设备维修保养控制程序2
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本
机械设备使用、维修、保养、修理制度范本一、设备使用制度：1. 统一使用规定：1. 所有使用人员必须经过相应的培训并持有有效的操作证书，且不得将证书借给他人使用；2. 禁止在未经许可的情况下将设备转借给他人使用；3. 不得将设备用于违法违规行为；4. 使用人员必须按照设备的操作规范进行操作，禁止私自修改设备的设置；5. 在操作设备前，必须检查设备的工作状态，确保设备正常运行且符合安全要求；6. 发生设备故障或异常情况时，立即停止操作并报告上级主管。
2. 使用设备的注意事项：1. 在操作设备前，必须了解设备的使用方法、注意事项和安全警示；2. 操作设备时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，并注意保持工作区域的整洁和干净；3. 使用设备过程中，禁止戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品；4. 使用设备时，禁止使用手机或其他干扰注意力的物品；5. 设备故障或异常情况发生时，禁止擅自进行维修，应立即报告维修人员进行处理；6. 在使用设备完毕后，必须进行设备的清理和维护工作，并将设备归位。
二、设备维修制度：1. 维修申请程序：1. 发现设备故障或异常情况时，使用人员应立即报告上级主管，并填写维修申请表，详细描述故障状况；2. 维修申请表上级主管审核通过后，将其转交给维修部门。
2. 维修部门的职责：1. 接收并核实维修申请表；2. 安排维修人员进行设备维修；3. 对维修人员进行培训和技能提升，提高维修效率和质量；4. 完成维修后进行验收，并填写维修记录。
3. 维修注意事项：1. 维修人员必须按照维修标准进行操作，禁止擅自更换设备零件；2. 维修过程中，要注意个人安全，佩戴所需的防护装备；3. 若维修过程中发现故障问题复杂或需要更换大部件时，必须及时报告上级主管。
三、设备保养制度：1. 保养周期：1. 根据设备使用频率和工作环境的不同，设定相应的保养周期；2. 定期检查设备的工作状态，确保设备正常运行。
2. 保养项目：1. 清洁设备：- 定期清洁设备外表面，避免灰尘和污垢对设备的影响；- 清理设备内部的杂物，防止堵塞和故障的发生。
设备保养 维修管理制度
设备保养维修管理制度一、总则为了保障设备的正常运转，延长设备的使用寿命，提高设备的生产效率，保证生产安全和质量，制定本制度。
二、设备保养维护的重要性设备是企业生产的重要工具，保养维护是确保设备正常运行的重要保证。
定期的设备保养维护，能够减少设备故障率，降低故障损失，延长设备寿命，提高设备生产效率，节约生产成本，确保生产安全和质量。
三、设备保养维护的内容1.设备保养根据设备使用手册和保养维护手册的要求，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、调试等工作。
保养工作由设备操作员和设备维修人员共同参与。
2.设备维修设备发生故障时，及时报修，由设备维修人员进行维修。
维修过程中，要认真查找故障原因，及时更换损坏部件，确保设备恢复正常运行。
3.设备更新设备使用寿命到期或者性能不符合生产需求时，要及时更新设备，引进新技术，提高设备的生产效率和质量。
四、设备保养维护的责任1.设备操作员设备操作员是设备保养维护的第一责任人，要按照操作规程正确操作设备，定期参与设备的保养工作，及时发现设备故障并报修。
2.设备维修人员设备维修人员是设备保养维护的主要责任人，要了解设备的构造和工作原理，掌握设备维修技能，及时进行设备维修，确保设备的正常运行。
3.设备管理人员设备管理人员是设备保养维护的监督管理者，要负责设备的保养维护工作的组织和协调，确保保养维护工作的顺利进行。
五、设备保养维护的程序1.设备保养计划编制设备管理人员应根据设备使用情况和生产计划，编制设备保养计划，明确保养的周期和内容。
2.设备保养记录设备操作员应详细记录设备的保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以备查阅。
3.设备故障报修设备操作员发现设备故障后，应及时报修。
维修人员收到报修通知后，要尽快到场查找故障并进行维修。
4.设备更新申请设备管理人员应根据设备的使用情况和性能要求，及时提出设备更新申请，并报领导批准。
六、设备保养维护的检查设备管理人员应定期对设备的保养维护情况进行检查，包括设备的清洁情况、润滑情况、调试情况等，确保设备的正常运行。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备维护和保养规范制度
设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。
二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。
2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。
三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。
2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。
3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。
四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。
2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。
3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。
4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。
五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。
2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。
3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。
六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。
2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。
3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。
4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。
七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。
2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。
设备运行、维修、保养管理制度
设备运行、维修、保养管理制度1. 引言设备的运行、维修和保养是企业正常运转的重要组成部分。
为了确保设备以最佳状态运行，提高设备的工作效率和使用寿命，制定一套科学、规范的设备运行、维修和保养管理制度至关重要。
2. 设备运行管理2.1 设备操作规程2.1.1 操作前的准备工作2.1.2 设备的正常操作2.1.3 设备操作后的处理2.2 设备故障的处理2.2.1 小故障的自行处理2.2.2 大故障的报修流程2.3 设备使用记录2.3.1 设备使用的日常记录2.3.2 设备使用的异常情况记录2.3.3 设备使用的维护记录3. 设备维修管理3.1 设备维修流程3.1.1 维修申报3.1.2 维修计划编制3.1.3 维修实施和记录3.2 保养措施的管理3.2.1 定期保养计划的制定3.2.2 保养工作的组织和实施3.2.3 保养结果的评估和反馈3.3 维修材料的管理3.3.1 维修材料的采购和库存管理3.3.2 维修材料的领料、发放和使用记录4. 设备保养管理4.1 保养管理制度的制定4.1.1 保养目标的确定4.1.2 保养计划的编制4.1.3 保养任务的分配和落实4.2 保养过程的操作要求4.2.1 保养前的准备工作4.2.2 保养过程中的操作规范4.2.3 保养后的记录和总结4.3 保养结果的评估和改进4.3.1 保养结果的评价标准4.3.2 保养结果的测量和评估4.3.3 保养效果的改进和调整5. 设备安全管理5.1 安全操作规程的制定5.1.1 安全操作流程的编制5.1.2 安全操作要求的宣传和培训5.2 安全事故的应急处理5.2.1 安全事故的报告和调查5.2.2 安全事故的整改和预防5.3 安全检查和监督5.3.1 设备安全检查的频次和方式5.3.2 安全检查结果的处理和汇报6. 结束语设备运行、维修和保养管理制度的制定和落实对于企业的顺利运行和设备的正常使用具有重要意义。
只有通过科学、规范的管理才能确保设备的长期稳定运行，提高企业生产效率和管理水平。
设备维护保养操作手册
设备维护保养操作手册第1章设备维护保养基本知识 (3)1.1 设备维护保养的重要性 (3)1.2 设备维护保养的类型与周期 (4)1.3 设备维护保养的基本要求 (4)第2章设备维护保养管理体系 (4)2.1 维护保养组织架构 (4)2.1.1 维护保养部门设置 (4)2.1.2 岗位职责 (4)2.1.3 协作关系 (4)2.2 维护保养管理制度 (5)2.2.1 维护保养计划制度 (5)2.2.2 维护保养操作规程 (5)2.2.3 维护保养记录与归档 (5)2.2.4 故障分析与改进 (5)2.3 维护保养人员培训与考核 (5)2.3.1 培训内容 (5)2.3.2 培训方式 (5)2.3.3 考核制度 (5)2.3.4 持续改进 (5)第3章设备日常巡检与保养 (5)3.1 日常巡检内容与方法 (5)3.1.1 巡检内容 (5)3.1.2 巡检方法 (6)3.2 日常保养内容与方法 (6)3.2.1 保养内容 (6)3.2.2 保养方法 (6)3.3 日常巡检与保养记录 (7)第4章设备定期维护保养 (7)4.1 定期维护保养计划 (7)4.1.1 维护保养周期的确定 (7)4.1.2 维护保养计划制定 (7)4.1.3 维护保养计划审批 (7)4.2 定期维护保养内容 (7)4.2.1 日常检查 (7)4.2.2 定期检查与保养 (7)4.3 定期维护保养的实施与记录 (8)4.3.1 实施维护保养 (8)4.3.2 维护保养记录 (8)4.3.3 跟踪与评估 (8)第5章设备特殊维护保养 (8)5.1 特殊环境下的维护保养 (8)5.1.1 高温环境 (8)5.1.2 低温环境 (8)5.1.3 恶劣环境 (9)5.2 设备异常情况的处理 (9)5.2.1 异常声响 (9)5.2.2 温度过高 (9)5.2.3 其他异常情况 (9)5.3 预防性维护保养策略 (10)5.3.1 定期保养 (10)5.3.2 预防性维修 (10)5.3.3 培训与记录 (10)第6章关键设备维护保养 (10)6.1 关键设备识别与分类 (10)6.1.1 关键设备定义 (10)6.1.2 关键设备识别 (10)6.1.3 关键设备分类 (11)6.2 关键设备维护保养策略 (11)6.2.1 维护保养原则 (11)6.2.2 维护保养策略制定 (11)6.3 关键设备维护保养实施与监控 (11)6.3.1 维护保养实施 (11)6.3.2 维护保养监控 (12)第7章设备润滑与冷却系统维护 (12)7.1 润滑与冷却系统的构成 (12)7.1.1 润滑部分 (12)7.1.2 冷却部分 (12)7.2 润滑与冷却系统的维护保养方法 (12)7.2.1 润滑部分的维护保养 (12)7.2.2 冷却部分的维护保养 (12)7.3 润滑与冷却系统的故障处理 (13)7.3.1 润滑系统故障处理 (13)7.3.2 冷却系统故障处理 (13)第8章设备电气系统维护保养 (13)8.1 电气系统维护保养基本要求 (13)8.1.1 维护保养人员要求 (13)8.1.2 维护保养工具和设备 (13)8.1.3 安全注意事项 (13)8.2 电气设备日常巡检与保养 (14)8.2.1 日常巡检内容 (14)8.2.2 日常保养措施 (14)8.3 电气设备定期维护与故障处理 (14)8.3.1 定期维护内容 (14)8.3.2 故障处理 (14)第9章设备安全防护装置维护 (15)9.1 安全防护装置的分类与作用 (15)9.1.1 限位防护装置：用于限制设备运行过程中的运动范围，防止因误操作导致的设备碰撞或人员伤害。
工程机械保养制度及流程
工程机械保养制度及流程工程机械在施工现场起着非常重要的作用，保养维护工作对机械的长期使用和性能发挥起着至关重要的作用。
建立健全的保养制度和流程，可以有效延长机械的使用寿命，减少维修成本，提高工作效率。
下面将详细介绍工程机械的保养制度及流程。
一、保养制度1.确定保养责任人：每台工程机械都应有专门的保养责任人负责日常的保养维护工作，保证机械的正常运转。
2.建立保养记录卡：每台机械都应有一张保养记录卡，记录机械的使用情况、维护记录、故障情况等，方便查阅和管理。
3.制定保养计划：根据机械的使用频次和工作环境，制定保养计划，明确每台机械的保养周期和内容。
4.建立保养标准：明确每项保养工作的具体内容和标准，确保每次保养都能做到位。
5.购置必要的保养工具和配件：保养工作需要使用各种工具和配件，保证工作的顺利进行。
二、保养流程1.外观检查：每次保养开始前，先对机械的外观进行检查，看是否有明显的损坏或者异常现象。
2.润滑加油：对机械的各个润滑部位进行加油、换油，确保机械各部件之间的摩擦不会增大。
3.滤清器更换：定期更换机械的滤清器，防止灰尘和杂质进入机体，影响机械的正常运转。
4.皮带检查：检查机械的皮带是否磨损，是否松动，及时更换或调整。
5.电气系统检查：检查电气系统的电线是否破损，接触是否良好，确保机械的安全使用。
6.制动系统检查：检查制动系统的制动盘和制动片是否磨损，及时更换，保证机械的安全性。
7.零部件检查：逐个检查机械的各个零部件，确保没有松动或损坏，及时进行维修或更换。
以上就是工程机械的保养制度及流程，建议施工单位务必重视机械的保养工作，定期检查和维护机械，避免因疏忽造成不必要的损失。
只有产品适用，才能保证机械的长期使用，并提高施工效率。
希望以上内容对工程机械的保养工作有所帮助。
设备运行、维修、保养制度范本
设备运行、维修、保养制度范本一、设备运行制度1. 设备使用前的准备工作1.1 设备操作人员应事先对设备进行检查，确保设备正常工作，无异常情况。
1.2 设备操作人员应查阅设备操作手册，了解设备的使用方法和注意事项。
1.3 设备使用前，应对设备进行清洁、消毒等必要的准备工作，确保设备的卫生和安全。
2. 设备操作规范2.1 设备操作人员应按照设备操作手册的要求，正确使用设备，遵守操作流程和注意事项。
2.2 设备操作人员应时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况应及时停机并报告有关人员。
2.3 设备操作人员应经过专业培训并取得相应的操作证书，才能进行设备操作。
3. 设备运行记录3.1 设备操作人员应按照规定将设备的运行情况进行详细记录，包括设备的启动时间、停机时间、运行时长等。
3.2 设备操作人员应及时记录设备的异常情况，并向有关人员汇报。
3.3 设备运行记录应进行保存，并定期进行归档，以备将来参考。
二、设备维修制度1. 设备维修职责1.1 设备维修负责人应对设备进行定期巡检，发现设备故障时及时处理或报告有关人员。
1.2 设备维修负责人应组织设备维修人员进行设备的日常维护和保养工作，确保设备的正常运行。
1.3 设备维修负责人应向设备使用人员提供设备维修和保养的相关培训和指导。
2. 设备维修流程2.1 设备维修负责人应及时受理设备故障报修，并进行记录。
2.2 设备维修负责人应对设备故障进行分析，确定维修方案并制定维修计划。
2.3 设备维修负责人应组织维修人员进行设备维修，确保设备恢复正常。
2.4 设备维修负责人应对维修工作进行跟踪和检验，确保维修质量。
2.5 设备维修负责人应及时向设备使用人员反馈维修情况，并提供相应的修复建议。
3. 设备维修记录3.1 设备维修负责人应记录设备维修情况，包括维修时间、维修内容、维修人员等。
3.2 设备维修负责人应将设备维修记录进行归档，以备将来参考。
三、设备保养制度1. 设备保养内容1.1 设备保养应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。
供配电设备设施维修保养规程(三篇)
供配电设备设施维修保养规程是指提供电力供应和配电服务的设备和设施的维修和保养操作规程。
它旨在确保供配电设备设施的正常运行和安全性，提高其使用寿命，减少事故发生的风险。
以下是一份供配电设备设施维修保养规程的基本内容：1. 安全操作要求：- 特殊设备和工具的使用要求- 个人防护用品的佩戴要求- 紧急救援措施和应急处理流程2. 设备设施检查：- 定期检查供配电设备设施的外观和机械部件- 检查电气连接的稳固性和接地情况- 检查设备设施的温度和湿度，排除异常情况3. 维修操作：- 维修工具和设备的准备和使用- 维修过程中的安全措施- 维修过程中的记录和报告要求4. 保养计划：- 制定供配电设备设施的定期保养计划- 清洁设备设施和更换易损件- 检查和校准设备设施的仪表和控制系统5. 报警和故障处理：- 设备设施故障的报警流程和处理方法- 报警系统和设备的维护和保养6. 库存管理：- 维修和保养所需的备件和材料的管理- 库存记录和库存盘点的要求7. 培训和培训记录：- 维修人员的培训和资质要求- 培训记录和维修人员的技能评估以上只是一个基本的框架，具体的供配电设备设施维修保养规程还需要根据具体情况进行制定。
在制定规程的过程中，还需要考虑到相关的法律法规和标准要求，并与现场实际情况相结合。
供配电设备设施维修保养规程（二）一、维修保养的目的和范围供配电设备设施是企业正常运营的重要组成部分，维修保养工作是保障供配电设备设施运行安全、提高设施维护水平的重要措施。
本规程旨在规范供配电设备设施的维修保养工作，确保设备设施的正常运行。
1. 目的确保供配电设备设施的正常运行和安全，提高设备的可靠性和使用寿命，减少事故的发生，确保企业正常生产运营。
2. 范围本规程适用于企业内所有供配电设备设施的维修保养工作。
二、维修保养的职责和权限1. 设备设施管理部门的职责和权限设备设施管理部门负责统筹协调企业内供配电设备设施的维修保养工作，制定相关维修保养计划和预算，并组织实施。
设备运行、维修、保养制度模版
设备运行、维修、保养制度模版1. 介绍1.1 本制度主要针对公司内的设备运行、维修和保养进行规范管理，以确保设备正常运行，延长设备寿命，提高生产效率。
1.2 本制度适用于公司所有设备，包括生产设备、办公设备等。
2. 设备运行管理2.1 设备操作人员必须具备相应的资质和技能，定期进行培训和考核。
2.2 设备操作人员必须熟悉设备的操作规程和安全操作规范，严禁违章操作。
2.3 设备运行前必须进行设备检查，确保设备处于正常工作状态。
2.4 设备运行过程中，如发现异常情况必须立即报告相关人员，并采取相应措施，确保安全生产。
3. 设备维修管理3.1 设备维修工作由专业的维修人员负责，必须具备相应的技能和经验。
3.2 设备维修工作必须遵循统一的维修流程，包括故障确认、维修方案制定、维修实施、维修记录等。
3.3 设备维修过程中必须保证安全，严禁在设备运行状态下进行维修操作。
3.4 设备维修前必须进行停机检查，确保安全维修，防止事故发生。
4. 设备保养管理4.1 设备保养工作必须按照设备厂家的要求和相关规范进行。
4.2 设备保养周期和内容由设备管理人员负责制定，并进行记录和跟踪。
4.3 设备保养工作必须由专业的保养人员进行，必须按照规定的保养流程进行操作。
4.4 设备保养过程中如发现异常情况，保养人员必须及时报告，并采取相应措施，确保设备安全运行。
5. 设备管理责任5.1 设备管理人员必须做好设备运行、维修和保养工作的组织和管理工作。
5.2 设备操作人员必须严格遵守设备管理制度，按照规定的要求操作设备。
5.3 设备维修人员和保养人员必须按照要求进行维修和保养工作。
5.4 设备管理人员必须周期性对设备运行、维修和保养情况进行检查和评估，及时处理存在的问题。
5.5 设备管理人员必须加强对设备操作人员、维修人员和保养人员的培训和考核工作。
6. 文件管理6.1 所有与设备运行、维修和保养相关的文件必须进行归档管理，包括设备操作规程、维修记录、保养记录等。
设备维护保养管理程序
程序文件程序名称：机械设备控制程序单位名称：文件级别：二级康祝设备控制程序---征求意见稿1、目的对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。
2、范围本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。
3、权责3.1生产部是设备管理的归口管理部门。
3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。
3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养（日常点检、润滑、清洁维护管理），车间主任、班长负责监督执行。
3.1.2生产经理（因没有设备部）A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。
B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。
C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。
3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。
3.3采购部负责生产设备和备件的采购。
4、定义本标准采用下列定义。
4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。
4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。
4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、稀有设备。
（高精：注塑机及模具）4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的设备。
4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。
4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、安全有效的维护保养活动。
4.7定期保养：由设备管理人员依据设备要求按周期进行的保养。
4.8关键设备：指关键过程和特殊过程的生产设备。
（例如特殊设备：锅炉；关键设备：空气过滤装置）4.9一般设备：除关键和特殊过程设备以外的设备。
4.10三级保养管理指对设备实施日常保养、一级保养和二级保养三个等级的保养。
设备维护保养手册
设备维护保养手册
1. 简介
设备维护保养手册是为了确保设备在正常运行期间保持最佳状态，延长设备的使用寿命以及减少故障发生的手册。
本手册详细描述了设备的维护保养程序和注意事项。
2. 设备维护保养程序
2.1 清洁
- 定期清洁设备表面和内部部件，例如清除灰尘和杂物。
- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免使用对设备造成损害的物质。
2.2 润滑
- 根据设备操作手册的要求，定期为设备的移动部件添加适当的润滑剂。
- 注意使用正确类型和量的润滑剂，避免过度或不足。
2.3 检查和更换零部件
- 定期检查设备的零部件，如皮带、滤网、导轨等，确认其状况。
- 如果发现有损坏或磨损的零部件，及时更换以防止进一步故障。
2.4 校准
- 根据设备操作手册的要求，定期对设备进行校准。
- 遵循正确的校准程序，确保设备的测量和控制功能的准确性。
2.5 故障排除
- 当设备发生故障时，按照设备操作手册提供的故障排除指南
进行修复。
- 如无法解决，及时联系维修人员或生产商进行维修。
3. 注意事项
- 在进行设备维护保养时，务必遵守相关安全规定和操作规程。
- 在维护保养过程中，注意保护设备和自身的安全，避免疏忽
造成意外伤害。
- 定期检查设备维护保养手册，更新和完善维护保养程序。
以上是设备维护保养手册的内容，希望能帮助您有效地维护设备并延长使用寿命。
设备运行、维修、保养制度
设备运行、维护和修理、保养制度一、前言为了保证企业设备的正常运行，提高生产效率，保障员工人身安全及设备资产的完好，订立本制度。
本制度旨在规范设备的运行、维护和修理和保养流程，确保设备的安全、可靠性和连续稳定的运行。
二、适用范围本制度适用于本公司的全部设备，包含但不限于生产设备、测试设备、办公设备等。
三、设备运行管理3.1 使用授权1.全部设备的使用必需经过授权，未经授权人员禁止擅自操作设备。
2.设备使用授权由设备管理员负责管理，设备管理员需确保授权人员具备合适的技能和资质。
3.授权人员应严格依照设备操作手册和相关规定进行操作，不得超出设备规定的范围和限制。
3.2 设备启动和停机1.设备启动前，操作人员应检查设备是否处于正常状态，包含但不限于电源、供气、供液等是否正常。
2.设备停机时，操作人员应依照操作手册和相关规定进行设备的安全停机操作，及时切断电源、关闭阀门等。
3.3 设备运行监控1.设备运行期间，操作人员应随时通过设备监控系统、仪表等监测设备运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员应及时记录设备的运行参数、异常情况和处理措施，并及时上报设备管理员。
3.4 设备故障处理1.在设备发生故障时，操作人员应立刻依照应急处理流程进行操作，保护自身安全和设备资产安全。
2.设备管理员应及时派遣维护和修理人员进行故障排出，并记录故障原因、处理情况和维护和修理结果，并上报相关部门。
3.5 设备巡检1.设备管理员应订立设备巡检计划，并定期进行设备巡检，包含设备运行情况、设备状态检查、设备润滑、设备密封等。
2.设备巡检记录应认真记录巡检时间、巡检人员、巡检内容、异常情况等，并及时上报设备维护和修理部门。
四、设备维护和修理管理4.1 维护和修理申请1.当设备发生故障时，操作人员应及时向设备管理员提交维护和修理申请，包含故障描述、设备型号、故障原因等。
2.设备管理员应及时处理维护和修理申请，布置维护和修理人员进行维护和修理，并记录维护和修理过程和结果。
设备维修保养手册
设备维修保养手册一、前言设备维修保养手册是为了指导维修人员正确进行设备的维修和保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
本手册包含了设备的基本信息、维修保养流程、常见故障及解决方法等内容，希望能为维修人员提供一份全面、准确的参考资料。
二、设备基本信息1. 设备名称：XXX设备2. 设备型号：XXX型号3. 设备制造商：XXX公司4. 设备安装日期：XXXX年XX月XX日5. 设备保修期限：XXXX年XX月XX日至XXXX年XX月XX日三、维修保养流程1. 设备故障报告当设备出现故障时，维修人员应立即接收到故障报告，并记录故障的具体情况，包括故障现象、发生时间、设备状态等信息。
2. 故障诊断与分析维修人员根据故障报告，对设备进行仔细检查和测试，以确定故障原因。
在诊断过程中，可以参考设备的技术手册和维修记录，以便更准确地找到故障点。
3. 故障修复维修人员根据故障诊断结果，采取相应的修复措施。
修复过程中，应注意操作规范，确保修复的质量和效果。
4. 维护保养除了故障修复外，设备的维护保养也是非常重要的。
维修人员应定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作，以确保设备的正常运行。
四、常见故障及解决方法1. 故障一：设备无法启动可能原因：电源故障、控制系统故障、电路连接问题等。
解决方法：检查电源线是否接触良好，检查控制系统的连接是否正常，检查电路是否有断路等情况。
2. 故障二：设备运行异常可能原因：传感器故障、机械部件损坏、控制程序错误等。
解决方法：检查传感器的工作状态，更换损坏的机械部件，检查控制程序的正确性。
3. 故障三：设备噪音过大可能原因：设备部件松动、设备未正确安装、设备润滑不足等。
解决方法：检查设备的各个部件是否松动，重新安装设备，进行润滑处理。
五、安全注意事项1. 在进行设备维修和保养工作时，必须戴上相关的个人防护装备，确保人身安全。
2. 在维修过程中，禁止随意拆卸设备部件，以免引起更大的故障。
设备管理和保养制度程序
设备管理和保养程序1．目的为对生产和服务过程中的设备进行控制，确保各生产设备持续满足过程能力的要求，识别并提供和维护为实现产品的符合性所需的设备。
2．适用范围适用于公司内所有设备的质量控制。
3．程序3.1设备管理普通设备的操作者要根据设备运行状态及保养情况，每日填写交接班记录或点检卡，各类人员需持上岗或操作证上岗，每日填写设备点检记录。
3.1.1不属于固定资产的设备由公司设备员自行登记建账，使用部门自行保管，公司统一标识，达到有物必有账，账物相符。
3.1.2对公司所用的设备按类别进行统一编号上账，建立设备台账，登记设备名称、型号、生产厂家、使用状态标识（即完好、封存、待验收）。
达到账、物、卡相符。
3.1.3对公司内所使用的设备所处的状态有明显设备状态标识，即完好、封存、待验收。
3.2设备使用3.2.1贯彻“用、管”相结合原则，对重点设备采用“定人定机”制。
操作者必须掌握其性能，结构原理，保养方法及安全措施。
3.2.2设备操作人员必须严格按照安全，技术操作规程操作设备。
3.3设备维护保养和修理。
3.3.1设备加工者应在下班前完成设备“日保”。
3.3.2公司运行的所有设备，按规定每月月末或月初都进行“一级保养”。
设备加工者对其使用的设备进行检查、清洗，局部规定的部位实行解体检查、清洗。
疏通管路，清洗油毡、油线，调整各部位的间隙，紧固设备的各个部位。
3.3.3根据公司的规定，设备运行累计2500小时要进行“二级保养”。
公司设备员根据设备技术状态，故障频率，每年向公司申报二级保养明细。
设备二级保养完工后要履行签字验收手续，处存一份。
3.3.4设备维修并验收合格后，验收人员要签字，设备员自存一份。
3.3.5设备员应对设备维修情况进行统计，建立设备维修统计台账，对修机的时间、维修的原因、更换零部件及型号认真填写备查。
4. 文件和记录《设备维护保养计划》。
SOP-EM-005(2.0) 设备维护保养程序
1目的：保证设备安全正常运行，做到正确操作、精心维护，使设备经常处于完好状态，以满足生产需要。
2范围：适用于本公司设备的维护保养工作。
3职责：设备动力部负责人、设备使用部门负责人、设备操作人员。
4内容：4.1管理职能。
4.1.1设备动力部负责对全公司各部门设备维护保养工作进行指导、检查、监督、考评与管理；4.1.2车间主任负责对本部门的设备维护保养工作进行检查、监督和考评；4.1.3班组长负责对本班组设备维护保养工作，进行组织检查和考核；4.1.4操作人员（包括机、电维修人员）负责自己操作设备的维护保养工作；4.1.5机、电维修人员负责设备的维护保养工作；4.2.1设备的使用：4.2.1.1 所有设备应制定标准操作和维护保养规程；4.2.1.2 操作人员在上机前应进行培训，应了解设备的结构、功能，学习设备知识标准操作规程和维护保养的有关知识；做到“四懂”、“三会”(懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护保养、会排除简单故障)；4.2.1.3操作人员应严格按各设备的操作规程进行设备的启动、运行和停机，按《状态标志控制程序》的规定做好设备的状态标志；4.2.1.4主要生产设备填写设备运行记录。
生产设备做好“设备使用和清洗日志”；4.2.2 设备的维护保养：设备的维护保养工作实行“维护保养与计划检修相结合”、“专业管理和群众管理相结合”的原则，实行以操作人员为主，机、电护修人员相结合的包机包修制，贯彻预防性维护为主的方针，即在设备故障发生前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养，防患于未然；本公司采用“三级保养结构”为日常保养和维修，一级保养，二级保养；4.2.2.1设备的日常保养设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每批次物料生产前由操作人员进行。
通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全润滑良好状态；a) 设备的完好、部件、配件是否缺失；b) 设备使用前先进行空转，确认声音正确，润滑良好，方可正常操作；c) 对螺丝紧固处理，以防止在使用中脱落；d) 检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠；e) 检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路是否畅通，油标醒目；f) 按《设备润滑控制程序》的要求做好设备润滑工作，对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠；g) 检查各种管线、管件完好，无跑、冒、滴、漏现象；h) 清洁设备各部位，使设备内外干净、滑动轨道和接合处无油污、锈迹和杂物，做到漆见本色铁见光；i) 各种工具附件摆放有序、整齐；j) 操作人员应严格执行标准操作规程，按要求对设备运行情况（温度、压力、震动、异响、油位、泄漏等）进行巡回检查，通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，并认真填写记录，严禁设备超压、超温、超速、超负荷运行；k) 操作人员发现设备出现异常情况时，应立即查找原因，及时消除，在设备故障不严重和不太影响生产的情况下，一般在原位置修理，更换磨损零部件或清洗（即为小修）；对不能立即消除的故障要及时反映；在紧急情况下（如特殊声响、强烈震动、有爆炸着火危险时），应采取果断措施，直至停机处理，并随即通报班组、车间领导和有关部门；在原因没查清，故障没有排除的情况下，不得盲目启动，并将故障做好交班记录；l) 操作岗位要做到玻璃、门窗、地面通道洁净，沟见底、轴见光、设备见本色；4.2.2.2 一级保养：设备的一级保养一般六个月进行一次，由操作人员，机修工共同完成（即为中修）；a) 清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固；b) 彻底清洗、擦试设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到漆见本色，铁见光，无垢，无油污；c) 检查调整必要的零部件，调整各运动部位的间隙，更换磨损件；d) 检查紧固操纵装置，做到齐全可靠；e) 排除故障，消除隐患；f) 必要时对设备局部拆卸检查、调整和修复；保养后应达到：外观清洁，呈现本色，油路通畅，润滑良好，设备磨损减少，设备缺陷排除，事故隐患消失，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态；4.2.2.3二级保养：设备的二级保养视不同设备情况，一般一年至少进行一次，以维修人员为主进行，操作人员参加（即为大修）；a) 完成一级保养的全部检查内容；b ) 检查传动系统，修复、更换磨损件；c) 清洗变速箱或传动箱；d) 调整检查各操作手柄，使其灵活可靠；e) 清洗电机，更换润滑脂，检查电机绝缘；f) 整理电器线路，做到线路整齐安全，接地线符合规定；g) 更换新油，消除泄漏；h) 对连续运转的电机每季度由机修人员进行一次洗油，其它电机洗油时间可适当延长；i) 电气维修人员定期对电器仪表及配电设施进行清扫，保证电器仪表灵敏可靠；j) 对设备进行部分解体检查、调整、修和更换必要的零部件；二级保养后设备应达到完好标准，提高大修理期内的设备完好率；4.2.3岗位操作人员负责本岗位范围内的闲置设备的清洁工作，闲置设备由设备管理部门检查认可后挂设备闲置牌，并由机修人员定期进行维护保养；4.2.4维护保养的管理要求4.2.4.1设备管理人员每周对分管设备进行巡回检查，主动向操作人员了解设备运行情况，及时组织消除设备缺陷，并作好记录；发现违章操作应立即予以纠正，对屡次不改者，应向车间主任汇报给予处理；4.2.4.2发现偏差应按《偏差处理控制程序》进行处理；5关联文件SOP-PM-016《状态标志控制程序》SOP-EM-009《设备润滑控制程序》SOP-QA-009《偏差处理控制程序》6引用文件无。
设备维修维护保养程序
Control Documents ProcedureXylem Water Solutions Shenyang Co.， LtdReg. No.: QD Section: Page: 3 (6) Issue No.: 1 Replaces: Sep30th ,2009 Date: Nov 9th , 2012 Issued by: Wang Tongshun Approved by: Zhao ZhijianApplicable to: Xylem (shenyang)Process: All ProcesserSubject:Integrated Management System3故障维修记录保存维修维修方案诊断分配报修设备使用部门生产技术部（设备维修）外委维修主管经理相关文件和表单故障报修故障评估安排相关人员维修确定故障部位和程度确定维修方案自己维修维修外委维修申请投入使用确认记录存档NOYES批准YES YESNO1.1 报修单2.1 工作记录4.1 工作记录5.1 设备维修安全规程6.1 数据库6.2 质量记录控制程序Control Documents ProcedureXylem Water Solutions Shenyang Co.， LtdReg. No.: QD Section: Page: 5 (6) Issue No.: 1 Replaces: Sep30th ,2009 Date: Nov 9th , 2012 Issued by: Wang Tongshun Approved by: Zhao ZhijianApplicable to: Xylem (shenyang)Process: All ProcesserSubject:Integrated Management System51．年度维护保养计划的编制和批准1.1生产技术部设备管理工程师负责编制生产设备及设施的年度维护保养计划。