喷砂车间地面注浆施工方案

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注浆施工方案修改

注浆施工方案修改

注浆施工方案一、工程概况某厂房基础及水泥砼路面已发生沉降,上部20cm混凝土面层有裂缝及下部有空洞出现。

基础下部为杂填土,深度>10m。

应甲方要求做临时加固,目地为减小沉降量及填充空洞部分。

拟采用间隔注浆方法进行加固。

二、路基加固设计要求1、对于旧砼面板的处理:现状板块处理后进行板底注浆加固,采用补强路面结构加铺。

若注浆后达不到设计要求,应进行复注。

2、注浆孔按梅花形布置,间距4m×4m。

4、注浆压力控制在0.4Kpa,如地面冒浆而压力不能满足要求时,应进行复注,以到达要求。

5、注浆材料宜选择流动性高、具有一定微膨胀能力的水泥浆。

主要技术性能应达到如下要求:A:具有自流淌密实性;B:早期具有一定维膨胀性能。

C:初凝时间不早于2小时,终凝时间不超过3.5小时;6、注浆孔可用风镐、钢钎打孔(路面表面不宜拓孔),打孔后在孔顶埋设注浆口。

7、注浆应先四周,后中间。

水泥浆搅拌时间大于60s。

三、压密度注浆加固面积1、施工准备工作甲方协调施工现场水和电接通工作,办好施工许可证。

乙方搭设好临时设施,组织人员、机械设备及材料进场及规范要求,原材料取样送检,实验合格后方可使用。

2、主要施工机具根据场地工程地质条件、工程质量及工期要求,拟组调以下设备进场:现场主要施工机械设备一览表根据业主及工期要求,可调整设备数量。

若利用河水作为注浆用水,需提前取样分析,并取得设计单位认可。

3、施工组织本工程实行项目责任制,项目经理负责人、财、物的调配,协调与业主、监理等有关部门关系,全面保证工程合同的实施。

为保证工程的顺利实施,公司将组建项目经理部。

施工现场岗位责任制及项目机构如下:四、施工技术质量管理1、工艺流程见(图一)2、材料管理根据工程及计划工期的要求,制定用料计划,施工中合理组织,确保材料正常供应。

做好原材料的保管工作,杜绝材料受损浪费的发生,做好防潮、防淋等工作。

3、质量保证措施1)、按《注浆技术规程》(YSJ211-92、YBJ44-92)施工。

地面加固注浆操作施工方案

地面加固注浆操作施工方案

地面加固注浆操作施工方案1. 引言地面加固注浆是一种常见的地基处理方法,通过在地面混凝土表面进行注入浆液的方式,提高地面的强度和稳定性。

本文将介绍地面加固注浆的操作施工方案,包括准备工作、材料和设备准备、施工流程以及安全注意事项等。

2. 准备工作在进行地面加固注浆操作前,需要进行以下准备工作: - 检查施工区域的地面情况,确保无大面积坑洞、松软区域等缺陷; - 清扫施工区域,确保地面干净无杂物; - 制定详细施工计划,包括注浆位置、注浆厚度等。

3. 材料和设备准备在进行地面加固注浆操作时,需要准备以下材料和设备: - 水泥:选择质量稳定、符合国家标准的水泥材料; - 混凝土注浆浆液:根据具体地面情况选择合适的注浆浆液,可以是水泥浆液、聚氨酯浆液等; - 注浆泵:用于将注浆浆液送至地面;- 注浆管道:将注浆浆液从泵输送到地面的管道; - 注浆针头:用于将注浆浆液注入地面。

4. 施工流程地面加固注浆的施工流程一般包括以下步骤:4.1 准备工作•将注浆泵放置在适当的位置,连接好注浆管道;•根据施工计划确定注浆位置,并进行标记;•准备好注浆材料并按照规定比例将混凝土和水进行混合。

4.2 注浆操作•将注浆针头插入地面,并根据注浆位置和厚度的要求进行注浆;•控制注浆压力,保证注浆浆液顺利进入地面;•根据注浆位置的要求,进行适当的注浆间距和注浆层数。

4.3 加固时间•注浆完成后,等待一定时间,让注浆浆液充分固化;•根据注浆材料的要求,确定固化时间。

5. 安全注意事项在进行地面加固注浆操作时,需要注意以下安全事项: - 操作人员必须佩戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护装备; - 注浆时要注意工具和设备的稳定,防止意外事故发生; - 注浆过程中要注意控制注浆压力,避免因过高压力导致地面开裂或其他不良情况发生; - 在施工区域周围设置安全警示标志,防止他人进入施工区域。

6. 结论地面加固注浆是一种有效的地基处理方法,可以提高地面的强度和稳定性。

注浆施工方案范文

注浆施工方案范文

注浆施工方案范文一、背景介绍:注浆施工是指将固化剂注入土壤或混凝土结构中,以提高其强度和稳定性的一种施工方式。

注浆施工适用于各种工程中的土壤处理、地基加固、地下水控制等工程。

本文将针对注浆施工进行详细的方案介绍。

二、施工目标:1.提高土壤或混凝土结构的强度和稳定性;2.加固地基,提升地基承载能力;3.控制地下水位,防止水淹入工程。

三、施工步骤:1.前期准备:(1)确定施工范围和施工地点;(2)编制施工方案,并进行设计校核;(3)准备所需的材料和设备。

2.土壤处理:(1)清理施工区域的垃圾和杂物;(2)对施工区域进行除草和整平;(3)清理施工区域内的积水。

3.注浆施工:(1)洞口准备:在合适的位置打开洞口,洞口的尺寸和深度根据实际情况确定;(2)注浆设备设置:根据施工需求,设置注浆设备,包括注浆泵和注浆管路等;(3)注浆剂配置:根据土壤或混凝土的性质和工程需求,配置合适的注浆剂;(4)注浆施工:将注浆剂通过注浆泵注入到土壤或混凝土结构中,注浆的速度、压力和时间等参数需要根据实际情况进行调整;(5)监测:在施工过程中,对注浆过程进行监测,记录注浆剂的用量、注浆压力、注浆速度等参数。

4.施工结束:(1)清理施工现场,清除残留的注浆剂和设备;(2)对施工过程进行总结和评估,记录施工过程中遇到的问题和解决方案。

四、施工注意事项:1.注浆施工需要根据具体情况选择合适的注浆剂,注浆剂的选择应根据土壤或混凝土的性质、施工深度和施工目标等进行综合考虑;2.注浆施工过程中需要进行监测,记录注浆剂的用量、注浆压力、注浆速度等参数,以便后期的验收和评估;3.注浆施工过程中需要严格控制注浆压力和注浆速度,避免造成结构破坏或不均匀沉降等问题;4.施工结束后需要对施工过程进行总结和评估,记录施工过程中遇到的问题和解决方案,以便下次施工时进行参考。

五、施工时间和费用:1.注浆施工时间根据具体工程的大小和复杂度而定,一般情况下,较简单的工程需要几天到几个星期的时间,较复杂的工程可能需要几个月甚至更长的时间;2.注浆施工费用根据具体工程的规模和材料费用而定,一般情况下,较小的工程费用在几万元到几十万元之间,较大的工程费用可能超过百万元。

地表压力注浆施工方案

地表压力注浆施工方案

地表压力注浆施工方案一、工程背景与目标本工程位于[具体地点],面临着地表不稳定、土壤疏松等问题。

为确保建筑物的稳定与安全,减少地基沉降的风险,本方案提出了采用压力注浆技术进行地基加固。

主要目标在于通过注浆提升地基的承载能力与变形模量,确保建筑物的长期使用安全。

二、注浆材料与设备注浆材料:选用优质水泥、砂、添加剂等,按照设计要求的配比进行混合制备。

注浆设备:包括注浆泵、注浆管、搅拌机等,设备需定期检查与维护,确保注浆过程中的稳定性与连续性。

三、注浆工艺流程钻孔:根据设计要求,在指定位置进行钻孔作业。

制备注浆液:按照设计配比制备注浆液,确保混合均匀。

注浆:将注浆液通过注浆泵注入钻孔中,确保注浆液能够充分渗透并填充土壤孔隙。

封堵:注浆完成后,对注浆孔进行封堵,防止注浆液外溢。

四、压力注浆技术参数注浆压力:根据地质条件与注浆要求,设定合理的注浆压力,确保注浆效果。

注浆量:根据土壤疏松程度与建筑物荷载情况,确定注浆量,确保地基加固效果。

注浆速度:注浆速度需控制在合理范围内,避免过快导致注浆液流失,过慢影响注浆效果。

五、安全施工措施施工人员需佩戴安全防护用品,如安全帽、防护眼镜、手套等。

施工现场需设置警示标志,确保非施工人员不得进入施工区域。

定期对注浆设备进行检查与维护,确保设备运行安全。

六、质量监控与验收对注浆材料进行质量检查,确保符合设计要求。

对注浆过程进行实时监控,记录注浆压力、注浆量等关键参数。

注浆完成后进行验收,检查注浆效果是否达到设计要求。

七、环境影响评估评估注浆过程对周边环境的影响,如噪声、振动、地下水位变化等。

制定相应的环境保护措施,减少对周边环境的影响。

八、应急预案与处理针对可能出现的注浆液泄漏、注浆设备故障等突发情况,制定应急预案。

定期组织应急演练,提高应对突发情况的能力。

对突发情况进行及时处理,防止事态扩大,确保施工安全。

本施工方案仅供参考,具体施工时需根据现场实际情况进行调整。

施工过程中需严格遵守相关规范与标准,确保施工质量与安全。

注浆施工方案

注浆施工方案

注浆施工方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在我的书桌上,一摞摞施工图纸在阳光下显得格外清晰。

我拿起笔,开始构思这份注浆施工方案。

一、工程概况本次注浆施工工程位于某城市核心区域,涉及地下管线、地铁隧道等多个重要设施。

为确保施工顺利进行,我们需针对不同区域、不同条件制定详细的施工方案。

1.工程地点:某城市核心区域2.工程规模:总面积约10000平方米3.工程内容:注浆加固、防渗漏处理二、施工目标1.确保施工过程中不影响周边环境和设施的正常运行。

2.提高地基承载力和稳定性,确保工程安全。

3.防止地下水和渗漏,提高工程防水性能。

三、施工工艺及方法1.注浆施工工艺(1)钻孔:根据设计图纸,采用钻机进行钻孔,孔径、孔深、孔距等参数应符合设计要求。

(2)清孔:钻孔完成后,采用高压水枪进行清孔,确保孔内无杂质、浮土。

(3)注浆:将注浆管插入孔内,启动注浆泵,按照设计压力进行注浆。

注浆过程中,应密切观察注浆压力、流量等参数,确保注浆效果。

(4)封孔:注浆完成后,采用水泥砂浆等材料进行封孔,防止浆液流失。

2.注浆材料(1)水泥浆:用于地基加固和防渗漏处理。

(2)化学浆:用于特殊部位,如地铁隧道等。

(3)混合浆:水泥浆与化学浆的混合体,用于提高注浆效果。

四、施工安排1.施工队伍:组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工人员等。

2.施工时间:根据工程进度,合理安排施工时间,确保工程按时完成。

3.施工设备:配备齐全的施工设备,包括钻机、注浆泵、搅拌机等。

五、施工质量控制1.严格遵循施工方案和设计要求,确保施工质量。

2.对施工人员进行技术培训,提高施工水平。

3.加强现场管理,确保施工安全。

4.对施工过程进行实时监控,发现问题及时处理。

六、施工安全措施1.制定详细的施工安全方案,明确安全责任。

2.对施工人员进行安全培训,提高安全意识。

3.设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。

4.配备齐全的安全防护设施,如安全帽、防尘口罩等。

喷砂车间地面注浆施工方案

喷砂车间地面注浆施工方案

马尾船政(连江)船舶及海洋工程装备园区特种船舶项目涂装车间注浆施工方案编制:审核:审批:福建六建集团有限公司马尾船政涂装车间项经部2015年10月施工组织设计(施工方案)报审表喷砂车间注浆施工方案一、注浆目的由于喷砂车间地面设计为在已施工好的砼地板上铺设一层12mm厚钢板,部分钢板与混凝土地面预埋件焊接后与混凝土地面存在间隙,两者之间的缝隙需灌注水泥浆,充填缝隙,使两者成为整体。

二、施工质量、安全及技术措施1、钢板之间的焊接:钢板与钢板之间应进行焊接,形成平面整体。

其他剩余的钢板焊接时预留10%-20%的缝不焊,等注浆结束后再焊接上。

钢板钻孔:在每块钢板中心部位,钻两个Φ20mm注浆孔,间距为两米左右,并在钢板一端钻透气孔。

3、注浆孔与注浆接头的焊接:为便于注浆管与注浆孔的对接,需焊接接头。

接头与钢板之间应焊接牢固,避免有的水泥浆在灌注时发生跑浆。

注浆接头焊接为角焊缝围焊。

4、注浆设备及设备安装注浆设备主要有高压或者中压注浆泵(天津聚能泵XPB-90D),立式搅拌机2台,其中一台搅拌水泥浆,另外一台主要起继续搅拌和储存作用,以及相应的配电箱、水箱和水泵等组成水泥浆搅拌站。

本次搅拌站应设在两个车间之间,浆液输送距离基本均等,可无须移动搅拌站。

5、浆液制作及灌注:(1)浆液制作及浓度:注浆压力呈现一定的变化规律,因此注浆浓度也可适时调节,以适应这种变化。

浆液浓度的调节还应根据板底吃浆的状况使其在特定的范围内起加固作用,浆液浓度的配制原则为采用32.5硅酸盐水泥,水灰比为(0.8~1):1,浆液比重约为1.55~1.5。

搅拌要均匀,并通过过滤后储存于立式搅拌机内,立式搅拌机保持常开状态,保证水泥浆不沉淀。

(2)注浆压力:正常情况下,注浆压力在0.5-1MPa。

(3)注浆管与注浆孔接头的连接:注浆管输送高压泵的压力水泥浆,2个注浆孔可分别单独灌浆,也可两孔同时灌浆。

为避免单独逐一灌浆时,有可能将另一注浆孔堵塞,建议采用三通接头,两孔同时灌注。

注浆施工工艺

注浆施工工艺

注浆施工工艺一、前言根据本公司技术人员的现场踏勘,针对朝阳区豆各庄现多处卫生间顶部出现漏水现象。

墙面出现断裂缝,卫生间渗漏严重,致使原防水层破坏,丧失防水功能,急需进行防水维修。

目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主。

注浆液技术成熟,不需现场调配,质量稳定,开桶即可使用。

浆液耐化学腐蚀,固化后无毒、环保。

施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。

施工效率是传统施工方法的5~10倍,传统作法无法比拟。

施工不受季节、天气限制。

施工综合费用低,经济效益显著。

根据以上分析及现有技术情况,本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施,达到预期理想效果。

二、设计依据1、采用主要设计规范:《注浆工程防水技术规范》(GB50108-2001)《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。

3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法,结合有经验的施工和管理人员。

二、施工方案设计:1、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。

2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。

高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体。

常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等3种。

多羟基化合物采用聚醚,它的官能团和分子量可以有好几种。

浆液灌入混凝土裂缝后,与渗漏水相遇发生化学反应,放出二氧化碳,并形成脲的衍生物。

从而达到防渗堵漏。

4、墙面注浆堵漏设计4.1墙面裂缝渗水:在墙上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。

地面注浆站施工工艺流程

地面注浆站施工工艺流程

地面注浆站施工工艺流程一、前期准备工作1. 组织施工人员:在进行地面注浆站施工前,需要组织一支经验丰富的施工团队,包括项目经理、工程师、技术人员和施工人员等。

2. 选择注浆设备:根据工程要求选择合适的注浆设备,包括搅拌桩、泵车、搅拌车等设备,并进行设备的调试和检查。

3. 准备材料:准备好注浆所需的材料,包括水泥、砂浆、高强度膨胀剂、添加剂等,在施工前进行材料的检测和质量验收。

4. 安全措施:做好施工现场的安全防护措施,包括设置警示标识、配备安全用具、进行安全培训等,确保施工过程中安全可靠。

二、施工准备阶段1. 现场勘测:在施工前对施工现场进行勘测,了解地质情况、地基承载能力、地下设施等情况,为施工工艺的制定提供基础数据。

2. 划定施工范围:根据勘测结果确定注浆施工的范围和深度,制定施工方案和工艺流程。

3. 确定注浆孔位:根据设计要求确定注浆孔位和孔径,根据浆液的特性和地层情况确定孔位的布置和间距。

4. 设计混凝土浆配比:根据地层的情况和注浆的要求,确定混凝土浆的配比和施工参数,包括水灰比、浆液流动性和早期强度要求等。

三、施工操作流程1. 孔洞开挖:根据设计要求使用钻机对注浆孔位进行开挖,孔径和深度需符合设计规范要求,保持孔壁的垂直度和清洁度。

2. 清理孔道:用空气或水冲洗孔道,清除孔内的杂物和松动土层,保证浆液注入孔道的畅通。

3. 浆液搅拌:将水泥、砂浆、膨胀剂等材料按一定的配比放入搅拌车或搅拌桩中,进行充分搅拌,确保浆液的均匀和饱满。

4. 注浆操作:通过泵车将浆液注入到预先开挖好的孔道中,根据设计要求控制注浆的速度和压力,确保浆液充填到孔道底部。

5. 监测与调试:在注浆过程中要不断监测孔道内的压力和浆液的流动情况,及时调整注浆参数,确保注浆的效果和质量。

6. 养护与检查:注浆完成后,对充填的地层进行养护和固化,一般需要进行几天到几周的养护时间,待浆液达到强度要求后进行检查。

7. 现场清理:施工结束后对现场进行清理,清除杂物和废料,保持施工现场的整洁和安全。

XX工程注砂注浆方案

XX工程注砂注浆方案

XXXXX注砂充填工程施工组织设计XXXXXXXXX有限责任公司二〇一六年十二月目录一、编写依据......................................... - 1 -二、工程概况与施工目的............................... - 1 -三、注沙施工方案..................................... - 1 -四、钻孔设计与施工................................... - 1 -五、注砂设计与施工................................... - 3 -六、安全技术措施及文明施工........................... - 3 -七、施工计划......................................... - 5 -八、施工组织......................................... - 5 -九、项目环境与职业健康安全方案....................... - 5 -十、安全应急预案..................................... - 5 - 十一、竣工验收及提交成果............................. - 5 -一、编写依据(1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79—2012)(2)《地基与基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(3)李楼煤矿采掘工程平面图(4)淮北矿业集团勘探工程有限责任公司ISO9001—2008质量体系文件二、工程概况与施工目的XXXX下方存在XX矿区采掘巷道,采空区及井下巷道在地震等极端情况下可能产生活化,活化的采空区、巷道可能会造成地面的二次沉降,当采空区、巷道在距离表土段较近的情况下还有可能造成表土段的水、泥砂漏入采空区和巷道造成地面的沉陷。

技术干货地表注浆施工方案

技术干货地表注浆施工方案

技术干货地表注浆施工方案1、定孔位根据设计要求标出注浆孔位置,并进行复测。

注浆孔采用梅花型布置,孔纵向间距5m,排距5m。

2、钻机与注浆设备就位(1)注浆孔位标定后,移动钻机至钻孔位置,完成钻机就位。

(2)钻机就位后,用倾斜尺、发展水平尺等工具调整钻机计算机程序角度,安装牢固,定位稳妥。

(3)各类组件就近安装,注浆管线固定,不宜过长,一般为30~50m,以防压力损失。

3、钻进(1)将钻杆对准所标孔位,用φ76钻头开孔钻进,保证开孔直径≮76mm。

开孔时要轻加压、慢速、大水量,防止将孔开斜。

(2)钻进至一定深度,采用套管护壁。

(3)设计采用φ76钢管桩或进行深层注浆加固,间距1.2m,梅花型布置,衬砌宽度铁路桥范围内孔底深度为隧道拱顶外缘西南方0.3m,衬砌范围以外的孔底深度设计隧道路面以上4.72m。

(4)钻进过程中应注意地层观察地层变化,详细作好钻孔记录。

4、注浆施工4.1试泵开泵前先将三通转芯阀调到回浆位置,待泵吸水正常时,将三通回浆口慢慢调小,泵压徐徐上升,当泵压达到预定旧堡压力时,持续二、三分钟不出故障,即可结束。

4.2安装注浆管和止浆塞钻孔完毕,进行清孔检查,在确认无法坍孔和探头石的土情况下,方可下管。

否则,必须用钻机需要进行扫孔。

在确定注浆管内无阻塞物后,即可进行注浆管安装。

将电烧管和止浆塞固定。

注浆管外露的长度不小于30~40cm,以便连接孔口阀门和管路。

注浆管安放好后,在注浆管管二道加上孔口盖,以防止杂物进入。

4.3压水试验压水压力由小逐渐增大到预定注浆压力1~2MPa,并持续15min。

4.4浆液配制石灰液水灰比为1:0.5。

按设计要求的水灰比用高速拌浆机拌合水泥浆液。

4.5注浆(1)注浆管路系统的试运转:用1.5~2倍于注浆终压对系统进行吸水试验检查,并接好水、电;检查管路系统能否耐压,有无漏水;检查管路连接是否正确;检查设备机况是否正常;使设备充分热身。

试运转时间为20min。

地面注浆堵漏施工方案

地面注浆堵漏施工方案

地面注浆堵漏施工方案1. 引言地面注浆堵漏是一种常用的地下工程施工方法,主要用于解决地下管道、地下室和地下水污染等问题。

本文档旨在介绍地面注浆堵漏施工方案,包括材料准备、施工步骤、技术要点等内容,以帮助施工人员进行有效的地面注浆堵漏工作。

2. 材料准备在进行地面注浆堵漏施工之前,需要准备以下材料:•注浆剂:选择合适的注浆剂,常用的有聚氨酯、环氧树脂等。

•注浆泵:用于将注浆剂注入地下空间,可根据具体施工要求选择泵的类型和规格。

•注浆管道和接头:用于连接注浆泵和注浆孔。

•注浆孔制作工具:包括钻机、钻头等,用于在地面上或地下空间内钻孔。

•防护设备:包括手套、口罩、护目镜等,用于保护施工人员的安全。

3. 施工步骤步骤一:勘察和定位在进行地面注浆堵漏施工之前,首先需要进行勘察和定位工作。

通过对地下情况进行勘察,确定出漏点的位置和范围,为后续的施工工作提供准确的依据。

步骤二:钻孔根据定位结果,在漏点周围钻孔,用钻机和相应的钻头进行操作。

钻孔的深度和间距应根据具体情况来确定,通常深度为地下空间的一半至三分之二。

步骤三:清理孔底钻孔完成后,需要清理孔底的杂物和灰尘,保证注浆剂能够充分渗透到地下空间。

步骤四:连接注浆泵将注浆管道和接头连接到注浆泵上,并将其他端口与注浆孔连接。

步骤五:注浆通过注浆泵将注浆剂注入地下空间,注浆过程中要保持恰当的注浆压力和注浆速度,确保注浆剂能够填充漏点和密实地下空间。

步骤六:固化注浆剂注入地下空间后,需要等待一定的时间进行固化。

固化时间根据注浆剂的类型和厚度而有所不同,需根据厂家说明进行施工。

步骤七:检测固化完成后,对注浆部分进行检测,确认漏点是否被堵塞。

可以使用探测工具或进行目测来判断注浆效果,如发现未堵塞的漏点,可进行二次注浆处理。

4. 技术要点注浆剂的选择根据地下环境、漏水情况和工程要求,选择合适的注浆剂。

聚氨酯注浆剂适用于较大的裂缝和空洞,而环氧树脂注浆剂适用于较小的细微裂缝。

地面注浆治理技术

地面注浆治理技术

地面注浆治理技术
地面注浆治理技术是一种地下工程中常用的地基处理技术,主要用于加固松散地基、填充地下洞穴或空腔、防止地下水渗透等。

地面注浆治理技术的主要步骤包括以下几个方面:
1. 钻孔:在需要治理的地面位置进行钻孔,钻孔的深度和直径根据具体的地基状况进行确定。

2. 清洗:对钻孔进行清洗,去除孔内的杂质和泥土,以保证注浆材料能够充分填充孔隙空间。

3. 注浆:将注浆材料通过压力泵注入钻孔,填充孔隙空间,同时也可通过钻孔底部或侧面孔眼进行注浆,以提高整体效果。

4. 固化:注浆后的材料需要等待一定时间进行固化,使其形成坚固的结构,加固地基或填充空腔。

地面注浆治理技术的具体注浆材料根据工程需要而定,常用的材料包括水泥浆、聚合物浆等。

此外,地面注浆治理技术还包括了调控注浆材料的注入速度和压力、监控注浆材料的混合比例等技术要点,以保证注浆效果的质量和稳定性。

地面注浆治理技术广泛应用于各类地下工程中,例如基础加固、管道修复、岩石中空腔填充等,旨在提高地基的稳定性和承载力,保证工程的安全性和持久性。

地面水泥沙浆施工方案模板(3篇)

地面水泥沙浆施工方案模板(3篇)

第1篇一、工程概况1. 工程名称:_________________________2. 工程地点:_________________________3. 工程规模:_________________________4. 施工单位:_________________________5. 施工日期:_________________________二、施工依据1. 国家及地方相关法律法规2. 设计单位提供的施工图纸及设计说明书3. 国家及行业标准4. 施工合同及相关协议三、施工准备1. 技术准备- 组织施工技术人员进行图纸会审,明确施工要求。

- 编制施工组织设计和施工方案。

- 组织施工人员参加技术交底,确保施工人员掌握施工技术。

2. 材料准备- 水泥:符合国家标准,强度等级不低于C30。

- 沙浆:细度模数2.0-2.5,含水率小于3%。

- 水:符合饮用水标准。

- 防水剂:根据设计要求选用。

- 其他材料:钢筋、模板、隔离层等。

3. 机具准备- 搅拌机、振捣器、平板振动器、切割机、电焊机等。

- 测量仪器:水准仪、经纬仪、卷尺等。

- 安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜等。

4. 人员准备- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。

- 对施工人员进行安全教育和技术培训。

四、施工工艺1. 基层处理- 清理基层,确保基层表面平整、干净、无油污、无松动。

- 对基层进行洒水湿润,避免水泥沙浆施工过程中出现裂缝。

2. 模板安装- 模板应平整、牢固,不得有变形、翘曲。

- 模板与基层之间应设隔离层,防止水泥沙浆与基层粘结。

3. 水泥沙浆配制- 按照设计要求进行水泥沙浆配制,严格控制水灰比。

- 搅拌时间不少于3分钟,确保水泥沙浆均匀。

4. 浇筑- 水泥沙浆应分层浇筑,每层厚度不宜超过30cm。

- 浇筑过程中,应确保水泥沙浆密实,无蜂窝、麻面、空洞等缺陷。

5. 振捣- 使用振捣器进行振捣,确保水泥沙浆密实。

- 振捣时间不宜过长,以免造成水泥沙浆离析。

注浆施工方案

注浆施工方案

注浆施工方案
工程概述:本工程位于邯郸市西部,是对百家乐园30号楼基坑边坡进行注浆加固的工程。

由于基坑开挖时间过长,边坡未得到有效保护,导致边坡开裂,临近建筑物墙体和锅炉房内地面也出现了开裂现象。

为防止进一步破坏,需要对该区域进行加固。

场地地质条件:详见岩土工程勘察报告。

图纸要求及其它:注浆孔平面布置图见附图,注浆要求包括底板下压密注浆顺序、注浆间距、水泥用量、水灰比、掺入玻璃水的比例、注浆压力等。

水泥使用鼓山水泥,强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥,现场堆放时需要用木板将水泥堆放地步离地0.3米,并铺设双层塑料布作为防潮隔离板。

施工设备包括钻机和注浆泵。

需要进行试验注浆以确定注浆压力和配合比等数据是否满足设计要求。

测量定位需要按照设计要求进行孔位编号,进行测量定位后,根据测量数值进行水准测量,控制标高。

施工顺序:在施工前需要检查钻杆和注浆杆各段长度,如有不同尺寸的注浆管和钻杆,必须在记录本上注明。

注浆管第一根1m至1.5m,管壁钻有注浆小孔。

分组1、2,所对应编号如:1组(1.3.5.7)和2组(2.4.6.8)钻孔和注浆孔必须按照分组进行施工。

地面注浆站施工工艺流程

地面注浆站施工工艺流程

地面注浆站施工工艺流程
标题:地面注浆站施工工艺流程详解
一、项目启动与准备阶段
1. 设计与规划:在开始施工前,需由专业工程师根据地质条件、工程需求等因素设计注浆方案,确定注浆材料、压力、流量等参数。

2. 地面注浆站建设:依据设计方案,进行地面注浆站的建设和设备安装。

这包括浆液制备设备、注浆泵、压力表、管道系统等。

3. 前期检查:在设备安装完成后,进行全面的检查和调试,确保所有设备正常运行,无泄漏或其他安全隐患。

二、注浆施工阶段
1. 钻孔:按照预定的注浆点位进行钻孔,钻孔深度和角度应严格按照设计要求进行。

2. 清孔:钻孔完成后,必须清除孔内的碎屑,保证注浆通道的畅通。

3. 注浆:通过地面注浆站,将预先配制好的浆液注入钻孔内。

注浆过程需要持续监控压力和流量,以确保浆液能均匀、充分地渗透到地层中。

4. 检测与调整:注浆过程中,通过地质雷达、声波测试等手段实时监测注浆效果,如有需要,及时调整注浆参数。

三、结束与后期处理阶段
1. 停止注浆:当达到预设的注浆压力或体积,或者地层状况稳定后,停止注浆。

2. 孔口封堵:注浆结束后,对钻孔进行封堵,防止浆液回流或地下水渗入。

3. 效果评估:通过地质勘查、物探等方法,对注浆效果进行评估,确认是否达到预期的加固或防渗目的。

4. 站点清理:清理注浆站设备,做好设备保养,确保设备长期良好运行。

以上就是地面注浆站施工的基本工艺流程,每一步都需要严格操作,以确保施工质量和安全。

在实际操作中,还需要根据具体工程的特性和环境因素进行适当调整。

地表注浆施工方案

地表注浆施工方案

地表注浆施工方案一、施工概述地表注浆是一种常用的地质处理方法,旨在巩固地基,防止地基沉降或位移。

本方案旨在介绍地表注浆施工的基本流程和注意事项,确保施工质量和施工安全。

二、施工准备在进行地表注浆前,需进行以下准备工作: - 确认施工区域的地质情况,特别注意地基土的性质和含水量。

- 确保施工人员具备相关资质和经验,了解施工操作规范。

- 准备注浆设备和材料,确保质量合格。

- 制定施工计划,包括施工步骤、时间安排等。

三、施工步骤1. 确定注浆孔位在施工区域进行勘察,确定注浆孔的位置和深度,通常在地基下方孔位周围进行预处理。

2. 钻孔使用注浆机械或手工钻孔机进行孔洞的打孔工作,孔深度根据地基深度和施工要求确定。

3. 沉降测量在孔洞钻完后,进行沉降测量,确认地基的沉降情况,为后续注浆提供参考。

4. 注浆使用搅拌车将浆液送入注浆孔中,同时在施工过程中控制注浆压力和注入浆液的速度,确保浆液充分渗透到地基中。

5. 抽管注浆结束后,对注浆孔进行抽管处理,清除多余浆液,防止浆液外溢。

6. 清理与检查清理施工现场,对地表注浆施工效果进行检查,确认地基加固效果达到要求。

四、注意事项1.监测地基沉降情况,及时调整施工方案。

2.注浆过程中,严格控制浆液的注入量和速度,避免过量导致地基塌陷。

3.注浆设备和材料的质量要求严格把控,确保施工效果。

4.施工现场要做好安全防护工作,避免发生意外事故。

5.施工后及时清理施工现场,确保周围环境整洁。

五、总结地表注浆是一种有效的地基加固方式,通过本方案所述的施工步骤和注意事项,可以确保施工质量和安全。

在实际施工中,施工人员应严格按照方案进行操作,做好监测和检查工作,以保障工程质量和安全。

注浆施工方案范文

注浆施工方案范文

注浆施工方案一、注浆定义注浆是一种利用注浆器将推注剂浆注入岩土中间的一种灌装施工方式,它是一种现代化的加固技术,常常用于岩土工程、建筑工程和地质灾害治理等领域。

二、注浆原理将注浆材料通过注浆器压入空隙或岩土中,形成稳固的灌浆体,增加了地基与岩体的力学性质,用于土石方工程和修复基础结构。

三、注浆施工流程1.州察基底在进行注浆施工前,首先要对需要进行加固的建筑或地质结构进行州察,判断其存在的问题,进行必要的检测,并制定相应的施工方案。

2.准备注浆材料根据设计方案和工程需求,选用相应的注浆材料,运输至施工现场。

3.准备设备根据设计方案和注浆材料种类,准备注浆设备,包括注浆器、高压管道、注浆泵等。

将注浆器和泵组装好,保证操作正常。

4.脱模、清洗脱模后,在施工现场进行清洗和打磨,保证表面光滑无毛刺。

5.布置施工平台根据施工现场的情况进行布置,确保施工工作安全。

6.施工过程1.注浆孔的钻掘根据设计方案,在需要加固的结构中钻掘注浆孔,并清理注浆孔中的土壤和岩石碎屑,确保注浆孔内表面光洁,以便于注浆剂的紧密填充。

2.孔内混凝土表面处理处理注浆孔的表面,填补小孔及微裂缝,确保注浆材料充分填充并粘结。

3.注浆剂的泵送将准备好的注浆剂通过高压泵送到注浆器中,确保注浆剂的充分压缩,实现稳定的注浆质量。

7.验收经过注浆施工后,进行验收,确保注浆效果。

做好后续的喷砂等处理工作,保证施工效果的延长。

四、注浆设备的选择选购优质高效的注浆设备是确保施工质量的重要保证。

在选购注浆设备时,需要考虑以下因素:1.施工工作量需要根据每项工程的具体需要,选购适合施工工作量的注浆设备,确保施工工作顺利进行。

2.注浆材料种类不同的注浆材料需要不同的参数,需要选购相应的注浆设备,保证施工效果。

3.注浆孔直径注浆孔的直径影响着注浆效果,需要针对不同直径的注浆孔进行设备的选择。

4.设备的质量注浆设备作为一种固有的机械装备,其质量对施工质量影响很大,需要选择具有良好质量保障的设备。

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马尾船政(连江)船舶及海洋工程装备园区特种船舶项目涂装车间
注浆施工方案
编制:
审核:
审批:
福建六建集团有限公司
马尾船政涂装车间项经部
2015年10月
施工组织设计(施工方案)报审表
喷砂车间注浆施工方案
一、注浆目的
由于喷砂车间地面设计为在已施工好的砼地板上铺设一层12mm厚钢板,部分钢板与混凝土地面预埋件焊接后与混凝土地面存在间隙,两者之间的缝隙需灌注水泥浆,充填缝隙,使两者成为整体。

二、施工质量、安全及技术措施
1、钢板之间的焊接:
钢板与钢板之间应进行焊接,形成平面整体。

其他剩余的钢板焊接时预留10%-20%的缝不焊,等注浆结束后再焊接上。

2、钢板钻孔:
在每块钢板中心部位,钻两个Φ20mm注浆孔,间距为两米左右,并在钢板一端钻透气孔。

3、注浆孔与注浆接头的焊接:
为便于注浆管与注浆孔的对接,需焊接接头。

接头与钢板之间应焊接牢固,避免有的水泥浆在灌注时发生跑浆。

注浆接头焊接为角焊缝围焊。

4、注浆设备及设备安装
注浆设备主要有高压或者中压注浆泵(天津聚能泵XPB-90D),立式搅拌机2台,其中一台搅拌水泥浆,另外一台主要起继续搅拌和储存作用,以及相应的配电箱、水箱和水泵等组成水泥浆搅拌站。

本次搅拌站应设在两个车间之间,浆液输送距离基本均等,可无须移动搅拌站。

5、浆液制作及灌注:
(1)浆液制作及浓度:
注浆压力呈现一定的变化规律,因此注浆浓度也可适时调节,以适应这种变化。

浆液浓度的调节还应根据板底吃浆的状况使其在特定的范围内起加固作用,浆液浓度的配制原则为采用32.5硅酸盐水泥,水灰比为(0.8~1):1,浆液比重约为1.55~1.5。

搅拌要均匀,并通过过滤后储存于立式搅拌机内,立式搅拌机保持常开状态,保证水泥浆不沉淀。

(2)注浆压力:
正常情况下,注浆压力在0.5-1MPa。

(3)注浆管与注浆孔接头的连接:
注浆管输送高压泵的压力水泥浆,2个注浆孔可分别单独灌浆,也可两孔同时灌浆。

为避免单独逐一灌浆时,有可能将另一注浆孔堵塞,建议采用三通接头,两孔同时灌注。

(4)注浆量:
以透气孔冒浆,或相邻钢板注浆孔冒浆时,停止注浆。

三、注意事项
确保水泥质量符合要求,每道工序应确保无质量问题后方能进入下一道工序。

喷砂车间12mm地面钢板与混凝土地面间隙符合相关规范要求的,则无需注浆处理。

施工流水线作业示意图
劳动力计划表
主要材料用量表
机械设备一览表。

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