浆砌片石(拱形)截水骨架路基二工班.

浆砌片石护坡(水沟)技术交底

浆砌片石护坡（水沟）技术交底一.具体设置形式具体设置形式见图纸。

二.技术要求2.1拱形骨架净距宽×高=3m×3m，拱部骨架截面为L型，宽0.5m，主骨架截面为U型，宽0.6m；主骨架嵌入路堤边坡深0.5m，拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m，外露截水槽0.1m，宽0.1m。

脚墙基础，底宽0.7m，高0.8m，地面以上高度0.7m。

护脚采用M7.5浆砌片石砌筑，厚0.4m。

2.2骨架以M7.5浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C15混凝土预制块砌筑，尺寸为（长）0.3m×（宽）0.3m×（厚）0.1m。

2.3骨架护坡与护肩作为一体，并采用C15混凝土预制块设截水槽，截水槽与排水槽连接。

沿线路方向每隔15m布置排水槽，排水槽采用C15混凝土预制块拼装砌筑，混凝土预制块截面成L形。

2.4沿线路方向每隔10~15m设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内全断面填塞沥青麻筋。

2.5为便于养护，在线路结构物两侧设宽0.6m，厚0.4m 的M7.5浆砌片石踏步。

三.施工要求3.1施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。

3.2为达到整体美观效果，施工时要求沿线路方向拱的位置和高度基本一致，要求从路肩处向下开始布置拱的位置，不足一个完整拱是，坡脚处采用半个拱形或部分拱形补充。

3.3骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。

3.4骨架内填土片面与骨架坡面保持一致。

3.5骨架应与截水槽同时施工，施工时要求水泥砂浆饱满，砌筑后边缘应回填好，夯填密实，防止表水侵入冲毁骨架。

四.材料要求4.1石料要求4.1.1片石强度不小于30MPa.4.1.2片石中部厚度不小于15cm，大面长度不得超过45cm。

卵形、薄片状者不得使用。

4.1.3片石表面洁净，无污渍，无裂纹。

4.2砂浆要求4.2.1砂浆强度等级为M7.5。

4.2.2砂浆必须使用机械拌合，不得人工拌合。

搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。

必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，施工队必须配备标定过的台称等计量设备。

路基护坡浆砌片石拱形骨架技术交底

一、所用材料1、石料：石料应选用色泽均匀，结构密实，不易风化，无裂缝、开裂结构缺陷的硬质石料，片石强度等级不小于MU 30。

片石最小厚度不小于15cm，镶面石料尺寸应稍大并具有平整的表面，使用前应修凿；在角隅处使用的片石应粗凿方正。

砌筑前，其表面泥土、水锈应清洗干净。

2、砂浆：①采用砂浆搅拌机拌制M7.5砂浆，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于2分钟。

严禁采用人工拌合。

砂浆运至作业面临时存放时要先在地面铺一干净的铁皮，然后将砂浆存放于铁皮上，严禁直接存放在地上。

砂浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。

已凝结的砂浆严禁使用。

在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。

砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

（水泥：砂子：水理论配合比为1：5.22：0.85）②砂浆试件的制作每拌合100m3(不足100m3按100m3计)砂浆制作一组试件，一组试件由6块试块组成，试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。

制作时将砂浆分两层（每层约40mm）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm、长度200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。

第二次插捣完毕后，用抹刀沿模壁插数次，使砂浆高出模壁6～8mm。

试件成型后0.5～1小时，再用抹刀刮掉多余砂浆，并抹平表面覆盖养护，养护温度25℃左右。

养护24小时后，进行脱模并送至试验室进行养护。

二、砌体砌筑1、根据技术员复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺丈量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。

分段位臵设在沉降缝处，分层水平砌缝大致水平。

各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝，不能产生通缝，砌缝应饱满，完全充满砂浆，不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。

定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料，定位砌缝满铺砂浆，不得镶嵌小石块。

浆砌片石拱形骨架护坡技术交底大全

技术交底一浆砌片石拱形截水骨架护坡（一）设计说明拱形截水骨架防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。

使用的砂浆必须有配合比和强度试验，并留够试件。

石子强度应符合设计要求。

施工用砂浆，应用机械拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。

砌筑片石间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。

勾缝应于路堤己趋稳定后进行。

（二）施工准备1、技术准备施工前技术人员应认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

2、机械、人员准备1）人员配置要求：2)每个工作面配置机械数量:3、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。

砂浆水泥采用南召P·042.5水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。

所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。

（三）施工过程控制1、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。

刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1：1.5。

2、护坡放样路基填筑成型后，技术人员进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为3m、骨架之间间距为60cm、沿线路方向每隔10.8m设一条3cm沉降缝、踏步宽度为60cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。

3、护坡基槽开挖基槽开挖采用机械进行开挖、人工配合修整。

开挖时，先用小挖机按照预先撤好的石灰线进行开挖，开挖时两边和开挖深度预留5cm，挖机开挖完成后人工用铁锹、洋镐进行修整。

基槽开挖成型后深度为80cm。

4、骨架砌筑1)砂浆拌制①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求M10;②拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性:③砂浆随拌随用，保证搅拌一次砂浆在2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。

④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每100m3砌体为一批，不足100m3也按一批计。

路堤边坡拱型骨架护坡技术交底

交底内容:
编制：复核: 签收：年月日
交底内容:
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外，还要以书面形式进行技术交底；
编制：复核：签收：年月日注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外，还要以书面形式进行技术交底；
附属二工班
交底内容：
(1)透水土工布：质量400g/m2,厚度》2.8m ;断裂强力》20.5kN/m,断裂伸长率：纵向 < 60%CBR 顶破强力》3.5kN ;等效孔径090=0.07〜0.1m ；渗透系数1.0〜3.0 x 10-
cm/s ；撕破强力:纵向〉0.56kN ，横向〉0.56kN.
编制：复核：签收：年月日
注：①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底书外，还要以书面形式进行技术交底；
工程名称
现浇式拱型骨架护坡
2011年07月26日
主送单位
C25混凝土帽石。

浆砌片石、干砌片石施工技术交底(按照3月3日建指文件修改)

技术交底书单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制：复核：签收：主送单位编号工程名称浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工日期关于浆砌片石护坡、锥体、干砌护肩施工施工的具体技术要求如附页附页：技术交底一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。

片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。

2、砂浆：⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。

现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。

⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。

当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。

已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。

⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。

现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。

为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。

边坡防护工程施工方案

边坡防护工程施工方案本项目路基边坡防护工程施工包括路基挡土墙、抗滑桩、锚索框架梁防护、框架梁植草防护、预应力锚杆框架梁防护、路基抗滑挡墙施工等。

（1）浆砌片石浆砌片石截水骨架护坡施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

施工时先砌筑骨架衔接处，自下而上逐条砌筑骨架；为便利养护，在适当位置设置阶梯踏步。

砂浆采用机械集中拌制。

砌体采用坚硬、不易风化的片石挤浆法砌筑。

砌筑石块顺序自下而上进行，石块立砌，砌缝错开，石块之间镶紧，缝隙间用小石块填满。

（2）挡土墙挡土墙采用M7.5浆砌块石、M7.5浆砌片石、混凝土和片石混凝土浇筑。

挡土墙基坑开挖应避开雨季，保证槽壁平整坚实，基底平顺，无积水。

砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。

砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。

对于基础的第一层砌块时如基底为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。

各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。

砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。

扶壁式挡墙采用集中拌合站拌制混凝土，混凝土搅拌运输车运送混凝土，吊车提升混凝土，料斗入模，分层浇筑，机械振捣，洒水养护的方法施工。

墙基沿线路方向坡度陡于5%坡度时，基底做成台阶式。

墙后地面横坡陡于1：1.5时，将地面挖成台阶和进行必要的处理后再进行路基填筑。

（3）抗滑桩施工抗滑桩桩基土质采用人工开挖，石质采用浅眼松动爆破法挖掘成孔，分节护壁，汽车吊车安装钢筋骨架，灌注混凝土成桩。

施工准备：施工前，根据工程地质和水文地质条件，选择确定开挖方法和孔壁支护类型，测设桩位。

孔口护壁：桩孔壁支护采用现浇混凝土方法施工，先在孔口浇筑高约30cm 的混凝土井圈护壁，每次混凝土浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的垂直度和平面位置。

开挖：挖孔采用分节开挖的方法，每节高度为0.6～2.0m，随挖随支护。

浆砌片石拱形骨架护坡专项施工方案

路堤拱形骨架护坡专项施工方案第一章编制根据及原则一、编制根据1、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段施工合同。

2、湖南省龙山至永顺高速公路第15合同段两阶段施工图设计。

3、《公路路基施工技术规范》（JTJ F10—）.4、《公路工程集实验规程》（JTG E42—）5、《公路工程水泥混凝土实验规程》（JTJ 053—94）6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）7、《公路工程质量检查评估原则》（JTG F80/1—）8、我公司既有技术水平、施工队伍及机械设备状况。

9、我公司类似工程施工经验。

二、编制原则1、根据工程实际状况，因地制宜地制定切实可行的施工方案，合理安排施工顺序，保证施工目的的圆满实现。

2、合理布置施工现场平面，尽量减少工程消耗，减少生产成本。

3、积极采用、推广新工艺、新技术和新材料，增长产品的科技含量。

4、采用平行、流水施工措施和网络筹划技术组织施工，进行有序、均衡、持续的施工。

第二章工程概况一、工程简介湖南省龙山至永顺高速公路地处湘西武夷山腹地，呈南北向纵贯湘西地区，位于湘西自治州龙山县、永顺县，为湘鄂两省西部地区一条重要的出省通道。

本项目起点位于龙山县甘壁寨村，与拟建的湖北恩施至来凤高速公路对接；终点位于永顺县泽家镇海洛村，与在建的张家界至花垣高速公路和拟建的永顺至吉首高速公路相连。

本合同段为湖南省龙山至永顺高速公路项目第15合同段，位于永顺县首车乡伴湖村境内，起点桩号为K57+000（接本项目第14合同段终点），终点桩号为K59+761.9，全长2.762km。

重要技术原则表二、工程自然条件1、地形地貌路线走廊带位于湖南省西北部中低山、丘陵区，路线所经地带处在武陵山脉地，重要为中低山和丘陵地貌，地势总体西高东低。

地形受岩性和构造控制极为明显，形成一系列北东向平行相间排列的雁行式山地和盆地，沿线岭谷相间、切割深密。

地表溪流切割剧烈、水系发育，呈树枝状和格状分布。

沿线山高林密，乡村水泥路只能达到部分路段，施工条件相对较难。

M10浆砌片石拱型截水骨架护坡技术交底+埋入脚墙(路堑最新)2017.06.20

窗口上部及左右周边安装C25预制混凝土板作为拦水坎，厚10cm，嵌入护坡20cm，外露10cm。
护坡沿线路方向每隔3个拱设伸缩缝一道，宽2cm，缝内填塞沥青麻筋，填塞深度为20cm，伸缩缝的位置设置在支骨架中间。
边坡按照80m左右于主骨架处设置一条1m宽的踏步，净宽为0.6m，踏步厚60cm，单级高20cm。
混凝土预制块（mm）
1
表面砌缝宽度
≤40
≤20
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200
—
3
两层间竖向错缝
≥80
≥100，困难时丁石上下只能一面有竖缝
4
三块石料相接处的空隙
≤70
—
5
砌筑方式
—
一丁一顺
6
砌筑方法
挤浆法、底层坐浆
挤浆法、底层坐浆
混凝土预制块允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
边长
6、坡面修整
施工前必须清刷、平整坡面，如有空洞应采用M10浆砌片石或混凝土嵌补。
7、浆砌施工
1）采用立样架挂线法控制尺寸、位置和平整度。
2）采用挤浆法分层、分段砌筑，自下而上进行，分段位置宜设在伸缩缝处，两相邻段的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
3）各砌层应先砌外圈定位砌块，再砌镶面和填腹砌块，并应使内外层砌块交错搭接连成整体。定位砌块选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
4）勾缝应牢固结实，宽窄均匀，深浅一致，周边清洁，形式美观。凹槽内表面光洁、无毛糙、起砂现象。
9、砌体养护
砌体砌筑完毕应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护期不得少于7d。
10、客土绿化

浆砌片石、干砌片石施工技术交底(按照3月3日建指文件修改)

技术交底书单位：中铁十四局宁启铁路复线电化工程项目部二工区编制：复核：签收：附页：技术交底一．浆砌护坡（桥台护锥）、干砌路肩施工相应技术要求1、片石：⑴砌体所用石料不得采用表面有泥皮、水锈、风化严重的片石，如表面局部存在泥皮、水锈时必须进行人工凿除干净。

片石中部厚度不小于15cm，不得采用过小片石砌筑，避免影响砌体外观质量；同时片石至少有一个平面，如条件不足可采用人工修面，以确保砌体外表面平整美观；⑵形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm；用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm.所用片石抗压强度不得小于MU30。

2、砂浆：⑴按设计要求，我区段浆砌主体所用砂浆为M7.5号，抹面、勾缝砂浆标号不低于M10；⑵材料要求：拌合砂浆采用试验室检验合格的赣江中砂，不得采用含泥量较高的山砂或其他不合要求的砂料；所用水泥为扬州亚东袋装P.o42.5水泥，进场水泥要及时检验，检验合格后方可使用。

现场袋装水泥存放必须采取下垫上盖的方法，以免受潮，如有受潮结块的水泥将不得进行拌合使用；超过3个月时间的水泥必须通知试验室进行检测，检测合格后方可使用。

⑶砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性；⑷砂浆应随拌随用。

当运输或储存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。

已凝结的砂浆，严禁使用；⑸每100m3砌体，应做一组砂浆强度检测试件（70.7mm的立方体试件），并做好养护。

⑹拌合要求：砂浆拌合必须采用机械拌合，根据现场条件可采用拌合站罐车集中供应或现场小型发电机发电砂浆搅拌机拌合的方式供应。

现场机械拌制时，必须采用磅秤标定，根据试验室提供的配料单进行施工配比，准确标定好每盘拌合用砂、水的质量。

为保证砂浆的拌合质量，每盘砂浆拌合时间不低于2min，拌合后的砂浆颜色要均匀，流动性、和易性良好，不得出现灰条、松散现象，现场基本目测方法是色泽均匀、手握成团，砌筑时不得从灰刀流下即可。

拌合的砂浆要做到随拌随用，不得搁置时间过长，已经初凝的砂浆不得再行使用。

M7.5浆砌片石拱形骨架护坡技术交底

拱形截水骨架护坡技术交底
单位: 中铁七局石武客专河南段项目部一分部
工程名称：路基
交底项目：骨架护坡
交底内容：拱形截水骨架护坡技术交底
交底时间：
交底内容：
一、施工里程
平台以上路堤，DK703+191.41~+240、DK703+845~+894.2段路堤两侧拱形骨架内种采用空心砖客土植草+栽种灌木防护，DK703+240~DK703+845段路堤两侧拱形骨架内种采用客土植草+栽种灌木防护，
5 、窗内植物栽种应在适宜生长的季节进行。
四、质量控制
1、砌体施工应符合《客运专线铁路混凝土和砌体施工规范》的要求，施工中严格按照配合比计量施工。
2、现场必须使用检验合格料石。
3、浆砌施工后必须进行洒水养护,养护时间不得少于14天。
五、施工安全措施
1、施工前，对全体施工人员进行安全技术交底和安全教育；
三、护坡砌筑
1、骨架护坡起、终点侧边及顶部0.5m宽，底部基础0.8宽设镶边，镶边ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ基础及骨架均采用M7.5浆砌片石。
2、拱形骨架净距宽3m，骨架间距3m。主骨架截面为U型，宽0.1m挡块+0.4浆砌片石+0.1m挡块，拱骨架截面为L型，宽0.1m挡块+0.4m浆砌片石。主骨架嵌入路堤边坡深0.7m，拱骨架嵌入路堤边坡深0.5m，外露截水槽高0.1m，嵌入路堤边坡0.2m。骨架以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑。截水槽采用C15素混凝土预制块砌筑，尺寸为0.3m（长）×0.3m(宽)×0.1m（厚）。
四、施工要求
1、施工前应清刷坡面浮土，填补坑凹并拍实使坡面平整。
2 、骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样，开挖沟槽。先砌筑骨架的衔接处，再砌筑骨架的其他部位，当不为整拱时，应至上而下布置骨架，详见设计图

浆砌片石拱形骨架施工技术交底

施工技术交底项目单位名称：中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号：工（2015)- 单位工程名称路基边坡防护里程/桩号DK216+008—DK230+013 设计文件图号路基工程设计与施工参考图集施工部位截水拱形骨架交底主要内容：一、适用范围适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部管段内截水拱形骨架施工。

二、施工方案、工艺及要点2。

1 施工工艺流程截水拱形骨架施工流程图2.2 施工总体工况说明1、填高3m〈H<12m路堤骨架护坡,主骨架净距为3m，拱间净距为3m,主骨架厚度为60cm，支骨架厚度为40cm；2、填高12m〈H<20m路堤骨架护坡和一般地区路堑骨架护坡,主骨架净距为2。

5m,拱间净距为2.5m，主骨架厚度为60cm，支骨架厚度为40cm；3、填高H>20m路堤骨架护坡和膨胀土地区路堑骨架护坡，主骨架净距为2。

5m,拱间净距为2.5m，主骨架厚度为80cm,支骨架厚度为0。

6cm；4、邵东货场DK216+008-DK217+200区段内因填料变更设计，填高H>3m路堤均采用拱形骨架护坡，主骨架净距为2。

5m，拱间净距为2.5m，主骨架厚度为80cm，支骨架厚度为0.6cm；5、边坡过高时应分级设置平台，平台宽度一般不小于2m;2.3、施工准备1、技术准备组织工程部、实验室、测量队、作业队等有关人员进行熟悉边坡拱形骨架设计图纸以及施工技术规范要求,并认真组织学习施工方案及工艺要求，质量检测标准及质量操作要点,材料质量要求及检测方式频率等。

2、材料及砂浆、混凝土配合比设计准备采购材料进场前，应先通过试验鉴定，合格后才可以采用。

提前做好砂浆配合比设计及截水槽砼配合比设计。

3、劳动和料具准备根据挡土墙的工程数量及进度要求，恰当组织好劳动力。

拱形骨架施工所需片石、砂、水泥等要能满足施工需要。

2。

4、施工方法截水拱形骨架内正视图（1)测量放样测量队根据设计图纸要求分段放样,确定路基边坡坡率、边坡上、下线，注意边坡坡脚处的放样,保证路基纵、横向线形的顺畅与边坡整体性的圆顺性。

浆砌片石、扶臂挡墙、顶管、雨污水管道的施工技术交底及安全交底

挡墙砌筑工程安全施工技术交底记录年月日第1页共2页第2页共2页挡土墙工程施工安全技术交底一、基坑开挖1、开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。

发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。

2、开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

3、挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度、坡度、土质情况而定。

一般应不小于1.0m，堆放材料及机具时距坑边应不小于1.0m。

4、采用桅杆吊斗或皮带运输机出土时，应检查吊斗绳索、挂钩、机具等是否完好牢固。

吊斗升降时，坑内作业人员应躲在吊斗升降移动范围以外。

吊斗不使用时，应及时摘下，不得悬挂。

5、在水中挖基，应备有便于出入基坑的爬梯等安全设施。

6、开挖中，当坑沿顶面裂缝、坑壁松塌或遇有涌水、涌砂影响基坑边坡稳定时，应立即加固防护，检查确认安全后，方可继续作业，否则立即撤出人员和设备。

7、基坑需机械抽排水开挖时，须配备足够的抽排水设备，抽水机及管路等要安放牢靠。

8、小型桥涵施工，如不能保证车辆通行时，应事先修好便道或便桥（涵），并在修建桥涵的公路两端设置“禁止通行”的标志。

9、基坑开挖如在老路面边侧，在施工时，须在基坑两端设置前方施工、车辆慢行的标志。

夜间还需在开挖处设置反光标志。

基坑开挖深度大于1m时，在基坑四周设置坚固的围栏，围栏高度1.5米，横杆间距不大于0.25米，以防止出现坠坡现象。

10、人工修整基底时，施工人员须佩戴安全帽，并注意开挖破面的稳定性。

人工在基底修整，坑边严禁机械作业。

11、基坑开挖需要爆破，应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）办理。

12、挖基工程所设置的各种围堰和基坑支撑，其结构必须坚固牢靠。

基础施工过程中，挖土、吊运、浇筑混凝土等作业，严禁碰撞支撑，并不得在支撑上放置重物。

施工中发现围堰、支撑有松动、变形等情况时，应及时加固，危及作业人员安全时应立即撤出。

浆砌片石拱型截水骨架护坡施工方案

浆砌片石拱型截水骨架护坡施工方案1、施工准备1.1 材料浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆的配合比。

1.2 施工设备小型运输设备、砂浆拌合机。

1.3 施工场地对路堤边坡清理完毕后，合理组织施工，原材料的堆放、电力、水源的问题，特别要注意施工顺序及施工组织。

2、施工技术要求2.1 拱型骨架净距宽×高=3m×3m，拱型骨架截面形式为L型，宽度为0.4m，主骨架截面为U型，宽度为0.6m，骨架嵌入路堤边坡深度为0.6m，外露截水槽0.06m，厚度为0.1m。

2.2 骨架以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑，截水槽部分采用C10素砼进行现浇，保证为厚度为0.1m，宽度为0.26m。

2.3 每3个拱设一道伸缩缝，缝宽0.02m，缝内填塞丽青麻筋，深度为0.2m。

2.4 为了便于养护，在适当位置设宽度为1m，厚0.5m的M7.5水泥砂浆片石踏步。

2.5 拱型骨架内种植灌木，窝距0.6m，每窝2株。

喷播草籽含量每平米不小于15-20g。

3、施工工艺方法3.1 施工工艺控制浆砌骨架护坡施工程序严格按下图施工工艺流程图控制，确保施工质量。

骨架护坡施工工艺流程图见下图：测量放线边坡清刷砌筑骨架护坡坡面植草检查验收结束骨架护坡施工工艺流程图3.2 施工过程控制(1) 路堤分段成型后，安排人工按照设计边坡坡率挂线清刷修整边坡、拍实，使坡面平整。

(2) 边坡清理完成后按设计型式、尺寸对骨架挂线放样，确定伸缩缝和浆砌踏步的具体位置后再进行基坑沟槽的开挖。

(3) 基坑开挖的断面尺寸符合设计要求，基坑开挖完成并报监理工程师检查合格后，方可进行基础圬工的施工。

(4) 因为基坑是土质基坑，砌筑骨架基础时直接采用座浆法砌筑。

(5) 砌筑骨架应从衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处应处于同一高度。

路基浆砌石拱形骨架护坡技术交底说明

中国水电路桥公司NGZQ-5标项目部二分部路基浆砌石拱形骨架护坡技术交底会纪要编号:第页共页主持人时间地点施工现场交底人分部参加人员见签到表架子队参加人员见签到表交底内容:一、浆砌片石拱形骨架护坡；二、控制要点：片石砌筑主要控制宽度厚度，踏步结构，沉降缝留置。

三、技术质量管控程序：○1任何一处施作开始前，先看工点图，在看通用图，如果通用图与工点图有不一致的地方，向分部工程科提出，确定处理方式，并向班组书面交底。

○2各工点负责人自己必须清楚的知道所负责范围内的结构物型式和尺寸（如主骨架型式及尺寸），一定要干合格的产品，能够顺利的交工，否则不如不干。

○3任何一处工点施作开始时就要盯，不要事后才发现，对不合设计要求的，书面写明设计要求型式及尺寸、实际型式及尺寸，明确不合格品是返工还是补救处理，对拒不返工整改的，通知物质科停止供应原材料，并向分管生产、质量的人员及陈局长汇报；四、图纸（片）说明：附后。

对有关问题的答复:拱形骨架镶边厚度设计明确为40cm；工作要求:1、砂浆和混凝土的拌合要求如下：a、各种材料按要求堆放，标牌摆放合理。

b、秤量水、砂、骨料只能用桶装。

先检查称量工具的精准度，再查看所配秤砣是否能满足称量一桶水、一桶砂、一桶骨料的重量。

装桶是平装，确保每桶加料量相等。

c、现场使用0.35m3容量的搅拌机，严格按照配合比换算出每50㎏水泥，所需要的骨料、砂子、水的重量，再换算到每50kg水泥具体需要多少桶骨料、砂子、水。

在以后的施工中，凡是现场用于结构物拌合的砂浆、混凝土未达到上述要求的，必须返工整改。

一经发现，工点负责人赔偿20%的返工费，劳务队赔偿80%的返工费。

2、浆砌石、干砌石、浆砌骨架护坡抽检工作要求如下：a、按照《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设[2005]160号》要求，每段砌筑后有意识按抽检频率选择适当的部位作为破检点，将破检挖出的土石料就附近堆放，留作恢复使用相关检验标准请参见附表：表10.1.12，表10.3.10（2）勾缝效果图4、主骨架底部与平台衔接处（图1中A 处）详图如下所示：平台顶面线镶边顶面线A BB 1:mM7.5浆砌片石平台0.11:m ≥2.0骨架护坡厚0.3m踏步的要求如下：骨架挡水坎+踏步挡水坎+踏步宽度+踏步挡水坎+骨架挡水坎=10厘米+10厘米+60厘米+10厘米+10厘米。

浆砌片石施工工艺标准

浆砌片石施工工艺标准1、适用范围本标准适用于##项目部浆砌片石施工，包括边坡护脚拱形骨架护坡、排水沟、空窗式护墙。

2、编制依据2.1铁路路基工程施工质量验收标准（TB 10414-2003）2.2客货共线铁路路基工程施工技术指南（TZ202-2008）2.3铁路路基工程施工安全技术规程（TB10302-2009）2.4新建####施工设计图3、施工准备3.1施工材料3.1.1浆砌防护的材料主要是砂、片石、水泥。

材料进场前需各种原材料的品质进行试验，合格后方可进场，在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检，其各项指标均要符合设计的要求。

试验室提供施工的砂浆的配合比，拌合场应该按配合比拌合砂浆。

3.1.2片石质量要求。

石料应选用不易风化的硬石、密实、无裂缝、无水锈痕，不得使用风化严重、无工作面、含有泥土的片石，片石在使用前应用水冲洗并将尖锐部分凿除。

片石的抗压强度不小于30MP。

由于浆砌片石设计厚度在30cm左右，所以片石厚度应在20~25cm之间（太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度），要求不能使用卵石及薄片石，片石进场后要经过细心筛选，必要时要加工处理，使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。

3.1.3细集料。

浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂。

3.2施工设备小型砼运输设备、滚筒式搅拌机、原材料计量设备3.3施工场地对边坡清理完毕后，将场地清理平整，合理解决材料的堆放、电力、水源的问题。

4、施工工艺流程4.1 坡面清理路堑开挖边坡坡率不得偏陡，坡面清理局部凹凸差不大于15cm，边坡防护封闭无变形、开裂；路堤边坡坡率应符合设计要求，偏陡量不得大于设计值的3%护坡应及时安排施工，保护路基和防止水土流失。

护坡施工前，基底应稳定，坡面应平整密实。

4.2 基槽开挖与清理按照挂线和灰线位置人工开挖基槽。

土质地段先中心拉槽后修边，硬质岩土地段先用凿岩工具切边再掏槽，保证基坑尺寸满足设计要求，位置准确。

基槽开挖要保证厚度、宽度不小于设计值。

路基防护之浆砌片石护坡施工工艺[全面]

路基防护之浆砌片石护坡施工工艺1.浆砌片石护坡1）、施工工艺流程：施工准备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺设→基础、坡面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→浆砌片石2）施工要求单个片石石料厚度不小于15厘米,镶面材料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且稍加粗凿.在角隅处应使用较大石料,大致粗凿方正.石料砌筑应清洗干净,表面湿润,砂浆应捣实饱满.砂浆应采用小型拌合设备随拌随用,严禁人工就地拌合.所有石料应分层砌筑,当分段施工时,相邻段砌筑高度不大于1.2米.砌筑的平缝应交错锁结,不得贯穿,接缝用砂浆填实,所有外露缝应砂浆勾缝. 每个工作日结束后,做好湿水养生工作,下一个工作日开始时应凿除表面松散的砂浆,并湿水用砂浆满铺后进行砌筑.3）、施工方法护坡放样：路基填筑成型后,开始边坡的修整,并对坡面经行夯实处理.在确保路基边坡坡度准确,坡面平整,即可进行护坡放样,放样严格按照设计图纸几何尺寸进行.护坡基础开挖：护坡采用人工与机械进行开挖,并严格按照图纸设计尺寸进行开挖.砂垫层铺设：护坡基础开挖完成后,清除基底松散结构,并进行洒水,在基底平整、密实后即可进行砂垫层的铺设.砂垫层铺设厚度为15厘米,铺设平整,密实.4）、浆砌片石护坡砌筑砌筑时须挂线砌筑,并经常对其复核,以保证线形平顺,砌体平整.砌体与坡面紧密结合,砌筑片石咬口紧密、错缝砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝要牢固美观.根据设计图纸位置设置伸缩缝和沉降缝的尺寸,按设计分段砌筑.砌缝的宽度、错峰的距离应符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和形式符合要求.5）、养生应在砂浆初凝后洒水覆盖养生7-14天.养护期间应避免碰撞、振动或受压.2、路堑拱形骨架护坡施工工艺流程：测量放样→坡面修整→坡面沟槽开挖→骨架基础砌筑→设置挡水快→主、次骨架砌筑→培土植草1)、测量放样：根据路线中线控制,依据设计图纸坡面标高及坡率推算坡脚位置.边坡放样后根据设计坡率对采用挂线对设计坡面刷坡,砌筑前对坡体进行整平、夯实,达到路堤压实标准.2)、基槽开挖：根据测量复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽.开挖时做到形式、尺寸准确,基底土质密实.3)、骨架模板安装：采用正规厂家生产的定型模板,模板使用前将模板清理干净,保证模板平顺、整洁.模板安装完成后及时进行复测,确保骨架线形整齐、美观.模板安装完成自检合格,报监理工程师校验,合格后方可进行骨架砌筑.4)、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑.分段位置设在沉降缝处,分层水平砌缝大致水平.各砌块的砌缝应相互错开最少8厘米,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有孔洞存在.石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞.挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有空隙.为防止截水槽的水流冲刷坡脚,在护坡道的截水槽出口处铺厚25厘米、宽50厘米的浆砌片石.5)、护坡沿线路方向每隔10-20米设伸缩缝一道,缝宽2厘米,缝内填塞沥青麻絮.每处骨架护坡至少在适当位置设一道检修踏步,踏步宽30厘米,高30厘米,表面采用水泥砂浆抹面厚2厘米.6)、在砂浆初凝后及时进行洒水养护,养护时间一般为7天.待强度达到设计的 80%时方可拆除模板,对骨架表面进行清理,支设现浇肋模板,待监理工程师验收合格后浇筑C20现浇肋,浇筑完成后及时洒水养生,待混凝土强度达到设计强度的 80%时,拆除模板.7)、回填种植土厚10厘米,骨架应露出地面10厘米,边坡沿水平方向凿槽,以稳定种植土.填方段边坡骨架内植草采用撒播草籽(含少量灌木籽),挖方边坡骨架内植草采用喷播植草灌籽.8)、浆砌片石时,应利用片石的自然形状,相互交错的衔接在一起.因此,除最下一层石块应大面下朝外,上面的石块不一定必须大面朝下,做到犬牙交错,搭接紧密即可.3、护肩墙1)、砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,在砌筑过程中应经常校正线杆,以保证砌体各部尺寸符合图纸要求.2)、墙基础直接置于天然地基上时,应经监理工程师检验同意后,方可开始砌筑.当有渗透水时,应及时排出,以免基础在砂浆初凝前遭水侵害.3)、墙基础为软弱土层,不能保证图纸要求的强度时,应经监理工程师批准,采用加宽基础或其他措施.浸水或近河路基的挡土墙基础设置深度 ,应符合图纸规定,且不小于冲刷线以下0.5米.4)、当墙基础设置在岩石的横坡上时,应清除表面风化层,并做成台阶形,台阶的高宽比不得大于2：1,台阶宽度不应小于0.5米.5)、沿墙长度方向底面纵坡时,应沿纵向按图纸要求做成台阶.6)、砌筑基础的第一层时,基底为混凝土基础,应先将表面加以清洗、湿润,坐浆砌筑.砌筑工作中断后再进行砌筑时,应将砌层表面加以清扫和湿润.7)砌体应分别坐浆砌筑,砌筑上层时,不应振动下层.不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块.砌体砌筑完成后,应进行勾缝.8)工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻高差不宜超过1.2米9)、墙基槽开挖和回填应符合设计图纸和规范要求.10)、墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔,应符合图纸或按监理工程师的指示设置.4、护脚墙1)、基坑开挖开挖土方前,应设置排、防水措施等工作,并保证施工现场供水、电,道路畅通. 基坑开挖程序：测量放线→机械开挖→修坡→整平→留10-20厘米捡底层(地基承载力试验)→人工捡平基底基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前通知监理工程师检查、校核.2)、浆砌片石砌筑砌筑前,应将基底表面风化、松软土石清除,并将基槽底部夯压密实.浆砌均采用挤浆法,勾缝采用平缝压槽法(凹缝).防护与坡面密贴结合,砌体咬口紧密.无干缝、通缝和瞎缝,砂浆饱满.间隔施工时,应清除原砌体表面污浆杂物,并用水浸润后方可砌筑.砌体结构尺寸采用预制框架模型或立杆挂线控制,施工过程中经常复核,以保证线型、砌体平整.砌筑完成后,及时用草袋、麻袋覆盖砌体,进行洒水养护,养护时间一般不少以7天.3)、沉降缝按图纸设计要求设置沉降缝,缝宽2-3厘米,处理沉降缝沿缝内、外、顶三方填塞沥青麻絮,深度不得小于15厘米.4)、回填工艺流程：基坑清理→分层铺上→分层夯打→碾压密实→检验密实度→修整找平验收回填待片石砌体强度达到100%后进行.回填必须将松土、杂物认真清理干净,经监理工程师检验合格后进行回填.检验回填材料的质量有无杂物,检验是否符合规定,以及回填料的含水量,是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀参入干土等措施. 使用打夯机进行压实,每层松铺厚度不大于15厘米,夯实后检测压实度 ,合格后进入下一层施工.分段分层回填,交接处应填成阶梯形,每层相互搭接,其搭接长度应不少于每层填土厚度额两倍,上下错峰距离不少于1米.碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯.基坑回填应在相对两侧或四周同时进行.基础标高不可相差太多.填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高度的地方,及时依线铲平;凡低于标准高度的地方,应补土找平夯实.5、窗式护面墙1)、测量放样：用全站仪按照路基设计型式及边坡坡比放出基坑开挖线,并在基坑开挖线范围外放出基础外边缘控制桩、线形控制桩.2)、坡面修整及基础施工：清除风化岩层至新鲜岩面后,按图纸所示坡比整修成坡度整齐的坡面,并使砌筑地带的标高和边坡坡度与图纸要求相一致.护面墙背必须与坡面密贴,边坡局部凹陷处应挖成台阶后用与墙身相同的圬工砌补,不得回填土石或干砌片石.护面墙的顶部应用原土夯填,以免边坡流水冲刷,渗入墙后引起破坏.修整边坡时,应按图纸所示挖好台阶,放出窗孔中心线并预留窗孔.坡面修整后,即可进行坡面开挖,基角部位应落在可靠的地基上,承载力满足设计要求,并报监理工程师验收合格后,才可砌筑基础.当边坡岩石呈半岩土状时,护面墙窗内植草;当边坡为岩石时,护面墙窗内铺空心六角块并植草.当基础修筑在不同岩层时,应在其相邻处设置沉降缝一道.护面墙基础应设置在稳定的地基上,埋置深度应根据地质条件确定,护面墙的前趾应低于边沟铺砌的底面.当边坡地下水比较丰富时,应采取有效排水措施,结合路堑坡体排水设计图一并施工.3)、坡面修整及基础砌筑经检验合格后,即可进行窗外护面墙砌筑.砌筑时应根据图纸规定的伸缩缝分段、自上而下逐层砌筑,直至墙顶.最下面设置一排泄水孔应高出边沟水位30厘米,采用直径100米米PVC泄水管,间距2-3米.同时排泄水孔进水口底部通长范围应铺设30厘米厚粘土层,以防止水体下渗.当到达耳墙位置时,应先进行耳墙砌筑.砌筑时应选用厚度不小于15厘米的片石,卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用.砌筑石块在使用前应浇水湿润,石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净,较大的砌块应放置在下层,且大面朝下,石块尖锐突出部分应敲掉.墙背与坡面应密贴结合,砌体咬口紧密、错缝、砂浆饱满,不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞,砌体勾缝应牢固美观.护面墙高度大于5米时,在护面墙中部设耳墙一道.当砌至顶部时,应及时用砂浆抹面封水.单级护面墙为变厚截面,二级护面墙上部为等厚截面,护面墙顶部以黏土夯实,不留裂缝.4)、伸缩缝的设置：单级护面墙的高度不宜超过10米,按照设计图纸要求每隔10-20米应设置2厘米宽的伸缩缝一道,用沥青麻絮填塞,深入10-20厘米.6、钢筋混凝土挡土墙工艺流程：测量放线→基槽土石方开挖→人工捡底、验槽→钢筋制安→模板、脚手架→隐蔽检查→混凝土浇筑→混凝土养生→反滤层铺筑→沉降缝处理→回填1)测量放线：根据平面控制网,以墙顶外边缘为墙体施工及测量依据控制线,控制线起点,终点均用坐标定位.定位时,先定起点,后定起点至终点方向及终点.按照设计挡墙基础几何尺寸及开挖深度 ,在现场用白灰放出基槽开挖边线.2)、基础开挖：路基开挖前,将开挖段内的地下管线调查清楚,及时进行迁移.基槽开挖以人工、机械结合施工.基槽开挖放坡应根据土质情况确定,保证边坡稳定,一般情况下按1：0.75-1：1进行放坡.基槽开挖时,及时做好降水、排水工作,避免地下水流入基槽、降低地基承载力.基槽开挖完成后,及时检测地基承载力是否满足设计要求,如不满足设计要求,及时通知监理工程师,确定处理方案后,方可进行施工.3)、基坑开挖至设计标高后,人工整平.浇筑10厘米厚C20混凝土垫层,垫层宽度均宽出基础10厘米,待混凝土初凝后,及时对挡墙模板进行施工放样,进行钢筋绑扎.4)钢筋的制安：按照设计图纸要求进行钢筋加工,将加工好的钢筋,按设计图纸进行安装、绑扎.安装中,钢筋的接长采用绑扎连接或双面焊连接方式.钢筋连接接头按设计规范要求错开布置,钢筋的搭接长度和锚固长度需满足设计及规范要求.钢筋在安装时,应绑扎与挡墙同标号的砼垫块,保证混凝土的保护层厚度 .5)模板安装：挡土墙模板采用钢模板,模板安装前需进行打磨,保证平整度 ,将打磨好的模板及时涂刷隔离剂.为了使模板稳定不变形,模板外侧采用钢管进行支撑加固,模板内侧采用对拉螺杆进行加固,在螺杆外套PVC管以便于在浇筑完成后对拉螺杆的回收.模板安装完成后,对照图纸进行检查,合格后报请监理工程师进行检查验收.为防止模板拼缝不严漏浆,在模板接缝处采用双面胶进行贴缝.6)预埋件安装：挡土墙沿墙高墙长设置泄水孔,其间距为2-3米,上下交错布置向墙外3-5%孔底斜坡,最下排泄水孔底部高出底面0.3米.其挡墙内侧设砂砾反滤层,厚度 30厘米,最下排底部设置隔水层.7)混凝土浇筑：混凝土浇筑前,应对模板、支架进行检查,并做好记录,符合设计要求后方可进行混凝土浇筑.清理模板内杂物与积水,浇筑前检查混凝土均匀性和塌落度 .混凝土由拌合站集中拌合,混凝土运输车运至施工现场,由吊车配合卸料斗入模,采用插入式振捣器进行振捣.混凝土浇筑应分层进行,每层厚度不超过30厘米.振捣器的移动距离不应超过振动半径的 1.5倍,与侧模保持5-10厘米的间距,插入下层混凝土5-10厘米,每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动器,避免碰撞到模板、钢筋及预埋件.振捣密实的标志是混凝土不再下沉、不再冒气泡,表面平坦、泛浆.混凝土浇筑应连续进行,如因故中断,其间段时间不能超过前层混凝土初凝时间或能重塑的时间.基础与墙身处施工缝应在基础上拉毛并预留墙身钢筋,墙身混凝土要等到基础混凝土达到规定强度方可施工.8)混凝土养生：混凝土浇筑完成后,及时对混凝土进行洒水养生,养护时间一般为7天.9)沉降缝的设置：挡土墙沉降缝间距为10米,但地质条件突变处应增设,沉降缝缝宽2厘米,中间采用泡沫塑料板填塞.10)回填：当墙体达到设计强度的 75%后方可进行墙背填土,并分层填筑和压实.回填材料应填筑砂性土等水稳性、透水性较好的材料,分层摊铺、分层碾压、分层检测,密实度满足路基要求.回填至泄水孔预埋标高时,对预埋泄水孔清孔,按设计敷设弹性透水管,并在适当位置就近引入附近排水设施.墙体临空面应沿墙高和墙顶用2厘米米10砂浆抹面.7、路堤植草护坡应业主要求：下边坡H≤8米的全部改为植草防护,原设计的三维网植草防护、骨架防护取消.下边坡H＞8米的改为草毯防护,交由业主指定施工队伍进行施工.施工工艺流程：边坡修整→松土除杂→喷播植草→覆盖养护1)、边坡修整：清除边坡上杂物及松动石块,对坡面转角处及坡顶棱角进行修整,对于挖机作业后的挖痕尽可能平整,以达到设计边坡,以利于喷播施工,同时增加坡面绿化效果.对于凹陷处人工垫土修整,对于土质松软坡面适当人工夯实.2)、喷播植草：喷播要求：先喷种植土,用搅拌机将水、泥土、复合肥、有机肥、粘土,按一定比例均匀搅拌后,用泥浆机均匀的喷在坡面上,厚度达到设计要求.在将处理好的草籽、灌本种子、纤维、粘合剂、保水剂、复合肥及稀释肥等经过喷播机搅拌均匀成喷播液体,在喷播泵的作用下,均匀喷晒在边坡上.3)、施肥、养护：种植完成后,在规定时间内进行养护、施肥,以保证幼苗的成活率在80%以上.在冬季施工时,应加塑料薄膜进行覆盖保温,防止幼苗冻伤.4)草种选择：选择标准,多年生,能有效制止野生杂草入侵;发芽块、生长旺盛,能及时覆盖边坡;耐旱,在贫瘠地也能生长;匍匐性强,扎根性和固土性强,能有效防止表土移动;对当地气候、土壤条件适应性强.。

浆砌片石拱型骨架护坡技术交底

拱型骨架护坡工程施工工程名称：路基防护工程工程部位：工程进度：交底时间：工程内容本段路基护坡采用浆砌片石拱形骨架内种植紫穗槐护坡防护。

拱形骨架净宽4m，高3m ，护坡砌石主骨架宽0.6m，拱骨架宽0.5m，主骨架和拱骨架嵌入路堤边坡深0.4m，外露截水槽0.1m。

路肩下1.1m为护肩范围、护脚1m浆砌片石均为满砌，与0.5m宽、0.5厚的基础相连接。

1、施工准备1.1 基础施工前应先确定现场施工线准确位置。

标注出红线准确位置，并用石灰洒出，不得占用红线外农田。

1.2 场地清理工作完成后，应对地面进行平整，重测地面标高。

1.3 清理施工场地淤泥地段时，应对淤泥进行清除，不得乱抛乱弃，避免造成对环境污染。

1.4 边坡施工前应对路基边坡施工质量进行全面检查验收，验收要求坡面平顺、稳定，不得亏坡，无松散及低洼和坑洞。

检查结果必须满足技术规范和设计要求。

1.5 对于边坡压实度不足、填土宽度不足或填土过多、被雨水冲刷破坏、坡度陡于设计值或过缓，必须进行整修。

2、施工测量放样2.1 施工前，首先进行复测工作，对位置、尺寸和基础标高进行核实。

先恢复路基中线，并注意找准路基横断面方向，用全站仪放出路基边坡设计坡脚线和砌体基础开挖线，并用钢筋头作出明显标志。

放样时注意确保路基面宽度，按设计边坡自上而下放样。

3、基槽开挖3.1 根据放样的标志用挖机或人工开挖砌体基础，使用机械开挖时，至离基底设计标高20㎝时，采用人工开挖至基础设计底标高，并清理干净基槽，必要时基础底面进行换填，使基础达到硬质面。

3.2 开挖后应及时检查校核轴线位置，基槽轴线控制桩应延长至基坑外加以固定，浆砌片石砌筑之前，要根据砌体的形式，做出样板、线架，有关的各部尺寸、变化点的高程要标定在线架与样板上，施工中可经常检查、核对，能较好地控制施工质量。

3.3 开挖基槽宽度、深度、应符合设计文件规定，自检合格形成检查记录后报监理工程师验槽。

3.4 基槽开挖坑壁的暴露时间不得过长，防止雨水冲刷、浸泡基底。

浆砌片石施工质量控制点

浆砌片石施工质量控制要点1、浆砌片石应符合设计文件和验标的要求。

2、片石强度不小于30Mpa片石中部厚度不小于15cm大面长度不得超过45cm卵形、薄片状者不得使用。

选用品质优良的原材料是确保浆砌片石质量的基础。

3、片石采用人工挤浆法分层、分段砌筑形式按设计施工图执行。

4、施工前应对所选择的片石进行核对确认并经试验鉴定，使其能够确保各相应部位片石的质量检测、强度标准等指标达到设计要求。

5材料要求1、砂浆必须使用机械搅拌，不得人工拌合。

搅拌时间必须保证砂浆搅拌均匀。

必须严格按配合比施工，水、水泥、砂必须经过计量，各架子队必须配备标定过的台称等计量设备。

2、砂浆为干硬性砂浆，搅拌好的砂浆应手捏成团，指缝不出浆，松手后不松散。

3、砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆应尽快使用，超过2小时的砂浆不得使用。

已凝结的砂浆，不得使用。

施工时应注意保持砂浆水份。

4、砂浆运输时，不得使砂浆直接与木板接触，必须垫有铁皮等，以防水份损失。

可在溜槽上垫上铁皮，不得直接从土上滑下，以防污染砂浆。

5、水泥储存必须上盖下垫，做好防水、防潮措施。

现正值雨季，不得在低洼处存放水泥。

结块的水泥不得使用，水泥出厂日期超过 3个月的不得使用。

6、现场堆放的砂，应硬化一块场地或下垫铁皮等，防止砂被污染。

6施工工艺及技术要求6.2路堤拱形骨架护坡施工前先清刷坡面浮土，填补坑凹，使坡面大体平整。

砌筑骨架按设计要求在每条骨架的起讫点挂线放样，然后开挖骨架沟槽，沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。

施工时先砌筑骨架衔接处，再砌筑其它部位骨架，两骨架衔接处处于同一高度。

自下而上逐条砌筑骨架，截水骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步采用M7.5浆砌片石砌筑，拱型骨架作成槽形，用以排除地表水，在骨架底部及顶部和两侧范围内，用 M7.5号浆砌片石镶边加固。

为便利养护，在适当位置设置阶梯踏步。

用人工在拱形骨架内植紫穗槐，采取必要的养护措施，保证紫穗槐的成活率不小于 90%6.3浆砌片石护坡及护墙6.3.1片石石料及砌筑前一般规定：1. 基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查基坑 .2. 砌体变形缝、泄水孔和防水层的设置，应符合设计规定。