BY-WI-QC-010千分尺内校作业指导书
BY-WI-QC-010钢尺内校作业指导书
2、范围：适用于检验所使用的钢尺及卷尺。
3、校准用基准设备：外校合格的数显卡尺。
4、环境条件：室温。
5、校准步骤
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
5.2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5.3卷尺校准时，把基准钢尺平放在桌面上，拉开卷尺，用卷尺零点勾住钢尺的零点的一端并贴紧钢尺。
5.4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm，第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100mm对允许误差±1.0mm，500mm时允许误差±1.0mm、1000mm时允许误差为±1.0mm。
6、相关记录
6.பைடு நூலகம்内校记录表
5.5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差±2mm。
5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2mm范围内），判校准合格。
千分尺内校作业指导书
在校验中在确保量测准确度情况下,由校验员自行根据以上校验方法来决定校验的方式.
3)计算每一规格重复测量的平均值.
4)在对量块取用时须带上手套,且轻拿轻放.
5)对量块规格值与测得的平均值进行比较并依判定标准进行判定.
6.2.2比较校验法:无.
6.3校正后:
6.3.1给被校正千分尺进行防锈保养.
6.3.2给量块进行防锈保养,并整齐放于盒内.
6.3.3在相应仪器校验履历表上做好记录.
1校正范围:本公司所用来测量产品的千分尺.
2校正环境:温度22度(+/-2),湿度50%(+/-10%).
3校正时机:依校验计划或校验周期.
4校正引用参考文件: 以下某些条文来自于外来文件JJG21-1995(国家千分尺检定规程),本标准的引用不会因其变更而修定,这里是做为使用本标准的各方面的探讨而使用以下标准.
7校验结果处理:
7.1对所有项目都在要求范围内的,在千分尺适当位置贴上仪器校验标签.
7.2对同一千分尺中有部分项目不在要求范围内的,能进行维修的可适当维修,维修后的仪器需重新进行校验.不能维修的可进行降级使用或部分使用,并在校验报告上注明及知会使用者或保管者.
7.3对同一千分尺中所有项目都不在要求范围内的,且不能内修的先贴上暂停使用标签,再报上级进行外修或报废处理.
6.3.4把校正合格的发给使用者或保管者.
6.4判定标准.
6.4.1在保証量测准确度的情况下,可依此判定该量规仪器的示值误差是否可以达到允收标准,即可以追溯到国家标准:
测量范围(mm)
示值误差(um)
0级
1级
0~100
±2
±4
100~150
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千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、任务描述根据千分尺的使用要求和操作规范，编写一份详细的作业指导书，以便操作人员能够正确使用千分尺进行测量和检测工作。
指导书内容应包括千分尺的基本原理、使用方法、注意事项以及常见问题解答等。
二、作业指导书内容1. 千分尺的基本原理千分尺是一种精密测量工具，用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。
其基本原理是利用滑动尺和主尺的相对位置关系，通过读取刻度上的数值来确定被测物体的尺寸。
2. 千分尺的使用方法2.1 准备工作- 确保千分尺清洁无尘，并检查刻度盘和滑动尺是否正常工作。
- 将被测物体放置在平整的工作台上，并确保其与千分尺垂直。
2.2 测量长度- 将千分尺的主尺和滑动尺轻轻合拢，使其与被测物体接触。
- 通过调节滑动尺，使其与被测物体的两个端点对齐。
- 读取刻度盘上的数值，即可得到被测物体的长度。
2.3 测量宽度和高度- 将千分尺的主尺和滑动尺分别放置在被测物体的两个相对侧面或顶部。
- 通过调节滑动尺和主尺，使其与被测物体的两个端点对齐。
- 读取刻度盘上的数值，即可得到被测物体的宽度和高度。
3. 注意事项3.1 使用前的检查- 检查千分尺的零位是否正确，如有偏差应进行调整。
- 检查千分尺的刻度盘和滑动尺是否清晰可读。
- 检查千分尺的滑动性能，确保滑动尺能够顺畅移动。
3.2 使用时的注意事项- 在测量过程中，应尽量避免手指直接接触滑动尺，以免影响测量结果。
- 使用千分尺时，应保持稳定的手势和轻柔的力度，以确保测量的准确性。
- 在读取刻度盘数值时，应垂直视线与刻度盘，避免产生视觉偏差。
4. 常见问题解答4.1 为什么千分尺的读数有时会有误差？- 千分尺的读数误差可能来自于操作人员的不准确操作或千分尺本身的精度问题。
在使用时，应尽量避免操作不当，并定期校准千分尺以确保其准确性。
4.2 如何校准千分尺？- 千分尺的校准通常需要专业的设备和技术支持。
建议定期将千分尺送至专业机构进行校准，以确保其准确性。
千分尺内校作业指导书
千分尺内校作业指导书1. ⽬的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2. 适⽤范围：适⽤于公司普通千分尺使⽤和内校。
3. 结构介绍⽰意图1- 尺架 2-测砧 3-测微螺杆 4-锁紧装置 5-固定套管6-微分筒 7-测⼒装置 8-隔热装置 9-开关/设定 10-单位转换3. 使⽤3.1检查千分尺是否有校准合格证，是否在校准有效期内；3.2检查千分尺是否有损伤外观异常；3.3打开锁扣3.4旋转微分筒使测砧闭合后听到三声响后归零，检查是否异常？3.5左右拿千分尺，右⼿旋转微分筒将产品轻轻夹住听到三声响；3.6读数并记录；3.6⽤完后，将测量螺杆调整接近与测砧闭合的部位，旋转锁扣锁紧后归位。
4.内部校准4.1参考标准 JJG21-2008；4.2校准周期6个⽉；4.3测试条件：温度20度左右，湿度⼩于80%；4.4作业内容4.4.1外观千分尺及校对⽤的量杆不可有碰伤、⽣锈、带有磁性或其它缺陷4.4.2测量上限⼤于25mm的千分尺应备有校对量杆，使⽤中和修理后的千分尺及校对⽤的量杆不应有影响使⽤准确度的外观缺陷。
4.4.3.数显千分尺的⽰值应稳定可靠，重复性不应⼤于1um。
4.4.4微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳⽆卡住现象；4.4.5锁紧装置有效；4.4.6校准⽅法：A．先将被校准仪器和标准量块取出做温度平衡，平衡时间如下表：A．每个校准点测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
B．量杆的校准⽅法：采⽤标准量块⽐对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
C．外径千分尺⽤五等专⽤量块校准，数显千分尺⽤四等量块校准D.校准点：如下表（'A'代表外径千分尺的测量下限）E.⽰值误差:如下表F．⽤量块校准千分尺时，每个校准点均需测量三次，并记录平均值，尺⼨偏差以实测值与量块尺⼨之差确定。
G．对于公法线千分尺（齿轮千分尺），由于测头⾯积⼤，校准时量块应在其测量⾯上均匀校准四点，即量块放置在该测量⾯的上下左右⼤约每隔90°的地⽅进⾏校准，并记录这四点的最⼤差异值。
千分尺内部校准作业指导书[模板]
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千分尺内部校准作业指导书对应的流程/规范1. 目的规范千分尺内校作业，使校验工作有据可依及校验结果的准确性，确保仪器使用期间能保持其精确，特制定本作业指导书。
2. 概述适用于本公司分度值为0.01mm及0.001mm测量范围至500mm的外径千分尺和数显千分尺的内校作业。
3. 术语4. 操作说明4.1使用标准件: 标准量块、大理石平台、刀口形直尺、三坐标测量仪4.2校验环境:温度: 22±2℃；湿度40±20%RH；4.3校验周期：每半年1次。
4.4校验步骤:4.4.1校验前：4.4.1.1确认标准件外校日期是否在有效期范围内；4.4.1.2确认校验环境是否符合要求；4.4.1.3校验前，做好千分尺清洁工作；4.4.1.4校验员必须佩戴手套或手指套作业；4.4.1.5校准前，应将被校验的千分尺及量块等检验用设备同时置于大理石平台或木桌上，其平衡温度时间为3h。
4.4.2外观检查：4.4.2.1千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名、制造许可证标志及出厂编号；4.4.2.2刻线应清晰、均匀。
使用中的千分尺允许有不影响准确度的外观缺陷；4.4.2.3数显外径千分尺数字显示应清晰、完整。
4.4.3各部分相互作用：4.4.3.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象；4.4.3.2各部份功能应能正常运作(如锁紧装置及转动轴等)；4.4.3.3带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、无卡滞现象；4.4.3.4数显外径千分尺各工作按钮应灵活可靠。
4.4.4测微螺杆的轴向窜动和径向摆动：用手感检查是否摆动，摆动不大于0.01mm。
4.4.5微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置：当测量下限调整正确后，微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时，微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切，若不相切，压线不大于0.05mm,离线不大于0.1mm 。
4.4.6 测量面的平面度：可用刀口尺用光隙法校准，透光判定不合格，不透光判定合格。
千分尺使用及检定作业指导书—范文
千分尺使用及检定作业指导书—范文一、千分尺使用作业指导书1.0目的1.1 确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求，达到检测的精确度；1.2 确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。
2.0范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用本规定。
3.0权责品管部：负责千分尺规范操作，定期维护的实施。
4.0 操作前检查4.1 检查千分尺是否能完全归零。
4.2 检查千分尺测量处是否清洁。
4.3 检查被测物件是否清洁。
5.0 操作步骤5.1千分尺又称为螺旋测微器，也称分厘卡，用来检测圆柱直径、长、宽、高的一种精密量具，5.2千分尺与被测物件水平放置，使工作在最佳测量位置。
转动测力装置，使两测量面轻轻地接触，当听到棘轮摩擦声时即为零位。
5.3用前先检查各测杆之间有无异物或碰撞，用校正棒校正其准确度。
5.4测量使用时，千分尺的侧面夹住被测物品，左手固定物品，右手轻微旋转套管，待套管与实物贴合后，再轻微旋转小测杆，当千分尺发出“吱吱”响声，直到部品刚刚落下，即此数据为所测数据。
5.5读数值时应正面读取，即视线应于刻度线垂直。
严禁斜视刻度读书。
5.6主尺一大格是为：1mm; 一小格为：0.50mm 。
副尺一格位为：0.01mm 。
6.0 维护和保养及注意事项6.1使用完毕后，清除测杆上异物，将测量面调至1-2mm 处后紧锁旋钮放入卡盒内。
6.2不使用时严禁超出测量范围随意乱放，以免测杆与实物碰撞，损坏仪器。
千分尺属精密检测仪器，使用者轻拿轻放。
6.3严禁重物或工件压至测量器，以免影响测量精度。
二、千分尺内部检定作业指导书1 范围本规程适用于分度值为0.01mm ，测量上限至500mm 的外径千分尺；测量上限至25mm 的板厚、壁厚千分尺；以及分辨率为0.001mm ，0.0001mm ，测量上限至500mm 的数显外径千分尺的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 目的确保外径千分尺检定项目及人员的检定活动规范，并符合有效检定规程的要求。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确度。
千分尺校验作业指导书是为了确保千分尺的准确性和可靠性而编写的指导手册。
本文将详细介绍千分尺校验的步骤和注意事项，以及如何进行千分尺的维护和保养。
正文内容：1. 千分尺校验步骤1.1 准备工作- 确保千分尺表面干净，没有灰尘或者污垢。
- 确保千分尺的测量面没有划痕或者损坏。
- 确保千分尺的刻度清晰可读。
1.2 校验零点- 将千分尺放置在水平平面上。
- 轻轻挪移千分尺滑块，使其接触到测量物体或者参考物体。
- 确保千分尺的刻度与物体或者参考物体的接触点对齐。
- 确保千分尺的刻度指针指向零刻度线。
1.3 校验刻度准确性- 使用标准校准物体，如校准块或者校准环。
- 将校准物体放置在千分尺的测量面上。
- 挪移千分尺滑块，使其接触到校准物体。
- 检查千分尺的刻度与校准物体的刻度是否一致。
1.4 校验滑块挪移性- 轻轻挪移千分尺滑块，观察其是否平稳挪移，没有卡顿或者磨擦。
- 检查滑块挪移的力度是否均匀，没有明显的阻力或者松弛。
1.5 校验固定性- 确保千分尺的固定螺丝是否紧固。
- 检查千分尺的刻度是否固定，没有松动或者晃动。
2. 千分尺校验注意事项2.1 温度和湿度- 在进行千分尺校验之前，确保环境温度和湿度稳定。
- 高温和高湿度可能会影响千分尺的精确度。
2.2 使用正确的校准物体- 校准物体应与千分尺的测量范围相匹配。
- 使用过大或者过小的校准物体味导致校验结果不许确。
2.3 避免外部干扰- 在进行千分尺校验时，避免外部干扰，如强光、电磁场等。
- 外部干扰可能会干扰千分尺的测量结果。
3. 千分尺的维护和保养3.1 定期清洁- 使用干净的软布或者棉签清洁千分尺的表面。
- 避免使用化学溶剂或者腐蚀性清洁剂，以免损坏千分尺的表面。
3.2 定期润滑- 使用适量的润滑油或者脂油涂抹千分尺的滑动部件。
- 避免过量润滑，以免油脂进入测量面影响测量结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于创造业、机械加工、质量检验等领域。
为了确保千分尺的测量准确性，需要进行定期的校验作业。
本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业步骤和要求，以确保校验过程的准确性和可靠性。
二、校验设备和工具1. 校验设备：- 校验台：用于放置千分尺和校验物体的平台。
- 校验块：具有已知尺寸的金属块，用于校验千分尺的测量准确性。
- 数字显微镜：用于测量千分尺的读数。
2. 校验工具：- 清洁布：用于清洁千分尺和校验设备。
- 手套：用于保护校验设备和千分尺不受污染。
- 记录表格：用于记录千分尺的校验结果。
三、校验步骤1. 准备工作：- 确保校验台平整稳固，无明显震动和倾斜。
- 使用清洁布清洁千分尺的测量面和刻度线，确保无杂质和污垢。
- 戴上手套，以防指纹和其他污染物对校验结果产生干扰。
2. 校验千分尺零位：- 将千分尺放置在校验台上，确保千分尺与校验台接触密切。
- 使用数字显微镜测量千分尺的零位读数，并记录在记录表格中。
- 如果零位读数超出允许误差范围，需要进行调整或者修理。
3. 校验千分尺的尺度：- 将校验块放置在校验台上，确保与千分尺的测量面接触密切。
- 使用数字显微镜测量千分尺在不同尺度上的读数，并记录在记录表格中。
- 比较测量结果与校验块的已知尺寸，计算出千分尺的测量误差。
- 如果测量误差超出允许范围，需要进行调整或者修理。
4. 校验千分尺的测量重复性：- 使用校验块进行多次测量，记录每次测量的读数。
- 计算测量结果的标准差，评估千分尺的测量重复性。
- 如果标准差超出允许范围，需要进行调整或者修理。
5. 校验结果评估：- 将校验结果与千分尺的规格要求进行比较。
- 如果校验结果符合规格要求，千分尺可以继续使用。
- 如果校验结果不符合规格要求，需要进行调整或者修理，并重新进行校验。
四、校验记录和报告1. 记录表格：- 在记录表格中记录每次校验的日期、校验人员和校验结果。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书标题：千分尺校验作业指导书引言概述：千分尺是一种精密测量工具，用于测量小于毫米级别的尺寸。
为了确保千分尺的准确性和可靠性，在使用过程中需要进行定期的校验。
本文将详细介绍千分尺校验的作业指导书，以帮助使用者正确进行校验操作。
一、校验前准备1.1 清洁千分尺表面：在校验之前，务必确保千分尺表面干净，无尘、油污等杂物。
1.2 检查千分尺零位：将千分尺刻度盘调至零位，确保刻度盘指针指向零刻度。
1.3 准备校验工具：准备好标准尺、外径千分尺和内径千分尺等校验工具。
二、零点校验2.1 外径零点校验：使用外径千分尺测量标准尺的外径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.2 内径零点校验：使用内径千分尺测量标准尺的内径，并将千分尺刻度调至与标准尺一致。
2.3 零点误差修正：如发现零点误差，可通过调整千分尺的零位来修正，确保准确度。
三、线性误差校验3.1 选取不同测量范围：选择不同的测量范围，如0-25mm、25-50mm等，进行线性误差校验。
3.2 多点校验：在选定的测量范围内，选取多个点进行测量，确保千分尺的线性误差在可接受范围内。
3.3 记录误差值：将每个测量点的误差数值记录下来，以便后续分析和修正。
四、重复性校验4.1 连续测量：在同一测量范围内进行多次测量，检查千分尺的重复性。
4.2 分析数据：对多次测量结果进行数据分析，计算重复性误差。
4.3 判断准确度：根据重复性误差判断千分尺的准确度，如有必要可进行调整或修正。
五、校验后处理5.1 记录校验结果：将所有校验结果记录在校验报告中，包括零点误差、线性误差、重复性误差等。
5.2 校验结论：根据校验结果判断千分尺的准确性和可靠性，如有问题可及时处理。
5.3 定期校验：建立定期校验制度，确保千分尺的长期稳定性和准确性。
结语：通过本文的指导书，希望读者能够正确、规范地进行千分尺的校验操作，确保测量结果的准确性和可靠性。
千分尺是精密测量工具，只有经过正确的校验和维护，才能发挥其最大的作用。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于各种行业和领域中。
为了确保千分尺的正确使用和测量精度，制定一份千分尺作业指导书是非常必要的。
二、作业目的本作业指导书的目的是为了提供千分尺的正确使用方法和操作规范，帮助操作人员准确测量，并保证测量结果的精确性。
三、作业内容1. 千分尺的基本知识1.1 千分尺的定义和结构1.2 千分尺的测量原理1.3 千分尺的常见规格和精度要求2. 千分尺的准备工作2.1 检查千分尺的完好性和准确性2.2 清洁千分尺的测量面和刻度线2.3 检查千分尺的刻度线是否清晰可见3. 千分尺的正确使用方法3.1 千分尺的握持姿势3.2 千分尺的测量对象选择3.3 千分尺的测量方法3.4 千分尺的测量读数和记录4. 千分尺的注意事项4.1 避免千分尺的碰撞和摔落4.2 避免千分尺的过度使用4.3 避免千分尺的过度磨损4.4 定期校准千分尺的准确性四、作业步骤1. 千分尺的基本知识1.1 千分尺的定义和结构千分尺是一种用于测量长度、宽度、高度等尺寸的工具。
它由主尺、游标尺和测量夹具组成，通过游标尺相对于主尺的移动来测量尺寸。
1.2 千分尺的测量原理千分尺的测量原理基于游标尺相对于主尺的移动距离来测量尺寸。
游标尺上的刻度线和主尺上的刻度线相互对应，通过读取游标尺上的刻度线位置，可以得到尺寸的测量结果。
1.3 千分尺的常见规格和精度要求千分尺的常见规格包括0-150mm、0-200mm等，精度要求一般为0.02mm，即可以精确到千分之二毫米。
2. 千分尺的准备工作2.1 检查千分尺的完好性和准确性在使用千分尺之前，需要检查千分尺是否完好无损，游标尺是否可以顺畅移动，并且需要进行校准以确保测量的准确性。
2.2 清洁千分尺的测量面和刻度线使用干净的布或棉纱蘸取适量的酒精擦拭千分尺的测量面和刻度线，确保其清洁无污染。
2.3 检查千分尺的刻度线是否清晰可见检查千分尺的刻度线是否清晰可见，如有模糊或磨损的情况，需要进行更换或修复。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，广泛应用于机械加工、制造、建筑等领域。
为了保证测量的准确性和一致性，需要编写一份千分尺作业指导书，以便操作人员按照统一的标准进行测量。
二、任务目的本作业指导书的目的是为了规范千分尺的使用和测量过程，确保测量结果的准确性，并提供操作人员所需的必要知识和技能。
三、任务内容1. 千分尺的基本介绍- 千分尺的结构和原理- 千分尺的主要零件和功能- 千分尺的常见型号和规格2. 千分尺的使用方法- 千分尺的正确握持方式- 千分尺的放置和保养- 千分尺的读数方法- 千分尺的测量误差和精度要求3. 千分尺的常见测量任务- 内径测量- 外径测量- 深度测量- 长度测量- 平行度测量- 垂直度测量- 其他特殊测量任务4. 千分尺的故障排除和维修- 常见故障及其原因分析- 故障排除的步骤和方法- 千分尺的维护和保养5. 安全注意事项- 使用千分尺时的个人防护措施- 千分尺的安全操作规范- 千分尺的存放和保管要求四、任务要求1. 作业指导书的格式规范- 使用清晰简洁的标题、章节和段落 - 采用统一的字体、字号和行距- 添加必要的插图和表格辅助说明2. 作业指导书的内容要求- 详细介绍千分尺的结构、原理和功能- 清晰说明千分尺的使用方法和读数技巧- 提供常见测量任务的操作步骤和注意事项- 提供故障排除和维修的方法和要点- 强调安全注意事项和个人防护要求3. 作业指导书的语言要求- 使用简洁明了的语言表达- 避免使用专业术语或尽量解释清楚- 注意语句的连贯性和逻辑性五、完成时间本作业指导书需在X天内完成，提交给相关部门进行审核和批准。
六、备注本作业指导书的内容和数据仅供参考，可以根据实际需求进行调整和修改。
如有任何疑问或需要进一步了解，请及时与相关部门联系。
以上是对于任务名称“千分尺作业指导书”的详细内容要求和任务描述。
根据这些要求，编写一份准确、详细的作业指导书，将有助于规范千分尺的使用和测量过程，提高工作效率和准确性。
千分尺校验作业指导书
千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸的物体。
为了确保测量的准确性和可靠性，需要进行千分尺的校验。
本指导书旨在提供千分尺校验的详细步骤和操作要点，以确保校验工作的顺利进行。
二、校验工具和材料准备1. 千分尺：一把待校验的千分尺；2. 校验块：具有已知精度的校验块，根据千分尺的测量范围选择合适的校验块；3. 清洁布：用于清洁千分尺和校验块的表面。
三、校验步骤1. 准备工作a) 将千分尺和校验块放置在干净平整的工作台上；b) 使用清洁布清洁千分尺和校验块的表面，确保无灰尘和污垢。
2. 校验千分尺的刻度准确性a) 将千分尺的移动槽移动到最大测量范围的位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，再次读取千分尺的刻度值，并记录；e) 对比两次读数，判断千分尺的刻度准确性：- 如果两次读数相同或非常接近，则说明千分尺的刻度准确；- 如果两次读数有明显差异，则说明千分尺的刻度存在偏差，需要进行调整或修理。
3. 校验千分尺的测量准确性a) 将千分尺的移动槽移动到中间位置；b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上，并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合；c) 读取千分尺的刻度值，并记录；d) 将校验块取下，使用更精确的测量工具（如显微镜或激光测量仪）测量校验块的实际尺寸，并记录；e) 对比千分尺的测量值和校验块的实际尺寸，判断千分尺的测量准确性：- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸非常接近，则说明千分尺的测量准确；- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸有明显差异，则说明千分尺的测量存在误差，需要进行调整或修理。
四、校验结果记录和处理1. 记录校验结果a) 将校验千分尺的刻度准确性和测量准确性的结果记录在校验记录表中；b) 包括千分尺的型号、序列号、校验日期、校验人员等信息。
2. 处理校验结果a) 如果千分尺的刻度准确性和测量准确性均符合要求，则将校验结果标记为合格；b) 如果千分尺的刻度准确性或测量准确性存在偏差或误差，则将校验结果标记为不合格；c) 对于不合格的千分尺，需要进行调整或修理，并重新进行校验。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==千分尺校准指导书篇一：千分尺内部校准作业指导书千分尺内部校准作业指导书1.0 目的：确保千分尺校准严格按规定操作、保证校准的准确性。
2.0 适用范围：适用于公司普通千分尺内部的校准。
3.0 定义：量块：指专为千分尺校准设置的标准长度量块。
4.0 测试条件：温度20度左右，湿度小于80%.5.0内部校准测试步骤：5.1校准前将千分尺清洁干净，准备好校准工具。
5.2确认尺架、测微装置、测微螺杆、固定套筒、微分筒、等是否完好，检查方法：目测。
5.3. 校准项目：。
5.3.1 外观校准方法：目测5.3.1.1 要求没有碰伤、锈蚀、带磁性、或者其他缺陷；5.3.1.2 必须具有调整零位的工具；5.3.1.2 标有分度值、测量范围、制造厂名及出厂编号；5.3.2 各部分相互作用校准方法：实验和目测5.3.2.1 微分筒的转动和测微螺杆的移动无卡死现象；5.3.2.2 锁紧装置有效；5.3.3 测微螺杆的径向，轴向窜动检查方法：固定千分尺后用杠杆千分尺测量；要求窜动量不大于0.01。
5.3.4 测砧和测微螺杆的相对偏移量校准方法：校正测微螺杆同平板水平后，用杠杆千分尺测量；偏移量不大于0.1。
5.3.4 工作面的表面粗糙度校准方法：表面粗糙度标准样块比对。
5.3.4 示值误差的校准方法：采用标准量块均匀测量千分尺5.12、10.25、15.37、20.5 、25等5点，测量5次，测量值相对零点不超过正负0.004mm。
5.3.4量杆的校准方法：采用标准量块比对测量，误差不允许超过正负0.004mm。
5.4 校准合格贴上合格标签或者暂停使用标签，并填写《卡尺检定记录表》，合格标签上面必须填写校准修正值。
5.5 注意事项：5.5.1 拿取时轻拿轻放。
5.5.2 校准完成，需在千分尺移动滑动部位涂上防锈油，放置时测砧和测微螺杆必须留有间隙。
千分尺内校指导书
千分尺内校指导书千分尺内校指导书1、⽬的:为确保本公司千分尺的内校作业有所遵循，特制定本标准。
2、适⽤范围:凡本公司所使⽤的千分尺均适⽤。
3、校正标准件:标准块规(1.0mm-100mm)组，平⾏平晶,平⾯平晶。
4、温湿度要求:湿度不超过70% RH。
检定千分尺的室内温度和被检千分尺在室内平衡温度的时间均应符合表1的规定。
表1室内温度及被检千分尺在室内平衡温度的时间5、通⽤技术要求：5.1外观5.1.1千分尺及其校对⽤的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺陷，标尺刻线应清晰、均匀，数显外径千分尺数字显⽰应清晰、完整。
5.1.2千分尺应附有调整零位的⼯具，测量上限⼤于或等于25mm的千分尺应附有校对⽤的量杆。
千分尺应具有测⼒装置、隔热装置和锁紧装置。
校对量杆应有隔热装置。
5.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造⼚名（或⼚标）及出⼚编号。
5.1.4后续检定和使⽤中检验的千分尺及其校对⽤的量杆不应有影响使⽤准确度的外观缺陷。
5.2各部分的相互作⽤5.2.1微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳⽆卡滞现象。
5.2.2可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作⽤要可靠，调零和锁紧装置的作⽤应切实有效5.2.3带有表盘的千分尺，表针移动应灵活、⽆卡滞现象。
5.2.4数显外径千分尺各⼯作按钮应灵活可靠。
6.计量性能要求6.1测微螺杆的轴向串动和径向摆动测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不⼤于0.01mm。
6.2测砧与测微螺杆测量⾯的相对偏移测砧与测微螺杆测量⾯的相对偏移应不超过表2规定。
表2测砧与测微螺杆测量⾯的相对偏移量（mm）6.3数显外径千分尺的⽰值重复性数显外径千分尺的⽰值重复相应不⼤于1µm。
6.4数显外径千分尺任意位置时数值漂移在任意位置时的数值漂移应不⼤于1µm/h。
6.5测量⾯的平⾯度外径千分尺测量⾯的平⾯度应不⼤于0.6µm。
壁厚千分尺、板厚千分尺测量⾯的平⾯度应不⼤于1.5µm。
千分尺作业指导书
为确保安全、正确操作卡尺，使测量数据准确，为质量控制提供有力的数据而制定本指引。
2.0适用范围：适用于卡尺操作及保养。
3.0 操作步骤：3.1测量：3.1.1 测量前应保证砧铁与测头之工作面清洁，无附着物。
3.1.2 对零：旋转导筒至砧铁与测头轻微接触，再旋转微调器，当微调器发出“咔咔”声响时停下，看读数是否为零。
为零则继续以下操作，不为零则需调整。
调整方法为：锁定锁紧旋钮，用调整器（附件）卡在导筒主体后面之小孔内，固定支架不动，用力均匀地转动调整器使导筒主保转动至干分尺读数为零。
3.1.3 测量：旋转导筒，使工件被测面与砧铁、测头两工作面轻微接触，旋动微调器，当微调器发出“咔咔”声响时停下，然后读数。
注意测量时应保证被测面与砧铁，测头工作面平行贴合。
3.1.4 若不便直接在工件上读数时，可旋转锁紧旋钮，使当前值不变，轻轻拿下千分尺再读数。
读完松开锁紧旋钮。
3.1.5 除0-25mm范围之千分尺，对零时使用标准棒(附件)其操作调整按3.1.3及3.1.2进行。
6深度千分尺的测量：其原理与深度游标尺相同，其操作方法与外径千分尺基本相同，读数与外径千分尺相同。
3.2读数：导筒主体刻线每格1mm，导筒刻线每格0.01mm。
导筒旋转一圈，读数减少或增加0.50mm。
导筒主体读数以导筒未端m面为基准，导筒读数以导筒主体上、下刻线之分界线即基准线作为基准。
3.2.1 若导筒端面介于导筒主体两上刻线之间，但并未超过此二线中间之下刻线（向数值大的方向为超过），此时读数为：整数位为导筒主体之上刻线值，小数位为导筒主体基准线所对的导筒刻线值。
3.2.2 若导筒端面介于导筒主体两上刻线之间且超过此二线中间之下刻线，此时读数为：整数位为导筒主体之上刻线值，小数位为导筒主体基准线所对的筒刻线值加上50，即加0.50mm。
4.0注意事项：4.1 所有测量人员须经培训合格后方可操作千分尺，使用时轻拿轻放，防止损伤千分尺。
5.0 维护及保养：5.1 不得让千分尺靠近磁场；长期不使用时装入盒子，避免灰尘落入。
千分尺内校作业指导书
千分尺内校作业指导书更多免费资料下载请进：好好学习社区千分尺内校指导书1.0 目的为了保证公司内部用于生产和测试中通用千分尺的准确性,使其性能满足测量及测试要求。
2.0 范围本规范适用于公司内部的分度值为0.01mm，测量上限至500mm的外径千分尺;测量上限至25mm的板厚、壁厚千分尺;以及分辨力为0.02mm，0.05mm和0.10mm，通用千分尺的校准。
引用标准JJF 1001-1998 《通用计量术语及定义》JJF 1059-1999 《不确定度评定与表示》JJF 1094-2002 《测量仪器评定》GB/T1216-2004 《外径千分尺》GB/T20919-2007 《电子数显外径千分尺游标卡尺类卡尺》GB/T2989-1999 《板厚千分尺》3.0 責任3.1 全公司的计量工作在品管部的直接领导下，由计量室实施统一监督、管理。
3.2 组建和完善计量管理体系。
3.3 建立企业计量标准，配备计量器具和测试设备。
3.4 统一管理计量器具，完善公司量值传递系统。
编制计量标准器、工作计量器具的周期检定计划，组织开展计量、测试、技术服务工作。
制定检定方法，确保计量器具受检率达到要求，保证计量器具准确可靠。
3.5 统一管理计量工作原始记录和技术档案及计量检测数据。
3.6 负责对计量器具购置计划的监督审核和调整工作。
3.7 计量器具由配备到报废的全过程，由计量室实施，集中统一管理。
4.0 定義千分尺是由尺架、测砧、测微螺、测力装置、锁紧装置、读数装置等组成。
千分尺是应用螺旋副传动原理，将回转运动变为直线运动的一种量具,主要用来测量各种外尺寸。
5.0 流程圖见下图6.0 程序6.1 概述係利用一已校正妥之合格的量器比對待校千分尺之準確性。
6.2 必備條件6.2.1 標準件：千分尺量块、平行平晶、平面平晶、测力计。
6.2.2 環境條件：环境温度：(23±2)℃，相对湿度40--80% (允许在温度20℃±5℃,湿度30%－85%条件下检定但要考虑温湿度的影响)。
千分尺校验作业指导书
4.3.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名（或厂标）及出厂编号。
4.3.1.4后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响只用准确度得外观缺陷。
4.3.2各部分的相互作用
4.3.2.1手动试验动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
4.3.2.2手动试验可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅，作用要可靠，调零和锁紧装置的作用应切实有效。
4.3.3示值误差
使用专用量块进行检定，受检点应均匀分布与测量范围，测量的受检点不少于3个。
测量范围/mm
最大允许误差/μm
0-25，25-50
±4
50-75，75-100
±5
4.3.6校验周期：壹年
1.目的
对千分尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2.适用范围
适用于进料，工序和试验以及成品检验过程中所使用的千分尺。
3.流程图（无）
4.作业程序
4.1校验工具：外部检定合格的5等量块。
4.2环境条件：室温
4.3检验方法
4.3.1外观
4.3.1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺《内部校验记录表》由质量工程师保存1年
6.校验工具的存放
6.1由仪校员保管，存放在仪校室专用柜。
千分尺作业指导书
千分尺作业指导书一、任务背景在制造业中，千分尺是一种常用的测量工具，用于测量小尺寸物体的精确尺寸。
为了保证测量结果的准确性和一致性，需要制定一份千分尺作业指导书，以规范操作流程和要求。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保千分尺的准确性和可靠性，定期进行校准和维护。
b. 确定测量对象和测量要求，包括尺寸范围、精度要求等。
c. 清洁测量对象，确保无尘、无油等杂质。
2. 千分尺的使用a. 握持千分尺，使用手指轻轻触摸测量对象，避免施加过大的力量。
b. 将千分尺的测量面置于测量对象的两个平行面之间，确保测量面与对象表面接触紧密。
c. 通过旋转千分尺的旋钮，使测量面与对象表面之间的距离逐渐减小，直到接触到对象表面。
d. 读取千分尺上的刻度值，记录下来。
3. 数据处理a. 根据千分尺的刻度线，确定测量结果的整数部分。
b. 根据千分尺上的圆盘刻度，确定测量结果的小数部分。
c. 将整数部分和小数部分相加，得到最终的测量结果。
4. 结果评估a. 将测量结果与预设的尺寸范围进行比较，判断是否符合要求。
b. 如果测量结果在尺寸范围内，表示测量合格；如果测量结果超出尺寸范围，表示测量不合格。
c. 如有需要，可以进行多次测量，取平均值作为最终测量结果。
三、注意事项1. 在使用千分尺之前，需要进行校准，确保其准确性。
2. 在测量过程中，要避免千分尺与其他物体的碰撞，以免影响测量结果。
3. 测量对象的表面应保持清洁，以免影响测量精度。
4. 在读取刻度值时，要保持视线垂直于刻度线，避免视觉误差。
5. 如发现千分尺有损坏或不准确的情况，应及时更换或修理。
四、常见问题解答1. 问：千分尺的测量范围是多少？答：千分尺的测量范围通常为0-25mm，可以根据实际需要选择不同范围的千分尺。
2. 问：千分尺的精度是多少？答：千分尺的精度通常为0.02mm，即可以测量到0.02mm的尺寸差异。
3. 问：为什么要进行多次测量取平均值？答：多次测量可以减小误差的影响，取平均值可以更接近真实尺寸。
千分尺 内校 SOP
三阶文件生效日期2012.07.02 编号版本/次A/0千分尺内校作业指导书编制人曲海涛审核人批准人日期日期日期2012.07.02文件修改记录文件编号修改版本修改页数修改内容描述修改人批准人生效日期A0 首次发行2012.07.021.目的编号SOP-QR-104页次1/2 千分尺内校作业指导书版本/次A\01. 目的1.1 确保校准结果的结果的准确性，使校准作业规范化。
2. 范围2.1 使用于千分尺的校正作业。
3. 职责3.1 千分尺使用人：负责所属千分尺维护和保养。
品保部：千分尺专用量块的维护和保养。
校验人：千分尺内校结果的记录和校验标识标签的确认。
4.校准条件4.2校准基准：标准量块（外校合格的标准件）。
4.3 校准环境及周期：温度20+/-5℃，湿度≦80% RH,静置周期为半年。
5. 作业内容说明：5.1 校验前：5.1.1 目视检验，外部不得有弯曲变形、磨损，指针能否归零。
5.1.2 检验各结构组成部分有无损坏。
5.2 校验中：5.2.1 检验时选择下列量块（经外校合格）：5mm、10mm、20mm、25mm.也可根据不同量程的千分尺择适宜的标准量块3～4块（可对标准量块进行组合测量）。
5.2.1.1 量测时保持千分尺量测面与量块面保持垂直。
5.2.1.2 将量测读值减去量块值即为误差值。
5.3 校验后：5.3.1 千分尺遇有外观不良如弯曲变形、磨损时，若误差值以超出合格标准则禁止使用。
5.3.2 块规使用完毕须擦拭干净，并上防锈油。
5.4 判定标准：5.4.1 游标卡尺的允许差为±0.001mm.5.5 记录保存：5.4.1 校验合格后，贴上校验合格标签。
5.4.2 校验不合格时，依实际情况定为暂停使用，严重者作报废处理。
5.4.3 将校验结果登录在《仪器校验记录表》上并归档保存。
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5.4分别核对被校尺和基准钢尺的刻度，核对点100mm、500mm、1000mm，第一次完成后，再进行第二次、第三次，三次读数取平均记录在《内校记录表》内，两尺读数之差，100mm对允许误差±1.0mm，500mm时允许误差±1.0mm、1000mm时允许误差为±1.0mm。
6、相关记录
6.1内校记录表
1、目的：对塞尺进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。
2、范围：适用于检验所使用的塞尺。
3、校准用基准设备：外校合格的
5.1检查钢尺、卷尺的刻度是否清晰，钢片是否平齐，否则更换。
5.2钢尺校准时，取一基准平面，把基准钢尺的零点和待校准钢尺的零点贴紧该平面，基准钢尺的刻度对近待校准钢尺的刻度。
5.5当被校准的卷尺长度超出基准钢尺的长度时，按每1000mm分段校准，将卷尺全部拉开，先校准前1000mm，记录数据；再在卷尺1000mm点划一条细小的横线，用钢尺的零点对准该条横线，按上述方法核对数据后记录，依次校准下去，重复三次取平均值记录在《内校记录表》内，最大允许累积误差±2mm。
5.6历次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内（且卷尺的累积误差在±2mm范围内），判校准合格。