TWI介绍
精益管理的基石TWI
TWI 简介
二战后传入并成熟于日本，在1951年日 本通过立法来推动TWI的发展，1955年 成立了[日本产业训练协会]，简称“日 产训”，并通过它向各企业推行TWI的 培训课程，持续到今天近65年。通过日 产训TWI培训的一线主管达1200多万名， 为日本的工业发展，经济腾飞做出了有 目共睹的贡献。70年代开始传入韩国和 台湾；后续传入到中国，面向全国制造 业推广TWI。 TWI 是一套针对生产基层主管设计的成 熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进 国家广泛应用。 当今制造业的巨头丰田汽车的丰田生产 方式体系中就是以TWI为基础，因为它 是生产过程中一线主管不可缺少的，待 人的技能，指导的技能，改善的技能， 安全的技能。
TWI 实施
• 安全作业四阶段法：
• 第一阶段，查明原因。从物到人，全方位的观察调查询问，深挖事故找根源； • 第二阶段，思考决定。分析原因及关系，考虑多种对策，切记自我反省； • 第三阶段，实施对策，确认自己的职责和权限，立刻要付出行动； • 第四阶段，检查结果。要再三确认是否已确实执行，原因是否已消除，隐患是否会再生。
动和实施JR可以让一线主管理解员工，减少纠纷，掌握事实，提高处理 问题的能力，有效地提高团队的合作力，降低人员的流失率。
TWI 实施
• -JR工作关系
• 待人的技能是针对一线主管，预防和处理人与人之间关系问题的技能。主 要通过员工取得成果，必须建立良好的人际关系。建立良好人际关系的四 项基本要诀：
精益管理的基石 TWI
（一线主管技能培训）
目录
01 TWI 简介 02 TWI 内容 03 TWI 实施
01
TWI 简介
TWI 简介
TWI（Training Within Industry），英 文原意为：在企业内部（不脱产）的 培训，传播到日本后，被发扬光大， 日本译为：现场监督者技能训练；传 播到中国后，中文翻译为：一线主管 技能训练。 在一战时期，美国因战争原因急需要 大量的船只，但是没有那么多有经验 的造船工，就要求查尔斯·艾伦来进行 指导。艾伦曾是一名专业的导师，他 在第一次世界大战中发展并总结出了 他的《有效指导4阶段》的方法观点， 可以说艾伦是TWI的先驱。到了二战时 期，类似的问题再次出现，艾伦组建 了服务团队，把方法快速传授下去， 因此逐渐的形成了TWI。
twi主要培训内容
twi主要培训内容
TWI主要培训内容
一、什么是TWI
TWI（Training Within Industry）是一套系统化的美国企业培训方法，由美国国防部陆军生产管理局（Department of the Army Procurement and Production Management）在二战期间制定，以满足军事生产需求的培训需求而发展起来的。
TWI有三个核心方面：培训（JI），管理（JM）和技能（JS）。
简单来说，TWI就是利用系统化的方法，合理的运用有效的训练，提高企业员工的技能水平，实现生产提高、效率提高的一套训练体系。
二、TWI培训的基本形式
TWI围绕着人力资源的培训，从而为企业提供一个卓有成效的专家培训计划。
TWI培训主要以其三个主要方面：JobInstructions（培训JI），JobMethod（管理JM）和JobRelations（能力JS）为培训的基础，根据企业实际需求，灵活使用和调整上述三个培训方面的内容，针对难点和瓶颈，提升企业技能、素质，提高企业生产效率和质量的一套系统性训练方案。
三、TWI培训的主要内容
1、JobInstructions：主要是基础技能的训练，如任务安排、工作方法、工艺操作及检查方法等，以此建立基础技能，保障任务的稳定性和效率。
2、JobMethod：以提高工作效率和质量为目的，将既定的工作拆
分成有效管理的有序过程，以此改善企业的工作流程，提高工作效率和质量。
3、JobRelations：实现企业员工之间理解及和谐的目标，通过组织有系统的企业文化培训，来实现企业内部沟通、监督及激励的有效机制，营造企业和谐的氛围。
TWI培训
作业员技能
A
B
C
电池线整条线工艺流程
工序检验方法和标准
GB2829抽样方法
不合格品控制程序
质量记录的规范填写
QC七大手法熟练应用
案例
2014年7月
D
完全不会 会很少 基本会 能独立操作 能教导他人做
17 TWI培训
2.工作教导的准备
电池线IPQC技能培训预定表
岗位
入厂时间 所需技能 电池线整条线工艺流 程
样方法
制程序
电池线整条 成品入库检验 GB2829抽 不合格品控
线工艺流程 方法和标准 样方法
制程序
技能5 技能6
质量记录 QC七大
的规范填 手法熟
写
练应用
质量记录 QC七大
的规范填 手法熟
写
练应用
质量记录 的规范填 写
16 TWI培训
2.工作教导的准备
电池线IPQC技能培训预定表
班组名称：品控部电池线 IPQC
TWI培训
2020/11/1
TWI培训
Unit１:TWI概念
学习重点
TWI定义 TWI主要内容 TWI训练体系
2 TWI培训
Unit１:TWI概念
TWI定义： TWI（Training Within Industry）,即 为督导人员训练，或一线主管技能培训， TWI在1950年由日本国家产业界引入日本 以来，目前为止，至少有一千万的日本 企业界领导、专业人员及员工都受到了 TWI的培训，或其系统培训之一。
19 TWI培训
3.工作分解
工作分解表
NO. 作业： 工作物： 工具与材料：
主要步骤 1. 2. 3. 4.
什么是TWI
什么是TWI(training within the industry)？TWI是一套针对基层干部而设计的训练课程，当员工晋升为主管之后,无法仅根据专业技术能力来衡量他的工作绩效,而应该涵盖其管理技能,以带动整体企业的成功。
包括：工作教导(JI)——透过对部属的培育与教导,进行经验传承；工作改善(JM)——不断地思考并具体化改善的方法,提升工作的效率与效能；工作关系(JR)——运用有效的领导激励与沟通协调技巧,于组织内建立良好的工作关系。
为何要导入TWI？现场管理组织基本架构针对TWI体系的养成计划适合对象建议时数基层主管、班组长、课长、训练员/指导员24-32小时(依上课人数,决定课程时数)课程效益：落实ISO系统推行，并发展工作规范书与制度落实OJT(on-job-training)的基本动作，强化员工由工作中学习的策略透过观念教导，让学员能够建立完整的基层督导管理概念，强化其管理能力与意愿。
工作现场与TWI的结合：个案研发部分，可配合公司制度进行实例操作与演练，以配合实际工作需求，提升其问题解决与执行能力。
如工作教导部分可以将公司之ISO作业标准书导出作业分解表，做为工作教导的基准材料。
TWI课程各单元与工作现结合的效益如下：互动教学、案例研讨、现场实务演练、分组讨论、发表及角色扮演TWI课程评估模式：※TWI课程提供第一线主管有效的管理工具与管理理念，所以强调应用的评估。
其评估方式有二:(一)期末测验：学员做工作分解表，人的问题解决表,工作改善…等(二)课程完成后，管理行动计划：(一个月内)管理工作改善课题之选定与执行实施心得与问题交流制造单位的基本机能与管理点第一线主管的角色与心理准备推动正确作业的作法(质量、安全、迅速、易做..)作业指导书、指示书的撰写针对干部基本机能,做学员自我评估及上司评估,并订出改进计划。
每位学员要撰写3张作业指导书,由主管检讨改正。
健全干部职责角色,并强化正确的管理思维。
(2024年)TWI培训教材完整版
处理员工之间矛盾，促进团队协作
及时介入调解
当员工之间出现矛盾时， 应及时介入调解，了解双 方诉求，促进双方沟通和 理解。
2024/3/26
公正处理纠纷
在处理员工之间的纠纷时 ，应公正、客观、不偏袒 任何一方，维护团队的和 谐与稳定。
加强团队协作培训
通过团队协作培训、团队 建设活动等方式，增强员 工的团队协作意识和能力 。
19
案例二：某服务行业TWI推广经验
1 2
TWI在该服务行业的应用背景
介绍TWI在该服务行业的应用背景和实施目的。
TWI推广策略与措施
详细描述TWI在该服务行业的推广策略、关键措 施和实施效果。
3
成功因素与借鉴意义
分析TWI在该服务行业成功推广的关键因素和对 其他行业的借鉴意义。
2024/3/26
2024/3/26
25
2024/3/26
THANKS
感谢观看
26
在一段时间的实施后，对改善效果进 行全面评估，总结经验教训，并针对 遗留问题制定进一步的改善计划。
跟踪和监控
在实施过程中，持续跟踪和监控改善 措施的效果，及时发现问题并进行调 整。
2024/3/26
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工作关系（JR）建立与维护
04
策略
2024/3/26
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了解员工需求，建立良好关系
深入了解员工需求
员工素质的有效手段。
03
逐渐在全球范围内推广
随着日本经济的崛起和全球化进程的加速，TWI逐渐在全球范围内得到
推广和应用，成为现代企业重要的培训方法之一。
4
TWI核心理念与特点
以现场为中心
TWI强调以现场为中心，关注生产现 场的实际情况和问题，通过现场观察 、分析和解决来提高工作效率和质量
TWI讲解
Title
Add your text
一线主管 承担指导员工 的责任
标准作业 是对员工的 要求
工作指导的作用
工 作 指 导 ， 让 部 属 正确地
使用口传授
安全地
有效地
目 前 现 状
没做给他看 培训后没有现场验证 培训未按标准书
迅速领悟工作方法
原汁原味儿不出差错
怎么搞得？还不会？
员工没有掌握、是指导者没有教好！方法有问题！
不遵守设备操作规程、错误操作
员工工作散漫，责任感不强，牢骚多
不遵守公司、部门规章制度
？？？？？？？？？？？？？？ ？？？？？？？？？？？？？？
放任不管？ 必须采取措施
效益
造成 生产停顿 质量下降 成本浪费 安全事故 设备损坏 还有？？？
制造现场涉及到： 人、机、料、法、环等不良现象， 行为，为采取相应措施， 会给生产带来影响的 都是问题 越早的意识到问题、就越容易解决
让他试做纠正错 误、让他边做边 说出主要步骤、 让他边做说出要 点、让他说明要 点的理由，并确 认他完全掌握。
安排他具体工 作、指定可以 帮助他的人、 经常不断的检 查、鼓励他提 出的问题、逐 渐减少指导的 次数。
作业分解表
作业分解表
姓名 作业内容 变化
张三
李四
王五
赵六
冯七
软包机操作
√
×
√√Leabharlann ×互力机操作TWI知识讲解
刘根群
TWI知识讲解
TWI （Training Within Industry）
TWI
英文原意： 在企业内部 （不脱产） 的培训
日本根据 课程内容 译为： 监督者技 能训练
中国依据 日文译为 ： 一线主管 技能训练
TWI简介
一、什么是TWI？TWI（Training within Industry for Supervisor）是一套针对一线管理者设计的成熟、简单、实用、有效的标准训练教程，通过工作教导（JI）、工作改善（JM）、工作关系（JR）三个模块训练一线管理者教导部属、改善工作、领导团队等必备技能，使之能够有效指导一线员工，从根本上解决生产和管理中的各种问题，实现效率提高、品质改善、成本控制等企业目标。
该教程在欧美日韩等国均由政府通过职业立法进行推广与实施，风行60年长盛不衰，是目前世界上单体培训人数最多、持续时间最长、效果最显著的基层管理经典教程。
也是企业推行精益生产、标准化作业和全面质量管理的基础。
这种训练的基本理念就是：1、尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
2、用科学的方法，要消除工作中的不合理、浪费及不均衡。
另外，TWI标准训练的特征是：1、定型化。
2、是通过讨论与实际练习来进行。
3、与知识相比更重视技能，与知道相比更重视会做。
4、浅显易懂，有速效性。
TWI来自于下面英文单词的字头：T ···················· Training ... (训练)W ··················· Within ...... (内部的)I ····················· Industry ... (企业)for Supervisors）(针对诸位主管)二、TWI能够解决什么问题生产现场是存在问题的，从问题的种类来分，大致可分为两类：(A)关于人的问题；(B)关于物的问题。
TWI
使 用 电 脑 作 业
开机
点击开始菜单
使用 关机
开闭电脑 等待开机
关闭电源
点击开始菜单里的“关机”选项
点击“关机”菜单中的“确定”按钮
对方没有学会
是因为 是因为
我没有教好
Microsoft Excel Worksheet
Job Instruction 工作指导技能四个阶段
1.学习准备 1.学习准备
2.传授工作 2.传授工作
将主要步骤， ⑴ 将主要步骤，一步一步地讲给 他听，做给他看。 他听，做给他看。 ⑵ 明确强调要点 清楚、完整、耐心地教导， ⑶ 清楚、完整、耐心地教导， 说明要点的理由 ⑷ 注意不要超过他的理解能力
⑴ ⑵ ⑶ ⑷ ⑸
使学习者轻松愉快 告诉他将做何种工作 了解他对这项工作的认识程度 激发他学习这项工作的兴趣 使他进入正确的学习位置
如何做好指导的准备工作
1）制作训练预定计划表 2）对工作进行分解 3）准备好一切所需物品 4）整顿工作现场
训练预定表
高班长 班 03.3.2011 作 业 分 解 编 号 赵 先 生 钱 先 生 孙 先 生 周 先 生 吴 先 生 郑 先 生 王 先 生
生产变化
部品组装 配 装 线 配
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○ ○ ○
○
○
○ 3月下旬需 增加1 增加1人
电线打结
○
○
○
○
○
3\15
拧
紧
○
○
○
△3/4
○
○
调
整
○
3\20
○
人事变动 作业状况
3月31 日退休
对工作进行分解
TWI的培训计划
TWI的培训计划第一部分：TWI概述1.1 TWI的背景和起源TWI是在20世纪40年代由美国在日本占领军引入，并在日本制造业中得到广泛使用的。
TWI最初是作为一种生产技能培训工具，用于帮助日本企业提高生产效率和质量。
1.2 TWI的基本原则TWI的核心原则包括标准化、连续改进、参与式管理和员工培训。
这些原则是帮助企业建立良好的工作习惯和标准化操作程序的关键。
1.3 TWI的应用范围TWI的应用范围非常广泛，可以应用于生产领域、服务领域、医疗领域等各个行业。
TWI不仅可以帮助企业提高生产效率和质量，还可以提高员工的工作技能和知识。
第二部分：TWI培训计划2.1 培训目标了解TWI的基本原则和方法，培训对象包括所有员工，特别是生产岗位的员工。
2.2 培训内容（1） JI（工作指导）培训：通过学习标准化的工作程序和操作方法，提高员工的操作技能和质量意识。
（2）JR（问题解决）培训：通过学习解决问题的方法和技巧，提高员工解决问题的能力。
（3） JM（持续改进）培训：通过学习连续改进的方法和技巧，培养员工的改进意识和能力。
2.3 培训方式（1）班组内培训：在各班组组织培训，培训教材由公司统一发放。
（2）现场指导培训：由公司安排专业的培训师到各生产现场进行现场指导培训。
2.4 培训周期（1） JI培训：3天（2） JR培训：2天（3） JM培训：2天第三部分：TWI实施方案3.1 实施步骤（1）制定TWI实施计划，确定培训目标和内容。
（2）设计培训教材和教学大纲。
（3）开展班组内培训和现场指导培训。
（4）进行培训效果评估和反馈。
3.2 实施要点（1）确保培训内容和方式与实际工作密切结合。
（2）组织好培训师资，确保培训质量。
（3）加强与班组长的沟通，确保培训的有效落实。
第四部分：TWI培训效果评估4.1 培训效果评估指标（1）培训前后员工操作效率和质量改善情况。
（2）培训前后员工的技能和知识掌握情况。
（3）培训前后员工的工作满意度和改进意识。
TWI简介
一、什么是TWI？TWI（Training within Industry for Supervisor）是一套针对一线管理者设计的成熟、简单、实用、有效的标准训练教程，通过工作教导（JI）、工作改善（JM）、工作关系（JR）三个模块训练一线管理者教导部属、改善工作、领导团队等必备技能，使之能够有效指导一线员工，从根本上解决生产和管理中的各种问题，实现效率提高、品质改善、成本控制等企业目标。
该教程在欧美日韩等国均由政府通过职业立法进行推广与实施，风行60年长盛不衰，是目前世界上单体培训人数最多、持续时间最长、效果最显著的基层管理经典教程。
也是企业推行精益生产、标准化作业和全面质量管理的基础。
这种训练的基本理念就是：1、尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
2、用科学的方法，要消除工作中的不合理、浪费及不均衡。
另外，TWI标准训练的特征是：1、定型化。
2、是通过讨论与实际练习来进行。
3、与知识相比更重视技能，与知道相比更重视会做。
4、浅显易懂，有速效性。
TWI来自于下面英文单词的字头：T ..... Training (训练)W ..... Within (内部的)I ..... Industry (企业)（for Supervisors） (针对诸位主管)二、TWI能够解决什么问题生产现场是存在问题的，从问题的种类来分，大致可分为两类：(A)关于人的问题；(B)关于物的问题。
TWI就是帮助企业管理者带着问题意识去认识和解决这些问题。
(A) 在关于人的问题：员工必须具备以下三个重要条件：知识、技能、态度。
首先，如果知识不足，技能不熟练，就不能很好的工作，还有可能造成工作延误和质量低下等问题，解决这些问题的办法，就是通过「工作教导（JI）」的技能来解决。
其次，如果没有正确的工作态度，就可能对工作缺乏热情，不遵守规章制度，破坏工作现场的人际关系，最终妨碍工作的完成。
这个问题，可以通过利用「工作关系（JR）」的技能来解决。
TWI介绍
DON’T ACCEPT 不接受！ DON’T MAKE 不制造!! DON’T DELIVER 不传递!!!
39
成本
丰田公司对成本的认识 极限目标 浪 费 控测度 操作难度
０停滞 ０切换
０浪费 ０库存 ０故障 ０灾害 ０不良 ０救火
等 待 搬 运
动 库 作 存
过多/过早 过 不 管 度 良 理
品质流程
安全流程 人事制度
质量标准与检查规范
点检 --- ---
品质确认
5S --- ---
异常路径
--- ----- ---
30
风暴知识
我们的一线主管要掌握哪些知识？
31
4. 一线主管的任务
人
Q C
质量 成本
机
料 法 环 管理对象 管理结果 （量化）
D
M S P
交货期
士气 安全 效率
32
风暴知识
8
3. TWI培训的重要性与内容
● 一个中心五个基本点
知 识 面（2个）
安全
改善技巧
技 能 面（3个）
※
安全是中心：既安定、安心
3. TWI培训的重要性与内容
JS—工作管理 ，使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。 JI—工作指导，使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，
2.制造业领袖对TWI的评价
面对日益激烈的全球变化，工厂的一线一线主管需要拥有基本的
管理技能，从而适应环境。出于对人性的尊重以及科学的研究， TWI 代表的生产主管技能在日本广为应用成为其工业发展的主要推动力。
日本经济低迷时期，TWI得以广泛应用于日本。此外，日本工业界亦
大力的推动了TWI在整个亚洲的应用。 从1950年开始，日本产业训练协会担负了在日本推动TWI使命。
TWI引进介绍
第一部分：企业导入TWI训练体系指南一、TWI简介1、什么是TWI？TWI（Training within Industry for Supervisor ）是一套训练一线主管、班组长的成熟、简单、实用、速效、国际通用的标准教程。
由二战时期美国军备局为保证军工生产所开发并取得显著成效，实践证明它给二战中的美国军工企业和整个工业提供了无价可估的支持。
二战后作为美援项目输出到世界各地。
TWI以其能快速为企业带来降低成本，提高品质，改善现状、提高效益等显著功效，深受各国政府重视和企业欢迎，并有多国政府通过职业立法进行推广与实施，是目前为止世界上单个项目培训人数最多、持续时间最长、效果最显著的基础管理技能训练教程。
特别是在日本，自1950年前后导入TWI至今，风行60年不衰。
是我们所熟悉的精益生产（TPS）、全面质量管理（TQC）、标准化作业、5S、工业工程（IE）等现代生产管理理论和方法的根源和基础，对全面提升战后日本综合国民素质和成就日本现代制造业功不可没。
说TWI是日本管理文化、管理哲学的的DNA也不为过。
2、TWI核心内容TWI通过JI（Job Instruction工作教导）、JR（Job Relations工作关系）、JM（Job Methods工作改善）三个高度定型化、标准化、模块化训练课程，以标准化、流程化的训练方式实现提升一线主管、班组长“教管改”的核心技能。
通过他们去教导部属，挖掘部属的潜力，与部属一起持续改善现有作业，消除生产过程的人材物浪费及不均衡、不合理，降低成本，提高团队的产出和效益。
（1）教导的技能（TWI-JI：Job Instruction）一线主管不仅自己要熟练掌握工作知识和操作技能，而且要能够将其准确无误地传授给下属，并指导他们在日常工作中不断改进与提高。
工作教导模块通过两个核心训练来提升一线主管的指导技能：一个是教导前的准备，包括制定训练预定计划表和工作分解表；一个是教导部属工作的四阶段法。
什么是TWI
什么是TWITWI是第二次世界大战时，由美国的技术人员开发并普及的一种训练方式。
1950年导入日本，在生产制造及服务商贸领域广泛应用至今，此外，也被活用于各行各业的职场，取得了巨大的实际成果。
课程共有工作教导（JI）、工作改善（JM）、工作关系（JR）三个模块。
这种训练的根本理念是：①尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
②用科学的方法，消除工作中的不合理、浪费及不均衡。
另外，TWI标准训练的特征是：①定型化。
②是通过讨论与实际练习来进行。
③与知识相比更重视技能，与知道相比更重视会做。
④浅显易懂，有速效性。
TWI来自于下面英文单词的字头。
T ..... Training (训练)W ..... Within (内部的)I ..... Industry (企业)（for Supervisors） (针对诸位主管)TWI能够帮助企业解决什么问题生产现场是存在问题的，从问题的种类来分，大致可分为两类：(A)关于人的问题；(B)关于物的问题。
TWI就是帮助企业管理者带着问题意识去认识和解决这些问题。
(A) 在关于人的问题：一个合格的员工必须具备以下三个重要条件：知识、技能、态度首先，如果知识不足，技能不熟练，就不能很好的工作，还有可能造成工作延误和质量低下等问题，解决这些问题的办法，就是通过「工作指导（JI）」的技能来解决。
其次，如果没有正确的工作态度，就可能对工作缺乏热情，不遵守规章制度，破坏工作现场的人际关系，最终妨碍工作的完成。
这个问题，可以通过利用「工作关系（JR）」的技能来解决。
(B)关于物的问题：工作不顺手，物品的移动和搬运太费手脚，不易处理等等，由此对质量、生产、成本产生不良影响。
针对此类问题，可以通过「工作改善（JM）」来解决。
以上的内容，可用以下图表来表示。
工作现场的问题和TWI的主要关系(注释)JI ............. Job Instruction 业务技能的教导方法JM ............. Job Methods 工作改善JR ............. Job Relations 员工的管理方法主管必备的五个条件1.什么是主管TWI中所说的主管，不仅指职务分工制度上的组长，班长等人，也指在现场上实际管理着几个人，以及那些教育或指挥其他人工作的人。
TWI培训
工作教导的要领
说给他听 (KNOW-WHY) 做给他看 (KNOW-HOW) 让他做做看 (TRY & CHECK) 夸奖一番(FEELING-SONG)
7
学习与记忆的关系
学习
听
看
听
+
看
听+看+讨论+做
听+看+讨论
8
工作教导的四个阶段
1.学习准备
⑴ 让学习者保持轻松的心情 ⑵ 将学习内容告知学习者 ⑶ 了解学习者对工作的认识程度 ⑷ 制造使学习者乐于学习的气氛 ⑸ 使学习者进入正确的位置
直接影响企业发展状况。TWI培训通过班组长角色转换、工作教导技能、 改善技能、用人技能和工作安全等方面对一线管理人员进行教导，使之 能够高效指导一线操作员工，从根本上解决生产中的各种问题，达到生 产效率提高、品质改善、成本控制的企业目标。
3
Title
TWI训练出来的技能的应用
角色定位
安全管理 教育训练 工作改善 人际关系
－以左手拇指及食指將圆圈缓 缓向下调整，使线结靠近双 將圆圈向下调整
头电线的交叉点
－拉结实………… (第3圖)
拉结实
13
Title
3、思考
14
Title
我们部门有很多的东西流于形式，比如作业指导书，维护计划等等 ，知道的人，可以看明白，不知道的人看的迷迷糊糊，我们现在要 做的就是把这些东西做成图文并茂的标准文件
PPE
2014-11-11
1
Title
1、TWI介绍 2、教育训练 3、思考
2
T1i.t什le么是TWI
TWI（Training Within Industry） 即为督导人员训练，或一线主管技能培训； 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程， 被欧、美与日本等先进国家广泛应用。 企业中的一线管理人员（我们称之为“督导者”），他们的知识技能水平
TWI简要概述
TWI简要概述什么是TWI？TWI代表"Training Within Industry"，意为“组织内部培训”。
这是一种管理方法，旨在通过培训和开发员工，提高生产效率和质量水平。
TWI的基本原则TWI是基于下列几个基本原则构建起来的：- 标准化工作：通过制定明确的工作标准，确保所有员工在相同任务上执行相同的操作，以提高效率和质量。
- 提供培训：给员工提供必要的技能和知识培训，使他们能够胜任自己的工作。
- 提倡安全：将安全作为员工工作的首要考虑，确保他们在工作时的安全。
TWI的组成部分TWI包括以下三个组成部分：1. 作业指导（Job Instruction）：教导员工如何正确地执行特定的工作任务，确保每个员工都能独立地完成工作。
2. 问题解决（Job Methods）：通过培养员工解决问题的能力，改进工作流程，提高效率和质量。
3. 人员关系（Job Relations）：确保良好的员工关系，提高员工的工作满意度和忠诚度，减少员工流失率。
应用TWI的好处应用TWI的好处包括：- 提升生产效率：通过标准化工作和培训员工，提高工作效率和产量。
- 提高产品质量：确保员工按照标准工作，并通过培训提高他们的技能水平，从而提高产品质量。
- 培养团队合作精神：通过良好的人员关系管理，增强员工之间的合作和团队精神。
- 减少成本：通过效率提升和质量改善，降低废品和修正成本，从而减少生产成本。
结论TWI是一种有效的管理方法，通过标准化工作和培训员工，能够提高生产效率和产品质量。
应用TWI可以带来诸多好处，帮助组织取得更好的业绩和竞争优势。
TWI简单介绍
TWI简单介绍TWI（Teamwork and Interpersonal Skills）是一种在工作环境中提供有效团队合作和人际交往技能的方法。
该方法旨在帮助员工更好地协作、沟通和解决问题，以提高团队的工作效率和绩效。
主要特点- 团队合作：TWI注重培养团队合作精神，使团队成员能够有效地协同工作。
通过培养员工的合作能力，可以优化工作流程，实现更高水平的协作和协调。
团队合作：TWI注重培养团队合作精神，使团队成员能够有效地协同工作。
通过培养员工的合作能力，可以优化工作流程，实现更高水平的协作和协调。
- 人际交往：TWI强调员工之间的积极沟通和互动。
这种方法帮助员工发展良好的人际关系，增强合作能力和互信。
良好的人际交往能够促进信息流动和知识共享，有助于团队的整体发展。
人际交往：TWI强调员工之间的积极沟通和互动。
这种方法帮助员工发展良好的人际关系，增强合作能力和互信。
良好的人际交往能够促进信息流动和知识共享，有助于团队的整体发展。
- 问题解决：TWI通过培养员工的问题解决能力，帮助他们更好地应对挑战和困难。
员工研究如何有效地分析问题、提出解决方案，并在团队中协作解决问题。
这种能力对于团队的成果和持续改进至关重要。
问题解决：TWI通过培养员工的问题解决能力，帮助他们更好地应对挑战和困难。
员工学习如何有效地分析问题、提出解决方案，并在团队中协作解决问题。
这种能力对于团队的成果和持续改进至关重要。
实施步骤TWI的实施通常包括以下步骤：1. 培训：首先，员工会接受与团队合作和人际交往能力提升相关的培训。
培训内容包括团队沟通技巧、冲突管理、协作方法等。
培训：首先，员工会接受与团队合作和人际交往能力提升相关的培训。
培训内容包括团队沟通技巧、冲突管理、协作方法等。
2. 实践：员工通过实际工作中的团队项目和任务进行练和应用。
实践是巩固培训内容的关键，帮助员工将所学的技能运用到实际工作中。
实践：员工通过实际工作中的团队项目和任务进行练习和应用。
什么是TWI
什么是TWITWI(Training Within Industry),即为督导人员训练，或一线主管技能培训，其源于二战后,美国生产局重建日本经济,发现日本技术劳动力潜力极为雄厚,但缺乏有效的督导人员,故引进TWI训练,培训了大量的督导人员的能力,日本政府认识到此培训的重要性,为此组织企业成立日本产业训练协会,并由日本劳动省大力推广,对二战后日本经济得以迅速发展起到了极大的促进作用，现已是各个国家训练企业督导人员的必备教材。
TWI在1950年由日本国家产业界引入日本以来，目前为止，至少有一千万的日本企业界领导、专业人员及员工都受到了TWI的培训，或其系统培训之一。
TWI是实施精益生产，丰田生产方式，TPM，5S 等各项工具和系统的基础。
其为日本产业的发展做出了重大的贡献。
TWI简介及特征TWI简介：TWI 是一套针对生产基层主管设计的成熟课程，至今仍被欧、美与日本等先进国家广泛应用，日本Toyota 公司总裁曾说，丰田生产模式中最重要的还是TWI;VSM的创始人John Shook极其推崇TWI，认为TWI是丰田生产体系成功的关键，并在美国积极组织学习推广TWI。
TWI主要内容包括：工作教导(JI)——使基层主管能够用有效的程序，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令;工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能;工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
工作安全(JS)——使基层主管学习如何使类似灾害事故绝不再犯的对策和方法。
TWI 是一套成熟、简单、实用、有效的课程，可协助企业建立工序、落实管理并稳定成长。
TWI四大特征：TWI(Training Within the Industry),是针对一线班组长培训的基础课程。
为彻底掌握基础原理与原则，高度定型化、标准化的课程具有很强的可复制性;把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，更加具体，实践性强;比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。
什么是TWI
什么是TWITWI是第二次世界大战时，由美国的技术人员开发并普及的一种训练方式。
1950年导入日本，在生产制造及服务商贸领域广泛应用至今，此外，也被活用于各行各业的职场，取得了巨大的实际成果。
课程共有工作教导（JI）、工作改善（JM）、工作关系（JR）三个模块。
这种训练的根本理念是：①尊重人性，即承认世间每一个人的存在价值及尊严。
②用科学的方法，消除工作中的不合理、浪费及不均衡。
另外，TWI标准训练的特征是：①定型化。
②是通过讨论与实际练习来进行。
③与知识相比更重视技能，与知道相比更重视会做。
④浅显易懂，有速效性。
TWI来自于下面英文单词的字头。
T ..... Training (训练)W ..... Within (内部的)I ..... Industry (企业)（for Supervisors） (针对诸位主管)TWI能够帮助企业解决什么问题生产现场是存在问题的，从问题的种类来分，大致可分为两类：(A)关于人的问题；(B)关于物的问题。
TWI就是帮助企业管理者带着问题意识去认识和解决这些问题。
(A) 在关于人的问题：一个合格的员工必须具备以下三个重要条件：知识、技能、态度首先，如果知识不足，技能不熟练，就不能很好的工作，还有可能造成工作延误和质量低下等问题，解决这些问题的办法，就是通过「工作指导（JI）」的技能来解决。
其次，如果没有正确的工作态度，就可能对工作缺乏热情，不遵守规章制度，破坏工作现场的人际关系，最终妨碍工作的完成。
这个问题，可以通过利用「工作关系（JR）」的技能来解决。
(B)关于物的问题：工作不顺手，物品的移动和搬运太费手脚，不易处理等等，由此对质量、生产、成本产生不良影响。
针对此类问题，可以通过「工作改善（JM）」来解决。
以上的内容，可用以下图表来表示。
工作现场的问题和TWI的主要关系(注释)JI ............. Job Instruction 业务技能的教导方法JM ............. Job Methods 工作改善JR ............. Job Relations 员工的管理方法主管必备的五个条件1.什么是主管TWI中所说的主管，不仅指职务分工制度上的组长，班长等人，也指在现场上实际管理着几个人，以及那些教育或指挥其他人工作的人。
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空调TWI推行简介
一、背景
空调受季节变化因素影响，生产淡旺季明显且淡季转旺季的过渡期很短，空调的产量和对操作工的需求数量在旺季时呈爆炸式增长。
另外从公司新老员工的数量来看，新老员工人数的比例基本是在3：1，呈现出一种倒挂的状态，这一切都对公司制造部新员工的上岗培训提出了很高的要求。
二、培训现状
1. 班组级的技能培训
教练员主要依靠自己多年的工作经验向新员工传授技能，内容要点遗漏，内容要点与工艺标准要求不一致的问题普遍，新员工培训后并没有掌握上岗操作需要具备的基础知识和基本操作技能。
2. 新员工上岗后的培训
新员工上岗后由班组长根据人员缺口情况对新员工分配岗位并随机指定培训教练，教练一般由老员工担任。
由于老员工自身操作的标准化程度不够，新员工学习过程中经常是把老员工在生产中的一些不合理的操作方法带入到自己的操作过程中。
（1）培训内容逻辑顺序不够清晰，讲述内容的先后顺序和操作的先后顺序不一致，讲述过程中容易忽略某些要点环节。
（2）师傅在讲述过程中容易忽略“学员做，并由其说出操作要点”的过程，缺乏对新员工培训后掌握程度的即时评估。
（3）师傅在操作过程中容易忽略要点的讲解。
（4）师傅对新员工培训后掌握程度的评估方法掌握不够。
例如新员工是否掌握看图纸的方法部分，教授过程中师傅未有效的评估方法。
（5）培训内容标准化程度不够，老员工操作内容的标准不统一。
3. 由以上现象导致的问题点：
⏹新人角色转换太慢.
⏹培训标准化程度低
⏹品质事故不断.
⏹工作效率不高.
⏹员工士气不足.
三、TWI—JI模块的导入
从以上现状可以看出，我们急需给教练员提供一种标准化的培训方法，这种方法要求更好的结合现场、现物并能够保证新员工在较短时间内有效的掌握线体标准化的操作内容，为此我们引入了精益生产中的TWI培训方法。
TWI---Training Within Industry for Supervisors即“督导人员企业内训练”，它能提升现场人员解决问题的能力，领导部属达成工作指标、品质、交期、生产力，降低成本，做好管理工作。
TWI是一套发展相当成熟的训练课程，主要针对基层管理人员而设计的，要求学员将工作与课程相结合，使所学能确实运用于工作现场，透过对部属的培育与教导，进行经验传承；不断地思考并具体化改善的方法，提升工作的效率与效能；有效运用领导激励与沟通协调技巧，于组织内建立良好的工作关系，以带动整体企业的成功。
1. TWI四大特征
TWI(Training Within the Industry)，是针对一线班组长培训的基础课程。
为彻底掌握基础原理与原则，高度定型化、标准化的课程具有很强的可复制性。
把现场的问题和实习素材带入教室，通过讨论和实际操作进行，更加具体，实践性强。
比起知识更强调技术，比起“应知”，更重视“应会”。
讲义通俗易懂，有速效性，把“四阶段法”简明扼要的总结为一张卡片，易
2. TWI主要内容包括：
工作教导(JI)——使基层主管能够有效运用四阶段法，清楚的教部属工作的方法，使部属很快的接受到正确、完整的技术或指令；
工作改善(JM)——使基层主管能用合理的程序，思考现场工作上的问题与缺失，并提出改进方案，提升工作的效率与效能；
工作关系(JR)——使基层主管平时与部属建立良好人际关系，部属发生人际或心理上的问题时，能冷静的分析，合情合理的解决。
公司结合生产的特点在2009年度主要推行了TWI—JI模块，通过给基层管理人员建立一种标准、有效的培训方法。
四、工作教导（JI）的四个阶段
第一阶段学习准备
（1）使他平心静气
（2）告诉他将做何种工作
（3）查知他对这种工作认识的程度
（4）造成使他学习的气氛
第二阶段传授工作
（1）将主要的步骤一步一步地讲给他听，写给他看，做给他看
（2）强调要点
（3）清楚地、完整地、耐心地教导
（4）不要超过他的理解能力
第三阶段试作
（1）让他试作一一改正错误
（2）请他试作，并说出主要步骤；再让他做一遍，同时说出要点
（3）教导到确实了解为止
第四阶段考验成效
（1）请他开始工作
（2）指定协助他的人
（3）常常检查
（4）鼓励发问
（5）逐渐减少指导
五、TWI推进步骤
第一阶段，TWI培训的引入。
由综合管理部培训人员和制造部培训负责人制造部负责人对引入TWI培训内容达成共识，确定在制造部推行TWI培训。
第二阶段，制定培训计划，构建TWI项目推进小组，确定各小组成员职责。
在车间，由制造部张君副部长负责组建制造部各车间的教练线，负责制造部一线人员的技能培训
并制定制造部培训教练组管理日常暂行办法，对培训教练组成员进行统一管理。
由综合
管理部针对在校、上岗前和上岗后三个阶段的特点制定不同的培训课程和监督激励机制。
第三阶段，TWI项目的推行。
从TWI培训方法的导入、教练员培训内容的制定和修改入手，通过对制造部教练员、车间主任和班组长的培训，使各级人员掌握了TWI过程
的培训方法。
根据TWI讲授的内容模板，对现有的培训教材进行修订，保证教练在培训
的过程中能够将工位操作的要点贯彻到讲授过程中。
第四阶段，组建模拟教练线，由制造部各教练线提报教练线所需的各种工装工具，构建制造部离线培训的模拟线体，保证09年度新员工培训在一个安静的环境当中运用合
适的教学工具接受培训。
第四阶段，培训效果的验证和点检。
通过新员工上线的培训过程的点检、调查，确认培训方法和内容确实已经落实到新员工的培训过程中。
同时，制定对新员工技能掌握和教练员讲授效果的评价机制，并对优秀的新员工和教练员实施奖励。
六、TWI推进过程
TWI工位工作分解表.xls
2. 培训内容的监控
（1） 培训的内容：教材当中的培训要点在培训过程中均已涉及。
（2） 培训的强度：教练员为新员工的演示次数，要求培训周期在7天及以上的
工位演示次数不低于3次。
（3） 培训频率：上岗后，培训周期在7天及以上的工位，培训单元小组中的教
练每天应不少于对新员工2次指导。
（4） 培训验证：教练员是否通过让新员工个人操作验证新员工对培训内容的掌
握程度。
3. 培训效果评估
（1） 单机操作：考察单位时间产量与标准要求产量，计算达标率；
（2） 线体操作：根据线体节拍，考察在该节拍下员工在单位时间需完成的工作。
（3） 质量事故：考察新员工因个人操作不当造成的质量事故。
（4）
评估内容
2009培训评估.xls
（5）培训记录评估
教练员和员工需根据每天的培训计划和进人情况做相应的培训记录，记录表格内容包含：
1) 培训过程记录表
2)
训练进度表
2009年员工上岗实习记录表.xls
培训控制过程主要考察培训过程中培训讲师是否按照正确的培训方法，使用规范的培训教材，分阶段的正确的实施对新员工的培训。
七、 TWI 控制方法
1. 查验培训记录，由综合管理部、质量体系管理人员、各职能科室的部分巡检人员对员工在线培训的记录通过抽查、提问的形式进行点检控制，对未能按要求
2.提出重点
3.说明理由
4.流程化,量化
1.分解步骤 5.系统化练习 训练
预定表 工作 分解 准备 用具 整理 工作场所
记录培训过程或没有按照要求实施培训的班组及个人提出考核意见。
2. 现场观察提问：对新员工的技能通过观察提问等方式考察新员工的技能掌握程度。
3. 培训控制要注意：
（1）与培训师进行沟通；
（2）要抓住培训目标的大方向；
（3）要与受训者及时交流，了解真实反映；
（4）要运用适当的方式。
4. 考评过程
（1）制定出学员实际操作流程的进度；
（2）让学员独立操作，在此过程中，训练员要常常追踪，等学员熟练后，再减少追踪的频率；
（3）检查是否有遗漏或不正常的动作，如有必要则再一次指导练习；
（4）向学员发问问题，以判断学员对工作站的程序及标准的了解程度（不可只回答对或不对）；
（5）在训练后的14个工作日内进行检定，利用训练资料逐步检查被检定人员的操作程序，并确定理论考核90%合格，根据培训周期实操考核必须100%符合标准，如有机会点出现，则给予指导；
（6）程序检定完成后，以口头提出至少五个以上有关资料，确认学员均有正确的知识；
（7）操作过程确认没问题后，教练员在《新员工岗位技能培训效果验收汇总表》签名认可；
（8）对于工作人员的进步及成功给予正面的评估；
（9）鼓励学员经常学习训练资料，以持续执行标准程序。