三定管理课件
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公司如何开展“三定”工作—培训课件
4.4岗位工作结构：岗位工作结构是否合理（日常 性、阶段性、临时性的工作），岗位的主要职责 范围和内容应该是部门主要的职能而展开，最好 是按照固定的制度流程展开，减少临时性、阶段 性和突发性的工作。
4.5 岗位工作量和工作强度分布：岗位工作量是 否饱满，工作量是否分布合理，尽量将工作均匀 分布在日常工作日内，减少工作的波峰和低谷的 发生。
五、定 岗
4.岗位设置判定说明 4.1岗位目标与部门职能的匹配：岗位工作内容要与 岗位目标相匹配，岗位目标应与部门的关键职能相 匹配。 4.2 岗位设置依据：岗位职责是否清晰，是否承担 部门主要职能，而不是临时的突发性工作，或不是 部门主要职能。 4.3 是否关键岗位：承担部门核心职能。
五、定 岗
二、定义
1. “三定”：指定岗、定编、定员，“三定”之前
的工作还需定责，定责定岗定编定员简称“四 定”。
2. “定责”：指制定部门职责和岗位职责两项内容。
3. “定岗”：是指明确公司（部门）所需要的岗位。
4. “定编”：是指明确公司需要多少适合公司发展 的个人。
5. “定员”：是在定编的基础上，严格按照编制数 额和岗位的要求，为公司每个岗位配备合格的人 员。
公司如何开展 “三定”工作
创作者：有点意 思垚垚
一、开展“三定”工作的目的
1. 促进公司与各部门“人、岗、事”三者之间的 合理配置， “人尽其才，才尽其用”。
2. 精简机构，减少人员，提高效率与效益（利 润）。
3. 帮助公司人力资源规划、预测，以便更支持公 司和部门目标的实现。
4. 构建科学的岗位管理体系，为设定薪酬等级、 绩效考核、人员培训和人员晋升提供基础依据。
六、定 编
6. 动态定编管理与预测
4.5 岗位工作量和工作强度分布：岗位工作量是 否饱满，工作量是否分布合理，尽量将工作均匀 分布在日常工作日内，减少工作的波峰和低谷的 发生。
五、定 岗
4.岗位设置判定说明 4.1岗位目标与部门职能的匹配：岗位工作内容要与 岗位目标相匹配，岗位目标应与部门的关键职能相 匹配。 4.2 岗位设置依据：岗位职责是否清晰，是否承担 部门主要职能，而不是临时的突发性工作，或不是 部门主要职能。 4.3 是否关键岗位：承担部门核心职能。
五、定 岗
二、定义
1. “三定”：指定岗、定编、定员，“三定”之前
的工作还需定责，定责定岗定编定员简称“四 定”。
2. “定责”：指制定部门职责和岗位职责两项内容。
3. “定岗”：是指明确公司（部门）所需要的岗位。
4. “定编”：是指明确公司需要多少适合公司发展 的个人。
5. “定员”：是在定编的基础上，严格按照编制数 额和岗位的要求，为公司每个岗位配备合格的人 员。
公司如何开展 “三定”工作
创作者：有点意 思垚垚
一、开展“三定”工作的目的
1. 促进公司与各部门“人、岗、事”三者之间的 合理配置， “人尽其才，才尽其用”。
2. 精简机构，减少人员，提高效率与效益（利 润）。
3. 帮助公司人力资源规划、预测，以便更支持公 司和部门目标的实现。
4. 构建科学的岗位管理体系，为设定薪酬等级、 绩效考核、人员培训和人员晋升提供基础依据。
六、定 编
6. 动态定编管理与预测
现场物料的整理、整顿及“三定管理”培训课件
（区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品）
目 的 → 将“空间”腾出来活用
解决了“杂”的问 题
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、 待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方
又阻碍生产，包括一些已无法使用的工装夹具、
量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场 变得凌乱。
进行整理了吗？整理后会产生的效果很有可能会出乎你的意料
行动二：喷漆战
• • • • • • • • • 通道线： 1、通道线为白色或黄色，宽100MM。 2、人行道为黄色节线（黄线300MM，空300MM），宽100MM。 3、人行道转弯处表明“注意安全”（黄色字）。 存放区标识线： 1、成品：白色实线，线宽80MM。 2、翻修品：黄色实线，线宽80MM。 3、废品：红色实线，线宽80MM。 4、其他：白色实线，线宽80MM
5
5
无管理状态 有几个球不 明确，要数！
初级管理状态 整齐排列，便 于确认管理
中级管理状态 通过简单标识 使数目一目了然
理想的管理状态 通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
整顿的推进步骤
•
• • • •
首先要落实前一步骤整理工作
行动一：开展标识战 行动二：开展喷漆战 行动三：实行先入先出 行动四：通过形迹管理追求返还的方便
案例
行动三：实行先入 现出管理
• 定置、定量管理 • 在制品放置规律，先入先出 • 在制品移动过程中谨防刮伤，应有定位方法或加 缓冲材料隔离 • 不良品放置应用红色标示
行动四：工夹具－便于拿取和返回
•工夹具的通用化； •靠近使用的地方；
•目视返还－形迹管理；
不求最好，但求更好。。。
29
超市是整理整顿的标杆企业
目 的 → 将“空间”腾出来活用
解决了“杂”的问 题
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、 待返品、报废品等滞留在现场，既占据了地方
又阻碍生产，包括一些已无法使用的工装夹具、
量具、机器设备，如果不及时清除，会使现场 变得凌乱。
进行整理了吗？整理后会产生的效果很有可能会出乎你的意料
行动二：喷漆战
• • • • • • • • • 通道线： 1、通道线为白色或黄色，宽100MM。 2、人行道为黄色节线（黄线300MM，空300MM），宽100MM。 3、人行道转弯处表明“注意安全”（黄色字）。 存放区标识线： 1、成品：白色实线，线宽80MM。 2、翻修品：黄色实线，线宽80MM。 3、废品：红色实线，线宽80MM。 4、其他：白色实线，线宽80MM
5
5
无管理状态 有几个球不 明确，要数！
初级管理状态 整齐排列，便 于确认管理
中级管理状态 通过简单标识 使数目一目了然
理想的管理状态 通过标识和提示，使数目和 数目不足时该怎么做一目了然
整顿的推进步骤
•
• • • •
首先要落实前一步骤整理工作
行动一：开展标识战 行动二：开展喷漆战 行动三：实行先入先出 行动四：通过形迹管理追求返还的方便
案例
行动三：实行先入 现出管理
• 定置、定量管理 • 在制品放置规律，先入先出 • 在制品移动过程中谨防刮伤，应有定位方法或加 缓冲材料隔离 • 不良品放置应用红色标示
行动四：工夹具－便于拿取和返回
•工夹具的通用化； •靠近使用的地方；
•目视返还－形迹管理；
不求最好，但求更好。。。
29
超市是整理整顿的标杆企业
三定三要素ppt课件
27
整顿的推行
仓库整顿的推行
类别
要点；
II型
规定放置棚架场所的标志。
明确棚架上的品种标志。
1
材料或材料橱柜，明示品种或编号。 2 A
B
3
4 层别
位别 CD
28
门
A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4
C1 C2 C3 C4
仓库标示总看板
仓库布置区域图 E1
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10
1.知道 在哪里 是什么 有多少
定位
2.拿取 3.归还
定品
定量
标准化
11
12
13
14
15
整顿前 桌面物品无定位
整改后 物品用角线定位
16
3.部门6S实施
* 抽屉:物品放置区分,进行标示
* 制作小盒,使抽屉空间充分利用
* 桌面物品实施定位标示
17
* 消防用具实施定位标示
定置管理
目的 合理、充分地利用空间和场地。
8
特别说明：
• 整顿就是提高效率的科学方法。
• 它研究如何能立即取得物品或放回原位。 任意决定物品的摆放必然不会使你的工作 速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。
9
整顿—三原则
一．物品不落地 二．物品有序放置 三．共通性物品集中放置
10
如何推行整顿要点
1个 關鍵詞及3个要点
<任何人都可以迅速的>
19
整顿三要素
• 我们针对车间情况做了整顿的三要素：
场所 方法
标识 20
推行的要领
要加强整顿和整理工作，而在整顿过程中， 有以下几个要领：
• 要领之一：彻底地进行整理
整顿的推行
仓库整顿的推行
类别
要点；
II型
规定放置棚架场所的标志。
明确棚架上的品种标志。
1
材料或材料橱柜，明示品种或编号。 2 A
B
3
4 层别
位别 CD
28
门
A1 A2 A3 A4 B1 B2 B3 B4
C1 C2 C3 C4
仓库标示总看板
仓库布置区域图 E1
D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 D8 D9 D10
1.知道 在哪里 是什么 有多少
定位
2.拿取 3.归还
定品
定量
标准化
11
12
13
14
15
整顿前 桌面物品无定位
整改后 物品用角线定位
16
3.部门6S实施
* 抽屉:物品放置区分,进行标示
* 制作小盒,使抽屉空间充分利用
* 桌面物品实施定位标示
17
* 消防用具实施定位标示
定置管理
目的 合理、充分地利用空间和场地。
8
特别说明：
• 整顿就是提高效率的科学方法。
• 它研究如何能立即取得物品或放回原位。 任意决定物品的摆放必然不会使你的工作 速度加快，它只会让你的找寻时间加倍。
9
整顿—三原则
一．物品不落地 二．物品有序放置 三．共通性物品集中放置
10
如何推行整顿要点
1个 關鍵詞及3个要点
<任何人都可以迅速的>
19
整顿三要素
• 我们针对车间情况做了整顿的三要素：
场所 方法
标识 20
推行的要领
要加强整顿和整理工作，而在整顿过程中， 有以下几个要领：
• 要领之一：彻底地进行整理
三定_5Sppt课件
【 定品 】
在那里摆放的物品， 你能否分别出什么物品？
<Point> • 单位物品标签 • 存放架子上标签 • 方便更换标签 • 方便变更存放位置
;.
- 25 -
那些库存物品能够一眼 算出多少数量？
< Point > •控制包装单位和架子的 尺寸 • 最大/最小库存量明确定位
最大/红色 最小/黄色 • 用标示图片 • 一眼算出数量。
□在环境安全方面
-作业现场的空间变小，现场秩序变得混乱 -由于有害环境而危害健康 （倒塌、倒下、妨碍、滑到等） -当发生紧急情况时不能立即逃而遭到另外;.的危险
-7-
5S 活动的展开方向
5S 整理 整顿 清扫 清洁 习惯化
个人
●全员工参加 ●着实地进行整 理 ●整顿、清扫、 清洁
●消除过多的 库存
;.
-4-
进行程序 准备: 拍下目前的我们的样子！
【现况】
程序1 : 首先果断扔掉不必要的。
【整理】
程序2 : 分区、标签、文件管理。
【整顿】
程序3 : 平时做的清扫卫生活动-程序化 【清扫】
程序4 : 保持舒适的环境。
【清洁】
程序5: 用眼分别出做得好不好-可视化【习惯化】
;.
-5-
• 区分 • 表示纵横方向的地址。 • 3定, 标牌, 定位置
“3定”是什么?
看明白
① 哪里 --- (定位)
谁都及时
找到
② 什么 --- (定品)
3定
标准化
回放
③ 多少 --- (定量)
【 定量 】
【 定位置 】
地区标示和地址标示 ② 地址标示分为单位 列和号行 ③ 区域: 英文字母 (A,B,C)
5S三定培训教材(PPT 50张)
整理后
生产现场整理事例对比
整理前
整理后
办公现场整理事例对比
整理前
整理后
5S的目的作用与推进→整顿
整顿的目的
对必须要的物品进行合理布局，从而消除 “寻找式作业” 整顿的作用 ●消除物品寻找的时间，提高作业效率。 ●运用定物、定位、定量来实现可视化管理。 ●提高作业的标准化。
5S的目的作用与推进→整顿
●物品放置的位置、方法、数量等要依据工作需要和便 捷性的原则合理设定。
●物品放置场所要有明确的标示，做到一目了然，也就 是使“何物在何处”明示化。 ●定期检查要做到制度化，专责化。
5S的目的作用与推进→整顿
整顿的推进要点（1）
如何保管才好呢？ 为了缩短取放的时间，可以从以下几点考虑：
●是集中保管还是分散保管？
5S的目的作用与推进→清扫
清扫的运用实例
责任的明确化（标示例）
5S的目的作用与推进→清洁
清洁的目的
①维持现场及办公室的无不必要物品的状态。
②维持现场及办公室布局的合理性。
③维持环境、设备工具的良好状态。
关于“5S、3定”
目录
1.5S的概论 2.5S的目的、作用与推进 3.5S活动的成功要素 4.3定的定义与重要性 5.3定的目的、作用于推进
5S的概论→关于5S 5S：整理、整顿、清扫、清洁、素养
1955年日本企业从确保空间和安全的整理、整顿 的"2S"开始起源
为了控制生产与质量而逐步提出了“清 扫、清洁、素养”的概念
5S的目的作用推进→整理
如果整理没做好或者没做的话就会出现： 1）即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。 2）办公桌、文件柜等被杂物占据而减少使用价值。 3）增加了寻找工具、零件、文件资料等物品的困 难，浪费时间。 4）物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，导致 成本核算失准。
三定管理培训课件—三定管理定稿
我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁
• 定位内容与方法：
• 标识个专门的家，通 过标识看了能够立即明白什 么物品的地盘。 • 物品特性标识：具体指出物 品名称、规格、使用场所、 现有状态（有用物品、无用 物品、良品、不良品等）。 即在实物上或容器上进行标 识。
我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁
现场三定管理
分享：周怀英
我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁
培训内容重点
• 我们在哪些方面还有 哪些欠缺？ • 6S的核心价值是什么 ？ •何为三定？ • 我们该从何处入手简 化我们的现场，提高工作 业绩？
一.我们的问题在哪？ 二.6S核心价值 三何为三定？
扳手 38-19 4in.
我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁
• 色块定位
我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁
广告牌定位：适应于数量经常变化物品
***储存明细
位置 名 称 型号 数 量 出入 库时 间 责 位 任 置 人 名 型 称 号 数 量 出入 库时 间 位 置 名 称 型 数 号 量 出 入 库 时 间 责 任 人
易放
易管 理
我们需要做体现精髓的6S，而不仅仅是干净整洁
定 位 6 原 则
1 2 3 4 5 6
– 位置的唯一性... – 每一个（种）物品要有其指定的位置 – 不占用通道，不让通道弯曲...
– 适用作业要求，减少或杜绝搬运浪费...
– 根据物品使用的频度和使用的便利性来决 – 定物品放置的场所
– 考虑物品特性...
整顿水准
无水准 ◎ ● ◎ ●◎ ◎◎ ● ● ◎ 状态不明确，容 易造成昏庸和错 误 初级水准 ◎◎◎◎ ◎◎●● ●● 中级水准 ◎◎◎ ◎◎◎ ●● ●● ◎◎◎ ◎◎◎ ●● ●● 高级水准 备件1
6S管理之三定与目视化培训ppt课件
6S管理之 3 定与目视化
2015-7-16
目
录
1.三定释义及实施方法 2.目视化管理简介及颜色与标识使用 3.现场学习
第一章
1.什么是三定 2三定释义及实施方法 3.三定活动开展的意义及目的
一.什 么 是 三 定
1. 3定就是：定品.定量.定位 2. 定品：就是决定什么样的物品 3. 定量：就是决定物品的多少数量 4. 定位：就是决定放在什么位置
5.容器上的标记
4.定使用方便的容量
第二章
1.目视化管理简介 2.目视化线条及颜色标准 3.目视化标识.标签及颜色标准
一. 目 视 化 管 理 简 介
1.含义： 目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生
“对”或“错”的结论管理方法。这种方法最大的优点就是信息传递直接.快捷 。
谁都可以
定位
在哪
定品 定量
怎样 多少
知道
三定的目的和推进顺序
在实施6S活动中，为了有效地利用剩余可溶品的位置，保管，流程，实施容器 位置，适定量，颜色，区域划线等的标准化，定着（可视化管理）
1.去除不必要的 7.进行持续检查.指责
2.定位置放置
可视化管理 的基本定着
6.通报要遵守规则
3.标记放置位置
连接起来就是什么样的物品数量放在什么位 置，这就是3定的定义.
二.“三定”释义.方法
1. 定 品
释义：在确定的地点摆放确定的物品，地物一致。 要点: 品名标识，形迹管理，井然有序，整齐美观
物品行迹
定品
2. 定 量
释义：确定物品的放置数量。 要点：明确最大数量与最小数量，揭示合理数量，生产计划平准化，在线库存 最小化易取放，易搬运，易识别。
2015-7-16
目
录
1.三定释义及实施方法 2.目视化管理简介及颜色与标识使用 3.现场学习
第一章
1.什么是三定 2三定释义及实施方法 3.三定活动开展的意义及目的
一.什 么 是 三 定
1. 3定就是：定品.定量.定位 2. 定品：就是决定什么样的物品 3. 定量：就是决定物品的多少数量 4. 定位：就是决定放在什么位置
5.容器上的标记
4.定使用方便的容量
第二章
1.目视化管理简介 2.目视化线条及颜色标准 3.目视化标识.标签及颜色标准
一. 目 视 化 管 理 简 介
1.含义： 目视管理是指通过视觉采集信息后，利用大脑对其进行简单判断而直接产生
“对”或“错”的结论管理方法。这种方法最大的优点就是信息传递直接.快捷 。
谁都可以
定位
在哪
定品 定量
怎样 多少
知道
三定的目的和推进顺序
在实施6S活动中，为了有效地利用剩余可溶品的位置，保管，流程，实施容器 位置，适定量，颜色，区域划线等的标准化，定着（可视化管理）
1.去除不必要的 7.进行持续检查.指责
2.定位置放置
可视化管理 的基本定着
6.通报要遵守规则
3.标记放置位置
连接起来就是什么样的物品数量放在什么位 置，这就是3定的定义.
二.“三定”释义.方法
1. 定 品
释义：在确定的地点摆放确定的物品，地物一致。 要点: 品名标识，形迹管理，井然有序，整齐美观
物品行迹
定品
2. 定 量
释义：确定物品的放置数量。 要点：明确最大数量与最小数量，揭示合理数量，生产计划平准化，在线库存 最小化易取放，易搬运，易识别。
三定5S内部培训PPT课件.ppt
三定5S内部培训PPT课 件.ppt
演讲人
5S管理是整理、整顿、清扫、清洁和素养(这5个词的缩写。5S起源于日本，是指在生 产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种 管理办法。而5S三定原则是指的整顿里的3定原则，分别是定点、定容、定量。定点指 放在哪里合适，定容指用什么容器、颜色，定量指规定合适的数量。整顿里面还有“3 要素”：场所、方法、标识。
生产车间5S三定管理培训意义：
1、运用5S管理的三定原则可以把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理 后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需 之物，在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。
2、运用5S管理的三定原则能够不断的提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、 生活习惯和作风，让员工能通过实践ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱS管理获得人身境界的提升，与企业共同进步， 是5S管理活动的核心。
3、生产车间运用5S管理能够把工作场所的污垢去除,使异常之发生源很容易发现,这是 实施自主保养的第一步,能够提高设备的稼动率。
谢谢
演讲人
5S管理是整理、整顿、清扫、清洁和素养(这5个词的缩写。5S起源于日本，是指在生 产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种 管理办法。而5S三定原则是指的整顿里的3定原则，分别是定点、定容、定量。定点指 放在哪里合适，定容指用什么容器、颜色，定量指规定合适的数量。整顿里面还有“3 要素”：场所、方法、标识。
生产车间5S三定管理培训意义：
1、运用5S管理的三定原则可以把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理 后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用快的速度取得所需 之物，在有效的规章、制度和简洁的流程下完成作业。
2、运用5S管理的三定原则能够不断的提高员工的自身修养，使员工养成良好的工作、 生活习惯和作风，让员工能通过实践ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱS管理获得人身境界的提升，与企业共同进步， 是5S管理活动的核心。
3、生产车间运用5S管理能够把工作场所的污垢去除,使异常之发生源很容易发现,这是 实施自主保养的第一步,能够提高设备的稼动率。
谢谢
精选5S三定基本课程ppt38页cpl
看着有污垢和污染物而不及时清扫，则后来清扫起来会更难，如果弃之不理，则会由于灰尘的积累和生锈而导致设备的功能及性能下降，制造现场的环境不良，及作业者的作业效率下降，从而导致浪费。
〖
〗
〖
〗
- 28 -
- 29 -
4) 清洁
将各自在作业现场的整理整顿及清洁工作日常业务化，以始终保持良好的作业现场。为了更有效地开展这一活动，需要通过周期性的检查与评价使其习惯化。为了确立清洁活动，〖全员参与活动〗〖整理整顿清扫的日常业务化〗及〖活动的持续性（评价与指导）〗是必不可少的。
00物品（材料）在D-1-1号…
这个放在A-2-3号…
需要标明搁板名称，物品名称、目录、数量、路径，以便于了解位置。
- 26 -
- 27 -
3) 清扫
通过仔细擦地板，墙壁，设备，备件等作业现场的各个角落，不仅可以保持没有杂物和污垢的作业现场，还可以在现场中存在的小的缺陷（螺母螺杆的状态，空气和油的泄漏，变形，锈和裂缝等）从而可以事先预防问题的发生。
Ⅰ.对浪费的认识
- 1 -
1.对浪费的认识
1) 浪费的概念是什么？
- 2 -
- 3 -
- 4 -
※ 社长对“活动”和“工 作” 区别得不清楚。 这是因为他看不出在现场中发生的浪费。
■ 在工作现场，顾问和社长 在对话。
○ 顾问：人们都在积极活动，不是吗？○ 社长：托福他们都在积极工作。○ 顾问：什么… …？
2) 看不见的浪费
在制造现场中，实际上发生无数的工作和活动混在的现象，所以不容易观察 到浪费。 由于制造本身由多数工艺构成，因此需要掌握所有工艺流程，使浪费可视化。 · 一人作业或一台设备会扰乱整个工艺流程。 · 由于在物质流动方面出现问题而使其堆积起来。 (由于生产线或前后工艺出现不平衡，导致不工作和满工作的发生) · 由于投入过多的作业人员和过盈生产导致产生库存。 · 在必要的时候不能供给必要量的必要物质。 · 使用过多的作业空间。 (作业半径过大，材料移动距离过大等) 由于这些活动潜在于“工作”的动作中而不易被表面化，所以应该能够辨别这些浪费。 对于在制造现场发生的浪费要素，可以通过三现(现场，现物，现状)提出该作业的根 本功能是什么的问题(为什么)，通过反复多次提出疑问，透过表面现象找出深层次的 根本问题，从而削除浪费。
〖
〗
〖
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4) 清洁
将各自在作业现场的整理整顿及清洁工作日常业务化，以始终保持良好的作业现场。为了更有效地开展这一活动，需要通过周期性的检查与评价使其习惯化。为了确立清洁活动，〖全员参与活动〗〖整理整顿清扫的日常业务化〗及〖活动的持续性（评价与指导）〗是必不可少的。
00物品（材料）在D-1-1号…
这个放在A-2-3号…
需要标明搁板名称，物品名称、目录、数量、路径，以便于了解位置。
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3) 清扫
通过仔细擦地板，墙壁，设备，备件等作业现场的各个角落，不仅可以保持没有杂物和污垢的作业现场，还可以在现场中存在的小的缺陷（螺母螺杆的状态，空气和油的泄漏，变形，锈和裂缝等）从而可以事先预防问题的发生。
Ⅰ.对浪费的认识
- 1 -
1.对浪费的认识
1) 浪费的概念是什么？
- 2 -
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※ 社长对“活动”和“工 作” 区别得不清楚。 这是因为他看不出在现场中发生的浪费。
■ 在工作现场，顾问和社长 在对话。
○ 顾问：人们都在积极活动，不是吗？○ 社长：托福他们都在积极工作。○ 顾问：什么… …？
2) 看不见的浪费
在制造现场中，实际上发生无数的工作和活动混在的现象，所以不容易观察 到浪费。 由于制造本身由多数工艺构成，因此需要掌握所有工艺流程，使浪费可视化。 · 一人作业或一台设备会扰乱整个工艺流程。 · 由于在物质流动方面出现问题而使其堆积起来。 (由于生产线或前后工艺出现不平衡，导致不工作和满工作的发生) · 由于投入过多的作业人员和过盈生产导致产生库存。 · 在必要的时候不能供给必要量的必要物质。 · 使用过多的作业空间。 (作业半径过大，材料移动距离过大等) 由于这些活动潜在于“工作”的动作中而不易被表面化，所以应该能够辨别这些浪费。 对于在制造现场发生的浪费要素，可以通过三现(现场，现物，现状)提出该作业的根 本功能是什么的问题(为什么)，通过反复多次提出疑问，透过表面现象找出深层次的 根本问题，从而削除浪费。
三定三要素 ppt课件
场所 什么物品应放在哪个区域都要明确，且一目了然。 方法 所有物品原则上都要明确其放置方法：竖放、横放、 斜置、吊放、钩放等。 标识 标识是使现场一目了然的前提。好的标识 是指：任何人都能十分清楚任何一堆物品 的名称、规格参数等。
？！
14
三定三要素
在进行整顿时，一般会优先考虑一些场所， 例如：
24
三定三要素
定容是为了解决用什么容器与颜色的问 题。通过合适的容器，并在容器上加相应的 标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊， 还有助于管理人员树立科学的管理意识。
25
26
三定三要素
定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。 1. 相同的容器所装的数量应该一致； 2. 生产量不变时，每次出库数量应该相同； 3. 容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然； 4. 备用品、消耗品应明确最大库存数量、安全库存数量； 5. 工作场所的消耗品应明确最大允许数量、安全放置数量； 6. 使用“6S定点· 定量”标签。
变更标识。
22
三定三要素
定点 明确具体的放置位置。
定容 明确使用容器的大小、材质，或者引伸为颜色管理。
定量 规定合适的数量。
23
三定三要素
定点也成为定位，是根据物品的使用频 率和使用便利性，决定物品所应放置的场所。 一般说来，使用频率越低的物品，应该放置 在距离工作场地越远的地方，通过对物品的 定点，能够维持现场的整齐，提高工作效率。
8
三定三要素
（1）彻底落实前一步的整理工作； （2）物品摆放要有固定的地点和区域，放置场所明
确，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。
（3）物品摆放地点要科学合理。例如根据物品使用 的频率，经常使用的东西应放置在较近的地方， 偶尔使用或不常使用的东西则可以放得远些。
？！
14
三定三要素
在进行整顿时，一般会优先考虑一些场所， 例如：
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三定三要素
定容是为了解决用什么容器与颜色的问 题。通过合适的容器，并在容器上加相应的 标识，不但能使杂乱的现场变得有条不紊， 还有助于管理人员树立科学的管理意识。
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三定三要素
定量就是确定保留在工作场所或其附近的物品的数量。 1. 相同的容器所装的数量应该一致； 2. 生产量不变时，每次出库数量应该相同； 3. 容器、箱、桶的定量要明确，且一目了然； 4. 备用品、消耗品应明确最大库存数量、安全库存数量； 5. 工作场所的消耗品应明确最大允许数量、安全放置数量； 6. 使用“6S定点· 定量”标签。
变更标识。
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三定三要素
定点 明确具体的放置位置。
定容 明确使用容器的大小、材质，或者引伸为颜色管理。
定量 规定合适的数量。
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三定三要素
定点也成为定位，是根据物品的使用频 率和使用便利性，决定物品所应放置的场所。 一般说来，使用频率越低的物品，应该放置 在距离工作场地越远的地方，通过对物品的 定点，能够维持现场的整齐，提高工作效率。
8
三定三要素
（1）彻底落实前一步的整理工作； （2）物品摆放要有固定的地点和区域，放置场所明
确，以便于寻找，消除因混放而造成的差错。
（3）物品摆放地点要科学合理。例如根据物品使用 的频率，经常使用的东西应放置在较近的地方， 偶尔使用或不常使用的东西则可以放得远些。
海南日报定三定方案课件
背景
随着社会经济的发展和政府职能的转 变，定三定方案成为各级政府和企事 业单位优化组织结构、提高管理效率 的重要手段。
目的与意义
目的
通过定三定方案，明确各单位或组织的职能职责，合理设置机构和人员编制，优化组织结构，提高工作效率和管 理水平，推动事业发展。
意义
定三定方案有助于规范管理、提高工作效率、降低行政成本、增强组织竞争力，对于政府和企事业单位的长远发 展具有重要意义。
人员素质
调整后海南日报的人员素质情况如何，是否能够满足工作需求。
05 实施与监督
实施步骤与时间安排
制定方案
根据上级指示和实际情况，制定具体的“定三定”方案。
宣传动员
通过各种渠道和形式，对“定三定”方案进行广泛宣传，提高员工认识。
组织实施
按照方案要求，各部门分工合作，有序推进“定三定”工作。
评估总结
对实施过程进行评估，总结经验教训，不断完善方案。
监督机制与保障措施
成立监督小组
设立专门的监督小组，负责对“定三定”工 作的全程监督。
定期汇报
各部门定期向监督小组汇报工作进展情况， 确保工作有序推进。
保障措施
提供必要的人财物支持，确保“定三定”工 作的顺利实施。
评估与反馈机制
评估标准
制定科学的评估标准，对“定三定”工作进行全面评估。
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时收集员工意见和建议，不断优化方案。
感谢您的观看
THANKS
方案制定过程
调研与梳理
对相关单位或组织的职能、 机构和编制进行全面梳理和 调研，了解现状及存在的问 题。
方案设计与制定
根据调研结果，设计定三定 方案，明确各单位或组织的 职能、机构和编制，制定具 体的实施措施。
随着社会经济的发展和政府职能的转 变，定三定方案成为各级政府和企事 业单位优化组织结构、提高管理效率 的重要手段。
目的与意义
目的
通过定三定方案，明确各单位或组织的职能职责，合理设置机构和人员编制，优化组织结构，提高工作效率和管 理水平，推动事业发展。
意义
定三定方案有助于规范管理、提高工作效率、降低行政成本、增强组织竞争力，对于政府和企事业单位的长远发 展具有重要意义。
人员素质
调整后海南日报的人员素质情况如何，是否能够满足工作需求。
05 实施与监督
实施步骤与时间安排
制定方案
根据上级指示和实际情况，制定具体的“定三定”方案。
宣传动员
通过各种渠道和形式，对“定三定”方案进行广泛宣传，提高员工认识。
组织实施
按照方案要求，各部门分工合作，有序推进“定三定”工作。
评估总结
对实施过程进行评估，总结经验教训，不断完善方案。
监督机制与保障措施
成立监督小组
设立专门的监督小组，负责对“定三定”工 作的全程监督。
定期汇报
各部门定期向监督小组汇报工作进展情况， 确保工作有序推进。
保障措施
提供必要的人财物支持，确保“定三定”工 作的顺利实施。
评估与反馈机制
评估标准
制定科学的评估标准，对“定三定”工作进行全面评估。
反馈机制
建立有效的反馈机制，及时收集员工意见和建议，不断优化方案。
感谢您的观看
THANKS
方案制定过程
调研与梳理
对相关单位或组织的职能、 机构和编制进行全面梳理和 调研，了解现状及存在的问 题。
方案设计与制定
根据调研结果，设计定三定 方案，明确各单位或组织的 职能、机构和编制，制定具 体的实施措施。
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定置图绘制以简明、扼要、完整为原则，物形为接近实 物，区域划分清晰明确；
定置图应按要求绘制，但随着定置关系的变化而进行修 改，保持图与现实物相符 ·定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必 挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账（图）物 一致。 c) . 生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以 清除；做到图物相符。
LOGO
某日，Ａ君得到B君的指示：从Ｃ－２的地方搬來 1 箱原料！！ Ａ君可能会犯下什么错误？又，您认为应该如何改善？
在此场合、 这是C-2
因为货架沒有做好整頓、上下查料 作业可能发生错误。
左右沒有分隔，左右可能发生领料 错误
LOGO
（１）放置場所之間附有隔板(理想的狀況下最 好表示的位置及隔板是可動式的). （２）为了防止上下之间产生错误，以『↑』加 以标识
LOGO 开展情况
公司统一制 作标准标签 并按要求粘 贴于现场
LOGO
开展情况
各二级单位
对区域所辖
现场物品进
序 号
行定置优化， 1
建立台账
2
…
三定台账模板
工房或区域
物品名称
1、 2、 …
1、 2、 …
物品数量
存放位置
1、
1、
2、
2、
…
…
1、
1、
2、
2、
…
…
LOGO
开展情况
生 1、工作台（桌、 产 椅）； 现 2、转运工具； 场 3、箱柜（工具柜、 物 仪器仪表柜）； 品 4、工位器具（备品、 确 备件）； 定 5、清扫清洁工具。 范 围
（３）原料（箱）与货架的编号相同(校对容易) （４）使用条形码核对.
LOGO
基本原则 位置原则 物品的放置场所100%设定； 易放、易找、易管理
LOGO
数量原则 要定出最高量和最低量，以满足基本要求 的少量化原则
LOGO
标识原则 一对一标识 标识方法全公司要统一
LOGO
定置管理图 定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部 分。 ·定置图设计的范围包括：室外区域定置图， 各作业区定置图，库区、备件库、库房、办公 室等定置图和特殊要求定置图（如柜、柜内、 工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特 殊要求的物品、物件数量定置图）。
LOGO
连接起来就是什么样的物品多少数量 放在什么位置，这就是三定的定义。它 是“5S”工作中整顿工作的工作原则， 也是坚持整顿工作的主要工作内容。
LOGO
定点存放
标准容器
定量使用
LOGO
三定的实施步骤：
决定放置场所（定点） 整理放置场所
确定放置的标准容器（定容）
物品的品名、数量、（定量） 时间标识
整顿习惯化
LOGO
推行“三定”工作的目的
任何人 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于
取
放!
“每个物品都有一个放置的地方， 每件物品都放在它应该放置的地方 每件物品的放置地方都要有明确的标识”。
LOGO
就是能在30秒内找到要找的东西， 将寻找必需品的时间减少为零：
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
LOGO
2） 班组定置管理图(含库房)：包括设备、 工艺流程、物流路线、操作工位、工位 器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、 废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、 信息治理点、工作角、库房零件(物品、 物资)摆放定位等。
LOGO
LOቤተ መጻሕፍቲ ባይዱO
定置管理的要领
3） 定置图的设计与绘制： a) 定置图比例：车间为1: 100-500；班组(含库房)为 1:100-300。 b)定置图绘制应遵循的原则 现场中的所有物品均应绘制在定置图上；
LOGO
4)定置率 定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿， 现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方 法如下：
定置率=(按定置图规定摆放物品单元数－未按 规定摆放物品单元数)/按定置图规定摆放物品 单元数×100%
定置率指标等级：优秀-95% 良好-90% 及格85%
LOGO
开展情况
完善下发《湖北东 方化工公司关于深 入开展公司生产现 场物品“三定”工 作的通知 》，细 化“三定”工作实 施办法 。
LOGO
开展情况
公司四月份5S 检查以三定工 作为主要检查 内容，按年度 改善目标55% 为基准对各二 级单位进行考 核
LOGO
LOGO
三定管理
王想清
1 三定的定义 2 推行三定工作的目的 3 推行的基本原则 4 推行的方式 5 东方公司三定的开展情况
LOGO
三定的定义：定点（定置）、定容（定物）、 定量 定点（定置） ： 规定现场所有物品放置到合适的位置。 定容（定物）： 对现场物品放置到固定容器、区域内等，并进 行标识； 定量： 核定区域堆放物品的数量。
LOGO
它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理 的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整 理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图， 其具体内容及要求如下：
1） 车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、 物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油 点、铁屑和垃圾存放点等。
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定置图应按要求绘制，但随着定置关系的变化而进行修 改，保持图与现实物相符 ·定置实施必须做到：有图必有物，有物必有区，有区必 挂牌，有牌必分类；按图定置，按类存放，账（图）物 一致。 c) . 生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以 清除；做到图物相符。
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某日，Ａ君得到B君的指示：从Ｃ－２的地方搬來 1 箱原料！！ Ａ君可能会犯下什么错误？又，您认为应该如何改善？
在此场合、 这是C-2
因为货架沒有做好整頓、上下查料 作业可能发生错误。
左右沒有分隔，左右可能发生领料 错误
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（１）放置場所之間附有隔板(理想的狀況下最 好表示的位置及隔板是可動式的). （２）为了防止上下之间产生错误，以『↑』加 以标识
LOGO 开展情况
公司统一制 作标准标签 并按要求粘 贴于现场
LOGO
开展情况
各二级单位
对区域所辖
现场物品进
序 号
行定置优化， 1
建立台账
2
…
三定台账模板
工房或区域
物品名称
1、 2、 …
1、 2、 …
物品数量
存放位置
1、
1、
2、
2、
…
…
1、
1、
2、
2、
…
…
LOGO
开展情况
生 1、工作台（桌、 产 椅）； 现 2、转运工具； 场 3、箱柜（工具柜、 物 仪器仪表柜）； 品 4、工位器具（备品、 确 备件）； 定 5、清扫清洁工具。 范 围
（３）原料（箱）与货架的编号相同(校对容易) （４）使用条形码核对.
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基本原则 位置原则 物品的放置场所100%设定； 易放、易找、易管理
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数量原则 要定出最高量和最低量，以满足基本要求 的少量化原则
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标识原则 一对一标识 标识方法全公司要统一
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定置管理图 定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部 分。 ·定置图设计的范围包括：室外区域定置图， 各作业区定置图，库区、备件库、库房、办公 室等定置图和特殊要求定置图（如柜、柜内、 工作台面、工具箱内，以及对安全、质量有特 殊要求的物品、物件数量定置图）。
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连接起来就是什么样的物品多少数量 放在什么位置，这就是三定的定义。它 是“5S”工作中整顿工作的工作原则， 也是坚持整顿工作的主要工作内容。
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定点存放
标准容器
定量使用
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三定的实施步骤：
决定放置场所（定点） 整理放置场所
确定放置的标准容器（定容）
物品的品名、数量、（定量） 时间标识
整顿习惯化
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推行“三定”工作的目的
任何人 将需要的物品合理放置,加以标识,以便于
取
放!
“每个物品都有一个放置的地方， 每件物品都放在它应该放置的地方 每件物品的放置地方都要有明确的标识”。
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就是能在30秒内找到要找的东西， 将寻找必需品的时间减少为零：
△能迅速取出
△能立即使用
△处于能节约的状态
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2） 班组定置管理图(含库房)：包括设备、 工艺流程、物流路线、操作工位、工位 器具、工具箱、工装架、辊道、运输链、 废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、 信息治理点、工作角、库房零件(物品、 物资)摆放定位等。
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LOቤተ መጻሕፍቲ ባይዱO
定置管理的要领
3） 定置图的设计与绘制： a) 定置图比例：车间为1: 100-500；班组(含库房)为 1:100-300。 b)定置图绘制应遵循的原则 现场中的所有物品均应绘制在定置图上；
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4)定置率 定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿， 现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方 法如下：
定置率=(按定置图规定摆放物品单元数－未按 规定摆放物品单元数)/按定置图规定摆放物品 单元数×100%
定置率指标等级：优秀-95% 良好-90% 及格85%
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开展情况
完善下发《湖北东 方化工公司关于深 入开展公司生产现 场物品“三定”工 作的通知 》，细 化“三定”工作实 施办法 。
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开展情况
公司四月份5S 检查以三定工 作为主要检查 内容，按年度 改善目标55% 为基准对各二 级单位进行考 核
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三定管理
王想清
1 三定的定义 2 推行三定工作的目的 3 推行的基本原则 4 推行的方式 5 东方公司三定的开展情况
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三定的定义：定点（定置）、定容（定物）、 定量 定点（定置） ： 规定现场所有物品放置到合适的位置。 定容（定物）： 对现场物品放置到固定容器、区域内等，并进 行标识； 定量： 核定区域堆放物品的数量。
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它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理 的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整 理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图， 其具体内容及要求如下：
1） 车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、 物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油 点、铁屑和垃圾存放点等。
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