PDCA循环又叫戴明环
PDCAD戴明环
PDCAD戴明环PDCA循环又叫戴明环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. S hewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1][2]。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Action）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(纠正)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
质量管理的常用工具与手法
质量管理的常用工具与手法
质量管理的常用工具与手法包括以下几种：
1. PDCA循环：PDCA循环又叫戴明环，PDCA循环是全面质量管理所应遵循的科学程序。
2. 5W1H：在质量管理活动中，对研究对象的研究内容和工作目标进行具体明确的解答。
3. 三不原则：三不原则是指来料不接受、不制造、不放行的质量管理原则。
4. 流程图：用于分析作业流程，帮助识别瓶颈问题，对流程进行持续改进。
5. 质量功能展开（QFD）：质量功能展开是一种将顾客需求转化为一组质量特性，并确定如何在制造过程中实现的系统方法。
6. 统计过程控制（SPC）：利用统计方法对生产过程中的工艺质量进行实时监控，能够在工艺过程失控之前发现潜在问题，以防止不合格品的产生。
7. 测量系统分析：是对一组测量数据的系统性误差进行调整的一种方法，以使数据趋于真实值。
8. 失效模式与影响分析（FMEA）：这是一种预先发现潜在问题的质量控制方法，能够优化产品设计、开发和生产过程。
9. 风险分析：确定产品或过程特性变异的概率以及其导致产品不符合规定要求的严重程度。
使用这些工具与手法，有助于提高质量管理过程的科学性和有效性。
PDCA循环又叫戴明循环
PDCA循环又叫"戴明循环"，简称"戴明环"。
熟练掌握和灵活运用PDCA循环方法，对于提高质量管理体系运行的效果和效率十分重要。
一、PDCA循环的内涵IS09001：2000标准0.2条款的"注"指出，PDCA方法可适用于所有过程。
其模式可简述如下：P--策划：根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程；D--实施：实施过程；C--检查：根据方针、目标和产品要求，对过程和产品进行监视和测量，并报告结果；A--处置：采取措施，以持续改进过程业绩。
1.PDCA方法适用所有过程PDCA循环理论存在于所有领域，既包括人们的专业工作，也包括日常生活，它被人们持续地、正式或非正式地、有意识或下意识地使用于自己所做的每件事和每项活动。
2.PDCA循环的主要步骤①分析和评价现状，以识别改进的区域；②确定改进的目标；③寻找可能的解决办法，以实现这些目标；④评价这些解决办法并作出选择；⑤实施选定的解决办法；⑥测量、验证、分析和评价实施的结果，以确定这些目标已经实现；⑦正式采纳更改；⑧必要时，对结果进行评审，以确定进一步改进的机会。
其中，①、②、③、④即P--策划；⑤即D--实施；⑥即C--检查；⑦、⑧即A--处置。
以上所述，即为解决问题所必须遵从的一个过程、四个阶段和八个步骤。
二、PDCA循环的特点1.PDCA循环的四个阶段策划--实施--检查--处置(改进)是使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动的一个过程，必须形成闭环管理，四个阶段缺一不可。
那么，PDCA循环的四个阶段是否只能分成八个步骤?笔者认为，可视具体情况而定。
2.大环套小环大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环，见图1。
图1 大循环套小循环在PDCA循环的四个阶段中，每个阶段都有自己小的PDCA循环。
比如，ISO 9001：2000标准的管理职责(5)和资源管理(6)是PDCA循环的P阶段，产品实现(7)是D阶段，测量、分析(8)是C阶段，改进(8)是A阶段。
PDCA循环又叫戴明环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
编辑本段定义PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
[1]编辑本段基本简介质量改进基本办法(2张)一、何谓管理1、设定计划，并为达到此计划之一切活动的全体。
2、管理循环——整个管理活动可以用PDCA循环表示。
PDCA循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
二、管理活动分类1、管理活动--维持、改善2、维持是遵照标准从事工作并针对结果的异常状态，采取措施使其恢复正常（安定）状态，使实力能稳定地发挥出来，此为管理活动的基本，若是异常现象不断地发生，干部整天忙着处理，是不太可能有什么大改善的。
3、改善是打破现状、创造变化、提高实力、将目标放在较现在水准高的地方，拟定达成计划并确实执行，当然要随时掌握实施结果，若有反效果或无法达成目标情形，则须再深入检讨，采取处置措施。
4、不管是维持活动或改善活动，皆须转动PDCA管理循环，而且能自主性地转动PDCA从稳定中求发展，如此单位的Q.C.D.M.S的实力能不断地提高，个人的管理能力也能不断地进步。
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的
PDCA循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
PDCA四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，PDCA循环得到了广泛的应用，并取得了很好的效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。
之所以将其称之为PDCA循环，是因为这四个过程不是运行一次就完结，而是要周而复始地进行。
一个循环完了，解决了一部分的问题，可能还有其它问题尚未解决，或者又出现了新的问题，再进行下一次循环，其基本模型如下图1所示。
PDCA循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的PDCA循环，那么各个部门、小组还有各自小的PDCA循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
PDCA循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
到了下一次循环，又有了新的目标和内容，更上一层楼。
下面图2表示了这个阶梯式上升的过程。
3、科学管理方法的综合应用。
PDCA循环应用以QC七种工具为主的统计处理方法以及工业工程（IE）中工作研究的方法，作为进行工作和发现、解决问题的工具。
PDCA循环的四个阶段又可细分为八个步骤，每个步骤的具体内容和所用的方法如下表3所述。
表3 PDCA循环的步骤和方法。
pdca是什么意思
pdca是什么意思阅读精选（1）：PDcA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDcA 是英语单词Plan、Do、check和Act的第一个字母，PDcA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
PDcA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（walterA。
Shewhart）于1930年构想，之后被美国质量管理专家戴明（EdwardsDeming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDcA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDcA是英语单词Plan、Do、check和Action的第一个字母，PDcA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
P（plan）计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定。
D执行。
具体运作，实现计划中的资料。
c（check）检查。
总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
A处理。
对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDcA循环中去解决。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
PDcA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，因此有人称其为质量管理的基本方法。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改善与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDcA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有到达预期的目标；透过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、构成制度。
PDCA概述
PDCA概述PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地运转的。
PDCA循环不仅在质量管理体系中运用，也适用于一切循序渐进的管理工作。
如何使管理工作能够不断创新发展，最关键的是铺好轨道，理顺管理者与被管理者的思路、管理的过程，重在辅导及反馈，以达成共识，共同进步。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
有人称其为质量管理的基本方法。
PDCA循环特点处理阶段是PDCA循环的关键，因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。
没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
它具有如下特点：（1）大环套小环，小环保大环，推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。
各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。
大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。
各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。
通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。
PDCA循环法则
PDCA循环法则PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家休哈特博士首先提出的，由戴明采纳、宣传，获得普及，从而也被称为“戴明环”。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
PDCA环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P (plan) 计划，包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。
2、D (Do) 执行，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
3、C (check) 检查，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
4、A (action) 处理，对检查的结果进行处理，对成功的经验加以肯定，并予以标准化；对于失败的教训也要总结，引起重视。
对于没有解决的问题，应提交给下一个PDCA循环中去解决。
发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Action)--处理，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
有人称其为质量管理的基本方法。
应用阶段一是计划阶段。
要通过市场调查、用户访问等，摸清用户对产品质量的要求，确定质量政策、质量目标和质量计划等。
1、现状调查；2、分析；3、确定要因；4、制定计划。
二是设计和执行阶段。
PDCA循环又叫戴明环
1、PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，反映了质量管
理活动的规律。
PDCA是Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
2、肌钙蛋白是心肌和横纹肌的收缩调节蛋白，由三个亚基构成：CTnC、CTnI
及CTnT。
其中心脏型cTnI及cTnT仅在心肌中存在，而 CTnI比CTnT更具心肌特异性，是一种调节心肌收缩的蛋白质分子。
当心肌细胞受到破坏时早期释放到血液中。
在心肌损伤中具有接近100%的特异性，在较长一段时间内能在血液里保持较高水平，是目前被推为首选的心梗诊断指标。
3、OCV：表示本实验室在目前最佳条件下某项目所能达到的最好精密度水平。
4、RCV：表示本实验室在目前条件下，常规工作中某项目检验的精密度水平，
是室内质控中靶值和允许误差范围确定的依据。
5、血细胞分析仪直方图横坐标表示细胞体积大小,纵坐标表示一定体积血细胞
的相对频率( %)。
6、缺铁性贫血红细胞直方图,曲线波峰左移,峰底变宽, MCV、MCH、MCHC 值减
低，RDW值增大,显示小细胞低色素、细胞的不均一性,此时RDW 对缺铁性贫血的符合率高达96 %。
缺铁性贫血通过治疗铁的补充, 如治疗有效此时红细胞直方图出现双峰。
PDCA循环
PDCAPDCA循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
1、P（Plan）--计划，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中的内容；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
如图所示，一个PDCA循环一般都要经历以下4个阶段(图1所示)、8个步骤(如图2所示)：Plan阶段：1、分析现状，找出问题。
此时可以使用的方法就是风险评估了，不要在乎风险评估方法是否完备，我们并非指望靠这个找出所有问题，也不必要找出一个完整的风险列表，Rightsize就好。
2、分析各种问题因素或原因，这个阶段工作靠的是群策群力，因为我们可以使用因果图。
3、使用排列图和相关图找出主要影响因素，在信息安全行业使用排列就差不多已经到位了，排列图是Pareto发明的，还不知道的话，你就理解一个二八法则就好了，这个图不象因果图，不是拍脑袋拍出来的，因为这个涉及到你应该告诉客户他最需要解决的是什么问题，而不是象现在行业里的有什么就上什么，但从商业的角度，如果我们只解决20％，我们可能就没有钱赚了，粮食是很现实的问题啊。
PDCA循环又叫质量环
PDCA循环
PDCA循环又叫质量环,最早由美国质量统计控制之父休哈特提出构想，由美国质量管理专家戴明改进成为P D CA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：
①P（Plan）--计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；
②D（Do）--执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；
③C（Check）--检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；
④A（Act）--行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现。
之所以称为循环，是因为以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始地进行。
一个循环之后，解决了一些问题，未解决的问题进入下一个P DCA循环，这样阶梯式上升，促进工作的持续改进。
作为一名管理者（职能处室领导、科主任、护士长及质量管理员等）应能掌握PD CA质量管理改进方法，并运用于日常质量管理活动中，以达到质量持续改进的目的。
戴明循环（DemingCycle）又称PDCA循环（PDCACy
戴明循环Deming Cycle、PDSA 循环PDSA Cycle 戴明循环Deming Cycle又称PDCA 循环PDCA Cycle。
内容为：计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Action）由计划-执行-检查（Plan-Do-See）发展而来。
在中国有传统的五同步计划、布置、检查、总结、评比可以与之类比。
其可以用循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展，来概括。
在组织商业计划时可以衍生为：现状分析－假说－实施－验证的循环。
对于自身的意义在于可以在积累、完善中找到最符合实际的工作方法，实现目标与帕累托法则Pareto Principle 1.P 阶段即根据顾客的要求和组织的方针，为提供结果建立必要的目标和过程。
步骤一:选择课题新产品设计开发所选择的课题范围应是与满足市场需求为前提，企业获利为目标的。
同时也需要根据企业的资源、技术等能力来确定开发方向。
课题是本次研究活动的切人点，课题的选择很重要，如果不进行市场调研，论证课题的可行性，就可能带来决策上的失误，有可能在投人大量人力、物力后造成设计开发的失败。
比如:一个企业如果对市场发展动态信息缺少灵敏性，可能花大力气开发的新产品，在另一个企业已经是普通产品，就会造成人力、物力、财力的浪费。
选择一个合理的项目课题可以减少研发的失败率，降低新产品投资的风险。
选择课题时可以使用调查表、排列图、水平对比等方法，使头脑风暴能够结构化呈现较直观的信息，从而做出合理决策。
步骤二:设定目标明确了研究活动的主题后，需要设定一个活动目标，也就是规定活动所要做到的内容和达到的标准。
目标可以是定性定量化的，能够用数量来表示的指标要尽可能量化，不能用数量来表示的指标也要明确。
目标是用来衡量实验效果的指标，所以设定应该有依据，要通过充分的现状调查和比较来获得。
例如:一种新药的开发必须掌握了解政府部门所制定的新药审批政策和标准。
制订目标时可以使用关联图、因果图来系统化的揭示各种可能之间的联系，同时使用甘特图来制定计划时间表，从而可以确定研究进度并进行有效的控制。
PDCA循环又叫戴明环
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
P (计划 PLAN) :从问题的定义到行动计划D (实施 DO) :实施行动计划C (检查 CHECK) :评估结果A (处理 ACTION) :标准化和进一步推广八个步骤：步骤一：分析现状，找出题目︰强调的是对现状的把握和发现题目的意识、能力，发掘题目是解决题目的第一步，是分析题目的条件。
步骤二：分析产生题目的原因︰找准题目后分析产生题目的原因至关重要，运用头脑风暴法等多种集思广益的科学方法，步骤把导致题目产生的所有原因统统找出来。
步骤三：要因确认︰区分主因和次因是最有效解决题目的关键。
步骤四：拟定措施、制定计划（5W1H）即：为什么制定该措施（Why）？达到什么目标（What）?在何处执行（Where）？由谁负责完成（Who）？什么时间完成（when）？如何完成（How）？措施和计划是执行力的基础，尽可能使其具有可操性。
步骤五：执行措施、执行计划︰高效的执行力是组织完成目标的重要一环。
步骤六：检查验证、评估效果︰"下属只做你检查的工作，不做你希望的工作"IBM的前CEO郭士纳的这句话将检查验证、评估效果的重要性一语道破。
步骤七：标准化，固定成绩︰标准化是维持企业治理现状不下滑，积累、沉淀经验的最好方法，也是企业治理水平不断提升的基础。
可以这样说，标准化是企业治理系统的动力，没有标准化，企业就不会进步，甚至下滑。
步骤八：处理遗留题目。
所有题目不可能在一个PDCA循环中全部解决，遗留的题目会自动转进下一个PDCA循环，如此，周而复始，螺PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用主要作用：PDCA循环是开展所有质量活动的科学方法。
PDCA循环
PDCA循环PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Adjust(调整)的第一个字母，PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
PDCA循环的特点有三个：①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P（策划）】：GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D（执行）】：－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）－－编写文件（强调两标融贯）－－信息交流和沟通（对内、对外）－－执行：符合性痕迹管理GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（调整）】：检查和持续改进－－日常工作（质量）检查、安全检查－－目标、指标完成情况的定期验证－－安全管理绩效的检查－－法律法规符合性评价－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。
PDCA戴明环
什么是戴明循环戴明循环或称PDCA循环、PDSA循环。
戴明循环的研究起源于20世纪20年代，先是有着“统计质量控制之父”之称的著名的统计学家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）在当时引入了“计划-执行-检查（Plan-Do-See）”的雏形，后来有戴明将休哈特的PDS循环进一步完善，发展成为“计划-执行-检查-处理（Plan-Do-Check/Study-Act）”这样一个质量持续改进模型。
戴明循环是一个持续改进模型，它包括持续改进与不断学习的四个循环反复的步骤，即计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check/Study）、处理（Act）。
戴明循环有时也被为称戴明轮（Deming Wheel）或持续改进螺旋（Continuous Improvement Spiral）。
戴明循环与生产管理中的“改善”、“即时生产”紧密相关。
搜索一下“五同时”，“五同时”原则即企业各级领导或管理者在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，要计划、布置、检查、总结、评比安全。
就会发现戴明循环与“五同时”也是一致的，处置涵盖了总结评比。
用中国话来概括，循序渐进，泥古创新，一元复始也是滚动发展的意思。
[编辑]戴明循环的优点∙适用于日常管理，且同时适用于个体管理与团队管理；∙戴明循环的过程就是发现问题、解决问题的过程；∙适用于项目管理；∙有助于持续改进提高；∙有助于供应商管理；∙有助于人力资源管理；∙有助于新产品开发管理；∙有助于流程测试管理。
[编辑]戴明循环的特点戴明循环有如下三个特点：1、大环带小环。
如果把整个企业的工作作为一个大的戴明循环，那么各个部门、小组还有各自小的戴明循环，就像一个行星轮系一样，大环带动小环，一级带一级，有机地构成一个运转的体系。
2、阶梯式上升。
戴明循环不是在同一水平上循环，每循环一次，就解决一部分问题，取得一部分成果，工作就前进一步，水平就提高一步。
质量管理：PDCA循环
七.国内实践
中国成长型企业结合自身的管理实践，把PDCA简化为4Y管理 模式，让这一经典理论得到了新的发展。 • 4Y即Y1计划到位、Y2责任到位、Y3检查到位、Y4激励到位。 • 计划到位:好的结果来自于充分的事前准备和有效的协同配合。 • 责任到位:计划的完成需要行动的支撑，责任到人才会有真正 的行动，中国成长型企业普遍存在指令不清，责任不明的状 况，所以责任到位。 • 检查到位:人们不会做你期望的，只会做你监督和检查的，检 查到位 • 激励到位:有反馈必有激励，好报才会有好人，所以激励到位。 • 结果导向:结果决定着企业的有效产出，所以，4Y强调结果 导向。
五、应用步骤
• P计划阶段：为提供顾客满意的结果建立目标和过 程。 • 步骤1：分析现状，找出改善课题； • 步骤2：分析产生课题的原因； • 步骤3：要因确认：区分主因和次因是有效解决课 题的关键； • 步骤4：拟定措施、制定计划：（5W1H)即为什么 制定该措施？达到什么目标？在何处执行？由谁 负责执行？什么时间完成？如何完成措施和计划 是执行力的基础，尽可能使其具有可操作性。
四、PDCA循环的特点
• PDCA循环可以使人们的思想方法和工作步 骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。 它具有三大特点： • 1.大环套小环，小环保大环，互相促进，推 动大循环； • 2. PDCA循环是爬楼梯上升式的循环，每转 动一周，质量就提高一步； • 3. PDCA循环是综合性循环，4个阶段是相对 的，它们之间是紧密相连；密不可分的。
质量管理：PDCA循环
内部培训资料
一、前言
PDCA循环，也叫质量环，又称戴明环，对 管理的影响具有划时代的意义，是最基础， 最重要的管理方法。最早由休哈特博士于 1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明 博士于1950年在日本推广。充分证明了PDCA 循环的科学性和有效性。
PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的
PDCA循环是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，也称之为“戴明环”，即任何企业管理工作都要遵循P（ Plan）--计划，D（Do)--执行，C（Check)--检查；A（Action)--纠正，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化，失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
最早应用于质量管理，ISO9001:2008质量管理体系标准就是PDCA循环原理的经典写照。
按照PDCA循环，培训P环节包括设定培训目标、制定培训计划、完善培训组织、配置培训资源、培训激励制度等，D环节根据相关计划执行即可，C环节则对其过程进行检查，A环节则召开会议对检查结果进行总结，好的经验加以推广，形成标准化，失败的经验加以总结，放到下一个PDCA循环里。
P环节应该注意的问题：1、设定培训目标：目标如大海的航灯，是方向，一切行动都要依据目标进行。
在实施培训前，一定要设定本次培训要解决什么样的问题，要达到什么样的目标。
如：培训合格率、绩效提升率、自主改善率。
2、制定培训计划。
管理未动，计划先行，没有计划就无法控制过程。
因此，在培训之前，必须将课程、人员、时间、资源等进行详细的计划，并形成详细的方案。
3、完善培训组织。
“没有完美的个人，但可以有完美的团队”，任何一项工作都是团队协作的结果。
但遗憾的是大部分企业搞培训都是人力资源部的事情，其他部门都没有积极性。
培训下属是管理者的责任，否则你就没资格做人家的上司？因此，必须将培训责任层层分解到相关责任人，并严格进行考核，除此之外，别无他法。
4、配置培训资源。
“巧妇难为无米之炊”，企业必须配置教材、场地、设施、师资等相应的资源，比如提供培训场地，购置投影仪、话筒、音响，对内部培训师进行培训，引进优质的外部培训资源，建立网络商学院等等。
5、实施培训激励。
任何管理没有激励都起不到相应的效果，因此对培训结果一定要进行奖惩。
如培训结束后对学员的成绩进行张榜公布，对培训不合格的学员进行补训；要求学员制定行动计划或写培训总结，并与绩效挂钩；对员工的升降职进行规定，让其知道培训什么，达到什么样的培训标准等。
PDCA循环
PDCA循环PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的简称。
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，它反映了质量改进及做各项工作必须经过的四个阶段。
这四个阶段不断循环下去，故称它为PDCA循环。
一、PDCA所反映的基本工作内容1、P阶段，即计划阶段。
是以提高质量，降低消耗为目标，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。
2、D阶段，执行阶段。
是要按照已制定的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实地去做，以实现质量改进的目标。
3、C阶段，检查阶段。
是对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验及问题。
4、A阶段，总结阶段。
是把成功的经验加以肯定，定成标准、规程、制度（把失败的教训也变为标准），巩固成绩，克服缺点。
二、“PDCA”的工作程序，可以分成以下八个步骤进行。
第一步，分析现状，找出存在的主要质量问题。
对于存在的质量问题，要尽可能用数据加以说明。
在分析现状时，切忌“没有问题”，“质量很好”等自满情绪。
第二步，诊断分析产生质量问题的各种影响因素。
这就要逐个问题、逐个影响因素详加分析，切忌主观、笼统、粗枝大叶。
第三步，找出影响质量的主要因素。
影响质量的因素往往是多方面的，从大的方面来看，有人（操作者）、机器设备、检测工具、原材料、工艺方法以及环境条件等方面的影响因素。
从小的方面来看，每项大的影响因素中又包括许多小的影响因素。
要想解决质量问题，就要在许多因素中，全力找出主要的直接的影响因素。
第四步，针对影响质量的主要因素，制订措施，提出改进计划，并预计其效果。
措施和活动计划应具体、明确。
一般应明确以下几个方面，即通常所说的5W1H的内容。
Why？为什么要制订这一措施（计划）；What？预计达到什么目标；Where? 在哪里执行这一措施（计划）；Who? 由哪个单位、谁来执行；When? 何时开始、何时完成；How? 如何执行等等；以上四个步骤就是“计划”（P）阶段的具体化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。
P D C A 循环PDCA循环又叫质量环，是管理学中的一个通用模型，最早由休哈特（Walter A. Shewhart）于1930年构想，后来被美国质量管理专家戴明（Edwards Deming）博士在1950年再度挖掘出来，并加以广泛宣传和运用于持续改善产品质量的过程中。
它是全面质量管理所应遵循的科学程序。
全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的[1] [2] 。
编辑本段分析说明P D C A 循环PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序，特别是在质量管理中得到了广泛的应用。
P、D、C、A四个英文字母所代表的意义如下：①P（Plan）——计划。
包括方针和目标的确定以及活动计划的制定；②D（DO）——执行。
执行就是具体运作，实现计划中的内容；③C（Check）——检查。
就是要总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题；④A（Act）——行动（或处理）。
对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定，并予以标准化，或制定作业指导书，便于以后工作时遵循；对于失败的教训也要总结，以免重现。
对于没有解决的问题，应提给下一个PDCA循环中去解决。
PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Act(行动)的第一个字母，PDCA 循环就是按照这样的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。
全面质量管理活动的运转，离不开管理循环的转动，这就是说，改进与解决质量问题，赶超先进水平的各项工作，都要运用PDCA循环的科学程序。
不论提高产品质量，还是减少不合格品，都要先提出目标，即质量提高到什么程度，不合格品率降低多少?就要有个计划；这个计划不仅包括目标，而且也包括实现这个目标需要采取的措施；计划制定之后，就要按照计划进行检查，看是否达实现了预期效果，有没有达到预期的目标；通过检查找出问题和原因；最后就要进行处理，将经验和教训制订成标准、形成制度。
PDCA循环作为全面质量管理体系运转的基本方法，其实施需要搜集大量数据资料，并综合运用各种管理技术和方法。
编辑本段循环过程①各级质量管理都有一个PDCA循环，形成一个大环套小环，一环扣一环，互相制约，互为补充的有机整体，如图8-5所示。
在PDCA循环中，一般说，上一级的循环是下一级循环的依据，下一级的循环是上一级循环的落实和具体化。
②每个PDCA循环，都不是在原地周而复始运转，而是象爬楼梯那样，每一循环都有新的目标和内容，这意味着质量管理，经过一次循环，解决了一批问题，质量水平有了新的提高，如图8-5所示。
③在PDCA循环中，A是一个循环的关键。
贯标中的应用：GB/T 19001、GB/T 28001标准的管理思路【P（计划）】：GB/T 19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5W1H）；GB/T 28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D（执行）】：－－明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）－－资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T 28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）－－编写文件（强调两标融贯）－－信息交流和沟通（对内、对外）－－执行：符合性痕迹管理GB/T 28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（纠正）】：检查和持续改进－－日常工作（质量）检查、安全检查－－目标、指标完成情况的定期验证－－安全管理绩效的检查－－法律法规符合性评价－－对不合格（品）的整改，（GB/T 28001）事故的调查和处理。
PDCA循环p=plan 计划D=do 做C=check 检验A=Analysis 分析PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->PDCA->.....编辑本段发展历史PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特)提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
PDCA的含义如下：P（Plan）--计划；D（Do)--执行；C（Check)--检查；A（Act)--纠正，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一个PDCA循环里。
以上四个过程不是运行一次就结束，而是周而复始的进行，一个循环完了，解决一些问题，未解决的问题进入下一个循环，这样阶梯式上升的。
PDCA循环实际上是有效进行任何一项工作的合乎逻辑的工作程序。
在质量管理中，因此有人称其为质量管理的基本方法。
编辑本段循环特点处理阶段是PDCA循环的关键。
因为处理阶段就是解决存在问题，总结经验和吸取教训的阶段。
该阶段的重点又在于修订标准，包括技术标准和管理制度。
没有标准化和制度化，就不可能使PDCA循环转动向前。
PDCA循环，可以使我们的思想方法和工作步骤更加条理化、系统化、图像化和科学化。
它具有如下特点：(1)大环套小环，小环保大环，推动大循环PDCA循环作为质量管理的基本方法，不仅适用于整个工程项目，也适应于整个企业和企业内的科室、工段、班组以至个人。
各级部门根据企业的方针目标，都有自己的PDCA 循环，层层循环，形成大环套小环，小环里面又套更小的环。
大环是小环的母体和依据，小环是大环的分解和保证。
各级部门的小环都围绕着企业的总目标朝着同一方向转动。
通过循环把企业上下或工程项目的各项工作有机地联系起来，彼此协同，互相促进。
以上特点。
(2)不断前进、不断提高PDCA循环就像爬楼梯一样，一个循环运转结束，生产的质量就会提高一步，然后再制定下一个循环，再运转、再提高，不断前进，不断提高。
(3)形象化PDCA循环是一个科学管理方法的形象化。
PDCA - Please Don't Change Anything编辑本段有关问题随着更多项目管理中应用PDCA，在运用的过程中发现了很多问题，因为PDCA中不含与人的创造性的内容。
他只是让人如何完善现有工作，所以这导致惯性思维的产生，习惯了PDCA的人很容易按流程工作，因为没有什么压力让他来实现创造性，为此，PDCA在实际的项目中有一些局限，因此作为创新型的评价体系，PTC【Plan Try Check】计划/试做/检查完善，有一个部分Try很重要，要求你去发现寻找新的东西，这在我们国家自主创新中是必不可少的。
另外作为Check环节，让人感觉你是自上而下的检查作业，这容易陷入模式思维，即是否按预定框架实现，这Check的同时有可能抹杀创新的灵感，因此我们又提出了一种PTS【Plan Try Study】，在这个过程中，发生改变的是Check 》Study ，站在学习的心态，时刻保持敏感问题的扑捉，容易发现新的事物，可以提高创新的能力。
其实无论哪种公式或模式，关键是在执行过程中赋予它怎样的思想，尤其是对于CHECK，赋予的思想不同，其发挥的作用自然不同。
所有在应用中，还是建议PDCA，不用追求公司的变化，而要集中在管理思想的赋予。
编辑本段管理思路管理思路GB/T19001：工作计划、策划（职责目标人、机、料、法、环、测5M1E）；GB/T28001：包括三个方面的策划（危险源识别、法律法规识别、目标指标和方案制订）【D（执行）】：明确职责（部门/岗位的质量、安保职责）资源保证（能力、意识，特种作业人员上岗资格，GB/T28001：安全员，消防、安全监控、防盗、防雷设施等）编写文件（强调两标融贯）信息交流和沟通（对内、对外）执行：符合性痕迹管理GB/T28001：运行控制（重点消防安全、防盗抢（财产和资金）、交通安全、信息安全）应急准备和响应（预案文件的演练和执行）【C（检查）、A（调整）】：检查和持续改进日常工作（质量）检查、安全检查目标、指标完成情况的定期验证安全管理绩效的检查法律法规符合性评价对不合格（品）的整改，（GB/T28001）事故的调查和处理。
PDCA 循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的，所以又称为“戴明环”。
PDCA 四个英文字母及其在PDCA循环中所代表的含义如下：1、P（Plan）--计划目标，确定方针和目标，确定活动计划；2、D（Do）--执行，实地去做，实现计划中内容的细节；3、C（Check）--检查，总结执行计划的结果，注意效果，找出问题；4、A（Action）--行动改进，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环。
编辑本段管理体系企业信息化管理体系管理体系随着企业对信息沟通速度和质量要求的不断提高，因此企业的信息化需要在良好的管理方法下进行运作。
企业的IT管理分为三个层面：战略管理层面；实施管理层面；运维管理层面。
战略管理层面关注于IT如何服务于企业的中长期规划和事业方针，如何保障企业健康发展，关注于如何提高企业的竞争力以及利用IT的手段改善企业流程。
实施管理层面主要关注于对于规划的IT项目如何进行管理，保障软件开发项目、系统集成项目得以顺利的实施。
运维管理层面主要关注于如何保障已有的IT系统稳定、高效、安全地运行，保障企业业务顺利进行。
在各管理层面的实施过程中也需要遵循PDCA的方法，不断地进行优化。
企业信息化大的PDCA循环圈需要IT决策和管理人员的共同参与，评价系统实施的效果，决定如何优化规划、实施和运维管理。
在企业信息化的实施管理和运维管理的开展过程中需要不断地进行PDCA，确保每一个项目和每一个日常工作得以不断地改进。
企业信息化管理在不同层面和时期需要具有不同的能力。
在规划中需要战略规划能力；IT专业技术能力（这里主要指对IT技术和发展方向以及IT应用领域状况有较为宏观把握的能力）。
在实施管理中需要具有较强的沟通能力和企业管理方面的技能，当然也离不开专业能力了。
在运维管理中需要企业管理能力，在这里更加强调专业技术能力去解决实际发生的各种问题。
P D C A 循环信息化管理主要内容信息化管理主要内容简介，在该部分将对信息化管理体系的内容做一个概要的介绍。
2.1战略管理IT规划是企业信息化工作的起点，IT规划必须服从于企业的总体方针和战略。
因此企业IT规划的一般过程可以描述如下：1、评估企业未来发展的战略目标2、评估公司业务流程框架并业务流程改善关键措施3、明确IT对于业务流程改善的关键支撑点4、确定基于企业战略目标和改善业务流程的IT战略目标5、IT技术发展情况以及同类企业IT应用情况调研6、确定IT未来发展的体系架构（包括硬件平台和软件系统）和运营管理模式7、评估企业IT系统和管理现状8、对现状和未来的体系架构和管理模式进行差异分析9、分析如何在人力资源配备和软硬件资源上如何实现目标10、形成满足未来需求的实施计划2.2实施管理管理框架企业信息化的实施管理所包含的内容有商业软件实施、软件开发、硬件部署等方面的内容。