2010-ASME质量控制手册(中)-201105

ASME质量控制手册HSMEC/U001 EDITION 1, REV.0 按ASME规范第Ⅷ－1制造和现场安装的质 量 控 制 手 册2011年5月20日发布合肥通用特种材料设备有限公司 发布章节 标题 修改版本 发布日期2011-05-20 ------- 封面 Rev.02011-05-20A 目录及修订状况 Rev.02011-05-20B 政策与授权声明 Rev.02011-05-20C 术语和缩写 Rev.02011-05-201 组织机构 Rev.02011-05-202 质量控制手册的控制 Rev.02011-05-203 图纸、设计计算和技术条件的控制 Rev.02011-05-204 材料控制 Rev.02011-05-205 制造、检查和检验程序 Rev.02011-05-206 不一致品控制 Rev.02011-05-207 焊接控制 Rev.02011-05-208 无损检测控制 Rev.02011-05-209 热处理控制 Rev.02011-05-2010 检测和试验设备的校准 Rev.02011-05-2011 记录保管 Rev.02011-05-2012 授权检验师 Rev.02011-05-2013 现场组装控制 Rev.02011-05-2014 样表索引 Rev.0编制： 日期：质量保证工程师批准： 日期：总经理按照ASME锅炉压力容器规范第Ⅷ卷第１册的要求，建立了我厂U授权证书的质量控制体系，以保证我公司产品在材料、设计、制造、检验、检测、试验、以及证书等方面在符合ASME规范的前提下，同时也符合用户的要求。

我，下面的签字人，委任质量保证工程师（副总经理、质量经理）负责领导和协调质量控制体系的各项活动，以保证质量控制体系的各个方面完全符合ASME规范要求。

质量保证工程师负责建立质量控制体系，他具有监控执行本质量控制手册、判断质量问题、在进一步作业可能会造成不符合规范的不一致时有权终止作业、推荐和提供解决方案等方面拥有权威和组织上的独立性。

同时，他也是本公司同授权检验师联络的现任人。

质量控制体系涉及到的所有人员，如材料、设计、制造、检验、检测、试验等相关人员，应尊重质量保证工程师的意见，并根据ASME和本质量控制手册的规定履行职责。

任何有关规范产品的质量问题，当质量保证工程师与其他人员有争议时，根据规范，设计技术条件和本手册的要求作最后裁决。

对质量控制手册的任何改变，均应事先征得授权检验师（AI）认可。

本质量控制手册有两种文本（英文和中文）。

如在使用中，中、英两种文本发生予盾，则以英文本为准，并修改中文本以保持与英文本一致。

总经理：日 期：序号 术语和缩写 名称或解释1 ASME 美国机械工程师学会2 AI 授权检验师3 AIS 授权主任检验师4 CC 合格证5 COL 工艺检验流转卡6 H 停止点，AI在指定工序检验合格并在检验文件上签字后方可进入下道工序7 JIC 焊缝识别卡8 MAWP 最大许用工作压力9 MAEWP 最大许用外工作压力10 MDMT 最低设计金属温度11 MDR 制造厂数据报告12 MT 磁粉检测13 MTR 材料试验报告14 NB 美国国家锅炉及压力容器检验师总部15 NCR 不一致品处理通知单16 NDE 无损检测17 PQR 工艺评定记录18 PT 液体渗透检测19 PV 压力容器20 PWHT 焊后热处理21 PO 材料订购单22 PS 材料采购技术条件23 QA 质量保证24 QC 质量控制25 R 审阅点，AI不用到现场就可以进入下道工序，但所有检查记录应在AI签发数据报告前交其审查，并由AI在记录上签字26 RE 责任工程师（有时也称工程师）27 RT 射线检测28 UT 超声波探伤29 W 见证点，通常需AI到现场见证30 WPQ 焊工技能评定31 WOPQ 焊接操作工技能评定32 WPS 焊接工艺说明书33 Code 美国锅炉及压力容器规范第Ⅷ卷第１册包括引用的规范卷册和标准34 HSMEC 合肥通用特种材料设备有限公司，厂名缩写1.1 公司组织机构见图1-1，对应虚线框内的人员表示这些人员所在的工作部门，各责任工程师在工作上属质量保证工程师直接管理。

质量管理部门和质量控制体系独立于生产之外，不受任何干扰，具有按照手册规定的内容独立判断和解决质量问题的自由和权利。

1.2 质量控制手册提及某一部门时，则意味着该部门的负责人和其指派的代理人。

1.3 每个部、室、班或人员的责任和权力见质量控制手册各章。

2.1 目的本章说明质量控制手册的编制、审查、批准、修订、发行、实施和管理要求。

2.2质量控制手册的编制、审核和批准2.2.1质量保证工程师应根据ASME规范要求负责编制质量控制手册。

2.2.2总经理负责批准本手册。

2.2.3在执行本手册之前，质检部长应将经批准的手册提交AI审查并取得其认可。

AI 应在本手册的第A章上签字。

只有经AI认可的手册才可以生效。

2.2.4质量保证工程师、总经理和AI应在目录和修订状况页签字，以表明本手册已得到他们的认可。

2.3手册的修订2.3.1必要时，在下列情况下应修订手册：(a)新的规范版本和增补发行时；(b)组织和职责有变更时；(c)质量控制系统有改进时。

2.3.2当收到新的规范版本和增补时,质保工程师负责核对，并将核对结果填写“规范补遗审核表” （HSMEC/UR2-1），必要时应修改质控手册和规程以符合最新版本的规范要求。

所要求的修改应在规范修订日起的6个月内实施。

2.3.3手册的修订应按章进行，而不是按页进行，但样表可以按页修订。

最新的修订号和修订日期应在目录和修订状况表或样表目录中注明。

同时，修订章的每一页或修订的样表应保持最新修订号和修订日期。

2.3.4质量控制手册的一章或多章被修改时，其目录章和封面的修改号应升级。

当一页样表修改时，第14章样表索引也要修改，表明所修改的每个样表的最新修改。

2.3.5对手册各章修改的词句用加黑的斜体字书写，对于样表则用云彩线置于修改部分的周围，这种加黑的斜体字和云彩线只在最新的修改上保持。

2.3.6修订后的审查和批准控制应按原程序进行。

2.3.7质量保证工程师可以决定，或者每3年随着ASME联检，制定新版质量控制手册，新版的批准和发放方式和新修改版相同，除掉修改的着重标记不要求之外，各章和样表的修改版次将回到零。

2.3.8 修订时，中文和英文版手册应同时修订。

2.3.9任何修改，在贯彻前应经AI审查批准。

2.4手册的发行和控制2.4.1本手册有两种版本，受控本和非受控本，本厂的质量控制活动只能用受控本，受控本的发放和保存都应是最新版本按本章的受控规定进行发放。

非受控本仅供厂外参考，非受控本只在发放时是最新版，而不保持最新版。

2.4.2“受控质量控制手册持有者名单” （HSMEC/UR2-2），由文件管理者编制，由质量保证工程师批准。

并由文件管理者负责将受控本分发到指定的持有人，同时在样表HSMEC/UR2-2上登记手册分发情况。

2.4.3质检部长负责提供一本受控本手册供AI专用。

2.4.4非受控的质量控制手册应按质量保证工程师的指令发放。

2.5中文版的翻译2.5.1应为不懂英语的人员提供中文版质控手册和规程, 质量保证工程师负责中文版翻译的准确性。

2.5.2中文版的编制、批准、管理和发放与英文版相同，只是不须AI签字。

中文版应在AI认可英文版之后同时翻译和发放。

3.1 目的本章规定了设计文件（包括图纸、设计计算、采购技术条件和技术条件）的控制以此来保证设计文件符合规范和客户技术条件的规定。

3.2规范产品的设计有以下两类：（a）工厂自行设计；或者（b）由用户或其代理人完成的设计。

3.3 用户技术条件的审查3.3.1 设计人员应审查客户的技术条件，以确信技术条件中包含的要求和数据对于制作规范产品所进行的材料选择、设计、建造、试验和检验是充分的。

3.3.2 如果客户的技术条件不能满足规范要求，设计人员应向设计责任工程师汇报，由其审查并负责同客户沟通解决，修订的结果应得到客户的批准。

3.3.3客户的技术条件，应得到设计责任工程师的认可。

3.4 用户提供的设计文件的审查客户提供的设计文件（如图纸、设计计算书、采购技术条件等）的审查、修改和批准按以下3.5.4条款所述。

本厂对这些文件负有总的规范责任。

3.5设计文件的编制3.5.1 客户的技术条件审查合格后，设计责任工程师应指定设计人员根据ASME规范第Ⅷ卷第1分册和其他适用的参考规范、以及客户的技术条件准备设计文件，包括设计计算书、图纸、材料请购单、采购技术条件（如果有的话）等。

3.5.2 设计图纸至少应包括下列内容：（a）适用的规范卷包括版本和规范案例(如有的话)；（b）设计压力和温度；（c）工作压力和温度（如需要时）；（d）最低设计金属温度；（e）焊接接头系数；（f）介质及其性质；（g）腐蚀裕量；（h）焊缝详图；（i）材料牌号；（j）无损检测；（k）热处理；（m）公差和尺寸要求；（n）最大许用工作压力（如需要时）；（o）压力试验；（p）规范铭牌和/或钢印的数据；3.5.3英制单位、公制单位 或地方单位都可以使用，但是在设计的各个方面必须始终只用一个体系，除非规范另有规定。

所有数据报告以及规范要求的铭牌标记或钢印上的数据应与规范产品的图纸规定的单位保持一致。

英制单位或公制单位与地方单位之间的换算系数，或反之，应由设计责任工程师提供并经AI核准认可。

3.5.4所有设计文件，包括图纸（包括总装图和零件图）、设计计算书、材料请购单和采购技术条件，应符合规范和客户的要求。

这些文件由设计人员编制，设计责任工程师审核, 经技术部长批准。

3.5.5所有批准的设计文件应提交AI审阅。

3.6 设计文件的修改3.6.1 当设计文件需要修改时，设计人员应填写“文件修改通知单”（HSMEC/UR3-1）,说明修改内容和原因。

“文件修改通知单”在文件修改前，应得到设计责任工程师的批准。

3.6.2设计人员根据“文件修改通知单”修改设计文件。

修改的设计文件的审核和批准按原程序进行，修改情况应在修改后的文件中注明。

3.6.3设计文件的修改采用下列二种方法：（a）对于诸如数字、文字和符号等小的修改,在原件上划去旧的, 用手写填上新的数据，签上字和日期;或者（b）根据“文件修改通知单”印制新修改的版本。

注：上述两种修改方法都应在修改部分附近用一个里面有修改号的三角形标记出来，并记录在图纸上的修改表里。

3.6.公司资料室应保留一份作废的版本直到规范产品发证为止，作废的版本应标注“作废”并不能用于生产。

3.6.5任何修改应提交AI审核。

3.7 文件的标识3.7.1接受订单之后，开始设计前, 销售部长应负责为每个规范产品编制一个唯一的一个工作令号。