品质专业术语

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常见品质专业术语-20160220

常见品质专业术语六
◆ I/O Input/Output 输入/输出 ◆ FIFO First In First Out先进先出 ◆ Fool-proofing 防呆，让操作者不需要花费注意力、也不需要经验与专业知识即可直接无误地完成正确的操作 ◆ ESD Electrical-static Discharge 静电排放 ◆ OEM Original Equipment Manufacturer原始设备制造商，定点生产，俗称代工 ◆ Made In China 中国制造 ◆ Manufactured In PRC中国制造 ◆ PRC People's Republic of China 中华人民共和国 ◆ KPI Key Performance Indication 关键业绩指标/绩效
常见品质专业术语六
◆ ISO International Standard Organization 国际标准化组织 ◆ GB/T是指推荐性国家标准（GB/T），GB 即"国家标准"的汉语拼音缩写, "T"是推荐的意思 ◆ CCC China Compulsory Certificate 中国强制认证（安规） ◆ CE Communate Europpene（法语）欧盟 ◆ CQC China Quality Certification Center 中国质量认证中心 ◆ CIE Commission Internationale de L‘Eclairage （法语）国际照明委员会 ◆ IEC International Electrotechnical Commission 国际电工委员会 ◆ UL Underwriters Lab 美国保险商实验室（安规）
常见品质专业术语

常用的品质术语

常用的品质术语
1、规格界限
产品或服务必须符合规定要求之界限值。

品质特性允许
最大的值称为上规格界限：品质特性允许最小的值称为
下规格界限。

2、合格产品与不合格产品
合格产品：是指符合规格的产品；不合格产品：是指不
符合规格的产品。

所谓不合格是指涵盖一种或多种品质
特性与规定的要求有所偏离或短缺。

3、缺点产品（次品）
指产品未能达成使用者意欲使用的要求。

“不合格”与
“缺点”间的基本差异，在于规格要求和意欲使用要求
有所不同。

4、公差
规定之充许最大值与规定之允许最小值之差。

5、允许差，也称许可差
规定之标准值与规定之界限值之差。

6、制程能力
所谓能力是指制程的均一性，就是一切为正常变动的机
遇原因下，制程所能表现的能力。

通常以品质为对象，制程制出之产品品质特性之分配呈常态分配时，多数以
平均值±3δ表示。

过去以3δ为标准的出厂品质水准，目前渐渐被6δ的高品质标准所取代。

（δ为上述分配之
标准差）。

同时也有利用直方图、统计图表、管制图等方式者来表示制程能力，其主要是依时间顺序点来描绘样本观测值之图形，称为制造能力图。

7、制程能力指数
将公差除以用6δ表示之制程能力所得之数值。

品质管理常用术语

品质管理常用术语1. “规格上限（USL）和规格下限（LSL）”嘿，你知道吗？在品质管理里有这么两个关键的东西，就像比赛的上下限规则一样。

规格上限（USL）和规格下限（LSL）。

比如说啊，生产一个杯子，它能装的水量得有个范围，规格上限可能是500毫升，这就是说不能超过这个量太多，不然就不合格啦。

规格下限如果是450毫升，那装得太少也不行。

这就像一个框框，产品在这个框框里才是好产品。

要是超出这个框，就像运动员违规出界一样，是不行的。

2. “预防胜于治疗”哎呀，这在品质管理里可太重要了。

就好比你保养汽车，总不能等车坏了才去修吧。

你得定期换机油、检查轮胎啥的。

在生产里也是一样的。

我们要在问题发生之前就把可能导致问题的因素都控制好。

要是只想着事后补救，那可就麻烦喽。

我就见过一个小厂，不注重预防，产品老是出问题，然后整天忙着返工，就像一个人总是生病才去看医生，身体能好才怪呢。

3. “过程能力指数（Cp和Cpk）”这是个挺神奇的东西呢。

可以把它想象成一个学生的学习能力。

过程能力指数（Cp和Cpk）就是看我们的生产过程能不能稳定地产出合格产品。

比如说我们做手机壳，Cp值高就说明这个生产过程很稳定，就像好学生每次考试都能取得好成绩一样。

如果Cpk值不理想，那就说明这个过程可能有点偏离目标了，就像学生有时候发挥失常一样。

我们就得调整生产过程，让它变得更可靠。

4. “抽样检验”你想啊，要是生产了一大堆产品，一个个检查那多费时间啊。

这时候就用到抽样检验啦。

这就好比你去买水果，你不可能把一整筐水果都一个个看是不是坏的，你就随机挑几个看看。

如果这几个都没问题，那这一筐可能就没问题。

但是也得小心哦。

我有个朋友在做玩具生产，有一次抽样检验的时候没注意，结果有一批玩具送到客户那里，有些是有问题的，就像你买水果以为都是好的，结果回家发现有烂的，多糟心啊。

5. “缺陷（Defect）”缺陷这个词可不好听啊。

在品质管理里，缺陷就像白纸上的黑点。

品质专业术语全

QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点品质管制人员IPQC in process quality control 制程中的品质管制人员OQC output quality control 最终出货品质管制人员IQC incoming quality control 进料品质管制人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 品质工程人员品质保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认TVR tool verification report 模具确认报告3B 3B 模具正式投产前确认CP capability index 能力指数CPK capability index of process 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality 合格供应商品质评估OOBA out of box audit 开箱检查QFD quality function deployment 品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析8 disciplines 8项回复内容FA final audit 最後一次稽核CAR corrective action request 改正行动要求corrective action report 改正行动报告FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收品质水准S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的AOQ Average Output Quality 平均出厂品质AOQL Average Output Quality Level 平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service 品质/可靠度服务MIL-STD Military-Standard 军用标准S I-S IV Special I-Special IV 特殊抽样水准等级P/N Part Number 料号L/N Lot Number 特采AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 首件检查报告FPIR First Piece Inspection Report 百万分之一PPM Percent Per Million 批号制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计品质管制R Range 全距AR Averary Range 全距平均值UCL Upper Central Limit 管制上限LCL Lower Central Limit 管制下限MAX Maximum 最大值MIN Minimum 最小值GRR Gauge Reproducibility&Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径FREQ Frequency 频率N Number 样品数其它品质术语类QCC Quality Control Circle 品质圈QIT Quality Improvement Team 品质改善小组PDCA Plan Do Check Action 计划执行检查总结ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 品质改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面品质管理MRB Material Reject Bill 退货单LQL Limiting Quality Level 最低品质水准RMA Return Material Audit 退料认可QAN Quality Amelionrate Notice 品质改善活动ADM Absolute Dimension Measuremat 全尺寸测量QT Quality Target 品质目标7QCTools 7 Quality Controll Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notes 工程变更通知(供应商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Specification In Process 制程检验规格SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面。

品质常识

品质常识一.品质术语:1.品质: 就是产品质量,亦即产品符合标准的程度..2.品质保证: 通过采取事先措施,把不良现象消灭在萌芽状态,从而保证所生产的产品符合要求的过程.3.质量: 产品,体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关方面要求的能力.4.过程: 使用资源,将输入转化为输出的活动系统.5.产品: 使用资源,将输入转化为输出的活动系统的结果(硬件/软件/服务/流程性材料)6.标准: 指的是品质规范、技术指标、限度要求等有关产品外观、功能、结构方面的特性和接收准则。

7.签板：指的是对样板进行签名确认。

8.限度样板：表示的特性状态为最低的接收控制限度，低于此板时拒收。

9.标准样板：表示的特性状态为最佳的值。

10.合格：满足要求。

11.不合格：未满足要求。

12.缺陷：未满足预期或规定用途有关的要求。

13.预防措施：为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。

14.纠正措施：为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。

15.纠正：为消除已发现的不合格所采取的措施。

16.偏离许可：产品实现前，在限定的产品数量或期限内，对特定用途允许其偏离原规定要求的授权17.让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的授权。

18.放行：进入过程下一个阶段的授权。

19.返修：为使不合格产品满足预期使用对其所采取的措施。

20.返工：为使不合格产品符合要求对其所采取的措施。

21.降级：为使不合格产品符合不同于原有的要求而对其等级的改变。

22.报废：为避免不合格产品原有的预期使用而对其采取的措施。

23.自体不良：是材料本身发生的不良。

24.作业不良：是材料在制造过程发生的不良。

25.客户：被服务的对象，一般分为外部客户和内部客户26.认证：由可以充分信任的第三方证实某一经鉴定的产品或服务符合特定标准或规范性文件的活动。

二.英文缩写1.QC: Quality control (品质管理)2.QS: Quality system (品质系统)3.IQC: Incoming quality control (进料检验)4.IPQC: Process quality control (制程检验)5.FQC: Final quality control (最终检验)6.OQC: Outgoing quality control (出货检验)7.QA: Quality assurance (品质保证)8.QE: Quality engineer (品质工程师)9.PQE: Process quality engineer (制程品质工程师)10.SQE: Supplier quality engineer (供应商品质工程师)11.PIE: Product industrial engineer (产品工业工程师)12.QCC: Quality control circle (品管圈)13.SOP: Standard operating procedure (作业指导书)14.SIP: Standard inspection procedure (检验规范)15.ISO: International organization for standardization (国际标准化组织)16.TQC: Total quality control (全面质量经营)17.BOM: Bill of material (物料清单)18.AQL: Acceptable quality level (允收品质水准)19.CAR：Corrective Action Requirement (纠正措施要求)20.IPQC：In Process Quality Control (制程检验)21.CR：至命缺陷、MAJ严重缺陷、MIN轻微缺陷、Ac允收、Re拒收22.SPC Statistical Process Control(统计过程控制)三.基本知识1.检验七要素: (1).目标、（2）抽样、（3）比较、（4）判定、（5）结果、（6）处理、（7）记录。

品质术语

<质量管理学>术语定义1、质量：根据国家标准GB／T 6583—94，质量被定义为“反映实体满足明确或隐含需要的能力的特性总和”。

2、实体：可单独描述和研究的事物，它可以是活动和过程，也可以是产品，也可以是组织、体系、人以及上述各项的任何组合。

3、产品：某一活动和过程的结果。

4、产品质量：反映产品满足明确或隐含需要的能力的特性总和。

5、真正质量特性：直接反映顾客对产品期望和要求的质量特性。

6、代用质量特性：企业为了满足顾客期望和要求，相应地制定产品标准、确定产品参数来间接地反映真正质量特性。

7、过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

8、质量环：从最初识别需要到最终满足要求和期望的各阶段中影响质量的相互作用活动的概念模式。

又称为质量螺旋或产品寿命周期。

9、质量管理：国家标准GB／T 6583—94给质量管理下的定义是：“确定质量方针、目标和职责，并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进使其实施的全部管理职能的所有活动。

”10、质量管理学：关于质量的一般规律、理论和方法的知识体系。

通俗地说，就是研究产品质量产生、形成、实现过程客观规律的学科，既涉及经济学、管理学等社会科学，又涉及数学、数理统计等自然科学，并且与社会发展密切相关，因此属于“边缘学科”。

11、五方受益者：顾客、职工、所有者、供方、社会。

12、全面质量管理：国家标准（CB／T6583—94）《质量管理和质量保证——术语》中对全面质量管理的定义是：“一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

”具体地说，全面质量管理就是以质量为中心，全体职工以及有关部门积极参与，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起产品的研究、设计、生产、服务等全过程的质量体系，从而有效地利用人力、物力、财力、信息等资源，以最经济的手段生产出顾客满意的产品，使组织、全体成员和社会均能受益，从而使组织获得长期成功和发展。

质量、品质专业术语

品质专业术语AFR Annual Failure Rate 年度返修率ACC Acceptable 允收-质量AQL Acceptable Quality Level 品质允收水准.ASQ American Society for Quality 美国品质协会AVL Approved Vendor List 合格供应商清单-质量APQP Advanced Product Quality Plan 产品质量先期策划BOM Bill Of Material 材料清单B/R Batch Run 量试-质量C/R Corrective Action 矫正措施CA Customer Service Department 客户服务部-质量CAR Corrective Action Request 矫正措施要求CCC China Compulsory Certificate 中国强制认证（安规）CE Communate Europpene（法语）欧盟CET Customer Experience Test 顾客体验测试CIP Continuous Improvement Program 持续改善项目CLCA Closed Loop Corrective Action 闭环纠正措施CPK Process Capability Index 工序能力指数CSA Canadian Standards Association 加拿大标准协会（安规）CQC China Quality Certification Center 中国质量认证中心CR Control Run 控制运行（特控量试）DFA Design For Assembly 设计的组装性DFM Design For Manufacturing 设计的制造性DFSS Design For Six Sigma 6标准差设计-质量DOE Design Of Experiments 实验设计DPPM Defect Parts Per Million 百万分之不良率DPMO Defects Per Million Opportunities 百万分之不良机会DVT Design Verification Test 设计验证测试% E%DAP Dead after Purchase 购买后损坏DOA Dead On Arrival 开箱损坏ECN Engineering Change Notice 工程变更通知ECR Engineering Change Requirment 工程变更需求ESD Electric Static Discharge 静电放电EVT Engineering Verification Test 工程验证测试EMS Electronic manufacture service 电子制造服务FA Failure Analysis 不良分析FAI First Article Inspection 首件检验FIFO First In First Out 先进先出FPYR First Pass Yield Rate 直通率FMEA Failure Mode Effect Analysis 失效模式影响分析FQA Final Quality Assurance 最终品质保证IPQC In Process Quality Control 制程品质管制IQC Incoming Quality Control 进料品质管制IFIR Initial Field Incident Rate 初期市场不良率JQE Joint Quality Engineer 共同品质工程师. KPI Key Performance Indication 关键业绩指标LRR Lot Reject Rate 批退率LSL Low Specification Limit 规格下限MRB Material Review Board 材料审核会议MSA Measurement System Analysis 测量系统分析ME Manufacturing Engineering 制造工程NCM Non-Conformance Material 不合格品N/A None Available 不合适，不适用NG No Good 不良品NPL Non-Production Loss 非生产漏失ORT On Reliability Test 可靠性测试OQC Outgoing Quality Control 出货品质管制OEM Original equipment manufacturer 原设备制造者ODM Original Design Manufacturer 原设计制造者OBA Out of Box Audit 开箱检查PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCN Process Change Notice 制程变更通知PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序P/N Part Number 料号P/O Purchase Order 采购单（定购单）) PD Production Department 生产部PE Product Engineering 产品工程（部）PQA Process Quality Assurance 制程品质保证PPR Production Pilot Run 生产试做;QA Quality Assurance 品质保证-质量QC Quality Control 品质管制QCC Quality Control Cycle 品管圈QE Quality Engineer 品质工程QFD Quality Function Deployment 品质机能展开QRE Quality Reliability Engineer 品质可靠度工程QS Quality System 品质系统_QSA Quality System Audit 品质系统稽核QPA Quality Process Audit 制程品质稽核REJ Reject 判退RMA Returned Material Authority 客退品职责RPN Risk Priority Number 风险优先数SQE Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师SCAR Supplier Corrective Action Report 供应商纠正措施报告SA Sample Approval 标准作业指导书S/N Serial Number 序列号SPC Statistical Process Control 统计制程管制ST Shipment Ticket 出货单SIP Supplier Quality Report Card 检验标准指导书SOP Standard Operation Procedure 作业标准指导书TQC Total Quality Management 全面品质管理TQM Total Quality Control 全面品质管理TÜV technischer überwachungsverein （德语）技术监督协会（安规）USL Upper Specification Limit 规格上限UL Underwriters Lab 美国保险商实验室（安规）VQA Vendor Quality Assurance 供应商品质保证WIP Work In Process 在制品W/H Ware House 仓库Y/R Yield Rate 良率1. 认可的实验室accredited laboratory2. 提前装运通知advanced shipment notification (ASN)3. 基准确定benchmarking4. 经营计划business plan5. 计算机辅助设计computer aided design (CAD)6. 计算机辅助工程computer aided engineering (CAE)7. 校准calibration8. 应急计划contingency plan9. 持续改进计划/方案continuous improvement plan/program10. 合同contract11. 控制计划control plan12. 纠正措施计划corrective action plan13. 不良质量成本cost of poor quality14. 横向职能方法cross-functional approach15. 装配性设计design for assembly (DFA)16. 实验设计design of experiment (DOE)17. 设计纪录design record18. 设计责任供方design-responsible suppliers19. 文件documentation20. 安全关注due care21. 设备equipment22. 工程批准的授权engineering approved authorization23. 执行职责executive responsibility24. 有限元分析finite element analysis (FEA)25. 可行性feasibility26. 先进先出first in first out (FIFO)27. 失效模式及后果分析failure mode and effects analysis (FMEA)28. 功能验证functional verification29. 几何尺寸与公差geometric dimensioning & tolerancing (GD&T)30. 作业指导书job instruction31. 实验室laboratory32. 实验室范围laboratory scope33. 末件比较last off part comparison34. 全尺寸检验layout inspection35. 防错mistake proofing36. 多方论证方法multi-disciplinary approach37. 运行业绩operational performance38. 预见性维护predictive maintenance39. 超额运费premium freight40. 预防性维护preventive maintenance41. 解决问题problem solving42. 程序procedures43. 过程审核process audit44. 过程流程图process flow diagram flow chart45. 产品product46. 产品实现product realization47. 产品审核product audit48. 项目管理project management49. 质量功能展开quality function deployment (QFD)50. 质量手册quality manual51. 反应计划reaction plan52. 外部场所remote location53. 重复性和再现性研究repeatability and reproducibility studies54. 现场site55. 特殊特性special characteristics56. 分承包方subcontractor57. 分承包方的开发subcontractor development58. 供方supplier59. 投标tender附：如何进行工程管理：1、完善筑工程管理相关法律法规在完善建筑工程管理的法律法规方面，首先国家应该给予积极的响应和支持，积极商讨和出台新的相关法律法规，并确保其能够有效实施和落实，为工程管理质量的提高提供逐步完善的法律法规。

品质专业术语

(客户) PCN Process Change Notice 工序改动通知 PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Specification In Process 制程检验规格
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
ZD Zero Defect 零缺点 QI Quality Improvement 品质改善 QP Quality Policy 目标方针 TQM Total Quality Management 全面品质
管理
MRB Material Reject Bill 退货单 LQL Limiting Quality Level 最低品质水准
IE Industrial Engineering 工业工程 R&D Research & Design 设计开发部 OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造 APP Approve 核准,认可,承认 CHK Check 确认 NG Not Good 不行,不合格 C=0 Critical=0 极严重不允许 ESD Electrical-static Discharge 静电排放 A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的 E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件 N/A Not Applicable 不适用 QTY Quantity 数量 VS 以及 REV Revision 版本 JIT Just In Time 零库存 I/O Input/Output 输入/输出
之再制性及重测性 DIM Dimension 尺寸 DIA Diameter 直径 FREQ Frequency 频率 N Number 样品数

品质术语汇总

一、品质人员名称类：QC quality control品质管理人员FQC final quality control终点质量管理人员IPQC in process quality control制程中的质量管理人员OQC output quality control最终出货质量管理人员IQC incoming quality control进料质量管理人员TQC total quality control全面质量管理POC passage quality control段检人员QA quality assurance质量保证人员OQA output quality assurance出货质量保证人员QE quality engineering品质工程人员二、品质保证类：FAI first article inspection新品首件检查FAA first article assurance首件确认TVR tool verification report模具确认报告3B3B模具正式投产前确认CP capability index能力指数CPK capability index of process模具制程能力参数9 SSQA standardized supplier quality合格供货商品质评估OOBA out of box audit开箱检查QFD quality function deployment品质机能展开FMEA failure model effectiveness analysis失效模式分析8disciplines8项回复内容FA final audit最后一次稽核CAR corrective action request改正行动要求corrective action report改正行动报告三、FQC运作类AQL Acceptable Quality Level运作类允收品质水准S/S Sample size抽样检验样本大小ACC Accept允收REE Reject拒收CR Critical极严重的MAJ Major主要的MIN Minor轻微的AOQ Average Output Quality平均出厂品质AOQL Average Output Quality Level平均出厂品质Q/R/S Quality/Reliability/Service品质/可靠度服务MIL-STD Military-Standard军用标准S I-S IV Special I-Special IV特殊抽样水准等级P/N Part Number料号L/N Lot Number批号AOD Accept On Deviation特采UAI Use As It首件检查报告FPIR First Piece Inspection Report百万分之一PPM Percent Per Million批号四、制程统计品管专类：SPC Statistical Process Control统计制程管制SQC Statistical Quality Control统计质量管理R Range全距AR Averary Range全距平均值UCL Upper Central Limit管制上限LCL Lower Central Limit管制下限MAX Maximum最大值MIN Minimum最小值GRR Gauge Reproducibility&Repeatability量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension尺寸DIA Diameter直径FREQ Frequency频率N Number样品数五、其它品质术语类：QCC Quality Control Circle品质圈QIT Quality Improvement Team品质改善小组PDCA Plan Do Check Action计划执行检查总结ZD Zero Defect零缺点QI Quality Improvement品质改善QP Quality Policy目标方针TQM Total Quality Management全面品质管理MRB Material Reject Bill退货单LQL Limiting Quality Level最低品质水准RMA Return Material Audit退料认可QAN Quality Amelionrate Notice品质改善活动ADM Absolute Dimension Measuremat全尺寸测量QT Quality Target品质目标7QCTools7Quality Controll Tools品管七大手法六、QS-9000中的术语：APQP Advanced Product Quality Planning and Control Plan，产品质量先期策划和控制计划PPAP Production Part Approval Process,生产件批准程序FMEA Potential Failure Mode and Effects Analysis,潜在失效模式及后果分析MSA Measure System Analysis,测量系统分析SPC Statistical Process Control,统计过程控制审核Audit能力Capability能力指数Capability Indices控制计划Control Plans纠正措施Corrective Action文件Documentation作业指导书Job Instruction,work instruction不合格品Nonconformance不合格Nonconformity每百万零件不合格数Defective Parts Per Million,DPPM 预防措施Preventive Action程序Procedures过程流程图Process Flow Diagram,Process Flow Chart 质量手册Quality Manual质量计划Quality Plan质量策划Quality Planning质量记录Quality Records原始数据Raw Data反应计划Reaction Plan返修Repair。

质量术语大全

MINORDEFECT:次要缺点（MI）部门名称的专有名词QS:Qualitysystem品质系统MAX:Maximum最大值CS:CoutomerSevice客户服务MIN:Minimum最小值QC:Qualitycontrol品质管理DIAiameter直径IQC:Incomingqualitycontrol进料检验DIMimension尺寸LQC:LineQualityControl生产线品质控制LCL:Lowercontrollimit 管制下限IPQC:Inprocessqualitycontrol制程检验UCL:Uppercontrollimit管制上限FQC:Finalqualitycontrol最终检验EMI:电磁干扰ESD:静电防护OQC:Outgoingqualitycontrol出货检验EPA:静电保护区域ECN:工程变更QA:Qualityassurance 品质保证ECO:Engineeringchangeorder工程改动要求（客户）SQA:Source(supplier)QualityAssurance供应商品质保证ECR:工程变更需求单(VQA)CPI:ContinuousProcessImprovement连续工序改善CQA：CustomerQualityAssurance客户质量保证Compatibility：兼容性Marking：标记PQArocessQualityAssurance制程品质保证DWGrawing图面Standardization：标准化QE:Qualityengineer品质工程Consensus：一致Code：代码CE:componentengineering零件工程ZD:Zerodefect零缺点Tolerance：公差EE:equipmentengineering设备工程Subjectmatter：主要事项Auditor：审核员ME:manufacturingengineering制造工程BOM:Billofmaterial物料清单Rework：重工TE:testingengineering测试工程ID：identification识别,鉴别,证明PPEroductEngineer产品工程PILOTRUN:(试投产)FAI:首件检查IE:Industrialengineer工业工程FPIR：FirstPieceInspectionReport首件检查报告ADM:AdministrationDepartment行政部FAA:首件确认RMA:客户退回维修CSDI:检修SPC：统计制程管制PC:producingcontrol生管CP:capabilityindex（准确度）MC:matercontrol物管CPK:capabilityindexofprocess(制程能力) GAD:GeneralAffairsDept总务部PMP:制程管理计划（生产管制计划）A/D:Accountant/FinanceDept会计MPI:制程分析LAB:Laboratory实验室DOE:实验设计DASefectsAnalysisSystem 缺陷分析系统HR:人资PMC:企划RD:研发PPB：十亿分之一Flux：助焊剂W/H:仓库SI:客验P/N:料号L/N：LotNumber批号Version：版本Quantity：数量PD:ProductDepartment生产部PA:采购(PUR:PurchaingDept)Validdate：有效日期SMT:Surfacemounttechnology表面粘着技术MIL-STD：Military-Standard军用标准MFG:Manufacturing制造ICT:InCircuitTest(线路测试)MIS:Managementinformationsystem 资迅管理系统ATE：AutomaticTestEquipment自动测试设备DCC:documentcontrolcenter文件管制中心MO:ManafactureOrder生产单T/U:TouchUp(锡面修补)厂内作业中的专有名词QT:Qualitytarget品质目标I/N:手插件P/T:初测QP:Qualitypolicy目标方针F/T:FunctionTest(功能测试-终测) QI:Qualityimprovement品质改善AS组立CRITICALDEFECT:严重缺点（CR）P/K:包装MAJORDEFECT:主要缺点（MA）TQM:Totalqualitycontrol全面品质管理-1-MDA:manufacturingdefectanalysis制程不良分析(ICT)WI:workinginstruction（作业指导书）RUN-IN:老化实验SMD:surfacemountingdevice（表面粘着原件）HI-pot：高压测试FAR:failureaualysisreport故障分析报告FMI：FrequencyModulationInspect高频测试CAR:Correctiveactionreport改善报告DPPM:DefectPartPerMillionBPR：企业流程再造(BusinessProcessReengineering)(不良率的一种表达方式：百万分之一)1000PPM即为0.1%ISAR：首批样品认可(InitialSampleApprovalRequest)-CorrectiveAction:(CAR改善对策)JIT：实时管理(JustInTime)ACC：允收QCC：品管圈(QualityControlCircle)REJ:拒收EngineeringDepartment(工程部) S/S：Samplesize抽样检验样本大小TQEM:TotalQualityEnvironmentManagement SI-SIV：SpecialI-SpecialIV特殊抽样水平等级(全面品质环境管理)CON：Concession/Waive特采PD:ProductionDepartment(制造)ISO:国际标准化组织LOG:Logistics(后勤支持)ISA：IndustryStandardArchitecture工业标准体制结构Shipping:(进出口)OBA:开箱稽核AOQ：AverageOutputQuality平均出货质量FIFO:先进先出AOQL：AverageOutputQualityLevel平均出货质量水平PDCA:管理循环FMEA：failuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析Plandocheckaction计划，执行，检查，总结CRB:ChangeReviewBoard(工程变更会议)WIP:在制品（半成品）CSA：CustomerSimulateAnalysis客户模拟分析S/O:SalesOrder(业务订单)SQMS：SupplierQualityManagementSystem供应商品质管P/O:PurchaseOrder(采购订单)理系统P/R:PurchaseRequest(请购单)QIT:QualityImprovementTeam品质改善小组AQL:acceptablequalitylevel允收品质水准QIP：QualityImprovementPlan品质改善计划LQL;Limitingqualitylevel 最低品质水准CIP：ContinualImprovementPlan持续改善计划QVL:qualifiedvendorlist合格供应商名册M.Q.F.S:MaterialQualityFeedbackSheet(来料品质回馈单)AVL：认可的供货商清单(ApprovedVendorList)SCAR:SupplierCorrectiveActionReport(供货商改善对策报QCD:Qualitycostdelivery（品质，交期，成本）告)MPM:Manufacturingprojectmanagement制造专案管理8DSheet:8Disciplinessheet(8D单)KPI:Keyperformanceindicate 重要绩效指标PDCA：PDCA(Plan-Do-Check-Action)(管理循环)MVT:ManufacturingVerificationTest制造验证试产MPQ:MaterialPackingQuantity(物料最小包装量)Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务DSCN:DeliveryScheduleChangeNotice(交期变更通知) STL:shiptoline（料到上线）QAPS:QualityAssuranceProcessSheet(品质工程表) NTF:Notroublefound误判DRP：运销资源计划(DistributionResourcePlanning)CIP:capacityimprovementplan （产能改善计划）DSS：决策支持系统(DecisionSupportSystem) MRB:materialreviewboard（物料审核小组）EC：电子商务(ElectronicCommerce)MRB:Materialrejectbill退货单EDI：电子资料交换(ElectronicDataInterchange)JIT:justintime（即时管理）EIS：主管决策系统(ExcutiveInformationSystem) 5S:seiriseitonseisoseiketsushitsukeＥＲＰ：企业资源规划(EnterpriseResourcePlanning)FMS：弹性制造系统(FlexibleManufactureSystem)（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standardoperationprocess（标准作业程序）KM：知识管理(KnowledgeManagement)SIP:Specificationinspectionprocess制程检验规格4L：逐批订购法(Lot-for-Lot) TOP:TestOperationProcess(测试作业流程)LTC：最小总成本法(LeastTotalCost)-2-LUC：最小单位成本(LeastUnitCost)人力,物力,财务,技术,时间(资源)MES：制造执行系统(ManufacturingExecutionSystem)7M1I:Manpower,Machine,Mater ial,Method,Market,MPS：主生产排程(MasterProductionSchedule)Management,Money,Information MRP：物料需求规划(MaterialRequirementPlanning)人力，机器，材料，方法,市场，管理，资金，资讯MRPⅡ：制造资源计划(ManufacturingResourcePlanning)1Accuracy准确度OEM：委托代工(OriginalEquipmentManufacture)2Action行动ODM：委托设计与制造(OriginalDesign&Manufacture)3Activity活动OLAP：线上分析处理(On-LineAnalyticalProcessing)4AnalysisCovariance协方差分析OLTP：线上交易处理(On-LineTransactionProcessing)5AnalysisofVariance方差分析OPT：最佳生产技术(OptimizedProductionTechnology)6Approved承认PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)7Attribute 计数值PDM：产品数据管理系统(ProductDataManagement))8Average平均数RCCP：粗略产能规划(RoughCutCapacityPlanning)9Balancesheet资产负债对照表SCM：供应链管理(SupplyChainManagement)10Binomial二项分配SFC：现场控制(ShopFloorControl)11BrainstormingTechniques脑力风暴法TOC：限制理论(TheoryofConstraints)12CauseandEffectMatrix因果图(鱼骨图)TQC：全面品质管制(TotalQualityControl)13CL:CenterLine中心线FYI/R:foryourinformation/reference仅供参考14CheckSheets检查表ASAP:尽快15Complaint投诉S/T:Standardtime标准时间16Conformity合格（符合）TPM:totalproductionmaintenance：全面生产保养17Control控制ESDWriststrap：静电环18Controlchart控制(管制)图IT:informationtechnology信息技术，资讯科学19Correction纠正CEO：ChiefExecutiveOfficer 执行总裁20CorrelationMethods相关分析法COO：ChiefOperaringOfficer首席业务总裁21CPI:continuouseProcessImprovement连续工序改善SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat22CrossTabulationTables交叉表23CS:CustomerSevice客（户）服（务）中心优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力24DSA:DefectsAnalysisSystem缺陷分析系统Communication：有效沟通25Data数据Description:品名Cooperation：统御融合26DCC:DocumentControlCenter文控中心VibrationTesting：振动测试27Decision决策、判定IDP：IndividualDevelopmentPlan个人发展计划28Defectsperunit单位缺点数MRP：MaterialRequirementPlanning物料需求计划29Description描述MAT'S：Material材料30Device装置LRR：LotRejeetRate批退率31Do执行ATIN：Attention知会32DOE:DesignofExperiments实验设计3C：Computer,Communication,Consumerelectronic33Element元素34Engineeringrecbnology工程技消费性电子5W1H：When,Where,Who,What,Why,Ho35Environmental环境5M:Man,Machine,Material,Method,Measurement36Equipment 设备37Estimatedaccumulativefrequency计算估计累计数人,机器,材料,方法,测量4MIE:Man,Material,Machine,Method,Environment38EEquipment Variation设备变异-3-39ExternalFailure外部失效,外部缺陷79Procedure流程40FA:FailureAnalysis失效分析80Process过程41Factcontrol事实管理81Processcapabilityanalysis制程能力分析（图）42Fatigue疲劳82ProcesscontrolandProcesscapability制程管制与制程能43FMEA:FailureModeandEffectAnalysis失效模式与效力83Product产品果分析44FPFirst-PassYield（第一次通过）合格率84Production生产45FQA:FinalQualityAssurance最终品质保证85Projects项目46FQC:FinalQualitycontrol最终品质控制86QA:QualityAssurance品质保证47Gaugesystem测量系统87QC:QualityControl品质控制48Grade等级88QE:QualityEngineering品质工程49Histogram直方图89QFD:QualityFunctionDesgin品质机能展开(法) 50Improvement改善90Quality质量51Initialreview先期审查91Qualitymanual品质手册52Inspection检验92Qualitypolicy 品质政策(质量方针)53InternalFailure内部失效、内部缺陷93Randomexperiment随机试验54IPQC:InProcessQualityControl制程品质控制94Randomnumbers随机数55IQC:IncommingQualityControl来料品质控制95R:Range全距（极差）56ISInternationalOrganizationforStandardization国际96Reject 拒收97Repair返修标准化组织57LCL:LowerControllimit管制下限98Repeatusility再现性58LQC:LineQualityControl生产线品质控制99Reproducibility再生性59LSL:LowerSizeLimit规格下限100Requirement要求60Machine机械101Responsibilities 职责61Manage管理102Review评审62Materials物料103Reword返工63Measurement测量104Rolledyield直通率64Median中位数105RPN:RiskPriorityNumber风险系数65MSA:MeasurementSystemAnalysis测量系统分析106Sample 抽样,样本66Occurrence发生率107Samplespace样本空间67OperationInstruction作业指导书108Samplingwithreplacement放回抽样68Organization组织109Samplingwithoutreplacement不放回抽样69Parto柏拉图110Scatterdiagram散布图分析70PPMartsperMillion（百万分之）不良率111Scrap报废71Plan计划112Simplerandomsampling简单随机取样72Policy方针113Size规格73Population群体114SL:SizeLine规格中心线74PQA:ProcessQualityAssurance制程品质保证115Stratifiedrandomsampling分层随机抽样75Practice实务(践)116SOP:StandardOperationProcedure标准作业书76Prevention预防117SPC:StatisticalProcessControl统计制程管制77Probability机率118Specification规范78Probabilitydensityfunction机率密度函数119SQA:Source(Supplier)QualityAssurance供货商品质保-4-FQC运作类证120Stagesampling分段随机抽样AQLAcceptableQualityLevel运作类允收质量水平121StandardDeviation标准差S/SSamplesize抽样检验样本大小122Sumofsquares平方和ACCAccept允收123Taguchi-method 田口(试验)方法REEReject拒收124Theory原理CRCritical极严重的125TQC:TotalQualityControl全面品质控制MAJMajor主要的126TQM:TotalQualityManagement全面品质管理MINMinor轻微的127Traceablity追溯Q/R/SQuality/Reliability/Service质量/可靠度/服务128Training 培训P/NPartNumber料号129UCL:UpperControlLimit管制（控制）上限L/NLotNumber批号130USL:UpperSizeLimit规格上限AODAcceptOnDeviation特采131Validation确认UAIUseAsIt特采132Variable计量值FPIRFirstPieceInspectionReport首件检查报告133Verification验证PPMPercentPerMillion百万分之一134Version版本135VOC:VoiceofCustomer客户需求制程统计品管专类136VOE:VoiceofEngineer工程需求SPCStatisticalProcessControl 统计制程管制137Inventorystockreport:庫存清单报告SQCStatisticalQualityControl统计质量管理138Salesorderreport:出货报告GRRGaugeReproductiveness&Repeatability量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIMDimension尺寸质量人员名称类QCqualitycontrol品质管理人员DIADiameter直径FQCfinalqualitycontrol终点质量管理人员NNumber样品数IPQCinprocessqualitycontrol制程中的质量管理人员OQCoutputqualitycontrol最终出货质量管理人员其它质量术语类IQCincomingqualitycontrol进料质量管理人员QITQualityImprovementTeam质量改善小组TQCtotalqualitycontrol全面质量管理ZDZeroDefect零缺点POCpassagequalitycontrol段检人员QIQualityImprovement质量改善QAqualityassurance质量保证人员QPQualityPolicy目标方针OQAoutputqualityassurance出货质量保证人员TQMTotalQualityManagement全面质量管理QEqualityengineering质量工程人员RMAReturnMaterialAudit 退料认可7QCTools7QualityControlTools品管七大手法质量保证类FAIfirstarticleinspection新品首件检查通用之件类FAAfirstarticleassurance首件确认ECNEngineeringChangeNotice工程变更通知(供货商) CPcapabilityindex能力指数ECOEngineeringChangeOrder工程改动要求(客户)CPKcapabilityprocessindex模具制程能力参数PCNProcessChangeNotice工序改动通知SSQAstandardizedsupplierqualityaudit合格供货商质量PMPProductManagementPlan生产管制计划SIPStandardInspectionProcedure制程检验标准程序评估FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis失效模式分析SOPStandardOperationProcedure制造作业规范ISInspectionSpecification成品检验规范-5-BOMBillOfMaterial物料清单E-MAILElectrical-Mail电子邮件PSPackageSpecification包装规范N/ANotApplicable不适用SPECSpecification规格QTYQuantity数量DWGDrawing图面I/Oinput/output输入/输出NGNotGood不行,不合格C=0Critical=0极严重不允许系统文件类ESEngineeringStandard工程标准APPApprove核准,认可,承认CGOOChinaGeneralPCE龙华厂文件CHKCheck确认IWSInternationalWorkmanStandard工艺标准ASS'YAssembly装配,组装ISOInternationalStandardOrganization国际标准化组织T/PTruePosition真位度GSGeneralSpecification一般规格5WIHWhen,Where,Who,What,Why,Howto6MMan,Machine,Material,Method,Measurement,Message4MTHMan,Material,Money,Method,Time,How人力,物力,部类PMCProduction&MaterialControl生产和物料控制财务,技术,时间(资源)PCCProductcontrolcenter生产管制中心SQAStrategyQualityAssurance策略质量保证PPCProductionPlanControl生产计划控制DQADesignQualityAssurance设计质量保证MCMaterialControl 物料控制MQAManufactureQualityAssurance制造质量保证DCDocumentCenter资料中心SSQASalesandserviceQualityAssurance销售及服务质量QEQualityEngineering质量工程(部)保证QAQualityAssurance 质量保证(处)LRRLotRejectRate批退率QCQualityControl质量管理(课)SPSSwitchingpowersupply电源箱PDProductDepartment生产部DTDeskTop卧式(机箱) LABLaboratory实验室MTMini-Tower立式(机箱) IEIndustrialEngineering工业工程DVDDigitalVideoDisk R&DResearch&Design设计开发部VCDVideoCompactDisk LCDLiquidCrystalDisplay CADComputerAidedDesign生产类PCsPieces个(根,块等)CAMComputerAidedManufacturing PRSPairs双(对等)CAEComputerAidedEngineering CTNCarton 卡通箱PCBPrintedCircuitBoard印刷电路板PALPallet/skid栈板CARCorrectionActionReport改善报告POPurchasingOrder采购订单NGNotGood不良MOManufactureOrder生产单WDRWeeklyDeliveryRequirement周出货要求D/CDateCode生产日期码PPMPercentPerMillion百万分之一ID/CIdentificationCode(供货商)识别码TPMTotalProductionMaintenance全面生产保养SWRSpecialWorkRequest特殊工作需求MRPMaterialRequirementPlanning物料需计划L/NLotNumber 批号OSOperationSystem操作系统P/NPartNumber料号TBAToBeAssured待定,定缺OEMOriginalEquipmentManufacture原设备制造D/CDrawingChange PCPersonalComputer个人计算机P/PPlans&Procedure CPUCentralProcessingUnit中央处理器EMIElectrical-MusicIndustry电子音乐工业A.S.A.PAsSoonAsPossible尽可能快的ElectricalMagneticInterference电子干扰-6-RFIReadFrequencyInput读频输入MMCMaximumMaterialCondition MMSMaximumMaterialSize LMCLeastMaterialCondition LMSLeastMaterialSize LEDlighting-emittingdiode发光二极管QBRQuarterBusinessRecord CIPContinuousimprovementprocess FGIForecastedGoalInventory CNCComputerizednumeralcontroller B2CBusinesstocustomerB2BBusinesstobusiness AVLApprovedvendorlist POPProcedureofpackaging EOLEndoflife VDCSVenderdefectcorrectingsheet PDCSProcessdefectcorrectingsheet GRNGoodsreceivingnote A/RAccountingreceivable A/PAccountingpayable-7-有关ISO质量的术语3.3.5顾客customer 3.3.6供方supplier发布日期：2007-10-10浏览次数：23693.3.7相关方interestedparty核心提示：3.1有关质量的术语3.1.1质量quality３.４有关过程和产品的术语 3.1.2要求requirement3.1.3等级grade3.1.4顾客满意customersatisfaction3.1.5能力capability3.23.4.1过程process有关管理的术语3.2.1体系(系统)system3.2.2管理体3.4.2产品product系managementsystem3.2.3质量管理体系quality3.4.3项目projectmanagement3.4.4设计和开发designanddevelopment3.1有关质量的术语 3.4.5程序procedure3.1.1质量quality3.5有关特性的术语 3.1.2要求requirement3.5.1特性characteristic3.1.3等级grade3.5.2质量特性qualitycharacteristic3.1.4顾客满意customersatisfaction3.5.3可信性dependability3.1.5能力capability3.5.4可追溯性traceability3.2有关管理的术语3.6有关合格（符合）的术语#p#分页标题#e#3.2.1体系(系统)system3.6.1合格（符合）conformity3.2.2管理体系managementsystem3.6.2不合格（不符合）nonconformity3.2.3质量管理体系qualitymanagementsystem3.6.3缺陷defect3.2.4质量方针qualitypolicy3.6.4预防措施preventiveaction3.2.5质量目标qualityobjective3.6.5纠正措施correctiveaction3.2.6管理management3.6.6纠正correction指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动 3.6.7返工rework注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领3.6.8降级regrade导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。

品质专业术语

品质专业术语（一）：专业术语QC：品质控制（Quality Control)(1)、QE：品质工程 (Quality Engineering)(2)、QA：品质保证（Quality Assurance）(3)、IQC：进料检验(In Coming Quality Control))(4)、FQC：最终品质检验 (Final Quality contro)(5)、OQC：出货检验(Outgoing Quality Control)(6)、IPQC：制程检验(In process Quality Control)(7)、QCC：品管圈 (Quality Control Circle)(8)、TQM：全面品质经营（Total Quality Manage）或者TQC（Total Quality Control）(9)、SPC：统计制程管制（Statistics Process Control）(10)、COQ：品质成本（Cost Of Quality）(11)、AQL：允收品质水准（Accept Quality Control）（12）、AC:可以接受（13）、Re:拒收（14）、SA:特采使用2、什么叫品质：指具有满足顾客需要和市场潜在能力的总和。

a.有用性b. 安全性c.舒适性d.依赖性3、什么叫管理：指为了有效地达到目标，制定计划并按计划实施的自身活动。

4、什么叫品质管理：指为了最经济地生产出与需要者相符合产品的一切手段。

5、品质管理的基本任务：正确判定和贯彻执行方针和政策，保证和提高产品质的产出物美价廉的产品，经满足客户需要，不断降低成本和提高经济。

6、品质管理的目的：（1）、使其与制品示样一致，使顾客满意（2）、使下道工序的作业不受影响地持续进行（3）、使不再发生错误动作（4）、通过对作业者的检查，使其认识到正在确认的结果（5）、研究改善检查方法7、品质管理的效果：为什么品质管理是必要的，为什么要去做：（1）、使不良品减少，制品的品质均一（2）、制品的成本降低（3）、生产量增加8、品质管制（QC）――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系9、品质保证（QA）----为了保证充分满足消费者所要求的品质，生产和服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。

品质管理专业术语

AQL：acceptable quality level允收品質水準S/P：sampling plan 抽樣計劃S/S：sample size抽樣檢驗樣本大小ACC：accept 允收REJ：reject 拒收LRR：lot reject rate 批退率NG：not good 不良品CR：critical 嚴重的MA：major 主要的MI：minor 輕微的Q/R/S：quality/reliability/service品質/可靠度/服務P/N：part number料號L/N：lot number批號AOD：accept on deviation特采FAI：first article inspection 首件檢查PPM：percent per million百萬分之一8D 8 Disciplines Of Solving Problem 解决问题8步法AC./RE. Acceptable / Rejective 允收/拒收AQL Acceptable Quality Level 允收水准ABB Activity-Based Budgeting 实施作业制预算制度ABC Activity-Based Costing 作业制成本制度ABM Activity-Based Mangement 作业制成本管理APS Advanced Planning And Scheduling 应用程式服务供应商APQP Advanced Product Quality Planning 先期产品品质规划ANOVA Analysis Of Variance 方差分析AAR Appearance Approval Report 外观承认报告AC Appraisal Cost 鉴定成本ASL Approved Suplier List 合格供应商清单AVL Approved Vendor List 认可的供应商清单ATP Available To Promise 可承诺量BSC Balanced Score Card 平衡记分卡BOM Bill Of Material 材料明细BTF Build To Forecarst 计划生产BTO Build To Order 订单生产BPR Business Process Reengineering 企业流程再造CPK Capability Of Process 修正过程能力指数Ca. Capability Of Accuraty 精确度指数Cp. Capability Of Precesion 精密度指数CRP Capacity Requirement Planning 产能需求规划C. OF C. Certificate Of Compliance （质量）承诺证明书CEO Chief Excutive Officer 执行总裁CQC Companywide Quality Control 全公司范围的品质管理CPM Complaint Per Illion 每百万报怨次CAD Computer Aided Design 计算机辅助设计CTO Configuration To Order 客制化生产CRC Contract Review Committee 合同评审委员会CIF Cost Inusance And Freight 到岸价格COQ Cost Of Quality 品质成本CPM Critical Path Method 要径法CTQ Critical Quality 关键质量CAR Crrective Action Report 纠正措施报告CRM Customer Relationship Management 客户关系管理CR Customer's Risk 消费者冒险率DSS Decision Support System 决策资源系统DS/SS Def.Size/Sample Size 缺点数/样品数DPU Defect Per Unit 单位缺陷数DPMO Defects Per Million Opportunity 百万个机会中的缺陷数DMADV Define\Measurement\Analysis\Design\Verify 确定、测量、分析、设计、验证DMAIC Define\Measurement\Analysis\Improvement\Control 确定、测量、分析、改善、控制DEPT. Department 部门DMT Design Matuing Testing 成熟度验证DOE Design Of Experiment 实验设计DVT Design Verification Testing 设计验证DRP Distribution Resource Planning 运销资源计划DTS Dock To Stock 免验DCC Docum ent Control Centre 文管中心DBE Drum-Buffer-Rope 限制驱导式排程法EOQ Economic Order Quantity 基本经济订购量EMC Electric Magnetic Capability 电磁相容EC Electronic Commerce 电子商务EDI Electronic Data Imterchange 电子资料交换EC Engenering Change 工程变更ECN Engenering Change Notice 工程变更通知ECRN Engineer Change Request Notice 原件规格更改通知ERP Enterprise Resource Planning 物料需求计划EI&PM Employee Involvement & participative Managem ent 全员参与法EIS Executive Information System 主管决策系统FAE Field Application Engineer 应用工程师FQC Finish Or Final Quality Control 成品品质管制FAI First Article Inspection 首件检验FMEA Failure Mode And Efects Analysis 失效模式及效应分析Yft First Time Yield 首次通过率FMS Flexible Manufacture System 弹性制造系统FCST Forecast 预估FOB Free Of Board 离岸价G R&R Gauge Reproducility & Repeatability 量具再现性与再生性GWQC Groupwide Quality Control 全集团范围的品质管理IQC Incoming Quality Control 进料品质管制ISAR Initial Sample Approval Request 首批样品认可IPQC In-Process Quality Control 过程品质管制ISO International Standardization Orgnization 国际标准化组织JIT Just In Time 即时管理KCP Key Control Point 关键控制点KM Knowledge Management 知识管理LDPU Latent DeFect Per Unit 单位产品潜在缺陷LTC Least Total Cost 最小总成本法LUC Least Unit Cost 最小单位本法LS Lobour Scrap 工时损失LRR lot Rejective Rate 批退率LTPD Lot Tolerance Percent Defective 拒收水准L4L Lot-For-Lot 逐批订购法LCL Lower Control Limit 下控制界限LSL Lower Specification Limit 下规格界限MRO Maintenance Repair Operation 请修（购）单MIS Management Information System 资讯系统MO Managem ent Order 制令MES Manufacturing Execution System 制造执行系统MRP-II Manufacturing Resourece Planning 制造资源规划MPS Master Production Scheduling 主生产排程MRP Material Requirement Plan 物料需求规划MRB Material Review Board 物料鉴审委员会MSDS Material Safety Data Sheet 物质安全资料表MS Material Scrap 材料报废MTBF Mean Time Between F ailure 平均故障间隔时间MSA Measurement System Analysis 测量系统分析NG Not Good 不良OLAP On-Line Analytical Processing 线上分析处理OLTP On-Line Transaction Processing 线上交易处理OPT Optimized Production Technology 最佳生产技术ODM Original Design & Manufacture 委托设计与制造OEM Original Equeitpment Manufacture 原始设备制造商/委托代工OQC Out-Going Quality Control 出货品质管制PPM Part Per Million 百万分之……PDCA Plan Do Check Action PDCA管理循环PSO President Staff Office 总经理办公室PM Prevention Mmaintenance 预防维护PC Preventive Cost 预防成本PR Producer's Risk 生产者冒险率PDM Product Data Management 生产资料管理系统POH Product On Hand 预估在手量PPAP Production Part Approval Process 生产品核工业准程序PERT Program Evaluation And Review T echnique 计划评核术P/O Purchase Order 订单QA Quality Assurance 质量保证QC Quality Control 质量管制QCC Quality Control Circle 品管圈QCFS Quality Control Flow Sheet 品质控制流程图QDN Quality Deviation Notice 品质异常通知QDR Quality Deviation Request 品质异常回复QE Quality Engineering 品质工程QFD Quality Function Depioym ent 品质功能展开QIT Quality Improvem ent T eam 品质改善团队QIS Quality Information System 品质信息系统QS9000 Quality System 9000 品质系统9000QSA Quality System Assessment 品质系统评鉴ROP Re-Order Point 再订购点R&D Reserrch And Developm ent 研究开发RMA Returned Material Approval 进货验收RC Rework Cost 返工费用RPN Risk Priority Number 风险领先指数Yrt Rolled Thoughtput Yield 全过程通过率RCCP Rough Cut Capacity Planning 粗略产能规划S S 样本偏差SO Sales Order 订单SFC Shop Floor Comtrol 现场控制σ Sigma 标准差SOR Special Order Request 特殊订单需求SPEC. Specification 规范/规格SDCA Standardzation Do Check Action SDCA管理循环SPC Statistical Process Control 过程统计控制SIS Strategic Information System 策略资讯系统SWOT Strength\ Weakness \Oportunity\ Treats 企业SWOT分析资料SQD Supplier Quality Develepment 供应商品质开发SCM Supply Chain Management 供应链管理TOC Theory Of Constraints 限制理论Ytp Thoughtout Yield 过程通过率TMC Total Manufacture Cost 总制造成本TPM Total Production Management 全面生产管理TQM Total Quality Managem ent 全面品质管理UCL Upper Control Limit 上控制界限USL Upper Specification Limit 上规格界限WIP Work In Process 在制品Xbar X bar X平均值以上只是一部份，供大家参考。

品质专业术语大集合

PUR: Purchasing 採購 FOB: Free on Board 货運至甲板(離岸價) CIF: Cost Insurance Freight 成本+運费+保險 OA: Open Account 開戶 TT: Telegram Transfer 电匯 COD: Cash On Delivery CRP: Cost Reduction Program 降低成本方案 PR: Purchasing Requisition 採購申請 PO: Purchasing Order 採購单 MFG Manufacturing Production 制造生产 DL: Director Labor 直接人工 IDL: Indirect Labor 間接人工 DLH: Direct Labor Hours 直接工時 Productivity=UTS/DLH PPH: Pieces Per Hour 每小時件数 Efficiency=Actual/Target(%) DT: Machine Down Time 停機時間 AI: Auto Insertion 自動插入 MI: Manual Insertion 人工插入 SMD: Surface Mount Device 表面粘著零件 SMT: Surface mount technology 表面粘著技術 B/I: Burn In(for how many hours at how many degree) 燒機 WI: Work Instruction 工作說明 SOP: Standard Operation Procedure 作业指导書 R/I: Run In 運轉機器 ESD: Electrical Static Discharge 靜电釋放 MP: Mass Production 量产 Engineer 工程 PE: Products Engineer; 生产工程 Process engineer 制程工程 TE: Test Engineer 测试工程 ME: Manufacturing Engineer; 制造工程; Mechanical Engineer 機械工程 IE: Industrial Engineer 工业工程 DCC: Document Control Center 文管中心 BOM: Bill OF Material 材料清单 ECN: Engineering Change Notice 工程变动公告 TECN: Temporary Engineering Change Notice 工程臨時变动公告 ATY: Assembly Test Yield Total Yield 直通率 TPM: Total Productivity Maintenance PM: Product Manager; Project Manager ECR: Engineering Change Request 工程变更申請 ECO: Engineering Change Request 工程变更指令 EN: Engineering Notice 工程通报 WPS: Work Procedure Sheet 工作說明書 ICT: In Circuit Test 电路测试 P/R: pilot run; C/R control run T/R trial run 試做

品质专业术语

品质专业术语AFR Annual Failure Rate 年度返修率ACC Acceptable 允收AQL Acceptable Quality Level 品质允收水准ASQ American Society for Quality 美国品质协会AVL Approved Vendor List 合格供应商清单0 0 APQP Advanced Product Quality Plan 产品质量先期策划0 BOM Bill Of Material 材料清单B/R Batch Run 量试C/R Corrective Action 矫正措施CA Customer Service Department 客户服务部CAR Corrective Action Request 矫正措施要求CCC China Compulsory Certificate 中国强制认证（安规）CE Communate Europpene（法语）欧盟CET Customer Experience Test 顾客体验测试CIP Continuous Improvement Program 持续改善项目CLCA Closed Loop Corrective Action 闭环纠正措施CPK Process Capability Index 工序能力指数CSA Canadian Standards Association 加拿大标准协会（安规）CQC China Quality Certification Center 中国质量认证中心0 CR Control Run 控制运行（特控量试）DFA Design For Assembly 设计的组装性DFM Design For Manufacturing 设计的制造性DFSS Design For Six Sigma 6标准差设计DOE Design Of Experiments 实验设计DPPM Defect Parts Per Million 百万分之不良率DPMO Defects Per Million Opportunities 百万分之不良机会DVT Design Verification Test 设计验证测试DAP Dead after Purchase 购买后损坏DOA Dead On Arrival 开箱损坏ECN Engineering Change Notice 工程变更通知ECR Engineering Change Requirment 工程变更需求ESD Electric Static Discharge 静电放电EVT Engineering Verification Test 工程验证测试EMS Electronic manufacture service 电子制造服务FA Failure Analysis 不良分析FAI First Article Inspection 首件检验FIFO First In First Out 先进先出FPYR First Pass Yield Rate 直通率FMEA Failure Mode Effect Analysis 失效模式影响分析FQA Final Quality Assurance 最终品质保证IPQC In Process Quality Control 制程品质管制IQC Incoming Quality Control 进料品质管制IFIR Initial Field Incident Rate 初期市场不良率JQE Joint Quality Engineer 共同品质工程师KPI Key Performance Indication 关键业绩指标LRR Lot Reject Rate 批退率LSL Low Specification Limit 规格下限MRB Material Review Board 材料审核会议MSA Measurement System Analysis 测量系统分析ME Manufacturing Engineering 制造工程NCM Non-Conformance Material 不合格品N/A None Available 不合适，不适用NG No Good 不良品NPL Non-Production Loss 非生产漏失ORT On Reliability Test 可靠性测试0OQC Outgoing Quality Control 出货品质管制OEM Original equipment manufacturer 原设备制造者ODM Original Design Manufacturer 原设计制造者0 0OBA Out of Box Audit 开箱检查PCB Printed Circuit Board 印刷电路板PCBA Printed Circuit Board Assembly 组装电路板PCN Process Change Notice 制程变更通知PPAP Production Part Approval Process 生产件批准程序P/N Part Number 料号P/O Purchase Order 采购单（定购单）PD Production Department 生产部PE Product Engineering 产品工程（部）PQA Process Quality Assurance 制程品质保证PPR Production Pilot Run 生产试做0QA Quality Assurance 品质保证QC Quality Control 品质管制QCC Quality Control Cycle 品管圈QE Quality Engineer 品质工程QFD Quality Function Deployment 品质机能展开QRE Quality Reliability Engineer 品质可靠度工程QS Quality System 品质系统QSA Quality System Audit 品质系统稽核QPA Quality Process Audit 制程品质稽核REJ Reject 判退RMA Returned Material Authority 客退品职责RPN Risk Priority Number 风险优先数SQE Supplier Quality Engineer 供应商品质工程师SCAR Supplier Corrective Action Report 供应商纠正措施报告SA Sample Approval 标准作业指导书S/N Serial Number 序列号SPC Statistical Process Control 统计制程管制ST Shipment Ticket 出货单SIP Supplier Quality Report Card 检验标准指导书SOP Standard Operation Procedure 作业标准指导书TQC Total Quality Management 全面品质管理TQM Total Quality Control 全面品质管理TÜV technischer überwachungsverein （德语）技术监督协会（安规）USL Upper Specification Limit 规格上限UL Underwriters Lab 美国保险商实验室（安规）VQA Vendor Quality Assurance 供应商品质保证WIP Work In Process 在制品W/H Ware House 仓库Y/R Yield Rate 良率1. 认可的实验室 accredited laboratory2. 提前装运通知 advanced shipment notification (ASN)3. 基准确定 benchmarking4. 经营计划 business plan5. 计算机辅助设计 computer aided design (CAD)0 06. 计算机辅助工程 computer aided engineering (CAE)7. 校准 calibration8. 应急计划 contingency plan9. 持续改进计划/方案 continuous improvement plan/program10. 合同 contract11. 控制计划 control plan012. 纠正措施计划 corrective action plan13. 不良质量成本 cost of poor quality014. 横向职能方法 cross-functional approach15. 装配性设计 design for assembly (DFA)16. 实验设计 design of experiment (DOE)17. 设计纪录 design record18. 设计责任供方 design-responsible suppliers19. 文件 documentation20. 安全关注 due care21. 设备 equipment22. 工程批准的授权 engineering approved authorization23. 执行职责 executive responsibility24. 有限元分析 finite element analysis (FEA) 025. 可行性 feasibility26. 先进先出 first in first out (FIFO)27. 失效模式及后果分析 failure mode and effects analysis (FMEA)28. 功能验证 functional verification29. 几何尺寸与公差 geometric dimensioning & tolerancing (GD&T) 030. 作业指导书 job instruction31. 实验室 laboratory32. 实验室范围 laboratory scope33. 末件比较 last off part comparison34. 全尺寸检验 layout inspection35. 防错 mistake proofing36. 多方论证方法 multi-disciplinary approach037. 运行业绩 operational performance38. 预见性维护 predictive maintenance39. 超额运费 premium freight40. 预防性维护 preventive maintenance41. 解决问题 problem solving42. 程序 procedures43. 过程审核 process audit44. 过程流程图 process flow diagram flow chart45. 产品 product46. 产品实现 product realization47. 产品审核 product audit48. 项目管理 project management49. 质量功能展开 quality function deployment (QFD)50. 质量手册 quality manual51. 反应计划 reaction plan52. 外部场所 remote location53. 重复性和再现性研究 repeatability and reproducibility studies54. 现场 site55. 特殊特性 special characteristics56. 分承包方 subcontractor57. 分承包方的开发 subcontractor development58. 供方 supplier59. 投标 tender品质管理术语：000SQC 供应商品质控制000IQC 来料品质控制000LQC 生产线品质控制000IPQC 制程品质控制000FQC 最终品质控制000SQA 供应商品质保证000DCC 文控中心000PQA 制程品质保证000FQA 最终品质保证000DAS 缺陷分析系统000FA 坏品质分析000CPI 连续工序改善000CS 客户服务000ERP 企业资源规划000CRM 客户资源管理000MRP 物料需求计划000BPR 业务流程重组000DOE 实验设计000SCM 供应链管理000APQP 产品质量先期计划000FMEA 失效模式及后果分析000MSA 测量系统分析000PPAP 生产件批准000EV 设备变异000FPY 合格率000LCL 管理下限000LSL 规格下限000QE 品质工程000QFD 品质技能展开000RPN 风险系数000SOP 作业标准书000TQC 全面品质控制000TQM 全面品质管理000UCL 管制上限000USL 规格上限000VOC 客户需求000VOE 工程需求000QA 品质保证000QC 品质管理000MBO 目标管理000PC 生管000MC 物料000JIT 准时生产技术000LP 精益生产0001000。

品质管理常用术语汇编.

品质管理常用术语汇编品质：品质是指某一产品或服务的一组固有特性满足要求的程度。

IQC：进料检验控制IPQC：半成品在制品的制程检验控制FQC：半成品在制品的终检IPQA：产品装配与包装的检验控制FQA：产品装配与包装的终检SQC：统计品管OQC：成品出货前的检验QA：品质稽核QE：品质工程TQC：全面品质管理CWQC：全员品质管理GWQC：全集团品质管理QCC：品管圈由5—7人组成（员工）创建于日本。

PDCA系统：计划Plan、执行Do、检查Check、对策Action5S:5S为日语罗马拼音的开头字母缩写，它源于日本，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养。

全检：将送检批的产品或物料全部加以检验。

而不遗漏的检验方法，全检方式适用于以下3种情况：①送检批数量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是良品；③产品中如有少量的不良品，即可导致该产品产生致命性的影响.抽检：在送检批的产品中，随机抽取一定数量的样本进行试验和测定，并利用统计学的方法将其检测结果与要求的品质标准进行比较，从而判定该产品是否合格的方式称之为抽样检验。

抽样检验用于以下4种方式：①对产品的性能检验需要进行破坏性试验；②产品的批量太大，无法进行全数检验；③在送检产品中允许有一定程度的不良品存在；④送检产品需要较长的检验时间和较高的检验费用。

抽样：在送检验批中抽取一定数量的样本的过程。

批：同样产品集中在一起作为抽验的对象。

批量：批中所含单位的数量，其大小用P表示。

样本数：从批中抽取的部分单位数量，其大小用N表示。

不合格判定个数：样本中允许的最大不良品数。

合格判定个数：样本中的最小不良品数。

允收水准AQL值：供方在其现有的设备、物料、管理水平及人员素质等用因素的影响下，认为某种程度的不良品率可以为客方接受，且客方也认为可以接受的不良品率的品质标准。

单次抽样：单次抽样检验是从送检验批中只抽取一次样本，根据其检测结果判定该批产品是否合格的一种抽样检验方法。

质量术语大全

从事质量多年，但在交流的时候仍会对一些术语（英文简称）搞不清楚，现普及一下部门名称的专有名词QS:Quality system品质系统CS:Coutomer Sevice 客户服务QC:Quality control品质管理IQC:Incoming quality control 进料检验LQC:Line Quality Control 生产线品质控制IPQC:In process quality control 制程检验FQC:Final quality control 最终检验OQC:Outgoing quality control 出货检验QA:Quality assurance 品质保证SQA:Source(supplier) Quality Assurance 供应商品质保证(VQA)CQA：Customer Quality Assurance客户质量保证PQA rocess Quality Assurance 制程品质保证QE:Quality engineer 品质工程CE:component engineering零件工程EE:equipment engineering设备工程ME:manufacturing engineering制造工程TE:testing engineering测试工程PPE roduct Engineer 产品工程IE:Industrial engineer 工业工程ADM: Administration Department行政部RMA:客户退回维修CSDI:检修PC:producing control生管MC:mater control物管GAD: General Affairs Dept总务部A/D: Accountant /Finance Dept会计LAB: Laboratory实验室DOE:实验设计HR:人资PMC:企划RD:研发W/H:仓库SI:客验PD: Product Department生产部PA:采购(PUR: Purchaing Dept)SMT:Surface mount technology 表面粘着技术MFG:Manufacturing 制造MIS:Management information system 资迅管理系统DCC:document control center 文件管制中心厂内作业中的专有名词QT:Quality target品质目标QP:Quality policy目标方针QI:Quality improvement品质改善CRITICAL DEFECT:严重缺点（CR）MAJOR DEFECT:主要缺点（MA）MINOR DEFECT:次要缺点（MI）MAX:Maximum最大值MIN:Minimum最小值DIA iameter直径DIM imension尺寸LCL:Lower control limit管制下限UCL:Upper control limit管制上限EMI:电磁干扰ESD:静电防护EPA:静电保护区域ECN:工程变更ECO:Engineering change order工程改动要求（客户）ECR:工程变更需求单CPI:Continuous Process Improvement 连续工序改善Compatibility：兼容性Marking：标记DWG rawing图面Standardization：标准化Consensus：一致Code：代码ZD:Zero defect零缺点Tolerance：公差Subject matter：主要事项Auditor：审核员BOM:Bill of material物料清单Rework：重工ID：identification识别,鉴别,证明PILOT RUN: (试投产)FAI:首件检查FPIR：First Piece Inspection Report首件检查报告FAA:首件确认SPC：统计制程管制CP: capability index（准确度）CPK: capability index of process(制程能力)PMP:制程管理计划（生产管制计划）MPI:制程分析DAS efects Analysis System 缺陷分析系统PPB：十亿分之一Flux：助焊剂P/N:料号L/N：Lot Number批号Version：版本Quantity：数量Valid date：有效日期MIL-STD：Military-Standard军用标准ICT: In Circuit Test (线路测试)ATE：Automatic Test Equipment自动测试设备MO: Manafacture Order生产单T/U: Touch Up (锡面修补)I/N:手插件P/T:初测F/T: Function Test (功能测试-终测)AS 组立P/K:包装TQM:Total quality control全面品质管理MDA:manufacturing defect analysis制程不良分析(ICT) RUN-IN:老化实验HI-pot：高压测试FMI：Frequency Modulation Inspect高频测试DPPM: Defect Part Per Million(不良率的一种表达方式：百万分之一) 1000PPM即为0.1% Corrective Action: (CAR改善对策)ACC：允收REJ:拒收S/S：Sample size抽样检验样本大小SI-SIV：Special I-Special IV特殊抽样水平等级CON：Concession / Waive特采ISO:国际标准化组织ISA：Industry Standard Architecture工业标准体制结构OBA:开箱稽核FIFO:先进先出PDCA:管理循环Plan do check action计划，执行，检查，总结WIP:在制品（半成品）S/O: Sales Order (业务订单)P/O: Purchase Order (采购订单)P/R: Purchase Request (请购单)AQL:acceptable quality level允收品质水准LQL;Limiting quality level最低品质水准QVL:qualified vendor list合格供应商名册AVL ：认可的供货商清单(Approved Vendor List)QCD: Quality cost delivery（品质，交期，成本）MPM:Manufacturing project management制造专案管理KPI:Key performance indicate重要绩效指标MVT:Manufacturing Verification Test制造验证试产Q/R/S：Quality/Reliability/Service质量/可靠度/服务STL:ship to line（料到上线）NTF:No trouble found误判CIP:capacity improvement plan（产能改善计划）MRB:material review board（物料审核小组）MRB:Material reject bill退货单JIT:just in time（即时管理）5S:seiri seiton seiso seiketsu shitsuke（整理，整顿，清扫，清洁，修养）SOP:standard operation process（标准作业程序）SIP:Specification inspection process制程检验规格TOP: Test Operation Process (测试作业流程)WI: working instruction（作业指导书）SMD:surface mounting device（表面粘着原件）FAR:failure aualysis report故障分析报告CAR:Corrective action report改善报告BPR：企业流程再造(Business Process Reengineering)ISAR ：首批样品认可(Initial Sample Approval Request)-JIT：实时管理(Just In Time)QCC ：品管圈(Quality Control Circle)Engineering Department (工程部)TQEM: Total Quality Environment Management(全面品质环境管理)PD: Production Department (制造)LOG: Logistics (后勤支持)Shipping: (进出口)AOQ：Average Output Quality平均出货质量AOQL：Average Output Quality Level平均出货质量水平FMEA：failure model effectiveness analysis失效模式分析CRB: Change Review Board (工程变更会议)CSA：Customer Simulate Analysis客户模拟分析SQMS：Supplier Quality Management System供应商品质管理系统QIT: Quality Improvement Team 品质改善小组QIP：Quality Improvement Plan品质改善计划CIP：Continual Improvement Plan持续改善计划M.Q.F.S: Material Quality Feedback Sheet (来料品质回馈单) SCAR: Supplier Corrective Action Report (供货商改善对策报告)8D Sheet: 8 Disciplines sheet ( 8D单)PDCA：PDCA (Plan-Do-Check-Action) (管理循环)MPQ: Material Packing Quantity (物料最小包装量)DSCN: Delivery Schedule Change Notice (交期变更通知) QAPS: Quality Assurance Process Sheet (品质工程表)DRP ：运销资源计划(Distribution Resource Planning)DSS：决策支持系统(Decision Support System)EC ：电子商务(Electronic Commerce)EDI ：电子资料交换(Electronic Data Interchange)EIS ：主管决策系统(Excutive Information System)ＥＲＰ：企业资源规划(Enterprise Resource Planning) FMS ：弹性制造系统(Flexible Manufacture System)KM ：知识管理(Knowledge Management)4L ：逐批订购法(Lot-for-Lot)LTC ：最小总成本法(Least Total Cost)LUC ：最小单位成本(Least Unit Cost)MES ：制造执行系统(Manufacturing Execution System) MPS ：主生产排程(Master Production Schedule)MRP ：物料需求规划(Material Requirement Planning) MRPⅡ：制造资源计划(Manufacturing Resource Planning) OEM ：委托代工(Original Equipment Manufacture) ODM ：委托设计与制造(Original Design & Manufacture) OLAP：线上分析处理(On-Line Analytical Processing) OLTP：线上交易处理(On-Line Transaction Processing) OPT ：最佳生产技术(Optimized Production Technology) PDCA：PDCA管理循环(Plan-Do-Check-Action)PDM：产品数据管理系统(Product Data Management)) RCCP：粗略产能规划(Rough Cut Capacity Planning) SCM ：供应链管理(Supply Chain Management)SFC ：现场控制(Shop Floor Control)TOC：限制理论(Theory of Constraints)TQC ：全面品质管制(Total Quality Control)FYI/R:for your information/reference仅供参考ASAP:尽快S/T:Standard time标准时间TPM:total production maintenance：全面生产保养ESD Wrist strap：静电环IT:information technology信息技术，资讯科学CEO：Chief Executive Officer执行总裁COO：Chief Operaring Officer首席业务总裁SWOT：Strength,Weakness,Opportunity,Threat优势﹐弱点﹐机会﹐威胁Competence：专业能力Communication：有效沟通Cooperation：统御融合Vibration Testing：振动测试IDP：Individual Development Plan个人发展计划MRP：Material Requirement Planning物料需求计划MAT'S：Material材料LRR：Lot Rejeet Rate批退率ATIN：Attention知会3C：Computer ,Communication , Consumer electronic消费性电子5W1H：When , Where , Who , What , Why , Ho5M: Man , Machine , Material , Method , Measurement人,机器,材料,方法,测量4MIE: Man,Material,Machine,Method,Environment人力,物力,财务,技术,时间(资源)7M1I: Manpower , Machine , Material , Method, Market , Management , Money , Information人力，机器，材料，方法, 市场，管理，资金，资讯1 Accuracy 准确度2 Action 行动3 Activity 活动4 Analysis Covariance 协方差分析5 Analysis of Variance 方差分析6 Approved 承认7 Attribute 计数值8 Average 平均数9 Balance sheet 资产负债对照表10 Binomial 二项分配11 Brainstorming Techniques 脑力风暴法12 Cause and Effect Matrix 因果图(鱼骨图)13 CL:Center Line 中心线14 Check Sheets 检查表15 Complaint 投诉16 Conformity 合格（符合）17 Control 控制18 Control chart 控制(管制)图19 Correction 纠正20 Correlation Methods 相关分析法21 CPI: continuouse Process Improvement 连续工序改善22 Cross Tabulation Tables 交叉表23 CS: Customer Sevice 客（户）服（务）中心24 DSA: Defects Analysis System 缺陷分析系统25 Data 数据Description:品名26 DCC: Document Control Center 文控中心27 Decision 决策、判定28 Defects per unit 单位缺点数29 Description 描述30 Device 装置31 Do 执行32 DOE: Design of Experiments 实验设计33 Element 元素34 Engineering recbnology 工程技35 Environmental 环境36 Equipment 设备37 Estimated accumulative frequency 计算估计累计数38 E Equipment Variation 设备变异39 External Failure 外部失效,外部缺陷40 FA: Failure Analysis 失效分析41 Fact control 事实管理42 Fatigue 疲劳43 FMEA: Failure Mode and Effect Analysis失效模式与效果分析44 FP First-Pass Yield （第一次通过）合格率45 FQA: Final Quality Assurance 最终品质保证46 FQC: Final Quality control 最终品质控制47 Gauge system 测量系统48 Grade 等级49 Histogram 直方图50 Improvement 改善51 Initial review 先期审查52 Inspection 检验53 Internal Failure 内部失效、内部缺陷54 IPQC: In Process Quality Control 制程品质控制55 IQC: Incomming Quality Control 来料品质控制56 IS International Organization for Standardization 国际标准化组织57 LCL: Lower Control limit 管制下限58 LQC: Line Quality Control 生产线品质控制59 LSL: Lower Size Limit 规格下限60 Machine 机械61 Manage 管理62 Materials 物料63 Measurement 测量64 Median 中位数65 MSA: Measurement System Analysis 测量系统分析66 Occurrence 发生率67 Operation Instruction 作业指导书68 Organization 组织69 Parto 柏拉图70 PPM arts per Million （百万分之）不良率71 Plan 计划72 Policy 方针73 Population 群体74 PQA: Process Quality Assurance 制程品质保证75 Practice 实务(践)76 Prevention 预防77 Probability 机率78 Probability density function 机率密度函数79 Procedure 流程80 Process 过程81 Process capability analysis 制程能力分析（图）82 Process control and Process capability制程管制与制程能力83 Product 产品84 Production 生产85 Projects 项目86 QA: Quality Assurance 品质保证87 QC: Quality Control 品质控制88 QE: Quality Engineering 品质工程89 QFD: Quality Function Desgin 品质机能展开(法)90 Quality 质量91 Quality manual 品质手册92 Quality policy 品质政策(质量方针)93 Random experiment 随机试验94 Random numbers 随机数95 R:Range 全距（极差）96 Reject 拒收97 Repair 返修98 Repeatusility 再现性99 Reproducibility 再生性100 Requirement 要求101 Responsibilities 职责102 Review 评审103 Reword 返工104 Rolled yield 直通率105 RPN: Risk Priority Number 风险系数106 Sample 抽样,样本107 Sample space 样本空间108 Sampling with replacement 放回抽样109 Sampling without replacement 不放回抽样110 Scatter diagram 散布图分析111 Scrap 报废112 Simple random sampling 简单随机取样113 Size 规格114 SL: Size Line 规格中心线115 Stratified random sampling 分层随机抽样116 SOP: Standard Operation Procedure 标准作业书117 SPC: Statistical Process Control 统计制程管制118 Specification 规范119 SQA: Source(Supplier) Quality Assurance 供货商品质保证120 Stage sampling 分段随机抽样121 Standard Deviation 标准差122 Sum of squares 平方和123 Taguchi-method 田口(试验)方法124 Theory 原理125 TQC: Total Quality Control 全面品质控制126 TQM: Total Quality Management 全面品质管理127 Traceablity 追溯128 Training 培训129 UCL: Upper Control Limit 管制（控制）上限130 USL: Upper Size Limit 规格上限131 Validation 确认132 Variable 计量值133 Verification 验证134 Version 版本135 VOC: Voice of Customer 客户需求136 VOE: Voice of Engineer 工程需求137 Inventory stock report:庫存清单报告138 Sales order report:出货报告质量人员名称类QC quality control 品质管理人员FQC final quality control 终点质量管理人员IPQC in process quality control 制程中的质量管理人员OQC output quality control 最终出货质量管理人员IQC incoming quality control 进料质量管理人员TQC total quality control 全面质量管理POC passage quality control 段检人员QA quality assurance 质量保证人员OQA output quality assurance 出货质量保证人员QE quality engineering 质量工程人员质量保证类FAI first article inspection 新品首件检查FAA first article assurance 首件确认CP capability index 能力指数CPK capability process index 模具制程能力参数SSQA standardized supplier quality audit 合格供货商质量评估FMEA failure model effectiveness analysis 失效模式分析FQC运作类AQL Acceptable Quality Level 运作类允收质量水平S/S Sample size 抽样检验样本大小ACC Accept 允收REE Reject 拒收CR Critical 极严重的MAJ Major 主要的MIN Minor 轻微的Q/R/S Quality/Reliability/Service 质量/可靠度/服务P/N Part Number 料号L/N Lot Number 批号AOD Accept On Deviation 特采UAI Use As It 特采FPIR First Piece Inspection Report 首件检查报告PPM Percent Per Million 百万分之一制程统计品管专类SPC Statistical Process Control 统计制程管制SQC Statistical Quality Control 统计质量管理GRR Gauge Reproductiveness & Repeatability 量具之再制性及重测性判断量可靠与否DIM Dimension 尺寸DIA Diameter 直径N Number 样品数其它质量术语类QIT Quality Improvement Team 质量改善小组ZD Zero Defect 零缺点QI Quality Improvement 质量改善QP Quality Policy 目标方针TQM Total Quality Management 全面质量管理RMA Return Material Audit 退料认可7QCTools 7 Quality Control Tools 品管七大手法通用之件类ECN Engineering Change Notice 工程变更通知(供货商)ECO Engineering Change Order 工程改动要求(客户)PCN Process Change Notice 工序改动通知PMP Product Management Plan 生产管制计划SIP Standard Inspection Procedure 制程检验标准程序SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范IS Inspection Specification 成品检验规范BOM Bill Of Material 物料清单PS Package Specification 包装规范SPEC Specification 规格DWG Drawing 图面系统文件类ES Engineering Standard 工程标准CGOO China General PCE龙华厂文件IWS International Workman Standard 工艺标准ISO International Standard Organization 国际标准化组织GS General Specification 一般规格部类PMC Production & Material Control 生产和物料控制PCC Product control center 生产管制中心PPC Production Plan Control 生产计划控制MC Material Control 物料控制DC Document Center 资料中心QE Quality Engineering 质量工程(部)QA Quality Assurance 质量保证(处)QC Quality Control 质量管理(课)PD Product Department 生产部LAB Laboratory 实验室IE Industrial Engineering 工业工程R&D Research & Design 设计开发部生产类PCs Pieces 个(根,块等)PRS Pairs 双(对等)CTN Carton 卡通箱PAL Pallet/skid 栈板PO Purchasing Order 采购订单MO Manufacture Order 生产单D/C Date Code 生产日期码ID/C Identification Code (供货商)识别码SWR Special Work Request 特殊工作需求L/N Lot Number 批号P/N Part Number 料号OEM Original Equipment Manufacture 原设备制造PC Personal Computer 个人计算机CPU Central Processing Unit 中央处理器A.S.A.P As Soon As Possible 尽可能快的E-MAIL Electrical-Mail 电子邮件N/A Not Applicable 不适用QTY Quantity 数量I/O input/output 输入/输出NG Not Good 不行,不合格C=0 Critical=0 极严重不允许APP Approve 核准,认可,承认CHK Check 确认ASS'Y Assembly 装配,组装T/P True Position 真位度5WIH When, Where, Who, What, Why, How to6M Man, Machine, Material, Method, Measurement, Message4MTH Man, Material, Money, Method, Time, How 人力,物力,财务,技术,时间(资源) SQA Strategy Quality Assurance 策略质量保证DQA Design Quality Assurance 设计质量保证MQA Manufacture Quality Assurance 制造质量保证SSQA Sales and service Quality Assurance 销售及服务质量保证LRR Lot Reject Rate 批退率SPS Switching power supply 电源箱DT Desk Top 卧式(机箱)MT Mini-Tower 立式(机箱)DVD Digital Video DiskVCD Video Compact DiskLCD Liquid Crystal DisplayCAD Computer Aided DesignCAM Computer Aided ManufacturingCAE Computer Aided EngineeringPCB Printed Circuit Board 印刷电路板CAR Correction Action Report 改善报告NG Not Good 不良WDR Weekly Delivery Requirement 周出货要求PPM Percent Per Million 百万分之一TPM Total Production Maintenance 全面生产保养MRP Material Requirement Planning 物料需计划OS Operation System 操作系统TBA To Be Assured 待定,定缺D/C Drawing ChangeP/P Plans & ProcedureEMI Electrical-Music Industry 电子音乐工业Electrical Magnetic Interference 电子干扰RFI Read Frequency Input 读频输入MMC Maximum Material ConditionMMS Maximum Material SizeLMC Least Material ConditionLMS Least Material SizeLED lighting-emitting diode 发光二极管QBR Quarter Business RecordCIP Continuous improvement processFGI Forecasted Goal InventoryCNC Computerized numeral controllerB2C Business to customerB2B Business to businessAVL Approved vendor listPOP Procedure of packagingEOL End of lifeVDCS Vender defect correcting sheetPDCS Process defect correcting sheetGRN Goods receiving noteA/R Accounting receivableA/P Accounting payable有关ISO质量的术语发布日期：2007-10-10 浏览次数：2369核心提示：3.1 有关质量的术语 3.1.1 质量 quality 3.1.2 要求 requirement 3.1.3 等级 grade 3.1.4 顾客满意 customer satisfaction 3.1.5 能力 capability 3.2 有关管理的术语 3.2.1 体系(系统) system 3.2.2 管理体系 management system 3.2.3 质量管理体系 quality management3.1 有关质量的术语3.1.1 质量 quality3.1.2 要求 requirement3.1.3 等级 grade3.1.4 顾客满意 customer satisfaction3.1.5 能力 capability3.2 有关管理的术语3.2.1 体系(系统) system3.2.2 管理体系 management system3.2.3 质量管理体系 quality management system3.2.4 质量方针 quality policy3.2.5 质量目标 quality objective3.2.6 管理 management指挥和控制组织(3.3.1)的协调的活动注：在英语中，术语“management”有时指人，即具有领导和控制组织的职责和权限的一个人或一组人。