[教材]如何推进现场工程Loss改善_v10.

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[教材]如何推进现场工程Loss改善_v1.0

[教材]如何推进现场工程Loss改善_v1.0

工程Loss 改善6 Step
• 关联部门Idea推进 • 定期Idea实行Monitoring - Daily: E-Mail共有 - Weekly: 生产担当报告 - Biweekly: 法人长报告
5 Step 工程Loss 改善Idea实行 4 Step 工程Loss 改善Idea导出
3 Step 工程Loss 分析与挖掘
公司
通过持续性的现场革新活动, 根本性改善现场体质, 营造阳光/活力的强力现场 - 提高生产性(Productivity) - 提高质量(Quality) - 减少成本(Cost) - 遵守或确保交货期(Delivery) - 确保安全性(Safety) - 确保士气(Morale)
工程Loss改善的步骤
材 料 浪 费
o 生产过剩的浪费 : 产品在库 o 搬运的浪费 : 装卸,堆积,部品/产品移动 o 库存的浪费 : 不必要的移动,空间,利息
人 力 浪 费
o 等待的浪费 : 机械观测,设备故障,检查 o 作业的浪费 : 不必要的作业,使用不适合的工具 o 动作的浪费 : 非创造价值的动作,找、走、拧螺栓。
• 工程别作业视频拍摄 • 作业动作分解 • 作业时间测定 • 动作类型区分(VA/BVA/NVA)
• 改善Idea导出 (Workshop) • 改善Idea检讨 & 验证 • 改善Idea导出结果报告
改善的Mind
为了打破现状,重要的是想要重生的决心

窮則變 變則通 通則久 久則窮
改善的Mind
在现实的制约因素中找出可实施的方法
做起来困难 放低一点 放高一点
刚刚好 刚刚好
做起来困难
做起来困难
辅助台
支撑台

现场工作改善技巧

现场工作改善技巧

现场工作改善技巧概述现场工作是指在现场进行的具体任务和操作,如制造产品、提供服务等。

在现场工作中,提高效率、减少错误是提升生产力和质量的关键。

本文将介绍一些现场工作改善技巧,帮助你提高工作效率和质量。

核心技巧1. 现场组织与布局•合理布置现场工作环境,将必要的工具、设备和材料放置在合适位置,减少不必要的移动和搜索时间。

•利用标识和标识牌等工具,标明各种设备、工具和物料的放置位置,便于查找和归还。

•为不同的工作区域设置专门的工作台和工具,以提高工作效率。

•设计合理的工作流程,减少重复步骤和不必要的等待时间。

2. 现场标准化•建立明确的现场工作标准和要求,对各个环节的操作进行标准化。

•制定详细的工作指导书或操作流程图,使每个操作人员都能清楚执行各自的工作任务。

•定期对现场操作流程进行审核和改进,及时修订工作指导书。

3. 现场问题解决•建立一个问题反馈机制,鼓励员工提出问题和改进建议。

•设置一个问题解决小组,负责处理现场问题,并及时跟进解决方案。

•追踪和记录问题解决的结果,以便后续分析和改进。

4. 应急处理和预防措施•针对常见的现场问题,制定相应的应急处理和预防措施,以降低故障发生的可能性,并尽快恢复工作。

•定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。

•建立一套事故和故障报告系统,详细记录事故和故障的原因和过程,以便进行事后分析和改进。

其他技巧1. 现场沟通与协作•建立一个良好的沟通和协作机制,确保各个岗位间的信息流畅和合作紧密。

•定期组织现场会议,交流工作进展和问题,协调解决方案。

2. 现场管理与监控•使用现场管理软件或应用程序,对现场工作进行实时监控和管理。

•建立关键指标和绩效评估体系,对现场工作进行定期评估和改进。

3. 现场培训与技能提升•定期组织现场培训课程,提高员工的技能和知识水平。

•鼓励员工参加相关的职业培训和证书考试,提升自身竞争力。

4. 现场量化分析与改进•收集和分析现场工作相关的数据,进行量化分析和评估。

现场问题解决及改善实践PPT课件

现场问题解决及改善实践PPT课件

04 现场问题解决的案例分析
案例一:生产线故障解决
总结词
迅速响应、团队协作
详细描述
生产线突发故障导致生产中断,团队迅速响应,组织技 术专家进行故障诊断,各部门协同合作,短时间内恢复 生产。
案例二:产品质量问题解决
总结词
深入分析、持续改进
详细描述
产品出现质量问题,团队深入分析原因,针对性地制定改进措施,持续跟踪改进 效果,确保问题得到根本解决。
定有效的解决方案提供依据。
PDCA循环
要点一
总结词
PDCA循环是一种科学的问题解决方法,通过计划、执行、 检查和行动四个阶段的循环,不断优化和改进管理过程。
要点二
详细描述
PDCA循环包括Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查) 和Act(行动)四个阶段,通过不断循环这四个阶段,可以逐 步优化管理过程,提高工作效率和质量。
案例三:设备维护问题解决
总结词
预防为主、定期维护
详细描述
设备维护不当导致运行故障,团队总结经验教训,加强设备日常巡检,制定定期维护计划,提高设备运行稳定性。
05 现场改善实践的策略和技 巧
5S管理
整理
识别现场需要的和不 需要的物品,将不需 要的物品移出工作区 域。
整顿
对留下的物品进行有 序摆放,明确标识, 方便查找和使用。
鱼骨图
总结词
鱼骨图是一种用于问题分析和解决的图形化工具,通过 将问题分解为若干个相关因素,帮助人们更好地理解和 解决复杂问题。
详细描述
鱼骨图由主干和分支组成,主干表示问题,分支表示与 问题相关的因素。通过逐一分析每个因素,可以找出问 题的根本原因,并制定相应的解决方案。鱼骨图有助于 人们系统地思考问题,避免遗漏重要信息。

LOSS改善教材

LOSS改善教材

解除浪费改善
内准备的外准备化
内准备改善
Great People Great Company
7
LG Electronics
LOSS 改善 - 缩短准备交替时间
模具交换作业的区分
机械运转
模具交换作业 交换时间
机械运转
外准备
实际交换时间
外准备
机械运转
内准备
机械运转
Great People Great Company
60秒
*设置模具别 EYE BOLT固定
5/09
3. 调整Bolt
连接线长度20-
*改善模具移动WIRE 5/18
准 备 的 浪
4. 制品落用AIR设置 5. 模具缔结方法变
更 6. 冷却水缔结方法
变更
30mm,6个运转→ 2个运转) *把修理用Spl活用 成初期Spl及最终 制品 *模具缔结用Clamp
改善 BLOCK 展开构成
「小改善」的例实对比
「中改善」的例实对比
「大改善」的例实对比
准备 预 实 对 比
交换 预 实 对 比
调整 预 实 对 比
小ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 善

日程计划表


日程计划表

日程计划表 调

中改善
日程计划表
消除浪费改善日程计划书
No
消除浪费改善项目
1
2
3 4
5
日程计划表
大改善 日程计划表 效果 担当 期限
46: 30
90
47: 35
65
49: 20
105
50: 00
40
50: 25
25

现场施工问题解决方案

现场施工问题解决方案

现场施工问题解决方案问题背景在施工现场,常常会遇到各种问题和挑战。

这些问题可能会延误工期、增加成本并影响施工质量。

因此,有必要制定适当的解决方案来应对这些问题,保证施工工作的顺利进行。

解决方案1. 加强沟通与协调在施工现场中,不同的团队和个人参与其中,因此加强沟通和协调是解决问题的关键。

以下措施可采取:- 定期召开施工会议,对工作进展和遇到的问题进行讨论和解决。

- 制定明确的责任分工,确保每个团队和个人明确其任务和职责。

- 实行有效的沟通渠道,如使用项目管理软件或通信工具,确保信息的流通和共享。

2. 设立质量控制措施施工质量是保证项目成功的重要因素。

为了解决现场施工中出现的质量问题,以下措施可采取:- 制定详细的施工计划,包括质量要求和标准。

- 定期进行质量检查和监控,及时发现和纠正潜在问题。

- 培训工人,确保他们理解和遵守质量要求。

- 建立反馈机制,接受工人和质检人员的建议和意见,改进施工质量。

3. 提前准备和风险管理在施工过程中,可能会出现一些不可预见的问题和风险。

以下措施可采取:- 在施工前进行充分的准备工作,包括调查研究和评估风险。

- 制定应对风险的应急预案,包括备用材料和设备的准备。

- 定期进行风险评估,及时采取预防措施来避免潜在问题的发生。

- 培训项目团队成员,提高他们识别和应对风险的能力。

4. 安全管理在施工现场,安全是至关重要的。

以下措施可采取:- 制定详细的安全计划,明确各项安全要求和措施。

- 提供必要的安全培训,教育工人识别和防范危险。

- 定期进行安全巡查和检查,确保施工现场符合安全标准和要求。

- 鼓励工人积极报告安全问题,及时解决并采取相应措施。

总结通过加强沟通与协调、设立质量控制措施、提前准备和风险管理以及安全管理,可以有效解决现场施工中遇到的问题。

这些解决方案有助于保证施工工作的顺利进行,提高项目的质量和效率。

[请注意,以上内容仅代表作者意见,并根据问题描述提供解决方案,具体操作仍需根据实际情况进行调整和修改。

如何在工程项目中进行质量改进

如何在工程项目中进行质量改进

如何在工程项目中进行质量改进在工程项目中,质量改进是确保项目成功完成的重要环节。

优质的质量管理将直接影响项目的成功与失败。

本文将介绍在工程项目中进行质量改进的几个关键步骤和方法,以帮助提高项目的质量水平。

1. 设定明确的质量目标在开始工程项目之前,确立明确的质量目标至关重要。

这些目标应该具体、可衡量和可操作,以便能够监测和评估项目在质量方面的进展。

例如,质量目标可以是“减少缺陷率至少10%”或“提高项目交付的可靠性”。

2. 进行质量评估和分析进行质量评估和分析是了解项目当前状况的关键步骤。

通过使用质量工具和技术,如流程图、鱼骨图和直方图,可以帮助找出项目中存在的潜在问题和改进机会。

评估和分析的结果将为质量改进提供基础和方向。

3. 制定改进计划根据评估和分析的结果,制定具体的质量改进计划。

该计划应明确列出要采取的具体措施和时间表,并明确责任人和资源需求。

例如,如果评估发现在某个环节存在质量问题,改进计划可以包括培训工作人员、改进工艺流程或使用更高质量的材料等。

4. 采用持续改进的理念质量改进应该是一个持续的过程,而不是一次性的努力。

在工程项目中,应该建立起一个持续改进的文化。

这可以通过培训工作人员、设立改进团队和定期评估项目进展来实现。

持续改进的理念将推动项目不断寻求提高质量的机会,并应对项目运作中新出现的问题。

5. 引入技术和创新技术和创新对于质量改进至关重要。

在工程项目中,应积极引入新技术和创新的解决方案,以提高项目的效率和质量水平。

例如,利用先进的工程软件、自动化设备和智能监测系统可以减少人为错误和提升项目的可靠性。

6. 重视质量培训和沟通质量培训和沟通是确保工程项目中质量改进成功的关键要素。

项目团队成员应接受相关的质量培训,以提高他们的意识和技能。

同时,有效的沟通机制应确保项目团队成员能够共享质量信息、发现问题并及时解决。

7. 进行质量审查和监督质量审查和监督是确保工程项目按照质量要求进行的重要手段。

现场改善实务操作方法

现场改善实务操作方法

现场改善实务操作方法引言现场改善是指在工作现场中通过改进工作流程、减少浪费和提高效率来提升工作结果的方法。

本文旨在介绍现场改善的实务操作方法,帮助读者了解如何进行现场改善并取得成功。

目录1.现场改善的重要性2.现场改善的步骤3.数据收集与分析4.制定改善计划5.实施改善措施6.持续改进7.结论1. 现场改善的重要性现场改善对于组织的发展和持续改进非常重要。

通过提高现场工作效率和质量,组织可以更好地满足客户需求,提高竞争力。

此外,现场改善还能够减少浪费、降低成本,并提高员工参与度和满意度。

2. 现场改善的步骤现场改善可以分为以下几个步骤:•数据收集与分析•制定改善计划•实施改善措施•持续改进下面将对每个步骤进行详细介绍。

3. 数据收集与分析在进行现场改善之前,首先需要收集现场工作的数据,并进行分析。

数据可以包括工作时间、工作流程、问题发生的频率等。

通过数据分析,可以了解现场工作的瓶颈和问题所在,为后续的改善计划提供依据。

4. 制定改善计划根据数据分析的结果,制定改善计划是下一步的关键。

改善计划应该明确目标、指定改善措施,并确定责任人和时间表。

在制定改善计划时,需要充分考虑现场工作的实际情况和实际可行性,确保改善计划能够顺利实施。

5. 实施改善措施实施改善措施是现场改善的核心步骤。

根据制定的改善计划,按照时间表和责任人安排进行实施。

在实施过程中,需要确保与员工和相关部门的充分沟通和合作,解决可能出现的问题和障碍。

6. 持续改进现场改善不是一次性的工作,而是一个持续改进的过程。

在实施改善措施之后,需要定期评估改善效果,并根据评估结果进行调整和改进。

同时,组织应该建立反馈机制和绩效管理体系,促进持续改进的实施和落地。

7. 结论现场改善是一个重要的管理工具,可以提高工作效率和质量,降低成本和浪费,并增强组织的竞争力。

本文介绍了现场改善的实务操作方法,包括数据收集与分析、制定改善计划、实施改善措施和持续改进。

工程现场管理如何改进提高

工程现场管理如何改进提高

工程现场管理如何改进提高在工程建设过程中,碰到的问题种类繁多,经常让工程管理人员头疼不已,然而作为工程管理者而言单就面对这些问题就会消耗很多精力。

那么工程现场管理如何改善提升呢?现在,我就整理出管理工程的相关信息。

1、技术问题。

工程项目中技术方面涉及专业多,工艺复杂,且互相之间交叉施工,容易出现矛盾,管理难度大,状况复杂多变,这就要求我们现场管理人员务必做好技术准备。

首先,要提前熟悉图纸,有条件的话可以提前1-2个月熟悉。

然后依据施工合同的具体要求,对工序、分项工程进行大限度的优化,结合自身资源及现场施工环境,认真做好施工组织制定,并以横道图或网络图的形式表示出来,同时制定出人力必须求计划和资源必须求计划,定量分析,做到施工过程的每一步都在自己的控制当中。

其次,从细节入手,具体技术和工艺是着重点,尤其新技术和新工艺上做好技术储配。

技术储备的多少体现着一个企业的活力和竞争力,建筑企业技术储备包括施工规范、图集的收集,管理人员和施工人员在新技术新工艺方面的培训,先进机械设备购置和做好技术交底等。

只有在施工前做好了技术储备,技术管理人员关于施工技术做到了如指掌,才干进行统筹安排,才干预料到施工中可能出现的问题,以便进行预防并做好应急准备,质量才干够得到确保,技术水平才干够得到提升,企业竞争力才干够加强。

2、材料问题。

工程项目的材料方面的主要特点是:所必须要的材料种类繁多,常常涉及最新的材料应用的问题。

所以,必须解决好以下几方面问题。

材料的供应。

配合甲方确定所必须材料的品牌、材质和规格,精心测算出所必须的材料,编制清单,组织材料商供货。

材料的采购。

必须将数量、品牌、规格型号、产地等一一标识,以避免出现差错;材质、模板等要一次到位,以免出现材料不符从而影响工程进度。

材料的堆放管理。

如何把材料堆放得合理,不造成材料间互相污染,不造成材料变形,减少对材料的损害,这必须要依据现场实际状况及进度状况,合理安排材料堆放。

现场质量改善实施方案

现场质量改善实施方案

现场质量改善实施方案一、背景。

现场质量改善是企业持续发展的重要保障,也是提升产品质量、提高客户满意度的关键举措。

在市场竞争日益激烈的情况下,企业需要不断优化现场质量管理,确保产品质量稳步提升,满足客户需求。

二、目标。

1. 提高产品质量,降低质量风险;2. 提高生产效率,降低生产成本;3. 提高员工素质,增强团队凝聚力;4. 提升客户满意度,拓展市场份额。

三、实施方案。

1. 强化现场管理。

建立健全的现场管理制度,包括质量管理、安全管理、环境管理等,明确责任部门、责任人,并建立绩效考核机制,确保各项管理制度得到有效执行。

2. 加强培训。

加大对现场人员的技术培训和质量意识培养力度,提高员工的专业素质和责任意识,使其能够熟练掌握操作技能,严格按照标准操作流程进行生产,减少因人为操作失误而导致的质量问题。

3. 强化检验监控。

建立完善的产品检验标准和流程,加强对生产过程中的关键环节进行监控和把关,及时发现和解决潜在质量问题,确保产品质量稳定可靠。

4. 推行全员参与。

鼓励全员参与现场质量改善活动,建立员工建议制度,鼓励员工提出改进建议,对于有效的改进建议给予奖励和表彰,激发员工的积极性和创造性。

5. 持续改进。

建立持续改进机制,定期组织现场质量改善小组进行现场质量问题分析和改进措施制定,确保问题得到根本解决,不断提升产品质量和生产效率。

四、效果评估。

建立现场质量改善的评估体系,定期对实施效果进行评估和总结,发现问题及时调整改进方案,确保实施方案的有效性和可持续性。

五、结语。

现场质量改善是一个系统工程,需要全员参与、持续改进。

通过实施上述方案,可以有效提升产品质量,降低质量风险,提高生产效率,增强员工凝聚力,提升客户满意度,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

希望全体员工能够积极配合,共同努力,推动现场质量改善工作取得更大成效。

施工现场整改解决工程施工问题的关键措施

施工现场整改解决工程施工问题的关键措施

施工现场整改解决工程施工问题的关键措施施工过程中,常常会出现各种各样的问题,这些问题如果不及时解决,不仅会影响工程的进展,还可能带来安全隐患和质量问题。

因此,及时采取关键措施进行整改是确保工程质量和进度的重要环节。

本文将探讨几个关键措施,以帮助施工现场解决工程施工问题。

1. 建立健全的监控体系建立健全的监控体系是解决施工现场问题的关键。

监控体系包括但不限于:监控设备的安装、监控区域的划定、监控视频的保存和分析等等。

通过监控体系,可以实时了解施工现场的情况,及时发现问题,并采取相应措施进行解决。

2. 加强现场巡查和检查定期巡查和检查是施工现场管理的常规工作,通过巡查和检查可以发现问题,并及时进行整改。

在进行巡查和检查时,要重点关注施工现场的安全问题、施工进度和质量问题等,确保问题能够得到及时解决。

3. 建立问题反馈机制建立问题反馈机制可以帮助施工现场及时了解和解决问题。

施工人员应该建立一个问题反馈平台,让工人和管理人员可以随时向上级报告问题,并及时交流解决方案。

同时,上级应该重视和及时回应这些问题,确保问题的解决得到落实。

4. 加强沟通协调在施工现场,各个工种和部门之间的协作是至关重要的。

要通过加强沟通和协调,及时解决协作中出现的问题。

比如,当一个工程出现问题时,工人应该及时向工程负责人汇报,工程负责人再根据实际情况协调相关部门和工种进行整改。

5. 提高技术水平和安全意识提高施工人员的技术水平和安全意识可以有效预防和解决施工问题。

施工人员应该接受相关培训,提高自身的技术能力和专业知识。

同时,要强化安全教育,加强安全防护意识,遵守安全规范,减少因不当操作而引发的问题。

6. 及时整改和落实当发现问题时,要及时采取整改措施并确保其得到落实。

整改措施应该具体明确,责任人要明确,时间要明确。

同时,要不断跟进整改情况,确保问题得到解决并有效避免再次发生。

7. 记录和总结经验教训在施工过程中遇到的问题和解决方案应该及时记录下来,并进行经验总结。

工程改善方案推进计划

工程改善方案推进计划

工程改善方案推进计划本项目位于XX地区,是一座旧工厂,建造于上世纪六十年代,如今已运营了数十年。

由于设备陈旧,工艺流程不合理,产品竞争力下降,生产效率低下,质量不稳定,能源浪费,环境污染等问题逐渐浮现,迫切需要进行改造和升级。

二、项目目标通过工程改善方案,实现以下目标:1. 提高产品的质量和竞争力;2. 优化生产工艺,提高生产效率;3. 减少能源浪费,降低运营成本;4. 减少环境污染,达到可持续发展。

三、项目方案基于现状分析和对市场需求的了解,我们提出了以下改善方案:1. 设备更新:通过更新设备和技术,提高生产能力和产品质量;2. 工艺优化:优化生产工艺流程,简化操作步骤,提高效率和稳定性;3. 能耗管理:通过智能控制系统和节能设备,实现能源消耗的降低和管理;4. 环保措施:加强环保管理,建立环境保护机制,减少废弃物排放和资源浪费。

四、项目进度为了确保项目顺利进行,我们将按照以下步骤推进:1. 计划制定:明确目标和方案,制定改善计划及时间表;2. 设计评审:确定设计方案,进行设计评审和风险评估;3. 设备采购:按照计划选购设备,保证品质和效率;4. 工程建设:按照计划进行工程建设,保证工程质量和进度;5. 调试验收:进行设备调试和系统测试,保证设备稳定和正常运转;6. 整体运营:项目完成后,进行整体运营管理和维护工作,保证长期稳定运营。

五、项目预算本项目总预算约为XXX万元,其中设备更新约占XX%,工艺优化约占XX%,能耗管理约占XX%,环保措施约占XX%。

具体费用分配详见预算表。

六、项目效益实施工程改善方案后,本项目将达到以下预期效益:1. 提高产品质量和竞争力,增强市场竞争力;2. 提高生产效率和稳定性,降低运营成本;3. 实现能源消耗的降低和管理,节约能源成本;4. 减少环境污染,达到可持续发展。

七、项目风险本项目可能存在的主要风险包括:1. 设备更新风险:新设备可能存在技术问题或供货不足等风险;2. 工程建设风险:工程建设可能存在施工质量、安全和进度等风险;3. 环保风险:环境保护问题可能会影响项目的顺利实施和产生额外成本;4. 经济风险:市场变化、市场需求不足等经济风险可能影响项目效益。

现场施工问题处理的思路与方法

现场施工问题处理的思路与方法

现场施工问题处理的思路与方法一、项目前期准备阶段在开始施工前,项目经理应进行充分的准备工作,以确保施工进展顺利。

这包括但不限于以下几个方面:1.1 调研和分析:在项目开工前,项目经理应先进行现场调研和详细分析,了解施工环境、土地情况以及行业法规的要求等。

只有对现场及其周边环境有充分了解,才能更好地应对潜在的问题。

1.2 人员培训:为了提高施工效率和质量,项目经理必须确保施工队伍中的每个人都接受过相关培训,并掌握所需的技能和知识。

通过培训,可以提高施工人员的专业素质和工作意识。

1.3 施工计划制定:项目经理应根据项目需求和可行性研究结果制定详细的施工计划,并将其与施工团队进行共享和讨论。

施工计划应包括施工流程、时间阶段、资源安排等,以确保施工工作能按时、按质量要求完成。

二、施工过程中的问题识别与解决在施工过程中,可能会遇到各种各样的问题和难题。

项目经理应能够迅速识别问题,并采取适当的解决方法。

以下是一些常见问题和相应的解决思路:2.1 设备故障:当施工设备出现故障时,项目经理应及时通知维修人员,并在等待修复期间重新调整施工安排,确保任务的顺利进行。

2.2 人员冲突:施工过程中,可能会出现不同意见或个人之间的矛盾。

项目经理应善于沟通,及时解决矛盾,并促进团队合作,以确保施工进程不受干扰。

2.3 材料短缺:有时候,施工过程中可能会出现材料供应不及时或数量不足的情况。

项目经理应及时与供应商进行沟通,解决供应问题,避免对施工进度造成不利影响。

2.4 安全事故:如发生安全事故,项目经理应立即采取紧急措施,确保工人的安全,并通知相关部门进行调查和处理。

同时,需对施工现场安全措施进行全面检查,加强风险防范,提升施工现场的安全性。

三、现场问题解决的方法探讨针对现场施工问题,项目经理可采取多种方法进行解决。

以下是一些常见的方法:3.1 思维灵活:项目经理应具备灵活思维,不拘泥于传统的解决方案。

在面对问题时,要善于寻找创新解决方法,并在团队中进行讨论和验证。

工程质量改进策略

工程质量改进策略

工程质量改进策略随着社会的发展,质量越来越成为工程建设领域中的关键因素。

为了确保工程质量并持续改进,各类工程项目需要采取一系列策略。

本文将探讨一些常见的工程质量改进策略,并提出相应的解决方案。

1. 强化设计阶段设计是工程质量的基础,因此在工程建设中,特别是规模较大的项目中,应当加强对设计阶段的管理和控制。

可以通过增加设计师数量,加强设计质量评审以及严格落实设计变更程序等措施来确保设计阶段的质量。

2. 加强施工管理施工阶段是工程质量控制的关键阶段。

建立健全的施工组织体系,设置专职的质量控制人员,严格履行工程质量控制文件和程序,确保施工过程中的质量。

此外,应加强对施工人员的培训和考核,提高他们的技术水平和责任意识。

3. 强化质量检测质量检测是确保工程质量的重要环节。

项目管理单位应定期委托有资质的第三方检测机构进行质量检测,确保检测结果的客观性和公正性。

同时,应加强对检测机构的管理和监督,确保其工作质量和实施标准的合规性。

4. 推行质量管理体系建立完善的质量管理体系是确保工程质量改进的重要保证。

可以借鉴ISO9001等国际标准,通过制定相关规章制度和流程,建立起一套完整的质量管理体系。

在实施过程中,应加强培训和宣传,确保相关人员的了解和遵守,形成全员参与的工作氛围。

5. 加强信息化建设信息化技术在工程建设领域中起到了重要的推动作用。

可以通过建立工程质量信息管理系统,实现对关键质量数据的实时监测和分析,及时发现并解决问题。

此外,可以利用大数据分析和人工智能等技术手段,提升工程质量的预测和控制能力。

6. 建立经验库和文档管理系统在工程质量改进过程中,需要记录和总结经验和教训。

可以建立经验库和文档管理系统,收集和整理有关项目的质量改进经验,供后续工程参考。

这样可以充分利用过去的经验,避免重复犯错,提高整体工程质量水平。

7. 重视社会监督和专家评审社会监督和专家评审是工程质量监管中的重要环节。

可以设立独立的评审机构,组织专家对工程质量进行评估和监督,及时发现潜在问题并提出改进建议。

现场改善的思路

现场改善的思路

实施效果:改 善后餐厅客流 量增加员工工 作效率提高顾 客满意度提升。
总结与启示:该 案例展示了现场 改善在餐饮业中 的实际应用为其 他企业提供了借
鉴和启示。
PRT FIVE
数字化技术能够提高生产效率 减少浪费
数字化技术可以实现实时监控 和数据分析为决策提供支持
数字化技术可以优化生产流程 提高产品质量
分析问题:对收 集的数据进行分 析找出存在的问 题和瓶颈确定改 善的重点。
制定改善方案: 根据分析结果制 定具体的改善方 案包括改善的具 体措施、时间安 排和预期效果等。
分析现状:收集数据了解现 状问题分析原因
确定改善目标:明确改善的 目的和期望结果
制定改善计划:提出解决方 案制定实施计划
实施改善:按照计划执行改 善措施确保实施效果
定期评估:对现场改善的效果进行定期评估确保改进措施的有效性。 数据分析:收集相关数据对改善前后的效果进行对比分析了解改进的幅度和潜在问题。 反馈机制:建立有效的反馈机制收集员工意见和建议持续优化改善方案。 持续改进:根据评估结果和反馈意见持续调整和改进现场管理提高生产效率和产品质量。
PRT FOUR
,
汇报人:
CONTENTS
现场改善的概 述
现场改善的思 路
现场改善的实 施步骤
现场改善的案 例分析
现场改善的未 来发展
PRT ONE
现场改善是指在生产现场中通过一系列的方法和手段对生产过程进行优化和改进以提高生产 效率、降低成本、改善质量的过程。
现场改善的目标是实现生产过程的持续改进和优化提高企业的竞争力和盈利能力。
收集数据:对现场 的运作情况进行全 面的数据收集
分析问题:对收集 到的数据进行分析 找出存在的问题和 瓶颈

现场改善实务课程教材

现场改善实务课程教材

现场改善实务课程教材1. 引言现场改善是一种通过对现场实践进行分析和改进来提高效率和质量的方法。

现场改善实务课程是为了帮助学员学习和掌握现场改善的相关知识和技能而设计的。

本文档将介绍现场改善实务课程教材的编写要求和内容安排,帮助教师和学员更好地掌握课程内容。

2. 教材编写要求现场改善实务课程教材应符合以下要求:•系统性:教材内容应按照逻辑顺序和知识体系进行组织,形成一个完整的学习框架。

学员可以从基础知识开始,逐步学习和掌握更深入的内容。

•实践性:教材应注重实践应用,通过案例分析和实例演示等方式,帮助学员理解和掌握实际应用中的问题和解决方法。

实践性的教材可以提高学员的学习兴趣和动力。

•互动性:教材应提供适当的练习和互动环节,鼓励学员积极参与课堂讨论和活动。

通过互动,学员可以更好地理解和应用所学知识。

•更新性:现场改善实务是一个不断发展和演变的领域,教材应及时更新,反映最新的理论和实践成果。

更新的教材可以帮助学员紧跟时代的发展,提高学习效果。

3. 教材内容安排3.1 基础知识•现场改善概述:介绍现场改善的定义、目标和原则,以及其在组织管理中的重要性和作用。

•现场改善工具:介绍常用的现场改善工具,如PDSA循环、鱼骨图、5W1H等,帮助学员了解和掌握工具的使用方法。

•团队合作与沟通:介绍团队合作和沟通在现场改善中的重要性,帮助学员培养良好的团队合作和沟通能力。

3.2 现场改善实践•问题识别与分析:介绍如何通过观察和数据分析来识别现场问题,以及如何使用思维导图和问题分解方法对问题进行详细分析。

•改进方案设计:介绍如何根据问题分析的结果设计改进方案,包括制定目标、制定计划和选择合适的改进方法等。

•改进方案实施与评估:介绍如何有效地实施改进方案,包括项目管理和全员参与等,以及如何评估改进效果和监控持续改进。

3.3 案例分析与实例演示•案例分析:通过真实的案例分析,让学员了解现场改善在不同领域和行业的应用,并分析案例中遇到的问题和解决方法。

工程改善方案

工程改善方案

工程改善方案工程改善是在现有基础上对工程项目进行优化和升级的过程。

这一过程旨在提高效率、降低成本、减少资源消耗,并为未来发展打下基础。

在这篇文章中,我们将探讨一些工程改善方案的例子,希望能给读者提供一些建议和启发。

1. 提高工程施工质量在大型建筑和基础设施项目中,施工质量是至关重要的。

通过采用先进的技术和高质量的材料,可以确保项目的安全性和可持续性。

例如,在高层建筑的结构设计中,可以采用钢筋混凝土材料,以增强其抗震能力和耐久性。

此外,监督和管理工程施工过程也是关键所在。

在施工期间,严格按照国家建设标准和规范进行施工,确保施工质量符合要求。

同时,及时解决施工中的问题和纠纷,避免影响工程进度和质量。

2. 优化工程项目管理工程项目涉及多个方面,包括设计、采购、施工、监督等。

通过合理的项目管理,可以提高工程项目的执行效率和管理质量。

首先,需要进行项目管理的规划和组织。

制定详细的项目计划,明确每个环节的时间、责任人和流程,并按计划推进。

同时,合理分配资源和人力,确保项目进行顺利。

在项目执行过程中,及时调整计划和资源分配,以适应项目发展变化。

其次,加强与相关方的沟通与合作是工程项目管理的关键。

与设计师、承包商、监理单位等各方保持密切联系,及时沟通项目进展和问题,在项目实施中做好信息共享和协作。

通过加强团队合作与协助,提高项目质量和减少潜在风险。

3. 探索新技术应用随着科技的发展,越来越多的新技术被应用于工程领域,以提高效率和质量。

例如,建筑信息模型(BIM)技术的应用,可以在项目开始之前,进行虚拟建模和模拟,帮助设计师、施工人员和各方交流和理解项目需求。

这种整合的信息系统可以减少误差和冲突,提高施工效率和项目的可行性。

再如,无人机技术的运用,可以在工程项目的规划和监督中提供全新的视角。

无人机可以进行航拍和测量,帮助工程人员了解项目进展和质量,同时也提高工程监理的便捷性和效果。

4. 环境友好的在工程改善方案中,环境友好是不可或缺的一部分。

工程改善方案

工程改善方案

工程改善方案一、引言随着社会的不断发展,工程项目的数量和规模不断增加,对工程质量和效率的要求也越来越高。

因此,工程改善方案就显得尤为重要。

本文将围绕工程改善方案展开讨论,主要包括工程改善的概念、目的、原则、方法与步骤等内容。

二、工程改善的概念工程改善是指通过技术和管理的手段,对工程进行改进和提高,以提高工程质量、效率和经济效益。

其目的是通过对已有的工程项目进行优化,使其在未来的运营中更加安全、高效和环保。

三、工程改善的目的1. 提高工程质量。

随着科技的不断进步,工程技术也在不断革新。

通过工程改善,可以利用新技术、新材料和新工艺,提高工程的设计、施工和运营效果,提高工程质量和安全性。

2. 提高工程效率。

通过工程改善,可以优化工程项目的设计和施工流程,提高施工效率,降低工程成本,缩短工期,提高工程运营效益。

3. 保护环境。

工程改善还可以通过节能减排、降低资源消耗和减少环境污染等措施,保护环境,实现可持续发展。

四、工程改善的原则1.科学性原则。

工程改善应该遵循科学的原理和方法,采用合理的技术和管理手段,经过充分的论证和实验,确保改善方案的可行性和有效性。

2.系统性原则。

工程改善应该把工程项目作为一个系统来看待,从整体上考虑和分析,综合运用各种技术和管理手段,以实现系统效益最大化为目标。

3.持续性原则。

工程改善应该是一个持续的过程,不断地进行技术、工艺和管理的改进和提高,以适应市场和社会的不断变化。

4.经济性原则。

工程改善应该注重经济效益和社会效益的统一,在改善工程质量和效率的同时,尽量减少投资和运营成本,提高投资回报率。

五、工程改善的方法与步骤1.问题分析。

首先需要对工程项目进行全面的分析,发现其中存在的问题和不足之处,明确改善的目标和任务。

2.方案制定。

根据问题分析的结果,制定具体的改善方案和计划,确定改善的内容、范围、目标和时间表。

3.技术论证。

对改善方案进行科学的论证和评估,主要包括技术可行性、经济合理性、社会影响等方面,确定可行性和效益。

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• 改善效果测量 • 完了报告 • 改善BP整理/水平展开
• 关联部门Idea推进 • 定期Idea实行Monitoring
- Daily: E-Mail共有 - Weekly: 生产担当报告 - Biweekly: 法人长报告
6 Step 完了报告 及水平展开
1 Step
• 关联部门成员构成常勤的组织 • 专门的活动场所 • 3个月为1个活动周期
公司
➢ 通过持续性的现场革新活动, 根本性改善现场体质, 营造阳光/活力的强力现场 - 提高生产性(Productivity) - 提高质量(Quality) - 减少成本(Cost) - 遵守或确保交货期(Delivery) - 确保安全性(Safety) - 确保士气(Morale)
工程Loss改善的步骤
浪费的定义
“浪 费 会 吞 掉 利 益”
浪费的定义
浪费是指 ‘不能 为顾客创造价值的 所有活动’
工作 (VA)
• 产生附加价值的活动 –顾客心甘情愿掏钱购买
有必要 的浪费 (BVA)
• 在现有环境/条件下不得不做的行为 –缩减的对象
浪费
浪费 (NVA)
• 不产生附加价值,反而起反作用的行为 –应立即消除
▪ VA: Value Added, 附加价值, 基本技能 ▪ BVA: Business Value Added, 非附加价值, 必要的浪费, 辅助技能 ▪ NVA: Non Value Added, 非附加价值, 浪费, 损失技能
分析销售公司日程 (例)
会议
作报 告书
移动
培训
接触 探索 说服 销售
作业的浪费: 技术不熟练或失误, 作业方法落后,不必要的作业等
• 机器加工中过长时间的加工方法 • 冲压中复击过多 • 成型中毛刺的去除 • 钻孔作业后磨边和扩孔作业
不错吧
工程Loss改善的效果
员工 工程Loss改善
现场改善专家培养,监督者挖掘浪费的眼光提高及改善Skill up,人才育成
通过生产现场作业工程内操作者动作的分解/分析, 找出没有附加价值的动作,导出改善的Idea并进行改善的活动
工程Loss的种类
动作的浪费: 作业人员移动,转身,弯腰,拿取等动作
• 拿工具或部品 需要长距离来回移动 • 安装部品时需要反复弯腰或蹲下 • 为了拿住部品而进行方向转换 • 持续的开关的动作
等待的浪费: 等待前一个工程作业完了,或因设备故障,部品没有等所导致的等待
• 自动加工时间中的监视 • 因LOB整理得不好而发生的等待 • 因设备故障、材料不良所导致的等待
产品 搬运
统计 实绩
清理
答疑
后期 探索
销售5 阶段
工作
有必要浪费 浪费
生产现场的7大浪费

o 生产过剩的浪费 : 产品在库
料 浪
o 搬运的浪费 : 装卸,堆积,部品/产品移动
费 o 库存的浪费 : 不必要的移动,空间,利息

o 等待的浪费 : 机械观测,设备故障,检查
力 浪
o 作业的浪费 : 不必要的作业,使用不适合的工具
改善的Mind
改善是不费力的
太费力了
INNOVATION 经营革新 经营改革
很方便
轻松
便利
改善 迅速敏捷
改善的Mind 不是一下子完成, 而是先从能进行的入手
一步一步从能 进行的开始
目的
一 下 子 实 现 目 标
改善的Mind
从多个角度想出改善对策
不拿去不行!!
真方便 铁板
高度差
用这个安全 = 改善
防滑 涂料
危险 水
改善
改善的Mind视野宽广的人能ຫໍສະໝຸດ 好地进行改善真不合理 但没办法
视野狭小
先从能做的

部分开始



不能 改变, 改变就 不行
能改变, 改变也不错
不能做的部分 先放在一旁!
改善的Mind
在现实的制约因素中找出可实施的方法
放低一点
做起来困难
放高一点
做起来困难
刚刚好 辅助台
刚刚好
做起来困难
费 o 动作的浪费 : 非创造价值的动作,找、走、拧螺栓。

量 浪
o 不良的浪费 : 材料的浪费,不良品本身的浪费,检查的浪费

工 程 Loss
工程Loss的定义
生产现场 作业工程内 没有附加价值的 作业
✓ 对现场操作者 完成1个工程的 所有作业内容 进行细分 - 只有对作业的对象 产生实质性的变更的那一瞬间才是有价值的作业 (VA) - 除此之外, 其它所有作业都是没有附加价值的作业 即工程Loss (BVA & NVA)
工程Loss
Task构成
2 Step
• Task全员Skill up
工程Loss • Task K/Off
Task成员教育
工程Loss
改善6 Step
5 Step 工程Loss 改善Idea实行
4 Step 工程Loss 改善Idea导出
3 Step 工程Loss 分析与挖掘
• 工程别作业视频拍摄 • 作业动作分解 • 作业时间测定 • 动作类型区分(VA/BVA/NVA)
刚刚好!
支撑台
改善的Mind
即使是大问题,分解开来就容易着手
分割成小块儿
100kg
体重为各部分的合计
现场实习 / 工程Loss挖掘及Idea导出Sheet
现场实习 / 工程Loss改善Sheet
• 改善Idea导出 (Workshop) • 改善Idea检讨 & 验证 • 改善Idea导出结果报告
改善的Mind 为了打破现状,重要的是想要重生的决心

窮則變 變則通 通則久 久則窮
改善的Mind
不花钱的改善优先
绞尽脑汁来考虑不花钱的点子
你们! 在花钱之前 先动动脑…
社长! 已经得到改善 可以进行投资了
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