主跨100m预应力混凝土连续梁施工控制
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工监控
1 引言
随着铁路 、公路建设的飞速发展 ,各种大跨度 预应力混凝土连续梁桥得到广泛应用 ,其施工方 法多为对称悬臂施工 [ 1 ] 。大桥的悬臂施工要经历 一个长期而复杂的施工过程以及结构体系转换过 程 ,各施工阶段的结构受力都将伴随着结构体系 、 约束条件和荷载作用的变化而不断变化 。由于施 工过程中受到许多不确定性因素 ,包括材料的性 能 、施工荷载 、预应力损失 、混凝土收缩徐变 、温度 等的影响 ,造成桥梁结构实际状态与理想状态之 间存在差异 ,因此在桥梁施工过程中有必要对桥 梁的实际反应 (高程 、线形 、应力等 )实施严格的全 过程施工控制 ,保证桥梁建造质量 、确保施工过程 的安全 ,以及成桥结构内力和线形等符合规范及 设计要求 。
·工程质量检测·
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工监控
任春山 赵明龙
(铁道第三勘察设计院集团有限公司检测所 天津 300251)
摘 要 以预应力连续梁桥的悬臂施工过程为背景 ,介绍了施工监控的方法和影响成桥线形及结构内力的主要因 素 。通过施工监测和采取一定的控制措施 ,大桥悬臂施工顺利合龙 ,很好地达到了规范及设计要求 。 关键词 预应力混凝土桥 连续梁 悬臂施工 施工监测及控制
应力 [ 3 ] 。图 4为某截面悬臂施工过程中应力实测值 与计算值曲线 ,从图中可以看出两条曲线的变化趋 势基本一致 ,其差值较小 ,说明施工过程比较正常 , 符合设计状态 。
通过对箱梁控制截面混凝土应变的实时监测 ,计 算和分析后可知施工各阶段箱梁控制截面混凝土应力 均在设计限值要求范围内 ,混凝土浇筑、预应力钢束张 拉 、结构体系转换等荷载作用下的箱梁混凝土应力的 无突变现象 ,施工过程在安全和可控状态下进行。
图 4 某截面悬臂施工过程中应力实测值与计算值比较
预应力混凝土连续梁预应力施工质量控制
清 洁无杂 物 , 确 认 千 斤顶及油 泵无 漏油 现象 。 由于张 拉装 置存 在 内摩擦 , 压力 表 显示 的张拉 力值 与设计 值 必然 会存 预 应力 钢 束 孔道 位 置 、 孔 道是 否 畅通 、 钢 绞 线是 否 绞 在 误差 ,因 此千 斤项 及压 力 表在 使 用 前 需要 进 行 配套 标 缠 是预 应力质 量控 制 的关键。孔道位 置准确 与否 直接关 系 定 。张拉 要 用精 密压力 表( 精度 0 . 4级 ) , 检 定 周期 为每周 到 实际 施工 中的预应 力是 否 与设计 的预 应力相 符 , 对结 构 次, 千 斤顶检定 周期 不得超 过一个 月且 不超 过 2 0 0次张 安 全及 使用寿 命均 有影 响。 拉作 业。 孔 道过 大会 导致 多根 钢绞 线绞 缠在 一起 , 使各根 钢 绞 1 . 3 . 2 孔 道摩 阻 系数 的 实测 预 应力 筋 的 设计 张拉 控 线 受力 不均 匀 , 摩 阻损失 变大。预埋锚 下垫板 时 , 其 角度 错 制力 一般 指 的是锚 下控 制力 , 它包 括 了预计 的预 应力 损失 误、 垫板 后 振捣 不 到位 、 锚 头 处 内部 构件 不 全 或安 装 错 误 值 , 但不 包括锚 头摩 阻损 失。 因此在进 行预 应力 张拉 施工 ( 如 弹 簧筋 、 钢筋 网片、 防 崩钢 筋等 ) , 是锚 头 处拉爆 的直 接 时 , 实际张 拉控 制应 力 必须加 上锚 头摩 阻损 失。 针 对锚头 原 因, 施 工 中必须做 好预 控工作 。 及 孔道 的摩阻损 失应请 具有 资质 的检测 方检 测。当实测 的 预 埋 孔 道( 波纹 管 ) : 预 应 力 混凝 土连 续梁 桥 , 预 埋 孔 孔 道摩 阻系数 与 设计摩 阻 系数存在 偏 差 时 , 应及 时 与监理 道 一 般 采 用镀 锌波 纹 管 ,其 直径 的选 用 由钢 铰 线根 数 确 及 设计 单位 联 系 ,以便调 整 张拉 应力 及相 应 的设计 伸 长 定 ,接 头 管 一般 采用 大 1号 的 同型 波纹 管 ,长 度 一般 为 量 。
预应力混凝土连续梁桥梁施工方法
即时进行调整,顶升过程中及时用楔 形块楔进顶升梁体防止意外。待顶升 高度超过支座高度时,采用环形钳取 出损坏支座,取出前对原有支座的位 置进行测量标记,然后将新支座安装 在原位置上,并检查位置是否正确, 高低合适,接触良好后,缓慢均匀落 梁卸出千斤顶,将梁体落梁就位。
作者单位:承德市公路工程管理处
2008年第13期 (7月上) 《交通世界》 203
有支架就地浇注施工
它是通过直接在桥面搭设支架, 作为工作平台,然后在其上面立模浇筑 梁体结构。这种方法适用于两岸桥墩不 太高的引桥和城市高架桥,或靠岸边水 不太深且无通航要求的中小跨径桥梁。
有支架就地浇注施工就是在连续 梁桥的一联各跨全部设置支架,在一联 桥施工完成后,各跨同时卸落支架,一 次形成设计要求的一联连续梁结构,因 此施工过程不会产生体系转换,不产生 恒载徐变二次距。这种方法的优点是桥 梁的整体性较好,施工简便可靠,不需 大型起吊设备,并可采用强大预应力体
B桥梁隧道 RIDGE&TUNNEL
桥,采用悬臂施工时应采取措 施,使墩、梁临时固结,因而 在施工过程中有结构体系的转 换存在。
采用悬臂施工的机具设 备种类很多,就挂篮而言,也 有桁架式、斜拉式等多种类 型,可根据实际情况选用。
悬臂浇筑施工简便,结 构整体性好,施工中可不断调 整位置,常在跨径大于100米 的桥梁上选用;悬臂拼装法施 工速度快,桥梁上、下部结构 可平行作业,但施工精度要求 比较高,可在跨径100米以下 的大桥中选用。
支座的更换
常用的支座更换方法是采用大 吨位、低高度液压千斤顶通过液压泵 站控制千斤顶整体顶升全断面或同一 墩台顶面梁体进行支座更换。首先在
墩台两侧搭设工作平台,清除墩台顶 杂物后平稳放置经标定检验合格后的 千斤顶。千斤顶上、下面用钢垫板垫 平,使其全面受力,用高压油管连接 千斤顶、高压油表、高压泵站等,每 片支座处设置一个百分表,以检查梁 体升高情况,相邻梁体顶升高差值应 控制在1mm以内,顶升均匀缓慢进 行,随时检查升高位移的均匀性,并
连续梁施工质量保障措施
连续梁施工质量保障措施连续梁是一种常用于桥梁工程中的结构形式,其具有较高的刚度和稳定性。
为了确保连续梁施工质量,需要采取一系列的质量保障措施。
本文将从设计前期准备、施工过程控制以及施工后验收等方面,详细介绍连续梁施工质量保障措施。
一、设计前期准备1. 桥梁设计选择:在桥梁设计选择上,应根据实际情况选择合适的连续梁类型。
对于跨度较大的桥梁,可以采用预应力预制连续梁,以提高施工速度和质量。
同时,设计人员还需进行相关结构性能计算,确保结构的合理性和稳定性。
2. 施工方案制定:制定详细的施工方案,明确施工顺序、工期计划和质量要求等。
同时,还应对现场施工条件进行充分的调查和分析,确保施工方案的可行性。
3. 材料选择与采购:选用符合相关标准和规范的材料,并通过资质合格的供应商进行采购。
同时,对材料进行必要的检测和试验,确保其质量符合要求。
4. 设备准备:准备必要的施工设备和工具,保证施工过程中的顺利进行。
同时,对设备进行定期检修和维护,确保其正常运行。
5. 人员培训:进行工人的技术培训,提高他们的施工技能和质量意识。
同时,对施工现场的管理人员进行培训,确保他们熟悉相关法律法规和质量管理要求。
二、施工过程控制1. 施工组织管理:建立完善的施工组织机构,明确各工种责任和任务。
同时,制定详细的施工计划,并进行定期的进度检查和调整。
2. 施工现场管理:对施工现场进行划定,设立相应的施工区域和通道,确保施工现场的整洁和安全。
对施工现场进行定期巡查,及时发现和处理存在的问题。
3. 测量控制:通过测量和监测,控制连续梁的形状和轴线的精度。
采用先进的测量仪器和技术,确保施工精度和形状的准确性。
4. 钢筋加工与安装:对钢筋进行必要的切割和连接,确保其符合设计要求。
在钢筋的安装过程中,要控制其位置和间距,以确保连接牢固和受力合理。
5. 灌注混凝土:控制混凝土的配合比、搅拌时间和送浆方式,确保混凝土的强度和均匀性。
同时,对混凝土的浇筑过程进行监控,控制温度和养护条件,以提高混凝土的质量。
大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工控制
图 1 大桥概图( 位 : 单 m)
大 桥设计 之 初按 常 规 的悬 臂 浇 筑施 工工 法 考 虑 ,
由于 1 1 ~1 在 支 架 上 施 工 的 立 模 高 程 必 须 先 于 7块 1 ( 际为 8 块 ) 工 前 予 以确 定 , 就 造 成 一 旦 0块 实 施 这 出现 1 0 块施 工完 毕后 1 1 高 程 差异 过 大 的 问 O 与 1块
内力 和变 位均 处 于不 断 的 变化 中 , 过设 置适 当 的预 通 拱度 值 , 结 构成 桥线 形 满 足 设 计 要 求 是施 工监 控 的 使主要 目的 , 当然保 证结 构 顺 利 合 龙 和 施 工 过程 安全 也 是监 控工 作 的重要 指标 。施 工工 序 的调 整均 会 引起结 构 内力 和线形 的变 化 。特别 是大 桥 采用悬 臂施 工 和支 架 施 工相 结 合 的施 工 方 式 在 国 内桥 梁 施 工 中 也 非 常
( 津 海 滨 大 道建 设 发 展 有 限 公 司 , 津 天 天 3 05 ) 0 4 7
摘 要 : 大跨 度预 应 力 混凝 土连 续梁桥 跨度 组合 为 ( 0-10-9 ) I原 计 划采 用常 规 的 悬臂 浇 筑 方 式 某 9 4 6 4 0 I, - - T 施 工。 受工期 的制 约 , 首先采 用加 大节段 长度 的 办法 以减 少悬臂施 工 节段数 目, 叉采 用 悬臂 施 工结合 后
大 跨 度 预 应 力 混 凝 土连 续 梁 桥 的 施 工 控 制
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了设计 目标 。文 中对 这一 过程 进行 了简 要 的介绍 。
采 用 桥 梁有 限元 专 用程 序一 桥 梁博 士 V . 3 1进 行
仿 真计 算 与分 析 , 桥共 建立 主 梁单元 10个 , 时墩 全 0 临
预应力混凝土连续梁预应力施工质量控制
预应力混凝土连续梁预应力施工质量控制预应力混凝土连续梁在现代桥梁工程中应用广泛,其具有跨越能力大、结构刚度好、行车舒适性高等优点。
然而,要确保预应力混凝土连续梁的质量和性能,预应力施工质量控制至关重要。
本文将详细探讨预应力混凝土连续梁预应力施工中的关键环节和质量控制要点。
一、预应力材料的质量控制预应力筋是预应力施工中的关键材料,常用的有钢绞线、钢丝等。
在采购预应力筋时,应严格按照设计要求选择规格、型号和性能符合标准的产品。
对进场的预应力筋,应进行外观检查,确保其表面无损伤、无锈蚀、无油污等缺陷。
同时,还需按照相关标准进行力学性能试验,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标的检测,只有试验合格的预应力筋才能用于施工。
除了预应力筋,锚具、夹具和连接器也是重要的预应力材料。
锚具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
在选择锚具时,要考虑其与预应力筋的匹配性,并检查其出厂合格证和质量证明书。
对于新研制的锚具,还应进行型式检验。
夹具和连接器应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能,同样需要进行质量检验和验收。
二、预应力筋的制作与安装预应力筋的制作包括下料、编束等工序。
下料长度应根据设计要求和施工工艺确定,考虑到锚具的特点、千斤顶的工作长度以及预留的张拉长度等因素,确保下料长度准确无误。
在进行编束时,应将预应力筋梳理顺直,每隔一定距离用绑扎丝绑扎牢固,防止在穿束过程中出现混乱和缠绕。
预应力筋的安装是保证预应力施工质量的重要环节。
在穿束前,应对孔道进行清理,去除孔道内的杂物和积水。
穿束时,应采取适当的措施防止预应力筋被划伤或损坏,可以使用穿束机或人工穿束的方法。
对于较长的预应力筋束,可采用先穿束后浇筑混凝土的方法;对于较短的预应力筋束,可在浇筑混凝土后再进行穿束。
在安装过程中,要确保预应力筋的位置准确,其偏差应符合设计和规范要求。
三、预应力张拉施工预应力张拉是预应力施工中的核心工序,直接影响到连续梁的受力性能和质量。
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制作者:冒琴来源:《华东科技》2013年第12期【摘要】随着科技的发展和社会的不断进步,大跨度桥梁施工建设项目逐步增多。
但对于大跨度预应力混凝土连续梁桥施工工序较多,过程复杂。
施工期间可能会出现一些不确定性的因素而影响施工过程,导致梁结构跟设计上存在一定的偏差。
本文主要针对大跨度梁施工控制过程进行简要分析,并针对问题提出合理的控制措施。
【关键词】大跨度;连续梁施工;预应力混凝土;控制;措施在上世纪五十年代,已经开始采用预应力混凝土连续梁的施工工艺,作为一种古老的结构体系,其具有变形小、平顺舒适、抗震性能好、便于养护,且伸缩缝少、结构稳定强等特点。
但在施工时由于跨度大,导致施工过程费时费力。
目前我国在预应力混凝土连续梁的施工方面主要采用平衡悬臂梁浇筑法,之后浇筑合拢段。
但在施工中经常会存在一些不足,下面具体分析。
1 连续梁的发展现状目前我国在进行大跨度预应力混凝土连续梁桥施工时主要采用“T”型结构对称悬臂浇筑→边跨合拢→中跨合拢的结构施工模式,但该模式施工时不仅会受非均匀材料的影响,还会受时间、温度和湿度的影响。
这些因素会使得桥梁节段之间相互作用,最终导致浇筑混凝土的过程中出现偏差,使桥梁施工的稳定性、可靠性和外形等受到影响。
所以,为保证大跨度预应力混凝土连续梁桥施工中的质量,需要在施工过程中加以控制和监督。
2 施工控制技术的重要性(1)确保梁的施工质量。
根据具体的施工工序,通过现场得到的数据和参数,分析和验算桥梁的结构性能。
根据得出的结果进行主梁端挠度的控制参数分析,从而保证梁结构的受力在设计的范围内。
(2)保证梁体的健康、安全。
由于自然灾害和人为因素的影响,导致桥梁结构受损。
因此,要通过控制来保证梁结构的稳定性、持久性和安全性。
(3)施工过程的需要。
大跨度梁的施工过程复杂,施工过程中由于分段数目多、悬臂长度较长,导致施工过程中实际梁结构容易与设计发生偏差,影响其结构的稳定性和舒适度。
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制的分析
面, 其 中主跨 支 点 与跨 中梁 高分 别 为9 . 5 m、 3 . 5 m, 此 外 梁高 变 化成 1 . 6 次 抛物 线 ; 箱 梁翼 缘单 侧宽 度为 4 m, 箱 梁底 板与 箱顶 宽度 分别为
工 装黎
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制的分析
时飞 中铁 二十局集团二公司 1 2 2 6 0 9
【 擒耍l随着我国道路 网的逐步完善及各种高等级道路 的建设, 道路 桥梁结 构成桥线 形与工程设 计要求一 致。 下文主要对基于 自 使用控制 法 桥 梁的设计与施工技 术必 然承受更大的压力。 大跨度预应 力混凝土 连续梁 的桥 梁工程施 工控制进行讨 论 。
1 2 . 5 m、 2 0 . 5 m, 此 外除 中墩支 点位置 厚7 0 c m以外, 顶板厚度皆为3 5 m; 除 边墩 支点与中墩支 点附近 成8 0 c m线性 变化以 外, 箱梁 腹板厚 度皆取 5 0 c m。 此大 跨度连续 梁的变截面 预应力混 凝土连 续箱梁 为三向预应 力 体 系。
桥 是一种施工 难度较大、 施 工要求极 高的新型桥 梁, 其设计与施工技 术是 目 前桥梁工程界亟待攻 克的技 术难题 本文结合工程实例, 分析大跨度 预 应 力混 凝 土 连 续 梁桥 的施 工控 制 。 【 关键词 】大 跨度预应力混凝土连续梁桥 ; 施工控制; 自 适应控制法
针对 大跨 度预应 力混 凝土 连续 梁施 工的仿真计 算与分 析, 本 文引 入桥 梁有 限元专用程 序, 即桥 梁博士V3 . 1 , 其 中该桥 梁共设 1 0 0 个 主梁 单元 , 3 2 个 临时 墩单元 , 8 个挂 篮单元。 结合工程 的具体施 工工序 ( 见表
预应力混凝土连续梁预应力施工质量控制
预应力混凝土连续梁预应力施工质量控制预应力混凝土连续梁因其跨越能力大、结构性能好等优点,在现代桥梁工程中得到了广泛应用。
然而,要确保预应力混凝土连续梁的质量和安全性,预应力施工质量的控制至关重要。
本文将对预应力混凝土连续梁预应力施工质量控制的各个环节进行详细阐述。
一、预应力材料的质量控制(一)预应力钢绞线预应力钢绞线是预应力施工中最常用的材料之一。
在采购时,应严格按照设计要求选择合适的规格和型号,并要求供应商提供质量证明书和检验报告。
钢绞线到场后,应进行外观检查,查看表面是否有锈蚀、裂纹、损伤等缺陷。
同时,按照相关标准抽取样品进行力学性能试验,包括抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标,确保其质量符合要求。
(二)锚具和夹具锚具和夹具是将预应力筋固定在混凝土构件上的重要部件,其质量直接影响预应力的施加效果和结构的安全性。
锚具和夹具应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性。
在选择时,应根据预应力筋的种类、规格和张拉工艺等因素进行综合考虑,并按照相关标准进行检验和验收。
(三)波纹管波纹管用于预留预应力筋的孔道,其质量好坏直接关系到预应力筋的防护和孔道的压浆质量。
波纹管应具有足够的强度和刚度,且密封性良好,防止漏浆。
在使用前,应进行外观检查,查看有无破损、变形等缺陷,并进行密封性试验。
二、预应力筋的制作和安装质量控制(一)预应力筋的下料和编束预应力筋在下料前,应按照设计要求确定其长度,并考虑工作长度和预留长度。
下料时应采用砂轮切割机切割,严禁采用电弧切割,以免损伤钢绞线。
钢绞线切割后应进行编束,每隔 1 15m 用铁丝绑扎一道,确保钢绞线顺直不缠绕。
(二)预应力筋的穿束穿束前应先清理预留孔道,确保孔道内无杂物和积水。
对于较长的孔道,可采用穿束机进行穿束;对于较短的孔道,可采用人工穿束。
在穿束过程中,应注意保护预应力筋,避免其受到损伤。
(三)预应力筋的定位和固定预应力筋在梁体内的位置应严格按照设计要求进行定位和固定,确保其在混凝土浇筑过程中不发生位移。
预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工与监控
《预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工与监控》一书的目录结构全面、深入, 为读者提供了从理论到实践的全方位指导。通过对目录的详细分析,我们可以清 晰地看到该书在预应力混凝土桥梁施工领域的专业性和权威性。无论是对于从事 桥梁施工的专业人员,还是对于相关领域的学者和研究人员,该书都具有很高的 参考价值。
作者简介
我还注意到,这本书在阐述理论知识的也注重实践操作的指导。无论是施工 流程的梳理,还是施工监控技术的介绍,都力求做到深入浅出,使读者能够在理 解理论的基础上,更好地掌握实际操作技能。这种理论与实践相结合的写作方式, 无疑增强了这本书的实用性和可读性。
《预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工与监控》这本书给我留下了深刻的印 象。它不仅系统地介绍了预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工及其监控技术,还 通过典型案例分析和实践操作指导,使读者能够更好地理解和掌握这一领域的专 业知识。我相信,这本书对于从事桥梁施工和监控工作的专业人员来说,将是一 本极具参考价值的书籍。对于对桥梁工程感兴趣的普通读者来说,也是一本值得 一读的佳作。
本书首先介绍了预应力混凝土连续梁桥的基本概念和特点,阐述了悬臂浇筑施工的基本原理和适 用范围。随后,详细讲解了悬臂浇筑施工的设计计算、施工步骤、施工设备以及施工过程中的质 量控制要点。特别强调了预应力筋的布置与张拉、混凝土配合比的选择与施工、模板支撑体系的 设计与施工等关键环节的施工技术与要求。
在监控方面,本书介绍了悬臂浇筑施工过程中应进行的各种监控项目,包括变形监测、应力监测、 温度监测等,并详细阐述了各种监控方法的原理、步骤以及数据处理与分析方法。通过对施工过 程的实时监控,可以及时发现施工中的问题并采取相应措施,确保施工质量和安全。
在深入研读了《预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工与监控》这本书后,我 对预应力混凝土连续梁桥的悬臂浇筑施工及其监控技术有了更深入的理解。这本 书的内容全面且系统,不仅详细讲解了预应力混凝土连续梁桥的受力及构造特点, 还深入剖析了悬臂浇筑施工的工艺流程、操作要点及质量控制措施。
连续梁施工质量控制要点
连续梁施工质量控制要点一、固结及支架控制要点1)墩顶梁段临时固结约束,必须形成刚性体系,能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。
2)临时固结可采用临时支墩与临时支座,临时支座与0#块通过预埋精扎螺纹钢筋或粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。
3)临时支墩可以采用钢管或钢管砼柱,采用时要和梁底固结设计,钢管或钢管砼柱要支立在箱梁腹板梁底位置,梁底要预埋钢板,钢板要锚固箱梁砼中.二、支座安装控制要点1)施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。
2)检查预留孔平面位置、孔位、深度。
3)检查支承垫石表面凿毛,清除预留孔中杂物。
4)检查支座上下座板是否水平安装固定。
5)锚栓孔,垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆,自由高度大于3米,压力不小于1MPa.三、0#块施工质量控制要点墩顶现浇梁段(0#段)是悬灌的关键梁段,结构复杂,施工难度大,为三向预应力,管道多、钢筋密,技术要求及质量要求高,施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤.1)检查模板平整度,钢度,强度及稳定性,检查保护层厚度,垫块质量,数量,检查拉筋安装情况。
2)检查模板拼装缝隙,错台,几何尺寸是否满足设计要求。
3)检查锚固端,预留孔截面位置孔径和孔数,检查通风孔、泄水孔.4)审核支架方案时支架杆件强度安全系数应大于1.3,抗倾覆稳定系数应大于1。
5,具有足够的承载力和整体稳定性。
5)钢筋制作安装检查控制①钢筋绑扎前由测量人员复测模板的平面位置及高程,其中高程包括按支架计算挠度所设的预拱度,无误后方可进行钢筋绑扎。
钢筋安装程序:底板及腹板钢筋—安装纵向、竖向管道—安装内模、端模板—安装顶板底钢筋—安装横向、纵向预应力管道-安装顶板上层钢筋.②检查综合接地钢筋及连接钢筋、防撞墙、声屏障,接触网支柱即拉线预埋质量,检查挂蓝施工预埋件等情况。
6)预应力管道安装检查控制①预应束波纹管安装a、检查纵向波纹管布置情况,三向预应力管道调整原则是先钢筋,后竖向、再横向保持纵向预应力管道位置不动.b、钢束管道位置用定位钢筋固定,定位钢筋网片牢固焊接在钢筋骨架上,如管道位置与骨架相碰时,应保证管道位置不变。
大跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制研究
2 . 1.4 安全控制 桥梁施工过程中安全控制是桥梁施工控 制的重要内容。由于结构形式不同, 直接影响 施工安全的因素也不一样 在施工控制中需根 据实际情况, 确定其安全控制重点. 2 2 施工控制的方法 施工控制常用的三种方法如下 : 强质量控制, 牢固树立工程质最意识, 强化质 量保证措施, 完善质量保证体系, 健全质量监 管网络, 确保农村公路建设质量稳步。同时 , 提高农村公路建设是一项系统工程 , 社会工 程, 需要各级政府和广大人民群众的的大力支 持和通力合作, 以确保农村公路建设的顺利实
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刘统 良
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工 程、 术
大 跨 度 预 应 力 混 凝 土 连 续 梁 桥 施 工 控 制 研 究
〔 山东省膝州市公路工程管理处) 摘 要: 本文首先分析了大跨度预应力混凝土连续梁桥施工控制的必要性 , 探讨了施工控制的内容和方法 , 并结合实例进行研究。 关键词 预应力混凝土 连续梁桥 中图分类号 TU l 文献标识码 :A 文章编号 1672- 379 1(2007) 10(b卜0050- 02 近几年预应力混凝土连续梁桥得到了广 泛应用, 在施工过程中为保证大桥的顺利合拢 及成桥线形满足设计要求, 必须做好施工控制
保 监督 工作的顺 利开 展 , 必须加 强监 督队 伍 就
2. ,施工控制的任务与内容 桥梁施工控制的任务就是对桥梁施工过 程实施控制, 确保在施工过程中桥梁结构的内 力和变形始终处于容许的安全范围内 , 确保成 桥状态符合设计要求。施工控制的工作内容 主要包括以下几个方面: 2. 1. 1 几何控制川 不论采用什么施工方法, 桥梁结构在施工 过程中总要产生变形, 并且结构的变形将受诸 多因素的影响。桥梁施工控制中的几何控制 总目标就是达到设计的几何状态, 最终结果的 误差容许值与桥梁的规模、跨径大小、技术 难度等有关, 目前还没有统一的规定, 需根据 具体桥梁的施工控制需要具体确定. 同时, 为保证几何控制总 目 标的实现, 每道工序的几 何控制误差允许范围也需事先确定。 2. 1 .2 应力控制 桥梁结构在施工过程中以及成桥状态的 受力情况是否与设计相符合是施工控制要明 感, 这是搞好农村公路建设的重要基础。同 时要继续加大宣传力度, 提高沿线群众质量监 督的主人翁责任感。 (4)要加强技术指导, 落实施工规范的技术
预应力混凝土连续梁桥的施工
预应力混凝土连续梁桥的施工20 世纪初,小跨度的钢筋混凝土连续梁桥开始被建造;30—40 年代,预应力混凝土的材料及工艺得到发展,逐步应用于桥梁工程;至50 年代,预应力混凝土连续梁桥出现;到70年代,预应力混凝土连续刚构桥出现。
近几十年来,伴随着施工技术的进步,预应力混凝土连续梁桥表现出强大的生命力,发展迅猛。
由于连续梁桥的主梁长度和重量大,一般很难像简支梁那样能将整根梁一次架设。
连续梁桥的施工可采用分段预制,再浇筑接头的方法,但受力截面的主钢筋都被截断,接头工作复杂,强度也不易保证。
目前,连续梁桥的施工主要还是采用悬臂浇筑法、悬臂拼装法、顶推法、移动模架法及支架法施工方法,每一种施工方法都各具特点,需要结合具体情况做出适当选择。
预应力混凝土悬臂体系梁桥的施工通常采用悬臂施工法。
采用该法施工时,不需要在河中搭设支架,而直接从已建墩台顶部逐段向跨径方向延伸施工,每延伸一段就施加预应力使其与已成部分联结成整体。
悬臂施工法不受桥高、河深等影响,适应性强,目前不仅用于悬臂体系桥梁的施工,而且还广泛应用于大跨径预应力混凝土连续梁桥、混凝土斜拉桥以及钢筋混凝土拱桥的施工。
一、支架法现浇预应力混凝土连续梁桥预应力混凝土连续梁桥同样可以采用支架法现浇施工。
我国第一座预应力混凝土(双线)铁路连续梁桥——通惠河桥,主梁为箱形截面,变高度,跨径为(26.7+40.7+26.7)m,于1975 年建成,该桥就采用了支架法现浇箱梁。
预应力混凝土连续梁采用支架施工,和用支架法施工混凝土简支梁的主要工序相似,只是前者还需要在连续梁桥的一联各跨中设支架,按照一定的施工程序完成各联桥的施工,包括混凝土的浇筑、养护、拆模等工序。
在一联桥施工完成后,卸落支架,将其拆除进行周转使用。
落架的时机与施工程序和预应力钢筋的张拉工序有关,应综合考虑。
原则上,在张拉后恒载能由梁体本身承受时,可以落架。
支架法施工工序如图5.2.1。
图5.2.1 支架法施工工序小跨径预应力混凝土连续梁桥,一般采用从一端向另一端分层、分段的施工程序,先梁身后支点依次进行。
连续梁施工监控方案_2
7 误差分析与识别
在每一施工阶段,对监测得到的应力和位移与理论值进行误差分析,并分析产生误差的原因,根据本阶段结果对下一阶段的误差进行预测、调整以及报告施工状态(预制梁段架设标高)等。
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7 误差分析与识别
(a) 混凝土浇筑位移比
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(b)预应力张拉位对比 图12 某桥施工阶段移比较图
会计学
1
连续梁施工监控方案
1 施工监控的意义和目的
对于分阶段悬臂浇筑施工的预应力混凝土连续梁桥来说,施工控制就是根据施工监测所得的结构参数真实值进行施工阶段计算,确定出每个悬浇阶段的立模标高,并在施工过程中根据施工监测的成果对误差进行分析、预测和对下一阶段立模标高进行调整,以此来保证成桥后的桥面线形、保证合拢段悬臂标高的相对偏差不大于规定值。
2 自适应施工控制系统
3 参数识别
在本桥的施工控制中按照自适应控制思路,采用“最小二乘法”进行参数识别和误差分析,利用实测数据与理论值的对比,根据各参数对位移的影响矩阵,可以得到该参数的实际值。影响结构线形及内力的基本参数由很多个,需测定的参数主要有:(1) 混凝土弹性模量;(2) 预应力钢绞线弹性模量;(3) 恒载;(4)混凝土收缩、徐变系数,按照规范采用;(5) 材料热胀系数;(6) 施工临时荷载;(7) 预应力孔道摩阻系数;(8)实际预应力的施加系数。
7.1 梁体位移误差分析
7 误差分析与识别
7.2 梁体理想位置与实际位置的比较
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7 误差分析与识别
7.3 成桥线形与理想线形的对比
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7 误差分析与识别
7.4 误差分析与识别
某桥应力结果对比图
预应力混凝土连续梁施工质量控制
预应力混凝土连续梁的施工质量控制摘要:本文论述了预应力混凝土连续梁施工中容易忽视的质量问题,对预应力混凝土连续梁的施工质量控制要点进行了分析。
关键词:预应力;混凝土;施工质量控制1 预埋管道的制作安装管道的位置是质量控制的关键。
管道位置不准确,不但改变了结构的受力状态,还会增大预应力孔道摩阻损失,从而相对减少了施加的预应力值,对结构安全和工程使用阶段都有很深的影响。
当前,后张法施工的预应力连续梁,预应力管道的制作主要有预埋管道和橡胶抽拔管制作管道两种。
无论采用何种方法,管道的位置坐标必须准确,符合设计图纸的相关要求。
当采用预埋管道时,可采用金属波纹管或塑料波纹管,从控制质量方面考虑管道最好选用塑料波纹管,塑料波纹管的原材料是hdpe。
它的耐腐蚀性能远远优于金属,不怕酸、碱腐蚀,它本身不腐蚀,能有效地保护预应力筋不受腐蚀。
塑料波纹管能为预应力筋提供一种远远优于金属波纹管的屏障保护作用,能防止有害物质穿透管道的污染,从而保证了后张预应力结构具有更好的耐久性;塑料波纹管的强度高,不怕踩压,不易被振捣捧凿破,其密封性能和抗渗漏性能高于金属波纹管,更适用于目前普遍采用真空灌浆;塑料波纹管具有更好的耐劳性能,能大大提高构件的抗疲劳能力,管道应按设计要求坐标用钢筋做成井字架进行固定,管道纵横向有弯折处必须顺适,必要时应加密固定支架,以确保混凝土浇注施工过程中,管道不发生偏位。
对较长的预应力管道中间设置排气嘴的,对竖弯形的预应力管道应在最高点设置排气孔。
橡胶抽拔管制孔,为增加其刚度可在中心穿入直径适宜钢绞线,施工时除确保其位置准确外,还必须掌握好适宜的拔管时间。
2 预应力钢绞线穿束预应力钢绞线束安装时,防止钢绞线发生缠绞现象是质量控制的关键。
多根钢绞线如果缠绞在一起,张拉时各根钢绞线受力不均匀,增大了钢绞线之间的摩阻,就会造成预应力损失加大。
实际施工中不少施工单位不重视这些细部工作,致使张拉过程中,预应力筋发生异常响声,钢束的实际伸长值与理论伸长值不符,且二者的偏差往往超过规范规定的±6%的偏差。
连续梁施工控制要点
悬臂浇筑连续梁施工控制要点1、挂篮前端应设置作业平台,四周应设置围栏,作业平台下应设置安全网,人员上下应设置安全扶梯。
2、挂篮施工及行走时的抗倾覆稳定系数不得小于2,挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数均不得小于2。
3、夹片式锚具的锚具夹片回缩不应大于6 mm,锚具的锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。
4、挂篮现场组拼完成投入使用前,应全面检查安装质量,并应进行走行性能试验和静载试验,预压荷载为最大施工荷载的1.2倍5、预应力筋在仓库内保管时,仓库应干燥、防潮、通风好、无腐蚀气体和介质;在室外存放时,时间不宜超过 6个月,必须垫起并设防雨棚。
6、梁端模板拆除后,需对梁端接缝面混凝土进行凿毛时,应使梁体接缝面露出不少于75%新鲜混凝土面积,凿毛时混凝土强度,人工凿毛应不小于2.5 MPa,机械凿毛不小于10MPa。
梁段湿接缝面应提前进行凿毛、清理,并应在混凝土浇筑前充分浸湿。
7、悬浇预应力张拉应在梁段混凝土强度达到设计值的95 %、弹性模量达到设计值的100 %后进行,且保证张拉时混凝土龄期不小于5天。
张拉顺序为先腹板束,后顶板束,左右对称张拉。
预应力筋张拉前应作若干管道的摩阻试验,并校核设计张拉值。
8、封锚(端)混凝土应进行保湿保温养护,养护结束后,应按设计要求进行防水处理。
9、金属波纹管接头处的连接管宜采用大一个直径级别的同材质管道,其长度不应小于30cm,并应缠绕紧密,防止漏浆。
10、悬臂梁段混凝土应连续浇筑、一次成形。
悬臂梁段应自悬臂端向锚固端分层浇筑,并在最先浇筑的混凝土初凝前完成本梁段的全部混凝土浇筑。
11、梁体封锚(端)混凝土应符合设计要求。
当设计无要求是时,应采用不低于梁体同等级混凝土封锚(端)。
12、预应力钢绞线及其锚具在第一次使用前必须进行张拉锚固试验;预应力筋张拉顺序应符合设计要求,当设计无具体要求时应先纵向、再竖向、后横向顺序进行预应力筋张拉;竖向和横向预应力筋张拉滞后纵向预应力筋张拉不宜大于 3个悬浇梁段;纵向预应力筋应两端同步且左右对称张拉,最大不平衡束不得超过1束,张拉顺序应先腹板再顶板后底板;竖向预应力筋应左右对称单端张拉,宜从已施工端顺序进行,竖向预应力筋应采用两次张拉方式,即在第一次张拉完成1天后进行第二次张拉;横向预应力筋应在梁体两侧交替单端张拉,宜从已施工端顺序进行,每一梁段伸臂端最后一根横向预应力筋应在下一梁段横向预应力筋张拉时进行张拉。
主跨100米预应力砼连续梁桥的施工控制
一
、
工 程 概 述
主 梁 采 用 C 0号 砼 , 凝 土 容 重 24 5 混 . 9吨, 方 米 , 凝 土 弹 性 模 立 混
1— 1 7 9阶 段 支 架 现 浇 段 1 , 装 边 跨 合 拢 段 刚 性 联 结 . 筑 9块 安 浇 误差进行分析 、 预测 和 对 下 一 节 段 的立 模 标 高 进 行 调 整 。 此 来 保 证 以 7块 张 边跨 合 拢 。 成 桥 后 桥 面 线 型 、合 拢 段 两 悬 臂 端 标 高 的 相 对 偏 差 不 大 于 规 定 值 . 以 边跨 1 , 拉 相应 的 预应 力 束 , 2 0阶 段 浇 筑 中跨 1 , 8 块 张拉 相 应 的 预应 力束 , 中跨 合 拢 。 及 结 构 内 力 状 态符 合 设 计 要 求 。
航 道 规 划 及 跨 堤 要 求 , 跨 采 用 10 变 截 面 预 应 力 混 凝 土 箱 梁 , 堤 浇 梁 段 的 加 载 龄 期 7天 。 在施 工 过程 中 , 主 0m 跨 混凝 土 加 载 龄 期 等 参 数 可 能
孔 采 用 5 m 变 截 面 连续 箱 梁 。主 桥 上 部为 (0 l + 0 m 三 跨 P 0 6+ o 6 ) C变 与 实 际情 况 不 符 , 根 据 实 际情 况 对 计算 参 数 进行 调 整 。 将 截 面 连续 箱 梁 , 位于 半 径 R 7 1 . 2 的 平 曲线 上 。c箱 梁 由单 箱 单 = 8 08 m 2 P 预应 力 采 用 钢 绞线 束 施 加 , 绞 线 弹 性 模 量 取 19 x 0MD , 绞 钢 .5 1s a 钢
大跨度预应力混凝土连续梁桥的施工监控
结 构变 形 、 力加 以控 制 , 导施工 实践 , 应 指 以确保设 计
收 稿 日期 : 0 70 - 6 2 0 — 11
作者简介: 孙之 芜 (9 9 , , 徽 蒙 城人 , 肥 工业 大 学 硕 士 生 ; 17 一) 男 安 合
杨 成斌 (9 2 , , 徽滁 州人 , 肥 工 业 大 学 教 授 . 1 6 一) 男 安 合
的不 同 , 其施 工监 控 方法 也 不 一 样 , 梁 施 工监 控 的 桥 主要 任 务是桥 梁施 工 过程 的安 全 控 制 和桥 梁 结 构 线 形 与 内力 状态 控制 。
2 施 工 监 控 的理 论 与方 法
连续梁 桥是 一施 工 一量 测 一识 别 一修 正 一 预告
一
施工 的循 环过 程 , 实质 就是 使施工 按 照预定 的理 其
言
的施工 过 程 或 经 过 调 整 后 的施 工 过 程 得 以 准 确 地
实 现 。
桥梁 施工在 公路 建设 中起 到举 足轻重 的作 用 , 桥 梁施 工质量 的好 坏 直接 影 响 道 路 的使 用 性 能 和 安全 性能 。随着 桥梁 结构形 式 、 施工特 点及 具体 控制 内容
预 备预 应力 索外 , 本 没有 调 整 的余 地 , 只 能针 对 基 而
已有误 差在 下一未 浇 筑 梁 段 的立 模 标 高 上做 出必 要 的调整 。所 以 , 要保 证 控 制 目标 的实 现 , 根 本 的就 最
工 过程进 行相 应 的调整 , 使桥 梁建成 时最 大可 能地 接
近设 计要 求 。 施工监 控根 据桥 梁成 桥 ( 桥墩 ) 含 后线 型 的要求 , 监 控 的主要 内容 有 : 梁 段 的变 形 及 高程 实施 控 制 ; 各 箱 梁控 制截 面应 力监 测 等 。对 于悬 臂 施 工 的大 跨 度 桥 梁结 构 , 采用 的施 工顺序 与成 桥后 的 主梁线 型与 所 结 构 内力 有着 密切 的联 系 , 墩顶 变形及 主梁 合龙 顺 对 序 密切相 关 。在施工 阶段 随着 桥梁 结构 的荷 载状态 、 环境 温度 、 湿度 不断 变 化 , 构 内力 和变 形 也 随 之 不 结 断变化 。因此 , 要对 大跨 度桥 梁 的每一施 工 阶段进 需 行 详尽 的分 析和 实测验 证 , 采用 一定 的监 控方 法对 并
预应力混凝土连续梁桥施工方法及施工控制
| 工程技术与应用 | Engineering Technology and Application ·98·2020年第4期预应力混凝土连续梁桥施工方法及施工控制陈 都(中交第三航务工程局有限公司交建工程分公司,上海 200940)摘 要:文章从桥梁工程实例出发,围绕预应力混凝土连续梁桥施工作业展开探讨,明确技术方案、立模标高等因素对于整体质量的影响机制,并针对桥梁施工作业提出合适的控制措施,以有效控制不良因素的影响,全面确保预应力混凝土连续梁桥施工质量,使其达到设计要求。
关键词:连续梁桥;施工控制;工艺方法中图分类号:U445.4 文献标志码:A 文章编号:2096-2789(2020)04-0098-02作者简介:陈都(1986—),男,本科,助理工程师,研究方向:高速铁路及高速公路线下结构施工。
1 工程概况沂河特大桥工程项目中,于582#、583#墩跨越滨河西路,于D1K90+991.10处与既有道路相交,所得夹角为53°。
根据现场施工情况,581#~584#墩的施工作业采取预应力混凝土连续梁的形式,跨径组合为(48+80+48)m ,梁体为典型的单室、变高度变截面形式,规格方面顶、底宽分别为12.6m 、6.7m 。
2 施工方法与工艺流程2.1 墩顶0#块施工结束墩顶施工作业后,基于支架法展开0#块施工。
制作钢管支架,将其设置在墩身两侧,支撑系统应具有稳定性,设置有双排Φ630×10mm 钢管立柱,并辅以工字钢分配梁,以形成足够稳定的整体结构。
0#块侧模部分使用的是定型钢模板,考虑到底部钢板、钢筋等结构较为复杂的特点,选择的是木模材料。
做好混凝土浇筑前的准备工作,即针对支架采取预压处理。
此环节在汽车吊辅助下使用砂袋有序加载,从而避免支架非弹性变形现象。
经合理计算后求得弹性变形参数,明确底板支模标高。
结束浇筑施工且强度达标后,即可展开预应力张拉与压浆作业。
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主跨100m预应力混凝土连续梁施工控制摘要:大跨度预应力混凝土连续梁桥T构悬臂施工时由于个体差异大,在相同的设计条件下,由于混凝土的非匀质性、施工人员配备、施工材料的特异性以及外界环境条件的不同,其线形控制、应力控制、稳定性控制等都不尽相同。
本文结合大西客专渭洛河特大桥跨渭蒲高速连续梁悬臂施工对大跨度连续梁桥的施工控制作简要分析。
关键词:客运专线、连续梁桥;悬臂施工;施工控制;误差分析1 概述铁路客运专线建设是我国铁路建设的重点控制对象,也是展现国家建设实力的重要体现,因此对施工结构质量、结构外观尺寸及结构线形都有很高的要求。
现阶段施工中,大跨度预应力混凝土连续梁结构广泛使用。
但由于大跨度连续梁桥施工过程复杂,所采用的施工方法、材料性能、浇筑程序、立模标高及外界施工条件等都直接影响成桥的内力与线形,如果施工过程中控制不严,桥梁线形不顺,不仅影响梁体表观质量,合拢难以进行,而且增大梁内预应力张拉阻力,影响桥跨内部应力,甚至影响结构稳定性,威胁结构施工安全。
因此为了保证结构受力合理,线形良好、结构体系稳固,必须对大跨度预应力混凝土连续梁进行施工控制。
2工程概况大西铁路客运专线渭洛河特大桥跨渭蒲高速连续梁主桥结构为3跨预应力混凝土连续箱梁,其跨径布置为60+100+60m,梁全长221.5m。
梁体采用单箱单室、变高度、变截面结构。
箱梁顶宽12m,底宽6.7m,顶板厚度除梁端附近外均为40cm,底板厚度40至120cm,按直线线形变化,腹板厚60至80cm、80至100cm,按折线变化。
梁体中支点处梁高7.85m,跨中10m直线段及边跨15.75m直线段梁高为 4.85m,梁底下缘按二次抛物线变化,抛物线方程为:y=0.0016225x2。
梁体采用三向预应力,预应力钢束按二期恒载120~140KN/m布置。
本连续梁按设计采用悬臂灌注法施工,全梁共有1103#、1104#两个T构,每个T构对称分13个节段浇筑,采用轻型三角挂篮施工。
桥位于DK763+468处跨越南干渠,交角52 ,于DK763+561处跨越渭蒲高速公路,交角69 。
3施工控制的意义和内容目前大跨度预应力混凝土连续梁施工一般采用分段施工法。
分段施工中桥梁结构的最终成桥必然要经过许多施工阶段的循环。
尽管每个阶段都严格控制施工时的结构几何尺寸、混凝土浇筑质量、混凝土养护、收缩、徐变、弹性模量、预应力张拉、孔道压浆等人为控制的因素,但是不可避免地会出现实际结构状态与理想结构状态的偏差。
这种偏差可能来自有施工本身的误差,也可能是环境误差的干扰还有可能是测量系统的误差。
随着桥梁结构跨径和结构的复杂性的增大以及技术标准的升高,这种误差已经影响到了结构的几何线形、改变结构的内力,甚至结构施工的安全。
如何消除或修正这些误差,确保施工过程中的结构稳定安全,保证最终成桥受力状态基本符合理想状态,已经成为现阶段大跨度预应力混凝土连续梁施工中的关键问题。
因此大跨度连续梁施工时必须进行施工监控。
根据连续梁施工的特点及要求,大跨度预应力混凝土连续梁施工控制内容主要可以分三个方面:(1)结构几何变形控制:桥梁结构尺寸控制是施工控制的基本要求。
但结构在施工形成过程中均会产生变形,加上施工过程中各种误差的积累,从而任何一个结构都不可能达到与设计尺寸准确无误的吻合,所以要尽量减少结构尺寸与设计尺寸的偏差,将其降低到规范允许范围内。
结构变形受很多因素的影响,施工过程中采取线形控制使桥梁顺利合拢,使其结构在施工中的实际位置与设计状态之间的偏差在容许范围内,成桥线形状态符合设计要求。
(2)结构应力控制:结构应力的好与坏,通过梁体外观检查不容易发现。
但是应力是支撑桥梁自重与外界荷载的关键,如果结构实际应力状态与设计应力不符,将会对结构本身造成危害,甚至对结构带来破坏,相对于结构的变形影响更大,所以在对大跨度预应力混凝土连续梁进行施工控制时,尤其要注意对结构应力的监控。
对于预应力结构,一般规定如下:1)张拉机具与预应力材料(预应力筋、锚具、夹片、连接器等)应在进场时进行校验和检测,不符合要求的一律不得进场使用。
张拉千斤顶与压力表配套校验使用。
所用压力表的精度不宜低于1.5级;校验千斤顶的试验机或测力计的精度不得低于±2%。
2)预应力钢材在预加应力控制方法张拉时,应以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值偏差应控制在6%以内。
(3)结构稳定控制:桥梁结构的稳定直接关系到桥梁结构的安全,世界上曾经有过桥梁在施工过程中,由于结构失稳导致全桥破坏的例子,最典型的就是加拿大的魁北克大桥。
该桥在南侧锚定桁架快要架完时,由于悬臂端下弦杆的腹板翘曲而发生突然崩塌坠落。
因此大跨度连续梁施工中不仅要严格控制变形和应力,而且要严格控制施工各节段的结构局部及整体的稳定。
施工过程中,除桥梁结构本身的稳定性必须得到控制外,施工过程中所用的支架、挂蓝、吊装系统等施工设施各项稳定系数也要满足要求。
4跨渭蒲高速连续梁施工控制的影响因素及误差分析跨渭蒲高速连续梁是大西铁路客运专线渭洛河特大桥大跨度连续梁的重要组成部分之一,主跨跨径100m,跨越渭蒲高速公路,边跨跨径60m,其中小里程侧跨越南干渠河道,现场施工场地条件有限,施工环境复杂多变,另外跨越运营中高速公路,对安全施工要求很高。
结合现场的施工条件和施工环境分析影响施工控制的因素有以下几个方面:桥梁施工荷载;桥梁施工临时荷载;挂篮变形;温度影响;混凝土浇筑的控制;预应力施工。
跨渭蒲高速连续梁采用悬臂施工,悬臂施工的“T”构桥一般分为起步段(0#块)、悬臂浇筑段、边跨现浇段和合拢段组成。
其施工工艺一般分以下几个步骤:○1在主墩侧搭设满堂支架,支架预压消除永久变形后,在支架上部浇筑0#块,作为挂篮拼装场地。
起步段的长度要求能满足2个挂篮同时施工的要求。
○2拼装挂篮,在挂篮上悬臂对称灌注其余梁段,逐段前进,对称梁段将要浇筑完成时,开始边跨现浇段施工,施工采用满堂支架法。
○3边跨合拢段施工。
○4中跨合拢段施工。
○5梁体体系转换。
其中对称悬臂段施工过程是一个周期循环的过程,每次阶段循环可以分为以下几个工况:挂篮就位调节模型;绑扎普通钢筋、安装内模、安装预应力筋及管道;混凝土浇筑及养护;预应力筋穿束张拉、孔道压浆;下落底模,挂篮前移。
结合以上施工控制中的影响因素以及施工工艺流程分析施工控制误差如下:1、桥梁施工荷载影响:施工过程中,由于结构体系尚处于不稳定状态,施工偏载,过载等因素都会对梁体变形,节段应力及施工阶段梁体稳定性带来影响。
悬臂施工时,两悬臂段挂篮对称布置,每套挂篮加支架内模以及挂篮上部防护篮重量将近60t,但是主跨跨越渭蒲高速公路端,跨路施工防护体系未采用防护棚架,而是采用挂篮附着式防护体系,防护体系由钢板、槽钢、角钢、钢管以及钢丝网焊接拼装而成,直接悬吊在挂篮前后下托梁上,同挂篮结合为一个整体,每个防护体系重量为10t,这样就造成了悬臂施工两端重量不平衡,图纸设计说明要求悬臂施工时两端混凝土灌注不平衡量不超过20t,这就要求混凝土浇筑施工的过程中严格控制悬臂两端的不平衡量,浇筑时先控制两端重量平衡,即在边跨端先浇筑4m3混凝土,然后两悬臂端对称浇筑,保证悬臂两侧的重量基本平衡,尤其是悬臂段较长的后几个节段浇筑施工时更要严加控制悬臂两端不平衡量,必要时可在边跨端配置与防护体系相当的配重物体,从而减少不平衡荷载对梁体挠度变形,节段应力及施工稳定性的影响。
另外悬臂段挂篮体系前移行走时,也要严格控制由于不平衡荷载因力臂过长对梁底挠度变形及结构应力带来的影响甚至危害。
另外跨渭蒲高速连续梁施工处于西北地区,秋冬季节风力风速较大,施工时要防范风荷载对结构稳定性的影响,对桥体预设通风孔道及时疏通,减少风荷载对结构稳定及结构自身内力的破坏。
2、桥面临时荷载影响:连续梁施工过程中不可避免的会对梁体附加一些临时荷载,这些临时的荷载也会对连续梁施工控制过程带来影响,从而引起一些控制误差。
一种相对于固定的,如卷扬机,压浆机,空压机,张拉机具,施工简易房等;第二种是随机堆放的钢筋、钢管、型钢、锚具、方木、竹胶板等。
这些荷载随机性比较大,变换性比较强,比较难控制计算荷载数据,因此对梁体施工变形、应力控制带来的误差也很难确定,可以在现场施工过程中,加强施工管理,尽可能保持桥面荷载的平衡性,减少不平衡荷载对梁体施工控制带来的误差影响。
3、挂篮变形误差:挂篮体系由型钢构件拼装而成,其变形包括弹性变形和非弹性变形,非弹性变形相对难以控制,其主要由挂篮制作误差以及挂篮拼接构件连接处变形产生,挂篮安装完成,从结构安全和施工监控的角度考虑,首先要进行预压,以检验挂篮的受力性能和变形性能,预压要按最重梁段的重量的1.2倍压载,跨渭蒲高速连续梁4#段重量最大为159.625t,压载重量为191.55t,压载前测量挂篮底模标高,分级加载,每级加载完成后测量底模沉降,预压完成后,可以消除部分非弹性变形,通过测量计算评估其弹性变形,为后续施工模型标高调节提供数据参考。
由立模标高公式:H lm=H sj+H ypg+f gl式中:H lm—立模标高;H sj—设计标高;H ypg—计算所得的预抛高值;f gl—挂篮变形值可知挂篮的变形值直接影响梁体的结构线形,弹性变形可以通过模板预抬量控制,而非弹性变形很难控制,会给梁体线形带来误差,节段施工误差的积累甚至影响梁体结构应力,因此要严加控制,可以在施工过程中对挂篮构件薄弱环节进行监控,发现问题及时加固处理,最大限度的减少挂篮变形对梁体施工控制的影响。
另外挂篮构件连续循环使用,构件疲劳变形也不能忽视,要经常检查各构件的变形情况,减少挂篮疲劳损坏对梁体施工控制带来的不利影响。
4、温度影响:温度影响是施工控制中比较难控制的因素,温度的变化会影响到梁体挠度的变化,主要分两种情况:均匀温差变化;箱梁内外侧相对温差变化。
跨渭蒲高速连续梁两个T构的前四个悬臂对称节段均为冬季施工,冬季气温较低,采用加设保温暖棚蒸汽养护设施,虽然采取保温设施,但混凝土浇筑养护及预应力施工都会因温度过低对梁体施工控制带来不利的影响,尽而对梁体线形,结构内力带来影响。
另外跨渭蒲高速连续梁施工跨度大,施工时间跨度相对也大,先后经历了气温最冷和最热的两个季节,前后温度变化巨大,梁体前后应力状态及挠度变形均不相同,对结构本身的应力系统有很大的影响。
另外温度的变化还直接影响到挂篮的定位及合拢段的施工,给施工控制带来危害,因此要加强温度观测,掌握温度变化规律,避开不利温度环境,人为改变施工小范围内环境温度,为施工控制创造有利条件。
5、混凝土施工误差:混凝土施工误差可以分为两个方面:混凝土本身质量及浇筑误差。
跨渭蒲高速连续梁主梁采用C50混凝土,容重:24KN/m3,弹性模量:3.45×104MPa;混凝土施工时混凝土质量控制十分重要,混凝土自身质量直接影响梁体的强度和浇筑质量。