碧桂园的SSGF新建造技术“曝光”!传说中的“花园工地”!

碧桂园的SSGF新建造技术“曝光”！传说中的“花园工地”！

近年来，从“中国制造”到“优质制造”，“工匠精神”正成为中国工业化进程的筑梦之魂。随着“工匠精神”日益成为时代的强音，越来越多企业开始注重如何打造“工匠精神”。作为全球绿色生态智慧城市的建造者，碧桂园紧跟时代的步伐，在东莞碧桂园茶山项目采用了最新的SSGF新建造技术，用独具匠心的建筑品质致敬购房者，向社会、公众展现碧桂园的工匠精神。碧桂园SSGF?建造新技术!这就是传说中的“花园工地”

近几天，关于碧桂园建筑施工采用的新建造技术，引起业界轰动。这是继万科住宅工业化后，碧桂园率先在东莞茶园项目实施了新的建造体系，碧桂园称该套体系为“SSGF”工法。该建造体系不仅让建筑质量更好了，速度更快了，在节约工期及管理成本上也更低了

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（注意：该视频为碧桂园内部汇报资料）

据碧桂园莞深区域副总裁孙军介绍，“这套工法是项目团队共同努力的成果，具有成本低、建造速度快、节能环保等特点，此外，项目还接受客户全天候到项目进行考察。”前不久项目开展了客户见面会，并获得了政府和业主的高度认可，更有购房者参观项目后表示，“房子就好像3D打印一

样”。“在项目首期开盘35分钟，推出的3栋产品就售罄了。”SSGF新建造技术是碧桂园集团推行的全新建造工艺，“SSGF”囊括了自愈合防水、爬架、铝模、全现浇外墙、高精度墙面、预制墙板、楼层节水系统、全穿插施工、高压水枪拉毛、PVC墙纸、整体卫浴、PC预制墙板等12项核心工艺，能缩短工期6-8个月，让中国造房水平提升了一个档次！今天就到现场给您逐一讲解▼

01一.碧桂园模块化预制内墙板工艺碧桂园武功，唯快不破碧桂园SSGF新建造技术以快著称，快的内力源于碧桂园的建筑模块化，预制内墙板即是基于预先精细设计，实现内墙板工厂化预制，现场直接安装，兼具节约资源，安装简便，品质优良等多重优势。预制墙板由水泥、陶粒、砂、水、外加剂等原料组成，内置冷拔低碳钢筋，经抽芯、高温蒸养等工序制成，具有强度高、耐火隔音等性能特点。它有多种规格和板型，设计、运输、施工方便，可适用各类型建筑内外墙使用（住宅、写字楼、酒店、厂房等）。预制内墙板经过预先精密设计，经工厂预制完成后，可直接运抵施工现场安装，辅以干拌砂浆、抗震胶垫、木楔、耐碱网格布等辅材，即可实现便捷安装，一次成型。02二.碧桂园全现浇外墙工艺碧桂园全现浇外墙定义：建筑外墙上及外墙以外所有传统设计中采用的砌体构件，如：剪力墙结构洞口的填充墙、窗台墙、阳台隔墙、阳台栏板、外立面线条或造型等，

全部采用钢筋砼构件，与主体结构实现一次现浇。通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系，对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化，主体结构一次浇筑成型，免除外墙二次结构和内外抹灰，实现结构自防水，减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。03三.碧桂园装配式构件工艺碧桂园装配式PC构件装配式混凝土结构，是相对于常见现浇混凝土结构而言，就是在工厂预制好混凝土构件，包括梁、板、柱、墙等，然后运输至现场进行吊装拼接，最终完成建筑物的现代建造产品。按照产品功能划分，类型包括：预制承台模、预制地梁模、PC 保温屋面板、PC路面铺贴、PC生活部品、飘窗、叠合楼板等。。轻质承台模PC装配式PC构件将传统混凝土现场浇筑转移到工厂预制，实现建筑构件模块化，工厂化生产，在提升产品质量与规格标准的同时，极大减轻现场作业难度和资源浪费，节省大量人工和材料，实现建筑安全性、功能性、等全方位转型升级。

04四.碧桂园结构拉缝工艺碧桂园结构拉缝原理及定义若将填充墙与结构受力墙柱全部刚性连接时，地震一但发生，由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形，将导致墙体开裂，情况严重将直接危害建筑物的安全，上述在非承重墙与承重梁、柱及墙之间做出来的缝称为结构拉缝。结构拉缝是由PVC材质制作而成，分水平缝及竖向缝，二种

材料的形状各有不同，长度厂家根据施工图工厂切割。安装前要仔细核对施工图，不能漏放，且水平拉缝方向不能放反，且一定要在合模前对结构拉缝材料安装质量进行验收。05五.碧桂园铝膜施工工艺碧桂园铝膜工艺铝模板，又名铝合金模板，是铝合金制作的建筑模板，较之传统木模施工技术，铝模解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑技术一项重大进步。铝模工艺优点：铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板各模块可以在多个项目中循环利用，其突出技术优点有：（1）施工周期短。流水作业快拆快建，大大提高施工进度，节约管理成本。（2）重复使用次数多，平均使用成本低。铝模板规范施工可翻转使用百次以上。（3）施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便，可以完全由人工搬运和拼装。（4）稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。（5）拼缝少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后，混凝土表面质量平整光洁，实现免抹灰，可节省批荡费用。（6）标准、通用性强，回收价值高。铝模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装，且最终回收价值高。（7）节能环保。铝模板系统所有材料均为可再生材料，大量减少传统木料等资源浪费，节能、环保、低碳。此项技术美国纽约

帝国大厦、加拿大米西索加玛丽莲梦露双塔也有使用。

06六.碧桂园智能爬架施工工艺智能爬架又称附着升降脚手架，是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架；附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

智能爬架——基本种类传统钢管爬架：传统钢管爬架在构造上同钢管双排架完全相同，即在4层半高度的双排架上安装提升系统，使其能够实现上升下降功能。传统钢管爬架成本相对较低。半钢式爬架：半钢式爬架在传统钢管爬架的基础上，采用特制连接件，将钢网片连接于外侧竖向钢管或者横向大横杆上，替换原安全网其他构造不变。架体高度为楼层4层半高度。由于钢网片较安全网重许多，成本高于传统钢管爬架，低于全钢式爬架。全钢式爬架：全钢式爬架在半钢的基础上，淘汰内部钢管，架体全部使用型钢、钢板等钢材组合加工而成。架体高度为楼层4层半高度。全钢爬架成本与其他两种爬架相比较高，但使用较多。智能爬架——显著优势：（1）替代传统落地式脚手架，一次搭设完成，随主体进度提升，封顶后空中解体拆除；（2）比脚手架安全隐患少，结构施工面更安全，封闭环境施工，杜绝高空坠落；（3）易于可视化和标准化管理，工地平面规划