温湿度测试不达标 3.车间环境及机台卫生清洁不达标 4.无尘服、鞋清洁除尘及清洗监督 不到位
车间环境及6S管控 不到位，洁净度不 达标
现状
基层队改善措施 的执行力度不够
1.有效的改善措施能有效率的长时间 执行； 2.SOP标准化文件与现场实际操作便 捷性不统一，修改不及时 3.对一线班组长的培训力度不够，其 对标准化作业认识不足，执行不到位
1.改善车间环境，提高净化标 准2.改善群创审核问题点，分 析产品异物来源3.专注客户问 题点改善、执行可行有效的改 善措施4.加强6S管理与执行力
执行措施Βιβλιοθήκη 人员素养提升员工的品质意识，完善 管理制度，形成品质提升全 员参与的氛围，使员工作业 时有意识的融入到提升质量 的自我监控中。
3 项目背景
1.导光板来料膜內异物及保护膜携 带异物较多 2.增光来料静电不稳定，导致机台 对位异常高发 3.遮光来料表异物不良高，影响检 验良率 4.胶框来料变形不良频繁，组装不 良比列较高，影响直通率
机电产品进出口统计工作手册
机电产品进出口统计工作手册
一、统计范围
本手册规定了计量管理机电产品进出口统计的范围，包括机电产品的进出口贸易数据、消费耗用数据、实际交换数据、科学研究等领域。
二、统计方法
（一）计量设备统计
计量设备统计是指根据机电产品进出口情况，使用特定设备或计算机，对机电产品的
量进行统计描述。
其方法包括：统计重量、统计体积、估算价值等。
（二）调查法统计
调查法统计是指通过实地调查、口头采访、问卷调查、实验室测试、加工厂检测等方式，提取机电产品进出口数据并进行统计分析。
三、统计来源
（一）央行统计
央行统计是指中央银行根据机电产品进出口情况，对机电产品的流通状况进行统计分析，获取相关资料，用于制定和调整政策。
（二）国家技术统计
国家技术统计是指政府有关部门根据机电产品的技术特点，分析机电产品的进出口情况，以及进出口额等情况，获取相关统计数据，用于控制机电产品的进出口。
四、统计实施
机电产品进出口统计的具体实施措施，包括：
（一）建立统计调查系统
建立一套完善的统计调查系统，主要是针对机电产品的进出口，定期对机电产品的实
时状况进行调查，以获取客观准确的机电产品统计数据。
（二）收集数据
收集机电产品的进出口数据。
可通过央行统计、监督抽查、自主调查等方式，从企业、生产厂、交易市场等地方获取相关机电产品数据，并总结汇编统计成文。
（三）数据分析
对收集的数据进行分析，将其与国内机电行业的相关参数、指标等进行对比，提取有价值的分析结果。
（四）综合统计
进行机电产品进出口数据综合统计，逐一统计所有机电产品进出口数据，汇总分析得出最终结果。
统计直报系统操作手册
统计直报系统操作手册一、系统登录1. 打开浏览器，输入统计直报系统网址，进入系统登录界面。
2. 在登录界面，输入您的用户名和密码，“登录”按钮。
3. 如忘记密码，可“忘记密码”，按提示操作找回密码。
二、系统主界面2. 菜单栏：包含系统所有功能模块的入口，如数据填报、审核查询、统计分析等。
3. 功能模块区：展示当前用户可操作的功能模块，相应模块图标即可进入操作。
4. 消息通知栏：显示系统通知、待办事项等信息。
5. 快捷操作区：提供常用操作的快捷入口，提高工作效率。
三、数据填报1. 在菜单栏选择“数据填报”模块，进入数据填报界面。
2. 根据填报要求，选择填报周期（如月报、季报、年报等）。
3. 填写报表内容，注意数据真实、准确、完整。
如有疑问，可查看填报说明或咨询相关人员。
4. 填写完毕后，“保存”按钮。
如需提交审核，“提交”按钮。
四、审核查询1. 在菜单栏选择“审核查询”模块，进入审核查询界面。
2. 查看待审核报表列表，报表名称，进入报表详情页面。
3. 对报表内容进行审核，如发现问题，可退回至填报人修改，或直接修改后保存。
4. 审核通过后，“审核通过”按钮，报表将进入下一环节。
五、统计分析1. 在菜单栏选择“统计分析”模块，进入统计分析界面。
2. 选择需要分析的报表类型，设置分析条件，如时间范围、统计指标等。
3. “查询”按钮，系统将统计图表。
您可根据需求导出图表或打印。
六、系统设置1. 在菜单栏选择“系统设置”模块，进入系统设置界面。
2. 在此页面，您可以修改个人信息、密码，以及查看系统公告等。
3. 如有权限，还可进行角色管理、权限分配等操作。
统计直报系统操作手册（续）七、报表管理1. 报表模板：在“报表管理”模块中，您可以查看、报表模板。
根据模板格式填写报表，确保数据规范统一。
3. 报表归档：已提交的报表将自动归档，便于日后查询和追溯。
您可以在报表管理中查看历史报表。
八、消息中心1. 消息通知：系统会实时推送消息通知，包括审核进度、系统公告等。
产品直通率(3)
①产品（在制品）在前工序因不良被挑出，经修理变成良 品，计算直通率时仍需扣除一次 ②二次不良，计算直通率时只作一次计算 ③修理OK的截存品，不计入任何班次里（原班次已扣除）
直通率与合格率的区别
☻直通率是将前后工序视为一个连动整体，相关数 字也是连动
以直通率计算后，就会明显体会到来自后工序的压力，换 言之客户在时时监督着你。你要是天天修理，不仅自己的 直通率上不去，别人的也上不去，别人肯定有意见！在这 种监督连环套里，每个工序（部门）只有更加努力，更多 的与别人配合，多做一点，才能换来最高直通率
产品直通率
——现场管理水平的标尺
概念
• 直通率：从第一道投入工序开始，到最后 一道产出工序为止，一次性通过所有工序 的良品比率，有人称之为“一次性合格 率”，“一次性通过率”和“直行率”。
• 例外不良率：正常检查工序以外（加工工 序）的不良品占投入总数的比率。
• 合格率：合格良品占投入总数的比率。
后工序发生的二次不良数，只能小于或等于前工 序一次不良总和
针对不良及时采取对策，是提升直通率的最直接 方法，迟一分钟后果都很严重
由多个复杂并列部件构成总装线时，部件本身的 直通率与总装线的直通率要单独计算，不能合并
谢谢！
计算公式
产品合格率＝
最终合格品总数 投入总数
× 100%
工序内不良品合计总数
例外不良率＝
× 100%
投入总数
一次过所有工序良品数
产品直通率＝
× 100%
投入总数
事实上，各 工序不良修 理OK之后 再投入的， 无法在合格 率中反映出 来，合格率 高并不完全 意味着QCD 得到控制， 只有直通率 才能真正体 现。
直通率(ppt文档可编辑修改)
DPO = 0.05 / 20 = 0.0025
如果该产品的临界质量特性只有2个，那么DPO数值就变成0.025。提高十倍。 同样的DPU就有不同的DPO，这就能反映过程的质量有所不同了。但是，光从 这个数据还很难看出质量变好和变坏的直觉。譬如，上面的DPO相差10倍， 是否代表过程能力相差10倍？
直通率算法及定义：
1、产品直通率：全制程稳态下一次性成机率。 产品直通率=工序A1直通率×工序A2直通率×工序A3直通率×……
工序An直通率×100%(n=正常生产过程所有检查工序总和) 2、综合直通率：稳态下，从开机检查工序到产品包装工序一次性成机率。 综合直通率=∑（单机型综合直通率×该机型投入数量）/∑各机型总投入数量
意思是，这个作业从统计角度来看，100件产品中将有95件可以无缺损通过。
单位产品缺损机会的缺损率DPO
DPO是平均每个缺损机会中可能发生缺损的概率值。什么是缺损产生机会？ 前面介绍过，没有满足顾客临界质量特性的要求就是一个缺损。那么，产品有 几个临界质量特性，就有几个没有满足顾客要求的可能性，也就是有几个缺损 发生机会。产品复杂，临界质量特性数量也就多，缺损发生机会数也多。反之，少。
1.管制圖基本概念 管制圖是一種以實際產品品質特性與根據過去經驗所判明制程能力的管制 界限比較,而以時間經由過用圖形表示者.或其是一種品質的圖解記錄,採用 統計的方法將收集的資料算出管制界限,也就是所能做到的制程能力水準的 一種管理圖表. 一般管制圖縱軸表示制品的品質特性,以制程的變化的數據為分度;橫軸表制 品的編號或製造年月日等,以時間先後順序,製造順序,將點繪在圖上. 在管制圖上有三條橫線,中間的一條為中心線 (Center Line 簡稱 CL),係代表 品質的水準或標準值,一般用藍色或黑色實線;在上面的一條稱管制上限
产品直通率
举个列子给你：某流程包括4站，以下是各站的缺陷品数据，请计算直通率（RTY）。
第一站：输入产品1000个，输出980个（其中包括30个经过返工的产品），报废20个；第二站：输入产品980个，输出950个（其中包括10个经过返工的产品），报废30个；第三站：输入产品950个，输出930个（其中包括10个经过返工的产品），报废20个；第四站：输入产品930个，输出000个（其中包括20个经过返工的产品），报废30个。
传统意义上的直通率是Yf＝900/1000＝90％，实际意义上的直通率是Yrt＝Yft1*Yft2*Yft3*Yft4＝[1000-(30+20+10+30+10+20+20+30)]/1000*100%=83%。
由于传统意义上的直通率被“隐蔽工厂”给消化了，造成了高估过程产出率。
不知这样说你能否明白？产品直通率如何计算要想提高产品和服务的质量，必须提高过程的质量。
为此，必须测量过程，了解过程。
六西格玛对过程的产出常常采用以下三个指标：通过率Throughput yield，直通率Rolled throughput yield和名义通过率Normalized yield。
本文只介绍直通率和名义通过率。
如有不当，欢迎指正。
一、直通率是测量全过程产出率的指标过程是利用资源把输入转化为输出的活动或者一组活动。
如果把活动也界定它的输入和输出，那么，这样的活动我们叫“作业”，它也是一个小过程。
整个大的过程，也有叫流程，可以看成是几个作业，小过程组成的。
通过率Throughput yield是测量过程产出的指标，它表明产品可以无缺损通过某一个作业的概率值。
而直通率Rolled Throughput Yield （RTY）是测量产品可以无缺损通过整个流程的概率值。
它也是产出率的指标之一。
还让我们举例来说明。
假定，整个流程有5道作业组成。
它们的通过率分别是0.95、0.93、0.98、0.98、0.94。
直通率管理流程
直通率管理流程一、直通率的概念和计算方法直通率是指在生产过程中，通过质量检验的产品所占的比例。
它反映了生产过程中产品的合格率和良品率。
直通率的计算方法是将通过质量检验的合格产品数量除以总生产数量，然后以百分比表示。
直通率是评估生产质量和效率的关键指标，它直接影响到企业的声誉和经济效益。
一个高直通率意味着生产过程中产品合格率高，减少了不合格品的浪费和返工，提高了生产效率和产品质量。
因此，建立一个高效的直通率管理流程对企业来说是至关重要的。
三、直通率管理流程的关键步骤1. 设定合理的质量标准：首先，企业需要设定合理的质量标准，明确产品的质量要求。
这些标准应该根据客户需求、法规要求和行业标准进行制定。
通过合理的质量标准，可以提高产品的合格率和直通率。
2. 建立完善的质量管理体系：企业需要建立一个完善的质量管理体系，包括质量控制、质量检验和质量改进等环节。
通过严格的质量管理，可以确保产品在生产过程中符合质量标准，提高直通率。
3. 进行有效的质量检验：质量检验是保证产品质量的重要环节。
企业应该建立科学、合理的质量检验方法和流程，确保每个产品都能经过严格的检验。
通过有效的质量检验，可以排除不合格品，提高产品的直通率。
4. 实施持续改进：直通率管理流程需要不断改进和优化。
企业应该定期评估直通率的情况，分析不合格品的原因，并采取相应的措施进行改进。
持续改进可以帮助企业提高生产效率和产品质量，进一步提高直通率。
四、改善直通率管理流程的建议1. 培养员工的质量意识：员工是直通率管理的关键因素之一。
企业应该加强员工的培训和教育，提高他们的质量意识。
员工应该理解质量的重要性，积极参与到直通率管理流程中。
2. 进行持续的质量培训：质量培训是提高直通率的有效途径。
企业可以定期组织质量培训，提高员工的技术水平和质量意识。
通过培训，员工可以了解质量管理的最新方法和技术，进一步提高直通率。
3. 引入先进的质量管理工具：企业可以引入先进的质量管理工具，如六西格玛、质量功能展开等。
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产品直通率统计操作指导书
1目的
为规范产品直通率的收集、计算方法，综合反映产品加工过程的质量水平
2概述
指导书定义指导生产环节产品直通率的统计方法，用于支持试制阶段和量产阶段的产品直通率统计3术语
名称定义
工序误测数
()
产品在该工位测试三次，首次测试失败，重新测试，第二次通过，作为误测；第二次不通过，第三次
才通过，且未进入维修工站，记为误测；False Pass Quantity
测试次数第一次第二次第三次判定结果
FAIL FAIL PASS 误测
FAIL Pass 误测
指产品无缺损通过测试数量(误测视为不通过，前工位的维修品以及误测不计入，即单工序一次通过
数)；First Pass Quantity
测试次数第一次第二次第三次判定结果
工序一次通过数 PASS * * PASS
不良数FAIL FAIL FAIL FAIL
工序误测率
()
该工序误测数占工位测试总数的百分比(False Yield)
=*100%
工序一次通过率
()
生产线上单个工序的工序通过数(First Pass Quantity)占该工位测试总数的所占百分比例，误测
(false)或者维修(Repair)才通过测试的(系统中已经判定过误测或不良的SN均作为不良)，不纳入一次
直通率数据统计；(FPY：First Pass Yield)
=*100%
通过该工位的良品数(不包含维修品)占该工位测试总数的百分比(PY：Pass Yield)
=*100%
产品一次直通率
(FPY)
已定义的要参与计算检验或检测工序一次直通率的乘积
产品一次直通率(FPY)=
产品综合直通率
(PY) 已定义要参与计算检验或检测工序的各个工序良品率通过率的乘积产品良率(PY)=
测试工序一次直通
率(与“产品一次直通率”的差异是不包含SMT炉后和FVMI) 已定义要参与计算检验或检测所有测试工位的工序一次直通率的乘积测试工序一次直通率=
4操作说明
4.1 直通率计算说明：
4.1.1 产品直通率计算
=
4.1.2对手机产品直通率计算：
SMT检验，单板测试，整机测试，整机外观检查(FVMI)分为4段，各产品线直通率为4段通过率的乘积，如手机产品直通率=SMT*单板测试*整机测试* FVMI *100%;
测试直通率=单板测试*整机测试
4.2 直通率统计数据来源
工序数据采集点数据来源数据采集责任人
SMT 回流炉后IPQC检验炉后AOI检验，分板检
查；
IPQC检验记录，AOI检验记录IPQC
单板工序装备测试
装备测试故障板维修
整机装备调测记录，维修记录调测操作员
其他单板测试工序故障版维修其他调测记录，维修记录调测员，维修员
整机测试工序
非自动化测试设备，采用手动测试数数据
和手动测试故障板维修
整机调测记录，维修记录调测操作员，FQC 自动化测试装备采用装备测试记录维修整机装备调测记录，维修记录调测操作员
装备测试
装备测试故障板维修
整机装备调测记录，维修记录调测操作员
MMI自动测试，MMI手动测试，手动测试
故障板维修
整机调测记录，维修记录
调测操作员，维修
员
整机外观终检
(FVMI)
外观终检外观终检记录调测操作员，FQC 4.3 工序分类、数据来源及数据合并原则
总体原则：用于数据统计的工序分类按照产品所处状态分为，按照SMT，单板测试、整机测试以及整机外观检查(FVMI)分类，所有工艺路线上部署的工序，均需要纳入直通率统计，但用于数据统计计算的工序，以质量部发布会签版本为准。
4.3.1产品在试制阶段和量产阶段，所有工序需要纳入系统(MES)管控，数据取用均要求来源于系统统
计数据，如果被统计工序不在工艺路线中，缺陷需要录入系统，进行系统管理，如果无系统支持
时(如，个别工厂或工位未部署系统，可采用手工记录)，可采用手工数据统计数据，如：SMT(回
流炉后IPQC检验、炉后AOI、5DX检验，分板检查)、MMI、FVMI，软件升级等工序未使用系统管
理时，则需要取用手工统计数据；
4.3.2同类工序不同产品的工序合并方式：分子与分子相加，分母与分母相加；
类型一：产品制式相同，用于计算的检测工序名称(系统名称)和数量完全相同，工序所属类型相
同(都属于单板测试或者都属于整机测试工序)，可进行合并；
类型二：产品制式不同，不能直接进行产品工序数据合并，需先转化为产品线维度的工序数据(即，单板测试工序，整机测试工序)，再进行合并计算；
4.3.3产品工序合并方式，如下
a)MMI测试工序不良作为整机测试不良；特殊检测工序或专有检测工序，未配置单独的数据录入环节，
如有整机老化测试，该工位在MMI后，计算时，老化缺陷录入MMI1缺陷；
b)整机升级缺陷计入MMI2；
例如：某手机检测工位：
直通率计算举例.x
lsx
注：型号A 型号B
如果是非测试工序，如SMT工序，则误测数为0；
如客户有特殊需求，则按照客户需求进行统计。
4.4 补充：数据有效性举例
原则上数据均需使用系统中数据，部分工站因无法加入到系统，因此需要手工记录。
如下按照产品族进行细分：。