产品质量先期策划项目计划表

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apqp项目进度计划表

APQP项目进度计划表1. 引言APQP（Advanced Product Quality Planning）即先进产品质量规划，是一种被广泛应用于汽车行业的项目管理工具，旨在确保产品质量和客户满意度。

本文档旨在介绍APQP项目进度计划表的编制方法和内容要点。

2. 项目概述在编制APQP项目进度计划表之前，需要明确项目的基本概况和目标。

根据实际项目情况，填写以下信息：•项目名称：•项目经理：•项目开始日期：•项目结束日期：•项目目标：3. 项目阶段划分APQP项目通常包括以下阶段：计划与定义、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程验证、产能确认和稳定生产。

根据实际项目需求，将项目划分为相应的阶段，并制定每个阶段的工作内容和时间计划。

3.1 计划与定义阶段•阶段目标：•工作内容：– 3.1.1 进行项目启动会议，明确项目目标和计划；– 3.1.2 收集项目相关资料，包括需求文档、设计规范等；– 3.1.3 确定项目需求和限制条件；– 3.1.4 制定项目进度计划表。

3.2 产品设计和开发阶段•阶段目标：•工作内容：– 3.2.1 进行产品概念设计；– 3.2.2 进行详细设计；– 3.2.3 开展设计评审，并进行修改和优化；– 3.2.4 编制产品零部件图纸。

3.3 过程设计和开发阶段•阶段目标：•工作内容：– 3.3.1 制定生产工艺流程；– 3.3.2 设计生产设备和工装夹具；– 3.3.3 开展工艺评审，并进行修改和优化；– 3.3.4 编制生产工艺文件。

3.4 产品和过程验证阶段•阶段目标：•工作内容：– 3.4.1 进行产品样品试制；– 3.4.2 进行样品验证测试和分析；– 3.4.3 对产品进行修改和优化；– 3.4.4 进行过程验证试制。

3.5 产能确认和稳定生产阶段•阶段目标：•工作内容：– 3.5.1 进行产能和周期时间研究；– 3.5.2 确定生产能力指标；– 3.5.3 优化生产工艺和流程；– 3.5.4 实施量产前检查，确保稳定生产。

产品质量先期策划计划表模板

产品型号客户名称产品名称图纸版本负责人员预计日期完成日期提出产品开发构思新产品开发申请提出设计任务书，规定设计目标和质量目标成立产品质量先期策划小组新产品可行性评估制定新产品开发计划产品质量限期策划小组可行性承诺产品图纸设计样件图纸设计制定特殊性/重要特性清单制定初始零件清单实施设计失效模式与后果分析分析/设计失效模式与后果分析样品控制计划/检查表新增设备、试验设备、工装清单/检查表设计初期审查样机材料订购、样机制造产品管理部门/质量管理部门产品质量限期策划小组采购部门产品质量先期策划计划表产品质量限期策划小组产品管理部门产品管理部门产品质量限期策划小组工作项目负责单位计划和确定项目产品管理部门产品管理部门/研究管理部门产品管理部门/质量管理部门产品设计和开发各部门协助产品质量限期策划小组产品管理部门编制部门制定日期产品管理部门/采购部门产品质量限期策划小组产品管理部门/质量管理部门样机检验、确认小批试制图纸发行制定初始工艺流程图/检查表实施过程失效模式与后果分析/过程失效模式与后果分析检查制定试产控制计划/检查表制定生产场地平面布置图/检查表制定物流图制定测量系统分析计划制定初始过程能力研究计划制定包装规范/包装图材料零件的订购与外协加工试产前会议小批试制生产试产检验测量系统分析量产控制计划/检查表制定生产件保证书外观核准报告产品和过程确定采购部门产品质量限期策划小组样机生产与过程(工艺)设计开发阶段质量管理部门质量管理部门产品管理部门/采购部门生产管理部门生产管理部门质量管理部门生产管理部门产品管理部门/生产管理部门质量管理部门质量管理部门质量管理部门质量管理部门质量管理部门生产管理部门产品管理部门/生产管理部门/质量管理部门产品管理部门/生产管理部门正式生产工艺流程图制定直方图研究报告、初始过程能力分析报告生产件批准程序资料准备设计工程变更新产品设计定型鉴定控制图制作、工序能力指数数值计算量产总结报告质量管理部门质量管理部门批量生产质量管理部门产品质量限期策划小组产品管理部门产品质量限期策划小组品和过程确定生产管理部门产品图号修订日期输出描述确认新产品开发建新产品开发任务书新产品可行性评估表新产品设计开发方案产品质量限期策划小组可行性承诺表特殊性/重要特性清单初始零件清单设计失效模式与后果分析分析/检查表控制计划表新增设备/工装/实验设备清单设计初期评审表成品检验报告(试装报告、追踪报告)初始过程流程图检查表失效模式与后果分析/检查表控制计划表生产场地平面布置图/检查表物流图测量系统分析计划初始过程能力研究计划包装规范/包装图会议纪录试产问题与对策表成品检验报告重复性与再现行报告控制计划表生产件保证书外观核准报告直方图，工序能力指数报告工程变更通知单新产品设计定型鉴定表控制图工序能力指数报告总结报告。

产品质量先期策划进度计划表

过程设计开发输出验证表
47
过程设计开发输出确认
过程设计开发输出确认表
48
制定生产控制计划
（生产）控制计划、控制计划检查表
49
生产件批准
按PPAP要求
50
质量策划认定
产品质量策划总结和认定报告
51
过程开发经验汇总
过程开发资料汇总一览表
52
第四阶段工作进度评审
管理者支持
53
第五阶段
批量生产
批量生产：生产计划
18
工装任务书
19
新设备、工装、量具和试验设备开发计划进度表、新设备、工装和试验设备检查表
产品质量先期策划进度计划表
产品名称
顾客料号
/
序
号
工作内容/项目
负责
人员
起始
日期
预计完成日期实际完来自成日期完成状态
所需建立的资料
20
发
计和
确定产品和过程特殊特性
产品和过程特殊特性清单
21
工装验证表
工装、模具验证记录单
54
减少变差：X-R控制图
55
顾客满意：顾客满意度调查表
56
交付和服务：交付绩效统计表顾客服务及反馈记录表
试生产作业计划
42
测量系统分析评价
零件评价人平均值和重复性极差控制图
量具重复性和再现性X-R分析数据表
量具重复性和再现性X-R分析报告
量具稳定性分析报告、计数型-对比法
43
初始过程能力研究
Xbar-R控制图
44
包装评价
产品包装评价表
45
确定制造成本的资金情况
产品开发资金使用情况报告
46

产品质量先期策划APQP全套表格

[键入公司名称]产品质量先期策划APQP全套表格[键入文档副标题]目录APQP 项目资料清单 (3)市场调查表-营销功能 (7)市场调研报告-营销功能 (8)APQP 产品建议书 (9)市场营销计划-营销功能 (10)APQP 会议记录 (11)APQP 项目负责人任命书 (12)APQP 项目开发时间进度表 (13)APQP 项目小组成员职责分配表 (14)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (15)APQP 产品责任书 (16)APQP可靠性和质量目标及标准分析、环保要求 (17)APQP初始材料清单及价格表 (18)APQP初始零件清单及价格表 (19)APQP 外协件提交批准要求 (20)供方概况登记表-供方评价和选择 (21)送样通知书-供方评价和选择 (22)送样通知书-供方评价和选择 (22)早期供方名单-供方评价和选择 (23)APQP 初始过程流程图 (24)APQP 初始特殊特性清单 (25)APQP 初始材料清单 (26)APQP 初始量具和试验设备清单 (27)APQP 初始设备、工装清单 (28)APQP计划和项目确定-第一阶段审核表 (29)APQP 工作保证计划(项目责任矩阵表) (29)APQP 项目开发培训方案 (31)APQP 样件-控制计划 (32)APQP -A-8样件-控制计划检查清单 (33)APQP 顾客样品评审确认书 (33)APQP -A-2设计信息检查清单(新产品开发可行性评估表) (34)APQP 设备需求表(主要设备盘点清单) (36)APQP 工装需求表(工装盘点清单) (37)APQP 新增设备、工装和模具配置计划 (38)APQP 设备安装验收移交单 (39)APQP工装夹治具验收单 (40)APQP 量具试验装备要求(主要量仪盘点清单) (41)APQP 新增量具、试验装备配置计划 (42)APQP -A-3新设备、工装和试验装置检查清单 (43)APQP新产品成本预估表 (44)APQP 新产品成本预算报告 (45)APAP 项目可行性分析报告 (46)APQP 小组可行性承诺 (47)报价管理表-合同评审 (48)合同评审记录表-合同评审 (49)合同评审会议记录 (50)APQP 第二阶段审核表（产品设计和开发） (51)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (52)第三阶段：过程设计和开发 (52)APQP 样件-制造计划 (53)APQP 样件生产-鉴定表 (54)APQP 样件-生产状况确认表- (55)APQP 样件-注塑件生产运行鉴定表 (56)样件批准-尺寸结果 (57)样件批准-材料试验结果 (58)样件批准-性能试验结果 (59)APQP产品/过程质量检查清单 (60)APQP 过程流程图 (62)APQP 过程流程图检查清单 (63)APQP 场地平面布置图检查清单 (64)过程潜在的失效模式及后果分析-PFMEA (65)过程FMEA 检查清单-PFMEA (66)APQP特殊特性-控制计划(选用) (67)APQP 试生产-控制计划 (68)APQP -A-8 试生产-控制计划检查清单 (69)标准作业指导书—SOP (70)标准检验指导书-SIP (71)会议记录 (72)产品试验清单-试验室 (73)测量装置量检具清单-APQP (74)量测系统分析计划-MSA (75)初始过程能力研究计划-SPC (76)APQP第三阶段审核表（过程设计和开发） (77)APQP工作保证计划(项目责任矩阵表) (78)APQP 试生产-制造计划 (79)APQP 试生产-鉴定表 (80)APQP 试生产-注塑件生产运行鉴定表 (81)APQP 试生产-生产状况确认表 (82)APQP 工作时间测算表 (83)生产件批准PPAP-尺寸结果 (84)生产件批准PPAP-材料试验结果 (85)生产件批准PPAP-性能试验结果 (86)生产件批准程序职责分配表-PPAP (87)包装评价验证表-APQP (88)生产-控制计划-APQP (89)A-8 生产-控制计划检查清单-APQP (90)产品质量策划总结和认定-APQP (91)第四阶段审核表（产品和过程确认）-APQP (92)工作保证计划(项目责任矩阵表)-APQP (93)顾客满意度调查表-生产后的活动 (95)顾客访问报告-生产后的活动 (96)年度服务报告-生产后的活动 (97)产品品质规划报告书-APQP (98)质量策划小组成员签核 (99)第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）-APQP (100)APQP 项目资料清单市场调查表-营销功能QR-01-01市场调研报告-营销功能QR-01-02APQP 产品建议书顾客名称：QR-01-03市场营销计划-营销功能计划周期：QR-02-01APQP 会议记录QR-03-01APQP 项目负责人任命书QR-03-02APQP 项目开发时间进度表序号阶段工作内容时间周期开始时间结束时间备注说明主责人协助人时间轴12345678备注代表此项目已完成；代表此项目正在进行中；代表此项目尚未启动。

产品质量先期策划(APQP)日程计划表

工程部
工程部
工程部
工程部
客户代表
工程部
品质部
工程部
制造部
APQP小组
APQP小组
品质部
工程部
品质部
制造部
38
包装规范
包装规范作业指导书
工程部
预实未定际完日日成
▼▼▼ 21 21 22
顾客名称
2016年5月
2016年6月 ▼4 ▼4
▼8 ▼8
▼▼ 25 25
44
第
和过
三阶
生产件批准PPAP （★）
产品质量先期策划(APQP)日程计划表
产品名称
产品型号
序号
阶段
工
作
内目
容/项
所需表单
1
确定新产品项目开发任务来源
新产品开发建议书
2
新产品项目开发新产品开发与制造可行性报与制造可行性分告
4
第新产品开发项目客户单板工艺或样品及其它一顾客需求确定要求
7
阶段
组建多方论证小组（★）
多方论证小组成员及职责表
▼▼ 16 16
▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8 ▼8
34
程编制试生产控制 (试生产）控制计划/控制计
设计划（★）
划检查表
35
计和
编制过程指导书（★）
相关过程作业指导书
36
开发
制定量测系统分析计划（MSA）
测量系统分析计划
37
制定初始过程能力研究计划
初始过程能力研究计划
S15C1Z1控制板
担当部门
负责人
开发时程月份
销售部

先期产品质量策划控制程序(含表格)

先期产品质量策划控制程序（IATF16949 -2016）1.目的：本程序确定产品使顾客满意所需的步骤，促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤能按时完成，并引导资源，预防缺陷，降低成本，持续不断地改进，以最低的成本及时提供优质产品，使顾客满意。

2.范围：本程序适用于本公司顾客的所有生产和/或服务所需的新产品开发或产品更改过程。

3．职责：3.1 开发小组组建：研发部、品质部、生产部、采购部负责。

3.2 开发小组的批准和其小组组长之指派/任命：总经理。

3.3 开发小组工作计划制定及规定小组成员职责：开发小组组长。

3.4 开发小组工作展开和实施及执行：开发小组成员。

3.5 各阶段计划和执行工作之结果审查和评估：开发小组。

3.6 各阶段计划和执行工作之结果核准：开发小组组长。

3.7 各阶段计划和执行工作结果之对外（指顾客）联络窗口：业务部。

3.8 先期产品质量策划工作由开发小组组长领导和指挥。

3.9 第一阶段工作（计划和确定项目）：3.9.1 确认新产品项目开发来源、新产品制造可行性分析和评估、模具设计开发、确定新产品项目开发、产品设计输入评审、配方设计开发、确认设计目标、可靠性和质量目标、确定初始材料清单、初始过程流程图、产品和过程特殊特性的初始清单、制定产品保证计划的任务等工作由开发小组负责。

3.9.2 新产品合同评审由业务部主导，相关部门协助完成。

3.9.3 组建开发小组、编制新产品项目APQP开发计划等工作由研发部负责。

3.9.4 成本核算、产品报价由研发部、财务部、业务部和采购部负责。

3.10第二阶段工作（过程设计和开发）：3.10.1 过程设计输入评审、过程设计输出评审、过程设计验证及评审、过程设计确认及评审、过程设计更改及评审等工作由开发小组负责；3.10.2 样品试制由研发部负责；样品的确认由品质部和顾客共同负责；3.10.3 制定或向顾客索取包装标准的工作由研发部和业务部负责；3.10.4 产品/过程质量体系评审、制定过程流程图、制定PFMEA并对其进行分析、制定试生产控制计划、制定过程作业指导书和工艺卡、制定MSA分析计划、制定初始过程能力研究计划并对其进行研究和分析等工作由开发小组负责；3.10.5 制定检验标准和检验规范（规程）工作由研发部和品质部负责；3.10.6 试生产计划的工作安排由研发部和生产部负责。

产品质量先期策划

1.目的产品质量先期策划管理是一种结构化的多功能管理方法，是确保新产品符合最终使用效果所需要的步骤。

它促进涉及到与该产品相关的各部门人员的联系与合作，以确保所要求的步骤按时完成。

2.范围适用于本公司的新产品开发，包括：a. 顾客书面要求的新产品；b. 本公司为自身内部发展需要而开发的新产品。

3.职责3.1 研发部提出并确定新产品项目，即产品质量先期策划项目，并组织进行前期样品的制作工作；根据该新产品项目和样品认可单，负责组织成立APQP小组，并决定小组组长，实施产品质量先期策划；3.2 各工作人员的工作分派由APQP小组讨论决定，并明确分工；各具体工作负责人应按照小组决议认真执行，按时完成；3.3 涉及该项目的相关人员必须对客户合约产品、项目及产品信息进行保密；3.4 APQP小组组长职责: 负责组织召开各阶段评审，督促和跟踪项目的进展情况。

4.定义无5.工作程序5.1本公司的产品质量先期策划包括以下五个阶段5.2 计划和确定项目阶段：5.2.1 产品开发任务来源5.2.1.1 公司根据市场或顾客的产品开发需求信息，积极通过各种联系渠道做好市场调研，进行新产品开发。

5.2.1.2 营销部根据顾客的产品开发需求，取得新产品的订单/合同或协议，进行新产品样品试生产等事项。

5.2.2 营销部应从顾客处索取相关资料，如样品、产品图纸、标准、规范等，同时开具【新产品开发申请单】，一并转交给研发部；由研发部编制【设计任务书】后，由研发部会同相关部门人员组成APQP小组成员，小组成员可由研发部、质量部、营销部、生产部等有关部门人员组成，顾客、顾客代表和供应商也可参加，如有必要也可邀请有关专家参与。

5.2.2设计方案策划与项目可行性评审5.2.2.1设计任务书应明确以下内容：a.产品名称（型号规格）、主要技术参数和性能指标（包括外形安装尺寸及主要零件结构要求）；b.适用的相关标准、法律法规、顾客的特殊要求以及社会的需求；c.以前类似设计的有关要求及设计和开发所必须的其他要求，如环境、经济性等方面的要求。

产品质量先期策划控制程序(表格)

◎样件控制计划
◎功能样机测试方案 ◎功能样机测试报告 ◎零件认定报告书 ◎性能样机测试方案 ◎性能样机测试报告 ◎可靠性试验方案 ◎性能样机可靠性试验报告质量部（技术本部委托）技术本部技术本部 /质量部技术本部质量部技术本部技术本部/生技部质量部技术本部
1、制定样件控制计划 2、功能样机制作及测试评价(必要时) 样件制造 3、模具开发 4、制作性能样机及测试评价
◎过程设计目标一览表 ◎工艺流程图 ◎车间平面布置图
生技部生技部生管部/生技部生技部生技部生技部生技部/质量部
过程流程图车间平面布置图
过程设计和开发
特性矩阵图 PFMEA 试生产控制计划
过程作业指导书
编制特性矩阵表对生产过程进行潜在失效模式及后果分析编制试生产控制计划
编制生产、检验作业指导书
◎DFMEA
◎产品设计效果图（3D图） ◎各种零件图（2D图） ◎爆炸图 ◎相关组件图（必要时） ◎产品外形与安装尺寸图 ◎BOM单
技术本部
技术本部
产品质量先期策划控制程序
阶段主要活动工程设计（包括可制造性和装配性 3、电气设计、工程图样、工程规范） 4、各种检验、试验规范制定《原理图设计管理规定》《PCB设计管理规定》工作内容/说明相关文件
特性矩阵图《FMEA控制程序》
◎特性矩阵图 ◎PFMEA ◎试生产控制计划
◎相关作业指导书
测量系统分析计划
制定测量系统分析计划
《MSA控制程序》
◎MSA分析计程能力研究计划
过程设计评审对本阶段工作的输出进行评审，并获取管理者支持
1、零件检验 2、试生产50～500台样机试生产（PP） 3、试验问题的改善及对策 4、进行PP评审《部品认定管理规定》《新产品试产(PP)的管理规定》

ARQP产品质量先期策划表

客戶资料收集新产品生产可行性评估和风险分析成本核算报价确定新产品项目设计和开发的工作和任务并组建项目组编制新产品项目设计和开发计划
1 2 3 5 6 7 8 9 10 11 11 12 13
● ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ● ● ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
√ √ √ √ √ √ √ √ √
32-MSA结果 33-CPK结果 34-零件提交保证书 35-客户签样 36-出货报告 37-包装评价报告 38-量产控制计划 39-产品质量策划总结和认定报告 40-管理者支持4 批量生产减少变差准时交付客戶滿意度调查持续改进方案
第四进行生产确认试验 36 阶段进行包装评价 37 38 39 40 41 42
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
1-图纸 2-开模会议记录 2-试模品评会会议录 3-模具报价单 5-APQP小组成员及职责表 6-设计开发评审表 7-产品过程设计目标 8-产品初始材料清单 9-初始过程流程图 10-初始特殊特性明细表 11-新设备工装模具夹具检查清单 11-新设备、工装和试验设备检查 11-管理者支持1 12-产品和过程特殊特性清单 13-量具试验设备检查清单 14-产品保证计划 16-全尺寸性能测量报告 17-小组可行性承诺 18-管理者支持2 19-过程设计和评审记录表 20-包装规格书 21-产品过程质量体系检查表 22-生产过程流程图 22-过程流程图检查表 23-车间平面布置图 23-车间平面布置图检查表 24-PFMEA 25-PFMEA检查表 26-试产控制计划 26-控制计划检查清单

APQP-产品质量先期策划

研
究
产过品确程确认和认
过程设计和开发
发开程证过 / 品检验产样施和
实
APQP 0
0 1 2 3 4
1
2
DFMEA
3
PFMEA
4
MSA SPC PPAP
5
计划和定义产品设计和开发
过程设计产品和反馈评定和开发过程确认纠正措施
APQP
5
产品质量策划进度表
概念提出项目批准样件试生产投产策划产品设计和开发策划
1.组织小组
• 产品质量策划组织首先要确定产品实现所涉及的相关部门并组成APQP小组，有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。 • 适当时，小组成员可以包括：技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、供方和顾客方面的代表.
见：产品质量先期策划小组名单
1.组织小组
n n
跨功能小组的职责：识别顾客需要、期望和要求跨功能小组的目标：完善产品和过程设计，以确保输出适用的产品实现依据、规范和标准，为制造部门顺利运行提供保障。
4.培训
n 产品质量计划的成功依赖于有效的培训计划，它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能. n 小组设计人员应具备适用的设计技能。如： D/PFMEA、尺寸和公差（GD&T）、制造设计DFM/装配设计（DFA）、 QFD、DOE、计算机辅助设计（CAD）/计算机辅助工程（CAE）、可靠性工程等。
9.产品质量进度计划
• 产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择 • 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一致。 • 一个组织良好的进度图应列出任务、分配和或其它事项 • 每一事项应具备“起始”和“完成”日期，并记录进展的实际点。 • 具体表格可以自行设计制订。见：新产品APQP计划

产品质量自先期策划和控制计划(APQP)计划和确定项目方案(质量控制与管理)

产品质量自先期策划和控制计划（APQP）计划和确定项目方案在这一阶段，就是要确保对顾客的需要和期望的一个明确的了解，以计划和规定质量项目。

所有的工作都应考虑到顾客，以提供比竞争者更好的产品和服务。

输入、输出：●顾客的呼声。

●设计目标——市场调研。

●可靠性和质量目标——保修记录和质量信息。

●初始材料清单——小组经验。

●初始过程流程图。

●业务计划/营销策略。

●特殊产品和过程特性的初始清单。

●产品和过程指标。

●产品保证计划。

●产品和过程设想。

●管理者支持。

●产品可靠性研究。

●顾客输入。

计划和确定项目阶段的输入：1．顾客的呼声包括来自内部和/或外部顾客们的抱怨、建议、资料、信息。

1.1 市场调研：▲对顾客的采访。

▲顾客意见征询与调查。

▲市场调查和预测报告。

▲新产品质量和可靠性研究。

▲竞争产品质量的研究。

▲运行情况良好报告。

1.2 保修记录和质量信息：■运行情况不良报告。

■问题解决报告。

■保修报告。

■顾客工厂退货和废品。

■能力指数。

■现场退货产品分析。

■内部质量报告。

1.3 小组经验：◆来自更高层体系或过去质量功能开发项目的输入。

◆媒体的评论和分析：杂志和报刊报告等。

◆顾客的信件和建议。

◆运行情况良好/运行情况不良报告。

◆销售商意见。

◆车队负责人意见。

◆现场服务报告。

◆利用指定的顾客代理所作的内部评价。

◆道路行驶体验。

◆管理者的意见或指示。

◆由内部顾客报告的问题和议题。

◆政府的要求和法规。

◆合同评审。

2、业务计划或营销策略●顾客的业务计划/营销策略将成为产品质量计划的设定框架。

●业务计划可将限制性要求施加给小组（如：进度、成本、投资、产品价格、产品定位、研究与开发资源）而影响其执行方向。

●营销策略将确定目标顾客、主要销售网点和主要的竞争者。

3、产品或过程指标●基准确定将成为建立产品/过程能力目标提供输入。

●产品和过程的基准确定应包括：对研究对象的性能变量。

如：功能、耐久性、安装条件、专利和立法、过程能力等。

APQP全套表单——新产品质量策划进度计划(APQP)

新产品质量策划进度计划（A P Q P）标识：TR0701-07制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页27确定工程规范开发部/质保部设计信息检查表28确定材料规范开发部/质保部29确定新设备、工装和设施要求APQP小组设备、工装、量具和试验设备清单TR-0701-27新设备、工装和试验设备检查表TR-0701-28核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页44制定包装规范工艺部包装作业指导书TR-0701-39 45阶段总结及管理者支持APQP小组阶段总结TR-0701-15核准审查制表新产品质量策划进度计划（A P Q P）制定部门：开发部制定日期：年月日第页共页产品名称客户名称产品图号产品建议书客户地址邮编电话传真联系人市场背景年（月）产量预估车型情况竞争对手-01 编号：新产品信息单标识：TR-0701-02编号：客户名称联系人/电产品名称型号销售部对产品的进一步描述：产品用途备注：拟制：审核：签收：可行性分析报告标识：TR0701-03 编号：客户结论：会签：批准日期开发可行性评估表标识：TR-0701-04 编号：1．开发情况，生产条件客户成本控制价位预估年(月)产产品名称量产品型号国内外市场预定开发日期：2．图面规格确认：3．产品设计能力评估：4．生产技术能力评估：5．制造能力评估：6．产品负荷能力评估：7．综合评估建议事项及综合评价：本公司对生产A11-1308020AB散热器风扇总成完全有能力开发、制造出合格的产品。

项目策划小组成员会签：设计/开发任务书标识：TR-0710-05 编号:产品名称:任务来源:新产品开发项目小组人员表标识：TR-0701-06 编号：设计评审报告标识：TR-0701-08 编号:新产品开发设计目标标识：TR-0701-09 编号：(初始)材料清单标识：TR-0701-1 编号：产品和过程特殊特性(初始)清单标识： TR-0701-12 编号：产品保证计划标识：TR-0701-14 编号：项目策划阶段总结标识：TR-0701-15 编号：潜在的失效模式及后果分析（设计FMEA）标识：TR-0701-16散热器系统FMEA编号：子系统页码：第页共页零部件：设计责任：编制：车型年/车辆类型：关键日期： FMEA日期：（编制）（修订）核心小组：设计失效模式及后果分析（DFMEA）框图标识：TR0701-17产品名称产品图号连接方法：螺母连接铆钉连接不连接（配合安装）焊接连接编制：核准：设计FMEA检查表顾客或厂内零件号第1页，共1页标识：TR –0701-18小组检查评审人员：制定人/日期：控制计划标识：TR-0701-20 第页，共。

apqp49项

APQP产品质量先期策划49项下面是赠送的保安部制度范本，不需要的可以编辑删除谢谢！保安部工作制度一、认真贯彻党的路线、方针政策和国家的法津法规，按照####年度目标的要求，做好####的安全保卫工作，保护全体人员和公私财物的安全，保持####正常的经营秩序和工作秩序。

二、做好消防安全工作，认真贯彻“预防为主”的方针，教育提高全体人员的消防意识和防火知识，配备、配齐####各个楼层的消防器材，管好用好各种电器设备，确保####各通道畅通，严防各种灾害事故的发生。

三、严格贯彻值班、巡检制度，按时上岗、到岗，加经对重要设备和重点部位的管理，防止和打击盗窃等各种犯罪活动，确保####内外安全。

四、、加强保安队部建设，努力学习业务知识，认真贯彻法律法规，不断提高全体保安人员的思想素质和业务水平，勤奋工作，秉公执法，建设一支思想作风过硬和业务素质精良的保安队伍。

11、保持监控室和值班室的清洁干净，天天打扫，窗明地净。

12、服从领导安排，完成领导交办任务。

5、积极扑救。

火警初起阶段，要全力自救。

防止蔓延，尽快扑灭，要正确使用灭火器，电器，应先切断电源。

6、一旦发生火灾，应积极维护火场秩序，保证进出道路畅通。

看管抢救重要物资，疏散危险区域人员。

九、协同本部门或其他部门所进行的各项工作进行记录。

保安员值班操作及要求一、交接岗1、每日上午9时和下午19时为交接岗。

2、交接岗时将当班所接纳物品清点清楚，以及夜班所发生的情况未得到解决的需>面汇报。

检查值班室内外的卫生状况，地面无纸屑，桌面无杂物，整齐清洁。

二、执勤1、7:50 —8:10、13：50 —14：10立岗迎接上班人员；12:00 —12:20 、18:00 —18:20立岗送下班人员。

2、值勤时做到遇见领导立岗，检查物品立岗，外来人员进出立岗。

3、门卫室值勤时，应做到坐姿端正，注视监视器的动态，做好接待工作，值勤期间不看书报电视，听收音机。

不与无关人员聊天，劝阻无关人员不要在门卫室寄存物品或打电话，禁止打瞌睡。