转炉车间生产管理规定1
电弧炉炼钢车间规章制度
电弧炉炼钢车间规章制度第一章总则第一条为规范电弧炉炼钢车间的管理和生产秩序，保障职工的生命安全和身体健康，特制订本规章制度。
第二条本规章制度适用于电弧炉炼钢车间全体员工，必须严格遵守。
第三条车间主任是车间的领导者，负责管理车间的生产和安全工作。
第四条车间员工应该服从车间主任的管理，遵守规章制度，保证生产安全。
第二章生产作业规定第五条严禁非操作人员进入生产现场，如有必要需要进入的人员，必须经过相关人员同意，并佩戴安全防护设备。
第六条操作人员必须熟悉设备操作规程，确保生产过程顺利进行。
第七条操作人员必须穿着符合规定的工作服和安全鞋，严禁穿拖鞋、拖鞋、高跟鞋等不符合要求的服装。
第八条操作人员必须严格遵守设备操作规程，严禁随意更改操作参数。
第九条操作人员必须定期进行设备维护保养，确保设备正常运转。
第十条操作人员必须遵守生产安全规定，严禁在生产现场吸烟、饮酒、乱丢废弃物。
第三章安全防护规定第十一条所有员工必须接受安全培训，了解事故应急处理程序。
第十二条操作人员必须佩戴符合规定的安全防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
第十三条炼钢车间必须配备消防设备，定期进行消防演练，确保员工的安全。
第十四条不得擅自更改设备的安全装置或关闭安全防护措施。
第十五条遇到紧急情况，必须立即停止生产，并向上级汇报。
第四章纪律规定第十六条车间员工必须遵守工作时间，不得迟到早退。
第十七条车间员工必须保持工作区域的整洁，避免堆放杂物。
第十八条车间员工必须遵守工作纪律，不得私自调换岗位或离开工作位置。
第十九条车间员工必须尊重领导和同事，保持工作场所的秩序。
第二十条车间员工必须服从车间主任的安排，不得擅自行动。
第五章处罚规定第二十一条违反本规章制度的员工，经过教育仍不改正的，将予以警告、扣发奖金等处罚。
第二十二条严重违反规定，造成生产事故的，将按照公司相关规定给予相应处理。
第二十三条如有不服从管理、扰乱生产秩序等行为的员工，将予以开除处理。
转炉工艺操作规程
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转炉工艺操作规程（大纲）一、转炉概述1.1转炉的定义与分类1.2转炉的构造及工作原理二、转炉工艺流程2.1原料准备2.2炉料投入2.3熔炼过程2.4炼钢操作2.5出钢与浇铸三、转炉操作要点3.1装炉操作3.2熔炼过程控制3.3炼钢操作技巧3.4出钢操作3.5常见问题及处理方法四、转炉设备维护与保养4.1设备检查与维修4.2易损件更换4.3设备润滑4.4电气设备维护五、转炉安全生产5.1安全操作规程5.2消防安全5.3环保与职业病防治5.4应急处理六、转炉工艺优化与新技术应用6.1工艺优化方向6.2新技术应用6.3节能减排措施七、转炉操作人员培训与管理7.1操作人员培训7.2操作技能考核7.3操作人员管理八、转炉工艺发展趋势与展望8.1行业发展现状8.2技术发展趋势8.3市场前景分析一、转炉概述1.1 转炉的定义与分类转炉是一种用于钢铁冶炼的重要设备，主要用于铁合金、不锈钢、普通钢等金属的冶炼和精炼。
转炉以其独特的炉体结构和冶炼方式，在全球钢铁工业中占据着举足轻重的地位。
按照转炉的炉役材料和工作温度，可以将转炉分为碳钢转炉、不锈钢转炉、真空转炉、铝转炉等。
1.2 转炉的构造及工作原理转炉主要由炉体、炉盖、炉裙、炉底、炉衬、炉帽、传动系统、操作系统等部分组成。
转炉车间生产副主任安全责任清单
8
应急管理
8、在发现不安全因素及险情时，要果断正确处理，及时报告主管领导，并赶赴现场防止事态扩大
8.1组织制定车间事故应急救援预案，并定期组织演练。
全年
8.2督促班组开展现场应急处置方案的演练。
全年
转炉车间生产副主任安全责任清单
序号
职责类别
责任内容
具体事项
责任追究
完成时间
1
管理职责
1、负责组织领导车间安全生产、消防、交通、职业健康等管理工作，解决安全工作的问题，布置安全工作
1.1生产副主任负责车间安全管理具体工作，负责协助车间主任抓好车间安全生产具体工作。
《安全目标管理责任书》
全年
1.2贯彻执行党和国家安全生产方针、法律法规和标准规定，组织安排好车间生产的同时，必须安排安全工作。
全年
6
教育培训
6、负责车间全员安全教育及新员工、变换工种、实习生、临时工等人员车间级、班组级安全教育
6.1按要求开展全员及新员工、临时工等人员进行车间级和班组级安全教育；组织开展各类安全活动；参加班组安全活动日等。
全年
7
安全投入
7、负责制定安全工作计划和安全生产投入计划，并组织实施
7.1负责审定车间安全生产物资资料等计划具体负责车间安全管理体系推进工作，参与挂靠班组安全生产管理。
全年
4
隐患排查
4、具体组织安全检查、落实隐患整改
4.1具体组织安全检查，落实隐患整改。
全年
5
事故管理
5、发生安全事故立即赶赴事故现场，现场指挥并控制事故，参加事故调查处理
5.1对发生的事故及时报告和参与处理，坚持“四不放过”的原则，认真查清原因、分清责任、落实防范事故重复发生的措施。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程（三篇）
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强炼钢厂转炉车间各岗位的安全操作，确保生产过程的安全性，降低事故的发生率，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间内的所有岗位操作人员，包括转炉操作员、热风炉操作员、氧气操作员等。
第三条所有操作人员在进入工作岗位前，必须进行安全操作培训，掌握安全操作知识，遵守本规程内容。
第四条本规程内容包括对各岗位的安全操作要求，炉前区域的安全操作规定，事故应急处理措施等。
第二章各岗位安全操作要求第一节转炉操作员第五条转炉操作员必须熟悉转炉操作流程，掌握转炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对转炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 严禁在运转中的转炉上进行翻包作业。
3. 在转炉操作过程中，要保持严谨的工作态度，不得随意操作，遵守操作规程。
4. 在操作过程中，要随时观察与转炉有关的参数指标，及时发现异常情况，并及时报警，采取相应措施。
5. 在操作过程中，要与其他操作人员配合，共同完成工作任务，确保操作的顺利进行。
6. 操作结束后，要对转炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第二节热风炉操作员第六条热风炉操作员必须熟悉热风炉的工作原理，掌握热风炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对热风炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 在操作热风炉时，必须配戴防护用具，保持工作环境的安全。
3. 在操作过程中，要根据生产需要，及时调整热风炉的温度和压力，确保生产过程的正常进行。
4. 在操作过程中，要遵守燃烧安全规定，注意燃烧控制，防止火灾的发生。
5. 操作结束后，要对热风炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第三节氧气操作员第七条氧气操作员必须熟悉氧气的性质和使用方法，掌握氧气操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 在操作氧气设备前，要检查设备的安全状态，确保氧气供应正常。
2. 在操作过程中，要保持仪器设备的清洁卫生，防止氧气设备污染。
冶炼公司车间管理制度
冶炼公司车间管理制度第一章总则第一条为加强冶炼公司车间管理，规范车间生产秩序，确保生产安全，提高生产效率，特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于冶炼公司车间的所有职工和管理人员，必须严格遵守执行。
第三条车间主任是车间管理的具体负责人，负责全面协调和管理车间生产秩序，保障生产安全。
第四条车间员工应当服从车间主任的指挥和管理，严禁违反本管理制度。
第五条车间管理制度应当全员宣传、贯彻执行。
如有违反者将受到相应的处理。
第二章人员管理第六条车间员工必须经过公司人力资源部门的招聘、培训和考试录用方可进入车间工作。
第七条任何情况下，只要不是车间工作需求，车间员工不得私自离开车间，一经查实，将受到相应的处罚。
第八条车间员工一旦发现异样现象或异常情况应及时报告车间主任。
第九条车间员工必须遵守纪律，如发现有违纪行为将受到相应的处理。
第十条车间员工每天上班应准时，下班应按照规定时间离开。
第三章安全管理第十一条车间内严禁擅自点烟，携带易燃易爆物品等，遇到火灾应及时报警并进行灭火。
第十二条车间员工必须佩戴安全帽、安全鞋等相应的防护装备方可进入工作区域。
第十三条车间员工必须严格遵守生产操作规程，不得随意更改操作流程。
第十四条车间员工需经过安全培训并通过考核方可上岗，一切不合格者禁止上岗。
第十五条车间主任应当定期组织安全演练，确保车间员工的安全意识和应急处理能力。
第四章生产管理第十六条车间主任应当合理调度生产计划，确保生产进度和质量。
第十七条车间员工应当按照生产计划和工艺要求进行生产操作，不得擅自变更。
第十八条车间主任应当及时处理生产中的问题，协调工作人员修正错误。
第十九条车间员工应当做好班后交接工作，确保工作连续性和信息流畅。
第五章管理措施第二十条车间主任应当制定相应的管理措施，规范车间管理流程。
第二十一条车间员工应当认真学习掌握管理制度，提高管理水平。
第二十二条车间主任应当定期召开车间会议，及时通报车间管理情况。
第二十三条车间主任应当配合公司领导和相关部门共同制定车间管理方案，做好车间管理工作。
转炉炼钢安全技术规程
转炉炼钢安全技术规程转炉炼钢是一种重要的冶金工艺，在钢铁生产过程中扮演着重要的角色。
然而，由于炉内条件极其恶劣，工作强度大，存在一定的安全隐患。
为了保障转炉炼钢运行的安全和稳定，制定一套严格的技术规程显得尤为重要。
下面就来一起了解一下转炉炼钢安全技术规程吧。
一、炉前准备工作1.过热蒸汽、水汽转炉炉前要排除过热蒸汽和水汽，以防止污染炉内钢水。
同时要密切监测炉内过热蒸汽。
2.有害气体和热辐射炉前需要设置防护屏障，防止炉前有害气体和热辐射对工人造成伤害。
3.热保护装置在炉前应设置热保护装置，集中发电站应建立转炉炼钢操作室，设有水冷、空调等热保护装置。
4.禁止乱堆乱放炉前不准乱堆乱放物料，保持炉前整洁。
5.防止漏炉在炉前也要防止漏炉，应采取安全措施避免发生漏炉事故。
二、炉内操作要求1.脱硫在转炉炼钢过程中，需要进行脱硫处理，以提高钢的质量和机械性能。
此时应注意，脱硫剂要均匀地分布在钢水中，否则会形成局部高温和炉衬的裂纹，严重的话甚至可能导致爆炸事故的发生。
2.翻炉时的注意事项翻炉时必须带好安全带，同时注意翻炉的速度，不能过快或过慢。
如翻炉时发现有异常情况，要立即停止并重新确认。
3.喷吹时的安全措施在喷吹时应戴好防护面具和手套，注意喷吹角度和力度，以免喷吹破坏炉衬。
4.监测系统的安全要求在操作过程中，应加强监测和控制系统的安全，及时进行定常和非定常状态的监测和控制。
5.炉渣的处理进行炉渣处理时，要关注炉渣的脱硫量，及时进行垃圾清理工作，保持炉压稳定。
三、炉后清理及消防管理1.炉后清理在操作完毕后，要及时对炉后进行清理，将废铁、废钢、煤渣等杂物清理干净，同时要对周围环境进行清理。
2.消防管理炉前、炉后都需要进行消防管理，检查防火带是否齐全，防火器具是否到位，严禁在炉周吸烟或放烟火。
四、应急措施和安全教育1.应急措施在进行转炉炼钢过程中，如果发生了意外事件，要立即采取应急措施处理。
同时按照相关规定进行报告和记录，及时向有关部门汇报。
转炉车间安全操作规程
炼钢厂各岗位平安规程2021年11月1日炼钢厂平安生产通那么高空作业1、距离地面或下层工作面〔可能坠落到的水平面〕垂直距离超过2米〔含2米〕的作业为高空作业；2、高空作业人员作业时必须佩戴平安带，或采取其他可靠的平安防护措施；3、平安带使用前必须进行质量检查，严禁使用有缺陷、老化的平安带，接触或靠近高温物体时应使用耐高温平安带；4、平安带应高挂低用，一端固定在作业人员身体，一端栓挂在巩固、能承受作业人员体重的非移动位置，必要时应焊制专用的悬挂点，焊接应牢固无缺陷。
5、高空作业时所搭设的作业平台应牢固可靠，能承受作业人员、工具、备件的总重量。
铺设的脚手板应捆绑牢固，不得浮放；6、高空作业时，应有防止工具、备件意外坠落的有效措施。
上下传递物件时，应使用绳索，不得随意抛扔，特殊情况下地面须设专人警戒。
7、多层平台均有人员交叉作业时，应进行相互间的联系确认，并采取可靠的防误伤害措施；8、大风或雨雪、雷电天气禁止室外高空作业。
煤气区域作业1、煤气区域作业前，需与相关岗位进行联系确认或登记，作业时必须两人以上，并佩戴煤气报警仪，经检测合格方可作业；2、经过煤气区域或煤气区域点检、作业应尽量选择上风口；3、煤气设备、设施应加强日常的检查，发现泄露应及时上报处理，一时处理不了的应采取相应的防护措施，并设立明显的警示标志；4、煤气区域作业前应准备充足呼吸器、苏生器、灭火器以及氧气袋等防护救生器材，防护器材日常应保持随时可用状态；5、除有特殊规定外，任何煤气设施均应保持正压操作，在设备停止生产而又保压困难时，应可靠切断煤气来源，并将内部煤气吹净；6、吹扫及引气过程中，煤气设施上严禁拴、拉电焊线，周围40米内严禁火源；7、作业前，应根据氧含量及一氧化碳分析或爆发实验确定煤气设施内部气体置换是否到达要求；煤气点火平安考前须知1、点火时，炉、包内燃烧系统应具有一定的负压，点火程序应为先点燃火种后给煤气，严禁先给煤气后点火。
炼钢厂管理制度(全)
炼钢厂交接班制度转炉车间交接班制度一。
要求1。
劳保用品穿戴齐全，提前15分钟到岗，对口交接班。
2. 目前一座转炉吹炼，最后一炉钢必须正点出钢，否则算下班产量。
3. 炉身和炉嘴渣子必须打净，氧枪可以提出氮风口。
4。
交班必须交两包铁水（≥30t),两斗废钢冷料，高位料仓石灰量必须能够满足下班两炉钢用量。
5。
交班时，炼钢所用工具必须完好齐全，炉前平台不许放各种重斗、空斗，前后平台场地要清洁干净，炉坑铁道两侧及道心必须干净无积渣，两车南北畅通。
6。
铁水包包沿要干净，保持一定的直径，包坑无积渣(铁），铁道两侧及道心必须干净无积渣(铁)，平台保持干净。
7。
废钢冷料场地,重斗、空斗要分别摆放整齐，冷料要成堆，场地整洁干净，保持适当潮湿。
8. 交班时,渣盘车面积渣必须清理干净,减速机两侧无积渣,渣盘能保下班连续用两炉。
9。
值班工长必须按交接班制度认真如实填写交接班小票，以备考核。
二。
考核1.炉身和炉嘴有明显成块渣子，扣五助手以下每人10元，氧枪提不出氮风口扣小组100元.2.上述第4条达不到要求，每项扣大组长20元。
3.上述第5-8条不合格，每条扣小组10—50元。
转炉设备交接班制度1。
二助手接班检查各种设备的运行情况，特别是水冷系统的进出水情况。
关闭或封死一个阀门扣100元。
2.加料筒堵死扣小组50元，加料扣粘死1/3、2/3、3/3各递增10元。
3.炉嘴某个部位刮烟罩扣小组100元。
4.炉身交班有明显大片炉渣，一次不合格扣小组50元。
5.氧枪交班提不出氮封口扣小组100元，严禁用电葫芦吊枪,如将氮封口及平台破坏扣小组200元，责任者下岗。
6.严禁用氧气洗假烟罩，发现一次扣操作者50元.7.炉前测温枪不合格扣末助手10元。
8.悬减每班清理一次，不合格扣末助手20元。
9.交班炉坑渣盘车及滑线坏各扣5元。
10.车间每天将对炉下道进行检查,发现道坏如没有上班小票视为当班事故，扣小组100元。
11.凡属上级对我车间设备检查所有扣款项目落实到小组，包括炉身粘渣和悬减不合格。
转炉炼钢岗位作业规程
转炉炼钢岗位作业规程一、岗位名称：转炉炼钢工二、岗位职责：1、负责转炉熔炼的日常操作和管理。
2、维护、保养设备，保障装置设备的正常运行。
3、负责钢水出铁、倒炉等关键工艺环节，确保钢水质量合格。
4、负责调节炉温、铁水质量，以保证生产质量。
5、负责协调各班工作，保证生产计划的顺利进行。
6、负责班组的安全、质量、效率等的管理和责任制落实。
三、工作环境：1、工作地点：转炉区。
2、工作时间：8小时班制，三班倒，工作内容可能需要执行夜班和加班。
3、工作压力：高温、高噪音、高强度等。
4、工作条件：操作人员需穿防护服、带上安全鞋、安全帽、手套、防护眼镜和呼吸器等防护装备。
四、操作规程：1、开炉操作规程：（1）检查转炉、管式加热器等设备，确认电机、冷却水、氧气等管道是否畅通。
（2）清理转炉内残留物，确保转炉内清洁卫生。
（3）加入氧气，提高炉温，同时加入熔剂。
（4）加入适量的生铁和废钢，在炉温达到一定程度后，开始注入生铁和废钢。
（5）不断提高炉温，同时加入石灰和矾土，促使熔剂和不纯物质混合。
（6）在炉内温度达到要求的情况下，停止进料，在炉顶加入脱硅剂。
（7）在炉脱硅完成后，关闭氧气，停止炉温升高，在炉蓋口加入铸造剂，倒出钢水。
2、倒炉操作规程：（1）查看钢水质量，确保钢水达到质量标准。
（2）清理钢水炉边区域，准备倒炉作业。
（3）关闭所有进气阀，同时打开废气阀，清理废气自动管道。
（4）启动倒炉设备，在合适的位置倾倒钢水。
（5）在倒炉过程中，检查钢水的流动情况，及时调整角度，确保钢水倒入熔铁包中。
（6）将熔铁包运往连铸车间，进行铸造，完成转炉钢的生产。
五、安全注意事项：1、操作人员在操作转炉炼钢时，严禁喝酒或吸烟，以防发生事故。
2、操作人员需全身着防护服、戴上防护眼镜、面罩、安全帽等防护器材，以防受伤。
3、操作人员需注意炉内温度，及时降低炉蓋口的温度，以防炉蓋口爆裂。
4、操作人员需保持工作场所的整洁卫生，以防卫生死角引发事故。
转炉冶炼过程煤气管理规定(四篇)
转炉冶炼过程煤气管理规定根据转炉冶炼过程的特点和安全要求，煤气管理规定主要包括以下几个方面：1. 煤气的收集和排放：煤气应通过收集系统集中收集，并经过处理后排放或利用。
收集系统应设有可靠的密闭和通风装置，并设有监测与报警系统，能够及时发现和处理异常情况。
2. 煤气的处理：煤气经过收集后，应进行干燥、除尘、脱硫等处理。
干燥可采用热风、干燥剂等方式；除尘可采用布袋除尘器、静电除尘器等；脱硫可采用吸收法、氧化法等。
处理过程中应注意对煤气中的有害物质进行有效去除，确保排放符合相关标准和要求。
3. 煤气的利用：合理利用煤气的热值和物质成分是减少能源消耗和环境污染的有效手段。
煤气可用于发电、供热、制取化学品等各种应用，需要根据具体情况选择适当的利用方式，并确保利用过程中的安全和环保性。
4. 煤气的监测和报警：在煤气处理过程中，应设置煤气监测装置，对煤气的成分、温度、压力等参数进行实时监测，并设有报警系统，及时发出警告信号，以防止事故的发生。
5. 废气的排放标准：根据国家和地方的环境保护要求，制定适当的煤气排放标准，对废气的排放浓度、排放量等进行限制，确保排放符合环保要求。
需要注意的是，煤气管理规定应根据国家和地方的法律法规，以及相关行业标准进行制定，确保煤气的管理和利用符合法律法规的要求。
此外，转炉冶炼过程中还需要做好其他的安全措施，如防火防爆、防毒防尘等，以确保人员和设备的安全。
转炉冶炼过程煤气管理规定（二）转炉冶炼过程中，煤气是一种重要的资源，能够提供燃料和热能，同时还含有有害的成分，需要进行合理管理。
以下是一些常见的煤气管理规定：1. 煤气收集：在转炉冶炼过程中产生的煤气应当及时进行收集，避免流失和浪费。
可通过煤气收集系统将煤气引导到集气罐中进行储存和处理。
2. 煤气利用：煤气应充分利用，作为燃料和热能供应给炉内和厂区的其他设备。
可通过燃烧炉、锅炉或内燃机等设备将煤气进行燃烧，实现能源回收和减少排放。
转炉现场工人管理制度
转炉现场工人管理制度第一章总则第一条为规范转炉现场工人的行为，提高工作效率，保障生产安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有在转炉现场从事生产工作的工人。
第三条转炉现场工人应严格遵守本管理制度，听从上级指挥，服从安排，共同维护生产秩序。
第四条转炉现场工人应遵守国家法律法规，遵守企业规章制度，遵守生产操作规程，严格执行安全操作流程。
第五条转炉现场工人应遵守工作纪律，不得擅自离岗、旷工、迟到早退，不得在工作时间内做与工作无关的事情。
第六条转炉现场工人应加强团队合作，互相帮助，共同完成生产任务，确保生产质量。
第二章工作岗位管理第七条转炉现场工人应按照工作岗位要求，合理分配工作任务，按时按质完成生产任务。
第八条转炉现场工人应按照工作要求进行个人防护，戴好安全帽、口罩、护目镜，穿戴好防护服和手套。
第九条转炉现场工人应按照安全操作规程，正确使用工作设备和工具，不得私自拆卸、改动设备。
第十条转炉现场工人应保持工作岗位清洁，不得随意乱丢废弃物品，不得吸烟喝酒。
第十一条转炉现场工人在上岗前应进行班组长或安全员的安全检查，确保工作环境安全。
第十二条转炉现场工人应参加定期的岗位培训，提高工作技能，不断完善自己。
第三章安全管理第十三条转炉现场工人应遵守安全操作规程，严格执行安全流程，保障生产安全。
第十四条转炉现场工人应发现安全隐患及时上报，积极参与隐患整改工作，共同营造安全生产环境。
第十五条转炉现场工人应提高安全意识，加强安全防范，不得违章操作，不得私自烟火、打赌。
第十六条转炉现场工人应妥善保管工作证件和工具,不得私借他人使用,发现异常情况及时汇报。
第十七条转炉现场工人应积极参加企业组织的安全应急演练，熟悉逃生通道和安全出口位置，确保能够自救自护。
第十八条转炉现场工人应做好个人防护，不得在操作区域内使用手机、耳机等物品，避免因此而发生安全事故。
第四章纪律管理第十九条转炉现场工人应遵守工作纪律，不得擅自听音乐、看视频等影响工作的行为。
转炉炼钢生产转炉车间风险辨识表
转炉炼钢生产转炉车间风险辨识表
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岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表
岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表
岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表
岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表
岗位环境或管理缺陷危险源辨识及风险评价表
岗位设施设备危险源辨识及风险评价表
岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表
岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表
岗位环境或管理缺陷危险源辨识及风险评价表
岗位各项作业活动危险源辨识及风险评价表
岗位设施设备危险源辨识及风险评价表。
钢管车间生产规章制度内容
钢管车间生产规章制度内容第一章总则为规范钢管车间生产秩序，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本规章制度。
第二章生产安全1.严禁未经培训和培训不合格的员工操作设备和机器，任何操作人员必须经过专业培训，并持有操作证书方可上岗。
2.切勿私自调整设备设施，如有需要请经过相关部门审批并由专业维修人员操作。
3.车间内严禁吸烟，饮酒及乱扔杂物，保持车间清洁卫生，定期进行消防演练。
第三章生产管理1.严格按照生产计划进行生产，不得擅自调整生产流程和时间。
2.每个环节负责人需对生产工艺和质量负责，确保生产达到标准要求。
3.定期进行生产设备检查和维护，确保设备正常运转。
第四章员工管理1.员工须遵守相关规章制度，按时上下班，严禁迟到早退，缺岗现象。
2.员工应保持机器设备的卫生，禁止随意丢弃废弃物。
3.公司禁止工作中私人用电器和私人通讯设备的使用。
4.员工在工作中必须佩戴安全防护用具，如头盔、护目镜等。
第五章质量管理1.质量部门需对生产过程进行全程检查和监控，确保产品质量合格。
2.对于质量监测结果不合格的产品，应立即停产处理，并追究相关责任人的责任。
3.每月定期召开质量会议，总结前期质量问题并制定改进措施。
第六章安全防护1.员工在生产过程中应注意自身安全，如有危险情况应及时上报。
2.车间内设置安全通道和应急设施，员工需全程配合。
3.定期进行安全培训和演练，提高员工的安全防护意识和应急处理能力。
第七章环境保护1.严格按照国家环保法规进行生产，保护环境，减少污染排放。
2.定期开展环保宣传教育活动，提高员工的环保意识。
3.车间内设置合理的废弃物处理设施，分类处理废弃物。
第八章纪律处分1.对于严重违反规章制度或者造成重大事故的员工，公司有权采取纪律处分措施，包括警告、记过、记大过、解雇等。
2.对于轻微违规或犯错的员工，公司将进行批评教育，并建议其进行改正。
3.公司领导和人力资源部门对所有纪律处分决定负责。
第九章附则1.本规章制度由公司管理部门负责解释，并定期进行修订和完善。
钢铁企业转炉废钢安全使用管理规定
引言：钢铁企业一直是我国重要的工业领域，其生产过程中产生的转炉废钢是宝贵的资源，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障钢铁企业工作人员的安全和生产连续性，制定了《钢铁企业转炉废钢安全使用管理规定（二）》。
本文将结合相关法律法规和管理经验，分析转炉废钢的安全使用管理，从细化管理、设备维护、作业人员培训、安全防范以及应急处置等方面进行详细阐述。
一、细化管理1.建立转炉废钢使用管理制度2.明确转炉废钢的分类和标识要求3.制定转炉废钢的收集、贮存和配送程序4.建立废钢库房管理规定5.规范废钢运输和装卸操作二、设备维护1.确保转炉废钢使用设备的完好性2.建立设备定期检修和维护计划3.制定设备故障处理和备品备件管理制度4.加强设备安全防范措施5.优化设备排风系统，保证作业环境的安全三、作业人员培训1.建立废钢使用操作规程和操作规范2.开展转炉废钢使用操作技能培训3.加强安全意识培训和应急处置演练4.健全作业人员考核和奖惩机制5.定期组织废钢使用操作的技术交流和经验分享四、安全防范1.建立转炉废钢使用区域的安全警示标识2.规范废钢使用区域的通风和防火设施3.配备必要的个人防护用品4.加强现场危险源的排查和整改5.开展安全隐患排查和应急演练五、应急处置1.明确废钢事故的报警和应急处置流程2.建立废钢事故的应急救援队伍3.配备废钢事故处置所需的应急装备和器材4.制定废钢事故的应急预案和演练计划5.加强废钢事故的调查和整改工作总结：转炉废钢的安全使用管理对钢铁企业的安全生产具有重要的意义。
本文对钢铁企业转炉废钢的安全使用管理规定进行了一系列详细的阐述，包括细化管理、设备维护、作业人员培训、安全防范以及应急处置等方面。
通过加强管理制度建设、设备维护、作业人员培训以及安全防范措施，钢铁企业可以有效降低转炉废钢的安全风险，提高生产的安全性和连续性，实现钢铁企业的可持续发展。
转炉车间安全生产特点
转炉车间安全生产特点转炉车间是钢铁行业中的一个重要生产环节，也是一个安全风险较高的工作区域。
它具有以下几个特点：一、高温环境：转炉车间内温度常常达到1000℃以上，甚至高达1500℃。
高温会导致工作人员中暑、晕厥等情况的发生，也会加速机械设备的磨损和老化，增加事故的风险。
二、有毒有害物质：转炉车间中会产生大量的有害气体和有毒物质，如一氧化碳、二氧化硫、烟尘等。
这些物质对人体健康有很大的危害，长期接触可引发职业病。
同时，在转炉清理和维护过程中，还会产生大量的粉尘，容易引发火灾和爆炸。
三、高空作业：转炉车间内需要进行高空作业，如吊装设备、维修设施等。
这对操作人员的身体素质和技术水平都有一定要求，一旦操作不当或设备故障，易导致人员坠落事故。
四、机械设备复杂：转炉车间内的机械设备种类繁多，包括起重机、吊车、输送设备等。
这些设备需要操作人员具备一定的专业知识和技能，否则会发生事故。
五、交叉作业多：转炉车间内同一时间存在多个工种的人员进行作业，如炉工、电工、机修工等。
不同工种之间的协作配合和沟通十分关键，否则易造成事故的发生。
针对以上特点，转炉车间需要加强安全管理，确保生产过程的安全可靠。
具体措施包括：一、加强防火安全：加强对转炉车间内防火设施的检查和维护，确保其正常使用。
加强对作业人员的安全教育，提高其防火意识和应急处置能力。
二、加强个体防护措施：对进入转炉车间的人员进行必要的个体防护措施培训，如穿戴适当的防护服、手套、帽子等。
加强对接触有害物质的人员的健康监测，及时发现并处理职业病。
三、加强现场管理：对转炉车间内的工作人员进行岗位培训和考核，确保其具备必要的技术和操作能力。
加强对机械设备的维护和保养，防止设备故障引发事故。
四、加强交叉作业安全管理：建立健全交叉作业协调机制，明确各工种的职责和任务，加强沟通和协作，确保各项工作有序进行。
转炉车间的安全生产意识和管理水平直接关系到员工的人身安全和企业的经济效益。
炼钢厂车间规章制度
炼钢厂车间规章制度第一章总则第一条为规范炼钢厂车间的管理秩序，维护生产安全，保障员工的身心健康，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于炼钢厂车间内的所有员工，包括管理人员、技术人员、作业人员等。
第三条本规章制度是炼钢厂车间管理的基本准则，所有员工必须遵守，不得违反。
第四条炼钢厂车间的管理人员必须严格执行本规章制度，对员工进行教育和培训，确保规章制度的落实。
第五条任何部门和个人都有权对规章制度的执行情况进行检查和监督，发现问题应及时解决。
第六条违反本规章制度的，将按照公司规定进行处理，情节严重者将受到严厉处罚。
第七条本规章制度的解释权归炼钢厂车间管理人员所有。
第二章作业规范第八条所有员工在进行作业前必须穿着厂服和安全帽，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合安全标准的服装。
第九条在进行作业时必须佩戴好防护眼镜、手套、耳罩等安全防护用品，确保个人安全。
第十条在操作设备和机器时必须按照操作规程进行，严禁擅自更改或调整设备的参数。
第十一条作业人员必须严格遵守操作流程，不得擅自停止、延误生产进度。
第十二条作业结束后必须及时清理和整理工作场地，确保车间环境整洁。
第十三条作业人员在操作设备时，应严格遵守安全操作规范，不得违反安全生产规定。
第十四条作业人员如发现设备异常或存在安全隐患，应立即报告相关人员并停止作业。
第三章营养饮食第十五条炼钢厂车间为员工提供营养餐食，员工必须按时用餐，不得擅自外出就餐。
第十六条员工在用餐时必须注意饭菜的卫生，不得浪费食物，保持餐桌整洁。
第十七条员工应根据个人的身体状况合理搭配食物，不得暴饮暴食或挑食。
第十八条员工在食用食物时应注意饮食平衡，合理膳食，不得长期偏食造成营养不均衡。
第十九条员工在食用餐点时，应保持良好的餐桌礼仪，不得大声喧哗，不得互相打闹。
第二十条员工在用餐后应及时刷牙漱口，保持口腔健康。
第四章安全生产第二十一条炼钢厂车间对员工进行严格的安全生产教育培训，确保员工安全意识和安全技能。
炼钢作业部转炉副枪管理办法
炼钢作业部转炉副枪管理办法第一条本办法适用于炼钢作业部生产技术室、设备工程室、脱磷区、炼钢区。
第二条副枪是转炉自动化炼钢的重要设备，副枪设备参数必须符合副枪工艺技术规程。
副枪在设计、制造、使用及管理上必须做到：1、满足副枪需要的冷却水温度、流量、压力。
2、提供枪体内部所要求氮气强度。
3、在使用枪位范围内，保证合理的插入深度，调整系统参数来达到目标碳含量和温度而无需后吹。
4、提高枪龄、把持器及插接件炉龄。
5、确保副枪对中及使用安全。
6、从设计、制造、安装、使用、维护形成一个有机的整体。
第三条职责分工1、生产技术室（1）每月上旬及时对上月副枪的使用情况进行总结分析。
（2）对于副枪发生的小事故要及时组织责任单位进行分析，分析结果上报制造部；一般和重大事故的情况，要配合制造部做好分析，并提出防范措施。
2、设备工程室（1）接收作业区域的备件采购计划，并根据备件消耗、库存、在途情况对计划进行审核。
（2）试验品按生产技术室计划，根据生产技术室提供的图纸资料、技术要求、试验协议等组织采购。
配合生产技术室完成试验改进工作。
（3）负责副枪设备故障、事故分析及改进、完善工作。
（4）负责备件的图纸资料的管理，做到图物相符。
（5）负责报废的初审。
3、脱磷区、炼钢区生产、技术专业职责：（1）转炉作业区每天对现场和主控室画面副枪高度校对，有问题找首自信处理，保证副枪合理使用。
对副枪高度校准建立记录台账。
（2）副枪更换由生产岗位汇报，由作业区技术专业负责副枪更换，并报生产技术室。
作业区负责建立副枪使用周转台帐，并按要求填写。
见附表1。
（3）操作工在副枪使用全过程中，要将副枪使用情况填写在转炉操作工交接班记录上。
（4）作业区每月3日前向生产技术室、设备工程室上报上月副枪使用支数及枪龄。
（5）每冶炼10-15炉常规（脱碳），人工将副枪旋转1800，防止副枪弯曲。
将转枪炉次记录在转炉操作工交接班记录中。
副枪出现弯曲现象，及时通知设备人员处理。
转炉区域(转炉)安全操作规程
1目的规范了各岗位的操作，实行过程管理受控。
2管理内容及要求2.1炉长(一助手)安全操作规程2.1.1交接班开动设备前检查确认四周情况,确认无误后方可动设备。
2.1.2兑铁加废钢时与兑铁工配合确认好，防止洒废钢、铁水包倾翻。
2.2.3遇有下列情况之一时,必须立即停炉并组织处理:烟道、烟罩漏水成流并进入转炉、氧枪漏水、水冷炉口漏水严重、炉下有积水时；计算机死机或无监控画面时；氧枪高压水流量小于250m3/h时；高压水或氧气仪表失灵时；高压水切断阀失效时；事故联锁失效时；氧气工作压力出现异常波动时;氧气系统发生漏气时；倾动抱闸达不到要求溜炉时；烟道不抽烟时。
2.2.4炉内进水应立即喊开炉前所有人员，确认炉内水份蒸发完后方可动炉。
2.2.5钢水过氧化严重时，严禁二次兑铁冶炼。
2.2.6按程序做好开新炉试车确认工作，转炉停吹4小时以上，也要做好开炉试车确认工作，以防发生事故。
开新炉或补炉第一炉倒炉时，先喊开周围人员，缓慢摇炉等炉子停稳炉长观察炉内情况正常后，方能测温取样。
2.2.7补完炉底、换氧枪或接班后，前2炉内必须测液面。
2.2.8到18.69m以上平台作业必须携带煤气报警器。
2.2.9氧枪漏氧或漏水以及炉口渣刮烟罩时，严禁冶炼与溅渣护炉。
2.2.10倒炉时倾动系统发生故障,应立即切断电源,采取必要的紧急措施。
2.2.11吹炼或倒炉过程中，必须关闭炉前挡火门。
2.2.12未交班前,接班者不得动设备。
2.3合金工安全操作规程2.3.1加入包内的合金必须干燥无水。
2.3.2 炉前和炉后操作室操作前必须检查和确认操作台各按钮有无漏电、跑电现象。
2.3.3 操作设备前必须进行确认、联系后，方可操作。
2.3.4转炉兑铁，加废钢时严禁在炉子正面45°区域内站立、行走；水冷却系统出水管无水或冒蒸汽时，立即通知炉长。
2.3.5使用煤氧枪时，必须先点火、再开煤气、后开氧气。
枪身长度小于3m,胶管和接头出漏气时，严禁使用；向炉内放入煤氧枪时，观察炉口渣是否松动，以免钢渣脱落伤人，不得骑在煤氧枪上向炉内放入。
转炉炉壳管理制度
转炉炉壳管理制度一、总则为规范转炉炉壳的管理，提高工作效率，保障生产安全，特制定本管理制度。
二、管理范围本制度适用于所有转炉炉壳的管理工作，包括但不限于炉壳的维护、清洁、储存等。
三、管理目标1. 提高转炉炉壳的利用率和使用寿命；2. 确保炉壳的安全性和稳定性；3. 提高生产效率，降低生产成本。
四、管理责任1. 电炉部主管负责转炉炉壳的管理工作；2. 负责制定相关管理制度和操作规程；3. 负责对炉壳进行检查、维护、清洁和定期保养；4. 指导员工的操作，确保炉壳的使用安全。
五、管理规定1. 转炉炉壳应按照规定位置摆放，确保不影响生产顺利进行；2. 炉壳应定期进行清洁，保持整洁干净；3. 定期对炉壳进行检查，如有损坏或异物应及时处理；4. 确保炉壳的密封性和稳定性，防止熔渣溢出造成安全事故；5. 炉壳在使用过程中如有损坏或老化，应及时更换；6. 炉壳应定期进行涂抹防腐涂料，延长使用寿命；7. 炉壳的储存应采取防潮、防晒等措施，保证炉壳质量。
六、管理措施1. 制定转炉炉壳的检查计划和维护计划；2. 对操作人员进行相关培训，提高工作质量；3. 定期召开炉壳管理会议，总结经验、改进工作；4. 对炉壳的使用情况进行跟踪和记录，及时处理问题；5. 配备必要的维护设备和工具，确保工作顺利进行。
七、附则1. 如有违反本管理制度的行为，将按照公司规定进行处理；2. 对于管理制度的调整和完善，应由电炉部主管进行评估和审核；3. 本管理制度自发布之日起生效。
以上是转炉炉壳管理制度的内容，希望所有工作人员严格遵守，确保生产安全和工作顺利进行。
转炉炉长岗位职责
转炉炉长岗位职责
转炉炉长是钢铁生产线上的关键岗位之一，主要负责转炉炼钢
过程的管理和指导。
具体岗位职责如下：
1. 炉前检查：炉前检查是转炉炼钢的重要环节，炉长需要仔细
检查转炉设备的各项参数，包括温度、压力、气流等等，确保设备
操作正常。
同时还需要对转炉的内部状况进行检查，以及对各种材
料进行质量检验。
2. 炉操作：在炉前检查之后，炉长需要指挥操作人员进行加料、开炉、倒炉、喷枪等操作。
炉长需要密切关注炉内反应的变化，及
时做出调整和决策，以确保炉子处于最佳状态。
3. 人员管理：作为炉长，需要管理和指导炼钢过程中的操作人员。
这包括对操作人员的培训、考核及奖惩等，以确保团队成员的
素质和工作效率。
4. 安全管理：炉长需要时刻关注炼钢过程中的安全风险，并采
取相应的防范措施。
同时，炉长需要对操作人员的安全意识进行培养，确保炼钢过程中的安全。
5. 设备维护：作为炉长，需要对转炉设备进行定期维护和检修，并及时处理设备故障。
炉长还需要精通设备的各项指标，以便掌握
设备使用情况，并提供相应的技术支持和改进方案。
6. 生产计划：炉长需要制定炼钢生产计划，根据市场需求和公
司经营策略，确定产量和型号，并与其它部门进行沟通协调，确保
生产计划能够顺利实施。
总之，作为转炉炉长，需要承担重责任，并具备丰富的相关知
识和经验，以保证炉后操作的顺利进行，并取得最优质的钢铁产品。
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转炉车间生产管理规定
在当前严峻的钢铁低迷及品种单一形式下，为积极响应公司及分厂“以降低成本为中心、以目标管理为手段、以实现效益为目的”的号召；为公司创造最大的利润，为此转炉车间在降低事故、提高产量及质量的同时，特在管理制度上制定了以下管理办法：
一：炉长、炼钢工
1、实现碳温平衡出钢，杜绝高温钢，严禁高温加料出钢，在
此每炉考核班长30元，炼钢工50元。
2、整炉出现的皮下气泡或纵裂的考核班长200元炼钢工500
元。
3、在轧制过程中因整炉性能不和的考核班长200元，炼钢工
500元。
4、在轧制过程中出现单卷性能不和的，每卷按50元考核。
5、在轧制过程中出现的整炉判二级品的每炉按500元考核。
6、在轧制过程中出现单卷判二级品的，每卷按50元考核
7、严格控制终点氧含量，按钢种要求控制，Q235控制在
30-40ppm;Q195控制在20-30ppm之间；如出现超出此定
额的每炉按100元考核。
8、在计划内成份出格的，考核班长100元，炼钢工300元。
9、成品碳含量出格的每炉考核班长200元，炼钢工500元。
10、因硫、磷含量出格的每炉考核班长200元，炼钢工500元。
11、出钢口过大造成成份出格的每炉次考核班长200元，炼钢
工500元。
12、冶炼不正常时，补加合金不到位，成份出格的每炉次考核
班长200元，炼钢工500元。
13、渣氧化性强，未能及时处理强行出钢的，成份出格每炉次
考核班长200元，炼钢工500元。
14、接班后，前3炉未取渣样及未测液面、量炉底的一次考核
炼钢工50元。
15、炉前低温出钢，造成炉后未吹氮直接上钢每炉次考核班长
20元，炼钢工50元。
16、上钢温度及上钢时间未按连铸所需要的误差范围，每炉次
考核班长20元，炼钢工50元。
17、上钢温度偏低造成中包结流、钢水回炉的每炉次考核班长
200元，炼钢工500元，影响时间按每分钟10元考核。
18、未按工段制定装入量的（开浇第一炉除外），每炉次考核
班长20元，炼钢工50元。
19、本月内出现3次以上同类事故或连续2月出现排名最后
的，免去炼钢工2个月的奖金并调离其岗位。
二、摇炉工
1、出钢后因硫、磷出格的每炉次考核摇炉工500元。
2、炉前倒渣造成炉口漏水，指挥者考核300元，摇炉工考核
200元。
3、打炉咀造成炉口漏水的，根据停炉时间考核指挥者500－
1000元，摇炉工300－1000元。
4、倒渣时带钢、粘接渣盆，考核指挥者50元，摇炉工50
元。
5、倒渣过猛造成渣车线烧断，未造成停机的，一次考核摇炉
工100元，造成停机的一次考核摇炉工500元。
6、出钢完毕后未溅渣，每炉考核摇炉工50元。
7、接班前3炉未测枪位，造成喷溅量大严重烧枪，一次考核
摇炉工300元。
8、喷溅量大，造成散装料孔堵塞或粘烟道的，一次考核摇炉
工500－1000元。
9、吹炼期间解除各联锁摇炉的，一次考核摇炉工100元，造
成事故的承担全部责任。
10、以上事故本月内超过3次的或连续2月出现排名最后的，
扣除当月奖金，并调离其岗位。
三、出钢工
1、出钢口过大未及时通知炼钢工，造成成份出格的，每炉次
考核出钢工500元。
2、出完钢后，未及时打胡子，钢流不圆，钢水严重二次氧化
的，每炉次考核出钢工100元。
3、打胡子不及时，造成钢水刺包轴，不能正常吊钢的，每炉
次考核出钢工200元，造成停机事故的，按原考核制度执
行。
4、出钢时钢水粘接钢包机构，不能打开滑板，造成整炉钢水
回炉，每炉次考核出钢工300元，零星回炉的，按原考核
制度执行。
5、出钢时钢水倒炉坑，且不影响生产的，每炉考核出钢工
300元。
6、出钢时因操作失误造成钢水倒入炉坑，且停机时间超过8
小时以上的，一次考核出钢工2000－5000元。
四、合金工
1、冶炼正常因硅、锰出格的，每炉次考核合金工500元。
2、补加合金不到位成份出格的，每炉次合金工300元，班长
100元，炼钢工200元。
3、冶炼不正常时，对补加合金量不足，造成成份出格的，每
炉次考核合金工500元。
4、合金加入时间及顺序：当钢水出至4∕1时，开始加入合
金及脱氧剂，钢水出至4∕3时加入完毕，未按此顺序加
入的考核50元，出现成分出格的，按相应的考核制度执
行。
5、确保炉炉吹氩符合吹氩标准，如查出一次未吹氩或吹氩不
符合要求的，每炉扣50元（按工艺记录表执行）。
6、吹完氩气上钢时，必须保证保温剂加入量，每炉20－50
公斤，如发现一次未加够的，考核20元。
五、炉前工
1、出钢时炉炉加挡渣球进行挡渣操作，查出一炉未按此规定
执行的考核炉前工50-100元。
2、出完钢后未装挡渣塞的，一炉考核炉前工50元。
3、积极配合炼钢工更换出钢口，及喷补炉安排，如班长或炼
钢工提出异议，一次考核炉前工100－300元，并停班处
理。
4、以上几项本月内查出3次以上，免去当月奖金，并等候处
理。
5、指挥兑铁时，因指挥不当或兑铁过猛造成洒铁的，一次考
核10—50元。
情节严重者给予加倍考核或调离其岗位或
下岗。
六、混铁炉
1、兑铁工不允许离开炉台，如发现装铁延误时间，每炉次考
核兑铁工50－100元。
2、铁水包粘渣严重，未及时处理，造成甩包的，一次考核班
长100元。
3、兑铁时指挥不到位，造成大量铁水未装入炉内，一次考核
兑铁工100－300元。
4、对所使用吊具检查到位，如造成事故的，一次考核1000
－3000元，并且调离其岗位。
5、以上几项，本月内查出3次以上的或连续2月出现事故最
多的，免去当月奖金并等候处理。
七、交接班事项
1、做好交接班准备，如发现交接班过程中，未装铁、吹炼而
影响连铸正常浇注的，一次考核交班者100元。
2、氧枪粘渣接班者提出异议，交班者未清理下班，一次考核
交班者100－300元。
3、卫生区域接班者提出异议的，交班者未清理下班，每次考
核交班者50－100元。
4、处理完事故后，未做好交接班记录，一次考核交班者50
－100元。
5、每班设备出现问题，要认真填写，查出未能按时间填写及
真实填写的，一次扣当班100－500元。
此规定从下发之日起执行
转炉车间。