全自动压载水过滤机选型说明

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压滤机入料泵选型参数

压滤机入料泵选型参数压滤机是一种常见的分别固液的设备，用于对含有固体颗粒的液体进行处理，常见于化工、制药、食品等领域。

作为压滤机过程的关键构成部分之一，泵的选型对压滤机的工作效率、维护和修理成本等方面都有着不可忽视的影响。

本文将探讨如何选择合适的压滤机入料泵及其相应的选型参数。

压滤机入料泵类型柱塞式泵柱塞式泵，也称为柱塞泵，是一种以柱塞为活动元件的离心式泵。

该泵通常是由一个柱塞、凸轮和进、出口构成。

柱塞在凸轮的带动下，往复于泵的进口和出口之间移动，将液体分两次瞬间吸入和排出。

柱塞式泵的特点是吸入压力和排出压力都比较大，适用于输送高浓度的毒性、腐蚀性或高温高压的介质。

螺杆泵螺杆泵是一种往还旋转的离心式泵，具有稳定性好、流量平稳等特点。

其由双锥形螺旋叶轮、机壳和轴构成。

螺杆泵的特点是流量大、输送介质本领强、噪音小、振动小和耐腐蚀等优点，也应用于高温高压的工况。

离心泵离心泵，也称为涡流泵，是一种旋转齿轮式泵，内部设有叶片和旋转轴。

其优点是流量大、扬程高、噪音小、运行平稳等特点。

由于其流量大，适用于输送高流量、低浓度、高温、低压的介质，需要进行确定量的处理。

选型参数在选择压滤机入料泵之前，必需对所需泵的性能进行计算，紧要包括以下常用选型参数。

流量流量是指单位时间内泵输送介质的体积或重量。

在选择泵时，需要依据泵的使用场合和输送介质的需求来确定其流量。

扬程扬程是指泵输送介质所需的最大高度。

在选择泵时，扬程是特别紧要的一个参数，需要严格依据介质的输送要求来确定。

极限真空度极限真空度是指泵可以达到的最低气压。

在某些介质需要精微度较高的情况下，需要考虑泵的极限真空度，以确保能够达到所需的输送效果。

真空上限真空上限是指泵可以达到的最高压力。

在浆料的输送过程中，假如压力过高会导致物料泄漏或泵损坏的风险，所以需要注意泵选择的真空上限。

功率和电压功率和电压是泵的紧要参数之一，对于大量输送液体或高黏度液体的场合时必需考虑。

压滤机选型方法范文

压滤机选型方法范文压滤机是一种常用于固液分离工艺中的设备，广泛应用于化工、环保、食品、制药等领域。

正确的选型方法关系到生产效率和质量，下面为您介绍一下压滤机选型的方法。

首先，在选型压滤机之前，需要明确以下几个参数：1.过滤介质：确定过滤介质的特性，如颗粒大小、固含率、粘度等。

2.过滤条件：包括过滤温度、压力、流量等。

3.过滤面积：根据处理液体的量确定过滤面积。

4.操作要求：考虑设备的自动化程度、操作简便性等。

在确定上述参数后，可以进行以下选型方法：1.根据过滤介质的特性选择合适的滤布材质：不同的过滤介质对滤布的要求不同，如酸碱性、耐温性、耐化学腐蚀性等。

根据过滤介质的特性选择合适的滤布材质，以保证良好的过滤效果和滤布的使用寿命。

2.根据过滤条件选择适合的过滤方式：常见的过滤方式包括压榨过滤、压力过滤和真空过滤等。

根据过滤条件选择适合的过滤方式，以保证过滤效果和设备的运行效率。

3.根据处理量和过滤面积选择合适的型号：根据处理液体的量确定过滤面积，过滤面积可以根据不同的压滤机型号进行选择。

同时，还需要考虑设备的生产能力和工艺要求，以达到预期的过滤效果。

4.考虑设备性能和使用方便性：根据操作要求选择设备的自动化程度和操作简便性。

可以根据用户需求选择手动、半自动或全自动等不同程度的设备，以满足生产的需求。

5.参考实际案例和经验：可以通过查询相关文献、参考实际案例和借鉴经验等方式，对比分析不同压滤机的性能指标和实际应用效果，选择最适合的型号。

需要注意的是，选型过程中还需考虑设备的可靠性、维护成本和售后服务等方面。

与厂家沟通时，可以提供详细的工艺参数和要求，以便厂家进行合理的设备选型和报价。

压滤机选型

1、过滤面积标准：按国标生产制造的压滤机的过滤面积每平方等价于15L的固体容积。

2、压滤前：体积V1（M3）、压滤前污水含水率a=97.5%~99.2%（一般经验值）。

3、压滤后：体积V2（M3）、压滤后污泥含水率b=75%（一般经验值）。

4、压滤周期：每天压滤次数t。

5、含固量平衡法：V1×（1-a）= V2×（1-b ），得出V2= V1×（1-a）/（1-b ）。

6、过滤面积： =1000×V2/15/t=1000× V1×（1-a）/（1-b ）/15/t。

7、举例说明：每天经处理后（到污泥浓缩池）产生湿污泥量V1=6.0 M3，含水率a=98.0%，拟准备每天对污泥浓缩的污泥处理一次，其需选用压滤机的过滤面积=1000×6.0×（1-98%）/（1-75%）/15/1=32，根据计算建议选用35M2（比32 M2大点）的XMYJ35/800-UB压滤机一台。

注：X——为厢式压滤机。

M－－-明流。

Y－－－－液压自动。

J－－-手动千斤顶。

a——为暗流（除污水含腐蚀性或易挥发等成份之外，一般不选择暗流。

k——可洗。

b－－-不可洗。

u——塑料滤板。

（注解中的字母与文本中的字母毫无关联。

压滤前污泥量(m3/天)
污泥含水率%
压滤后污泥含水率%
一天处理次数(t)
过滤面积m2。

压载水处理装置的选型

［３】郑芳．平原地区中小河流治理工程设计思路Ｕ１．水利技术
第１０期
１．河道淤积原因
周强：淤塞中小河流河道疏浚施工技术和方案探讨堆积厚度１．５－２．５ｍ，河道岩体凸出高度约０．８ｍ。
２０１
目前影响治理河道泄洪、行洪的主要因素有：（１）藤田水河道蜿蜒曲折，河道宽度较窄，河道行洪不畅，河道内均有一定程度的河砂淤积，缩窄了行洪断面。
３＋０Ｏ０～３＋４ＯＯ、４＋１７０－４＋２４０、４＋５５Ｏ４＋８５Ｏ及
６＋１２０￣６＋２２０段，总长１２６０ｍ。这几段河漫滩发育，水面
… 姜谋余，龚淼．我国农村河道整治的现状及问题卟水资源
保护，２０１５，０１：４１ — ４７．
以上漫滩宽度１Ｏ－５０ｍ。堆积物主要为细砂及砂砾，堆积厚
度１ — ３．５ｍ。
［２］罗满华．淤塞河道疏浚施工技术与方案分析一基于分宜县１＋９５０ —１＋９７０及中小河流综合整治工程水利科技与经济，２０１５，０４．
县瑶田镇防洪工程的案例，结合其中小河流的现状，对其河
道进行疏浚的技术和方案进行详细分析和探讨。意在给日后
的淤塞中小河流河道疏浚工作的更好更快的开展提供充分的
理论依据。参考文献
为细砂及砂砾，堆积厚度１ — ３ｍ不等。

压滤机入料泵选型参考参数

压滤机入料泵选型参考参数压滤机入料泵是为输送含酸性物料而设计，具有寿命长、维修率低、耐磨、性能稳定、可使用压力高等特点。

作为污水处理及陶瓷生产等行业是螺杆泵、隔膜泵较好的替代设备，由于耐酸不锈钢有一定的抗晶间腐蚀能力，凡接触酸性物料介质的部分均为耐酸不锈钢材料制作。

采用耐酸柱塞及耐酸密封，所以能输送含酸物料，也可采用其他不锈钢材料制作不会对输送的物料产生二次污染。

压滤机入料泵为双叶轮加后端侧面进料，反装水轮吸料形成负压，减轻轴封压力，使简单的填料和副叶轮密封可达无泄露，更重要的是流量扬程曲线很陡。

这一特点非常适合一些特殊的工况,其特殊的水力性能恰好吻合压滤机由空腔到填充再到滤干：即压滤机滤室内滤饼的逐渐形成，进料阻力也随之加大，要求进料泵从起始时的大流量、低扬程自行过渡到末期的小流量、高扬程。

压滤机入料泵选型参考1、流量流量是选泵的重要数据之一，选择合适的泵型及合适的转速，不但可以保证系统的正常运行，更能延长泵的使用寿命，降低维护成本。

2、扬程扬程是选压滤机进料泵的数据之一,一般要用放大5%-10%余量的扬程来选择。

3、含固率4、管路布置管路布置指的是送液高度、送液距离、送液走向、吸入侧相对比较低的液面、排出侧相对比较高液面等一些数据以及管道规格和材料、长度、数量。

5、操作条件操作条件由很多，如液体的操作、饱和蒸汽力、吸入侧压力、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是连续式还是间断式、泵的位詈是固定的还是移动的。

适用场合1本系列泵可输送1OO°C温度以内的各类腐蚀性和非腐蚀性清液和料浆及各类滤机加压喂料用泵。

例如：造纸工艺中的污水、污泥的压滤机入料，台炼工艺的压滤机配用泵、矿山选矿，环保产业中污泥、废渣输送泵，其它化工、染料、纸药、食品生产工艺中的压滤泵。

2、长期逼压运行（泵出口压力高）输送腐蚀性介质的岗位，如烟气脱硫、大气治理中的压力喷淋泵、压力冲洗泵等。

3、其它需要高压力无堵塞、无泄漏等污水输送的场合。

压滤机入料泵选型需要参考哪些参数

压滤机入料泵选型需要参考哪些参数压滤机（Filter Press）是一种紧要的固液分别设备，常用于固体颗粒或悬浮液的过滤、分别和干燥。

在压滤机操作中，入料泵（Feed Pump）是进行压滤的紧要构成部分之一、因此，入料泵的选型是决议压滤机性能和效果的紧要因素之一、本文将介绍影响入料泵选型的紧要参数。

流量流量是指单位时间内物质流经入料泵的体积或重量。

在压滤机操作中，需要确认下拉过滤板的有效面积（即有效过滤面积）和过滤速度，从而确定流量。

一般而言，流量需要与下拉过滤板的有效面积和过滤速度匹配，以确保良好的过滤效果。

实在选型时需要依据合适的有效面积及工艺需要确定适当的流量。

粘度粘度是指流体阻力和程度的物理量度。

在液体黏度大且抽取液体距压过滤设备远时，需要考虑粘度参数。

由于粘度越大，泵的工作难度越大，因此对于粘度较大的物料，需要选择较大尺寸或高性能的泵进行过滤。

电机功率在确定入料泵的电机功率时，需要考虑以下因素：•流量•所需压头•进口压力•出口压力通常情况下，较高流量需要更大的电机功率。

因此，设计时应依据实际需要选搭配适的电机功率，以确保入料泵可以正常工作，从而保证压滤机的过滤效率。

进口压力和出口压力进口压力和出口压力也是影响入料泵选型的因素之一、在常规操作中，通常需要确定泵的最大进口压力和最大出口压力。

这可以通过设计过滤结构和安装泵之前进行压力测试来确定。

泵的材料入料泵的材料也是影响入料泵选型的一个因素。

泵的材料应与物料的特性相匹配，例如，假如处理的是腐蚀性物料，则泵材料应选择耐腐蚀的材料。

当泵用于将温度低的物料压入过滤设备时，需要考虑泵的耐冻性能。

对于不同要求的材料，我们可以在泵的生产和加工中，接受不同的泵材料制造技术来充分不同的需求。

总结以上是影响压滤机入料泵选型的紧要参数。

选择合适的入料泵可以确保压滤机在操作中良好的过滤效果和牢靠的性能。

在实际生产过程中，需要依据物料的特性和设备操作需求来设计和安装合适的入料泵。

压载水处理系统技术方案

压载水处理系统技术方案让我给你简单介绍一下压载水。

船舶在航行过程中，为了保持稳定性，会向船舱内注入海水，这就是压载水。

但是，这些压载水会带来一系列环境问题，比如生物入侵、水质污染等。

所以，我们需要一套有效的压载水处理系统来解决这些问题。

下面，就让我们一起来看看这个压载水处理系统技术方案。

一、项目背景随着全球贸易的快速发展，船舶运输成为不可或缺的一部分。

然而，船舶在航行过程中产生的压载水问题日益严重。

我国政府高度重视环境保护，为了应对这一挑战，我们决定研发一套高效、环保的压载水处理系统。

二、技术方案1.系统组成（1）预处理单元：对压载水进行过滤、沉淀等预处理，去除悬浮物和杂质。

（2）消毒单元：采用先进的紫外线消毒技术，杀灭水中的细菌、病毒等微生物。

（3）反渗透单元：通过反渗透膜技术，去除水中的盐分和有机物。

（4）排放单元：将处理后的压载水排放至大海。

2.技术特点（1）高效节能：采用先进的反渗透膜技术，降低了能耗，提高了处理效率。

（2）环保安全：紫外线消毒技术避免了化学消毒剂的二次污染。

（3）智能控制：系统具备自动监测、报警、切换等功能，确保运行稳定。

（4）易于维护：模块化设计，方便维修和更换部件。

三、实施方案1.设备选型（1）预处理设备：包括过滤器、沉淀池等。

（2）消毒设备：紫外线消毒装置。

（3）反渗透设备：反渗透膜组件。

2.设备安装（1）预处理设备安装：将预处理设备安装在船舶甲板上，连接管道和电源。

（2）消毒设备安装：将紫外线消毒装置安装在预处理设备之后，连接管道和电源。

（3）反渗透设备安装：将反渗透膜组件安装在消毒设备之后，连接管道和电源。

3.系统调试设备安装完成后，进行系统调试，确保各设备正常运行，处理效果达到预期。

四、项目优势1.环保：有效减少船舶压载水对海洋环境的污染。

2.经济：降低船舶运营成本，提高经济效益。

3.安全：保障船舶航行安全，避免生物入侵等风险。

4.社会效益：提升我国环保形象，为全球环保事业作出贡献。

压滤机型号说明

压滤机型号型号说明型号说明：例如：XAMZG150/1250型压滤机。

150既是过滤面积150平方米。

X是厢式压滤机（B是板框式压滤机），A是指的滤液流出方式是暗流的（M既是明流），Z是自动（S是手动，Y是液压），G是隔膜滤板，1250是指的滤板的外型尺寸是1250X1250X？（？既是滤板的厚度，这要根据用户的需求来定）。

XA（M)ZG150/1250-U(U指的是聚丙烯滤板）,就是厢式暗流（明流）自动隔膜过滤面积150平方米，1250的聚丙烯滤板。

一、板框型号说明XMA-LY4-80-U板框厢式压滤机4-80m2板框厢式压滤机有明流与暗流两类，有手动千斤顶、液压、自动保压、自动拉板，机型根据客户自己需求所定。

二、结构与工作原理1、结构板框压滤机主要由机头、后顶板、中顶板、拉杆和板框组成。

（1）根据压紧方式不同可分为手动、机动、液压三种方式：a.手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动中顶板将滤板压紧。

b.机械压紧：压紧机构由电动机、蜗轮蜗杆减速器、大小齿轮、丝杆和螺母组成。

压紧时，电动机正转，带动减速器，使丝杆在螺母中转动，推动中顶板将板框压紧。

当电机电流达到一定数值时（即最大压紧力），关闭电源，停止转动。

退回时，电机反转即可。

c.液压压紧：液压压紧机构由液压站、油缸、丝杆、锁紧螺母组成。

液压站的组成有：电机、集成块、齿轮泵、溢流阀（调节压力）、手动换向阀、压力表、油管、油箱。

液压压紧时，推动手动阀，使液压站通过齿轮泵提供高压油，使活塞杆与丝杆顶出，推动中顶板将板框压紧。

当压力达到溢流阀设定的压力值（压力表显示）时，手动阀复位，并关闭电机电源，压紧动作完成。

退回时，反方向推动手动阀，活塞杆、丝杆、中顶板开始收回。

（2）根据板框形式可分为板框式、厢式、囊式三种。

2、工作原理待过滤的料液通过输料泵在一定的压力下，从后顶板的进料孔进入到各个滤室，通过滤布，固体物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出水孔排出机外。

环保水处理设备选型手册

环保水处理设备选型手册1. 引言随着环保意识的提升和全球水资源的日益紧缺，水处理设备的需求越来越大。

针对不同的水处理问题，选择合适的水处理设备变得至关重要。

本手册旨在帮助用户了解环保水处理设备的基本知识和选型原则，以便能够更好地选择适合自己需求的设备。

2. 水处理设备分类2.1. 预处理设备预处理设备主要用于去除水中的杂质和悬浮物，净化水质。

常见的预处理设备包括： - 沉淀器：通过重力将悬浮物沉淀到底部，达到固液分离的目的。

- 过滤器：通过滤芯、滤网等材料过滤水中的杂质。

- 分离器：采用离心力将悬浮物与水分离。

2.2. 理化处理设备理化处理设备主要用于去除水中的溶解性物质和有机物，提高水质。

常见的理化处理设备包括： - 活性炭吸附器：利用活性炭的吸附特性去除水中的有机物和余氯。

- 超滤器：通过超细孔径的滤膜过滤水中的微小颗粒和溶解物质。

- 反渗透设备：利用逆渗透膜对水进行高效过滤，去除溶解物质和微生物。

2.3. 生物处理设备生物处理设备主要采用生物微生物对水中的污染物进行分解和转化，达到净化水质的目的。

常见的生物处理设备包括： - 生物滤池：利用生物膜和微生物对水中的有机物进行降解。

- 曝气池：通过曝气设备向水中供氧，促进微生物生长和有机物的分解。

3. 选型原则在选择环保水处理设备时，需要考虑以下几个方面：3.1. 水质分析首先需要对待处理水的水质进行分析，包括水中的悬浮物、溶解物和微生物等内容。

通过水质分析结果，可以初步确定所需要的水处理设备类型和性能要求。

3.2. 处理效果要求根据使用需求，确定水处理设备的处理效果要求。

例如，对于饮用水处理设备，需要确保水质达到卫生标准；对于工业用水处理设备，需要确保水质满足生产要求。

3.3. 设备安装条件考虑需要安装水处理设备的空间和环境条件，包括设备的尺寸、运行温度和压力等要素。

3.4. 运行成本在选型过程中需要综合考虑设备的投资成本和运行成本。

全自动软化水常用参数及选型原则

全自动软化水器常用参数及选型原则作者：全自动软化水设备系统结构简单，安装时对现场的要求较低(安装技术情况可参见前文"设计选型")，有部分工作需要用户配合，主要的工作有：保证系统正常运行足够的水压、进水安装压力表;确保水源悬浮物含量低于软水器要求，如果进水悬浮物含量较高，应加装过滤器;提供系统要求的电源;提供设备安装所需水平地基。

交换能力是指树脂与硬水反应的离子交换能力。

通常每升树脂的经济交换能力为1克当量。

工作周期产水量的计算：周期产水量指软水设备再生后，产出合格水量的多少。

工作周期产水量(立方米)=交换能力(gn)/原水硬度(mgnL)也就是说工作周期产水量(立方米)=设备树脂装填量(L)/原水硬度例如直径1000㎜的罐体，装填树脂量1000L交换能力1000gn 当原水硬度为4mgnL时，每工作周期产水量为10004=250吨周期盐耗计算：指每再生一次耗盐量多少、盐耗(㎏)=树脂装填质量(㎏)×0.15树脂：本公司配备树脂通常为英标PUROLITE001×7强酸型，苯乙烯阳离子交换树脂(飘来特001×7)，此种树脂，有效交换容量大于1000gnL树脂颗粒均匀强度好，不易破碎寿命长，通常年补充率为5-10%即可【软化水设备选型原则】一基本选型1、系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/2、源水总硬度?：水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度。

3、所需的软水单位流量(吨/小时)。

这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软水器;4、周期制水量的设定在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

二、设备技术指标1、原水硬度<12 m·mol/L (原水硬度>8 m·mol/L时，请事先声明)2、出水硬度<0.03 m·mol/L (达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001要求)3、工作水压0.20-0.5 MPa4、工作电压～220V,50Hz5、工作温度0～50℃6、原水浊度<5度 (原水含砂量偏高时应加装过滤器)7、盐耗量<100 g/N (与原水硬度有关)8、水耗～2%9、电耗<30W三、设计选型指南1、设备选型软化水设备的选型主要依据是需水量、原水硬度及适用场合1) 相同出水量的设备有多种型号，可根据实际用水情况选取。

全自动软化水常用参数及选型原则

全自动软化水常用参数及选型原则
1.容量：全自动软化水设备的容量是指设备每次处理水的能力。

根据实际需求选择合适的容量非常重要。

对于工业和商业用户来说，首先需要确定所需软化水的流量，并考虑到峰值和非峰值时段的水流需求；对于家庭用户来说，通常可以根据家庭成员的数量和平均每天用水量来选择合适的容量。

2.树脂类型：树脂是全自动软化水设备的核心部件，它可以有效地去除水中的硬度离子。

常见的树脂类型有离子交换树脂和钠离子树脂。

离子交换树脂具有高的吸附能力和较长的使用寿命，适合处理大量水流；而钠离子树脂则相对便宜，但使用寿命较短。

3.压力损失：全自动软化水设备在处理水的过程中会引起一定程度的压力损失。

在选型时需要考虑水流通过设备时的压力，以确保设备正常运行。

4.回收比率：回收比率是指全自动软化水设备在处理水的过程中所能回收利用的水量与总进水量之比。

较高的回收比率意味着较低的水浪费，因此在选择设备时要尽量选择回收比率较高的型号。

5.节能效果：全自动软化水设备的节能效果也是选型时需要考虑的因素之一、一般来说，节能型设备会配备先进的控制系统和高效的循环泵，能够根据实际需求自动调节水流和盐水浓度，以提高设备的效率。

6.操作控制：全自动软化水设备的操作控制系统应该简单易懂，能够方便地进行参数调节和故障排除。

7.服务与保修：选择知名品牌和有一定市场信誉的全自动软化水设备供应商，可以确保设备提供良好的售后服务和保修支持。

总之，在选择和使用全自动软化水设备时，需要综合考虑上述参数和选型原则，根据实际需求选择合适的设备。

此外，还需要定期维护设备，如清洁树脂柱、更换树脂等，以确保设备的正常运行和使用寿命。

压滤机的选择

压滤机的选择压滤机是一种紧要的固液分别设备，广泛应用于化工、医药、食品、制冶等行业中。

随着科技的进步和市场的不断进展，压滤机的规格和型号也在不断更新换代，如何正确选择合适的压滤机成为了很多企业所面临的问题。

本文旨在探讨压滤机的选择及相关因素，以提高企业的压滤效率和经济效益。

压滤机的分类压滤机按操作模式、结构类别、过滤介质等不同方式可以分为以下几类：操作模式•手动压滤机•自动压滤机结构类别•板框压滤机•膜式压滤机•托盘式压滤机•圆盘式压滤机过滤介质•滤布型压滤机•带式压滤机•外滤式压滤机•内滤式压滤机不同的压滤机在设计理念、结构形式、过滤精度等方面存在差异，因此选择适合本身企业的压滤机成为一项紧要的需求。

下面将从几个方面介绍如何选择合适的压滤机。

压滤机的选择要点压滤机的规格选择压滤机时首先需要考虑的是规格。

规格对应的是生产企业在生产过程中所需的压滤机的尺寸大小，大小会直接影响到压滤机产出的效率。

假如过小，一次的滤布面积就不足和凸出部分高度太低，难以达到预期的过滤效果；假如过大，在操作时会挥霍不必要的生产能耗。

因此，在选择的时候必需要依据企业的实际需求进行评估，综合考虑生产本领和成本，以达到最优的效果。

压滤机的滤换效率在选择压滤机的时候，所需考虑的还有滤换效率。

滤换效率是指压滤机在处理工艺液或者废水时滤布的更换效率和压榨效率。

选择压滤机时需要考虑其滤换效率的高处与低处，如若不能部份替换滤布，或者换滤布需要长时间停工，就需要考虑选择其他滤换效率更高的压滤机。

通常来说，膜式压滤机的滤换效率要比其他压滤机的效率要高。

压滤机的滤布材质压滤机的滤布材质同样是一项紧要的选择标准。

影响压滤机选择的因素有很多，比如所过滤的物质、工艺液的温度、酸碱度、溶剂等。

不同的材质会影响压滤机过滤效果的差异。

如若一个压滤机紧要用来过滤化工原材料，那么就需要选择抗腐蚀性能更高的PVC材质；假如是用来过滤液态糖、饮料等，就要选择耐温性能更高的玻璃纤维、耐磨性能更高的尼龙纤维等材质进行生产。

过滤器的选型与应用

过滤器的选型与应用一过滤器选型的原则要求过滤器是除去液体中少量固体颗粒的小型设备，可保护设备的正常工作，当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可。

1过滤器进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。

2、公称压力选型：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。

3、孔目数的选择：过滤器孔目数的选择主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。

各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。

4、过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。

5、过滤器阻力损失计算水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。

二过滤器应用2.1不锈钢过滤器不锈钢过滤器广泛用于蒸汽、空气、水、油品，等多种介质的管线中;保护管线系统各种设备、水泵、阀门等;免受管道内铁锈、焊碴等杂质，带来的堵塞和损坏。

不锈钢过滤器抗污性强，排污方便，流通面积大，压力损失小，结构简单，体积小，重量轻。

过滤网材质均为不锈钢，耐腐蚀性强，使用寿命长。

Y型过滤器输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。

Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。

2.3Y型拉杆伸缩过滤器Y型拉杆伸缩过滤器采用新型的设计，把Y型过滤器与伸缩接头组合，结构简单，使用方便，解决了各种不同标准产品的法兰间长度不同而造成固定管道上安装不便的缺陷，拉杆伸缩过滤器主要用于高层建设、多层建筑或工厂内给排水配管，通常安装于减压阀、泄压阀、定水位阀或其它主要设备的进口端，安装了拉杆伸缩过滤器后便于削除管道杂物或安装拆卸以保证阀类或设备之正常使用。

滤机选型和使用注意事项

滤机选型和使用注意事项赵金学1、木耳机类：供选用的滤布型号有：P600B、P750B、P1200B、TD1500A等。

注意事项：①滤袋勿悬挂硬物，以免损坏合纤丝，造成滤袋穿孔。

②滤饼积累不宜过厚，在新一轮操作前应及时铲卸，将可延长滤袋使用期。

③换袋时切勿用硬物直接扣住滤袋下拉，而是将其缝制的辅助带上提。

④卸饼时，工具应与滤布保持平行，避免滤袋受损。

2、压滤机类：供选用的滤布型号有：T621A、P750B、TD1300BR、747、P850AB、P1200BB等。

注意事项：①板框上的部分滤布安装时须平整固定，防其因打折受压而遭损。

②滤饼与滤布粘附时间不宜过长，否则容易招致滤布变形下垂。

③卸饼时，应顺着滤布方向铲卸。

3、带式过滤机类：供选用的滤布型号有：P750AB、T1500B、TD1300BR、TD1750BR、PG350BB等。

注意事项：①须正确测量所需滤布长度(包括接头长度)。

②缝合时使两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。

③注意接口运作方向，防备刮刀阻挡滤布接口致使滤布遭损或前进受阻。

4、立盘机类(立式圆盘机)：供选用的滤布型号有：P435A、P435B、P600B、TD1500A、 TD747A等。

注意事项：①选用滤布过厚，不利于滤袋装机时的缝制。

②选用滤布表面若太光滑，将不易形成滤饼，影响生产效率。

5、劳式机类(立式带滤机)：供选用的滤布型号有：P1200B、T1500B、T2200A等。

注意事项：①要求滤布有一定厚度和较高的抗伸强度。

②接头须保证两端纬线重合或平行，以防运作时滤布出现跑偏。

③注意接口运作方向，以免刮刀阻挡滤布接口致使滤布遭损或前进受阻。

6、袋式收尘器类：供选用的滤布型号有：PA436BD、208、729、TD590B等。

注意事项：①滤布悬挂松紧得当，过松积尘，过紧拉坏。

②新旧滤袋不宜混装，避免因损坏，更换时间先后而影响设备正常运作。

③清洁滤袋先用压缩空气吹净，检查有无破损，如受粉尘沾粘，则用水冲洗，晾干后再用。

Erma first BWTS,操作说明

Erma first BWTS,操作说明压载水处理系统简介第一阶段：通过全自动自清洁40微米过滤器过滤第二阶段：通过产生仅4-6ppm（mg/l）的游离氯进行全流式电解消毒是什么让ERMAFIRSTBWTSFIT和出色的选择ERMAFIRSTBWTSFIT采用业内TopHouse制造的真正*组件，因此整个系统压降小于0.5bar，平均功耗为1.8KW/100m3/hr处理水，经认证在海水，微咸水和淡水（0.9PSU）条件下运行，组件占地面积小，价格有竞争力，仅在压载过程中使用。

此外，与其他电解系统相比，USCG型号认证的操作限制少。

附USCGTA附件。

ERMAFIRSTBWTSFIT是一个非常可靠的选择，每个方面都有所不同。

•该系统仅在压载期间使用，并且在去压载期间完全旁路。

•可在各种水盐度（新鲜，咸淡，海水）和温度（>-2°C，请参阅我们的USCG）中使用•不需要保持时间，船舶操作在端口呼叫和背靠背操作之间保持不受限制•系统的性能效果不受水浊度的影响•系统采用TopHouses严格制造的组件•FILTREX＆FILTERSAFE迄今为止提供的优质过滤器选择（均符合USCG类型）•除系统的标准保修外，电解槽还有5000小时的保修期电解槽没有活动部件，没有备件，因此业主在运行期间可以节省大量成本•系统的模块化设计使得所有类型的容器都可以安装•IMO和USCG认证之间不需要进行任何设计更改/升级•氢气产量可忽略不计，不需要任何额外的处理规定（不需要鼓风机，旋风分离器，传感器，具有高度防腐性能的管道等）•维护成本极低（明显低于其他技术）。

压滤机专用泵选型计算公式

压滤机专用泵选型计算公式压滤机专用泵是一种用于压滤机设备的泵，其主要作用是将压滤机中的过滤介质进行压缩，从而实现固液分离的目的。

在选择压滤机专用泵时，需要根据具体的工作条件和要求来进行选型计算，以确保泵的性能和使用效果。

本文将介绍压滤机专用泵选型计算公式，帮助用户更好地选择合适的泵。

一、压滤机专用泵的选型参数。

在进行压滤机专用泵选型计算之前，首先需要了解一些基本的选型参数，以便进行后续的计算。

常见的选型参数包括流量、扬程、转速、功率、进口直径和出口直径等。

这些参数将直接影响到泵的性能和使用效果，因此在选型计算时需要对这些参数进行充分的考虑。

二、压滤机专用泵选型计算公式。

1. 流量计算公式。

流量是泵的一个重要性能指标，它表示单位时间内泵所能输送的液体量。

在进行压滤机专用泵选型计算时，需要根据具体的工作条件和要求来确定所需的流量。

流量的计算公式如下：Q=3600V。

其中，Q表示流量，单位为m3/h；V表示压滤机中的过滤介质的体积，单位为m3；3600表示换算单位，将秒转换为小时。

2. 扬程计算公式。

扬程是泵能够克服液体重力和管道阻力所产生的压力，它直接影响到泵的输送能力。

在进行压滤机专用泵选型计算时，需要根据具体的工作条件和要求来确定所需的扬程。

扬程的计算公式如下：H=ρgh+ΔP。

其中，H表示扬程，单位为m；ρ表示液体的密度，单位为kg/m3；g表示重力加速度，单位为m/s2；h表示液体的输送高度，单位为m；ΔP表示管道阻力，单位为Pa。

3. 功率计算公式。

功率是泵在工作时所需要的能量，它直接影响到泵的工作效率和能耗。

在进行压滤机专用泵选型计算时，需要根据具体的工作条件和要求来确定所需的功率。

功率的计算公式如下：P=QHρg/η。

其中，P表示功率，单位为W；Q表示流量，单位为m3/h；H表示扬程，单位为m；ρ表示液体的密度，单位为kg/m3；g表示重力加速度，单位为m/s2；η表示泵的效率，取值范围为0~1。

压滤机该怎样准确的选型

压滤机该怎样准确的选型首先呢压滤机的型号是怎么区分的呢？压滤机型号一般都是按平方算，譬如50平方压滤机、100平方压滤机这样。

这个多少平方就是压滤机的型号了，这是压滤机的标准表示方法。

那么他是怎么来的呢？这个就要依据需求来一步一步计算了、举个栗子（例子）：譬如一个污水处理厂设计处理污水总量1000吨，污水含固率1%（这个参数很紧要）,计划每天工作8小时，污水性质是市政污水。

那接下来我们该如何计算需要多大型号的压滤机呢？不要焦虑焦急接着往下看：压滤机该怎样准确的选型关于压滤机的选型很多伙伴都不太清楚，或者只是一知半解不知道怎么样选型才准确，今日就给大家简单的介绍一下压滤机该怎样准确的选型。

首先呢压滤机的型号是怎么区分的呢？压滤机型号一般都是按平方算，譬如50平方压滤机、100平方压滤机这样。

这个多少平方就是压滤机的型号了，这是压滤机的标准表示方法。

那接下来我们该如何计算需要多大型号的压滤机呢？不要焦虑焦急接着往下看：压滤机该怎样准确的选型第一、计算这一天的污水有多少绝干污泥（绝干污泥就是不含一点水分的污泥），计算公式：污水总量×含固率1%=绝干污泥（1000吨×1%=10吨）。

第二、得到了绝干污泥10吨,。

那么问题来了，我们都知道压滤机出来的污泥不行是绝干污泥，正常压滤机处理市政污泥含水率都在75%左右。

那么我们就要把绝干污泥换算成含水率75%的污泥量。

接下来计算含水75%的污泥量。

绝干污泥量×1.75=含水75%的污泥（10吨×1.75=17.5吨），也就是给绝干的污泥里加上75%的水分总重量，全部就是17.5吨。

得出含水率75%的污泥一天有17.5吨。

第三步，就是加入压滤机需要工作的时长这个因素。

脱硫废水全自动板框压滤机选型及计算公式

全自动板框压滤机选型及计算公式1.1，日产干污泥量计算公式：
W1＝(S1＋S2－S3)×Q／106(T)
W1－日产干污泥量(T)
S1－脱硫废水悬浮物含量(mg/L)(一般按10000 mg/L计算)
S2－每T废水投加消石灰量(mg/L) (一般按4000 mg/L计算)
S3－脱硫废水处理出水悬浮物含量(mg/L)
Q－日产废水量(T)
1.2设定板框压滤机压滤一次湿污泥饼量计算公式：
W2＝W1／n／P
W2－设定板框压滤机压滤一次湿污泥饼量(T)
W1－日产干污泥量(T)
n －每日板框压滤机设定运行压滤次数(运行一次按三小时计算)
P－湿污泥饼含水率(一般脱硫污泥含水率按50%计算)
1.3求板框压滤机压滤面积计算公式：
S＝W2×2／t×G
S－板框压滤机压滤面积（M2）
W2－设定板框压滤机压滤一次湿污泥饼量(T)
t－压滤后湿污泥饼厚度（M）（一般湿污泥饼厚度按3Cm计算）
G－湿污泥饼容重（T／M3）（脱硫废水湿污泥饼容重一般按1。

1 T／M3计算，干CaSO3容重为1。

3 T／M3）1.4脱硫废水处理污泥产生量计算
脱硫废水处理污泥产生量计算
1．5脱硫废水污泥脱水全自动板框压滤机选型参数
脱硫废水污泥脱水全自动板框压滤机选型参数。

压滤机选择方法(一)

正确选用压滤机1、影响压滤机选型的因素：物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量，滤饼含湿率，滤液中的固体含量，滤饼的洗涤程度等等；机型大小（过滤面积和滤室容积）的选择主要选用类推法和实验室试验来确定。

2、板框式压滤机与厢式压滤机：板框式压滤机是一种加压过滤间歇操作的过滤设备，它是由压紧部分，止推板、压紧板、横梁、组成一台机架，所有滤板和滤框交替叠合架在两根平等的支撑横梁上，所有滤板和滤框的相应部位上都有通液孔道，用于引入悬浮液或排出液体，所有滤板两侧都具有和滤框形状相同的密封面之间，滤布夹在板和框密封面之间，成为密封的垫片在滤板和框形密封面之内，支撑滤布的过滤面上布满沟槽，所有沟槽和排放滤液的通道相通，一台压滤机由许多个并联的滤室所组成，每个滤室的两侧均有阻止悬浮液中固相颗粒通过而允许滤液渗透的滤布层，这些滤板的总过滤面积代表压滤机所有的生产能力。

板框式压滤机是由一块滤板和一块滤框组成，能承受的过滤压力较低（通常小于0.6Mpa）每台设备根据面积的大小，板框数量也不同，板框式压滤机一般用于物料含颗粒状物体较少的物料过滤，常用于精细产品的过滤，可在过滤布的背面加滤纸过滤。

厢式压滤机单块滤板比板框式滤板厚，也就是厢式压滤机由两块相同的滤板相合而成，两块滤板之间在压紧时形成一个滤室用于存放被滤布隔离的颗粒状物体，进料孔放在滤板中央，一般用于颗粒状物体比较多的物料，比如污水处理，选矿，洗煤等行业，厢式压滤机特点是不宜造成各滤室偏压，从而滤板不宜被损坏，过滤速度快，卸渣方便，过滤压力大，滤饼含液量低，能承受过滤压力最高可达3.0Mpa，容易实现自动拉板卸料，适应范围更广，可以制造最大的压滤机。

板框式和厢式压滤机都可实现明流和暗流两种，按滤饼洗涤方法可分为：可洗型和不可洗型。

可洗型是说洗液和滤饼之间的置换，扩散过程过滤后洗液可进一步洗出滤饼中所含的所需的产品和不需要的废液，滤饼洗涤方法分明流可洗、暗流可洗和符合洗涤型（亦称双向交叉洗涤型）。

广一MVWS智能全自动变频调速恒压给水设备选型样本手册

广一泵业·1
广一泵业·2
广一泵业·3
常见故障及解决办法
１、自动时水泵不起动或连续加泵运行，主要以下几个原因：压力设定不当（过低或过高）；远传压力表或电柜面板上的压力设定旋钮损坏；电柜内智能模块或ＰＬＣ失常或开关电源无输出；其它（如管道阻塞或爆裂）。

２、供水压力上不去，可能是：开机前未能使水泵充分排气（十分重要）；水池（箱）水位过低，水泵抽空无法吸水；压力设定过低；水泵反转或工频与变频运行时转向不一致（请确认）；其它（如管道阻塞或爆裂）。

３、压力不能稳定，波动大，可能是：变频器故障，ＰＬＣ或智能模块失常；用水变化频繁；设备选型不当，其它（如管道阻塞或爆裂）。

选型指南（详细选型资料见综合样本或咨询技术部）
１、确定计算流量Ｑ
Ｋ—变化系数（宜采用１．５～２．５）ｔ—用水时间（一般采用１２小时／日）
　ｑ—用水量标准（华南地区宜采用３００升／人·日，高级住宅采用４００　升／人·日）　
ｍ—用水人数（一般一户按四人计算）
２、确定水泵额定扬程
３、建议采用带气压罐的成套变频设备，带气压罐的成套变频设备在保证恒压供水方面性能要比不带气压罐的优越，若考虑成本的输出或是楼宇楼层供水恒压方面无需过于苛求，可选用不带气压罐的成套变频设备。

　
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广一泵业·6。