生产事业部考核办法(1)

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生产车间员工考核办法暂行规定

生产车间员工考核办法暂行规定一、总则为了规范生产车间员工的工作表现，提高生产效率，制定生产车间员工考核办法暂行规定。

二、考核内容1. 出勤情况考核•每月根据员工的出勤情况进行考核，迟到、早退、旷工均会被记录，并影响员工的绩效评定。

2. 工作质量考核•对生产车间员工的工作质量进行考核，包括生产合格率、工艺操作规范等方面，对于工作质量较低的员工应当进行及时指导和提升培训。

3. 工作效率考核•评定员工的工作效率，主要根据生产任务完成情况和工作行为规范与否进行考核。

4. 团队协作能力考核•评估员工在团队协作中的表现，包括与同事的合作情况、团队目标的达成情况等。

5. 个人表现综合评定•根据以上各方面的考核，对员工的个人表现进行综合评定，包括考核等级划分和奖惩措施。

三、考核流程1. 考核周期•每月进行一次综合考核，年底进行年度总结和评定。

2. 考核方式•考核方式可以包括定期绩效评定、随机抽查、专项考核等，具体考核方式由主管部门确定。

3. 考核结果通知•考核结果应当及时通知员工，并与员工进行个别沟通，明确考核结果及改进计划。

四、奖惩措施1. 奖励机制•对表现优秀的员工进行奖励，包括但不限于奖金、奖状、荣誉称号等。

2. 惩罚措施•对表现不佳的员工进行相应的惩罚，包括扣除绩效工资、降低评定等级、甚至解雇等。

五、附则1. 本规定由主管部门负责解释和修订。

2. 生产车间员工应严格遵守考核规定，如有违规行为，将受到相应处理。

以上为生产车间员工考核办法暂行规定，具体执行细则由主管部门或指定人员负责制定和实施。

事业部二次分配考核办法

事业部二次分配考核办法事业部二次分配考核办法一、原则：1、科学量化、多劳多得、能者多得、上不封顶的原则。

2、事业部分配到班组，班组分配到个人；班组内奖金分配，严格按照奖金系数、劳动表现。

3、每月评选先进进行单独奖励。

4、单项考核责任到人。

5、若事业部当月无奖金，累计下月进行考核。

二、针对二个生产班组以工作任务完成率为主要考核指标：两条生产线单班生产（有时倒班），产品种类较多、所付出劳动有差异。

1、任务标准：一线： 50吨/班（或）： 50吨/班二线： 70吨/班： 60吨/班！注：原料充足或无重大设备事故必须严格执行。

2、以周为考核单位。

以日计划指标测算周计划完成量（原料不足或其他特殊情况除外），对班组每日生产状况进行记录（周一至周六），保质保量完成基数为100分，周一开会通报。

！注：生产主任必须灵活掌握，将生产任务清晰地传达给班组。

3、具体考核办法：A、周完成率：90%≤周完成率＜100%，亮黄牌；0%≤周完成率＜90%，直接亮红牌；两张黄牌累计等于一张红牌，一张红牌扣罚本周10分（扣罚完成率10%）。

B、月完成率：每月划分为4周（每上月末由生产主任提前划分明确，长假可划分为3周），当月的生产任务完成率为4周的加权平均完成率（也就是计算表上的月得分）。

4、派工任务：在原料不足或设备重大事故及其他安排情况下事业部开据派工单，要求指派任务合理、清晰，标准明确。

分配时各班组尽量均衡（派工次数及任务量相近）。

完成情况由分派任务领导确认点评（100%以内）。

5、其他基础管理工作（加分项）。

每周质量、设备、安全、思想均无问题，奖励2分，出现一次问题扣2分；每月质量、设备、安全、思想累计无问题，共奖励10分；班组内有效果显著的降成本措施并且已经实施，当月奖励3分；有效果显著的创新措施并且已经实施，当月奖励3分。

！注：生产主任必须精心安排，保证全月主要生产指标的超额完成。

三、综合班：正常任务为原料储备、加工，包装入库，料场卫生清理，以不贻误生产，放置和入库、安全卫生检查及时为准。

安全生产考核办法(试行)

安全生产考核办法第一条公司建立安全生产专项考核办法，由安全生产部每月汇总考核情况报公司主管领导批准后实施。

第二条本办法适用于公司各单位（包含子公司）。

第三条考核标准（一）安全事故考核1、发生一般轻微伤害和一般火警事故，对责任单位当月绩效奖金1000元的处罚；对事故直接责任者、直接管理人员、安全管理人员、单位主管领导、单位负责人等当月绩效奖金分别进行500-100元的考核；2、发生轻伤事故、一般火灾事故和重大安全险肇事故，对责任单位处当月绩效奖金5%—10%的处罚；对事故相关责任人员的当月绩效奖金分别进行50%—5%的考核；重大安全险肇事故，由公司安委会决定。

3、发生重伤事故、重大火灾事故和工亡等事故。

对责任单位当月绩效奖金10—20%的处罚；对事故相关责任人员的当月绩效奖金分别进行20%-100%的考核；由公司安委会研究提出意见，由公司党政联席会议决定。

（二）“三违”及安全隐患考核“三违”及安全隐患，按照200元/人（项）的标准，对责任单位进行考核。

对“三违”及安全隐患责任者的考核，按照上级检查发现对下级逐级责任追究的方式进行考核，分为三级：1、公司级检查公司领导检查发现的问题和隐患，对安全生产部相关管理人员考核标准20元/人；对责任单位相关管理人员考核标准50元/人；对责任单位直接责任人员考核标准100元/人。

2、主管部门级检查安全生产部等主管部门检查发现的问题和隐患，对责任单位相关管理人员考核标准50元/人；对责任单位直接责任人员考核标准100元/人。

3、事业部（子公司）自检自查事业部（子公司）自检自查发现的问题和隐患，对直接责任人员考核标准100元/人。

（三）安全隐患排查治理考核1、不按规定排查、申报安全隐患的，对责任单位考核200元/项。

2、未按期落实安全隐患治理和整改的，对责任单位考核500元/项。

（四）外来施工违章及事故考核外来施工人员在公司施工过程中发生安全违章行为及事故的，参照上述标准考核并从安全保证金中扣除，超出部分从工程款中扣除。

生产管理考核实施细则

和运集团生产管理考核实施细则为加强生产管理，保证各事业部（分厂）生产装置安、稳、长、满、优运行，按照集团对经济责任制考核的统一要求，根据各事业部（分厂）的实际情况，并结合集团相关考核精神，特制定本细则。

一、总则各生产装置的生产任务指标，物耗、能耗主要考核指标以集团下发的月度生产经营计划为依据。

其它技术经济指标根据实际生产情况确定。

基础管理考核内容以集团相应管理制度确定。

二、考核范围本考核细则考核对象为和运集团所属的全部生产装置三、考核办法（一）、生产管理（30分）1、生产任务完成情况（15分）完成产量计划±2%，得满分。

完成计划小于98%，每1%扣0.5分，最高扣分为5分；完成计划大于102%，每1%加0.5分，最高加分为5分。

2、装置运行情况（10分）非计划停工、非有效生产时间考核：非计划停工，每次扣1分。

非计划停工时间累计计入非有效生产时间。

生产循环时间累计计入非有效生产时间。

非有效生产时间的比例，每1%扣0.5分，多装置单位施行单线考核加权计算得分。

上下游配合考核：自身原因迫使上下游装置降量，24小时以内扣0.5分/次，24小时以上扣1分/次，造成上下游装置停车扣10分。

3、生产总调度指令执行情况（3分）及时报告生产情况，准确、及时执行调度指令及提供生产数据，迟报扣0.5分/次，提供错误生产数据扣0.5分/次，瞒报扣1分/次，不执行调度指令扣3分。

详细内容：⑴调度询问生产情况及数据应立即回复，如不能立即回复应在30分钟内回复，30分钟至60分钟之间回复为迟报，60分钟之后回复为瞒报，拒不回复按不执行调度令处理。

⑵重要工艺指标及质量指标（见附表1）波动超出正常范围，30分钟内通知调度，30分钟至60分钟内汇报为迟报，60分钟后汇报为瞒报，不汇报按不执行调度指令处理。

⑶生产装置开停车、降负荷提前通知调度，0至30分钟内汇报为迟报，30分钟后为瞒报，不汇报按不执行调度指令处理。

⑷生产装置非计划停工，30分钟内通知调度，30分钟至60分钟为迟报，60分钟后为瞒报，不汇报按不执行调度指令处理。

生产部员工考核制度

生产部员工考核制度
是一种用来评估和衡量生产部员工工作表现的体系。

它是为了激励员工提高绩效，提高生产效率而建立的一种管理工具。

下面是一个可能的生产部员工考核制度的参考内容：
1. 考核指标：根据生产部门的具体情况和目标，确定一系列的评估指标。

例如：生产产量、质量标准、生产效率、资源利用率等。

2. 权重设置：为每个考核指标分配相应的权重，以反映其在整体绩效评估中的重要性。

3. 评估方法：制定具体的评估方法，在考核周期结束时对员工进行绩效评估。

评估方法可以包括定期的个人绩效考核、客观的产量和质量统计、主管的评估意见等。

4. 考核标准：根据每个指标的要求和目标，制定相应的考核标准。

例如，根据产量指标，确定每个员工的合理生产目标。

5. 奖惩措施：根据绩效评估结果，制定奖惩措施。

对于表现优秀的员工，可以给予奖金、晋升等激励措施；对于表现不佳的员工，可以进行培训、调整岗位等。

6. 反馈和改进：定期对员工进行绩效反馈，指导他们进一步提高工作表现。

同时，不断完善和改进考核制度，确保其公正、科学和有效。

总之，生产部员工考核制度是一种管理工具，通过评价和激励员工，提高生产效率和质量。

但需要注意的是，考核制度应该公正、透明，并结合员工的实际情况和工作特点制定。

生产计划管理及考核办法.

生产计划管理及考核办法一、生产计划分类根据我公司产业特点和生产组织模式，当前的生产计划分为以下几类，并各具特点：1、按照计划来源分类：分为内部作业计划和外来业务计划；内部作业计划，是企业产业平衡发展、壮大企业规模的基础，应优先于外来业务计划。

2、按照业务关系分类：分为配套计划、协作计划、订单计划；协作计划，是在先期材料投入的基础上，限于设备资源配置条件，而分工协作的生产作业，影响企业内部生产的正常运转，应排在最优先的位置；订单计划，涉及自主品牌产品的发展，是企业优先发展的产业，涉及订单计划的生产组织，应该纳入重点调度；配套计划，是企业当前谋取利润，为主导产业造血、输血的项目，应基于产能条件，谋取利益最大化原则，协调处理业务关系，对计划进行平衡。

3、按照组织方式分类：按项目模式组织的项目进度计划、按任务模式组织的生产作业计划。

项目进度计划，突出进度控制，确保时间节点；生产作业计划，要求保质、保量，按时完成任务。

4、按照计划性质分类：分为指导性计划、指令性计划。

指导性计划，突出组织策划，用以平衡产能、指导调度生产要素；指令性计划，突出严肃性，是按时足额完成任务的强制性指令，是考核依据。

二、生产计划工作规程1、生产计划工作规程：（1）各事业部每月22 日前，编制完成事业部月度生产计划，经生产经理审核、总经理批准，传递到总公司生产部，总公司生产部根据配套、协作关系，利用23日、24 日两天，沟通、协调业务单位，平衡产能、原材料供应等生产要素，对生产计划进行论证、会签，必要时，由计划提出部门进一步修订月度生产计划，于每月的25 日，对经各事业部审核、批准、会签后月度生产计划进行汇总，报总经理批准，下发各事业部执行。

（《月度生产计划表》见附件1）月度生产计划，是总公司及各事业部的指导性计划，供各事业部协调、组织设备、人力、材料、辅料等生产要素，为全面完成生产作业计划创造条件。

生产部门绩效考核标准全套

生产部门绩效考核标准1.生产部门职能等级标准职知识技能能基本知识专业知识技术能力等级5掌握生产安 1.熟悉生能熟练运 1.具备很强的战级全相关法律产管理流用生产运略管理能力、目知识，熟悉程、生产设营与管理标管理能力和卓企业生产安备知识相关技巧越的决策能力全规范 2.熟悉生及方法 2.具备系统的团产原材料队建设能力、激成本相关励能力、授权能知识力、督导能力和教练能力4基本掌握生 1.熟悉生掌握生产 1.具有很强的计级产安全相关产流程管计划和生划管理能力、逻法律知识，理，掌握生产运营相辑分析能力和组了解生产领产计划与关技巧及织协调能力域先进的管调度知识方法 2.具备优秀的应理理念与方 2.熟悉生变能力、问题分法产成本控析与解决能力、制方法团队领导能力以及良好的信息收集与管理能力3熟悉企业生 1.掌握生掌握生产 1.具备良好的组级产管理制度产管理及调度以及织、计划、执行、及法规，了质量管理设备管理统筹、沟通协调解生产质量专业知识技巧及方能力管理规范 2.了解车法 2.具备较强的督间设备保导能力和教练能养、安全生力，能够督导和产知识指导下属有效完成任务2熟悉生产作 1.掌握生熟悉各种 1.具备良好的计级业相关法律产管理、机生产设备划管理能力、应法规、安全械制造专使用、维变能力、问题发生产作业规业知识护的技巧现与解决能力及范和公司制 2.熟悉生与方法协调能力度产线管理 2.具备较强的安专业知识全生产管理与机器设备安全操作能力1了解公司相熟悉机械掌握各种具备一定的人际级关生产制度制造专业生产设备交往能力、沟通及安全生产知识和生安全操作能力以及组织协作业规范产统计管规程调能力理业务知识2.生产部门职务等级标准等职务等级工作内容级9高级管生产经 1.制定及监督执行年度生产计划级理工作理2.编制生产成本控制计划和成本控制制度3.组建生产部工作团队，开展部门员工培训工作8级5级中级管理工作生产主管1.协助生产经理制定年度生产计划,并有效执行生产计划2.制定生产订单处理规定和规范3.生产部门产能符合分析，并制定分析报告4.生产质量控制与管理，制定品管程序与规定5.编制加班计划、生产目标6.设计生产计划档案编写与保管规定7.下属人员管理车间主任1.编制车间生产任务完成计划2.降低生产成本，提高产品质量3.编制安全生产作业规范4.车间生产设备维护与保养的检查车间班组长1.及时编制生产班组任务完成计划2.监督班组产品生产过程3.安全生产检查与规范，严格控制安全操作规程4初级管生产领 1.承担车间生产领料工作级理工作料员 2.负责成品移转接报检交接，保障~ 车间用料和成品按期报检1 3.编制车间领料及成品报检报告级“生产统1.负责车间人员、物料、工时、生计员产订单的录入与统计工作2.车间生产产量、成本、耗损等分析报表的制作生产跟1.验签订单，进行生产量及加工费单员的计算和报价3.负责排单给生产车间4.对生产进程进行跟进，及时评估生产及品质情况生产工1.执行车间班组生产任务人2.生产设备维护与保养，工位清洁3.生产部门绩效考核标准考核绩效考核标准考核项目等级工作所生产产品全部达到并超过一级品检验标准A质量Il0%以上所生产产品全部达到并超过一级品检验标准B105%以上所生产产品基本达到一级品检验标准C98%~100%所生产产品能够接近一级品检验标准D90%~97%所生产产品难以全部达到一级品检验标准E90%以下工作生产高效率化，工时利用率95%以上A效率生产效率较高，工时利用率90%以上B生产效率正常，工时利用率80%以上C生产效率不高，工时利用率70%以上D生产效率很低，工时利用率60%以上E 工作年度生产总量同比增长超过80%以上A数量年度生产总量同比增长达到70%~80% B年度生产总量同比增长达到60%~69% C年度生产总量同比增长达到40%~59%年度生产总量同比增长不及40% E工作具有极强的工作能力，总能将生产任务保质保A能力量提前完成具有良好的工作能力，总能将生产任务保质保B量按时完成具有较强的工作能力，生产任务基本能保质保C量按时完成工作能力一般,生产任务基本可以保质保量完D成有较差的工作能力，需要一定的指导方可完成E生产任务工作工作态度非常好，执行生产任务总能积极主A态度动、认真完成工作态度比较好,执行生产任务基本能积极主B动、认真地完成工作态度比较好,执行生产任务基本能认真地C完成，但缺乏主动性工作态度一般,执行生产任务基本能认真完成D工作态度一般,执行生产任务需要领导的催促E和监督才能完成工作。

生产车间考核办法

生产车间考核办法引言概述：生产车间考核是企业管理中的重要环节，它对于提高生产效率、优化生产流程、促进员工积极性具有重要意义。

因此，建立科学合理的生产车间考核办法对于企业的发展至关重要。

本文将从五个方面详细介绍生产车间考核办法。

一、生产任务完成情况考核1.1 生产任务制定：制定明确的生产任务，包括生产数量、质量要求、交付时间等。

1.2 生产任务分解：将整体生产任务分解为小任务，明确每一个小任务的责任人和完成时间。

1.3 生产任务执行情况考核：通过实时监控、生产报告等方式，对生产任务的执行情况进行考核。

二、生产效率考核2.1 生产设备利用率考核：监测生产设备的开机时间、停机时间以及故障维修时间，计算设备利用率。

2.2 生产工艺改进考核：通过改进生产工艺、优化生产流程，提高生产效率。

2.3 生产人员培训考核：加强对生产人员的培训，提高其操作技能和工作效率。

三、质量控制考核3.1 原材料质量考核：对原材料进行质量检测，确保原材料符合质量标准。

3.2 生产过程质量考核：建立完善的质量控制体系，对生产过程进行监控和检测。

3.3 产品质量考核：对生产出的产品进行质量抽检，确保产品质量符合标准。

四、安全生产考核4.1 安全生产规章制度考核：建立健全的安全生产规章制度，并对其执行情况进行考核。

4.2 安全设施完善度考核：检查生产车间的安全设施是否完善，如消防设备、紧急出口等。

4.3 安全生产意识培养考核：加强对员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急能力。

五、团队合作考核5.1 交流协作能力考核：评估员工的沟通交流能力和团队协作能力。

5.2 目标达成能力考核：考核团队完成共同目标的能力和效果。

5.3 问题解决能力考核：评估团队解决问题的能力和效率。

结论：通过对生产车间的全面考核，可以及时发现问题，提高生产效率，优化生产流程，确保产品质量，保障安全生产，并促进团队的协作和发展。

因此，企业应该根据自身情况，制定科学合理的生产车间考核办法，并不断完善和优化，以推动企业的持续发展。

事业部绩效考核管理办法(1)

100%
市场人员
大区经理
区域经理/副经理
其它业务人员
试用期人员
重点工作权重
40%
30%
30%
100%
计划完成率权重
60%
70%
70%
0
合计
100%
100%
100%
100%
重点工作评估流程另附说明
月工资核算：月实发工资=职级工资标准X绩效考核系数
2、季度奖金考核
考核依据：季度绩效考核系数为当季度三个月的月度绩效考核系数平均值。季度奖金的计算：季度实发奖金二季度奖金发放标准X季度考核系数÷本季度天数X转正后工作天数
激励一：
超额完成2022年销售计划10%以上的；2022年销售计划较上年实际销售增幅30%以上的区域，圆满完成2022年度销售计划的。
达成以上两类目标任一项，奖励出国考察学习机会一次。
激励二：
公司将根据各业务单元的销售业绩达成情况，对业绩突出的销售团队进行奖励。
2、重点工作推进激励
适应范围：事业部中层管理干部以下全体员工评选出十佳员工。
月度销售计划考核部分最终挂钩年终完成总量进行统算。
3、其它说明
如职务变动，则以变动前后职务工资标准和奖金标准按实际在职时间考核计算。
员工在试用期内无奖金，自转正之日起按实际工作日计算发放。
员工在考核期结束前离职，不予计发奖金。
本细则自2022年1月1日起执行。
激励依据：根据事业部2022年营销方针，在重点产品销售推进、新的销售增长点挖掘、推广模式的创新、强势区域/渠道打造等方面有优异表现的员工。
奖励基金：20万元。
3、末位淘汰
适应范围：事业部全体员工总人数的5%。

生产管理考核细则

生产管理考核细则
是用来评估生产管理人员在工作中的表现和能力的一套规定。

下面是一些可能包含在生产管理考核细则中的项目：
1. 生产计划和调度准确性：评估生产管理人员制定生产计划和调度生产任务的准确性和合理性。

2. 生产效率和产量：评估生产管理人员能否有效地管理生产过程，提高生产效率和产量，确保产品按时交付。

3. 任务分配和协调能力：评估生产管理人员能否合理地分配任务和协调各个部门之间的工作，确保生产流程的顺利进行。

4. 资源管理：评估生产管理人员对生产所需资源（人力、设备、原材料等）的合理配备和管理，确保生产过程的顺利进行。

5. 质量管理：评估生产管理人员对质量管理的重视程度和相应措施的执行情况，确保产品达到质量标准。

6. 成本控制：评估生产管理人员对生产成本的控制能力，降低不必要的浪费，提高生产效益。

7. 团队管理和人员培养：评估生产管理人员对团队的管理能力和人员培养计划的执行情况，提高团队的整体素质和能力。

8. 安全管理：评估生产管理人员对生产环境和员工安全的管理情况，确保生产过程的安全性。

以上仅为一些可能包含在生产管理考核细则中的项目，具体的内容和权重可以根据不同企业和岗位来确定。

通过对这些项目
的考核，可以评估生产管理人员的综合能力和工作表现，帮助企业提高生产管理水平和效益。

某公司生产经营考核办法

某公司生产经营考核办法
一、考核目的
本考核办法旨在评估某公司各部门生产和经营绩效，促进公司整体运营效率和效益的提升，实现公司战略目标的实现。

二、考核范围
本考核涵盖某公司各部门的生产、质量、销售、市场营销、成本控制、人力资源等方面的绩效。

三、考核指标
1.生产方面
–产量完成率
–生产线效率
–库存周转率
2.质量方面
–产品合格率
–客户投诉率
–建议改进率
3.销售方面
–销售额完成情况
–销售目标达成率
–客户满意度
4.市场营销方面
–市场份额增长率
–宣传推广效果
–新产品开发进度
5.成本控制
–成本节约率
–生产成本占比
–采购成本控制情况
6.人力资源
–人员流失率
–岗位培训覆盖率
–绩效考核结果
四、考核方法
1.定期评估
–每月对各部门2次考核，每季度对公司整体绩效进行评估。

2.绩效奖惩
–根据考核结果给予绩效奖励，提高高绩效员工动力；对未达标部门实行相应惩罚，促进改进。

3.考核结果发布
–考核结果定期公布至各部门，透明公正。

五、考核效果监督
1.监督机制
–设立考核委员会，监督评估工作的过程，确保公正。

2.持续改进
–根据考核结果不断调整优化考核指标，提升考核的针对性和有效性。

六、总结
某公司生产经营考核办法的实施不仅有助于评估公司各部门的绩效情况，还能促进公司运营效率的提升，保障公司战略目标的实现。

通过持续的监督和改进，公司将能够更好地应对市场变化，保持竞争优势，实现可持续发展。

生产部考核指标及考核制度

生产部考核指标及考核制度一、生产效率生产效率是衡量生产部工作成果的重要指标。

通过比较实际产出与理论产能，评估生产线的运行效率和生产计划的完成情况。

为确保生产效率的稳定和提高，生产部需制定合理的生产计划，优化生产流程，提高设备利用率，并加强与各部门的沟通协调。

二、产品质量产品质量是企业的生命线，也是生产部的重要考核指标。

为确保产品质量的稳定和提高，生产部需严格执行质量管理体系，加强质量检验和控制，及时处理质量问题，并鼓励员工积极参与质量改进活动。

同时，定期对产品质量进行统计分析和反馈，以不断提升产品质量水平。

三、安全生产安全生产是企业的基本要求，也是生产部必须坚守的红线。

为确保生产安全，生产部需建立健全安全生产管理制度，加强安全教育和培训，严格执行安全操作规程，定期进行安全检查和隐患排查，确保生产现场的安全生产和员工的身心健康。

四、成本控制成本控制是提高企业经济效益的关键。

为降低生产成本，生产部需加强原材料采购管理，优化物料消耗和库存管理，提高设备使用效率和生产工艺水平，同时严格控制能源消耗和维修费用等支出。

通过合理的成本控制措施，不断提高企业的经济效益。

五、员工培训员工培训是提高企业整体素质和竞争力的重要途径。

为提高员工的专业技能和管理水平，生产部需制定合理的培训计划，开展有针对性的培训课程和实践操作训练，鼓励员工参加外部培训和学习交流活动。

同时，建立完善的培训考核和激励机制，激发员工的学习积极性和创造力。

六、设备维护设备维护是保障生产稳定和降低维修成本的关键。

为确保设备的正常运行和使用寿命，生产部需建立完善的设备维护保养制度，加强设备的日常检查和定期保养，及时处理设备故障和隐患。

同时，采用先进的维护技术和手段，提高设备的可靠性和维修效率。

七、团队合作精神团队合作精神是推动企业发展的凝聚力。

为建立良好的团队合作氛围，生产部需加强员工之间的沟通和协调，鼓励员工之间的互助和合作，共同解决问题和面对挑战。

生产计划考核细则

生产计划考核细则一、考核目的生产计划考核是企业评估生产计划执行情况的重要手段，旨在检验生产计划是否有效、准确、可行，以及生产过程是否按照计划进行。

通过考核，可以发现生产计划执行中存在的问题和障碍，及时调整和改进，提高生产效率和质量，实现生产目标。

二、考核内容1. 生产计划的制定（1）考核标准：生产计划的制定应符合企业整体发展战略和市场需求，具有可操作性和实施性。

（2）考核主要内容：a. 生产计划的编制流程是否清晰明确；b. 生产计划的时间节点是否合理安排；c. 生产计划的资源配备和预算是否充足；d. 生产计划的目标是否与企业整体发展目标一致。

2. 生产计划的执行（1）考核标准：生产计划的执行应按照计划时间节点和要求进行，确保生产过程顺利进行。

（2）考核主要内容：a. 生产计划执行的情况：是否按照计划进行，是否出现延误或变更；b. 生产过程的控制：是否按照计划进行，是否出现质量问题或产能不足；c. 生产资源的调配：是否合理，是否有效利用；d. 生产成本的控制：是否符合预算，是否控制在合理范围内。

3. 生产计划的评估（1）考核标准：生产计划的执行情况应及时评估，发现问题并及时改进。

（2）考核主要内容：a. 生产计划执行情况的汇报：每月考核生产计划执行情况，发现问题及时沟通并解决；b. 生产计划执行结果的分析：对生产计划执行情况进行分析，总结经验和教训，提出改进措施；c. 生产计划执行效果的评估：根据考核结果制定下一阶段生产计划，不断提高执行效果。

三、考核方法1. 定期汇报会议：每月召开生产计划执行情况会议，由相关部门主管汇报生产计划执行情况，各部门负责人及时反馈问题并进行讨论。

2. 生产数据分析：通过生产数据分析，了解生产计划执行情况，发现问题并进行针对性改进。

3. 专项考核：对重要生产计划进行专项考核，发现问题及时解决，确保重要计划顺利执行。

四、考核结果1. 优秀：生产计划执行情况良好，目标明确，效果显著，取得了较好的成绩。

事业部绩效考核办法

关于事业部架构下绩效考核的一些想法现状与分析公司从调整组织架构以来，一直强调对事业部和各职能部门进行绩效考核，我们设计了许多量化考核指标对事业部的营销、技术和生产以及各职能部门进行考核，从3月份的试行结果来看，各部门都有抵触情绪，实际的效果并不理想。

原因有三：一、没有走出传统的绩效考核思路，没有考虑到事业部架构的特殊性；二、没有成立专门的绩效考核工作组推动绩效考核，没有以专题会议的形式发布考核方案，缺少前期的系统化的导入，多数人对绩效考核没有概念；三、薪酬体系不科学，工资与效益没挂钩，责权利不匹配，长期的低工资状态导致文员阶层缺乏责任心和创造力。

针对以上现状，建议今后的绩效考核要做以下改善：首先，如何遵循事业部架构的自有规律，引导事业部和职能部门自动自发地开展绩效考核是我们现在的工作重点。

事业部是一种分级管理、分级核算、自负盈亏的分权制组织形式，每一个事业部都有自己的产品和市场，事业部在公司统一领导下，拥有完全的经营自主权，实行独立经营、独立核算，既是公司利润中心，具有利润生产和经营管理的职能，又是产品责任单位或市场责任单位，对自身产品设计、生产制造及销售活动负有统一领导的职能。

在事业部制企业中做绩效考核应该与其他形式组织有明显的区别，与我们之前推行的绩效考核体系也应当有所区别，要让事业部从头到尾参与到绩效考核的全过程中。

公司主要考核事业部的经营性指标，其他指标可充分放权给事业部，由事业部对下属子部门考核时自行确定，报考核领导小组批准，公司不必过多干预。

其次，成立专门的绩效考核领导小组，总经理任组长，副总任副组长，组员是事业部总经理和综合部经理，负责绩效考核方案的审批和公布。

成立绩效考核工作小组，副总任组长，事业部总经理和综合部经理任副组长，其他职能部门经理任组员，负责在各自的部门推行绩效考核。

然后，迅速调整文员的薪酬体系，改革工资结构，增加浮动比例，使其适应绩效考核体系，隶属于事业部的技术工艺、生产制造、营销管理人员的工资由相应的事业部发放；职能部门的工资由公司发放；事业部和职能部门所有人员的工资与效益挂钩，不搞平均主义。

生产工期管理考核办法

生产工期管理考核办法为保证所有项目按合同工期完成，所有工序按作业计划完成，使客户对我厂工期满意，为开拓市场提供有力支持，特制订本办法。

一、适用范围本办法适用于合同签订后从技术资料准备开始到产品完成出场过程中对工期会产生影响的各个环节。

二、有关程序、职责1、合同签订两个工作日内转到生产，项目进入生产流程，所有项目必须按合同工期完成，完不成对生产运行中心进行考核，拖期超过30天对分管厂长进行考核。

2、所有工序项目必须按计划指令完成，完不成由项目所在工序提交未完成原因分析，生产口综合分析原因并进行考核。

3、所有计划、调度指令必须得到坚定执行。

3.1生产在全厂范围内对产品、设备、能源、生产人员及工序周转实施综合平衡和统一指挥、调度。

3.2各单位对生产的指挥、调度必须严格执行，对生产指挥、调度仅有建议权，不具有否决权。

3.3所有的生产指令都要通过生产运行中心统一下达。

4、人员：各事业部零工由车间负责招工并报建议单价，人员由车间管理，费用由车间核算，生产运行中心负责单价及费用审核并报厂部审批。

5、技术准备：技术口按生产口要求时间提供生产过程中所需的各种技术资料。

6、设备能源：6.1设备维修：机运中心设备维修时间按车间要求完成，拖期由设备所在车间反馈给设备口，不反馈视为按车间要求完成。

设备口根据车间反馈分析拖期原因进行考核。

6.2备件供应：自制备件按机运中心要求时间给生产提供图纸安排加工；外购备件按机运中心要求时间进厂。

6.3水、电、天然气，积极协调公司，满足生产需要。

7、原材物料7.1项目用原材物料、库领件、标准件，由工艺科提供预算及外购明细表，生产运行中心按项目工期要求给供应科提出进货时间，车间按工期落实进厂时间并反馈给生产运行中心。

7.2车间提出购买的原材物料，由车间、物配协商进厂时间，生产运行中心对车间书面反馈上来的影响事项进行考核。

8工序周转：8.1调度、计划、车间、货台对具备周转条件的工件写周转表时要写明转到时间及地点并签字，留底一联。

产线奖惩制度

生产奖惩制度1、目的：为提高产品质量及各管理层人员的责任心,对管理层人员激励做到合格率的稳定保证和持续提升,特制定考核办法。

2、适用范围：本考核办法适用于触摸屏事业部全体管理人员生产合格率考核。

3、考核细则：注：此合格率目标值超出或低于参考值，将受到奖励或处罚10元每个百分点，将于生产车间全部领班承担，按每个制令单为一个批次，奖罚金额按照每个班组不良品数量比例分摊（线性、刮花由印刷和组合平分）。

4、奖惩金额副/领班：奖罚金额各领班按班组不良数比例分配副/主任：奖罚金额按照人均1.2倍计算副/部长：奖罚金额按照人均1.4倍计算副总（总工）：奖罚金额按照人均1.6倍计算例：生产制令单：A130101，KKITO704,400PCS，四层，目标：75%，实际达到：83%，此生产制令单产品提升了8个点，奖8个百分点（车间共4个领班）即人均分配20元/人，全部领班共计奖：80元具体个人金额按班组不良比例分摊，以此类推计算主任奖：24元，部长奖：28元，副总（总工）奖：32元，如低于目标值75%，实际只有：69%，则按6个点分配处罚。

5、考核方法5.1每月由生产部统计各生产流程单合格率数据并由汇总,品管部对生产报表数据真实性进行核实。

5.2生产部针对投料数,各工序良品数量,不良项明细数据核对无偏差后,进行奖惩金额计算统计。

5.3奖惩金额由生产部负责人按比例分配,经生产副总（总工）批准后，提交行政部核查和执行。

6、考核要求6.1 生产部部长对数据真实性负责,品管部对数据真实性进行监督,在数据出现偏差时，生产部长有义务进行核实,如未进行核实而发现的考核奖惩视为无效考核,并追究生产部部长不作为责任.6.2 行政部仅对考核数据以及奖惩总金额核实,不对考核金额分配核实,考核金额分配由生产部自行评定。

7. 本办法自20XX年X月试运行。

XX公司20XX-X-X。