危化风险评价JHA分析
食品加工工作危害分析(JHA)+评价记录
食品加工工作危害分析(JHA)+评价记录1. 引言本文档旨在对食品加工工作中可能存在的危害进行分析和评价，以确保员工的安全和健康。
通过全面了解潜在危险和采取相应的控制措施，可以降低工作场所事故和职业病发生的风险。
2. 食品加工工作危害分析根据食品加工工作的特性和过程，以下是可能的危害：2.1 物理危害- 被机械设备夹伤或割伤的风险- 物体掉落或坠物的危险- 高温或低温环境对身体的不利影响2.2 化学危害- 食品加工中使用的化学物质可能导致中毒或刺激- 气体泄漏或有害气体蒸发的风险- 化学物质与皮肤或眼睛接触导致的伤害2.3 生物学危害- 病毒、细菌和真菌等微生物的传播风险- 食品污染导致食源性疾病的风险- 对员工健康有害的有毒生物的存在2.4 人因危害- 不正确操作设备或工具导致意外事故的风险- 缺乏培训和知识导致工作错误和伤害- 工作压力和疲劳导致的错误和注意力不集中3. 食品加工工作危害评价记录针对上述危害，对于食品加工工作环境和操作进行定期评价是非常重要的。
以下是危害评价记录的要点：3.1 危害描述确切描述食品加工工作中存在的潜在危险和相关细节。
3.2 评价结果对每个危害进行评价并记录结果。
评价结果可以包括危害级别、频率和影响程度等。
3.3 风险控制措施提出相应的控制措施，以减少危害的发生和影响。
控制措施可以包括工艺改进、培训和使用个人防护装备等。
3.4 实施计划确定执行控制措施的时间表和责任人，并记录计划。
3.5 记录更新对评价记录进行定期更新，并确保评估结果和控制措施的有效性得到实时跟踪。
4. 结论食品加工工作的危害分析和评价对于保障员工的安全和健康至关重要。
通过制定有效的控制措施和定期评估，可以减少事故和职业病的风险，提高工作环境的安全性和可靠性。
请注意，本文档仅为参考，具体的食品加工工作危害分析和评价应根据实际情况进行具体制定和执行。
JHA、SCL、LEC风险评价方法
JHA、SCL、LEC风险评价方法一、作业危害分析评价法（JHA）作业危害分析（JobHazardAnalysis,JHA）又称作业安全分析（JobSafetyAnalysis，JSA）作业危害分解（JobHazardBreakdown,JHB）/是一种定性风险分析方法。
实施作业危害分析，能够识别作业中潜在的危害，确定相应的工程措施，提供适当的个体防护装置，以防止事故发生，防止人员受到伤害。
此方法适用于工艺操作、设备设施检修等。
作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施作业危害分析的主要步骤是：1、确定（或选择）待分析的作业；2、将作业划分为一系列的步骤；3、辨识每一步骤的潜在危害；4、确定相应的预防措施。
划分的作业活动步骤不能太笼统,步骤划分也不宜太细，以致出现许多的步骤。
根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过10项，要保持各个步骤正确的顺序。
为了辨识危害，需要对作业活动作进一步的观察和分析。
辨识危害应该思考的问题是：可能发生的故障或错误是什么？其后果如何？事故是怎样发生的？其他的影响因素有哪些？发生的可能性？以下是危害辨识的部分内容：•是否穿着个体防护服或配戴个体防护器具？•操作环境、设备、地槽、坑及危险的操作是否有有效的防护？•维修设备时，是否对相互连通的设备采取了隔离？•是否有能引起伤害的固定物体，如锋利的设备边缘？•操作者能否触及机器部件或机器部件之间操作？•操作者能否受到运动的机器部件或移动物料的伤害？•操作者是否会处于失去平衡的状态？•操作者是否管理着带有潜在危险的装置？•操作者是否需要从事可能使头、脚受伤或被扭伤的活动（往复运动的危害）？•操作者是否会被物体冲撞（或撞击）到机器或物体？•操作者是否会跌倒？•操作者是否会由于提升、拖拉物体或运送笨重物品而受到伤害？•作业时是否有环境因素的危害——粉尘、化学物质、放射线、电焊弧光、热、高噪音？工作危害分析(JHA)记录表单位：日期：工作岗位：工作任务：风险度R:a)轻微的(LxS=1~3);b)可承受的(LxS=4~8);c)中等的(LxS=9~12);d)重大的(LxS=15~16);e)不可承受的(LxS=20~25)建议的改进措施：A—表示轻微的，不必采取措施；B—表示可承受的，应维持现状、保持记录，但要保持检查或测量；C—表示中等的，应制定管理制度、规定、规程进行控制；D—表示重大的，应制定目标、指标、管理方案，限期治理；E—表示不可承受的，应立即采取隐患治理措施;二、安全检查表评价法（SCL）所谓安全检查表，就是为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。
JHA风险评价标准
JHA风险评价标准风险评价是在工业领域中非常重要的一项任务。
JHA（Job Hazard Analysis）是一种系统性的方法，用于评估工作岗位上的危害，并制定相应的控制措施。
本文将介绍JHA风险评价标准的内容和应用。
一、引言风险评价是确保工作环境安全和员工健康的关键步骤。
JHA风险评价标准是一套方法和程序，用于识别工作过程中的潜在危险和风险因素，并制定控制措施以降低风险。
二、JHA风险评价标准的内涵JHA风险评价标准主要包含以下几个方面：1. 工作岗位描述：对要进行风险评价的具体工作岗位进行详细的描述，包括工作内容、所需技能和特殊要求等。
2. 工作过程分析：对工作过程进行详细分析，确认每个步骤的操作要求和潜在危害。
3. 风险识别：根据工作过程分析，确定潜在危险和风险因素，包括物理危害、化学危害、生物危害、人为因素等。
4. 风险分级：根据风险的严重性和可能性，对每个潜在风险进行分级，以确定重要的风险。
5. 控制措施：制定适当的控制措施来降低或消除风险，包括工程控制、个体防护措施、安全培训等。
6. 风险评估报告：根据评价结果，撰写风险评估报告，包括风险识别、分级和控制措施建议等内容。
三、JHA风险评价标准的应用JHA风险评价标准可以应用于各个行业和工作岗位，具有广泛的适用性。
以下是几个常见的应用案例：1. 建筑行业：对建筑工地上的各个工种进行JHA风险评价，包括高空作业、吊装作业、拆除工作等。
2. 制造业：对生产线上的各个工序进行JHA风险评价，识别可能存在的机械危害、化学品危害等。
3. 医疗行业：对手术室、急救室等工作环境进行JHA风险评价，确保医务人员和患者的安全。
4. 矿业行业：对煤矿、金矿等工作场所进行JHA风险评价，识别可能存在的爆炸、坍塌等危险因素。
四、JHA风险评价标准的优势JHA风险评价标准具有以下几个优势：1. 系统性：JHA风险评价标准提供了一套系统性的方法和程序，确保评价的全面性和准确性。
粉刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
粉刷作业-工作危害分析(JHA)+评价记录
一、作业危害分析(JHA)
在进行粉刷作业时，可能存在以下危害：
1. 化学物质危害：粉刷使用的涂料、溶剂等可能含有对人体健
康有害的化学物质，如挥发性有机化合物(VOCs)、重金属等；
2. 物理危害：进行粉刷作业时，可能会产生飞溅物、滴落物等，对工作者的眼睛和皮肤造成伤害；
3. 高处作业危害：如果需要在高处进行粉刷作业，可能存在坠落、打滑等高处作业危险；
4. 吸入危害：在没有适当通风措施的情况下，工作者长时间暴
露在粉尘中，可能会造成呼吸系统问题；
5. 电气危害：如果在粉刷作业时使用电动设备，可能存在电击
风险。
二、评价记录
1. 针对上述危害，为保障工作者的安全和健康，应采取以下措施：
- 建立良好的通风系统，确保作业场所的空气流通；
- 使用具备抗溅和抗滴落性能的个人防护设备，如安全眼镜、面具、手套等；
- 对可能产生的粉尘进行有效控制和清理；
- 确保所有电动设备符合安全标准，并妥善使用；
- 工作者必须经过相关培训，了解作业安全操作规程；
- 定期检测和评估作业场所的安全状况。
2. 安全措施的执行情况应进行定期检查和评估，确保有效性和可持续性。
以上是粉刷作业的工作危害分析(JHA)及评价记录。
为确保工作者的安全和健康，建议全面贯彻执行上述安全措施，并不断加强安全意识和培训，及时处理危害情况，防范事故发生。
JHA工作危险性分析程序
JHA工作危险性分析程序JHA工作危险性分析（Job Hazard Analysis）是一种系统的方法，用于识别和评估工作场所中存在的危险，以便采取相应的控制措施来降低事故和职业疾病的风险。
下面将详细介绍JHA工作危险性分析程序。
一、收集资料二、确定工作任务在JHA分析中，需要将工作任务细分为具体的步骤和操作。
这样可以更准确地识别每个步骤中可能存在的危险和风险。
三、识别危险通过观察、访谈和检查文献，识别每个步骤中可能存在的危险和风险。
危险可以包括物理危险（如切割、磨削、电击等）、化学危险（如有毒气体、化学品泄漏等）、生物危险（如细菌、病毒等）、人为因素（如操作错误、不当使用设备等）等。
四、评估危险对每个识别的危险进行评估，确定其对工人和工作环境的影响。
评估可以基于危险的可能性和严重程度进行，常用的风险矩阵可以用来辅助评估工作危险性。
根据评估结果，可以确定高风险的危险，以便采取相应的控制措施。
五、制定控制措施根据评估结果，制定相应的控制措施来降低或消除危险。
控制措施可以分为工程控制、行政控制和个人防护装备。
工程控制包括修改设备、引入自动化、增加防护设施等。
行政控制包括制定标准操作程序、提供培训、设置警示标志等。
个人防护装备包括安全眼镜、手套、口罩等。
六、实施控制措施在这一步骤中，需要根据制定的控制措施，对工作环境进行改造或装备工人个人防护装备。
确保控制措施的正确实施将有效地降低危险和风险。
七、监控和评估监控和评估是持续不断的过程，以确保控制措施的有效性和持久性。
通过监控工作环境、检查设备和观察工人的操作，可以及时发现潜在的危险和问题，并采取相应的措施进行改进。
八、记录和报告在JHA分析过程中，需要将所有的资料、识别的危险、评估结果、制定的控制措施以及实施和监控的情况进行记录和报告。
这些记录和报告不仅可以作为后续的参考，还可以为工人培训、安全会议和法规合规提供依据。
JHA工作危险性分析程序是一个系统化的过程，可以帮助企业识别和评估工作场所中的危险，并采取相应的控制措施来降低事故和职业疾病的风险。
JHA及SCL风险评价方法讲解
JHA及SCL风险评价方法讲解JHA (Job Hazard Analysis) 和 SCL (Safety Check List) 都是用于风险评价的方法。
它们可以帮助组织识别工作环境中的潜在危险以及采取相应的措施来降低风险。
JHA (Job Hazard Analysis) 是一种系统的、结构化的方法，用于评估和管理工作环境中的潜在危险。
它的目标是确定每个工作任务中可能存在的危险，并确定适当的控制措施来减少或消除这些危险。
JHA通常包括以下步骤：1.识别工作任务：将工作任务按类型或步骤进行分类。
例如，在建筑行业中，可能包括挖掘、混凝土浇筑、钢筋安装等。
2.识别潜在危险：对于每个工作任务，识别出可能导致伤害或损害的潜在危险。
这些危险可能包括物理危险（如高速旋转的机器）、化学危险（如有毒物质）、生物危险（如病原体）以及人为因素（如不正确操作设备）等。
3.评估危险程度：根据潜在危险的严重性和概率，评估其对工作人员和环境的风险程度。
这可以通过专业知识、历史数据、专家意见等来确定。
4.制定控制措施：针对识别出的危险，制定相应的控制措施来减少或消除风险。
这可以包括采用工程控制措施（如改变工作场所的布局），行政控制措施（如培训工作人员）以及个人防护措施（如戴安全帽）。
5.实施和监督措施：将制定的控制措施付诸实施，并定期监督和评估其有效性。
如果控制措施无效或不足，需要进行调整和改进。
SCL (Safety Check List) 是一种简化的风险评价方法。
它通常由一个事先编制好的问题清单组成，用于快速评估特定区域或工作任务的安全状况。
SCL的特点包括以下几点：1.问题清单：SCL包含一系列有关安全的问题，例如工作区域是否清洁整齐、是否存在摔倒的风险、是否提供足够的个人防护设备等。
这些问题通常是根据行业标准、法规要求和最佳实践编制的。
2.快速评估：通过回答问题清单中的问题，可以快速评估工作区域或任务的安全状况。
(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录
(完整版)建筑施工工作危害分析(JHA)+评价记录---1. 引言本文档旨在为建筑施工工作进行全面的危害分析和评价，以提供参与人员的安全保障和遵守法规的依据。
通过识别和评估施工工作中的潜在危险，我们将采取相应的措施来减少和管理这些危险，确保施工工作的顺利进行，并确保参与人员的身体健康和安全。
---2. 危害分析2.1 改建/拆除工程- 工程潜在危害：改建/拆除工程涉及物体坠落、噪音、尘土、化学物质泄漏等危害。
- 相应控制措施：- 提供足够的个人防护装备，如安全帽、耳塞、护眼镜和口罩。
- 设置防护网和安全栏杆以防止物体坠落。
- 使用封闭式机械设备来减少噪音和尘土产生。
- 对化学物质进行正确储存和处理，以防泄漏。
2.2 高处作业- 工程潜在危害：高处作业存在坠落、物体落下、电击等危险。
- 相应控制措施：- 严格遵守安全操作规程，使用可靠的安全设备，如安全带、护栏和楼梯扶手。
- 建立安全警戒区域，确保下方区域无人。
- 使用专业的工具提高作业效率并减少潜在危险。
2.3 电气作业- 工程潜在危害：电气作业存在电击、火灾等危险。
- 相应控制措施：- 仅由合格且经过培训的工作人员进行电气作业。
- 安装临时接地装置以确保电气设备的安全运行。
- 遵守电气设备运行规程，及时检查和维护设备。
---3. 评价记录3.1 工作评价- 改建/拆除工程：经过危害分析，并采取相应措施控制潜在危害。
参与人员已获得必要的培训和个人防护装备。
工程按计划进行，未发生重大安全事故。
- 高处作业：严格按照安全操作规程进行作业，并使用可靠的安全设备。
作业区域内设置了警戒区域并进行了有效的危险通告。
作业期间未发生坠落或其他安全事故。
- 电气作业：专业人士进行作业，遵守电气设备操作规程。
电气设备经过检查和维护，临时接地装置设置正确。
作业期间未发生电击或火灾事故。
3.2 问题和建议- 改建/拆除工程：需要进一步加强化学物品泄漏的防范措施，确保减少潜在污染风险。
工作危害分析JHA评价记录
工作危害分析JHA评价记录工作危害分析（Job Hazard Analysis，JHA）是一种评估和管理工作中存在的各种危害的方法，以确保对工作场所的风险有全面的了解，并采取相应的预防和控制措施。
以下是一个工作危害分析JHA评价记录的范例。
日期:__________评价者:__________工作岗位:__________部门:__________1.工作流程概述：请对工作流程进行简要描述，包括所涉及的所有步骤和活动。
2.危害识别：请列出与该工作过程相关的所有潜在危害。
危害潜在事故/伤害可能原因a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________3.事故排除措施：请提供控制和预防措施，以降低或消除潜在危害。
危害控制措施预防措施a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________4.监控措施：请列出需要采取的监控措施，以确保控制和预防措施的有效实施。
危害监控措施a.____________________b.____________________c.____________________d.____________________5.培训需求：请说明工作岗位所需的培训内容和要求，并列出相关的培训计划或活动。
培训需求培训内容计划/活动a.______________________________b.______________________________c.______________________________d.______________________________6.JHA评估结果：请对该工作流程的风险水平进行评估，并说明应采取的进一步措施。
风险评价方法(JHA)说明与举例[化学化工]
![风险评价方法(JHA)说明与举例[化学化工]](https://img.taocdn.com/s3/m/df0df24a3b3567ec102d8a58.png)
5
10
计划启动在启动前进行分析
6
吸收碱液
浓度偏高
会产生大量氯化钠结晶
堵塞吸收塔，
氯气外泄
每次启用后和每周（1、4两次）分析碱液浓度
1
5
5
7
循环碱液流量过大
液体堵塞吸收塔，气流不畅
正压、氯气外泄
及时调节循环碱液流量
1
5
5
定期检查
8
循环碱液流量过小
氯气吸收不完全
氯气外泄
及时调节循环碱液流量
1
5
5
定期检查
1.1.2从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤地潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制订控制措施。
1.1.3作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
1.1.4作业步骤只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S
建议改进/控制
风险措施
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
下面有举例
案例1工作危害分析记录表（JHA）
工作岗位
工作任务
6m高空管架上更换DN800Cl2总管3根
分析人员
分析日期
审核人
审核日期
序号
工作步骤
危害
主要后果
控制措施
1
准备工作
防护装置不齐全或如安全带、绳、防毒面具等不符要求
工作危害分析JHA评价方法
工作危害分析JHA评价方法工作危害分析（Job Hazard Analysis，简称JHA）评价方法是一种系统性的方法，用于评估工作环境中潜在的危害因素和风险。
该方法可以帮助企业和组织识别并控制危害，以确保员工的安全和健康。
下面将详细介绍JHA评价方法的步骤和应用。
JHA评价方法的步骤如下：1.选择任务：首先，选择一个特定的工作任务或活动，该任务应该是明确的、可观察的，并且能够被分解为具体的步骤。
2.识别步骤：将所选任务分解为一系列具体的步骤，确保每个步骤都是可观察和可记录的。
3.识别危害：对每个步骤进行分析，识别可能存在的危害因素，这些危害因素可能包括机械、电气、化学、生物、物理和人为因素等。
4.评估风险：对识别的危害因素进行评估，确定其对员工的风险或潜在影响。
评估方法可以包括使用风险矩阵或使用定量分析工具来评估潜在的风险。
5.制定控制措施：对识别的风险因素制定控制措施，这些措施可以包括工程控制、行政控制和个人防护装备等。
确保措施的有效性和可操作性。
6.编写JHA报告：将所有识别的步骤、危害和控制措施记录在JHA报告中。
该报告应该清晰明确，以便员工和管理人员可以理解和执行。
JHA评价方法的应用包括：1.识别和减少事故风险：通过识别工作环境中的潜在危害因素，可以采取相应的控制措施来减少工作事故的发生。
2.符合法规要求：许多国家和地区的劳动法规要求企业和组织对工作环境进行评估和控制危害。
使用JHA评价方法可以帮助企业遵守法律法规，保证员工的安全。
3.提高安全意识：通过对工作环境中的危害因素进行识别和评估，员工可以更加了解自身工作环境的危险性，提高安全意识，采取相应的预防措施。
4.提高工作效率：通过减少危害因素，改善工作环境，可以提高员工的工作效率和生产能力。
总之，JHA评价方法是一种重要的工作危害分析方法，可以帮助企业和组织识别并控制工作环境中的危害因素。
通过JHA评价，可以减少事故风险，符合法规要求，提高安全意识和工作效率。
JHA工作危险性分析程序
JHA工作危险性分析程序作业危险性分析（JHA）是一种系统性的方法，用于识别、评估和管理工作过程中的危险。
通过JHA程序，可以有效地减少工作事故和职业伤害的发生，保障员工的安全和健康。
JHA程序包括识别潜在危险，评估危险程度，采取控制措施和监督改进过程等步骤。
下面是JHA工作危险性分析程序的详细介绍。
1.制定JHA程序在进行JHA之前，首先需要建立JHA程序，明确分析的范围、程序步骤和责任人员。
制定JHA程序需要考虑以下几个方面：(1)确定JHA分析范围：确定要分析的工作环节和流程，明确分析的目的和范围。
(2)选择分析方法：根据工作性质和环境特点，选择适合的JHA方法，如头脑风暴法、树形法等。
(3)确定分析团队：明确参与JHA分析的团队成员和其角色，确保团队具备相关知识和技能。
(4)制定分析计划：制定JHA分析的时间表和计划，明确每个步骤的完成时间和责任人。
2.进行JHA分析在JHA分析过程中，需要按照以下步骤进行：(1)识别危险源：对工作环节进行详细观察和调查，识别潜在的危险源和危险因素。
(2)评估危险程度：对识别的危险进行评估，确定危险的严重程度和可能性，制定优先处理的危险源。
(3)制定控制措施：根据评估结果，制定相应的控制措施，包括技术控制、管理控制和个体防护措施。
(4)监督改进过程：监督控制措施的执行情况，对JHA程序进行周期性评估和改进，确保控制措施的有效性。
3.实施JHA改进通过JHA分析，可以识别和控制工作过程中的危险，确保员工的安全和健康。
在实施JHA改进过程中，需要考虑以下几个方面：(1)常规检查与监督：定期检查和监督工作环节的实施情况，发现潜在的危险并采取相应的控制措施。
(2)培训与教育：加强员工的安全培训和教育，提高他们对危险的认识和应对能力。
(3)改良设备与工艺：通过改良设备和工艺流程，降低工作环境的危险性，提高工作效率。
(4)反馈与总结：根据JHA改进的情况，及时总结经验教训，为今后的JHA分析提供参考和借鉴。
工作危害分析jha法
工作危害分析法(JHA)一、什么是JHA？工作危害分析〔JHA〕又称工作平安分析(JSA)是目前欧美企业在平安管理中使用最普遍的一种作业平安分析与控制的管理工具。
是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。
通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进展控制和预防。
二、主要用途和方法JHA主要用来进展设备设施平安隐患、作业场所平安隐患、员工不平安行为隐患等的有效识别。
从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为假设干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。
三、作业步骤的划分作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。
可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。
划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进展的，对操作人员能起到指导作用为宜。
电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。
作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。
作业步骤的划分应建立在对工作观察的根底上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进展分析。
如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。
四、危害辨识对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比方操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。
危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。
然后识别现有平安控制措施，进展风险评估。
如果这些控制措施缺乏以控制此项风险，应提出建议的控制措施。
统观对这项作业所作的识别，规定标准的平安工作步骤。
最终据此制定标准的平安操作程序。
1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。
a)身体*一部位是否可能卡在物体之间？b)工具、机器或装备是否存在危害因素？c)从业人员是否可能接触有害物质？d)从业人员是否可能滑倒、绊倒或摔落？e)从业人员是否可能因推、举、拉、用力过度而扭伤？f)从业人员是否可能暴露于极热或极冷的环境中？g)是否存在过度的噪音或震动？h)是否存在物体坠落的危害因素？i)是否存在照明问题？j)天气状况是否可能对平安造成影响？k)存在产生有害辐射的可能吗？l)是否可能接触灼热物质、有毒物质或腐蚀物质？m)空气中是否存在粉尘、烟、雾、蒸汽？以上仅为举例，在实际工作中问题远不止这些。
危化风险评价JHA分析
危化企业
风险评价记录表（工作危害分析（JHA））
（供企业参考）
本节包含了四部分：
一：作业危害分析评价每年进行一次
二、检查表法分析评价每年一次
三、检维修作业风险分析评价检修、抢修前随时评价
四、危害因素清单
以下提参的模板企业供考供：
一、作业危害分析
1、列出全厂作业层人员作业活动清单
按JHA表格逐个评价（车间）
工作危害分析(JHA)记录表
单位：
工作任务：合成装置开车工作岗位：氯化岗位分析人员及岗位：日期：
工作危害分析(JHA)记录表单位：
工作任务：合成装置开车工作岗位：蒸馏岗位分析人员及岗位：日期：
工作危害分析(JHA)记录表单位：
工作任务：合成装置停车检修工作岗位：氯化、蒸馏岗位分析人员及岗位：日期：
工作危害分析(JHA)记录表
单位：
工作任务：装置巡检工作岗
位：合成岗位分析人员及岗位：日期：
工作危害分析(JHA)记录表
单位：
工作任务：初分塔开车工作岗位：分离、精制岗位分析人员及岗位：日期：
工作危害分析(JHA)记录表
单位：
工作任务：对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车工作岗位：分离、精制岗位分析人员及岗位：日期：。
审计部门jha法风险评价
审计部门JHA法风险评价简介JHA是Job Hazard Analysis的缩写，意为职业危害分析，是美国国家职业安全卫生研究所开发的一项安全规划工具。
JHA需要通过对工作环境的评估、对员工工作过程的评估和对危害源的评估来确定潜在的安全和卫生风险，以及采取必要的措施降低这些风险。
审计部门需要进行JHA评价来规避潜在的安全风险。
JHA的步骤在进行JHA评价之前，审计部门需要了解JHA的组成部分和评价步骤。
JHA评价通常包括以下步骤：步骤1：组建安全评估小组在进行任何JHA评价之前，审计部门需要组建一个安全评估小组。
该小组通常由具备安全知识和经验的专业人员组成，如安全工程师、安全专家、安全监督员等。
步骤2：确定工作流程审计部门需要了解每个工作岗位需要完成的职责和任务，以便确定工作流程。
通过对工作流程的详细了解，可以识别出可能存在的危害源和危险因素，以及工作中可能发生的事故和受伤。
步骤3：识别潜在的危害源审计部门需要识别可能存在的危害源，包括动力源、人类因素、机械故障等。
他们需要在现场进行实地考察，并通过对员工工作实践的观察和访谈来确定潜在的安全风险。
步骤4：确定危险因素和控制措施通过识别潜在的危害源，审计部门需要确定与这些危害源相关的危险因素和控制措施。
例如，如果危险源是人类因素，那么控制措施可能包括培训、监督和纪律管理等。
步骤5：评估风险水平审计部门需要对潜在的安全风险进行评估，以确定安全风险的级别。
当确定了潜在的安全风险和对应的安全控制措施之后，他们需要评估安全风险的严重性和可能性，并计算风险水平。
步骤6：确定控制措施审计部门需要确定采用哪种控制措施来降低潜在的危害源和危险因素的风险。
可能的控制措施包括工程控制、行政控制和个人保护措施。
步骤7：编写评估报告最后，审计部门需要编写一份JHA评估报告，该报告应该包括对工作流程和操作的详细描述，以及对安全风险和控制措施的评估。
总结通过JHA评估，审计部门可以识别出可能存在的安全和健康风险，并采取适当的措施降低这些风险。
物流运输工作危害分析(JHA)+评价记录
物流运输工作危害分析(JHA)+评价记录
1. 引言
本文档旨在对物流运输工作中存在的危害和风险进行分析和评价，以便采取相应的措施来保护员工的安全和健康。
2. 危害分析
在物流运输工作中，存在以下几种危害和风险：
2.1 车辆事故
由于路况复杂、驾驶疲劳或操作失误等原因，车辆事故可能会导致人员伤亡和财产损失。
2.2 人员伤害
在物流运输过程中，员工可能会受到搬运重物、操作危险设备或意外摔倒等因素的伤害。
2.3 货物损坏
在搬运和运输货物的过程中，可能存在货物损坏、丢失或被污染的风险，导致经济损失和客户投诉。
2.4 环境污染
物流运输工作涉及到燃油和化学品的使用，可能会对环境造成污染，影响生态平衡和人民健康。
3. 评价记录
针对上述危害和风险，我们进行了以下评价记录，并采取相应的措施来减少风险。
4. 结论
本文档对物流运输工作中的危害和风险进行了分析和评价，并提出了相应的措施来减少风险。
我们将持续关注和改进物流运输工作的安全和健康管理，以保护员工和环境的利益。
焊接工程危险工作危害分析JHA与控制措施
增强应急能力
通过培训教育，提高相关人员的应急 响应能力，确保在紧急情况下能够迅
速采取正确的应对措施。
06
案例分析与应用实践
JHA分析案例介绍
01
某机械制造企业在进行焊接作 业时，存在未对员工进行安全 培训、未配备安全防护用品、 焊接现场混乱等安全隐患。
02
通过JHA分析方法，对焊接过 程中存在的危险源进行识别和 分析，确定了主要危险源为焊 接火花飞溅、灼伤和烫伤等。
04
焊接工程安全控制措施
施工前的安全准备措施
01
02
03
安全培训
为工人提供焊接作业相关 的安全培训，包括个人防 护措施、紧急情况下的应 急措施等。
制定安全计划
根据焊接工程的具体情况 ，制定安全计划，包括安 全目标、安全措施、安全 检查等。
准备安全设施
为工人提供充足的安全设 施，如防护眼镜、防护服 、手套等。
03
焊接工程事故原因分析
事故原因的分类与概述
分类
焊接工程事故原因主要可分为机械原因、人 为原因和环境原因三类。
机械原因
包括设备故障、工具缺陷等；人为原因：包 括操作失误、技能不足等；环境原因：包括 恶劣天气、照明不足等。
事故原因的分析方法
直接调查
对事故现场进行实地调查，获取第一手资料 。
间接调查
清理现场
施工结束后，对现场进行清理，确保没有遗留 任何安全隐患。
维护设备
定期对焊接设备进行维护和保养，确保其处于良好工作状态。
05
焊接工程安全管理体系建设
安全管理体系的构建与完善
01
建立安全管理体系
建立完善的焊接工程安全管理体 系，明确各级管理人员和操作人 员的安全职责和义务。
风险评价方法(SCL、JHA、LEC)说明与举例
危害发生
可能性/L
危害后果
严重性/S
风险度
R=L×S
建议改进/控制
风险措施
分析人员：日期：审核人：日期：审定人：日期：
作业条件危险性分析（LEC）评价表
部门：工段：工作任务：编号：№：
序号
工作步骤
危害（人、物、作业环境、管理）
主要后果
以往事故发生频率
现有安全控制措施
危害发生
可能性/L
2
危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
1.2.2危害后果严重性S判定准则
表2
S值
人员
财产损失/万元
停车
其它
5
造成人员死亡
二、方法介绍
1、工作危害分析法（JHA）
（1）定义：从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干个相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价判定风险等级，制定控制措施。
（2）特点：
①.是一种半定量评价方法。
②简单易行，操作性强。
③分解作业步骤，比较清晰。
④有别于掌握每一步骤的危险情况，不仅能分析作业人员不规范的危害，而且能分析作业现场存在的潜在危害（客观条件）。
风险管理——评价方法说明
一、选定的方法
序号
适用范围
选用评价方法
对 象
1
人员作业活动
工作危害分析法（JHA）
检维修作业
2
有危险源、人员暴露的危险环境（火灾、爆炸、中毒）
JHA及SCL风险评价方法讲解
JHA及SCL风险评价方法讲解一、作业危害分析（JHA）介绍作业危害分析（Job Hazard Analysis，JHA）又称作业安全分析（Job Safety Analysis，JSA）、作业危害分解（Job Hazard Breakdown, JHB），是一种定性风险分析方法。
实施作业危害分析，能够识别作业中潜在的危害，确定相应的工程措施，提供适当的个体防护装置，以防止事故发生，防止人员受到伤害。
此方法适用于工艺操作，设备设施检修等。
作业危害分析将对作业活动的每一步骤进行分析，从而辨识潜在的危害并制定安全措施作业危害分析的主要步骤是：1、确定（或选择）待分析的作业；2、将作业划分为一系列的步骤；3、辨识每一步骤的潜在危害；4、确定相应的预防措施。
划分的作业活动步骤不能太笼统, 步骤划分也不宜太细，以致出现许多的步骤。
根据经验，一项作业活动的步骤一般不超过10项，要保持各个步骤正确的顺序。
为了辨识危害，需要对作业活动作进一步的观察和分析。
辨识危害应该思考的问题是：可能发生的故障或错误是什么？其后果如何？事故是怎样发生的？其他的影响因素有哪些？发生的可能性？以下是危害辨识的部分内容：·是否穿着个体防护服或配戴个体防护器具？·操作环境、设备、地槽、坑及危险的操作是否有有效的防护？·维修设备时，是否对相互连通的设备采取了隔离？·是否有能引起伤害的固定物体，如锋利的设备边缘？·操作者能否触及机器部件或机器部件之间操作？·操作者能否受到运动的机器部件或移动物料的伤害？·操作者是否会处于失去平衡的状态？·操作者是否管理着带有潜在危险的装置？·操作者是否需要从事可能使头、脚受伤或被扭伤的活动（往复运动的危害）？·操作者是否会被物体冲撞（或撞击）到机器或物体？·操作者是否会跌倒？·操作者是否会由于提升、拖拉物体或运送笨重物品而受到伤害？·作业时是否有环境因素的危害——粉尘、化学物质、放射线、电焊弧光、热、高噪音？工作危害分析（JHA）记录表单位：日期：工作岗位：工作任务：二、安全检查表分析（SCL）所谓安全检查表，就是为系统地辨识和诊断某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。
＜风险管理＞危化企业风险评价JHA分析
（风险管理）危化企业风险评价JHA分析危化企业风险评价记录表（工作危害分析（JHA））（供企业参考）本节包含了四部分：一：作业危害分析评价每年进行一次二、检查表法分析评价每年一次三、检维修作业风险分析评价检修、抢修前随时评价四、危害因素清单以下提参的模板企业供考供：一、作业危害分析1、列出全厂作业层人员作业活动清单按JHA表格逐个评价（车间）工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：合成装置开车工作岗位：氯化岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：合成装置开车工作岗位：蒸馏岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：合成装置停车检修工作岗位：氯化、蒸馏岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：装置巡检工作岗位：合成岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：初分塔开车工作岗位：分离、精制岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车工作岗位：分离、精制岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：甲苯卸车作业工作岗位：卸车岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：工作任务：装车作业（邻氯甲苯、对氯甲苯、多氯苯、焦油）工作岗位：装车岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析（JHA）记录表单位：三氯化磷工作任务：氯气钢瓶卸车作业工作岗位：卸车分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：制冷机组开车工作岗位：制冷岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：P-507 工作任务：制冷机组停车工作岗位：制冷岗位分析人员及岗位：日期：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：锅炉开车操作工作岗位：分析人员及岗位：日期：审核人：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：出料包装工作岗位：析人员及岗位：日期：审核人：工作危害分析(JHA)记录表单位：工作任务：导热油炉点炉工作岗位：分析人员及岗位：日期：。
作业工作危害分析JHA评价方法介绍
第3页/共33页
Introduction绪论 什么时候及什么人作来JHA？ JHA一般由领班/工头（foreman)、班组长（team leader)及主管来做； 我们也 鼓励员工参与，知道用JHA知识分析自己的本职工作，预防伤害保护自己 当工艺改变、频繁的出现工伤事故及系统评估时需要做JHA或重新评估以 前的JHA
• ♣工作(Job) : ”工作”(Job)的意义较近于职务(Occupation) 例如：某人的”工作”或”职务”是叉车司 机。
第7页/共33页
Definition定义名词解释
♦关键性作业(Critical Task) : 当此操作不当时，即有可能造成重大人员 伤亡、生产中断、财产或环境损失。
如：叉车作业为货仓的关键性作业 而金属Stamping的关键性作业又有吊运、冲压操作、维修等关键 性作业。
第22页/共33页
步骤五 分析出每一步的危险
What are other contributing factors? 其他起作用的因素还有什么？ How likely is it that the hazard will occur? 怎么样会引发这个危险？ Where it is happening (environment), 在哪发生？ Who or what it is happening to 谁或什么东西会受到伤害？
第23页/共33页
步骤六 确认出每一步危险的预防、控制措施
任何有可能发生的危险 都必须有预防措施，核对现 有的程序及现场条件，将现 有的预防、控制方法记录在 相应的Hazard后面，对现 没有的提出你的预防、改进 建议，最终完成工作安全分 析表。
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危化企业
风险评价记录表（工作危害分析（JHA））
（供企业参考）
本节包含了四部分：
一：作业危害分析评价每年进行一次
二、检查表法分析评价每年一次
三、检维修作业风险分析评价检修、抢修前随时评价
四、危害因素清单
以下提参的模板企业供考供：
一、作业危害分析
按JHA表格逐个评价（车间）
工作危害分析(JHA)记录表
单位：
工作任务：合成装置开车工作岗位：氯化岗位分析人员及岗位：日期：
单位：
工作任务：合成装置开车工作岗位：蒸馏岗位分析人员及岗位：日期：
单位：
工作任务：合成装置停车检修工作岗位：氯化、蒸馏岗位分析人员及岗位：日期：
单位：
工作任务：装置巡检工作岗位：合成岗位分析人员及岗位：日期：
单位：
工作任务：初分塔开车工作岗位：分离、精制岗位分析人员及岗位：日
期：
工作危害分析(JHA)记录表
单位：
工作任务：对氯甲苯塔、精对氯甲苯塔开车工作岗位：分离、精制岗位分析人员及岗位：日期：
工作危害分析（JHA）记录表
单位：
工作任务：甲苯卸车作业工作岗位：卸车岗位分析人员及岗位：日期：
工作危害分析（JHA）记录表单位：
工作任务：装车作业（邻氯甲苯、对氯甲苯、多氯苯、焦油）工作岗位：装车岗位
工作危害分析（JHA）记录表单位：三氯化磷
工作任务：氯气钢瓶卸车作业工作岗位：卸车分析人员及岗位：日期：
单位：工作任务：制冷机组开车工作岗位：制冷岗位分析人员及岗位：日期：
单位：P-507 工作任务：制冷机组停车工作岗位：制冷岗位分析人员及岗位：日期：
单位：
工作任务：锅炉开车操作工作岗位：分析人员及岗位：日期：审核人：
单位：
工作任务：出料包装工作岗位：析人员及岗位：日期：审核人：
单位：工作任务：导热油炉点炉工作岗位：分析人员及岗位：日期：
单位：
工作任务：动火作业工作岗位：维修工电气焊工种分析人员：日期：2006年
单位：
工作任务：进入受限空间（设备、管道、坑沟井、通风不良的场所）作业工作岗位：操作、检维修分析人员：
单位：。