VAVE降成本学习资料课件
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VAVE活动培训教材[1]
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成形、高压成形、爆炸成形)、化合性、可切削性、分解性、消声、吸热、吸水、吸附
、吸潮、厚薄、长短、大小、粗细、高低、远近、宽窄、体积、重量、容积、浓度、
密度、纯度等等。
（4）改进各种必要功能的功能方式。如为了实现“洗净衣服”这一功能，其功能
方式不断得到改进，从手洗一棒锤一洗衣板一湿洗机一干洗机一联合洗衣机。
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VA/VE 的概念与原则
3.什么是成本
价值工程中的“成本”，是指实现功能所支付的全部费用。 从产品来说，是以功能为对象而进行的成本核算。一个产品往往包含许多零部件 的功能，而各功能又不尽相同，就需要把零部件的成本变成功能成本，这与一般 财会工作中的成本计算是有较大的差别的。财会计算成本是零部件数量乘以成本 单价，得出一个零部件的成本，然后把各种零部件成本额相加，求得总成本。 而价值工程中的功能成本，是把每一零部件按不同功能的重要程度分组后计算的 。价值分析中的成本的“大小”，是根据所研究的功能对象确定的。
例如人们买彩电，是因为彩电有“收看彩色电视节目”的功能，而不是买它的 集成元件、显像管等元器件。
功能是各种事物所共有的属性。
价值工程自始至终，都要求围绕用户要求的功能，对事物进行本质的思考。
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主要機能與次要機能
主 要
基本機能 (失去此功能,產品即無效) 手機: 提供 通訊功能
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2.什么是V功A能/VE 的概念与原则
功能可解释为功用、作用、效能、用途、目的等等。 对于一件产品来说，功能就是产品的用途、产品所担负的职能或所起的作用 。功能所回答的是“它的作用或用途是什么”。
价值工程中，功能含义很广。对产品来说，是有何效用，如电视机是看节目 的等。功能本身必须表达它的有用性。没有用的东西就没有什么价值，就谈不到 价值分析了。以产品来说，人们在市场上购买商品的目的是购买它的功能，而非 产品本身的结构。
如何通过VA／VE实现技术降本
析
标 ·重量 设 ·质量
不同装置之间
强 缩 降 轻 通节
定 ·性能
化 短 低 量 用省
·通用化 不同零件之间
商 开 原 化 化投
品发材
资
竞周料
争期价
力
格
• 三、案例介绍
1、M1喇叭配置优化：
内容 效益 提案部门
警示喇叭变更为蜗牛喇叭，并与防盗喇叭共用。
15元/台 采购部
变更前
变更后
图例
亮点总结
1、节约成本同时，保留原有2个喇叭的所有功能。 2、改善客户反馈原电喇叭声音小、质感差的缺点。
•一、降本活动简介
★ 延长产品的生命期
销售额
通过降本活动，提升产 品竞争力，使销售额起 死回生
新产品开发 改进 改进 提高 式样 品种 功能
时间
•一、降本活动简介
4、降本手法分类
技术降本 VA/VE
商务降本
C/D
副料降本
合理化改善
二、VA/VE降本手法
VA/VE概念 推动原则 提案管理 技术降本方法分类 竞争力分析 VA/VE 竞车拆解
二、VA/VE降本手法
1、VA/VE概念
★ VA(价值分析)：针对产品在生产制造阶段进行产品的价值分析，以达到改善的 Value Analysis 目标。
★ VE(价值工程)：针对产品在进入生产前之设计阶段进行产品的价值工程分析， Value Engineering 以达成预期的目标。
过剩功能
成
附加功能
• ◇撑控成本，提高商品竞争力 • ◇延长产品的生命期 • ◇降本增效，提升企业利益 • ◇锻炼队伍，提高技术素质 • ◇提高降本意识，提高成本管理水平
•一、降本活动简介
价值工程VE、VA原理概述(PPT 44张)
第三步，求价值系数 零部件成本
总成本
价值系数 （ vi ）＝
由上表可知：应选框架、墙体、门窗作为研究对象。 这种方法的缺点：没有将费用与功能联系起来共同考虑， 容易忽视功能重要但成本不高的对象。
2.价值系数法： 第一步，用强制确定法（又称FD法或01评分法） 计算功能系数：
由5－10个专家按功能的重要程度两两比较，
重要者得1分， 不重要者得0分， 自己与自己比较不得分用“×”表示， 再累计，用公式计算： 零部件得分累计 总 分
1.ABC分析法（成本比重法） ：
——是意大利经济学家帕莱脱(Pareto)创造的，
现已被广泛使用，尤其在材料成本分析中。
将各零件按其成本大小进行排序，按以下原则分类： 零件种类 零件数量n(%) 零件成本C(%) 研究对象的选择
A B C
少10%-20% 其余 多70％-80％
高70％-80％ 其余 低10%-20%
用户的需求
F 2.提高V的途径：根据公式 V= C
（ 1） F ， C （ 2） F ， C （ 3） F ， C V V V
（4） C ， F
（5） F ， C
V
V
3.VE/VA的特点：
1) 着眼于全寿命周期成本 2) 以提高价值为目标，反映了生产者和用户的共同利益 3) 以功能分析为核心 4) 是有组织的集体创造活动 5) 其应用一般在方案的研究设计阶段
4 1 1 4 0
3 2 1 3 1
4 3 0 2 1
4 2 2 2 0
38 24 9 26 33Biblioteka 8 2.4 0.9 2.6 0.3
0.38 0.24 0.09 0.26 0.03
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100
总成本
价值系数 （ vi ）＝
由上表可知：应选框架、墙体、门窗作为研究对象。 这种方法的缺点：没有将费用与功能联系起来共同考虑， 容易忽视功能重要但成本不高的对象。
2.价值系数法： 第一步，用强制确定法（又称FD法或01评分法） 计算功能系数：
由5－10个专家按功能的重要程度两两比较，
重要者得1分， 不重要者得0分， 自己与自己比较不得分用“×”表示， 再累计，用公式计算： 零部件得分累计 总 分
1.ABC分析法（成本比重法） ：
——是意大利经济学家帕莱脱(Pareto)创造的，
现已被广泛使用，尤其在材料成本分析中。
将各零件按其成本大小进行排序，按以下原则分类： 零件种类 零件数量n(%) 零件成本C(%) 研究对象的选择
A B C
少10%-20% 其余 多70％-80％
高70％-80％ 其余 低10%-20%
用户的需求
F 2.提高V的途径：根据公式 V= C
（ 1） F ， C （ 2） F ， C （ 3） F ， C V V V
（4） C ， F
（5） F ， C
V
V
3.VE/VA的特点：
1) 着眼于全寿命周期成本 2) 以提高价值为目标，反映了生产者和用户的共同利益 3) 以功能分析为核心 4) 是有组织的集体创造活动 5) 其应用一般在方案的研究设计阶段
4 1 1 4 0
3 2 1 3 1
4 3 0 2 1
4 2 2 2 0
38 24 9 26 33Biblioteka 8 2.4 0.9 2.6 0.3
0.38 0.24 0.09 0.26 0.03
10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 100
VA-VE实施培训课件
提升企业利益的三个方法
1
利
益
价
材 料费 3
1.提升售价 2.增加销售量 3.降低成本
格
制 造费
成本
费
用
贩卖量
降低成本的手法概估百分比
採購殺價 10%
VA 20%
其它 10%
IE手法 10%
QC手法 10%
VE 40%
What is VA / VE?
• VA/VE: Value Analysis/ Value Engineering 价值分析/价值工程
及所要求的目标是多少,如目标是良率99.90%, 为VA/VE就是一新的观念用以设定标准.
Manager对良率的计算公式及计算基准须了如 指掌,并能对组内说明.接下来的是最重要的工 作.有了目标的设定后,若直接到Improve Item, 这是目标管理最大的缺失,也是
4.到最后这些新的观念会汇集到公司的 推行策略方针上,再展开到我们的设计标准.如 此生生循环不息.
• 在第二次大战时, GE公司的涂装工场的原材料主办 人员接到一张石绵采购请求单,但由于物资缺乏,购 入价格高一倍以上.这石绵板是要敷在涂装在输送 带定期替换,防止涂在制品上的涂料不会直接掉在 地上.
• 于是主办人找到可取代石绵的不燃纸张,但是消防 法规定不淮使用“如纸的易燃物”
• 后来终于修改了消防法,而使代替案的采用成功
因為線不見了,我們的產 品就可以不需要W/B的機 台,金線及W/B作業的人力. 而且Dice的封裝因為沒有 金線, 所以產品變得更輕
薄短小,更具有競爭力 了.產品的功能有沒有 因為沒有打線而不一 樣呢? 沒有, 所以這 就是 VE 的善.
SCSP 小豆腐的改善前後比較
价值工程VE、VA原理概述PPT(共 44张)
价值工程的整个过程：
提出问题 分析问题
解决问题
工作重点： 选择对象与资料收集、功能成本分析、方案
创新设计与方案评价
三、对象选择和信息资料的收集：
（一）选择对象的原则：
1.优先考虑在企业生产经营上有迫切需要的对国计 民生有重大影响的项目
2.在改善价值上有较大潜力的产品或项目具体选择 研究对象
（二）选择方法：
1.ABC分析法（成本比重法） ： ——是意大利经济学家帕莱脱(Pareto)创造的， 现已被广泛使用，尤其在材料成本分析中。
将各零件按其成本大小进行排序，按以下原则分类：
零件种类 零件数量n(%)
A 少10%-20%
B
其余
C 多70％-80％
零件成本C(%)
高70％-80％ 其余
低10%-20%
平均得分 功能评价系数 F＝
平均得分总和
第二步，求成本系数 零部件成本
成本系数（ci）＝ 总成本 第三步，求价值系数
价值系数 （ vi ）＝
功能系数（ fi ） 成本系数（ ci ）
最后按以下原则进行选择（3种情况）：
F V=1
V>1
V<1 C
V<1，成本偏高，应作为分析对象 V>1，较理想，但若V很大可能存在质量隐患，则要
累计百分比（%）
34.73 54.1 69.71 83.17 92.68 97.51 100 —
由上表可知：应选框架、墙体、门窗作为研究对象。
这种方法的缺点：没有将费用与功能联系起来共同考虑， 容易忽视功能重要但成本不高的对象。
2.价值系数法：
第一步，用强制确定法（又称FD法或01评分法） 计算功能系数：
即 C=C生+C使
VAVE课件
提 高 产 品 质 量
增 强 生 产 能 力
降 低 成 本
增强双方业务 关系
7
每天进步一点点
一、VA/VE提案活动的概述
英文:VA/VE=Value Analysis/Value Engineering
中文:价值分析/价值工程 40年代起源于美国，麦尔斯是创始人，主要解决
二战后原材料短缺。 50年代传入日本后与全面质量管理结合，得到进 一步的发扬光大。
33
每天进步一点点
四、公司内部推动VA/VE提案活动规范
3、VA/VE提案活动开展工作指导
（3）外出考察收集信息
6、同种产品不同厂家的对比。
1）在生产方面有什么差异，哪种更经济，省时省 力 质量更稳定，可以推荐给其他厂家，从而在生产环节 降低生产成本。
2）在外协外购方面的差异。（原材料的种类、价格、 供应商） 7、要求该公司提交成本优化计划，成功实施的且降 幅大的可以视为年终降价，年底可不再进行降价或小 幅降价。
☆ 首先了解自己所负责产品的成本构成
针对成本构成进行详细分析
思 考
1、其他厂家用的什么材料？ 2、外购件能否购买其他厂家？
28
每天进步一点点
四、公司内部推动VA/VE提案活动规范
3、VA/VE提案活动开展工作指导
☆ 分析学习该产品的生产工艺
1、技术工艺要求是否过剩？
2、能否简化不必要的工艺？ ☆ 在日常接待供应商过程中，收集相 思 考
工 程
各 事 业 部
本部
台
院
10
每天进步一点点
二、VA/VE提案活动规范及工作方法
2、职责分配
配套管理本部
负责开展VA/VE 活动
降本手法-技术降本篇ppt课件
无用机能
二 ・设计构思 次 机能 机 ・工艺材料 能 的改变
消除 减少 变更
降成本 20%~30%
基本功能
以现有产品为基准，消除或减少成本高的因素的改善行为
降成本 ３～５％
消除 减少 变更
材料费
制造费用 物流费用
其他费用
二、VA/VE降本手法
2、VA/VE的推动原则
价值(Value) = 功能(Function) 成本(Cost)
⑴过剩品质 ⑵再生部品 ⑶部品数减少 ⑷部品的共用化 ⑸材料费用低减 ⑹材质变更 ⑺结构变更 ⑻加工工法变更 ⑼其他
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二、VA/VE降本手法
（1）过剩品质 1）看不到的地方的螺栓、螺钉、螺帽的表面处理变更。 2）是否有不需要的螺栓、螺钉、螺帽？ 3) 螺栓、螺钉的长度适当吗?(是否过长) 4）是否有进行防锈表面处理的室内部品？ 5）是否有多余的保护装置？(包装) 6）是否有不需要的固定处或者接近固定点处的重复固定？ 7）是否有不需要加工的地方（不露在表面的地方），有过度加工吗？ 8）是否有未使用的识别标识？ 9）是否有使用过度钣厚的材料？ 10）零件外观上是否带有不需要的防护盖等部品？ 11）是否在看不到的地方为了美观有进行涂装的？ 12）是否有贴不需要的标签，是否有重复的标签？ 13）有没有完全没有使用的线路与接头
二、VA/VE降本手法
4、VA/VE对象选择
目标对象选定:一般不难选择，往往就是身边的东西，目标的选定可参考下表
区分 选用效益最大的 选择必要性强的
考虑投入、努力、限制条件
具体选择项目
●认为有cost低减余地的 ●共用率高的 ●单价高的 ●生产量多的 ●今后量产化的 ●需要多花人工时间的 ●顾客要望或者顾客抱怨多的 ●复杂的产品&零件 ●相关性、影响效果大的 ●不良率高的 ●是否符合成员能力（成员、时间） ●生产是否具有可持续性 ●能明确对象成本的 ●信息可以取得吗 ●构成零件子件 ●是否存在制造设备及零件技术的专利限制 ●是否有法规、konwhow的相关限制
VAVE(降成本)学习资料
16/21
7） 是否有使用的识别标识？ 8） 是否有（不需要的孔塞）贴TAPE的？ 9） 是否有使用过度钣厚的材料吗？（如支架等） 10）零件外观上是否带有不需要的防护盖等部品？ 11）是否在看不到的地方为了美观有进行涂装的？ 12）是否有贴不需要的标签，另外是否还有重复的标签（如中英文一起）？ 13）废止散热器罩隔栅的原着色。废止masking（补漆）作业。如果全车实施补 可能的话就对黑色系的散热器罩实施。 14） 一部分车色（黑色系统）中柱、side sill、roof mould等的黑色涂装为 车身颜色。 15）废止发动机罩与行李箱盖的内板部位由于heat protector而隐藏部位的 内板色涂装.
15/21
6、一般做法
排除整车、零件在生产过程中设备能力、制造加工的浪费、不稳定及不合理，在保证品质的 同时低减成本、工时。针对关注项目，以提案/案例收集等为参考，谋求提案的合理化。 ⑴过剩品质 ⑵再生部品 ⑶部品数减少 ⑷部品的共用化 ⑸材料费用低减 ⑹材质变更 ⑺结构变更 ⑻加工工法变更⑼其他
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一、说明
3）材料的边缘有额外的加工吗？另外，废弃的材料有可再利用的吗？ 4）变更为廉价的材料（含树脂），利用高强度材料的薄厚度而降低成型切边 （越少越好） 5）下料尺寸的缩减 6）涂布范围减少/变更（例如sun roof housing&roof rail） 7）sealer packing以及tape变更为接着剂 8）废止仕样的区别使用的盲塞
二、收益提升活动
1、进攻战略：擴大销售出活动、新商品开发活动 2、坚守战略：改善活动（IE 、QC、VA、VE等） VE以全员参与成本低减方式已被所有企业导入实施，产生了巨大的成效。
1/21
三、市场条件变化
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低减
改善方法：
1）制造方法的改善：工数低减活动 现场改善、自动化 、部门费低减活动 索赔费、折损费低减等
2）产品的改善 产品分析 3）管理间接业务的改善
全员之努力的成本低减活动
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提昇企業利益的三個方法
價 格
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1
利益 材 料費 製造費 費用
1.提昇售價 2.增加銷售量 3.降低成本
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2.什么是V功A能/VE 的概念与原则
功能可解释为功用、作用、效能、用途、目的等等。 对于一件产品来说，功能就是产品的用途、产品所担负的职能或所起的作用 。功能所回答的是“它的作用或用途是什么”。
价值工程中，功能含义很广。对产品来说，是有何效用，如电视机是看节目 的等。功能本身必须表达它的有用性。没有用的东西就没有什么价值，就谈不到 价值分析了。以产品来说，人们在市场上购买商品的目的是购买它的功能，而非 产品本身的结构。
机能：是指满足欲望的性质。 成本：是指为了取得某种机能而付出的代价（牺牲及费用）。
2、价值的种类 使用价值
价值
交换价值 稀少价值
Etc.
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实用价值 美的价值（魅力价值）
以VE评定的价值
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VA / VE 的由來: “石綿事件”
• 在第二次大戰時, GE 公司的塗裝工場的原材料主辦人員接到一張石綿 採購請求單,但由於物資缺乏,購入價格高一倍以上. 這石綿板是要塗敷 在輸送帶並定期替換, 防止在製品上的塗料不會直接掉在地上.
3
成本
販賣量
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降低成本的手法概估百分比
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表二企业永续经营的四个方向
解决问题 Repair
因果分析
改善现状
脑力激荡
4R
Refine
创造新机 Renovate
突破现状 Reinvent
品质标杆 再造工程
娇正措施 改善对策 突现创意 流程革命
八、价值工程活动成果评价:
1、全年凈节约额. 全年凈节约额=（改进前单件成本-改进后单件成本) X年 产量-VE/VA活动费用. 2、成本降低率=改进前成本-改进后成本/改进前成本
8、八个改善着眼点 材料、加工、模治检具、能源、物流、品质、规格、采购
六、 VA/VE的十大思考方向
9、九点查检表 ⑴、替代（Substitute） ⑵、组合（Combine） ⑶、能否从其它类似的东西借取构想（Adopt） ⑷、修正（Modify） ⑸、扩大（Magnify） ⑹、缩小（Minity） ⑺、有无其它的使用方法（Put to othe use） ⑻、重排（Rearrange） ⑼、相反（Reverse）
六、 VA/VE的十大思考方向
4、应该改善四原则、改善四方向与管理四循环 ⑴、改善四原则：消除、合并、重排、简化 ⑵、改善四方向： 解决问题 改善现状 创造新机 突破现状 ⑶、管理四循环：计划、实施、确认、处置
六、 VA/VE的十大思考方向
5、五五问法------5W2H与5Why ⑴、5W2H：What 、Who 、When、 Where 、Why
⑶ 对象为产品或服务 ⑷ 最低的寿命周期成本
⑸ 确实达成必要的机能
二、VA/VE的概念与原则
3、VA/VE活动中必须遵守的七个原则 ⑴ 顾客优先原则 ⑵ 价值提升原则 ⑶ 机能思考原则 ⑷ 经济性思考原则 ⑸ 创造性思考原则 ⑹ 情报活用原则 ⑺ 团队设计（Team Design）原则
解决问题 Repair
因果分析
改善现状
脑力激荡
4R
Refine
创造新机 Renovate
突破现状 Reinvent
品质标杆 再造工程
娇正措施 改善对策 突现创意 流程革命
八、价值工程活动成果评价:
1、全年凈节约额. 全年凈节约额=（改进前单件成本-改进后单件成本) X年 产量-VE/VA活动费用. 2、成本降低率=改进前成本-改进后成本/改进前成本
8、八个改善着眼点 材料、加工、模治检具、能源、物流、品质、规格、采购
六、 VA/VE的十大思考方向
9、九点查检表 ⑴、替代（Substitute） ⑵、组合（Combine） ⑶、能否从其它类似的东西借取构想（Adopt） ⑷、修正（Modify） ⑸、扩大（Magnify） ⑹、缩小（Minity） ⑺、有无其它的使用方法（Put to othe use） ⑻、重排（Rearrange） ⑼、相反（Reverse）
六、 VA/VE的十大思考方向
4、应该改善四原则、改善四方向与管理四循环 ⑴、改善四原则：消除、合并、重排、简化 ⑵、改善四方向： 解决问题 改善现状 创造新机 突破现状 ⑶、管理四循环：计划、实施、确认、处置
六、 VA/VE的十大思考方向
5、五五问法------5W2H与5Why ⑴、5W2H：What 、Who 、When、 Where 、Why
⑶ 对象为产品或服务 ⑷ 最低的寿命周期成本
⑸ 确实达成必要的机能
二、VA/VE的概念与原则
3、VA/VE活动中必须遵守的七个原则 ⑴ 顾客优先原则 ⑵ 价值提升原则 ⑶ 机能思考原则 ⑷ 经济性思考原则 ⑸ 创造性思考原则 ⑹ 情报活用原则 ⑺ 团队设计（Team Design）原则
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⑵、零部件 a、数量多的零部件 b、制造费用高的零部件 c、结构复杂的零部件 d、体积重量大的零部件 e、用料多，耗缺稀资源的零部件 f、坏品率高的零部件
六、 VA/VE的十大思考方向
1、一个恒久不变的真理：最终目的为“顾客满意” 2、由两大领域下手：目的与手段 3、除三呆、灭三K，以三大技术、三个基本步骤，达到三化（3S） ⑴、三呆：不节省、不合理、不均一 ⑵、三K：脏乱、危险、吃力 ⑶、三大技术：成本分析、机能分析、创造力技术 ⑷、三个基本步骤：机能分析、机能评价、提出改善方案 ⑸、三化：标准化、专业化、简单化
人生三种境界
昨夜西风凋碧树，独上高楼望尽天涯路 衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴 蓦然回首，那人却在灯火阑珊处 王国维
VA/VE培训教材
Value Analysis/Value Engineering(价值工程/价值分析) 价值工程的主要思想： 价值工程的主要思想： 通过对选定研究对象的功能及费用分析， 提高对象的价值。 河南银金达彩印股份有限公司 2011年2月
主要的技术
与降低成本 的相关性
透过顾客抱怨的减 少,不良的降低 等来降低成本 归纳
透过具有相同机能的 其它方法之引进来大幅 地降低成本 发散
属性
七、VA/VE未来展望
表二企业永续经营的四个方向
解 决 问 题 Repair 因果分析 娇正措施
4R
改 善 现 状 Refine
脑力激荡
改善对策
创 造 新 机 Renovate 突 破 现 状 Reinvent
提
纲
一、VA/VE的发展史 二、 VA/VE的概念与原则 三、 VA/VE提高价值的基本途径 四、 VA/VE的实施步骤 五、 VA/VE对象的选择 六、 VAVE的十大思考方向 七、 VAVE未来展望 八、 价值工程活动成果评价
六、 VA/VE的十大思考方向
1、一个恒久不变的真理：最终目的为“顾客满意” 2、由两大领域下手：目的与手段 3、除三呆、灭三K，以三大技术、三个基本步骤，达到三化（3S） ⑴、三呆：不节省、不合理、不均一 ⑵、三K：脏乱、危险、吃力 ⑶、三大技术：成本分析、机能分析、创造力技术 ⑷、三个基本步骤：机能分析、机能评价、提出改善方案 ⑸、三化：标准化、专业化、简单化
人生三种境界
昨夜西风凋碧树，独上高楼望尽天涯路 衣带渐宽终不悔，为伊消得人憔悴 蓦然回首，那人却在灯火阑珊处 王国维
VA/VE培训教材
Value Analysis/Value Engineering(价值工程/价值分析) 价值工程的主要思想： 价值工程的主要思想： 通过对选定研究对象的功能及费用分析， 提高对象的价值。 河南银金达彩印股份有限公司 2011年2月
主要的技术
与降低成本 的相关性
透过顾客抱怨的减 少,不良的降低 等来降低成本 归纳
透过具有相同机能的 其它方法之引进来大幅 地降低成本 发散
属性
七、VA/VE未来展望
表二企业永续经营的四个方向
解 决 问 题 Repair 因果分析 娇正措施
4R
改 善 现 状 Refine
脑力激荡
改善对策
创 造 新 机 Renovate 突 破 现 状 Reinvent
提
纲
一、VA/VE的发展史 二、 VA/VE的概念与原则 三、 VA/VE提高价值的基本途径 四、 VA/VE的实施步骤 五、 VA/VE对象的选择 六、 VAVE的十大思考方向 七、 VAVE未来展望 八、 价值工程活动成果评价
VA／VE培训资料
设定明确的评估指标
根据实际情况设定可衡量的评估指标，如用户满意度、转化率、成 本效益等。
进行定期评估和分析
通过数据分析、用户调研等方法，定期评估VA／VE的效果，以便 及时发现问题并采取改进措施。
关注长期效果
除了短期效果外，还要关注VA／VE对产品长期发展和市场竞争力的 影响。
THANKS FOR WATCHING
VA／VE培训资料
汇报人： 日期:
目 录
• VA／VE概述 • VA／VE流程与方法 • VA／VE工具与技术 • VA／VE实践案例 • VA／VE常见问题与对策
01
VA／VE概述
VA／VE定义
• VA（Value Analysis）和VE（Value Engineering）是价值工 程（Value Engineering）的两种主要方法。VA是指价值分析 ，它侧重于对产品或服务的功能和成本进行分析，以找出最佳 的功能与成本组合；而VE是指价值工程，它更注重产品或服务 的整体价值，通过改进设计、工艺和管理方法来提高产品或服 务的价值。
如何平衡用户需求与商业目标？
01
建立用户中心的产品设计理念
始终关注用户需求和体验，确保产品能够解决用户痛点并满足其期望。
02
进行用户调研和分析
通过市场调研、用户访谈等手段，深入了解用户需求和行为，为产品开
发提供有力依据。
03
制定明确的商业目标
确保产品开发团队对商业目标有清晰的认识，以便在满足用户需求的同
02
VA／VE流程与方法
研究与理解阶段
确定研究问题
明确研究的问题和目标，收集和分析相关数 据和资料。
了解竞争环境
分析竞争对手的产品和服务，了解市场趋势 和机会。
根据实际情况设定可衡量的评估指标，如用户满意度、转化率、成 本效益等。
进行定期评估和分析
通过数据分析、用户调研等方法，定期评估VA／VE的效果，以便 及时发现问题并采取改进措施。
关注长期效果
除了短期效果外，还要关注VA／VE对产品长期发展和市场竞争力的 影响。
THANKS FOR WATCHING
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目 录
• VA／VE概述 • VA／VE流程与方法 • VA／VE工具与技术 • VA／VE实践案例 • VA／VE常见问题与对策
01
VA／VE概述
VA／VE定义
• VA（Value Analysis）和VE（Value Engineering）是价值工 程（Value Engineering）的两种主要方法。VA是指价值分析 ，它侧重于对产品或服务的功能和成本进行分析，以找出最佳 的功能与成本组合；而VE是指价值工程，它更注重产品或服务 的整体价值，通过改进设计、工艺和管理方法来提高产品或服 务的价值。
如何平衡用户需求与商业目标？
01
建立用户中心的产品设计理念
始终关注用户需求和体验，确保产品能够解决用户痛点并满足其期望。
02
进行用户调研和分析
通过市场调研、用户访谈等手段，深入了解用户需求和行为，为产品开
发提供有力依据。
03
制定明确的商业目标
确保产品开发团队对商业目标有清晰的认识，以便在满足用户需求的同
02
VA／VE流程与方法
研究与理解阶段
确定研究问题
明确研究的问题和目标，收集和分析相关数 据和资料。
了解竞争环境
分析竞争对手的产品和服务，了解市场趋势 和机会。
《VAVE价值工程》课件
分析功能与成本之间的关系
研究各功能与成本之间的关系，找出功能与成本之间的不合 理之处。
制定改进方案
提出改进措施和方案
根据功能分析的结果，提出具体的改进措施和实施方案。
对方案进行技术、经济可行性分析
对提出的方案进行技术、经济可行性分析，确保方案的可实施性和预期效益。
方案实施与效果评估
制定实施计划和时间表
制定具体的实施计划和时间表，明确各项任务的分工和进度安排。
对实施效果进行评估和总结
对方案实施的效果进行评估，总结经验教训，提出持续改进的建议。
CHAPTER
04
VAVE价值工程案例分析
案例一
总结词
通过VAVE价值工程，提高汽车制造企 业的产品价值，降低成本。
详细描述
该汽车制造企业运用VAVE价值工程方 法，对产品进行功能分析，找出不必 要的成本，优化设计方案，最终实现 产品价值的提升和成本的降低。
效率。
社会责任与经济效益
03
平衡企业社会责任和经济效益，实现可持续发展目标。
VAVE在智能制造领域的应用
智能制造系统集成
将VAVE应用于智能制造系统集成，实现生产过程 的自动化和智能化。
智能决策支持
运用VAVE方法论为智能制造提供决策支持，提高 生产决策的科学性和准确性。
智能产品创新
结合VAVE的价值工程理念和智能制造技术，推动 产品创新和升级。
《VAVE价值工程》PPT 课件
CONTENTS
目录
• VAVE价值工程概述 • VAVE价值工程的核心概念 • VAVE价值工程实施流程 • VAVE价值工程案例分析 • VAVE价值工程未来发展展望
CHAPTER
01
VAVE价值工程概述
研究各功能与成本之间的关系，找出功能与成本之间的不合 理之处。
制定改进方案
提出改进措施和方案
根据功能分析的结果，提出具体的改进措施和实施方案。
对方案进行技术、经济可行性分析
对提出的方案进行技术、经济可行性分析，确保方案的可实施性和预期效益。
方案实施与效果评估
制定实施计划和时间表
制定具体的实施计划和时间表，明确各项任务的分工和进度安排。
对实施效果进行评估和总结
对方案实施的效果进行评估，总结经验教训，提出持续改进的建议。
CHAPTER
04
VAVE价值工程案例分析
案例一
总结词
通过VAVE价值工程，提高汽车制造企 业的产品价值，降低成本。
详细描述
该汽车制造企业运用VAVE价值工程方 法，对产品进行功能分析，找出不必 要的成本，优化设计方案，最终实现 产品价值的提升和成本的降低。
效率。
社会责任与经济效益
03
平衡企业社会责任和经济效益，实现可持续发展目标。
VAVE在智能制造领域的应用
智能制造系统集成
将VAVE应用于智能制造系统集成，实现生产过程 的自动化和智能化。
智能决策支持
运用VAVE方法论为智能制造提供决策支持，提高 生产决策的科学性和准确性。
智能产品创新
结合VAVE的价值工程理念和智能制造技术，推动 产品创新和升级。
《VAVE价值工程》PPT 课件
CONTENTS
目录
• VAVE价值工程概述 • VAVE价值工程的核心概念 • VAVE价值工程实施流程 • VAVE价值工程案例分析 • VAVE价值工程未来发展展望
CHAPTER
01
VAVE价值工程概述
VAVE价值分析及价值工程讲义(PPT 47页)
4.F下降(降低次要功能),C下降,V增加. F /C =V
5.F增加,C增加,增加V.
F /C =V
10 of 40
第四章 VA/VE的实施步骤:
1. 对象的选择 2.情报的收集 3.功能分析 4.提改进方案 5.方案评价与选择 6.试验 7.提案审批和实施
(见表一 表二)
分析发现 问题阶段
对象的选择 情报的收集 功能分析
22 of 40
VA/VE组织架构
委員長 委员
DKB委員
VA/VE推動干事
VA/VE委员会
委员會职责：
王副總
➢ 監 督 及 督 導VA/VE活 動之運行.
MKB委員
PCC委員
CM委員
➢VA/VE 活 動 主 題 之 審 核
干事職责：
➢實 施 之 重 大 成 果 效 益 確認
➢督導活動進行及進度整合更新，提案達成狀況評比統計.
5.五五问法~5W2H与5Why
(1)5W2H:What,Who,When,Where,Why,How to do,How much
(2)5Why:丰田5个为什么
a.为何要这么做?
b.为何要使用现行的机械?
c.为何要在此处进行这项工作?
d.为何要依现行的顺序去做?
e.为何要做成这个样子?
6.大目标~PQCDSM 产量(Production)、品质(Quality)、成本(Cost) 、交期(Delivery) 、
为4pcs.(详见规格书).每次故障排除
量 对
550pcs/H
时间为2分钟,即1小时排除故障需要时
良率为97.86%, 间为8分钟,影响产能:
即每小时产量 每分钟产能:600pcs产能/60分钟
VA／VE培训资料
20世纪80年代，VE概念逐渐形成， 并在全球范围内得到推广和应用。
VA／VE应用领域
制造业
VA／VE技术可用于生产制造、装配、包装 等过程的分析和优化。
服务业
VA／VE技术可用于服务流程的分析和优化 ，提高效率和质量。
物流业
VA／VE技术可用于运输、仓储、配送等过 程的优化。
建筑业
VA／VE技术可用于建筑设计、施工、装修 等过程的优化，降低成本和提高质量。
01
VA／VE实践案例
案例一：商业产品概念创新
• 总结词：通过创新方法，提出并实施商业产品的新概念， 以增加销售额和市场份额。
案例一：商业产品概念创新
详细描述 1. 确定目标市场和竞争对手。
2. 分析消费者需求和行为，以找出未被满足的需求。
案例一：商业产品概念创新
4. 评估新概念的可行性，并进行必要的调整。
售产品或提供服务等。
加强企业品牌形象
VA／VE可以为企业打造更加生 动、立体的品牌形象，增强品牌
影响力和美誉度。
社会共识促进VA／VE普及
政府支持
政府对于VA／VE技术 的支持将有助于推动其 普及和发展，例如制定 相关政策、提供资金支 持等。
行业标准的制定
制定VA／VE行业标准 将有助于规范市场秩序 、提高产品质量和用户 体验等，促进VA／VE 的普及。
社交需求的拓展
社交需求的拓展将促进VA／VE在虚 拟社交、互动体验等方面的创新， 满足人们对于社交形式多样化的需 求。
企业战略支持VA／VE实践
提高企业竞争力
企业通过应用VA／VE技术可以 提高生产效率、降低成本、优化 资源配置等，从而提高企业竞争
力。
开拓新市场
VA／VE可以帮助企业拓展新的 市场领域，例如在虚拟空间中销
VA／VE应用领域
制造业
VA／VE技术可用于生产制造、装配、包装 等过程的分析和优化。
服务业
VA／VE技术可用于服务流程的分析和优化 ，提高效率和质量。
物流业
VA／VE技术可用于运输、仓储、配送等过 程的优化。
建筑业
VA／VE技术可用于建筑设计、施工、装修 等过程的优化，降低成本和提高质量。
01
VA／VE实践案例
案例一：商业产品概念创新
• 总结词：通过创新方法，提出并实施商业产品的新概念， 以增加销售额和市场份额。
案例一：商业产品概念创新
详细描述 1. 确定目标市场和竞争对手。
2. 分析消费者需求和行为，以找出未被满足的需求。
案例一：商业产品概念创新
4. 评估新概念的可行性，并进行必要的调整。
售产品或提供服务等。
加强企业品牌形象
VA／VE可以为企业打造更加生 动、立体的品牌形象，增强品牌
影响力和美誉度。
社会共识促进VA／VE普及
政府支持
政府对于VA／VE技术 的支持将有助于推动其 普及和发展，例如制定 相关政策、提供资金支 持等。
行业标准的制定
制定VA／VE行业标准 将有助于规范市场秩序 、提高产品质量和用户 体验等，促进VA／VE 的普及。
社交需求的拓展
社交需求的拓展将促进VA／VE在虚 拟社交、互动体验等方面的创新， 满足人们对于社交形式多样化的需 求。
企业战略支持VA／VE实践
提高企业竞争力
企业通过应用VA／VE技术可以 提高生产效率、降低成本、优化 资源配置等，从而提高企业竞争
力。
开拓新市场
VA／VE可以帮助企业拓展新的 市场领域，例如在虚拟空间中销
VAVE(降成本)学习资料.ppt
4/21
重要的一个观念
VE不是单纯为了降低成本所采取的手段，而是根据分析研究机能与成 本的关系得出高价值产品及服务的想法、方法的总称。 由VE而使成本低减的成果是显著的，但不是“质量差，便宜”，而应 该将目标指向“质量好、便宜“，由此创造更有价值的东西。 VA: VALUE ANALYSIS 价值分析 VE: VALUE ENGINEERING 价值工程 VA、VE的不同点在于：VA是实际存在物（设计完成物品）价值提升活动 VE是处于开发设计阶段物品的价值提升活动 VA的重要概念 功能：就是所研究对象是什么用的，作用如何，所达到的指标如何？ 产品功能的分类： 1、按功能的性质分：使用功能和美学功能 2、按功能的重要分：基本功能和辅助功能 VE中的必要功能：就是用户所要求的功能
四、提高利润手段
1、提高售价
1、提高售价：可能导致滞销，结果利 益降低。 2、提升销售量：低成长期很困难，需 全员推进。 3、降低原價成本：最有效，所有领 域都可以，各个环节都可以积极推 进。
2/21
2、提升销售量
利益 原价
3、降低成本 原价
五、原價成本构成和改善方法
成本构成：
1）人力成本 2）部门费 4）索赔费 5）损失费 7）输送费 8）资材费 10）一般管理费用 3）投资分摊费 6）CKD费 9）销售费 11）其他
零件名称
项目
现行价格 低减目标率 低减目标额 生产台数
单位
￥ ％ ￥ EA/年
数值
……设计成本或者开发成本等 ……10％以上
13/21
5. VE活动最低需要的情報
1）目标零件 目的：了解活动的对象零件…………什么样的产品？ 2）目标零件的爆炸图及实物 目的：了解目标零件结构及构成要素……是由哪些零件构成？ 3）目标零件的安装部位、用途/功能说明 目的：了解目标零件的使用功能……用于什么地方？有何作用？ 4）目标零件的设计图面 目的：了解目标零件的性能、SPEC内容……具有什么样的特性？ 5）目标零件的成本构成表 目的：了解目标零件成本的明细……该零件需多少钱制作？
VAVE手法及应用ppt课件
*
ASE VAVE
創意激發概略評估(VE標準:100項)
*
創意循環圖的運用
以手機 取代 CT4
接洽傳遠 或台哥大
在廠內撥分機 號碼如何跳到 手機
1.使用簡碼, 如: *3429 2.使用總機 自動解碼
創意
創意具體化
主題
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
*
創意發展種類: 2.自由聯想法
如: 親和圖法 腦力激盪法
主題
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
*
創意發展種類: 3.類似法
如: 影射 比喻
主題
idea
idea
*
眾人的創意>=天才的創意
*
VA / VE 適用範圍示意圖
構想
產品企劃
開發設計
生產製造
銷售服務
VE 價值工程
VA 價值分析
VA/VE 價值工學
*
VA / VE 的由來: “石綿事件”
在第二次大戰時, GE 公司的塗裝工場的原材料主辦人員接到一張石綿採購請求單,但由於物資缺乏,購入價格高一倍以上. 這石綿板是要塗敷在輸送帶並定期替換, 防止在製品上的塗料不會直接掉在地上. 於是主辦人找到可取代石綿的不燃紙張,但是消防法規定不淮使用“如紙的易燃物” 後來終於修改了消防法,而使此案的採用成功
保稅放行簡化流程
保稅放行簡化流程
2000/05
月
運管部實施
通關的機能是為了將貨品運出加工區及進行報稅的動作,因為三個步驟被合併了,於是我們得到一個更簡化的事務流程. 報稅的功能有沒有因為這個流程的簡化而不一樣呢?沒有,所以這就是VE的改善.
ASE VAVE
創意激發概略評估(VE標準:100項)
*
創意循環圖的運用
以手機 取代 CT4
接洽傳遠 或台哥大
在廠內撥分機 號碼如何跳到 手機
1.使用簡碼, 如: *3429 2.使用總機 自動解碼
創意
創意具體化
主題
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
*
創意發展種類: 2.自由聯想法
如: 親和圖法 腦力激盪法
主題
idea
idea
idea
idea
idea
idea
idea
*
創意發展種類: 3.類似法
如: 影射 比喻
主題
idea
idea
*
眾人的創意>=天才的創意
*
VA / VE 適用範圍示意圖
構想
產品企劃
開發設計
生產製造
銷售服務
VE 價值工程
VA 價值分析
VA/VE 價值工學
*
VA / VE 的由來: “石綿事件”
在第二次大戰時, GE 公司的塗裝工場的原材料主辦人員接到一張石綿採購請求單,但由於物資缺乏,購入價格高一倍以上. 這石綿板是要塗敷在輸送帶並定期替換, 防止在製品上的塗料不會直接掉在地上. 於是主辦人找到可取代石綿的不燃紙張,但是消防法規定不淮使用“如紙的易燃物” 後來終於修改了消防法,而使此案的採用成功
保稅放行簡化流程
保稅放行簡化流程
2000/05
月
運管部實施
通關的機能是為了將貨品運出加工區及進行報稅的動作,因為三個步驟被合併了,於是我們得到一個更簡化的事務流程. 報稅的功能有沒有因為這個流程的簡化而不一樣呢?沒有,所以這就是VE的改善.
相关主题
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
区分 选用效益最大的 选择必要性强的
考虑投入、努力、限制条件
具 体 CHECK 项 目
●认为有cost低减余地的 ●共用率高的 ●单价高的 ●生产量多的 ●今后量产化的 ●需要多花人工时间的 ●顾客要望或者顾客抱怨多的 ●复杂的产品&零件 ●相关性、影响效果大的 ●不良率高的 ●是否符合成员能力（成员、时间） ●生产是否具有可持续性 ●能明确对象成本的 ●信息可以取得吗 ●构成零件子件 ●是否存在制造设备及零件技术的专利限制 ●是否有法规、konwhow的相关限制
2、所有COST UP的要因→考虑如何以最低成本生产→方法之一是“VE”
四、提高利润手段
1、提高售价
1、提高售价：可能导致滞销，结果利 益降低。
2、提升销售量：低成长期很困难，需 全员推进。
利益
3、降低原價成本：最有效，所有领
域都可以，各个环节都可以积极 推进。
原价
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2、提升销售量
3、降低成本 原价
情报收集
VE是每个人都能很容易地做到的！
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VE JOB PLAN的进展方式
一、JOB PLAN的流程（全体的流程） 对象的选定
机能分析
零件分解
制造工程
機能系統圖善案的作成
效益评估
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二、 对象的选定
1、 对象的选定:一般不难选择，往往就是身边的东西，目标的选定可参考下表
2）产品的改善 产品分析 3）管理间接业务的改善
全员之努力的成本低减活动
3/21
六、VE （Value Engineering)
6－1.VE定义 VE是指用最低的总成本达成必要的机能，团队全力致力于产品以及服务
的机能设计。 即：产品为了什么而存在？为了追求什么机能？将必要的机能以最低成
本制造，还应去掉多余的部分，追加不足的机能，整个团队一起改善。
价值工程
VA、VE的不同点在于：VA是实际存在物（设计完成物品）价值提升活动
VE是处于开发设计阶段物品的价值提升
活动
VA的重要概念
功能：就是所研究对象是什么用的，作用如何，所达到的指标如何？
产品功能的分类：
1、按功能的性质分：使用功能和美学功能
2、按功能的重要分：基本功能和辅助功能
VE中的必要功能：就是用户所要求的功能
2、价值的种类 使用价值
价值
交换价值 稀少价值 Etc.
实用价值 美的价值（魅力价值）
以VE评定的价值
6/21
3、开展价值工程活动的目的是提高产品或作业的价值。 价值就是用户购买使用物品时所支付的单位成本所取得的 物品功能的数量。 如何比较价值？ 若功能相同，成本低的价值大 若成本相同，功能好的价值大 所以价值是兼顾功能与成本的一个度量。
价值工程的定义 以最低的总成本可靠地实现产品(作业)的必要功能,着重功能分析,以提 高产品(作业)价值的有组织技术经济活动。 换句话说,价值工程是分析价值、功能与成本三者的关系，以功能分析为 中心环节，设法消除多余功能和补充不足功能，满足用户需要，从而使总 成本最小，价值最高，这就是价值工程的基本原理。
11/21
SUCCESS
THANK YOU
2019/9/16
3、延长产品的生命期
销售额
通 过 VE 活 动 使 销 售 额 起 死回生
新产品开发 改进 改进 提高 式样 品种 功能
时间
12/21
5/21
6-2产品的价值
V（价值）=
F（机能） C（成本）
V（Value） F（Function） C（Cost）
1、价值：价值是在无意识的过程中，顾客通过体验生活而切身掌握的价值感 （损益比较）从中得出的。也就是针对某种目的应采取的手段。
机能：是指满足欲望的性质。 成本：是指为了取得某种机能而付出的代价（牺牲及费用）。
4、提高产品价值的途径： A、功能不变，降低成本 (目前最需要的) B、成本不变，提高功能 C、既提高功能又降低成本 D、成本略有提高而功能有较大改善 E、功能稍有下降而成本大幅度下降
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6-3 VE的推进方式
VE活动一般根据以下方案进行：
第1步：选定对象 第2步：收集情报 第3步：考虑机能 第4步：作成改善案 第5步：评价成本 第6步：试验验证 第7步：实施跟踪
VA/VE活動
东南(福建)汽车工业有限公司 报告者：320专案--生產成本低减分科TEAM 呂元錦部長
VA/VE活動
一、企业的职责
创造廉价优质的商品（产品），满足顾客需求，这就是企业的职 责
在这个过程中会产生适当利润，必须建立健全的经营体制。 目前整个汽车行业环境十分严峻，已经到了需要全员团结以共渡 艰 难时期的时刻。我们必须要生产价廉物美的产品，这样才能与其
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重要的一个观念
VE不是单纯为了降低成本所采取的手段，而是根据分析研究机能与成 本的关系得出高价值产品及服务的想法、方法的总称。
由VE而使成本低减的成果是显著的，但不是“质量差，便宜”，而应 该将目标指向“质量好、便宜“，由此创造更有价值的东西。
VA: VALUE ANALYSIS
价值分析
VE: VALUE ENGINEERING
二、他收益提公升司活竞动争。
1、进攻战略：擴大销售出活动、新商品开发活动 2、坚守战略：改善活动（IE 、QC、VA、VE等） VE以全员参与成本低减方式已被所有企业导入实施，产生了巨大的成效。
1/21
三、市场条件变化
1、顾客需求的变化：多样化、高级化、个性化、短命化、短纳期化 贩卖条件的变化：低成本、多品种少量
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2、VE对象选择
选择产品作为VE对象的一般原则： 主要根据企业的发展方向，经营目的存在的问题薄弱环节， 以提高生产率，提高质量，降低成本，提高价值和经济效益 为目的。 （1）量大涉及面广的产品 （2）成本高的产品 （3）结构复杂的产品 （4）体积与重量大的产品 （5）需要量大且竞争激烈的产品 （6）同类产品中技术指标差的产品
五、原價成本构成和改善方法
成本构成：
1）人力成本 2）部门费
4）索赔费
5）损失费
7）输送费
8）资材费
10）一般管理费用
3）投资分摊费 6）CKD费
9）销售费 11）其他
低减
一般而言,成本构 成不含管理诸经费
其他 10% 厂内加工费 20% 购入资材费70%
改善方法：
1）制造方法的改善：工数低减活动 现场改善、自动化 、部门费低减活动 索赔费、折损费低减等