通信、电力预埋槽道术交底
水电预留预埋技术交底1
水电预留预埋技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1)采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
（2)PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（3)直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（4)暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
槽道预埋施工技术交底
交底内容：Xx隧道出口槽道预埋施工技术交底（三级）1.隧道接触网预留槽道隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。
接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。
施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础（或钢筋网片）与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。
1.1 槽道规格型号根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有：A、C、D、G、F等类型。
根据槽道结构尺寸划分有：2.5m弧形、1.5m弧形、2.5m直形槽道3种，弧形槽道半径均等同于隧道净空半径6650mm，槽道本体截面图如图1-1、1-2、1-3所示。
3）槽道规格HTA52/34-Q ，T 型螺栓规格HS50/30-M20x100(成套，含螺栓、螺母、垫圈等）。
4）在隧道衬砌上预埋接触网槽道组时,槽道固定在模板上,其隧道定位务必按接触网平面图里程准确定位,模板台车上开螺栓孔应与槽道组位置匹配。
⑶依据台车模板上槽道的设计要求位置，测量放样，在模板台车的相应位置准确划出定位线，依据槽道类型在台车上开设定位孔，定位孔在槽道两端、中间各一处，如图1-7。
图1-5 槽道组装及与模板连接构造图图1-6 槽道组组装模拟图当槽道长度小于2m 时用3条扁钢，大于2m 时用4条图1-7模板台车开孔及槽道安装图⑷定位孔开孔原则：应结合所有槽道预留台车模板布置图进行统筹优化，减少模板开孔数量，开孔方向按图施工；应避开台车模板的加固支撑、顶升固定点及各种连接结构；应严格按图控制槽道距台车边缘的距离。
1.3.2槽道一次定位⑴在二衬钢筋绑扎至靠近台车侧后,按照设计位置进行放样,测量出槽道的里程中心位置及垂直方向后将焊接固定好的槽道组用定位钢筋临时焊接固定在钢筋网上就位。
⑵在槽道后部锚杆处, 垂直槽道方向间隔焊接带弯钩的几根短钢筋,长度约30cm,见图1-8所示，弯钩与槽道方向一致,将锚杆加固在钢筋网上。
电气预留预埋施工技术交底
交底内容：一、施工依据严格按照“电施、讯施施工图”“图纸会审记录”“设计变更单”国家现行建筑电气工程质量验收规范及项目部的“施工作业指导书”等施工。
二、材料要求1、电气材料/购配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格及材质应严格按设计、甲方要求，无要求时按项目部或建筑电气工程施工质量验收规范、建筑电气工程施工工艺标准的要求选用，不得以次充优，更不得擅自更换、替代材料材质、规格及品牌；2、材料/购配件进场后经报验（甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收）合格后，方可用于本工程，对不合格材料应分类堆放且及时退场；3、对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
三、施工工艺1、作业前认真研究图纸、图纸会审记录、设计变更单、甲方下发的变更单、联系单及相关文件资料，对照施工图纸绘制详细的单元施工草图；2、预留、预埋工程：1）工艺流程根据电气专业预留预埋的特点，制定出预留预埋的施工流程图：2)操作方法(1)施工前的准备施工人员进入现场必须进行严格的安全、质量、技术教育，通过培训让进入现场的每一个施工人员都要树立起良好的安全、质量意识。
熟悉图纸上相关标准、规范，对重点部位、工序要绘制协调图来指导施工，施工过程中劳动力的布置要根据现场实际情况，采取灵活、机动的组织形式，以满足施工需要。
(2)电线管切断套丝A切断钢管切断采用砂轮片切割机，操作时用力要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。
管子切断后，断口处应与轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整齐光滑，当出现马蹄口后，应重新切断。
B套丝对电线管进行套丝利用套丝机，外露部分要符合规范的规定。
(3）用水准仪对接线盒的标高进行现场定位混凝土一次浇注成型后，表面不能作任何的再施工、修改、碰撞。
所以预埋的接线盒标高控制要求非常高，一定要控制在规范允许的范围内，施工要求一次到位，杜绝日后的返修。
在现场施工时应采用水准仪定位法，即参照土建专业现场施工时给出的结构标高线，结合安装图纸设计的线盒标高，现场利用水准仪定位出每一个线盒的高度，再利用绑筋把线盒牢牢的固定在结构柱、现浇墙的主筋、箍筋上，确保建筑物同一层内相邻线盒间的高度差控制在规范允许的范围以内，达到规范要求。
槽道预埋施工技术交底
编号：1工程名称Xx隧道出口工程部位交底内容：Xx隧道出口槽道预埋施工技术交底（三级）1.隧道接触网预留槽道隧道接触网悬挂安装采用锚杆槽道形式预留,悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留.接触网基础预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式，就能将建筑物连接。
施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求，在二衬施工时将接触网基础同步预埋方式，同时将基础（或钢筋网片）与二次衬砌内的环向或纵向接地钢筋焊接。
1.1 槽道规格型号根据槽道埋设线路位置、槽道间距、台车部位划分有：A、C、D、G、F等类型。
根据槽道结构尺寸划分有：2。
5m弧形、1。
5m弧形、2。
5m直形槽道3种，弧形槽道半径均等同于隧道净空半径6650mm，槽道本体截面图如图1—1、1-2、1-3所示.编号：2工程名称Xx隧道出口工程部位图1-1 2。
5m弧形槽道截面图图1-2 1。
5m弧形槽道截面图图1—3 2.5m直形槽道截面图1。
2 施工工艺流程槽道定位前准备→槽道基础分块（复核设计里程及槽道位置、台车类型)→槽道型号选定及组装→隧道中心线位置确定→槽道在模板台车上的位置确定→槽编号 ： 工程名称Xx 隧道出口 工程部位3道接地连接→槽道位置、型号、间距复核→T 型螺栓固定→槽道位置的精确定→衬砌浇注、养护、卸除T 型螺栓、脱模→槽道位置误差的检测。
工艺流程见1—4所示.图1—4 接触网预埋槽道施工工艺流程图槽道定位前施工准备槽道基础分块槽道型号选定及组装隧道中心线位置确定槽道在模板台车上的位置确定槽道接地连接T 型螺栓固定槽道位置、型号、间距复核槽道位置的精确定 衬砌浇注、养护、卸除T 型螺栓、脱模槽道位置误差的检测记录、中线标示编号：工程名称Xx隧道出口工程部位41.3施工方法1.3。
1槽道定位前的准备⑴检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺，应进行填充。
⑵将槽道摆放在标好的钢板上进行初步固定,检查槽道之间的距离,焊接槽道间的连接钢筋并加焊槽道定位斜筋，焊接成槽道组，要求槽道间距平行，避免八字型和上下错位，避免在浇注砼时槽道发生移位；对于两根一组的槽道，应根据设计要求的槽道平行间距，用扁钢接牢固，如图1—5、1-6所示。
预留预埋安全技术交底模板
一、交底目的为确保预留预埋工程的安全施工，提高施工质量，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底范围本交底适用于所有预留预埋工程的施工过程，包括但不限于：水电管道预埋、线槽预埋、管井预埋、设备基础预埋等。
三、交底内容1. 施工人员安全教育培训（1）施工人员必须经过三级安全教育，了解并掌握施工现场的安全规定和操作规程。
（2）施工人员必须持证上岗，熟悉所从事工种的安全操作技能。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“危险”、“禁止通行”等。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 预留预埋施工安全要求（1）施工前，必须对施工图纸进行详细审查，确保预留预埋位置的准确性。
（2）施工过程中，严禁擅自更改预留预埋位置，如需更改，必须经设计单位同意。
（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）施工过程中，严禁使用不合格的材料和设备。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防沙等。
（2）施工现场应定期进行消防安全检查，确保消防设施完好。
（3）施工人员应了解火灾应急处理措施，掌握灭火器的使用方法。
（4）施工现场严禁吸烟，严禁使用明火。
5. 其他安全要求（1）施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理施工垃圾。
（2）施工人员应遵守施工现场的作息时间，确保充足的休息时间。
（3）施工人员应爱护施工现场的公共设施，如道路、照明等。
四、交底程序1. 施工单位组织召开安全技术交底会议，明确交底内容。
2. 施工单位将安全技术交底内容制成书面材料，分发给施工人员。
3. 施工单位对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握安全要求。
4. 施工单位对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
5. 施工单位定期对施工人员进行安全技术检查，确保施工人员遵守安全规定。
综合管廊槽道预埋安装技术交底
综合管廊槽道预埋安装技术交底技术交底书—槽道预埋表格编号1310项目名称中铁一局平潭地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项目经理部共5页交底编号工程名称平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目设计文件图号施工部位1、2、3、4分部交底日期交底内容：1、施工准备综合管廊槽道预埋采用锚杆槽道形式预留，悬挂安装基础一般采用锚杆槽道形式进行预留。
槽道预埋后，不需采用任何钻孔螺栓或焊接方式。
施工时根据设计的槽道里程、规格、型号、位置等要求进行预埋。
槽道预埋施工准备包括查看图纸确定里程、规格、型号、位置，槽道运输。
平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP项目电力通信支架预埋布置表序号位置管廊类型规格起点里程终点里程总长度电力1型支架-3米电力2型支架-1米电力3型支架-3米电力4型支架-2.75米电力5型支架-1.3米电力6型支架-2.5米电力7型支架-2.5米电力8型支架-1.6米电力9型支架-2.7米电力10型支架-2.65米通信1型-1.15米1设计起点-中山大道南侧C （2.8+3.8）*3.6 0 138 138 1 1 11 中山大道-南澳六路D（2.8+3.8+1.8）*3.6138 **** **** 1 1 11 南澳六路-GA3+790E（2.8+4.7+1.8）*3.51204 3790 2586 1 1 1 11 敖东变电力隧道（2.8+2.8）*3.6 74 1 1 1 11 GA3+790-台南八路F（2.8+4.0+1.8）*3.23790 5230 1440 1 1 11 台南八路-美湖路段G（2.8+3.8+1.8）*3.25230 7050 1820 1 1 12 美湖路-金井大道段H（2.8+3.8+1.8）*3.27050 12180 5130 1 1 12 金井大道段-康德路路口I（5.8+3.8+1.8）*3.212180 13120 940 1 1 1 12 金井大道综合管廊（2.8+3.2+1.8）*3.246 1 1 12 澳前路综合管廊（2.8+3.2）*3.0 118 1 1 13 康德路路口-规划路路口J（2.8+3.8+1.8）*3.213120 14575 1455 1 1 13 规划路路口-龙凤东路K（2.8+5.3+1.8）*3.214575 15040 465 1 1 13 龙凤东路-海霞东路L（2.8+5.3+1.8）*3.215040 17400 2360 1 1 13 麒麟大道-新湖路A/B（2.8+4.0+1.8）*3.220409 22576 2167 1 1 14 坛西大道6785 1 1 1 电力通信槽道排布定位根据图纸确定。
槽道安装技术交底1
中铁二十四局京福铁路客专闽赣段Ⅳ标技术交底书交底内容槽道安装技术交底交底复核日期签收交底内容：隧道槽道安装技术交底槽道预埋施工方法采用衬砌台车模板开二次定位孔螺栓定位法。
施工工艺流程如下：一、槽道定位前准备1、依据台车模板槽道开孔图（隧参-10），在模板台车上上放样，确认无误后，用等离子切割焊开直径22mm定位孔。
螺栓二次定位安装长孔，每根槽道上固定点为两处，隧道顶部2.5m的弧形槽道固定点三处，见下图。
2、开孔应避开台车模板的加固支撑、顶升固定点及各种连接结构；控制槽道距台车边缘的距离。
3、检查槽道内发泡填充物的完整状态，如有残缺，应进行填补。
4、两根一组的槽道，根据设计要求的槽道平行间距，用截面不小于16的圆钢钢筋焊接牢固。
每组槽道焊接钢筋数量不少于3根，呈八字形分部。
钢筋应与槽道的锚脚焊接，不得直接与槽道本身焊接，焊缝进行喷锌处理。
二、槽道一次定位1、按槽道里程，将衬砌台车顶推到位，槽道里程误差最大误差控制在50cm内。
里程对准后，横向、径向调整台车模板，使得台车轴线与线路轴线一致。
2、绑扎衬砌第二层钢筋网片后，测量出槽道布置位置，在钢筋网外层将事先焊接好成组槽道就位。
3、接触网下锚（对应槽道C/D/E/G）位于隧道II、III级围岩及IV级围岩二衬为素混凝土地段时，应对每个槽道基础进行加强，确保每根弧形槽道锚杆与衬砌结构的三肢钢架进行可靠焊接，直形槽道锚杆与三肢钢架及单层钢筋网进行可靠焊接。
4、在槽道后部锚杆处，垂直槽道方向，间隔绑扎几根短筋，长约30mm，将锚杆和短筋绑扎固定在钢筋网上。
4、根据接地要求，将槽道锚杆与相应的接地钢筋可靠焊接。
5、将槽道与模板固定点位置（开孔位置）的发泡填充物扣除。
三、槽道二次定位1、台车移动就位到指定位置后，油缸顶升拱顶、拱腰模板到位，与网片钢筋上固定的槽道接近贴住后，通过二次定位孔，找到并调整槽道位置。
一根槽道用一个顺路线开孔，一个垂直线路开孔固定及进行调整。
电力工程预埋施工技术交底
电力工程预埋施工技术交底
介绍
本文档旨在对电力工程预埋施工技术进行交底，确保施工人员对于预埋施工过程和要求有清晰的理解，并能够按照标准操作进行施工。
施工过程
1. 准备工作
- 施工前，需核对预埋工程设计文件，确保施工方案与设计要求一致。
- 确定材料和设备齐全，满足施工需要。
2. 检查施工现场
- 检查施工现场环境，确保安全无隐患。
- 核对施工位置和标志，确认符合设计要求。
3. 开挖施工
- 按照设计要求和标准，进行土方开挖。
- 在开挖过程中，注意保护既有线路和管道，防止破坏。
4. 预埋施工
- 根据设计要求，在开挖好的坑内进行电缆、线管等预埋。
- 施工过程中，注意保持预埋物的水平、垂直和位置准确。
5. 固定和保护
- 完成预埋后，采取适当的固定措施，确保预埋物不松动。
- 根据实际情况，采取保护措施，避免外界损坏。
6. 检查和验收
- 施工完成后，进行自检和互检，确保施工质量符合要求。
- 经过相关部门的验收合格后，方可进入下一阶段工作。
注意事项
- 施工人员需具备合格的操作技能和相关知识。
- 在施工过程中，注意个人防护，确保安全。
- 严格按照设计要求和相关标准进行施工，不得私自更改。
- 所有施工现场相关人员需严格遵守安全规章制度。
总结
本文档对电力工程预埋施工技术进行了交底，详细介绍了施工过程和注意事项。
施工人员应严格按照文档内容进行操作，确保施工质量和安全。
水电预留预埋技术交底
水电预埋预留工程施工技术交底交底内容：一、电线导管预埋1、基本要求1.1熟悉掌握电气等专业图纸及建筑的标高、平面、隔墙、门窗位置的精确尺寸等，密切配合土建搞好主体工程的电盒、电管的预埋。
该分项工程按照土建进度同步进行。
1.2组织好画线定位，在柱上及剪力墙上预埋箱、盒，应先划线，用水平管确定标高，然后安装并固定，预埋箱盒必须紧贴模板且固定牢靠。
1.3线管和箱盒开口处临时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵严密，防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞。
1.4预埋结束后，由现场施工员核对，确认无误后，报请工程监理进行隐蔽工程验收。
2、线管预埋2.1配管时，埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理，埋入土层内的钢管，应刷两度沥青。
暗配金属管采用套管连接时，管口应对准在套管心并焊接严密，套管长度不得小于金属管外径的2.2倍，管进箱盒必须焊接跨接地线，焊接长度不应小于圆钢直径的6倍，并必须两面施焊，金属管进配电箱、盒采用丝扣锁母固定时，应焊接跨接地线，如采用焊接法，但只宜在管孔四周点焊3-5处，烧焊处必须做好防腐处理。
2.2金属管暗敷在钢筋砼中，线管宜与钢筋绑扎固定，线管严禁与钢筋主筋焊接固定。
2.3阻燃PVC管敷设（1）采用阻燃PVC管暗敷设时，其线管与箱盒、配件的材质均宜使用配套的制品。
PVC管关口应平整、光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶粘剂，接口应牢固密封。
（2）直埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时易受机械损伤的部分，应采取保护措施。
（3）暗敷在混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15毫米，为了减少线管的弯曲，线路走向宜沿最近的路线敷设，其弯曲处不应折皱，弯扁程度不应大于管外径的10%，其明配时弯曲半径不小于外径的6倍；暗敷在砼内其弯曲半径不小于管径的10倍。
线管超过下列长度时加过线盒；电管弯曲允许最大长度（5）PVC管切割方法：先将弹簧插入管内，两手用力慢慢弯曲管子，考虑到管子的回弹，弯曲角度要稍过一些。
水电预留预埋技术交底1
水电预留预埋技巧交底【1 】交底内容：一.电线导管预埋1.根本请求熟习控制电气等专业图纸及建筑的标高.平面.隔墙.门窗地位的精确尺寸等,亲密合营土建搞好主体工程的电盒.电管的预埋.该分项工程按照土建进度同步进行.组织好画线定位,在柱上及剪力墙上预埋箱.盒,应先划线,用程度管肯定标高,然后装配并固定,预埋箱盒必须紧贴模板且固定坚固.线管和箱盒启齿处暂时用木屑和发泡塑料填塞并用封口胶封堵周密,防止水泥浆及灰渣进入造成管路堵塞.预埋停止后,由现场施工员查对,确认无误后,报请工程监理进行隐藏工程验收.2.线管预埋配管时,埋入混凝土内的钢管内壁应做防腐处理,埋入土层内的钢管,应刷两度沥青.暗配金属管采取套管衔接时,管口应瞄准在套管心并焊接周密,套管长度不得小于金属管外径的 2.2倍,管进箱盒必须焊接跨接地线,焊接长度不该小于圆钢直径的6倍,并必须两面施焊,金属管进配电箱.盒采取丝扣锁母固准时,应焊接跨接地线,如采取焊接法,但只宜在管孔周围点焊3-5处,烧焊处必须做好防腐处理.金属管暗敷在钢筋砼中,线管宜与钢筋绑扎固定,线管严禁与钢筋主筋焊接固定.（1)采取阻燃PVC管暗敷设时,其线管与箱盒.配件的材质均宜运用配套的成品.（2)PVC管关隘应平整.滑腻;管与管.管与盒（箱）等器件运用拔出法衔接;衔接处联合面应涂专用胶粘剂,接口应稳固密封.（3)直埋在地下或楼板内的PVC管,在露出地面时易受机械毁伤的部分,应采纳呵护措施.（4)暗敷在混凝土内的管子,离概况的净距不该小于15毫米,为了削减线管的曲折,线路走向宜沿比来的路线敷设,其曲折处不该折皱,弯扁程度不该大于管外径的10%,其明配时曲折半径不小于外径的6倍;暗敷在砼内其曲折半径不小于管径的10倍.线管超出下列长度时加过线盒;电管曲折许可最大长度（5）PVC管切割办法：先将弹簧拔出管内,两手用力慢慢曲折管子,斟酌到管子的回弹,曲折角度要稍过一些.（6）PVC管衔接办法：将管子清算清洁,在管子接头概况平均刷一层PVC 胶水后,立刻将刷好胶水的管头拔出接头内,不要扭转,保持约15s不动,即可以贴牢.二.预留孔洞1.在土建工种施工进程中,水电装配应与土建合营进行管道.竖井.管道井等入户.穿墙.穿楼板的孔洞预留,包管预留孔洞的质量进而包管构造验收,确保往后装配施工顺遂进行.2.预留前,要卖力熟习施工图纸,理清体系的道理和技巧请求,对比装配和土建构造图,肯定预留孔洞的尺寸地位.依据预留孔洞的大小和外形制造响应的预留木框或钢套管,指定专人在土建工种钢筋绑扎完成后关模前按照图纸请求的尺寸地位进行预留.3.由水电技巧员复核地位和尺寸,确认无误后,方可通知土建工种关模.4.在土建工种关模及浇注混凝土时,必需要有专人监护,以防预留孔洞移位或破坏等.5.预埋高低层预留孔洞时,中间线应垂直,预留的木框拆模后留在墙体内,钢制管待混凝土稍凝固时需仔细拔出钢管,掌控好拔管时光,包管预留孔洞的滑腻和成型.6.拆模后,组织操纵员和施工员复核预留孔洞的尺寸,并作好记载,对不及格的孔洞,需提出处理的办法和看法,待同意后实行.7.下面是各类孔洞的具体预留办法：一般孔洞预留构造施工进程中,肯定专人跟踪合营,待土建施工到预留孔洞部位时,立刻按水电留孔图中给定的穿管坐标和标高,在模板上做出标识表记标帜.在土建扎钢筋时,将事先做好的模具中间瞄准标识表记标帜进行模具的固定装配,并斟酌便利裁撤暂时模具.当遇有较大的孔洞.模具与多根钢筋相碰时,与土建技巧人员协商,采纳响应措施后再进行装配固定.卫生间孔洞预留卫生间内各类水管孔洞预留是工程重点,对于卫生间洁具的排水预留洞,必须依据本工程肯定运用的卫生洁具的装配尺寸.墙体的厚度及坐标轴线,肯定预留洞的地位后预埋.如因一些原因导致在卫生间排水套管在预留时,洁具的型号无法肯定,我方将参照尺度图集及设计请求进行排水孔洞的预留.孔洞的尺寸可恰当放大一号,为防止在洁具型号肯定后,洁具装配请求与孔洞的预留消失误差时,尽量削减楼板开洞的面积,如必须从新开洞,则必须运用开孔机机械钻洞,严禁乱剔乱凿的现象消失.套管预留孔洞施工办法依据管道管径尺寸,制造比管径大两号的钢套管（U-PVC管）,钢套管（U-PVC管）的长度平日为楼板厚度＋300mm.在土建楼板模板铺设完毕,底筋绑扎完毕后,依据规范请求及现场构造钢筋绑扎成形的地位尺寸,肯定套管地位,将钢套管（U-PVC管）放在预留的地位,用铁丝将钢套管（U-PVC管）绑扎好,用铁钉将铁丝钉在模板上,将钢套管（U-PVC管）紧紧的固定在模板上,钢套管（U-PVC 管）的底部与模板之间不留裂缝紧贴坚固.预埋好后,钢套管（U-PVC管）内还应放入填料将套管填充满,防止混凝土浇注时进入套管内.待混凝土强度达到可以上人时,便于将套管拔出,将套管清算清洁,分类存放以备后用.三、套管束作与装配1.为了防止热胀冷缩破坏影响构造,热水及采暖管道穿楼板及墙体时均应做钢套管,套管管径比管道管径大两号.套管顶部凌驾地面50mm（穿楼板时）,套管底部与楼板面平齐,套管内不得有接头.2.穿越屋顶楼板.地下室板墙.以及水池壁时,必须制造防水套管.防水套管的做法联合图纸请求并参照图集.3.套管应预先按照请求制造,在土建工种钢筋绑扎完成后合模前按照图纸请求的尺寸进行预留装配,包管固定坚固,封堵周密,地位精确.4.罕有预埋套管分类：套管装配地位套管装配样图符号解释固定方法穿建筑物隔墙套管1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-隔墙;5-成品装潢板（明装管道实用）套管合营墙体施工或运用机械开洞后用水泥砂浆固定穿人防剪力墙套管柔性防水套管1-钢管;2-法兰套管;3-密封圈;4-法兰压盖;5-螺柱;6-螺母;7-法兰;8-密封膏嵌缝;9-建筑外墙;10-内侧;11-柔性填缝材料剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内穿无防水请求楼板1-钢管;2-钢套管;3-密封填料;4-楼板套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定.穿有防水请求楼板（如卫生间,厨房等）1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻套管中部架设钢筋于楼板上,套管下部水泥砂浆吊模固定.穿地上或建筑外墙等防水墙刚性防水套管（钢管）1-钢管;2-钢套管;3-翼环;4-挡圈;5-石棉水泥;6-油麻剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内.体顶板刚性防水套管1-铸铁管;2-钢套管;3-翼环;4-石棉水泥;5-油麻剪力墙处套管需与构造钢筋绑扎固定,一次浇注在墙体内.四.防雷接地工程1.接地体（线）的连策应采取焊接,采取构造柱/梁钢筋焊接拉通,焊缝长≮100,焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度,不得有夹渣.咬肉.裂纹.虚焊.气孔等缺点,焊接处的药皮要敲净.2.接地引下线运用构造柱内两根对角主筋,施工时将该主筋黄色漆作好标识表记标帜,随构造施工逐层焊接至顶层,并与屋顶避雷网焊接.引下点按设计.3.每层程度连线运用构造梁周环焊接,与引下钢筋焊通. 接地体为构造基本.4.接地装配的顶面埋设深度不该小于0.6m.圆钢.角钢及钢管接地极应垂直埋入地下,间距不该小于5m.接地装配的焊策应采取搭接焊焊接长度应相符下列划定：4.1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍,许多于三面施焊;4.2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍,双面施焊;4.3圆钢与扁钢搭接为圆钢直接的6倍,双面施焊;4.4扁钢与钢管,扁钢与角钢焊接,紧贴角钢外侧两面,或紧贴3/4钢管概况,高低两侧施焊;4.5除埋设在混土壤中的焊接接头外,有防腐措施.5.防雷引下线运用构造柱内或剪力墙内2根∅≥16或4根∅≥10的主钢筋,自下而上通长焊接.五.留意事项1.严厉按设计及规范请求施工.2.墙/柱內预留预埋在关模前施工好,并验收及格.3.楼板内预留管在板底筋绑好后施工安插.施工时留意对钢筋的呵护,不得破坏钢筋的绑扎质量.4.应合营土建施工,不得影响其它工程的正常施工进度.5.每作完一段或一个工序请求自检,自检及格后报项技巧负责人检讨,做好隐藏记载.技巧负责人检査及格后报监理验收,验收及格后方可进行下道工序施工.接收交底人员签字：。
水电预留预埋安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 分项工程名称：水电预留预埋工程4. 施工地点：________________________5. 施工时间：________________________二、安全技术交底内容1. 施工准备（1）熟悉电气、给排水等专业图纸，明确预留预埋的位置、尺寸、数量及要求。
（2）了解施工现场的实际情况，包括土建、装饰、安装等工程进度。
（3）组织施工人员学习安全技术交底内容，确保每位施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工工艺（1）施工前，对预留预埋部位进行清理，确保无杂物、障碍物。
（2）按照图纸要求，准确测量预留预埋位置，并做好标记。
（3）根据预留预埋部位的材料、规格、尺寸，选用合适的工具和设备进行施工。
（4）在施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工质量。
3. 成品保护（1）在施工过程中，对预留预埋部位进行保护，避免损坏。
（2）对已完成的预留预埋部位进行检查，确保无遗漏、破损。
（3）在后续施工过程中，对预留预埋部位进行再次检查，确保安全可靠。
4. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、手套、眼镜等防护用品。
（2）高处作业时，必须系好安全带，并做好防滑措施。
（3）使用电动工具时，确保电源开关处于断开状态，防止误操作。
（4）施工过程中，注意观察现场情况，发现安全隐患及时报告并采取措施。
（5）禁止在预留预埋部位进行敲击、切割等操作，以免损坏管道。
5. 质量标准（1）预留预埋位置准确，尺寸符合设计要求。
（2）预留预埋部位表面平整，无破损、裂缝。
（3）管道连接牢固，无渗漏现象。
（4）预留预埋部位无污染、杂物。
三、交底要求1. 施工单位应将安全技术交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识。
3. 施工现场应设立安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
水电预埋预留安全技术交底模板
一、交底目的为确保水电预埋预留工程的安全、质量和顺利进行，特进行安全技术交底，使全体施工人员充分了解和掌握水电预埋预留工程的安全技术要求，提高安全意识，确保施工安全。
二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备水电预埋预留施工的基本技能和安全生产知识。
（2）施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
（3）施工过程中，应确保施工区域的安全通道畅通，防止发生意外。
3. 水电预埋预留施工安全要点（1）施工前，应仔细核对设计图纸，确保预埋预留位置准确无误。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）预埋管材、线缆等材料应选用合格产品，确保施工质量。
（4）施工过程中，应注意保护施工区域内的钢筋、模板等结构构件，防止损坏。
（5）施工过程中，应确保施工人员的安全距离，防止发生意外伤害。
4. 水电预埋预留施工技术要求（1）预埋管材应选择合适规格，确保管道安装后满足使用要求。
（2）预埋管道应顺直，转弯处应采用弯头或三通，不得使用直角弯。
（3）预埋管道应与结构构件保持一定距离，防止管道受热膨胀影响结构安全。
（4）预埋管道应进行固定，防止管道在施工过程中移动。
（5）预埋管道应进行隐蔽验收，确保管道安装质量。
5. 隐蔽工程验收（1）隐蔽工程验收前，应确保施工质量符合要求。
（2）验收过程中，应检查预埋管道的位置、规格、固定情况等。
（3）验收合格后，应做好隐蔽工程记录，为后期维护提供依据。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
2. 施工过程中，应密切注意施工现场的安全状况，发现安全隐患及时报告并整改。
3. 施工完成后，应及时清理施工现场，确保施工环境整洁。
4. 施工过程中，应做好施工记录，为后期维护提供依据。
预埋槽道工程技术交底
五、槽道施工详图
A1槽道施工详图1-3
A1槽道施工详图1-4
六、槽道组装与模板连接
槽道组装及与模板连接构造图1-5
说明：槽道组是确保槽道尺寸精度的关键，当槽道长度小于等于2m时用3条扁钢，大于2m时用4条扁钢，扁钢间距均布。扁钢应点焊在槽道的两侧壁上，焊接牢固谨防变形。在隧道衬砌上预埋接触网槽道时，槽道固定在模板上，其隧道定位务必按接触网平面图里程准确定位。定位允许误差：槽道倾斜误差为≤3mm，不允许出现整体扭曲误差；两根槽道焊接成为一个整体后再浇筑于混凝土中的，所以顺线方向偏转只容许同时产生偏转误差，不允许两根槽道各向两边岔开等行情况，槽道组间的定位误差为100mm；当采用1500mm轨槽时，顺线路偏差为±5mm。
4、台车移动就位到指定位置，顶升模板及槽道就位。如果网片钢筋影响槽道处于正确位置拨移网片钢筋面，严禁折断或弯曲槽道上的锚板钉，保证槽道正确定位，按要求把锚钉与接地钢筋焊接。
5、二次衬砌浇筑；衬砌脱模：T型螺栓螺母松开后，旋转90度取出螺栓，收回模板脱模。
三、注意事项
1、可结合具体情况调整施工工艺，但必须满足施工误差要求；槽道内的填充物由接触网工程剔除(严禁私自取出）。
七、槽道接地
接触网线垂直向上在拱顶的投影线两侧以0.5m为间隔，各选三根纵向结构筋作为接地钢筋。每个台车中部选一根环向结构钢筋作为环向接地筋，并与接触网吊柱弧形基础或接地端子焊接；环纵向接地钢筋间焊接；纵向接地钢筋作业端间可不连接。
每个作业段内的环向接地钢筋通过连接钢筋与两侧通信信号槽靠线路侧外缘的纵向接地钢筋连接。
槽道接地示意图1-6
接地钢筋连接时，单面焊搭接不小于10d钢筋直径长度，双面焊不小于5d钢筋直径长度。纵横向钢筋采用“L”型钢筋连接。
电缆槽技术交底
技术交底记录表路基电缆槽一、总体技术方案1、电缆槽电缆槽采用通信信号共槽、电力分槽型式，通信信号槽与电力槽采用钢筋混凝土整体预制，中间采用隔板隔离，电缆槽均设置在路肩上。
电缆槽按结构形式分为盖板式电缆槽。
为保证施工质量，电缆槽应采用工厂预制。
电缆槽泄水孔应该预制成孔，其他预留孔可以采用现场集中或工厂出场前钻孔。
2、电缆井电缆井分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ共三种类型，采用钢筋混凝土浇注。
其中Ⅰ型电缆井适用于一般地段通信、信号或牵引供电线缆过轨或设余长；Ⅱ型电缆井适用于中继站处通信、信号线缆合井过轨和牵引供电线缆过轨；Ⅲ型电缆井适用于电力线缆过轨或设余长。
电缆井只在过轨处设置，电缆井间距根据过轨点位置确定。
电缆井两侧设置挂钩。
线缆上下路基侧设上下路基电缆槽与电缆井外侧壁预留槽连通以便线缆上下路基。
3、盖板为保证电缆槽（井）盖板的统一和美观，同一条线路或桥隧间的同一区段应该采用同一种材质的盖板。
4、过轨区间路基范围内线缆过轨处均设置电缆井。
过轨管根数根据需要设置，I型电缆井不超过6根，II型电缆井不超过8根，III型电缆井不超过10根。
为便于敷设，所需过轨管数量较少时，过轨管应优先在靠近电缆井两侧井壁对称布置（牵引供电过轨除外）。
同一种类型的线缆设计时应该采用单井过轨；当过轨线缆较多时，单井过轨难以满足过轨管埋设需要时，可以采用分井过轨，但相邻电缆井净间距不应该小于1m。
过轨管线位置数量见附表。
5、电缆槽过渡路基电缆槽与桥梁电缆槽采用现浇一定长度的电缆槽在平面及纵断面上进行顺接，区间路基与车站路基电缆槽采用电缆井连接。
6、其它为保证电缆槽的稳定性，电缆槽外侧于基床底层顶面设置混凝土护肩（声屏障基础为连续条形基础的地段除外），混凝土护肩应现场浇注。
接地端子应安装在电缆槽靠近线路侧的槽壁上，安装位置一般应按轨旁设备、设施的安装接地里程确定。
二、制作、检验及储运要求1、制作要求电缆槽及盖板应采用工厂集中预制，且必须采用振动台振动成型工艺。
(完整版)电力工程预埋施工技术交底
(完整版)电力工程预埋施工技术交底电力工程预埋施工技术交底
1. 引言
本文档旨在对电力工程预埋施工技术进行详细交底，以确保施工的质量和安全性。
以下是预埋施工技术的相关内容。
2. 施工前准备
在进行电力工程预埋施工前，需要进行以下准备工作：
- 确定施工范围和工期；
- 准备施工所需材料和设备；
- 确保施工现场的安全和通畅。
3. 埋设电缆
电力工程预埋施工的核心是电缆的埋设。
在埋设电缆时，需要注意以下要点：
- 根据设计要求确定电缆的敷设路径；
- 确保电缆的保护措施，防止损坏和腐蚀；
- 使用合适的工具和设备进行电缆的埋设。
4. 检测和调试
完成电力工程预埋施工后，需要进行检测和调试，以确保施工质量和可靠性：
- 检查电缆的连接和固定情况；
- 进行电缆的电气性能测试，确保符合要求；
- 调试相关设备和系统，确保正常运行。
5. 安全措施
在进行电力工程预埋施工时，需要遵守相关安全措施，以保障施工人员和设备的安全：
- 确保施工现场的通风、照明和防护设施；
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套等；
- 遵守现场施工规范和标识，防止事故发生。
以上是电力工程预埋施工技术交底的内容，希望各位施工人员能够严格按照要求进行施工，确保工程的质量和安全。
如有任何疑问，请及时与相关负责人联系。
电气安装 线管预埋技术交底
电气安装线管预埋技术交底技术交底记录工程名称施工单位交底提要XXX南城国际二期D区XXX有限公司编号交底日期分项工程名称01年月日电气安装电气安装前期预留预埋施工准备、工艺、质量要求技术交底交底内容：一、工作内容接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备1.材料准备：施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计，建立统计表，便于材料供应和实行限额领用。
1.1现浇砼结构内预埋应采用重型的阻燃性PVC导管。
要求抗压抗冲击性能好；管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。
1.2导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。
接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。
接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。
1.3管材及其配件在进场应进行检查。
PVC管实测其壁厚应均匀，无变形和气泡裂缝等，要求有消防产品检查报告和出厂合格证，氧指数大于27%。
接线盒应光洁平整，开孔齐全。
管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。
1.4其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆2.机械和工具：手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3.技术准备：3.1土建的结构体是水电设备和管线安装的根基，施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系，如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。
3.2施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统，绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。
4.基本操作工艺：作业班组进场后，应对其进行技术交底，使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。
4.1PVC管的切断配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。
切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断，在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。
不论是用哪种方法，都应该一切到底，禁止用手来回折断。
通信和电力管道与预埋基础施工方法
通信和电力管道与预埋基础施工方法1、路线复测施工前，根据给定控制点，对所需施工路线进行复测，核实路基中心线位置和地面高程，并补设施工临时控制点。
2、开挖沟槽（1）沟槽采用人工配合机械开挖，沟槽要尽量平直，沟底无硬坎、无突出的尖石块及玻璃等锐器。
（2）沟槽挖成后，尽量防止被水浸泡，凡被水浸泡过的地段必须重新进行人工地基处理，否则严禁进行下道工序。
3、基础处理清理完的主线管道沟槽，铺一层厚度为100mm的细砂做为通信管道基础的找平层，注意通信管道基础顶部标高应与设计相一致。
4、人（手）孔的施工（1）人、手孔上下覆采用预制和现场浇筑，四壁采用人工砌筑，人、手孔的上覆盖采用预制吊装的方法施工。
（2）基坑采用人工配合挖掘机施工，待基坑验收合格后，浇筑基础砼或下覆，基础砼养生至设计强度50%以上后，开始放样，人工砌筑四壁，人手孔四壁需预埋电缆支架穿钉在施工时预埋，穿钉应露出70mm左右，偏差不大于50mm，穿钉应与孔壁垂直，垂直偏差不大小5mm，间距不大于10mm，相邻两组穿钉间距偏差不大于±5mm；人（手）孔外形、尺寸偏差不大于±20mm，在中央分隔带处人孔铁口圈与缘石齐平，路肩人（手）孔铁口圈高出硬路肩外缘50mm，路基以外人（手）孔铁口圈高出地面5mm。
（3）人、手孔上覆采用砼预制，砼用机械搅拌、振捣器振捣。
人手孔上覆预制时要注意预留吊环。
（4）人、手孔上覆当强度达到设计强度70%可以进行吊装，吊装时注意不使上覆受到损伤。
上覆和四壁搭接处要用砼做垫层，以保证搭接紧密，人手孔在墙体与上覆搭接处内侧用M10水泥浆抹角，抹角要严密无缝隙。
5、敷设硅芯管（1）硅芯管选用业主认可的厂家生产的产品，由汽车运输至施工现场，装卸硅芯管应采取有效防护措施。
（2）硅芯管敷设要注意应采用配套的连接件并使用专用工具。
硅芯管的对接端面要剪切平直，并用平滑接口刀将管壁内外棱角磨平。
凡埋式敷设的硅芯管，在接头处应有明显的标志，并在竣工图上标清接头的确切位置。
通信、电力电缆上桥预留锯齿形槽口
工程名称
齐河制梁场
交底日期
交底项目
梁端预埋槽道位置布置
交底号
交底内容：
1．本图尺寸均以厘米计。
交底人
复核人
接受人
时间
技术交底书
单位：中铁一局集团桥梁工程有限公司齐河制梁场
编号：
工程名称
齐河制梁场
交底日期
交底项目
梁端预埋槽道位置布置
交底号
交底内容：
1.本图尺寸均以毫米计。
交底人
复核人
接受人
时间
技术交底书
单位：中铁一局集团桥梁工程有限公司齐河制梁场
编号：
工程名称
齐河制梁场
交底日期
交底项目
预留锯齿形槽口
交底号
交底内容：
1.本图尺寸均以毫米计。
2.在有电牵电缆上桥处相邻两孔梁的梁端设置与电力槽对应的锯齿形槽口，
深度为25cm。在制梁时注意相邻两孔梁的锯齿形槽口对齐。
交底人
复核人
接受人
时间
技术交底书
单位：中铁一局集团桥梁工程有限公司齐河制梁场
编号：
工程名称
齐河制梁场
交底日期
交底项目
预留锯齿形槽口
交底号
交底内容：
交底人
复核人
接受人
时间
工程名称齐河制梁场交底日期交底项目梁端预埋槽道位置布置交底号交底内容
技术交底书
单位：中铁一局集团桥梁工程有限公司齐河制梁场
编号：
工程名称
齐河制梁场
交底日期
交底项目
EHMQ-31型预埋槽道
交底号
交底内容：
1.本图尺寸均以毫米计。
2.槽道长度为500mm。
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4、文明施工及环境保护措施：
1）、材料堆码应整齐；
2）、施工过程中废物及废渣应集中堆放,后统一运至指定位置；
5、其他要求：
1）、其他未尽事项遵照图纸说明及客专线现行施工技术规范（规程）进行。如有疑问请及时与工程部联系。
附图（必要时）：
交底者： 复核者： 接收者：
黄梅塘特大桥电力、通信预留槽道技术交底资料
工程名称：新建铁路沪昆客专江西段站前工程里 程：DK716+471.97-DK722+525.6
设计图号：桥梁综合参考图一施工部位：黄梅塘特大桥墩身
技术ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ底内容：
编号：2010年6月1日
1、施工工艺：
墩身钢筋绑扎→安装槽道→定位钢筋加固→墩身模板支立→槽道定位→墩身混凝土浇筑→墩身模板拆模→干硬性水泥砂浆封堵
2、质量标准：
1)、槽道预埋位置：通信信号接口详见《土建工程预留接口图（通信）》，电力接口详见《土建工程预留接口图（杭长客专施工图（电）-JX-接口-01）（电力）》；接触网接口详见《黄梅塘特大桥接触网基础预留接口设计图（杭长客专施图（桥）-HCJXⅦ-11（修）-J00）》；
2)、槽道固定在定位钢筋上（允许与背钩点焊连接）如与墩身钢筋相接时可适当调整墩身钢筋，不允许切断铆钉；
3)、预埋槽道应与墩身模板一起施工，砼脱模后，剔除槽道内填充泡沫，待螺栓安装，完成后用干硬性水泥砂浆封堵外露部分槽道；
4)、安装螺母扣垫时，水平旋转90°后被固定形成咬合，标准扭矩锁紧；
5)、预埋槽道受力点距离槽钢端部最小长度为10cm.；
6)、预埋槽道用干硬性水泥砂浆封填槽道位置。
3、安全技术措施：
1)、进入施工现场必须佩带安全帽，不允许穿拖鞋进入施工场地；
2)、边坡施工时，应设置安全绳，防止工人从边坡上滑下；
3）、砼浇筑前检查槽道是否按照牢固，同时必须由专业电工、机修工严格检查使用的机械是否有漏电及机械缺损现象，一旦发现要马上修理好方可使用；；
4）、施工现场的临时用电线必须架空挂设，不准乱拖乱拉，不准任何人私自乱接电线，如要接电应由专业电工安接；